JP2012075741A - コードロック - Google Patents

Abstract

【課題】コードロックにおける紐状体の係止状態の解除操作を、紐状体Ｂ側を動かさなくても、できるようにする。
【解決手段】長穴状をなすと共にその穴一端１ａ側から穴他端１ｂ側に向かうに連れて穴幅を狭くする紐状体Ｂの挿通穴１を備えている。この挿通穴１は少なくとも前記穴他端１ｂ側においてその穴幅を前記紐状体Ｂの太さより小さくさせている。取付対象物に対し前記穴一端１ａ側に回動中心を位置させた回動操作可能に取り付けられるようになっている。
【選択図】図１

Description

この発明は、取付対象物、典型的には、紐状体を備えた対象物に取り付けられて用いられるコードロックの改良に関する。

紐状体の挿通穴を有すると共に、この挿通穴に挿通される紐状体の太さよりも穴幅を狭くする箇所と、挿通される紐状体の太さと略等しいかこれよりも穴幅を広くする箇所を作り、挿通穴内に位置される紐状体の部分を穴幅を狭くする箇所に穴幅を広くする箇所から押しつぶし状に入り込ませることで、この紐状体の任意の位置に対して係止して、例えば、被服の開口部の絞り紐のこの開口部を巡る長さを一定にしてこの開口部の絞られた状態を維持するように用いられるコードロックとして、特許文献１及び２に示されるものがある。

しかるに、これらのコードロックにあっては、紐状体の係止状態を解くには、紐状体を把持してこの紐状体を前記挿通穴の穴幅を狭くする箇所から穴幅を広くする箇所に抜き出させる必要がある。

特開２００２−３１２号公報 米国特許明細書第６５８１２５０号

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のコードロックにおける紐状体の係止状態の解除操作を、紐状体側を動かさなくても、できるようにする点にある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、コードロックを、長穴状をなすと共に、その穴一端側から穴他端側に向かうに連れて穴幅を狭くする紐状体の挿通穴を備えており、
この挿通穴は少なくとも前記穴他端側においてその穴幅を前記紐状体の太さより小さくさせており、
取付対象物に対し前記穴一端側に回動中心を位置させた回動操作可能に取り付けられるようになっているものとした。

挿通穴内に位置される部分をこの挿通穴の穴他端側に位置させる紐状体は挿通穴に押しつぶされるような状態になってコードロックは紐状体に係止される。かかる紐状体に一定の張力が作用されている場合、紐状体には挿通穴から抜け出す向きの力が作用するため、コードロックはその回動中心よりもこの抜け出し先側に前記穴他端側にある端部を位置させる姿勢を持たされるようになり、紐状体の前記部分には前記穴他端側に入り込む向きの力が作用される。したがって、かかる係止状態は、紐状体に一定の張力が作用されている限り、安定的に維持される。

かかる係止状態から、コードロックを前記張力の作用方向と反対の方向に回動させると、挿通穴の長さ方向とこの張力の作用方向とが略直交する位置から先では、紐状体の前記部分には前記穴他端側から抜け出す向きの力が作用される。したがって、このコードロックの回動操作により、前記係止状態は速やかに解除される。

前記挿通穴を備えた挿通部と取付対象物に対する取付部とを、この挿通部の前面を取付部の前面に近づける向きの回動操作可能にヒンジ部をもって連接させるようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。この場合、かかるヒンジ部は、挿通部と取付部との間に介在される弾性変形可能部とすることが、好ましい態様の一つとされる。また、かかるヒンジ部を、軸及びこの軸に対する軸受穴のいずれか一方を挿通部に、これらの他方を取付部に備えさせて構成することが好ましい態様の一つとされる。

また、前記挿通穴の穴一端とこの穴一端側におけるコードロックの端部との間に、帯状体の通し部を形成させることで、この通し部を前記回動操作の回動中心とするように、この帯状体を取付対象物としてコードロックを取り付けることが可能とされる。

また、前記挿通穴の穴他端とこの穴他端側におけるコードロックの端部との間にあるコードロックの背面部を指かけ可能に構成させておけば、この背面部をい利用して前記回動操作を行いやすくすることができる。

