JP2012176564A - Inkjet recorder - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recorder by which even banding caused by the incorrectness of the setting of a medium, the non-flatness of a platen or the like can visually be confirmed when the banding is subtle.SOLUTION: The inkjet recorder includes: a conveying device 31 conveying the medium 10 in a predetermined direction; a recording head 32 ejecting ink; and a controller 38 controlling the recording head to eject the ink while moving the recording head 32 in a scanning direction being a direction orthogonal to a conveying direction of the medium 10. When printing a test pattern, the controller 38 performs control to form a first recording area A that is formed by scanning the recording head 32 once while ejecting the ink, and a second recording area B adjacent to the first recording area A in the conveying direction of the medium 10 by scanning the recording head once while ejecting the ink after forming the first recording area A, and form, at one place or a plurality of places, gaps 44 and 46 to which the inks are not ejected on at least one of the first recording area A and the second recording area B.

Description

本発明は、バンディングの状態を視認できるインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus that can visually recognize a banding state.
記録ヘッドを走査してインクを吐出させるインクジェット記録装置においては、記録ヘッドの走査方向に筋状のムラが生じることがある。この筋状のムラがバンディングである。バンディングの原因としては、メディアの搬送量のバラツキ、メディアが正確にセットされていない、プラテンが平らになっていない等の原因で生じるものである。例えば、搬送量のバラツキに基づくバンディングでは、搬送量が少ない場合には、吐出されたインク部分が重なって色が濃い筋が生じ、また搬送量が多い場合には、吐出されたインク部分が重ならずに隙間が空いてメディアの地色の筋が生ずる。   In an ink jet recording apparatus that scans a recording head and ejects ink, streaky unevenness may occur in the scanning direction of the recording head. This streaky unevenness is banding. Banding is caused by variations in the transport amount of media, media not set correctly, platen not flattened, or the like. For example, in banding based on variations in the transport amount, when the transport amount is small, the ejected ink portions overlap to form dark streaks, and when the transport amount is large, the ejected ink portions overlap. Instead, there is a gap and media color streaks occur.
このようなバンディングの発生を検査するために、記録ヘッドからメディアにインクを吐出させる際に、記録ヘッドの走査方向に沿って並んだ複数の領域に異なる濃度のインクを吐出させる構成が開示されている(特許文献1参照)。
特許文献1では、第1の記録領域と第2の記録領域記録とをヘッドの走査方向に並んで設定し、第1の記録領域には、記録ヘッドのいずれかのノズル部から所定量のインクを吐出させ、第2の記録領域には、第1の記録領域で吐出した量とは異なる量のインクを吐出させる旨が開示されている。
In order to inspect the occurrence of such banding, a configuration is disclosed in which, when ejecting ink from a recording head to a medium, inks having different concentrations are ejected to a plurality of regions arranged along the scanning direction of the recording head. (See Patent Document 1).
In Patent Document 1, the first recording area and the second recording area recording are set side by side in the scanning direction of the head, and a predetermined amount of ink is supplied from any nozzle portion of the recording head to the first recording area. It is disclosed that an amount of ink different from the amount discharged in the first recording area is discharged in the second recording area.
また、パターン濃度(インクデューティ)を100%未満としてテストパターンを印刷し、バンディングを視認しやすくする技術も開示されている(特許文献2参照)。そしてインクデューティをメディアによって変更させることによって、さらにバンディングが視認しやすくできるようになる。   In addition, a technique is disclosed in which a test pattern is printed with a pattern density (ink duty) of less than 100% so that banding is easily visible (see Patent Document 2). By changing the ink duty according to the media, the banding can be further visually recognized.
特開2008−265177号公報JP 2008-265177 A 特開2003−25555号公報JP 2003-25555 A
上述した特許文献1においては、記録ヘッドの走査方向に並んだ異なる領域で異なる濃度でインクが吐出されるので、バンディングの有無を容易に且つ確実に視認できるとの記載がある。
しかしながら、このような特許文献1においてもバンディングのズレ量がわずかであるときには、目視での確認が困難である。
またメディアのセットが不正確である場合やプラテンが平らでない場合におけるバンディングは、走査方向に傾斜していたり、走査方向に沿って異なる状態のバンディングとなるので、さらに確認が困難であるという課題がある。
In Patent Document 1 described above, there is a description that the presence or absence of banding can be easily and reliably recognized because ink is ejected at different densities in different regions arranged in the scanning direction of the recording head.
However, even in such Patent Document 1, it is difficult to visually confirm when the amount of banding deviation is small.
Banding when the media is set incorrectly or when the platen is not flat is inclined in the scanning direction or is different in banding along the scanning direction. is there.
また、特許文献2のようにパターン濃度の調整をするだけでは、特許文献1と同様にバンディングのズレ量がわずかであるときには、目視での確認が困難であり、また上記と同様に、メディアのセットが不正確である場合やプラテンが平らでない場合におけるバンディングの確認が困難であるという課題がある。   Further, just by adjusting the pattern density as in Patent Document 2, it is difficult to visually confirm the banding deviation amount as in Patent Document 1, and as in the above, There is a problem that it is difficult to confirm banding when the set is inaccurate or the platen is not flat.
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、微妙なバンディングであっても短時間で確実に視認することができ、またメディアのセットが不正確である場合やプラテンが平らでない場合等の、メディアの搬送速度のバラツキが原因ではないバンディングであっても確実に視認できるインクジェット記録装置を提供することにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to ensure that even a delicate banding can be visually confirmed in a short time, and when the media is set incorrectly or the platen. It is an object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus that can surely recognize even banding that is not caused by variations in the conveyance speed of media, such as when the surface is not flat.
