JP2012247210A - 湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる検査液における各成分濃度の測定方法および測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】撹拌された検査液を測定具3に導入し、異なる波長の複数の光源として、紫外線LEDランプ4a、複数の異なる波長の可視光LEDランプ4b,4cおよび赤外線LEDランプ4dの光を、測定具3の一側方から検査液に照射して得られた透過光および励起して発光した可視光を用い、透過光を検出する紫外線検出器5a、可視光検出器5c,5dおよび赤外線検出器5eと、励起して発光した可視光を検出する蛍光輝度検出器5bとの各検出値および検査液の各成分の時間経過に伴う沈降特性の違いによって得られる各検出器の検出値の変化および光源のうち、異なる波長の2の光源4b,4dに応じた検出器5c,5eによる各検出値の差分値から、検査液の各成分濃度を測定。
【選択図】図1
Description
吸光濃度=−LOG10(放射光束/入射光束)・・・・・[式1]
a×イ+b×ロ+c×ハ+d×ニ=α
e×イ+f×ロ+g×ハ+h×ニ=β
i×イ+j×ロ+k×ハ+l×ニ=γ
m×イ+n×ロ+o×ハ+p×ニ=δ
なお、a〜dは各成分における蛍光輝度の相関係数、e〜hは各成分における紫外線吸光濃度の相関係数、i〜lは各成分における赤外線吸光濃度の相関係数、m〜pは各成分における紫外線沈降吸光濃度の相関係数を示す。
[式3]
以上のようにした場合、A×C=B・・・[式4]
つまり、C=A―1×B・・・[式5]
となり、B(α、β、γ、δ)の値(検査液の実測値)が分かると、知りたい検査液中の4種類の成分濃度(蛍光磁粉、分散剤、防錆剤およびスケール)が判明する。従って、情報処理部14には、このような計算式ならびに各相関係数が入力される。なお、上述の例では、紫外線沈降吸光濃度を使用したが、この紫外線沈降吸光濃度の代わりに、赤外線沈降吸光濃度や蛍光沈降輝度を用いてもよい。
a×イ+b×ロ+c×ハ+d×ニ+e×ホ=α
f×イ+g×ロ+h×ハ+i×ニ+j×ホ=β
k×イ+l×ロ+m×ハ+n×ニ+o×ホ=γ
p×イ+q×ロ+r×ハ+s×ニ+t×ホ=δ
u×イ+v×ロ+w×ハ+x×ニ+y×ホ=η
なお、a〜dは各成分における蛍光輝度の相関係数、e〜hは各成分における紫外線吸光濃度の相関係数、i〜lは各成分における赤外線吸光濃度の相関係数、m〜pは各成分における紫外線沈降吸光濃度の相関係数、q〜tは各成分それぞれの濃度における異なる波長から得られた吸光濃度差分値相関係数を示す。
式[8]
以上のようにした場合、A×C=B・・・[式9]
つまり、C=A―1×B・・・[式10]
となり、B(α、β、γ、δ、η)の値(検査液の実測値)が分かると、知りたい検査液中の5種類の成分濃度(蛍光磁粉、分散剤、防錆剤、スケールおよび油分)が判明する。従って、情報処理部14には、このような計算式ならびに各相関係数が入力される。
2 暗箱体
3,3´ 測定具
4a 紫外線LEDランプ(光源)
4b 可視光LEDランプ(青、光源)
4c 可視光LEDランプ(緑、光源)
4d 赤外線LEDランプ(光源)
5a 紫外線検出器
5b 蛍光輝度検出器
5c 可視光検出器(青)
5d 可視光検出器(緑)
5e 赤外線検出器
8 傾斜部
14 情報処理部
21 湿式蛍光磁粉探傷試験装置
22 検査液タンク
23 循環手段
24 移送手段
C コントローラ
c 正面中心位置
h 穴部
Claims (5)
