JP2013180337A - スパッタ付着防止液塗布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な構成として、溶接ノズルを押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液を溶接ノズルに塗布できる塗布装置を提供すること。
【解決手段】スパッタ付着防止液塗布装置１０は、溶接ノズル２に対して、スパッタの付着を防止する防止液Ｌを塗布する。塗布装置は、溶接ノズルの先端を受け止め可能とする受皿部３７を有して、防止液の噴霧口３５ａを開口させたエジェクタ３４と、液側供給チューブ４８を接続させた液側メカバルブ４５と、エア側供給チューブ５８を接続させたエア側メカバルブ５５と、エジェクタや液側・エア側メカバルブを保持する可動側部材２０と、可動側部材を上方へ付勢し、かつ、上方位置を規制して可動側部材を上下動可能に保持する固定側部材１１と、を備える。固定側部材は、溶接ノズルの先端による受皿部の押下時、エジャクタ側へ防止液等を供給可能に液側・エア側メカバルブを開弁可能な押圧部１６を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、ガスアーク溶接に使用する溶接ノズルに対して、スパッタの付着を防止する防止液を塗布するスパッタ付着防止液塗布装置に関する。

従来、この種の塗布装置では、降下させる溶接ノズルの接近をセンサにより検知して、高圧のエアを送給させつつスパッタの付着を防止する防止液を滴下させるように、噴霧装置を作動させて、溶接ノズルの先端（下端）に防止液を噴霧して塗布するものがあった（特許文献１参照）。

また、他の塗布装置としては、降下させた溶接ノズルの先端に、渦巻状の高圧のエアを噴射させて、付着したスパッタを除去した後、その噴射口から、防止液を、高圧エアを噴射するエジェクタを利用して霧状にして噴霧するようにして、溶接ノズルの先端に、防止液を塗布するものがあった（特許文献２参照）。

さらに、他の塗布装置としては、防止液を充填したスプレー缶におけるプッシュボタンの噴霧口付近に、溶接ノズルの先端を受け止めるラッパ状の受皿部を設けて構成し、溶接ノズルの先端を受皿部に押し付けて、スプレー缶内の防止液を、溶接ノズルの先端に噴霧するものもあった（特許文献３参照）。

実用新案登録第３１５８２６１号公報 特開平７−３１４１４２号公報 実開平７−１５１７１号公報

しかし、従来の特許文献１に記載の塗布装置では、噴霧エリアを大きく覆ったカバー部の内部に溶接ノズルを降下させる際に、センサによって、溶接ノズルの接近を検知して、検知した電気信号により、噴霧装置の電磁弁等を作動させるものであって、自動的に作動できるものの、信号線等を配置させることから、簡便な構成ではなかった。

また、特許文献２に記載の塗布装置では、作業者や溶接ロボットが、溶接ノズルの先端を装置内に配置させたことを確認して、作動させることから、人手が必要となったり、あるいは、溶接ロボットの制御プログラムに依存し、特許文献１と同様に、簡便な構成とは言い難かった。

さらに、特許文献３に記載の塗布装置では、防止液を噴霧するために揮発性ガスを充填したスプレー缶を使用しており、火花が飛ぶような溶接現場では、使用し難かった。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、簡便な構成として、溶接ノズルを押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液を溶接ノズルに塗布できる塗布装置を提供することを目的とする。

＜請求項１の説明＞
本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置は、溶接ノズルに対して、スパッタの付着を防止する防止液を塗布するスパッタ付着防止液塗布装置であって、
上方にラッパ状に拡開して前記溶接ノズルの先端を受け止め可能とする受皿部を有し、該受皿部の底部に前記防止液を霧状に噴霧する噴霧口を開口させたエジェクタと、
前記防止液を貯留したタンクから延びた可撓性を有する液側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時に、前記エジェクタ側に前記防止液を供給可能に開弁する液側メカニカルバルブと、
高圧エアのエア源から延びた可撓性を有するエア側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時、前記エジェクタ側に前記エアを供給可能に開弁するエア側メカニカルバルブと、
前記エジェクタ、前記液側メカニカルバルブ、及び、前記エア側メカニカルバルブを保持する可動側部材と、
前記可動側部材を上方へ付勢するとともに、前記可動側部材の上方位置を規制して前記可動側部材を上下動可能に保持する固定側部材と、
前記固定側部材に配置されて、前記溶接ノズルの先端による前記エジェクタの前記受皿部の押下に伴う前記可動側部材の下降時、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとを開弁可能に、各々の前記作動片を押圧可能な押圧部と、
を備えて構成されていることを特徴とする。

