JP2012220612A - Fixation device and image forming apparatus - Google Patents

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JP2012220612A JP2011084359A JP2011084359A JP2012220612A JP 2012220612 A JP2012220612 A JP 2012220612A JP 2011084359 A JP2011084359 A JP 2011084359A JP 2011084359 A JP2011084359 A JP 2011084359A JP 2012220612 A JP2012220612 A JP 2012220612A
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Toshihiko Numazu
俊彦 沼津
Yasuhiro Tsuyuki
泰弘 津雪
Masakazu Suzuki
雅一 鈴木
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixation device which always appropriately fixes a toner image on paper, regardless of the change of a kind of paper and in a mechanically simple constitution, and an image forming apparatus comprising the fixation device.SOLUTION: A holding rotation member 54 rotates according to the rotation of a rotary cam 56, and a heat fixation roller 43 held by the holding rotation member 54 moves between a fixation position and a non-fixation position. On the other hand, a tension roller 46 moves between a first position closer to a paper passing route and a second position away from the paper passing route. In a case when the heat fixation roller 43 is in the fixation position, a fixation belt 45 forms a holding part B1 of a comparatively wide range having a weak nip pressure when the tension roller 46 is in the first position, and forms a holding part B2 of a comparatively narrow range having a weak nip pressure when the tension roller 46 is in the second position. The movement position of the tension roller 46 can be set to a desired position between the first position and the second position.

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に係わり、更に詳しくは用紙の種類の変更に係わりなく機構的に簡単な構成で用紙のトナー画像を常に適正に定着する定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus, and more particularly, to a fixing device that always fixes a toner image on a sheet properly and appropriately with a mechanically simple configuration regardless of a change in the type of the sheet. The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、トナーを用いて電子写真方式でトナー像を像担持体上に形成し、このトナー像を用紙に直接または間接に転写し、この転写トナー像を定着装置で用紙に定着して画像を形成する画像形成装置が知られている。   Conventionally, a toner image is formed on an image carrier by electrophotography using toner, the toner image is directly or indirectly transferred to a sheet, and the transferred toner image is fixed on a sheet by a fixing device to form an image. An image forming apparatus is known.

このような画像形成装置は、例えば、給紙ユニット、ベルトユニット、トナー供給ユニット、現像装置、定着装置等の複数の内部装置を備えている。中でも定着装置においては、例えば普通紙とOHP(overhead projector)用紙というように使用する用紙の種類に変更があると、用紙のトナー画像を適正に定着するために、熱や圧力を、変更された用紙の種類に対応するように変更することが重要な課題となっている。   Such an image forming apparatus includes, for example, a plurality of internal devices such as a paper feeding unit, a belt unit, a toner supply unit, a developing device, and a fixing device. Above all, in the fixing device, when there is a change in the type of paper used, for example, plain paper and OHP (overhead projector) paper, the heat and pressure are changed to properly fix the toner image on the paper. Changing to correspond to the type of paper has become an important issue.

一例として、普通紙と厚紙とが混在していても定着不良を発生させることなく定着させるために、定着ローラの温度調整の目標温度を単一の坪量の記録材のみを連続加熱処理する普通紙通常モードの場合よりも高く設定し、薄紙の連続加熱処理を通じて円筒形部材の温度が低下した状態で厚紙の連続加熱処理が始まったとき、定着ローラの表面温度は低下するが、定着不良を引き起すほどには低下しなくなるようにした画像加熱装置が提案されている。(例えば、特許文献1参照。)   As an example, in order to fix without causing poor fixing even if plain paper and thick paper are mixed, the target temperature for fixing roller temperature adjustment is a normal heating process only for a single basis weight recording material. When the continuous heating process of thick paper is started with the temperature of the cylindrical member lowered through the continuous heating process of thin paper, the surface temperature of the fixing roller is lowered, but fixing failure is caused. There has been proposed an image heating apparatus that does not drop as much as it is caused. (For example, refer to Patent Document 1.)

特開2010−181469号公報JP 2010-181469 A

ところで、画像形成装置の定着装置では、必ずしも普通紙の連続加熱処理の後に厚紙の連続加熱処理を行うと決まっているものではなく、厚紙の後に普通紙、さらに続いて厚紙の加熱処理など、処理の態様は一定なものではない。   By the way, in the fixing device of the image forming apparatus, it is not always determined that the continuous heat treatment of the thick paper is performed after the continuous heat treatment of the plain paper, but the processing such as the heat treatment of the plain paper and then the thick paper after the thick paper. The aspect of is not constant.

上記の特許文献1に記載の技術では、画像形成装置のユーザは、最初に普通紙の連続印刷をし、その後に厚紙の連続印刷をするというように、予め印刷する順番の態様を設定することを強制されるので、使い勝手が悪く不便であるという解決すべき課題がある。   In the technique described in Patent Document 1, the user of the image forming apparatus sets the order of the printing order in advance, such as continuous printing of plain paper first and then continuous printing of cardboard. There is a problem to be solved that is inconvenient and inconvenient.

本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、用紙の種類の変更に係わりなく機構的に簡単な構成で用紙のトナー画像を常に適正に定着する定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, and includes a fixing device that always fixes a toner image on a paper properly and appropriately with a mechanically simple configuration regardless of a change in the type of paper, and a fixing device therefor. An object is to provide an image forming apparatus.

上記課題を解決するために、先ず、第1の発明の定着装置は、熱源を内蔵する加熱定着ローラと、他の熱源を内蔵する加圧ローラと、該加圧ローラとテンションローラとの間に掛け渡される定着ベルトと、上記テンションローラを通紙路に近づく第1の位置と上記通紙路から離れる第2の位置とに移動させるテンションローラ移動部材と、上記加熱定着ローラを保持し、支点周りに回動可能な保持回動部材と、該保持回動部材の上記支点に対し上記加熱定着ローラを保持する保持部より反対側端部に係合し、上記保持回動部材を介して、上記加熱定着ローラを通紙路に近づく加熱位置と上記通紙路から離れる非加熱位置とに移動させる回転カムと、を有して構成される。   In order to solve the above problems, first, a fixing device according to a first aspect of the present invention includes a heat fixing roller incorporating a heat source, a pressure roller incorporating another heat source, and a pressure roller between the pressure roller and the tension roller. A fixing belt that is stretched over, a tension roller moving member that moves the tension roller to a first position that approaches the paper path, and a second position that moves away from the paper path, holds the heating fixing roller, and supports A holding and rotating member that can be rotated around, and a holding portion that holds the heating and fixing roller with respect to the fulcrum of the holding and rotating member. The heating fixing roller includes a rotating cam that moves to a heating position that approaches the paper path and a non-heating position that moves away from the paper path.

