JP2013024152A - Scroll compressor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll compressor that reduces pressure loss during discharge from relief ports to improve efficiency, and increases arrangement flexibility of relief valves while minimizing the number of relief valves to prevent structure from being complicated.SOLUTION: The scroll compressor includes a relief port 31A composed of a plurality of holes formed on the outer circumferential side of a discharge port, for connecting a compression chamber to a discharge chamber 16. A plate member is provided corresponding to a portion where at least the relief port 31A composed of the plurality of holes are opened on an end surface of an end plate of a fixed scroll 16. A single relief flow path 37 is formed between the plate member and the end surface of the end plate of the fixed scroll 16, to integrate the plurality of holes constituting the relief port 31A and lead to the discharge chamber at the position away from the position of the relief port 31A. A relief valve 34A is provided at an opening 39 for the discharge chamber in the relief flow path 37.

Description

本発明は、固定スクロールの端板中心部に吐出ポートを備え、該吐出ポートよりも外周側に複数のリリーフポートが設けられているスクロール圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a scroll compressor provided with a discharge port at the center of an end plate of a fixed scroll and provided with a plurality of relief ports on the outer peripheral side of the discharge port.

スクロール圧縮機は、吸入締切り時の圧縮室容積と圧縮終了時の圧縮室容積との比によって決まる設計圧縮比が一定であることが知られている。従って、特定の吸入圧力および吐出圧力となる一つの運転条件に対しては、最適な設計圧縮比を設定し、高効率で運転することができる。しかし、高低圧差が小さくなる運転条件やインバータによる高Hz運転条件下では、いわゆる過圧縮現象が生じてしまい、圧縮動力の増加によって圧縮効率が低下するという問題が発生する。また、いわゆる液圧縮現象が生じた場合、圧力の異常上昇による入力の増大や過大な振動、騒音が惹起される等の問題が発生する。   It is known that a scroll compressor has a constant design compression ratio determined by a ratio between a compression chamber volume at the time of suction closing and a compression chamber volume at the end of compression. Therefore, an optimum design compression ratio can be set for one operating condition for a specific suction pressure and discharge pressure, and operation can be performed with high efficiency. However, under the operating conditions where the high / low pressure difference is reduced or under the high Hz operating conditions by the inverter, a so-called over-compression phenomenon occurs, and a problem arises that the compression efficiency decreases due to an increase in compression power. In addition, when a so-called liquid compression phenomenon occurs, problems such as an increase in input due to an abnormal increase in pressure, excessive vibration, and noise occur.

そこで、過圧縮や液圧縮を回避すべく、固定スクロールの端板中心部に設けられている吐出ポートに加えて、渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿う外周側位置に圧縮室と吐出チャンバーとを連通するリリーフポートを設け、該リリーフポートを介して圧縮途中のガスや液を吐出チャンバーにリリーフすることにより、過圧縮や液圧縮を防止するようにしたスクロール圧縮機が提供されている(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, in order to avoid over-compression and liquid compression, in addition to the discharge port provided at the center part of the end plate of the fixed scroll, the compression chamber and the discharge chamber are communicated with the outer peripheral side position along the spiral direction of the spiral wrap. There is provided a scroll compressor that prevents over-compression and liquid compression by providing a relief port that relieves gas and liquid during compression to the discharge chamber via the relief port (for example, patents). Reference 1).

また、リリーフポートを有するスクロール圧縮機において、必要なリリーフポート面積を確保すべく、リリーフポートを渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿って穿設した複数孔群のポートにより構成するとともに、その複数孔群のリリーフポートを1つに集約し、それに対して共通のリリーフ弁を設けることにより、リリーフ弁の数の増加による弁設置の困難性や構成の複雑化を解消したものが特許文献2,3等により提示されている。   Further, in the scroll compressor having a relief port, in order to ensure a necessary relief port area, the relief port is constituted by a port of a plurality of hole groups formed along the spiral direction of the spiral wrap, and the plurality of hole groups Patent Documents 2, 3 and so on that eliminate the difficulty of valve installation and the complexity of the configuration due to the increase in the number of relief valves by consolidating the relief ports into one and providing a common relief valve for them Is presented by.

特開平9−170574号公報JP-A-9-170574 特開2008−286095号公報JP 2008-286095 A 特開2011−102579号公報JP 2011-102579 A

上記特許文献2,3の如く、複数孔群からなるリリーフポートを1つに集約し、それに対して共通のリリーフ弁を設けた構成とすることにより、必要なリリーフポート面積を確保することができるとともに、リリーフ弁数の増加を抑制し、構成の複雑化を避けることができる。しかしながら、特許文献2,3のものでは、リリーフポートの位置に対応してその位置にリリーフ弁を設置しなければならず、リリーフ弁の設置位置がリリーフポート位置によって制約されるため、リリーフ弁の配置に自由度がないという課題があった。   As described in Patent Documents 2 and 3, the relief ports composed of a plurality of hole groups are consolidated into one, and a common relief valve is provided for the relief ports, thereby ensuring a necessary relief port area. At the same time, an increase in the number of relief valves can be suppressed, and complication of the configuration can be avoided. However, in Patent Documents 2 and 3, the relief valve must be installed at the position corresponding to the position of the relief port, and the installation position of the relief valve is restricted by the relief port position. There was a problem that there was no degree of freedom in arrangement.

特に、複数孔群からなるリリーフポートを、固定スクロールの渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿って異なる旋回角位置の少なくとも2箇所以上の位置に設置する場合、渦巻き状ラップの腹側に設けられるリリーフポートと、背側に設けられるリリーフポートとが互いに接近し、リリーフ弁の設置が難しくなるケースが想定されるため、リリーフ弁の配置構成に関して、設計の自由度を確保することが重要となる。   In particular, when a relief port composed of a plurality of hole groups is installed at at least two or more positions at different swirl angle positions along the spiral direction of the spiral wrap of the fixed scroll, the relief port provided on the ventral side of the spiral wrap Since it is assumed that the relief port provided on the back side approaches each other and it is difficult to install the relief valve, it is important to ensure the degree of design freedom with respect to the arrangement configuration of the relief valve.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、リリーフポートからの吐出時の圧損を低減して効率の向上を図るとともに、リリーフ弁の数を最小限に抑えて構成の複雑化を回避しつつ、その配置の自由度を高めることができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and while reducing the pressure loss at the time of discharge from the relief port to improve efficiency, the number of relief valves is minimized and the configuration is complicated. It aims at providing the scroll compressor which can raise the freedom degree of the arrangement | positioning, avoiding conversion.