本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置では、溶接ノズルを下降させつつエジェクタの受皿部に押し当てれば、可動側部材が付勢力に抗して下降し、そして、可動側部材に設けられた液側メカニカルバルブとエア側メカニカルバルブとが、ともに下降し、それぞれの作動片を、対応する固定側部材の各押圧部に押し当てることとなって、開弁される。そのため、高圧エアが、エア側メカニカルバルブを経て、エジェクタに流れて噴霧口から噴射されるとともに、所定のタンクに貯留された防止液が、液側メカニカルバルブを経て、噴霧口側に吸引され、そして、エジェクタの噴霧口から霧状になって噴霧され、溶接ノズルに塗布されることとなる。

その後、溶接ノズルを受皿部から離すように引き上げれば、それぞれの作動片が押圧部から離れて、液側メカニカルバルブとエア側メカニカルバルブとが閉弁され、無駄な防止液等の噴霧が停止されることとなる。

すなわち、本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置では、単に、溶接ノズルを受皿部に押し当てるだけで、簡単に溶接ノズルにスパッタ付着防止液を塗布できて、電気的な信号線を接続させずに構成できることから、溶接ロボットを使用する場合でも、溶接ロボットの制御装置に対する電気的な入出力部を不要にして、溶接ノズルを受皿部に押し当てることをティーチングするだけで、溶接ノズルにスパッタ付着防止液を塗布することができる。また、スプレー缶のような揮発性ガスを利用するものでないことから、安全に使用できる。

したがって、本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置では、簡便な構成として、溶接ノズルを押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液を溶接ノズルに塗布することができる。

＜請求項２の説明＞
本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置では、前記可動側部材は、
前記エジェクタの前記受皿部を上方に突出させるとともに、前記受皿部の周囲を覆って前記防止液の飛散を防止可能なカバー部を配設させて、前記エジェクタを保持する上壁部と、
該上壁部の外周縁から下方に延び、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとの周囲を覆う側壁部と、
を有して、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとを保持する外側フレームを設けて構成し、
前記固定側部材は、前記上壁部の上方への移動を規制し、かつ、前記上壁部の上下移動を案内する複数のガイドロッドを設けて、前記外側フレームの側壁部の内側に配設して構成することが望ましい。

このような構成では、塗布装置の上部側に、外側フレームの上壁部からカバー部とエジェクタの受皿部とが突出しているだけで、殆ど、外側フレームの側壁部や上壁部とで覆われる外観形状となり、さらに、可動側部材の上下動を案内する複数のガイドロッドが、外側フレームの側壁部の内側に配置されることと相俟って、塗布装置をコンパクトに構成することができる。

＜請求項３の説明＞
上記の構成の場合、ガイドロッドをエジェクタを間にした両側付近に配置されるような２本から構成し、そして、その２本のガイドロッドの間に、液側メカニカルバルブやエア側メカニカルバルブ、さらに、それらに対応する押圧部を配設させれば、可動側部材の上下動の安定を確保して、一層、塗布装置をコンパクトに構成することができる。

＜請求項４の説明＞
そして、本発明に係るスパッタ付着防止液塗布装置では、前記エジェクタに連なる前記防止液の流路に、前記防止液の流量を調整可能な液量調整弁を配設するとともに、
前記エア源から延びる前記エアの流路に、前記エアの流量を調整可能なエア量調整弁を配設させることが望ましい。

