JP2013184084A - Inorganic sludge dewatering agent for filter press - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: an inorganic sludge dewatering agent for a filter press that can efficiently reduce a cake water content of inorganic sludge further; and an inorganic sludge treatment method.SOLUTION: An inorganic sludge dewatering agent for a filter press includes a nonionic polyoxyalkylene alkyl or an alkenyl ether in which a cloud point is at most 50°C. A method of manufacturing a dehydrated cake of inorganic sludge includes adding the inorganic sludge dewatering agent for a filter press to the inorganic sludge and then conducting dehydration by a filter press. A dehydration method of inorganic sludge cake includes adding the nonionic polyoxyalkylene alkyl or the alkenyl ether in which the cloud point is at most 50°C and then conducting dehydration by a filter press.

Description

本開示は、フィルタープレス用無機汚泥脱水剤、これを用いた脱水ケーキの製造方法及び脱水方法に関する。   The present disclosure relates to an inorganic sludge dewatering agent for filter presses, a method for producing a dewatered cake using the same, and a dewatering method.

各種産業の工場、企業、学校など、廃水が発生する場所には、排水処理装置が設置され、排水水質が確保されている。
排水に含まれる固形物(汚泥)は、固液分離、濃縮、脱水工程を経て、脱水処理されている。汚泥は産業廃棄物に区分される。産業廃棄物は、1年間に約4億トン発生しており、4000万トンが埋立て処分されている。この埋立処分場は残余容量が不足しており、産業廃棄物の削減は急務である。従って、排水処理工程から発生する汚泥を減容化するために、脱水処理が施されている。この脱水処理により、汚泥の発生量を著しく減少させることができ、脱水処理は広く浸透している処理工程である。
そして、一定量の固形物を脱水処理する場合、脱水ケーキの含水率は低いほど、その発生量は少なくなる。通常、処分する汚泥は大量に発生するため、数%でも発生量を低減することができれば、産業廃棄物の削減において非常に大きな効果と言える。よって、汚泥の減容化処理の効果を最大限に得るためには、より効率のよい脱水を行い脱水ケーキの含水率を下げることが望まれる。
Wastewater treatment equipment is installed in places where wastewater is generated, such as factories, companies and schools in various industries, to ensure the quality of the wastewater.
The solid matter (sludge) contained in the wastewater is subjected to dehydration treatment through solid-liquid separation, concentration, and dehydration steps. Sludge is classified as industrial waste. Industrial waste is generated about 400 million tons per year, and 40 million tons are disposed of in landfills. This landfill site has insufficient remaining capacity, and it is an urgent task to reduce industrial waste. Therefore, in order to reduce the volume of sludge generated from the wastewater treatment process, dehydration treatment is performed. By this dehydration treatment, the amount of sludge generated can be remarkably reduced, and the dehydration treatment is a widespread treatment process.
And when dehydrating a certain amount of solids, the lower the moisture content of the dehydrated cake, the smaller the amount generated. Usually, since a large amount of sludge is disposed of, if the generated amount can be reduced by several percent, it can be said that it is a very significant effect in reducing industrial waste. Therefore, in order to obtain the maximum effect of the sludge volume reduction treatment, it is desired to perform more efficient dewatering to lower the moisture content of the dewatered cake.

このような汚泥には様々な性状のものが存在する。この汚泥は、下水処理場、し尿処理場から発生する有機物主体の汚泥(以下、「有機汚泥」という)、また金属の研磨排水や建設現場から発生する無機物を多く含む排水から発生する無機物主体の汚泥(以下、「無機汚泥」という)に大きく分けられている。
そして、有機汚泥は、高分子系脱水剤を用いて固形分を凝集させ、ベルトプレス、スクリュープレス等の脱水機で脱水処理されることが大半である。一方、無機汚泥は、無処理、又はポリ塩化アルミニウム(PAC)、消石灰等の無機系の脱水助剤を添加して、脱水される方式が一般的である。
Such sludge has various properties. This sludge is mainly composed of organic matter generated from sewage treatment plants and human waste treatment plants (hereinafter referred to as “organic sludge”), and is mainly composed of inorganic materials generated from wastewater containing a large amount of inorganic materials generated from metal polishing wastewater and construction sites. It is roughly divided into sludge (hereinafter referred to as “inorganic sludge”).
In most cases, organic sludge is agglomerated with a polymer-based dehydrating agent and dehydrated by a dehydrator such as a belt press or a screw press. On the other hand, the inorganic sludge is generally dehydrated without treatment or by adding an inorganic dehydration aid such as polyaluminum chloride (PAC) or slaked lime.

特許文献1には、20,000〜1,000,000の分子量を有する水溶性陽イオンポリマーの顔料のドライトンあたり0.1〜6.0ポイントの活性ポリマーを、脱水操作に先立って、スラリーに添加することを特徴とする、ろ過ケーキを得るための、クレー、二酸化チタン又は炭酸カルシウムの如き顔料の水性スラリーの脱水率の改善方法が開示されている。   In Patent Document 1, an active polymer of 0.1 to 6.0 points per dryton of a water-soluble cationic polymer pigment having a molecular weight of 20,000 to 1,000,000 is put into a slurry prior to dehydration operation. A method for improving the dehydration rate of an aqueous slurry of a pigment such as clay, titanium dioxide or calcium carbonate to obtain a filter cake, characterized in that it is added is disclosed.

また、特許文献2には、(A)(イ)第三級アミノ基を有する構成単位と(ロ)第四級アンモニウム基を有する構成単位とから成るカチオン性構成単位、(B)アニオン性構成単位及び(C)ノニオン性構成単位を、これらの合計量に基づき、それぞれ10〜80モル%、5〜40モル%及び0〜85%モル%の割合で含有し、かつ(イ)構成単位と(ロ)構成単位とのモル比が10:90ないし90:10の範囲にある両性高分子重合体を含有することを特徴とする汚泥脱水剤が開示されている。   Patent Document 2 discloses (A) (a) a cationic structural unit comprising a structural unit having a tertiary amino group and (b) a structural unit having a quaternary ammonium group, and (B) an anionic structure. Units and (C) nonionic constituent units based on the total amount of these in a proportion of 10 to 80 mol%, 5 to 40 mol% and 0 to 85% mol%, respectively; (B) A sludge dehydrating agent comprising an amphoteric polymer having a molar ratio of 10:90 to 90:10 with the structural unit is disclosed.

また、特許文献3には、1〜40dl/gの固有粘度を有し、固有粘度から換算される重量平均分子量(MW)とメンブラン式浸透圧測定法による数平均分子量(Mn)との比(MW/Mn)が1〜50である、水溶性不飽和モノマーを構成単位とする(共)重合体(A)からなることを特徴とする高分子凝集剤が開示されている。これを使用する従来技術は、下水汚泥の脱水用、産業排水の凝集沈殿用、製紙工場でのろ水歩留向上又は紙力増強用、石油の三次回収用等に有用な高分子凝集剤の使用に関するものである。   In addition, Patent Document 3 has an intrinsic viscosity of 1 to 40 dl / g, and is a ratio of a weight average molecular weight (MW) converted from the intrinsic viscosity to a number average molecular weight (Mn) by a membrane type osmotic pressure measurement method ( A polymer flocculant characterized by comprising a (co) polymer (A) having a structural unit of a water-soluble unsaturated monomer having a MW / Mn of 1 to 50 is disclosed. The conventional technology using this is a polymer flocculant useful for dewatering sewage sludge, for coagulating and precipitating industrial wastewater, for improving drainage yield or increasing paper strength in paper mills, and for tertiary recovery of oil. It is about use.

また、特許文献4には、無機汚泥に前もって金属塩を添加混合し、アクリル酸ヒドラジド系ポリマー及びアニオン系ポリマーを添加して凝集させ、脱水ケーキを得る方法が開示されている。   Patent Document 4 discloses a method of obtaining a dehydrated cake by adding and mixing a metal salt in advance to inorganic sludge, adding an acrylic hydrazide polymer and an anionic polymer, and aggregating them.