本発明にかかるインクジェット記録装置によれば、メディアを所定方向に搬送する搬送装置と、インクを吐出する記録ヘッドと、前記メディアの搬送方向とは直交する方向である走査方向に前記記録ヘッドを移動させつつインクを吐出させるように制御する制御部とを具備し、前記制御部は、テストパターン印刷時に、インクを吐出させつつ前記記録ヘッドを1回走査して形成した第1記録領域と、該第1記録領域形成後にインクを吐出させつつ記録ヘッドを1回走査して前記第1記録領域と前記メディアの搬送方向に隣接する第2記録領域とを形成し、前記第1記憶領域及び前記第2記録領域の少なくともいずれか一方には、インクが吐出されない隙間部を一箇所または複数箇所に形成するように制御することを特徴としている。
この構成を採用することによって、重なった領域、重ならない領域、無印字(隙間部)の部分を一目で視認でき、例えば第1記録領域と第2記録領域とがわずかに重なっただけのバンディングであったり、走査方向に傾斜したりバラツキがあるバンディングであっても短時間で且つ確実に視認できる。
According to the ink jet recording apparatus of the present invention, the recording head is moved in a scanning direction that is perpendicular to the conveyance direction of the medium, a conveyance head that conveys the medium in a predetermined direction, a recording head that ejects ink, and the medium. And a control unit that controls the ink to be discharged while the test unit prints the first recording region formed by scanning the recording head once while discharging the ink during the test pattern printing; After the first recording area is formed, the recording head is scanned once while ejecting ink to form the first recording area and the second recording area adjacent in the medium transport direction, and the first storage area and the first recording area Control is performed so that at least one of the two recording areas is formed with one or a plurality of gaps where ink is not ejected.
By adopting this configuration, overlapping areas, non-overlapping areas, and non-printing (gap) portions can be seen at a glance, for example, with banding in which the first recording area and the second recording area are slightly overlapped. Even if the banding is tilted or inclined in the scanning direction, it can be visually recognized in a short time.
また、本発明にかかるインクジェット記録装置において、前記隙間部は、前記第1記憶領域又は前記第2記録領域の互いに対向する端面に開口する開口凹部であることが好ましい。
開口凹部では、この開口凹部と隣接して第1記録領域、第2記録領域及び第1記録領域と第2記録領域との重なり部を同時に視認することができる。このため、第1記録領域と第2記録領域との重なり部の視認性が高まるので、第1記録領域と第2記録領域がほんの少し重なっただけの微妙なバンディングであっても短時間で且つ確実に視認できる。
Further, in the ink jet recording apparatus according to the present invention, it is preferable that the gap portion is an opening concave portion that opens at the mutually opposing end surfaces of the first storage area or the second recording area.
In the opening recess, the first recording area, the second recording area, and the overlapping portion of the first recording area and the second recording area can be simultaneously viewed adjacent to the opening recess. For this reason, the visibility of the overlapping portion between the first recording area and the second recording area is increased, so even a delicate banding in which the first recording area and the second recording area are slightly overlapped in a short time and Visible reliably.
また、本発明にかかるインクジェット記録装置において、前記制御部は、前記隙間部を、第1記憶領域又は第2記録領域の間で互い違いに形成するように制御することが好ましい。
これによれば、バンディングが記録ヘッドの走査方向に対して傾斜したりバラツキがあったりする場合であっても確実に視認することができる。
In the ink jet recording apparatus according to the present invention, it is preferable that the control unit controls the gap portions so as to be alternately formed between the first storage regions or the second recording regions.
According to this, even if the banding is inclined or uneven with respect to the scanning direction of the recording head, it can be visually recognized with certainty.
さらに、本発明にかかるインクジェット記録装置において、前記制御部は、前記隙間部を、第1記憶領域及び第2記録領域の少なくともいずれか一方において、記録ヘッドの走査方向の中央よりも上流側と、下流側とに少なくとも一箇所づつ形成するように制御することが好ましい。
これによれば、特に各記録領域における走査方向の両端のバンディングを検出できるため、バンディングの全体像の把握を容易に行うことができる。
Furthermore, in the ink jet recording apparatus according to the present invention, the control unit may be configured such that the gap portion is upstream of the center in the scanning direction of the recording head in at least one of the first storage area and the second recording area. It is preferable to control to form at least one point on the downstream side.
According to this, since banding at both ends in the scanning direction in each recording area can be detected in particular, it is possible to easily grasp the entire banding image.
さらに、本発明にかかるインクジェット記録装置において、前記隙間部は、前記第1記憶領域又は前記第2記録領域の互いに対向する端面に開口する開口凹部であって、前記制御部は、前記隙間部のうち、前記メディアの搬送方向に隣接する前記第1記録領域と前記第2記録領域の互いに対向する記録領域とは搬送方向の反対側においてはインクが吐出された部位を形成するように制御することが好ましい。
これによれば、記録領域が隙間部によって分断されるのではなく、隙間部によって一部が開口した状態に形成される。この隙間部は各記録領域を窓のような状態で形成されるので、この窓の面積を視覚的に容易に比較でき、さらにバンディングの視認を容易にすることができる。
Furthermore, in the ink jet recording apparatus according to the present invention, the gap portion is an opening concave portion that opens at the mutually opposing end surfaces of the first storage area or the second recording area, and the control portion Of these, the first recording area and the second recording area adjacent to each other in the medium conveyance direction are controlled so as to form a portion where ink is ejected on the opposite side of the conveyance direction. Is preferred.