このような構成では、防止液の粘度によって、防止液が霧状になり難い場合でも、液量調整弁やエア量調整弁を調整することにより、防止液を的確な粒径の霧状にして噴霧することができる。

なお、液量調整弁を絞れば、防止液の霧状の粒径を小さくできる。そして、エア量調整弁を緩めれば、エア量を増大させることができて、防止液の排出量が多くなるものの、粘度の高い防止液を的確に霧状に噴霧させ易くなる。

＜請求項５の説明＞
さらに、本発明のスパッタ付着防止液塗布装置では、溶接ノズルに対して、スパッタの付着を防止する防止液を塗布するスパッタ付着防止液塗布装置であって、
上方にラッパ状に拡開して前記溶接ノズルの先端を受け止め可能とする受皿部を有し、該受皿部の底部に前記防止液を霧状に噴霧する噴霧口を開口させたエジェクタと、
前記防止液を貯留したタンクから延びた可撓性を有する液側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時に、前記エジェクタ側に前記防止液を供給可能に開弁する液側メカニカルバルブと、
高圧エアのエア源から延びて、前記エジェクタ側にエアを供給可能に前記エジェクタ側に接続された可撓性を有するエア用チューブと、
前記エジェクタ、前記液側メカニカルバルブ、及び、前記エア用チューブ、を保持する可動側部材と、
前記可動側部材を上方へ付勢するとともに、前記可動側部材の上方位置を規制して前記可動側部材を上下動可能に保持する固定側部材と、
前記固定側部材に配置されて、前記溶接ノズルの先端による前記エジェクタの前記受皿部の押下に伴う前記可動側部材の下降時、前記液側メカニカルバルブを開弁可能に、前記作動片を押圧可能な押圧部と、
を備えて構成されていることを特徴とする。

すなわち、本発明のスパッタ付着防止液塗布装置では、高圧のエアをエジェクタに常時供給するようにして、溶接ノズルの受皿部の押下時に、液側メカニカルバルブを開弁させて、防止液をエジェクタ側に供給し、溶接ノズルに防止液を噴霧させて塗布するように構成してもよい。

このような構成のスパッタ付着防止液塗布装置でも、安全に使用できるとともに、簡便な構成として、溶接ノズルを押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液を溶接ノズルに塗布することができる。

本発明の一実施形態のスパッタ付着防止液塗布装置の斜視図である。 実施形態の塗布装置の平面図である。 実施形態の塗布装置の正面側から見た概略縦断面図である。 実施形態の塗布装置の背面側から見た概略縦断面図である。 実施形態の塗布装置の作動時の状態を説明する概略縦断面図である。 実施形態の塗布装置の作動時の状態を説明する概略縦断面図であって、防止液を噴霧する状態を示す。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明すると、実施形態のスパッタ付着防止液塗布装置１０は、図１〜６に示すように、所定の支持台Ｂに設置される固定側部材１１と、固定側部材１１に保持されて上下動可能な可動側部材２０と、を備えて構成され、図５，６に示すように、溶接ノズル２の先端２ａにスパッタ付着防止液Ｌを塗布するものである。

なお、溶接ノズル２は、図示しない溶接ロボットの所定のアームに保持された溶接トーチ１の先端に配設されて、図６に示すように、内周側にガスノズル３とワイヤノズル（コンタクトチップ）４とを配設させている。

固定側部材１１は、略楕円板状の支持ベース１２と、支持ベース１２の左右両縁付から上方に延びる２本のガイドロッド１３と、支持ベース１２から上方に突出する２つの押圧部１６，１７と、を備えて構成されている。

支持ベース１２は、左右両縁付近に、円筒状に突出する取付スリーブ部１２ａを配設させ、それぞれの取付スリーブ部１２ａの内周面で、ガイドロッド１３の下端外周を支持し、各取付スリーブ部１２ａの内側で、固定ボルト１４を利用して、上方に延びるガイドロッド１３を固定させている。

