JP2013164940A - 直管形ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】反りを生じ難い直管形ランプを提供する。
【解決手段】直管形ランプ１００においては、放熱部材３とケース６との間に、ケース６の長手方向に沿って伸びる放熱部材３の端部を保持することで、放熱部材３とケース６とを非接触とする断熱部材４が設けられており、該断熱部材４は、さらに、ＬＥＤ基板１を放熱部材３に接触させた状態で保持する。
【選択図】図１

Description

本発明は直管形ランプに関し、特に、固体発光素子を光源とした直管形ランプに関する。

近年、環境意識の向上に伴い、白熱電球や蛍光灯に替わる新しい光源として、半導体レーザや発光ダイオード等の固体発光素子が注目されている。特に、発光ダイオード（以下、ＬＥＤと記載）は、長寿命で、光変換効率も高く、ＬＥＤを光源として使用したＬＥＤランプが注目されている。

例えば、特許文献１には、ＬＥＤを光源とする直管形ランプが開示されている。この直管形ランプは、複数のＬＥＤを搭載した長矩形状の基板が、基板の長手方向に沿って伸びる細長い放熱部材に積層して配置されており、放熱部材と共に円筒形のケースに収容されてなる。放熱部材は、点灯時にＬＥＤに発生する熱を逃がすための部材である。放熱部材を設けてＬＥＤの熱を逃がすことで、ＬＥＤの寿命を延ばすことができる。そして、上記構成では、ケースに対する基板の相対的な位置決めをより的確に行うために、放熱部材をケースの内面に当接させている。

特開２０１０−１２３３５９号公報（２０１０年６月３日公開）

しかしながら、特許文献１の直管形ランプでは反りが発生するという問題がある。これは、ＬＥＤの発熱にてケースが熱せられるが、その際に、ケースの周方向の、一方側の温度が他方側に比べて上がってしまい、熱膨張の度合いに差が生じるためである。

ケースは、通常、ポリカーボネート等の合成樹脂から形成される。合成樹脂は、ガラスなどに比べて破損し難いといった利点を有するが、熱膨張しやすい材質である。特許文献１の直管形ランプでは、放熱部材をケース内に収容しているので、放熱部材がケース外部に露出している構成に比べて、放熱部材の熱が排出され難い構成となっている。そのため、ケースにおける放熱部材が配されている周方向の一方側の温度が、放熱部材が配されていない他方側の温度よりも上がってしまい、一方側が他方側に比して大きく熱膨張し、反りが生じることとなる。しかも、特許文献１の直管形ランプでは、放熱部材をケースの内面に当接させている。そのため、ケースにおける放熱部材が配されている一方側での熱膨張が顕著となり、比較的大きな反りを生じることとなる。

なお、直管形ランプに発生した反りは、ＬＥＤが消灯され、ケースの温度が下がることにより復元される。しかしながら、このような反りと復元を繰り返すと、直管形ランプが取り付けられている照明器具より落下する危険がある。つまり、直管形ランプを、従来の蛍光灯照明器具に取り付ける場合、直管形ランプの長手方向両端の口金を、蛍光灯照明器具のソケットに装着させることで行う。口金には、２本の端子が突出して設けられており、この端子をソケットの差込口に嵌合させることで装着する。反りと復元を繰り返すと、端子と差込口との嵌合の具合が徐々に甘くなり、最悪、直管形ランプが落下することとなる。

本発明は、上記課題に鑑みなされてものであり、その目的は、反りが生じ難い直管形ランプを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の直管形ランプは、複数の固体発光素子が長手方向に沿って列状に搭載された長尺状の基板と、上記基板における上記固体発光素子が搭載されている面とは反対側に配され、上記基板からの熱を放熱する放熱部材と、上記基板および上記放熱部材を収容する筒形のケースとを備えた直管形ランプであって、上記放熱部材と上記ケースとの間に、上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の端部を保持することで、上記放熱部材と上記ケースとを非接触とする断熱部材が設けられており、該断熱部材は、さらに、上記基板を上記放熱部材に接触させた状態で保持することを特徴としている。

上記構成によれば、断熱部材が放熱部材の端部を保持して放熱部材とケースとを非接触とするので、放熱部材からの熱がケースに伝わり難くなる。これにより、たとえ放熱部材をケース内に収容した構成であっても、ケースにおける放熱部材が配されている背面側（光照射側の反対側）の温度が上がり難くなり、背面側と光照射側との熱膨張の度合いの差による反りの発生を抑制することができる。以下、背面側と光照射側との熱膨張の度合いの差による反りを、熱膨張による反りと称する。

