JP2013144912A - Roof structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roof structure for stabilizing the state of installing roof attachments such as solar battery panels when installed, thus allowing easy construction.SOLUTION: In the roof structure, a roof material 10 has a plurality of protruded strip parts 11 formed at predetermined spaces in a direction perpendicular to the eaves ridge direction. The roof material 10 is placed on a roof substrate 30 to which a plurality of bases 1 are fixed so that the bases 1 are covered with the protruded strip parts 11.

Description

本発明は、住宅等の建物の屋根下地に屋根材が敷設された屋根構造に関する。   The present invention relates to a roof structure in which a roof material is laid on a roof base of a building such as a house.

従来、電気エネルギーを得る手段の1つとして太陽電池パネル(以下、PVパネルということがある)が知られている。このPVパネルは、太陽エネルギーを受け易い場所に設置されることが多く、例えば、住宅やビル等の建物の屋根の上に設置させることが一般的である。   Conventionally, a solar cell panel (hereinafter sometimes referred to as a PV panel) is known as one of means for obtaining electric energy. This PV panel is often installed in a place where it is easy to receive solar energy. For example, it is generally installed on the roof of a building such as a house or a building.

その一例として、図9に示すように、野地板等の屋根下地表面に複数の凸条部11を有した屋根材10を配置し、この屋根材10の凸条部11にPVパネル20を取付けるための架台40を固定させ、この架台にPVパネル20を設置させることが行われている(例えば、特許文献1を参照)。尚、図9は、屋根の傾斜方向側からの断面図を示している。   As an example thereof, as shown in FIG. 9, a roof material 10 having a plurality of ridges 11 is arranged on the surface of a roof base such as a field plate, and the PV panel 20 is attached to the ridges 11 of the roof material 10. For this purpose, a gantry 40 is fixed and the PV panel 20 is installed on the gantry (see, for example, Patent Document 1). In addition, FIG. 9 has shown sectional drawing from the inclination direction side of a roof.

特開2007−217904号公報JP 2007-217904 A

上記の場合、屋根材10の凸条部11に架台40を取付けるにあたっては、架台40にボルトネジ等の連結具5を挿入して架台40及び屋根材10を貫通させ、さらに下側の野地板(屋根下地30)にそのボルトネジが挿入される。この場合、ボルトネジを支える野地板と、屋根材10の凸条部11の山高面とで例えば十数ミリの高さ(段差)があるので、風、地震等で外力が加わってPVパネル20が振動等の挙動を受けた場合、その影響がボルトネジの固定部分で増幅されるおそれがある。そのため、PVパネルにずれが生じる等など、設置状態が不安定となることがあった。また、そのような段差があることで、ボルトネジを屋根下地に対して垂直に挿入しにくく、斜めに挿入された場合には、PVパネルが強固に取り付けられないおそれもあった。   In the above case, when attaching the gantry 40 to the ridge 11 of the roofing material 10, the connecting tool 5 such as a bolt screw is inserted into the gantry 40 to penetrate the gantry 40 and the roofing material 10, and the lower ground plate ( The bolt screw is inserted into the roof base 30). In this case, since there is a height (step) of, for example, several tens of millimeters between the base plate that supports the bolt screw and the peak surface of the ridge portion 11 of the roofing material 10, the PV panel 20 is subjected to external force due to wind, earthquake, or the like. When subjected to behavior such as vibration, the effect may be amplified at the bolt screw fixing portion. For this reason, the installation state may become unstable, such as a deviation of the PV panel. In addition, since there is such a step, it is difficult to insert the bolt screw perpendicular to the roof base, and there is a possibility that the PV panel cannot be firmly attached when it is inserted obliquely.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、太陽電池パネル等の屋根付設物を設置してもその設置状態が安定となり、施工も容易に行える屋根構造を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a roof structure in which the installation state is stable and installation can be easily performed even if a roofed article such as a solar battery panel is installed. Is.

本発明に係る屋根構造は、屋根下地に複数の凸条部を有する屋根材が敷設されて屋根が形成される屋根構造であって、前記屋根下地には、複数の台座が固定されて設けられ、前記屋根材は、前記凸条部で前記台座を覆うようにして敷設されることを特徴とする。   The roof structure according to the present invention is a roof structure in which a roof is formed by laying a roof material having a plurality of ridges on a roof base, and a plurality of pedestals are fixedly provided on the roof base. The roof material is laid so as to cover the pedestal with the ridges.

また、前記屋根下地が略平板上の野地板であることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said roof base | substrate is a field board on a substantially flat plate.

また、前記屋根の上面にさらに屋根付設物が設置され、この屋根付設物は、前記屋根材を介在させて前記複数の台座に連結具により連結されて設置されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that a roofed article is further installed on the upper surface of the roof, and the roofed article is installed by being connected to the plurality of pedestals by a connector with the roofing material interposed therebetween.

また、前記連結具は前記屋根下地には挿入されていないことが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said connector is not inserted in the said roof base.

また、前記台座は、断面略ハット状に形成され、凸形状に形成された台部には前記連結具が貫通されていると共に、両側の支持部には固定具が貫通されることで前記台座が前記屋根下地に固着されていることが好ましい。   In addition, the pedestal is formed in a substantially hat-shaped cross section, and the coupling tool is penetrated through a base part formed in a convex shape, and a fixing tool is penetrated through support parts on both sides, thereby the pedestal. Is preferably fixed to the roof base.

本発明の屋根構造では、太陽電池パネル等の屋根付設物を設置してもその設置状態が安定となり、施工も容易に行うことができるものである。そのため、施工に手間がかからない上、長期間にわたって屋根付設物の位置ずれや浮き上がり等を防止することができる。   In the roof structure of the present invention, the installation state is stable even when a roof-equipped object such as a solar battery panel is installed, and the construction can be easily performed. Therefore, the construction does not take time, and it is possible to prevent misalignment or lifting of the roofed article over a long period of time.

本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、(a)及び(b)は屋根の傾斜方向側からみた断面図である。An example of embodiment of the roof structure of this invention is shown, (a) And (b) is sectional drawing seen from the inclination direction side of the roof. 本発明の屋根構造に使用される台座の一例を示し、(a)は断面図、(b)は側面図である。An example of the base used for the roof structure of this invention is shown, (a) is sectional drawing, (b) is a side view. 屋根下地に台座を固定させた状態の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the state which fixed the base to the roof base. 本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、屋根付設物と台座との連結部分を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows an example of embodiment of the roof structure of this invention, and shows the connection part of an attachment with a roof and a base. 本発明の屋根構造に使用される屋根材の一例を示す屋根材の断面図である。It is sectional drawing of the roof material which shows an example of the roof material used for the roof structure of this invention. 同上の屋根材の敷設の状態の一例を示し、(a)〜(c)はその断面図である。An example of the state of laying the roofing material is shown, and (a) to (c) are cross-sectional views thereof. 同上の屋根材の敷設の状態の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the state of laying the roof material same as the above. 本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、屋根の一方の側端部側を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of embodiment of the roof structure of this invention, and shows the one side edge part side of a roof. 従来の屋根敷設物の設置の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the installation of the conventional roofing thing.

以下、本発明を実施するための形態を説明する。   Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.

図1に示すように、本発明の屋根構造は、屋根下地30上に、複数の台座1と、複数の凸条部11が形成された屋根材10とを有して形成されるものである。尚、図1では屋根下地30は省略して示している。このように形成された屋根において、屋根材10の上面には、さらに、例えば太陽電池パネル等の屋根敷設物20を設置することもできる。以下、本発明の屋根構造における各部材、並びに屋根構造の形成について詳述する。   As shown in FIG. 1, the roof structure of the present invention is formed by having a plurality of pedestals 1 and a roof material 10 on which a plurality of ridges 11 are formed on a roof base 30. . In FIG. 1, the roof base 30 is omitted. In the roof formed in this manner, a roof laying object 20 such as a solar cell panel can be further installed on the upper surface of the roof material 10. Hereinafter, each member in the roof structure of the present invention and the formation of the roof structure will be described in detail.

本発明の屋根構造において、屋根下地30は、例えば、母屋材の上に野地板を敷設させたものや、桟木、防水シート、野地板、垂木等で構成される下地材を使用することができる。屋根下地30が野地板であれば、台座1が安定に固着され、また、住宅等の屋根にも適している。   In the roof structure of the present invention, the roof base 30 may be, for example, a base material laid on a main building material, or a base material composed of a pier, a waterproof sheet, a base plate, a rafter, or the like. . If the roof base 30 is a base plate, the pedestal 1 is stably fixed and is also suitable for a roof of a house or the like.

台座1は、屋根下地30の上面に固定されるものであり、複数個設けられる。台座1の形状は特に限定されるものではないが、例えば、図2に示すように、凸形状(断面略倒コ字状又は断面略逆U字状)の台部3及びこの台部3の両端に延在する平板上の支持部2、2を有する断面略ハット状のものを使用することができる。台部3は、台座1の頂部となる。このような台座1は、例えば、金属板を屈曲加工するなどして形成させることができる。また、図2の台座1において、台部3の上端は台座上部3aとして略平坦状に形成され、台部3の両側面は台座側面部3b、3bとして略平坦上に形成されている。   The pedestal 1 is fixed to the upper surface of the roof base 30, and a plurality of pedestals 1 are provided. The shape of the pedestal 1 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 2, the base 3 having a convex shape (substantially inverted U-shaped cross section or substantially inverted U-shaped cross section) and the base 3 The thing of the cross-sectional substantially hat shape which has the support parts 2 and 2 on the flat plate extended at both ends can be used. The pedestal 3 is the top of the pedestal 1. Such a base 1 can be formed, for example, by bending a metal plate. 2, the upper end of the pedestal 3 is formed in a substantially flat shape as a pedestal upper portion 3a, and both side surfaces of the pedestal 3 are formed in a substantially flat shape as pedestal side portions 3b and 3b.

一方、台座1としては、上記のような断面略ハット状のもの以外にも、例えば、直方体、立方体のような四角柱のようなものも用いても構わない。しかし、屋根下地30への取り付け状態が安定すると共に、重量が大きくなり過ぎないという点では、図2のような断面略ハット状の台座1を使用することが好ましい。   On the other hand, as the pedestal 1, in addition to the one having a substantially hat-shaped cross section as described above, for example, a rectangular column such as a rectangular parallelepiped or a cube may be used. However, it is preferable to use the pedestal 1 having a substantially hat-shaped cross section as shown in FIG. 2 in that the state of attachment to the roof base 30 is stable and the weight does not become too large.

また、台座1の頂部には、上方に突出した突起部4を設けることができる。この突起部4は、台座1の頂部に少なくとも2以上設けられていればよく、例えば、図2の形態の台座1では、台座上部3aの上面において、両側端中央付近に互いに対向するように2個の突起部4が設けられるようにすればよい。   In addition, a protrusion 4 protruding upward can be provided on the top of the base 1. It is sufficient that at least two protrusions 4 are provided on the top of the pedestal 1. For example, in the pedestal 1 in the form shown in FIG. What is necessary is just to make it provide the projection part 4 piece.

