JP2012140128A - Engine air supply structure of combined harvester - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンジンへのエア供給経路にエアクリーナを備えている作業機のエンジン給気構造に関する。 The present invention relates to an engine air supply structure for a working machine having an air cleaner in an air supply path to an engine.
作業機の一例であるコンバインでは、エンジンが運転操縦部の運転席下方に設置され、エアクリーナもエンジン近傍に配置されている。エアクリーナの給気口は、エンジン、ラジエータ、及び、エアクリーナを配置して運転座席の下方にエンジン室を構成し、このエンジン室の周囲に防塵網構造を配置して、その防塵網構造の一箇所にエアクリーナへの給気口を形成していた(特許文献1)。 In a combine that is an example of a work machine, an engine is installed below a driver's seat of a driving control unit, and an air cleaner is also arranged in the vicinity of the engine. The air cleaner air inlet has an engine, a radiator, and an air cleaner to form an engine compartment below the driver's seat, and a dust-proof mesh structure is arranged around the engine compartment. In addition, an air supply port to the air cleaner was formed (Patent Document 1).
特許文献1で示された従来構造では、エアクリーナへ空気を導入する給気口が運転座席の下方に位置するところから、給気口が地面から高くない位置にある。これによって、防塵網を通して給気を行う形態を採っていても、塵埃等が混入する虞があり、エアクリーナへの給気の導入構造に改善を施す必要があった。そこで、エアクリーナに加えてプレエアクリーナを備え、プレエアクリーナを高い位置に備えることが考えられている。 In the conventional structure shown in Patent Document 1, since the air supply port for introducing air into the air cleaner is located below the driver seat, the air supply port is not high from the ground. As a result, even if air is supplied through a dust screen, dust or the like may be mixed in, and it is necessary to improve the structure for introducing air to the air cleaner. Therefore, it is considered that a pre-air cleaner is provided in addition to the air cleaner, and the pre-air cleaner is provided at a high position.
本発明の目的は、地面から離れた位置で給気を行いながら、その為の給気構造を容易に組み付けることが可能に構成し得る作業機のエンジン給気構造を提供する点にある。 An object of the present invention is to provide an engine air supply structure for a working machine that can be configured so that an air supply structure for that purpose can be easily assembled while supplying air at a position away from the ground.
〔構成〕
請求項1にかかる発明の特徴構成は、キャビンの天井部にキャビン室内に面する部分よりも外側へ向けて延長された天井延長部を備え、この天井延長部に該天井延長部の上面側と下面側とにわたって通気可能な接続用配管を設けると共に、前記天井延長部の上面側にプレエアクリーナを配置し、前記接続用配管の上端部に前記プレエアクリーナを装着し、前記接続用配管を介して前記天井延長部よりも下方に配設されているエアクリーナと前記プレクリーナとを通気可能に接続してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
〔Constitution〕
The characteristic configuration of the invention according to claim 1 is provided with a ceiling extension portion extending outward from a portion facing the cabin interior at the ceiling portion of the cabin, and the ceiling extension portion includes an upper surface side of the ceiling extension portion. A connection pipe that can be ventilated over the lower surface side is provided, a pre-air cleaner is disposed on the upper surface side of the ceiling extension portion, the pre-air cleaner is mounted on the upper end portion of the connection pipe, and the connection pipe is interposed. The air cleaner disposed below the ceiling extension and the pre-cleaner are connected to each other so as to allow ventilation, and the function and effect are as follows.
〔作用〕
作業機においてキャビンを備えた場合、キャビン天井部の天井延長部の上面側にプレエアクリーナを配置することとしたので、このプレエアクリーナから取り入れた空気をエアクリーナに供給することができる。したがって、運転操縦部の下方の空気に比べて、キャビン天井部の清浄な空気をエアクリーナに供給することができる。
[Action]
When the working machine is provided with a cabin, the pre-air cleaner is disposed on the upper surface side of the ceiling extension of the cabin ceiling, so that air taken from the pre-air cleaner can be supplied to the air cleaner. Therefore, clean air in the cabin ceiling can be supplied to the air cleaner as compared with the air below the operation control unit.
〔効果〕
プレエアクリーナをキャビン天井部に取り付けることとなるので、清浄な空気を取り入れる構成を取り付け容易な構造のものにできた。
〔effect〕
Since the pre-air cleaner is attached to the cabin ceiling, the structure for taking in clean air can be easily installed.