加えて、上記構成では、断熱部材は、さらに、固体発光素子が搭載された基板を放熱部材に接触させた状態で保持するので、放熱部材に基板を固定するためのビスやリベット等の部材が不要になる。また、放熱部材に基板を固定するための工程が不要となり、工程数の削減が図れる。

本発明の直管形ランプにおいては、さらに、上記断熱部材は、上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の端部を上記ケース近傍で保持する第１保持部と、上記第１保持部より上記放熱部材における上記基板が配設されている側の面に向かって延設され、上記基板における固体発光素子が搭載された面に先端部を当接させて上記基板を上記放熱部材に接触させる第２保持部と、を有する構成とすることもできる。

このような構成とすることで、放熱部材を保持すると共に基板を放熱部材に接触させた状態で保持する断熱部材を容易に実現できる。

この場合、より好ましくは、上記第２保持部は、上記先端部が上記固体発光素子の近傍かつ上記固体発光素子の列に沿うように上記基板に当接し、上記固体発光素子の光軸方向に対して鋭角に傾斜している部分が、上記固体発光素子の光を反射させる反射面とし機能する構成とすることである。

これによれば、第２保持部が、反射面として機能して固体発光素子の光を反射するので、固体発光素子から照射された光のうち、照射された角度によって、反射面にて反射されない場合には、ケースから出射されなかったような光束もケースより出射されるようになり、直管形ランプとしての全光束を向上させることができる。

さらに、この場合、上記断熱部材は、断熱性を有する高反射樹脂より形成されている構成とすることが好ましい。上記傾斜面を反射面として機能させるにあたり、傾斜面に反射シート等を貼り付ける構成も考えられるが、部品点数が増加すると共に、反射シートを貼り付ける工程も別途必要となる。これに対し、断熱部材を高反射樹脂より形成することで、断熱部材そのものが反射機能を有するので、部品点数も工程数も増加することはない。

本発明の直管形ランプにおいては、さらに、上記断熱部材は、上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の２つの端部に個々に配設され、互いに対をなす第１断熱部材と第２断熱部材よりなり、第１断熱部材と第２断熱部材に、上記第１保持部および第２保持部がそれぞれ設けられている構成とすることもできる。

これによれば、第１断熱部材と第２断熱部材の構成では、放熱部材とケースとの間に形成される空気層が断熱層として機能する。

また、第１断熱部材と第２断熱部材とに分割して構成されているので、放熱部材の上記２つの端部を１つの断熱部材で保持する構成に比べて、樹脂から構成する場合に成型が容易に行えるといった利点がある。

さらに、放熱部材の上記２つの端部を１つの断熱部材で保持する断熱部材の構成では、断熱部材内部に長手方向端部より放熱部材と基板とを積層した状態で挿入するため、長手方向に比較的広い作業スペースが必要となる。これに対し、第１断熱部材と第２断熱部材とに分割した構成では、放熱部材および基板が積層され状態のものに、長手方向と直交する方向から取り付けることができ、長手方向に広い作業スペースを確保する必要がなくなる。

本発明は、放熱部材とケースとの間に断熱部材が設けられているので、ケースに放熱部材からの熱が伝わり難くなり、ケースの熱膨張による反りを抑制することができる。加えて、放熱部材に基板を固定するためのビスやリベット等の部材が不要になる。また、放熱部材に基板を固定するための工程が不要となり、工程数の削減が図れる。

本発明の一実施形態に係る直管形ランプを示すもので、長手方向に沿った（図２のＡ−Ａ線に沿う）断面図である。 上記実施形態の直管形ランプの外観を示す斜視図である。 上記実施形態の直管形ランプを示すもので、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 上記実施形態の直管形ランプを示すもので、図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 上記実施形態の直管形ランプの要部を示すもので、直管形ランプの要部の分解斜視図である。 本発明のその他の実施形態に係る直管形ランプを示すもので、長手方向の一端部の断面構造を示す斜視図である。 図７に示す直管形ランプの要部の分解斜視図である。 図７に示す直管形ランプの長手方向の一端部の断面図（長手方向に沿った）である。 図７に示す直管形ランプのジョイント部に配設される端部保持部材を斜め上方より撮影した写真である。 図７に示す直管形ランプのジョイント部に配設される端部保持部材を上方より撮影した写真である。 図７に示す直管形ランプのジョイント部に配設される端部保持部材を正面側より撮影した写真である。 図７に示す直管形ランプのジョイント部に配設される端部保持部材を側面側より撮影した写真である。