上記台座1は屋根下地30の上面に複数個並べて設けられるものである。例えば、図3に示すように、台座1は屋根下地30の上面において、軒棟方向及びこの軒棟方向と直交する方向に亘って所定の間隔を空けながら設けるようにしてもよい。尚、屋根の軒棟方向とは、屋根の傾斜方向、あるいは水流れ方向と同じ方向のことである。図3の例では、屋根下地30の軒棟方向(以下、縦方向ということもある)の略全長に亘って直列に設けられており、縦方向で隣り合う台座1、1間(以下、台座間の縦方向距離Rという)はすべて等間隔となっている。そして、このように直列して配列された複数個の台座1は、軒棟方向と直交する方向(以下、横方向ということもある)にも所定の間隔を空けながら同様の配列で順次設けられている。図3の例では、横方向で隣り合う台座1、1間(以下、台座間の横方向距離Pという)がすべて等間隔となっている。   A plurality of the pedestals 1 are provided side by side on the upper surface of the roof base 30. For example, as shown in FIG. 3, the pedestal 1 may be provided on the upper surface of the roof base 30 with a predetermined interval in the eave building direction and in a direction orthogonal to the eave building direction. In addition, the eaves direction of a roof is the same direction as the inclination direction of a roof or a water flow direction. In the example of FIG. 3, the roof base 30 is provided in series over substantially the entire length of the eaves ridge direction (hereinafter sometimes referred to as the vertical direction), and between the pedestals 1 and 1 adjacent to each other in the vertical direction (hereinafter referred to as the pedestal). The vertical distance R between the seats) is all equal. The plurality of pedestals 1 arranged in series in this way are sequentially provided in a similar arrangement with a predetermined interval in a direction perpendicular to the eaves direction (hereinafter also referred to as a lateral direction). ing. In the example of FIG. 3, the intervals between the pedestals 1 and 1 adjacent to each other in the horizontal direction (hereinafter referred to as the horizontal distance P between the pedestals) are all equal.

ここで、縦方向距離Rや横方向距離Pの長さは、後述の屋根材10の寸法や、屋根材10に形成された複数の凸条部11の各々の間隔及び屋根付設物20の大きさ、設置台数、設置箇所に合わせて設定すればよい。特に、台座1は、屋根材10を敷設させた場合に、凸条部11で覆われる位置となるように配置させておけばよく、この場合、あらかじめ屋根材10の寸法や凸条部11の間隔を測っておくなどして位置決めをしておいてから、台座1を取り付ければよい。そのため、縦方向距離Rや横方向距離Pは、敷設される屋根材10や屋根付設物20にもよるが、例えば屋根敷設物として太陽電池パネルを設置する場合は、縦方向距離Rは、300〜1500mmとすることができる。尚、上述のように、縦方向距離Rや横方向距離Pは、敷設される屋根材10や屋根付設物20に応じて設定されればよいので、必ずしも、すべての隣り合う台座1、1間の距離を等しくする必要はない。   Here, the lengths of the longitudinal distance R and the lateral distance P are the dimensions of the roofing material 10 described later, the intervals between the plurality of ridges 11 formed on the roofing material 10, and the size of the roofing object 20. Now, it should be set according to the number of installations and installation locations. In particular, when the roof material 10 is laid, the pedestal 1 may be arranged so as to be in a position covered with the ridges 11. In this case, the dimensions of the roof material 10 and the ridges 11 The pedestal 1 may be attached after positioning by measuring the interval. Therefore, although the vertical distance R and the horizontal distance P depend on the roofing material 10 and the roofed structure 20 to be laid, for example, when installing a solar cell panel as a roofing structure, the vertical distance R is 300. It can be set to ˜1500 mm. Note that, as described above, the vertical distance R and the horizontal distance P may be set according to the roof material 10 or the roofed structure 20 to be laid, so that the distance between all adjacent pedestals 1 and 1 is not necessarily limited. There is no need to make the distances equal.

台座1の屋根下地30への固定は、例えば図4に示すように、ねじや釘等の固定具25を台座1から屋根下地30に向けて挿入させることで行うことができる。ここで、台座1が図2のような断面略ハット状のものである場合には、両端の支持部2が屋根下地30に接地されるように台座1を配置し、固定具25を、各支持部2に貫通させて屋根下地30に挿入するようにすれば、台座1を屋根下地30に固定することができる。尚、図4は、屋根の軒棟方向と直交する方向から見た屋根の断面を示している。   For example, as shown in FIG. 4, the base 1 can be fixed to the roof base 30 by inserting a fixing tool 25 such as a screw or a nail from the base 1 toward the roof base 30. Here, when the pedestal 1 has a substantially hat-shaped cross section as shown in FIG. 2, the pedestal 1 is arranged so that the support portions 2 at both ends are grounded to the roof base 30, and the fixtures 25 are The base 1 can be fixed to the roof base 30 by passing through the support portion 2 and inserting it into the roof base 30. In addition, FIG. 4 has shown the cross section of the roof seen from the direction orthogonal to the eaves direction of a roof.

そして、台座1が断面略ハット状のものである場合、台座1を屋根下地30に配置させる向きは、一方の支持部2が屋根の傾斜方向の上側(水上側)、他方の支持部2が屋根の傾斜方向の下側(水下側)を向くように配置させることが好ましい(図1及び図4を参照)。すなわち、台座1を屋根下地30に固定させたときに、台座側面部3bが軒棟方向を向いているようにすることが好ましい。この場合、後述するように、屋根材10の凸条部11が台座1を覆うように敷設されるので、その敷設が行い易く、敷設された屋根材10も安定して屋根下地30に敷設されることになるからである。   When the pedestal 1 has a substantially hat-shaped cross section, the direction in which the pedestal 1 is arranged on the roof base 30 is such that one support portion 2 is on the upper side of the roof inclination direction (water side) and the other support portion 2 is It is preferable to arrange the roof so as to face the lower side (underwater side) of the inclination direction of the roof (see FIGS. 1 and 4). That is, when the pedestal 1 is fixed to the roof base 30, it is preferable that the pedestal side surface portion 3b faces the eaves ridge direction. In this case, as will be described later, the ridges 11 of the roofing material 10 are laid so as to cover the pedestal 1, so that the laying is easy and the laid roofing material 10 is also stably laid on the roof base 30. Because it will be.

本発明の屋根構造において、屋根材10は、略平板状の金属板の表面に、上方に突出する凸条部11が複数形成されたものを使用する。ここでいう上方とは、屋根材10を屋根下地に敷設したときの屋根下地30とは反対側の方向のことをいう。凸条部11は、屋根材10の縦方向の略全長に亘って形成されていてもよいし、縦方向に沿って所定の間隔を空けて複数個形成されていてもよいが、屋根材10の上に設置させる屋根付設物20の設置がより安定するという点で、屋根材10の縦方向の略全長に亘って形成されていることが好ましい。また、凸条部11が屋根材10の縦方向の略全長に亘って形成されていれば、屋根材10の敷設状態がより安定すると共に雨水等を排水し易いという利点もある。以下、本明細書においては、凸条部11は、屋根材10の縦方向の略全長に亘って形成されていることを前提として説明する。尚、屋根材10の縦方向及び横方向とはそれぞれ、上記軒棟方向及びこの軒棟方向と直交する方向と同じ方向のことをいう。   In the roof structure of the present invention, the roofing material 10 is formed by forming a plurality of protruding ridges 11 protruding upward on the surface of a substantially flat metal plate. Here, upward refers to the direction opposite to the roof base 30 when the roofing material 10 is laid on the roof base. The ridges 11 may be formed over substantially the entire length in the longitudinal direction of the roofing material 10, or a plurality of ridges 11 may be formed at predetermined intervals along the longitudinal direction. It is preferable that it is formed over substantially the entire length in the longitudinal direction of the roofing material 10 in that the installation of the roofed article 20 to be installed on the roof is more stable. Further, if the ridges 11 are formed over substantially the entire length in the longitudinal direction of the roofing material 10, there is an advantage that the laying state of the roofing material 10 becomes more stable and it is easy to drain rainwater or the like. Hereinafter, in this specification, it demonstrates on the assumption that the protruding item | line part 11 is formed over the substantially whole length of the vertical direction of the roofing material 10. FIG. In addition, the vertical direction and the horizontal direction of the roofing material 10 mean the same direction as the eaves-ridge direction and the direction orthogonal to the eaves-ridge direction, respectively.

上記のように縦方向の略全長に形成された凸条部11は、屋根材10の横方向に所定の間隔を空けながら、横方向略全長に亘って複数個形成されている。この場合、横方向で隣り合う凸条部11は互いに略平行に配列している。横方向で隣接する凸条部11間の距離は適宜設定することができるが、後述するように屋根材10は横方向にずらしつつ凸条部11どうしを上下に重ね合わせて敷設させることを考慮すると、凸条部11間の距離は等間隔であることが好ましい。また、所定間隔を介して隣り合う凸条部11、11間には平板部12が屋根材10の縦方向の略全長に亘って形成されている。従って、屋根材10は、凸条部11と平板部12とが横方向に交互に繰り返し形成されて成るものであり、屋根材10の横断面(縦方向から見た断面)が略波形状に形成されて成るものである。   As described above, a plurality of the ridges 11 formed over substantially the entire length in the vertical direction are formed over substantially the entire length in the lateral direction while leaving a predetermined interval in the lateral direction of the roofing material 10. In this case, the protrusions 11 adjacent in the horizontal direction are arranged substantially parallel to each other. Although the distance between the protruding ridges 11 adjacent in the lateral direction can be set as appropriate, the roofing material 10 is considered to be laid with the protruding ridges 11 being stacked one above the other while being shifted in the horizontal direction as will be described later. Then, it is preferable that the distance between the protruding item | line parts 11 is equal intervals. Moreover, the flat plate part 12 is formed over the substantially full length of the vertical direction of the roofing material 10 between the protruding item | line parts 11 and 11 which adjoin through a predetermined space | interval. Accordingly, the roof material 10 is formed by alternately and repeatedly forming the ridge portions 11 and the flat plate portions 12 in the horizontal direction, and the cross section (cross section viewed from the vertical direction) of the roof material 10 has a substantially wave shape. It is formed.

また、複数形成されている凸条部11の幅長さLは、いずれも同じ長さであってもよいし、異なっていてもよいが、少なくとも、台座幅M(図2(b)参照)よりも大きく形成されていればよい。ここでいう凸条部11の幅長さLとは、凸条部11の横方向(すなわち、屋根の軒棟方向と直交する方向)の長さを示す。また、凸条部11の横方向の長さが、凸条部11の高さ方向で一定でない場合は、その最大の長さの部分を示す。従って、図1の実施の形態の場合では、凸条部11の幅長さLとは、隣り合う平板部12、12間の側端縁どうしの最短距離の長さを示す(図示のLで表記)。尚、複数の凸条部11の幅長さLがそれぞれ異なるように形成された屋根材10を使用することもできるが、これについては後述する。   Further, the width L of the plurality of ridges 11 formed may be the same or different, but at least the base width M (see FIG. 2B). What is necessary is just to be formed larger. Here, the width L of the ridge portion 11 indicates the length of the ridge portion 11 in the horizontal direction (that is, the direction orthogonal to the roof ridge direction). Moreover, when the length of the horizontal direction of the protruding item | line part 11 is not constant in the height direction of the protruding item | line part 11, the part of the maximum length is shown. Therefore, in the case of the embodiment of FIG. 1, the width length L of the ridge portion 11 indicates the length of the shortest distance between the side edges between the adjacent flat plate portions 12 and 12 (in the L shown in the figure). Notation). In addition, although the roofing material 10 formed so that the width | variety length L of the some protruding item | line part 11 may each differ can also be used, this is mentioned later.

