JP2012156113A - Fire-resistant cable - Google Patents

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Kazushi Mori
一志 森
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To hold sufficient fire resistance and electrical characteristics of a fire-resistant cable even if cracking takes place in the fire-resistant layer of the fire-resistant cable.SOLUTION: An inner peripheral side fire-resistant layer 21 and an outer peripheral side fire-resistant layer 22 are formed between a conductor 1 and an insulation layer 3, and a granular refractory material 7 is interposed between the inner peripheral side fire-resistant layer 21 and the outer peripheral side fire-resistant layer 22. When cracking 21b takes place in the inner peripheral side fire-resistant layer 21 or the outer peripheral side fire-resistant layer 22, the granular refractory material 7 moves into the crack 21b (gap) and fills the crack 21b. A granular refractory material having a grain size of less than 500 μm is applied, for example.

Description

本発明は、耐火ケーブルに関するものであって、例えば耐火対象物等における消火設備,警報設備,避難設備等の各種電器設備に適用され、火災等の非常時に高熱や火炎に対して所要の耐火性,電気的特性を備えたものである。   The present invention relates to a fireproof cable, which is applied to various electrical equipment such as fire extinguishing equipment, alarm equipment, evacuation equipment, etc. for fireproof objects, etc., and has required fire resistance against high heat and flames in the event of an emergency such as a fire. , With electrical characteristics.

例えば多数の人が集合する施設(劇場,デパート等)においては、火災等が発生した場合を想定し、その施設内の人を避難誘導灯(例えば非常口案内灯)等の各種電器設備によって安全に非常口へ案内するために、避難が完了する程度の一定の時間は当該電器設備が可動(例えば非常口案内灯を点灯)させておくことが要求されている。そこで、耐火対象物等における消火設備,警報設備,避難設備等の各種電気設備の配線に適用されている耐火ケーブルについて、社団法人日本電線工業会が自主的に独自の耐火ケーブル等に関する認定基準を設け、その性能,構造および材料等の品質の確保などを図っている。   For example, in facilities where a large number of people gather (theatres, department stores, etc.), it is assumed that a fire or the like has occurred, and people in those facilities can be safely protected by various electrical equipment such as evacuation guide lights (for example, emergency exit guide lights) In order to guide to the emergency exit, it is required that the electrical equipment is allowed to move (for example, the emergency exit guide light is turned on) for a certain period of time that evacuation is completed. Therefore, the Japan Electrical Wire Manufacturers Association has voluntarily established its own certification standards for fireproof cables, etc. for fireproof cables applied to the wiring of various electrical equipment such as fire extinguishing equipment, alarm equipment, evacuation equipment, etc. The quality, such as the performance, structure, and materials, is ensured.

この耐火ケーブルは、例えば火災の発生後に、耐火ケーブル自体の異常が原因で電力の供給が停止してしまうようなことがなく、火災時でも一定時間は電力を供給することができるように、十分な耐火性,電気的特性を有するように構成されている。耐火ケーブルの構造としては、例えばワイヤー状の導体の外周側に耐火層を形成した絶縁線芯から成る単芯構造のものが知られているが、その絶縁線芯を複数本撚り合わせて成る多芯構造の耐火ケーブルも知られている(例えば特許文献1,2)。   This fireproof cable is sufficient to prevent power supply from being stopped due to an abnormality in the fireproof cable itself after a fire, for example, and to supply power for a certain period of time even in the event of a fire. It is configured to have excellent fire resistance and electrical characteristics. As a structure of a fireproof cable, for example, a single core structure made of an insulated wire core having a fireproof layer formed on the outer peripheral side of a wire-like conductor is known, but a plurality of the insulated wire cores are twisted together. A fireproof cable having a core structure is also known (for example, Patent Documents 1 and 2).

