JP2012177948A - Developing device and image forming apparatus - Google Patents

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宏一 坂田
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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device which can stably supply a developer to a latent image carrier by preventing the scattered developer from being discharged and thereby preventing the developer from being discharged despite the fact that the amount of the developer in the developing device does not increase, and to provide an image forming apparatus including the developing device.SOLUTION: A block member 3 serving as a scattered developer discharge prevention member is provided so as to block a path through which the developer scattered due to a conveyance operation of a supply screw 8 serving as a developer conveying member moves toward a developer discharge port 94. Accordingly, the scattered developer is prevented from reaching the developer discharge port 94 and being discharged from the developer discharge port 94.

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等に用いられる現像装置並びにこれを用いた画像形成装置に関するものである。 The present invention is a copying machine, a facsimile, an image forming apparatus using the developing apparatus and which is used in the printer.

従来から、トナーと磁性キャリアとを含む二成分の現像剤を用いた現像装置を備える画像形成装置が広く用いられている。 Conventionally, an image forming apparatus including a developing device using a developer of a two-component containing toner and magnetic carrier is widely used. この種の画像形成装置として、現像に伴ってトナーを消費する現像装置内の現像剤に対して、必要に応じてトナー収容器からトナーを補給することで、現像剤のトナー濃度を所定範囲内に維持するものがある。 As this type of image forming apparatus, the developing agent in the developing device with the developing toner is consumed, if necessary by supplying toner from the toner container, within a predetermined range of the toner concentration of the developer there are things to keep in. かかる構成では、現像剤内のキャリアは殆ど消費されず繰り返し使用されるため、画像を出力するにしたがってキャリアの表層のコート層が磨耗したり逆にコート層にトナー樹脂や添加剤が付着したりする。 In such a configuration, because the carrier within the developer is hardly repeated unconsumed used, or to adhere the toner resin and additives in the surface layer opposite or coating layer is wear of the carrier to the coating layer according to output image to. これにより、キャリアのトナーを帯電させる能力が徐々に低下して、キャリアが劣化した状態となる。 Thus, the ability to charge the toner carrier gradually decreases, a state where the carrier is deteriorated. キャリアの劣化が進行するとトナーの帯電量が低下し、地肌部汚れやトナー飛散などを引き起こすため、この種の画像形成装置では定期的にサービスマンがユーザーを訪問してキャリアの交換を行っていた。 The deterioration of the carrier progresses charge amount of the toner is decreased, to cause such background portion dirt and toner scattering, regular serviceman in this type of image forming apparatus is performing an exchange of a carrier for visiting users . このために、メンテナンス費用がかかり画像形成の単価が高くなってしまっていた。 To this end, had gotten a higher unit price of the image formation takes maintenance costs.

特許文献1には、キャリアとトナーとを混合したプレミックス現像剤を現像装置内の現像剤に補給してトナー濃度の回復を図りながら、増加量分の現像剤を現像装置から排出させる現像装置が記載されている。 Patent Document 1, while achieving recovery of the toner concentration by replenishing premix developer obtained by mixing the carrier and toner to the developer in the developing device, a developing device for discharging an increased amount of the developer from the developing device There has been described. かかる構成では、現像剤の排出によって古くなったキャリアを少しずつ現像装置内から排出しつつ、プレミックス現像剤中の新しいキャリアを現像装置内の現像剤に補給する。 In such a configuration, while the carrier outdated by the discharge of the developer discharged from the developing device gradually, to replenish the new carrier in the premix developer to the developer in the developing device. そして、このような排出と補給とによって現像剤中のキャリアを少しずつ新たなものに交換していくことで、キャリアの交換作業を省くことができる。 Then, by Replace with a new carrier in the developer gradually by the replenishing such a discharge, it is possible to omit the exchange work of the carrier.
また、特許文献1の現像装置では、現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外に排出する現像剤排出口を備えている。 Further, in the developing device of Patent Document 1, at a predetermined height position increasing or decreasing the bulk of the developer in response to an increase or a decrease of the developer in the entire developer conveyance path, the developer discharge for discharging the developer out of the apparatus and an outlet. この現像装置では、プレミックス現像剤が補給され、現像装置内の現像剤量が増加すると、供給搬送路内の現像剤の嵩が高くなる。 In this developing apparatus, premixed developer is replenished, when the developer amount in the developing device is increased, the bulk of the developer in the supply conveyance path is increased. このとき、現像剤排出口を設けた位置で、現像剤排出口の高さまで到達した現像剤は現像剤排出口から現像装置外部へ排出される。 At this time, in a position of providing the developer discharge port, the developer having reached the height of the developer discharge port is discharged from the developer discharge port to the outside of the developing device.

しかしながら、現像剤搬送路内を搬送される現像剤は移動する勢いや、現像剤に搬送力を与える搬送部材が現像剤搬送スクリュの場合はその回転する力などによって飛び跳ねて、飛翔した現像剤が現像剤排出口から排出されることがある。 However, the developer conveyed to the developer conveying path is or momentum to move, if the conveying member to provide a conveying force to the developer in the developer conveying screw bouncing the like force that rotates, the flying developer it may be discharged from the developer discharge port. 飛び跳ねた現像剤が排出される場合、現像剤搬送路内を搬送される現像剤が適正な量の状態や、適正な量を下回る状態であっても、飛び跳ねた現像剤が排出されるおそれがある。 If splashed developer is discharged, and the state quantity developer properly conveyed through the developer conveyance path, even in a state below the proper amount, fear of jumping developer is discharged is there. これは、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出される状態である。 This is the state despite developer amount developer is not increased in the developing device is discharged. そして、現像剤が適正な量以下の状態であるにもかかわらず現像剤排出口から現像剤が排出されると、現像装置内の現像剤量が必要量を下回り、潜像担持体への現像剤の供給が不安定になるおそれがあった。 When the developer is discharged from despite the developer discharge port is less state developer proper amount, below the necessary amount of the developer amount in the developing apparatus, developing to the latent image bearing member supply of agent had become unstable. そして、潜像担持体への現像剤の供給が不安定になると画像抜けなどの異常画像が発生する。 Then, the abnormal images such as image omission occurs when the developer supply to the latent image bearing member becomes unstable.
このような問題は、二成分現像剤を用いた現像装置に限るものではなく、現像剤補給手段によって現像剤の補給が成され、現像装置内の現像剤の増加量分を現像剤排出手段によって排出する構成を備えた現像装置であれば一成分現像剤を用いる現像装置であっても生じ得る問題である。 Such a problem is not limited to the developing apparatus using a two-component developer, replenishing the developer is made by the developer replenishing means, by an increase in amount of the developer in the developing device a developer discharge means a developing device using a one component developer as long as the developing device having a structure for discharging a problem may occur.

本発明は、以上の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、飛び跳ねた現像剤が排出されて現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することによって、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in consideration of the aforementioned problems, and an object, even though the developer the developer amount in the developing device a developer is discharged does not increase with jumping discharged by preventing the can is a developing device capable of performing stable supply of developer to the latent image bearing member, and to provide an image forming apparatus including the developing device.

上記目的を達成するために、請求項1の発明は、現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路と、該現像剤搬送路に現像剤を補給する現像剤補給手段とを有し、該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、該現像剤搬送部材の搬送動作によって飛翔した現像剤が該現像剤排出口へ向かう経路を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材を備えることを特徴と To achieve the above object, a first aspect of the present invention, the developer rotates supported on the surface, supplying a toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier a developer carrying member for developing and includes a developer conveying member for conveying the developer while supplying the developer to the developer carrying member in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member a developer conveying path for conveying the developer, and a developer supply means for supplying a developer to the developer conveyance path, the bulk of the developer in response to an increase or a decrease of the developer conveying path overall amount of developer a There position a predetermined height of the increase or decrease, in the developing device provided in the developer conveyance path a developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus, the developer which flies by the conveying operation of the developer conveying member and further comprising a flying developer discharge prevention member for closing a path toward the developer discharge port るものである。 Is shall.
また、請求項2の発明は、請求項1の現像装置において、上記現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、上記現像剤排出口の最下点と該羽部の上部頂点とを結ぶ直線を塞ぐように上記飛翔現像剤排出防止部材を設けたことを特徴とするものである。 The invention of claim 2 is the developing device according to claim 1, said developer carrying member comprises a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the rotation axis direction by rotating in a developer conveying screw for conveying the developer, characterized by providing the flight developer discharge prevention member so as to close the straight line connecting the upper vertices of the lowest point and 該羽 portion of the developer discharge port it is an.
また、請求項3の発明は、請求項1または2の現像装置において、上記飛翔現像剤排出防止部材が弾性材料からなることを特徴とするものである。 The invention of claim 3 is the developing device according to claim 1 or 2, in which the flying developer discharge prevention member is characterized in that it consists of an elastic material.
また、請求項4の発明は、請求項1、2または3の現像装置において、上記飛翔現像剤排出防止部材は、板状部材を間隔を空けて複数枚配置したものであることを特徴とするものである。 Further, the invention of claim 4, in the developing apparatus according to claim 1, 2 or 3, the flying developer discharge prevention member is characterized in that arranged plurality at intervals plate member it is intended.
また、請求項5の発明は、請求項1、2、3または4の現像装置において、上記飛翔現像剤排出防止部材として、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と逆方向となる壁面を備えた壁部材を、上記現像剤排出口に対して現像剤搬送部材の搬送方向上流側に備えることを特徴とするものである。 The invention of claim 5 is the developing device according to claim 1, 2, 3 or 4, as the flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the developer conveying member, and, the normal direction There the wall element having a wall comprising a conveying direction opposite to the direction of the developer conveying member, and is characterized in that provided in the transport direction upstream side of the developer carrying member with respect to the developer discharge port.
また、請求項6の発明は、請求項1、2、3、4または5の現像装置において、上記飛翔現像剤排出防止部材として、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と同方向となる壁面を備えた壁部材を、上記現像剤排出口に対して現像剤搬送部材の搬送方向下流側に備えることを特徴とするものである。 The invention of claim 6 is the developing device according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, as the flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the developer conveying member, and, the law in which the line direction wall member having a wall comprising a conveying direction in the same direction of the developer conveying member, characterized in that it comprises in the downstream side of the developer carrying member with respect to the developer discharge port is there.
また、請求項7の発明は、請求項1、2、3、4または5の現像装置において、上記現像剤搬送路内の上記現像剤排出口の下流側には、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面を備え、該下流端壁面によって搬送が妨げられて盛り上がった現像剤のすそ野が該現像剤排出口にかかるように、該現像剤排出口を設けたことを特徴とするものである。 The invention of claim 7, in the developing apparatus according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, on the downstream side of the developer outlet of the developer conveyance path is conveyed in the developer conveying member perpendicular to the direction, and, the normal direction is the conveying direction of the developer conveying member in the opposite direction, with a downstream end wall that prevents the movement in the conveying direction of the developer, is hindered conveyed by the downstream end wall surface foot of raised developer Te is so exerted on the developer outlet and is characterized in that a developer discharge port.
また、請求項8の発明は、請求項5、6または7の現像装置において、上記壁部材の下端は、上記現像剤排出口の下端よりも下方に位置することを特徴とするものである。 The invention of claim 8 is, in the developing apparatus according to claim 5, 6 or 7, the lower end of the wall member is for being located below the lower end of the developer discharge port.
また、請求項9の発明は、請求項1、2、3、4、5、6、7または8の現像装置において、上記現像剤搬送部材は、回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであることを特徴とするものである。 The invention of claim 9 is, in the developing apparatus according to claim 7 or 8, the developer conveying member is provided spirally on the rotary shaft and the rotary shaft and a wing portion, is characterized in that a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating.
また、請求項10の発明は、請求項9の現像装置において、上記現像剤搬送スクリュの搬送方向に垂直な平面における上記飛翔現像剤排出防止部材の下端の形状は、該現像剤搬送スクリュの羽部の上部の形状に沿ったR形状であることを特徴とするものである。 The invention of claim 10, in the developing apparatus of claim 9, said shape of the lower end of the flight the developer discharge prevention member in a plane perpendicular to the conveying direction of the developer conveying screw, wing of the developer conveying screw it is characterized in that the parts are R shape along the upper portion in the shape of.
また、請求項11の発明は、現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排 The invention of claim 11 is the developer rotates supported on the surface, the developer for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier and carrier, a developing agent conveying member for conveying the developer in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for conveying the developer while supplying the developer to the developer carrying member developing agent and a conveying path, at a predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path overall amount of developer, the developer discharge opening for discharging the developer to the outside of the apparatus in the developing device provided in the developer conveyance path, the developer conveying member and a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the developer in the rotation axis direction by rotating a developer conveying screw for conveying, developer discharging the developer carrying direction of the developer conveying path 口を設けた領域である現像剤排出領域内の該羽部の外径が、該現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における該羽部の外径よりも小さいことを特徴とするものである。 The outer diameter of 該羽 portion of the developer discharge region is a region provided with a mouth, characterized in that less than the outer diameter of the 該羽 portion in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharging region is there.
また、請求項12の発明は、現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排 The invention of claim 12, the developer rotates supported on the surface, the developer for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier and carrier, a developing agent conveying member for conveying the developer in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for conveying the developer while supplying the developer to the developer carrying member developing agent and a conveying path, at a predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path overall amount of developer, the developer discharge opening for discharging the developer to the outside of the apparatus in the developing device provided in the developer conveyance path, the developer conveying member and a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the developer in the rotation axis direction by rotating a developer conveying screw for conveying, developer discharging the developer carrying direction of the developer conveying path 口を設けた領域である現像剤排出領域内の該羽部のピッチ幅が、該現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における該羽部のピッチ幅よりも狭いことを特徴とするものである。 Pitch of 該羽 portion of the developer discharge region is a region provided with a mouth, characterized in that narrower than a pitch width of 該羽 portion in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharging region is there.
また、請求項13の発明は、現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排 The invention of claim 13, the developer rotates supported on the surface, the developer for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier and carrier, a developing agent conveying member for conveying the developer in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for conveying the developer while supplying the developer to the developer carrying member developing agent and a conveying path, at a predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path overall amount of developer, the developer discharge opening for discharging the developer to the outside of the apparatus in the developing device provided in the developer conveyance path, the developer conveying member and a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the developer in the rotation axis direction by rotating a developer conveying screw for conveying, developer discharging the developer carrying direction of the developer conveying path 口を設けた領域である現像剤排出領域内の該現像剤搬送スクリュは該羽部を備えないことを特徴とするものである。 The developer conveying screw of the developer discharge region is a region in which a mouth is characterized in that without a 該羽 portion.
また、請求項14の発明は、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9または10の現像装置において、上記現像剤搬送部材として、請求項11、12または13に記載の上記現像剤搬送スクリュを用いることを特徴とするものである。 The invention of claim 14, in the developing apparatus according to claim 6, 7, 8, 9 or 10, as the developer conveying member, to claim 11, 12 or 13 and it is characterized in the use of the developer conveying screw according.
また、請求項15の発明は、請求項9、10、11、12、13または14の現像装置において、上記現像剤搬送路の上記現像剤供給領域で現像剤を搬送する上記現像剤搬送スクリュである供給スクリュによって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路内に上記現像剤排出口を備え、該供給スクリュが回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側の側方に上記現像剤担持体が配置され、該供給スクリュが回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側の側方に該現像剤排出口が配置されていることを特徴とするものである。 The invention of claim 15, in the developing apparatus of claim 9,10,11,12,13 or 14, in the developer conveying screw for conveying the developer in the developer supply region of the developer conveyance path with the developer discharge port by a certain supply screw in the developer supply conveyance path the developer is transported, the development on the side of the side where the wing portion by the feed screw is rotated to move upward from below agent carrier is disposed, in which the feed screw, characterized in that the developer discharge opening on the side of the side where the wing portion by rotating moves from top to bottom is arranged.
また、請求項16の発明は、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14または15の現像装置において、現像剤として磁性キャリアとトナーとからなるニ成分現像剤を備え、上記現像剤担持体の軸線方向に沿って現像剤を搬送し、該現像剤担持体に現像剤を供給する供給搬送部材を備えた供給搬送路と、上記潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該供給搬送部材と同方向に搬送する回収搬送部材を備えた回収搬送路と、現像に用いられずに該供給搬送路の搬送方向の最下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該回収搬送路の搬送方向の最下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現 The invention of claim 16, in the developing apparatus according to claim 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14 or 15, the magnetic carrier as a developer and comprising a two-component developer comprising a toner, along the axial direction of the developer carrier conveys the developer, a supply conveyance path having a supply conveying member for supplying the developer to the developer carrying member , conveys the developer recovered a portion opposed to the image bearing member from the developer carrying member after passing along the axial direction of the developer carrying member, and, in the feed conveying member in the same direction a recovery conveyance path having a recovery conveying member for, the excess developer conveyed to the most downstream side in the transport direction of the supply conveyance path without being used for development, the collection conveyance path is recovered from the developer carrying member supplied with conveyed collected developer to the most downstream side in the conveying direction, the developing 剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該供給搬送部材とは逆方向に搬送する攪拌搬送部材を備え、攪拌後の攪拌現像剤を該供給搬送路に供給する攪拌搬送路とを有し、上記現像剤搬送路は、該回収搬送路、該供給搬送路及び該攪拌搬送路の3つの現像剤搬送路によって構成され、上記現像剤搬送部材として、該回収搬送部材と該供給搬送部材及び該攪拌搬送部材の3つの現像剤搬送部材を備えることを特徴とするものである。 Along the axial direction of the carrier, and, the said supply conveying member while stirring and the excess developer and the collected developer with a stirring and conveying member for conveying the reverse direction, stirring developer after stirring and a stirring conveyance path for supplying to the supply conveyance path, the developer conveyance path, the collection conveyance path is configured by three developer conveyance paths of the supply conveyance path and the stirring conveyance path, the developer as the transport member and is characterized in that it comprises three developer conveying member of the collection conveyance member and the supply conveying member and the stirring 拌搬 feed member.
また、請求項17の発明は、請求項16の現像装置において、上記現像剤排出口を、上記供給搬送路の現像剤搬送方向下流端近傍に配置することを特徴とするものである。 The invention of claim 17, in the developing apparatus of claim 16, is characterized in that the developer discharge port is disposed near the developer conveyance direction downstream end of the supply conveyance path.
また、請求項18の発明は、少なくとも潜像担持体と、該潜像担持体表面を帯電させるための帯電手段と、該潜像担持体上に静電潜像を形成するための潜像形成手段と、該静電潜像を現像してトナー像化するための現像手段とを有する画像形成装置において、該現像手段として、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16または17に記載の現像装置を用いることを特徴とするものである。 The invention of claim 18 includes at least the latent image bearing member, a charging unit for charging the latent image bearing member surface, the latent image formation to form an electrostatic latent image on the latent image bearing member It means, in an image forming apparatus having a developing means for toners Zoka by developing the electrostatic latent image, a developing unit, according to claim 1,2,3,4,5,6,7,8 , and it is characterized in the use of the developing device according to 9,10,11,12,13,14,15,16 or 17.

上記請求項1の構成を備えた現像装置においては、飛翔現像剤排出防止部材を備えることにより、現像剤搬送部材の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口へ向かう経路を塞ぐため、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 In the developing device having the above structure according to claim 1, for covering a path by providing a flying developer discharge prevention member, the developer flies by the conveying operation of the developer conveying member moves toward the developer discharge port, jumping developer is prevented from being discharged, despite the developer amount in the developing device is not increased developer can be prevented from being discharged.
上記請求項11の構成を備えた現像装置においては、現像剤排出領域内の羽部の外径が現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における羽部の外径よりも小さいことにより、現像剤排出領域で現像剤搬送スクリュが回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In the developing device having the above structure according to claim 11, by the outer diameter of the blade portion of the developer discharge region is smaller than the outer diameter of the blade portion in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region, developing it can be the developer conveying screw in the scavenge region to prevent the developer jumping by rotating.
上記請求項12の構成を備えた現像装置においては、現像剤排出領域内の羽部のピッチ幅が現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における羽部のピッチ幅よりも小さいことにより、現像剤排出領域で現像剤搬送スクリュが回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In the developing device having the above structure according to claim 12, by the pitch width of the wing portion of the developer discharge region is smaller than the pitch width of the wing portion in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region, developing it can be the developer conveying screw in the scavenge region to prevent the developer jumping by rotating.
上記請求項13の構成を備えた現像装置においては、現像剤搬送スクリュの現像剤排出領域内となる部分は羽部を備えないため、現像剤排出領域で現像剤搬送スクリュが回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 Developed by the developing device having the above structure according to claim 13, since the portion to be a developer discharge region of the developer conveying screw is not provided with a blade portion, the developer conveying screw in the developer discharge region rotates it is possible to prevent the agent jumping.
上記請求項11、12または13の構成を備えた現像装置においては、現像剤排出領域で現像剤が飛び跳ねることを抑制することにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 In the developing device having the above structure according to claim 11, 12 or 13, by suppressing the developer bounce developer discharge region, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port, jumping developer is prevented from being discharged, despite the developer amount in the developing device is not increased developer can be prevented from being discharged.

請求項1乃至18の発明によれば、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができるため、現像装置内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができるという優れた効果がある。 According to the invention of claims 1 to 18, for even though the developer the developer amount in the developing device is not increased can be prevented from being discharged, the need for the developer in the developing device can be secured amount, there is an excellent effect that it is possible to supply the developer stably to the latent image bearing member.

実施形態1に係る複写機の概略構成図。 Schematic structural view of a copying machine according to the first embodiment. 現像装置及び感光体の概略構成図。 Schematic diagram of a developing device and a photoreceptor. 現像剤の流れを説明する現像装置の斜視断面図。 Perspective cross-sectional view of the developing apparatus illustrating the flow of the developer. 現像装置内の現像剤の流れの模式図。 Schematic diagram of a flow of the developer in the developing device. 現像装置の断面説明図。 Sectional view of the developing apparatus. 図4とは異なる形状の現像装置内の現像剤の流れの模式図。 Schematic diagram of a flow of the developer in the developing device of a different shape from Fig. 現像装置の外観斜視図。 External perspective view of the developing apparatus. 実施例1の現像装置の断面説明図。 Sectional view of the developing device of Example 1. 実施例1の現像装置から攪拌スクリュ、回収スクリュ、及び、現像ドクタを取り外した状態の手前側端部近傍の斜視説明図。 Stirring screw from the developing device of Example 1, the recovery screw, and a perspective illustration of a front end portion of the state of removal of the doctor blade. 図9に示す実施例1の現像装置から供給スクリュを取り外した状態の手前側近傍の斜視説明図。 Perspective view of the front side near the state of detaching the supply screw from the developing device of Example 1 shown in FIG. 図10に示す実施例1の現像装置から現像ローラを取り外した状態の手前側近傍の斜視説明図。 Perspective view of the front side near the state of detaching the developing roller from the developing device of Example 1 shown in FIG. 10. 図11に示す実施例1の現像装置を図11とは異なる方向から見た斜視説明図。 Perspective view when viewed in a different direction from FIG. 11 of the developing device of Example 1 shown in FIG. 11. 実施例2の現像装置の断面説明図。 Cross-sectional view of a developing apparatus of the second embodiment. 実施例2に比べて板状部材の長さが短い現像装置の断面説明図。 Sectional view of the length of the plate-like member is shorter developing device as compared with Example 2. 実施例2に比べて現像剤排出口の位置が低い現像装置の断面説明図。 Sectional view of the lower developing device position of the developer discharge port as compared with Example 2. 実施例3の現像装置の供給搬送路の下流端近傍の拡大説明図。 Enlarged view of a vicinity of the downstream end of the supply conveyance path of the developing device of Example 3. 下流端壁面の説明図。 Explanatory view of the downstream end wall. 実施例4の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing apparatus of the fourth embodiment. 実施例5の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing apparatus of Example 5. 実施例6の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing apparatus of Example 6. 変形例にかかる現像装置及び感光体の概略説明図。 Schematic illustration of such a modification developing device and a photoreceptor. 現像剤排出口を備えた従来の現像装置の断面説明図。 Sectional view of a conventional developing apparatus having a developer discharge port.

〔実施形態1〕 First Embodiment
以下、本発明を適用した画像形成装置として、複数の感光体が並行配設されたタンデム型のカラーレーザー複写機(以下、単に「複写機」という)の一実施形態(以下、単に「実施形態1」という)について説明する。 Hereinafter, an image forming apparatus according to the present invention, a plurality of photosensitive bodies are parallel arranged tandem color laser copier (hereinafter, simply referred to as "copier") an embodiment (hereinafter, simply "embodiment 1 "hereinafter) will be described.
図1は、実施形態1に係る複写機の概略構成図である。 Figure 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to Embodiment 1. この複写機はプリンタ部100、これを載せる給紙装置200、プリンタ部100の上に固定されたスキャナ300などを備えている。 The copier printer unit 100, the sheet feeding device 200 to place it, and a scanner 300 fixed on the printer unit 100. また、このスキャナ300の上に固定された原稿自動搬送装置400なども備えている。 Also provided with such an automatic document feeder 400 fixed on the scanner 300.

プリンタ部100は、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像を形成するための4組のプロセスカートリッジ18Y,M,C,Kからなる画像形成ユニット20を備えている。 The printer unit 100, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K) 4 sets of process cartridges 18Y for forming an image of each color, M, C, image forming unit consisting of K It is equipped with a 20. 各符号の数字の後に付されたY,M,C,Kは、イエロー、シアン、マゼンダ、ブラック用の部材であることを示している(以下同様)。 Y that is attached after the number of each code, M, C, K represents yellow, cyan, magenta, and a member for black (the same applies hereinafter). プロセスカートリッジ18Y,M,C,Kの他には、光書込ユニット21、中間転写ユニット17、二次転写装置22、レジストローラ対49、ベルト定着方式の定着装置25などが配設されている。 Process cartridge 18Y, M, C, in addition to K, the optical writing unit 21, an intermediate transfer unit 17, secondary transfer device 22, a pair of registration rollers 49, and a fixing device 25 of a belt fixing system is disposed .

光書込ユニット21は、図示しない光源、ポリゴンミラー、f−θレンズ、反射ミラーなどを有し、画像データに基づいて後述の感光体の表面にレーザ光を照射する。 The optical writing unit 21 includes a light source, a polygon mirror, f-theta lens has a like reflection mirror, irradiates a laser beam onto the surface of the photosensitive member will be described later on the basis of the image data.

プロセスカートリッジ18Y,M,C,Kは、ドラム状の感光体1、帯電器、現像装置4、ドラムクリーニング装置、除電器などを有している。 Process cartridge 18Y, M, C, K has a drum-shaped photoreceptor 1, a charger, a developing device 4, a drum cleaning device, and a like discharger.