各ガイドロッド１３は、上端に円板状のストッパ部１３ｂをねじ１５止めしている。これらのガイドロッド１３は、軸部１３ａの外周面側で、可動側部材２０のブシュ２３を摺動させて、可動側部材２０を上下動可能に案内する。

押圧部１６，１７は、それぞれ、四角柱状としてガイドロッド１３の軸部１３ａ，１３ａ間のエリアに配置され、支持ベース１２上で上方に突出するように、図示しないねじで固定されている。各押圧部１６，１７は、後述する液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５との各作動片４６，５６を押して、液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５とを開弁させるものである。そして、各押圧部１６，１７の上端側には、液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５との下降時に、各作動片４６，５６を押圧可能に各作動片４６，５６に当接する押圧面１６ａ，１７ａが、下方に向かって、液側メカニカルバルブ４５やエア側メカニカルバルブ５５に接近するように傾斜するテーパ面として、形成されている。

可動側部材２０は、外側フレーム２１、カバー部２８、エジェクタ３４、液側メカニカルバルブ４５、及び、エア側メカニカルバルブ５５、を備えて構成されている。

外側フレーム２１は、支持ベース１２の平面形状より大きな外形の略楕円形板状の上壁部２２と、支持ベース１２の上部外周を覆うように、上壁部２２の外周縁から下方に延びる筒状の側壁部２６と、を備えて構成されている。

上壁部２２には、中央に、防止液Ｌを霧状に噴霧するためのエジェクタ３４の噴霧口３５ａを配置可能に大きく開口する開口２２ａが形成され、左右両縁付近に、ガイドロッド１３，１３を挿通させる貫通孔２２ｂ，２２ｂが形成されている。各貫通孔２２ｂの周縁には、下方に延びる円筒状のボス部２２ｄが形成され、各ボス部２２ｄ内には、ガイドロッド１３の軸部１３ａを摺動させるブシュ２３が配設されている。各ブシュ２３は、上下両端を止め環２４によって止められて、ボス部２２ｄ内に固定されている。

下方の止め環２４と支持ベース１２の取付スリーブ部１２ａとの間には、ガイドロッド１３の軸部１３ａの周囲に配置される圧縮コイルばね１８が配設され、外側フレーム２１を備えた可動側部材２０が、上方に付勢されている。そして、可動側部材２０は、各ガイドロッド１３上端のストッパ部１３ｂに、上壁部２２の上面側における貫通孔２２ｂ周縁の規制座２２ｃを当てて、ばね１８によって上方に付勢された状態での上方位置が規定され、それ以上の可動側部材２０の上方移動が規制されている。

エジェクタ３４は、上壁部２２の下方に配置される本体部３５と、上壁部２２の上方に配置される受皿部３７と、を備えて構成されている。受皿部３７は、上方にラッパ状に拡開する形状として、内周面側を溶接ノズル２の先端２ａを受け止める受け座３７ａとしている。受皿部３７は、受け座３７ａの中央に、本体部３５の噴霧口３５ａと連通する開口３７ｂを配置させるとともに、複数のスリット３７ｃを開口３７ｂ付近から放射状に配設させている。これらのスリット３７ｃは、霧状の防止液Ｌを噴霧口３５ａから円滑に噴射させるように、エアＡを周囲に逃すためのものである。

そして、実施形態の場合、受皿部３７の周囲には、スリット３７ｃを経て流出した霧状の防止液Ｌの飛散を防止できるように覆うカバー部２８が、配設されている。カバー部２８は、略円板状の底壁部２９と、底壁部２９の外周縁から上方に延びて、受皿部３７の周囲を囲う円筒状の周壁部３０と、を備えて構成されている。底壁部２９の中央には、本体部３５の噴霧口３５ａと受皿部３７の開口３７ｂとを連通する開口２９ａが形成されている。

カバー部２８は、エジェクタ３４の受皿部３７の底壁部３７ｄと本体部３５とが複数のねじ３８で締結される際、外側フレーム２１の開口２２ａの周縁とともに、底壁部２９の開口２９ａの周縁を、底壁部３７ｄと本体部３５とに挟持され、そして、外側フレーム２１の上壁部２２に対し、エジェクタ３４とともに取り付けられている。