次に、第2の発明の画像形成装置は、上記第1の発明の定着装置を備えるように構成される。   Next, an image forming apparatus of the second invention is configured to include the fixing device of the first invention.

本発明によれば、用紙の種類の変更に係わりなく機構的な簡単な構成で用紙のトナー画像を常に適正に定着する定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a fixing device that always fixes a toner image on a paper properly and appropriately with a simple mechanical structure regardless of changes in the type of paper, and an image forming apparatus including the fixing device. Become.

本発明の実施例1に係るフルカラーの画像形成装置(プリンタ)の内部構成を説明する断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a full-color image forming apparatus (printer) according to Embodiment 1 of the invention. (a)は実施例1に係るプリンタの定着装置の構成を詳細に示す断面図、(b)は定着装置における用紙挟持領域のニップ圧力を模式的に示す図である。FIG. 2A is a cross-sectional view illustrating in detail the configuration of the fixing device of the printer according to the first exemplary embodiment, and FIG. 2B is a diagram schematically illustrating the nip pressure in a sheet clamping region in the fixing device. (a),(b),(c)は実施例1に係るプリンタの定着装置の加熱定着ローラと定着ベルトの動作を説明する図である。(a), (b), (c) is a figure explaining operation | movement of the heat fixing roller of the fixing apparatus of the printer which concerns on Example 1, and a fixing belt. (a)は実施例2に係るプリンタの定着装置の断熱性筐体の一部を切り取って内面を示す正面図、(b) はその上面図、(c)はその側面図、(d)は(a)の丸eで囲んだ部分の拡大図、(e),(f)はそれぞれ(a),(d)の斜視図である。(a) is a front view showing a part of the heat insulating casing of the fixing device of the printer according to the second embodiment, and (b) is a top view, (c) is a side view, and (d) is a side view. (a) The enlarged view of the part enclosed with the circle | round | yen e, (e), (f) is a perspective view of (a), (d), respectively. (a)は実施例2に係るプリンタの断熱性筐体の内面の1個の凹部を取り出して示す正面図、(b)はその内部の反射面を1つだけ切り離して示す展開図、(c)は凹部の開口部を示す図、(d)は凹部への入射熱と反射熱を説明する図である。(a) is a front view showing one recessed portion on the inner surface of the heat insulating casing of the printer according to the second embodiment, (b) is a developed view showing only one reflecting surface inside, (c) ) Is a diagram showing the opening of the recess, and (d) is a diagram for explaining incident heat and reflected heat to the recess.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施例1に係るフルカラーの画像形成装置(以下、単にプリンタという)の内部構成を説明する断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a full-color image forming apparatus (hereinafter simply referred to as a printer) according to Embodiment 1 of the present invention.

図1に示すプリンタ1は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部2、転写ベルトユニット3、トナー供給部4、給紙部5、ベルト式定着ユニット6、及び両面印刷用搬送ユニット7で構成されている。   A printer 1 shown in FIG. 1 is an electrophotographic secondary transfer tandem color image forming apparatus, and includes an image forming unit 2, a transfer belt unit 3, a toner supply unit 4, a paper feeding unit 5, and a belt type fixing device. It comprises a unit 6 and a transport unit 7 for duplex printing.

上記画像形成部2は、転写ベルトユニット3の転写ベルト8の下部走行部表面8aに接して同図の右から左へ4個の現像装置9(9k、9c、9m、9y)を多段式に並設した構成からなる。この画像形成部2は、図1に示す印刷実行時位置から、それより下方の保守位置に、昇降可能にプリンタ1本体のフレームに保持されている。   The image forming unit 2 is in contact with the lower running unit surface 8a of the transfer belt 8 of the transfer belt unit 3 and multi-stages four developing devices 9 (9k, 9c, 9m, 9y) from right to left in FIG. It consists of a side-by-side configuration. The image forming unit 2 is held by a frame of the printer 1 main body so as to be movable up and down from a printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position below it.

上記4個の現像装置9のうち上流側(図の左側)の3個の現像装置9y、9m及び9cは、それぞれ減法混色の三原色であるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の色トナーによるモノカラー画像を形成し、現像装置9kは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック(K)トナーによるモノクロ画像を形成する。   Of the four developing devices 9, three developing devices 9y, 9m and 9c on the upstream side (the left side in the drawing) are yellow (Y), magenta (M) and cyan (C), which are three primary colors of subtractive color mixing, respectively. A mono-color image is formed with the color toner, and the developing device 9k forms a monochrome image mainly with black (K) toner used for characters and dark portions of the image.

上記の各現像装置9は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下イエロー(Y)のトナー用の現像装置9yを例にしてその構成を説明する。   Each of the developing devices 9 has the same configuration except for the color of the toner that develops the image. Therefore, the configuration of the developing device 9y for yellow (Y) toner will be described below as an example.

現像装置9は、最上部に感光体ドラム10を備えている。この感光体ドラム10は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム10の周面近傍を取り巻いて、クリーナ11、帯電ローラ12、光書込ヘッド13、及び現像器14の現像ローラ15が配置されている。   The developing device 9 includes a photosensitive drum 10 at the top. The photosensitive drum 10 has a peripheral surface made of, for example, an organic photoconductive material. A cleaner 11, a charging roller 12, an optical writing head 13, and a developing roller 15 of the developing device 14 are disposed around the periphery of the photosensitive drum 10.

