JP2012104356A - Contact device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a contact device capable of efficiently increasing contact pressure between contacts.SOLUTION: A contact device comprises: a contact block 3 including a pair of fixed terminals 33 which have fixed contacts 32, respectively, and a movable contact piece 35 which has a pair of movable contacts 34 arranged in a row on its top face to make contact with and separate from the pair of fixed contacts 32, respectively; a drive unit 8 which drives the movable contact piece 35 so that the movable contacts 34 make contact with and separate from the fixed contacts 32; a container 61 which is not moved by driving force of the drive unit 8, and which houses the movable contact piece; and a yoke body 63 which is fixed inside the container 61 so as to be opposed to the top face of the movable contact piece 35.

Description

本発明は、接点装置に関するものである。   The present invention relates to a contact device.

従来から、可動接点が配設された可動接触子の一面に対向してヨーク板を配設することで、接点間が導通して可動接触子に電流が流れた際、可動接触子に固定接点側への電磁力を発生させ、接点間の接圧の増大を図った接点装置がある(例えば特許文献1参照)。   Conventionally, by arranging a yoke plate opposite to one surface of the movable contact where the movable contact is disposed, when a current flows to the movable contact due to conduction between the contacts, the fixed contact is fixed to the movable contact. There is a contact device that generates an electromagnetic force to the side to increase the contact pressure between the contacts (see, for example, Patent Document 1).

上記接点装置の一例として、例えば、図21に示すように、固定接点32を有した一対の固定端子33と、可動接点34を有した可動接触子35と、接圧ばね71と、保持体72と、容器73と、ヨーク板74と、可動軸75とを備えたものがある。以下、図21における上下左右を基準として説明を行う。   As an example of the contact device, for example, as shown in FIG. 21, a pair of fixed terminals 33 having a fixed contact 32, a movable contact 35 having a movable contact 34, a contact pressure spring 71, and a holding body 72. And a container 73, a yoke plate 74, and a movable shaft 75. Hereinafter, description will be made with reference to the top, bottom, left, and right in FIG.

固定端子33は、略円柱状に形成されて下端面に固定接点32が固着されている。   The fixed terminal 33 is formed in a substantially cylindrical shape, and the fixed contact 32 is fixed to the lower end surface.

容器73は、セラミック材料等の耐熱材料により、下端が開口した中空略矩形箱型に形成される。そして、容器73の上面に一対の固定端子33が貫設されることで、容器73内に固定接点32が並設される。   The container 73 is formed of a heat-resistant material such as a ceramic material into a hollow, substantially rectangular box shape having an open lower end. The pair of fixed terminals 33 are provided through the upper surface of the container 73 so that the fixed contacts 32 are provided in parallel within the container 73.

可動接触子35は、導電性材料から略矩形板状に形成され、上面の左右両端側に可動接点34が各々配設されている。そして、可動接触子35は、容器73内において可動接点34を固定接点32に対向させた状態で配設される。   The movable contact 35 is formed from a conductive material in a substantially rectangular plate shape, and movable contacts 34 are respectively disposed on the left and right ends of the upper surface. The movable contact 35 is disposed in the container 73 with the movable contact 34 facing the fixed contact 32.

接圧ばね71は、コイルスプリングからなり、上端が可動接触子35の下面略中央に当接する。   The contact pressure spring 71 is formed of a coil spring, and the upper end of the contact pressure spring 71 is in contact with the approximate center of the lower surface of the movable contact 35.

保持体72は、断面略矩形枠型に形成され、電磁石ブロック2によって軸方向に駆動する可動軸75が連結される。   The holding body 72 is formed in a substantially rectangular frame shape in cross section, and is connected to a movable shaft 75 that is driven in the axial direction by the electromagnet block 2.

ヨーク板74は、磁性材料から略矩形板状に形成され、保持体72の上面内側に固定されている。   The yoke plate 74 is formed in a substantially rectangular plate shape from a magnetic material, and is fixed to the inside of the upper surface of the holding body 72.

そして、保持体72の底面とヨーク板74との間に、可動接触子35及び接圧ばね71
が配設される。ここで、接圧ばね71は、圧縮状態で配設される。そして、接圧ばね71の下端が保持体72の下面に当接し、可動接触子35は、接圧ばね71によって上方へ押圧されてヨーク板74に当接する。
The movable contact 35 and the contact pressure spring 71 are provided between the bottom surface of the holding body 72 and the yoke plate 74.
Is disposed. Here, the contact pressure spring 71 is disposed in a compressed state. The lower end of the contact pressure spring 71 contacts the lower surface of the holding body 72, and the movable contact 35 is pressed upward by the contact pressure spring 71 and contacts the yoke plate 74.

上記接点装置では、電磁石ブロックによって可動軸75が上方向へ移動し、当該移動に伴って保持体72が上方向、つまり、固定接点32側へ移動する。続いて、保持体72に保持された可動接触子35も当該保持体72の移動に伴って上方向へ移動し、可動接点34が固定接点32に当接し、接点間が導通する(図22(a)参照)。   In the contact device, the movable shaft 75 is moved upward by the electromagnet block, and the holding body 72 is moved upward, that is, toward the fixed contact 32 along with the movement. Subsequently, the movable contact 35 held by the holding body 72 also moves upward along with the movement of the holding body 72, the movable contact 34 comes into contact with the fixed contact 32, and the contacts are conducted (FIG. 22 ( a)).

そして、可動接点34が、固定接点32に当接することで、可動接触子34の固定接点32側への移動が規制され、可動軸75が更に上方向へ移動しても可動接触子35の位置は変化しない。一方、保持体72は、上方へ移動を続けるため、その下面と可動接触子35との間の距離が短くなり、接圧ばね71が更に圧縮されて可動接触子35に対する固定接点32側への押圧力が増大し、接点間の接圧が大きくなる。以下、接点間が導通した後に、保持体72が移動する距離をオーバートラベル量(OT量)と称する。   When the movable contact 34 abuts on the fixed contact 32, the movement of the movable contact 34 toward the fixed contact 32 is restricted, and the position of the movable contact 35 is maintained even if the movable shaft 75 moves further upward. Does not change. On the other hand, since the holding body 72 continues to move upward, the distance between the lower surface of the holding body 72 and the movable contact 35 is shortened, and the contact pressure spring 71 is further compressed to move the movable contact 35 toward the fixed contact 32. The pressing force increases and the contact pressure between the contacts increases. Hereinafter, the distance that the holding body 72 moves after the contacts are conducted is referred to as an overtravel amount (OT amount).

また、ヨーク板74は、保持体72に固定されていることから、保持体72の上方向への移動に連動して上方向へ更に移動し、可動接触子35との距離(以下、ギャップG5と称する)が上記OT量に比例して大きくなる。   Further, since the yoke plate 74 is fixed to the holding body 72, the yoke plate 74 further moves upward in conjunction with the upward movement of the holding body 72, and the distance from the movable contact 35 (hereinafter referred to as gap G5). Is increased in proportion to the amount of OT.

また、可動接触子35は、接点間が導通して電流が流れることで、その周囲に磁束が形成される。ここで、図23(a)に示すように、可動接触子35の近傍にヨーク(例えばヨーク板74)が配設されていない場合には、可動接触子35の周囲には略同心円状の磁束が形成される。一方、図23(b)に示すように、可動接触子35の近傍にヨーク板74が配設されている場合、可動接触子35の周囲に発生する磁束がヨーク板74側へ引き寄せられ、可動接触子35の周囲に発生する磁束のバランスが崩れる。具体的に説明すると、図23(b)において紙面の奥側から手前側へ向かって可動接触子35に電流が流れている場合、可動接触子35内を右から左へ通過する磁束の数よりも、可動接触子35内を左から右へ通過する磁束のほうが多くなる。ここで、可動接触子35内を右から左へ通過する磁束は、可動接触子35に対して下向きの電磁力を発生させる。一方、可動接触子35を左から右へ通過する磁束は、可動接触子35に対して上向きの電磁力を発生させる。つまり、可動接触子35には、下向きの電磁力よりも上向きの電磁力が大きく働く。従って、可動接触子35には、接圧ばね71から受ける押圧力と上記電磁力との2つの上向きの力が働く。ここで、可動接触子35に発生する上記電磁力は、上記ギャップG5が小さいほど大きくなり、上記ギャップG5が大きいほど上記電磁力は小さくなる。   Further, the movable contact 35 is electrically connected between the contacts and a current flows, so that a magnetic flux is formed around the movable contact 35. Here, as shown in FIG. 23A, when a yoke (for example, a yoke plate 74) is not provided near the movable contact 35, a substantially concentric magnetic flux is formed around the movable contact 35. Is formed. On the other hand, as shown in FIG. 23 (b), when the yoke plate 74 is disposed in the vicinity of the movable contact 35, the magnetic flux generated around the movable contact 35 is attracted to the yoke plate 74 side and is movable. The balance of magnetic flux generated around the contact 35 is lost. More specifically, in FIG. 23B, when a current flows through the movable contact 35 from the back side to the near side of the page, the number of magnetic fluxes that pass through the movable contact 35 from right to left is determined. However, the magnetic flux passing through the movable contact 35 from left to right is increased. Here, the magnetic flux passing through the movable contact 35 from right to left generates a downward electromagnetic force on the movable contact 35. On the other hand, the magnetic flux passing through the movable contact 35 from left to right generates an upward electromagnetic force with respect to the movable contact 35. That is, an upward electromagnetic force acts on the movable contact 35 more greatly than a downward electromagnetic force. Therefore, two upward forces of the pressing force received from the contact pressure spring 71 and the electromagnetic force act on the movable contact 35. Here, the electromagnetic force generated in the movable contact 35 increases as the gap G5 decreases, and the electromagnetic force decreases as the gap G5 increases.

特開2010−010056号JP 2010-010056

しかしながら、上記接点装置では、OT量に比例してギャップG5が大きくなることから、OT量を大きくすると、接圧ばね36から受ける押圧力は増大するが、ヨーク板74による電磁力は減少してしまう。そのため、接点間の接圧を効率良く高めることができないといった問題があった。   However, in the above contact device, the gap G5 increases in proportion to the OT amount. Therefore, when the OT amount is increased, the pressing force received from the contact pressure spring 36 increases, but the electromagnetic force by the yoke plate 74 decreases. End up. Therefore, there is a problem that the contact pressure between the contacts cannot be increased efficiently.

