JP2012104621A - コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンデンサ素子(4)の素子端面(5)に前記コンデンサ素子から導出された電極張出し部(陽極部6、陰極部8)と、電極張出し部に設置され、溶接始点(18S)から溶接終点(18E)に至る溶接ライン(18)に連続照射されるビーム出力を段階的又は連続的に異ならせたビーム照射により電極張出し部(陽極部6、陰極部8)に接続された集電板(陽極集電板12、陰極集電板16)とを備えている。
【選択図】図1
Description
W1 >W2 >W3 >W4 >W5 >W8
であり、また、W6 =W7 に設定される。幅W5 には折り幅W8 から内側に屈曲させるための折り目線50が形成されている。
h5 =h4 −t≧h2 −h3 ・・・(1)
に設定されている。従って、端子接続部12Aの内側の高さをh5 は、区画部6A、8Aの突出高さh2 と各区画部6B、6C、8B、8Cの高さh3 との差分Δh(≧h2 −h3 )を吸収し、陽極集電板12が各区画部6B、6Cに密着し、且つ区画部6Aを収納して設置される。なお、陽極集電板12の厚さtは、陽極集電板12の素子接続部12B、12Cと端子接続部12Aの部位で厚さを変更することもできる。例えば、端子接続部12Aの厚みを素子接続部12B、12Cに比べて厚く設定(1.2倍以上)することができ、これによると陽極部6とのレーザ溶接の際に素子接続部12B、12Cに生じる発熱が所定厚みを有する端子接続部12Aによって吸収され、レーザ溶接の接続精度が向上する。このような構成及び他の部材との関係については、陰極集電板16についても同様である。
4 コンデンサ素子
5 素子端面
6 陽極部
6A、6B、6C 区画部
8 陰極部
8A、8B、8C 区画部
10 陽極端子
60 陽極体
80 陰極体
12 陽極集電板
12A 端子接続部
12B、12C 素子接続部
14 陰極端子
16 陰極集電板
16A 端子接続部
16B、16C 素子接続部
18、181、182 溶接ライン
18S 溶接始点
18E 溶接終点
19、21、25 絶縁間隔
20 外装ケース
22 封口板
23 保持テープ
24 空間部
26 ベース部
28 封止部
30 開口部
32 加締め段部
34 開口端部
36 透孔
38 圧力開放機構
40、42 セパレータ
44 ベース材
46 分極性電極
48 未塗工部
64 ファイバーレーザ照射装置
Claims (6)
- コンデンサ素子の素子端面に前記コンデンサ素子から導出された電極張出し部と、
前記電極張出し部に設置され、溶接始点から溶接終点に至る溶接ラインに連続照射されるビーム出力を段階的又は連続的に異ならせたビーム照射により前記電極張出し部に接続された集電板と、
を備えることを特徴とするコンデンサ。 - 前記集電板は、前記溶接ラインに照射される前記ビーム出力が前記溶接始点を前記溶接終点より高く設定されて前記電極張出し部に接続されていることを特徴とする請求項1に記載のコンデンサ。
- 前記コンデンサ素子から導出した電極張出し部を前記コンデンサ素子の素子端面に形成する工程と、
前記電極張出し部に集電板を設置し、該集電板に溶接始点から溶接終点に至る溶接ラインを設定し、この溶接ラインに連続照射されるビーム出力を段階的又は連続的に異ならせたビーム照射により前記電極張出し部に集電板を接続する工程と、
を含むコンデンサの製造方法。 - 前記集電板に照射する前記ビーム出力は、前記溶接ラインの前記溶接始点を前記溶接終点より高く設定したことを特徴とする請求項3に記載のコンデンサの製造方法。
- 前記集電板に照射する前記ビーム出力は、前記溶接ラインの前記溶接始点を前記溶接終点より高く設定し、前記溶接始点から前記溶接終点に段階的又は連続的に減衰させることを特徴とする請求項3又は4に記載のコンデンサの製造方法。
- 前記ビームは、ファイバーレーザビームであることを特徴とする、請求項1又は2に記載のコンデンサ、請求項3、4又は5に記載のコンデンサの製造方法。
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