耐火ケーブルに用いられる絶縁線芯においては、図3に示すようにワイヤー状の導体1の外周面を被覆する耐火層2が形成され、その耐火層2の外周面には絶縁層3が被覆されている。そして、前記のように絶縁層3が形成された絶縁線芯30の外周面にシース(例えば、ポリオレフィン系樹脂又は塩化ビニル系樹脂からなるシース)5等を被覆して、単芯構造の耐火ケーブル31が構成される。また、前記のような絶縁線芯30を、図4A(概略図),B(横断面図)に示すように螺旋状に複数本撚り合わせること(撚り合わせ工程)により、多芯構造の耐火ケーブル32が構成される。前記の撚り合わせられた複数本の絶縁線芯30の外周側には、例えば押え巻きテープ4が巻回され、さらに押え巻きテープ4の外周側はシース5によって被覆される。また、押え巻きテープ4の内周側面と絶縁線芯30との間(隙間)には、充填物(介在物)6が充填される。   In the insulated wire core used for the fireproof cable, as shown in FIG. 3, a fireproof layer 2 covering the outer peripheral surface of the wire-like conductor 1 is formed, and the outer peripheral surface of the fireproof layer 2 is covered with the insulating layer 3. ing. Then, a sheath (for example, a sheath made of polyolefin resin or vinyl chloride resin) 5 or the like is coated on the outer peripheral surface of the insulating wire core 30 on which the insulating layer 3 is formed as described above, and a fireproof cable having a single core structure. 31 is configured. Further, a multi-core fireproof cable is obtained by twisting a plurality of the insulated wire cores 30 in a spiral manner as shown in FIGS. 4A (schematic diagram) and B (transverse sectional view). 32 is configured. For example, the presser winding tape 4 is wound around the outer peripheral side of the plurality of twisted insulated wire cores 30, and the outer peripheral side of the presser winding tape 4 is covered with a sheath 5. Further, a filler (inclusion) 6 is filled between the inner peripheral side surface of the press-wound tape 4 and the insulating wire core 30 (gap).

前記の耐火層2においては、例えば帯状の耐火テープを導体1の外周面に巻回(重ね巻き)又は縦添えして形成されたものがあり、例えば合成樹脂フィルムの一端面側に鱗片状のマイカ等の耐火材が敷き詰めるように被覆(貼り合わせ等)された耐火テープを適用したものが知られている。   The refractory layer 2 includes, for example, a belt-shaped refractory tape that is formed by winding (overlapping) or vertically attaching the outer peripheral surface of the conductor 1. For example, a scaly layer is formed on one end surface side of the synthetic resin film. The thing which applied the fireproof tape coat | covered (bonded together) so that fireproof materials, such as mica, may be spread is known.

近年、前記の耐火テープを用いた耐火ケーブルにおいて、耐火性,電気的特性を高めるために、前記のような耐火テープを2つ用いて(図3中では耐火テープ21a,22aを用いて)、2層構造の耐火層を形成することが知られている。このように2層構造とする手法としては、例えば図3に示したように、導体1に対し耐火テープ21aを当該導体1の一方から他方に向かって螺旋状に巻回して内周側耐火層21を形成してから、その内周側耐火層21に対し耐火テープ22aを当該導体1の他方から一方に向かって螺旋状に巻回して外周側耐火層22を形成する手法が挙げられる。   In recent years, in the fireproof cable using the fireproof tape, in order to improve fire resistance and electrical characteristics, using two fireproof tapes as described above (using fireproof tapes 21a and 22a in FIG. 3), It is known to form a two-layer refractory layer. For example, as shown in FIG. 3, the two-layer structure is formed by spirally winding a refractory tape 21 a around the conductor 1 from one side of the conductor 1 to the other side. After forming 21, a method of forming the outer peripheral side refractory layer 22 by winding the refractory tape 22 a spirally from the other side of the conductor 1 to the other side around the inner peripheral side refractory layer 21 can be mentioned.

以上示した耐火ケーブルは捻られると、耐火層2自体も捻られて応力がかかってしまう。この応力により、図5に示すように耐火層2に亀裂21bが発生する現象が起こり易く、十分な耐火性が得られない恐れがある。たとえ耐火層2が2層構造であっても、特に比較的硬い導体1に密着している内周側耐火層21に亀裂21bが起こり易い。また、亀裂21bが発生した部分の耐火層2の厚さは薄くなり、その亀裂21bにより隙間が形成されてしまうため、その亀裂21b部分が電気的経路となる場合には十分な電気的特性が得られない恐れもある。絶縁線芯30の撚り合わせ工程を要する耐火ケーブルの場合、その撚り合わせ工程の際に絶縁線芯30自体が捻られて亀裂21bが起こり易いものと思われる。   When the fireproof cable shown above is twisted, the fireproof layer 2 itself is twisted and stress is applied. Due to this stress, as shown in FIG. 5, the phenomenon that the crack 21b occurs in the refractory layer 2 easily occurs, and there is a possibility that sufficient fire resistance may not be obtained. Even if the refractory layer 2 has a two-layer structure, cracks 21b are likely to occur in the inner peripheral refractory layer 21 that is in close contact with the relatively hard conductor 1, in particular. In addition, since the thickness of the refractory layer 2 in the portion where the crack 21b is generated becomes thin and a gap is formed by the crack 21b, sufficient electrical characteristics are obtained when the crack 21b portion becomes an electrical path. There is also a risk that it will not be obtained. In the case of a refractory cable that requires a twisting process of the insulated wire core 30, it is considered that the insulated wire core 30 itself is twisted during the twisting process and the crack 21b is likely to occur.