上記した課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールとにより圧縮室を形成し、該圧縮室で圧縮されたガスを前記固定スクロールの端板中心部に設けられている吐出ポートを経て吐出チャンバーに吐出するとともに、前記吐出ポートの外周側に前記圧縮室と前記吐出チャンバーとを連通する複数孔群からなるリリーフポートが設けられているスクロール圧縮機において、前記固定スクロールの端板端面の少なくとも前記複数孔群のリリーフポートが開口されている部分に対応してプレート部材を設け、該プレート部材と前記固定スクロールの端板端面との間に、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約し、該リリーフポート位置から離れた位置で前記吐出チャンバーに連通する単一のリリーフ流路を形成するとともに、該リリーフ流路の前記吐出チャンバーへの開口部にリリーフ弁を設けたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the scroll compressor of the present invention employs the following means.
That is, the scroll compressor according to the present invention forms a compression chamber by the fixed scroll and the orbiting scroll, and the gas compressed in the compression chamber passes through the discharge port provided at the center of the end plate of the fixed scroll. In the scroll compressor in which a relief port comprising a plurality of hole groups communicating with the compression chamber and the discharge chamber is provided on the outer peripheral side of the discharge port while being discharged into the discharge chamber, an end plate end surface of the fixed scroll is provided. A plate member is provided corresponding to at least a portion where the relief port of the plurality of hole groups is opened, and the plurality of hole groups of the relief port are united between the plate member and an end plate end surface of the fixed scroll. Aggregate and form a single relief flow path communicating with the discharge chamber at a position away from the relief port position Together, characterized in that a relief valve in the opening to the discharge chamber of said relief channel.

本発明によれば、吐出ポートの外周側に圧縮室を吐出チャンバーに連通する複数孔群からなるリリーフポートが設けられているスクロール圧縮機において、固定スクロールの端板端面の少なくとも複数孔群のリリーフポートが開口されている部分に対応してプレート部材を設け、該プレート部材と固定スクロールの端板端面との間に、リリーフポートの複数孔群を1つに集約し、該リリーフポート位置から離れた位置で吐出チャンバーに連通する単一のリリーフ流路を形成するとともに、該リリーフ流路の吐出チャンバーへの開口部にリリーフ弁を設けた構成としているため、必ずしも複数孔群からなるリリーフポートが設けられている位置に対応してリリーフ弁を設置する必要がなく、リリーフポート位置から離れた位置に複数孔群からなるリリーフポートに対して共通する1個のリリーフ弁を設置すればよく、限られたスペースを有効に利用してリリーフ弁を設置することができるとともに、複数孔群のリリーフポートによって必要な大きさのポート面積を確保することができる。従って、リリーフポートからの吐出時の吐出圧損を低減して効率の向上を図ることができるとともに、リリーフ弁の数を最小限に抑えて構成の複雑化を回避しつつ、リリーフ弁の配置の自由度を高め、限られたスペースに設けられるリリーフ弁の設置を容易化することができる。   According to the present invention, in a scroll compressor in which a relief port comprising a plurality of hole groups communicating the compression chamber with the discharge chamber is provided on the outer peripheral side of the discharge port, the relief of at least the plurality of hole groups on the end plate end face of the fixed scroll is provided. A plate member is provided corresponding to the portion where the port is opened, and a plurality of hole groups of the relief port are gathered into one between the plate member and the end plate end face of the fixed scroll, and separated from the position of the relief port. In addition, a single relief channel that communicates with the discharge chamber is formed at a certain position, and a relief valve is provided at the opening of the relief channel to the discharge chamber. There is no need to install a relief valve corresponding to the installed position, and there is no multiple hole group at a position away from the relief port position. A common relief valve may be installed for the relief port, and the relief valve can be installed by effectively utilizing the limited space. Port area can be secured. Therefore, the discharge pressure loss at the time of discharge from the relief port can be reduced to improve efficiency, and the number of relief valves can be minimized to avoid complication of the configuration, and the relief valve can be arranged freely. The degree can be increased, and the installation of a relief valve provided in a limited space can be facilitated.

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記リリーフ流路は、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部が前記固定スクロールの端板端面側に設けられ、前記吐出チャンバーへの開口部が前記プレート部材側に設けられていることを特徴とする。   Furthermore, in the scroll compressor according to the present invention, in the scroll compressor described above, the relief flow path is provided with an aggregation portion that aggregates the plurality of hole groups of the relief port into one on the end plate end face side of the fixed scroll. An opening to the discharge chamber is provided on the plate member side.

本発明によれば、リリーフ流路におけるリリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部が固定スクロールの端板端面側に設けられ、吐出チャンバーへの開口部がプレート部材側に設けられているため、リリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部を固定スクロールの端板側に設けることにより、プレート部材側には、吐出チャンバーへの開口部を設けるだけでよく、従って、プレート部材の板厚を比較的薄くすることができる等、その構成を簡略化することができる。   According to the present invention, the converging portion that consolidates the plurality of hole groups of the relief ports in the relief flow path is provided on the end plate end surface side of the fixed scroll, and the opening to the discharge chamber is provided on the plate member side. Therefore, it is only necessary to provide an opening to the discharge chamber on the plate member side by providing a concentrating portion for consolidating a plurality of hole groups of the relief port into one on the end plate side of the fixed scroll. The structure can be simplified, for example, the plate thickness of the member can be made relatively thin.

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記リリーフ流路は、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部および前記吐出チャンバーへの開口部の全てが前記プレート部材側に設けられていることを特徴とする。   Furthermore, the scroll compressor according to the present invention is the above scroll compressor, wherein the relief flow path includes all of the converging part for consolidating the plurality of hole groups of the relief port and the opening part to the discharge chamber. It is provided on the plate member side.