硬質の合成樹脂よりなると共に挿通穴を備えた内部材を成形型内に位置づけた状態から軟質の合成樹脂をこの成形型内に射出することにより、この内部材の外側にこの軟質の合成樹脂よりなる外殻部を形成させていると共に、この外殻部に前記挿通穴への連通穴を形成させるようにしておくこともある。

このようにした場合、挿通穴は硬質の合成樹脂よりなる内部材に形成されていることから、挿通穴内において紐状体を強固に挟み込んで前記止着をなすことができる。その一方で、外殻部は軟質の合成樹脂からなることから、手触りが良く、被服などに使用しても違和感が少なく、また、取付部も軟質の合成樹脂からなることから、対象物に縫着により取り付けることが可能となる。

前記内部材の挿通穴の穴縁部の全部又は一部に、外殻部によって覆われない箇所を作るようにして、この外殻部を形成させるようにしておくこともある。このようにした場合、前記成形の金型内において内部材をこの箇所を利用してこの成形時に安定的に支持できるようになっている。また、このようにしておけば、挿通穴内にある部分をおしつぶされてその両側を膨らませるようになる紐状体のこの膨らんだ両側を連通穴内に逃がすことができ、留め付け箇所に紐状体を止着させ易くできる。

前記挿通穴の穴一端側を、コードロックの回動の回動軸線に略平行をなす下穴縁と、この下穴縁に略直交するように交わる側穴縁とにより構成しておくこともある。このようにした場合、紐状体が丸紐の場合には解除箇所においてこの紐状体と挿通穴との間に隙間を形成しやすく、紐状体の係止状態を解除したときには挿通穴の内壁にできるだけ紐状体が接しないようにすることができる。

この発明によれば、コードロックにおける紐状体の係止状態の解除操作を、紐状体側を動かさずに、操作部の回動操作によってなすことができ、この解除にあたり紐状体を目視する必要がなく、また、片手でかかる解除操作をなすことができる。

図１は取付対象物に取り付けられたコードロックに、紐状体を留め付けた様子を示した斜視図である。 図２は図１の状態をコードロックの挿通部の前面側から見て示した正面図である。 図３は図１の状態の断面図である。 図４は図１の状態からコードロックの挿通部を回動させた状態を示した斜視図である。 図５は図４の状態をコードロックの挿通部の前面側から見て示した正面図である。 図６は図４の状態の断面図である。 図７は図４の状態からコードロックの挿通部をさらに回動させた状態を示した斜視図である。 図８は図７の状態をコードロックの挿通部の前面側から見て示した正面図である。 図９は図７の状態の断面図である。 図１０はコードロックの斜視図である。 図１１はコードロックの正面図である。 図１２はコードロックの右側面図である。 図１３は第二例にかかるコードロックの斜視図である。 図１４は第二例にかかるコードロックの正面図である。 図１５は第二例にかかるコードロックの右側面図である。 図１６は第二例にかかるコードロックの斜視図である。 図１７は第二例にかかるコードロックの正面図である。 図１８は第二例にかかるコードロックの右側面図である。

以下、図１〜図１８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるコードロックＣは、その取付対象物、典型的には、紐状体Ｂを備えた対象物Ａに取り付けられて用いられるものであり、この紐状体Ｂの挿通穴１を備え、この挿通穴１に挿通された紐状体Ｂの任意の位置に留め付け可能で、また、この留め付け状態をコードロックＣの全部又は一部を回動操作することで解くように構成されたものである。かかるコードロックＣの留め付け対象となる紐状体Ｂは、前記挿通穴１に挿通・留め付けが可能なものであれば、その形状（丸紐、平紐など）、材質や構造（編み紐、ゴム紐、合成樹脂製の紐など）は問わないが、かかるコードロックＣは典型的には弾性変形特性を有する紐状体Ｂの留め付けに用いるのに適している。かかるコードロックＣは、典型的には、こうした紐状体Ｂにより絞られたり、引き締められたりする箇所を備えた各種の対象物Ａに取り付けられて、前記挿通穴１に通された紐状体Ｂに対する留め付け位置を変えることでこのような箇所を絞ったり、緩めたりするように用いられる。例えば、かかるコードロックＣは、前記対象物Ａとしての衣類の開口部の絞り紐（前記紐状体Ｂ）の引き出し箇所の近傍に取り付けられて、この引き出し箇所から引き出された絞り紐に対する留め付けをなすように用いられる。