特開2002−324439号公報JP 2002-324439 A 特開2008−159406号公報。JP 2008-159406 A.

本願発明者は、例えば耐火ケーブルの捻り等によって発生し得る耐火層の亀裂を想定し、以下に課題があることに着目した。すなわち、たとえ耐火層に亀裂が発生した場合であっても、耐火ケーブルにおいて十分な耐火性,電気的特性を保持することである。   The inventors of the present application have assumed the following problems, assuming cracks in the refractory layer that may occur, for example, due to twisting of the refractory cable. That is, even if a crack occurs in the fireproof layer, the fireproof cable has sufficient fire resistance and electrical characteristics.

本発明は、前記の課題を解決すべく創作された技術的思想であり、具体的に、この発明による耐火ケーブルの一態様は、ワイヤー状の導体の外周面に被覆された耐火層と、その耐火層の外周面に被覆された絶縁層と、を有する絶縁線芯からなる耐火ケーブルであって、前記の耐火層は、導体側に位置する内周側耐火層と、絶縁層側に位置する外周側耐火層とから成り、それら内周側耐火層と外周側耐火層との間に粒状耐火材を介在させたことを特徴とする。   The present invention is a technical idea created to solve the above-described problems. Specifically, one aspect of the fire-resistant cable according to the present invention includes a fire-resistant layer coated on the outer peripheral surface of a wire-like conductor, and its An insulating layer coated on the outer peripheral surface of the refractory layer, the refractory cable comprising an insulated wire core, the refractory layer being located on the inner peripheral side refractory layer located on the conductor side and the insulating layer side It comprises an outer peripheral side refractory layer, and is characterized by interposing a granular refractory material between the inner peripheral side refractory layer and the outer peripheral side refractory layer.

なお、前記の粒状耐火材の粒径は500μm未満としても良い。また、前記内周側耐火層と外周側耐火層との間に介在される粒状耐火材は、粒状のマイカ粉から成るものであっても良く、前記の内周側耐火層,外周側耐火層の耐火材は鱗片状のマイカから成るものでも良い。さらに、前記の内周側耐火層は、前記導体に対し耐火テープ(例えば合成樹脂フィルムの表裏面のうち少なくとも一端面側に耐火材が被覆された耐火テープ)を縦添えして又は当該導体の一方から他方に向かって螺旋状に巻回して成り、外周側耐火層は、前記粒状耐火材に対し耐火テープを縦添え又は当該導体の他方から一方に向かって螺旋状に巻回して成るものでも良い。加えて、前記の絶縁線芯を螺旋状に複数本撚り合わせて多芯構造としたものでも良い。   The particle size of the granular refractory material may be less than 500 μm. Further, the granular refractory material interposed between the inner peripheral side refractory layer and the outer peripheral side refractory layer may be made of granular mica powder, and the inner peripheral side refractory layer, outer peripheral side refractory layer The refractory material may be made of scaly mica. Further, the inner peripheral side fireproof layer is provided with a fireproof tape (for example, a fireproof tape in which a fireproof material is coated on at least one of the front and back surfaces of the synthetic resin film) vertically attached to the conductor or the conductor. The outer side refractory layer may be formed by spirally winding from one side to the other, and the outer side refractory layer may be formed by vertically attaching a refractory tape to the granular refractory material or spirally wound from one side of the conductor to the other. good. In addition, a multi-core structure in which a plurality of the insulated wire cores are spirally twisted may be used.