本発明によれば、リリーフ流路におけるリリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部および吐出チャンバーへの開口部の全てがプレート部材側に設けられているため、リリーフ流路の全てをプレート部材側に纏めて設けることにより、リリーフ流路の設置および加工を全てプレート部材側に集約化することができる。従って、固定スクロール側に対しては、リリーフポートを設けるだけでよく、特に構造を変更せずにそのまま使用することができる。   According to the present invention, all of the relief channel in the relief channel is provided on the plate member side so that all of the concentrating portion for consolidating the plurality of hole groups of the relief ports into one and the discharge chamber are provided. By providing them collectively on the plate member side, it is possible to centralize all the installation and processing of the relief flow path on the plate member side. Therefore, it is only necessary to provide a relief port on the fixed scroll side, and it can be used as it is without changing the structure.

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記固定スクロールの端板端面と前記プレート部材とのシール面は、相互に金属接触構造とされ、シール材レス化されていることを特徴とする。   Furthermore, in the scroll compressor according to the present invention, in any of the scroll compressors described above, the end surface of the end plate of the fixed scroll and the seal surface of the plate member have a metal contact structure with each other, and no seal material is used. It is characterized by.

本発明によれば、固定スクロールの端板端面とプレート部材とのシール面が、相互に金属接触構造とされ、シール材レス化されているため、リリーフポートとリリーフ流路との接続部を含む固定スクロールの端板端面とプレート部材間のシール面を、シール材の設置を省略したシール材レス化構造とすることができる。従って、構造をシンプル化し、部品点数を減らして低コスト化することができる。   According to the present invention, since the sealing surface between the end plate end surface of the fixed scroll and the plate member has a metal contact structure with each other and is made of no seal material, the connection portion between the relief port and the relief flow path is included. The seal surface between the end plate end face of the fixed scroll and the plate member can be made into a seal material-less structure in which the installation of the seal material is omitted. Therefore, the structure can be simplified, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記複数孔群からなるリリーフポートは、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールにより180度位相をずらして形成される一対の前記圧縮室に対応してそれぞれ設けられるとともに、前記固定スクロールの渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿って異なる旋回角位置の少なくとも2箇所以上の位置に設けられていることを特徴とする。   Furthermore, in the scroll compressor according to any one of the above-described scroll compressors, the relief port formed of the plurality of hole groups is formed by a pair of the above-described pairs formed by shifting the phase by 180 degrees with the fixed scroll and the orbiting scroll. It is provided corresponding to each compression chamber, and is provided at at least two or more positions at different swirl angle positions along the spiral direction of the spiral wrap of the fixed scroll.

本発明によれば、複数孔群からなるリリーフポートが、固定スクロールおよび旋回スクロールにより180度位相をずらして形成される一対の圧縮室に対応してそれぞれ設けられるとともに、固定スクロールの渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿って異なる旋回角位置の少なくとも2箇所以上の位置に設けられているため、渦巻き状ラップの腹側に設けられるリリーフポートと、背側に設けられるリリーフポートとが互いに接近した位置に設けられたとしても、リリーフポート位置から離れた位置にリリーフ弁を設置することが可能なことから、それら複数組のリリーフ弁を容易に配置することができる。従って、リリーフポートの設け方をより多様化し、スクロール圧縮機の高性能化を図ることができる。   According to the present invention, relief ports comprising a plurality of hole groups are respectively provided corresponding to a pair of compression chambers formed by shifting the phase by 180 degrees by the fixed scroll and the orbiting scroll, and the spiral wrap of the fixed scroll is provided. Since it is provided at at least two positions of different swivel angle positions along the spiral direction, the relief port provided on the belly side of the spiral wrap and the relief port provided on the back side are located close to each other. Even if the relief valve is provided, the relief valve can be installed at a position away from the relief port position, so that the plurality of sets of relief valves can be easily arranged. Therefore, it is possible to further diversify the way of providing the relief port and to improve the performance of the scroll compressor.

本発明によると、必ずしも複数孔群からなるリリーフポートが設けられている位置に対応してリリーフ弁を設置する必要がなく、リリーフポート位置から離れた位置に複数孔群からなるリリーフポートに対して共通する1個のリリーフ弁を設置すればよく、限られたスペースを有効に利用してリリーフ弁を設置することができ、また、複数孔群のリリーフポートにより必要な大きさのポート面積を確保することができるため、リリーフポートからの吐出時の吐出圧損を低減して効率の向上を図ることができるとともに、リリーフ弁の数を最小限に抑えて構成の複雑化を回避しつつ、リリーフ弁の配置の自由度を高め、限られたスペースに設けられるリリーフ弁の設置を容易化することができる。   According to the present invention, it is not always necessary to install a relief valve corresponding to a position where a relief port consisting of a plurality of hole groups is provided, and a relief port consisting of a plurality of hole groups at a position away from the relief port position. It is only necessary to install one common relief valve. The relief valve can be installed by effectively using the limited space, and the required port area is secured by the relief port of multiple holes. Therefore, it is possible to improve the efficiency by reducing the discharge pressure loss at the time of discharge from the relief port, while minimizing the number of relief valves and avoiding the complicated configuration, Therefore, it is possible to facilitate the installation of the relief valve provided in a limited space.

本発明の第1実施形態に係るスクロール圧縮機全体の縦断面図である。It is a longitudinal section of the whole scroll compressor concerning a 1st embodiment of the present invention. 図1のスクロール圧縮機の固定スクロールを渦巻き状ラップ側から見た状態の平面図である。It is the top view of the state which looked at the fixed scroll of the scroll compressor of FIG. 1 from the spiral wrap side. 図2の固定スクロールに設けられる複数孔群のリリーフポート周りの構成を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the structure around the relief port of the multiple hole group provided in the fixed scroll of FIG. 図3のA−A断面相当図である。It is an AA cross-section equivalent view of FIG. 本発明の第2実施形態に係るスクロール圧縮機の図4に対応した図3のA−A断面相当図である。It is an AA cross-section equivalent view of Drawing 3 corresponding to Drawing 4 of a scroll compressor concerning a 2nd embodiment of the present invention.