前記挿通穴１は、長穴状をなす。また、その穴一端１ａ側から穴他端１ｂ側に向かうに連れて穴幅を狭くするように構成されている。また、この挿通穴１は少なくとも前記穴他端１ｂ側においてその穴幅を前記紐状体Ｂの太さより小さくさせている。かかる挿通穴１は、挿通される紐状体Ｂの太さよりも穴長さを長くすると共に、図示の例では、その穴一端１ａ側においても挿通される紐状体Ｂの太さよりも穴幅をやや小さくさせ、穴他端１ｂ側に向かうに従って穴幅をかかる紐状体Ｂの太さよりもさらに小さくさせるように構成されている。そして、かかるコードロックＣは、取付対象物に対し前記穴一端１ａ側に回動中心を位置させた回動操作可能に取り付けられるようになっている。

挿通穴１内に位置される部分をこの挿通穴１の穴他端１ｂ側に位置させる紐状体Ｂは挿通穴１に押しつぶされるような状態になってコードロックＣは紐状体Ｂに係止される。かかる紐状体Ｂに一定の張力が作用されている場合、紐状体Ｂには挿通穴１から抜け出す向きの力が作用するため、コードロックＣはその回動中心よりもこの抜け出し先側に前記穴他端１ｂ側にある端部７を位置させる姿勢を持たされるようになり、紐状体Ｂの前記部分には前記穴他端１ｂ側に入り込む向きの力が作用される。（図２及び図３）したがって、かかる係止状態は、紐状体Ｂに一定の張力が作用されている限り、安定的に維持される。

かかる係止状態から、コードロックＣを前記張力の作用方向Ｆ１と反対の方向に回動させると、挿通穴１の長さ方向とこの張力の作用方向Ｆ１とが略直交する位置（図４〜図６の位置）から先では、紐状体Ｂの前記部分には前記穴他端１ｂ側から抜け出す向きの力が作用される。（図７〜図９）したがって、このコードロックＣの回動操作により、前記係止状態は速やかに解除される。

ここで図示の例では、挿通穴１の穴幅はその長さ方向に亘るどの位置でも紐状体Ｂの太さよりも小さくなっていることから、前記係止解除状態からコードロックＣの回動操作を止めると、紐状体Ｂに一定の張力が作用されている場合には、この張力によりコードロックＣは回動操作前の姿勢に復帰されると共に、この復帰に伴って紐状体Ｂの前記部分は前記穴他端１ｂ側に入り込み、コードロックＣからの紐状体Ｂの引き出し寸法を減少させた状態が維持される。

一方、コードロックＣを回動操作した前記係止解除状態から、コードロックＣからの紐状体Ｂの自由端側Ｂａの引き出し寸法を増加させるように紐状体Ｂを引っ張ると、前記張力の作用方向と逆向きの張力Ｆ２（図９）がこの紐状体Ｂの自由端側Ｂａに作用されるため、紐状体Ｂの前記部分には前記穴他端１ｂ側に入り込む向きの力が作用され、紐状体Ｂは再びコードロックＣに係止され、前記引き出し寸法を増加させた状態が維持される。この後、前記回動操作を止めると、紐状体Ｂに作用される前記張力（前記逆向きの張力でない張力）によってコードロックＣは回動操作前の姿勢に復帰される。

（図１〜図１２に示される第一例）
図１〜図１２に示される第一例にあっては、コードロックＣは、前記挿通穴１を備えた挿通部２と、取付対象物に対する取付部３とを有している。そして、この挿通部２と取付部３とを、この挿通部２の前面２ａを取付部３の前面３ａに近づける向きの回動操作可能にヒンジ部４をもって連接させている。また、かかるヒンジ部４は、前記挿通部２と取付部３との間に介在される弾性変形可能部４ａとなっている。