また、カバー部２８の周壁部３０には、底壁部２９上に溜まる防止液Ｌを排出する排出ノズル３２が取り付けられており、排出ノズル３２には、所定の廃棄容器に連結される図示しない廃棄ホースが接続されることとなる。

エジェクタ３４の本体部３５は、中央の上面側に、防止液Ｌを上方に向かって霧状に噴霧できる噴霧口３５ａを配置させ、噴霧口３５ａには、防止液Ｌを流出させる液通路３５ｃが下方に延びるように連通されている。また、噴霧口３５ａの周縁下部には、エアＡを噴出させるエア通路３５ｂが配設されている。エア通路３５ｂには、エア側メカニカルバルブ５５の流出側ポート５５ｂから延びるエア用チューブ５１が、所定の管継手５３を介在させて、接続されている。

そして、液通路３５ｃの直下には、防止液Ｌを流出させる液量調整弁４０の流出ノズル部４０ａが配設されている。液量調整弁４０は、流出ノズル部４０ａの下方の端部に配置された調整ねじ部４０ｃを回す調整により、流入ニップル部４０ｂ（図１参照）から流入した防止液Ｌの流量を調整して、流出ノズル部４０ａから流出させるものであり、防止液Ｌの流量を調整して、防止液Ｌの霧の粒の大きさを調整することができる。

液量調整弁４０の流入ニップル部４０ｂには、液側メカニカルバルブ４５の流出側ポート４５ｂから延びる液用チューブ４３が接続されている。

液側メカニカルバルブ４５は、防止液Ｌを貯留したタンクＴから延びた可撓性を有する液側供給チューブ４８を流入側ポート４５ａに接続させ、液量調整弁４０に連なる液用チューブ４３を流出側ポート４５ｂに接続させて、外側フレーム２１の側壁部２６に、ねじ等を利用して、固定されている。液側メカニカルバルブ４５は、作動片４６の押圧時に、エジェクタ３４側の液量調整弁４０へ、防止液Ｌを供給可能に開弁することとなる。

作動片４６の配置位置は、エジェクタ３４の受皿部３７が、溶接ノズル２の先端２ａに押し下げられた際、押圧部１６の押圧面１６ａに当接して押圧される位置としている（図６参照）。作動片４６は、押圧部１６が離れれば液側メカニカルバルブ４５を閉弁させるように、初期位置に復帰するための所定のねじりばね等の付勢手段を備えている。

なお、タンクＴから供給される防止液Ｌは、圧力を受けて、液側メカニカルバルブ４５側に供給されているわけで無く、エアＡが噴霧口３５ａから流出するように噴射された状態で、液側メカニカルバルブ４５が開弁すれば、エアＡの噴射によって液通路３５ｃが負圧状態となっており、防止液Ｌが、噴霧口３５ａ側に吸引されてエアＡと混合し、噴霧口３５ａから霧状に噴霧されることとなる。

エア側メカニカルバルブ５５は、工場エア等の高圧エアＡのエア源Ｓから延びた可撓性を有するエア側供給チューブ５８を流入側ポート５５ａに接続させ、エジェクタ５側の管継手５３に連なるエア用チューブ５１を流出側ポート５５ｂに接続させている。エア側メカニカルバルブ５５は、液側メカニカルバルブ４５の裏側となる外側フレーム２１の側壁部２６の背面側に、ねじ等を利用して、固定されている。エア側メカニカルバルブ５５は、作動片５６の押圧時に、エジェクタ３４側の管継手５３へ、エアＡを供給可能に開弁することとなる。

作動片５６の配置位置は、エジェクタ３４の受皿部３７が、溶接ノズル２の先端２ａに押し下げられた際、押圧部１７の押圧面１７ａに当接して押圧される位置としている（図４の二点鎖線参照）。この作動片５６も、押圧部１７が離れればエア側メカニカルバルブ５５を閉弁させるように、初期位置に復帰するための所定のねじりばね等の付勢手段を備えている。