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
[第1実施形態]
以下、本発明の第1実施形態について、図1ないし図4を用いて説明する。
図1には、本発明の第1実施形態に係るスクロール圧縮機全体の縦断面図が示され、図2には、その固定スクロールを渦巻き状ラップ側から見た状態の平面図が示されている。
スクロール圧縮機として、本実施形態では、密閉型電動スクロール圧縮機1の例について説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
密閉型電動スクロール圧縮機1は、上下方向に長い筒状の有底の鋼板製密閉ハウジング2を備えている。この密閉ハウジング2内の上方部位には、スクロール圧縮機構3が設置され、その下方部位には、電動モータ4が配置されている。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the entire scroll compressor according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the fixed scroll as viewed from the spiral wrap side. Yes.
In this embodiment, an example of the hermetic electric scroll compressor 1 will be described as a scroll compressor, but the present invention is not limited to this.
The hermetic electric scroll compressor 1 includes a hermetic housing 2 made of a bottomed steel plate that is long in the vertical direction. A scroll compression mechanism 3 is installed in an upper part of the hermetic housing 2, and an electric motor 4 is arranged in a lower part thereof.

密閉ハウジング2内は、スクロール圧縮機構3よりも上部側が、スクロール圧縮機構3により圧縮された高圧ガスが吐出される吐出チャンバー5とされ、吐出パイプ6が接続されている。また、スクロール圧縮機構3よりも下部側が、低圧の吸入ガスが吸込まれる吸入チャンバー7とされ、吸入パイプ8が接続されている。吸入チャンバー7側には、固定子9および回転子10から構成される電動モータ4が、密閉ハウジング2内に圧入されることによって設置されており、該電動モータ4の回転子10に結合されているクランク軸11が上下方向に延長されている。   In the hermetic housing 2, the upper side of the scroll compression mechanism 3 is a discharge chamber 5 into which high-pressure gas compressed by the scroll compression mechanism 3 is discharged, and a discharge pipe 6 is connected thereto. The lower side of the scroll compression mechanism 3 is a suction chamber 7 into which low-pressure suction gas is sucked, and a suction pipe 8 is connected thereto. On the suction chamber 7 side, an electric motor 4 including a stator 9 and a rotor 10 is installed by being press-fitted into the hermetic housing 2, and is coupled to the rotor 10 of the electric motor 4. The crankshaft 11 is extended in the vertical direction.

クランク軸11の下端部は、密閉ハウジング2内に設けられている下部軸受12によって支持されており、その下端部と下部軸受12との間に設けられている公知の給油ポンプ13を介して、密閉ハウジング2の底部に充填されている潤滑油14を、クランク軸11内に設けられている給油孔(図示省略)を通してスクロール圧縮機構3および上部軸受部材15の所要潤滑部位に給油し、それらの部位を潤滑可能な構成とされている。   The lower end portion of the crankshaft 11 is supported by a lower bearing 12 provided in the hermetic housing 2, and a known oil pump 13 provided between the lower end portion and the lower bearing 12 is used. Lubricating oil 14 filled in the bottom of the hermetically sealed housing 2 is supplied to the required lubricating portions of the scroll compression mechanism 3 and the upper bearing member 15 through an oil supply hole (not shown) provided in the crankshaft 11, The part can be lubricated.

スクロール圧縮機構3は、上部軸受部材15を介して密閉ハウジング2内に設置されている。該スクロール圧縮機構3は、上部軸受部材15上に固定設置されている固定スクロール16と、上部軸受部材15上に固定スクロール16の周りに公転旋回可能に支持されている旋回スクロール20とから構成されており、固定スクロール16は、固定端板17とその一面に立設されている固定渦巻き状ラップ18とを備え、固定端板17の中心部に吐出ポート19が設けられた構成とされている。   The scroll compression mechanism 3 is installed in the sealed housing 2 via the upper bearing member 15. The scroll compression mechanism 3 includes a fixed scroll 16 that is fixedly installed on the upper bearing member 15 and a orbiting scroll 20 that is supported on the upper bearing member 15 so as to be capable of revolving around the fixed scroll 16. The fixed scroll 16 includes a fixed end plate 17 and a fixed spiral wrap 18 standing on one surface thereof, and a discharge port 19 is provided at the center of the fixed end plate 17. .

また、旋回スクロール20は、旋回端板21とその一面に立設されている旋回渦巻き状ラップ22とを備え、旋回端板21の背面側に旋回ボス部23が一体に設けられた構成とされている。この固定スクロール16と旋回スクロール20は、固定渦巻き状ラップ18と旋回渦巻き状ラップ22とが180度位相をずらして咬合され、これによって、両スクロール16,20間に一対の圧縮室24が形成されるようになっている。この一対の圧縮室24は、旋回スクロール20が公転旋回されることにより、外周位置から中心部へと容積が減少されながら移動され、圧縮作用をなすよう構成されている。   The orbiting scroll 20 includes an orbiting end plate 21 and an orbiting spiral wrap 22 standing on one surface of the orbiting scroll 20, and the orbiting boss portion 23 is integrally provided on the back side of the orbiting end plate 21. ing. In the fixed scroll 16 and the orbiting scroll 20, the fixed spiral wrap 18 and the orbiting spiral wrap 22 are engaged with each other by 180 degrees out of phase, thereby forming a pair of compression chambers 24 between the scrolls 16 and 20. It has become so. The pair of compression chambers 24 are configured to move while the volume is reduced from the outer peripheral position to the center portion when the orbiting scroll 20 is revolving orbited to perform a compression action.

旋回スクロール20は、旋回端板21の背面が上部軸受部材15のスラスト軸受部15A上に支持され、その旋回ボス部23にクランク軸11の上端に設けられているクランクピン部11Aがドライブブッシュ25および旋回ベアリング26を介して連結されることにより、固定スクロール16の周りに旋回駆動可能とされている。また、旋回スクロール20の旋回端板21の背面と上部軸受部材15のスラスト軸受部15Aとの間には、旋回スクロール20の自転を阻止するためのオルダムリング等からなる自転防止手段27が設けられている。なお、クランク軸11の上方部は、上部軸受部材15のジャーナル軸受部15Bに回転自在に支持されている。   In the orbiting scroll 20, the back surface of the orbiting end plate 21 is supported on the thrust bearing portion 15 </ b> A of the upper bearing member 15, and the crank pin portion 11 </ b> A provided at the upper end of the crankshaft 11 on the orbiting boss portion 23 is the drive bush 25. Further, by being connected via the orbiting bearing 26, the orbiting can be driven around the fixed scroll 16. Further, rotation prevention means 27 including an Oldham ring or the like for preventing rotation of the orbiting scroll 20 is provided between the back surface of the orbiting end plate 21 of the orbiting scroll 20 and the thrust bearing portion 15A of the upper bearing member 15. ing. The upper portion of the crankshaft 11 is rotatably supported by the journal bearing portion 15B of the upper bearing member 15.

