JP2012050542A - 失禁用ライナー - Google Patents

Abstract

【課題】失禁用ライナーにおけるムレを確実に抑制する。
【解決手段】失禁用ライナーは、液透過性の肌当接側シートと、液不透過性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体６と、を備える。吸収体６は、前領域６Ｆと、後領域６Ｒと、これら前領域６Ｆ及び後領域６Ｒ間の中間領域６Ｉと、を含む。ライナーは、ライナーを衣類に固定するための一対のウイング３であって、中間領域６Ｉに隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域６Ｉに重ねられるウイング３を備える。吸収体６が吸湿材を含み、中間領域６Ｉにおける吸湿材の坪量が前領域６Ｆにおける吸湿材の坪量及び後領域６Ｒにおける吸湿材の坪量よりも多い。
【選択図】図４

Description

本発明は失禁用ライナーに関する。

液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体と、を備える生理用ナプキンであって、ナプキンを衣類に固定するための一対のウイングであって、吸収体の中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域に重ねられるウイングを備えた、ナプキンが公知である（特許文献１参照）。このナプキンでは、ナプキンがウイングによって衣類に確実に固定される。また、透湿性の肌非当接側シートを用いることによって、ムレが抑制される。

特開２００３−０８８５５０号公報

上述したように、着用時にはウイングが吸収体の中間領域に重ねられる。その結果、中間領域では、吸収体の外側に、肌非当接側シート、衣類、及びウイングが順次重ねられることになる。したがって、中間領域における通気性が低下し、好ましくないムレが生ずるおそれがある。大きなムレが生ずると、着用者に肌アレが生ずるおそれもある。一般に、失禁用ライナーの交換頻度は生理用ナプキンと比べて少なく、したがってライナーの着用時間は長い。したがって、失禁用ライナーの場合には、生理用ナプキンの場合に比べて、上述の課題は深刻である。

本発明によれば、液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体と、を備える失禁用ライナーであって、前記吸収体が、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含み、前記ライナーが、前記ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、前記中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて前記中間領域に重ねられるウイングを備え、前記吸収体が吸湿材を含み、前記中間領域における吸湿材の坪量が前記前領域における吸湿材の坪量及び前記後領域における吸湿材の坪量よりも多い、ライナーが提供される。

失禁用ライナーにおけるムレを確実に抑制することができる。

失禁用ライナーの平面図である。 図１の線Ｍ−Ｍに沿ってみたライナーの概略縦断面図である。 失禁用ライナーの背面図である。 吸収体の平面図である。 着用時におけるライナーの概略縦断面図である。 吸収体の部分概略縦断面図である。 圧搾溝の部分概略縦断面図である。 ライナーの個包装体の概略側面図である。

図１を参照すると、失禁用ライナー１は、長円状の本体２と、本体２の側部から幅方向外向きに突出する一対のウイング３とを備える。

特に図２に示されるように、本体２は、互いに重ね合わされた肌当接側シート４及び肌非当接側シート５と、これら肌当接側シート４と肌非当接側シート５との間に配置された吸収体６と、肌当接側シート４と吸収体６との間に配置されたクッションシート７とを含んで構成される。一方、ウイング３は、肌当接側シート４の側縁を越えて幅方向外向きに拡がる肌非当接側シート５の部分５ａと、部分５ａに重ね合わされたサイドシート８とを含んで構成される。ここで、肌当接側シート４と肌非当接側シート５、肌非当接側シート部分５ａとサイドシート８はそれぞれ、例えばホットメルト接着剤、ヒートシール加工等により互いに接合される。なお、本発明による実施例では、サイドシート８は肌当接側シート４にも重ね合わされ接合されており、したがって本体２はサイドシート８をも含んで構成されている。また、肌非当接側シート５はウイング３まで延びなくてもよい。この場合、ウイング３は、サイドシート８のみ、又はサイドシート８とこれに重ねられる別シートとから構成することができる。

本発明による実施例では、吸収体６がクッションシート７及び肌非当接側シート５とそれぞれホットメルト接着剤により接合される。この場合、ホットメルト接着剤は網目状に適用される。その結果、ホットメルト接着剤により通気性が低下するのが抑制される。