液側供給チューブ４８とエア側供給チューブ５８とは、外部から外側フレーム２１の側壁部２６の背面側に設けられた挿通孔２６ａ（図２，３参照）を経て、それぞれ、液側メカニカルバルブ４５やエア側メカニカルバルブ５５に接続されている。そして、エア側供給チューブ５８は、側壁部２６の挿通孔２６ａ付近で、エア量調整弁６０を介在させている。このエア量調整弁６０は、調整ねじ部６０ｃを回す調整により、流入ニップル部６０ｂから流入したエアＡの流量を調整して、流出ニップル部６０ａから流出させるものであり、エアＡの流量を調整して、防止液Ｌの霧の排出量とともに霧の粒の大きさを調整することができる。

実施形態の塗布装置１０では、使用時、図５，６に示すように、溶接ノズル２を下降させつつエジェクタ３４の受皿部３７の受け座３７ａに押し当てれば、可動側部材２０がコイルばね１８，１８の付勢力に抗して下降し、そして、可動側部材２０に設けられた液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５とが、ともに下降し、それぞれの作動片４６，５６を、対応する固定側部材１１の各押圧部１６，１７の押圧面１６ａ，１７ａに押し当てることとなって（図４，６参照）、開弁される。

そのため、エア源Ｓから延びるエア側供給チューブ５８によって供給されている高圧エアＡが、エア側メカニカルバルブ５５、エア用チューブ５１、及び、管継手５３を経て、エジェクタ３４に流れて噴霧口３５ａから噴射されるとともに、所定のタンクＴから延びる液側供給チューブ４８によって供給されている防止液Ｌが、液側メカニカルバルブ４５、液用チューブ４３、及び、液量調整弁４０を経て、噴霧口３５ａ側に吸引され、そして、エジェクタ３４の噴霧口３５ａから霧状になって噴霧され、溶接ノズル２に塗布されることとなる。

その後、溶接ノズル２を受皿部３７から離すように引き上げれば、それぞれの作動片４６，５６が押圧部１６，１７から離れて、液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５とが閉弁され、無駄な防止液Ｌ等の噴霧が停止されることとなる。

すなわち、実施形態のスパッタ付着防止液塗布装置１０では、単に、溶接ノズル２を受皿部３７に押し当てるだけで、簡単に溶接ノズル２にスパッタ付着防止用の防止液Ｌを塗布できて、電気的な信号線を接続させずに構成できることから、溶接ロボットを使用する場合でも、溶接ロボットの制御装置に対する電気的な入出力部を不要にして、溶接ノズル２を受皿部３７に押し当てることをティーチングするだけで、溶接ノズル２に防止液Ｌを塗布することができる。また、スプレー缶のような揮発性ガスを利用するものでないことから、安全に使用できる。

したがって、実施形態の塗布装置１０では、簡便な構成として、溶接ノズル２を押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液Ｌを溶接ノズル２に塗布することができる。

そして、実施形態の塗布装置１０では、可動側部材２０が、液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５とを保持する外側フレーム２１を設けて構成している。外側フレーム２１は、エジェクタ３４の受皿部３７を上方に突出させるとともに、受皿部３７の周囲を覆って防止液Ｌの飛散を防止可能なカバー部２８を配設させて、エジェクタ３４を保持する上壁部２２と、上壁部２２の外周縁から下方に延び、液側メカニカルバルブ４５とエア側メカニカルバルブ５５との周囲を覆う側壁部２６と、を備えて構成されている。また、固定側部材１１が、上壁部２２の上方への移動を規制し、かつ、上壁部２２の上下移動を案内する複数のガイドロッド１３を設けて、外側フレーム２１の側壁部２６の内側に配設して構成されている。