固定スクロール16の固定端板17には、その背面側にディスチャージカバー28が設けられるとともに、吐出ポート19を開閉するリード弁タイプの吐出弁29が設けられている。また、固定スクロール16の固定端板17には、中心部に設けられている吐出ポート19に対して、その外周側の固定渦巻き状ラップ18の渦巻き方向に沿う異なる旋回角位置の複数箇所(本実施形態では、3箇所)位置に、圧縮室24と吐出チャンバー5とを連通する複数の孔群からなる複数対のリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bが設けられている。   The fixed end plate 17 of the fixed scroll 16 is provided with a discharge cover 28 on the back side thereof and a reed valve type discharge valve 29 for opening and closing the discharge port 19. In addition, the fixed end plate 17 of the fixed scroll 16 has a plurality of different swirl angle positions along the spiral direction of the fixed spiral wrap 18 on the outer peripheral side of the discharge port 19 provided at the center (the main ports). In the embodiment, a plurality of pairs of relief ports 30 </ b> A, 30 </ b> B, 31 </ b> A, 31 </ b> B and 32 </ b> A, 32 </ b> B, each including a plurality of hole groups communicating the compression chamber 24 and the discharge chamber 5, are provided at three positions.

この複数対の複数の孔群からなるリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bは、図2に示されるように、固定渦巻き状ラップ18の腹側と背側にリリーフポート30Aと30B、31Aと31B、32Aと32Bが各々対をなし、固定渦巻き状ラップ18の腹側と背側に形成される一対の圧縮室24に連通されるように設けられている。つまり、2個の孔からなる一対のリリーフポート30Aと30Bは、吐出ポート19より所定の旋回角だけ外周側位置に180度位相をずらして設けられ、該リリーフポート30A,30Bより所定の旋回角だけ外周側位置に180度位相をずらして、3個の孔からなる一対のリリーフポート31Aと31Bが設けられ、更にリリーフポート31Aと31Bより所定の旋回角だけ外周側位置に180度位相をずらして、2個の孔からなる一対のリリーフポート32Aと32Bが設けられた構成とされている。   As shown in FIG. 2, the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B composed of a plurality of pairs of holes are formed on the ventral side and the back side of the fixed spiral wrap 18, respectively. , 31A and 31B and 32A and 32B are provided in pairs so as to communicate with a pair of compression chambers 24 formed on the ventral side and the back side of the fixed spiral wrap 18. That is, the pair of relief ports 30A and 30B made up of two holes are provided 180 degrees out of phase with respect to the outer peripheral side position by a predetermined turning angle from the discharge port 19, and the predetermined turning angle from the relief ports 30A and 30B. A pair of relief ports 31A and 31B consisting of three holes are provided by shifting the phase by 180 degrees to the outer peripheral side position, and the phase is shifted by 180 degrees to the outer peripheral position by a predetermined turning angle from the relief ports 31A and 31B. Thus, a pair of relief ports 32A and 32B composed of two holes is provided.

これら複数の孔群からなる複数対のリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bに対応して、それぞれリード弁タイプのリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bが設けられる。このリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bの設置構造について、リリーフポート31Aに対応して設けられるリリーフ弁34Aの構造を代表例に、図3および図4に基づいて、以下に詳しく説明する。   Reed valve type relief valves 33A, 33B to 35A, 35B are provided corresponding to the plurality of pairs of relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B, respectively. The installation structure of the relief valves 33A, 33B to 35A, 35B will be described in detail below based on FIG. 3 and FIG. 4 with the structure of the relief valve 34A provided corresponding to the relief port 31A as a representative example.

3個の孔群からなるリリーフポート31Aは、固定スクロール16の固定端板17側に固定渦巻き状ラップ18の渦巻き方向に沿って穿設されている。この固定端板17の背面側には、プレート部材36が金属接触された状態で設置されており、該プレート部材36と固定端板17の背面との金属接触面間に、リリーフポート31Aを構成している3個の孔群を単一の流路に集約し、それを吐出チャンバー5側に連通するリリーフ流路37が形成されている。   A relief port 31 </ b> A composed of three hole groups is formed on the fixed end plate 17 side of the fixed scroll 16 along the spiral direction of the fixed spiral wrap 18. A plate member 36 is installed on the back side of the fixed end plate 17 in a metal contact state, and a relief port 31A is formed between the metal contact surfaces of the plate member 36 and the back side of the fixed end plate 17. A relief channel 37 is formed in which the three hole groups are integrated into a single channel and communicated with the discharge chamber 5 side.

本実施形態では、リリーフ流路37のリリーフポート31Aを構成している3個の孔群を単一の流路に集約する集約部38を、固定スクロール16の固定端板17側にザグリを形成するようにして設け、この集約部38を吐出チャンバー5側に連通する開口部39をプレート部材36側に設けた構成としている。そして、このリリーフ流路37の吐出チャンバー5側と連通される開口部39側に、固定端板17およびプレート部材36にボルト40によりネジ結合されたリテーナ41を介してリード弁タイプのリリーフ弁34Aを設けた構成としている。   In the present embodiment, the converging portion 38 for consolidating the three hole groups constituting the relief port 31A of the relief flow path 37 into a single flow path is formed on the fixed end plate 17 side of the fixed scroll 16. In this way, an opening 39 is provided on the plate member 36 side to communicate the collecting portion 38 with the discharge chamber 5 side. A relief valve 34A of a reed valve type is provided on the side of the opening 39 communicating with the discharge chamber 5 side of the relief flow path 37 via a retainer 41 screwed to the fixed end plate 17 and the plate member 36 by bolts 40. It is set as the structure which provided.