以下、イエロー用のプロセスカートリッジ18について説明する。 The following describes the process cartridge 18 for yellow.
帯電手段たる帯電器によって、感光体1Yの表面は一様帯電される。 By the charging means serving charger, the surface of the photoreceptor 1Y is uniformly charged. 帯電処理が施された感光体1Yの表面には、光書込ユニット21によって変調及び偏向されたレーザ光が照射される。 On the surface of the charging process is performed photoreceptor 1Y, modulated and deflected laser beam is irradiated by the optical writing unit 21. すると、照射部(露光部)の電位が減衰する。 Then, the potential of the irradiated portion (exposed portion) is attenuated. この減衰により、感光体1Y表面にY用の静電潜像が形成される。 This attenuation, a Y electrostatic latent image is formed on photoreceptor 1Y surface. 形成されたY用の静電潜像は現像手段たる現像装置4Yによって現像されてYトナー像となる。 The electrostatic latent image for formed Y becomes been developed Y toner image by the developing means serving developing device 4Y.
Y用の感光体1Y上に形成されたYトナー像は、後述の中間転写ベルト110に一次転写される。 Y toner image formed on the photoreceptor 1Y for Y is primary transferred to the intermediate transfer belt 110 described later. 一次転写後の感光体1Yの表面は、ドラムクリーニング装置によって転写残トナーがクリーニングされる。 The surface of the photoreceptor 1Y after primary transfer, the residual toner is cleaned by the drum cleaning device.
Y用のプロセスカートリッジ18Yにおいて、ドラムクリーニング装置によってクリーニングされた感光体1Yは、除電器によって除電される。 In the process cartridge 18Y for Y, the photoreceptor 1Y that is cleaned by the drum cleaning device it is discharged by a discharger. そして、帯電器によって一様帯電せしめられて、初期状態に戻る。 Then, it is uniformly charged by the charger returns to the initial state. 以上のような一連のプロセスは、他のプロセスカートリッジ18M,C,Kについても同様である。 A series of processes described above is the same for the other process cartridges 18M, C, K.

次に、中間転写ユニットについて説明する。 Next, the intermediate transfer unit will be described.
中間転写ユニット17は、中間転写ベルト110やベルトクリーニング装置90などを有している。 The intermediate transfer unit 17 includes the intermediate transfer belt 110, a belt cleaning device 90. また、張架ローラ14、駆動ローラ15、二次転写バックアップローラ16、4つの一次転写バイアスローラ62Y,M,C,Kなども有している。 Also, tension roller 14, driving roller 15, secondary transfer backup roller 16, four primary transfer bias rollers 62Y, M, C, also has such K.
中間転写ベルト110は、張架ローラ14を含む複数のローラによってテンション張架されている。 The intermediate transfer belt 110 is tension stretched by plural rollers including the tension roller 14. そして、図示しないベルト駆動モータによって駆動される駆動ローラ15の回転によって図中時計回りに無端移動せしめられる。 Then, it is endlessly moved in the clockwise direction in the drawing by the rotation of the driving roller 15 driven by a belt driving motor (not shown).
4つの一次転写バイアスローラ62Y,M,C,Kは、それぞれ中間転写ベルト110の内周面側に接触するように配設され、図示しない電源から一次転写バイアスの印加を受ける。 The four primary transfer bias rollers 62Y, M, C, K are disposed such that each contact with the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 110, applied with a primary transfer bias from a power source (not shown). また、中間転写ベルト110をその内周面側から感光体1Y,M,C,Kに向けて押圧してそれぞれ一次転写ニップを形成する。 Also form photoreceptor 1Y to the intermediate transfer belt 110 from the inner peripheral surface side, M, C, respectively primary transfer nip and pressed against the K. 各一次転写ニップには、一次転写バイアスの影響により、感光体と一次転写バイアスローラとの間に一次転写電界が形成される。 Each primary transfer nips, due to the influence of the primary transfer bias, a primary transfer electric field between the photosensitive member and the primary transfer bias roller is formed.
Y用の感光体1Y上に形成された上述のYトナー像は、この一次転写電界やニップ圧の影響によって中間転写ベルト110上に一次転写される。 The Y toner image formed on the photoreceptor 1Y for Y is primary transferred onto the intermediate transfer belt 110 due to the influence of the primary transfer electric field and nip pressure. このYトナー像の上には、M,C,K用の感光体1M,C,K上に形成されたM,C,Kトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。 On top of this Y toner image, M, C, photoreceptor 1M for K, C, M formed on the K, C, K toner images are primarily transferred sequentially superimposed. この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト110上には多重トナー像たる4色重ね合わせトナー像(以下、4色トナー像という)が形成される。 By the primary transfer of the superposition, on the intermediate transfer belt 110 four-color superimposed serving multiple toner image toner image (hereinafter, referred to as a four-color toner image) is formed.
中間転写ベルト110上に重ね合わせ転写された4色トナー像は、後述の二次転写ニップで図示しない記録体たる転写紙に二次転写される。 4-color toner image transferred superimposed on the intermediate transfer belt 110 is secondarily transferred onto the recording medium serving as a transfer paper (not shown) at the secondary transfer nip described later. 二次転写ニップ通過後の中間転写ベルト110の表面に残留する転写残トナーは、図中左側の駆動ローラ15との間にベルトを挟み込むベルトクリーニング装置90によってクリーニングされる。 Transfer residual toner remaining on the secondary transfer nip passes through an intermediate transfer surface of the belt 110 after is cleaned by the belt cleaning device 90 sandwiches the belt between the driving roller 15 on the left side of the figure.

次に、二次転写装置22について説明する。 It will now be described secondary transfer device 22.
中間転写ユニット17の図中下方には、2本の張架ローラ23によって紙搬送ベルト24を張架している二次転写装置22が配設されている。 In the figure below the intermediate transfer unit 17, two tension rollers 23 paper conveying belt 24 was stretched to have the secondary transfer device 22 by is provided. 紙搬送ベルト24は、少なくとも何れか一方の張架ローラ23の回転駆動に伴って、図中反時計回りに無端移動せしめられる。 Sheet conveying belt 24, with the rotation of at least one of the tension rollers 23 is endlessly moved counterclockwise in FIG. 2本の張架ローラ23のうち、図中右側に配設された一方のローラは、中間転写ユニット17の二次転写バックアップローラ16との間に、中間転写ベルト110及び紙搬送ベルト24を挟み込んでいる。 Of the two stretching rollers 23, one of the rollers disposed on the right side in the figure, between the secondary transfer backup roller 16 of the intermediate transfer unit 17, sandwiches the intermediate transfer belt 110 and the sheet conveying belt 24 They are out. この挟み込みにより、中間転写ユニット17の中間転写ベルト110と、二次転写装置22の紙搬送ベルト24とが接触する二次転写ニップが形成されている。 This pinching the intermediate transfer belt 110 of the intermediate transfer unit 17, secondary transfer nip and the sheet conveying belt 24 of the secondary transfer device 22 is in contact is formed. そして、この一方の張架ローラ23には、トナーと逆極性の二次転写バイアスが図示しない電源によって印加される。 Then, the tension roller 23 of the one, the secondary transfer bias having a polarity opposite to that of toner is applied by a power source (not shown). この二次転写バイアスの印加により、二次転写ニップには中間転写ユニット17の中間転写ベルト110上の4色トナー像をベルト側からこの一方の張架ローラ23側に向けて静電移動させる二次転写電界が形成される。 The application of this secondary transfer bias, electrostatically moving toward the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 of the intermediate transfer unit 17 from the belt side to the tension roller 23 side of this one in the secondary transfer nip two the following transfer electric field is formed. 後述のレジストローラ対49によって中間転写ベルト110上の4色トナー像に同期するように二次転写ニップに送り込まれた転写紙には、この二次転写電界やニップ圧の影響を受けた4色トナー像が二次転写せしめられる。 4 colors on the transfer paper fed into the secondary transfer nip in synchronization with the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 by a registration roller pair 49 to be described later, affected by the secondary transfer electric field and nip pressure the toner image is made to the secondary transfer. なお、このように一方の張架ローラ23に二次転写バイアスを印加する二次転写方式に代えて、転写紙を非接触でチャージさせるチャージャを設けてもよい。 In this way in the one tension roller 23 instead of the secondary transfer system that applies a secondary transfer bias, it may be provided charger for charging the transfer sheet in a non-contact manner.

複写機本体の下部に設けられた給紙装置200には、内部に複数の転写紙を紙束の状態で複数枚重ねて収容可能な給紙カセット44が、鉛直方向に複数重なるように配設されている。 The sheet feeding device 200 provided in the lower portion of the copier body is arranged such that a plurality ply can accommodate paper feed cassette 44 by a plurality of transfer sheets in the state of the paper bundle therein, overlaps more in the vertical direction It is. それぞれの給紙カセット44は、紙束の一番上の転写紙に給紙ローラ42を押し当てている。 Each of the paper feed cassette 44 is pressed against the paper feed roller 42 to the topmost transfer paper of the paper bundle. そして、給紙ローラ42を回転させることにより、一番上の転写紙を給紙路46に向けて送り出される。 Then, by rotating the paper feed roller 42 is fed toward the top transfer sheet of the feed path 46.

給紙カセット44から送り出された転写紙を受け入れる給紙路46は、複数の搬送ローラ対47と、その路内の末端付近に設けられたレジストローラ対49とを有している。 Feed path 46 receiving the transfer sheet fed from the sheet feeding cassette 44 includes a plurality of conveying roller pairs 47, and a pair of registration rollers 49 provided at the end near in the road. そして、転写紙をレジストローラ対49に向けて搬送する。 Then, it conveys the transfer paper to the resist roller pair 49. レジストローラ対49に向けて搬送された転写紙は、レジストローラ対49のローラ間に挟まれる。 Transfer sheet conveyed toward the pair of registration rollers 49 is sandwiched between the rollers of the registration roller pair 49. 一方、中間転写ユニット17において、中間転写ベルト110上に形成された4色トナー像は、ベルトの無端移動に伴って上記二次転写ニップに進入する。 On the other hand, in the intermediate transfer unit 17, the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 110, along with the endless movement of the belt enters the the secondary transfer nip. レジストローラ対49は、ローラ間に挟み込んだ転写紙を二次転写ニップにて4色トナー像に密着させ得るタイミングで送り出す。 Registration roller pair 49 sends out the timing that may transfer paper sandwiched between the rollers in close contact with the four-color toner image at the secondary transfer nip. これにより、二次転写ニップでは、中間転写ベルト110上の4色トナー像が転写紙に密着する。 Accordingly, in the secondary transfer nip, the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 comes into close contact with the transfer paper. そして、転写紙上に二次転写されて、白色の転写紙上でフルカラー画像となる。 Then, it is secondarily transferred onto the transfer sheet, a full color image on the paper white of the transfer. このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙は、紙搬送ベルト24の無端移動に伴って二次転写ニップを出た後、紙搬送ベルト24上から定着装置25に送られる。 The transfer sheet on which the full-color image is formed is, after leaving the secondary transfer nip with the endless movement of the paper conveying belt 24, is sent to a fixing device 25 on the sheet conveying belt 24.

定着装置25は、定着ベルト26を2本のローラによって張架しながら無端移動せしめるベルトユニットと、このベルトユニットの一方のローラに向けて押圧される加圧ローラ27とを備えている。 The fixing device 25 includes a belt unit endlessly moves while stretching the fixing belt 26 by the two rollers, and a pressure roller 27 that is pressed against one of the rollers of the belt unit. これら定着ベルト26と加圧ローラ27とは互いに当接して定着ニップを形成しており、紙搬送ベルト24から受け取った転写紙をここに挟み込む。 The fixing belt 26 and the pressure roller 27 forms a fixing nip contact with each other, sandwiching the transfer sheet received from the sheet conveying belt 24 here. ベルトユニットにおいける2本のローラのうち、加圧ローラ27から押圧される方のローラは、内部に図示しない熱源を有しており、これの発熱によって定着ベルト26を加圧する。 One of the two rollers go our in the belt unit, the roller of the person who is pressed from the pressure roller 27 has a heat source (not shown) therein to pressurize the fixing belt 26 by which the heat generation. 加圧された定着ベルト26は、定着ニップに挟み込まれた転写紙を加熱する。 Fixing belt pressurized 26 heats the transfer sheet sandwiched fixing nip. この加熱やニップ圧の影響により、フルカラー画像が転写紙に定着せしめられる。 The effect of this heating and the nip pressure, the full-color image is fixed onto the transfer sheet.

定着装置25内で定着処理が施された転写紙は、プリンタ筐体の図中左側板の外側に設けたスタック部57上にスタックされるか、もう一方の面にもトナー像を形成するために上述の二次転写ニップに戻されるかする。 Transfer sheet fixing process is performed in the fixing device 25 is either stacked on a stack portion 57 provided outside in view of the printer housing left side plate, to form a toner image to the other surface either be returned to the above-described secondary transfer nip.

図示しない原稿のコピーがとられる際には、例えばシート原稿の束が原稿自動搬送装置400の原稿台30上セットされる。 When a copy of the document, not shown, it is taken, for example, a bundle of document sheet is platen 30 on a set of the automatic document feeder 400. 但し、その原稿が本状に閉じられている片綴じ原稿である場合には、コンタクトガラス32上にセットされる。 However, if the original is a piece binding document is closed in this letter is set on the contact glass 32. このセットに先立ち、複写機本体に対して原稿自動搬送装置400が開かれ、スキャナ300のコンタクトガラス32が露出される。 Prior to this set, the automatic document feeder 400 is opened with respect to the copying machine main body, a contact glass 32 of the scanner 300 is exposed. この後、閉じられた原稿自動搬送装置400によって片綴じ原稿が押さえられる。 Thereafter, closed piece stapled document by the automatic document feeder 400 is pressed.

このようにして原稿がセットされた後、図示しないコピースタートスイッチが押下されると、スキャナ300による原稿読取動作がスタートする。 After the original is set in this manner, when the copy start switch is pressed (not shown), the original reading operation by the scanner 300 is started. 但し、原稿自動搬送装置400にシート原稿がセットされた場合には、この原稿読取動作に先立って、原稿自動搬送装置400がシート原稿をコンタクトガラス32まで自動移動させる。 However, when the sheet original is set on the automatic document feeder 400, prior to the original reading operation, the automatic document feeder 400 to automatically move the sheet original to the contact glass 32. 原稿読取動作では、まず、第1走行体33と第2走行体34とがともに走行を開始し、第1走行体33に設けられた光源から光が発射される。 Original by the reading operation, first, the first carriage 33 starts to travel and the second carriage 34 together, light is emitted from a light source provided on the first carriage 33. そして、原稿面からの反射光が第2走行体34内に設けられたミラーによって反射せしめられ、結像レンズ35を通過した後、読取センサ36に入射される。 Then, the reflected light from the original surface is made to reflected by a mirror provided in the second traveling body 34, it passes through the imaging lens 35 and enters the reading sensor 36. 読取センサ36は、入射光に基づいて画像情報を構築する。 Reading sensor 36 constructs image information based on the incident light.

このような原稿読取動作と並行して、各プロセスカートリッジ18Y,M,C,K内の各機器や、中間転写ユニット17、二次転写装置22、定着装置25がそれぞれ駆動を開始する。 Such original reading operation in parallel with, the process cartridges 18Y, M, C, and each device in the K, the intermediate transfer unit 17, secondary transfer device 22, the fixing device 25 start driving. そして、読取センサ36によって構築された画像情報に基づいて、光書込ユニット21が駆動制御されて、各感光体40Y,M,C,K上に、Y,M,C,Kトナー像が形成される。 Then, based on the image information constructed by the reading sensor 36, the optical writing unit 21 is driven and controlled, the photosensitive members 40Y, M, C, on the K, Y, M, C, K toner images formed It is. これらトナー像は、中間転写ベルト110上に重ね合わせ転写された4色トナー像となる。 These toner images become a four-color toner image transferred superimposed on the intermediate transfer belt 110.

また、原稿読取動作の開始とほぼ同時に、給紙装置200内では給紙動作が開始される。 Further, almost simultaneously with the start of the document reading operation, the sheet feeding operation is started in the sheet feeding device 200.. この給紙動作では、給紙ローラ42の1つが選択回転せしめられ、ペーパーバンク43内に多段に収容される給紙カセット44の1つから転写紙が送り出される。 In this feeding operation, one of the paper feed roller 42 is selectively rotated, the transfer paper is fed from one of paper feed cassettes 44 housed in multiple stages in a paper bank 43. 送り出された転写紙は、分離ローラ45で1枚ずつ分離されて反転給紙路46に進入した後、搬送ローラ対47によって二次転写ニップに向けて搬送される。 The fed transfer sheet, after entering the reverse feed path 46 are separated one by one by a separation roller 45, it is conveyed toward the secondary transfer nip by the conveying roller pair 47. このような給紙カセット44からの給紙に代えて、手差しトレイ51からの給紙が行われる場合もある。 Such instead paper feed from the paper feed cassette 44, there is a case where the sheet feeding from the manual feed tray 51 is performed. この場合、手差し給紙ローラ50が選択回転せしめられて手差しトレイ51上の転写紙を送り出した後、分離ローラ52が転写紙を1枚ずつ分離してプリンタ部100の手差し給紙路53に給紙する。 In this case, after the manual paper feeding roller 50 is provided selectively rotated send out transfer sheets on the manual feed tray 51, a sheet into the manual feed path 53 of the printer unit 100 separation roller 52 is separated one by one the transfer sheet the paper.

本複写機は、2色以上のトナーからなる他色画像を形成する場合には、中間転写ベルト110をその上部張架面がほぼ水平になる姿勢で張架して、上部張架面に全ての感光体1Y,M,C,Kを接触させる。 The copying machine, when forming other color image composed of two or more color toner is stretched in a posture of the intermediate transfer belt 110 is the upper stretched surface becomes substantially horizontal, all the upper stretched surface of the photoreceptor 1Y, M, C, contacting the K. これに対し、Kトナーのみからなるモノクロ画像を形成する場合には、図示しない機構により、中間転写ベルト110を図中左下に傾けるような姿勢にして、その上部張架面をY,M,C用の感光体1Y,M,Cから離間させる。 In contrast, in the case of forming a monochrome image consisting of only K toner, by a not shown mechanism in the position as tilting the intermediate transfer belt 110 in the lower left in the figure, the upper stretched surface Y, M, C photoreceptor 1Y of use, M, is separated from the C. そして、4つの感光体1Y,M,C,Kのうち、K用の感光体1Kだけを図中反時計回りに回転させて、Kトナー像だけを作像する。 The four photoconductors 1Y, M, C, of ​​K, only the photoreceptor 1K for K is rotated in the counterclockwise direction in the drawing is the image forming only K toner image. この際、Y,M,Cについては、感光体1だけでなく、現像器も駆動を停止させて、感光体や現像剤の不要な消耗を防止する。 In this case, Y, M, for C, not only the photosensitive member 1 and the developing unit also stops the rotation, to prevent unnecessary consumption of the photosensitive member and the developing agent.

本複写機は、複写機内の下記機器の制御を司るCPU等から構成される図示しない制御部と、液晶ディスプレイや各種キーボタン等などから構成される図示しない操作表示部とを備えている。 This copying machine includes a controller (not shown) composed of a CPU or the like for controlling the copier below equipment, and an operation display unit (not shown) composed of a liquid crystal display and various key buttons. 操作者は、この操作表示部に対するキー入力操作により、制御部に対して命令を送ることで、転写紙の片面だけに画像を形成するモードである片面プリントモードについて、3つのモードの中から1つを選択することができる。 Operator by the key input operation on the operation display unit, by sending a command to the control unit, the single-sided print mode is a mode for forming only the image one side of a transfer sheet, from three modes 1 One can be selected. この3つの片面プリントモードとは、ダイレクト排出モードと、反転排出モードと、反転デカール排出モードとからなる。 The three-sided printing mode, a direct discharge mode, a reverse discharge mode, a reversal decal discharge mode.

図2は、4つプロセスカートリッジ18Y,M,C,Kのうちの1つが備える現像装置4及び感光体1を示す拡大構成図である。 Figure 2 is an enlarged view showing one of the developing device 4 and the photosensitive member 1 comprises of four process cartridges 18Y, M, C, K. 4つのプロセスカートリッジ18Y,M,C,Kは、それぞれ扱うトナーの色が異なる点の他がほぼ同様の構成になっているので、同図では「4」に付すY,M,C,Kという添字を省略している。 Four process cartridges 18Y, M, C, K, since other colors of toner handled each different is in substantially the same configuration, in FIG subjected to "4" Y, M, C, that K We are omitted from the index.
図2に示すように感光体1は図中矢印G方向に回転しながら、その表面を不図示の帯電装置により帯電される。 Photoconductor 1 as shown in FIG. 2 while rotating in the drawing direction of the arrow G, is charged by a charging device (not shown) the surface. 帯電された感光体1の表面は不図示の露光装置より照射されたレーザ光により静電潜像を形成された潜像に現像装置4からトナーを供給され、トナー像を形成する。 Charged surface of the photosensitive member 1 is supplied with toner from the developing device 4 to a latent image formed an electrostatic latent image by a laser beam emitted from the exposure device (not shown), to form a toner image.

現像装置4は、図中矢印I方向に表面移動しながら感光体1の表面の潜像にトナーを供給し、現像する現像剤担持体としての現像ローラ5を有している。 The developing device 4 has a developing roller 5 as a developer carrying member supplies toner to the latent image on the surface of the photoreceptor 1 while surface-moving in the drawing direction of the arrow I, and developed. また、現像ローラ5に現像剤を供給しながら図2の奥方向に現像剤を搬送する供給搬送部材としての供給スクリュ8を有している。 Also it has a supply screw 8 serving as a supply conveying member for conveying the developer to the developer in the depth direction of FIG. 2 while supplying to the developing roller 5. 供給スクリュ8は、回転軸とこの回転軸に設けられた羽部とを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである。 Supply screw 8, and a wing portion provided on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the axial direction by rotating.
現像ローラ5の供給スクリュ8との対向部から表面移動方向下流側には、現像ローラ5に供給された現像剤を現像に適した厚さに規制する現像剤規制部材としての現像ドクタ12を備えている。 The surface movement direction downstream side from the portion facing the supply screw 8 of the developing roller 5, a developing doctor 12 serving as a developer regulating member for regulating the developer supplied to the developing roller 5 to a thickness suitable for development ing.
現像ローラ5の感光体1との対向部である現像部から表面移動方向下流側には、現像部を通過した現像済みの現像剤を回収し、回収した回収現像剤を供給スクリュ8と同方向に搬送する回収搬送部材としての回収スクリュ6を備えている。 The surface movement direction downstream side from the developing unit is a portion facing the photosensitive member 1 of the developing roller 5, the developed developer which has passed through the developing portion was collected, the same direction as the supply screw 8 and the recovered recovered developer and a recovery screw 6 serving as a recovery conveying member for conveying the. 供給スクリュ8を備えた供給搬送路9は現像ローラ5の横方向に、回収スクリュ6を備えた回収搬送路としての回収搬送路7は現像ローラ5の下方に並設されている。 Supply conveyance path 9 having the supply screw 8 in the lateral direction of the developing roller 5, the recovery conveyance path 7 serving as a recovery conveyance path having the recovery screw 6 is arranged below the developing roller 5.

現像装置4は、供給搬送路9の下方で回収搬送路7に並列して、攪拌搬送路10を設けている。 The developing device 4, in parallel with the recovery conveyance path 7 below the supply conveyance path 9 is provided with the stirring conveyance path 10. 攪拌搬送路10は、現像剤を攪拌しながら供給スクリュ8とは逆方向である図中手前側に搬送する攪拌搬送部材としての攪拌スクリュ11を備えている。 Stirring conveyance path 10, the supply screw 8 while stirring the developer and a stirring screw 11 serving as a stirring and conveying member for conveying in the foreground of the drawing is the reverse direction.
供給搬送路9と攪拌搬送路10とは仕切り部材としての第一仕切り壁133によって仕切られている。 The supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 are partitioned by a first partition wall 133 serving as a partition member. 第一仕切り壁133の供給搬送路9と攪拌搬送路10とを仕切る箇所は図中手前側と奥側との両端は開口部となっており、供給搬送路9と攪拌搬送路10とが連通している。 Both ends of a portion partitions the supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 and in the foreground of the drawing and the rear side of the first partition wall 133 is an opening portion, communicating with the supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 doing.
なお、供給搬送路9と回収搬送路7とも第一仕切り壁133によって仕切られているが、第一仕切り壁133の供給搬送路9と回収搬送路7とを仕切る箇所には開口部を設けていない。 Although are partitioned by the supply conveyance path 9 and the recovery conveyance path 7 both first partition wall 133, the portion that partitions the supply conveyance path 9 and the recovery conveyance path 7 of the first partition wall 133 has an opening Absent.
また、攪拌搬送路10と回収搬送路7との2つの搬送路は仕切り部材としての第二仕切り壁134によって仕切られている。 Further, two transport paths of the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 are partitioned by a second partition wall 134 serving as a partition member. 第二仕切り壁134は、図中手前側が開口部となっており、攪拌搬送路10と回収搬送路7とが連通している。 Second partition wall 134, drawing the front side has an opening portion, and the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 is communicated.
現像剤搬送部材である供給スクリュ8、回収スクリュ6及び攪拌スクリュ11は樹脂もしくは金属のスクリュからなっており各スクリュ径は全てφ22[mm]でスクリュピッチは供給スクリュが50[mm]の2条巻き、回収スクリュ6及び攪拌スクリュ11が25[mm]の1条巻き、回転数は全て約600[rpm]に設定している。 Supply screw 8 developer is conveyed member, recovery screw 6 and the stirring screw 11 Article 2 of the screw pitch in all the screw diameter and made of resin or metal screw ø22 [mm] is the feed screw 50 [mm] winding, recovery screw 6 and agitation screw 11 is set to 25 winding 1 of Article [mm], all rpm to about 600 [rpm].