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、接点間の接圧を効率よく高めることが可能な接点装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said reason, The objective is to provide the contact apparatus which can raise the contact pressure between contacts efficiently.

上記課題を解決するために本発明の接点装置は、固定接点を有する一対の固定端子、及び前記一対の固定接点にそれぞれ接離する一対の可動接点が一面に並設される可動接触子からなる接点ブロックと、前記固定接点に前記可動接点が接離するように前記可動接触子を駆動する駆動手段と、前記駆動手段の駆動力を受けない固定部材と、前記固定部材に固定されて前記可動接触子の一面に対向する第一のヨークとを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a contact device of the present invention includes a pair of fixed terminals having fixed contacts and a movable contact having a pair of movable contacts that contact and separate from the pair of fixed contacts arranged side by side. A contact block; drive means for driving the movable contact so that the movable contact comes in contact with and away from the fixed contact; a fixed member that does not receive the driving force of the drive means; and the movable member fixed to the fixed member. And a first yoke facing one surface of the contact.

また、この接点装置において、前記固定部材は、前記可動接触子を収納する容器であることが好ましい。   In this contact device, it is preferable that the fixed member is a container that houses the movable contact.

また、この接点装置において、前記駆動手段は、前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、前記可動接触子の一面に当接して当該可動接触子の前記固定接点側への移動を規制する規制部と、前記可動接触子に形成される挿通孔を移動自在に挿通して前記規制部に連結される可動軸と、前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる電磁石ブロックとを備えることが好ましい。   Further, in this contact device, the driving means abuts on one surface of the movable contact and biases the movable contact toward the fixed contact, and moves toward the fixed contact of the movable contact. A restricting portion that restricts movement of the movable member, a movable shaft that is movably inserted through an insertion hole formed in the movable contact, and is connected to the restricting portion, and the movable contact is in contact with and away from the fixed contact. It is preferable to include an electromagnet block that drives the movable shaft.

また、この接点装置において、前記駆動手段は、前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、前記接圧ばねを保持する保持体と、当該保持体に連結される可動軸と、前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる電磁石ブロックとを備え、前記保持体は、前記可動接触子の一面に当接して当該可動接触子の前記固定接点側への移動を規制する規制部を有することが好ましい。   In the contact device, the driving means includes a contact pressure spring that biases the movable contact toward the fixed contact, a holding body that holds the contact pressure spring, and a movable shaft that is coupled to the holding body. And an electromagnet block that drives the movable shaft so that the movable contact is in contact with and away from the fixed contact, and the holding body abuts on one surface of the movable contact and the fixed contact of the movable contact It is preferable to have a restricting portion that restricts movement to the side.

また、この接点装置において、前記可動接触子は、平板状に形成され、前記第一のヨークは、前記規制部と対向する位置に当該規制部を収納可能な凹部が形成されることが好ましい。   In this contact device, it is preferable that the movable contact is formed in a flat plate shape, and the first yoke is formed with a recess capable of accommodating the restriction portion at a position facing the restriction portion.

また、この接点装置において、前記可動接触子は、一面に前記規制部を収納する凹部が形成されることが好ましい。   Moreover, in this contact device, it is preferable that the movable contactor is formed with a recess for accommodating the restricting portion on one surface.

また、この接点装置において、前記可動接触子は、一面に前記規制部を収納する第一の凹部が形成され、前記第一のヨークは、前記第一の凹部と対向する位置に前記規制部を収納可能な第二の凹部が形成されることが好ましい。   Further, in this contact device, the movable contact has a first recess for housing the restricting portion on one surface, and the first yoke has the restricting portion at a position facing the first recess. It is preferable that a second recess that can be stored is formed.

また、この接点装置において、前記可動接触子の他面に固定されて当該可動接触子を介して前記第一のヨークに対向する第二のヨークを備えることが好ましい。   The contact device preferably includes a second yoke fixed to the other surface of the movable contact and facing the first yoke via the movable contact.

以上説明したように、本発明では、接点間の接圧を効率よく高めることが可能な接点装置を提供することができるという効果がある。   As described above, the present invention has an effect of providing a contact device that can efficiently increase the contact pressure between the contacts.

本発明の実施形態1における接点装置の斜視断面図を示す。The perspective sectional view of the contact device in Embodiment 1 of the present invention is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の要部概略図を示す。The principal part schematic of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置を備える電磁継電器の内器の断面図を示す。Sectional drawing of the inner unit of an electromagnetic relay provided with the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における電磁継電器の分解斜視図を示す。The disassembled perspective view of the electromagnetic relay in the same as the above is shown. 同上における電磁継電器の外観図を示す。The external view of the electromagnetic relay in the same as above is shown. 本発明の実施形態2における接点装置の斜視断面図を示す。The perspective sectional view of the contact device in Embodiment 2 of the present invention is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の要部概略図を示す。The principal part schematic of the contact apparatus in the same as the above is shown. 本発明の実施形態3における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in Embodiment 3 of this invention is shown. 同上における接点装置の分解斜視図を示す。The disassembled perspective view of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の要部概略図を示す。The principal part schematic of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の別形態における断面図を示す。Sectional drawing in another form of the contact device same as the above is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 本発明の実施形態4における接点装置の断面斜視図を示す。The cross-sectional perspective view of the contact apparatus in Embodiment 4 of this invention is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 従来例における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in a prior art example is shown. 同上における接点装置の断面図を示す。Sectional drawing of the contact apparatus in the same as the above is shown. 同上における接点装置の要部概略図を示す。The principal part schematic of the contact apparatus in the same as the above is shown.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施形態1)
本実施形態の接点装置について図1〜4を用いて説明を行う。なお、以下、図1における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
(Embodiment 1)
The contact device of this embodiment is demonstrated using FIGS. In the following description, the vertical and horizontal directions in FIG.

本実施形態の接点装置は、図1、2に示すように、固定端子33、及び可動接触子35、及び接圧ばね36、及び容器(固定部材)61からなる接点ブロック3と、駆動ユニット(駆動手段)8と、ヨーク体(第一のヨーク)63とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the contact device of this embodiment includes a contact block 3 including a fixed terminal 33, a movable contact 35, a contact pressure spring 36, and a container (fixed member) 61, and a drive unit ( Drive means) 8 and a yoke body (first yoke) 63.

容器61は、図2(a)に示すように、セラミック等の耐熱性材料により、下面か開口した中空矩形箱型に形成されている。また、容器61の上面には、一対の貫通孔61aが左右に並設されている。   As shown in FIG. 2A, the container 61 is formed in a hollow rectangular box shape opened from the lower surface by a heat resistant material such as ceramic. In addition, a pair of through holes 61 a are provided on the upper surface of the container 61 side by side.

固定端子33は、銅等の導電性材料により略円柱状に形成され、上端部が拡径されて円板状の鍔部33aが形成され、下端面には、固定接点32が固着されている。なお、固定接点32は、固定端子33と一体に形成されていてもよい。そして、固定端子33は、その下端側が容器61の貫通孔61aに上方から挿入されて容器61内に突出する。続いて、鍔部33aが貫通孔61aの周縁部にろう付けされることで、固定端子33が容器61に固定される。   The fixed terminal 33 is formed in a substantially cylindrical shape by a conductive material such as copper, the upper end portion is enlarged in diameter to form a disk-shaped flange portion 33a, and the fixed contact 32 is fixed to the lower end surface. . The fixed contact 32 may be formed integrally with the fixed terminal 33. The lower end side of the fixed terminal 33 is inserted into the through hole 61 a of the container 61 from above and protrudes into the container 61. Subsequently, the fixing terminal 33 is fixed to the container 61 by brazing the flange portion 33a to the peripheral edge portion of the through hole 61a.

また、容器61における上面内側には、一対の固定端子33間にヨーク体63が固定されている。ヨーク体63は、軟鉄等の磁性材料から略直方体状に形成され、下面の左右方向の略中央には、前後方向に沿って凹部63aが形成されている。   A yoke body 63 is fixed between the pair of fixed terminals 33 inside the upper surface of the container 61. The yoke body 63 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape from a magnetic material such as soft iron, and a recess 63a is formed along the front-rear direction at a substantially center in the left-right direction of the lower surface.

可動接触子35は、導電性材料から略矩形平板状に形成され、上面における長手方向(左右方向)の両端側に可動接点34が各々固着される。そして、可動接触子35は、可動接点34と固定接点32とが互いに対向した状態で配設される。また、可動接触子35は、その前端中央及び後端中央に略直方体状の切り欠き35aがそれぞれ形成され、左右両端側に比べて幅寸法の小さい幅狭部351が中央部分に形成される。   The movable contact 35 is formed in a substantially rectangular flat plate shape from a conductive material, and the movable contact 34 is fixed to both ends of the upper surface in the longitudinal direction (left-right direction). The movable contact 35 is disposed with the movable contact 34 and the fixed contact 32 facing each other. Further, the movable contact 35 is formed with a substantially rectangular parallelepiped cutout 35a at the center of the front end and the center of the rear end, respectively, and a narrow portion 351 having a smaller width than the left and right ends is formed at the center.

接圧ばね36は、コイルスプリングからなり、軸方向を上下方向へ向けた状態で配設され、上端が可動接触子35の下面略中央に当接する。ここで、可動接触子35の下面略中央には、円板状の突部35cが形成され、当該突部35cが接圧ばね36の内径部に嵌まり込むことで、接圧ばね36の位置決めがなされている。   The contact pressure spring 36 is composed of a coil spring, and is disposed with the axial direction directed in the vertical direction. Here, a disk-shaped protrusion 35 c is formed at substantially the center of the lower surface of the movable contact 35, and the protrusion 35 c is fitted into the inner diameter portion of the contact pressure spring 36, thereby positioning the contact pressure spring 36. Has been made.