特開昭57−48340号公報JP 57-48340 A 特開平03−189000号公報Japanese Patent Laid-Open No. 03-189000 特開2008−296154号公報JP 2008-296154 A 特開平06―304600号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-304600

有機汚泥の脱水処理方法は、種々の高分子の開発に伴い、様々な改良が進められてきたが、更なる無機汚泥の脱水性の改善検討は、有機汚泥処理方法と比較すると積極的に実施されていなかったのが実状である。
このため、さらなる無機汚泥の脱水ケーキ含水率を効率良く低減できる無機汚泥脱水剤や無機汚泥処理方法が望まれている。
そして、本開示は、効率良く無機汚泥のケーキ含水率をさらに低減できるフィルタープレス用無機汚泥脱水剤及び無機汚泥処理方法を提供するものである。
Various improvements have been made to organic sludge dewatering methods in conjunction with the development of various polymers, but further studies on improving the dewaterability of inorganic sludge have been actively conducted compared to organic sludge treatment methods. The actual situation was not done.
For this reason, the inorganic sludge dehydrating agent and the inorganic sludge processing method which can reduce the moisture content of the dehydrated cake of further inorganic sludge efficiently are desired.
And this indication provides the inorganic sludge dehydrating agent for filter presses and the inorganic sludge treatment method which can further reduce the cake moisture content of inorganic sludge efficiently.

上述のように、無機汚泥の処理方法として、塩化アルミニウム等の金属塩を使用し、金属塩を含む無機凝集剤を無機汚泥に添加した後に脱水するのが従来技術である。この処理方法は、この金属塩による荷電中和による粒子の分散抑制と脱水促進を期待するものである。しかし、実際には、この方法では、無機凝集剤に由来する金属水酸化物が発生し、却って脱水ケーキ量を増やすことになるため、好ましくない。
また、消石灰等を脱水助剤として汚泥に添加し、脱水する処理方法もあるが、この処理方法は、添加した脱水助剤がスラッジとして脱水ケーキ量を増加させるため、好ましくない。
As described above, as a method for treating inorganic sludge, it is a conventional technique to use a metal salt such as aluminum chloride and dehydrate after adding an inorganic flocculant containing the metal salt to the inorganic sludge. This treatment method is expected to suppress particle dispersion and accelerate dehydration by charge neutralization with the metal salt. However, in practice, this method is not preferable because a metal hydroxide derived from the inorganic flocculant is generated and the amount of dehydrated cake is increased.
There is also a treatment method in which slaked lime or the like is added to sludge as a dehydration aid and dehydrated. However, this treatment method is not preferable because the added dehydration aid serves as sludge and increases the amount of dehydrated cake.

特に、無機汚泥の脱水処理中には、汚泥粒子がろ布に目詰りする又は高分子凝集剤を使用した場合には、この高分子凝集剤がろ布目詰りの原因になり、十分な脱水を行えず、高い含水率でケーキが排出されるという問題点がある。また、有機汚泥と高い割合で混合された無機汚泥は、十分なろ過速度が確保できないことから長時間の脱水が必要となり、脱水の時間短縮化が望まれているという実状がある。   In particular, during the sludge dehydration process, if sludge particles clog the filter cloth or use a polymer flocculant, the polymer flocculant will cause clogging of the filter cloth, resulting in sufficient dehydration. There is a problem that the cake is discharged at a high moisture content. In addition, inorganic sludge mixed with organic sludge at a high rate cannot secure a sufficient filtration rate, and thus requires long-time dehydration, and there is a demand for shortening the dehydration time.

また、一般的な汚泥の脱水機として、ろ布に付着させた汚泥中の水分を真空により吸引し脱水する真空脱水機、また、ろ布の間に汚泥を圧入し、さらに圧力をかけて圧搾することにより脱水するフィルタープレス(加圧脱水)機が挙げられる。
真空脱水機は、操作圧力が0.1MPa程度であるため難脱水性の汚泥の処理への適用は困難であるが、無機汚泥のようにろ過の容易な汚泥の大量処理に向いている。一方、フィルタープレス機は、脱水時の圧力は0.4〜1.5MPaと高く、無機汚泥の含水率を低下させることが可能な脱水機であるが、含水率の低下を目的に高圧で処理すると、汚泥粒子が強くろ布に押し付けられ、汚泥粒子による目詰りが発生し、含水率を低下させることには限界があった。
Also, as a general sludge dewatering machine, vacuum dewatering machine that sucks and dehydrates moisture in the sludge adhering to the filter cloth. In addition, the sludge is pressed between the filter cloths, and pressure is applied to the sludge. The filter press (pressure dehydration) machine which dehydrates by doing is mentioned.
The vacuum dehydrator has an operation pressure of about 0.1 MPa, and thus is difficult to apply to the treatment of hardly dewatering sludge. However, it is suitable for mass treatment of sludge that is easy to filter like inorganic sludge. On the other hand, the filter press machine has a high dehydration pressure of 0.4 to 1.5 MPa and can reduce the moisture content of inorganic sludge, but it can be treated at a high pressure for the purpose of reducing the moisture content. Then, the sludge particles are strongly pressed against the filter cloth, clogging with the sludge particles occurs, and there is a limit in reducing the moisture content.

また、上述の如く、数多くの様々な物性を有する高分子系脱水剤を無機汚泥に使用することが提案されている。しかしながら、高分子系脱水剤の高分子系物質そのものに粘度があるために、これがろ布に付着する問題は避けられないという実状がある。
このように、より短時間の脱水が可能であるフィルタープレスを無機汚泥の処理方法にて用いることは、却って目詰り等作業効率を低下させるという技術的困難性が伴う。
In addition, as described above, it has been proposed to use a high molecular weight dehydrating agent having various physical properties for inorganic sludge. However, since the polymer material itself of the polymer dehydrating agent has a viscosity, there is a fact that the problem that it adheres to the filter cloth is unavoidable.
Thus, using a filter press capable of dehydration in a shorter time in the treatment method of inorganic sludge is accompanied by technical difficulties such as reducing the work efficiency such as clogging.

ところが、意外にも、本発明者らは、鋭意検討を行った結果、非イオン性のポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを用いると、目詰り等の問題が生じやすいフィルタープレス脱水でも良好に加圧脱水することが可能となり、無機汚泥のケーキ含水率を効率良く低減できること、さらに曇点が50℃以下のものがより良好であることを見出した。
すなわち、曇点が50℃以下の非イオン性のポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、合成高分子系凝集剤・脱水剤ではない素材でありながら、フィルタープレス脱水の加圧圧力に適した脱水剤とすることが可能であることを見出した。
However, surprisingly, as a result of intensive studies, the present inventors have successfully applied pressure even in filter press dehydration, which tends to cause problems such as clogging when nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is used. It became possible to dehydrate, and it was found that the cake moisture content of the inorganic sludge can be efficiently reduced, and that the cloud point of 50 ° C. or lower is better.
That is, a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether having a cloud point of 50 ° C. or lower is a material that is not a synthetic polymer-based flocculant / dehydrating agent, but is a dehydrating agent suitable for the pressurization pressure of filter press dehydration. And found that it is possible.

従って、本開示は、曇点が50℃以下の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを含むフィルタープレス用無機汚泥脱水剤を提供するものである。
また、本開示は、前記フィルタープレス用無機汚泥脱水剤を無機汚泥に添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥の脱水ケーキの製造方法を提供することも可能である。
また、本開示は、曇点が50℃以下の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを無機汚泥に添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥ケーキの脱水方法を提供することも可能である。
前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルであるのが好ましい。
前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、アルキレン基又はアルケニル基の炭素数が8〜24であり、アルキレンオキサイドの炭素数が2〜4であり、アルキレンオキサイド付加モル数は2〜20モルであるのが、脱水性能向上と発泡性低減の点で、好ましい。
前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルのHLBが10〜13である又は曇点が10〜40℃であるのが好ましい。
前記無機汚泥の粒子密度が、1g/cm以上であるのが好ましい。
前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを無機汚泥に10〜300mg/L添加し、フィルタープレスにて脱水するのが好ましい。
Therefore, this indication provides the inorganic sludge dehydrating agent for filter press containing the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether whose cloud point is 50 degrees C or less.
The present disclosure can also provide a method for producing a dewatered cake of inorganic sludge by adding the inorganic sludge dewatering agent for filter press to the inorganic sludge and dewatering with the filter press.
The present disclosure can also provide a method for dewatering an inorganic sludge cake in which a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether having a cloud point of 50 ° C. or lower is added to the inorganic sludge and dewatered by a filter press. .
The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is preferably a polyoxyalkylene alkyl ether.
In the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, the alkylene group or alkenyl group has 8 to 24 carbon atoms, the alkylene oxide has 2 to 4 carbon atoms, and the alkylene oxide addition mole number is 2 to 20 moles. This is preferable in terms of improving dewatering performance and reducing foamability.
The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether preferably has an HLB of 10 to 13 or a cloud point of 10 to 40 ° C.
The inorganic sludge preferably has a particle density of 1 g / cm 3 or more.
It is preferable to add 10 to 300 mg / L of the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether to the inorganic sludge and dehydrate with a filter press.

本開示を用いれば、より効率良く脱水にて無機汚泥のケーキ含水率をさらに低減することが可能である。   If this indication is used, it is possible to further reduce the cake moisture content of inorganic sludge by dehydration more efficiently.