According to this, the recording area is not divided by the gap, but is formed in a state where a part is opened by the gap. Since the gap is formed in a state where each recording area is like a window, the areas of the windows can be easily compared visually, and the banding can be easily recognized.
さらに、本発明にかかるインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドは、前記メディアの搬送方向に2列に配列された第1列目の記録ヘッドと第2列目の記録ヘッドとを有する前記メディアの搬送方向にずれたスタガ配列された構成であって、前記制御部は、スタガ配列された記録ヘッドの1回の走査によって、第1列目の記録ヘッドが前記第1記録領域を形成し、第2列目の記録ヘッドが前記第2記録領域を形成するように制御することが好ましい。
これによれば、スタガ配列された記録ヘッドの、第1列目の記録ヘッドと第2列目の記録ヘッドのヘッド位置の調整も容易に行うことができる。
Furthermore, in the ink jet recording apparatus according to the present invention, the recording head includes a first row recording head and a second row recording head arranged in two rows in the medium transport direction. In the staggered configuration shifted in the direction, the control unit causes the first printhead to form the first print area by one scan of the staggered printhead, and the second It is preferable to control so that the recording head in the row forms the second recording area.
According to this, it is possible to easily adjust the head positions of the first row recording head and the second row recording head of the staggered recording heads.
本発明のインクジェット記録装置によれば、微妙なバンディングであっても短時間で確実に視認することができ、またメディアの搬送速度のバラツキを原因とするものではないバンディングであっても確実に視認することができる。   According to the ink jet recording apparatus of the present invention, even a delicate banding can be surely recognized in a short time, and even a banding that does not cause variations in the transport speed of the media can be surely seen. can do.
本発明にかかるインクジェット記録装置の概略平面図である。1 is a schematic plan view of an ink jet recording apparatus according to the present invention. 第1の実施形態におけるインクの吐出パターンの説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of an ink ejection pattern in the first embodiment. 第2の実施形態におけるインクの吐出パターンの説明図である。It is explanatory drawing of the discharge pattern of the ink in 2nd Embodiment. 第3の実施形態におけるインクの吐出パターンの説明図である。It is explanatory drawing of the discharge pattern of the ink in 3rd Embodiment. 第3の実施形態における、図4とは異なる形態のインクの吐出パターンの説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of an ink ejection pattern of a form different from that in FIG. 4 in a third embodiment. 第4の実施形態におけるインクの吐出パターンの説明図である。It is explanatory drawing of the discharge pattern of the ink in 4th Embodiment. 第5の実施形態におけるインクの吐出パターンの説明図である。It is explanatory drawing of the discharge pattern of the ink in 5th Embodiment. バンディングにバラツキがある場合の説明図である。It is explanatory drawing when there is variation in banding. バンディングに、図8とは異なるバラツキがある場合の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram when the banding has a variation different from that of FIG. 8. バンディングに、図8及び図9とは異なるバラツキがある場合の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram in the case where there is a variation in banding different from that in FIGS. 8 and 9.
(第1の実施形態)
以下、本発明の好適な実施形態を、図面に基づいて説明する。
図1に、本実施形態のインクジェット記録装置の概略平面図を示す。
インクジェット記録装置20は、メディア10にインクジェットにより印刷を施す装置であって、複数の色のインクカートリッジと各色のインクを吐出する複数の吐出ノズルを有し、走査方向に往復動する記録ヘッド32と、メディア10を搬送方向に搬送させる搬送ローラ31とを備えている。
なお、メディア10は、印刷対象となる物であって、本発明においては紙、フィルム、布等の様々な材質の被印刷対象を含む概念である。
(First embodiment)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic plan view of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment.
The inkjet recording apparatus 20 is an apparatus that performs printing on the medium 10 by inkjet, and includes a recording head 32 that has a plurality of ink cartridges and a plurality of ejection nozzles that eject ink of each color, and reciprocates in the scanning direction. And a transport roller 31 for transporting the medium 10 in the transport direction.
The medium 10 is an object to be printed, and in the present invention is a concept that includes objects to be printed of various materials such as paper, film, and cloth.
記録ヘッド32は、走査方向に延出されているガイドレール36に沿って移動可能である。記録ヘッド32の走査方向への移動は、例えばモータの回転によってベルトを駆動させる方式等を採用することができる(図示せず)。
また、メディア10の下方には、記録ヘッド32との間の位置を規制するプラテン33が設けられている。
The recording head 32 is movable along a guide rail 36 that extends in the scanning direction. For the movement of the recording head 32 in the scanning direction, for example, a system in which a belt is driven by rotation of a motor can be employed (not shown).
A platen 33 that restricts the position of the recording head 32 is provided below the medium 10.
メディア10の搬送を実行する搬送ローラ31の回転駆動は制御部38からの制御信号によって制御されている。また、記録ヘッド32の走査方向への移動及びインクの吐出に関する制御も制御部38によって実行される。
制御部38としては、予め制御プログラムを記憶しているROMやハードディスク等の各記憶装置40と、記憶装置に記憶されている制御プログラムに基づいて制御動作を実行すべく各構成に制御信号を出力する中央処理装置41とを有している。
ただし、制御部38としては、外部のコンピュータ12に接続され、コンピュータ12からの制御信号に基づいて動作するようにしてもよい。
The rotational drive of the transport roller 31 that transports the medium 10 is controlled by a control signal from the control unit 38. The control unit 38 also executes control relating to movement of the recording head 32 in the scanning direction and ink ejection.