〔実施の形態１〕
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図５は、本発明に係る本実施形態の直管形ランプ１００を示している。このうち、図２は直管形ランプ１００の外観を示す斜視図であり、図１は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図４は図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図５は直管形ランプ１００の要部の分解斜視図である。

本実施形態の直管形ランプ１００は、図１に示すように、ケース６と、ＬＥＤ基板１と、複数のＬＥＤ２と、放熱部材３と、断熱部材４と、コネクタ部５と、一対のジョイント部７・９と、一対の口金８・８とを備えている。

ケース６は、図１、図２、図３に示すように、円形断面を有する直管状の円筒形であり、内部に、ＬＥＤ基板１、放熱部材３、および断熱部材４を収容するものである。ケース６は、ポリカーボネート等の透光性を有する合成樹脂から形成されている。なお、ケース６は、円形断面を有する直管状の円筒形に限らず、楕円形断面を有していてもよく、要は筒形であればよい。

直管形ランプ１００におけるケース６の内径は例えば２５ｍｍである。後述する実施の形態２の直管形ランプ２００におけるケース６の内径は例えば２２．２ｍｍである。ケース６の内径は、例えば２５〜２２ｍｍのものが想定されるが、もちろん２２ｍｍより小さいものであってもよい。

ＬＥＤ基板１は、たとえばガラスエポキシ樹脂製である。図５に示すように、ＬＥＤ基板１は、長尺状に形成されており、第１の面１ａに、複数のＬＥＤ２が実装されている。また、図示してはいないが、ＬＥＤ基板１には配線が形成されている。

複数のＬＥＤ２は、直管形ランプ１００の光源である。複数のＬＥＤ２は、ＬＥＤ基板１の長手方向に沿って所定間隔で並ぶように配置されている。これらＬＥＤ２は、図示しない配線によって接続されている。本実施形態では、所定の個数のＬＥＤ２が直列に接続されて組を構成し、各組が互いに並列に接続されている。ＬＥＤ２としては、たとえば表面実装用のパッケージ型に構成された白色ＬＥＤが好適に用いられる。

放熱部材３は、ＬＥＤ２で発生した熱を逃がすための部材、換言するとＬＥＤ基板１の熱を逃がすための部材であり、ＬＥＤ基板１の長手方向に沿って伸びる部材である。放熱部材３の材質としては、熱伝導性に優れ軽量でもあるアルミニウムが専ら利用されている。上記ＬＥＤ基板１は、ＬＥＤ２が実装されている第１の面１ａとは反対側の第２の面１ｂが放熱部材３上に積層して配置される。

ＬＥＤ基板１は放熱部材３に対し、ビスやリベット等で固定されている構成が一般的であるが、本実施形態の直管形ランプ１００おいては、ＬＥＤ基板１は放熱部材３に固定されておらず、断熱部材４によって、放熱部材３に接触した状態で保持されるようになっている。そのため。ＬＥＤ基板１を放熱部材３にビスやリベットの固定部品が不要となり、ＬＥＤ基板１を放熱部材３に固定する工程も不要となる。詳細については後述する。

図３に示すように、本実施形態では、放熱部材３は、長手方向に垂直な方向に切った断面形状が、コの字型部分３ａと該コの字型部分３ａの両側に伸びる鍔部３ｂ・３ｂとからなるハット型に形成されている。そして、上記ＬＥＤ基板１は、上記コの字型部分３ａの窪みの底部に取り付けられている。

放熱部材３をこのような断面形状ハット型に形成して、折り曲げ部を持たせることで、同じ厚みで折り曲げ部を持たない平板状の放熱部材よりも、放熱部材の強度を上げることができ、ひいては、直管形ランプ１００の剛性を高めることができる。

つまり、放熱部材３は、図１に示すように、ケース６の長手方向に沿ってケース６のほぼ全長にわたって配設される部材である。したがって、放熱部材３は、直管形ランプ１００の構造材としても機能する。構造材としても機能する放熱部材３の強度が上がることで、直管形ランプ１００自体の剛性を高めることができる。