現像ローラ5上にステンレスからなる現像ドクタ12によって薄層化された現像剤を感光体1との対抗部である現像領域まで搬送し現像を行う。 The doctor blade 12 made of stainless steel on the developing roller 5 to convey the thinned developer to the developing area is counter portion between the photosensitive member 1 to perform development. 現像ローラ5の表面はV溝あるいはサンドブラスト処理されておりφ25[mm]のAlもしくはSUS素管からなり、現像ドクタ12及び感光体1とのギャップは0.3[mm]程度となっている。 The surface of the developing roller 5 is made of Al or SUS base tube and .phi.25 [mm] is V-shaped groove or sandblasted, gap between the developing doctor 12 and the photoreceptor 1 has a 0.3 [mm] degree.
現像後の現像剤は回収搬送路7にて回収を行い、図2中の断面手前側に搬送され、非画像領域部に設けられた第一仕切り壁133の開口部で、攪拌搬送路10へ現像剤が移送される。 Developer after development is subjected to recovery by the recovery conveyance path 7 is transported to the cross-section near side in FIG. 2, at the opening of the first partition wall 133 provided in the non-image area part, to the stirring conveyance path 10 the developer is transported. なお、攪拌搬送路10における現像剤搬送方向上流側の第一仕切り壁133の開口部の付近で攪拌搬送路10の上側に設けられたトナー補給口から攪拌搬送路10にトナーが補給される。 The toner is replenished from the toner supply port provided above the stirring conveyance path 10 in the vicinity of the opening of the first partition wall 133 of the developer conveying direction upstream side of the agitation path 10 to the stirring conveyance path 10.

次に、3つの現像剤搬送路内での現像剤の循環について説明する。 It will now be described circulation of the developer in the three developer conveying path.
図3は現像剤搬送路内の現像剤の流れを説明する現像装置4の斜視断面図である。 Figure 3 is a perspective cross-sectional view of the developing device 4 illustrating the flow of developer in the developer conveying path. 図中の各矢印は現像剤の移動方向を示している。 Each arrow in the figure indicates the moving direction of the developer.
また、図4は、現像装置4内の現像剤の流れの模式図であり、図3と同様、図中の各矢印は現像剤の移動方向を示している。 Further, FIG. 4 is a schematic diagram of the flow of the developer in the developing device 4, similar to FIG. 3, the arrow in the figure shows the movement direction of the developer.

攪拌搬送路10から現像剤の供給を受けた供給搬送路9では、現像ローラ5に現像剤を供給しながら、供給スクリュ8の搬送方向下流側に現像剤を搬送する。 In the supply conveyance path 9 from the agitation conveyance path 10 supplied with the developer while supplying the developer to the developing roller 5, conveying the developer in the conveying direction downstream side of the supply screw 8. そして、現像ローラ5に供給され現像に用いられず供給搬送路9の搬送方向下流端まで搬送された余剰現像剤は第一仕切り壁133の余剰開口部92より攪拌搬送路10に供給される(図4中矢印E)。 Then, excess developer conveyed to the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 without being used is supplied to the developing roller 5 development is supplied to the stirring conveyance path 10 from the excess opening portion 92 of the first partition wall 133 ( Figure 4 arrow E).
現像ローラ5から回収搬送路7に送られ、回収スクリュ6によって回収搬送路7の搬送方向下流端まで搬送された回収現像剤は第二仕切り壁134の回収開口部93より攪拌搬送路10に供給される(図4中矢印F)。 Transmitted from the developing roller 5 to the recovery conveyance path 7, the recovery developer transported to the downstream end in the conveyance direction of the recovery conveyance path 7 by the recovery screw 6 is supplied to the stirring conveyance path 10 from the recovery opening 93 of the second partition wall 134 is (arrow in FIG. 4 F).
そして、攪拌搬送路10は、供給された余剰現像剤と回収現像剤とを攪拌し、攪拌スクリュ11の搬送方向下流側であり、供給スクリュ8の搬送方向上流側に搬送し、第一仕切り壁133の供給開口部91より供給搬送路9に供給される(図4中矢印D)。 Then, the stirring conveyance path 10 stirs the collected developer and the supplied excess developer, the conveyance direction downstream side of the stirring screw 11, and conveyed in the conveying direction upstream side of the supply screw 8, the first partition wall 133 is supplied to the supply conveyance path 9 from the supply opening 91 (FIG. 4 arrow D).
攪拌搬送路10では攪拌スクリュ11によって、回収現像剤、余剰現像剤及び移送部で必要に応じて補給されるトナーを、回収搬送路7及び供給搬送路9の現像剤と逆方向に攪拌搬送する。 The agitation screw 11 in the stirring conveyance path 10, the collected developer, the toner is replenished as required in the excess developer and the transfer unit, and stirring and conveying the developer in the opposite direction of the collection conveyance path 7 and the supply conveyance path 9 . そして、搬送方向下流側で連通している供給搬送路9の搬送方向上流側に攪拌された現像剤を移送する。 Then, to transfer the developer is agitated in the conveying direction upstream side of the supply conveyance path 9 that is communicated at the downstream side in the conveying direction. なお、攪拌搬送路10の下方には、不図示のトナー濃度センサが設けられ、センサ出力により不図示のトナー補給制御装置を作動し、不図示のトナー収容部からトナー補給を行っている。 Incidentally, below the stirring conveyance path 10, a toner density sensor (not shown) is provided to operate the toner supply control unit (not shown) by a sensor output, it is performed toner replenishment from the toner container not shown.

図4に示す現像装置4では、供給搬送路9と回収搬送路7とを備え、現像剤の供給と回収とを異なる現像剤搬送路で行うので、現像済みの現像剤が供給搬送路9に混入することがない。 In the developing device 4 shown in FIG. 4, provided with a supply transport path 9 and the recovery conveyance path 7, is performed and a recovery and supply of the developer in different developer conveyance paths, the developer after the developer within the supply conveyance path 9 It is not to be mixed. よって、供給搬送路9の搬送方向下流側ほど現像ローラ5に供給される現像剤のトナー濃度が低下することを防止することができる。 Therefore, it is possible to the toner density of the developer supplied to the downstream side as the developing roller 5 of the supply conveyance path 9 is prevented from being lowered. また、回収搬送路7と攪拌搬送路10とを備え、現像剤の回収と攪拌とを異なる現像剤搬送路で行うので、現像済みの現像剤が攪拌の途中に落ちることがない。 Further, a recovery path 7 and the stirring conveyance path 10, since the the collection and agitation of developer in the different developer transport path, the developer after the developer is prevented from falling in the middle of stirring. よって、十分に攪拌がなされた現像剤が供給搬送路9に供給されるため、供給搬送路9に供給されるの現像剤が攪拌不足となることを防止することができる。 Therefore, since the sufficient agitation was made developer is supplied to the supply conveyance path 9, it is possible to prevent the the developer supplied to the supply conveyance path 9 is insufficient stirring. このように、供給搬送路9内の現像剤のトナー濃度が低下することを防止し、供給搬送路9内の現像剤が攪拌不足となることを防止することができるので現像時の画像濃度を一定にすることができる。 Thus, to prevent the toner concentration of the developer in the supply conveyance path 9 decreases, the image density during development the developing agent can be prevented from becoming insufficient agitation in the supply conveyance path 9 it can be kept constant.

なお、図4に示すように、現像装置4の下部から上部への現像剤の移動は矢印Dのみである。 As shown in FIG. 4, the movement from the lower portion of the developing device 4 of the developer to the top is only an arrow D. 矢印Dで示す現像剤の移動は、攪拌スクリュ11の回転で現像剤を押し込むことにより、現像剤を盛り上がらせて供給搬送路9に現像剤を供給するものである。 Movement of the developer indicated by the arrow D, by pushing the developer by the rotation of the stirring screw 11, and supplies the developer to the supply conveyance path 9 by Moriagara developer.
このような現像剤の移動は、現像剤に対してストレスを与えることになり、現像剤の寿命低下の一因となる。 Such movement of the developer, will be stressing to the developer, and contribute to reduction of the service life of the developer.
このような、現像剤を下方から上方に持ち上げる際に現像剤にストレスがかかり現像剤中のキャリアの膜削れやトナーのスペント化がその個所で発生し、それに伴い画像品質の安定性が保たれなくなってしまう。 Such generated film scraping and spent of the toner carrier in the developer are stressed at that point, stability of the image quality due to it is kept in the developer of the developer from below to lift upward It disappears.
よって、矢印Dで示す現像剤の移動における現像剤のストレスを軽減することで現像剤の長寿命化を図ることが出来る。 Therefore, it is possible to extend the life of the developer by reducing the stress of the developer in the movement of the developer indicated by the arrow D. 現像剤の長寿命化を図ることにより、現像剤の劣化を防止して常に画像濃度ムラの無い画像品質の安定した現像装置を提供することができる。 By prolong the life of the developer can provide a stable developing device without image quality always uneven image density by preventing the deterioration of the developer.

実施形態1の現像装置4では、図2に示すように、供給搬送路9を攪拌搬送路10の斜め上方になるように配置している。 In the developing device 4 of Embodiment 1, as shown in FIG. 2, are arranged so that the supply conveyance path 9 becomes obliquely above the stirring conveyance path 10. 斜め上方に配置することにより、供給搬送路9を攪拌搬送路10の垂直上方に設け現像剤を持ち上げるものに比べて、矢印Dで示す現像剤の移動における現像剤のストレスを軽減することができる。 By placing obliquely upward, as compared to that lift the developer provided the supply conveyance path 9 vertically above the stirring conveyance path 10, to reduce the stress of the developer in the movement of the developer indicated by the arrow D .
さらに、現像装置4では、供給搬送路9と攪拌搬送路10とを斜めに配置することで、図2に示すように、攪拌搬送路10の上部壁面が供給搬送路9の下部壁面よりも高い位置となるように配置している。 Further, in the developing device 4, by disposing the supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 obliquely, as shown in FIG. 2, the upper wall surface of the stirring conveyance path 10 is higher than the lower wall surface of the supply conveyance path 9 It is arranged so as to position.
供給搬送路9を攪拌搬送路10に対して垂直上方に持ち上げることは、重力に逆らって現像剤を攪拌スクリュ11の圧によって持ち上げるので現像剤にストレスがかかる。 Lifting vertically above the supply conveyance path 9 with respect to the stirring conveyance path 10, stress to the developer so lifted by the pressure of the stirring screw 11 the developer against gravity. 一方、攪拌搬送路10の上部壁面が供給搬送路9の下部壁面よりも高い位置となるように配置することで、攪拌搬送路10の最高点に存在する現像剤が供給搬送路9の最下点に重力に逆らわず流れ込むことができるので、現像剤にかかるストレスを低減することができる。 On the other hand, by the upper wall surface of the stirring conveyance path 10 is arranged to be positioned higher than the lower wall surface of the supply conveyance path 9, the developer existing in the highest point of the agitation conveyance path 10 is the supply conveyance path 9 lowermost because can flow without defying gravity point, it is possible to reduce the stress on the developer.
なお、攪拌搬送路10の現像剤搬送路下流側の、攪拌搬送路10と供給搬送路9とが連通している部分の攪拌スクリュ11の軸にフィン部材を設けても良い。 Note that the developer conveyance path downstream of the stirring conveyance path 10, the stirring conveyance path 10 and the supply conveyance path 9 may be provided with a fin member on the shaft of the stirring screw 11 portion in communication. このフィン部材は攪拌スクリュ11の軸方向に平行な辺と、攪拌スクリュの軸方向に垂直な辺とから構成される板状の部材である。 The fin member and sides parallel to the axial direction of the stirring screw 11, a member of the configured plate-like and a side perpendicular to the axial direction of the stirring screw. このフィン部材で現像剤を掻き上げることにより、攪拌搬送路10から供給搬送路9へ、より効率的な現像剤の受渡しを行うことができる。 By scraped developer in the fin member, the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9, it is possible to transfer more efficient developer.

また、現像装置4では、現像ローラ5と供給搬送路9との中心間距離Aが、現像ローラ5と攪拌搬送路10との中心間距離Bよりも短くなるように、供給搬送路9と攪拌搬送路10とを配置している。 Further, in the developing device 4, the center distance A between the developing roller 5 and the supply conveyance path 9, to be shorter than the distance between the centers B between the developing roller 5 and the agitation conveyance path 10, stirring and supply conveyance path 9 It is arranged a conveying path 10. これにより供給搬送路9から現像ローラ5に現像剤を無理無く供給することができ、装置の小型化を図ることもできる。 This makes it possible to provide reasonably the developer to the developing roller 5 from the supply conveyance path 9, it is also possible to reduce the size of the apparatus.
また、攪拌スクリュ11は、図2中の手前側から見て反時計回り方向(図中矢印C方向)に回転しており、現像剤は攪拌スクリュ11の形状に沿って現像剤を持ち上げて供給搬送路9に移送させている。 Further, the stirring screw 11, as viewed from the front side in FIG. 2 is rotating in the counterclockwise direction (in the arrow C direction), the developer lifting the developer along the shape of the stirring screw 11 fed and it is transported to the transport path 9. これにより、現像剤を効率良く持ち上げることが可能となり現像剤にかかるストレスもより低減することができる。 This makes it possible to stress on the developer becomes possible to lift the developer effectively be further reduced.

図5は、現像装置4の供給スクリュ8の回転中心における断面を図3中の矢印J方向から見た断面説明図である。 Figure 5 is a sectional view of a cross-section in the center of rotation of the supply screw 8 of the developing device 4 from the arrow J in FIG. 図中Hは、現像剤担持体である現像ローラ5が、潜像担持体である感光体1にトナーを供給する現像領域を示している。 Figure H is, the developing roller 5 as a developer carrying member, shows a developing area to supply the toner to the photosensitive member 1 is a latent image carrier. この現像領域Hの現像ローラ5の回転軸の軸線方向の幅が現像領域幅αである。 Width in the axial direction of the rotation axis of the developing roller 5 of the development region H is a developing region width alpha.
図5に示すように、現像装置4は攪拌搬送路10から供給搬送路9に現像剤を持ち上げる箇所である供給開口部91と、供給搬送路9から攪拌搬送路10に現像剤を落下させる余剰開口部92とがともに現像領域幅α内に設けられている。 As shown in FIG. 5, the surplus developing apparatus 4 for dropping the supply opening 91 is a portion to lift the developer from the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9, the developer in the agitation path 10 from the supply conveyance path 9 and the opening 92 are both provided in the developing region width alpha.

図6は、図4とは異なる構成の現像装置4内の現像剤の流れの模式図である。 Figure 6 is a schematic diagram of the flow of the developer in the developing device 4 having a different configuration from that of FIG 4.
図6に示す現像装置4は、供給開口部91と余剰開口部92とを現像領域幅αの外側に設けている。 Developing device 4 shown in FIG. 6 is provided with a supply opening 91 and the excess opening portion 92 on the outside of the developing area width alpha. 供給開口部91を現像領域幅αの外側に設けているため、供給搬送路9の搬送方向上流側は現像ローラ5よりも供給搬送路上流側領域β分長くなっている。 Since is provided a feed opening 91 outside the developing region width alpha, the upstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 has the supply conveyance path upstream side region β min longer than the developing roller 5. また、余剰開口部92を現像領域幅αの外側に設けているため、供給搬送路9の搬送方向下流側は現像ローラ5よりも供給搬送路下流側領域γ分長くなっている。 Further, since the provided the excess opening portion 92 on the outside of the developing area width alpha, downstream side of the supply conveyance path 9 has the supply conveyance path downstream region γ min longer than the developing roller 5.

一方、図4に示す構成の現像装置4では、供給開口部91を現像領域幅α内に設けているため、供給搬送路9の搬送方向上流側は図6の現像装置4よりも供給搬送路上流側領域β分短くすることができる。 On the other hand, in the developing device 4 having the configuration shown in FIG. 4, since the supplying opening 91 is provided within the developing region width alpha, upstream side supply conveyance path of the developing device 4 of FIG. 6 of the supply conveyance path 9 it is possible to shorten the flow-side region β min. また、余剰開口部92を現像領域幅α内に設けているため、供給搬送路9の搬送方向下流側は図6の現像装置4よりも供給搬送路下流側領域γ分短くすることができる。 Further, since the provided the excess opening portion 92 within the developing region width alpha, downstream side of the supply conveyance path 9 can be shortened supply conveyance path downstream region γ fraction than the developing device 4 of FIG.
このように、図4の現像装置4は供給開口部91と余剰開口部92とを現像領域幅α内に設けているため、図6に示す現像装置4に比べて、現像装置4の上部の省スペース化を図ることが出来る。 Thus, since the developing device 4 of FIG. 4 is provided with a supply opening 91 and the excess opening portion 92 within the developing region width alpha, as compared to the developing device 4 shown in FIG. 6, the developing device 4 of the upper it is possible to save space.

次に、現像装置4の供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7からなる現像剤搬送路へのトナーを補給する位置について説明する。 Then, the supply conveyance path 9 in the developing device 4, the position for supplying toner to the developer conveying path consisting of the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 will be described. 図7は、現像装置4の外観斜視図である。 Figure 7 is an external perspective view of the developing device 4.
図7に示すように、トナーを補給するトナー補給口95を攪拌スクリュ11を備える攪拌搬送路10の搬送方向上流端部の上方に設けている。 As shown in FIG. 7, is provided with the toner supply opening 95 for supplying toner above the conveying direction upstream end of the agitation path 10 with a stirring screw 11. このトナー補給口95は現像ローラ5の幅方向端部よりも外側に設けてあるので、現像領域幅αよりも外側となっている。 Since the toner supply opening 95 is provided outside the end portion in the width direction of the developing roller 5, and has a outside the developing region width alpha.
この、トナー補給口95を設けた箇所は供給搬送路9の搬送方向の延長線上であり、図6における供給搬送路下流側領域γの空いたスペースに該当する。 This, portions provided with the toner replenishing port 95 is an extension of the conveyance direction of the supply conveyance path 9, corresponding to the open space supply conveyance path downstream region γ in FIG. 余剰開口部92を現像領域幅α内に設けることで空いたスペースにトナー補給口95を設けることにより、現像装置4の小型化を図ることが出来る。 By providing the toner replenishing port 95 to the space vacated by providing the excess opening portion 92 within the developing region width alpha, it is possible to reduce the size of the developing device 4.
また、トナー補給口95としては、攪拌搬送路10の搬送方向上流端部の上方に限らず、回収搬送路7の下流端部の上方に設けても良い。 As the toner supply opening 95 is not limited to the above the transport direction upstream end portion of the stirring conveyance path 10 may be provided above the downstream end of the recovery conveyance path 7.
さらに、回収搬送路7から攪拌搬送路10へ現像剤の受渡しを行う箇所である回収開口部93の真上にトナー補給口95を設けるようにしても良い。 Further may be provided a toner replenishing port 95 just above the recovery opening portion 93 is a portion for transferring the developer from the recovery conveyance path 7 to the stirring conveyance path 10. 回収開口部93の真上のスペースも余剰開口部92を現像領域幅α内に設けることで空いたスペースであるので、この位置にトナー補給口95を設けることにより、現像装置4の小型化を図ることができる。 Since the spaces excess opening 92 just above the recovery opening portion 93 is a space vacated by providing within the development region width alpha, by providing the toner replenishing port 95 at this position, the size of the developing device 4 it is possible to achieve. さらに、受渡し部である回収開口部93では現像剤が混ざりやすいため、この位置で補給を行うことによりより効率よく現像剤の攪拌を行うことができる。 Furthermore, since the recovery opening 93 developer is easily mixed is delivery portion, it is possible to agitate a more efficient developer by performing replenishment at this position.

図4を用いて説明した現像装置4のように、攪拌搬送路10の搬送方向下流端から供給搬送路9の搬送方向上流端に現像剤を受け渡す供給開口部91と、供給搬送路9の下流端から攪拌搬送路10の搬送方向上流端に現像剤を受け渡す余剰開口部92とを現像領域幅α内に設けているため、従来の現像装置4に比べて、現像装置4の上部の省スペース化を図ることが出来、現像装置4全体の省スペース化を図ることが出来る。 4 as in the developing device 4 described with reference to, the supply opening 91 to pass the developer conveyance direction upstream end of the supply conveyance path 9 from the downstream end in the conveyance direction of the stirring conveyance path 10, the supply conveyance path 9 because are provided with excess opening portion 92 passes the developer conveyance direction upstream end of the stirring conveyance path 10 from the downstream end in the developer in the region width alpha, as compared with the conventional developing device 4, the developing device 4 of the upper it is possible to save space, the developing device 4 can be achieved overall space saving.
また、余剰開口部92を現像領域幅α内に設けることで空いたスペースにトナー補給口95を設けることにより、現像装置4の小型化を図ることが出来る。 Further, by providing the toner replenishing port 95 to the space vacated by providing the excess opening portion 92 within the developing region width alpha, it is possible to reduce the size of the developing device 4.
また、回収搬送路7から攪拌搬送路10への現像剤の受渡し部である回収開口部93の上方からトナー補給を行うことによりより効率よく現像剤の攪拌を行うことができる。 Further, it is possible to agitate a more efficient developer by supply toner from above the recovery opening portion 93 is a delivery portion of the developer to the stirring conveyance path 10 from the collection conveyance path 7.
また、画像形成装置としての複写機のプリンタ部100の現像手段として、現像装置4を備えることにより、装置全体の省スペース化を図ることが出来る。 Further, as a developing unit of the printer unit 100 of the copying machine as an image forming apparatus, by providing the developing device 4, it is possible to save space of the entire apparatus.

次に、現像装置4内の現像剤の入れ替えについて説明する。 Next, a description will be given replacement of the developer in the developing device 4.
現像剤補給手段である不図示のトナー補給制御装置は、不図示のトナー収容部内のトナーをトナー補給口95から現像装置4に補給する。 The toner replenishment control device, not shown, which is a developer replenishing means replenishes the developing device 4 the toner in the toner accommodating portion (not shown) from the toner supply port 95. 実施形態1の現像装置4では現像装置4のトナー補給口95からトナーとキャリアとを含む現像剤が補給される。 Developer containing toner and carrier is replenished from the toner replenishing port 95 of the developing device 4 in the developing apparatus 4 of the first embodiment. 以降、現像装置4に補給されるトナーとキャリアとが混合された現像剤をプレミックストナーと称する。 Hereinafter, the developer toner and a carrier are mixed to be supplied to the developing device 4 is referred to as pre-mixed toner.
また、供給搬送路9には、供給搬送路9内の現像剤が所定の嵩を越えた場合にその一部を現像装置4の外部に排出する現像剤排出口94と、現像剤排出口94から排出された現像剤を現像装置4の外部に搬送する排出搬送スクリュ2aを備えた排出搬送路2とを有する。 Also, the supply conveyance path 9, the developer discharge port 94 for discharging a part thereof to the outside of the developing device 4 when the developer in the supply conveyance path 9 exceeds a predetermined volume, the developer discharge port 94 and a discharge conveyance path 2 provided with a discharge conveying screw 2a for conveying the discharged developer to the outside of the developing device 4 from. 排出搬送路2は、供給搬送路9の搬送方向下流側で仕切り壁135を挟んで供給搬送路9と隣り合うように配置され、現像剤排出口94は供給搬送路9と排出搬送路2とを連通するように仕切り壁135に設けられた開口である。 Discharge conveyance path 2 is disposed so as to be adjacent to each other and the supply conveyance path 9 across the partition wall 135 at the downstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9, the developer discharge port 94 to the supply conveyance path 9 and the discharge conveyance path 2 which is the opening provided in the partition wall 135 so as to communicate.

次に、現像剤排出口94を備えた従来の現像装置4について説明する。 It will be described conventional developing device 4 having the developer discharge port 94.
図22は、現像剤排出口94を備えた従来の現像装置4について、図2と同じ方向から見た供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像装置4の断面説明図である。 22, the conventional developing device 4 having the developer discharge port 94, is a cross-sectional view of the developing device 4 in the conveying direction downstream end near the supply conveyance path 9 as viewed from the same direction as FIG.
なお、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍とは、例えば、供給搬送路9から攪拌搬送路10へと現像剤が受け渡される現像剤受渡し部と供給搬送路9の搬送方向で同位置となる箇所である。 Incidentally, the conveying direction downstream end near the supply conveyance path 9, for example, the same position in the conveying direction of the developer delivery portion and the supply conveyance path 9 where the developer is transferred to the stirring conveyance path 10 from the supply conveyance path 9 it is the place to be.

また、供給搬送路9内の供給スクリュ8の回転方向は、図8でいうところの右回り(矢印Mの方向)であって、現像ローラ5に対して現像剤を下方から持ち上げて供給する方向に回転している。 The rotational direction of the supply screw 8 within the supply conveyance path 9 is a clockwise as referred in Figure 8 (the direction of arrow M), the direction is supplied to lift the developer from the lower to the developing roller 5 It is rotating to. ここで、供給スクリュ8の回転方向を左回りにし、現像剤を上から振り掛けるようにして現像ローラ5に現像剤を供給すると、現像剤が飛び散りながら現像ローラ5に供給される。 Here, the rotational direction of the supply screw 8 in the counterclockwise and so as to sprinkle the developer from above to supply the developer to the developing roller 5, the developer is supplied to the developing roller 5 while scattering. 一方、供給スクリュ8の回転方向を図8に示すように右回りにすると、現像剤がたまっている供給搬送路9の下方から現像剤を持ち上げるようにして現像ローラ5に現像剤が供給されるようになる。 On the other hand, when clockwise, as shown in FIG. 8 the direction of rotation of the supply screw 8, the developer is supplied to the developing roller 5 so as to lift the developer from the lower side of the supply conveyance path 9 where the developer is accumulated so as to. 現像剤が飛び散りながら供給するよりも、下方から持ち上げるようにして供給するほうが現像剤の供給性が安定するため、現像装置4では供給スクリュ8の回転方向を図8でいうところの右回りに設定している。 Setting the developing agent is supplied while scattering also for better supply to the lift from the lower supply of the developer is stabilized, the rotational direction of the developing device 4, the supply screw 8 clockwise as referred in FIG. 8 doing.
特に本実施形態の現像装置4のように現像ローラ5に供給した現像剤を供給搬送路9へ戻さず、回収搬送路7へ回収するものでは、現像剤量は供給搬送路9の下流に行くにしたがって減少していく。 Especially without returning the developer supplied to a developing roller 5 as the developing device 4 of this embodiment to the supply conveyance path 9, intended to recover the recovering and conveying path 7, the amount of developer toward the downstream of the supply conveyance path 9 decreases in accordance with. このため、現像剤がたまっている下方からくみ上げて現像ローラ5に供給するもののほうが現像剤の供給性の面では優れている。 Therefore, more of those supplied to the developing roller 5 is pumped from below the developer is accumulated is superior in terms of the supply of the developer.