駆動ユニット8は,可動接触子35及び接圧ばね36を保持する保持体81と、保持体81に連結される可動軸82と、可動軸82を駆動する電磁石ブロック2とから構成される。   The drive unit 8 includes a holding body 81 that holds the movable contact 35 and the contact pressure spring 36, a movable shaft 82 that is connected to the holding body 81, and the electromagnet block 2 that drives the movable shaft 82.

保持体81は、略矩形平板状のベース板811と、ベース板811の前後両端から各々上方へ延設されて互いに対向する一対の対向壁812と、一対の対向壁812の上端の略中央同士を連結する棒体状の規制部813とから、断面略矩形枠型に形成される。そして、ベース板811と規制部813との間には、可動接触子35と接圧ばね36とが配設される。ここで、接圧ばね36は、下端がベース板811に当接し、当該ベース板811と可動接触子35との間で圧縮状態で配設されて可動接触子35を上方へ押圧する。   The holding body 81 includes a substantially rectangular flat plate-like base plate 811, a pair of opposing walls 812 that extend upward from both front and rear ends of the base plate 811 and face each other, and substantially the center of the upper ends of the pair of opposing walls 812. Are formed in a substantially rectangular frame shape in cross section. A movable contact 35 and a contact pressure spring 36 are disposed between the base plate 811 and the restricting portion 813. Here, the lower end of the contact pressure spring 36 abuts on the base plate 811 and is disposed in a compressed state between the base plate 811 and the movable contact 35 to press the movable contact 35 upward.

そして、接圧ばね36に押圧された可動接触子35は、その上面が規制部813に当接することで上方(固定接点32側)への移動が規制される。   Then, the movable contact 35 pressed by the contact pressure spring 36 is restricted from moving upward (on the fixed contact 32 side) when its upper surface comes into contact with the restriction portion 813.

可動軸82は、長尺丸棒状に形成され、その上端がベース板811の略中央に連結され、下端に電磁石ブロック2が接続される。   The movable shaft 82 is formed in the shape of a long round bar, the upper end of which is connected to the approximate center of the base plate 811, and the electromagnet block 2 is connected to the lower end.

そして、電磁石ブロック2によって可動軸82が上方へ移動されると、図3に示すように、当該移動に連動して保持体81も上方へ移動し、規制部813がヨーク体63の凹部63a内に収納される。それと同時に、保持体81に保持された可動接触子35が、固定端子33側へ移動し、可動接点34が固定接点32に当接して接点間が導通すると共に、可動接触子35がヨーク体63に近接する。ここでは、ヨーク体63の厚みは、容器61内に突出する固定端子33の突出長さと略等しい厚みに設定されている。   When the movable shaft 82 is moved upward by the electromagnet block 2, the holding body 81 is also moved upward in conjunction with the movement, and the restricting portion 813 is moved into the recess 63 a of the yoke body 63 as shown in FIG. It is stored in. At the same time, the movable contact 35 held by the holding body 81 moves to the fixed terminal 33 side, the movable contact 34 comes into contact with the fixed contact 32, and the contacts are electrically connected, and the movable contact 35 is moved to the yoke body 63. Proximity to. Here, the thickness of the yoke body 63 is set to a thickness substantially equal to the protruding length of the fixed terminal 33 protruding into the container 61.

続いて、接点間が導通した後に、電磁石ブロック2によって可動軸82が更に上方へ移動されると、当該移動に連動して保持体81も更に上方へ移動する。その際、可動接触子35は、可動接点34が固定接点32に当接することで上方への移動が規制されてその位置が変化しない。そのため、保持体81の上方への移動に伴って、可動接触子35と保持体81のベース板811との間隔が狭くなり、接圧ばね36の圧縮量が大きくなって当該接圧ばね36の可動接触子35に対する押圧力が大きくなる。以下、接点導通後の可動軸82の移動量をオーバートラベル量(OT量)と称する。つまり、OT量に比例して接点間の接圧が大きくなる。   Subsequently, when the movable shaft 82 is further moved upward by the electromagnet block 2 after conduction between the contacts, the holding body 81 is also moved further upward in conjunction with the movement. At that time, the movable contact 35 is restricted from moving upward by the movable contact 34 coming into contact with the fixed contact 32, and the position thereof does not change. Therefore, as the holding body 81 moves upward, the distance between the movable contact 35 and the base plate 811 of the holding body 81 becomes narrower, the amount of compression of the contact pressure spring 36 becomes larger, and The pressing force on the movable contact 35 is increased. Hereinafter, the amount of movement of the movable shaft 82 after contact conduction is referred to as an overtravel amount (OT amount). That is, the contact pressure between the contacts increases in proportion to the amount of OT.

また、従来例において図23(a)を用いて説明した通り、一般的に、可動接触子35の近傍にヨークが設けられていない場合、電流が流れる可動接触子35の周囲には当該可動接触子35の中心を磁界の中心として同心円状に磁束が発生する。(図23において、紙面の奥側から手前側へ向かって電流が流れているものとする)。ここで、図23(a)において、可動接触子35内を右から左へ向かう磁束の数と、可動接触子35内を左から右へ向かう磁束の数とが略等しいため、可動接触子35に電磁力は発生しない。   Further, as described with reference to FIG. 23A in the conventional example, generally, when a yoke is not provided in the vicinity of the movable contact 35, the movable contact around the movable contact 35 through which a current flows is provided. Magnetic flux is generated concentrically with the center of the child 35 as the center of the magnetic field. (In FIG. 23, it is assumed that a current flows from the back side to the front side of the page). Here, in FIG. 23A, since the number of magnetic fluxes moving from the right to the left in the movable contact 35 is substantially equal to the number of magnetic fluxes moving from the left to the right in the movable contact 35, the movable contact 35 No electromagnetic force is generated.

一方、本実施形態の接点装置では、接点間が導通した際、図4に示すように、可動接触子35の上面に近接するヨーク体63の影響により、可動接触子35の周囲に発生する磁界のバランスが崩れる。具体的に説明すると、可動接触子35の周囲に発生する磁束がヨーク体63側へ引き寄せられ、可動接触子35内を右から左へ通過する磁束の多くが、ヨーク体63に引き寄せられて可動接触子35内を通る数が減少する。一方、可動接触子35内を右から左へ通過する磁束の数は増加する。つまり、可動接触子35内を右から左へ通過する磁束の数が、可動接触子35内を左から右へ通過する磁束の数よりも多くなる。ここで、可動接触子35内を右から左へ向かう磁束は、可動接触子35に対して下向きの電磁力を付与し、可動接触子35内を左から右へ向かう磁束は、可動接触子35に対して上向きの電磁力を付与する。そのため、可動接触子35には上向きの電磁力が働く。つまり、接点導通時には、可動接触子35に対して、接圧ばね36から受ける上向きの押圧力と、ヨーク体63による上向きの電磁力との2つの上向きの力が作用する。   On the other hand, in the contact device of this embodiment, when the contacts are conducted, a magnetic field generated around the movable contact 35 due to the influence of the yoke body 63 close to the upper surface of the movable contact 35 as shown in FIG. Is out of balance. More specifically, the magnetic flux generated around the movable contact 35 is attracted to the yoke body 63 side, and most of the magnetic flux passing through the movable contact 35 from right to left is attracted to the yoke body 63 to move. The number passing through the contact 35 decreases. On the other hand, the number of magnetic fluxes passing through the movable contact 35 from right to left increases. That is, the number of magnetic fluxes passing through the movable contact 35 from right to left is larger than the number of magnetic fluxes passing through the movable contact 35 from left to right. Here, the magnetic flux from the right to the left in the movable contact 35 applies a downward electromagnetic force to the movable contact 35, and the magnetic flux from the left to the right in the movable contact 35 is the movable contact 35. An upward electromagnetic force is applied to. Therefore, upward electromagnetic force acts on the movable contact 35. That is, at the time of contact conduction, two upward forces of an upward pressing force received from the contact pressure spring 36 and an upward electromagnetic force by the yoke body 63 act on the movable contact 35.

また、本実施形態の接点装置では、ヨーク体63は、駆動ユニット2から独立して容器63に固定されていることから、駆動ユニット2における保持体81及び可動軸82の移動にヨーク体63は連動しない。そのため、接点導通後は、ヨーク体63と、可動接触子35との間の距離(ギャップG1)は、OT量に拠らず従来よりも短く設定できると共に、ギャップG1を一定に保つことができる。つまり、OT量を増加させたとしてもギャップG1が大きくなることが無く、可動接触子35に作用するヨーク体63による上向きの電磁力の減少を防止でき、接点間の接圧を効率よく高めることができる。   In the contact device of this embodiment, since the yoke body 63 is fixed to the container 63 independently of the drive unit 2, the yoke body 63 is moved by the movement of the holding body 81 and the movable shaft 82 in the drive unit 2. Not linked. Therefore, after contact conduction, the distance (gap G1) between the yoke body 63 and the movable contact 35 can be set shorter than before without depending on the amount of OT, and the gap G1 can be kept constant. . That is, even if the amount of OT is increased, the gap G1 does not increase, and the decrease of the upward electromagnetic force by the yoke body 63 acting on the movable contact 35 can be prevented, and the contact pressure between the contacts can be increased efficiently. Can do.

また、ギャップG1の値をOT量とは独立して設定することができるため、ギャップG1の値を調整することで、接点間の接圧を高めるために上記電磁力が最も効果を発揮できる設計を容易に行うことができる。   Further, since the value of the gap G1 can be set independently of the amount of OT, the electromagnetic force is most effective in increasing the contact pressure between the contacts by adjusting the value of the gap G1. Can be easily performed.

また、上記上向きの電磁力を安定して得られることから、電磁石ブロック2を小さくしたとしても、短絡電流に対する耐力(接圧)を維持することができ、接点装置の小型化を図ることができる。これにより、接点装置の消費電力の低減、及びコストダウンを図ることができる。   Further, since the upward electromagnetic force can be stably obtained, even if the electromagnet block 2 is made small, the proof strength (contact pressure) against the short-circuit current can be maintained, and the contact device can be downsized. . Thereby, reduction of the power consumption of a contact device and cost reduction can be aimed at.