断熱部材４は、図１、図３、図５に示すように、放熱部材３とケース６との間に配置される部材である。断熱部材４は、ケース６の長手方向に沿って伸びる放熱部材３の端部を保持することで、放熱部材３とケース６とを非接触とする。断熱部材４は、放熱部材３からケース６への熱の伝達を抑制（好ましくは遮断）する機能を有する。

前述したように、ケース６は、ポリカーボネート等の熱膨張し易い合成樹脂から形成されているため、放熱部材３が配置されている、ケース６の周方向の一方側の温度が他方側に比べて高くなると、熱膨張の度合いに差が生じ、反りが発生する。ケース６の反りは、直管形ランプ１００の反りとなる。

このような断熱部材４を設けて、放熱部材３とケース６とを直に接触させない構成とすることで、放熱部材３の熱がケース６に伝わることが抑制（好ましくは阻止）され、ケース６における放熱部材３が配置されている側が他方側よりも大きく熱膨張してケース６が反るといった事態の招来を効果的に回避することができる。

また、本実施の形態の直管形ランプ１００においては、断熱部材４は、放熱部材３を保持する機能と、ＬＥＤ基板１を放熱部材３に接触させた状態で保持する機能と、ＬＥＤ２の光を反射する機能と、直管形ランプ１００の剛性を高める機能とを有する。

ここで、図１、図３、図５を用いて、本実施形態の直管形ランプ１００における断熱部材４の形状、並びに、断熱部材４、放熱部材３、ＬＥＤ基板１およびケース６との取り付けについて詳しく説明する。

断熱部材４は、図５に示すように、放熱部材３と同様、ＬＥＤ基板１の長手方向に沿って伸びる細長い部材である。本実施形態では、断熱部材４は、薄肉の細長い樹脂板を折り曲げ加工したような成型部材であり、長手方向に垂直な方向に切った断面形状がケース６の内周（内面）に沿った湾曲部４ｂと、この湾曲部４ｂの両側のＳ字状に曲成されたＳ字状部４ａ・４ａと、Ｓ字状部４ａ・４ａより湾曲部４ｂの内側に向かって延設された延設部（第２保持部）４ｃ・４ｃからなる。このような断熱部材４は、樹脂を押出成型することで形成される。

断熱部材４における湾曲部４ｂは、図３に示すように、放熱部材３とケース６との間を仕切るように配されている。これにより、湾曲部４ｂと放熱部材３との間、および湾曲部４ｂとケース６との間に、空気層２０・２１が形成され、これら空気層２０・２１も断熱層として機能する。つまり、本実施形態の断熱部材４の構成では、断熱部材４自身が断熱層として機能すると共に、断熱層として機能する空気層２０・２１を作り出して、断熱部材４としての軽量化を図りながら、大きな断熱効果を引き出す構成となっている。なお、ここでは２つの空気層２０・２１が形成される構成を例示したが、空気層は、湾曲部４ｂと放熱部材３との間、或いは湾曲部４ｂとケース６との間の少なくとも何れか一方に形成されている構成であってもよい。

また、本実施形態では、断熱部材４における放熱部材３とケース６との間を仕切る部分を、ケース６の内周に沿った湾曲部４ｂとしている。これにより、ケース６は、あたかも湾曲部４ｂの配設部分にて、二重構造のようになるので、ケース６の反りを防止するための強度が高まり、熱膨張によるケースの反りの発生をより効果的に抑制することができる。

また、ケース６の内周に沿った湾曲部４ｂ側に凸となるようにコの字型部分３ａを配置することで、曲面である湾曲部４ｂと平面であるコの字型部分３ａの底部との間に確実に空気層２０を形成できると共に、コの字型部分３ａの底部にＬＥＤ２を配置することで、ケース６にてＬＥＤ２からの光を十分に拡散して光を均一に出射するためのＬＥＤ２とケース６との距離を確保することが可能となる。

なお、断熱部材４における放熱部材３とケース６との間を仕切る部分の形状は、これに限らず、例えば、湾曲部４ｂの頂上部分を平坦部としてもよい。これによれば、断熱部材とケース６との間に形成される空気層を大きくすることができる。但し、放熱部材３とケース６との間を仕切る部分の形状を、ケース６の内周に沿った湾曲部４ｂとして、ケース６をあたかも二重構造のようにする構成が、ケース６の反りを防止するための強度を最も上げることができる。