本発明で使用する屋根材10において、複数の凸条部11の高さはいずれも略同一であることが好ましく、この場合、屋根に設置される屋根付設物20の設置状態がより安定するものとなる。凸条部11の高さは、特に制限されるものではないが、例えば、10〜30mmとすることができ、屋根材10の縦横の寸法に応じて任意に設定すればよい。   In the roofing material 10 used in the present invention, it is preferable that the heights of the plurality of ridges 11 are substantially the same, and in this case, the installation state of the roof attachment 20 installed on the roof is more stable. It becomes. The height of the ridge portion 11 is not particularly limited, but can be set to 10 to 30 mm, for example, and may be arbitrarily set according to the vertical and horizontal dimensions of the roof material 10.

一方、複数の凸条部11の断面形状はいずれも任意の形状にすることができ、例えば、図1の実施の形態に示すような断面略逆U字状、その他、断面投影像が略半円状、断面投影像が略半楕円状、断面略逆V字状等の形状に形成することができる。凸条部11のより好ましい断面形状は、断面略逆U字状(または断面略倒コ字状)であり、この場合、屋根に設置される屋根付設物20の設置状態がより安定するし、しかも、隣接する屋根材10の側端部どうしを横方向に互いに上下に重ね合わせて敷設した際に、敷設状態がより安定し、屋根材10のずれや、浮き上がり等を抑制し易い。特に好ましい凸条部11の断面形状は、凸条部11の断面の投影視が略台形状であることである。すなわち、図1のように凸条部11の上部が平坦状の凸条頂部11aが形成されていると共に、凸条頂部11aの両端部から平板部12に向かってそれぞれ下り傾斜する傾斜面6が形成されていることが好ましい。この場合、屋根材10を敷設した際に隣接する屋根材10どうしの接続がより強固になり、また、例えば、屋根材10を敷設して屋根を形成した場合に、屋根の上面に太陽光発電モジュールが設置されやすいと共に、その設置状態もより安定し、振動が起きにくいものとなる。尚、屋根材10に複数形成された凸条部11の断面形状はいずれも同じであることが好ましい。   On the other hand, any of the cross-sectional shapes of the plurality of ridges 11 can be any shape. For example, the cross-sectional projection image is substantially half-shaped as shown in the embodiment of FIG. A circular shape, a cross-sectional projection image can be formed in a substantially semi-elliptical shape, a substantially inverted V-shaped cross section, and the like. A more preferable cross-sectional shape of the ridge portion 11 is a substantially inverted U-shaped cross-section (or a substantially inverted U-shaped cross-section), and in this case, the installation state of the roof attachment 20 installed on the roof is more stable, In addition, when the side end portions of the adjacent roofing materials 10 are laid on each other in the horizontal direction, the laying state becomes more stable, and it is easy to suppress the displacement of the roofing material 10 and the lifting. A particularly preferable cross-sectional shape of the ridge portion 11 is that the projected view of the cross-section of the ridge portion 11 is substantially trapezoidal. That is, as shown in FIG. 1, the top of the ridge portion 11 is formed with a flat ridge top portion 11a, and the inclined surfaces 6 that incline downward from both ends of the ridge top portion 11a toward the flat plate portion 12 respectively. Preferably it is formed. In this case, when the roofing material 10 is laid, the connection between the adjacent roofing materials 10 becomes stronger. For example, when the roofing material 10 is laid to form a roof, solar power generation is performed on the upper surface of the roof. The module is easy to install, the installation state is more stable, and vibrations are less likely to occur. In addition, it is preferable that all the cross-sectional shape of the protruding item | line part 11 formed in the roof material 10 is the same.

屋根材10は、金属板をロール成形加工などで加工して所望の形状に形成することができる。金属板としては、例えば、厚み(板厚)0.3〜0.5mm、面積あたりの重量3〜6kg/mのものを好適に用いることができる。また、金属板の種類としては、塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板、塗装ガルバリウム鋼板(登録商標)などの各種のものを用いることができ、特に不燃性の材料で構成されていることが好ましい。尚、屋根材10の製造については、公知のロール成形機で製造することができる他、ベンダー加工機で製造してもよく、また、端部加工はヘミング曲げ加工及びプレス加工を使用してもよい。 The roofing material 10 can be formed into a desired shape by processing a metal plate by roll forming or the like. For example, a metal plate having a thickness (plate thickness) of 0.3 to 0.5 mm and a weight per area of 3 to 6 kg / m 2 can be suitably used. Moreover, as a kind of metal plate, various things, such as a coated steel plate, a galvanized steel plate, a coated galvalume steel plate (trademark), can be used, and it is preferable that it is especially comprised with the nonflammable material. In addition, about manufacture of the roofing material 10, besides being able to manufacture with a well-known roll forming machine, you may manufacture with a bender processing machine, and end part processing may use hemming bending processing and press processing. Good.

また、屋根材10の縦横の寸法は、屋根下地30の面積等にあわせて適宜設定すればよく、例えば、縦方向の長さが1000〜2500mm、横方向は300〜1100mmとすることができる。   Further, the vertical and horizontal dimensions of the roofing material 10 may be appropriately set according to the area of the roof base 30 and the like. For example, the vertical length may be 1000 to 2500 mm, and the horizontal direction may be 300 to 1100 mm.

屋根材10において、凸条部11の個数は、図1の実施の形態の屋根材10に限定されるものではなく、屋根材10の幅寸法によって任意の個数で形成させることができる。具体的に、屋根材10の幅寸法が300〜1100mmである場合、凸条部11の個数は、2〜7個とすることができる。   In the roof material 10, the number of the ridges 11 is not limited to the roof material 10 according to the embodiment of FIG. 1, and can be formed in an arbitrary number depending on the width dimension of the roof material 10. Specifically, when the width dimension of the roofing material 10 is 300 to 1100 mm, the number of the ridges 11 can be 2 to 7.

ここで、屋根材10のその他の部位について説明する。屋根材10の両側端縁部13、14のうちの一方又は両方は、屋根材10の側端部が裏面側に折り返し屈曲されることにより、二重の金属板で形成された補強片13aとして形成されていてもよい。このように補強片13aが形成されていると、屋根材10の側端縁部の剛性を高めることができると共に、意匠性や取扱い性も向上するものとなる。   Here, the other site | part of the roofing material 10 is demonstrated. One or both of the side edge portions 13, 14 of the roofing material 10 is formed as a reinforcing piece 13a formed of a double metal plate by bending the side edge of the roofing material 10 back to the back side. It may be formed. When the reinforcing piece 13a is formed in this way, the rigidity of the side edge portion of the roofing material 10 can be increased, and the design and handling properties can be improved.

屋根材10は、上記のように複数個の台座1が固定されて設けられた屋根下地30上に軒棟方向及びこの軒棟方向と直交する方向に順次敷設される。屋根材10は、複数個の台座1が凸条部11で覆われるように敷設させる。このように屋根材10が敷設されると、凸条部10の上端の凸条頂部11aと、台座上部3aとが互いに略平行に上下で重なるようになる。すなわち、台座1は、凸条部11の内側に位置するようになる。この場合、台座上部3aの突起部4により、凸条頂部11aと台座上部3aとの間にはわずかな隙間が生じることがあるが、例えば、敷設された屋根材10を屋根下地30側へ押圧するなどすれば上記隙間がなくなり、凸条頂部11aと台座上部3aとを当接させることができる。屋根材10の屋根下地30側への押圧は、例えば、敷設時に屋根材10を作業者の足で踏みつけるなどすればよい。上記のように凸条頂部11aと台座上部3aとを当接させるようにすると、屋根材10は鋼板のような金属板で形成されたものであるため、屋根材10の凸条頂部11aの表面には、突起部4の形状が転写され、凸条頂部11a表面に突起が浮き出ることになる(図4では凸条頂部11aに転写された突起は省略してある)。この転写された突起の存在によって、屋根材10の表面側からでも台座1の位置を把握することができ、屋根材10上に屋根付設物20を設置させる際の目印にすることができる。   The roof material 10 is sequentially laid in the eave building direction and the direction orthogonal to the eave building direction on the roof base 30 provided with the plurality of pedestals 1 fixed as described above. The roof material 10 is laid so that the plurality of pedestals 1 are covered with the ridges 11. Thus, when the roofing material 10 is laid, the convex top part 11a of the upper end of the convex part 10 and the pedestal upper part 3a will overlap with each other substantially parallel. That is, the pedestal 1 comes to be located inside the ridge 11. In this case, the protrusion 4 of the pedestal upper part 3a may cause a slight gap between the ridge top part 11a and the pedestal upper part 3a. For example, the laid roofing material 10 is pressed toward the roof base 30 side. If it does, the said clearance gap will be lose | eliminated and the protruding item | line top part 11a and the base upper part 3a can be contact | abutted. For example, the roof material 10 may be pressed toward the roof base 30 by, for example, stepping on the roof material 10 with an operator's foot when laying. When the ridge top 11a and the pedestal upper part 3a are brought into contact with each other as described above, since the roof material 10 is formed of a metal plate such as a steel plate, the surface of the ridge top portion 11a of the roof material 10 is used. Thus, the shape of the protrusion 4 is transferred, and the protrusion is raised on the surface of the convex top 11a (in FIG. 4, the protrusion transferred to the convex top 11a is omitted). Due to the presence of the transferred protrusion, the position of the base 1 can be grasped even from the surface side of the roof material 10, and it can be used as a mark when the roofed article 20 is installed on the roof material 10.

本発明の屋根構造では、屋根材10を上記のように敷設した際、屋根材10に形成されたすべての凸条部11が台座1を覆っている状態になっていなくてもよい。すなわち、台座1を覆わない凸条部11が存在してもよい。具体的には、図1(a)のように、複数の凸条部11は、一つおきの凸条部11で台座1を覆うようにしてもよいし、図1(b)のように、二つおきの凸条部11で台座1を覆うようにしてもよい。言い換えれば、屋根材10において、軒棟方向に直交する方向に所定の間隔を空けて複数個形成されている凸条部11のうちのいくつかの凸条部11が、屋根下字30上の台座1を覆うようにして敷設されていればよい。   In the roof structure of the present invention, when the roofing material 10 is laid as described above, all the ridges 11 formed on the roofing material 10 do not have to cover the pedestal 1. That is, there may be a ridge 11 that does not cover the base 1. Specifically, as shown in FIG. 1 (a), the plurality of ridges 11 may cover the base 1 with every other ridge 11 or as shown in FIG. 1 (b). Alternatively, the pedestal 1 may be covered with every two ridges 11. In other words, in the roof material 10, some of the ridges 11 of the plurality of ridges 11 formed at a predetermined interval in a direction orthogonal to the eaves ridge direction are on the roof lower character 30. What is necessary is just to be laid so that the base 1 may be covered.