なお、本実施形態においては、複数孔群からなる複数対のリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bを、固定渦巻き状ラップ18の渦巻き方向に沿う異なる旋回角位置の3箇所に設けた例について説明したが、必ずしも3箇所である必要はなく、1箇所または2箇所あるいは4箇所以上であってもよい。この際、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bに対応して設けられるリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bは、その全てを上記の如く、リリーフ流路37を介してリリーフポート位置から離れた位置に設置する必要はなく、特定のリリーフ弁については、配置の都合上、複数の孔群を1つに集約し、その位置で開口部にリリーフ弁を設置してそのまま吐出チャンバー5側に連通させるように構成してもよい。   In the present embodiment, a plurality of pairs of relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B made up of a plurality of hole groups are provided at three locations at different swirl angles along the spiral direction of the fixed spiral wrap 18. Although the example has been described, it is not always necessary to have three places, and may be one place, two places, or four or more places. At this time, all of the relief valves 33A, 33B to 35A, 35B provided corresponding to the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B are all provided via the relief flow path 37 as described above. It is not necessary to install it at a position away from the position. For a specific relief valve, a plurality of hole groups are integrated into one for convenience of arrangement, and a relief valve is installed at the opening at that position, and the discharge chamber is left as it is. You may comprise so that it may communicate with 5 side.

以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
上記の密閉型電動スクロール圧縮機1において、電動モータ4が駆動されると、吸入パイプ8を介して密閉ハウジング2内に低圧の冷媒ガスが吸込まれ、この冷媒ガスが上部軸受部材15等に設けられている冷媒流路を経てスクロール圧縮機構3の圧縮室24内に吸入される。圧縮室24内に吸入された冷媒ガスは、旋回スクロール20が固定スクロール16の周りに公転旋回駆動され、圧縮室24が外周位置から中心部へと容積を減少しながら移動される間に高温高圧のガスに圧縮される。
With the configuration described above, according to the present embodiment, the following operational effects can be obtained.
In the above-described hermetic electric scroll compressor 1, when the electric motor 4 is driven, a low-pressure refrigerant gas is sucked into the hermetic housing 2 through the suction pipe 8, and this refrigerant gas is provided in the upper bearing member 15 and the like. The refrigerant is sucked into the compression chamber 24 of the scroll compression mechanism 3 through the refrigerant flow path. The refrigerant gas sucked into the compression chamber 24 is driven at a high temperature and a high pressure while the orbiting scroll 20 is driven to revolve around the fixed scroll 16 and the compression chamber 24 is moved from the outer peripheral position to the central portion while reducing the volume. Compressed into gas.

この圧縮ガスは、固定スクロール16の中心部に設けられている吐出ポート19および吐出弁29を介して吐出チャンバー5内に吐出され、該吐出チャンバー5に接続されている吐出パイプ6を経て圧縮機外部へと送出される。この圧縮過程において、運転条件により過圧縮状態となったり、液圧縮により圧縮室24内の圧力が異常上昇したりする場合がある。この場合、圧縮室24が吐出ポート19に連通するまでの途中段階で、対をなすリリーフポート30Aと30B、31Aと31Bおよび32Aと32Bのいずれかが、対応するリリーフ弁33Aと33B、34Aと34Bおよび35Aと35Bが開かれることにより吐出チャンバー5に連通され、高圧のガスまたは液がそのリリーフポートおよびリリーフ流路37を経て吐出チャンバー5内にリリーフされる。   This compressed gas is discharged into the discharge chamber 5 through a discharge port 19 and a discharge valve 29 provided at the center of the fixed scroll 16, and passes through a discharge pipe 6 connected to the discharge chamber 5. Sent out. In this compression process, an over-compressed state may occur depending on operating conditions, or the pressure in the compression chamber 24 may rise abnormally due to liquid compression. In this case, one of the relief ports 30A and 30B, 31A and 31B, and 32A and 32B paired with each other at a midway stage until the compression chamber 24 communicates with the discharge port 19 corresponds to the corresponding relief valves 33A and 33B and 34A. When 34B and 35A and 35B are opened, they are communicated with the discharge chamber 5, and the high-pressure gas or liquid is relieved into the discharge chamber 5 through the relief port and the relief flow path 37.

この際、複数の孔群から構成されているリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bのいずれかからリリーフされる高圧のガスまたは液は、集約部38で単一のリリーフ流路37に集約され、該リリーフ流路37を介してその開口部39からリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを開放して吐出チャンバー5へとリリーフされる。これによって、過圧縮や液圧縮を防止することができる。   At this time, the high-pressure gas or liquid that is relieved from any of the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B composed of a plurality of hole groups is converted into a single relief channel 37 by the concentrating portion 38. The relief valves 33A, 33B to 35A, 35B are opened from the opening 39 through the relief flow path 37, and the relief chamber 5 is relieved. Thereby, over-compression and liquid compression can be prevented.

斯くして、本実施形態においては、固定スクロール16の固定端板17の端面における複数孔群のリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bが開口されている部分に対応してプレート部材36を設け、該プレート部材36と固定端板17の端面との間に、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bを構成する複数の孔群を1つに集約し、そのリリーフポート位置から離れた位置で吐出チャンバー5に連通する単一のリリーフ流路37を形成するとともに、このリリーフ流路37の吐出チャンバー5への開口部39にリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを設けた構成としている。   Thus, in this embodiment, the plate member corresponds to the portion where the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B of the plurality of hole groups on the end surface of the fixed end plate 17 of the fixed scroll 16 are opened. 36, and a plurality of hole groups constituting the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B are gathered into one between the plate member 36 and the end face of the fixed end plate 17, and the relief A single relief flow path 37 communicating with the discharge chamber 5 is formed at a position away from the port position, and relief valves 33A, 33B to 35A, 35B are provided at the opening 39 to the discharge chamber 5 of the relief flow path 37. The configuration is provided.

このため、必ずしも複数孔群からなるリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bが設けられている位置に対応してリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを設置する必要がなく、リリーフポート位置から離れた位置に複数孔群からなるリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bに対して共通する1個のリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを設置すればよく、限られたスペースを有効に利用してリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを設置することができるとともに、複数孔群のリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bによって必要な大きさのポート面積を確保することができる。   Therefore, it is not always necessary to install the relief valves 33A, 33B to 35A, 35B corresponding to the positions where the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B made up of a plurality of hole groups are provided. One relief valve 33A, 33B thru | or 35A, 35B should just be installed in the position away from the position with respect to relief port 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B which consist of multiple hole groups, and was limited. Relief valves 33A, 33B to 35A, 35B can be installed by making effective use of space, and the required port area is provided by the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B of the plurality of hole groups. Can be secured.