Ｓ字状部４ａは、図３に示すように、詳細には、支持部４ａ−１と係止部４ａ−２とからなる。係止部４ａ−２は、湾曲部４ｂと連続し、湾曲部４ｂの中心軸（ケース６に収容された状態ではケース６の中心軸）に向かって凸を成すようにＵ字状に折り曲げられてなる。一方、支持部４ａ−１は、係止部４ａ−２と連続し、湾曲部４ｂの中心軸に向かって内向きに断熱部材４の長手方向に沿った両端部が折り曲げられることで、湾曲部４ｂの中心軸から離れる方向に凸を成すようにＵ字状に折り曲げられてなる。

係止部４ａ−２は、断熱部材４がケース６内に収容された状態で、断熱部材４におけるケース６の内面（内周）に沿った周方向への移動を規制しつつ、断熱部材４をケース６に係止させるものである。ケース６の内面には、ケース６の中心軸に向かって対をなすように形成されたリブ（突出片）６ａ・６ａが設けられている。これらリブ６ａ・６ａと係止部４ａ−２・４ａ−２とが係合することで、断熱部材４は、ケース６に係止され、ケース６内面に沿った周方向への移動が規制される。

ケース６への熱の伝わりを最小限にするためには、断熱部材４とケース６との接触は極力回避することが好ましい。本実施形態では、断熱部材４のケース６との接触（当接）は、係止部４ａ−２・４ａ−２とリブ６ａ・６ａとの接触のみとなっている。

なお、リブ６ａ・６ａは、ケース６の中心軸に平行な面内において対をなすように形成してもよい。また、係止部４ａ−２におけるＵ字状部分の間隔を、リブ６ａ・６ａの厚みよりも若干小さく形成して板ばねとして機能させ、リブ６ａ・６ａを係止部４ａ−２にて挟み込む構成とすることもできる。

支持部（第１保持部）４ａ−１は、放熱部材３を担持するものである。支持部４ａ−１は、ケース６の長手方向に沿って伸びる放熱部材３の端部をケース６近傍で保持する。ケース６の近傍とは、ケースの内周面より３ミリ以内の範囲をいう。放熱部材３は、ケース６の長手方向に沿って伸びる両端部が、断熱部材４の上記長手方向に沿って伸びる両端部に保持されている。具体的には、放熱部材３は、長手方向に沿って伸びる両端部の鍔部３ｂ・３ｂが断熱部材４の支持部４ａ−１・４ａ−１にて担持されることで、ケース６と接触することなく、ケース６内部に収容されている。支持部４ａ−１におけるＵ字状部分の寸法を、鍔部３ｂ・３ｂの厚みよりも若干小さく形成して板ばねとして機能させ、鍔部３ｂ・３ｂを支持部４ａ−１・４ａ−１にて挟持する構成が好ましい。

このような構成とすることにより、放熱部材３と断熱部材４とを一つの部材として扱うことができる。つまり、放熱部材３を断熱部材４に取り付けたものを、ケース６の内面に形成されたリブ６ａ・６ａと、係止部４ａ−２・４ａ−２との位置合わせを行ってケース６内部に挿入することで、放熱部材３と断熱部材４とを、ケース６内に同時に取り付けることができる。

延設部（第２保持部）４ｃ・４ｃは、Ｓ字状部４ａ・４ａの支持部４ａ−１と連続し、湾曲部４ｂの内側（放熱部材３におけるＬＥＤ基板１が配設されている側の面）に向かって延設されてなる。延設部４ｃ・４ｃの先端部は、ＬＥＤ基板１のＬＥＤ２が実装されている第１の面１ａに接触もしくは圧接されており、ＬＥＤ基板１を背面に位置する放熱部材３へ接触させる（押し付ける）。

これにより、ＬＥＤ基板１を放熱部材３にビスやリベット等の固定部品を用いて固定することなく、ＬＥＤ基板１と放熱部材３とを接触させた状態に保持できる。また、放熱部材３とＬＥＤ基板１と断熱部材４とを一つの部材として扱うことができる。これにより、放熱部材３およびＬＥＤ基板１を断熱部材４に取り付けた状態でケース６の内面に挿入し、断熱部材４をケース６に係止させることで、放熱部材３およびＬＥＤ基板１と断熱部材４とを、ケース６内部に同時に取り付けることができる。