〔構成〕
請求項2に係る発明の特徴構成は、前記接続用配管が前記天井部と一体成形してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
〔Constitution〕
The characteristic configuration of the invention according to claim 2 resides in that the connecting pipe is integrally formed with the ceiling portion, and the operation and effect thereof are as follows.
〔作用効果〕
接続用配管が天井部を成形する際に一体で形成できるので、接続用配管を天井部に取り付けるためのブラケット等が必要でなく、かつ、接続用配管を天井部に取り付ける製作工
程を必要としない。
[Function and effect]
Since the connecting pipe can be integrally formed when the ceiling part is formed, there is no need for a bracket or the like for attaching the connecting pipe to the ceiling part, and no manufacturing process for attaching the connecting pipe to the ceiling part is required. .
〔構成〕
請求項3に係る発明の特徴構成は、前記天井延長部に、前記プレエアクリーナを収容する凹部を形成してある点にある。
〔Constitution〕
A characteristic configuration of the invention according to claim 3 is that a recess for accommodating the pre-air cleaner is formed in the ceiling extension.
〔構成〕
請求項4に係る発明の特徴構成は、前記凹部はキャビンの後方側へ張り出した天井延長部に設けられ、その凹部の後方側が開放されている点にある。
〔Constitution〕
A feature of the invention according to
〔構成〕
請求項5に係る発明の特徴構成は、前記天井延長部のプレエアクリーナを配置した部位が、前記天井部のキャビン室内に面する部分よりも低く位置するように設けられている点にある。
〔Constitution〕
The characteristic configuration of the invention according to claim 5 is that the portion of the ceiling extension portion where the pre-air cleaner is disposed is provided lower than the portion of the ceiling portion facing the cabin chamber.
コンバインの構成について説明する。図1に示すように、コンバインは、左右のクローラ装置1を備えた走行機体2の前端に、分草杆32、引起装置33、刈取装置34、及び、刈取穀稈を後方に搬送する縦搬送装置31を備えた刈取前処理装置3を横向き軸芯X周りで昇降自在に取り付け、刈取前処理装置3の後方走行機体上に脱穀装置5、脱穀装置5の横側方に穀粒貯留タンク6、穀粒貯留タンク6から機外に穀粒を搬出する穀粒搬出装置7、穀粒貯留タンク6の前方側で刈取前処理装置3の横側方に運転操縦部4を配置し、運転操縦部4にキャビン40を設けて、構成してある。
The configuration of the combine will be described. As shown in FIG. 1, the combine is transported vertically to the front end of the traveling machine body 2 having the left and right crawler devices 1 to convey the
キャビン40の構成について説明する。図1及び図4に示すように、キャビン40は、キャビン載置用の運転フレーム台44と、その運転フレーム台44から4隅に立設されたフレーム部45と、そのフレーム部45で支持される天井部42とを備えている。キャビン40の一側面には、乗降用ドアAが設けてある。
The configuration of the
乗降用ドアAについて説明する。図1及び図5に示すように、乗降用ドアAは、ドアフレーム8を4辺に配置し、このドアフレーム8の後端側の後ドアフレーム部8Bに取付けた上下一対のヒンジ9を介してキャビン40の側壁に揺動開閉自在に取付けてある。
The entrance door A will be described. As shown in FIGS. 1 and 5, the entrance door A has
図5に示すように、ドアフレーム8の四辺に沿った状態で、窓枠フレーム10が配置してあり、この窓枠フレーム10の四辺が夫々ドアフレーム8の四辺に取付固定される。つまり、窓枠フレーム10は、ドアフレーム8のキャビン外側に向かう面に接着剤13で接着固定される板状の取付部10Bと、その取付部10Bから内向きに延出された装着部10Aとからなる。
As shown in FIG. 5, the
装着部10Aは、内向きに開口する凹入部を形成し、凹入部に固定窓ガラス11をトリム12とともに嵌め込み固定してある。
The
このように、板状の取付部10Bをドアフレーム8に重ね合わせる状態で取付固定しているので、窓枠フレーム10の取付がシッカリし、固定窓ガラス11もガタツキなく取付固定することができる。
Thus, since the plate-
図3及び図4に示すように、天井部42は、樹脂の成形品であり、上方に位置するアウター部42Aと運転操縦部内に面するインナー部42Bとで構成してあり、アウター部42Aとインナー部42Bとの間にエアコン装置46を備えて空調可能に構成してある。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