ここで、搬送されることで供給搬送路9内を移動する勢いや、現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8の回転する力によって供給搬送路9内の現像剤は飛び跳ねる。 Here, momentum and to move the supply conveyance path 9 by being conveyed, jumping developer within the supply conveyance path 9 by the force of rotation of the supply screw 8 is a developer conveying screw. そして、図22に示すように、現像剤搬送路である供給搬送路9の所定の高さに現像剤排出口94を設けただけの構成であると、図22中の矢印Tで示すような経路で、飛び跳ねた現像剤が飛翔して現像剤排出口94を通過して排出されることがある。 Then, as shown in FIG. 22, in the configuration of only the developer discharge port 94 provided at a predetermined height of the supply conveyance path 9 is the developer conveying path, as shown by an arrow T in FIG. 22 in the path, sometimes splashed developer is discharged through the developer discharge port 94 flies. 現像剤が飛び跳ねて排出される場合、供給搬送路9内の現像剤排出口94を設けた位置を搬送される現像剤が適正な量の状態や、適正な量を下回る状態であっても、飛び跳ねた現像剤が排出されるおそれがある。 If the developer is discharged bouncing, the state and amount developer is properly conveyed to the provided position developer discharge port 94 in the supply conveyance path 9, even in a state below the proper amount, jumping developer is likely to be discharged. このように飛び跳ねた現像剤が排出される状態であると、現像装置4内の現像剤が適正な量以下の状態であるにもかかわらず現像剤排出口から現像剤が排出されることがあり、現像装置4内の現像剤量が必要量を下回り、感光体1への現像剤の供給が不安定になるおそれがある。 With such jumping developer is in a state to be discharged, there is the developer is discharged from despite the developer discharge port is less state amount developer is properly within the developing device 4 , the amount of developer within the developing device 4 falls below the required amount, it may become unstable supply of the developer to the photoreceptor 1. そして、感光体1への現像剤の供給が不安定になると画像抜けなどの異常画像が発生する。 Then, the abnormal images such as image omission occurs when the supply of the developer to the photosensitive member 1 becomes unstable.
なお、図22では、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に向かう経路を矢印Tで示した。 In FIG. 22, the path jumping developer moves toward the developer discharge port 94 indicated by the arrow T. 矢印Tは、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に向かう経路を模式的に示したものであり、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に向かう経路としては矢印Tで示すものに限るものではない。 Arrow T is for jumping developer showed a path toward the developer discharge port 94 schematically, as the path jumping developer moves toward the developer discharge port 94 limited to those shown by the arrow T is not.

〔実施例1〕 Example 1
次に、実施形態1の現像装置4の特徴部を備えた一つ目の実施例(以下、「実施例1」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the first one having the features of the developing device 4 of Embodiment 1 (hereinafter, referred to as "Example 1") will be described.
図8は、実施例1の現像装置4の断面説明図である。 Figure 8 is a cross-sectional view of the developing device 4 of Example 1. 図9は、実施例1の現像装置4から攪拌スクリュ11、回収スクリュ6、及び、現像ドクタ12を取り外した状態の手前側端部近傍の斜視説明図である。 Figure 9 is a stirring screw 11 from the developing device 4 of Example 1, the recovery screw 6, and is a perspective view of a front end portion of the state of removal of the doctor blade 12. また、図10は、実施例1の現像装置4について図9の状態からさらに供給スクリュ8を取り外した状態の手前側近傍を図9とは異なる方向から見た斜視説明図である。 FIG. 10 is a perspective view seen from a direction different from that of the developing device 4 9 the front vicinity of being removed a further supply screw 8 from the state of FIG. 9 for the first embodiment. さらに、図11は、実施例1の現像装置4について図10の状態からさらに現像ローラ5を取り外した状態の斜視説明図である。 Further, FIG. 11 is a perspective view for explaining a state in which further removed the developing roller 5 from the state of FIG. 10 for the developing device 4 of Example 1. また、図12は、実施例1の現像装置4について図11と同じ状態の現像装置4を図3と略同じ方向から見た場合の斜視説明図である。 Further, FIG. 12 is a perspective view as taken on the developing device 4 of the developing device 4 in the same state as FIG. 11 substantially in the same direction as FIG. 3 in Example 1.

図8に示すように、実施例1の現像装置4は、現像剤搬送部材である供給スクリュ8が現像剤を搬送するために回転することによって飛翔した現像剤が現像剤排出口94に向かう経路(図22中矢印T)を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材として、ブロック部材3を備えている。 As shown in FIG. 8, the developing device 4 of Example 1, the developer supply screw 8 is a developer conveying member flies by rotating to convey the developer toward the developer discharge port 94 routes as flying developer discharge prevention member for closing the (in Fig. 22 arrow T), and a block member 3. ブロック部材3を備え、供給スクリュ8の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐため、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Comprising a block member 3, since the developer flying by the conveying operation of the supply screw 8 blocks the path toward the developer discharge port 94, to prevent the jumping developer is discharged, the developer in the developing device 4 can nevertheless developer amount has not increased is prevented from being discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、感光体1に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the photosensitive member 1. これにより、感光体1上の静電潜像を良好にトナー像化することができ、画像抜けなどの異常画像の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。 Thus, it is possible to satisfactorily toner Zoka an electrostatic latent image on the photosensitive member 1, prevents the occurrence of abnormal images such as image omission, it is possible to perform good image formation.

また、実施例1の現像装置4は、現像剤排出口94の最下点(図8中Q)と、供給スクリュ8の上部頂点(図8中P)とを結ぶ直線(図8中L1)を塞ぐように、ブロック部材3を設けている。 Further, the developing device 4 of Example 1, the lowest point of the developer discharge port 94 and (Q in FIG. 8), the straight line connecting the upper vertices of the supply screw 8 (P in FIG. 8) (in FIG. 8 L1) so as to close the is provided a block member 3. ブロック部材3は、現像剤排出口94に対向する部分に設けられている。 Block member 3 is provided in a portion opposing the developer discharge opening 94. また、現像剤排出口94で排出される現像剤は、現像剤排出口94の下方の仕切り壁135、ブロック部材3、ブロック部材3の手前側の側壁3f、及びブロック部材3の奥側の側壁3bとに囲まれる空間を通って、現像剤排出口94に到る。 Also, the developer discharged at the developer discharge port 94, the rear side wall of the developer below the partition wall 135 of the discharge port 94, the block member 3, the front side of the side wall 3f of the block member 3, and the block member 3 through a space surrounded by the 3b, leading to the developer discharge port 94. 直線L1を遮るようにブロック部材3を設けることにより、供給スクリュ8の上部頂点P近傍から羽部が描く円周の接線方向に飛翔した現像剤が現像剤排出口94を通過することを防止することができる。 By providing the block member 3 so as to block the straight line L1, the developer that flies in the tangential direction of the circumference drawn by the wing portion from the upper apex P near the supply screw 8 is prevented from passing through the developer discharge port 94 be able to. さらに、図8に示すように、ブロック部材3が供給搬送路9の上方の現像装置4のケーシングから、直線L1を遮るように配置された部材であるため、直線L1よりも上方の飛翔した現像剤が現像剤排出口94に向かう経路(図22中矢印T)を塞ぐことができる。 Furthermore, as shown in FIG. 8, from above the developing device 4 of the casing of the block member 3 supply conveyance path 9, since a member that is disposed so as to block the straight line L1, and flies above the straight line L1 developing agent can be closed path toward the developer discharge port 94 (in FIG. 22 arrow T). これにより、飛翔した現像剤が現像剤排出口94に到達することを、より確実に防止することができる。 Thus, the fact that the flying developer reaches the developer discharge port 94 can be prevented more reliably.
さらに、ブロック部材3は、その底面が供給搬送路9の上部に供給スクリュ8の形状に沿ったR形状の樹脂製の部材である。 Further, the block member 3, the bottom surface is a resin member of R shape along the shape of the upper to the supply screw 8 of the supply conveyance path 9. 供給スクリュ8の形状に沿ったR形状であることにより、供給スクリュ8全体を覆うようにブロック部材3の底面を全体的に供給スクリュ8に近接させることが可能になる。 By a R shape along the shape of the supply screw 8, it is possible to close the overall supply screw 8 the bottom surface of the block member 3 to cover the entire supply screw 8. このため、現像剤の跳ね上げを起こす供給スクリュ8の上方を覆い、供給スクリュ8によって跳ね上げられた現像剤が現像剤排出口94へ飛翔することを防止することができる。 Therefore, it is possible to prevent the cover over the supply screw 8 that causes splashing of the developer, the developer thrown up by the supply screw 8 flies to the developer discharge port 94.

また、図12に示すように、供給搬送路9の現像剤排出口94周辺でブロック部材3が突出した形状となっているため、ブロック部材3に対して供給スクリュ8の搬送方向上流側の供給搬送路9よりも、ブロック部材3を設けた箇所の供給搬送路が狭くなっている。 Further, as shown in FIG. 12, since the block member 3 is in the shape protruding around the developer discharge port 94 of the supply conveyance path 9, the supply of the conveying direction upstream side of the supply screw 8 with respect to the block member 3 than the conveying path 9, the supply conveyance path of a portion provided with the block member 3 is narrowed. このため、ブロック部材3を設けた位置に対して搬送方向上流側よりも、ブロック部材3を設けた位置の方が供給搬送路9の容量に対する現像剤量が多くなる。 Therefore, than upstream side with respect to the position provided with the block member 3, towards a position in which a block member 3 increases the developer amount relative to the capacity of the supply conveyance path 9. そのため、現像剤に対して搬送力の付与が無くなる供給搬送路9の搬送方向下流端部近傍で、ブロック部材3の側壁と、仕切り壁135との間に現像剤がせり上がる状態となる。 Therefore, in the conveying direction downstream end near the supply conveyance path 9 to impart conveyance force is eliminated to the developer, comprising a side wall of the block member 3, a state in which the developer is increased bidding between the partition wall 135. これにより、供給スクリュ8が現像剤に埋まるような状態となり、供給スクリュ8の回転による現像剤の跳ね上げが抑えられるとともに、供給スクリュ8の羽部の上部が現像剤の剤面から出ているときに発生する供給スクリュの跳ね上げによる剤面の変化が現像剤排出口94付近では緩和される。 Thus, the supply screw 8 is a state as buried in the developer, with is suppressed splashing of the developer by the rotation of the supply screw 8, the upper portion of the wing portion of the supply screw 8 is out of the developer surface of the developer change in splashed by the developer surface of the feed screw is reduced in the vicinity of the developer discharge port 94 that occurs when. このため、現像装置4内の現像剤の増減に対して感度の良い排出が望めるようになる。 Therefore, the sensitivity may discharge comes to views of relative increase or decrease of the developer in the developing device 4.
このようなブロック部材3を備えることで、現像剤の供給により嵩が上昇した場合、増加した分に相当する現像剤が現像剤排出口94より溢れ出す構成となっている。 By providing such block member 3, when the bulk is increased by the supply of the developer, the developer corresponding to the increased amount is in the configuration overflowing from the developer discharge port 94.

なお、現像装置4は、不図示のトナー補給制御装置によってプレミックストナーが現像装置4内に補給され、現像装置4内の現像剤量が増加すると、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像剤の嵩が増加する。 The developing device 4, the premixed toner is replenished into the developing device 4 by the toner replenishment control device, not shown, when the amount of developer within the developing device 4 increases, the downstream end in the conveyance direction near the supply conveyance path 9 the bulk of the developer increases.
以下、現像装置4内の現像剤量が増加すると、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像剤の嵩が増加することについて説明する。 Hereinafter, the amount of developer within the developing device 4 increases, explained that the bulk of the downstream end in the conveyance direction near the developer supply conveyance path 9 increases.

現像装置4において、プレミックストナーが補給されたときの攪拌スクリュ11による現像剤の搬送量の変化や攪拌搬送路10から供給搬送路9への現像剤の受渡し量の変化によって現像剤の現像剤の動向は異なる。 In the developing device 4, the developer of the developer by the delivery amount of the change of the developer from the change and the stirring conveyance path 10 of the transport amount of the developer to the supply conveyance path 9 by the agitation screw 11 when the premixed toner is replenished trends are different.
例えば、プレミックストナーが補給された状態で攪拌スクリュ11による現像剤の搬送量があまり変化しない場合は、供給搬送路9の搬送方向上流側に供給される現像剤の量もあまり変化しない。 For example, if the amount of the developer conveyed by the stirring screw 11 in the state in which the premixed toner is replenished does not change much, it does not change much even amount of developer supplied to the upstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9. また、攪拌搬送路10から供給搬送路9へ現像剤を受け渡す構成が、現像剤が補給されていない状態で受け渡せる量の上限に近い状態である場合も供給搬送路9の搬送方向上流側に供給される現像剤の量もあまり変化しない。 The configuration for delivering the developer from the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9, the developer conveyance direction upstream side of the even supply conveyance path 9 when a state close to the upper limit of the amount that can be passed received in a state of not being replenished the amount of developer to be supplied to the well does not change much.

このような構成の現像装置4では、プレミックストナーが補給されても、供給搬送路9を搬送される現像剤量も変化せず、供給搬送路9から現像ローラ5に供給される現像剤量も略一定であるので、供給スクリュ8によって時間当りに供給搬送路9の搬送方向下流端近傍に到達する現像剤の量もほとんど変化しない。 In the developing device 4 having such a structure, be pre-mixed toner is replenished, the amount of developer to be conveyed to the supply conveyance path 9 also not changed, the amount of developer supplied to the developing roller 5 from the supply conveyance path 9 since also substantially constant, hardly changes the amount of developer that reaches the vicinity of the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 per hour by the supply screw 8.
一方、攪拌搬送路10の搬送量があまり変化しない場合は、トナー補給口95からプレミックストナーが補給されると、増加した現像剤は攪拌搬送路10の搬送方向上流端近傍で滞留する。 On the other hand, if the conveyance amount of the stirring conveyance path 10 does not change much, the pre-mixed toner from the toner supply port 95 is supplied, increased developer is accumulated in the conveyance direction upstream end near the stirring conveyance path 10. また、攪拌搬送路10から供給搬送路9への受渡し量が変化しない場合は、増加した分の現像剤は攪拌搬送路10内で滞留し、搬送方向上流端近傍にも滞留する。 Further, if the transfer amount from the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9 does not change, increased amount of the developer accumulated in the stirring conveyance path 10, also retained in the conveyance direction upstream end near.
搬送方向上流端近傍に現像剤が滞留すると、供給搬送路9から攪拌搬送路10へ現像剤を受け渡す余剰開口部92を攪拌搬送路10側で現像剤によって塞ぐ状態となる。 When the developer in the vicinity of the conveyance direction upstream end retained in a state of closing the developer the excess opening portion 92 for delivering the developer from the supply conveyance path 9 to the stirring conveyance path 10 in the stirring conveyance path 10 side. 余剰開口部92が現像剤によって塞がれると供給搬送路9から攪拌搬送路10への現像剤の移動ができなくなるが、供給スクリュ8によって現像剤が搬送され続けるため、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍で現像剤が滞留し、その嵩は増加する。 Although excess opening portion 92 can not move the developer to the stirring conveyance path 10 to be closed by the developer from the supply conveyance path 9, since the developer is continuously conveyed by the supply screw 8, the conveyance of the supply conveyance path 9 developer is accumulated in the downstream end near the bulk is increased. そして、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像剤の嵩が、現像剤排出口94の高さまで上昇すると現像剤Pが排出搬送路2へと排出され、排出搬送路2を通って現像装置4の外部に排出される。 The bulk of the downstream end in the conveyance direction near the developer supply conveyance path 9, through to rise to the height of the developer discharge port 94 developer P is discharged to the discharge conveyance path 2, a discharge conveyance path 2 development It is discharged to the outside of the device 4.
この構成では、攪拌搬送路10内に現像剤が充満状態のときに、現像に用いられずに供給搬送路9の搬送方向の最下流まで搬送された余剰現像剤を攪拌搬送路10に供給搬送する余剰開口部92が現像剤で溢れる状態とすることにより、供給搬送路9から攪拌搬送路10への現像剤の移動を規制することができその結果行き場を失った現像剤は現像剤排出口94へと導かれ、現像剤を排出ことが可能となる。 In this configuration, when the developer agitation path 10 is in charging status, the supply transport the excess developer conveyed to the most downstream in the conveying direction of the supply conveyance path 9 without being used for development to the stirring conveyance path 10 with by excess opening portion 92 and oversubscribed developer, resulting developer nowhere to go can restrict the movement of the developer to the stirring conveyance path 10 from the supply conveyance path 9 is the developer discharge port led to 94, it is possible discharging the developer.
このように、現像装置4内の現像剤量が増加しても攪拌搬送路10から供給搬送路9へ時間当りに供給される現像剤量があまり変化しない構成であっても、供給搬送路9の搬送方向下流端に現像剤排出口94を配置することにより、現像装置4内の現像剤の入れ替えを行うことができる。 Thus, even a configuration in which the amount of developer the developer amount in the developing apparatus 4 is supplied per time to the supply conveyance path 9 from the agitation conveyance path 10 be increased does not change much, the supply conveyance path 9 by disposing the developer discharge port 94 in the downstream end in the conveyance direction of, replacement of the developer in the developing device 4 can be performed.

また、プレミックストナーが補給されると、それに併せて供給搬送路9の搬送方向上流側に供給される現像剤の量が増加するが、供給搬送路9から攪拌搬送路10への現像剤の受渡し量に上限があるものがある構成もある。 Further, when the premixed toner is replenished, the amount of the developer is increased to be supplied to the upstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 together therewith, the developer of the stirring conveyance path 10 from the supply conveyance path 9 some configurations there is there is an upper limit to the transfer amount.
このような構成の現像装置4では、プレミックストナーが補給されると、現像剤の増化に合わせて攪拌搬送路10の搬送量が増加し、攪拌搬送路10から供給搬送路9への現像剤の受渡し量も増加する。 In the developing device 4 having such a configuration, the premixed toner is replenished, the conveyance amount of the stirring conveyance path 10 in accordance with the Zoka of the developer increases, developed from the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9 passing the amount of agent also increases. これにより、供給搬送路9の搬送方向上流端部に供給される現像剤量が増加し、供給搬送路9内を搬送する現像剤量も増加する。 Thus, the developer amount supplied to the conveying direction upstream end of the supply conveyance path 9 increases, also increases the amount of developer conveyed within the supply conveyance path 9. しかし、供給搬送路9から現像ローラ5に供給される現像剤量は変化しないため、時間当りに供給搬送路9の搬送方向下流端近傍に到達する現像剤量は増加する。 However, the amount of developer supplied to the developing roller 5 from the supply conveyance path 9 is not changed, the amount of developer that reaches the vicinity of the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 per hour increases. そして、時間当りに供給搬送路9の搬送方向下流端近傍に到達する現像剤量が、供給搬送路9から攪拌搬送路10への現像剤の時間当りの受渡し量の上限を越えると、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍で現像剤が滞留し、その嵩は増加する。 The amount of developer reaches the vicinity of the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 per hour is, if the upper limit of time per delivery amount of the developer to the stirring conveyance path 10 from the supply conveyance path 9, the supply transport developer accumulated at the downstream end in the conveyance direction near the road 9, the bulk is increased. そして、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像剤の嵩が、現像剤排出口94の高さまで上昇すると現像剤Pが排出搬送路2へと排出され、排出搬送路2を通って現像装置4の外部に排出される。 The bulk of the downstream end in the conveyance direction near the developer supply conveyance path 9, through to rise to the height of the developer discharge port 94 developer P is discharged to the discharge conveyance path 2, a discharge conveyance path 2 development It is discharged to the outside of the device 4.
このように、現像装置4内の現像剤量が増加すると攪拌搬送路10から供給搬送路9へ時間当りに供給される現像剤量も増加する構成であっても、供給搬送路9の搬送方向下流端に現像剤排出口94を配置することにより、現像装置4内の現像剤の入れ替えを行うことができる。 Thus, even a configuration in which the amount of developer the developer amount in the developing apparatus 4 is supplied per time to the supply conveyance path 9 from the agitation conveyance path 10 Increasing also increases, the conveyance direction of the supply conveyance path 9 by disposing the developer discharge port 94 to the downstream end, replacement of the developer in the developing device 4 can be performed.

このように、現像装置4内に現像剤の量に応じて現像剤の嵩が変動する個所である供給搬送路9の下流端近傍に現像剤排出口94を設けることで、精度よく現像装置4内の現像剤を入れ替えることができる。 Thus, by providing the developer discharge port 94 in the vicinity of the downstream end of the supply conveyance path 9 is a point that varies the volume of the developer according to the amount of the developer in the developing device 4, accurately developing device 4 developer of the inner can be interchanged.
また、プレミックストナーが補給される、すなわち現像剤搬送路全体の現像剤量が増加すると、それに併せて供給搬送路9の搬送方向上流側に供給される現像剤の量が増加する構成であれば、現像剤排出口94は、供給搬送路9内の現像剤搬送方向についてどの位置であっても設けることができる。 Furthermore, the premixed toner is replenished, that is, the developer of the entire developer conveyance path increases, there a configuration that the amount of the developer is increased to be supplied to the upstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 along with it if, the developer discharge port 94 can be provided even in any position on the developer carrying direction in the supply path 9. これは、供給搬送路9の搬送方向上流側に供給される現像剤の量が増加する構成は、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について何れに位置でも現像剤の嵩が増加するためである。 This configuration the amount of developer supplied to the upstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 increases, in order also to increase the bulk of the developer located in either the developer conveying direction of the supply conveyance path 9 is there.
しかし、供給搬送路9の現像剤供給領域幅αの途中に現像剤排出口94を設けた構成で、供給搬送路9で搬送される現像剤の嵩の高さにバラツキがある場合、部分的に嵩が高い箇所の現像剤が現像剤排出口94で排出されると、現像剤排出口94を設けた位置よりも下流側で現像剤が不足するおそれがある。 However, a configuration in which a developer discharge port 94 in the middle of the developer supply region width α of the supply conveyance path 9, if there is variation in the height of the bulk of the developer conveyed by the supply conveyance path 9, partially in the bulk is high point of the developer is discharged at the developer discharge port 94, there may be insufficient developer on the downstream side of a position in which a developer discharge port 94. 供給搬送路9の現像剤供給搬送領域幅α内で現像剤が不足すると現像ローラ5への現像剤の供給が不足して、現像ローラ5から感光体1への現像剤の供給が不足することで画像抜けなどの異常画像が発生するおそれがある。 Insufficient supply of the developer and the developer is insufficient to the developing roller 5 in the developer supply conveyance region width α of the supply conveyance path 9, the insufficient supply of the developer from the developing roller 5 to the photoreceptor 1 abnormal images such as image omission may occur in. これに対して、供給搬送路9の下流端近傍に現像剤排出口94を設けることにより、現像剤排出口94の下流端は供給搬送領域幅αの外となるため、部分的に現像剤が不足することを防止することができる。 In contrast, by providing the downstream end developer discharge port 94 in the vicinity of the supply conveyance path 9, the downstream end of the developer discharge port 94 for the outside of the supply conveyance region width alpha, partially developer it is possible to prevent a shortage.

図8に示すようにブロック部材3を設けることにより、現像剤が飛び跳ねて現像剤排出口94に向かうことを防止することができる。 By providing the block member 3 as shown in FIG. 8, it is possible to prevent toward the developer discharge port 94 developer jumping. しかし、現像装置4内の現像剤量が増加し、現像剤排出口94を設けた位置まで現像剤の嵩が増加したときに、ブロック部材3の下面で現像剤を抑える状態となるおそれがある。 However, the amount of developer within the developing device 4 increases, when the bulk of the developer of the developer discharge port 94 position to provided increased, there is a possibility that a state of suppressing the developer on the lower surface of the block member 3 . 現像剤の嵩が増加しようとする状態で、現像剤をブロック部材3の下面で抑えると、現像剤のストレスが増加し、現像剤が劣化しやすくなるおそれがある。 While the bulk of the developer tends to increase, when suppressing the developer on the lower surface of the block member 3, stress of the developer is increased, there is a possibility that the developer is liable to deteriorate.
一方、ブロック部材3の材料としてスポンジのような弾性材料を用いることにより、現像剤の嵩が増加してブロック部材3の下面に到達し、現像剤の嵩がさらに増加しようとしたときに、ブロック部材3が変形する。 On the other hand, by using a resilient material such as a sponge as the material of the block member 3, when the bulk of the developer increases to reach the lower surface of the block member 3, and tends to increase the bulk of the developer further block member 3 is deformed. この変形により、ブロック部材3の下面が現像剤を抑えることによって現像剤のストレスが増加することを防止することができる。 This deformation may be the lower surface of the block member 3 is prevented from stress of the developer is increased by suppressing the developer.

〔実施例2〕 Example 2
次に、実施形態1の現像装置4の特徴部を備えた二つ目の実施例(以下、「実施例2」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the second having the features of the developing device 4 of Embodiment 1 (hereinafter, referred to as "Example 2") will be described.
図13は、実施例2の現像装置4の断面説明図である。 Figure 13 is a cross-sectional view of the developing device 4 of Example 2.
実施例2は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 2, the configuration of the first embodiment, different shapes of the flying developer discharge prevention member, because common for other configurations, only the difference will be described.
実施例2の現像装置4は、図13に示すように、飛翔現像剤排出防止部材として複数の板状部材3aを、間隔を空けて複数枚配置している。 Developing apparatus 4 of the second embodiment, as shown in FIG. 13, a plurality of plate-like members 3a as flying developer discharge prevention member, it is arranged a plurality at intervals. このような、板状部材3aを備える構成であっても実施例1のブロック部材3と同様に、供給スクリュ8の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐことができる。 Such, as with the block member 3 of the plate-like member 3a performed even though the configuration is equipped with Example 1, that block the path developer flies by the conveying operation of the supply screw 8 moves toward the developer discharge port 94 it can. よって、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Therefore, it is possible to jumping developer is prevented from being discharged, despite the developer the amount of developer within the developing device 4 is not increased is prevented from being discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、感光体1に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the photosensitive member 1. これにより、感光体1上の静電潜像を良好にトナー像化することができ、画像抜けなどの異常画像の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。 Thus, it is possible to satisfactorily toner Zoka an electrostatic latent image on the photosensitive member 1, prevents the occurrence of abnormal images such as image omission, it is possible to perform good image formation.
また、現像装置4内の現像剤量が増加し、現像剤の嵩が上昇すると、嵩が上がった分の現像剤は、板状部材3a同士の間の隙間に入り込む。 Further, the amount of developer within the developing device 4 increases, the bulk of the developer increases, minute developer bulk rises will be interposed in the gap between the adjacent plate-like members 3a. これにより、現像剤に圧力をかけることなく確実に現像剤の跳ね上げの影響をなくし、増加した量分の現像剤のみを現像剤排出口94に導くことができる。 This eliminates the influence of the splashing of reliably developer without applying pressure to the developer, only the increased amount content of the developer can be led to the developer discharge port 94. 板状部材3aとしては、変形しにくい剛性の高い樹脂材料によって形成することができるが、弾性材料によって形成しても良い。 The plate-like members 3a, can be formed by high deformation hardly rigid resin material, it may be formed of an elastic material. 例えば、厚さ0.1〜0.2[mm]位のPET材からなるマイラーを板状部材3aとして設けても良い。 For example, it may be provided mylar made of a PET material of thickness 0.1 to 0.2 [mm] position as the plate-like member 3a. このような構成では、マイラーが、現像剤の跳ね上げでは壁の役目をして直接現像剤排出口94に現像剤が入り込まず、現像剤の嵩が増えてきた場合はマイラーが変形して現像剤が現像剤排出口94に導かれるようになる。 In such a configuration, Mylar is the splashing of the developer the developer does not enter directly into the developer discharge port 94 and serves as a wall, if that has increased bulk of the developer is deformed Mylar development agent is guided to the developer discharge port 94.

