JP2012084244A - ロングアーク型放電ランプ - Google Patents
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Abstract
【課題】内部に一対の電極を有する発光管と、内部に金属箔が埋設された封止部と、該封止部内に挿入されて当該封止部に溶着され、前記電極が挿通されて当該電極を支持する保持用筒体とからなり、前記発光管内には金属発光物質が封入されてなるロングアーク型放電ランプにおいて、発光管内の金属蒸気が、保持用筒体と電極との間の微小間隙に侵入することを防止して、長時間にわたって照度維持率が高く、かつ、金属箔が腐食されることのない構造を提供することである。
【解決手段】前記保持用筒体の発光管側先端が、その外表面が封止部に溶着されない領域を有する程度に、前記発光管の発光空間に突出していることを特徴とする。
【選択図】 図2
【解決手段】前記保持用筒体の発光管側先端が、その外表面が封止部に溶着されない領域を有する程度に、前記発光管の発光空間に突出していることを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
この発明は、ロングアーク型放電ランプに関し、特に、封止部内に電極を支持する保持用筒体を有するロングアーク型放電ランプ係るものである。
電子工業界や印刷業界においては、紫外線硬化型のインキや塗料や接着材を紫外線により硬化乾燥するために、発光物質として金属である水銀を封入した放電ランプが使用されていて、この放電ランプは、水銀の輝線の1つである365nm近傍の波長域の光を利用するものである。
このような放電ランプは、液晶基板の貼り合わせ等の接着にも使用され始めており、そのような目的に使用されるのは、長尺の直管型の発光管を有し、その発光管の両端に一対の電極を有する、いわゆるロングアーク型の放電ランプである。
近年、液晶基板の貼り合わせにおいては接着速度の高速化が要求されており、これに対応すべく、放電ランプに大電流を流し、光出力を増大させる傾向が顕著である。
このような大電流に対応するために、ランプの封止部には、2枚の金属箔を埋設したシール構造が採用されている。
このような大電流に対応するために、ランプの封止部には、2枚の金属箔を埋設したシール構造が採用されている。
大電流、例えば、点灯時に、30A程度の大電流が流れると、電極の温度が高温となり、電極と金属箔との溶接部の温度が上昇する。
この溶接部の温度上昇を抑制するためには、最も高温となる電極先端部から電極と金属箔の溶接部の距離を離す必要があり、その構造を採用するとき、封止部内に電極を支持するための保持用筒体を設ける構造がとられている。
該保持用筒体は封止部内に配置されて該封止部に溶着されており、その内部には電極が微小間隙を有して挿通されていて、これにより該電極を支持する構造である。
そのような構造をもつロングアーク型放電ランプは、特開2006−134710号公報(特許文献1)に開示されている。
この溶接部の温度上昇を抑制するためには、最も高温となる電極先端部から電極と金属箔の溶接部の距離を離す必要があり、その構造を採用するとき、封止部内に電極を支持するための保持用筒体を設ける構造がとられている。
該保持用筒体は封止部内に配置されて該封止部に溶着されており、その内部には電極が微小間隙を有して挿通されていて、これにより該電極を支持する構造である。
そのような構造をもつロングアーク型放電ランプは、特開2006−134710号公報(特許文献1)に開示されている。
図4にかかるロングアーク型放電ランプの全体構造が示されていて、石英ガラス製の発光管1の両端部には封止部2が形成されており、発光管1内には一対の電極3、3が配置されている。該電極3の後端部3aは、上下部が平坦面形状となるように切削加工されて、ほぼ角柱状となっている。
前記封止部2には、石英ガラス製の扁平状のスペーサガラス4が埋設され、該スペーサガラス4を挟むように、その上下面に一対の(2枚の)金属箔5a、5bが配置されている。そして、前記金属箔5a、5bは電極3の後端部3aに溶接されている。更に、該金属箔5a、5bの後端には外部リード7が接続されている。
また、該封止部2内には、石英ガラス製の保持用筒体6が配置され、その全長にわたって封止部2に溶着されており、該保持用筒体6には電極3が微小間隙を有して挿通され、これによって該電極3が支持されている。
なお、上記においては、2枚の金属箔としたが、ランプ入力によっては1枚であってもよく、その場合は、スペーサガラスを省くこともできる。
前記封止部2には、石英ガラス製の扁平状のスペーサガラス4が埋設され、該スペーサガラス4を挟むように、その上下面に一対の(2枚の)金属箔5a、5bが配置されている。そして、前記金属箔5a、5bは電極3の後端部3aに溶接されている。更に、該金属箔5a、5bの後端には外部リード7が接続されている。
また、該封止部2内には、石英ガラス製の保持用筒体6が配置され、その全長にわたって封止部2に溶着されており、該保持用筒体6には電極3が微小間隙を有して挿通され、これによって該電極3が支持されている。
なお、上記においては、2枚の金属箔としたが、ランプ入力によっては1枚であってもよく、その場合は、スペーサガラスを省くこともできる。