図1は、本開示の無機汚泥処理水系の一態様の工程系統図である。FIG. 1 is a process flow diagram of one embodiment of the inorganic sludge treated water system of the present disclosure.

本開示の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、特に限定されない。
なお、本開示の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、及びポリオキシアルキレンアルキルエーテル・ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルの混合物の何れでもよい。
前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、アルキレン基又はアルケニル基の炭素数が6〜24(好適には8〜24)であり、アルキレンオキサイドの炭素数が2〜4であり、アルキレンオキサイド付加モル数は2〜100モル(好適には2〜50モル)であるのが好ましい。アルキレンオキサイドの付加形態は、単独状、ブロック状、ランダム状の何れでもよい。
また、前記アルキレン基及びアルケニル基は、直鎖及び/又は分岐鎖の何れでもよい。このときの本開示の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、前記アルキレン基又はアルケニル基が、直鎖型のもの、分岐鎖型のもの、及び直鎖型・分岐鎖の混合型のものの何れでもよい。
The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether of the present disclosure is not particularly limited.
The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether of the present disclosure may be any of polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene alkenyl ether, and a mixture of polyoxyalkylene alkyl ether / polyoxyalkylene alkenyl ether.
In the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, the alkylene group or alkenyl group has 6 to 24 (preferably 8 to 24) carbon atoms, the alkylene oxide has 2 to 4 carbon atoms, and the alkylene oxide. The number of added moles is preferably 2 to 100 moles (preferably 2 to 50 moles). The addition form of alkylene oxide may be any of a single form, a block form, and a random form.
Further, the alkylene group and alkenyl group may be either a straight chain and / or a branched chain. In this case, the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether of the present disclosure is such that the alkylene group or alkenyl group is a linear type, a branched type, or a mixed type of a linear / branched type. Either may be used.

さらに、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、下記の一般式[1]で表される化合物であるのが好ましい。   Furthermore, the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is preferably a compound represented by the following general formula [1].

O(AO)H ・・・[式1]
前記式1中、Rは、炭素数6〜24のアルキル基又はアルケニル基であり、Aは炭素数2〜4のアルキレン基、pは2〜50である。アルキレンオキサイド(AO)の付加形態は、単独状、ブロック状、ランダム状の何れでもよい。
R 1 O (AO) p H [Formula 1]
In Formula 1, R 1 is an alkyl group or alkenyl group having 6 to 24 carbon atoms, A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and p is 2 to 50. The addition form of alkylene oxide (AO) may be any of a single form, a block form, and a random form.

さらに、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、下記の一般式[2]で表される化合物であるのが好ましい。   Furthermore, the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is preferably a compound represented by the following general formula [2].

O[(EO)(PO)]H ・・・[式2]
前記式2中、Rは、炭素数8〜22のアルキル基又はアルケニル基である。また、EOはオキシエチレン基であり、POはオキシプロピレン基であり、mはオキシエチレン基の付加モル数で1〜25であり、nはオキシプロピレン基の付加モル数で0〜25であり、EOとPOの付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよい。
R 1 O [(EO) m (PO) n] H ··· [ Formula 2]
In Formula 2, R 1 is an alkyl group or alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms. EO is an oxyethylene group, PO is an oxypropylene group, m is 1 to 25 in terms of the number of moles of oxyethylene group, n is 0 to 25 in terms of the number of moles of oxypropylene group, The addition state of EO and PO may be random or block.

さらに、前記式2において、Rは、炭素数10〜16のアルキル基又はアルケニル基であるのが好ましい。この範囲を外れると脱水性能が低下したり、発泡等の問題が生じたりする。前記炭素数は、8〜14、より10〜14、さらに12〜13とするのが好ましい。また、前記アルキル基又はアルケニル基のうち、アルキル基が好ましい。 Further, in Formula 2, R 1 is preferably an alkyl group or alkenyl group having 10 to 16 carbon atoms. If it is out of this range, the dewatering performance is lowered or problems such as foaming occur. The carbon number is preferably 8 to 14, more preferably 10 to 14, and further preferably 12 to 13. Of the alkyl group or alkenyl group, an alkyl group is preferred.

前記式2において、mは、オキシエチレン基の付加モル数で1〜20であるのが好ましく、より1〜10、さらに5〜10であるのが好ましい。また、nは、オキシプロピレン基の付加モル数で0〜20であるのが好ましく、より0〜10、さらに0〜5、よりさらに1〜5であるのが好ましい。このとき、m+nは、2〜40であるのが好ましく、より2〜20、さらに6〜10であるのが好ましく、よりさらに7〜9、特に8であるのが好ましい。   In Formula 2, m is preferably 1 to 20 in terms of the number of moles added of the oxyethylene group, more preferably 1 to 10, and further preferably 5 to 10. Moreover, n is preferably 0 to 20 in terms of the number of moles added of the oxypropylene group, more preferably 0 to 10, further 0 to 5, and further preferably 1 to 5. In this case, m + n is preferably 2 to 40, more preferably 2 to 20, further preferably 6 to 10, still more preferably 7 to 9, and particularly preferably 8.

本開示に使用する非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、脂肪族アルコール類に酸化エチレン又は酸化プロピレン、或いはそれらの両方を付加して得ることが可能である。なお、市販品を使用してもよい。   The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether used in the present disclosure can be obtained by adding ethylene oxide or propylene oxide, or both to aliphatic alcohols. A commercially available product may be used.

前記脂肪族アルコール類の炭化水素基は、飽和又は不飽和、直鎖又は分岐鎖の何れでもよい。前記脂肪族アルコール類として、例えば、ラウリルアルコール(ドデシルアルコール)、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール(テトラデカン−1−オール)、ペンタデシルアルコール、セチルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ステアリルアルコール、ノナデシルアルコール、エイコシルアルコール、イソデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等が挙げられる。また、天然由来油脂を還元したアルコール類、例えば、ヤシ油還元アルコール等でもよい。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて使用してもよい。
なお、直鎖及び分岐鎖アルコールの各量を調整することにより、直鎖型、分岐鎖型、直鎖・分岐鎖型の炭化水素基(アルキル基又はアルケニル基)を有する化合物とすることが可能である。
The hydrocarbon group of the aliphatic alcohols may be saturated or unsaturated, linear or branched. Examples of the aliphatic alcohol include lauryl alcohol (dodecyl alcohol), tridecyl alcohol, myristyl alcohol (tetradecan-1-ol), pentadecyl alcohol, cetyl alcohol, heptadecyl alcohol, stearyl alcohol, nonadecyl alcohol, and eicosyl. Examples include alcohol, isodecyl alcohol, isododecyl alcohol, and isotridecyl alcohol. Further, alcohols obtained by reducing naturally-derived oils and fats, for example, coconut oil-reduced alcohols may be used. You may use these individually or in combination of 2 or more types.
It is possible to obtain a compound having a straight chain, branched chain, straight chain / branched hydrocarbon group (alkyl group or alkenyl group) by adjusting the amount of each of the straight chain and branched chain alcohols. It is.

これによって得られる化合物のエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドの付加の形態には特に制限はなく、例えば、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを完全にランダム状に付加することができ、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを任意の個数及び順序のブロックに分けてブロック状に付加することができ、又は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドがランダム状に付加したブロックとエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドのみからなるブロックを形成したブロック状に付加することができる。   There are no particular restrictions on the form of addition of ethylene oxide and propylene oxide in the resulting compound. For example, ethylene oxide and propylene oxide can be added completely randomly, and any number of ethylene oxide and propylene oxide can be added. In addition, the block can be added in the form of blocks divided into sequential blocks, or the block in which ethylene oxide and propylene oxide are randomly added and the block formed of only ethylene oxide or propylene oxide can be added. it can.

より具体的な製造の一例として、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、炭素数8〜22の脂肪族アルコール類に、触媒の存在下で、加圧加熱条件下にて、エチレンオキサイド0〜20モル及びプロピレンオキサイド0〜20モル(エチレンオキサイド1モル以上が好適)を付加することにより、得ることができる。   As a more specific example of the production, the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is obtained by converting ethylene oxide to aliphatic alcohols having 8 to 22 carbon atoms in the presence of a catalyst under pressure and heating conditions. It can be obtained by adding 0 to 20 mol and 0 to 20 mol of propylene oxide (preferably 1 mol or more of ethylene oxide).