運転操縦部4における運転操縦席43を載置したエンジンボンネット16内に、エンジンEを配置するとともに、エンジンボンネット16の後方側には、エアクリーナ17、エアコン装置46のコンデンサ18、及び、冷却ファン19を備えている。
The engine E is disposed in the
図1から図4に示すように、天井部42の後端部でかつ右端位置にプレエアクリーナ20が装備され、プレエアクリーナ20から垂下されたエア配管26をエアクリーナ17に接続してある。
As shown in FIGS. 1 to 4, a
図3に示すように、キャビン40の後端で左側方に、上下向き姿勢の筒軸21をその筒軸21の軸心Y周りで回動自在に支持するとともに、筒軸21を、ブラケット22を介してキャビン40のフレーム部45に取り付けている。筒軸21の上下中間位置には、筒軸21と一体で回動する中継管23を固着し、エアクリーナ17からのエアを誘導する誘導エア配管28を中継管23に連結してある。
As shown in FIG. 3, a
中継管23の上方には出力管24が筒軸21及び中継管23に対して相対回転自在に遊嵌されており、出力側エア配管25が出力管24に連結固定してある。出力側エア配管25はエンジンEに連結されている。
Above the
以上のような構成によって、エンジンE周りにメインテナンスを行う場合には、キャビン40の全体を筒軸21の軸心Y周りで揺動開放して、作業を進めることができる。筒軸21がキャビン40と一体で回動する場合には、出力管24は出力側エア配管25を介して機体フレーム側に固定されるエンジンEに連結されて、筒軸21と相対回転する。
With the configuration described above, when maintenance is performed around the engine E, the
したがって、エアクリーナ17からのエアは、誘導エア配管22を介して中継管23内に誘導され、中継管23と筒軸21、及び、出力管24と筒軸21の二重配管内を通過して、出力側エア配管25に入りエンジンEに供給される。
Therefore, the air from the
次に、プレエアクリーナ20とそのプレエアクリーナ20から垂下されるエア配管26との接続構造について説明する。図2(a)に示すように、天井部42は、樹脂板をブロー成形した成形品であり、アウター部42Aとインナー部42Bとを接合して、キャビン40の室内に面する室内天井部分42Dと、その室内天井部分42Dよりも外側へ向けて延長された天井延長部42Cとを備えた構成となっている。
Next, a connection structure between the
天井部42の後端部でかつ右端位置に、アウター部42Aとインナー部42Bと板状端部を上下に重ね合わせたフランジ状の前記天井延長部42Cが形成されていて、この天井延長部42Cに接続用配管27が上下貫通する状態で装着されている。製作上では、この接続用配管27も一体で、アウター部42Aとインナー部42Bとともに、ブロー成形される。
A flange-like
以上のような構成になる接続用配管27において、アウター部42Aの板状端部42aから突出した上半部27aにプレエアクリーナ20の先端ボス部20aを被着する。一方、インナー部42Bの板状端部42bから突出した下半部27bにエア配管26の先端ボス部26aを被着する。
In the connecting
このような構成によって、プレエアクリーナ20からエアクリーナ17への配管が繋がることとなった。
With such a configuration, piping from the
図2に示すように、プレエアクリーナ20を取り付けるべく、アウター部42Aの板状端部とインナー部42Bの板状端部とを重ね合わせて構成した天井延長部42Cの前記プレエアクリーナ20を配置した部位は、アウター部42Aの中間部分の膨らみ部より凹入する部分、つまり、アウター部42Aの上面よりも凹入して前記プレエアクリーナ20を収容する凹部42Eとなっている。したがって、接続用配管27にプレエアクリーナ20を取り付けた状態でプレエアクリーナ20の上端がアウター部42Aの膨らみ部と略同一の高さとなるように構成してある。
As shown in FIG. 2, in order to attach the
前記凹部42Eは、図2,3、及び図4に示されているように、天井部42の後方側で右端側における天井延長部42Cに、後方側及び右側方側が開放された状態で設けてあり、この凹部42Eで前記プレエアクリーナ20を配置した部位は、天井部42のキャビン40の室内に面した室内天井部分42Dよりも低く位置するように構成されている。
As shown in FIGS. 2, 3 and 4, the
このような構成によって、プレエアクリーナ20が他物と接触する機会を抑制し、走行時の抵抗となることを阻止できる。
With such a configuration, the opportunity for the
〔他の実施例〕
(1)プレエアクリーナ20とエア配管26とを接続する接続用配管27は天井部42と一体で形成する必要はない。ブロー成形で天井部42を形成したのちに、前記天井延長部42Cに貫通孔を形成してその貫通孔に接続用配管27を差込み接着固定する方法を採ってもよい。
[Other Examples]
(1) The
(2)接続用配管27としては、ABS等の樹脂を使用してもよいが、アルミニュウ等の金属も使用できる。この場合は、天井部42のブロー成形の際に、接続用配管27がインサートされることになる。
(2) As the
(3)プレエアクリーナ20を前記天井延長部42Cに取り付けた状態で、アウター部42Aより突出する状態であってもよい。
(3) The
17 エアクリーナ
20 プレエアクリーナ
26 エア配管
27 接続用配管
40 キャビン
42 天井部
42C 天井延長部
42E 凹部
17 Air cleaner 20 Pre-air cleaner 26 Air piping 27 Connection piping 40
本発明は、エンジンへのエア供給経路にエアクリーナを備えているコンバインのエンジン給気構造に関する。 The present invention relates to a combined engine air supply structure provided with an air cleaner in an air supply path to an engine.