実施例1及び実施例2の飛翔現像剤排出防止部材は、供給搬送路9の上方の現像装置4の上部ケーシングから直線L1を遮るように配置されているが、飛翔現像剤排出防止部材の配置としてはこれに限るものではない。 Flying developer discharge prevention member in Examples 1 and 2 has been arranged so as to block the straight line L1 from the upper side of the developing device 4 of the upper casing of the supply conveyance path 9, the arrangement of the flight developer discharge prevention member the present invention is not limited to this as.
例えば、図14に示すように、上部ケーシングの内側に配置され、直線L1までは届かない長さの板状部材3aを設ける構成であっても良い。 For example, as shown in FIG. 14, is arranged inside the upper casing may be configured to provide a plate-like member 3a of length not reach up straight L1. 飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路となる空間を遮る部材であれば、図22に示すような、従来の飛翔現像剤排出防止部材を備えない現像装置4に比べて飛び跳ねた現像剤が飛翔して現像剤排出口94に到達することを防止しすることができる。 If a member that blocks the space flying the developer is a path toward the developer discharge port 94, as shown in FIG. 22, the jumping in comparison with the developing device 4 without a conventional flying developer discharge prevention member developing agent can be prevented that the flies to reach the developer discharge port 94. これにより、現像装置4内の現像剤が不足することを防止し、感光体1に安定した現像剤の供給を行うことができる。 This prevents the developer in the developing device 4 is insufficient, it is possible to supply a stable developer to the photosensitive member 1. なお、直線L1に到達しない長さの飛翔現像剤排出防止部材としては図14のような板状部材3aに限るものではない。 As the flying developer discharge prevention member having a length not reach the straight line L1 are not limited to the plate-like member 3a as shown in FIG. 14. 例えば、図8に示すブロック部材3を短くした形状のものであっても良い。 For example, it may be of a shape that a shorter block member 3 shown in FIG.

図8、図13並びに図14で示す現像装置4は、現像剤排出口94の最下点Qが供給スクリュ8の上部頂点Pよりも高い位置にある構成である。 8, the developing device 4 shown in FIG. 13 and FIG. 14 is a configuration in which the lowermost point Q of the developer discharge port 94 is positioned higher than the upper apex P of the supply screw 8. 現像剤排出口94の位置としては、図15に示す現像装置4のように、現像剤排出口94の最下点Qが供給スクリュ8の上部頂点Pよりも低い位置にある場合がある。 The position of the developer discharge port 94, as the developing device 4 shown in FIG. 15, there is a case where lowermost point Q of the developer discharge port 94 is positioned lower than the upper apex P of the supply screw 8. 図15に示すような現像装置4の場合、供給スクリュ8の羽部の断面方向の端部が描く円周に対して現像剤排出口94の最下点Qから引いた接線を防ぐように飛翔現像剤排出防止部材(図15では板状部材3a)を配置する。 When the developing device 4 as shown in FIG. 15, flight to prevent tangent drawn from the lowest point Q of the developer discharge port 94 with respect to the circumferential end portions of the cross-sectional direction of the wing portion of the supply screw 8 draws placing developer discharge prevention member (in FIG. 15 the plate member 3a). このように飛翔現像剤排出防止部材を配置することにより、飛び跳ねた現像剤が飛翔して現像剤排出口94を通過することを、実施例1または実施例2と同等に防止することができる。 By thus arranging the flying developer discharge prevention member, that jumping developer passes through the developer discharge port 94 flies, could equally be prevented as in Example 1 or Example 2.

〔実施例3〕 Example 3
実施例1及び実施例2の飛翔現像剤排出防止部材は、主に供給スクリュ8の回転方向に飛翔する現像剤が現像剤排出口94から排出されることを防止するものである。 Flying developer discharge prevention member in Examples 1 and 2 are those developer mainly flying in the rotation direction of the supply screw 8 is prevented from being discharged from the developer discharge port 94.
供給搬送路9内では、供給スクリュ8の回転方向だけでなく、供給スクリュ9の軸方向にも現像剤は飛翔する。 Within the supply conveyance path 9, as well as the rotational direction of the supply screw 8, also the developer flies in the axial direction of the supply screw 9. 以下、供給スクリュ9の軸方向に飛翔する現像剤が現像剤排出されることを防止する、実施形態1の現像装置4の特徴部を備えた三つ目の実施例(以下、「実施例3」と呼ぶ)について説明する。 Hereinafter, the developer flying in the axial direction of the supply screw 9 can be prevented from being discharged developer, The third embodiment with the features of the developing device 4 of Embodiment 1 (hereinafter, "Example 3 "referred to as) it will be described.
図16は、実施例3の現像装置4の供給搬送路9の下流端近傍の拡大説明図である。 Figure 16 is an enlarged view of the vicinity of the downstream end of the supply conveyance path 9 in the developing device 4 of Example 3.
実施例3は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 3, the configuration of the first embodiment, different shapes of the flying developer discharge prevention member, because common for other configurations, only the difference will be described.

実施例3の現像装置4は、図16に示すように、飛翔現像剤排出防止部材として、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向(図16中矢印S)に垂直で、且つ、その法線方向が矢印S方向と逆方向となる壁面38fを備えた上流側壁部材38を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向上流側に備えている。 The developing device 4 of Example 3, as shown in FIG. 16, as the flying developer discharge prevention member, perpendicular to a developer carrying member transport direction of the supply screw 8 (in FIG. 16 arrow S), and its the upstream side wall member 38 which normal direction with a wall surface 38f serving as the arrow S direction opposite to the direction, are provided on the upstream side in the conveying direction of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94.
上流側壁部材38を備えることにより、現像剤排出口94に対して現像剤搬送方向上流側から、供給スクリュ8の搬送方向に飛翔した現像剤T1は、上流側壁部材38の壁面38fに突き当たる。 By providing the upstream side wall member 38, the developer conveying direction upstream side of the developer discharge port 94, developer T1 that flies in the conveyance direction of the supply screw 8, abuts on the wall surface 38f of the upstream side wall member 38. これにより、供給スクリュ8の軸方向のうち、搬送方向に飛翔した現像剤T1が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐことができる。 Thus, among the axial direction of the supply screw 8, it is possible to block the path which the developer T1 that flies in the conveyance direction toward the developer discharge port 94. このため、搬送方向に飛翔した現像剤T1が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Therefore, it is the developer T1 that flies in the conveyance direction can be prevented from being discharged directly from the developer discharge port 94.

また、実施例3の現像装置4は、図16に示すように、飛翔現像剤排出防止部材として、供給スクリュ8の搬送方向(図16中矢印S)に垂直で、且つ、その法線方向が矢印S方向と同方向となる壁面39fを備えた下流側壁部材39を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向下流側に備えている。 Further, the developing device 4 of Example 3, as shown in FIG. 16, as the flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 (in FIG. 16 arrow S), and, its normal direction the downstream side wall member 39 having a wall surface 39f serving as an arrow S in the same direction, it is provided on a downstream side of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94.
下流側壁部材39を備えることにより、現像剤排出口94に対して現像剤搬送方向下流側から、供給スクリュ8の搬送方向とは逆方向に飛翔した現像剤T2は、下流側壁部材39の壁面39fに突き当たる。 By providing the downstream side wall member 39, the developer conveying direction downstream side of the developer discharge port 94, developer T2 that flies in the opposite direction to the conveyance direction of the supply screw 8, the wall surface of the downstream side wall member 39 39f It comes into contact with. これにより、供給スクリュ8の軸方向のうち、搬送方向とは逆方向に飛翔した現像剤T2が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐことができる。 Thus, among the axial direction of the supply screw 8, it is possible to block the path which the developer T2 that flies in the opposite direction to the conveying direction toward the developer discharge port 94. このため、搬送方向とは逆方向に飛翔した現像剤T2が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Therefore, the conveying direction can be prevented that the developer T2 that flies in the opposite direction is discharged directly from the developer discharge port 94.

また、壁部材である上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eは、図16に示すように、現像剤排出口94の下端よりも下方に位置している。 Also, which is the lower end upstream wall lower portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39 is a wall member, as shown in FIG. 16, lower than the lower end of the developer discharge port 94 positioned. このように配置することにより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 With this arrangement, in a state where the axial direction flies developer (T1, T2) has flight of the supply screw 8 can be more reliably prevented from being discharged directly from the developer discharge port 94 .
また、上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eの形状は、実施例1のブロック部材3の底面の形状と同様に、供給スクリュ8の形状に沿ったR形状となっている。 The shape of the upstream side wall lower end portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e is a lower end of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39, similar to the shape of the bottom surface of the block member 3 Example 1, the shape of the supply screw 8 and it has a R-shape along the. 上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eが、供給スクリュ8の形状に沿ったR形状であることにより、上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eを供給スクリュ8に近接させることが可能になる。 Upstream wall lower portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e is, by a R-shape along the shape of the supply screw 8, the can approach the upstream wall lower portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e to the supply screw 8 Become. 上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eを供給スクリュ8に近接させることにより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 The upstream side wall lower end portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e by close to the supply screw 8, in a state in which the developer (T1, T2) has been flying for flying in the axial direction of the supply screw 8, directly from the developer discharge port 94 it can be more reliably prevented from being discharged.
なお、現像剤排出口94を供給搬送路9の現像剤搬送方向の下流端に配置する場合は、壁部材が上流側壁部材38のみであっても、供給スクリュ8の軸方向に飛翔した現像剤が、現像剤排出口94から直接排出されることを十分に防止することができる。 Incidentally, the developer when the outlet 94 is disposed at the downstream end of the developer conveying direction of the supply conveyance path 9, even wall member only upstream wall member 38, developer flying in the axial direction of the supply screw 8 but it can be sufficiently prevented from being discharged directly from the developer discharge port 94.

また、実施形態1の現像装置4では、供給搬送路9内の現像剤排出口94の下流側に供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面を備えている。 Further, in the developing device 4 of Embodiment 1, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 on the downstream side of the developer discharge port 94 in the supply conveyance path 9, and, with its normal direction conveyance direction of the supply screw 8 It becomes opposite direction, and a downstream end wall that prevents the movement in the conveying direction of the developer.
図17は、下流端壁面9eの説明図である。 Figure 17 is an explanatory view of the downstream end wall surface 9e.
図17に示すように、供給搬送路9内の現像剤排出口9の下流側には、下流端壁面9eを設けている。 As shown in FIG. 17, on the downstream side of the developer discharge port 9 in the supply conveyance path 9 is provided with a downstream end wall surface 9e. そして、現像剤排出口94は、下流側壁面9eによって搬送が妨げられて滞留し、盛り上がった現像剤のすそ野が現像剤排出口94にかかるように設けられている。 Then, the developer discharge port 94, and retention is hindered conveyed by the downstream-side wall 9e, base of the raised developer is provided as according to the developer discharge port 94. すそ野が現像剤排出口94にかかるように配置することで、下流端壁面9eの上流側で滞留して盛り上がった現像剤の嵩が増加したときに、すそ野の部分が現像剤排出口94を通って排出されるため、現像剤が現像剤排出口94で詰まることを防止することができる。 Foot that is arranged to take the developer discharge port 94, when the bulk of the developer raised staying upstream of the downstream end wall surface 9e is increased, part of the foot is passed through the developer discharge port 94 since discharged Te, can developer can be prevented from clogging with the developer discharge port 94.

なお、実施例1及び実施例2では、供給搬送路9を形成するケーシングの、供給スクリュ8の搬送方向下流端の端面が下流端壁面9eとして作用する。 In Example 1 and Example 2, the casing forming the supply conveyance path 9, the end surface of the downstream end in the conveyance direction of the supply screw 8 acts as a downstream end wall surface 9e. また、実施例3では、下流側壁部材39の壁面39fの裏側の面が下流端壁面9eとして作用する。 In Example 3, the back face of the wall 39f of the downstream side wall member 39 acts as the downstream end wall surface 9e.

実施形態1の現像装置4は、現像剤搬送路の現像剤供給領域で現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8によって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路である供給搬送路9内に現像剤排出口94を備える。 The developing device 4 of Embodiment 1, the supply conveyance path serving as a developer supply conveyance path the developer is conveyed by the supply screw 8 is a developer conveying screw for conveying the developer in the developer supply region of the developer conveyance path comprising a developer discharge port 94 in the 9. そして、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側(図8中の右側)の側方に現像剤担持体である現像ローラ5が配置されている。 The developing roller 5 as a developer carrying member on the side of the side where the wing portion by the supply screw 8 is rotated to move upward from below (right side in FIG. 8) is arranged. また、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側(図8中の左側)の側方に現像剤排出口94が配置されている。 Moreover, the developer discharge port 94 is disposed on the side of the side (left side in FIG. 8) to which the blade unit by the supply screw 8 is rotated to move from top to bottom. 現像ローラ5を供給スクリュ8の羽部が下方から上方に移動する側に配置することにより、供給搬送路9内の現像剤を供給ローラ5に下方からすくい上げるようにして供給することができるので、現像ローラ5への現像剤の供給性が安定する。 By the developing roller 5 is wing portion of the supply screw 8 is disposed on the side that moves from the lower side to the upper side, since the developer in the supply conveyance path 9 can be supplied as scooped up from below the feed roller 5, supply of the developer to the developing roller 5 is stabilized. さらに、現像剤排出口94を供給スクリュ8を挟んで現像ローラ5の反対側に配置することにより、供給スクリュ8の軸方向について、現像ローラ5に現像剤を供給する領域である現像剤供給搬送領域α内に現像剤排出口94を設けることができる。 Further, by disposing the developer discharge port 94 on the opposite side of the developing roller 5 across the supply screw 8, the axial direction of the supply screw 8, which is a region for supplying the developer the developer supply conveyance to the developing roller 5 it can be provided a developer discharge opening 94 in the area alpha. これにより、現像装置4の小型化を図ることができる。 Thus, it is possible to reduce the size of the developing device 4.

〔実施形態2〕 Second Embodiment
上述の実施形態1では、現像剤搬送部材である供給スクリュ8による現像剤の搬送によって跳ね上がった現像剤が飛翔して現像剤排出口94に到達することを防止するために、飛翔現像剤排出防止部材を備える現像装置4について説明した。 In the above-described first embodiment, in order to prevent the developer jumped by conveying the developer by the supply screw 8 is a developer conveying member reaches the developer discharge port 94 flies, preventing flying developer discharge It described developing device 4 comprising a member. 現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず、現像剤が飛び跳ねて現像剤排出口94から排出されることを防止する構成としては、現像剤の飛び跳ねを抑制する構成であってもよい。 Despite the amount of developer within the developing device 4 is not increased, as the structure to prevent the developer is discharged from the developer discharge port 94 by jumping, a suppressing configure jumping developer it may be.
以下、実施形態2として、現像剤が飛び跳ねることを抑制することにより、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止する構成について説明する。 Hereinafter, the embodiment 2, by inhibiting the developer is jumping, even though the developer the developer amount in the developing device is not increased described structure be prevented from being discharged.

〔実施例4〕 Example 4
次に、実施形態2の現像装置4の特徴部を備えた一つ目の実施例(以下、「実施例4」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the first one having the features of the developing device 4 of Embodiment 2 (hereinafter, referred to as "Example 4") will be described.
なお、実施例4は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材を備えていない点と、供給スクリュ8の形状が異なる点とが相違し、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 In Examples 4, to the configuration of Embodiment 1, and that it does not include the flying developer discharge prevention member, are different and are different shapes of the supply screw 8, common since the other configurations , only the difference will be described.
図18は、実施例4の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 18 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Example 4.
図18に示すように、実施例4の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 As shown in FIG. 18, the developing device 4 of Example 4, provided with a rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, to convey the developer in the axial direction by rotating the developing and a supply screw 8 is a powder transport screws. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さくなっている。 Then, the outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9, the developer carrying direction of the developer discharge region η It is smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b on the upstream side.
実施例4の現像装置4では、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1がφ22[mm]で、現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2がφ18[mm]となっている。 In the developing device 4 of Example 4, the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta is at ø22 [mm], the outer diameter of the wing portion 8b of the developer discharge region eta R2 There has been a φ18 [mm].

実施例4のように、現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さいことにより、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 As in Example 4, by an outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta is smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta, developer the conveying speed of the developer in the discharge region η can be made slower than the other portion. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. さらに、外径が小さいことにより、羽部8bの外径方向に現像剤が向かう力が弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Further, the outer diameter is small, the force the developer toward the outer diameter direction of the wing portion 8b becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

〔実施例5〕 [Example 5]
次に、実施形態2の現像装置4の特徴部を備えた二つ目の実施例(以下、「実施例5」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the second having the features of the developing device 4 of Embodiment 2 (hereinafter, referred to as "Example 5") will be described.
実施例5は、実施例4の構成に対して、現像剤排出領域ηにおける供給スクリュ8の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 5, the configuration of the fourth embodiment, different shapes of the supply screw 8 in the developer discharge region eta, since common for other configurations, only the difference will be described.
図19は、実施例5の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 19 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Example 5.
図19に示すように実施例5の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 Developing device of Example 5 as shown in FIG. 19 4 is provided with the rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, the developer to convey the developer in the axial direction by rotating and a supply screw 8 is a screw conveyor. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭くなっている。 Then, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9, the developer carrying direction of the developer discharge region η It is narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b on the upstream side.

実施例5のように、現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2が現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭いことにより、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 As in Example 5, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta is narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta, developer the conveying speed of the developer in the discharge region η can be made slower than the other portion. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

〔実施例6〕 Example 6
次に、実施形態2の現像装置4の特徴部を備えた三つ目の実施例(以下、「実施例6」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the third having the features of the developing device 4 of Embodiment 2 (hereinafter, referred to as "Example 6") will be described.
実施例6は、実施例4の構成に対して、現像剤排出領域ηにおける供給スクリュ8の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 6 from the configuration of Example 4, different shapes of the supply screw 8 in the developer discharge region eta, since common for other configurations, only the difference will be described.
図20は、実施例6の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 20 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Example 6.
図20に示すように実施例6の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 A developing device of Example 6 as shown in FIG. 20 4 is provided with the rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, the developer to convey the developer in the axial direction by rotating and a supply screw 8 is a screw conveyor. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の供給スクリュ8は羽部8b備えず、回転軸8aのみとなっている。 Then, the supply screw 8 in the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9 is not provided with wing portions 8b, has only a rotary shaft 8a.

実施例6のように、現像剤排出領域η内に羽部8bを設けないことにより、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 As in Example 6, by not providing the wing portion 8b on the developer discharge region eta, it is possible to suppress the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region eta rotates. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

実施形態1に記載の構成と実施形態2に記載の構成とを組み合わせた現像装置であっても良い。 It may be a developing device which combines a structure according to Structure of Embodiment 2 according to the first embodiment.
例えば、図8に示すブロック部材3を備えた現像装置4で、図19に示す供給スクリュ8のように現像剤排出領域ηでは羽部8bを供えない供給スクリュ8を用いることができる。 For example, the developing device 4 having the block member 3 shown in FIG. 8, it is possible to use a supply screw 8 that does not equipped with the developer discharge region η the wing portion 8b as the supply screw 8 shown in FIG. 19. このような構成により、飛び跳ねた現像剤が排出されることをより確実に防止することができ、現像剤の嵩の増加に応じたい現像剤の排出を行うことができる。 With this arrangement, it can the jumping developer is prevented from being discharged more reliably, it can be discharged developer to be according to the increase of the bulk of the developer.

また、供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7を備える一方向循環の現像装置4では、供給搬送路9の搬送方向下流端に到達する現像剤は現像に寄与しなかった余剰現像剤である。 Further, the surplus developer supply conveyance path 9, the developing device 4 of the one-way circulation with a stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7, the developer that reaches the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 that did not contribute to the development it is an agent. 一方向循環の現像装置4では、この余剰現像剤が滞留する位置で、プレミックストナーの補給によって増加した現像剤を排出することが適している。 In the developing device 4 of the one-way circulation, at a position where the excess developer is accumulated, to discharge the developer increased by replenishment of the premixed toner it is suitable. これは、以下の理由による。 This is due to the following reasons.
回収搬送路7は、現像ローラ5に担持され現像領域を通過した現像剤を搬送するため、現像装置4内の現像剤量が変化しても回収搬送路7内を搬送される現像剤はほとんど変化せず、現像剤の嵩の上昇によって現像剤を排出することができない。 The recovery conveyance path 7, for conveying the developer carried on the developing roller 5 passing through the developing region, most of the developer amount of developer within the developing device 4 is also changed is conveyed in the recovering and conveying path 7 not changed, it is not possible to discharge the developer by increasing the bulk of the developer.
攪拌搬送路10は、現像装置4内の現像剤量が増加すると、搬送する現像剤量が増加してその嵩も上昇する。 Stirring conveyance path 10, the amount of developer within the developing device 4 increases, the bulk also increases the amount of developer conveyed is increased. しかし、搬送される現像剤の飛び跳ねや搬送量のムラによって、現像剤量が増加しなくても現像剤が排出され、供給搬送路9に必要量の現像剤を受け渡すことができなくなるおそれがある。 However, the unevenness of jumping and the conveying amount of developer conveyed, even if the amount of developer is not increased developer is discharged, it may not be possible to pass the required amount of the developer in the supply conveyance path 9 is there. このため、攪拌搬送路10内での現像剤の嵩の上昇によって現像剤を排出することは不適である。 Therefore, it is inappropriate to discharge the developer by increasing the bulk of the developer in the stirring conveyance path 10.. さらに、供給搬送路9の途中で排出する構成も、現像装置4内の現像剤量が増加していなくても、現像剤の嵩が増加することがあり、排出した位置よりも搬送方向下流側で現像剤が不足するおそれがあるので不適である。 Further, even configurations to discharge in the middle of the supply conveyance path 9, even if the amount of developer within the developing device 4 is not increased, it may bulk of the developer increases, the transport direction downstream side of the discharge position it is unsuitable because the developer may be insufficient in.
このような理由により、一方向循環の現像装置4では、供給搬送路9の搬送方向下流端に到達する現像剤が滞留する位置で、プレミックストナーの補給によって増加した分の現像剤を排出することが適している。 For this reason, the developing device 4 of the one-way circulation, at a position where the developer that reaches the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 is retained, discharging amount of the developer increased by replenishment of the premixed toner it is suitable.

実施形態の現像装置4では、余剰開口部92が現像剤排出口94よりも大きな開口となっているが、現像剤排出口94が余剰開口部92よりも大きな開口としても良い。 In the developing device 4 of the embodiment, although the excess opening portion 92 has a larger opening than the developer discharge port 94, the developer discharge port 94 may be larger opening than the excess opening portion 92.
また、上述の実施形態では、現像剤排出手段が、供給搬送路9の搬送方向下流端近傍の現像剤の嵩が所定の高さを越えた場合にその一部を排出する構成を図4に示す構成の現像装置4に適用した構成について説明した。 In the embodiment described above, the developer discharging means, in Figure 4 a configuration in which the bulk of the downstream end in the conveyance direction near the developer supply conveyance path 9 to discharge a portion thereof when it exceeds a predetermined height It has been described applied configuration in the developing device 4 with the configuration shown. 本発明の特徴部を適用することができる構成は図4に示すものに限るものではなく、図6及び図21に示す構成の現像装置4に同様に適用することができる。 Arrangement that can be applied to features of the present invention is not limited to that shown in FIG. 4, it can be applied similarly to the developing device 4 having the configuration shown in FIGS. 6 and 21.
また、上述の実施形態では、現像剤として、キャリアとトナーとからなる二成分現像剤を用いる現像装置について説明した。 In the aforementioned embodiment, as a developing agent, it has been described developing device using a two-component developer comprising a carrier and a toner. 本発明の特徴部を適用する現像装置としては、二成分現像剤を用いた現像装置に限るものではない。 The developing apparatus for applying a feature of the present invention is not limited to the developing apparatus using a two-component developer. 現像剤補給手段によって現像剤の補給が成され、現像装置内の現像剤の増加量分を現像剤排出手段によって排出する構成を備えた現像装置であれば一成分現像剤を用いる現像装置であっても適用可能である。 Replenishment of the developer is made by the developer replenishing means, a developing device using a one component developer as long as the developing device having a structure for discharging an increased amount of the developer in the developing device by the developer discharging means even if it is applicable.