図示の例では、前記取付部３は略正方形の板状を呈し、挿通部２はこの取付部３より肉厚の長さと幅とを備えた板状を呈している。取付部３の一辺部と挿通部２の幅側の一辺部とが、ヒンジ部４３を介して一体に連接されている。

ヒンジ部４は、挿通部２及び取付部３の前面３ａ側を湾曲外側とするように湾曲された薄肉部として構成されている。ヒンジ部４は、その湾曲中心を挟んだ一方側を取付部３の一辺部に一体に連接させ、かつ、その湾曲中心を挟んだ他方側を挿通部２の幅側の一辺部に一体に連接させている。

挿通部２と取付部３とは、挿通部２の前面２ａと取付部３の前面３ａとがヒンジ部４において、１８０度よりもやや小さい鈍角を形成するように、このヒンジ部４によって連接されている。この第一例では、コードロックＣの回動の回動軸線ｘ、つまり、挿通部２の回動の回動軸線ｘは、ヒンジ部４の湾曲中心であって、取付部３及び挿通部２の幅方向に沿ったものとなっている。

挿通穴１は、挿通部２の前面２ａと背面２ｂとを貫通している。また、挿通穴１は、挿通部２の長さ方向に長い長穴状を呈している。挿通穴１は、前記回動軸線ｘに略平行をなす下穴縁１ｃと、左右の側穴縁１ｄ、１ｄとを持つように構成されている。（図１１）下穴縁１ｃはヒンジ部４側に位置されている。左右の側穴縁１ｄ、１ｄは、このヒンジ部４側においてそれぞれこの下穴縁１ｃに略直交するように交わる第一部分１ｅと、この第一部分１ｅに続いてヒンジ部４側から離れるに連れて次第に他方の側穴縁１ｄとの間の間隔を狭めるように傾斜した第二部分１ｆとを有している。左右の側穴縁１ｄの第一部分１ｅと下穴縁１ｃとの間には略直角の隅部１ｇが形成されている。かかる左右の側穴縁１ｄの第一部分１ｅ間の距離は留め付け対象となる紐状体Ｂの太さよりもやや小さくなっている。一方、左右の側穴縁１ｄの第二部分１ｆは、挿通部２における取付部３との連接側に対向する端部１、つまり、前記穴他端１ｂ側の端部７側において他方の側穴縁１ｄの第二部分１ｆとの間で鋭角の隅部１ｈを作っている。したがって、図示の例では、かかる挿通穴１の下穴縁１ｃが前記穴一端１ａとなり、鋭角の隅部１ｈが前記穴他端１ｂとなっている。（図１１）

また、この第一例にあっては、コードロックＣは、硬質の合成樹脂よりなると共に挿通穴１を備えた内部材５を図示しない成形型内に位置づけた状態から軟質の合成樹脂をこの成形型内に射出することにより、この内部材５の外側にこの軟質の合成樹脂よりなる外殻部６を形成させていると共に、この外殻部６に前記挿通穴１への連通穴６ａを形成させてなる。

内部材５は、挿通部２よりも外径及び厚さを小さくするように構成され、板状を呈している。内部材５の前面５ａは、前記挿通穴１及びその穴縁部を除いた箇所が前記外殻部６で覆われ、この外殻部６にヒンジ部４を介して取付部３が連続している。

前記連通穴６ａは、内部材５に形成された挿通穴１よりも大きく、この挿通穴１と連通穴６ａとの間には外殻部６によって覆われない箇所５ｂが、内部材５の前面５ａにおいて挿通穴１の全周に亘って形成されている。これにより、この実施の形態にあっては、前記成形の金型内において内部材５をこの箇所を利用してこの成形時に安定的に支持できるようになっている。また、このようにしておけば、挿通穴１内にある部分をおしつぶされてその両側を膨らませるようになる紐状体Ｂのこの膨らんだ両側を連通穴６ａ内に逃がすことができ、留め付け箇所１０ａに紐状体Ｂを止着させ易くできる。