従来の耐火ケーブルにおいては、単に導体と絶縁層との間に2層構造の耐火層を形成して耐火性,電気的特性を向上させるという技術的思想は存在していたものの、本発明のように耐火ケーブルに発生し得る耐火層の亀裂を想定して内周側耐火層と外周側耐火層との間に粒状耐火材を介在させるという技術的思想は無かった。前記のように粒状耐火材が介在することにより、内周側耐火層や外周側耐火層に亀裂が発生した場合には、その亀裂内(隙間)に粒状耐火材が移動して入り込む、すなわち亀裂内に粒状耐火材が充填されることとなる。   In the conventional fireproof cable, although there was a technical idea that a fireproof layer having a two-layer structure is simply formed between a conductor and an insulating layer to improve fire resistance and electrical characteristics, as in the present invention. Further, there has been no technical idea that a granular refractory material is interposed between the inner peripheral side refractory layer and the outer peripheral side refractory layer assuming a crack in the refractory layer that may occur in the refractory cable. When cracks occur in the inner peripheral side refractory layer and the outer peripheral side refractory layer due to the presence of the granular refractory material as described above, the granular refractory material moves into the crack (gap), that is, cracks. The granular refractory material is filled inside.

以上、この発明に係る耐火ケーブルによれば、耐火ケーブルの捻り等によって発生する耐火層の亀裂内に粒状耐火材を充填させることができ、耐火ケーブルにおいて十分な耐火性,電気的特性を保持することが可能となる。   As described above, according to the fireproof cable according to the present invention, the granular fireproof material can be filled in the crack of the fireproof layer generated by twisting of the fireproof cable and the fireproof cable has sufficient fire resistance and electrical characteristics. It becomes possible.

本実施形態における耐火ケーブルの一例を説明する概略図。Schematic explaining an example of the fireproof cable in this embodiment. 本実施形態における耐火ケーブルの亀裂に充填される粒状耐火材を説明する概略図。Schematic explaining the granular refractory material with which the crack of the refractory cable in this embodiment is filled. 一般的な耐火ケーブルを説明するための概略図。Schematic for demonstrating a general fireproof cable. 一般的な多芯構造の耐火ケーブルを説明するための概略図。Schematic for demonstrating the fireproof cable of a general multi-core structure. 一般的な耐火ケーブルに形成される亀裂を説明するための概略図。Schematic for demonstrating the crack formed in a general fireproof cable.

本発明に係る耐火ケーブルは、導体と絶縁層との間に2層構造の耐火層において、導体側に位置する内周側耐火層と絶縁層側に位置する外周側耐火層との間に粒状耐火材を介在したものであり、その粒状の耐火材が内周側耐火層や外周側耐火層に発生し得る亀裂内(隙間)に移動して入り込み充填され得るものであれば良く、種々の形態のものが考えられる。   The fireproof cable according to the present invention is a two-layer fireproof layer between a conductor and an insulating layer, and is granular between an inner peripheral fireproof layer located on the conductor side and an outer peripheral fireproof layer located on the insulating layer side. As long as the refractory material is interposed and the granular refractory material can move into the crack (gap) that can occur in the inner peripheral side refractory layer or the outer peripheral side refractory layer, it can be filled. Forms are possible.

例えば図1A(概略図),B(横断面図)に示すような絶縁線芯10から成る単芯構造の耐火ケーブル11が挙げられる。この絶縁線芯10は、導体1の外周面に形成された内周側耐火層21の外周側に粒状耐火材7が被覆され、その粒状耐火材7を外周側耐火層22で被覆することにより耐火層2が形成されている。また、耐火層2の外周側(外周側耐火層22の外周側)には絶縁層3が被覆されて絶縁線芯10が構成される。さらに、絶縁層3の外周側にはシース5が形成されている。   For example, a refractory cable 11 having a single core structure composed of an insulated wire core 10 as shown in FIGS. The insulated wire core 10 is formed by coating the outer peripheral side of the inner peripheral side refractory layer 21 formed on the outer peripheral surface of the conductor 1 with the granular refractory material 7 and covering the granular refractory material 7 with the outer peripheral side refractory layer 22. A refractory layer 2 is formed. Further, the insulating wire 3 is formed by covering the outer peripheral side of the refractory layer 2 (the outer peripheral side of the outer refractory layer 22) with the insulating layer 3. Further, a sheath 5 is formed on the outer peripheral side of the insulating layer 3.