このようなコンバインでは、エンジンが運転操縦部の運転席下方に設置され、エアクリーナもエンジン近傍に配置されている。エアクリーナの給気口は、エンジン、ラジエータ、及び、エアクリーナを配置して運転座席の下方にエンジン室を構成し、このエンジン室の周囲に防塵網構造を配置して、その防塵網構造の一箇所にエアクリーナへの給気口を形成していた(特許文献1)。 In such a combine, the engine is installed below the driver's seat of the driving control unit, and the air cleaner is also arranged in the vicinity of the engine. The air cleaner air inlet has an engine, a radiator, and an air cleaner to form an engine compartment below the driver's seat, and a dust-proof mesh structure is arranged around the engine compartment. In addition, an air supply port to the air cleaner was formed (Patent Document 1).
特許文献1で示された従来構造では、エアクリーナへ空気を導入する給気口が運転座席の下方に位置するところから、給気口が地面から高くない位置にある。これによって、防塵網を通して給気を行う形態を採っていても、塵埃等が混入する虞があり、エアクリーナへの給気の導入構造に改善を施す必要があった。そこで、エアクリーナに加えてプレエアクリーナを備え、プレエアクリーナを高い位置に備えることが考えられている。 In the conventional structure shown in Patent Document 1, since the air supply port for introducing air into the air cleaner is located below the driver seat, the air supply port is not high from the ground. As a result, even if air is supplied through a dust screen, dust or the like may be mixed in, and it is necessary to improve the structure for introducing air to the air cleaner. Therefore, it is considered that a pre-air cleaner is provided in addition to the air cleaner, and the pre-air cleaner is provided at a high position.
本発明の目的は、地面から離れた位置で給気を行いながら、その為の給気構造を容易に組み付けることが可能に構成し得るコンバインのエンジン給気構造を提供する点にある。 An object of the present invention is to provide a combined engine air supply structure that can be configured so that an air supply structure can be easily assembled while supplying air at a position away from the ground.
請求項1にかかる発明の特徴構成は、キャビンの天井部をキャビン室内に面する部分よりも外側へ向けて延出して形成された天井延出部と、前記天井延出部の上面に支持されたプレエアクリーナと、前記天井延出部よりも下方に配設されたエアクリーナと、一方の端部が前記エアクリーナに接続されたエア配管と、が備えられ、前記エア配管の他方の端部と前記プレエアクリーナとが、前記天井延出部を上下に貫通する状態で接続され、前記天井延出部に凹部が形成され、前記プレエアクリーナが前記凹部に収容されている点にある。 Characteristic configuration of the invention of 請 Motomeko 1 includes a ceiling extending portion which is formed to extend toward the outside than the portion facing the ceiling portion of the cabin to the cabin interior, upper surface of the front Symbol ceiling extending portion a pre-air cleaner supported on the air cleaner arranged below the ceiling extending portion, and an air pipe having one end connected to the air cleaner, is provided, the other end of the air pipe parts and said pre-air cleaner, which is connected to the ceiling extending portion in a state of penetrating vertically, the concave ceiling extending portion is formed, in that the pre-air cleaner is housed in the recess.