この実施の形態にあっては、取付部３の表面２０と挿通部２の前面２ａとはヒンジ部４に鈍角を形成するように連接されており、一方、取付部３の背面３ｂと挿通部２の背面２ｂとはヒンジ部４に１８０度より大きな角を形成するように連接されている。コードロックＣは、対象物Ａの表面Ａａに取付部３の背面３ｂを密着させるようにして、この対象物Ａに取り付けられるようになっており、（図３）したがって、挿通部２は取付部３との連接側に対向する端部、つまり、前記穴他端１ｂ側の端部７に向かうに連れて対象物Ａの表面Ａａから次第に離れるようにこの表面Ａａ上に位置される。

挿通穴１は硬質の合成樹脂よりなる内部材５に形成されていることから、挿通穴１内において紐状体Ｂを強固に挟み込んで前記止着をなすことができる。その一方で、外殻部６は軟質の合成樹脂からなることから、手触りが良く、被服などに使用しても違和感が少なく、また、取付部３も軟質の合成樹脂からなることから、対象物Ａに縫着により取り付けることが可能となっている。

また、この実施の形態にあっては、前記挿通部２の回動操作をしたときに、この挿通部２を回動操作前の位置に押し戻す向きの付勢力が蓄勢されるようになっている。図示の例では、前記ヒンジ部４は軟質の合成樹脂よりなり取付部３及び外殻部６と一体をなしている。これによりかかるヒンジ部４は弾性変形により前記回動操作を許容し、これを止めると回動操作前の向きに弾性復帰するようになっている。

また、この実施の形態にあっては、挿通穴１の穴他端１ｂとこの穴他端１ｂ側におけるコードロックＣの端部７との間にあるコードロックＣの背面部８が指かけ可能に構成されている。具体的には、前記の間にある挿通部２の背面２ｂは、穴他端１ｂとヒンジ部４との連接箇所までの間にある挿通部２の背面２ｂより前方に位置され、両者の間には段差９が形成されている。そして、これにより挿通部２を前記回動操作するにあたって、かかる挿通部２の端部７に指などを掛けやすくなっている。

また、この実施の形態にあっては、前記のように挿通穴１の穴一端１ａ側が、前記回動軸線ｘに略平行をなす下穴縁１ｃと、この下穴縁１ｃに略直交するように交わる側穴縁１ｄとにより構成されていることから、紐状体Ｂが丸紐の場合には挿通穴１の穴一端１ａ側においてこの紐状体Ｂと挿通穴１との間に隙間を形成しやすく、紐状体Ｂの係止状態を解除したときには挿通穴１の内壁と紐状体Ｂとが広い範囲で接しないようになっている。

また、図示の例では、挿通穴１は、挿通部２の背面２ｂ側の開口径を、挿通部２の前面２ａ側の開口径よりも大きくしており、挿通穴１の内壁における挿通部２の背面２ｂ側からこの挿通穴１の貫通方向略中程の位置までの範囲は、前記穴一端１ａ側を除いて、この中程の位置に近づくに従って次第に挿通穴１の穴径を狭める向きに傾斜している。挿通穴１の内壁におけるこの中程の位置から挿通部２の前面２ａまでの範囲は前記貫通方向に略平行をなしている。これにより挿通穴１の内部には通された紐状体Ｂに突き立てられる角部１ｉが形成されている。