前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル(以下、「本開示の化合物」ともいう)は、無機汚泥に添加し、必要に応じて混合し、さらにフィルタープレスにて脱水することによって、無機汚泥の脱水をすることが可能である。また、これにより、脱水ケーキの含水率を良好に低減させること、すなわち無機汚泥ケーキの脱水を良好にすることが可能である。また、これにより、無機汚泥ケーキの含水率の低減した脱水ケーキを製造することも可能である。
このことから、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、脱水剤、特に無機汚泥脱水剤として使用することができ、さらにこれらの剤を製造するために使用することができる。そして、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを含む無機汚泥脱水剤(以下、「本開示の無機汚泥脱水剤」ともいう)を、無機汚泥の脱水ケーキの製造に使用することが可能である。特に、フィルタープレス用の無機汚泥脱水剤として使用するのが好適である。
The nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether (hereinafter also referred to as “compound of the present disclosure”) is added to the inorganic sludge, mixed as necessary, and further dehydrated with a filter press to thereby remove the inorganic sludge. It is possible to dehydrate. This also makes it possible to favorably reduce the moisture content of the dewatered cake, that is, to improve the dewatering of the inorganic sludge cake. This also makes it possible to produce a dehydrated cake with a reduced moisture content of the inorganic sludge cake.
From this, the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether can be used as a dehydrating agent, particularly an inorganic sludge dehydrating agent, and can be used for producing these agents. The inorganic sludge dewatering agent containing the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether (hereinafter also referred to as “inorganic sludge dewatering agent of the present disclosure”) can be used for producing a dewatered cake of inorganic sludge. is there. In particular, it is suitable to use as an inorganic sludge dehydrating agent for filter press.

本開示の無機汚泥脱水剤は、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルの他、本技術の効果が損なわれない範囲において任意成分を適宜配合してよい。前記任意成分として、例えば、ホスホン酸等の分散剤、高分子凝集剤、ポリ塩化アルミニウム(PAC)等の無機凝集剤等が挙げられる。
また、本開示の化合物の形態は、液体、固体、ペースト状等の何れのものでもよく、使用時には、無機汚泥との混合が行い易いため、液体が望ましい。
本開示の無機汚泥脱水剤に使用する本開示の化合物が非イオン性であることから、イオン性界面活性剤のような発泡の問題が生じないため、これを回避することができ、脱水汚泥の発泡、脱水ろ液の発泡問題も起こりにくいという利点がある。よって、本開示の化合物は、無機汚泥処理水系において作業効率やコスト等の点から有利である。
In addition to the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, the inorganic sludge dehydrating agent of the present disclosure may be appropriately blended with arbitrary components as long as the effects of the present technology are not impaired. Examples of the optional component include a dispersant such as phosphonic acid, a polymer flocculant, and an inorganic flocculant such as polyaluminum chloride (PAC).
The form of the compound of the present disclosure may be any of liquid, solid, pasty form, etc., and is preferably liquid because it can be easily mixed with inorganic sludge when used.
Since the compound of the present disclosure used for the inorganic sludge dehydrating agent of the present disclosure is nonionic, it does not cause foaming problems like an ionic surfactant, so this can be avoided. There is an advantage that the foaming problem of foaming and dehydrated filtrate hardly occurs. Therefore, the compound of this indication is advantageous from points, such as work efficiency and cost, in an inorganic sludge process water system.

また、本開示の無機汚泥脱水剤のHLBは10〜13程度であれば好ましく、より好ましくは11〜12であり、脱水効率が高まるので、好適である。
また、本開示の無機汚泥脱水剤の曇点は、前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル2質量%を含む水溶液のときに、50℃以下であるのが好ましく、より好ましくは10〜40℃、さらに好ましくは20〜45℃、よりさらに好ましくは20〜40℃である。雲点が低いと、廃水処理の脱水原泥に対し、容易に溶解でき、脱水促進効果が得られやすいので好適である。
Further, the HLB of the inorganic sludge dehydrating agent of the present disclosure is preferably about 10 to 13, more preferably 11 to 12, which is preferable because the dewatering efficiency is increased.
In addition, the cloud point of the inorganic sludge dehydrating agent of the present disclosure is preferably 50 ° C. or less, more preferably 10 to 40 when the aqueous solution contains 2% by mass of the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether. ° C, more preferably 20 to 45 ° C, still more preferably 20 to 40 ° C. A low cloud point is preferable because it can be easily dissolved in dewatered raw mud for wastewater treatment, and a dehydration promoting effect can be easily obtained.

以下、本開示の化合物又はこれを含む無機汚泥脱水剤(以下、「本開示の化合物等」ともいう)の使用方法について、図1を参照しながら、説明する。より具体的には、無機汚泥の処理方法、無機汚泥の脱水ケーキの製造方法、無機汚泥ケーキの脱水方法について説明する。   Hereinafter, a method of using the compound of the present disclosure or an inorganic sludge dehydrating agent including the compound (hereinafter also referred to as “the compound of the present disclosure”) will be described with reference to FIG. More specifically, an inorganic sludge treatment method, an inorganic sludge dewatering cake production method, and an inorganic sludge cake dewatering method will be described.

本開示の化合物等を、無機汚泥に対して添加し、フィルタープレスにて脱水し、無機汚泥の脱水ケーキを得る。   The compound of the present disclosure is added to inorganic sludge and dehydrated with a filter press to obtain a dewatered cake of inorganic sludge.

ここで、「無機汚泥」とは、ガラス製造工場や金属処理工場から排出される金属研磨汚泥、電子産業で発生するフッ化カルシウム汚泥、製鉄所汚泥、化学工場から排出される無機物を主体とした汚泥、建設現場で発生する土粒子を主体とした汚泥等に適用できる。
本開示において、有機物の含有量が少ない無機汚泥が好ましい。
本開示において、無機汚泥とは熱灼減量15質量%未満の汚泥で、熱灼減量は、平成2年衛環第22号の別紙2に規定される方法に準じる。
Here, “inorganic sludge” mainly consists of metal polishing sludge discharged from glass manufacturing plants and metal processing plants, calcium fluoride sludge generated in the electronics industry, steelworks sludge, and inorganic substances discharged from chemical factories. Applicable to sludge, sludge mainly composed of soil particles generated at construction site.
In the present disclosure, inorganic sludge having a low organic content is preferable.
In the present disclosure, the inorganic sludge is sludge having a heat loss of less than 15% by mass, and the heat loss is in accordance with the method defined in Attachment 2 of the Heisei No. 22 in 1990.

また、本開示は、粒子密度が、好ましくは1g/cm以上、より好ましくは2g/cm以上の汚泥に対して、無機汚泥のケーキ含水率をさらに低減することが可能であるので、効果的である。
なお、無機汚泥の粒子密度の上限値は、一般的に4g/cm程度であるが、これ以下であれば、粒子自体に十分な強度があり、フィルタープレスで加圧しても、粒子がつぶれて目詰りすることは少なく、本技術によって脱水性を改善することで更なる含水率低下が達成できる点で有利である。
ここで、粒子密度は、対象とする汚泥の比重と固形分濃度から算出することが可能であり、以下の計算式で算出することが可能である。
(粒子密度:g/cm)={(汚泥の比重:t/m)×(固形分濃度:%)}÷{[(汚泥の比重:t/m)×(固形分濃度:%)]−100×[(汚泥の比重:t/m)−1]}・・・数式(1)
また、本技術を行う上で、汚泥のpHは特に限定されないが、好ましくはアルカリ領域、より好ましくは8〜12、さらに好ましくは8〜10であるのが好適である。また、本技術を効率良く行う上で、汚泥の含水率は、特に限定されないが、好ましくは50%以上、より好ましくは60〜90%であるのが好適であり、また汚泥の比重は、1〜1.3程度であるのが好適である。
In addition, the present disclosure can further reduce the cake moisture content of inorganic sludge with respect to sludge having a particle density of preferably 1 g / cm 3 or more, more preferably 2 g / cm 3 or more. Is.
The upper limit of the particle density of inorganic sludge is generally about 4 g / cm 3 , but if it is less than this, the particles themselves have sufficient strength, and even if they are pressurized with a filter press, the particles are crushed. It is advantageous in that the water content can be further lowered by improving the dehydration property by this technique.
Here, the particle density can be calculated from the specific gravity and solid content concentration of the target sludge, and can be calculated by the following calculation formula.
(Particle density: g / cm 3 ) = {(specific gravity of sludge: t / m 3 ) × (solid content concentration:%)} ÷ {[(specific gravity of sludge: t / m 3 ) × (solid content concentration:% )]-100 × [(specific gravity of sludge: t / m 3 ) -1]} Equation (1)
In carrying out the present technology, the pH of the sludge is not particularly limited, but is preferably in the alkaline region, more preferably 8 to 12, and further preferably 8 to 10. In order to efficiently perform the present technology, the moisture content of the sludge is not particularly limited, but is preferably 50% or more, more preferably 60 to 90%, and the specific gravity of the sludge is 1 It is suitable that it is about -1.3.