屋根材10は、屋根下地30の一方の側端から他方の側端に向かって敷設させればよい。具体的に敷設の一例を説明すると、まず、屋根下地30の一方の端部側において、縦方向(軒棟方向又は屋根の傾斜方向)の全長に亘って屋根材10を一列敷設させる。縦方向の敷設においては、屋根材10を屋根の水上側端部から水下側端部に向かって敷設させていってもよいし、その逆方向に敷設させていってもよい。このように縦方向に敷設する際、縦方向で隣接する屋根材10、10の一部が互いに重なるように敷設すればよい。すなわち、縦方向で隣接する屋根材10、10どうしを縦方向に所定長さだけずらすことで両者の重なり部分(以下、縦重ね代という)を設けつつ、凸条部11どうし及び平板部12どうしが互いに上下に重なり合うように敷設させればよい。屋根材10は、ねじ等の固定部材を用いて屋根材10を貫通させることで、屋根下地30等に直接固定させることができる。屋根材10を縦方向に敷設した際に形成される上記縦重ね代の長さは、特に限定されるものではないが、屋根材10の縦横の寸法や、屋根上に設置する屋根付設物20の大きさや配置位置、あるいは、屋根面の流れ長さに応じて適宜設定すればよい。   The roof material 10 may be laid from one side end of the roof base 30 toward the other side end. Specifically, an example of laying will be described. First, on one end side of the roof base 30, the roof material 10 is laid in a row over the entire length in the vertical direction (the eaves ridge direction or the roof inclination direction). In laying in the vertical direction, the roof material 10 may be laid from the water-side end of the roof toward the water-side end, or may be laid in the opposite direction. In this way, when laying in the vertical direction, the roof materials 10 and 10 adjacent in the vertical direction may be laid so as to overlap each other. That is, while the roof materials 10 and 10 adjacent to each other in the vertical direction are shifted by a predetermined length in the vertical direction, an overlapping portion between them (hereinafter referred to as a vertical stacking margin) is provided, and the ridge portions 11 and the flat plate portions 12 are provided. May be laid so that they overlap each other. The roof material 10 can be directly fixed to the roof base 30 or the like by penetrating the roof material 10 using a fixing member such as a screw. The length of the vertical stacking margin formed when the roofing material 10 is laid in the vertical direction is not particularly limited, but the vertical and horizontal dimensions of the roofing material 10 and the roof attachment 20 to be installed on the roof are not limited. What is necessary is just to set suitably according to the magnitude | size, arrangement position, or the flow length of a roof surface.

次に、新たな屋根材10を別途用意し、これを既に縦方向に敷設された各々の屋根材10に対して横方向にも敷設する。このように横方向に敷設する際、隣接する屋根材10、10の一部が互いに重なるように敷設すればよい。すなわち、横方向で隣接する屋根材10、10どうしを横方向に所定長さだけずらすことで両者の重なり部分(以下、横重ね代という)を設けつつ、凸条部11どうし及び平板部12どうしが互いに上下に重なり合うように敷設させればよい。例えば、図1に示すように、横方向で隣接する屋根材10において、一方の屋根材10の側端の凸条部11と、他方の屋根材10の側端の凸条部11とが上下に重なり合うように敷設すればよい。   Next, a new roofing material 10 is separately prepared, and this is laid in the lateral direction with respect to each roofing material 10 already laid in the vertical direction. In this way, when laying in the horizontal direction, the roof materials 10 and 10 adjacent to each other may be laid so as to overlap each other. That is, while the roofing materials 10 and 10 adjacent in the horizontal direction are shifted by a predetermined length in the horizontal direction, an overlapping portion between them (hereinafter referred to as horizontal stacking margin) is provided, and the protruding strip portions 11 and the flat plate portions 12 are provided. May be laid so that they overlap each other. For example, as shown in FIG. 1, in the roof material 10 that is adjacent in the lateral direction, the protruding strip portion 11 at the side end of one roofing material 10 and the protruding strip portion 11 at the side end of the other roofing material 10 are vertically moved. Should be laid to overlap.

上記のように新たな屋根材10を既に縦方向に敷設された各々の屋根材10に対して横方向にも順次敷設していき、この操作を繰り返し行うことで、屋根下地30に屋根が形成されると共に、台座1は凸条部11に覆われた状態となる。   As described above, a new roofing material 10 is laid in the horizontal direction sequentially on each roofing material 10 already laid in the vertical direction, and a roof is formed on the roof base 30 by repeating this operation. At the same time, the pedestal 1 is covered with the ridges 11.

屋根材10の敷設においては、屋根下地30に設けられた複数の台座1は、屋根材10を敷設する際のガイドの役割を果たすものでもあるので、敷設時の屋根材10のずれを防止しやすくなり、敷設作業もスムーズに行うことができる。   In laying the roofing material 10, the plurality of pedestals 1 provided on the roof base 30 also serve as a guide when laying the roofing material 10, thereby preventing the roofing material 10 from being displaced during laying. It becomes easier and the laying work can be done smoothly.

本発明の屋根構造において、屋根上(屋根材10上)には、例えば太陽電池パネルのような屋根付設物20を設置することができる。以下、屋根上への屋根付設物20の設置について詳述する。ここでは、屋根付設物20として、太陽電池パネルを例に、図4により説明する。   In the roof structure of the present invention, a roofed article 20 such as a solar cell panel can be installed on the roof (on the roof material 10). Hereinafter, the installation of the roofed article 20 on the roof will be described in detail. Here, a solar cell panel will be described as an example of the roofed article 20 with reference to FIG.

図4は、屋根の横方向(軒棟方向と直行する方向)から見た断面図を示している。ここでは一例として、図4のように汎用の抑え金具26を有する太陽電池パネルの設置について説明する。   FIG. 4 shows a cross-sectional view seen from the lateral direction of the roof (the direction perpendicular to the eaves building direction). Here, as an example, installation of a solar cell panel having a general-purpose holding metal fitting 26 as shown in FIG. 4 will be described.

抑え金具26は、太陽電池パネルのユニット(図4では各ユニットを20aと表記)どうしを接続させるためのパネル接続部26bを有する共に、パネル接続部26bの先端で略直角に屈曲されて太陽電池パネルを屋根材10に固定させるための略平板上の固着部26aを有して略L字状に形成されているものである。また、パネル接続部26bの一端は、2つの係合片26c、26cが左右対称に断面略m字状で形成されており、太陽電池パネルのユニット20aの側端上部に引っ掛け係合されることで、隣接する太陽電池パネルのユニットどうしを接続可能にしている。上記抑え金具26は、隣接する太陽電池パネルのユニット間に所定の間隔を空けながら複数個設けることができる。また、抑え金具26は長尺状に形成されていてもよく、このものでは隣接する太陽電池パネルのユニット間において、太陽電池パネルユニットの略全長に亘って設けられることになる。   The holding metal fitting 26 has a panel connecting portion 26b for connecting solar cell panel units (each unit is denoted as 20a in FIG. 4), and is bent at a substantially right angle at the tip of the panel connecting portion 26b. It has a substantially flat fixed portion 26a for fixing the panel to the roofing material 10 and is formed in a substantially L shape. Further, one end of the panel connecting portion 26b has two engaging pieces 26c, 26c formed in a substantially m-shaped cross section symmetrically to be hooked and engaged with the upper side end of the unit 20a of the solar cell panel. Thus, adjacent solar panel units can be connected to each other. A plurality of the holding metal fittings 26 can be provided with a predetermined interval between adjacent solar cell panel units. Further, the holding metal fitting 26 may be formed in a long shape, and in this case, the holding metal fitting 26 is provided over substantially the entire length of the solar cell panel unit between adjacent solar cell panel units.

上記抑え金具26は一例として示したものであって、もちろんその他の構成のものでもよく、太陽電池パネルと屋根材10とを接続可能にする構成で形成されたものであれば、特に形状は限定されない。また、太陽電池パネルの各ユニット20aは、下部が開口した箱型形状に形成されており、本体部はガラス部材と、この周面を補強する補強部材とで構成されるものが挙げられる。   The holding metal fitting 26 is shown as an example, and may of course have other configurations, and the shape is particularly limited as long as it is formed in a configuration that allows the solar cell panel and the roof material 10 to be connected. Not. Moreover, each unit 20a of a solar cell panel is formed in the box shape shape which the lower part opened, and the main-body part is what consists of a glass member and the reinforcement member which reinforces this surrounding surface.

屋根材10の上面への太陽電池パネルを取付けにあたっては軒側(水下側)から棟側(水上側)の方向に順次行っていくことができる。まず、一方の端部に複数の押さえ金具26が所定の間隔を空けながら設けられた太陽電池パネルのユニット20aを準備し、これを、固着片26aが凸条頂部11a上に当接するように設置させる。この場合、複数の押さえ金具26の各々の固着片26aが、台座1の上側に配置されるようにする。すなわち、固着片26aと台座1とが屋根材10(凸条部11)を介在して上下に重なるようにする。そのため、あらかじめ複数の押さえ金具26の太陽電池パネルのユニット20aへの取付け位置を調整しておけばよいし、また、太陽電池パネルのユニット20aの屋根材10への配置させる位置も、複数の押さえ金具26の各々の固着片26aが、台座1の上側に配置されるように調整させればよい。台座1は、屋根材10の下側に隠れているため、屋根上から台座1を直接視認することはできないが、既述のように凸条頂部11a表面には、台座1の突起部4の形状が転写されて台座1の位置を確認できる目印が存在する。そのため、この目印によって、固着片26aを配置させる場所を容易に判断することができる。また、図2に示すように一つの台座1につき両端に突起部4が形成されていると、凸条頂部11a表面には、目印が2つ形成されるので、両者の目印の間に固着片26aを配置させればよい。そのため、台座1の配置位置のばらつき又はずれ等が生じたとしても、あるいは、屋根下地のひずみ等が生じたとしても、太陽電池パネルの設置位置を適切な位置に調節することが可能にできるものである。尚、抑え金具26は長尺状に形成されている場合は、固着片26aと、凸条部11とが平面上で互いに直交するように太陽電池パネルのユニット20aを配置させればよく、この場合は押さえ金具26が屋根材10の横方向に並んだ凸条部11に架け渡すようになるが、その他については上記と同様である。   When the solar cell panel is attached to the upper surface of the roofing material 10, it can be sequentially performed from the eaves side (underwater side) to the ridge side (overwater side). First, a unit 20a of a solar cell panel in which a plurality of presser fittings 26 are provided at a predetermined interval at one end is prepared, and this is installed so that the fixing piece 26a abuts on the convex top 11a. Let In this case, each fixing piece 26 a of the plurality of presser fittings 26 is arranged on the upper side of the base 1. That is, the adhering piece 26a and the pedestal 1 are overlapped with each other with the roof material 10 (protruded portion 11) interposed therebetween. Therefore, it is only necessary to adjust the mounting position of the plurality of presser fittings 26 to the solar cell panel unit 20a in advance, and the position of the solar cell panel unit 20a to be arranged on the roof material 10 is also a plurality of pressers. What is necessary is just to adjust so that each fixing piece 26a of the metal fitting 26 may be arrange | positioned above the base 1. FIG. Since the pedestal 1 is hidden under the roof material 10, the pedestal 1 cannot be directly visually recognized from above the roof. However, as described above, the protrusion 4 of the pedestal 1 is formed on the surface of the ridge top portion 11a. There is a mark for transferring the shape and confirming the position of the base 1. Therefore, it is possible to easily determine the place where the fixing piece 26a is arranged by this mark. In addition, when the protrusions 4 are formed on both ends of one base 1 as shown in FIG. 2, two marks are formed on the surface of the top of the ridge 11a. What is necessary is just to arrange 26a. Therefore, it is possible to adjust the installation position of the solar cell panel to an appropriate position even if the arrangement position of the pedestal 1 varies or shifts or the distortion of the roof base occurs. It is. In addition, when the holding metal fitting 26 is formed in a long shape, the unit 20a of the solar cell panel may be arranged so that the fixing piece 26a and the protruding strip portion 11 are orthogonal to each other on a plane. In this case, the holding metal fitting 26 is bridged over the protruding strips 11 arranged in the lateral direction of the roofing material 10, but the others are the same as described above.