従って、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bからの吐出時の吐出圧損を低減して効率の向上を図ることができるとともに、リリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bの数を最小限に抑えて構成の複雑化を回避しつつ、リリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bの配置の自由度を高め、限られたスペースに対して設けられるリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bの設置を容易化することができる。   Accordingly, it is possible to improve the efficiency by reducing the discharge pressure loss at the time of discharge from the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B, and minimize the number of relief valves 33A, 33B to 35A, 35B. Installation of relief valves 33A, 33B to 35A, 35B provided in a limited space is achieved by increasing the degree of freedom of arrangement of relief valves 33A, 33B to 35A, 35B while avoiding complication of the configuration to the limit. Can be facilitated.

また、リリーフ流路37は、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bの複数孔群を1つに集約する集約部38が固定スクロール16の固定端板17の端面側に設けられ、吐出チャンバー5への開口部39がプレート部材36側に設けられているため、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bの複数の孔群を1つに集約する集約部38を固定スクロール16の固定端板17側に設けることにより、プレート部材36側には、吐出チャンバー5への開口部39を設けるだけでよく、従って、プレート部材36の板厚を比較的薄くすることができる等、その構成を簡略化することができる。   In addition, the relief channel 37 is provided with an aggregation portion 38 that aggregates a plurality of hole groups of the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B on one end side of the fixed end plate 17 of the fixed scroll 16. Since the opening 39 to the discharge chamber 5 is provided on the plate member 36 side, the converging portion 38 for consolidating the plurality of hole groups of the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B into one is provided. By providing the fixed scroll 16 on the fixed end plate 17 side, it is only necessary to provide an opening 39 to the discharge chamber 5 on the plate member 36 side. Therefore, the plate thickness of the plate member 36 can be made relatively thin. For example, the configuration can be simplified.

また、本実施形態では、固定スクロール16の固定端板17の端面とプレート部材36とのシール面が、相互に金属接触構造とされ、シール材レス化されている。このため、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bとリリーフ流路37との接続部を含む固定端板17の端面とプレート部材36間のシール面を、シール材の設置を省略したシール材レス化構造とすることができる。これによって、構造をシンプル化し、部品点数を減らして低コスト化することができる。   In this embodiment, the end surface of the fixed end plate 17 of the fixed scroll 16 and the seal surface of the plate member 36 have a metal contact structure with each other and are made of no seal material. For this reason, the sealing surface between the end surface of the fixed end plate 17 including the connection part of each relief port 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B and the relief flow path 37 and the plate member 36 is omitted. Thus, a structure without a sealing material can be obtained. As a result, the structure can be simplified, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.

さらに、複数の孔群からなるリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bが、固定スクロール16および旋回スクロール20により180度位相をずらして形成される一対の圧縮室24に対応してそれぞれ設けられるとともに、固定スクロール16の渦巻き状ラップ18の渦巻き方向に沿う異なる旋回角位置の少なくとも2箇所以上(本実施形態では、3箇所)の位置に設けられており、これによって、渦巻き状ラップ18の腹側に設けられるリリーフポート30B,31B,32Bと背側に設けられるリリーフポート30A,31A,32Aとが互いに接近した位置に設けられることがある。   Furthermore, the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B, each of which includes a plurality of hole groups, correspond to a pair of compression chambers 24 formed by the fixed scroll 16 and the orbiting scroll 20 so as to be 180 degrees out of phase. It is provided at at least two or more (three in this embodiment) positions of different turning angles along the spiral direction of the spiral wrap 18 of the fixed scroll 16, whereby the spiral wrap 18. The relief ports 30B, 31B, 32B provided on the stomach side and the relief ports 30A, 31A, 32A provided on the back side may be provided at positions close to each other.

しかるに、上記の如く、リリーフポート30B,31B,32Bとリリーフポート30A,31A,32Aとが互いに接近して配置されたとしても、各々のリリーフポート位置から離れた位置にリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを設置することが可能なことから、それら複数組のリリーフ弁33A,33Bないし35A,35Bを容易に配置することができる。このため、各リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bの設け方をより多様化し、スクロール圧縮機1の高性能化を図ることができる。   However, as described above, even if the relief ports 30B, 31B, and 32B and the relief ports 30A, 31A, and 32A are arranged close to each other, the relief valves 33A, 33B to 35A are located at positions away from the respective relief port positions. , 35B can be installed, the plurality of relief valves 33A, 33B to 35A, 35B can be easily arranged. For this reason, how to provide the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B can be further diversified, and the scroll compressor 1 can be improved in performance.

[第2実施形態]
次に、本発明の第2実施形態について、図5を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第1実施形態に対して、リリーフ流路37Aの設け方が異なっている。その他の点については、第1実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態では、図5に示されるように、固定スクロール16の固定端板17とプレート部材36との接触面に設けられるリリーフ流路37Aの全てをプレート部材36側に一体形成した構成としている。つまり、リリーフ流路37Aを構成するリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bの複数孔群を1つに集約する集約部38Aと、吐出チャンバー5への開口部39Aとを全てプレート部材36側に設けた構成としている。なお、図5では、開口部39Aに設けられるリリーフ弁等が省略されている。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This embodiment is different from the first embodiment described above in providing the relief flow path 37A. Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, all of the relief flow paths 37A provided on the contact surface between the fixed end plate 17 of the fixed scroll 16 and the plate member 36 are integrally formed on the plate member 36 side. . In other words, all of the converging portion 38A for consolidating the plurality of hole groups of the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B constituting the relief flow path 37A and the opening 39A to the discharge chamber 5 are all plate members. The configuration is provided on the 36th side. In FIG. 5, the relief valve provided in the opening 39A and the like are omitted.