現像器14は、外部を覆う筐体16、内部に設けられた隔壁17、現像ローラ15、第1の攪拌搬送スクリュー18、及び第2の攪拌搬送スクリュー19を備えている。第1及び第2の攪拌搬送スクリュー18及び19は、特には図示しないが、スクリュー軸と、このスクリュー軸と一体に構成されて回転するフィンから成る。   The developing device 14 includes a housing 16 that covers the outside, a partition wall 17 provided inside, a developing roller 15, a first stirring and conveying screw 18, and a second stirring and conveying screw 19. Although not specifically shown, the first and second agitating and conveying screws 18 and 19 include a screw shaft and a fin that is integrally formed with the screw shaft and rotates.

この現像器14には、トナー供給部4のリザーブタンク27(27y、27m、27c、27k)から、同図にはY、M、C、Kで示すようにイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のいずれかのトナーが供給される。   The developing unit 14 includes a reserve tank 27 (27y, 27m, 27c, 27k) of the toner supply unit 4, and yellow (Y) and magenta (M) as indicated by Y, M, C, and K in FIG. , Cyan (C) or black (K) toner is supplied.

転写ベルトユニット3は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した転写ベルト8と、この転写ベルト8を掛け渡されて転写ベルト8を図の矢印aで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ21と従動ローラ22を備えている。   The transfer belt unit 3 has an endless transfer belt 8 that extends in the shape of a flat loop in the left-right direction in the figure at approximately the center of the main unit, and the transfer belt 8 is stretched over the transfer belt 8. A driving roller 21 and a driven roller 22 are provided to circulate and move counterclockwise as indicated by an arrow a in the figure.

上記の転写ベルト8には、一次転写ローラ20がユニットと一体に組み込まれている。一次転写ローラ20は転写ベルト8を介して感光体ドラム10に圧接し、下方を循環移動する転写ベルト8の下部走行部表面8aにトナー像を直接転写(一次転写)する。転写ベルト8は、そのトナー像を更に用紙に転写(二次転写)すべく用紙への二次転写部23まで搬送する。   The transfer belt 8 includes a primary transfer roller 20 that is integrated with the unit. The primary transfer roller 20 is pressed against the photosensitive drum 10 via the transfer belt 8 and directly transfers (primary transfer) the toner image to the lower running portion surface 8a of the transfer belt 8 that circulates downward. The transfer belt 8 conveys the toner image to the secondary transfer unit 23 to the paper for further transfer (secondary transfer) to the paper.

転写ベルト8には、ベルトクリーナ24が配置されている。ベルトクリーナ24は、転写ベルト8の駆動ローラ21に掛け渡されている表面に当接するクリーニングブレード25を備えている。また、ベルトクリーナ24の下方には廃トナー回収容器26が着脱自在に配置されている。   A belt cleaner 24 is disposed on the transfer belt 8. The belt cleaner 24 includes a cleaning blade 25 that comes into contact with the surface of the transfer belt 8 that is stretched over the drive roller 21. A waste toner collecting container 26 is detachably disposed below the belt cleaner 24.

ベルトクリーナ24は、クリーニングブレード25により転写ベルト8の表面に残留する廃トナーを擦り取って除去し、その廃トナーを搬送スクリューにより下方の廃トナー回収容器26に送り込んでいる。   The belt cleaner 24 scrapes and removes the waste toner remaining on the surface of the transfer belt 8 by the cleaning blade 25, and sends the waste toner to the waste toner collection container 26 below by a conveying screw.

トナー供給部4は、転写ベルト8の上部走行部の上方に配置されている4個のリザーブタンク27(27y、27m、27c、27k)と、これらのリザーブタンク27の上にそれぞれ着脱自在に配置されたトナー補充用のトナーカートリッジ28(28y、28m、28c、28k)で構成される。   The toner supply unit 4 includes four reserve tanks 27 (27y, 27m, 27c, and 27k) that are disposed above the upper running unit of the transfer belt 8, and are detachably disposed on the reserve tanks 27, respectively. And a toner cartridge 28 (28y, 28m, 28c, 28k) for toner replenishment.

4個のトナーカートリッジ28y、28m、28c、28kは、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のトナーを収容し、4個のリザーブタンク27(27y、27m、27c、27k)は、それぞれ上に装着されているトナーカートリッジ28からトナーを補充される。   The four toner cartridges 28y, 28m, 28c, and 28k store toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), respectively, and four reserve tanks 27 (27y, 27m). , 27c, and 27k) are replenished with toner from the toner cartridge 28 mounted thereon.

これら4個のリザーブタンク27は、図1では転写ベルトユニット3の向う側に隠れて見えないが、それぞれトナー供給路により対応する現像装置9の現像器14と連結されている。   These four reserve tanks 27 are hidden behind the opposite side of the transfer belt unit 3 in FIG. 1, but are connected to the corresponding developing devices 14 of the developing device 9 by toner supply paths.

このトナー供給部4は、特には図示しないが、図1に示す印刷実行時位置から、それより上方の保守位置に、昇降可能にプリンタ1本体のフレームに保持されている。   Although not particularly shown, the toner supply unit 4 is held on the frame of the printer 1 main body so as to be able to be raised and lowered from the printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position above it.

このトナー供給部4の左方には、ベルトクリーナ24の左方から駆動ローラ21の上方にかけて2つの電装部30が配設されている。電装部30には、複数の電子部品からなる制御装置が搭載された回路基盤を備えている。   Two electrical parts 30 are disposed on the left side of the toner supply unit 4 from the left side of the belt cleaner 24 to above the drive roller 21. The electrical unit 30 includes a circuit board on which a control device including a plurality of electronic components is mounted.

給紙部5は、上下2段に配置された2個の給紙カセット29(29a、29b)を備えている。2個の給紙カセット29の給紙口(図の右方)近傍には、それぞれ用紙取出ローラ31、給送ローラ32、捌きローラ33、待機搬送ローラ対34が配置されている。   The paper feed unit 5 includes two paper feed cassettes 29 (29a, 29b) arranged in two upper and lower stages. A paper take-out roller 31, a feed roller 32, a separating roller 33, and a standby conveyance roller pair 34 are disposed in the vicinity of the paper feed opening (right side of the drawing) of the two paper feed cassettes 29, respectively.