また、延設部４ｃ・４ｃは、先端部がＬＥＤ２の近傍かつ複数並ぶＬＥＤ２の列に沿うようにＬＥＤ基板１に当接し、ＬＥＤ２の光軸方向に対して鋭角に傾斜している部分が、ＬＥＤ２の光を反射させる反射面としても機能するようになっている。ＬＥＤ２の近傍とは、ＬＥＤ２の端より２ミリ以内の範囲をいう。

これにより、ＬＥＤ２から照射された光のうち、照射された角度によって、反射板がない場合にはケース６から出射されなかったような光束も反射させることでケース６より出射させることが可能となり、直管形ランプ１００として全光束を向上させることができる。

また、断熱部材４においても、上記のようにＳ字状部４ａを形成して折り曲げ部を持たせることで、折り曲げ部を持たない同じ厚みの断熱部材よりも、断熱部材４の強度を上げることができる。これにより、ケース６の見かけ上の強度も上げることができ、また、直管形ランプ１００の剛性を高めることができる。

断熱部材４の材質としては、剛性を有する材質が用いられることが好ましい。また、断熱部材４は、延設部４ｃ・４ｃを反射面として機能させる場合は、ケース６の長手方向に沿ってケース６のほぼ全長にわたって配置する必要がある。これは、反射面が存在する部分と存在しない部分とがあると、長手方向において輝度ムラは発生するためである。

剛性を持つ断熱部材４を長手方向に沿ってケース６のほぼ全長にわたって配置することによって、放熱部材３と同様に、直管形ランプ１００の構造材として機能させることができる。

断熱部材４が、構造材としても機能することで、直管形ランプ１００自体の剛性を高めることができる。また、ケース６における、反りの原因となる熱膨張を起こす側に、このような剛性を有する部材が配設されることで、たとえケースが熱膨張して、反りを生じる状態となったとしても、断熱部材４の有する剛性にて、反り量を軽減することができる。

剛性を有する断熱部材４の材質としては、ケース６と同じ、ポリカーボネートや、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を挙げることができる。但し、ケース６とは異なり、断熱部材４は、反射面としての機能も要求されるので、断熱性の樹脂中に反射物質が混合された高反射性樹脂から形成することが望ましい。高反射樹脂とは、７０％以上の反射率を有するものが望ましい。なお、断熱性が高く、軽量かつ必要な剛性を有する樹脂材質を選択して成型した後、反射シート等を貼り付ける構成としてもよい。但し、部品点数および工程数が増加するので、高反射樹脂から成型することが望ましい。

ジョイント部７・９は、ケース６の長手方向（ケースの中心軸に平行な方向）の両端部に取り付けられた端部部材である。ジョイント部７・９は、ＬＥＤ基板１、放熱部材３、断熱部材４が収容されたケース６の長手方向の両端に取り付けられる。ジョイント部７・９には、ケース６の長手方向端面の形状にあった、円形溝７ａ・９ａが形成されている。ジョイント部７・９は、ケース６の長手方向の端部がこれら円形溝７ａ・９ａに嵌合されることで、ケース６の端部に取り付けられる。

放熱部材３が取り付けられている断熱部材４は、ジョイント部７・９にて、ケース６に対するケース６の長手方向への移動が規制されている。

具体的には、図１、４に示すように、ジョイント部７に設けられた水平端面７ｂが断熱部材４の支持部４ａ−１・４ａ−１と当接して、断熱部材４の長手方向の一端部を保持する。また、ジョイント部７に設けられた垂直端面７ｃが、断熱部材４および放熱部材３の長手方向の一端部と突き当たるように当接する。

また、図１では記載されていないが、ジョイント部９にも、断熱部材４の支持部４ａ−１・４ａ−１と当接して、断熱部材４の長手方向の一端部を保持する部分と、断熱部材４および放熱部材３の長手方向の一端部と突き当たるように当接する部分とが設けられている。

なお、図４に示すように、断熱部材４における延設部（第２保持部）４ｃ・４ｃは、ＬＥＤ基板１が配設されていない長手方向端部にまでは形成されていないが、該端部にまで形成されている構成であってもよい。

断熱部材４および放熱部材３の長手方向の両端部は、ジョイント部７に設けられた水平端面７ｂおよび垂直端面７ｃと、ジョイント部９に設けられた上記保持する部分および上記当接する部分により、ケース６の長手方向への移動が規制され、位置決めされると共に保持されている。

