JP2012200819A - 剪断加工工具の異物付着検出方法及び異物付着監視装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】剪断加工工具2は棒状の金属が当接する凹部10を有し、剪断加工工具の先端のうち凹部10を含まない部分を底部12とし、剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部12の一部を含み凹部の頂点11を含まない任意の領域を基準領域13として定め、少なくとも凹部の頂点11を含む任意の領域を検査領域14として定め、棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、基準領域13内の最高温度を基準温度、検査領域14内の最高温度を検査温度とし、前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありと判定する。
【選択図】図1
Description
(1)棒状の金属(好ましくは圧延製品1)を剪断加工するための剪断加工工具2は棒状の金属が当接する凹部10を有し、剪断加工工具2を用いて棒状の金属を剪断加工するに際し、剪断加工工具2に付着する異物を検出する異物付着検出方法であって、
剪断加工工具表面のうち、剪断時進行方向15の先端に位置し凹部10を含まない部分を底部12とし、凹部10のうち剪断時進行方向の反対側先端部分であって棒状の金属と接する部分を凹部の頂点11とし、
剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部12の一部を含み凹部の頂点11を含まない任意の領域を基準領域13として定め、少なくとも凹部の頂点11を含む任意の領域を検査領域14として定め、
棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、基準領域13内の最高温度を基準温度、検査領域14内の最高温度を検査温度とし、
前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありと判定することを特徴とする異物付着検出方法。
(2)剪断加工工具2の表面温度測定は、二次元平面的に温度測定が可能な非接触の温度計8を用いることを特徴とする請求項1に記載の異物付着検出方法。
(3)検査領域14は基準領域13を包含することを特徴とする請求項1又は2に記載の異物付着検出方法。
(4)棒状の金属を剪断加工するための剪断加工工具2は棒状の金属が当接する凹部10を有し、剪断加工工具2を用いて棒状の金属を剪断加工するに際し、剪断加工工具2への異物付着有無を監視する異物付着監視装置であって、
該異物付着監視装置は、剪断加工工具表面の温度を測定する温度計8と、温度計8の温度測定結果を演算する演算装置9とを有し、
剪断加工工具表面のうち、剪断時進行方向15の先端に位置し凹部10を含まない部分を底部12とし、凹部のうち剪断時進行方向の反対側先端部分であって棒状の金属と接する部分を凹部の頂点11とし、
予め、剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部12の一部を含み凹部の頂点11を含まない任意の領域を基準領域13として定め、少なくとも凹部の頂点11を含む任意の領域を検査領域14として定め、
温度計8は、棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具2の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、
演算装置9は、温度計8で測定した温度のうち、基準領域13内の最高温度を基準温度、検査領域14内の最高温度を検査温度とし、前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありとして信号を発することを特徴とする異物付着監視装置。
2 上刃物(剪断加工工具)
3 下刃物
4 上刃用刃物台
5 下刃用刃物台
6 ストッパー
7 押さえ装置
8 温度計
9 演算装置
10 凹部
11 凹部の頂点
12 底部
13 基準領域
14 検査領域
15 剪断時進行方向
21 付着異物
Claims (4)
- 棒状の金属を剪断加工するための剪断加工工具は棒状の金属が当接する凹部を有し、該剪断加工工具を用いて棒状の金属を剪断加工するに際し、剪断加工工具に付着する異物を検出する異物付着検出方法であって、
剪断加工工具表面のうち、剪断時進行方向の先端に位置し凹部を含まない部分を底部とし、凹部のうち剪断時進行方向の反対側先端部分であって棒状の金属と接する部分を凹部の頂点とし、
剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部の一部を含み凹部の頂点を含まない任意の領域を基準領域として定め、少なくとも凹部の頂点を含む任意の領域を検査領域として定め、
棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、前記基準領域内の最高温度を基準温度、検査領域内の最高温度を検査温度とし、
前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありと判定することを特徴とする異物付着検出方法。 - 前記剪断加工工具の表面温度測定は、二次元平面的に温度測定が可能な非接触の温度計を用いることを特徴とする請求項1に記載の異物付着検出方法。
- 前記検査領域は前記基準領域を包含することを特徴とする請求項1又は2に記載の異物付着検出方法。
- 棒状の金属を剪断加工するための剪断加工工具は棒状の金属が当接する凹部を有し、該剪断加工工具を用いて棒状の金属を剪断加工するに際し、剪断加工工具への異物付着有無を監視する異物付着監視装置であって、
該異物付着監視装置は、剪断加工工具表面の温度を測定する温度計と、該温度計の温度測定結果を演算する演算装置とを有し、
剪断加工工具表面のうち、剪断時進行方向の先端に位置し凹部を含まない部分を底部とし、凹部のうち剪断時進行方向の反対側先端部分であって棒状の金属と接する部分を凹部の頂点とし、
予め、剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部の一部を含み凹部の頂点を含まない任意の領域を基準領域として定め、少なくとも凹部の頂点を含む任意の領域を検査領域として定め、
前記温度計は、棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、
前記演算装置は、前記温度計で測定した温度のうち、前記基準領域内の最高温度を基準温度、検査領域内の最高温度を検査温度とし、前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありとして信号を発することを特徴とする異物付着監視装置。
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JP2005138127A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 画像処理を用いたコ−ルドシャ−刃内の異物付着検出による切断自動停止方法 |
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