待機搬送ローラ対34の用紙搬送方向(図の鉛直上方向)には、転写ベルト8を介して従動ローラ22に圧接する二次転写ローラ35が配設されて、前述した用紙への二次転写部23を形成している。   A secondary transfer roller 35 that is in pressure contact with the driven roller 22 via the transfer belt 8 is disposed in the paper transport direction (vertically upward in the drawing) of the standby transport roller pair 34, and the secondary transfer onto the paper described above. Part 23 is formed.

この二次転写部の下流(図では上方)側には詳しくは後述するベルト式熱定着ユニット6が配置されている。ベルト式熱定着ユニット6の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着ユニット6から搬出する搬出ローラ対36、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー37に排紙する排紙ローラ対38が配設されている。   A belt-type heat fixing unit 6 to be described in detail later is disposed downstream (upward in the drawing) of the secondary transfer portion. On the further downstream side of the belt-type heat fixing unit 6, a pair of carry-out rollers 36 for carrying out the fixed paper from the belt-type heat fixing unit 6, and a paper discharge tray 37 formed on the upper surface of the apparatus. A paper discharge roller pair 38 for paper discharge is provided.

両面印刷用搬送ユニット7は、外面(図の右方外側面)がプリンタ1の内部を側面から外部に開放又は遮蔽する開閉部材を兼ねている。   The conveyance unit 7 for double-sided printing also serves as an opening / closing member whose outer surface (right outer surface in the drawing) opens or shields the inside of the printer 1 from the side surface to the outside.

この両面印刷用搬送ユニット7は、排紙ローラ対38の直前から図の右横方向に分岐する開始返送路39a、それから下方に曲がる中間返送路39b、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路39cから成る返送路39を備えている。   This duplex printing transport unit 7 has a start return path 39a that branches rightward in the figure from just before the paper discharge roller pair 38, an intermediate return path 39b that bends downward, and a left lateral direction opposite to the above. Thus, a return path 39 including a terminal return path 39c for finally inverting the return sheet is provided.

また、返送路39の途中には、5組の返送ローラ対41(41a、41b、41c、41d、41e)が配置されている。上記終端返送路39cの出口は、給紙部5の下方の給紙カセット29bに対応する待機搬送ローラ対34への搬送路に合流している。   In the middle of the return path 39, five pairs of return rollers 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) are arranged. The exit of the end return path 39 c joins the conveyance path to the pair of standby conveyance rollers 34 corresponding to the sheet feeding cassette 29 b below the sheet feeding unit 5.

図2(a)は、ベルト式定着ユニット6(以下、単に定着装置6という)の構成を詳細に示す断面図であり、同図(b)は定着装置6における用紙挟持領域のニップ圧力を模式的に示す図である。   FIG. 2A is a cross-sectional view showing in detail the configuration of the belt-type fixing unit 6 (hereinafter simply referred to as a fixing device 6), and FIG. 2B schematically shows the nip pressure in the sheet clamping region in the fixing device 6. FIG.

図2(a)に示すように、定着装置6は、断熱性の筐体42(42a、42b)の内部に加熱定着ローラ43、加圧ローラ44、定着ベルト45、テンションローラ46、及び2組の巻付き防止爪47を備えている。加熱定着ローラ43と加圧ローラ44は、それぞれ内部に熱源48(48a、48b)を備えている。   As shown in FIG. 2A, the fixing device 6 includes a heat fixing roller 43, a pressure roller 44, a fixing belt 45, a tension roller 46, and two sets inside a heat insulating casing 42 (42a, 42b). The anti-winding claw 47 is provided. Each of the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 includes a heat source 48 (48a, 48b) therein.

定着ベルト45は、加圧ローラ44とテンションローラ46とに掛け渡され、テンションローラ46に対し不図示の付勢部材から鉛直方向に加わる付勢力により、テンションローラ46によって常に張設されている。   The fixing belt 45 is stretched between the pressure roller 44 and the tension roller 46, and is always stretched by the tension roller 46 by a biasing force applied to the tension roller 46 from a biasing member (not shown) in the vertical direction.

加熱定着ローラ43は(同図(b)も参照)、定着ベルト45を介して加圧ローラ44に圧接する強いニップ圧の挟持部Aと、この挟持部Aに連続する定着ベルト45のみに圧接する弱いニップ圧の挟持部Bとを形成する。   The heat-fixing roller 43 (see also (b) in the figure) is pressed against only the clamping portion A having a strong nip pressure that is pressed against the pressure roller 44 via the fixing belt 45 and only the fixing belt 45 that is continuous with the clamping portion A. And a sandwiching portion B having a weak nip pressure is formed.

搬入口49から定着装置6に搬入された用紙は、先ず、弱いニップ圧の挟持部Bに挟持されて予熱を加えられながら搬送され、続いて強いニップ圧の挟持部Aに挟持されて、強い圧力と紙面両側から加えられる熱により、トナー画像を紙面に定着される。   The paper carried into the fixing device 6 from the carry-in port 49 is first nipped by the weak nip pressure nipping portion B and conveyed while being preheated, and then is nipped by the strong nip pressure nipping portion A to be strong. The toner image is fixed on the paper surface by pressure and heat applied from both sides of the paper surface.

その後、用紙は、巻付き防止爪47により案内されて、加熱定着ローラ43や加圧ローラ44に巻き付くことなく搬出口51から搬出され、図1に示した搬出ローラ対36及び排紙ローラ対38により排紙トレー37上に排紙される。   Thereafter, the paper is guided by the anti-winding claw 47 and is carried out from the carry-out port 51 without being wound around the heat fixing roller 43 or the pressure roller 44, and the carry-out roller pair 36 and the discharge roller pair shown in FIG. The paper is discharged onto a paper discharge tray 37 by 38.

上記の弱いニップ圧の挟持部Bと強いニップ圧の挟持部Aとで定着を行う方式は、定着する画像のトナーの特性に係わっており、コールドオフセットとホットオフセットを生じない安定した定着範囲が狭いトナーに対して有効な方式とされている。   The method of fixing between the weak nip pressure pinching portion B and the strong nip pressure pinching portion A is related to the toner characteristics of the image to be fixed, and has a stable fixing range that does not cause cold offset and hot offset. This method is effective for narrow toner.