- 被検査体の磁化した金属の表面に、少なくとも蛍光磁粉を混合してなる検査液を接触させ、前記表面の傷部に前記蛍光磁粉を集合および付着させることによって、前記傷部を探傷する湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる前記検査液の成分濃度測定方法であって、該成分濃度測定方法は、撹拌された前記検査液を測定具に導入し、異なる波長の複数の光源として、紫外線LEDランプ、可視光LEDランプ1個または波長が異なる可視光LEDランプ複数個、および赤外線LEDランプの光を、前記測定具の一側方から前記検査液に照射して得られた透過光および励起して発光した可視光を用い、前記透過光を検出する紫外線検出器、可視光検出器および赤外線検出器と、前記励起して発光した可視光を検出する蛍光輝度検出器との各検出値および前記検査液の各成分の時間経過に伴う沈降特性の違いによって得られる前記各検出器の検出値の変化および前記光源のうち、異なる波長の2つの光源に応じた前記検出器による各検出値の差分値から、前記検査液の各成分濃度を測定することを特徴とする、湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる検査液の成分濃度測定方法。
- 前記紫外線検出器、前記可視光検出器および前記赤外線検出器は、前記測定具を挟んで前記光源の対向位置に設置することを特徴とする、請求項1に記載の湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる検査液の成分濃度測定方法。
- 前記各成分は、蛍光磁粉と、分散剤と、防錆剤と、スケールと、油分とを含むことを特徴とする、請求項1に記載の湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる検査液の成分濃度測定方法。
- 被検査体の磁化した金属の表面に、少なくとも蛍光磁粉を混合してなる検査液を接触させ、前記金属表面の傷部に前記蛍光磁粉を集合および付着させることによって、前記傷部を探傷する湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる前記検査液の成分濃度測定装置であって、
該成分濃度測定装置は、前記検査液を導入する測定具と、
前記検査液の流れを制御するポンプと、
該測定具内の前記検査液に紫外線を照射する光源の紫外線LEDランプと、
該測定具内の前記検査液に可視光を照射する光源の可視光LEDランプ1個または波長が異なる可視光LEDランプ複数個と、
該測定具内の前記検査液に赤外線を照射する光源の赤外線LEDランプと、
前記紫外線照射により前記検査液から得られた透過光を検出する紫外線検出器と、
前記可視光照射により前記検査液から得られた透過光を検出する可視光検出器と、
前記赤外線照射により前記検査液から得られた透過光を検出する赤外線検出器と、
前記紫外線照射により前記検査液から得られた励起して発光した可視光を検出する蛍光輝度検出器と、
前記ポンプの動作時および停止時の前記検査液の、前記紫外線検出器、前記可視光検出器、前記赤外線検出器、前記蛍光輝度検出器による各検出値に基づいて、それぞれ前記検査液に含有する前記蛍光磁粉の濃度および、分散剤濃度、防錆剤濃度、スケール濃度、油分濃度を算出する情報処理部とを備え、
かつ前記測定具は、暗箱体内に設置するとともに、前記紫外線LEDランプと、前記可視光LEDランプと、前記赤外線LEDランプと、前記紫外線検出器と、前記可視光検出器と、前記赤外線検出器と、前記蛍光輝度検出器とは、前記暗箱体内に備えることを特徴とする湿式蛍光磁粉探傷試験に用いる検査液の成分濃度測定装置。 - 少なくとも蛍光磁粉を混合してなる検査液を貯留する検査液タンクと、
該検査液タンク内の前記検査液を循環手段で取り出すとともに、前記検査液タンク内に還流させる移送手段と、
該移送手段内の前記検査液を、被検査体の磁化した金属の表面に接触させて、前記表面の傷部の探傷を行う探傷部とを備える湿式蛍光磁粉探傷試験装置であって、
前記移送手段は、前記検査液の成分濃度を測定する、請求項4に記載の成分濃度測定装置を備え、前記移送手段が、前記探傷部に前記検査液を圧送する試験用配管であって、該試験用配管に、前記成分濃度測定装置の前記測定具を接続したことを特徴とする湿式蛍光磁粉探傷試験装置。
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