この第一例にかかるコードロックＣは、図示は省略するが、前記挿通部２に二箇所以上の挿通穴１を設けることで、二本以上の紐状体Ｂの留め付けに用いることができる。

（図１３〜図１５に示される第二例）
図１３〜図１５に示される第二例にあっては、コードロックＣは、前記挿通穴１を備えた挿通部２と、取付対象物に対する取付部３とを有している。そして、この挿通部２と取付部３とを、この挿通部２の前面２ａを取付部３の前面３ａに近づける向きの回動操作可能にヒンジ部４をもって連接させている。かかるヒンジ部４は、軸４ｂ及びこの軸４ｂに対する軸受穴４ｃのいずか一方を挿通部２に、これらの他方を取付部３に備えさせてなる。図示の例では、軸４ｂを取付部３に、軸受穴４ｃを挿通部２に形成させている。具体的には、この第二例にあっては、挿通部２における挿通穴１の穴一端１ａ側の端部には、間に間隔を開けて左右にそれぞれ軸受腕部１０が形成されている。そして、この左右の軸受腕部１０、１０にそれぞれ、軸受穴４ｃが形成されている。一方、取付部３の一辺部の中央には、かかる左右の軸受腕部１０、１０間に納まる突出部１１が形成されていると共に、この突出部１１の左右にそれぞれ対応する軸受穴４ｃに納まってこれに軸支される軸４ｂが形成されている。この第二例にかかるコードロックＣのその余の構成は、第一例にかかるコードロックＣの対応する構成と同一又は実質的に同一であるので、第一例にかかるコードロックＣの対応する構成についての符号と同一の符号を図１３〜図１５に付してその説明は省略する。

（図１６〜図１８に示される第三例）
図１６〜図１８に示される第三例にあっては、コードロックＣは、挿通穴１の穴一端１ａとこの穴一端１ａ側におけるコードロックＣの端部７との間に、帯状体の通し部１２を備えた構成となっている。具体的には、第一例における挿通部２に相当する板状主体２’における挿通穴１の穴一端１ａ側の端部と、この穴一端１ａとの間に、左右方向に長いスロット状をなす前記通し部１２を形成させている。これにより、この第三例にあっては、かかる通し部１２に通される図示しない帯状体を取付対象物として、この帯状体に回動操作可能に取り付けられるようになっている。その回動の回動中心は通し部１２の形成箇所となる。この第三例にかかるコードロックＣのその余の構成は、第一例にかかるコードロックＣの対応する構成と同一又は実質的に同一であるので、第一例にかかるコードロックＣの対応する構成についての符号と同一の符号を図１６〜図１８に付してその説明は省略する。

Ｂ 紐状体
１ 挿通穴
１ａ 穴一端
１ｂ 穴他端

Claims (9)

1. 長穴状をなすと共に、その穴一端側から穴他端側に向かうに連れて穴幅を狭くする紐状体の挿通穴を備えており、
   この挿通穴は少なくとも前記穴他端側においてその穴幅を前記紐状体の太さより小さくさせており、
   取付対象物に対し前記穴一端側に回動中心を位置させた回動操作可能に取り付けられるようになっていることを特徴とするコードロック。
2. 挿通穴を備えた挿通部と取付対象物に対する取付部とが、この挿通部の前面を取付部の前面に近づける向きの回動操作可能にヒンジ部をもって連接されていることを特徴とする請求項１に記載のコードロック。
3. ヒンジ部が、挿通部と取付部との間に介在される弾性変形可能部であることを特徴とする請求項２に記載のコードロック。
4. ヒンジ部が、軸及びこの軸に対する軸受穴のいずれか一方を挿通部に、これらの他方を取付部に備えさせてなることを特徴とする請求項２に記載のコードロック。
5. 挿通穴の穴一端とこの穴一端側におけるコードロックの端部との間に、帯状体の通し部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコードロック。
6. 挿通穴の穴他端とこの穴他端側におけるコードロックの端部との間にあるコードロックの背面部が指かけ可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のコードロック。
7. 硬質の合成樹脂よりなると共に挿通穴を備えた内部材を成形型内に位置づけた状態から軟質の合成樹脂をこの成形型内に射出することにより、この内部材の外側にこの軟質の合成樹脂よりなる外殻部を形成させていると共に、この外殻部に前記挿通穴への連通穴を形成させてなることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のコードロック。
8. 内部材の挿通穴の穴縁部の全部又は一部に、外殻部によって覆われない箇所を作るようにして、この外殻部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のコードロック。
9. 挿通穴の穴一端側が、コードロックの回動の回動軸線に略平行をなす下穴縁と、この下穴縁に略直交するように交わる側穴縁とにより構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のコードロック。

Images