特にホットオフセットに関しては、高温で強いニップ圧の挟持範囲が長い場合に顕著に現れ易いことが判明している。本例の定着方式のように、弱いニップ圧の挟持領域においてトナーを溶融状態としてから、強いニップ圧の挟持部で用紙へのトナーの定着を行う方式は、ホットオフセットの発生防止には有効な方式とされている。   In particular, it has been found that hot offset tends to appear remarkably when the clamping range of strong nip pressure is long at high temperatures. As in the fixing method of this example, the method in which the toner is melted in the sandwiched area of the weak nip pressure and then the toner is fixed to the paper at the sandwiched portion of the strong nip pressure is effective in preventing the occurrence of hot offset. It is a method.

但し、近年の印刷スピードアップ、用紙の種類の多様性を考慮した場合、上記のコールドオフセットとホットオフセット防止を両立する範囲がますます狭くなり、従来からの温度制御及びスピード制御だけで高速を考慮して、全ての用紙種に対応することが極めて困難になってきている。   However, considering recent printing speed increases and the variety of paper types, the range of compatibility between the above cold offset and hot offset prevention is becoming increasingly narrow, and high speed is considered only by conventional temperature control and speed control. Accordingly, it has become extremely difficult to cope with all types of paper.

そこで、本例では、上記のような問題を解決するために、両方向矢印cで示すようにテンションローラ46を通紙路(搬入口49から搬出口51に至る経路)に近づく第1の位置と通紙路から離れる第2の位置とに移動させる不図示のテンションローラ移動部材を備えている。   Therefore, in this example, in order to solve the above-described problem, the tension roller 46 is passed through the paper path (the path from the carry-in entrance 49 to the carry-out exit 51) as shown by the double-pointed arrow c. A tension roller moving member (not shown) that moves to a second position away from the paper passing path is provided.

また、加熱定着ローラ43と加圧ローラ44との圧接は、水平方向に行われるのではなく、加熱定着ローラ43側から見ると、同図(a)の両方向矢印bに示すように斜め左下から右上方向に離接可能に付勢されて圧接する。   Further, the press contact between the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 is not performed in the horizontal direction, but when viewed from the heat fixing roller 43 side, as shown by a double arrow b in FIG. It is urged so that it can be separated from the upper right direction and pressed.

換言すれば、加熱定着ローラ43と加圧ローラ44とが圧接する位置は、加圧ローラ44の中心を通る水平面52よりも下方に設定されている。これにより、加熱定着ローラ43は、強いニップ圧の挟持部Aに続く上流側(図では下方)に、定着ベルト45のみに圧接する弱いニップ圧の比較的広い領域の挟持部Bを形成することができる。   In other words, the position where the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 are in pressure contact with each other is set below the horizontal plane 52 that passes through the center of the pressure roller 44. As a result, the heat fixing roller 43 forms a pinching portion B in a relatively wide area with a weak nip pressure that is in pressure contact with only the fixing belt 45 on the upstream side (downward in the drawing) following the pinching portion A with a strong nip pressure. Can do.

また、加熱定着ローラ43と加圧ローラ44は、比較的剛性が高く構成されている。そのため、この対のローラ間においては、挟持領域Aは比較的僅かな長さとなるように構成されている。   The heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 are configured to have relatively high rigidity. Therefore, the clamping area A is configured to have a relatively small length between the pair of rollers.

図3(a),(b),(c)は、上記定着装置6の構成における加熱定着ローラ43と定着ベルト45の動作を説明する図である。尚、図3(a),(b),(c)には、図2に示した筐体42、熱源48、及び巻付き防止爪47の図示を省略し、代わって温度センサ53、保持回動部材54、及び回転カム55を新たに示している。   FIGS. 3A, 3 </ b> B, and 3 </ b> C are diagrams for explaining the operation of the heat fixing roller 43 and the fixing belt 45 in the configuration of the fixing device 6. 3 (a), (b), and (c), the casing 42, the heat source 48, and the anti-winding claw 47 shown in FIG. The moving member 54 and the rotating cam 55 are newly shown.

図3(a)に示すように、加圧ローラ44には、定着ベルト45を介して温度センサ53が当接して、加圧ローラ44及び定着ベルト45の温度を検知している。一方、加熱定着ローラ43には、その中心軸43aに保持回動部材54の保持部54aが係合している。   As shown in FIG. 3A, a temperature sensor 53 is in contact with the pressure roller 44 via the fixing belt 45 to detect the temperatures of the pressure roller 44 and the fixing belt 45. On the other hand, the holding portion 54a of the holding rotation member 54 is engaged with the central shaft 43a of the heat fixing roller 43.

保持回動部材54は、保持部54aにより加熱定着ローラ43を保持すると共に、支点55を中心に回動可能に構成され、不図示の付勢部材により、定着ベルト45に近づく方向に回動するよう付勢されている。   The holding rotation member 54 is configured to hold the heat-fixing roller 43 by the holding portion 54a and to be rotatable around a fulcrum 55, and is rotated in a direction approaching the fixing belt 45 by a biasing member (not shown). It is energized as follows.

この保持回動部材54の、支点55に対して加熱定着ローラ43を保持する保持部54aより反対側端部のカム係合面54bに、回転カム56の平面部56aが当接して係合している。   The flat surface portion 56a of the rotating cam 56 is brought into contact with and engaged with the cam engaging surface 54b on the opposite side of the holding portion 54a holding the heat fixing roller 43 with respect to the fulcrum 55 of the holding rotation member 54. ing.

回転カム56は、カム軸57を支点にして回転するカムであり、カム軸57を中心にした円弧部56bと、この円弧部56bを直線状に切り欠いて形成された前述の平面部56aから成っている。   The rotating cam 56 is a cam that rotates with the cam shaft 57 as a fulcrum. The rotating cam 56 includes an arc portion 56b centered on the cam shaft 57 and the flat portion 56a formed by cutting the arc portion 56b linearly. It is made up.