また、図２及び図３に示されるように、本体２の裏面に対応する肌非当接側シート５の外面には、幅方向に互いに離間しつつ縦方向に互い平行に延びる帯状の粘着剤９が適用され、ウイング３の裏面に対応する肌非当接側シート５の外面には粘着剤１０が適用される。

更に、ライナー１には、肌当接側シート４から吸収体６に到る一対の圧搾溝１１が形成される。本発明による実施例では、圧搾溝１１はその長さ方向に交互に繰り返された深溝及び浅溝から構成される。なお、圧搾溝１１がその長さ方向に連続する深溝から構成されるようにしてもよい。

なお、本発明による実施例ではライナー１は縦方向中心線Ｌ−Ｌ及び幅方向中心線Ｍ−Ｍに関しそれぞれ対称的に形成されている。

肌当接側シート４は液透過性を有し、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート等ポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維を親水処理した織布や不織布、パルプやコットン等の天然繊維、レーヨン当のセルロース繊維から構成される。本発明による実施例では、肌当接側シート４として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる２０から４０ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

肌非当接側シート５は液不透過性及び透湿性を有し、例えば疎水性の不織布、不透水性のプラスチックフィルム、不織布と不透水性プラスチックフィルムとのラミネートシート、耐水性の高いメルトブローン不織布、強度の強いスパンボンド不織布で挟んだＳＭＳ不織布から構成される。本発明による実施例では、肌非当接側シート５として、２０から３５ｇ／ｍ^２程度の透湿性ＰＥフィルムが使用される。

吸収体６は液保持性を有し、吸収コアを含んで構成される。吸収コアは吸収材及び吸湿材を含む。なお、本発明による実施例では、吸収体６は吸収コアを薄葉紙又は液透過性のスパンボンド不織布，ＳＭＳ不織布等で包むことによって形成される。

吸収材は例えばフラッフ状パルプ又はエアレイド不織布から構成される。ここで、フラッフ状パルプは例えば化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維から構成され、エアレイド不織布は例えばパルプと合成繊維とを熱融着させ又はバインダーで固着させた不織布から構成される。

一方、吸湿材は人体に対して有害又は刺激性のある成分を含まないことが好ましい。特に、吸湿材が水に可溶な成分を含む場合には、当該成分が尿等に接触すると溶解して肌に接触するおそれがあるので、吸湿材は実用上水不溶性のものであることが好ましい。吸湿材が水可溶性である場合には不溶化処理を施したものであることが好ましい。

具体的には、吸湿材は、例えば粒状の高吸収ポリマー（ＳＡＰ）から構成される。ＳＡＰは例えばポリアクリル酸ソーダ架橋体；デンプン−ポリアクリル酸グラフト重合体；親水性ポリウレタン；カルボキシレート、スルホネート若しくはサルフェート基を有するモノマーと、ホスフェート若しくはホスホネート基を有するモノマーとの共重合体等の高吸収ポリマーから構成される。吸湿材を、活性炭、天然又は合成シリカ、合成ゼオライトといった、水分をその表面に物理化学的に吸着する無機／有機多孔体から構成することもできる。あるいは、塩化カルシウム等の結晶水として水分を取り込む物質から吸湿材を構成してもよい。

ここで、吸収コアの質量すなわちパルプ及びＳＡＰの合計質量に対する、ＳＡＰの質量比をＳＡＰ質量比と称すると、本発明による実施例では、ＳＡＰ質量比が３０から７０質量パーセントに設定される。ＳＡＰ質量比が３０質量パーセントよりも小さいと、液拡散性を付与するための十分な吸収材密度を確保することが困難となる。ＳＡＰ質量比が７０質量パーセントよりも大きいと、パルプなどの繊維成分が相対的に不足し、高吸収ポリマーのゲルブロッキング現象が発生しやすくなり、それにより、液拡散性が低下し、又は、着用時に吸収体に作用する外力により吸収体が崩れるおそれがある。なお、生理用ナプキンのＳＡＰ質量比は一般に０〜１０質量パーセントであり、多くても２０質量パーセントであるので、本発明に係る失禁用ライナーはこの点で生理用ナプキンと構成を異にする。