次いで、複数の固着片26aのそれぞれに対して屋根下地30の方向へボルト等の連結具5を少なくとも一つ以上挿入させ、各々の連結具5が屋根材10及び台座1(台座上部3a)を貫通するようにする。このようにしてユニット20aの一方の端部を固定し、次いで、他方の端部に新たな押さえ金具26を一方の係合片26cで引っ掛け係合させてユニット20aに取り付けると共に、別のユニット20aを用意して、これを他方の係合片26cに同様に引っ掛け係合させつる、屋根材10上に設置する。そして、上記と同様の手順で連結具5を貫通させればよい。この操作を順次繰り返し行っていくことで、軒側から端部側に向かってユニット20aが取付けられ、太陽電池パネルが屋根の上に固定されて取り付けられることになる。尚、本発明の屋根構造では、台座1は、上述のようにあらかじめ太陽電池パネルの配置に合わせて位置決めされて設けられているので、適切に位置合わせさせすれば、台座1の上方に固着片26aが配置されるようになる。   Next, at least one connecting tool 5 such as a bolt is inserted into each of the plurality of fixing pieces 26a in the direction of the roof base 30, and each connecting tool 5 attaches the roof material 10 and the base 1 (the base upper part 3a). To penetrate. In this way, one end of the unit 20a is fixed, and then a new presser fitting 26 is hooked and engaged with the other end by the one engagement piece 26c and attached to the unit 20a. Is prepared and installed on the roofing material 10 which is similarly hooked and engaged with the other engagement piece 26c. And what is necessary is just to penetrate the connector 5 in the procedure similar to the above. By repeating this operation sequentially, the unit 20a is attached from the eave side to the end side, and the solar cell panel is fixed and attached on the roof. In the roof structure of the present invention, the pedestal 1 is provided by being positioned in advance according to the arrangement of the solar cell panels as described above. Therefore, when properly aligned, the fixed piece above the pedestal 1 is provided. 26a is arranged.

本発明の屋根構造の場合では、屋根下地30に設けた台座1に太陽電池パネルを連結させているので、図9のように太陽電池パネルを、屋根材10を介在させて屋根下地30と直接連結させた場合に比べて連結部間の距離が短くなっている。このため、太陽電池パネルが風力や地震等の外力で振動したとしても、連結部間の距離が長い場合に比べて連結部分での振動が増幅されにくいものとなり、結果として、太陽電池パネルの位置ずれが生じにくいものとなり、設置状態が安定するものとなる。さらに、台座1は屋根下地30に強固に固着されて配置されているので、このことも太陽電池パネルに大きな振動を生じにくいものとしている。また、太陽電池パネルを屋根材10に設置するにあたって、連結具5はすぐ下の台座1と連結されるように挿入すればよいので、図9のように屋根下地30に挿入しなければならなかった場合に比べると、連結具5は斜め挿入されるおそれが小さくなる。そのため、太陽電池パネルがより強固に固定されるものとなるし、また、連結も容易に行えるので施工性にも優れるものとなる。   In the case of the roof structure of the present invention, since the solar cell panel is connected to the pedestal 1 provided on the roof substrate 30, the solar cell panel is directly connected to the roof substrate 30 with the roof material 10 interposed as shown in FIG. Compared with the case where it connects, the distance between connection parts is short. For this reason, even if the solar panel vibrates due to an external force such as wind or earthquake, the vibration at the connection part is less likely to be amplified than when the distance between the connection parts is long. Deviation hardly occurs, and the installation state becomes stable. Furthermore, since the pedestal 1 is firmly fixed to the roof base 30 and disposed, this also makes it difficult for large vibrations to occur in the solar cell panel. Moreover, when installing a solar cell panel in the roofing material 10, since the connector 5 should just be inserted so that it may be connected with the base 1 immediately below, it must insert in the roof base | substrate 30 like FIG. Compared to the case, the connector 5 is less likely to be inserted obliquely. Therefore, the solar cell panel is more firmly fixed, and the connection is easily performed, so that the workability is excellent.

さらに、屋根材10の下側に台座1が設けられていることで、太陽電池パネルのような重量の大きいものを載置させても、屋根材10の撓みやひずみが生じにくいため、上記外力が加わったとしても、屋根付設物20への振動を抑制させることができるのである。   Further, since the pedestal 1 is provided on the lower side of the roofing material 10, the roofing material 10 is not easily bent or distorted even when a heavy weight such as a solar battery panel is placed. Even if is added, vibration to the roofed article 20 can be suppressed.

以上のように、本発明の屋根構造では、連結具5によって、屋根付設物20と屋根材10とが連結されると共に、屋根付設物20は、屋根材10を介在させてその下側の台座1とも連結されるものであり、しかも、台座1は屋根下地30に固定されたものであるので、屋根付設物20の設置状態がより安定するものとなる。従って、設置後、長期間にわたって屋根付設物20の位置ずれや浮き上がり等を防止することができるものである。   As described above, in the roof structure of the present invention, the roofing article 20 and the roofing material 10 are connected by the connector 5, and the roofing installation 20 is interposed between the roofing material 10 and a pedestal on the lower side thereof. In addition, since the pedestal 1 is fixed to the roof base 30, the installation state of the roofed article 20 becomes more stable. Accordingly, it is possible to prevent the positional displacement or lifting of the roofed article 20 over a long period after installation.

本発明の屋根構造であれば、上記例で示した太陽電池パネルのような発電装置の他、給湯システム装置、換気装置、融雪装置、受信装置等の屋根付設物20を搭載させることも可能であり、いずれの場合でも長期間安定した状態に設置させることができる。   In the roof structure of the present invention, in addition to the power generation device such as the solar cell panel shown in the above example, it is also possible to mount a roof-equipped object 20 such as a hot water supply system device, a ventilation device, a snow melting device, and a receiving device. In any case, it can be installed in a stable state for a long time.

さらに、図4に示すように、連結具5は屋根下地30に挿入されていない状態にすることが好ましい。すなわち、挿入側の先端である連結具先端部5aが屋根下地30に到達していないことが好ましい。連結具5が屋根下地30に挿入されてしまうと、例えば、台部3の内側(すなわち、台座1と屋根下地30との間の空間部分)に雨水等が浸入してしまった場合に、その雨水が連結具5と屋根下地30との挿入部分の隙間にも浸入し、屋内側に漏水してしまうおそれがある。しかし、連結具5が屋根下地30に挿入されていない場合、そのような屋内側への漏水を防止しやすくなり、防水性を高めることができる。尚、支持部2に挿入されている固定具25は屋根下地30を挿入しているが、この場合、支持部2と屋根下地30とが強固に密着しているので、この挿入部分への雨水等の浸入は起こりにくいものである。   Furthermore, as shown in FIG. 4, the connector 5 is preferably not inserted into the roof base 30. That is, it is preferable that the connector distal end portion 5 a that is the distal end on the insertion side does not reach the roof base 30. If the connector 5 is inserted into the roof base 30, for example, when rainwater or the like has entered the inside of the base 3 (that is, the space between the base 1 and the roof base 30) Rainwater may enter the gap between the insertion portions of the connector 5 and the roof base 30 and leak into the indoor side. However, when the connector 5 is not inserted in the roof base 30, it becomes easy to prevent such a water leak to the indoor side, and can improve waterproofness. In addition, although the fixing tool 25 currently inserted in the support part 2 has inserted the roof base 30, in this case, since the support part 2 and the roof base 30 are closely_contact | adhered, rain water to this insertion part The intrusion of etc. is difficult to occur.

また、断面略ハット状の台座1を使用する場合、連結具5は台座上部3aに挿入されると共に、屋根下地30に固定させるための固定具25は支持部2に挿入されており、連結具5と固定具25とが屋根下地30に対して鉛直方向で同一直線状に並んでいない。すなわち、連結具5と固定具25とが屋根下地30に対して左右にずらされつつ挿入されている。この結果、仮に雨水が連結具5と屋根材10との隙間から浸入して連結具5をつたって流れたとしても、その直下には固定具25が挿入されているわけでないので、屋根下地30より下側(屋内側)に雨水が浸入する可能性が非常に低いといえるものである。   When the pedestal 1 having a substantially hat-shaped cross section is used, the connecting tool 5 is inserted into the pedestal upper part 3a, and the fixing tool 25 for fixing to the roof base 30 is inserted into the support portion 2, and the connecting tool 5 and the fixture 25 are not aligned in the same vertical direction with respect to the roof base 30. That is, the connector 5 and the fixture 25 are inserted while being shifted left and right with respect to the roof base 30. As a result, even if rainwater enters through the gap between the connector 5 and the roofing material 10 and flows through the connector 5, the fixing tool 25 is not inserted immediately below the roof substrate 30. It can be said that the possibility of rainwater entering the lower side (indoor side) is very low.

また、屋根の側端には、図8に示すように水切り材16を設けるなどすれば、屋根側端の防水性を高めることもできるので、結果として屋根全体の防水性を高めることができる。さらに、屋根材10との縁切りとしての役割も果たし、この場合、別の屋根材(例えば、周辺屋根材33)を取り付けることもできる。屋根の側端部の一例を図8により以下説明する。   Moreover, if the draining material 16 is provided at the side edge of the roof as shown in FIG. 8, the waterproof property of the roof side edge can be enhanced, and as a result, the waterproof property of the entire roof can be enhanced. Furthermore, it also plays a role as an edge cutting with the roof material 10, and in this case, another roof material (for example, the peripheral roof material 33) can be attached. An example of the side edge of the roof will be described below with reference to FIG.

敷設された屋根材10のうちの最も側端に位置する屋根材10と、屋根の側端部に配置されている登り木32との間には、屋根下地30を覆うように屋根周辺材33が設けられている。そして、屋根下地30に敷設された最も側端に位置する屋根材10の側端部には、雨水等を排水させるために、断面略L字状の水切り材16を設けることができる。水切り材16の一端は凸条部11の下側に配置されていると共に、他端は屋根周辺材33と屋根下地30との間に配置されており、この他端の先端には係止片18が形成されている。そして、水切り材16には、上方に突出する複数の凸条リブ17が設けられており、この凸条リブ17が屋根周辺材33と屋根下地30との間に位置するように水切り材16が配置されている。このように凸条リブ17が形成されていることで、雨水等が屋根下地30へ到達するのを防止することができる。一方、屋根の側端部にも雨水等を排水するための端部水切り材31が設けられている。端部水切り材31は、一端側が登り木32を覆うようにして設けられていると共に、他端側は屋根周辺材33と屋根下地30との間に配置されており、この他端の先端には係止片18が形成されている。そして、端部水切り材31には、上方に突出する複数の凸条リブ17が設けられており、この凸条リブ17が屋根周辺材33と屋根下地30との間に位置するように端部水切り材31が配置されている。このように凸条リブ17が形成されていることで、雨水等が屋根下地30へ到達するのを防止することができる。   Between the roof material 10 located at the most side edge of the laid roof material 10 and the climbing tree 32 arranged at the side edge portion of the roof, the roof peripheral material 33 so as to cover the roof base 30. Is provided. And in order to drain rain water etc. in the side edge part of the roof material 10 located in the most side edge laid in the roof base | substrate 30, the draining material 16 of a cross-sectional substantially L shape can be provided. One end of the draining material 16 is disposed below the ridge 11 and the other end is disposed between the roof peripheral member 33 and the roof base 30, and a locking piece is provided at the tip of the other end. 18 is formed. The draining material 16 is provided with a plurality of protruding ribs 17 protruding upward, and the draining material 16 is positioned so that the protruding ribs 17 are located between the roof peripheral member 33 and the roof base 30. Has been placed. By forming the protruding ribs 17 in this way, it is possible to prevent rainwater or the like from reaching the roof foundation 30. On the other hand, an end drainer 31 for draining rainwater or the like is also provided at the side end of the roof. The end draining material 31 is provided so that one end side covers the climbing tree 32, and the other end side is disposed between the roof peripheral material 33 and the roof base 30, and the tip of the other end is disposed. A locking piece 18 is formed. The end drainer 31 is provided with a plurality of protruding ribs 17 protruding upward, and the end ribs 17 are located between the roof peripheral member 33 and the roof base 30. A draining material 31 is arranged. By forming the protruding ribs 17 in this way, it is possible to prevent rainwater or the like from reaching the roof foundation 30.