前記のような絶縁線芯10を複数本撚り合わせ、その撚り合わせられた複数本の絶縁線芯10の外周側を押え巻きテープ4で巻回し、さらに押え巻きテープ4の外周側をシース5によって被覆することにより、多芯構造の耐火ケーブルを構成することができる。   A plurality of the insulated wire cores 10 as described above are twisted, the outer peripheral side of the twisted insulated wire cores 10 is wound with the presser winding tape 4, and the outer peripheral side of the presser wound tape 4 is wound with the sheath 5. By coating, a fireproof cable having a multi-core structure can be formed.

このような耐火ケーブルによれば、例えば当該耐火ケーブルが捻られて内周側耐火層や外周側耐火層に応力がかかって亀裂21bが発生した場合、図2に示すように内周側耐火層21と外周側耐火層22との間に介在している粒状耐火材7が亀裂内(隙間)に移動して入り込む。これにより、亀裂21b内には粒状耐火材7が充填された状態となり、耐火ケーブルにおいて十分な耐火性,電気的特性を保持することができる。   According to such a refractory cable, for example, when the refractory cable is twisted and a stress is applied to the inner peripheral refractory layer or the outer peripheral refractory layer to generate a crack 21b, the inner peripheral refractory layer as shown in FIG. The granular refractory material 7 interposed between 21 and the outer peripheral side refractory layer 22 moves into the crack (gap) and enters. Thereby, it will be in the state where the granular refractory material 7 was filled in the crack 21b, and sufficient fire resistance and electrical characteristics can be maintained in the fire resistant cable.

多芯構造の耐火ケーブルの場合には、絶縁線芯10の撚り合わせ工程の際に亀裂が発生し易いため、製造段階での耐火ケーブルの耐火性,電気的特性等の特性のバラツキが生じる恐れがあったが、前記のように粒状耐火材7を介在させておくことにより、当該特性のバラツキを抑制できることとなる。   In the case of a fireproof cable having a multi-core structure, cracks are likely to occur during the twisting process of the insulated wire cores 10, which may cause variations in characteristics such as fire resistance and electrical characteristics of the fireproof cable at the manufacturing stage. However, by interposing the granular refractory material 7 as described above, variations in the characteristics can be suppressed.

本発明の耐火ケーブルにおいては、例えば以下に示すような耐火層,粒状耐火材,絶縁層,押え巻きテープ,シース,充填物等を適用でき、耐火ケーブル分野における周知の技術等を適宜適用することができる。   In the fireproof cable of the present invention, for example, the following fireproof layer, granular fireproof material, insulating layer, presser winding tape, sheath, filler, etc. can be applied, and well-known techniques in the fireproof cable field are applied as appropriate. Can do.

<耐火層(内周側耐火層,外周側耐火層)>
内周側耐火層21,外周側耐火層22においては、それぞれ一般的な耐火ケーブルの耐火層に用いられている耐火材から成るものを適用できるが、例えば耐火テープの基材となる帯状の合成樹脂フィルムの表裏面のうち少なくとも一端面側にマイカ,アルミナ等から成る耐火材が被覆されたものや、当該フィルム中に耐火材を含有させたものを適用できる。
<Fireproof layer (inner circumference side fireproof layer, outer circumference side fireproof layer)>
As the inner peripheral side refractory layer 21 and the outer peripheral side refractory layer 22, those made of a refractory material used for a refractory layer of a general refractory cable can be applied. Of the front and back surfaces of the resin film, one having at least one end surface coated with a refractory material made of mica, alumina, or the like, or one containing a refractory material in the film can be applied.

具体的には、合成樹脂フィルム(ポリエチレンフィルム等)の一端面側に鱗片状の軟質天然集成マイカ(金雲母)片を貼り合わせて集成しテープ状にした集成マイカテープ(片面フィルム集成マイカテープ,両面フィルム集成マイカテープ等)がある。耐火テープに適用される耐火材には種々のものが適用されるが、例えば集成マイカテープの軟質天然集成マイカ片の場合は、鱗片状に形成されたものであって、各鱗片の厚さが数μmレベル(例えば2μm以下),粒径が数百μmレベル(例えば600μm未満)のものが挙げられる。   Specifically, a laminated mica tape (single-sided film laminated mica tape, which is formed by laminating scaly soft natural laminated mica (phlogopite) pieces on one end side of a synthetic resin film (polyethylene film, etc.) Double-sided film assembled mica tape). Various materials are used as the refractory material applied to the refractory tape. For example, in the case of a soft natural laminated mica piece of laminated mica tape, it is formed in a scale shape, and the thickness of each scale piece is Examples include those having a level of several μm (for example, 2 μm or less) and a particle size of several hundreds of μm (for example, less than 600 μm).