また、図21で示した従来例における接点装置では、ヨーク板74が、可動接触子35及び接圧ばね36と共に保持体81に保持されていた。ここで、接点装置を安定して動作させるためには、保持体81に対して可動接触子35及び接圧ばね36及びヨーク板74を精度よく組み付ける必要がある。   Further, in the contact device in the conventional example shown in FIG. 21, the yoke plate 74 is held by the holding body 81 together with the movable contact 35 and the contact pressure spring 36. Here, in order to stably operate the contact device, it is necessary to assemble the movable contact 35, the contact pressure spring 36, and the yoke plate 74 with respect to the holding body 81 with high accuracy.

一方、本実施形態の接点装置では、ヨーク板63が、駆動ユニット2から独立して設けられ、可動接触子35及び接圧ばね36のみが、保持体81に保持されることから、保持体81に組み付ける部品点数を従来に比べて減少させることができる。そのため、従来の接点装置に比べて組み立てが容易となり、製造コストを低減することができる。   On the other hand, in the contact device of the present embodiment, the yoke plate 63 is provided independently of the drive unit 2, and only the movable contact 35 and the contact pressure spring 36 are held by the holding body 81. The number of parts to be assembled can be reduced as compared with the prior art. Therefore, the assembly becomes easier than the conventional contact device, and the manufacturing cost can be reduced.

また、保持体81で保持する部品が減少するため、保持体81を駆動させる際に必要となる力を小さくすることができる。従って、電磁石ブロック2で発生させる電磁力を抑えつつも接圧を維持することができ、当該電磁石ブロック2の小型化及び省電力の低減及びコストダウンをより図ることができる。   In addition, since the number of components held by the holding body 81 is reduced, the force required when driving the holding body 81 can be reduced. Therefore, the contact pressure can be maintained while suppressing the electromagnetic force generated in the electromagnet block 2, and the electromagnet block 2 can be reduced in size, power saving and cost reduction.

なお、本実施形態の接点装置では、ヨーク体63に凹部63aを形成しているが、当該凹部63aは、規制部813を収納可能であれば、前後両端が開放したものであっても、閉塞したものであってもよい。   In the contact device of the present embodiment, the concave portion 63a is formed in the yoke body 63. However, the concave portion 63a is closed even if both the front and rear ends are open as long as the regulating portion 813 can be accommodated. It may be what you did.

そして、上記本実施形態の接点装置は、例えば、図5〜7に示すような電磁継電器に用いられる。   And the contact device of the said embodiment is used for an electromagnetic relay as shown in FIGS.

上記電磁継電器は、図7に示すケース4内に、図5に示す、電磁石ブロック2を有する駆動ユニット8と、接点ブロック3と、ヨーク体63と、カプセルヨーク39とを収納する。以下、図5(a)における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向とする。   The electromagnetic relay accommodates the drive unit 8 having the electromagnet block 2, the contact block 3, the yoke body 63, and the capsule yoke 39 shown in FIG. 5 in the case 4 shown in FIG. 7. Hereinafter, the vertical and horizontal directions in FIG. 5A are used as a reference, and the direction orthogonal to the vertical and horizontal directions is the front and rear direction.

電磁石ブロック2は、図5,6に示すように、コイルボビン21と、励磁巻線22の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子23と、コイルボビン21内に配設固定される固定鉄芯24と、可動鉄芯25と、継鉄26と、復帰ばね27とを備える。   As shown in FIGS. 5 and 6, the electromagnet block 2 includes a coil bobbin 21, a pair of coil terminals 23 to which both ends of the excitation winding 22 are connected, and a fixed iron core 24 disposed and fixed in the coil bobbin 21. The movable iron core 25, the yoke 26, and the return spring 27 are provided.

コイルボビン21は、樹脂材料により上端及び下端に鍔部21a、21bが形成された略円筒状に形成され、鍔部21a、21b間の円筒部21cには励磁巻線22が巻回されている。また、鍔部21aの略中央には、略円板状の凹部21dが形成され、当該凹部21dの底面は、コイルボビン21の内径に連通している。そして、コイルボビン21の内径部には、上端に鍔部28aが形成された有底円筒状の円筒部材28が挿通し、鍔部28aが凹部21dに収納固定される。   The coil bobbin 21 is formed in a substantially cylindrical shape with flange portions 21a and 21b formed at the upper and lower ends of a resin material, and an excitation winding 22 is wound around a cylindrical portion 21c between the flange portions 21a and 21b. A substantially disc-shaped recess 21 d is formed in the approximate center of the flange 21 a, and the bottom surface of the recess 21 d communicates with the inner diameter of the coil bobbin 21. Then, a bottomed cylindrical cylindrical member 28 having a flange portion 28a formed at the upper end is inserted into the inner diameter portion of the coil bobbin 21, and the flange portion 28a is housed and fixed in the recess 21d.

また、円筒部材28の円筒部28b内には、磁性材料から略円柱状に形成される可動鉄芯25が配設され、更に、可動鉄芯25の上方には、磁性材料から略円柱状に形成されて軸方向において可動鉄芯25と対向する固定鉄芯24が配設される。ここで、固定鉄芯24の下面略中央及び可動鉄芯25の上面略中央には、それぞれ円柱状の凹部24a、25aが形成されている。そして、固定鉄芯24と可動鉄芯25との間には、コイルスプリングからなる復帰ばね27が配設され、復帰ばね27の上端が凹部24aの底面に当接し、復帰ばね27の下端が凹部25aの底面に当接する。   Further, a movable iron core 25 formed from a magnetic material in a substantially columnar shape is disposed in the cylindrical portion 28b of the cylindrical member 28, and further, above the movable iron core 25, from a magnetic material to a substantially columnar shape. A fixed iron core 24 that is formed and faces the movable iron core 25 in the axial direction is disposed. Here, cylindrical concave portions 24 a and 25 a are formed in the approximate center of the lower surface of the fixed iron core 24 and the approximate center of the upper surface of the movable iron core 25, respectively. A return spring 27 comprising a coil spring is disposed between the fixed iron core 24 and the movable iron core 25, the upper end of the return spring 27 abuts on the bottom surface of the recess 24a, and the lower end of the return spring 27 is the recess. It contacts the bottom surface of 25a.

また、可動軸82は、固定鉄芯24に軸方向に形成される貫通孔24bを移動自在に挿通し、更に、可動鉄芯25に軸方向に沿って形成される貫通孔25bに嵌挿することで、可動鉄芯25に連結される。   The movable shaft 82 is movably inserted in the through hole 24b formed in the axial direction in the fixed iron core 24, and is further fitted in the through hole 25b formed in the axial direction in the movable iron core 25. Thus, the movable iron core 25 is connected.

励磁巻線22は、図6(c)に示すように、コイルボビン21の鍔部21aに設けられる一対の端子部121に端部が各々接続され、端子部121に接続されるリード線122を介して一対のコイル端子23とそれぞれ接続される。   As shown in FIG. 6 (c), the excitation winding 22 has ends connected to a pair of terminal portions 121 provided on the flange portion 21 a of the coil bobbin 21, and via lead wires 122 connected to the terminal portions 121. Are connected to a pair of coil terminals 23, respectively.

コイル端子23は、銅等の導電性材料から形成され、半田等によりリード線122と接続される。   The coil terminal 23 is made of a conductive material such as copper, and is connected to the lead wire 122 by solder or the like.

継鉄26は、図5(a)に示すように、コイルボビン21の上端側に配設される継鉄板26Aと、コイルボビン21の下端側に配設される継鉄板26Bと、継鉄板26Bの左右両端から継鉄板26A側へ延設される一対の継鉄板26Cとから構成される。   As shown in FIG. 5A, the yoke 26 includes a yoke plate 26A disposed on the upper end side of the coil bobbin 21, a yoke plate 26B disposed on the lower end side of the coil bobbin 21, and the left and right sides of the yoke plate 26B. It is comprised from a pair of yoke plate 26C extended from the both ends to the yoke plate 26A side.

継鉄板26Aは、略矩形板状に形成され、その略中央には挿通孔26bが形成されている。ここで、固定鉄芯25の上端面からは、円筒状の嵌合突部25cが突設されており、当該嵌合突部25cが挿通孔26bに嵌挿されることで、固定鉄芯25が継鉄板26Aに固定される。   The yoke plate 26A is formed in a substantially rectangular plate shape, and an insertion hole 26b is formed in the approximate center thereof. Here, a cylindrical fitting protrusion 25c protrudes from the upper end surface of the fixed iron core 25, and the fixed iron core 25 is inserted by inserting the fitting protrusion 25c into the insertion hole 26b. It is fixed to the yoke plate 26A.

また、コイルボビン21における下端側の内周面と、円筒部材28の外周面との間に形成される隙間部分には、磁性材料からなる円筒状のブッシュ26Dが嵌合されている。当該ブッシュ26Dは、継鉄板26A〜26Cと固定鉄芯24と可動鉄芯25と共に磁気回路を形成する。   A cylindrical bush 26D made of a magnetic material is fitted into a gap formed between the inner peripheral surface on the lower end side of the coil bobbin 21 and the outer peripheral surface of the cylindrical member 28. The bush 26 </ b> D forms a magnetic circuit together with the yoke plates 26 </ b> A to 26 </ b> C, the fixed iron core 24, and the movable iron core 25.

また、図5(a)に示すように、容器61の開口周縁にはフランジ38の一端がろう付けにより接合される。そして、フランジ38の他端が第一の継鉄板26Aとろう付けにより接合される。また、容器61の周囲には、接点間で発生するヨークを短時間で消弧するためのカプセルヨーク39が配設される。   Moreover, as shown to Fig.5 (a), the end of the flange 38 is joined to the opening periphery of the container 61 by brazing. The other end of the flange 38 is joined to the first yoke plate 26A by brazing. A capsule yoke 39 is disposed around the container 61 to extinguish the yoke generated between the contacts in a short time.

カプセルヨーク39は、容器61の前面及び後面に各々対向して配設される矩形板状の一対の永久磁石391と、当該一対の永久磁石391を保持するための一対の保持部材392とから構成される。   The capsule yoke 39 is composed of a pair of rectangular plate-like permanent magnets 391 disposed to face the front and rear surfaces of the container 61, and a pair of holding members 392 for holding the pair of permanent magnets 391. Is done.