次に、図5〜7により、本発明の屋根構造において使用する屋根材10の他の形態について説明する。図5に示すように、屋根材10の横方向に複数個形成された凸条部1、1、・・・において、それぞれの凸条部11の幅長さLは、一端側から他端側に向かって段階的に短くなるように形成されている屋根材10を使用することができる。この凸条部11は、複数の屋根材10を屋根の軒棟方向と直交する方向にずらしつつ、互いの凸条部11どうしを上下に重ね合わせるように敷設した際、下側に位置する凸条部11が、上側に位置する凸条部11で覆われるように形成されている。   Next, the other form of the roofing material 10 used in the roof structure of this invention is demonstrated with FIGS. As shown in FIG. 5, in the plurality of ridges 1, 1,... Formed in the lateral direction of the roof material 10, the width length L of each ridge 11 is from one end to the other end. The roofing material 10 formed so as to be shortened step by step can be used. The ridges 11 are located on the lower side when the plurality of roofing materials 10 are shifted in a direction orthogonal to the eaves ridge direction of the roof, and the ridges 11 are laid so as to overlap each other. The strip 11 is formed so as to be covered with the convex strip 11 located on the upper side.

図5に示す屋根材10では、横方向に複数形成されている凸条部11において、両側端に形成されている2つの凸条部11のうちの一方の凸条部11の幅長さLが最大であり、他方の凸条部11の幅長さLが最小となるように形成されている。図5では、両側端に形成されている2つの凸条部11、11のうちの一方を凸条部11L、他方を凸条部11Rと表しており、凸条部11Lが、上記最大の幅長さL(図示ではLmaxと表記)、凸条部11Rが、上記最小の幅長さL(図示ではLminと表記)で形成されている。もちろん、上記とは逆に、一方の側端部である凸条部1Rが最大の幅長さLmax、他方の側端部である凸条部1Lが最小の幅長さLminとなるように形成されたものであってもよい。尚、以下、最大の幅長さLmaxを有する凸条部11を最大幅凸条部、最小の幅長さLminを有する凸条部11を最小幅凸条部ということがある。 In the roof material 10 shown in FIG. 5, the width L of one of the ridges 11 out of the two ridges 11 formed on both side ends in the plurality of ridges 11 formed in the lateral direction. Is the maximum, and the width L of the other ridge 11 is minimized. In FIG. 5, one of the two ridges 11, 11 formed at both ends is represented as a ridge 11 </ b> L and the other as a ridge 11 </ b> R, and the ridge 11 </ b> L has the maximum width. The length L (denoted as L max in the figure) and the ridge portion 11R are formed with the minimum width length L (denoted as L min in the figure). Of course, contrary to the above, so that the maximum width of convex portion 1R is a one side end portion length L max, the convex portion 1L, which is the other side edge portion becomes a minimum width length L min It may be formed. In the following description , the ridge portion 11 having the maximum width length L max may be referred to as the maximum width ridge portion, and the ridge portion 11 having the minimum width length L min may be referred to as the minimum width ridge portion.

そして、所定の間隔S(又は平板部2)を介して上記凸条部11Lと隣り合う凸条部11(図示では11Aと表記)の幅長さL(図示ではLaと表記)は、凸条部11Lの幅長さLmaxよりも短くなるように形成されている(すなわち、Lmax>Laとなる)。さらに、上記凸条部11Aと間隔Sを介して隣り合う凸条部11、11のうち、凸条部11Lと逆側の凸条部11(図示では凸条部11B)は、幅長さLaよりもさらに短い幅長さLbで形成されている(すなわち、La>Lbとなる)。同様に、上記凸条部11Bと隣り合う凸条部11C(凸条部11Aと逆側)、及び凸条部11Cと隣り合う凸条部11Dも、徐々にこれらの幅長さLc、Ldが短くなるように形成されている。そして、凸条部11Lと逆側の端部に形成されている凸条部11Rは、これと隣り合う凸条部11Dよりも幅長さLが短く形成されており、横方向に並んだ凸条部11のうちで、最も短い幅長さLminとなる。 The width L (denoted as La in the drawing) of the protruding ridge portion 11 (denoted as 11A in the drawing) adjacent to the protruding ridge portion 11L via the predetermined interval S (or the flat plate portion 2) is the ridge. and it is formed to be shorter than the width length L max parts 11L (i.e., the L max> La). Further, among the ridges 11 and 11 that are adjacent to the ridge 11A with an interval S, the ridge 11 on the opposite side of the ridge 11L (in the figure, the ridge 11B in the drawing) has a width La. It is formed with a width Lb that is even shorter than that (ie, La> Lb). Similarly, the protrusions 11C adjacent to the protrusions 11B (opposite to the protrusions 11A) and the protrusions 11D adjacent to the protrusions 11C gradually have their widths Lc and Ld gradually increased. It is formed to be shorter. And the convex strip part 11R formed in the edge part on the opposite side to the convex strip part 11L is formed shorter in width length L than the convex strip part 11D adjacent to this, and the convex lined up in the horizontal direction. Among the strips 11, the shortest width L min is obtained.

上記のように、屋根材10の横方向において、一方の端部に形成された凸条部11Lから逆側の端部に形成された凸条部11Rに向かうにしたがって、各凸条部11の幅長さLが段階的に短くなるように形成されている。そのため、この屋根材10では、横方向に並んだ凸条部11のうちで、一方の側端部に位置する凸条部11の幅長さLが最大であると共に、他方の側端部に近づくにつれて段階的に幅長さLが短くなっていき、他方の側端部に位置する凸条部11の幅長さLが最小の長さで形成されて成るものである。図1の実施の形態でいうと、屋根材10は、幅長さがLmax>La>Lb>Lc>Ld>Lminの関係で各凸条部11が横方向にそれぞれ形成されて成るものである。この場合、Lminは、台座幅M(図2(b)参照)よりも大きく形成されていればよい。 As described above, in the lateral direction of the roofing material 10, as the projections 11 </ b> L formed at one end are directed to the projections 11 </ b> R formed at the opposite end, The width L is formed so as to decrease stepwise. Therefore, in this roofing material 10, among the protruding strips 11 arranged in the lateral direction, the width length L of the protruding strips 11 located at one side end is the largest, and at the other side end The width length L becomes shorter step by step as it approaches, and the width length L of the ridge 11 located at the other side end is formed with the minimum length. In the embodiment of FIG. 1, the roofing material 10 is configured such that each protruding strip portion 11 is formed in the lateral direction with a width length of L max >La>Lb>Lc>Ld> L min. It is. In this case, L min only needs to be formed larger than the pedestal width M (see FIG. 2B).

ここで、間隔Sを介して隣り合う凸条部11、11の幅長さLの長さの差(例えば、Lmax−Laや、La−Lbなど)は、いずれも同じであってもよいし、異なっていてもよいが、屋根材10の敷設時の施工性や、屋根材10の意匠性を考慮すると、同じであることが好ましい。 Here, the difference between the lengths L of the protruding ridge portions 11 and 11 adjacent to each other with the interval S (for example, L max −La, La−Lb, etc.) may be the same. However, it may be different, but considering the workability at the time of laying the roofing material 10 and the designability of the roofing material 10, it is preferable that they are the same.

また、隣り合う凸条部11において、幅長さLが長い方の凸条部11と幅長さLが短い方の凸条部11との幅長さLの比(例えば、Lmax/Laや、La/Lbなど)は、1.01〜1.2であることが好ましく、この場合、屋根材10の敷設時の施工性が低下しにくくなると共に、屋根材10の意匠性が低下してしまうおそれが小さくなる。つまり、隣り合う凸条部11の幅長さLが大きく異ならない限りは、屋根材10の外観の美麗性が低下しにくく、また、隣り合う凸条部11の幅長さLの比が上記の範囲であれば、後述のように一方の屋根材10と、他方の屋根材10との側端部どうしの重ね合わせがスムーズに行える。 Further, in the adjacent ridges 11, the ratio of the width length L between the ridges 11 having the longer width L and the ridges 11 having the shorter width L (for example, L max / La Or La / Lb) is preferably 1.01 to 1.2. In this case, the workability during the laying of the roofing material 10 is less likely to deteriorate, and the design of the roofing material 10 is reduced. The risk of getting lost is reduced. That is, as long as the width length L of the adjacent ridge portions 11 is not greatly different, the appearance of the roof material 10 is hardly deteriorated, and the ratio of the width length L of the adjacent ridge portions 11 is the above. If it is the range of this, superimposition of the side edge parts of one roofing material 10 and the other roofing material 10 can be performed smoothly as mentioned later.

さらに、屋根材10の両側端部側にそれぞれ形成されている凸条部11L及び凸条部11Rにおいて、それぞれの幅長さLの比、すなわち、最大幅凸条部と最小幅凸条部との幅長さの比(図示ではLmax/Lmin)は、1.1〜1.5であることが好ましく、この場合、屋根材10の意匠性が低下してしまうおそれが小さくなる。 Furthermore, in the ridge 11L and the ridge 11R respectively formed on both side end portions of the roofing material 10, the ratio of the respective width length L, that is, the maximum width ridge and the minimum width ridge The width-to-length ratio (L max / L min in the drawing) is preferably 1.1 to 1.5, and in this case, the possibility that the design of the roofing material 10 is reduced is reduced.

また、最小凸条部の幅長さLminは、台座1の台座幅Mと略同一であることが好ましく、この場合、屋根材10が台座1に強く固定されるので、敷設された屋根材10がずれ動いたり、振動したりするのを防ぐことができ、屋根材10の敷設状態が安定する。そのため、屋根材10の上に設置された屋根付設物20にも振動が伝わりにくいものとなって屋根付設物20の設置状態も安定させることができる。 The width L min of the minimum ridge is preferably substantially the same as the pedestal width M of the pedestal 1. In this case, the roofing material 10 is firmly fixed to the pedestal 1, so that the laid roofing material 10 can be prevented from moving and vibrating, and the laying state of the roofing material 10 is stabilized. Therefore, the vibration is not easily transmitted to the roofed article 20 installed on the roofing material 10, and the installation state of the roofed article 20 can be stabilized.

尚、屋根材10のその他の構成については、図1で説明した屋根材10のものと同様である。   In addition, about the other structure of the roofing material 10, it is the same as that of the roofing material 10 demonstrated in FIG.