The control unit 38 outputs a control signal to each storage device 40 such as a ROM or a hard disk that stores a control program in advance, and to execute a control operation based on the control program stored in the storage device. And a central processing unit 41.
However, the control unit 38 may be connected to the external computer 12 and operated based on a control signal from the computer 12.
本実施形態における、バンディングを視認するための印刷動作は、本番の印刷前にテスト印刷時に実行することが好ましい。そこで、制御部38には、本番の印刷前に実行するようにプログラムされたテスト印刷用プログラム39が予め記憶されており、ユーザの指定により又は本番の印刷前に自動的に、テスト印刷用プログラム39が読み出されて中央処理装置41によって実行される。
なお、外部のコンピュータ12にテスト印刷用プログラム39が記憶されており、制御部38では、コンピュータ12からテスト印刷時のインク吐出パターン及び各構成の動作制御に関するデータを受信して各構成を制御するようにしてもよい。
The printing operation for visually checking the banding in the present embodiment is preferably executed at the time of test printing before the actual printing. Therefore, a test print program 39 programmed to be executed before the actual printing is stored in the control unit 38 in advance, and the test print program 39 is automatically specified by the user or before the actual printing. 39 is read out and executed by the central processing unit 41.
Note that a test printing program 39 is stored in the external computer 12, and the control unit 38 receives data relating to the ink ejection pattern and the operation control of each component during test printing from the computer 12 to control each component. You may do it.
次に、バンディングの視認時のインクの吐出のパターンについて、以下に図面に基づいて説明する。
本実施形態では、記録ヘッドの2回の走査によって形成される2つの記録領域を合わせてバンディング視認に用いるようにしている。
図2の例では、記録ヘッド32の1回目の走査によって形成される第1記録領域Aと、記録ヘッド32の2回目の走査によって形成される第2記録領域Bとの間で、第1記録領域Aには第2記録領域Bにおける第1記録領域A側の端面aが露わになるような隙間部44を設け、第2記録領域Bには第1記録領域Aにおける第2記録領域B側の端面bが露わになるような隙間部46を設けている。
なお、本実施形態における隙間部44,46とは、記録ヘッド32の走査においてインクを全く吐出していない部位であって、メディア10の地の色が見えている部位のことである。図2では、各記録領域を分断するように隙間部44,46が形成されている。
Next, an ink ejection pattern when banding is visually recognized will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, two recording areas formed by two scans of the recording head are combined and used for banding visual recognition.
In the example of FIG. 2, the first recording area A is formed between the first recording area A formed by the first scanning of the recording head 32 and the second recording area B formed by the second scanning of the recording head 32. A gap 44 is provided in the area A so that the end surface a on the first recording area A side in the second recording area B is exposed, and the second recording area B in the first recording area A is provided in the second recording area B. A gap 46 is provided so that the end face b on the side is exposed.
Note that the gap portions 44 and 46 in the present embodiment are portions where ink is not ejected at all in the scanning of the recording head 32 and the background color of the medium 10 is visible. In FIG. 2, gaps 44 and 46 are formed so as to divide each recording area.
図2では第1記録領域Aの隙間部44が2箇所、第2記録領域Bの隙間部46が1箇所に形成されており、なおかつ第1記録領域Aの隙間部44と第2記録領域Bの隙間部46とが互い違いの位置となるように形成されている。
第1記録領域Aの隙間部44と第2記録領域Bの隙間部46を互い違いに形成することにより、記録ヘッド32の走査方向の各位置におけるバンディングの様子を確実に視認することができる。
In FIG. 2, the gap 44 in the first recording area A is formed in two places, and the gap 46 in the second recording area B is formed in one place, and the gap 44 in the first recording area A and the second recording area B are formed. The gaps 46 are formed at alternate positions.
By forming the gap portions 44 of the first recording area A and the gap portions 46 of the second recording area B alternately, it is possible to reliably visually recognize the banding state at each position in the scanning direction of the recording head 32.
また、図2に示す実施形態では、記録ヘッド32の走査方向のほぼ中央に第2記録領域Bの隙間部46が形成されており、この中央の隙間部44よりも走査方向の上流側及び下流側に、第1記録領域Aの隙間部44が形成されている。このように、少なくとも走査方向の上流側及び下流側の2箇所に隙間部を形成することによって、特に走査方向の両端側におけるバンディングの様子を視認することができるので、走査方向全体のバンディングの様子を視認することができる。   In the embodiment shown in FIG. 2, the gap 46 of the second recording area B is formed substantially at the center in the scanning direction of the recording head 32, and the upstream and downstream sides in the scanning direction with respect to the central gap 44. On the side, a gap 44 of the first recording area A is formed. In this way, by forming gaps at least at two locations on the upstream side and downstream side in the scanning direction, it is possible to visually recognize the banding state particularly at both ends in the scanning direction. Can be visually recognized.