そのため、実施形態の塗布装置１０では、上部側に、外側フレーム２１の上壁部２２からカバー部２８とエジェクタ３４の受皿部３７とが突出しているだけで、殆ど、外側フレーム２１の側壁部２６や上壁部２２とで覆われる外観形状となり、さらに、可動側部材２０の上下動を案内する複数のガイドロッド１３が、外側フレーム２１の側壁部２６の内側に配置されることと相俟って、塗布装置１０をコンパクトに構成することができる。

さらに、実施形態では、ガイドロッド１３をエジェクタ３４を間にした左右両側付近に配置されるような２本から構成し、そして、その２本のガイドロッド１３の間のエリアに、液側メカニカルバルブ４５やエア側メカニカルバルブ５５、さらに、それらに対応する押圧部１６，１７を配設させている。そのため、実施形態の塗布装置１０では、可動側部材２０の上下動の安定を確保して、一層、塗布装置１０をコンパクトに構成することができる。

そしてさらに、実施形態の塗布装置１０では、エジェクタ３４に連なる防止液Ｌの流路における液側メカニカルバルブ４５の下流側に、防止液Ｌの流量を調整可能な液量調整弁４０を配設し、また、エア源Ｓから延びるエアＡの流路におけるエア側メカニカルバルブ５５の上流側に、エアＡの流量を調整可能なエア量調整弁６０を配設している。

そのため、実施形態の塗布装置１０では、防止液Ｌの粘度によって、防止液Ｌが霧状になり難い場合でも、液量調整弁４０やエア量調整弁６０を調整することにより、防止液Ｌを的確な粒径の霧状にして噴霧することができる。すなわち、液量調整弁４０を絞って防止液Ｌの流量を少なくすれば、防止液Ｌの霧状の粒径を小さくできる。そして、エア量調整弁６０を緩めてエアＡの流量を多くすれば、エア量を増大させることができて、防止液Ｌの排出量が多くなるものの、粘度の高い防止液Ｌを的確に霧状に噴霧させ易くなる。

なお、実施形態では、防止液Ｌの液量調整弁４０を液側メカニカルバルブ４５とエジェクタ３４との間に配設させており、開閉する液側メカニカルバルブ４５よりタンクＴ側に設ける場合に比べ、エジェクタ３４のエア噴出に伴う吸引に対して、防止液Ｌの流量を、容易に、微調整して対処することができる。

また、実施形態では、高圧のエアＡの供給を、エア側メカニカルバルブ５５を利用して、ON・OFFするように構成したが、エア側メカニカルバルブ５５を省略して、常時、エジェクタ３４側にエアＡを供給する構成として、溶接ノズル２の受皿部３７の押下時に、液側メカニカルバルブ４５を開弁させて、防止液Ｌをエジェクタ側に供給し、溶接ノズル２に防止液Ｌを噴霧させて塗布する構成としてもよい。すなわち、このような構成は、実施形態の押圧部１７とエア側メカニカルバルブ５５とを無くし、また、エジェクタ３４の管継手５３に連なるエア用チューブ５１を、エア源Ｓに接続させる構成となる。エア用チューブ５１には、実施形態のようなエア量調整弁６０を設けてもよい。

このような構成のスパッタ付着防止液塗布装置でも、安全に使用できるとともに、簡便な構成として、溶接ノズル２を押し当てるだけで、簡単にスパッタ付着防止液Ｌを溶接ノズル２に塗布することができる。

２…溶接ノズル、２ａ…先端、１０…（スパッタ付着防止液）塗布装置、１１…固定側部材、１３…ガイドロッド、１６…（液側）押圧部、１７…（エア側）押圧部、１８…（付勢手段）コイルばね、２０…可動側部材、２２…上壁部、２６…側壁部、２８…カバー部、３４…エジェクタ、３５ａ…噴霧口、３７…受皿部、４０…液量調整弁、４５…液側メカニカルバルブ、４６…作動片、４８…液側供給チューブ、５１…エア用チューブ、５５…エア側メカニカルバルブ、５６…作動片、６０…エア量調整弁、Ｌ…防止液、Ｔ…タンク、Ｓ…エア源。

Claims (5)