ところでかかる構造の封止部をもつランプにおいては、その構造上、点灯時に発光管1内と封止部2内とに温度差が生じており、この温度差が大きいと発光管1内の発光物質である金属(水銀)蒸気が、保持用筒体6と電極3との微小間隙に侵入してここに留まり凝縮してしまうという現象が生じていた。その結果、発光管内の金属発光物質が減少し、所定の発光が得られなくなるという問題があった。
また、微小間隙に入り込んだ金属発光物質が金属箔と反応して、金属箔の腐食が発生し、ついには、金属箔が破断してしまうという問題もあった。
また、微小間隙に入り込んだ金属発光物質が金属箔と反応して、金属箔の腐食が発生し、ついには、金属箔が破断してしまうという問題もあった。
その現象について、図5、図6を用いて説明する。
発光管1内の発光空間Aの端部近傍では矢印で示すように、金属蒸気が熱対流10によって流れている。発光管1と封止部2との間には温度差があり、金属蒸気が発光管内を対流する間に、その一部が封止部2内の保持用筒体6と電極3間の微小間隙S内に侵入していく。一旦侵入した金属蒸気は、温度のより低い封止部2における保持用筒体6内の微小間隙S内で滞留して、凝縮する。
この凝縮した金属は温度が十分に上がらない微小間隙S内では再蒸発できず、結果として、発光管1内の発光物質である金属が不足していって所望の金属発光が得られずに照度低下を招き、また、該滞留金属により金属箔が腐食されるという現象が発生する。
発光管1内の発光空間Aの端部近傍では矢印で示すように、金属蒸気が熱対流10によって流れている。発光管1と封止部2との間には温度差があり、金属蒸気が発光管内を対流する間に、その一部が封止部2内の保持用筒体6と電極3間の微小間隙S内に侵入していく。一旦侵入した金属蒸気は、温度のより低い封止部2における保持用筒体6内の微小間隙S内で滞留して、凝縮する。
この凝縮した金属は温度が十分に上がらない微小間隙S内では再蒸発できず、結果として、発光管1内の発光物質である金属が不足していって所望の金属発光が得られずに照度低下を招き、また、該滞留金属により金属箔が腐食されるという現象が発生する。
ところで、最近、液晶基板の貼り合せ工程においては、ワークに最適な光量の紫外線を照射して、つまり、定常点灯状態で接着剤を硬化し、次のワークが搬送されてくるまでの間は、放電ランプを定格より低い入力で点灯させる待機点灯状態にすることが行われている。
このように点灯状態を切り替える理由は、放電ランプを定常点灯してワークに照射した後に次のワークが搬送されてくるまでの間は、放電ランプを消灯することも考えられるが、その場合、放電ランプの再点灯に時間を要して、ワークの搬送タイミングと放電ランプの定常点灯状態が一致しないという不具合を起こすからである。
そこで、この不具合を解決するために、上記した間歇照射点灯方式が採用されていて、この間歇照射点灯方式の一例としては、ワーク照射時は120W/cmで40秒間の定常点灯とし、待機時には80W/cmで100秒間の待機点灯として、この待機期間中はシャッターを閉じて光の漏れを防止するといった点灯方式が採用されている。
このように点灯状態を切り替える理由は、放電ランプを定常点灯してワークに照射した後に次のワークが搬送されてくるまでの間は、放電ランプを消灯することも考えられるが、その場合、放電ランプの再点灯に時間を要して、ワークの搬送タイミングと放電ランプの定常点灯状態が一致しないという不具合を起こすからである。
そこで、この不具合を解決するために、上記した間歇照射点灯方式が採用されていて、この間歇照射点灯方式の一例としては、ワーク照射時は120W/cmで40秒間の定常点灯とし、待機時には80W/cmで100秒間の待機点灯として、この待機期間中はシャッターを閉じて光の漏れを防止するといった点灯方式が採用されている。
ところが、かかる間歇照射点灯方式を採用する場合においては、待機状態で温度が下がる封止部の温度が点灯時の発光管の温度上昇に追随できず、十分に温度上昇しないうちに再び待機状態となるといったサイクルの繰り返しとなり、封止部と発光管との温度差は、連続点灯方式の場合よりも更に大きくなってしまい、前記した封止部内の保持用筒体と電極間の微小間隙への金属蒸気の侵入はより一層深刻な問題となっている。
なお、かかる現象を発光管内に水銀を封入した例で示したが、発光物質として水銀以外にハロゲン化金属(メタルハライド)を封入したメタルハライドランプにおいても全く同様な現象が生じる。
なお、かかる現象を発光管内に水銀を封入した例で示したが、発光物質として水銀以外にハロゲン化金属(メタルハライド)を封入したメタルハライドランプにおいても全く同様な現象が生じる。
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、内部に一対の電極を有する発光管と、内部に金属箔が埋設された封止部と、該封止部内に挿入されて当該封止部に溶着され、前記電極が挿通されて当該電極を支持する保持用筒体とからなり、前記発光管内には金属発光物質が封入されてなるロングアーク型放電ランプにおいて、発光管内で対流する金属蒸気が、封止部内の保持用筒体と電極との間の微小間隙内に侵入することを防止して、発光管内の発光物質である金属の減少を防いで長時間にわたって高い照度維持率を保つと共に、該金属が金属箔を腐食することを防止した構造を提供せんとするものである。