なお、放熱部材３が断熱部材４に保持され、断熱部材４に対して動かないように固定されている構成では、断熱部材４の長手方向の両端部を、ジョイント部にて、ケース６の長手方向への移動を規制し、位置決めすると共に保持させればよい。

なお、断熱部材４および放熱部材３の長手方向の両端部を、端部部材であるジョイント部によって位置決めすると共に保持させる構成の詳細については、実施の形態２において後述する。

コネクタ部５は、図１に示されるように、給電側となる一方のジョイント部９の内部に取り付けられている。コネクタ部５とＬＥＤ基板１とが電気的に接続されている。ジョイント部９には、コネクタ部５と照明器具に設けられた電源との配線による接続を可能とするための開口１０が形成されている。

口金８・８は、ジョイント部７・９に取り付けられている。口金８・８にはそれぞれ、端子８ａが２本ずつ突出して設けられている。本実施形態の直管形ランプ１００は、コネクタ部５を用いてＬＥＤ基板１へ給電を行うため、これら端子８ａ・８ａは、給電には利用されず、照明器具への取り付け部材として用いられる。

なお、ジョイント部７・９の構成は、これに限らず、コネクタ部５を設けることなく、従来からある蛍光照明器具に、直管形蛍光ランプに替えて使用できる構成としてもよい。つまり、口金８・８には形成された端子８ａ・８ａを、蛍光灯照明器具のソケットに装着させることで、直管形ランプを照明器具に機械的に取り付けると共に、電気的に接続させる構成としてもよい。また、その他、直管形ランプ内部に電源を搭載するタイプへの応用も可能である。

以上のように、本実施形態の直管形ランプ１００においては、放熱部材３とケース６との間に、ケース６の長手方向に沿って伸びる放熱部材３の端部を保持することで、放熱部材３とケース６とを非接触とする断熱部材４が設けられており、該断熱部材４は、さらに、ＬＥＤ基板１を放熱部材３に接触させた状態で保持するものである。

これにより、放熱部材３の熱がケース６に伝わることが抑制（好ましくは阻止）され、放熱部材３が配置されているケース６の周方向の一方側が他方側に比べて大きく熱膨張することによりケース６に反りが生じることを効果的に抑制して、たとえ放熱部材３をケース６内に収容した構成であっても、反りが生じ難い直管形ランプ１００を実現することができる。

加えて、ＬＥＤ基板１を放熱部材３にビスやリベット等の固定部品を用いて固定することなく、ＬＥＤ基板１と放熱部材３とを接触させた状態に保持でき、ＬＥＤ基板１を放熱部材３に固定部品を用いて固定する工程も不要とできる。

〔実施の形態２〕
以下、本発明のその他の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１で用いた部材と同じ機能を有する部材には同じ符号を付して説明を省略する。

図６は、本実施形態の直管形ランプ２００の断面図（長手方向と直交する方向に沿った）であり、実施の形態１の図３に相当する。図７は、直管形ランプ２００の要部の分解斜視図であり、実施の形態１の図５に相当する。図８は、直管形ランプ２００の長手方向の一端部の断面図（長手方向に沿った）である。図９〜図１２は、放熱部材３の長手方向の端部を保持する、口金８に設けられたジョイント部３０に配設される端部保持部材４０の構成を示す写真である。詳細には、図７は、端部保持部材４０を斜め上方より撮影した写真であり、図１０は、端部保持部材４０を上方より撮影した写真である。図１１は、端部保持部材４０を正面側（ＬＥＤ基板１の面に水平な方向）より撮影した写真である。図１２は端部保持部材４０を側面側（口金８が取り付けられる側）より撮影した写真である。

本実施形態の直管形ランプ２００は、図６に示すように、断熱部材４に代えて断熱部材対を構成する第１断熱部材４Ａと第２断熱部材４Ｂとを備えている。第１断熱部材４Ａと第２断熱部材４Ｂは、断熱部材４におけるケース６の内周に沿った湾曲部４ｂが除去されることで２つに分割されたものに相当する。

断熱部材４に代えて第１断熱部材４Ａと第２断熱部材４Ｂを用いることで、放熱部材３とケース６との間に形成される空気層２５が断熱層として機能する。このような第１断熱部材４Ａと第２断熱部材４Ｂは、湾曲部４ｂを有する断熱部材４に比べて、樹脂成型が容易に行えるといった利点がある。