1. 溶接ノズルに対して、スパッタの付着を防止する防止液を塗布するスパッタ付着防止液塗布装置であって、
   上方にラッパ状に拡開して前記溶接ノズルの先端を受け止め可能とする受皿部を有し、該受皿部の底部に前記防止液を霧状に噴霧する噴霧口を開口させたエジェクタと、
   前記防止液を貯留したタンクから延びた可撓性を有する液側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時に、前記エジェクタ側に前記防止液を供給可能に開弁する液側メカニカルバルブと、
   高圧エアのエア源から延びた可撓性を有するエア側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時、前記エジェクタ側に前記エアを供給可能に開弁するエア側メカニカルバルブと、
   前記エジェクタ、前記液側メカニカルバルブ、及び、前記エア側メカニカルバルブを保持する可動側部材と、
   前記可動側部材を上方へ付勢するとともに、前記可動側部材の上方位置を規制して前記可動側部材を上下動可能に保持する固定側部材と、
   前記固定側部材に配置されて、前記溶接ノズルの先端による前記エジェクタの前記受皿部の押下に伴う前記可動側部材の下降時、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとを開弁可能に、各々の前記作動片を押圧可能な押圧部と、
   を備えて構成されていることを特徴とするスパッタ付着防止液塗布装置。
2. 前記可動側部材が、
   前記エジェクタの前記受皿部を上方に突出させるとともに、前記受皿部の周囲を覆って前記防止液の飛散を防止可能なカバー部を配設させて、前記エジェクタを保持する上壁部と、
   該上壁部の外周縁から下方に延び、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとの周囲を覆う側壁部と、
   を有して、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとを保持する外側フレームを備え、
   前記固定側部材が、前記上壁部の上方への移動を規制し、かつ、前記上壁部の上下移動を案内する複数のガイドロッドを備えて、前記外側フレームの側壁部の内側に配設されて構成されていることを特徴とする請求項１のスパッタ付着防止液塗布装置。
3. 前記ガイドロッドが、前記エジェクタを間にした両側付近に配置される２本から構成され、
   ２本の前記ガイドロッドの間に、前記液側メカニカルバルブ、前記エア側メカニカルバルブ、及び、前記液側メカニカルバルブと前記エア側メカニカルバルブとにそれぞれ対応する前記押圧部、が配設されていることを特徴とする請求項２に記載のスパッタ付着防止液塗布装置。
4. 前記エジェクタに連なる前記防止液の流路に、前記防止液の流量を調整可能な液量調整弁が配設されるとともに、
   前記エア源から延びる前記エアの流路に、前記エアの流量を調整可能なエア量調整弁が配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のスパッタ付着防止液塗布装置。
5. 溶接ノズルに対して、スパッタの付着を防止する防止液を塗布するスパッタ付着防止液塗布装置であって、
   上方にラッパ状に拡開して前記溶接ノズルの先端を受け止め可能とする受皿部を有し、該受皿部の底部に前記防止液を霧状に噴霧する噴霧口を開口させたエジェクタと、
   前記防止液を貯留したタンクから延びた可撓性を有する液側供給チューブを接続させ、作動片の押圧時に、前記エジェクタ側に前記防止液を供給可能に開弁する液側メカニカルバルブと、
   高圧エアのエア源から延びて、前記エジェクタ側にエアを供給可能に前記エジェクタ側に接続された可撓性を有するエア用チューブと、
   前記エジェクタ、前記液側メカニカルバルブ、及び、前記エア用チューブ、を保持する可動側部材と、
   前記可動側部材を上方へ付勢するとともに、前記可動側部材の上方位置を規制して前記可動側部材を上下動可能に保持する固定側部材と、
   前記固定側部材に配置されて、前記溶接ノズルの先端による前記エジェクタの前記受皿部の押下に伴う前記可動側部材の下降時、前記液側メカニカルバルブを開弁可能に、前記作動片を押圧可能な押圧部と、
   を備えて構成されていることを特徴とするスパッタ付着防止液塗布装置。

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