上記課題を解決するために、この発明では、前記保持用筒体の発光管側先端は、その外表面が封止部に溶着されない領域を有する程度に、前記発光管の発光空間に突出している構造であることを特徴とする。
また、前記保持用筒体の発光管側先端は、外方に向けて拡開していることを特徴とする。
更に、前記放電ランプは、定常点灯状態と、該定常点灯状態より低入力の待機点灯状態を繰り返すものであることを特徴とする。
また、前記保持用筒体の発光管側先端は、外方に向けて拡開していることを特徴とする。
更に、前記放電ランプは、定常点灯状態と、該定常点灯状態より低入力の待機点灯状態を繰り返すものであることを特徴とする。
本発明によれば、封止部内の保持用筒体の先端が発光空間に突出しているので、発光管内で対流する金属蒸気は該保持用筒体の突出先端の外周囲を回ることになり、該金属蒸気が前記保持用筒体と電極との間の微小間隙に侵入することがなく、発光空間内の金属発光物質の減少を防止することができ、長時間にわたって高照度維持率を保つことができる。
また、金属が金属箔を腐食することもない。
こうすることで、より点灯条件の厳しい間歇照射点灯方式のランプにおいても、長時間の高照度維持率を実現できるものである。
また、金属が金属箔を腐食することもない。
こうすることで、より点灯条件の厳しい間歇照射点灯方式のランプにおいても、長時間の高照度維持率を実現できるものである。
図1において、封止部2内に配置された保持用筒体8は、その先端、即ち、発光管側先端8aが、発光管2の発光空間A内に突出している。
即ち、該保持用筒体8の後方側8bの外表面は封止部2に溶着されており、その先端8aは、その外表面が封止部2に溶着されることなく発光空間A内に突出しているものである。
このように、保持用筒体8は、その外表面が封止部2に溶着される領域8bと、封止部2に溶着されずに発光管2の発光空間Aに突出する領域8aとを有するものである。
なお、その他の構成については、図5に示す構成と同様である。
即ち、該保持用筒体8の後方側8bの外表面は封止部2に溶着されており、その先端8aは、その外表面が封止部2に溶着されることなく発光空間A内に突出しているものである。
このように、保持用筒体8は、その外表面が封止部2に溶着される領域8bと、封止部2に溶着されずに発光管2の発光空間Aに突出する領域8aとを有するものである。
なお、その他の構成については、図5に示す構成と同様である。
上記構成において、図2に示されるように、発光管1の発光空間A内で金属蒸気は熱対流10をしているが、保持用筒体8の先端8aが発光管1の発光空間A内に突出しているので、前記熱対流10はこの先端部8aの外周を回ることになり、保持用筒体8と電極3との微小間隙S内に侵入していくことはない。
図3に本発明の他の実施例が示されており、この実施例では、発光管1の発光空間A内に突出する保持用筒体9の先端9aは、いわゆるラッパ状に、半径方向外方に拡開している。その他の構成は図2の構成と同様である。
この構成によれば、発光管1の発光空間A内の金属蒸気の熱対流10は、図2と同様に、前記保持用筒体9の先端9aの外周を回ることになるが、該先端9aが外方に拡開されていることにより、そのガイド機能がより確実になる。
この構成によれば、発光管1の発光空間A内の金属蒸気の熱対流10は、図2と同様に、前記保持用筒体9の先端9aの外周を回ることになるが、該先端9aが外方に拡開されていることにより、そのガイド機能がより確実になる。
本発明の効果を実証するための実験を以下の条件で行った。
(本発明ランプ)
図1の構造を有するロングアーク型放電ランプを間歇照射点灯した。
入力:定常点灯時160W/cm、 待機点灯時80W/cm
定常点灯時:ランプ電力8.8kW、ランプ電圧540V、
ランプ電流16.3A
発光物質:Fe 4mg、TlI 2mg、MgI2:2.1mg
保持用筒体の発光管内への突出量:1mm
(従来ランプ)
保持用筒体が発光管内に突出していない。それ以外は、上記本発明ランプと同仕様。
(本発明ランプ)
図1の構造を有するロングアーク型放電ランプを間歇照射点灯した。
入力:定常点灯時160W/cm、 待機点灯時80W/cm
定常点灯時:ランプ電力8.8kW、ランプ電圧540V、
ランプ電流16.3A
発光物質:Fe 4mg、TlI 2mg、MgI2:2.1mg
保持用筒体の発光管内への突出量:1mm
(従来ランプ)
保持用筒体が発光管内に突出していない。それ以外は、上記本発明ランプと同仕様。
上記2種類のランプの照度寿命時間を測定した結果が以下の通り。
なお、ここで寿命時間とは、定常点灯状態の初期照度を100%として、照度が70%になるまでの時間である。
上記実験結果から分るように、従来ランプにおいては、保持用筒体と電極間の間隙にハロゲン化金属が侵入して540時間程度で早期に照度低下を招くとともに、金属箔の腐食が見られた。
これに対し、本発明ランプにおいては、1800時間以上を経ても前記間隙内へのハロゲン化金属の侵入による照度低下がおきず、かつ、金属箔の腐食も見られなかった。なお、同ランプにおいて、1828時間で照度低下が起きたのは、発光管内に封入した金属が酸化物となって発光しなくなったためである。
なお、ここで寿命時間とは、定常点灯状態の初期照度を100%として、照度が70%になるまでの時間である。
上記実験結果から分るように、従来ランプにおいては、保持用筒体と電極間の間隙にハロゲン化金属が侵入して540時間程度で早期に照度低下を招くとともに、金属箔の腐食が見られた。