以上、実施形態1によれば、実施例1のように、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材としてのブロック部材3を備えることにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達して排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 As described above, according to Embodiment 1, as in Example 1, the developer flying developer discharge prevention member for blocking a path developer flying is toward the developer discharge port 94 by the transport operation of the supply screw 8 is conveyed member by providing the block member 3 as, jumping developer is prevented from being discharged reaches the developer discharge port 94, the developing device 4 even though the amount of the developer is not increased in the developing it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、現像剤排出口94の最下点Qと供給スクリュ8の羽部8bの上部頂点Pとを結ぶ直線L1を塞ぐようにブロック部材3を設けろことにより、供給スクリュ8の上部頂点P近傍から羽部が描く円周の接線方向に飛翔した現像剤が現像剤排出口94を通過することを防止することができる。 Further, by Mokero block member 3 so as to block the straight line L1 connecting the upper vertex P of the wing portion 8b of the lowermost point Q of the developer discharge port 94 the supply screw 8, the upper vertex P near the supply screw 8 hub developer flying in the tangential direction of the circumference drawn can be prevented from passing through the developer discharge port 94. さらに、図8に示すように、ブロック部材3が供給搬送路9の上方の現像装置4のケーシングから、直線L1を遮るように配置された部材であるため、直線L1よりも上方の飛翔した現像剤が現像剤排出口94に向かう経路(図22中矢印T)を塞ぐことができる。 Furthermore, as shown in FIG. 8, from above the developing device 4 of the casing of the block member 3 supply conveyance path 9, since a member that is disposed so as to block the straight line L1, and flies above the straight line L1 developing agent can be closed path toward the developer discharge port 94 (in FIG. 22 arrow T). これにより、飛翔した現像剤が現像剤排出口94に到達することを、より確実に防止することができる。 Thus, the fact that the flying developer reaches the developer discharge port 94 can be prevented more reliably.
また、ブロック部材3の材料として、スポンジのような弾性材料を用いることにより、現像剤の嵩が増加してブロック部材3の下面に到達し、現像剤の嵩がさらに増加しようとしたときに、ブロック部材3が変形する。 Further, as the material of the block member 3, by using a resilient material such as sponge, when the bulk of the developer reaches the lower surface of the block member 3 increases, and tends to increase the bulk of the developer further the block member 3 is deformed. この変形により、ブロック部材3の下面が現像剤を抑えることによって現像剤のストレスが増加することを防止することができる。 This deformation may be the lower surface of the block member 3 is prevented from stress of the developer is increased by suppressing the developer.
また、実施例2のように、飛翔現像剤排出防止部材は、板状部材3aを間隔を空けて複数枚配置したものであることにより、現像装置4内の現像剤量が増加し、現像剤の嵩が上昇すると、嵩が上がった分の現像剤は、板状部材3a同士の間の隙間に入り込む。 Also, as in Example 2, flying developer discharge prevention member, by those arranged plurality at intervals plate member 3a, the amount of developer within the developing device 4 increases, the developer the bulk of the increases, minute developer bulk rises will be interposed in the gap between the adjacent plate-like members 3a. これにより、現像剤に圧力をかけることなく確実に現像剤の跳ね上げの影響をなくし、増加した量分の現像剤のみを現像剤排出口94に導くことができる。 This eliminates the influence of the splashing of reliably developer without applying pressure to the developer, only the increased amount content of the developer can be led to the developer discharge port 94.
また、実施例3のように、飛翔現像剤排出防止部材として、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と逆方向となる壁面38fを備えた壁部材である上流側壁部材38を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向上流側に備えることにより、供給スクリュ8の軸方向のうち搬送方向に飛翔した現像剤T1が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Also, as in Example 3, as a flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction and the conveying direction opposite to the direction of the supply screw 8 the upstream side wall member 38 is a wall member having a wall surface 38f made, by providing the upstream side in the conveying direction of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94, and flies in the conveyance direction of the axial direction of the supply screw 8 it is possible to prevent the developer T1 is discharged directly from the developer discharge port 94.
また、実施例3のように、飛翔現像剤排出防止部材として、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と同方向となる壁面39fを備えた壁部材である下流側壁部材39を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向下流側に備えることにより、供給スクリュ8の軸方向のうち搬送方向とは逆方向に飛翔した現像剤T2が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Also, as in Example 3, as a flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction and the conveying direction in the same direction of the supply screw 8 the downstream side wall member 39 is a wall member having a wall surface 39f made, by providing the downstream side of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94, opposite to the conveying direction of the axial direction of the supply screw 8 it is possible to prevent the developer T2 that flies in the direction to be discharged directly from the developer discharge port 94.
また、現像剤搬送路である供給搬送路9内の現像剤排出口94の下流側には、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面9eを備え、下流端壁面9eによって搬送が妨げられて盛り上がった現像剤のすそ野が現像剤排出口94にかかるように、現像剤排出口94を設けたことにより、現像剤が現像剤排出口94で詰まることを防止することができる。 Further, on the downstream side of the developer discharge port 94 of the developer conveyance path a is provided in the conveying path 9, is perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction is the supply screw is 8 conveying direction and opposite direction, with the downstream end wall surface 9e which prevent movement of the conveying direction of the developer, base of raised developer impeded conveyed by the downstream end wall surface 9e is applied to the developer discharge port 94 as described above, by providing the developer discharge port 94 can be a developer is prevented from clogging with the developer discharge port 94.
また、壁部材である上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eは、現像剤排出口94の下端よりも下方に位置することより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 Also, which is the lower end upstream wall lower portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39 is a wall member, than it is positioned lower than the lower end of the developer discharge port 94, the supply screw 8 state axially flies developer (T1, T2) is flying, it is possible to more reliably prevented from being discharged directly from the developer discharge port 94.
また、供給搬送路9内の現像剤搬送部材が、回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュ8であることにより、簡易な構成で供給搬送路9内での現像剤の搬送を行うことができる。 Further, the developer conveying member within the supply conveyance path 9, and a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating by 8 is, it is possible to perform the conveyance of the developer in the supply within the conveying path 9 with a simple construction.
また、上記現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8の搬送方向に垂直な平面における飛翔現像剤排出防止部材である上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eの形状を、供給スクリュ8の羽部の上部の形状に沿ったR形状とすることにより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 Further, the upstream side wall lower end portion 38e and the downstream side wall lower end is a lower end of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39 is flying developer discharge prevention member in a plane perpendicular to the transport direction of the supply screw 8 is the developer conveying screw the shape of the section 39e, by a R-shape along the upper portion of the shape of the wing portion of the supply screw 8, in a state in which the developer (T1, T2) has been flying for flying in the axial direction of the supply screw 8, the developer is discharged directly from the discharge port 94 can be more reliably prevented.
また、現像剤搬送路の現像剤供給領域αで現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8によって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路である供給搬送路9内に現像剤排出口94を備え、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側の側方に現像剤担持体である現像ローラ5を配置することにより、現像ローラ5への現像剤の供給が安定する。 Moreover, the developer discharge the developer conveying path of the developer supply region α in the developer is a developer supply conveyance path the developer is conveyed supply conveyance path 9 by the supply screw 8 is a developer conveying screw for conveying the an outlet 94, by the supply screw 8 is disposed a developing roller 5 as a developer carrying member on the side of the side where the wing portion moves upward from below by rotation of the developer to the developing roller 5 supply is stable. さらに、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側の側方に、すなわち、供給スクリュ8を挟んで現像ローラ5の反対側に現像剤排出口94を配置することにより、現像装置4の小型化を図ることができる。 Furthermore, on the side of the side where the wing portion by the supply screw 8 is rotated to move from top to bottom, i.e., placing the developer discharge port 94 on the opposite side of the developing roller 5 across the supply screw 8 Accordingly, it is possible to reduce the size of the developing device 4.
また、実施形態2によれば、実施例4のように、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより回転軸方向に現像剤を搬送する供給スクリュ8を備え、現像剤搬送路である供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さい。 Further, according to the second embodiment, as in Example 4, and a wing portion 8b provided spirally and rotary shaft 8a rotary shaft 8a, to convey the developer in the rotation axis direction by rotating includes a supply screw 8, the outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer conveying path for the developer carrying direction in the supply path 9 is a region in which a developer discharge port 94 developer discharge region eta, smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta. このため、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Therefore, it is possible to slower than other parts of the conveying speed of the developer in the developer discharge region eta. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. さらに、外径が小さいことにより、羽部8bの外径方向に現像剤が向かう力が弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Further, the outer diameter is small, the force the developer toward the outer diameter direction of the wing portion 8b becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. そして、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Then, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、実施例5のように、現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2を、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭く設定することにより、実施例4と同様に、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Also, as in Example 5, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta, set to be narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta it allows the same manner as in example 4, can be slower than other portions of the conveying speed of the developer in the developer discharge region eta. このため、実施例4と同様に、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, in the same manner as in Example 4, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、実施例6のように、現像剤排出領域η内の供給スクリュ8は羽部8bを備えず、回転軸8aのみとなすることにより、実施例4と同様に、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Also, as in Example 6, the supply screw 8 in the developer discharge region η is not provided with the blade portion 8b, by Nasr only the rotation axis 8a, as in Example 4, the developer discharge region η the conveying speed of the developer in the can be slower than the other portions. このため、実施例4と同様に、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, in the same manner as in Example 4, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、実施形態1の構成の現像装置4に、実施形態2の構成の現像装置4が備える供給スクリュ8を適用することにより、より確実に飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Further, the developing device 4 of the configuration of Embodiment 1, by applying the supply screw 8 that the developing apparatus 4 is provided with the configuration of the second embodiment, to prevent the more reliably jumping developer is discharged, developing despite developer developer amount in the device 4 is not increased can be prevented from being discharged.
また、供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7を備える一方向循環の現像装置4の、供給搬送路9の搬送方向下流端に到達する現像剤が滞留する位置で現像剤を排出することにより、プレミックストナーの補給によって増加した分の現像剤を適切に排出することができる。 The discharge developer at a position where the supply conveyance path 9, the developing device 4 of the one-way circulation with a stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7, the developer that reaches the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 stays by, it is possible to appropriately discharge the amount of the developer increased by replenishment of the premixed toner.
また、画像形成装置としての複写機の現像手段として、現像装置4を備えることにより、現像剤を入れ替えることで現像手段の寿命を延ばしつつ、画像抜けなどの異常画像の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。 Further, as a developing unit of a copying machine as an image forming apparatus, by providing the developing device 4, while extending the life of the developing unit by replacing the developer, and prevent the occurrence of abnormal images such as image omission, good an image can be formed.

〔変形例〕 [Modification]
なお、実施形態1及び実施形態2の現像装置4は、供給搬送路9を攪拌搬送路10及び回収搬送路7よりも上方に設けた構成である。 The developing device 4 of Embodiment 1 and Embodiment 2 has a configuration provided above the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 of the supply conveyance path 9. 図4のように現像装置4の上部の省スペース化を図る構成を適用可能な現像装置4はこの構成に限るものではない。 The developing device 4 can be applied a configuration to achieve the upper space of the developing apparatus 4 as shown in FIG. 4 is not limited to this configuration. 以下、変形例として、供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7からなる3つの現像剤搬送路を略同じ高さに設けた現像装置について説明する。 Hereinafter, a modified example, the supply conveyance path 9 will be described developing device substantially provided in the same height of three consisting of the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 to the developer conveying path. なお、現像装置4の形状以外は実施形態1と共通するので、相違点である現像装置4についてのみ説明する。 Incidentally, other than the shape of the developing device 4 so common with Embodiment 1 will be described only the developing apparatus 4 is a difference.

図21は変形例にかかる現像装置4の概略構成図である。 Figure 21 is a schematic diagram of a developing device 4 according to a modification.
図21に示すように感光体1は図中矢印G方向に回転しながら、その表面をスコロトロンチャージャ103により帯電される。 Photoconductor 1 as shown in FIG. 21 while rotating in the drawing direction of the arrow G, is charged the surface by scorotron charger 103. 帯電された感光体1の表面は不図示の露光装置より照射されたレーザ光により静電潜像を形成された潜像に現像装置4からトナーを供給され、トナー像を形成する。 Charged surface of the photosensitive member 1 is supplied with toner from the developing device 4 to a latent image formed an electrostatic latent image by a laser beam emitted from the exposure device (not shown), to form a toner image.

現像装置4は、図中矢印I方向に表面移動しながら感光体1の表面の潜像にトナーを供給し、現像する現像剤担持体としての現像ローラ5を有している。 The developing device 4 has a developing roller 5 as a developer carrying member supplies toner to the latent image on the surface of the photoreceptor 1 while surface-moving in the drawing direction of the arrow I, and developed. また、現像ローラ5に現像剤を供給しながら図21の奥方向に現像剤を搬送する供給搬送部材としての供給スクリュ8を有している。 Also it has a supply screw 8 serving as a supply conveying member for conveying the developer to the developer in the depth direction of FIG. 21 while supplying to the developing roller 5.
現像ローラ5の供給スクリュ8との対向部から表面移動方向下流側には、現像ローラ5に供給された現像剤を現像に適した厚さに規制する現像剤規制部材としての現像ドクタ12を備えている。 The surface movement direction downstream side from the portion facing the supply screw 8 of the developing roller 5, a developing doctor 12 serving as a developer regulating member for regulating the developer supplied to the developing roller 5 to a thickness suitable for development ing.
現像ローラ5の感光体1との対向部である現像部から表面移動方向下流側には、現像部を通過した現像済みの現像剤を回収し、回収した回収現像剤を供給スクリュ8と同方向に搬送する回収搬送部材としての回収スクリュ6を備えている。 The surface movement direction downstream side from the developing unit is a portion facing the photosensitive member 1 of the developing roller 5, the developed developer which has passed through the developing portion was collected, the same direction as the supply screw 8 and the recovered recovered developer and a recovery screw 6 serving as a recovery conveying member for conveying the. 供給スクリュ8を備えた供給搬送路9と回収スクリュ6を備えた回収搬送路7とは現像ローラ5の下方に並設されている。 The supply conveyance path 9 having the supply screw 8 and the recovery conveyance path 7 having the recovery screw 6 is arranged below the developing roller 5. 供給搬送路9と回収搬送路7との2つの搬送路は仕切り部材としての第二仕切り壁134によって仕切られている。 Two transport paths of the supply conveyance path 9 and the recovery conveyance path 7 are partitioned by a second partition wall 134 serving as a partition member.

現像装置4は、供給搬送路9の回収搬送路7の反対側に並列して、攪拌搬送路10を設けている。 The developing device 4, in parallel to the opposite side of the collection conveyance path 7 of the supply conveyance path 9 is provided with the stirring conveyance path 10. 攪拌搬送路10は、現像剤を攪拌しながら供給スクリュ8とは逆方向である図中手前側に搬送する攪拌搬送部材としての攪拌スクリュ11を備えている。 Stirring conveyance path 10, the supply screw 8 while stirring the developer and a stirring screw 11 serving as a stirring and conveying member for conveying in the foreground of the drawing is the reverse direction. 供給搬送路9と攪拌搬送路10とは仕切り部材としての第一仕切り壁133によって仕切られている。 The supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 are partitioned by a first partition wall 133 serving as a partition member. 第一仕切り壁133の図中手前側と奥側との両端は開口部となっており、供給搬送路9と攪拌搬送路10とが連通している。 Both ends of the figure front and rear side of the first partition wall 133 is an opening portion, and the supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 is communicated. 供給搬送路9内に供給され現像に用いられず供給搬送路9の搬送方向下流端まで搬送された余剰現像剤と、回収スクリュ6によって回収搬送路7の搬送方向下流端まで搬送された回収現像剤とは攪拌搬送路10に供給される。 And excess developer that is supplied to the supply conveyance path 9 is conveyed to the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 without being used for development, it conveyed to the downstream end in the conveyance direction of the recovery conveyance path 7 by the recovery screw 6 collecting the developer It is supplied to the stirring conveyance path 10 to the agent. 攪拌搬送路10は、供給された余剰現像剤と回収現像剤とを攪拌し、攪拌スクリュ11の搬送方向下流側に搬送する。 Stirring conveyance path 10 stirs the collected developer and the supplied excess developer to be conveyed to a conveyance direction downstream side of the stirring screw 11. そして、第一仕切り壁133に設けられた供給開口部91より供給スクリュ8の搬送方向上流側の供給搬送路9内に現像剤を供給する。 Then, it supplies the developer to the conveying direction upstream side supply conveyor path 9 of the first partition wall 133 supplied from the supply opening 91 provided in the screw 8.

第二仕切り壁134には回収スクリュ6の搬送方向最下流側である図中奥方向の端が開口部となっており、供給搬送路9と回収搬送路7とが連通している。 The second partition wall 134 serves FIG Nakaoku direction of the end is the conveyance direction downstream side of the recovery screw 6 and the opening, the supply conveyance path 9 and the recovery conveyance path 7 is communicated. 回収スクリュ6の搬送方向下流端と、供給スクリュ8の搬送方向下流端と、攪拌スクリュ11の搬送方向上流端とで3つの搬送路が連通している。 A downstream end in the conveyance direction of the recovery screw 6, the downstream end in the conveyance direction of the supply screw 8, three transport path in the transport direction upstream end of the stirring screw 11 is communicated.
そして、回収搬送路7の搬送方向下流端まで搬送された回収現像剤は供給搬送路9に移送される。 The recovered developer transported to the downstream end in the conveyance direction of the recovery conveyance path 7 is transported to the supply conveyance path 9. また、回収現像剤と供給スクリュ8で搬送される現像ローラ5に供給されなかった現像剤は、連通している攪拌搬送路10に移送される。 Further, the developer that is not supplied to the developing roller 5 is conveyed by a collected developer supply screw 8 is transferred to the stirring conveyance path 10 in communication.
攪拌搬送路10では攪拌スクリュ11によって、回収現像剤、余剰現像剤及び移送部で必要に応じて補給されるトナーを、回収搬送路7及び供給搬送路9の現像剤と逆方向に攪拌搬送する。 The agitation screw 11 in the stirring conveyance path 10, the collected developer, the toner is replenished as required in the excess developer and the transfer unit, and stirring and conveying the developer in the opposite direction of the collection conveyance path 7 and the supply conveyance path 9 . そして、搬送方向下流側で連通している供給搬送路9の搬送方向上流側に攪拌された現像剤を移送する。 Then, to transfer the developer is agitated in the conveying direction upstream side of the supply conveyance path 9 that is communicated at the downstream side in the conveying direction. なお、攪拌搬送路10の下方には、トナー濃度センサ127が設けられ、センサ出力によりトナー補給制御装置(図示せず)を作動し、不図示のトナーボトルから移送部へのトナー補給を行っている。 Incidentally, below the stirring conveyance path 10, a toner density sensor 127 is provided to operate toner supply control unit (not shown) by the sensor output, by performing the toner replenishment to the transfer portion from the toner bottle (not shown) there.
現像装置4のケーシングは3つの搬送スクリュの軸部で上下に分かれる一体成型された下ケーシング112及び上ケーシング113からなる。 Casing of the developing device 4 is composed of a lower casing 112 that are integrally molded divided up and down in the shaft portion of the three conveying screws and the upper casing 113. 第一仕切り壁133は下ケーシング112の一部であり、第二仕切り壁134は、上ケーシング113に保持され、下ケーシング112と勘合する。 The first partition wall 133 is part of the lower casing 112, a second partition wall 134 is held by the upper casing 113, is fitted with the lower casing 112.
なお、上述のトナー補給制御装置として、公知のモーノポンプを用いる方式のものが採用できる。 As aforementioned toner supply control unit, it can be adopted those methods using known Mono pump. この方式によればトナーカートリッジの設置場所の制約が少ないため、画像形成装置内部のスペース配分に対し有利である。 For restriction of installation location of the toner cartridge is low According to this method, it is advantageous to image forming apparatus interior space allocation. またトナーを適時補給できるため、現像装置4に大きなトナー貯留スペースを設けなくてすみ、現像装置4の小型化がはかれる。 Also since it timely supply toner, it is not necessary provided the large toner storage space in the developing device 4, the miniaturization of the developing device 4 can be reduced.

図21に示すように、供給部材の最上部である供給スクリュ8のスクリュ頂点114が現像ローラ5の回転中心115よりも下方になるように配置されている。 As shown in FIG. 21, the screw apex 114 of the supply screw 8 is a top is arranged so as to be lower than the rotation center 115 of the developing roller 5 of the supply member. 現像装置4では現像ローラ5の回転中心115とスクリュ頂点114とを結んだ直線と、回転中心115を通る水平な直線との角度θ1を30[°]に設定した。 A straight line connecting the rotation center 115 and screw apex 114 of the developing device 4, the developing roller 5 was set to an angle θ1 with the horizontal straight line passing through the rotation center 115 to 30 [°]. この角度θ1は供給スクリュ8の直径にも左右されるが、現像装置4の小型化からレイアウト上10[°]〜40[°]が望ましい。 The angle θ1 also depends on the diameter of the supply screw 8, the layout on 10 from downsizing of the developing apparatus 4 [°] ~40 [°] is desirable.
現像ローラ5への現像剤の供給は現像ローラ5内に設けられた磁極が現像剤中の磁性キャリアをひきつけることによって行われる。 Developer supply to the development roller 5 poles provided in the developing roller 5 is performed by attracting the magnetic carrier in the developer. 上述のように、スクリュ頂点114が現像ローラ5の回転中心115よりも下方となるように配置することにより、現像剤の自重が現像ローラ5への現像剤の供給量に影響せず、磁力の大きさが現像剤の供給量に寄与する。 As described above, by the screw vertex 114 is arranged to be lower than the rotation center 115 of the developing roller 5, the self-weight of the developer not affect the supply amount of the developer to the developing roller 5, the magnetic force size contributes to the supply amount of the developer. これにより、供給搬送路9で搬送される現像剤の上部から確実に供給されるため、供給スクリュ8の搬送方向で供給搬送路9内の現像剤の嵩が均一でなくても、現像ローラ5に適正な量の現像剤を供給することができる。 Thus, to be reliably supplied from the upper part of the developer conveyed by the supply conveyance path 9, even without a bulk of the developer in the supply conveyance path 9 in the conveying direction of the supply screw 8 is uniform, the developing roller 5 it is possible to supply an appropriate amount of the developer.

従来の3つの現像剤搬送路を同じ高さに設けた現像装置では、攪拌搬送路10から供給搬送路9に現像剤を受け渡す供給開口部を現像領域幅αよりも外側に設けていた。 In the developing device provided with a conventional three developer conveyance paths at the same height, the supply opening for delivering the developer from the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9 the developing region width α has been provided on the outside. これにより、攪拌搬送路10及び供給搬送路9が、現像ローラ5及び回収搬送路7に比べて供給搬送路9の搬送方向上流端部が突き出した状態となっていた。 Thus, the stirring conveyance path 10 and the supply conveyance path 9, the conveyance direction upstream end of the supply conveyance path 9 was in a state of projecting as compared to the developing roller 5 and the recovery conveyance path 7.
変形例の現像装置4では、供給開口部を現像領域幅α内に設けているので、現像ローラ5及び回収搬送路7に比べて攪拌搬送路10及び供給搬送路9が突き出していた部分がなくなり、現像装置4の省スペース化を図ることが出来る。 In a modification of the developing device 4, since the feed opening is provided within the developing region width alpha, there is no portion where the stirring conveyance path 10 and the supply conveyance path 9 as compared to the developing roller 5 and the recovery conveyance path 7 is not project , it is possible to achieve space saving of the developing device 4.
また、変形例の現像装置4のように、回収搬送路7、攪拌搬送路10、及び供給搬送路9を略同じ高さに設けることにより、現像剤にかかるストレスを軽減し、現像剤の長寿命化を図ることができる。 Also, as in the developing device 4 of the modification, the recovery conveyance path 7, by providing the stirring conveyance path 10, and the supply conveyance path 9 at substantially the same height, to reduce the stress on the developer, the developer length it is possible to life. すなわち、3つの現像剤搬送経路を同じ高さに設けることにより、現像剤搬送経路内で現像剤を上方に持ち上げる必要がないため、現像剤に与えるストレスを軽減することができる。 That is, by providing the three developer conveyance paths at the same height, it is not necessary to lift the developer upward in the developer conveyance path, it is possible to reduce the stress on the developer. これにより、現像剤の劣化を抑制し、安定した画像品質を維持することができるようになる。 Thus, to suppress the deterioration of the developer, it is possible to maintain a stable image quality.

1 感光体 2 排出搬送路 2a 排出搬送スクリュ 4 現像装置 5 現像ローラ 6 回収スクリュ 7 回収搬送路 8 供給スクリュ 8a 回転軸 8b 羽部 9 供給搬送路 10 攪拌搬送路 11 攪拌スクリュ 12 現像ドクタ 14 張架ローラ 15 駆動ローラ 16 二次転写バックアップローラ 17 中間転写ユニット 18 プロセスカートリッジ 20 画像形成ユニット 21 光書込ユニット 22 二次転写装置 23 張架ローラ 24 紙搬送ベルト 25 定着装置 26 定着ベルト 27 加圧ローラ 90 ベルトクリーニング装置 91 供給開口部 92 余剰開口部 93 回収開口部 94 現像剤排出口 95 トナー補給口 100 プリンタ部 110 中間転写ベルト 133 第一仕切り壁 134 第二仕切り壁 135 仕切り壁 1 photoreceptor 2 discharge conveyance path 2a discharge conveying screw 4 developer 5 developing roller 6 recovery screw 7 recovery path 8 supply screw 8a rotary shaft 8b wing 9 supply conveyance path 10 the stirring conveyance path 11 stirring screw 12 doctor blade 14 stretched roller 15 driven roller 16 a secondary transfer backup roller 17 the intermediate transfer unit 18 the process cartridge 20 the image forming unit 21 optical writing unit 22 the secondary transfer device 23 the tension roller 24 the sheet conveying belt 25 fixing device 26 fixing belt 27 the pressure roller 90 The first partition wall 134 a belt cleaning device 91 the feed opening 92 the excess opening portion 93 collecting opening 94 developer outlet 95 toner supply port 100 printer portion 110 intermediate transfer belt 133 second partition wall 135 partition wall

特開2005−292511号公報 JP 2005-292511 JP

上記目的を達成するために、請求項1の発明は、現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路と、該現像剤搬送路に現像剤を補給する現像剤補給手段とを有し、該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、該現像剤搬送部材の搬送動作によって飛翔した現像剤が該現像剤排出口へ向かう経路を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材を備え、該現像剤搬送 To achieve the above object, a first aspect of the present invention, the developer rotates supported on the surface, supplying a toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier a developer carrying member for developing and includes a developer conveying member for conveying the developer while supplying the developer to the developer carrying member in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member a developer conveying path for conveying the developer, and a developer supply means for supplying a developer to the developer conveyance path, the bulk of the developer in response to an increase or a decrease of the developer conveying path overall amount of developer a There position a predetermined height of the increase or decrease, in the developing device provided in the developer conveyance path a developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus, the developer which flies by the conveying operation of the developer conveying member comprising a flying developer discharge prevention member for closing a path toward the developer discharge port, the developer conveying 材は、回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、上記飛翔現像剤排出防止部材は、該現像剤搬送路の上方のケーシングから下方に向けて突出した突出部材であり、該現像剤搬送スクリュの搬送方向に直交する平面における該突出部材の下端の形状は、該現像剤搬送スクリュの羽部の上部の形状に沿ったR形状であることを特徴とするものである Wood is provided with a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating, the flying developer discharge prevention member is a protruding member that protrudes downward from above the casing of the developer conveyance path, the projecting shape of the lower end of the member in a plane perpendicular to the conveying direction of the developer conveying screw, the developer conveying screw R shape der Rukoto along the top of the shape of the blade portion and is characterized in.