耐火テープにより内周側耐火層21を形成するには、その耐火テープを導体1に対し所定の厚さと成るように巻回することが挙げられるが、当該耐火テープが1/4ラップ、例えば1〜3枚重ね合うように巻回(ラップ巻き;横巻)して形成する方法を適用できる。また、耐火テープを導体1に対して縦添え、例えば1〜3枚巻き付けて形成する方法でも良い。なお、前記の縦添えによる方法は、ラップ巻きによる方法に比して作業性に優れており、作業時に集成マイカテープに傷やクラックが生じ難いことから有利とされている。   In order to form the inner peripheral side refractory layer 21 with a refractory tape, the refractory tape is wound around the conductor 1 so as to have a predetermined thickness. A method of forming by winding (lap winding; horizontal winding) so as to overlap three sheets can be applied. Moreover, the method of attaching a fireproof tape vertically with respect to the conductor 1, for example, winding 1-3 sheets, may be used. In addition, the above-described method using the vertical attachment is advantageous because it is superior in workability compared to the method using wrapping, and scratches and cracks are hardly generated in the assembled mica tape during the operation.

合成樹脂フィルム(裏打材)は、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等からなるものが挙げられ、厚さが数10μmレベル(例えば15μm〜30μm程度)のものを適用できる。   Examples of the synthetic resin film (backing material) include those made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), etc., and those having a thickness of several tens of μm (for example, about 15 μm to 30 μm) can be applied.

耐火テープにより外周側耐火層22を形成する場合においても、前記の内周側耐火層21と同様の方法を適用でき、例えば耐火テープで粒状耐火材7を被覆するように当該耐火テープを巻回または縦添えして形成することができる。   In the case where the outer peripheral side refractory layer 22 is formed by using a refractory tape, the same method as that for the inner peripheral side refractory layer 21 can be applied. For example, the refractory tape is wound so as to cover the granular refractory material 7 with the refractory tape. Alternatively, it can be formed vertically.

<粒状耐火材>
粒状耐火材7は、内周側耐火層21と外周側耐火層22との間に介在でき、それら内周側耐火層21や外周側耐火層22に発生し得る亀裂内に移動して入り込み充填され得るものであれば、一般的な耐火ケーブルの耐火層に用いられている耐火材を適用できるが、例えばマイカ,アルミナ等から成るものが挙げられる。
<Granular refractory material>
The granular refractory material 7 can be interposed between the inner peripheral side refractory layer 21 and the outer peripheral side refractory layer 22, moves into the cracks that can occur in the inner peripheral side refractory layer 21 and the outer peripheral side refractory layer 22, and enters and fills. As long as it can be used, a refractory material used for a refractory layer of a general refractory cable can be applied.

また、内周側耐火層21や外周側耐火層22に発生し得る亀裂は種々の形状のものが考えられるが、一般的な耐火対象物等の消火設備,警報設備,避難設備等に適用されている耐火ケーブルで発生し得る亀裂は数百μmレベル(500μm程度)であることから、数百μmレベル未満(500μm未満)の粒状耐火材を適用することが好ましい。例えば、前記のように鱗片状の軟質天然集成マイカ片が貼り合わせてある集成マイカテープが内周側耐火層21,外周側耐火層22に適用されている場合、その鱗片状の軟質天然集成マイカ片よりも小さい形状のマイカ粉から成る粒状耐火材7を用いることが好ましい。   In addition, cracks that can occur in the inner peripheral side refractory layer 21 and the outer peripheral side refractory layer 22 can be of various shapes, but are applied to fire extinguishing equipment such as general fireproof objects, alarm equipment, evacuation equipment, etc. Since cracks that can occur in a fireproof cable are at a level of several hundred μm (about 500 μm), it is preferable to apply a granular fireproof material having a level of less than several hundred μm (less than 500 μm). For example, when the laminated mica tape to which the scaly soft natural assembled mica pieces are bonded as described above is applied to the inner peripheral side fireproof layer 21 and the outer peripheral side fireproof layer 22, the scaly soft natural assembled mica It is preferable to use a granular refractory material 7 made of mica powder having a shape smaller than a piece.