これに対し、本発明ランプにおいては、1800時間以上を経ても前記間隙内へのハロゲン化金属の侵入による照度低下がおきず、かつ、金属箔の腐食も見られなかった。なお、同ランプにおいて、1828時間で照度低下が起きたのは、発光管内に封入した金属が酸化物となって発光しなくなったためである。
以上説明したように、本発明に係るロングアーク型放電ランプは、封止部内に配置されて、電極を支持する保持用筒体が、その発光管側先端の外表面が封止部に溶着されない領域を有する程度に、発光管の発光空間に突出している構造であることにより、発光管の発光空間内を対流する金属蒸気が、保持用筒体と電極の間の微小間隙に侵入することが防止され、発光管内で発光物質である金属が減少することがないので、長時間にわたって高照度維持率を保つことができる。
更には、微小間隙への金属の侵入による金属箔の腐食も防止できるものである。
そして、この構成により、金属発光物質が封入されたロングアーク型放電ランプを、点灯条件の厳しい間歇照射点灯方式のランプとして実現することができた。
更には、微小間隙への金属の侵入による金属箔の腐食も防止できるものである。
そして、この構成により、金属発光物質が封入されたロングアーク型放電ランプを、点灯条件の厳しい間歇照射点灯方式のランプとして実現することができた。
1 発光管
A 発光空間
2 封止部
3 電極
5a、5b 金属箔
8、9 保持用筒体
8a、9a 突出先端
10 対流
S 微小間隙
A 発光空間
2 封止部
3 電極
5a、5b 金属箔
8、9 保持用筒体
8a、9a 突出先端
10 対流
S 微小間隙
Claims (3)
- 内部に一対の電極を有する発光管と、内部に金属箔が埋設された封止部と、該封止部内に挿入されて当該封止部に溶着され、前記電極が挿通されて当該電極を支持する保持用筒体とからなり、前記発光管内には金属発光物質が封入されてなるロングアーク型放電ランプにおいて、
前記保持用筒体の発光管側先端は、その外表面が封止部に溶着されない領域を有する程度に、前記発光管の発光空間に突出している構造であることを特徴とするロングアーク型放電ランプ。 - 前記保持用筒体の発光管側先端は、外方に向けて拡開していることを特徴とする請求項1に記載のロングアーク型放電ランプ。
- 前記放電ランプは、定常点灯状態と、該定常点灯状態より低入力の待機点灯状態を繰り返すものであることを特徴とする請求項1または2に記載のロングアーク型放電ランプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010227176A JP2012084244A (ja) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | ロングアーク型放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010227176A JP2012084244A (ja) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | ロングアーク型放電ランプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2012084244A true JP2012084244A (ja) | 2012-04-26 |
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ID=46242934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010227176A Withdrawn JP2012084244A (ja) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | ロングアーク型放電ランプ |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2012084244A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017216158A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 株式会社Gsユアサ | ロングアーク型放電ランプ |
-
2010
- 2010-10-07 JP JP2010227176A patent/JP2012084244A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017216158A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 株式会社Gsユアサ | ロングアーク型放電ランプ |
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Legal Events
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---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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