カム軸57は平面部56aを、図3(a),(b)に示すように、保持回動部材54のカム係合面54bに接する位置に回転することにより、保持回動部材54が定着ベルト45に近づく方向に回動することを許容し、保持回動部材54を介して加熱定着ローラ43を加圧ローラ44に圧接する加熱位置に設定する。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the cam shaft 57 rotates the flat portion 56 a to a position in contact with the cam engagement surface 54 b of the holding rotation member 54, so that the holding rotation member 54 is fixed. The heating fixing roller 43 is set at a heating position where the heating fixing roller 43 is brought into pressure contact with the pressure roller 44 through the holding rotation member 54 while allowing the rotation in the direction approaching the belt 45.

また、カム軸57は、円弧部56bを、図3(c)に示すように、保持回動部材54のカム係合面54bに接する位置に回転することにより、保持回動部材54を付勢部材の付勢力に抗して定着ベルト45から離れる方向に角度θだけ回動させ、保持回動部材54を介して加熱定着ローラ43を加圧ローラ44との圧接か解除する非加熱位置に設定する。   Further, the cam shaft 57 urges the holding and rotating member 54 by rotating the arc portion 56b to a position in contact with the cam engaging surface 54b of the holding and rotating member 54 as shown in FIG. The member is rotated by an angle θ in the direction away from the fixing belt 45 against the urging force of the member, and the heating fixing roller 43 is set to a non-heating position where the pressure contact with the pressure roller 44 is released via the holding rotation member 54. To do.

一方、テンションローラ46が図3(a)に示す第1の位置にあって、テンションローラ46の中心と加圧ローラ44の中心を結ぶ線58がほぼ鉛直であるとき、定着ベルト45は、加熱定着ローラ43側に比較的近づいている。これにより、定着ベルト45は、加熱定着ローラ43との間で、比較的広い範囲の弱いニップ圧の挟持部B1を形成する。   On the other hand, when the tension roller 46 is in the first position shown in FIG. 3A and the line 58 connecting the center of the tension roller 46 and the center of the pressure roller 44 is substantially vertical, the fixing belt 45 is heated. It is relatively close to the fixing roller 43 side. As a result, the fixing belt 45 forms a pinching portion B1 having a relatively wide range of weak nip pressure with the heat fixing roller 43.

これに対して、テンションローラ46が図3(b)に示す破線で示す第1の位置から実線で示す第2の位置に移動して、テンションローラ46の中心と加圧ローラ44の中心を結ぶ線58が加熱定着ローラ43から離れる方向に傾いたときは、定着ベルト45は、加熱定着ローラ43からやや離れることになる。これにより、定着ベルト45は、加熱定着ローラ43との間で、比較的狭い範囲の弱いニップ圧の挟持部B2を形成する。   In contrast, the tension roller 46 moves from the first position indicated by the broken line shown in FIG. 3B to the second position indicated by the solid line, and connects the center of the tension roller 46 and the center of the pressure roller 44. When the line 58 is tilted away from the heat fixing roller 43, the fixing belt 45 is slightly separated from the heat fixing roller 43. As a result, the fixing belt 45 forms a pinching portion B <b> 2 having a weak nip pressure in a relatively narrow range with the heat fixing roller 43.

尚、図3(a),(b)では、テンションローラ46の第1の位置と第2の位置のみを示したが、テンションローラ46の移動位置は、温度センサ53が検知する温度が所望の温度となるまで、第1の位置から第2の位置までの間で、所望の位置に設定できることは言うまでも無い。   3 (a) and 3 (b), only the first position and the second position of the tension roller 46 are shown, but the temperature detected by the temperature sensor 53 is desired for the movement position of the tension roller 46. It goes without saying that a desired position can be set between the first position and the second position until the temperature is reached.

このように、本例によれば、図3(a)に示す比較的広い範囲の弱いニップ圧の挟持部B1から、図3(b)に示す比較的狭い範囲の弱いニップ圧の挟持部B2までの間で、所望の弱いニップ圧の挟持部を形成することができるので、普通紙、厚紙、OHP(overhead projector)用紙等の用紙の種類に係わり無く、適切な加熱方法となるように弱いニップ圧の挟持部の範囲を設定して、用紙の種類に対応する適切な定着熱で加熱することに容易に対応することができる。   As described above, according to this example, the nip pressure holding portion B2 in the relatively narrow range shown in FIG. 3B is changed from the nip pressure holding portion B2 in the relatively narrow range shown in FIG. 3B. Can be formed with a desired weak nip pressure, so it is weak enough to be an appropriate heating method regardless of the type of paper such as plain paper, cardboard, OHP (overhead projector) paper, etc. It is possible to easily cope with heating with an appropriate fixing heat corresponding to the type of paper by setting the range of the nip pressure clamping portion.

また、図3(c)に示すように、テンションローラ46が第2の位置にあるときに、加熱定着ローラ43が非加熱位置に移動すると、図1に示した搬入口49から搬出口51に至る通紙路が開放され、加熱定着ローラ43と加圧ローラ44との圧接が解除される。   Further, as shown in FIG. 3C, when the heating and fixing roller 43 moves to the non-heating position when the tension roller 46 is in the second position, the carry-in port 49 shown in FIG. The sheet passing path is released, and the pressure contact between the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 is released.

これにより、プリンタ1が停止又は休止しているときは、加熱定着ローラ43と加圧ローラ44との圧接を解除して、同一位置における長時間の圧接で、加熱定着ローラ43、加圧ローラ44、定着ベルト45等に変形癖が残ることを防止することができる。   Thus, when the printer 1 is stopped or stopped, the pressure contact between the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 is released, and the heat fixing roller 43 and the pressure roller 44 are pressed for a long time at the same position. Further, it is possible to prevent deformation flaws from remaining on the fixing belt 45 and the like.

図4(a)は、実施例2に係るプリンタ1の定着装置6の断熱性の筐体42(42a、42b)の一部を切り取って内面を示す正面図であり、同図(b) はその上面図、同図(c)はその側面図、同図(d)は同図(a)の丸eで囲んだ部分の拡大図、同図(e),(f)はそれぞれ同図(a),(d)の斜視図である。   4A is a front view showing a part of the heat insulating casing 42 (42a, 42b) of the fixing device 6 of the printer 1 according to the second embodiment and showing the inner surface. FIG. The top view, (c) is a side view, (d) is an enlarged view of a portion surrounded by a circle e in (a), and (e), (f) are the same ( It is a perspective view of a) and (d).