図2(a)には、本実施形態における第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間にはバンディングが存在しないケースを示している。
図2(b)には、本実施形態における第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に、搬送方向に隙間xが生じているケースを示している。隙間xは各隙間部44,46を連結して形成されるので、視認がしやすい。このケースでは、制御部38におけるメディア10の搬送量が大きいということが視認できる。したがって、このようなパターンが表れたら、メディア10の搬送量を減らす方向に制御することで問題の解決ができる。
FIG. 2A shows a case where no banding exists between the first recording area A and the second recording area B in the present embodiment.
FIG. 2B shows a case where a gap x is generated in the transport direction between the first recording area A and the second recording area B in the present embodiment. Since the gap x is formed by connecting the gaps 44 and 46, it is easy to visually recognize the gap x. In this case, it can be visually recognized that the conveyance amount of the medium 10 in the control unit 38 is large. Therefore, when such a pattern appears, the problem can be solved by controlling the conveyance amount of the medium 10 to be reduced.
図2(c)には、本実施形態における第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に、搬送方向に重なっているケースを示している。重なり部分yは、隙間部44,46の走査方向の両側に形成されるので視認しやすい。このケースでは、制御部38におけるメディア10の搬送量が小さいということが視認できる。したがって、このようなパターンが表れたら、メディア10の搬送量を増やす方向に制御することで問題の解決ができる。   FIG. 2C shows a case where the first recording area A and the second recording area B are overlapped in the transport direction in the present embodiment. Since the overlapping portion y is formed on both sides in the scanning direction of the gap portions 44 and 46, it is easy to visually recognize the overlapping portion y. In this case, it can be visually recognized that the transport amount of the medium 10 in the control unit 38 is small. Therefore, when such a pattern appears, the problem can be solved by controlling the amount of the medium 10 to be increased.
図2(a)〜(c)に示したように、対向する記録領域の端面a,bを露わにする隙間部44,46を形成したことで、第1記録領域Aと第2記録領域Bの間で、重なった領域、重ならない領域、無印字(隙間部)の部分を一目で(視野内に全て入れて)視認できるので、バンディングを短時間で且つ確実に視認できる。   As shown in FIGS. 2A to 2C, the first recording area A and the second recording area are formed by forming the gap portions 44 and 46 that expose the end faces a and b of the opposing recording areas. Since the overlapping area, the non-overlapping area, and the non-printing (gap) portion can be visually recognized at a glance (all within the field of view) between B, the banding can be visually confirmed in a short time.
なお、図2において、メディアサイズ(記録ヘッド32の走査方向の長さ)は1m程度のものと考えると、各隙間部44,46の走査方向の長さは1〜2cm程度、各隙間部44,46の間の第1記録領域Aと第2記録領域Bとの重なり部分の走査方向の長さは25〜30cm程度を想定している。   In FIG. 2, assuming that the media size (the length of the recording head 32 in the scanning direction) is about 1 m, the length of each gap 44, 46 in the scanning direction is about 1 to 2 cm, and each gap 44 46, the length of the overlapping portion of the first recording area A and the second recording area B in the scanning direction is assumed to be about 25 to 30 cm.
(第2の実施形態)
続いて図3(a)〜(c)に、隙間部の形状が図2に示した実施形態とは異なる形状の実施形態を示す。
本実施形態では、第1記録領域A及び第2記録領域Bの各領域において、インクが吐出されない部位である隙間部47,48が形成されている。この隙間部47,48は、各記録領域A,Bを完全に分断しているのではなく、対向する記録領域と反対側においてはンクが吐出されている形状である。
(Second Embodiment)
Subsequently, FIGS. 3A to 3C show an embodiment in which the shape of the gap is different from the embodiment shown in FIG.
In the present embodiment, in each of the first recording area A and the second recording area B, gap portions 47 and 48 that are portions where ink is not ejected are formed. The gap portions 47 and 48 do not completely divide the recording areas A and B, but have a shape in which ink is discharged on the opposite side to the opposing recording area.
図3の隙間部の配置箇所も図2とほぼ同様であり、第1記録領域Aの隙間部47が2箇所、第2記録領域Bの隙間部48が1箇所に形成されており、なおかつ第1記録領域Aの隙間部44と第2記録領域Bの隙間部46とが互い違いの位置となるように形成されている。
また、図3に示す実施形態でも、記録ヘッド32の走査方向のほぼ中央に第2記録領域Bの隙間部48が形成されており、この中央の隙間部48よりも走査方向の上流側及び下流側に、第1記録領域Aの隙間部47が形成されている。
The arrangement of the gaps in FIG. 3 is also substantially the same as in FIG. 2, the gaps 47 in the first recording area A are formed in two places, and the gaps 48 in the second recording area B are formed in one place. The gaps 44 in the first recording area A and the gaps 46 in the second recording area B are formed at alternate positions.
In the embodiment shown in FIG. 3 as well, the gap 48 of the second recording region B is formed at the approximate center of the recording head 32 in the scanning direction, and the upstream and downstream sides of the central gap 48 in the scanning direction. A gap 47 of the first recording area A is formed on the side.
本実施形態によれば、図3(a)に示すようにバンディングが存在しないケースでは、第1記録領域Aと第2記録領域Bを合わせて見ると、1つの記録領域内に閉鎖された隙間部47,48が形成されている。
図3(b)には、第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に、搬送方向に隙間xが生じているケースを示している。隙間xは各隙間部47,48を連結して形成されるので、視認がしやすい。そして、このケースでは、制御部38におけるメディア10の搬送量が大きいということが視認できる。したがって、このようなパターンが表れたら、メディア10の搬送量を減らす方向に制御することで問題の解決ができる。
According to the present embodiment, in the case where banding does not exist as shown in FIG. 3A, when the first recording area A and the second recording area B are viewed together, the gap closed within one recording area Portions 47 and 48 are formed.