粒状耐火材を介在させる方法としては、例えば粒状耐火材をスラリー状にして内周側耐火層21の表面に塗布する方法が挙げられる。   Examples of the method for interposing the granular refractory material include a method in which the granular refractory material is applied in the form of a slurry to the surface of the inner peripheral side refractory layer 21.

<絶縁層>
絶縁層3は、一般的な耐火ケーブルに用いられているものが適用できるが、例えばポリエチレン,ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂等の塩化ビニル系樹脂から成るものが挙げられる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン(PE),エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA),エチレン−エチルアクリレート共重合体(EEA),エチレン−αオレフィン共重合体,エチレンプロピレン共重合体などが挙げられる。これらは、それぞれ絶縁層としての特性を付与することができるものであり、ポリオレフィン系樹脂として単独で使用することも、複数種類を併用することも可能である。例えば、EEAやEVAに比べて機械的特性は良いが難燃剤を多く添加することができないポリエチレンと、難燃剤を多く添加することのできるEEAやEVAとを併用することで、機械的特性と難燃剤の受容性の良い材料を構成することが可能となる。
<Insulating layer>
As the insulating layer 3, those used for general fireproof cables can be applied, and examples thereof include those made of polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, and vinyl chloride resins such as vinyl chloride resins. Examples of the polyolefin resin include polyethylene (PE), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-α olefin copolymer, ethylene propylene copolymer, and the like. These can each give the characteristic as an insulating layer, and can be used individually as polyolefin resin, or can also use multiple types together. For example, mechanical properties and difficulties can be obtained by using together polyethylene, which has good mechanical properties compared to EEA and EVA, but cannot add a large amount of flame retardant, and EEA and EVA, which can add a large amount of flame retardant. It becomes possible to constitute a material with good acceptability of the flame retardant.

このような材料を、耐火層2の外周側に対し例えば押出し被覆することにより、絶縁層3を形成することができる。   The insulating layer 3 can be formed by, for example, extrusion-coating such a material on the outer peripheral side of the refractory layer 2.

<押え巻きテープ>
押え巻きテープ4は、絶縁線芯10を複数本撚り合わせたものを巻回できるものであって、一般的な耐火ケーブルに用いられているものが適用できるが、例えばポリエステル不織布,ナイロン不織布,ポリプロピレン,ポリエステルテープ,ガラステープ,紙テープ,セラミック紙等が挙げられる。
<Presser wound tape>
The presser winding tape 4 can be wound with a plurality of twisted insulated wire cores 10 and can be applied to a general fireproof cable. For example, polyester nonwoven fabric, nylon nonwoven fabric, polypropylene , Polyester tape, glass tape, paper tape, ceramic paper and the like.

<シース>
シース5は、一般的な耐火ケーブルに用いられているものが適用できるが、例えばポリエチレン(PE),エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA),エチレン−エチルアクリレート共重合体(EEA),エチレン−αオレフィン共重合体,エチレンプロピレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂から成るものが挙げられる。これらは、それぞれシースとしての特性を付与することができるものであって、ポリオレフィン系樹脂として単独で使用することも、複数種類を併用することも可能である。例えば、EEAやEVAに比べて機械的特性は良いが難燃剤を多く添加することができないポリエチレンと、難燃剤を多く添加することのできるEEAやEVAとを併用することで、機械的特性と難燃剤の受容性の良い材料を構成することが可能となる。
<Sheath>
As the sheath 5, those used for general fireproof cables can be applied. For example, polyethylene (PE), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-α Examples thereof include those made of a polyolefin resin such as an olefin copolymer and an ethylene propylene copolymer. Each of these can impart properties as a sheath, and can be used alone as a polyolefin-based resin, or a plurality of types can be used in combination. For example, mechanical properties and difficulties can be obtained by using together polyethylene, which has good mechanical properties compared to EEA and EVA, but cannot add a large amount of flame retardant, and EEA and EVA, which can add a large amount of flame retardant. It becomes possible to constitute a material with good acceptability of the flame retardant.

このような材料を、絶縁層2の外周側に対し例えば押出し被覆することにより、シース5を形成することができる。   The sheath 5 can be formed by, for example, extrusion coating the outer peripheral side of the insulating layer 2 with such a material.