上記請求項1の構成を備えた現像装置においては、飛翔現像剤排出防止部材を備えることにより、現像剤搬送部材の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口へ向かう経路を塞ぐため、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる In the developing device having the above structure according to claim 1, for covering a path by providing a flying developer discharge prevention member, the developer flies by the conveying operation of the developer conveying member moves toward the developer discharge port, jumping developer is prevented from being discharged, despite the developer amount in the developing device is not increased developer can be prevented from being discharged.

請求項1乃至12の発明によれば、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができるため、現像装置内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができるという優れた効果がある。 According to the invention of claims 1 to 12, for even though the developer the developer amount in the developing device is not increased can be prevented from being discharged, the need for the developer in the developing device can be secured amount, there is an excellent effect that it is possible to supply the developer stably to the latent image bearing member.

実施形態に係る複写機の概略構成図。 Schematic structural view of a copying machine according to the embodiment. 現像装置及び感光体の概略構成図。 Schematic diagram of a developing device and a photoreceptor. 現像剤の流れを説明する現像装置の斜視断面図。 Perspective cross-sectional view of the developing apparatus illustrating the flow of the developer. 現像装置内の現像剤の流れの模式図。 Schematic diagram of a flow of the developer in the developing device. 現像装置の断面説明図。 Sectional view of the developing apparatus. 図4とは異なる形状の現像装置内の現像剤の流れの模式図。 Schematic diagram of a flow of the developer in the developing device of a different shape from Fig. 現像装置の外観斜視図。 External perspective view of the developing apparatus. 実施例1の現像装置の断面説明図。 Sectional view of the developing device of Example 1. 実施例1の現像装置から攪拌スクリュ、回収スクリュ、及び、現像ドクタを取り外した状態の手前側端部近傍の斜視説明図。 Stirring screw from the developing device of Example 1, the recovery screw, and a perspective illustration of a front end portion of the state of removal of the doctor blade. 図9に示す実施例1の現像装置から供給スクリュを取り外した状態の手前側近傍の斜視説明図。 Perspective view of the front side near the state of detaching the supply screw from the developing device of Example 1 shown in FIG. 図10に示す実施例1の現像装置から現像ローラを取り外した状態の手前側近傍の斜視説明図。 Perspective view of the front side near the state of detaching the developing roller from the developing device of Example 1 shown in FIG. 10. 図11に示す実施例1の現像装置を図11とは異なる方向から見た斜視説明図。 Perspective view when viewed in a different direction from FIG. 11 of the developing device of Example 1 shown in FIG. 11. 実施例2の現像装置の断面説明図。 Cross-sectional view of a developing apparatus of the second embodiment. 実施例2に比べて板状部材の長さが短い現像装置の断面説明図。 Sectional view of the length of the plate-like member is shorter developing device as compared with Example 2. 実施例2に比べて現像剤排出口の位置が低い現像装置の断面説明図。 Sectional view of the lower developing device position of the developer discharge port as compared with Example 2. 実施例3の現像装置の供給搬送路の下流端近傍の拡大説明図。 Enlarged view of a vicinity of the downstream end of the supply conveyance path of the developing device of Example 3. 下流端壁面の説明図。 Explanatory view of the downstream end wall. 参考構成例1の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing device of Reference configuration example 1. 参考構成例2の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing device of Reference configuration example 2. 参考構成例3の現像装置の側方断面説明図。 Side cross-sectional view of a developing device of Reference configuration example 3. 変形例にかかる現像装置及び感光体の概略説明図。 Schematic illustration of such a modification developing device and a photoreceptor. 現像剤排出口を備えた従来の現像装置の断面説明図。 Sectional view of a conventional developing apparatus having a developer discharge port.

実施形態 [Embodiment
以下、本発明を適用した画像形成装置として、複数の感光体が並行配設されたタンデム型のカラーレーザー複写機(以下、単に「複写機」という)の一実施形態(以下、単に「 実施形態 」という)について説明する。 Hereinafter, an image forming apparatus according to the present invention, a plurality of photosensitive bodies are parallel arranged tandem color laser copier (hereinafter, simply referred to as "copier") an embodiment (hereinafter, simply "embodiment "hereinafter) will be described.
図1は、 実施形態に係る複写機の概略構成図である。 Figure 1 is a schematic diagram of a copier according to the embodiment. この複写機はプリンタ部100、これを載せる給紙装置200、プリンタ部100の上に固定されたスキャナ300などを備えている。 The copier printer unit 100, the sheet feeding device 200 to place it, and a scanner 300 fixed on the printer unit 100. また、このスキャナ300の上に固定された原稿自動搬送装置400なども備えている。 Also provided with such an automatic document feeder 400 fixed on the scanner 300.

実施形態の現像装置4では、図2に示すように、供給搬送路9を攪拌搬送路10の斜め上方になるように配置している。 In the developing device 4 of the embodiment, as shown in FIG. 2, are arranged so that the supply conveyance path 9 becomes obliquely above the stirring conveyance path 10. 斜め上方に配置することにより、供給搬送路9を攪拌搬送路10の垂直上方に設け現像剤を持ち上げるものに比べて、矢印Dで示す現像剤の移動における現像剤のストレスを軽減することができる。 By placing obliquely upward, as compared to that lift the developer provided the supply conveyance path 9 vertically above the stirring conveyance path 10, to reduce the stress of the developer in the movement of the developer indicated by the arrow D .
さらに、現像装置4では、供給搬送路9と攪拌搬送路10とを斜めに配置することで、図2に示すように、攪拌搬送路10の上部壁面が供給搬送路9の下部壁面よりも高い位置となるように配置している。 Further, in the developing device 4, by disposing the supply conveyance path 9 and the stirring conveyance path 10 obliquely, as shown in FIG. 2, the upper wall surface of the stirring conveyance path 10 is higher than the lower wall surface of the supply conveyance path 9 It is arranged so as to position.
供給搬送路9を攪拌搬送路10に対して垂直上方に持ち上げることは、重力に逆らって現像剤を攪拌スクリュ11の圧によって持ち上げるので現像剤にストレスがかかる。 Lifting vertically above the supply conveyance path 9 with respect to the stirring conveyance path 10, stress to the developer so lifted by the pressure of the stirring screw 11 the developer against gravity. 一方、攪拌搬送路10の上部壁面が供給搬送路9の下部壁面よりも高い位置となるように配置することで、攪拌搬送路10の最高点に存在する現像剤が供給搬送路9の最下点に重力に逆らわず流れ込むことができるので、現像剤にかかるストレスを低減することができる。 On the other hand, by the upper wall surface of the stirring conveyance path 10 is arranged to be positioned higher than the lower wall surface of the supply conveyance path 9, the developer existing in the highest point of the agitation conveyance path 10 is the supply conveyance path 9 lowermost because can flow without defying gravity point, it is possible to reduce the stress on the developer.
なお、攪拌搬送路10の現像剤搬送路下流側の、攪拌搬送路10と供給搬送路9とが連通している部分の攪拌スクリュ11の軸にフィン部材を設けても良い。 Note that the developer conveyance path downstream of the stirring conveyance path 10, the stirring conveyance path 10 and the supply conveyance path 9 may be provided with a fin member on the shaft of the stirring screw 11 portion in communication. このフィン部材は攪拌スクリュ11の軸方向に平行な辺と、攪拌スクリュの軸方向に垂直な辺とから構成される板状の部材である。 The fin member and sides parallel to the axial direction of the stirring screw 11, a member of the configured plate-like and a side perpendicular to the axial direction of the stirring screw. このフィン部材で現像剤を掻き上げることにより、攪拌搬送路10から供給搬送路9へ、より効率的な現像剤の受渡しを行うことができる。 By scraped developer in the fin member, the stirring conveyance path 10 to the supply conveyance path 9, it is possible to transfer more efficient developer.

次に、現像装置4内の現像剤の入れ替えについて説明する。 Next, a description will be given replacement of the developer in the developing device 4.
現像剤補給手段である不図示のトナー補給制御装置は、不図示のトナー収容部内のトナーをトナー補給口95から現像装置4に補給する。 The toner replenishment control device, not shown, which is a developer replenishing means replenishes the developing device 4 the toner in the toner accommodating portion (not shown) from the toner supply port 95. 実施形態の現像装置4では現像装置4のトナー補給口95からトナーとキャリアとを含む現像剤が補給される。 Developer containing toner and carrier is replenished from the toner replenishing port 95 of the developing device 4 in the developing apparatus 4 of the embodiment. 以降、現像装置4に補給されるトナーとキャリアとが混合された現像剤をプレミックストナーと称する。 Hereinafter, the developer toner and a carrier are mixed to be supplied to the developing device 4 is referred to as pre-mixed toner.
また、供給搬送路9には、供給搬送路9内の現像剤が所定の嵩を越えた場合にその一部を現像装置4の外部に排出する現像剤排出口94と、現像剤排出口94から排出された現像剤を現像装置4の外部に搬送する排出搬送スクリュ2aを備えた排出搬送路2とを有する。 Also, the supply conveyance path 9, the developer discharge port 94 for discharging a part thereof to the outside of the developing device 4 when the developer in the supply conveyance path 9 exceeds a predetermined volume, the developer discharge port 94 and a discharge conveyance path 2 provided with a discharge conveying screw 2a for conveying the discharged developer to the outside of the developing device 4 from. 排出搬送路2は、供給搬送路9の搬送方向下流側で仕切り壁135を挟んで供給搬送路9と隣り合うように配置され、現像剤排出口94は供給搬送路9と排出搬送路2とを連通するように仕切り壁135に設けられた開口である。 Discharge conveyance path 2 is disposed so as to be adjacent to each other and the supply conveyance path 9 across the partition wall 135 at the downstream side in the conveyance direction of the supply conveyance path 9, the developer discharge port 94 to the supply conveyance path 9 and the discharge conveyance path 2 which is the opening provided in the partition wall 135 so as to communicate.

〔実施例1〕 Example 1
次に、 実施形態の現像装置4の特徴部を備えた一つ目の実施例(以下、「実施例1」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the first one having the features of the developing device 4 of the embodiment (hereinafter, referred to as "Example 1") will be described.
図8は、実施例1の現像装置4の断面説明図である。 Figure 8 is a cross-sectional view of the developing device 4 of Example 1. 図9は、実施例1の現像装置4から攪拌スクリュ11、回収スクリュ6、及び、現像ドクタ12を取り外した状態の手前側端部近傍の斜視説明図である。 Figure 9 is a stirring screw 11 from the developing device 4 of Example 1, the recovery screw 6, and is a perspective view of a front end portion of the state of removal of the doctor blade 12. また、図10は、実施例1の現像装置4について図9の状態からさらに供給スクリュ8を取り外した状態の手前側近傍を図9とは異なる方向から見た斜視説明図である。 FIG. 10 is a perspective view seen from a direction different from that of the developing device 4 9 the front vicinity of being removed a further supply screw 8 from the state of FIG. 9 for the first embodiment. さらに、図11は、実施例1の現像装置4について図10の状態からさらに現像ローラ5を取り外した状態の斜視説明図である。 Further, FIG. 11 is a perspective view for explaining a state in which further removed the developing roller 5 from the state of FIG. 10 for the developing device 4 of Example 1. また、図12は、実施例1の現像装置4について図11と同じ状態の現像装置4を図3と略同じ方向から見た場合の斜視説明図である。 Further, FIG. 12 is a perspective view as taken on the developing device 4 of the developing device 4 in the same state as FIG. 11 substantially in the same direction as FIG. 3 in Example 1.

〔実施例2〕 Example 2
次に、 実施形態の現像装置4の特徴部を備えた二つ目の実施例(以下、「実施例2」と呼ぶ)について説明する。 Next, an embodiment of the second having the features of the developing device 4 of the embodiment (hereinafter, referred to as "Example 2") will be described.
図13は、実施例2の現像装置4の断面説明図である。 Figure 13 is a cross-sectional view of the developing device 4 of Example 2.
実施例2は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 2, the configuration of the first embodiment, different shapes of the flying developer discharge prevention member, because common for other configurations, only the difference will be described.
実施例2の現像装置4は、図13に示すように、飛翔現像剤排出防止部材として複数の板状部材3aを、間隔を空けて複数枚配置している。 Developing apparatus 4 of the second embodiment, as shown in FIG. 13, a plurality of plate-like members 3a as flying developer discharge prevention member, it is arranged a plurality at intervals. このような、板状部材3aを備える構成であっても実施例1のブロック部材3と同様に、供給スクリュ8の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐことができる。 Such, as with the block member 3 of the plate-like member 3a performed even though the configuration is equipped with Example 1, that block the path developer flies by the conveying operation of the supply screw 8 moves toward the developer discharge port 94 it can. よって、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Therefore, it is possible to jumping developer is prevented from being discharged, despite the developer the amount of developer within the developing device 4 is not increased is prevented from being discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、感光体1に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the photosensitive member 1. これにより、感光体1上の静電潜像を良好にトナー像化することができ、画像抜けなどの異常画像の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。 Thus, it is possible to satisfactorily toner Zoka an electrostatic latent image on the photosensitive member 1, prevents the occurrence of abnormal images such as image omission, it is possible to perform good image formation.
また、現像装置4内の現像剤量が増加し、現像剤の嵩が上昇すると、嵩が上がった分の現像剤は、板状部材3a同士の間の隙間に入り込む。 Further, the amount of developer within the developing device 4 increases, the bulk of the developer increases, minute developer bulk rises will be interposed in the gap between the adjacent plate-like members 3a. これにより、現像剤に圧力をかけることなく確実に現像剤の跳ね上げの影響をなくし、増加した量分の現像剤のみを現像剤排出口94に導くことができる。 This eliminates the influence of the splashing of reliably developer without applying pressure to the developer, only the increased amount content of the developer can be led to the developer discharge port 94. 板状部材3aとしては、変形しにくい剛性の高い樹脂材料によって形成することができるが、弾性材料によって形成しても良い。 The plate-like members 3a, can be formed by high deformation hardly rigid resin material, it may be formed of an elastic material. 例えば、厚さ0.1〜0.2[mm]位のPET材からなるマイラーを板状部材3aとして設けても良い。 For example, it may be provided mylar made of a PET material of thickness 0.1 to 0.2 [mm] position as the plate-like member 3a. このような構成では、マイラーが、現像剤の跳ね上げでは壁の役目をして直接現像剤排出口94に現像剤が入り込まず、現像剤の嵩が増えてきた場合はマイラーが変形して現像剤が現像剤排出口94に導かれるようになる。 In such a configuration, Mylar is the splashing of the developer the developer does not enter directly into the developer discharge port 94 and serves as a wall, if that has increased bulk of the developer is deformed Mylar development agent is guided to the developer discharge port 94.

〔実施例3〕 Example 3
実施例1及び実施例2の飛翔現像剤排出防止部材は、主に供給スクリュ8の回転方向に飛翔する現像剤が現像剤排出口94から排出されることを防止するものである。 Flying developer discharge prevention member in Examples 1 and 2 are those developer mainly flying in the rotation direction of the supply screw 8 is prevented from being discharged from the developer discharge port 94.
供給搬送路9内では、供給スクリュ8の回転方向だけでなく、供給スクリュ9の軸方向にも現像剤は飛翔する。 Within the supply conveyance path 9, as well as the rotational direction of the supply screw 8, also the developer flies in the axial direction of the supply screw 9. 以下、供給スクリュ9の軸方向に飛翔する現像剤が現像剤排出されることを防止する、 実施形態の現像装置4の特徴部を備えた三つ目の実施例(以下、「実施例3」と呼ぶ)について説明する。 Hereinafter, the developer flying in the axial direction of the supply screw 9 can be prevented from being discharged developer, The third embodiment with the features of the developing device 4 of the embodiment (hereinafter, "Example 3" referred to as) will be described.
図16は、実施例3の現像装置4の供給搬送路9の下流端近傍の拡大説明図である。 Figure 16 is an enlarged view of the vicinity of the downstream end of the supply conveyance path 9 in the developing device 4 of Example 3.
実施例3は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Example 3, the configuration of the first embodiment, different shapes of the flying developer discharge prevention member, because common for other configurations, only the difference will be described.

また、 実施形態の現像装置4では、供給搬送路9内の現像剤排出口94の下流側に供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面を備えている。 Further, in the developing apparatus 4 of the embodiment, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 on the downstream side of the developer discharge port 94 in the supply conveyance path 9, and its normal direction to the conveying direction of the supply screw 8 against It becomes direction, and a downstream end wall that prevents the movement in the conveying direction of the developer.
図17は、下流端壁面9eの説明図である。 Figure 17 is an explanatory view of the downstream end wall surface 9e.
図17に示すように、供給搬送路9内の現像剤排出口9の下流側には、下流端壁面9eを設けている。 As shown in FIG. 17, on the downstream side of the developer discharge port 9 in the supply conveyance path 9 is provided with a downstream end wall surface 9e. そして、現像剤排出口94は、下流側壁面9eによって搬送が妨げられて滞留し、盛り上がった現像剤のすそ野が現像剤排出口94にかかるように設けられている。 Then, the developer discharge port 94, and retention is hindered conveyed by the downstream-side wall 9e, base of the raised developer is provided as according to the developer discharge port 94. すそ野が現像剤排出口94にかかるように配置することで、下流端壁面9eの上流側で滞留して盛り上がった現像剤の嵩が増加したときに、すそ野の部分が現像剤排出口94を通って排出されるため、現像剤が現像剤排出口94で詰まることを防止することができる。 Foot that is arranged to take the developer discharge port 94, when the bulk of the developer raised staying upstream of the downstream end wall surface 9e is increased, part of the foot is passed through the developer discharge port 94 since discharged Te, can developer can be prevented from clogging with the developer discharge port 94.

実施形態の現像装置4は、現像剤搬送路の現像剤供給領域で現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8によって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路である供給搬送路9内に現像剤排出口94を備える。 The developing device 4 of the embodiment, the developer conveying path developer supply conveyance path a is the supply conveyance path the developer is conveyed by the supply screw 8 is a developer conveying screw for conveying the developer in the developer supply region of 9 comprising a developer discharge port 94 within. そして、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側(図8中の右側)の側方に現像剤担持体である現像ローラ5が配置されている。 The developing roller 5 as a developer carrying member on the side of the side where the wing portion by the supply screw 8 is rotated to move upward from below (right side in FIG. 8) is arranged. また、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側(図8中の左側)の側方に現像剤排出口94が配置されている。 Moreover, the developer discharge port 94 is disposed on the side of the side (left side in FIG. 8) to which the blade unit by the supply screw 8 is rotated to move from top to bottom. 現像ローラ5を供給スクリュ8の羽部が下方から上方に移動する側に配置することにより、供給搬送路9内の現像剤を供給ローラ5に下方からすくい上げるようにして供給することができるので、現像ローラ5への現像剤の供給性が安定する。 By the developing roller 5 is wing portion of the supply screw 8 is disposed on the side that moves from the lower side to the upper side, since the developer in the supply conveyance path 9 can be supplied as scooped up from below the feed roller 5, supply of the developer to the developing roller 5 is stabilized. さらに、現像剤排出口94を供給スクリュ8を挟んで現像ローラ5の反対側に配置することにより、供給スクリュ8の軸方向について、現像ローラ5に現像剤を供給する領域である現像剤供給搬送領域α内に現像剤排出口94を設けることができる。 Further, by disposing the developer discharge port 94 on the opposite side of the developing roller 5 across the supply screw 8, the axial direction of the supply screw 8, which is a region for supplying the developer the developer supply conveyance to the developing roller 5 it can be provided a developer discharge opening 94 in the area alpha. これにより、現像装置4の小型化を図ることができる。 Thus, it is possible to reduce the size of the developing device 4.

参考形態 [Reference Embodiment
上述の実施形態では、現像剤搬送部材である供給スクリュ8による現像剤の搬送によって跳ね上がった現像剤が飛翔して現像剤排出口94に到達することを防止するために、飛翔現像剤排出防止部材を備える現像装置4について説明した。 In the above embodiment, in order to prevent the developer jumped by conveying the developer by the supply screw 8 is a developer conveying member reaches the developer discharge port 94 flies, flies developer discharge prevention member It described developing device 4 comprising a. 現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず、現像剤が飛び跳ねて現像剤排出口94から排出されることを防止する構成としては、現像剤の飛び跳ねを抑制する構成であってもよい。 Despite the amount of developer within the developing device 4 is not increased, as the structure to prevent the developer is discharged from the developer discharge port 94 by jumping, a suppressing configure jumping developer it may be.
以下、 参考形態として、現像剤が飛び跳ねることを抑制することにより、現像装置内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止する構成について説明する。 Hereinafter, as reference embodiment, by suppressing the developer is jumping, even though the developer the developer amount in the developing device is not increased described structure be prevented from being discharged.

参考構成例1 [Reference Configuration Example 1]
次に、 参考形態の現像装置4 の一つ目の参考構成例 (以下、「 参考構成例1 」と呼ぶ)について説明する。 Then, one eye of Reference example configuration of the developing device 4 of the reference embodiment (hereinafter, referred to as "Reference Configuration Example 1") will be described.
なお、 参考構成例1は、実施例1の構成に対して、飛翔現像剤排出防止部材を備えていない点と、供給スクリュ8の形状が異なる点とが相違し、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Incidentally, reference configuration example 1, the configuration of the first embodiment, and that it does not include the flying developer discharge prevention member, are different and are different shapes of the supply screw 8, common for other configurations Therefore, only the difference will be described.
図18は、 参考構成例1の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 18 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Reference example configuration 1.
図18に示すように、 参考構成例1の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 As shown in FIG. 18, the developing device 4 of Reference configuration example 1, provided with a rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, to convey the developer in the axial direction by rotating and a supply screw 8 is a developer conveying screw. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さくなっている。 Then, the outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9, the developer carrying direction of the developer discharge region η It is smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b on the upstream side.
参考構成例1の現像装置4では、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1がφ22[mm]で、現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2がφ18[mm]となっている。 In the developing device 4 of Reference configuration example 1, the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region η is at ø22 [mm], the outer diameter of the wing portion 8b of the developer discharge region η R2 has become a φ18 [mm].

参考構成例1のように、現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さいことにより、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 As Reference configuration example 1, by the outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta is smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta, development the conveying speed of the developer in the efflux region η can be made slower than the other portion. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. さらに、外径が小さいことにより、羽部8bの外径方向に現像剤が向かう力が弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Further, the outer diameter is small, the force the developer toward the outer diameter direction of the wing portion 8b becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

参考構成例2 [Reference Configuration Example 2]
次に、 参考形態の現像装置4 の二つ目の参考構成例 (以下、「 参考構成例2 」と呼ぶ)について説明する。 Next, two eyes of Reference example configuration of the developing device 4 of the reference embodiment (hereinafter, referred to as "Reference Configuration Example 2") will be described.
参考構成例2は、 参考構成例1の構成に対して、現像剤排出領域ηにおける供給スクリュ8の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Reference configuration example 2, the configuration of the reference configuration example 1, different shapes of the supply screw 8 in the developer discharge region eta, since common for other configurations, only the difference will be described.
図19は、 参考構成例2の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 19 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Reference Configuration Example 2.
図19に示すように参考構成例2の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 A developing device of Reference configuration example 2 as shown in FIG. 19 4 is provided with the rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, it is conveyed in the axial direction of the developer by rotating the developer and a supply screw 8 is a powder transport screws. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭くなっている。 Then, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9, the developer carrying direction of the developer discharge region η It is narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b on the upstream side.

参考構成例2のように、現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2が現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭いことにより、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 As reference configuration example 2, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta is narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta, development the conveying speed of the developer in the efflux region η can be made slower than the other portion. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

参考構成例3 [Reference Configuration Example 3]
次に、 参考形態の現像装置4 の三つ目の参考構成例 (以下、「 参考構成例3 」と呼ぶ)について説明する。 Next, three eyes of Reference example configuration of the developing device 4 of the reference embodiment (hereinafter, referred to as "Reference Configuration Example 3") will be described.
参考構成例3は、 参考構成例1の構成に対して、現像剤排出領域ηにおける供給スクリュ8の形状が異なり、他の構成については共通するため、相違点についてのみ説明する。 Reference configuration example 3, the configuration of the reference configuration example 1, different shapes of the supply screw 8 in the developer discharge region eta, since common for other configurations, only the difference will be described.
図20は、 参考構成例3の現像装置4の側方断面説明図である。 Figure 20 is a side cross-sectional view of the developing device 4 of Reference Configuration Example 3.
図20に示すように参考構成例3の現像装置4は、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8を備えている。 A developing device of Reference example configuration 3 as shown in FIG. 20 4 is provided with the rotary shaft 8a and wing portion 8b provided spirally on the rotary shaft 8a, it is conveyed in the axial direction of the developer by rotating the developer and a supply screw 8 is a powder transport screws. そして、供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の供給スクリュ8は羽部8b備えず、回転軸8aのみとなっている。 Then, the supply screw 8 in the developer discharge port 94 is a region in which a developer discharge region η for the developer conveying direction of the supply conveyance path 9 is not provided with wing portions 8b, has only a rotary shaft 8a.

参考構成例3のように、現像剤排出領域η内に羽部8bを設けないことにより、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 As in Reference configuration example 3, by not providing the wing portion 8b on the developer discharge region eta, it is possible to suppress the developer jumping by the developer discharge region eta in the supply screw 8 rotates. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.

実施形態に記載の構成と参考形態に記載の構成とを組み合わせた現像装置であっても良い。 It may be a developing device which combines a structure according to Structure and reference embodiment of embodiment.
例えば、図8に示すブロック部材3を備えた現像装置4で、図19に示す供給スクリュ8のように現像剤排出領域ηでは羽部8bを供えない供給スクリュ8を用いることができる。 For example, the developing device 4 having the block member 3 shown in FIG. 8, it is possible to use a supply screw 8 that does not equipped with the developer discharge region η the wing portion 8b as the supply screw 8 shown in FIG. 19. このような構成により、飛び跳ねた現像剤が排出されることをより確実に防止することができ、現像剤の嵩の増加に応じたい現像剤の排出を行うことができる。 With this arrangement, it can the jumping developer is prevented from being discharged more reliably, it can be discharged developer to be according to the increase of the bulk of the developer.