FIG. 3B shows a case where a gap x is generated between the first recording area A and the second recording area B in the transport direction. Since the gap x is formed by connecting the gaps 47 and 48, it is easy to visually recognize the gap x. In this case, it can be visually recognized that the conveyance amount of the medium 10 in the control unit 38 is large. Therefore, when such a pattern appears, the problem can be solved by controlling the conveyance amount of the medium 10 to be reduced.
図3(c)には、本実施形態における第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に、搬送方向に重なっているケースを示している。重なり部分yは、隙間部47,48の走査方向の両側に表れるので、視認がしやすい。このケースでは、制御部38におけるメディア10の搬送量が小さいということが視認できる。したがって、このようなパターンが表れたら、メディア10の搬送量を増やす方向に制御することで問題の解決ができる。   FIG. 3C shows a case where the first recording area A and the second recording area B in the present embodiment overlap in the transport direction. Since the overlapping portion y appears on both sides in the scanning direction of the gap portions 47 and 48, it is easy to visually recognize. In this case, it can be visually recognized that the transport amount of the medium 10 in the control unit 38 is small. Therefore, when such a pattern appears, the problem can be solved by controlling the amount of the medium 10 to be increased.
(第3の実施形態)
続いて図4及び図5に、隙間部の配置箇所を図2及び図3に示した実施形態とは異なる実施形態を示す。
図4に示す実施形態では、第1記録領域Aのみに隙間部44を形成しており、第2記録領域Bには隙間部が形成されていない。
このように、第1記録領域Aのみに隙間部44を形成した場合であっても、バンディングの視認が行いやすくなる。
(Third embodiment)
Next, FIG. 4 and FIG. 5 show an embodiment different from the embodiment shown in FIG. 2 and FIG.
In the embodiment shown in FIG. 4, the gap 44 is formed only in the first recording area A, and no gap is formed in the second recording area B.
As described above, even when the gap 44 is formed only in the first recording area A, it is easy to visually recognize the banding.
また、図5に示すように、第2記録領域Bのみに隙間部46を形成しており、第1記録領域Aには隙間部が形成されていない形状であってもよい。   Further, as illustrated in FIG. 5, the gap 46 may be formed only in the second recording area B, and the first recording area A may not have a gap.
(第4の実施形態)
図6(a)〜(b)に、第1記録領域Aの隙間部44と、第2記録領域Bの隙間部46が走査方向に対して同じ位置に形成されている実施形態を示す。
本実施形態では、第1記録領域Aの所定の2箇所に隙間部44が形成され、この2箇所と同一の位置に、第2記録領域Bの隙間部46が形成される。
この実施形態によれば、上述してきたバンディングの視認ができるとともに、走査方向へのズレに関しても視認することができる。
(Fourth embodiment)
6A and 6B show an embodiment in which the gap portion 44 of the first recording area A and the gap portion 46 of the second recording area B are formed at the same position in the scanning direction.
In the present embodiment, a gap 44 is formed at two predetermined locations in the first recording area A, and a gap 46 in the second recording area B is formed at the same position as the two locations.
According to this embodiment, the above-described banding can be visually recognized, and the displacement in the scanning direction can also be visually confirmed.
走査方向へのズレについては、正常な状態であれば、図6(a)に示すように、隙間部44と隙間部46の位置は完全に一致し、走査方向へのズレは存在しないことが判断できる。
一方、図6(b)に示すように、隙間部44と隙間部46にズレが生じている場合には、記録ヘッド32の走査方向のズレがあることが判断できる。このズレは、バンディングとは異なるが、記録ヘッド32の走査制御の調整を図ることで解決することができる。
Regarding the deviation in the scanning direction, if the state is normal, as shown in FIG. 6A, the positions of the gap 44 and the gap 46 are completely coincident and there is no deviation in the scanning direction. I can judge.
On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the gap 44 and the gap 46 are misaligned, it can be determined that the recording head 32 is misaligned in the scanning direction. This shift is different from banding, but can be solved by adjusting the scanning control of the recording head 32.
(第5の実施形態)
図7に、スタガ配列した記録ヘッドの例を示す。
スタガ配列とは、メディア10の搬送方向に対して記録ヘッドを2列に設け、2つの記録ヘッドを同時に走査させることで、印刷時間を短縮するように設けた構成である。
例えば、白色インクを第1列目の記録ヘッド50に設け、通常のカラーインクを第2列目の記録ヘッド52に設けることにより、下地の色の影響を受けやすい素材に印刷する場合であっても、白色をまず下地に印刷してその上からカラー印刷を施すことにより、カラーインクの色が鮮明になる。
(Fifth embodiment)
FIG. 7 shows an example of a staggered recording head.
The staggered arrangement is a configuration in which printing heads are provided in two rows with respect to the conveyance direction of the medium 10 so as to shorten the printing time by simultaneously scanning the two printing heads.
For example, when white ink is provided in the recording head 50 in the first row and normal color ink is provided in the recording head 52 in the second row, printing is performed on a material that is easily affected by the background color. However, the color of the color ink becomes clear by first printing white on the base and then performing color printing from there.