保持部材392は、鉄等の磁性材料からなり、互いに対向する一対の側片39aと、当該一対の側片39aの端部間を接続する連結片39bとから略コの字状に形成されている。そして、保持部材392は、容器61の左右両側に連結片39bを対向させた状態で各々配設され、一対の側片39aにより一対の永久磁石391及び容器61を挟み込んでいる。   The holding member 392 is made of a magnetic material such as iron, and is formed in a substantially U shape from a pair of side pieces 39a facing each other and a connecting piece 39b connecting between the ends of the pair of side pieces 39a. Yes. And the holding member 392 is each arrange | positioned in the state in which the connection piece 39b was made to oppose on the right and left both sides of the container 61, and has pinched the pair of permanent magnet 391 and the container 61 with a pair of side piece 39a.

ハウジング4は、図6(c)に示すように、樹脂材料によって略矩形箱状に形成され、上面が開口した中空箱型のハウジング本体41と、ハウジング本体41の開口に覆設する中空箱型のカバー42とから構成される。   As shown in FIG. 6C, the housing 4 is formed in a substantially rectangular box shape by a resin material, and has a hollow box-type housing main body 41 having an open upper surface, and a hollow box type covering the opening of the housing main body 41. Cover 42.

ハウジング本体41は、左右側壁に略三角形状の突片141が形成されており、当該突片141には、電磁継電器を取り付け面にねじ留めにより固定する際に用いられる挿通孔141aが形成されている。また、ハウジング本体41の上端側の開口周縁には段部41aが形成されており、下端側に比べて外周が小さくなっている。そして、段部41aの前面側にはコイル端子23の端子部23bが嵌め込まれる一対のスリット41bが形成されている。更に、段部41aの後面側には、一対の突部41cが左右方向に並設されている。   The housing main body 41 is formed with substantially triangular projecting pieces 141 on the left and right side walls, and the projecting pieces 141 are formed with insertion holes 141a used for fixing the electromagnetic relay to the mounting surface by screwing. Yes. Further, a step portion 41a is formed at the opening periphery of the upper end side of the housing main body 41, and the outer periphery is smaller than the lower end side. A pair of slits 41b into which the terminal portion 23b of the coil terminal 23 is fitted is formed on the front side of the step portion 41a. Furthermore, a pair of protrusions 41c are juxtaposed in the left-right direction on the rear surface side of the stepped portion 41a.

カバー42は、下面が開口した中空箱型に形成されており、後面にはハウジング本体41に組み付ける際にハウジング本体41の突部41cが嵌まり込む一対の孔部42aが形成されている。また、カバー42の上面中央には、上面を左右に略2分割する矩形板状の仕切り部42cが形成され、当該仕切り部42cの左右両側にはそれぞれ、固定端子33が挿通する一対の挿通孔42bが形成される。   The cover 42 is formed in a hollow box shape with an open bottom surface, and a pair of hole portions 42a into which the protrusions 41c of the housing body 41 are fitted when assembled to the housing body 41 are formed on the rear surface. In addition, a rectangular plate-like partition portion 42c is formed at the center of the upper surface of the cover 42 so that the upper surface is divided into two substantially right and left, and a pair of insertion holes through which the fixed terminals 33 are inserted on both left and right sides of the partition portion 42c. 42b is formed.

そして、図6(c)に示すように、ハウジング4に駆動ユニット8及び接点ブロック3を収納する際、コイルボビン21の下端の鍔部21bと、ハウジング本体41の底面との間に略矩形状の下側クッションゴム43が介装される。また、容器61とカバー42との間に、固定端子33の鍔部33aが挿通する挿通孔44aが形成された上側クッションゴム44が介装されている。   Then, as shown in FIG. 6C, when the drive unit 8 and the contact block 3 are housed in the housing 4, a substantially rectangular shape is formed between the flange 21 b at the lower end of the coil bobbin 21 and the bottom surface of the housing body 41. A lower cushion rubber 43 is interposed. Further, between the container 61 and the cover 42, an upper cushion rubber 44 having an insertion hole 44a through which the flange portion 33a of the fixed terminal 33 is inserted is interposed.

そして、上記電磁継電器では、励磁巻線22が通電されると、可動鉄芯25が固定鉄芯24に吸引されて復帰ばね27を押し縮めながら上方へ移動し。これに伴い、可動鉄芯25に嵌挿した可動軸82が上方へ移動する。そして、可動軸82に連結された保持体81が上方へ移動することで、当該保持体81に保持された可動接触子35も上方へ移動する。これにより、可動接触子35に固着された可動接点34が、固定接点32に当接して接点間が導通する。   In the electromagnetic relay, when the exciting winding 22 is energized, the movable iron core 25 is attracted to the fixed iron core 24 and moves upward while compressing the return spring 27. Along with this, the movable shaft 82 inserted into the movable iron core 25 moves upward. When the holding body 81 connected to the movable shaft 82 moves upward, the movable contact 35 held by the holding body 81 also moves upward. As a result, the movable contact 34 fixed to the movable contact 35 abuts on the fixed contact 32 and the contacts are conducted.

上記電磁継電器では、ヨーク体63が、駆動ユニット2から独立して容器63に固定されていることから、駆動ユニット2における保持体81及び可動軸82の移動にヨーク体63は連動しない。そのため、接点導通後は、ヨーク体63と、可動接触子35との間の距離(ギャップG1)は、OT量に拠らず従来よりも短く設定できると共に、ギャップG1を一定に保つことができる。つまり、OT量を増加させたとしてもギャップG1が大きくなることが無く、可動接触子35に作用するヨーク体63による上向きの電磁力の減少を防止でき、接点間の接圧を効率よく高めることができる。   In the electromagnetic relay, since the yoke body 63 is fixed to the container 63 independently of the drive unit 2, the yoke body 63 is not interlocked with the movement of the holding body 81 and the movable shaft 82 in the drive unit 2. Therefore, after contact conduction, the distance (gap G1) between the yoke body 63 and the movable contact 35 can be set shorter than before without depending on the amount of OT, and the gap G1 can be kept constant. . That is, even if the amount of OT is increased, the gap G1 does not increase, and the decrease of the upward electromagnetic force by the yoke body 63 acting on the movable contact 35 can be prevented, and the contact pressure between the contacts can be increased efficiently. Can do.

また、ギャップG1の値をOT量とは独立して設定することができるため、ギャップG1の値を調整することで、接点間の接圧を高めるために上記電磁力が最も効果を発揮できる設計を容易に行うことができる。   Further, since the value of the gap G1 can be set independently of the amount of OT, the electromagnetic force is most effective in increasing the contact pressure between the contacts by adjusting the value of the gap G1. Can be easily performed.

また、上記上向きの電磁力の減少を防止し、且つ当該電磁力が安定して得られることから、従来よりも電磁石ブロック2を小さくしたとしても、短絡電流に対する耐力(接圧)を維持することができ、電磁継電器の小型化を図ることができる。   Further, since the electromagnetic force is prevented from decreasing and the electromagnetic force is stably obtained, the proof strength (contact pressure) against the short-circuit current is maintained even if the electromagnet block 2 is made smaller than the conventional one. Therefore, it is possible to reduce the size of the electromagnetic relay.

また、従来からある電磁継電器が備える接点装置では、図21で示したように、ヨーク体64が、可動接触子35及び接圧ばね36と共に保持体81に保持されていた。ここで、接点装置を安定して動作させるためには、保持体81に対して可動接触子35及び接圧ばね36及びヨーク体64を精度よく組み付ける必要がある。   Further, in the contact device provided in the conventional electromagnetic relay, the yoke body 64 is held by the holding body 81 together with the movable contact 35 and the contact pressure spring 36 as shown in FIG. Here, in order to stably operate the contact device, it is necessary to assemble the movable contact 35, the contact pressure spring 36, and the yoke body 64 with respect to the holding body 81 with high accuracy.

一方、上記電磁継電器が備える接点装置は、ヨーク体64が、駆動ユニット2から独立して設けられ、可動接触子35及び接圧ばね36のみが、保持体81に保持されることから、保持体81に組み付ける部品点数を減少させることができる。そのため、従来の接点装置に比べて組み立てが容易となり、製造コストを低減することができる。   On the other hand, in the contact device provided in the electromagnetic relay, the yoke body 64 is provided independently of the drive unit 2 and only the movable contact 35 and the contact pressure spring 36 are held by the holding body 81. The number of parts assembled to 81 can be reduced. Therefore, the assembly becomes easier than the conventional contact device, and the manufacturing cost can be reduced.

(実施形態2)
本実施形態の接点装置について図8〜10を用いて説明を行う。以下、図8における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
(Embodiment 2)
The contact device of this embodiment is demonstrated using FIGS. Hereinafter, the description will be made with reference to the vertical and horizontal directions in FIG.

本実施形態の接点装置は、図8に示すように、可動接触子35と接圧ばね36との間にヨーク体(第二のヨーク)64が介装されている点のみが実施形態1の接点装置と異なっている。なお、その他の構成については、実施形態1と共通であるため共通の符号を付して説明を省略する。   As shown in FIG. 8, the contact device according to the present embodiment is different from that of the first embodiment only in that a yoke body (second yoke) 64 is interposed between the movable contact 35 and the contact pressure spring 36. It is different from the contact device. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

ヨーク体64は、略矩形板状のベース板641と、ベース板641の前後両端から上方へ向けて各々延設される一対の延設壁642とから略コの字状に形成される。そして、ヨーク体64は、一対の延設壁642間に形成される凹部64bに可動接触子35の幅狭部351が嵌め込まれた状態で当該可動接触子35に固定される。また、ヨーク体64におけるベース板641の下面略中央には、略円板状の突部64aが形成され、当該突部64aが接圧ばね36の上端側内径部に嵌まり込むことで、接圧ばね36の位置決めがなされる。そして、ヨーク体64が、接圧ばね36によって上方向へ押圧される。   The yoke body 64 is formed in a substantially U-shape from a substantially rectangular plate-shaped base plate 641 and a pair of extending walls 642 respectively extending upward from both front and rear ends of the base plate 641. The yoke body 64 is fixed to the movable contact 35 in a state where the narrow portion 351 of the movable contact 35 is fitted in the recess 64b formed between the pair of extending walls 642. Further, a substantially disc-shaped protrusion 64 a is formed at the substantially lower center of the base plate 641 in the yoke body 64, and the protrusion 64 a is fitted into the inner diameter portion on the upper end side of the contact pressure spring 36. The pressure spring 36 is positioned. Then, the yoke body 64 is pressed upward by the contact pressure spring 36.