上記のように、固定端板17とプレート部材36間に設けられるリリーフ流路37Aを構成するリリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bの複数孔群を1つに集約する集約部38Aおよび吐出チャンバー5への開口部39Aの全てをプレート部材36側に設けた構成とすることにより、リリーフ流路37Aの全てをプレート部材36側に纏めて設け、リリーフ流路37Aの設置および加工を全てプレート部材36側に集約化することができる。このため、固定スクロール16側に対しては、リリーフポート30A,30B,31A,31Bおよび32A,32Bを設けるだけでよく、特に構造を変更せずにそのまま使用することが可能となる。   As described above, the aggregating portion 38A for consolidating the plurality of hole groups of the relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B constituting the relief flow path 37A provided between the fixed end plate 17 and the plate member 36. In addition, since all of the openings 39A to the discharge chamber 5 are provided on the plate member 36 side, all of the relief flow paths 37A are collectively provided on the plate member 36 side, and the relief flow path 37A is installed and processed. All can be integrated on the plate member 36 side. For this reason, it is only necessary to provide relief ports 30A, 30B, 31A, 31B and 32A, 32B on the fixed scroll 16 side, and they can be used as they are without changing the structure.

なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、密閉型電動スクロール圧縮機1に適用した例について説明したが、動力源が外部に設けられている開放型のスクロール圧縮機にも同様に適用できることはもちろんである。また、上記実施形態では、固定渦巻き状ラップ18の渦巻き方向に沿って設けられる対をなす腹側の複数孔群からなるリリーフポートと背側の複数孔群からなるリリーフポートの孔数を異なる孔数とし、腹側に設けられるリリーフポートの孔数を多くしてもよい。   In addition, this invention is not limited to the invention concerning the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably. For example, in the above embodiment, the example applied to the hermetic electric scroll compressor 1 has been described, but it is needless to say that the present invention can be similarly applied to an open type scroll compressor in which a power source is provided outside. Further, in the above-described embodiment, the number of holes of the relief port consisting of a plurality of ventral side hole groups and the relief port consisting of a plurality of back side hole groups forming a pair provided along the spiral direction of the fixed spiral wrap 18 is different. The number of relief ports provided on the ventral side may be increased.

1 スクロール圧縮機
5 吐出チャンバー
16 固定スクロール
17 固定端板
18 固定渦巻き状ラップ
19 吐出ポート
20 旋回スクロール
24 圧縮室
30A,30B,31A,31B,32A,32B リリーフポート
33A,33B,34A,34B,35A,35B リリーフ弁
36 プレート部材
37,37A リリーフ流路
38,38A 集約部
39,39A 開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll compressor 5 Discharge chamber 16 Fixed scroll 17 Fixed end plate 18 Fixed spiral wrap 19 Discharge port 20 Orbiting scroll 24 Compression chamber 30A, 30B, 31A, 31B, 32A, 32B Relief port 33A, 33B, 34A, 34B, 35A , 35B Relief valve 36 Plate member 37, 37A Relief flow path 38, 38A Aggregation part 39, 39A Opening part

Claims (5)

固定スクロールと旋回スクロールとにより圧縮室を形成し、該圧縮室で圧縮されたガスを前記固定スクロールの端板中心部に設けられている吐出ポートを経て吐出チャンバーに吐出するとともに、前記吐出ポートの外周側に前記圧縮室と前記吐出チャンバーとを連通する複数孔群からなるリリーフポートが設けられているスクロール圧縮機において、
前記固定スクロールの端板端面の少なくとも前記複数孔群のリリーフポートが開口されている部分に対応してプレート部材を設け、
該プレート部材と前記固定スクロールの端板端面との間に、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約し、該リリーフポート位置から離れた位置で前記吐出チャンバーに連通する単一のリリーフ流路を形成するとともに、該リリーフ流路の前記吐出チャンバーへの開口部にリリーフ弁を設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
A compression chamber is formed by the fixed scroll and the orbiting scroll, and the gas compressed in the compression chamber is discharged to the discharge chamber through the discharge port provided at the center of the end plate of the fixed scroll, and the discharge port In the scroll compressor provided with a relief port consisting of a plurality of hole groups communicating the compression chamber and the discharge chamber on the outer peripheral side,
A plate member is provided corresponding to at least a portion where the relief port of the plurality of hole groups is open on the end plate end face of the fixed scroll,
A single relief flow is formed between the plate member and the end plate end face of the fixed scroll, by integrating a plurality of hole groups of the relief port into one, and communicating with the discharge chamber at a position away from the relief port position. A scroll compressor characterized in that a passage is formed and a relief valve is provided at an opening of the relief flow path to the discharge chamber.
前記リリーフ流路は、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部が前記固定スクロールの端板端面側に設けられ、前記吐出チャンバーへの開口部が前記プレート部材側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。   In the relief flow path, an aggregation portion that aggregates a plurality of hole groups of the relief port into one is provided on the end plate end surface side of the fixed scroll, and an opening to the discharge chamber is provided on the plate member side. The scroll compressor according to claim 1, wherein 前記リリーフ流路は、前記リリーフポートの複数孔群を1つに集約する集約部および前記吐出チャンバーへの開口部の全てが前記プレート部材側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。   2. The relief channel according to claim 1, wherein all of the converging part for consolidating the plurality of hole groups of the relief port into one and the opening part to the discharge chamber are provided on the plate member side. The scroll compressor described. 前記固定スクロールの端板端面と前記プレート部材とのシール面は、相互に金属接触構造とされ、シール材レス化されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のスクロール圧縮機。   The scroll compression according to any one of claims 1 to 3, wherein a sealing surface between an end plate end surface of the fixed scroll and the plate member has a metal contact structure with each other and is made of no seal material. Machine. 前記複数孔群からなるリリーフポートは、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールにより180度位相をずらして形成される一対の前記圧縮室に対応してそれぞれ設けられるとともに、前記固定スクロールの渦巻き状ラップの渦巻き方向に沿って異なる旋回角位置の少なくとも2箇所以上の位置に設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
The relief ports comprising the plurality of hole groups are respectively provided corresponding to the pair of compression chambers formed by shifting the phase by 180 degrees by the fixed scroll and the orbiting scroll, and the spiral of the spiral wrap of the fixed scroll The scroll compressor according to any one of claims 1 to 4, wherein the scroll compressor is provided at at least two positions of different turning angle positions along the direction.
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