コンバインにおいてキャビンを備えた場合、本特徴構成であれば、キャビン天井部の天井延出部の上面にプレエアクリーナを配置することとしたので、このプレエアクリーナから取り入れた空気をエアクリーナに供給することができる。したがって、運転操縦部の下方の空気に比べて、キャビン天井部の清浄な空気をエアクリーナに供給することができる。 If equipped with a cabin in combine, if this construction, since the placing pre-air cleaner on surfaces of the ceiling extending portion of the cabin ceiling, to supply air taken from the pre-cleaner to the air cleaner Can do. Therefore, clean air in the cabin ceiling can be supplied to the air cleaner as compared with the air below the operation control unit.
本特徴構成であると、プレエアクリーナをキャビン天井部に取り付けることとなるので、清浄な空気を取り入れる構成を取り付け容易な構造のものにできた。 With this characteristic configuration, the pre-air cleaner is attached to the cabin ceiling, so that the configuration for taking in clean air can be easily installed.
請求項2に係る発明の特徴構成は、前記天井延出部が、前記天井部を前記キャビンの後方側へ張り出して形成されると共に、前記凹部が前記天井延出部の後端部に形成されて、前記凹部の後側部分が後方に向けて開放されている点にある。
請求項3に係る発明の特徴構成は、前記凹部が前記天井延出部の後端部のうちの横外側端部に形成されて、前記凹部の後側部分が後方に向けて開放され、かつ、前記凹部の横外側部分が横外方に向けて開放されている点にある。
請求項4に係る発明の特徴構成は、上下方向において前記プレエアクリーナの上端部が前記天井部の上端部と同位置または下方に位置するように、前記凹部の深さが設定されている点にある。
Characterizing feature of the invention according to 請 Motomeko 2, forming the ceiling extending portion, said ceiling portion while being formed to protrude rearward of the cabin, the rear end portion of the recess the ceiling extending portion And the rear portion of the recess is open to the rear .
According to a third aspect of the present invention, the concave portion is formed in a lateral outer end portion of the rear end portion of the ceiling extending portion, and the rear portion of the concave portion is opened rearward, and The laterally outer portion of the recess is open to the laterally outward direction.
The characteristic configuration of the invention according to
請求項5に係る発明の特徴構成は、前記天井部の厚みと前記凹部の深さとが略同じに設定され、前記天井延出部のうち前記プレエアクリーナが位置する部分の下端部が前記天井部のうちキャビン室内に面する部分の下端部よりも低くなるように、前記天井延出部が構成されている点にある。
請求項6に係る発明の特徴構成は、前記天井延出部は、前記天井延出部の後方に位置する穀粒貯留タンクよりも上方に位置している点にある。
請求項7に係る発明の特徴構成は、前記天井延出部のうち前記プレエアクリーナが位置する部分に、前記天井延出部を上下に貫通する接続用配管が備えられ、
前記接続用配管の上端部に前記プレエアクリーナが接続され、前記接続用配管の下端部に前記エア配管が接続されている点にある。
請求項8に係る発明の特徴構成は、前記接続用配管は、前記天井延出部と一体成形されている点にある。
本特徴構成であれば、接続用配管が天井部を成形する際に一体で形成できるので、接続用配管を天井部に取り付けるためのブラケット等が必要でなく、かつ、接続用配管を天井部に取り付ける製作工程を必要としない。
Characterizing feature of the invention according to claim 5, wherein the thickness of the ceiling portion and the depth of the concave portion is set substantially the same, the lower end of the portion where the pre-cleaner is positioned out of the ceiling extending portion said ceiling portion the lower end portion of the portion facing the cabin interior of low Kunar so on, the ceiling extending portion is in that it is configured.
The characteristic configuration of the invention according to
The characteristic configuration of the invention according to claim 7 is provided in the portion where the pre-air cleaner is located in the ceiling extension portion, and a connection pipe penetrating the ceiling extension portion up and down is provided.
The pre-air cleaner is connected to the upper end of the connection pipe, and the air pipe is connected to the lower end of the connection pipe .
The characteristic configuration of the invention according to
With this feature configuration, the connecting pipe can be integrally formed when the ceiling part is molded, so that a bracket or the like for attaching the connecting pipe to the ceiling part is not necessary, and the connecting pipe is attached to the ceiling part. It does not require a manufacturing process to attach.