本発明のように、第1記録領域A及び/又は第2記録領域Bに隙間部を形成することを、図7のスタガ配列記録ヘッドに応用することにより、スタガ配列された第1列目の記録ヘッド50と第2列目の記録ヘッド52のヘッド位置調整を図ることができる。
すなわち、本実施形態では、1回の走査によって、第1記録領域Aを第1列目の記録ヘッド50で印刷し、第2記録領域Bを第2列目の記録ヘッド52で印刷することによって、第1記録領域Aと第2記録領域Bの重なりや隙間を視認することが容易になる。
By applying the gap portion to the first recording area A and / or the second recording area B as in the present invention to the staggered recording head of FIG. The head positions of the recording head 50 and the recording head 52 in the second row can be adjusted.
That is, in the present embodiment, the first recording area A is printed by the first row recording head 50 and the second recording area B is printed by the second row recording head 52 by one scan. It becomes easy to visually recognize the overlap or gap between the first recording area A and the second recording area B.
(他の実施形態)
図8〜図10には、バンディングの例を示し、その原因について説明する。ここでは、上述した図2のように、第1記録領域Aでは、走査方向上流側と下流側にそれぞれ隙間部44が形成されており、第2記録領域Bでは、走査方向のほぼ中央に隙間部46が形成されており、隙間部44,46は互い違いに配置されているパターンを示している。
(Other embodiments)
FIGS. 8 to 10 show examples of banding, and the cause will be described. Here, as shown in FIG. 2 described above, in the first recording area A, the gap portions 44 are formed on the upstream side and the downstream side in the scanning direction, respectively, and in the second recording area B, the gap is formed substantially at the center in the scanning direction. A portion 46 is formed, and the gap portions 44 and 46 indicate patterns arranged alternately.
図8では、走査方向の上流側(図面右側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に隙間xが生じており、走査方向の下流側(図面左側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に重なり部分yが生じている。
このように、走査方向の上流側と下流側とで第1記録領域Aと第2記録領域Bのズレの状態が異なる場合は、メディア10が斜めにセットされている可能性がある。したがって、このようなパターンが出た場合には、メディア10の配置を直すようにする必要がある。
In FIG. 8, there is a gap x between the first recording area A and the second recording area B on the upstream side in the scanning direction (right side in the drawing), and the first recording area on the downstream side in the scanning direction (left side in the drawing). There is an overlapping portion y between A and the second recording area B.
As described above, when the displacement between the first recording area A and the second recording area B is different between the upstream side and the downstream side in the scanning direction, the medium 10 may be set obliquely. Therefore, when such a pattern appears, it is necessary to correct the arrangement of the media 10.
図9では、走査方向の上流側(図面右側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に重なり部分yが生じており、走査方向の中央部分では隙間xが生じており、走査方向の下流側(図面左側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に重なり部分yが生じている。
さらに、図10では、走査方向の上流側(図面右側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に隙間xが生じており、そのすぐ下流側(中央部分よりもやや上流側)には第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に重なり部分yが生じている。さらに、そのすぐ下流側(中央部分よりもやや下流側)には1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に隙間xが生じており、走査方向の下流側(図面左側)では第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間に重なり部分yが生じている。
In FIG. 9, an overlapping portion y is generated between the first recording area A and the second recording area B on the upstream side in the scanning direction (right side in the drawing), and a gap x is generated in the central portion in the scanning direction. On the downstream side in the scanning direction (left side of the drawing), an overlapping portion y is generated between the first recording area A and the second recording area B.
Furthermore, in FIG. 10, a gap x is formed between the first recording area A and the second recording area B on the upstream side in the scanning direction (right side in the drawing), and immediately downstream (slightly upstream from the central portion). ) Has an overlapping portion y between the first recording area A and the second recording area B. Further, a gap x is formed between the first recording area A and the second recording area B on the immediately downstream side (slightly downstream from the central portion), and the first is on the downstream side in the scanning direction (left side in the drawing). An overlapping portion y is generated between the recording area A and the second recording area B.
このように走査方向に沿って各部分で異なるズレの状態の場合、メディア10にしわが生じている可能性、又はプラテン33が平らではない可能性がある。
したがって、このようなパターンが出た場合には、メディア10のしわの有無の確認、プラテン33の確認をする必要がある。
As described above, in the case where the portions are different from each other along the scanning direction, the medium 10 may be wrinkled or the platen 33 may not be flat.
Therefore, when such a pattern appears, it is necessary to confirm the presence or absence of wrinkles in the medium 10 and the platen 33.
本発明では、上述した図2に示す実施形態のように、第1記録領域Aの隙間部44と、第2記録領域Bの隙間部46を互い違いに配置することにより、図9、10のような複雑なズレをしている場合であっても確実に視認することができる。   In the present invention, as in the embodiment shown in FIG. 2 described above, the gaps 44 in the first recording area A and the gaps 46 in the second recording area B are arranged alternately, as shown in FIGS. Even if it is a complicated shift, it can be visually recognized with certainty.
そして、隙間部44を走査方向の上流側と下流側のそれぞれに形成したことにより、パターンの走査方向の両端のバンディングを検出できるため、バンディングの全体像の把握を容易に行うことができる。   Since the gap portions 44 are formed on the upstream side and the downstream side in the scanning direction, the banding at both ends in the scanning direction of the pattern can be detected, so that it is possible to easily grasp the entire banding image.
