JP2013068199A - エジェクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体を減圧させて噴射するノズル161と、ノズル161から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口162cおよびノズル161から噴射された噴射流体と流体吸引口162cから吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部162bが形成されたボデー162とを備えるエジェクタであって、ボデー162およびノズル161のうち少なくとも一方の外周には、外周側に向かって突出するリブ162e、161bが形成されており、リブ162e、161bは、隣接部材23c、162に拘束されて振動加速度が低減されるようになっている。
【選択図】図4
Description
ノズル(161)から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口(162c)、およびノズル(161)から噴射された噴射流体と流体吸引口(162c)から吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部(162b)が形成されたボデー(162)とを備えるエジェクタであって、
ボデー(162)およびノズル(161)のうち少なくとも一方の外周には、外周側に向かって突出するリブ(162e、161b)が形成されており、
リブ(162e、161b)は、隣接部材(23c、162)に拘束されていることを特徴とする。
隣接部材(23c、162)は、ボデー(162)を収容する筒形状を有しており、
リブ(162e)は、隣接部材(23c、162)の周方向の全体にわたって形成された凹部(23i)によって隣接部材(23c、162)にかしめられていればよい。
隣接部材(23c、162)は、ボデー(162)を収容する筒形状を有しており、
リブ(162e)は、隣接部材(23c、162)の周方向の一部に形成された凹部(23i)によって隣接部材(23c、162)にかしめられていてもよい。
ボデー(162)は、ノズル(161)を収容し、かつノズル側のリブ(161b)を拘束する隣接部材(23c、162)を構成し、
ボデー側のリブ(162e)は、外周側が頂点となるように山折り状に形成されており、
ノズル側のリブ(162e)は、ボデー側のリブ(162e)に挟み込まれるように圧入されていればよい。
図1〜6により第1実施形態を説明する。本実施形態では、エジェクタ16を図1に示すエジェクタ式冷凍サイクル10に適用している。このエジェクタ式冷凍サイクル10は、車両用空調装置に適用されており、車室内へ送風される送風空気を冷却する機能を果たす。なお、図1は、本実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10の全体構成図である。
上記第1実施形態では、ボデー側のリブ162eは、軸方向の全体にわたってエジェクタタンク23cにろう付け接合されているが、本第2実施形態では、図7に示すように、ボデー側のリブ162eは、軸方向の一部でエジェクタタンク23cにろう付け接合されている。
本第3実施形態は、図8に示すように、上記第1実施形態のボデー側のリブ162eに、その厚さ方向(ボデー周方向)に貫通する孔162gが形成されている。これにより、エジェクタタンク23cの流入穴23fからエジェクタタンク23c内に流入した冷媒がボデー側のリブ162eの孔162gを通じてボデー162の複数の冷媒吸引口162cに良好に分配されることとなる。
上記第1実施形態ではボデー側のリブ162eがろう付けまたは溶接によってエジェクタタンク23cに固定されているが、本第4実施形態では、図9に示すようにボデー側のリブ162eがカシメによってエジェクタタンク23cに固定されている。
ノズル側のリブ161bは、必ずしもその全体がボデー162に固定されている必要はなく、任意の一部がボデー162に固定されていればよい。本実施形態では、図12に示すように、ノズル側のリブ161bは、ノズル161の冷媒噴射口161a側の端部(図12(a)の右端部)がボデー162に固定され、それ以外の部位はボデー162に対して隙間が設けられていてボデー162に固定されていない。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
161 ノズル
161b ノズル側リブ
162 ボデー(隣接部材)
162a 収容空間
162b 昇圧部(昇圧空間)
162c 流体吸引口
162e ボデー側リブ
23c エジェクタタンク(隣接部材)
Claims (10)
- 流体を減圧させて噴射するノズル(161)と、
前記ノズル(161)から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口(162c)、および前記ノズル(161)から噴射された噴射流体と前記流体吸引口(162c)から吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部(162b)が形成されたボデー(162)とを備えるエジェクタであって、
前記ボデー(162)および前記ノズル(161)のうち少なくとも一方の外周には、外周側に向かって突出するリブ(162e、161b)が形成されており、
前記リブ(162e、161b)は、隣接部材(23c、162)に拘束されていることを特徴とするエジェクタ。 - 前記リブ(162e、161b)は、前記隣接部材(23c、162)に溶接またはろう付けによって接合されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。
- 前記リブ(162e、161b)は、その軸方向の全体にわたって前記隣接部材(23c、162)と溶接またはろう付けされていることを特徴とする請求項2に記載のエジェクタ。
- 前記リブ(162e、161b)は、その軸方向の一部が前記隣接部材(23c、162)と溶接またはろう付けされていることを特徴とする請求項2に記載のエジェクタ。
- 前記リブ(162e、161b)は、前記隣接部材(23c、162)にかしめによって接合されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。
- 前記リブ(162e)は前記ボデー(162)に形成されており、
前記隣接部材(23c、162)は、前記ボデー(162)を収容する筒形状を有しており、
前記リブ(162e)は、前記隣接部材(23c、162)の周方向の全体にわたって形成された凹部(23i)によって前記隣接部材(23c、162)にかしめられていることを特徴とする請求項5に記載のエジェクタ。 - 前記リブ(162e)は前記ボデー(162)に形成されており、
前記隣接部材(23c、162)は、前記ボデー(162)を収容する筒形状を有しており、
前記リブ(162e)は、前記隣接部材(23c、162)の周方向の一部に形成された凹部(23i)によって前記隣接部材(23c、162)にかしめられていることを特徴とする請求項3に記載のエジェクタ。 - 前記リブ(162e、161b)は、前記隣接部材(23c、162)に圧入されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。
- 前記リブ(162e、161b)は、前記ボデー(162)に形成されたボデー側のリブ(162e)、および前記ノズル(161)に形成されたノズル側のリブ(161b)であり、
前記ボデー(162)は、前記ノズル(161)を収容し、かつ前記ノズル側のリブ(161b)を拘束する前記隣接部材(23c、162)を構成し、
前記ボデー側のリブ(162e)は、外周側が頂点となるように山折り状に形成されており、
前記ノズル側のリブ(162e)は、前記ボデー側のリブ(162e)に挟み込まれるように圧入されていることを特徴とする請求項8に記載のエジェクタ。 - 前記リブ(162e、161b)は、前記隣接部材(23c、162)に中間ばめ又はしまりばめにて嵌合されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。
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