本開示の化合物の添加量は、好ましくは5〜500mg/L、より好ましくは10〜300mg/Lとするのが好適である。
また、本開示の無機汚泥脱水剤を本開示の化合物2質量%の溶液としている際には、この原液のまま使用してもよく、また希釈して使用してもよい。このときの希釈倍率は、水と混合した際のゲル化を抑制するため、2〜50倍とするのが好ましく、より5〜10倍とするのが好ましい。
処理温度は、好ましくは0℃以上、より好ましくは50℃以下(好適には45℃以下)、さらに好ましくは10〜40℃とするのが好適である。
また、処理pHは、好ましくは4〜10、より好ましくは8〜10とするのが好適である。
また、混合時間は、特に限定されず、本開示の化合物と無機汚泥とが均一に混ざる程度の時間であればよく、1〜20分程度でよい。
The addition amount of the compound of the present disclosure is preferably 5 to 500 mg / L, more preferably 10 to 300 mg / L.
In addition, when the inorganic sludge dehydrating agent of the present disclosure is used as a solution of 2% by mass of the compound of the present disclosure, this undiluted solution may be used as it is, or it may be diluted. The dilution rate at this time is preferably 2 to 50 times, more preferably 5 to 10 times, in order to suppress gelation when mixed with water.
The treatment temperature is preferably 0 ° C. or higher, more preferably 50 ° C. or lower (preferably 45 ° C. or lower), and further preferably 10 to 40 ° C.
The treatment pH is preferably 4 to 10, more preferably 8 to 10.
Moreover, mixing time is not specifically limited, What is necessary is just the time of the grade which the compound of this indication and inorganic sludge mix uniformly, and may be about 1 to 20 minutes.

また、本開示の化合物及び無機汚泥脱水剤の添加タイミングは、フィルタープレスの前に添加すればよい。添加する手段としては、薬液ポンプを使用して添加してもよく、例えば処理水系の流路や槽に直接添加してもよい。このとき、添加は連続的又は間欠的に行えばよい。   Moreover, what is necessary is just to add the addition timing of the compound of this indication and an inorganic sludge dehydrating agent before a filter press. As a means to add, you may add using a chemical | medical solution pump, for example, may add directly to the flow path and tank of a treated water system. At this time, the addition may be performed continuously or intermittently.

前記フィルタープレスにて、本開示の化合物等及び無機汚泥の混合物を、一定の容量のろ室に投入し、投入後加圧し、加圧によって無機汚泥中の水分をろ材(ろ布)を通して除去することで無機汚泥の脱水を行い、脱水ケーキを得る。
前記フィルタープレスの形式は、特に限定されず、標準型(圧入型)、圧搾型(圧入−圧搾型)のいずれでもよい。より具体的なフィルタープレス装置として、例えば、単式自動化加圧脱水機、複式加圧脱水機、圧搾機構付横型加圧脱水機、圧搾機構付縦型自動加圧脱水機等が挙げられる。
また、フィルタープレスに使用するろ材(例えば、ろ布)は、特に限定されず、不織布や織布の何れでもよく、ある程度の通気度や表面処理等が施されていてもよい。
また、ろ布等に使用する繊維の種類は、特に限定されず、一般的にフィルタープレスに使用可能なものであればよく、例えば、ポリプロピレンやナイロン等が挙げられる。
また、前記フィルタープレスの脱水圧力は、通常のフィルタープレスの脱水圧力で行えばよく、例えば圧入0.1〜0.7MPa(好適には0.4〜0.7MPa)程度、圧搾0.7〜1.5MPa程度で行えばよい。なお、高圧プレスや超高圧プレスでも行うことは可能である。
また、本開示による無機汚泥のろ過速度は、薬剤無添加の場合のろ過速度を100%としたときに、無添加のろ過速度より105〜130%、好適には105〜120%向上させることが可能である。
In the filter press, the mixture of the compound of the present disclosure and the inorganic sludge is put into a filter chamber of a certain volume, pressurized after being put in, and water in the inorganic sludge is removed by filtering through a filter medium (filter cloth). In this way, the inorganic sludge is dehydrated to obtain a dehydrated cake.
The form of the filter press is not particularly limited, and may be either a standard type (press-in type) or a press type (press-in type). More specific filter press devices include, for example, a single automated pressure dehydrator, a double pressure dehydrator, a horizontal pressure dehydrator with a pressing mechanism, a vertical automatic pressure dehydrator with a pressing mechanism, and the like.
Moreover, the filter medium (for example, filter cloth) used for a filter press is not specifically limited, Any of a nonwoven fabric and a woven fabric may be sufficient, and a certain amount of air permeability, surface treatment, etc. may be given.
Moreover, the kind of fiber used for a filter cloth etc. is not specifically limited, What is necessary is just what can generally be used for a filter press, For example, a polypropylene, nylon, etc. are mentioned.
The dewatering pressure of the filter press may be the same as the dewatering pressure of a normal filter press, for example, about 0.1 to 0.7 MPa (preferably 0.4 to 0.7 MPa), press 0.7 to 0.7 What is necessary is just to carry out at about 1.5 MPa. It is also possible to carry out with a high pressure press or an ultra high pressure press.
Moreover, the filtration rate of the inorganic sludge according to the present disclosure may be improved by 105 to 130%, preferably 105 to 120%, compared with the filtration rate without addition when the filtration rate in the case of no addition of chemical is 100%. Is possible.

無機汚泥のろ過速度は、以下の計算式で算出することが可能である。
(ろ過速度:kg−ds/m・hr)=(脱水処理された乾燥固形分質量:kg)÷(脱水時間+開枠時間:hr)×(ろ材(ろ布)面積:m)・・・数式(2)
なお、開枠時間とは、ろ板が開き脱水ケーキが排出され、再びろ板が閉じるまでの時間である。また、ろ布面積は、脱水機の脱水容量によって異なる。
The filtration rate of inorganic sludge can be calculated by the following formula.
(Filtration rate: kg-ds / m 2 · hr) = (Dehydrated dry solid mass: kg) ÷ (Dehydration time + Open frame time: hr) × (Filter medium (filter cloth) area: m 2 ). ..Formula (2)
The open frame time is the time until the filter plate is opened and the dewatered cake is discharged and the filter plate is closed again. The filter cloth area varies depending on the dewatering capacity of the dehydrator.

本開示によれば、フィルタープレス法を用いた脱水を行っても、ろ材(ろ布)に目詰りを生じさせることがなく、かつ脱水時間を短縮化することが可能である。
本開示による無機汚泥の脱水ケーキの含水率は、薬剤無添加の際の脱水ケーキの含水率を100質量%としたとき、この100質量%より5質量%以下、好適には5〜15質量%低減することが可能である。
斯様に脱水ケーキの含水率を低減できることは、脱水ケーキ量の削減を行うことができる。
According to the present disclosure, even when dehydration is performed using a filter press method, the filter medium (filter cloth) is not clogged, and the dehydration time can be shortened.
The moisture content of the dewatered cake of inorganic sludge according to the present disclosure is 5% by mass or less, preferably 5 to 15% by mass, from 100% by mass, when the moisture content of the dehydrated cake when no chemical is added is 100% by mass. It is possible to reduce.
Thus, being able to reduce the water content of the dehydrated cake can reduce the amount of dehydrated cake.

無機汚泥の脱水ケーキの含水率は、以下の計算式で算出することが可能である。
(ケーキ含水率:%)=(ケーキ中の水分質量:g)÷(ケーキ全体の湿潤質量:g)×100・・・数式(3)
The moisture content of the dewatered cake of inorganic sludge can be calculated by the following formula.
(Cake moisture content:%) = (moisture mass in cake: g) ÷ (wet mass of the whole cake: g) × 100 (3)

本開示の化合物等の無機汚泥処理水系での使用方法を、図1を参照しながら、以下に説明する。
本開示での無機汚泥の処理水系は、一般的な構成であれば特に限定されず、少なくとも本開示の化合物等と原泥(無機汚泥)を混合できる場所と、混合した後、該混合物を脱水ろ液及び脱水ケーキに分離するフィルタープレスを備えればよい。
A method of using the compound of the present disclosure in an inorganic sludge treated water system will be described below with reference to FIG.
The treated water system of inorganic sludge in the present disclosure is not particularly limited as long as it has a general configuration, and at least a place where the compound of the present disclosure and raw mud (inorganic sludge) can be mixed, and after mixing, the mixture is dehydrated A filter press for separating the filtrate and the dehydrated cake may be provided.