以上、 実施形態によれば、実施例1のように、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送動作によって飛翔した現像剤が現像剤排出口94へ向かう経路を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材としてのブロック部材3を備えることにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達して排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 As described above, according to the embodiment, as in Example 1, as a flying developer discharge prevention member for blocking a path developer flying is toward the developer discharge port 94 by the transport operation of the supply screw 8 is a developer conveying member by providing the block member 3, jumping developer is the developer discharge port 94 is prevented from being discharged reached, the amount of developer within the developing device 4 is not increased despite the developer There can be prevented from being discharged. このため、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、現像剤排出口94の最下点Qと供給スクリュ8の羽部8bの上部頂点Pとを結ぶ直線L1を塞ぐようにブロック部材3を設けろことにより、供給スクリュ8の上部頂点P近傍から羽部が描く円周の接線方向に飛翔した現像剤が現像剤排出口94を通過することを防止することができる。 Further, by Mokero block member 3 so as to block the straight line L1 connecting the upper vertex P of the wing portion 8b of the lowermost point Q of the developer discharge port 94 the supply screw 8, the upper vertex P near the supply screw 8 hub developer flying in the tangential direction of the circumference drawn can be prevented from passing through the developer discharge port 94. さらに、図8に示すように、ブロック部材3が供給搬送路9の上方の現像装置4のケーシングから、直線L1を遮るように配置された部材であるため、直線L1よりも上方の飛翔した現像剤が現像剤排出口94に向かう経路(図22中矢印T)を塞ぐことができる。 Furthermore, as shown in FIG. 8, from above the developing device 4 of the casing of the block member 3 supply conveyance path 9, since a member that is disposed so as to block the straight line L1, and flies above the straight line L1 developing agent can be closed path toward the developer discharge port 94 (in FIG. 22 arrow T). これにより、飛翔した現像剤が現像剤排出口94に到達することを、より確実に防止することができる。 Thus, the fact that the flying developer reaches the developer discharge port 94 can be prevented more reliably.
また、ブロック部材3の材料として、スポンジのような弾性材料を用いることにより、現像剤の嵩が増加してブロック部材3の下面に到達し、現像剤の嵩がさらに増加しようとしたときに、ブロック部材3が変形する。 Further, as the material of the block member 3, by using a resilient material such as sponge, when the bulk of the developer reaches the lower surface of the block member 3 increases, and tends to increase the bulk of the developer further the block member 3 is deformed. この変形により、ブロック部材3の下面が現像剤を抑えることによって現像剤のストレスが増加することを防止することができる。 This deformation may be the lower surface of the block member 3 is prevented from stress of the developer is increased by suppressing the developer.
また、実施例2のように、飛翔現像剤排出防止部材は、板状部材3aを間隔を空けて複数枚配置したものであることにより、現像装置4内の現像剤量が増加し、現像剤の嵩が上昇すると、嵩が上がった分の現像剤は、板状部材3a同士の間の隙間に入り込む。 Also, as in Example 2, flying developer discharge prevention member, by those arranged plurality at intervals plate member 3a, the amount of developer within the developing device 4 increases, the developer the bulk of the increases, minute developer bulk rises will be interposed in the gap between the adjacent plate-like members 3a. これにより、現像剤に圧力をかけることなく確実に現像剤の跳ね上げの影響をなくし、増加した量分の現像剤のみを現像剤排出口94に導くことができる。 This eliminates the influence of the splashing of reliably developer without applying pressure to the developer, only the increased amount content of the developer can be led to the developer discharge port 94.
また、実施例3のように、飛翔現像剤排出防止部材として、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と逆方向となる壁面38fを備えた壁部材である上流側壁部材38を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向上流側に備えることにより、供給スクリュ8の軸方向のうち搬送方向に飛翔した現像剤T1が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Also, as in Example 3, as a flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction and the conveying direction opposite to the direction of the supply screw 8 the upstream side wall member 38 is a wall member having a wall surface 38f made, by providing the upstream side in the conveying direction of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94, and flies in the conveyance direction of the axial direction of the supply screw 8 it is possible to prevent the developer T1 is discharged directly from the developer discharge port 94.
また、実施例3のように、飛翔現像剤排出防止部材として、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と同方向となる壁面39fを備えた壁部材である下流側壁部材39を、現像剤排出口94に対して供給スクリュ8の搬送方向下流側に備えることにより、供給スクリュ8の軸方向のうち搬送方向とは逆方向に飛翔した現像剤T2が現像剤排出口94から直接排出されることを防止することができる。 Also, as in Example 3, as a flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction and the conveying direction in the same direction of the supply screw 8 the downstream side wall member 39 is a wall member having a wall surface 39f made, by providing the downstream side of the supply screw 8 with respect to the developer discharge port 94, opposite to the conveying direction of the axial direction of the supply screw 8 it is possible to prevent the developer T2 that flies in the direction to be discharged directly from the developer discharge port 94.
また、現像剤搬送路である供給搬送路9内の現像剤排出口94の下流側には、現像剤搬送部材である供給スクリュ8の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が供給スクリュ8の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面9eを備え、下流端壁面9eによって搬送が妨げられて盛り上がった現像剤のすそ野が現像剤排出口94にかかるように、現像剤排出口94を設けたことにより、現像剤が現像剤排出口94で詰まることを防止することができる。 Further, on the downstream side of the developer discharge port 94 of the developer conveyance path a is provided in the conveying path 9, is perpendicular to the conveying direction of the supply screw 8 is a developer conveying member, and, the normal direction is the supply screw is 8 conveying direction and opposite direction, with the downstream end wall surface 9e which prevent movement of the conveying direction of the developer, base of raised developer impeded conveyed by the downstream end wall surface 9e is applied to the developer discharge port 94 as described above, by providing the developer discharge port 94 can be a developer is prevented from clogging with the developer discharge port 94.
また、壁部材である上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eは、現像剤排出口94の下端よりも下方に位置することより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 Also, which is the lower end upstream wall lower portion 38e and the downstream side wall lower end portion 39e of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39 is a wall member, than it is positioned lower than the lower end of the developer discharge port 94, the supply screw 8 state axially flies developer (T1, T2) is flying, it is possible to more reliably prevented from being discharged directly from the developer discharge port 94.
また、供給搬送路9内の現像剤搬送部材が、回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュ8であることにより、簡易な構成で供給搬送路9内での現像剤の搬送を行うことができる。 Further, the developer conveying member within the supply conveyance path 9, and a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, the developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating by 8 is, it is possible to perform the conveyance of the developer in the supply within the conveying path 9 with a simple construction.
また、上記現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8の搬送方向に垂直な平面における飛翔現像剤排出防止部材である上流側壁部材38及び下流側壁部材39の下端である上流側壁下端部38e及び下流側壁下端部39eの形状を、供給スクリュ8の羽部の上部の形状に沿ったR形状とすることにより、供給スクリュ8の軸方向に飛翔する現像剤(T1、T2)が飛翔した状態で、現像剤排出口94から直接排出されることをより確実に防止することができる。 Further, the upstream side wall lower end portion 38e and the downstream side wall lower end is a lower end of the upstream side wall member 38 and the downstream side wall member 39 is flying developer discharge prevention member in a plane perpendicular to the transport direction of the supply screw 8 is the developer conveying screw the shape of the section 39e, by a R-shape along the upper portion of the shape of the wing portion of the supply screw 8, in a state in which the developer (T1, T2) has been flying for flying in the axial direction of the supply screw 8, the developer is discharged directly from the discharge port 94 can be more reliably prevented.
また、現像剤搬送路の現像剤供給領域αで現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである供給スクリュ8によって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路である供給搬送路9内に現像剤排出口94を備え、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側の側方に現像剤担持体である現像ローラ5を配置することにより、現像ローラ5への現像剤の供給が安定する。 Moreover, the developer discharge the developer conveying path of the developer supply region α in the developer is a developer supply conveyance path the developer is conveyed supply conveyance path 9 by the supply screw 8 is a developer conveying screw for conveying the an outlet 94, by the supply screw 8 is disposed a developing roller 5 as a developer carrying member on the side of the side where the wing portion moves upward from below by rotation of the developer to the developing roller 5 supply is stable. さらに、供給スクリュ8が回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側の側方に、すなわち、供給スクリュ8を挟んで現像ローラ5の反対側に現像剤排出口94を配置することにより、現像装置4の小型化を図ることができる。 Furthermore, on the side of the side where the wing portion by the supply screw 8 is rotated to move from top to bottom, i.e., placing the developer discharge port 94 on the opposite side of the developing roller 5 across the supply screw 8 Accordingly, it is possible to reduce the size of the developing device 4.
また、 参考形態によれば、 参考構成例1のように、回転軸8aと回転軸8aに螺旋状に設けられた羽部8bとを備え、回転することにより回転軸方向に現像剤を搬送する供給スクリュ8を備え、現像剤搬送路である供給搬送路9内の現像剤搬送方向について現像剤排出口94を設けた領域である現像剤排出領域η内の羽部8bの外径R2が、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bの外径R1よりも小さい。 Further, according to the reference embodiment, as in the Reference example configuration 1, and a wing portion 8b provided spirally and rotary shaft 8a rotary shaft 8a, to convey the developer in the rotation axis direction by rotating includes a supply screw 8, the outer diameter R2 of the wing portion 8b of the developer conveying path for the developer carrying direction in the supply path 9 is a region in which a developer discharge port 94 developer discharge region eta, smaller than the outer diameter R1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta. このため、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Therefore, it is possible to slower than other parts of the conveying speed of the developer in the developer discharge region eta. 搬送速度が遅い分、移動による勢いが弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Min conveyance speed is slow, the momentum due to the movement becomes weak, the developer is less likely to bounce. さらに、外径が小さいことにより、羽部8bの外径方向に現像剤が向かう力が弱くなり、現像剤が飛び跳ねにくくなる。 Further, the outer diameter is small, the force the developer toward the outer diameter direction of the wing portion 8b becomes weak, the developer is less likely to bounce. このように、現像剤排出領域ηでは供給スクリュ8が回転することによって現像剤が飛び跳ねることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the developer jumping by the supply screw 8 in the developer discharge region η is rotated. これにより、飛び跳ねた現像剤が現像剤排出口94に到達しにくくなり、飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Thus, jumping developer is unlikely to reach the developer discharge port 94, jumping developer is prevented from being discharged, the developer amount is not raised even though the developing in the developing apparatus 4 it is possible to prevent the agent is discharged. そして、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Then, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、 参考構成例2のように、現像剤排出領域η内の羽部8bのピッチ幅P2を、現像剤排出領域ηの現像剤搬送方向上流側における羽部8bのピッチ幅P1よりも狭く設定することにより、 参考構成例1と同様に、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Also, as in the Reference Configuration Example 2, the pitch width P2 of the wing portion 8b of the developer discharge region eta, set narrower than the pitch width P1 of the wing portion 8b in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharge region eta by, in the same manner as in reference configuration example 1, it can be slower than other portions of the conveying speed of the developer in the developer discharge region eta. このため、 参考構成例1と同様に、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, in the same manner as in Reference Configuration Example 1, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、 参考構成例3のように、現像剤排出領域η内の供給スクリュ8は羽部8bを備えず、回転軸8aのみとなすることにより、 参考構成例1と同様に、現像剤排出領域η内での現像剤の搬送速度を他の部分より遅くすることができる。 Also, as in the Reference example configuration 3, the supply screw 8 in the developer discharge region η is not provided with the blade portion 8b, by only Nasr rotation axis 8a, in the same manner as in Reference Configuration Example 1, the developer discharge region the conveying speed of the developer in the η can be made slower than the other portion. このため、 参考構成例1と同様に、現像装置4内の現像剤の必要量を確保することができ、潜像担持体に安定した現像剤の供給を行うことができる。 Therefore, in the same manner as in Reference Configuration Example 1, it is possible to secure the necessary amount of the developer in the developing device 4, it is possible to supply a stable developer to the latent image bearing member.
また、 実施形態の構成の現像装置4に、 参考形態の構成の現像装置4が備える供給スクリュ8を適用することにより、より確実に飛び跳ねた現像剤が排出されることを防止し、現像装置4内の現像剤量が増加していないにもかかわらず現像剤が排出されることを防止することができる。 Further, the developing device 4 of the configuration of the embodiment, by applying the supply screw 8 that the developing apparatus 4 is provided with the configuration of the reference embodiment, prevents more reliably jumping developer is discharged, the developing device 4 despite developer developer amount of the inner is not increased can be prevented from being discharged.
また、供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7を備える一方向循環の現像装置4の、供給搬送路9の搬送方向下流端に到達する現像剤が滞留する位置で現像剤を排出することにより、プレミックストナーの補給によって増加した分の現像剤を適切に排出することができる。 The discharge developer at a position where the supply conveyance path 9, the developing device 4 of the one-way circulation with a stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7, the developer that reaches the downstream end in the conveyance direction of the supply conveyance path 9 stays by, it is possible to appropriately discharge the amount of the developer increased by replenishment of the premixed toner.
また、画像形成装置としての複写機の現像手段として、現像装置4を備えることにより、現像剤を入れ替えることで現像手段の寿命を延ばしつつ、画像抜けなどの異常画像の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。 Further, as a developing unit of a copying machine as an image forming apparatus, by providing the developing device 4, while extending the life of the developing unit by replacing the developer, and prevent the occurrence of abnormal images such as image omission, good an image can be formed.

〔変形例〕 [Modification]
なお、 実施形態及び参考形態の現像装置4は、供給搬送路9を攪拌搬送路10及び回収搬送路7よりも上方に設けた構成である。 The developing device 4 of the embodiment and reference embodiment, a structure in which above the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 of the supply conveyance path 9. 図4のように現像装置4の上部の省スペース化を図る構成を適用可能な現像装置4はこの構成に限るものではない。 The developing device 4 can be applied a configuration to achieve the upper space of the developing apparatus 4 as shown in FIG. 4 is not limited to this configuration. 以下、変形例として、供給搬送路9、攪拌搬送路10及び回収搬送路7からなる3つの現像剤搬送路を略同じ高さに設けた現像装置について説明する。 Hereinafter, a modified example, the supply conveyance path 9 will be described developing device substantially provided in the same height of three consisting of the stirring conveyance path 10 and the recovery conveyance path 7 to the developer conveying path. なお、現像装置4の形状以外は実施形態と共通するので、相違点である現像装置4についてのみ説明する。 Incidentally, other than the shape of the developing device 4 so common with the embodiment will be described only the developing apparatus 4 is a difference.

Claims (18)

  1. 現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、 The developer rotates supported on the surface, a developer carrying member for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier,
    現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路と、 Comprising a developer conveying member for conveying the developer, a developer conveying path in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for carrying the developer while supplying the developer to the developer carrying member ,
    該現像剤搬送路に現像剤を補給する現像剤補給手段とを有し、 And a developer supply means for supplying a developer to the developer conveyance path,
    該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、 A predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path entire developer amount, provided the developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus to the developer conveying path in the developing device,
    該現像剤搬送部材の搬送動作によって飛翔した現像剤が該現像剤排出口へ向かう経路を塞ぐ飛翔現像剤排出防止部材を備えることを特徴とする現像装置。 Developing apparatus is characterized in that it comprises a flight developer discharge prevention member for closing a path developer developer flies by the conveying operation of the conveying member toward the developer discharge port.
  2. 請求項1の現像装置において、 The developing device according to claim 1,
    上記現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、 The developer carrying member comprises a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating,
    上記現像剤排出口の最下点と該羽部の上部頂点とを結ぶ直線を塞ぐように上記飛翔現像剤排出防止部材を設けたことを特徴とする現像装置。 Developing apparatus is characterized in that a said flight developer discharge prevention member so as to close the straight line connecting the upper vertices of the lowest point and 該羽 portion of the developer discharge port.
  3. 請求項1または2の現像装置において、 The developing device according to claim 1 or 2,
    上記飛翔現像剤排出防止部材が弾性材料からなることを特徴とする現像装置。 A developing device in which the flying developer discharge prevention member is characterized in that it consists of an elastic material.
  4. 請求項1、2または3の現像装置において、 The developing device according to claim 1, 2 or 3,
    上記飛翔現像剤排出防止部材は、板状部材を間隔を空けて複数枚配置したものであることを特徴とする現像装置。 The flying developer discharge prevention member, a developing device, characterized in that those arranged plurality at intervals the plate member.
  5. 請求項1、2、3または4の現像装置において、 The developing device according to claim 1, 2, 3 or 4,
    上記飛翔現像剤排出防止部材として、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と逆方向となる壁面を備えた壁部材を、上記現像剤排出口に対して現像剤搬送部材の搬送方向上流側に備えることを特徴とする現像装置。 As the flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the developer conveying member, and a wall member having a wall whose normal direction is the conveying direction and the opposite direction of the developer conveying member, the a developing device, characterized in that it comprises in the conveying direction upstream side of the developer carrying member to the developer discharge port.
  6. 請求項1、2、3、4または5の現像装置において、 The developing device according to claim 1, 2, 3, 4 or 5,
    上記飛翔現像剤排出防止部材として、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と同方向となる壁面を備えた壁部材を、上記現像剤排出口に対して現像剤搬送部材の搬送方向下流側に備えることを特徴とする現像装置。 As the flying developer discharge prevention member, perpendicular to the conveying direction of the developer conveying member, and a wall member having a wall whose normal direction is conveyed in the same direction as the direction of the developer conveying member, the a developing device, characterized in that it comprises in the downstream side of the developer carrying member to the developer discharge port.
  7. 請求項1、2、3、4または5の現像装置において、 The developing device according to claim 1, 2, 3, 4 or 5,
    上記現像剤搬送路内の上記現像剤排出口の下流側には、上記現像剤搬送部材の搬送方向に垂直で、且つ、その法線方向が該現像剤搬送部材の搬送方向と反対方向となり、現像剤の搬送方向への移動を妨げる下流端壁面を備え、 At the downstream side of the developer outlet of the developer conveying path is perpendicular to the conveying direction of the developer conveying member, and becomes the normal direction to the conveying direction of the developer conveying member in the opposite direction, includes a downstream end wall that prevents the movement in the conveying direction of the developer,
    該下流端壁面によって搬送が妨げられて盛り上がった現像剤のすそ野が該現像剤排出口にかかるように、該現像剤排出口を設けたことを特徴とする現像装置。 As base of raised developer impeded conveyed by the downstream end wall surface is applied to the developer discharge opening, a developing apparatus is characterized by providing the developer discharge port.
  8. 請求項5、6または7の現像装置において、 The developing device according to claim 5, 6 or 7,
    上記壁部材の下端は、上記現像剤排出口の下端よりも下方に位置することを特徴とする現像装置。 The lower end of the wall member, a developing device, characterized in that located below the lower end of the developer discharge port.
  9. 請求項1、2、3、4、5、6、7または8の現像装置において、 The developing device according to claim 7 or 8,
    上記現像剤搬送部材は、回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであることを特徴とする現像装置。 The developer conveying member, and wherein the axis of rotation the rotary shaft and a wing portion provided in a spiral shape, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating a developing device for.
  10. 請求項9の現像装置において、 The developing device according to claim 9,
    上記現像剤搬送スクリュの搬送方向に垂直な平面における上記飛翔現像剤排出防止部材の下端の形状は、該現像剤搬送スクリュの羽部の上部の形状に沿ったR形状であることを特徴とする現像装置。 The shape of the lower end of the flight the developer discharge prevention member in a plane perpendicular to the conveying direction of the developer conveying screw, characterized in that it is a R shape along the top of the shape of the wing portion of the developer conveying screw the developing device.
  11. 現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、 The developer rotates supported on the surface, a developer carrying member for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier,
    現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、 Comprising a developer conveying member for conveying the developer, a developer conveying path in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for carrying the developer while supplying the developer to the developer carrying member have,
    該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、 A predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path entire developer amount, provided the developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus to the developer conveying path in the developing device,
    該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、 Developer conveying member comprises a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating,
    該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排出口を設けた領域である現像剤排出領域内の該羽部の外径が、該現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における該羽部の外径よりも小さいことを特徴とする現像装置。 The outer diameter of 該羽 portion of the developer developer carrying direction developer developer discharge region is a region in which a discharge port for in the transport path, in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharging region developing apparatus is characterized in that less than the outer diameter of the 該羽 portion.
  12. 現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、 The developer rotates supported on the surface, a developer carrying member for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier,
    現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、 Comprising a developer conveying member for conveying the developer, a developer conveying path in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for carrying the developer while supplying the developer to the developer carrying member have,
    該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、 A predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path entire developer amount, provided the developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus to the developer conveying path in the developing device,
    該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、 Developer conveying member comprises a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating,
    該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排出口を設けた領域である現像剤排出領域内の該羽部のピッチ幅が、該現像剤排出領域の現像剤搬送方向上流側における該羽部のピッチ幅よりも狭いことを特徴とする現像装置。 Pitch of 該羽 portion of the developer developer carrying direction developer developer discharge region is a region in which a discharge port for in the transport path, in the developer conveyance direction upstream side of the developer discharging region developing apparatus is characterized in that narrower than a pitch width of 該羽 portion.
  13. 現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、 The developer rotates supported on the surface, a developer carrying member for developing by supplying toner to the latent image on the surface of the latent image bearing member at a location facing the latent image carrier,
    現像剤を搬送する現像剤搬送部材を備え、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給領域では該現像剤担持体に現像剤を供給しながら現像剤を搬送する現像剤搬送路とを有し、 Comprising a developer conveying member for conveying the developer, a developer conveying path in the developer supply region for supplying the developer to the developer carrying member for carrying the developer while supplying the developer to the developer carrying member have,
    該現像剤搬送路全体の現像剤量の増減に応じて現像剤の嵩が増減する位置の所定の高さに、現像剤を装置外部に排出する現像剤排出口を該現像剤搬送路に設けた現像装置において、 A predetermined height position the bulk of the developer increases or decreases according to the increase or decrease of the developer conveying path entire developer amount, provided the developer discharge port for discharging the developer to the outside of the apparatus to the developer conveying path in the developing device,
    該現像剤搬送部材は回転軸と該回転軸に螺旋状に設けられた羽部とを備え、回転することにより該回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュであり、 Developer conveying member comprises a wing portion provided in a spiral shape on the rotary shaft and the rotary shaft, a developer conveying screw for conveying the developer in the rotation axis direction by rotating,
    該現像剤搬送路内の現像剤搬送方向について該現像剤排出口を設けた領域である現像剤排出領域内の該現像剤搬送スクリュは該羽部を備えないことを特徴とする現像装置。 The developer conveying screw of the developer discharge region for the developer carrying direction of the developer conveying path is a region in which a developer outlet developing apparatus is characterized by not comprising a 該羽 portion.
  14. 請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9または10の現像装置において、 The developing device according to claim 7, 8, 9 or 10,
    上記現像剤搬送部材として、請求項11、12または13に記載の上記現像剤搬送スクリュを用いることを特徴とする現像装置。 As the developer carrying member, a developing device which comprises using the developer conveying screw of claim 11, 12 or 13.
  15. 請求項9、10、11、12、13または14の現像装置において、 The developing device of claim 9,10,11,12,13 or 14,
    上記現像剤搬送路の上記現像剤供給領域で現像剤を搬送する上記現像剤搬送スクリュである供給スクリュによって現像剤が搬送される現像剤供給搬送路内に上記現像剤排出口を備え、 With the developer discharge port to the developer supply conveyance path the developer by the supply screw is the developer conveying screw for conveying the developer in the developer supply region of the developer conveyance path is conveyed,
    該供給スクリュが回転することによってその羽部が下方から上方に移動する側の側方に上記現像剤担持体が配置され、 It said developer carrying member to the side of the side where the wing portion by the feed screw is rotated to move upward from below is arranged,
    該供給スクリュが回転することによってその羽部が上方から下方に移動する側の側方に該現像剤排出口が配置されていることを特徴とする現像装置。 Developing apparatus is characterized in that the developer discharge opening on the side of the side where the wing portion by the feed screw is rotated to move downward from above is disposed.
  16. 請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14または15の現像装置において、 The developing device according to claim 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14 or 15,
    現像剤として磁性キャリアとトナーとからなるニ成分現像剤を備え、 Comprising a two-component developer comprising a magnetic carrier and a toner as a developer,
    上記現像剤担持体の軸線方向に沿って現像剤を搬送し、該現像剤担持体に現像剤を供給する供給搬送部材を備えた供給搬送路と、 Along the axial direction of the developer carrier conveys the developer, a supply conveyance path having a supply conveying member for supplying the developer to the developer carrying member,
    上記潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該供給搬送部材と同方向に搬送する回収搬送部材を備えた回収搬送路と、 The developer collected a portion opposed to the image bearing member from the developer carrying member after passing along the axial direction of the developer carrying member, and is conveyed to the feed conveying member in the same direction a recovery conveyance path having a recovery conveying member,
    現像に用いられずに該供給搬送路の搬送方向の最下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該回収搬送路の搬送方向の最下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該供給搬送部材とは逆方向に搬送する攪拌搬送部材を備え、攪拌後の攪拌現像剤を該供給搬送路に供給する攪拌搬送路とを有し、 And the surplus developer without being used for development has been conveyed to the most downstream side in the transport direction of the supply conveyance path, recovered conveyed recovered from the developer carrying member to the most downstream side in the transport direction of the collection conveyance path receiving a supply of the developer along the axial direction of the developer carrying member, and, stirring carrying member for conveying in a direction opposite to the said supply conveying member while stirring and the excess developer and the collected developer the equipped, stirring developer after stirring and a stirring conveyance path for supplying to the supply conveyance path,
    上記現像剤搬送路は、該回収搬送路、該供給搬送路及び該攪拌搬送路の3つの現像剤搬送路によって構成され、 The developer conveyance path, the collection conveyance path is configured by three developer conveyance paths of the supply conveyance path and the stirring conveyance path,
    上記現像剤搬送部材として、該回収搬送部材と該供給搬送部材及び該攪拌搬送部材の3つの現像剤搬送部材を備えることを特徴とする現像装置。 As the developer carrying member, a developing device, characterized in that it comprises three developer conveying member of the collection conveyance member and the supply conveying member and the stirring 拌搬 feed member.
  17. 請求項16の現像装置において、 The developing device according to claim 16,
    上記現像剤排出口を、上記供給搬送路の現像剤搬送方向下流端近傍に配置することを特徴とする現像装置。 The developer discharge port, a developing device, characterized in that disposed near the developer conveyance direction downstream end of the supply conveyance path.
  18. 少なくとも潜像担持体と、 And at least a latent image carrier,
    該潜像担持体表面を帯電させるための帯電手段と、 A charging unit for charging the latent image bearing member surface,
    該潜像担持体上に静電潜像を形成するための潜像形成手段と、 A latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the latent image bearing member,
    該静電潜像を現像してトナー像化するための現像手段とを有する画像形成装置において、 In the image forming apparatus and a developing means for toners Zoka by developing the electrostatic latent image,
    該現像手段として、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16または17に記載の現像装置を用いることを特徴とする画像形成装置。 As developing means, characterized by using a developing device according to claim 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16 or 17 an image forming apparatus.
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