上記構成からなる本実施形態の接点装置は、電磁石ブロック2によって可動軸82が上方へ移動し、当該移動に伴って保持体81が上方へ移動すると、可動接触子35と共にヨーク体64も上方へ移動する。そして、図10(a)、(b)に示すように、可動接点34が、固定接点32に当接して接点間が導通すると、可動接触子35は、固定端子33によって上方への移動が規制され、ヨーク体64は、可動接触子35によって上方への移動が規制される。   In the contact device of the present embodiment configured as described above, when the movable shaft 82 is moved upward by the electromagnet block 2 and the holding body 81 is moved upward along with the movement, the yoke body 64 is also moved upward together with the movable contact 35. Moving. Then, as shown in FIGS. 10A and 10B, when the movable contact 34 abuts on the fixed contact 32 and the contacts become conductive, the movable contact 35 is restricted from moving upward by the fixed terminal 33. The upward movement of the yoke body 64 is restricted by the movable contact 35.

そして、図11に示すように、可動接触子35に流れる電流によってヨーク体63,64を通る磁束が形成され、ヨーク体63,64間に磁気吸引力が働く。ここで、本実施形態の接点装置において、ヨーク体63は容器61に固定されていることから、ヨーク体63は上記磁気吸引力によって移動することはなく、ヨーク体63に作用する磁気吸引力が駆動ユニット8側へ伝わることがない。一方、ヨーク体64は、上下方向において移動自在であるため、上記磁気吸引力によってヨーク63側(上方向)へ吸引されて可動接触子35を上方向(固定接点32側)へ押圧する。つまり、本実施形態の接点装置では、ヨーク体63,64間に発生する磁気吸引力によって可動接触子35に対してのみ上方向の力が働き、接点間の接圧を効率よく高めることができる。   As shown in FIG. 11, a magnetic flux passing through the yoke bodies 63 and 64 is formed by the current flowing through the movable contact 35, and a magnetic attractive force acts between the yoke bodies 63 and 64. Here, in the contact device of this embodiment, since the yoke body 63 is fixed to the container 61, the yoke body 63 is not moved by the magnetic attraction force, and the magnetic attraction force acting on the yoke body 63 is not affected. There is no transmission to the drive unit 8 side. On the other hand, since the yoke body 64 is movable in the vertical direction, it is attracted to the yoke 63 side (upward) by the magnetic attraction force and presses the movable contact 35 upward (fixed contact 32 side). That is, in the contact device of the present embodiment, an upward force acts only on the movable contact 35 by the magnetic attractive force generated between the yoke bodies 63 and 64, and the contact pressure between the contacts can be increased efficiently. .

また、ヨーク体63が容器61に固定されており、ヨーク体64は、可動接触子35に固定されて接点導通後は可動接触子35と共に固定接点32側への移動が規制される。そのため、接点導通後は、OT量に拠らずヨーク体63,64間の距離(ギャップG2)を一定に保つことができると共に、当該ギャップG2を従来よりも短く設定でき、接点間の接圧を高めると共に当該接圧を安定させることができる。   Further, the yoke body 63 is fixed to the container 61, and the yoke body 64 is fixed to the movable contact 35, and after the contact is conducted, the movement toward the fixed contact 32 together with the movable contact 35 is restricted. Therefore, after the contact is turned on, the distance between the yoke bodies 63 and 64 (gap G2) can be kept constant regardless of the amount of OT, and the gap G2 can be set shorter than before, and the contact pressure between the contacts can be set. And the contact pressure can be stabilized.

また、従来より、2つのヨーク間に働く磁気吸引力によって、接点間における接圧の低下の防止を図った接点装置があったが、当該接点装置では、2つのヨークの両方が保持体に保持されているものであった。ここで、接点装置を安定して動作させるためには、保持体に対して部品を精度よく組み付ける必要があることから、保持体に組み付ける部品が多い程、製造工数が多くなって製造コストが増大していた。   Conventionally, there has been a contact device that prevents a decrease in contact pressure between the contacts by a magnetic attractive force acting between the two yokes. In the contact device, both of the two yokes are held by the holding body. It was what has been. Here, in order to stably operate the contact device, it is necessary to assemble the parts to the holding body with high accuracy. Therefore, as the number of parts to be assembled to the holding body increases, the number of manufacturing steps increases and the manufacturing cost increases. Was.

一方、本実施形態の接点装置では、ヨーク体63が、駆動ユニット2から独立して設けられ、可動接触子35及び接圧ばね36及びヨーク体64のみが、保持体81に保持される。つまり、2つのヨーク(ヨーク体63,64)の一方(ヨーク体64)のみを、保持体81に組み付ければよいため、保持体81に組み付ける部品点数を従来に比べて減少させることができる。従って、従来の接点装置に比べて組み立てが容易となり、製造コストを低減することができる。   On the other hand, in the contact device of this embodiment, the yoke body 63 is provided independently of the drive unit 2, and only the movable contact 35, the contact pressure spring 36, and the yoke body 64 are held by the holding body 81. That is, since only one of the two yokes (yoke bodies 63 and 64) (yoke body 64) needs to be assembled to the holding body 81, the number of parts to be assembled to the holding body 81 can be reduced as compared with the conventional case. Therefore, the assembly becomes easier than the conventional contact device, and the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態の接点装置において、駆動ブロック8には、上記磁気吸引力に起因して当該駆動ブロック8に力を付与する部品が組みつけられていない。そのため、電磁石ブロック2は、上記磁気吸引力に対する耐力を備える必要がなく、短絡電流に対する耐力を保った上で、電磁石ブロック2を小型化でき、消費電力の低減及びコストダウンを行うことができる。そのため、電磁石ブロック2は、上記磁気吸引力に対する耐力を備える必要がなく、短絡電流に対する耐力を保った上で、電磁石ブロック2を小型化でき、消費電力の低減及びコストダウンを行うことができる。   Further, in the contact device of the present embodiment, the drive block 8 is not assembled with a component that applies force to the drive block 8 due to the magnetic attraction force. Therefore, the electromagnet block 2 does not need to have a proof strength against the magnetic attraction force, and the electromagnet block 2 can be downsized while maintaining the proof strength against a short-circuit current, thereby reducing power consumption and cost. Therefore, the electromagnet block 2 does not need to have a proof strength against the magnetic attraction force, and the electromagnet block 2 can be downsized while maintaining the proof strength against a short-circuit current, thereby reducing power consumption and cost.

また、接点装置の設計時において、ギャップG2の値をOT量とは独立して設定することができるため、ギャップG2の値を調整することで、接点間の接圧を高めるために上記磁気吸引力が最も効果を発揮できる設計を容易に行うことができる。   Further, when designing the contact device, the value of the gap G2 can be set independently of the amount of OT. Therefore, by adjusting the value of the gap G2, the magnetic attraction is increased in order to increase the contact pressure between the contacts. It is possible to easily perform a design in which force is most effective.

また、可動接触子35は、既存の可動接触子と共通であることから、追加工の必要が無く、製造コストの上昇を抑えることができる。   Moreover, since the movable contact 35 is common with the existing movable contact, there is no need for additional machining, and an increase in manufacturing cost can be suppressed.

(実施形態3)
本実施形態の接点装置について図12〜15を用いて説明を行う。以下、図12における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
(Embodiment 3)
The contact device of this embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the description will be made with reference to the vertical and horizontal directions in FIG.

本実施形態の接点装置は、図12、13に示すように、ヨーク体63、64、及び可動接触子35の代わりに、ヨーク体65,66及び可動接触子37が用いられている点が実施形態2の接点装置と異なっている。なお、その他の構成については、実施形態2と共通であるため共通の符号を付して説明を省略する。   As shown in FIGS. 12 and 13, the contact device of this embodiment is implemented in that yoke bodies 65 and 66 and a movable contact 37 are used instead of the yoke bodies 63 and 64 and the movable contact 35. It is different from the contact device of form 2. Since other configurations are the same as those in the second embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

ヨーク体65は、軟鉄等の磁性材料から略直方体状に形成され、容器61の上面内側に固定されている。   The yoke body 65 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape from a magnetic material such as soft iron and is fixed to the inside of the upper surface of the container 61.

ヨーク体66は、軟鉄等の磁性材料から形成され、略矩形板状のベース板661と、ベース板661の四隅から上方向へそれぞれ延設される4つの延設片662とから構成される。つまり、ベース板661の前後両端には、隙間66aを介して一対の延設片662が左右に並設され、ベース板661の左右両端には、隙間66bを介して一対の延設片662が前後に並設されている。   The yoke body 66 is made of a magnetic material such as soft iron, and includes a base plate 661 having a substantially rectangular plate shape and four extending pieces 662 respectively extending upward from four corners of the base plate 661. In other words, a pair of extending pieces 662 are provided side by side on both front and rear ends of the base plate 661 via a gap 66a, and a pair of extending pieces 662 are provided on both left and right ends of the base plate 661 via a gap 66b. It is installed side by side.

可動接触子37は、導電性材料から左右方向に長い略直方体状に形成され、その前面略中央、及び後面略中央にそれぞれ直方体状の切り欠き37aが形成されている。つまり、可動接触子37は、左右方向における略中央部に左右両側に比べて幅が狭くなった幅狭部371が形成されている。また、幅狭部371の上面略中央には、前後方向に沿って凹部37bが形成されている。   The movable contact 37 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction from a conductive material, and a rectangular parallelepiped notch 37a is formed in the front center and the rear surface. That is, the movable contact 37 is formed with a narrow portion 371 having a narrower width than the left and right sides at a substantially central portion in the left-right direction. Further, a concave portion 37b is formed along the front-rear direction at the approximate center of the upper surface of the narrow portion 371.