また、断熱部材４の構成では、断熱部材４内部に長手方向端部より放熱部材３とＬＥＤ基板１とを積層した状態で挿入するため、長手方向に比較的広い作業スペースが必要となる。これに対し、第１断熱部材４Ａと第２断熱部材４Ｂは、放熱部材３およびＬＥＤ基板１が積層され状態のものに、長手方向と直交する方向から取り付けることができるので、長手方向に広い作業スペースを確保する必要はない。

そして、図８に示すように、本実施形態の直管形ランプ２００においては、口金８に設けられたジョイント部３０に配設される端部保持部材４０により、放熱部材３の長手方向の端部が保持される。

端部保持部材４０は、樹脂よりなる成型品であり、放熱部材３が挟持される溝部４３を形成する上側挟持片４５と、上側挟持片４５より大きい面積を有する下側挟持片４４とを有する。上側挟持片４５および下側挟持片４４には、下側挟持片４４側よりビス４１が挿通されるビス穴４６が形成されている。端部保持部材４０は、放熱部材３の長手方向端部を溝部４３に嵌め込み、上側挟持片４５および下側挟持片４４が放熱部材３を介してビス４１にて固定されることで、放熱部材３の長手方向端部に固定される。

端部保持部材４０における溝部４３とは反対側には、口金８の外部より挿通されるビス４２用のビス穴４７が形成されている。放熱部材３が取り付けられた状態で端部保持部材４０は、口金８の外部より挿通されるビス４２にて口金８に固定される。

このような端部保持部材４０を設けて放熱部材３を口金８に取り付けることで、ビス４２用のビス穴４７に対する溝部４３の高さ位置（ＬＥＤ２の光軸に平行な位置）を変化させることによって、ビス４２の位置に関係なくケース６とＬＥＤとの距離を自由に設定することができる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ ＬＥＤ基板
２ ＬＥＤ（固体発光素子）
３ 放熱部材
４ 断熱部材
４Ａ 断熱部材（第１断熱部材）
４Ｂ 断熱部材（第２断熱部材）
４ａ−１・４ａ−１ 支持部（第１保持部）
４ｃ・４ｃ 延設部（第２保持部）
５ コネクタ部
６ ケース
８ 口金
２０・２１・２５ 空気層
４０ 端部保持部材
４１ ビス
４２ ビス
４３ 溝部
４４ 下側挟持片
４５ 上側挟持片
４６ ビス穴
４７ ビス穴
１００ 直管形ランプ
２００ 直管形ランプ

Claims (5)

1. 複数の固体発光素子が長手方向に沿って列状に搭載された長尺状の基板と、
   上記基板における上記固体発光素子が搭載されている面とは反対側に配され、上記基板からの熱を放熱するの放熱部材と、
   上記基板および上記放熱部材を収容する筒形のケースとを備えた直管形ランプであって、
   上記放熱部材と上記ケースとの間に、上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の端部を保持することで、上記放熱部材と上記ケースとを非接触とする断熱部材が設けられており、
   該断熱部材は、さらに、上記基板を上記放熱部材に接触させた状態で保持することを特徴とする直管形ランプ。
2. 上記断熱部材は、
   上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の端部を上記ケース近傍で保持する第１保持部と、
   上記第１保持部より上記放熱部材における上記基板が配設されている側の面に向かって延設され、上記基板における固体発光素子が搭載された面に先端部を当接させて上記基板を上記放熱部材に接触させる第２保持部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の直管形ランプ。
3. 上記第２保持部は、上記先端部が上記固体発光素子の近傍かつ上記固体発光素子の列に沿うように上記基板に当接し、上記固体発光素子の光軸方向に対して鋭角に傾斜している部分が、上記固体発光素子の光を反射させる反射面とし機能することを特徴とする請求項２に記載の直管形ランプ。
4. 上記断熱部材は、断熱性を有する高反射樹脂より形成されていることを特徴とする請求項３に記載の直管形ランプ。
5. 上記断熱部材は、上記ケースの長手方向に沿って伸びる上記放熱部材の２つの端部に個々に配設され、互いに対をなす第１断熱部材と第２断熱部材よりなり、
   第１断熱部材と第２断熱部材に、上記第１保持部および第２保持部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の直管形ランプ。