本開示の化合物等の添加時期としては、フィルタープレス4にて脱水ケーキにするまでに添加すればよく、例えば、原泥が脱水原泥槽2に流入する前(符号A)、原泥が脱水原泥槽2にあるとき(符号B)、原泥が脱水原泥槽2から流出した後(符号C)の何れでのよい。また、仕込みポンプ3にてフィルタープレス4に移送される前に本開示の化合物等を添加するのが好ましい。
また、本開示の化合物等の添加場所としては、特に限定されないが、脱水原泥槽2、脱水原泥槽2に接続されている原泥流入・流出の流路5等が挙げられる。
また、所定の添加場所や所定の添加時期にて、本開示の化合物等を連続的に又は間欠的に添加してもよい。また、複数の添加場所がある場合には、本開示の化合物等を同時に又は別々の時期に添加してもよい。
また、本開示の化合物等を水系に添加する際には、薬液ポンプ等を使用してもよい。
The addition time of the compound or the like of the present disclosure may be added before the dehydrated cake is made by the filter press 4. For example, before the raw mud flows into the dehydrated raw mud tank 2 (symbol A), the raw mud is dehydrated. When the raw mud is in the raw mud tank 2 (symbol B), it may be any after the raw mud has flowed out of the dehydrated raw mud tank 2 (symbol C). Moreover, it is preferable to add the compound of this indication, etc. before transferring to the filter press 4 with the preparation pump 3. FIG.
In addition, the addition location of the compound or the like of the present disclosure is not particularly limited, and examples include the dewatered raw mud tank 2, the raw mud inflow / outflow channel 5 connected to the dehydrated raw mud tank 2, and the like.
Moreover, you may add the compound etc. of this indication continuously or intermittently in a predetermined addition place and predetermined addition time. Further, when there are a plurality of addition sites, the compound of the present disclosure may be added simultaneously or at different times.
Moreover, when adding the compound etc. of this indication to an aqueous system, you may use a chemical | medical solution pump.

図1に示す本開示の無機汚泥処理水系1には、脱水原泥槽2、仕込みポンプ3、フィルタープレス4及び汚泥を各場所に移送する流路5(5a〜5d)を備えている。
原泥又は原泥を含む原排水(以下、「原泥等」とする)は流路5aを経て、脱水原泥槽2に流入する。原泥等が脱水原泥槽2に流入する前の流路5aの流れに、本開示の化合物等を注入してもよい(符号A)。
なお、流路5aの上流には、集水設備、沈殿池、汚泥濃縮槽及び汚泥貯留槽等が配置されていてもよく、斯様ないずれの場所及びそれらを接続する流路に、本開示の化合物等を添加してもよいが、流路5aの上流のなかでは脱水原泥槽2に近い又は直前の場所での添加が、効率良く脱水を行うため、望ましい。
The inorganic sludge treated water system 1 of the present disclosure shown in FIG. 1 includes a dewatered raw mud tank 2, a feed pump 3, a filter press 4, and a flow path 5 (5a to 5d) for transferring sludge to various places.
Raw mud or raw wastewater containing raw mud (hereinafter referred to as “raw mud”) flows into the dewatered raw mud tank 2 through the flow path 5a. You may inject | pour the compound etc. of this indication into the flow of channel 5a before raw mud etc. flow into dehydrated raw mud tank 2 (code A).
In addition, a water collection facility, a sedimentation basin, a sludge concentration tank, a sludge storage tank, and the like may be arranged upstream of the flow path 5a, and the present disclosure is disclosed in any such place and the flow path connecting them. However, in the upstream of the flow path 5a, addition near the dewatering raw mud tank 2 or at a location immediately before is preferable because dehydration is performed efficiently.

さらに、脱水原泥槽2に流入した原泥等に、本開示の化合物等を注入してもよい(符号B)。脱水原泥槽2は、原泥と本開示の化合物等とを混合するための攪拌装置を設けてもよく、脱水原泥槽2内にて原泥と本開示の化合物等とが混合されてもよい。
さらに、脱水原泥槽2にて濃縮された原泥は、流路5bに移送される。原泥等が脱水原泥槽2から流出した後の流路5bの流れに、本開示の化合物等を注入してもよい(符号C)。
また、この流路5bには、フィルタープレス4に移送するための打ち込みポンプ3を備えていてもよい。そして、本開示の化合物等は、脱水原泥槽2と打ち込みポンプ3との間の流路5bの流れに注入してもよい。また、本開示の化合物等は、打ち込みポンプ3とフィルタープレス4との間の流路5bの流れに注入してもよい。このとき前者の脱水原泥槽2と打ち込みポンプ3との間の流路5bでの添加の方が、その後の打ち込みポンプ3にて原泥との混合が良好に行われるので好ましい。
Furthermore, you may inject | pour the compound etc. of this indication into the raw mud etc. which flowed into the dehydration raw mud tank 2 (code | symbol B). The dewatered raw mud tank 2 may be provided with a stirring device for mixing the raw mud and the compound of the present disclosure, and the raw mud and the compound of the present disclosure are mixed in the dehydrated raw mud tank 2. Also good.
Furthermore, the raw mud concentrated in the dewatered raw mud tank 2 is transferred to the flow path 5b. You may inject | pour the compound etc. of this indication into the flow of channel 5b after raw mud etc. flowed out from dehydrated raw mud tank 2 (code C).
Further, the flow path 5 b may be provided with a driving pump 3 for transferring to the filter press 4. And you may inject | pour the compound etc. of this indication into the flow of the flow path 5b between the dehydration raw mud tank 2 and the driving pump 3. FIG. Further, the compound of the present disclosure may be injected into the flow of the flow path 5b between the driving pump 3 and the filter press 4. At this time, the former addition in the flow path 5b between the dewatered raw mud tank 2 and the driving pump 3 is preferable because the mixing with the raw mud is performed well in the driving pump 3 thereafter.

さらに、流路5bからの原泥等は、フィルタープレス4にて加圧脱水が行われる。フィルターを通過した脱水ろ液は、流路5dを経て移送される。一方、フィルターを通過しなかったものは脱水ケーキとして流路5cを経て移送される。
その後、脱水ろ液は、放流、総合排水処理工程、又は一部は脱水機のろ布洗浄プロセス処理される。また、脱水ケーキは、埋立処分又は組成に応じてリサイクル原料として利用される。
Further, the raw mud and the like from the flow path 5b are subjected to pressure dehydration by the filter press 4. The dehydrated filtrate that has passed through the filter is transferred through the flow path 5d. On the other hand, what has not passed through the filter is transferred as a dehydrated cake through the flow path 5c.
Thereafter, the dehydrated filtrate is discharged, subjected to a comprehensive wastewater treatment process, or partly subjected to a filter cloth washing process of the dehydrator. The dehydrated cake is used as a raw material for recycling depending on landfill disposal or composition.

流路5a〜5dは、溝、パイプ、ホース等の原泥等を移送することが可能な流路であれば、特に限定されない。また、流路5a,5bには、必要に応じて、本開示の化合物等を注入させるための流路を接続させてもよい。また、必要に応じて、必要な場所に、流路5a〜5dの流れを制御する機構(攪拌装置等)を設けてもよく、また、流路5a〜5dの周りに流れを加温するための加温機構(ジャケット等)を設けてもよい。
本開示の化合物等の注入点としては、符号B及びCが、フィルタープレス4に近くかつ原泥と本開示の化合物等が十分に混合できるので、好ましい。より好ましくは、符号Cで、かつ脱水原泥槽2と打ち込みポンプ3との間の流路5bである。
なお、上述の無機汚泥処理水系1は、一例であって、これに限定されるものではなく、少なくともフィルタープレス4にて原泥が脱水ケーキになる前に本開示の化合物等を添加・混合することが可能な無機汚泥処理水系であれば本技術を使用することができる。
The flow paths 5a to 5d are not particularly limited as long as they can transfer raw mud such as grooves, pipes, and hoses. Moreover, you may connect the flow path for inject | pouring the compound etc. of this indication to the flow paths 5a and 5b as needed. Moreover, you may provide the mechanism (stirring apparatus etc.) which controls the flow of the flow paths 5a-5d in a required place as needed, and in order to heat a flow around the flow paths 5a-5d. A heating mechanism (such as a jacket) may be provided.
The injection points of the compound etc. of the present disclosure are preferable because the symbols B and C are close to the filter press 4 and the raw mud and the compound of the present disclosure can be sufficiently mixed. More preferably, the flow path 5b is denoted by C and between the dewatered raw mud tank 2 and the driving pump 3.
In addition, the above-mentioned inorganic sludge treated water system 1 is an example, and is not limited thereto. At least the compound of the present disclosure is added and mixed before the raw mud becomes a dehydrated cake in the filter press 4. The present technology can be used as long as it is an inorganic sludge treated water system.