筐体42の図4(d),(f)に拡大して示す内面59は、三角錐を逆さにした形状の三つの三角の面からなる凹部61の集合体から成っている。   An inner surface 59 of the housing 42 shown in FIGS. 4 (d) and 4 (f) is composed of a set of concave portions 61 composed of three triangular surfaces each having an inverted triangular pyramid shape.

図5(a)は1個の凹部61を取り出して示す正面図であり、同図(b)はその内部の反射面62(62a、62b、62c)を1つだけ切り離して示す展開図、同図(c)は凹部61の開口部を示す図、同図(d)は凹部61への入射熱と反射熱を説明する図である。   FIG. 5 (a) is a front view showing one recessed portion 61 taken out, and FIG. 5 (b) is a developed view showing only one reflection surface 62 (62a, 62b, 62c) inside thereof. FIG. 3C is a view showing the opening of the recess 61, and FIG. 4D is a view for explaining the incident heat and reflected heat to the recess 61. FIG.

図5(a)に示すように、凹部61の逆三角錐の各稜線の開き角度δは同一の90°である。また、図5(c)に示すように、凹部61の開口部の各辺の開き角度は60°である。   As shown in FIG. 5A, the opening angle δ of each ridge line of the inverted triangular pyramid of the recess 61 is the same 90 °. Further, as shown in FIG. 5C, the opening angle of each side of the opening of the recess 61 is 60 °.

このような凹部61の構成で、図5(d)に示すように、凹部61に熱放射fが直線状に入射すると、第1の反射面(例えば62a)で反射され、その反射光は第2の反射面(例えば62b)で反射され、その反射光が更に第3の反射面(例えば62c)で反射され、反射熱gとなって凹部61の外に入射した熱放射fに平行して反射される。   With such a configuration of the recess 61, as shown in FIG. 5D, when the heat radiation f is linearly incident on the recess 61, it is reflected by the first reflecting surface (for example, 62a), and the reflected light is the first 2 is reflected by the second reflecting surface (for example, 62b), the reflected light is further reflected by the third reflecting surface (for example, 62c), and becomes reflected heat g in parallel with the heat radiation f incident outside the recess 61. Reflected.

このように、定着装置6の断熱性の筐体42の内面59は、入射熱を乱反射することなく同一方向に反射するので、加熱定着ローラ43、加圧ローラ44、及び定着ベルト45から放射される熱は無駄なく定着熱として活用される。   Thus, the inner surface 59 of the heat insulating casing 42 of the fixing device 6 reflects the incident heat in the same direction without irregular reflection, so that it is emitted from the heat fixing roller 43, the pressure roller 44, and the fixing belt 45. This heat is used as fixing heat without waste.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記1]
Although several embodiments of the present invention have been described, the present invention is included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[Appendix 1]

熱源を内蔵する加熱定着ローラと、
他の熱源を内蔵する加圧ローラと、
該加圧ローラとテンションローラとの間に掛け渡される定着ベルトと、
前記テンションローラを通紙路に近づく第1の位置と前記通紙路から離れる第2の位置とに移動させるテンションローラ移動部材と、
前記加熱定着ローラを保持し、支点を中心に回動可能な保持回動部材と、
該保持回動部材の前記支点に対し前記加熱定着ローラを保持する保持部より反対側端部に係合し、前記保持回動部材を介して、前記加熱定着ローラを通紙路に近づく加熱位置と前記通紙路から離れる非加熱位置とに移動させる回転カムと、
を有することを特徴とする定着装置。
[付記2]
A heat-fixing roller with a built-in heat source;
A pressure roller containing another heat source;
A fixing belt stretched between the pressure roller and the tension roller;
A tension roller moving member that moves the tension roller to a first position approaching the paper path and a second position away from the paper path;
A holding rotation member that holds the heat fixing roller and is rotatable about a fulcrum;
A heating position that engages with the opposite end of the holding portion that holds the heating and fixing roller with respect to the fulcrum of the holding and rotating member, and passes the heating and fixing roller to the paper path via the holding and rotating member. And a rotating cam that moves to a non-heating position away from the paper path,
A fixing device.
[Appendix 2]

前記テンションローラが前記第1の位置にあるとき前記テンションローラの中心と前記加圧ローラの中心を結ぶ線はほぼ鉛直であり、
加熱定着ローラと前記加圧ローラとが圧接する位置は、前記加圧ローラの中心を通る水平面よりも下方に設定されている、
ことを特徴とする付記1記載の定着装置。
[付記3]
When the tension roller is in the first position, a line connecting the center of the tension roller and the center of the pressure roller is substantially vertical,
The position at which the heat fixing roller and the pressure roller are in pressure contact is set below a horizontal plane passing through the center of the pressure roller.
The fixing device according to appendix 1, wherein
[Appendix 3]

前記加熱定着ローラが前記非加熱位置に在り、前記テンションローラが前記第2の位置にあるとき、前記通紙路は開放状態となる、ことを特徴とする付記1記載の定着装置。
[付記4]
The fixing device according to claim 1, wherein when the heat fixing roller is in the non-heated position and the tension roller is in the second position, the sheet passing path is opened.
[Appendix 4]

付記1乃至3記載の定着装置を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to any one of appendices 1 to 3.

本発明は、用紙の種類の変更に係わりなく機構的に簡単な構成で用紙のトナー画像を常に適正に定着する定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置に利用することができる。   The present invention can be used for a fixing device that always appropriately fixes a toner image on a paper with a mechanically simple configuration regardless of a change in the type of paper, and an image forming apparatus including the fixing device.