コンバインの構成について説明する。図1に示すように、コンバインは、左右のクローラ装置1を備えた走行機体2の前端に、分草杆32、引起装置33、刈取装置34、及び、刈取穀稈を後方に搬送する縦搬送装置31を備えた刈取前処理装置3を横向き軸芯X周りで昇降自在に取り付け、刈取前処理装置3の後方走行機体上に脱穀装置5、脱穀装置5の横側方に穀粒貯留タンク6、穀粒貯留タンク6から機外に穀粒を搬出する穀粒搬出装置7、穀粒貯留タンク6の前方側で刈取前処理装置3の横側方に運転操縦部4を配置し、運転操縦部4にキャビン40を設けて、構成してある。
The configuration of the combine will be described. As shown in FIG. 1, the combine is transported vertically to the front end of the traveling machine body 2 having the left and right crawler devices 1 to convey the
キャビン40の構成について説明する。図1及び図4に示すように、キャビン40は、キャビン載置用の運転フレーム台44と、その運転フレーム台44から4隅に立設されたフレーム部45と、そのフレーム部45で支持される天井部42とを備えている。キャビン40の一側面には、乗降用ドアAが設けてある。
The configuration of the
乗降用ドアAについて説明する。図1及び図5に示すように、乗降用ドアAは、ドアフレーム8を4辺に配置し、このドアフレーム8の後端側の後ドアフレーム部8Bに取付けた上下一対のヒンジ9を介してキャビン40の側壁に揺動開閉自在に取付けてある。
The entrance door A will be described. As shown in FIGS. 1 and 5, the entrance door A has
図5に示すように、ドアフレーム8の四辺に沿った状態で、窓枠フレーム10が配置してあり、この窓枠フレーム10の四辺が夫々ドアフレーム8の四辺に取付固定される。つまり、窓枠フレーム10は、ドアフレーム8のキャビン外側に向かう面に接着剤13で接着固定される板状の取付部10Bと、その取付部10Bから内向きに延出された装着部10Aとからなる。
As shown in FIG. 5, the
装着部10Aは、内向きに開口する凹入部を形成し、凹入部に固定窓ガラス11をトリム12とともに嵌め込み固定してある。
The mounting
このように、板状の取付部10Bをドアフレーム8に重ね合わせる状態で取付固定しているので、窓枠フレーム10の取付がシッカリし、固定窓ガラス11もガタツキなく取付固定することができる。
Thus, since the plate-
図3及び図4に示すように、天井部42は、樹脂の成形品であり、上方に位置するアウター部42Aと運転操縦部内に面するインナー部42Bとで構成してあり、アウター部42Aとインナー部42Bとの間にエアコン装置46を備えて空調可能に構成してある。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
運転操縦部4における運転操縦席43を載置したエンジンボンネット16内に、エンジンEを配置するとともに、エンジンボンネット16の後方側には、エアクリーナ17、エアコン装置46のコンデンサ18、及び、冷却ファン19を備えている。
The engine E is disposed in the
図1から図4に示すように、天井部42の後端部でかつ右端位置にプレエアクリーナ20が装備され、プレエアクリーナ20から垂下されたエア配管26をエアクリーナ17に接続してある。
As shown in FIGS. 1 to 4, a
図3に示すように、キャビン40の後端で左側方に、上下向き姿勢の筒軸21をその筒軸21の軸心Y周りで回動自在に支持するとともに、筒軸21を、ブラケット22を介してキャビン40のフレーム部45に取り付けている。筒軸21の上下中間位置には、筒軸21と一体で回動する中継管23を固着し、エアクリーナ17からのエアを誘導する誘導エア配管28を中継管23に連結してある。
As shown in FIG. 3, a
中継管23の上方には出力管24が筒軸21及び中継管23に対して相対回転自在に遊嵌されており、出力側エア配管25が出力管24に連結固定してある。出力側エア配管25はエンジンEに連結されている。
Above the
以上のような構成によって、エンジンE周りにメインテナンスを行う場合には、キャビン40の全体を筒軸21の軸心Y周りで揺動開放して、作業を進めることができる。筒軸21がキャビン40と一体で回動する場合には、出力管24は出力側エア配管25を介して機体フレーム側に固定されるエンジンEに連結されて、筒軸21と相対回転する。
With the configuration described above, when maintenance is performed around the engine E, the
したがって、エアクリーナ17からのエアは、誘導エア配管28を介して中継管23内に誘導され、中継管23と筒軸21、及び、出力管24と筒軸21の二重配管内を通過して、出力側エア配管25に入りエンジンEに供給される。
Therefore, the air from the
次に、プレエアクリーナ20とそのプレエアクリーナ20から垂下されるエア配管26との接続構造について説明する。図2(a)に示すように、天井部42は、樹脂板をブロー成形した成形品であり、アウター部42Aとインナー部42Bとを接合して、キャビン40の室内に面する室内天井部分42Dと、天井部42をその室内天井部分42Dよりも外側へ向けて延出して形成された天井延出部42Cとを備えた構成となっている。つまり、天井延出部42Cは、天井部42をキャビン40の後方側へ張り出して形成されている。