そして、保持体81の一対の対向壁812間に可動接触子37及びヨーク体66及び接圧ばね36が配設される。その際、可動接触子37の切り欠き部37aにヨーク体66の延設片662が嵌め込まれた状態で、可動接触子37にヨーク体66が固定され、可動接触子37の凹部37bと、ヨーク体66の隙間66aとが連通する。また、接圧ばね36は、保持体81のベース板811とヨーク体66のベース板661との間に圧縮状態で配設されて、ヨーク体66を上方へ押圧する。ここで、ベース板661の下面中央に形成される略円板状の突部66cが、接圧ばね36の上端側内径部に嵌まり込むことで、接圧ばね36の位置決めがなされている。   The movable contact 37, the yoke body 66, and the contact pressure spring 36 are disposed between the pair of opposing walls 812 of the holding body 81. At this time, the yoke body 66 is fixed to the movable contact 37 in a state in which the extending piece 662 of the yoke body 66 is fitted in the notch 37a of the movable contact 37, and the recess 37b of the movable contact 37, the yoke The gap 66a of the body 66 communicates. The contact pressure spring 36 is disposed in a compressed state between the base plate 811 of the holding body 81 and the base plate 661 of the yoke body 66, and presses the yoke body 66 upward. Here, the substantially disc-shaped protrusion 66 c formed at the center of the lower surface of the base plate 661 is fitted into the inner diameter portion on the upper end side of the contact pressure spring 36, whereby the contact pressure spring 36 is positioned.

そして、接圧ばね36に押圧されたヨーク体66と共に可動接触子37が上方へ移動し、可動接触子37の凹部37b及びヨーク体66の隙間66aに保持体81の規制部813が収納される。ここで、図14(a)に示すように、可動接触子37は、その凹部37bの底面が規制部813に当接することで、上方向への移動が規制される。   Then, the movable contact 37 moves upward together with the yoke body 66 pressed by the contact pressure spring 36, and the restricting portion 813 of the holding body 81 is accommodated in the recess 37b of the movable contact 37 and the gap 66a of the yoke body 66. . Here, as shown in FIG. 14A, the movable contact 37 is restricted from moving upward when the bottom surface of the concave portion 37 b abuts against the restricting portion 813.

上記構成からなる本実施形態の接点装置は、電磁石ブロック2によって可動軸82が上方へ移動すると、当該移動に伴って保持体81が上方へ移動する。そして、可動接触子37と共にヨーク体66も上方へ移動する。続いて、図15に示すように、可動接点34が、固定接点32に当接して接点間が導通すると、可動接触子37は、上方への移動が規制され、ヨーク体66は、可動接触子37によって上方への移動が規制される。そのため、可動軸82が更に上方へ移動すると、ヨーク体66と、保持体81のベース板811との間隔が狭くなり、接圧ばね36の圧縮量が大きくなって可動接触子37に対する押圧力が大きくなる。ここで、保持体81の規制部813は、OT量と同じ距離だけ可動接触子37の凹部37b内を上方へ移動するが、上記OT量が凹部37bの深さ寸法以下となるように、電磁石ブロック2は設計される。   In the contact device of the present embodiment configured as described above, when the movable shaft 82 moves upward by the electromagnet block 2, the holding body 81 moves upward along with the movement. Then, the yoke body 66 moves upward together with the movable contact 37. Next, as shown in FIG. 15, when the movable contact 34 abuts on the fixed contact 32 and the contacts are electrically connected, the movable contact 37 is restricted from moving upward, and the yoke body 66 is moved to the movable contact. The upward movement is restricted by 37. Therefore, when the movable shaft 82 moves further upward, the interval between the yoke body 66 and the base plate 811 of the holding body 81 is narrowed, the amount of compression of the contact pressure spring 36 is increased, and the pressing force against the movable contact 37 is increased. growing. Here, the restricting portion 813 of the holding body 81 moves upward in the concave portion 37b of the movable contact 37 by the same distance as the OT amount. Block 2 is designed.

そして、可動接触子37に流れる電流によって、図16に示すように、ヨーク体65,66を通る磁束が形成され、ヨーク体65,66間に磁気吸引力が働く。ここで、本実施形態の接点装置では、ヨーク体65は、容器61に固定されていることから、ヨーク体65は上記磁気吸引力によって移動することはなく、ヨーク体65に作用する磁気吸引力が駆動ユニット8側へ伝わることがない。一方、ヨーク体66は、上下方向において移動自在であるため、上記磁気吸引力によってヨーク65側(上方向)へ吸引されて可動接触子37を上方向(固定接点32側)へ押圧する。つまり、本実施形態の接点装置では、ヨーク体65,66間に発生する磁気吸引力によって可動接触子37に対して上方向の力が働き、接点間の接圧を効率よく高めることができる。   Then, as shown in FIG. 16, a magnetic flux passing through the yoke bodies 65 and 66 is formed by the current flowing through the movable contact 37, and a magnetic attractive force acts between the yoke bodies 65 and 66. Here, in the contact device of the present embodiment, since the yoke body 65 is fixed to the container 61, the yoke body 65 does not move by the magnetic attraction force, but the magnetic attraction force acting on the yoke body 65. Is not transmitted to the drive unit 8 side. On the other hand, since the yoke body 66 is movable in the vertical direction, it is attracted to the yoke 65 side (upward) by the magnetic attraction force and presses the movable contact 37 upward (fixed contact 32 side). That is, in the contact device of the present embodiment, an upward force acts on the movable contact 37 by the magnetic attractive force generated between the yoke bodies 65 and 66, and the contact pressure between the contacts can be increased efficiently.

また、ヨーク体65が容器61に固定されており、ヨーク体66は、可動接触子37に固定されて接点導通後は可動接触子37と共に固定接点32側への移動が規制される。そのため、図15(b)に示すように、接点導通後は、OT量に拠らずヨーク体65,66間の距離(ギャップG3)を一定に保つことができると共に、当該ギャップG3を従来よりも短く設定でき、接点間の接圧を高めると共に当該接圧を安定させることができる。   Further, the yoke body 65 is fixed to the container 61, and the yoke body 66 is fixed to the movable contact 37, and after the contact is conducted, the movement to the fixed contact 32 side together with the movable contact 37 is restricted. Therefore, as shown in FIG. 15B, after the contact is made conductive, the distance (gap G3) between the yoke bodies 65 and 66 can be kept constant regardless of the amount of OT, and the gap G3 is made larger than the conventional one. The contact pressure between the contacts can be increased and the contact pressure can be stabilized.

また、従来より、2つのヨーク間に働く磁気吸引力によって、接点間における接圧の低下の防止を図った接点装置があったが、当該接点装置では、2つのヨークの両方が保持体に保持されているものであった。ここで、接点装置を安定して動作させるためには、保持体に対して部品を精度よく組み付ける必要があることから、保持体に組み付ける部品が多い程、製造工数が多くなって製造コストが増大していた。   Conventionally, there has been a contact device that prevents a decrease in contact pressure between the contacts by a magnetic attractive force acting between the two yokes. In the contact device, both of the two yokes are held by the holding body. It was what has been. Here, in order to stably operate the contact device, it is necessary to assemble the parts to the holding body with high accuracy. Therefore, as the number of parts to be assembled to the holding body increases, the number of manufacturing steps increases and the manufacturing cost increases. Was.

一方、本実施形態の接点装置では、ヨーク体65が、駆動ユニット2から独立して設けられ、可動接触子35及び接圧ばね36及びヨーク体66のみが、保持体81に保持される。つまり、2つのヨーク(ヨーク体65,66)の一方(ヨーク体66)のみを、保持体81に組み付ければよいため、保持体81に組み付ける部品点数を従来に比べて減少させることができる。従って、従来の接点装置に比べて組み立てが容易となり、製造コストを低減することができる。   On the other hand, in the contact device of this embodiment, the yoke body 65 is provided independently of the drive unit 2, and only the movable contact 35, the contact pressure spring 36, and the yoke body 66 are held by the holding body 81. That is, since only one (yoke body 66) of the two yokes (yoke bodies 65 and 66) has only to be assembled to the holding body 81, the number of parts to be assembled to the holding body 81 can be reduced as compared with the prior art. Therefore, the assembly becomes easier than the conventional contact device, and the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態の接点装置において、駆動ブロック8には、上記磁気吸引力に起因して当該駆動ブロック8に力を付与する部品が組みつけられていない。そのため、電磁石ブロック2は、上記磁気吸引力に対する耐力を備える必要がなく、短絡電流に対する耐力を保った上で、電磁石ブロック2を小型化でき、消費電力の低減及びコストダウンを行うことができる。   Further, in the contact device of the present embodiment, the drive block 8 is not assembled with a component that applies force to the drive block 8 due to the magnetic attraction force. Therefore, the electromagnet block 2 does not need to have a proof strength against the magnetic attraction force, and the electromagnet block 2 can be downsized while maintaining the proof strength against a short-circuit current, thereby reducing power consumption and cost.

また、接点装置の設計時において、ギャップG3の値をOT量とは独立して設定することができるため、ギャップG3の値を調整することで、接点間の接圧を高めるために上記磁気吸引力が最も効果を発揮できる設計を容易に行うことができる。   Further, when designing the contact device, the value of the gap G3 can be set independently of the amount of OT. Therefore, by adjusting the value of the gap G3, the magnetic attraction is increased to increase the contact pressure between the contacts. It is possible to easily perform a design in which force is most effective.

また、本実施形態の接点装置において、図17に示すように、ヨーク体65の代わりに実施形態1で用いたヨーク体63を用いてもよい。上記の場合、ヨーク体63の溝(第二の凹部)63aが、上下方向において可動接触子37の溝(第一の凹部)37bに対向し、接点導通後には、図18に示すように、凹部63aの下端と凹部37bの上端が近接することで、凹部63aと凹部37bとで囲まれた矩形状の移動空間Sが形成される。そして、規制部831は、OT量が大きくなるに従って移動空間S内を、凹部37b側から凹部63a側へ移動する。このように、ヨーク体65の代わりにヨーク体63を用いることで、規制部831の可動距離を、凹部63aの深さ分だけ長くすることができ、OT量をより長く設定できてより大きな接圧を得ることが可能となる。   Further, in the contact device of the present embodiment, as shown in FIG. 17, the yoke body 63 used in the first embodiment may be used instead of the yoke body 65. In the above case, the groove (second recess) 63a of the yoke body 63 faces the groove (first recess) 37b of the movable contactor 37 in the vertical direction, and after contact conduction, as shown in FIG. When the lower end of the recess 63a and the upper end of the recess 37b are close to each other, a rectangular moving space S surrounded by the recess 63a and the recess 37b is formed. And the control part 831 moves in the movement space S from the recessed part 37b side to the recessed part 63a side as OT amount becomes large. In this way, by using the yoke body 63 instead of the yoke body 65, the movable distance of the restricting portion 831 can be increased by the depth of the concave portion 63a, and the OT amount can be set longer to provide a larger contact. It is possible to obtain pressure.