1 フルカラー画像形成装置(プリンタ)
2 画像形成部
3 転写ベルトユニット
4 トナー供給部
5 給紙部
6 ベルト式定着ユニット(定着装置)
7 両面印刷用搬送ユニット
8 転写ベルト
8a 下部走行部表面
9(9m、9c、9y、9k) 現像装置
9r、9r−1、9r−2 特殊トナー用予備現像装置
10 感光体ドラム
11 クリーナ
12 帯電ローラ
13 光書込ヘッド
14 現像器
15 現像ローラ
16 筐体
17 隔壁
15 現像ローラ
18 第1の攪拌搬送スクリュー
19 第2の攪拌搬送スクリュー
20 一次転写ローラ
21 駆動ローラ
22 従動ローラ
23 二次転写部
24 ベルトクリーナ
25 クリーニングブレード
26 廃トナー回収容器
27(27m、27c、27y、27k) リザーブタンク
28(28m、28c、28y、28k) トナーカートリッジ
29(29a、29b) 給紙カセット
30 電装部
31 用紙取出ローラ
32 給送ローラ
33 捌きローラ
34 待機搬送ローラ対
35 二次転写ローラ
36 搬出ローラ対
37 排紙トレー
38 排紙ローラ対
39 返送路
39a 開始返送路
39b 中間返送路
39c 終端返送路
41(41a、41b、41c、41d、41e) 返送ローラ対
42(42a、42b) 断熱性筐体
43 定着ローラ
43a 中心軸
44 加圧ローラ
45 定着ベルト
46 テンションローラ
47 巻付き防止爪
48(48a、48b) 熱源
A 強いニップ圧の挟持部
B 弱いニップ圧の挟持部
49 搬入口
51 搬出口
52 加圧ローラの中心を通る水平面
53 温度センサ
54 保持回動部材
54a 保持部
55 支点
56 回転カム
56a 平面部
57 カム軸
58 テンションローラの中心と加圧ローラの中心を結ぶ線
59 筐体の内面
61 凹部
62(62a、62b、62c) 反射面
1 Full-color image forming device (printer)
2 Image forming unit 3 Transfer belt unit 4 Toner supply unit 5 Paper feeding unit 6 Belt type fixing unit (fixing device)
7 Transport unit for double-sided printing 8 Transfer belt 8a Surface of lower running portion 9 (9m, 9c, 9y, 9k) Developing device 9r, 9r-1, 9r-2 Preliminary developing device for special toner 10 Photosensitive drum 11 Cleaner 12 Charging roller DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Optical writing head 14 Developing device 15 Developing roller 16 Housing | casing 17 Partition 15 Developing roller 18 1st stirring conveyance screw 19 2nd stirring conveyance screw 20 Primary transfer roller 21 Drive roller 22 Driven roller 23 Secondary transfer part 24 Belt Cleaner 25 Cleaning blade 26 Waste toner collection container 27 (27m, 27c, 27y, 27k) Reserve tank 28 (28m, 28c, 28y, 28k) Toner cartridge 29 (29a, 29b) Paper feed cassette 30 Electrical component 31 Paper take-out roller 32 Feed roller 33 Roller 4 Standby conveyance roller pair 35 Secondary transfer roller 36 Unloading roller pair 37 Paper discharge tray 38 Paper discharge roller pair 39 Return path 39a Start return path 39b Intermediate return path 39c End return path 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) Return roller pair 42 (42a, 42b) Insulating housing 43 Fixing roller 43a Center shaft 44 Pressure roller 45 Fixing belt 46 Tension roller 47 Anti-winding pawl 48 (48a, 48b) Heat source A Strong nip pressure clamping part B Weak Nipping pressure clamping portion 49 Carrying-in port 51 Carrying-out port 52 Horizontal plane passing through the center of the pressure roller 53 Temperature sensor 54 Holding rotation member 54a Holding unit 55 Support point 56 Rotating cam 56a Plane portion 57 Cam shaft 58 Tension roller center and pressure Line connecting the centers of the rollers 59 Inner surface of the casing 61 Recess 62 (62a, 62b) 62c) reflective surface

Claims (4)

熱源を内蔵する加熱定着ローラと、
他の熱源を内蔵する加圧ローラと、
該加圧ローラとテンションローラとの間に掛け渡される定着ベルトと、
前記テンションローラを通紙路に近づく第1の位置と前記通紙路から離れる第2の位置とに移動させるテンションローラ移動部材と、
前記加熱定着ローラを保持し、支点周りに回動可能な保持回動部材と、
該保持回動部材の前記支点に対し前記加熱定着ローラを保持する保持部より反対側端部に係合し、前記保持回動部材を介して、前記加熱定着ローラを通紙路に近づく加熱位置と前記通紙路から離れる非加熱位置とに移動させる回転カムと、
を有することを特徴とする定着装置。
A heat-fixing roller with a built-in heat source;
A pressure roller containing another heat source;
A fixing belt stretched between the pressure roller and the tension roller;
A tension roller moving member that moves the tension roller to a first position approaching the paper path and a second position away from the paper path;
A holding rotation member that holds the heat fixing roller and is rotatable around a fulcrum;
A heating position that engages with the opposite end of the holding portion that holds the heating and fixing roller with respect to the fulcrum of the holding and rotating member, and passes the heating and fixing roller to the paper path via the holding and rotating member. And a rotating cam that moves to a non-heating position away from the paper path,
A fixing device.
前記テンションローラが前記第1の位置にあるとき前記テンションローラの中心と前記加圧ローラの中心を結ぶ線はほぼ鉛直であり、
加熱定着ローラと前記加圧ローラとが圧接する位置は、前記加圧ローラの中心を通る水平面よりも下方に設定されている、
ことを特徴とする請求項1記載の定着装置。
When the tension roller is in the first position, a line connecting the center of the tension roller and the center of the pressure roller is substantially vertical,
The position at which the heat fixing roller and the pressure roller are in pressure contact is set below a horizontal plane passing through the center of the pressure roller.
The fixing device according to claim 1.
前記加熱定着ローラが前記非加熱位置に在り、前記テンションローラが前記第2の位置にあるとき、前記通紙路は開放状態となる、ことを特徴とする請求項1記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein when the heat fixing roller is in the non-heating position and the tension roller is in the second position, the sheet passing path is in an open state. 請求項1乃至3記載の定着装置を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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