ここで、図5の形態の屋根材10のように凸条部11の断面の投影像が略台形状に形成されている場合について詳述する。この場合、凸条頂部11aは平坦部12と平行に形成されている。そして、屋根材10に複数形成された凸条部11における凸条頂部11aの幅長さはいずれも、同じ長さで形成されていてもよいが、屋根材10を重ね合わせて敷設しやすいという点で、凸条部11と同様、凸条頂部11aの幅長さも一端側から他端側に向かって、段階的に短くなっていることが好ましい。そして、凸条頂部11aの幅長さが段階的に短くなっていく方向は、凸条部11の幅長さLが段階的に短くなっていく方向と同じである。この場合、傾斜面6の長さ(凸条頂部11aの側端と、平板部12との最短距離)は、複数の凸条部11において同じであってもよいし、同様に一端側から他端側に向かって、段階的に短くなるように形成されていてもよい。   Here, the case where the projection image of the cross section of the protruding item | line part 11 is formed in substantially trapezoid shape like the roofing material 10 of the form of FIG. 5 is explained in full detail. In this case, the ridge top portion 11 a is formed in parallel with the flat portion 12. And all the width length of the protruding item | line top part 11a in the protruding item | line part 11 formed in the roof material 10 may be formed with the same length, but it says that it is easy to lay the roofing material 10 on top of each other. In terms of the point, it is preferable that the width of the ridge top portion 11a is shortened stepwise from one end side to the other end side, as with the ridge portion 11. And the direction where the width length of the protruding item | line top part 11a becomes short in steps is the same as the direction where the width length L of the protruding item | line part 11 becomes short in steps. In this case, the length of the inclined surface 6 (the shortest distance between the side end of the ridge top portion 11a and the flat plate portion 12) may be the same in the plurality of ridge portions 11, and similarly from the one end side. You may form so that it may become short in steps toward an end side.

図5の形態の屋根材10を屋根下地30への敷設する方法について説明する。この場合も、屋根下地30の軒棟方向及びこの軒棟方向に直交する方向に順次敷設させることで屋根を形成することができる。   A method of laying the roofing material 10 in the form of FIG. 5 on the roof base 30 will be described. Also in this case, the roof can be formed by sequentially laying in the eave building direction of the roof base 30 and the direction orthogonal to the eave building direction.

まず、屋根下地30の一方の側端部において、縦方向(軒棟方向又は屋根の傾斜方向)の略全長に亘って屋根材10を一列敷設させる。縦方向の敷設においては、まず、複数枚の屋根材10を用意し、そのうち一枚の屋根材10を屋根下地30の一方の側端に配置させる。配置させる屋根材10の向きは、最大幅凸条部(11L)が側端に位置するように、すなわち、最大幅凸条部(11L)が屋根の最も外側(屋外側)に位置するように屋根材10を配置させる。例えば、屋根下地30の平面視において、屋根下地30の左側端に屋根材10を配置させる場合、最大幅凸条部(11L)が最も左側に位置する向きに屋根材10を配置させる。同様に、屋根下地30の平面視における右側の側端に最初に配置させる屋根材10を配置させる場合、最大幅凸条部(11L)が最も右側に位置する向きに屋根材10を配置させる。尚、ここでいう左右とは、棟側(水上側)を上、軒側(水下側)を下として見た場合の方向を示す。以下、屋根下地30の左側端部から右側端部へ、屋根材10を敷設していく場合についての敷設方法を説明する。   First, in one side edge part of the roof foundation | substrate 30, the roof material 10 is laid in a row over the substantially full length of the vertical direction (the eaves-ridge direction or the inclination direction of a roof). In the laying in the vertical direction, first, a plurality of roof materials 10 are prepared, and one of the roof materials 10 is arranged on one side end of the roof base 30. The direction of the roofing material 10 to be arranged is such that the maximum width ridge (11L) is located at the side end, that is, the maximum width ridge (11L) is located on the outermost side (outdoor side) of the roof. The roofing material 10 is arranged. For example, in the plan view of the roof foundation 30, when the roof material 10 is arranged at the left end of the roof foundation 30, the roof material 10 is arranged in the direction in which the maximum width ridge (11L) is located on the leftmost side. Similarly, when the roof material 10 to be initially arranged at the right side end in the plan view of the roof base 30 is arranged, the roof material 10 is arranged in the direction in which the maximum width protrusion (11L) is located on the rightmost side. In addition, right and left here refer to the direction when the ridge side (water side) is up and the eave side (water side) is down. Hereinafter, the laying method in the case where the roof material 10 is laid from the left end portion of the roof base 30 to the right end portion will be described.

屋根材10を縦方向に敷設していく際、縦方向で隣接する屋根材10の一部が互いに重なるように敷設する点は、既述した敷設の方法と同様に行えばよい。   When the roofing material 10 is laid in the vertical direction, the roofing material 10 may be laid so that parts of the roofing material 10 adjacent in the vertical direction overlap each other in the same manner as described above.

次に、新たな屋根材10(以下、新設屋根材A3という)を別途用意し、これを、図6に示すように、既に縦方向に敷設されている各々の屋根材10(以下、既設屋根材A1という)に対して横方向にも敷設する。この屋根材10は凸条部11の幅長さLが屋根材10の一端から他端に向かって段階的に短くなっているが、その一端から他端に向かう方向と、屋根材10の横方向への敷設の方向とが一致するように新設屋根材A3を配置させていく。すなわち、一方の端部に形成された最大幅凸条部から、他方の端部に形成された最小幅凸条部へ向かう方向が、いずれの屋根材10も同じとなるように新設屋根材A3を敷設させる。このように屋根材10を敷設させることで、敷設されたすべての屋根材10は、それらの左右方向がすべて同じ向きとなる。   Next, a new roofing material 10 (hereinafter referred to as a new roofing material A3) is separately prepared, and as shown in FIG. 6, each roofing material 10 (hereinafter referred to as an existing roofing) already laid in the vertical direction is prepared. (Also referred to as material A1). In this roof material 10, the width L of the ridge 11 is gradually reduced from one end to the other end of the roof material 10, but the direction from one end to the other end and the side of the roof material 10. The new roofing material A3 is arranged so that the direction of laying in the direction matches. That is, the new roofing material A3 so that all the roofing materials 10 have the same direction from the maximum width protruding portion formed at one end to the minimum width protruding portion formed at the other end. Lay. By laying the roofing material 10 in this way, all of the laid roofing materials 10 have the same left-right direction.

屋根材10を横方向に敷設する際には、新設屋根材A3の一部と、既設屋根材A1の一部とが互いに上下に重なり合うように、すなわち、新設屋根材A3と既設屋根材A1とを、所定長さだけ互いに横方向にずらして重なり部分(以下、横重ね代という)を設けるように敷設する。この場合、横方向に隣接する屋根材10において、互いの凸条部11どうし及び平板部2どうしが上下に重なるように敷設させるが、新設屋根材A3の最大幅凸条部(11L)は、既設屋根材10の最大幅凸条部(11L)以外の凸条部11(すなわち、最大幅凸条部11Lよりも幅長さLが短く形成されている凸条部11)の上側に重ね合わせるようにする。   When laying the roofing material 10 in the horizontal direction, a part of the new roofing material A3 and a part of the existing roofing material A1 are vertically overlapped with each other, that is, the new roofing material A3 and the existing roofing material A1 Are laid out so as to provide an overlap portion (hereinafter referred to as a horizontal overlap allowance) while being shifted laterally from each other by a predetermined length. In this case, in the roof material 10 adjacent in the lateral direction, the ridge portions 11 and the flat plate portions 2 are laid so as to overlap each other, but the maximum width ridge portion (11L) of the new roof material A3 is It superimposes on the upper side of the ridges 11 (that is, the ridges 11 having a width L shorter than the maximum width ridges 11L) other than the maximum width ridges (11L) of the existing roofing material 10. Like that.

ここで、横重ね代の長さ(以下、横重ね代長さTという)は、図6に示すように、新設屋根材A3の凸条部1Lを、既設屋根材10の複数の凸条部11のうちのいずれの凸条部11に重ね合わせるかによって、調節することが可能である。ここでいう横重ね代長さTとは、横方向で隣接する屋根材10、10どうしの横方向における重ね合わせの長さのことをいう。以下、図6によって、上記横重ね代長さTの調整について具体的に説明する。尚、図6では屋根下地30及び台座1は省略示してある。   Here, as shown in FIG. 6, the length of the horizontal overlap margin (hereinafter, referred to as the horizontal overlap margin length T) is obtained by replacing the protrusion 1 </ b> L of the new roof material A <b> 3 with the plurality of protrusions of the existing roof material 10. It can be adjusted depending on which of the ridges 11 is overlaid. The horizontal overlap margin length T here refers to the overlap length in the horizontal direction between the roofing materials 10 and 10 adjacent in the horizontal direction. Hereinafter, the adjustment of the horizontal overlap margin length T will be specifically described with reference to FIG. In FIG. 6, the roof base 30 and the pedestal 1 are omitted.

図6(a)では、既設屋根材A1の最小幅凸条部(11R)から起算して3つめの位置に形成された凸条部11(11a)と、新設屋根材A3における最大幅凸条部(11L)とが互いに上下に重ね合わせられている。この場合、既設屋根材A1の最小幅凸条部(11R)及びこれと間隔Sを介して隣り合う凸条部11bとはそれぞれ、新設屋根材A3の凸条部11b及び凸条部11aと、互いに上下に重なり合っている。すなわち、図6(a)では、既設屋根材A1の3つの凸条部11と、新設屋根材A3の3つの凸条部11とがそれぞれ上下で重なり合っている。   In Fig.6 (a), the protrusion 11 (11a) formed in the 3rd position from the minimum width protrusion (11R) of the existing roof material A1, and the maximum width protrusion in the new roof material A3. The portion (11L) is superposed on each other. In this case, the minimum width protrusion (11R) of the existing roofing material A1 and the protrusions 11b adjacent to the minimum width protrusion (11R) through the interval S are respectively the protrusions 11b and the protrusions 11a of the new roofing material A3, They overlap each other. That is, in FIG. 6A, the three ridges 11 of the existing roofing material A1 and the three ridges 11 of the new roofing material A3 overlap each other vertically.

また、図6(b)では、既設屋根材A1の凸条部11Rから起算して2つめの位置に形成された凸条部11(11b)と、新設屋根材A3の最大幅凸条部(11L)とが、互いに上下に対向して重なり合っている。この場合、既設屋根材A1の最小幅凸条部(11R)は、新設屋根材A3の凸条部11aと上下で重なり合っている。さらに、図6(c)では、既設屋根材A1の最小幅凸条部(11R)と、新設屋根材A3の最大幅凸条部(11L)とが、上下で重なり合っている。   Moreover, in FIG.6 (b), the protruding item | line part 11 (11b) formed in the 2nd position from the protruding item | line part 11R of the existing roofing material A1, and the maximum width protruding item | line part ( 11L) overlap each other in the vertical direction. In this case, the minimum width protrusion (11R) of the existing roof material A1 overlaps with the protrusion 11a of the new roof material A3 vertically. Furthermore, in FIG.6 (c), the minimum width convex part (11R) of the existing roof material A1 and the maximum width convex part (11L) of the new roof material A3 have overlapped up and down.

上記のように横重ね代長さTを所定の長さに調整しつつ既設屋根材A1の横方向に新設屋根材A3を敷設するようにして縦方向に亘って敷設していく。この場合の新設屋根材10の縦方向への敷設は図1の形態の屋根材10と同じ方法で行えばよい。このような手順、すなわち、縦方向の敷設及び横方向への敷設を繰り返し行うことで、屋根が形成されることになる。尚、図6の実施の形態の屋根材10では、4つの凸条部11が形成されたものを例に挙げて示しているが、この実施の形態の屋根材10に限られず、凸条部11の形成個数がさらに多いものであっても、同様に横重ね代長さTを任意に調整することができる。   As described above, the new roofing material A3 is laid in the vertical direction while adjusting the horizontal overlap allowance length T to a predetermined length so that the new roofing material A3 is laid in the horizontal direction of the existing roofing material A1. In this case, the new roofing material 10 may be laid in the vertical direction in the same manner as the roofing material 10 in the form of FIG. By repeating such a procedure, that is, laying in the vertical direction and laying in the horizontal direction, the roof is formed. In the roof material 10 according to the embodiment of FIG. 6, an example in which the four ridges 11 are formed is shown as an example. However, the roof material 10 is not limited to the roof material 10 according to this embodiment. Similarly, even when the number of formed 11 is larger, the horizontal overlap margin length T can be arbitrarily adjusted.