(実施形態4)
本実施形態の接点装置について図19、20を用いて説明を行う。以下、図19における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
(Embodiment 4)
The contact device of this embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the description will be made with reference to the vertical and horizontal directions in FIG.

本実施形態の接点装置は、図19に示すように、保持体72を有さず、更に、可動軸82の代わりに可動軸83を有している点が、実施形態1の接点装置と異なっている。なお、その他の構成については、実施形態1と共通であるため共通の符号を付して説明を省略する。   As shown in FIG. 19, the contact device of this embodiment is different from the contact device of Embodiment 1 in that it does not have a holding body 72 and further has a movable shaft 83 instead of the movable shaft 82. ing. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

可動軸83は、可動接触子35の幅狭部351の略中央に形成される挿通孔35b、及び接圧ばね36の内径部を移動自在に挿通する軸部831と、軸部831の上端に形成される略矩形板状の規制部832とから構成される。規制部832は、可動接触子35の上面に当接し、当該可動接触子35の固定接点32側(上側)への移動を規制する。   The movable shaft 83 includes an insertion hole 35b formed substantially at the center of the narrow portion 351 of the movable contact 35, a shaft portion 831 that is movably inserted through the inner diameter portion of the contact pressure spring 36, and an upper end of the shaft portion 831. It is comprised from the substantially rectangular plate-shaped control part 832 formed. The restricting portion 832 abuts on the upper surface of the movable contact 35 and restricts the movement of the movable contact 35 toward the fixed contact 32 (upper side).

また、接圧ばね36は、上端が可動接触子35の下面に当接し、下端が実施形態1の図5で示した継鉄板26Aに当接し、当該継鉄板と可動接触子35との間に圧縮状態で配設されて可動接触子35を上方向へ押圧する。   Further, the contact spring 36 has an upper end that contacts the lower surface of the movable contact 35 and a lower end that contacts the yoke plate 26 </ b> A shown in FIG. 5 of the first embodiment, and between the yoke plate and the movable contact 35. It arrange | positions in a compression state and presses the movable contact 35 upward.

そして、電磁石ブロック2によって可動軸83が上方へ移動されることで規制部832による可動接触子35に対する上方向への規制が解除され、接圧ばね36から受ける押圧力によって可動接触子35が上方へ移動する。そして、可動接点34が、固定接点32に当接して接点間が導通する。その際、可動接触子35の上面が、ヨーク体63に近接し、規制部832が、ヨーク体63の凹部63a内に収納される。   Then, when the movable shaft 83 is moved upward by the electromagnet block 2, the restriction on the movable contact 35 by the restriction portion 832 is released, and the movable contact 35 is moved upward by the pressing force received from the contact pressure spring 36. Move to. Then, the movable contact 34 comes into contact with the fixed contact 32 so that the contacts are electrically connected. At that time, the upper surface of the movable contact 35 is close to the yoke body 63, and the restricting portion 832 is accommodated in the recess 63 a of the yoke body 63.

上記接点装置では、接点導通後において、可動軸83のOT量に拠らず可動接触子35とヨーク体63との間隔(ギャップG4)を従来よりも短く設定できると共に、ギャップG4を一定とすることができる。そのため、OT量に拠らず可動接触子35に働く上向きの電磁力を大きくすることができると共に、当該電磁力を安定して作用させることができる。従って、接点間の接圧を安定させることができて効率よく接圧を高めることができる。   In the contact device described above, the distance (gap G4) between the movable contact 35 and the yoke body 63 can be set shorter than the conventional one and the gap G4 is made constant after the contact is turned on regardless of the OT amount of the movable shaft 83. be able to. Therefore, the upward electromagnetic force acting on the movable contact 35 can be increased regardless of the amount of OT, and the electromagnetic force can be stably applied. Therefore, the contact pressure between the contacts can be stabilized and the contact pressure can be increased efficiently.

また、接点装置の設計時において、ギャップG4の値をOT量とは独立して設定することができるため、ギャップG4の値を調整することで、接点間の接圧を高めるために上記磁気吸引力が最も効果を発揮できる設計を容易に行うことができる。   Further, when designing the contact device, the value of the gap G4 can be set independently of the amount of OT. Therefore, by adjusting the value of the gap G4, the magnetic attraction is increased to increase the contact pressure between the contacts. It is possible to easily perform a design in which force is most effective.

なお、本実施形態の接点装置において、可動接触子35を用いる代わりに実施形態3で示した可動接触子37を用いてもよく、当該可動接触子37を用いた場合、OT量をより長く設定することができて、接圧をより高めることができる。   In the contact device of the present embodiment, the movable contact 37 shown in the third embodiment may be used instead of using the movable contact 35. When the movable contact 37 is used, the OT amount is set longer. It is possible to increase the contact pressure.

2 電磁石ブロック
3 接点ブロック
5、83 可動軸
8 駆動ユニット(駆動手段)
32 固定接点
33 固定端子
34 可動接点
35、37 可動接触子
37b 凹部(第一の凹部)
36 接圧ばね
61 容器(固定部材)
63、65 ヨーク体(第一のヨーク)
63a 凹部(第二の凹部)
64、66 ヨーク体(第二のヨーク)
81 保持体
813、832 規制部
2 Electromagnet block 3 Contact block 5, 83 Movable shaft 8 Drive unit (drive means)
32 fixed contact 33 fixed terminal 34 movable contact 35, 37 movable contact 37b recess (first recess)
36 Contact pressure spring 61 Container (fixing member)
63, 65 Yoke body (first yoke)
63a recess (second recess)
64, 66 Yoke body (second yoke)
81 Holding body 813, 832 Restriction part

Claims (8)

固定接点を有する一対の固定端子、及び前記一対の固定接点にそれぞれ接離する一対の可動接点が一面に並設される可動接触子からなる接点ブロックと、
前記固定接点に前記可動接点が接離するように前記可動接触子を駆動する駆動手段と、
前記駆動手段の駆動力によって移動しない固定部材と、
前記固定部材に固定されて前記可動接触子の一面に対向する第一のヨークとを備えることを特徴とする接点装置。
A contact block comprising a pair of fixed terminals having fixed contacts, and a movable contact in which a pair of movable contacts contacting and separating from the pair of fixed contacts are arranged in parallel on one surface;
Driving means for driving the movable contact so that the movable contact is in contact with and away from the fixed contact;
A fixing member that does not move by the driving force of the driving means;
A contact device comprising: a first yoke fixed to the fixed member and facing one surface of the movable contact.
前記固定部材は、前記可動接触子を収納する容器であることを特徴とする請求項1記載の接点装置。   The contact device according to claim 1, wherein the fixed member is a container that houses the movable contact. 前記駆動手段は、前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、前記可動接触子の一面に当接して当該可動接触子の前記固定接点側への移動を規制する規制部と、前記可動接触子に形成される挿通孔を移動自在に挿通して前記規制部に連結される可動軸と、前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる電磁石ブロックとを備えることを特徴とする請求項1または2記載の接点装置。   The driving means includes a contact pressure spring that urges the movable contact toward the fixed contact, and a regulating portion that abuts against one surface of the movable contact and restricts the movement of the movable contact toward the fixed contact. A movable shaft that is movably inserted through an insertion hole formed in the movable contact and is connected to the restricting portion, and an electromagnet that drives the movable shaft so that the movable contact contacts and separates from the fixed contact The contact device according to claim 1, further comprising a block. 前記駆動手段は、前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、前記接圧ばねを保持する保持体と、当該保持体に連結される可動軸と、前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる電磁石ブロックとを備え、
前記保持体は、前記可動接触子の一面に当接して当該可動接触子の前記固定接点側への移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項1または2記載の接点装置。
The driving means includes a contact pressure spring that urges the movable contact toward the fixed contact, a holding body that holds the contact pressure spring, a movable shaft that is coupled to the holding body, and the movable contact that includes the movable contact. An electromagnet block that drives the movable shaft so as to be in contact with and away from the fixed contact;
3. The contact device according to claim 1, wherein the holding body has a regulating portion that abuts on one surface of the movable contact and regulates the movement of the movable contact toward the fixed contact.
前記可動接触子は、平板状に形成され、
前記第一のヨークは、前記規制部と対向する位置に当該規制部を収納可能な凹部が形成されることを特徴とする請求項3または4記載の接点装置。
The movable contact is formed in a flat plate shape,
5. The contact device according to claim 3, wherein the first yoke is formed with a recess capable of accommodating the restricting portion at a position facing the restricting portion.
前記可動接触子は、一面に前記規制部を収納する凹部が形成されることを特徴とする請求項3または4記載の接点装置。   5. The contact device according to claim 3, wherein the movable contact is formed with a recess for accommodating the restricting portion on one surface. 6. 前記可動接触子は、一面に前記規制部を収納する第一の凹部が形成され、
前記第一のヨークは、前記第一の凹部と対向する位置に前記規制部を収納可能な第二の凹部が形成されることを特徴とする請求項3または4記載の接点装置。
The movable contact is formed with a first recess for accommodating the regulating portion on one surface,
5. The contact device according to claim 3, wherein the first yoke is formed with a second recess capable of accommodating the restricting portion at a position facing the first recess.
前記可動接触子の他面に固定されて当該可動接触子を介して前記第一のヨークに対向する第二のヨークを備えることを特徴とする請求項1乃至7いずれか記載の接点装置。   8. The contact device according to claim 1, further comprising a second yoke fixed to the other surface of the movable contact and facing the first yoke through the movable contact.
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