上述の如く、無機汚泥処理水系にて本開示の化合物及び無機汚泥脱水剤を使用して無機汚泥を処理した場合には、従来の高分子系凝集剤・脱水剤の様な溶解装置(粉末高分子の場合)、反応槽(フロック形成のために攪拌可能な反応槽)はなくともよいので、設備設置費、設備設置費スペース、作業性の面でも本技術は、従来の技術よりも優れている。   As described above, when inorganic sludge is treated in the inorganic sludge treatment water system using the compound of the present disclosure and the inorganic sludge dehydrating agent, a dissolution apparatus (powder height) such as a conventional polymer flocculant / dehydrating agent is used. In the case of molecules), there is no need to have a reaction tank (reaction tank that can be stirred for flock formation). Yes.

そして、本開示の無機汚泥処理方法にて、フィルタープレスの目詰りが少ないことから、ろ過速度の向上が認められる。さらに、フィルタープレスの目詰りが少ないことから、脱水ケーキの含水率を低下させることが可能となる。これにより、脱水ケーキ量の削減は達成される。   And in the inorganic sludge processing method of this indication, since there is little clogging of a filter press, the improvement of a filtration rate is recognized. Furthermore, since the filter press is less clogged, the water content of the dehydrated cake can be reduced. Thereby, reduction of the amount of dehydrated cake is achieved.

そして、例えば、ある工場での1日の固形分発生量が500kg―ds/日であった場合、ケーキ発生量の削減効果として、ケーキ含水率70%の場合には、1日のケーキ発生量は1667kg/日となる。またケーキ含水率60%の場合には、1日のケーキ発生量は1250kg/日である。このときのケーキ削減率は、(1667−1250)÷1667×100=25%となる。
また、ろ過速度の向上の効果として、脱水機のろ過面積が6m(ろ過面積3mの脱水機2台設置と仮定)の場合、ろ過速度5kg―ds/mhの場合の脱水時間は17hrである。また、ろ過速度7kg―ds/mhの場合の脱水時間は12hrである。ろ過速度が、1.4倍向上することで、脱水時間は0.7倍と短縮することが可能となる。
さらに脱水機1台の電力使用量が33kWhとすると、前者の速度の場合、1122kWであるのに対し、後者の速度の場合、792kWであり、二酸化炭素発生量として、約30%削減することが可能となる。
このようなことから、脱水ケーキの含水率が約10%程度でも低減でき、かつ脱水時間の短縮化ができることは、汚泥減容効果のみならず、電力消費量を低減するとともに、二酸化炭素発生量も削減することが可能となる。産業上の利用において非常に有利な効果と言える。
For example, when the amount of solid content generated per day at a certain factory is 500 kg-ds / day, the amount of cake generated per day when the moisture content of the cake is 70% is the effect of reducing the amount of cake generated. Is 1667 kg / day. When the moisture content of the cake is 60%, the daily cake generation amount is 1250 kg / day. The cake reduction rate at this time is (1667-1250) ÷ 1667 × 100 = 25%.
In addition, as an effect of improving the filtration rate, when the filtration area of the dehydrator is 6 m 2 (assuming two dehydrators with a filtration area of 3 m 2 are installed), the dehydration time when the filtration rate is 5 kg-ds / m 2 h is 17 hours. Further, the dehydration time when the filtration rate is 7 kg-ds / m 2 h is 12 hr. By increasing the filtration rate by 1.4 times, the dehydration time can be reduced to 0.7 times.
Further, assuming that the power consumption of one dehydrator is 33 kWh, the former speed is 1122 kW, whereas the latter speed is 792 kW, and the carbon dioxide generation amount can be reduced by about 30%. It becomes possible.
For this reason, the moisture content of the dehydrated cake can be reduced by about 10% and the dehydration time can be shortened. This not only reduces the sludge volume but also reduces the power consumption and the amount of carbon dioxide generated. Can also be reduced. This is a very advantageous effect for industrial use.

以下に、具体的な実施例等を説明するが、本発明(本技術)はこれに限定されるものではない。   Specific examples and the like will be described below, but the present invention (present technology) is not limited thereto.

<実験条件>
小型のフィルタープレス試験装置に汚泥を投入し、窒素ガスを用いて汚泥を加圧注入した際、脱水処理量と脱水時間から、ろ過速度を算出すると共に、脱水ケーキの含水率を計算し、以下の(1)〜(5)の手順に従って各Run No.の各脱水剤の効果を判定する。
<Experimental conditions>
When sludge is introduced into a small filter press tester and sludge is injected with nitrogen gas, the filtration rate is calculated from the dewatering amount and the dehydration time, and the moisture content of the dewatered cake is calculated. The effect of each dehydrating agent of each Run No. is determined according to the procedures (1) to (5).

(1)脱水試験の対象となる汚泥(20℃)に、脱水剤を所定量添加し、攪拌して検体汚泥を調整する。
(2)検体汚泥3Lを、スラリー室に投入する。
(3)フィルタープレスの圧入圧力に相当する圧力になるように窒素ガスを注入し、すスラリー室の汚泥を加圧し、脱水する。
(4)脱水ろ液の発生量が毎分5mL以下になった後、フィルタープレスの圧搾圧力に相当する圧力になるように窒素ガスを注入し、スラリー室の汚泥を加圧脱水する。
(5)脱水ろ液の発生量が毎分5mL以下になった時点で試験を終了する。
(1) A predetermined amount of a dehydrating agent is added to sludge (20 ° C.) to be subjected to a dehydration test, and the sample sludge is adjusted by stirring.
(2) 3 L of sample sludge is put into the slurry chamber.
(3) Nitrogen gas is injected so that the pressure corresponds to the press-fitting pressure of the filter press, and the sludge in the slurry chamber is pressurized and dehydrated.
(4) After the amount of dehydrated filtrate generated is 5 mL or less per minute, nitrogen gas is injected so that the pressure corresponds to the pressure of the filter press, and the sludge in the slurry chamber is pressure-dehydrated.
(5) The test is terminated when the amount of dehydrated filtrate generated is 5 mL or less per minute.

<試験例1>
上述の<実験条件>に従って、実験を行った。このときの、原泥性状を表1に示し、フィルタープレス脱水条件を表2に示し、脱水剤の種類及びその結果等を表3に示した。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを用いることで、高分子系脱水剤と比較し、ろ過速度は12%向上、ケーキ含水率は3.1ポイント低下でき、無薬注処理からの脱水促進効果は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルが最も優れていた。
<Test Example 1>
The experiment was performed according to the above <Experimental conditions>. The raw mud properties at this time are shown in Table 1, the filter press dewatering conditions are shown in Table 2, and the types of dehydrating agents and the results thereof are shown in Table 3.
By using polyoxyalkylene alkyl ether, the filtration rate can be improved by 12% and the moisture content of the cake can be reduced by 3.1 points compared to the polymer-based dehydrating agent. Alkylene alkyl ethers were the best.




<試験例2>
上述の<実験条件>に従って、実験を行った。このときの、原泥性状を表4に示し、フィルタープレス脱水条件を表5に示し、脱水剤の種類及びその結果等を表6に示した。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを用いることで、高分子系脱水剤と比較し、ろ過速度は12%向上、ケーキ含水率は3.1ポイント低下でき、無薬注処理からの脱水促進効果は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルが最も優れていた。
<Test Example 2>
The experiment was performed according to the above <Experimental conditions>. The raw mud properties at this time are shown in Table 4, the filter press dehydrating conditions are shown in Table 5, and the types of dehydrating agents and the results thereof are shown in Table 6.
By using polyoxyalkylene alkyl ether, the filtration rate can be improved by 12% and the moisture content of the cake can be reduced by 3.1 points compared to the polymer-based dehydrating agent. Alkylene alkyl ethers were the best.