以上のように、図5の形態の屋根材10を屋根下地30に敷設すると、横方向(軒棟方向と直交する方向)で隣接する屋根材10は、凸条部11どうしが互いに上下に重ねあわされて敷設される。このとき、横方向で隣接する屋根材10の平板部12どうしも互いに略平行になるように重ね合わされている。そして、互いに上下に重ねられた凸条部11においては必ず、下側の凸条部11の幅長さLよりも長い幅長さLを有する凸条部11が上側に位置するようになる。これは、少なくとも凸条部11は、一方の側端に形成された凸条部の幅長さLが最大であると共に、他方の側端に近づくにつれて前記凸条部の幅長さLが段階的に(徐々に)短くなるように形成されていること、並びにすべての屋根材10は、その左右が同じ方向となるように敷設されているからである。   As described above, when the roofing material 10 in the form of FIG. 5 is laid on the roof base 30, the roofing material 10 adjacent in the lateral direction (direction orthogonal to the eaves building direction) has the ridges 11 overlap each other. To be laid. At this time, the flat plate portions 12 of the roofing material 10 adjacent in the lateral direction are overlapped so as to be substantially parallel to each other. And in the protruding item | line part 11 piled up mutually up and down, the protruding item | line part 11 which always has the width length L longer than the width length L of the lower protruding item | line part 11 comes to be located above. This is because at least the protrusion 11 has the maximum width L of the protrusion formed on one side end, and the width L of the protrusion increases as it approaches the other end. This is because the roof material 10 is laid so that the left and right sides thereof are in the same direction.

そして、上側の凸条部1の幅長さLの方が、下側の凸条部1の幅長さLよりも長いことによって、屋根材10どうしを横方向に互いに重ね合わせて敷設する際に、必要以上に力を加えなくても重ね合わせができるようになり、屋根の施工性に優れるものである。   And when the width length L of the upper ridge part 1 is longer than the width length L of the lower ridge part 1, when laying the roofing materials 10 on top of each other in the lateral direction, In addition, it is possible to superimpose without applying more force than necessary, and the workability of the roof is excellent.

一方で、上下に重ね合わせる凸条部11の幅長さLが異なると、屋根材10を敷設したときに横方向にわずかにずれが生じてしまうこともある。しかし、本発明の場合では、屋根下地30にあらかじめ固定された台座1を凸条部11が覆うように屋根材10が敷設されるので、この台座1が敷設時のガイドの役割を果たし、そのようなずれを生じるにくくすることができる。   On the other hand, when the width L of the protruding ridges 11 to be overlaid is different, a slight shift may occur in the lateral direction when the roofing material 10 is laid. However, in the case of the present invention, since the roof material 10 is laid so that the ridge 11 covers the pedestal 1 fixed in advance to the roof base 30, the pedestal 1 serves as a guide when laying, Such a shift can be made difficult to occur.

ここで、図5の形態の屋根材10が縦方向及び横方向に順次敷設された場合における縦横に隣接する4枚の屋根材10に着目すると、図7に示すように、屋根材10が4重になって重ね合わされる部分(以下、4重部Fという)が存在する。尚、図7では、4重部Fを斜線部及び斜線で囲まれる領域を示している。   Here, when attention is paid to four roof materials 10 adjacent in the vertical and horizontal directions when the roof material 10 in the form of FIG. 5 is sequentially laid in the vertical direction and the horizontal direction, as shown in FIG. There is a portion (hereinafter referred to as quadruple portion F) that overlaps and overlaps. In FIG. 7, the quadruple portion F is indicated by a hatched portion and a region surrounded by the hatched portion.

図7では、4重部Fにおいて、最も下側(屋根下地側)に位置している屋根材10が屋根材A1であり、この上に屋根材A2、A3、A4がこの順で縦横にずらされつつ重なっている。尚、凸条部11や屋根下地30などは省略して示している。そして、凸条部11の幅長さLがすべて同じ長さで形成されていた屋根材10では、この4重部Fの重ね合わせには大きなストレスをかけなければならなかったが、図5の形態の屋根材10では、4重部Fの部分でも大きなストレスをかけることなく、容易に重ね合わせを行うことができる。これは、下側の凸条部11の幅長さLよりも長い幅長さLを有する凸条部11が上側に位置するようになるので、過度の力を加えなくても、凸条部11どうしが嵌合されやすいためである。そのため、屋根材10をスムーズに敷設することができ、その上、4重部Fでの屋根材10の浮き上がりの発生や、不陸の発生を抑えることもできる。凸条部11の幅長さLがすべて同じ長さのものの場合、2重の重ね合わせまでであれば、ストレスをかければ浮き上がりを防げることがあったものの、4重部Fでは不陸の発生等が起こり易いものであるのに対し、図5の形態の屋根材10では屋根の全体にわたって不陸の発生等が起こりにくくすることができ、また、隣接する屋根材10どうしの密着性も高くすることができる。そのため、このような屋根材10を用いて形成させた屋根構造であれば、屋根付設物20が設置された場合に、外力が加わったとしても振動の発生を大きく抑制することが可能であり、屋根付設物20の設置の状態がより安定となる。そして、屋根付設物20の振動が少ないことで、家屋への振動による騒音の影響も低減できる。その上、屋根の防水性の低下や意匠性の低下も防ぐことができるものとなる。   In FIG. 7, in the quadruple portion F, the roof material 10 located on the lowermost side (the roof base side) is the roof material A1, and the roof materials A2, A3, and A4 are shifted vertically and horizontally in this order on the roof material A1. Overlapping while being done. In addition, the protruding item | line part 11, the roof base 30, etc. are abbreviate | omitted and shown. And in the roofing material 10 in which all the widths L of the ridges 11 were formed with the same length, it was necessary to apply a great stress to the overlapping of the quadruple portions F. In the roof material 10 of the form, the overlapping can be easily performed without applying a large stress even in the quadruple portion F. This is because the ridge 11 having a width length L longer than the width L of the lower ridge 11 is positioned on the upper side, so that the ridge does not have to be applied excessively. This is because 11 is easily fitted. Therefore, the roofing material 10 can be laid smoothly, and in addition, the roofing material 10 can be prevented from being raised at the quadruple portion F, and the occurrence of unevenness can be suppressed. In the case where the widths L of the ridges 11 are all the same length, up to double overlap, the lift could be prevented by applying stress, but in the quadruple F, unevenness occurred. 5 is likely to occur, the roof material 10 in the form of FIG. 5 can prevent the occurrence of unevenness over the entire roof, and has high adhesion between adjacent roof materials 10. can do. Therefore, if it is a roof structure formed using such a roofing material 10, it is possible to greatly suppress the occurrence of vibration even when an external force is applied when the roofed article 20 is installed, The state of installation of the roofed article 20 becomes more stable. And the influence of the noise by the vibration to a house can also be reduced because there is little vibration of the structure 20 with a roof. In addition, it is possible to prevent deterioration of the waterproofness and design of the roof.

さらに、図5の形態の屋根材10では、横方向で隣接する屋根材10における横重ね代の長さTも自在に調節することも可能である。そのため、屋根材10を切断することなく、屋根の横方向の長さを調節することができる。具体的にいうと、図6からもわかるように、横重ね代の長さTは、凸条部11の幅長さLと間隔Sの長さの和の分だけ(すなわち、L+Sピッチで)長くしたり短くしたりすることができる。従って、図1の形態の屋根材10を使用した場合では、一方の側端から他方の側端に向かって敷設していく際に、他方の側端にさしかかったときに、寸法調整のために屋根材10を所定の部分で切断する場合があるが、図5の形態の屋根材10では、屋根材10をあえて切断する必要がない。そのため、施工性が非常に優れると共に、施工時の廃材も低減させることも可能となる。   Furthermore, in the roof material 10 of the form of FIG. 5, it is also possible to freely adjust the length T of the horizontal overlap margin in the roof material 10 adjacent in the horizontal direction. Therefore, the lateral length of the roof can be adjusted without cutting the roof material 10. Specifically, as can be seen from FIG. 6, the length T of the horizontal overlap margin is equal to the sum of the width length L of the ridges 11 and the length of the spacing S (that is, at an L + S pitch). Can be lengthened or shortened. Therefore, in the case of using the roofing material 10 in the form of FIG. 1, when laying from one side end toward the other side end, when approaching the other side end, for the dimension adjustment Although the roof material 10 may be cut at a predetermined portion, the roof material 10 in the form of FIG. 5 does not need to be cut intentionally. Therefore, the workability is very excellent, and the waste material at the time of construction can be reduced.

そして、この屋根材10を使用する屋根構造では上記のように横重ね代の長さTの調節が容易であるため、屋根付設物20の寸法に応じて屋根の横方向の寸法を調整することができ、様々なサイズの屋根付設物20の設置に対応することが可能となる。   And in the roof structure using this roof material 10, since the adjustment of the length T of the horizontal overlap margin is easy as described above, the horizontal dimension of the roof is adjusted according to the dimension of the roofed structure 20. Therefore, it is possible to cope with the installation of the roofed article 20 of various sizes.

1 台座
2 支持部
3 台部
5 連結具
10 屋根材
11 凸条部
20 屋根付設物
25 固定具
30 屋根下地
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Support part 3 Base part 5 Connection tool 10 Roofing material 11 Projection part 20 Roof attachment 25 Fixture 30 Roof base

Claims (5)

軒棟方向に直交する方向に間隔を空けて複数形成された凸条部を有する屋根材が、複数の台座を固定させた屋根下地に、前記台座が前記凸条部で覆われるようにして敷設されていることを特徴とする屋根構造。   A roofing material having a plurality of ridges formed at intervals in a direction perpendicular to the eaves ridge direction is laid on a roof base to which a plurality of pedestals are fixed so that the pedestals are covered with the ridges. The roof structure characterized by being. 前記屋根下地が略平板上の野地板であることを特徴とする請求項1に記載の屋根構造。   The roof structure according to claim 1, wherein the roof base is a substantially flat base plate. 前記屋根材の上面にさらに屋根付設物が設置され、この屋根付設物は、前記屋根材を介在させて前記複数の台座に連結具により連結されて設置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の屋根構造。   The roof attachment is further installed on an upper surface of the roof material, and the roof attachment is installed by being connected to the plurality of bases by a connector with the roof material interposed therebetween. Or the roof structure of 2. 前記連結具は前記屋根下地には挿入されていないことを特徴とする請求項3に記載の屋根構造。   The roof structure according to claim 3, wherein the connector is not inserted into the roof base. 前記台座は断面略ハット状に形成され、凸形状に形成された台部には前記連結具が貫通されていると共に、両側の支持部には固定具が貫通されることで前記台座が前記屋根下地に固着されていることを特徴とする請求項4に記載の屋根構造。   The pedestal is formed in a substantially hat-shaped cross section, and the connecting tool is passed through a base part formed in a convex shape, and a fixing tool is passed through support parts on both sides, whereby the pedestal is placed on the roof. The roof structure according to claim 4, wherein the roof structure is fixed to a base.
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