Next, a connection structure between the
天井部42の後端部でかつ右端位置に、アウター部42Aとインナー部42Bと板状端部を上下に重ね合わせたフランジ状の前記天井延出部42Cが形成されていて、この天井延出部42Cに接続用配管27が上下貫通する状態で装着されている。製作上では、この接続用配管27も一体で、アウター部42Aとインナー部42Bとともに、ブロー成形される。
The rear end a and the right end position of the
以上のような構成になる接続用配管27において、アウター部42Aの板状端部42aから突出した上半部27aにプレエアクリーナ20の先端ボス部20aを被着する。一方、インナー部42Bの板状端部42bから突出した下半部27bにエア配管26の先端ボス部26aを被着する。
In the connecting
このような構成によって、プレエアクリーナ20からエアクリーナ17への配管が繋がることとなった。
With such a configuration, piping from the
図2に示すように、プレエアクリーナ20を取り付けるべく、アウター部42Aの板状端部とインナー部42Bの板状端部とを重ね合わせて構成した天井延出部42Cの前記プレエアクリーナ20を配置した部位は、アウター部42Aの中間部分の膨らみ部より凹入する部分、つまり、アウター部42Aの上面よりも凹入して前記プレエアクリーナ20を収容する凹部42Eとなっている。したがって、接続用配管27にプレエアクリーナ20を取り付けた状態でプレエアクリーナ20の上端がアウター部42Aの膨らみ部と略同一の高さとなるように構成してある。
As shown in FIG. 2, to mount the pre-cleaner 20, placing the
前記凹部42Eは、図2,3、及び図4に示されているように、天井部42の後方側で右端側における天井延出部42Cに、後方側及び右側方側が開放された状態で設けてあり、この凹部42Eで前記プレエアクリーナ20を配置した部位は、天井部42のキャビン40の室内に面した室内天井部分42Dよりも低く位置するように構成されている。
The
このような構成によって、プレエアクリーナ20が他物と接触する機会を抑制し、走行時の抵抗となることを阻止できる。
With such a configuration, the opportunity for the
〔他の実施例〕
(1)プレエアクリーナ20とエア配管26とを接続する接続用配管27は天井部42と一体で形成する必要はない。ブロー成形で天井部42を形成したのちに、前記天井延出部42Cに貫通孔を形成してその貫通孔に接続用配管27を差込み接着固定する方法を採ってもよい。
[Other Examples]
(1) The
(2)接続用配管27としては、ABS等の樹脂を使用してもよいが、アルミニュウ等の金属も使用できる。この場合は、天井部42のブロー成形の際に、接続用配管27がインサートされることになる。
(2) As the
(3)プレエアクリーナ20を前記天井延出部42Cに取り付けた状態で、アウター部42Aより突出する状態であってもよい。
(3) the pre-cleaner 20 in a state attached to the
6 穀粒貯留タンク
17 エアクリーナ
20 プレエアクリーナ
26 エア配管
27 接続用配管
40 キャビン
42 天井部
42C 天井延出部
42E 凹部
6 piping
Claims (5)
前記接続用配管の上端部に前記プレエアクリーナを装着し、前記接続用配管を介して前記天井延長部よりも下方に配設されているエアクリーナと前記プレクリーナとを通気可能に接続してある作業機のエンジン給気構造。 The ceiling portion of the cabin is provided with a ceiling extension portion that extends outward from the portion facing the cabin interior, and connection piping that allows ventilation between the upper surface side and the lower surface side of the ceiling extension portion is provided in the ceiling extension portion. And providing a pre-air cleaner on the upper surface side of the ceiling extension,
An operation in which the pre-air cleaner is attached to the upper end of the connection pipe, and the air cleaner disposed below the ceiling extension and the pre-cleaner are connected via the connection pipe so as to allow ventilation. Engine air supply structure.
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