さらに、図3に示すように、隙間部が、対向する記録領域とは反対側にはインクが吐出され、第1記録領域Aと第2記録領域Bとの間では、閉鎖された窓のような空間として形成されるようにしてもよい。
隙間部をこのように形成することによって、この隙間部は各記録領域を窓のような状態で切り抜いて形成するので、この窓の面積を比較すればバンディングの視認が容易となる。
Further, as shown in FIG. 3, the gap is ejected to the opposite side of the opposing recording area, and a closed window is formed between the first recording area A and the second recording area B. It may be formed as a simple space.
By forming the gap portion in this way, the gap portion is formed by cutting out each recording area in a state like a window. Therefore, the banding can be easily recognized by comparing the areas of the windows.
10 メディア
12 コンピュータ
20 インクジェット記録装置
31 搬送ローラ
32 記録ヘッド
33 プラテン
36 ガイドレール
38 制御部
40 各記憶装置
41 中央処理装置
44,46 隙間部
47,48 隙間部
50 第1列目の記録ヘッド
52 第2列目の記録ヘッド
A 第1記録領域
B 第2記録領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Media 12 Computer 20 Inkjet recording device 31 Conveyance roller 32 Recording head 33 Platen 36 Guide rail 38 Control part 40 Each storage device 41 Central processing unit 44,46 Gap part 47,48 Gap part 50 1st row recording head 52 1st line Second-row recording head A First recording area B Second recording area

Claims (6)

  1. メディアを所定方向に搬送する搬送装置と、
    インクを吐出する記録ヘッドと、
    前記メディアの搬送方向とは直交する方向である走査方向に前記記録ヘッドを移動させつつインクを吐出させるように制御する制御部とを具備し、
    前記制御部は、
    テストパターン印刷時に、インクを吐出させつつ前記記録ヘッドを1回走査して形成した第1記録領域と、該第1記録領域形成後にインクを吐出させつつ記録ヘッドを1回走査して前記第1記録領域と前記メディアの搬送方向に隣接する第2記録領域とを形成し、
    前記第1記憶領域及び前記第2記録領域の少なくともいずれか一方には、インクが吐出されない隙間部を一箇所または複数箇所に形成するように制御することを特徴とするインクジェット記録装置。
    A transport device for transporting media in a predetermined direction;
    A recording head for ejecting ink;
    A control unit that controls to eject ink while moving the recording head in a scanning direction that is orthogonal to the conveyance direction of the medium;
    The controller is
    A first recording area formed by scanning the recording head once while ejecting ink at the time of test pattern printing, and the first recording area scanned once while ejecting ink after forming the first recording area. Forming a recording area and a second recording area adjacent to the conveyance direction of the medium;
    An inkjet recording apparatus, wherein at least one of the first storage area and the second recording area is controlled to form a gap where ink is not ejected at one place or a plurality of places.
  2. 前記隙間部は、
    前記第1記憶領域又は前記第2記録領域の互いに対向する端面に開口する開口凹部であることを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。
    The gap is
    The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is an opening concave portion that opens to opposite end surfaces of the first storage area or the second recording area.
  3. 前記制御部は、
    前記隙間部を、第1記憶領域及び第2記録領域の間で互い違いに形成するように制御することを特徴とする請求項1又は請求項2記載のインクジェット記録装置。
    The controller is
    The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the gap portions are controlled to be alternately formed between the first storage area and the second recording area.
  4. 前記制御部は、
    前記隙間部を、第1記憶領域及び第2記録領域の少なくともいずれか一方において、記録ヘッドの走査方向の中央よりも上流側と、下流側とに少なくとも一箇所づつ形成するように制御することを特徴とする請求項1〜請求項3のうちのいずれか1項記載のインクジェット記録装置。
    The controller is
    Control is performed so that the gap is formed at least at one location on the upstream side and the downstream side of the center in the scanning direction of the recording head in at least one of the first storage area and the second recording area. The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the ink jet recording apparatus is characterized.
  5. 前記隙間部は、
    前記第1記憶領域又は前記第2記録領域の互いに対向する端面に開口する開口凹部であって、
    前記制御部は、
    前記隙間部のうち、前記メディアの搬送方向に隣接する前記第1記録領域と前記第2記録領域の互いに対向する記録領域とは搬送方向の反対側においてはインクが吐出された部位を形成するように制御することを特徴とする請求項1〜請求項4のうちのいずれか1項記載のインクジェット記録装置。
    The gap is
    An opening recess opening in the mutually opposite end faces of the first storage area or the second recording area,
    The controller is
    In the gap, the first recording area adjacent to the medium in the conveyance direction and the recording area facing each other in the second recording area form a portion where ink is ejected on the opposite side of the conveyance direction. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is controlled as follows.
  6. 前記記録ヘッドは、前記メディアの搬送方向に2列に配列された第1列目の記録ヘッドと第2列目の記録ヘッドとを有する前記メディアの搬送方向にずれたスタガ配列された構成であって、
    前記制御部は、
    スタガ配列された記録ヘッドの1回の走査によって、第1列目の記録ヘッドが前記第1記録領域を形成し、第2列目の記録ヘッドが前記第2記録領域を形成するように制御することを特徴とする請求項1〜請求項5のうちのいずれか1項記載のインクジェット記録装置。
    The recording head has a staggered configuration that includes a first row recording head and a second row recording head arranged in two rows in the media transport direction and is shifted in the media transport direction. And
    The controller is
    Control is performed so that the first printhead forms the first print area and the second printhead forms the second print area by one scan of the staggered printheads. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is an ink jet recording apparatus.
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