<試験例3>
表8の各界面活性剤を、表7に示す無機汚泥(20℃)300mLに添加し、撹拌した後、ろ布を用いて吸引ろ過(0.1MPa程度)して、各脱水ケーキを得た。各界面活性剤の種類及び泥性状を表8に示し、その結果等を表9に示した。
HLB12及び13のポリオキシアルキレンアルキルエーテル(界面活性剤A〜Cが該当)を用いることで、ろ過速度は早く、ブランク試験と比較して1.5〜1.6倍早く、作業効率が良好であった。そして、曇点50℃以下のポリオキシアルキレンアルキルエーテル(界面活性剤A及びCが該当)を水溶液として使用すると、希釈した際に、白濁もなく、また発泡性も少なく、またろ過速度も早く、作業性が良いと考えられた。さらに、界面活性剤Aが最も良好であった。
試験例1〜3を総合的に判断して、HLB11〜13かつ曇点10〜45℃のポリオキシアルキレンアルキルエーテルが、フィルタープレス用無機汚泥脱水剤として優れており、さらに20〜30℃の曇点の界面活性剤が最も優れていると判断した。
なお、CST値が大きいほど粘物質が多く、脱水性が悪くなり、このCSTは、毛細管現象により液が一定の範囲に広がる時間による、汚泥のろ水性を示す。
<Test Example 3>
Each surfactant in Table 8 was added to 300 mL of inorganic sludge (20 ° C.) shown in Table 7, stirred, and then suction filtered (about 0.1 MPa) using a filter cloth to obtain each dehydrated cake. . Table 8 shows the type and mud properties of each surfactant, and Table 9 shows the results.
By using polyoxyalkylene alkyl ethers of HLB 12 and 13 (corresponding to surfactants A to C), the filtration rate is fast, 1.5 to 1.6 times faster than the blank test, and the working efficiency is good. there were. When a polyoxyalkylene alkyl ether having a cloud point of 50 ° C. or lower (surfactants A and C are used) as an aqueous solution, when diluted, there is no cloudiness, less foaming, and a high filtration rate. The workability was considered good. Furthermore, surfactant A was the best.
By comprehensively judging Test Examples 1 to 3, polyoxyalkylene alkyl ethers having HLB of 11 to 13 and a cloud point of 10 to 45 ° C. are excellent as inorganic sludge dewatering agents for filter presses, and further a cloud of 20 to 30 ° C. The point surfactant was judged to be the best.
Note that the larger the CST value, the more mucous substances and the worse the dehydrating property, and this CST shows the sludge drainage due to the time during which the liquid spreads in a certain range by capillary action.




本技術によれば、ケーキ削減による埋立て処分場の減容化問題を改善することが可能である。また、本技術によれば、作業効率向上による電力使用量や使用エネルギーの抑制、さらに二酸化炭素発生量の低減が可能となる。このため、本技術は、地球環境にやさしく、エコロジーにも貢献することができる。   According to the present technology, it is possible to improve the volume reduction problem of landfill disposal sites due to cake reduction. In addition, according to the present technology, it is possible to suppress power consumption and energy consumption by improving work efficiency, and to further reduce carbon dioxide generation. For this reason, this technology is friendly to the global environment and can contribute to ecology.

なお、本技術は、以下の構成を取ることも可能である。
[1] 非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル(好適には、曇点が50℃以下のもの)を含むフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。
[2] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルである前記[1]記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。
[3] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、アルキレン基又はアルケニル基の炭素数が8〜24であり、アルキレンオキサイドの炭素数が2〜4であり、アルキレンオキサイド付加モル数は2〜20モルである前記[1]又は[2]記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。
[4]前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルのHLBが10〜13である及び/又は曇点が10〜40℃である前記[1]〜[3]の何れか1項記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。
[5] 前記無機汚泥の粒子密度が、1g/cm以上である前記[1]〜[4]の何れか1項記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。
In addition, this technique can also take the following structures.
[1] An inorganic sludge dewatering agent for filter press containing a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether (preferably having a cloud point of 50 ° C. or lower).
[2] The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to [1], wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is a polyoxyalkylene alkyl ether.
[3] In the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, the alkylene group or alkenyl group has 8 to 24 carbon atoms, the alkylene oxide has 2 to 4 carbon atoms, and the alkylene oxide addition mole number is 2. The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to the above [1] or [2], which is ˜20 mol.
[4] The filter according to any one of [1] to [3], wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether has an HLB of 10 to 13 and / or a cloud point of 10 to 40 ° C. Inorganic sludge dewatering agent for press.
[5] The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to any one of [1] to [4], wherein the inorganic sludge has a particle density of 1 g / cm 3 or more.

[6] 前記[1]〜[5]の何れか1つ記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤を無機汚泥に添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥の脱水ケーキの製造方法。
[7] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを10〜300mg/L添加し、フィルタープレスにて脱水する前記[6]記載の無機汚泥の脱水ケーキの製造方法。
[6] A method for producing a dewatered cake of inorganic sludge, wherein the inorganic sludge dewatering agent for filter press according to any one of [1] to [5] is added to the inorganic sludge and dehydrated by the filter press.
[7] The method for producing a dewatered cake of inorganic sludge according to [6], wherein 10 to 300 mg / L of the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is added and dehydrated with a filter press.

[8] 非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル(好適には、曇点が50℃以下のもの)を添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥ケーキの脱水方法。
[9] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルである前記[8]記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。
[10] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、アルキレン基又はアルケニル基の炭素数が8〜24であり、アルキレンオキサイドの炭素数が2〜4であり、アルキレンオキサイド付加モル数は2〜20モルである前記[8]又は[9]記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。
[11]前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルのHLBが10〜13である及び/又は曇点が10〜40℃である前記[8]〜[10]の何れか1項記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。
[12] 前記無機汚泥の粒子密度が、1g/cm以上である前記[8]〜[11]の何れか1項記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。
[13] 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを10〜300mg/L添加し、フィルタープレスにて脱水する前記[8]〜[12]の何れか1項記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。
[8] A method for dewatering an inorganic sludge cake, wherein a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether (preferably having a cloud point of 50 ° C. or lower) is added and dewatered by a filter press.
[9] The method for dewatering an inorganic sludge cake according to [8], wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is a polyoxyalkylene alkyl ether.
[10] In the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, the alkylene group or alkenyl group has 8 to 24 carbon atoms, the alkylene oxide has 2 to 4 carbon atoms, and the alkylene oxide addition mole number is 2. The method for dewatering an inorganic sludge cake according to the above [8] or [9], which is ˜20 mol.
[11] The inorganic material according to any one of [8] to [10], wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether has an HLB of 10 to 13 and / or a cloud point of 10 to 40 ° C. Sludge cake dehydration method.
[12] The inorganic sludge cake dehydration method according to any one of [8] to [11], wherein the inorganic sludge has a particle density of 1 g / cm 3 or more.
[13] The method for dehydrating an inorganic sludge cake according to any one of [8] to [12], wherein 10 to 300 mg / L of the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is added and dehydrated with a filter press. .

Claims (9)

曇点が50℃以下の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを含むフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。   An inorganic sludge dewatering agent for filter press comprising a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether having a cloud point of 50 ° C or lower. 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルである請求項1記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。   The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to claim 1, wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is a polyoxyalkylene alkyl ether. 前記アルキレン基又はアルケニル基の炭素数が8〜24であり、アルキレンオキサイドの炭素数が2〜4であり、アルキレンオキサイド付加モル数は2〜20モルである請求項1又は2記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。   The filter press according to claim 1 or 2, wherein the alkylene group or alkenyl group has 8 to 24 carbon atoms, the alkylene oxide has 2 to 4 carbon atoms, and the alkylene oxide addition mole number is 2 to 20 moles. Inorganic sludge dehydrating agent. 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルのHLBが10〜13である及び/又は曇点が10〜40℃である請求項1〜3の何れか1項記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。   The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to any one of claims 1 to 3, wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether has an HLB of 10 to 13 and / or a cloud point of 10 to 40 ° C. . 前記無機汚泥の粒子密度が、1g/cm以上である請求項1〜4の何れか1項記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤。 The inorganic sludge dewatering agent for filter press according to any one of claims 1 to 4, wherein a particle density of the inorganic sludge is 1 g / cm 3 or more. 請求項1〜5の何れか1項記載のフィルタープレス用無機汚泥脱水剤を無機汚泥に添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥の脱水ケーキの製造方法。   The manufacturing method of the dewatering cake of the inorganic sludge which adds the inorganic sludge dewatering agent for filter presses in any one of Claims 1-5 to inorganic sludge, and dehydrates with a filter press. 曇点が50℃以下の非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを添加し、フィルタープレスにて脱水する無機汚泥ケーキの脱水方法。   A method for dewatering an inorganic sludge cake, wherein a nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether having a cloud point of 50 ° C. or lower is added and dewatered by a filter press. 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルが、請求項2〜4記載のものである請求項7記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。   The method for dewatering an inorganic sludge cake according to claim 7, wherein the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is one according to claim 2. 前記非イオン性ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを無機汚泥に10〜300mg/L添加し、フィルタープレスにて脱水する請求項6〜8の何れか1項記載の無機汚泥ケーキの脱水方法。   The method for dewatering an inorganic sludge cake according to any one of claims 6 to 8, wherein 10 to 300 mg / L of the nonionic polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether is added to the inorganic sludge and dehydrated with a filter press.
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