<充填物>
充填物6は、前記のように絶縁線芯10を複数本撚り合わせたものと押え巻きテープ4との間に充填され、耐火ケーブル12が断面略円形になるようにするためるものであって、一般的な耐火ケーブルに用いられているものが適用できるが、例えば紙,ジュート,PP解繊糸等が挙げられる。
<Filler>
The filler 6 is filled between the press-wound tape 4 and a plurality of insulated wire cores 10 twisted together as described above, so that the fireproof cable 12 has a substantially circular cross section, Although what is used for the general fireproof cable can be applied, for example, paper, jute, PP defibrated yarn, etc. are mentioned.

以上示したように構成された耐火ケーブルにおいて、実際に耐火対象物等における消火設備,警報設備,避難設備等の適用されているものを製造し、その断面を観察してみたところ、図2に示したような亀裂が発生している耐火ケーブルにおいては、その亀裂に粒状耐火材が充填されていることが観察された。   In the fireproof cable configured as shown above, the fire extinguishing equipment, the alarm equipment, the evacuation equipment, etc., which are actually applied to the fireproof object, etc. are manufactured and the cross section is observed. In the refractory cable in which the crack as shown was generated, it was observed that the crack was filled with a granular refractory material.

以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変形および修正が特許請求の範囲に属することは当然のことである。   Although the present invention has been described in detail only for the specific examples described above, it is obvious to those skilled in the art that various changes and modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. Such variations and modifications are naturally within the scope of the claims.

1…導体
2…耐火層
3…絶縁層
7…粒状耐火材
10…耐火ケーブル
11…絶縁線芯
21…内周側耐火層
21a,22a…耐火テープ
21b…亀裂
22…外周側耐火層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conductor 2 ... Fireproof layer 3 ... Insulating layer 7 ... Granular fireproof material 10 ... Fireproof cable 11 ... Insulated wire core 21 ... Inner peripheral side fireproof layer 21a, 22a ... Fireproof tape 21b ... Crack 22 ... Outer peripheral side fireproof layer

Claims (6)

ワイヤー状の導体の外周面に被覆された耐火層と、その耐火層の外周面に被覆された絶縁層と、を有する絶縁線芯からなる耐火ケーブルであって、
前記の耐火層は、導体側に位置する内周側耐火層と、絶縁層側に位置する外周側耐火層とから成り、それら内周側耐火層と外周側耐火層との間に粒状耐火材を介在させたことを特徴とする耐火ケーブル。
A fireproof cable comprising an insulated wire core having a fireproof layer coated on the outer peripheral surface of a wire-shaped conductor, and an insulating layer coated on the outer peripheral surface of the fireproof layer,
The refractory layer is composed of an inner peripheral refractory layer located on the conductor side and an outer peripheral refractory layer located on the insulating layer side, and a granular refractory material between the inner peripheral refractory layer and the outer peripheral refractory layer. Fireproof cable characterized by interposing.
前記の粒状耐火材の粒径は500μm未満であることを特徴とする請求項1記載の耐火ケーブル。   The refractory cable according to claim 1, wherein the granular refractory material has a particle size of less than 500 m. 前記内周側耐火層と外周側耐火層との間に介在される粒状耐火材は、粒状のマイカ粉から成ることを特徴とする請求項1または2の何れかに記載の耐火ケーブル。   The fireproof cable according to claim 1 or 2, wherein the granular fireproof material interposed between the inner peripheral fireproof layer and the outer peripheral fireproof layer is made of granular mica powder. 前記の内周側耐火層,外周側耐火層の耐火材は、鱗片状のマイカ片から成ることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の耐火ケーブル。   The refractory cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the refractory materials of the inner peripheral side refractory layer and the outer peripheral side refractory layer are made of scaly mica pieces. 前記の内周側耐火層は、前記導体に対し耐火テープを縦添えして又は当該導体の一方から他方に向かって螺旋状に巻回して成り、外周側耐火層は、前記粒状耐火材に対し耐火テープを縦添えして又は当該導体の他方から一方に向かって螺旋状に巻回して成ることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の耐火ケーブル。   The inner peripheral side refractory layer is formed by vertically attaching a refractory tape to the conductor or spirally wound from one of the conductors to the other, and the outer peripheral side refractory layer is formed on the granular refractory material. The fireproof cable according to any one of claims 1 to 4, wherein a fireproof tape is vertically attached, or the conductor is wound spirally from the other side to the other side. 前記の絶縁線芯を螺旋状に複数本撚り合わせて多芯構造としたことを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の耐火ケーブル。   The fireproof cable according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of the insulated wire cores are spirally twisted to form a multi-core structure.
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