クッションシート７は例えばポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維を親水処理した不織布から構成される。不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等が用いられる。本発明による実施例では、クッションシート７として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる２０〜４０ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

サイドシート８は例えばポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維の不織布から構成される。不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等が用いられる。本発明による実施例では、サイドシート８として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる１５〜３５ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

粘着剤９，１０は例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−エチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のホットメルト粘着剤から構成される。

吸収体６は図４に示されるように、幅方向に延びる区画線ＤＦ，ＤＲによって互いに区画された、前領域６Ｆと、後領域６Ｒと、これら前領域６Ｆ及び後領域６Ｒ間の中間領域６Ｉとを含む。この場合、前領域６Ｆは吸収体６の前端６ＥＦと前方区画線ＤＦとの間に、中間領域６Ｉは前方区画線ＤＦと後方区画線ＤＲとの間に、後領域６Ｒは後方区画線ＤＲと吸収体６の後端６ＥＲとの間に、それぞれ区画される。なお、本発明による実施例では吸収体６は縦方向中心線Ｌ−Ｌ及び幅方向中心線Ｍ−Ｍに関しそれぞれ対称的に形成されている。

本発明による実施例では、中間領域６Ｉにおける吸湿材の坪量が前領域６Ｆにおける吸湿材の坪量及び後領域６Ｒにおける吸湿材の坪量よりも多くなるように吸収体６が形成される。

着用時、図５に示されるように、本体２は粘着剤９によって着用者の下着のような衣類Ｃの内面に固着され、ウイング３は粘着剤１０によって衣類Ｃの外面に固着される。すなわち、本体２及びウイング３間に衣類を挟むことによりライナー１が衣類Ｃの内側に固定される。その結果、着用時にライナー１にシワないしヨレが生じるのが抑制され、したがってライナー１を衣類Ｃに長時間にわたり確実に固定し続けることができる。なお、ライナー１が固定される衣類は一般的に、胴回り及び脚回りが伸縮するパンツ形状をなしており、着用者の胴回り及び脚回りにフィットすることで、生地全体が着用者の肌に沿うことになる。その結果、衣類の内側に固定されるライナー１も着用者の肌に沿って、股部を中心として前後方向に延びる状態で、着用されることになる。

この場合、ライナー１は衣類Ｃの股部の、前後方向のほぼ中央に固定される。その結果、着用者の排尿位置ＵＰ（図４）が吸収体６の中間領域６Ｉ、特に中間領域６Ｉのうち前領域６Ｆに近い位置に位置することになる。したがって、主として尿から構成される被吸収液は主として中間領域６Ｉに吸収される。次いで、被吸収液は前領域６Ｆ及び後領域６Ｒに拡散する。

再び図４を参照すると、上述のウイング３は吸収体６の中間領域６Ｉに隣接して位置している。このため、着用時に折り曲げられたウイング３は図４に破線で示されるように吸収体６の中間領域６Ｉに重ねられる。なお、折り曲げられたウイング３が重なっている吸収体６の部分を含むように中間領域６Ｉが区画されるという見方もできる。

その結果、中間領域６Ｉでは、図５からもわかるように、吸収体６の外側に、肌非当接側シート５、衣類Ｃ、及びウイング３が順次重ねられることになる。したがって、中間領域６Ｉにおける通気性が低下し、好ましくないムレが生ずるおそれがある。

しかしながら、本発明による実施例では、中間領域６Ｉにおける吸湿材の坪量が前領域６Ｆにおける吸湿材の坪量及び後領域６Ｒにおける吸湿材の坪量よりも多くされている。その結果、中間領域６Ｉにおけるムレを抑制することができる。このことは、ライナー１の着用時間が長くなった場合でも、着用者に不快感を与えにくいことを意味している。

吸湿材をＳＡＰ粒子から構成した場合、ＳＡＰ粒子は例えば目開き３００μｍの篩を通過可能な大きさであるのが好ましい。小径粒子は大径粒子と比べて、比表面積（単位質量の粒子の表面積の合計）が大きいので、吸湿性に優れているからである。また、このように小径のＳＡＰ粒子を用いると、着用者に対する肌触りが改善される。一方、ＳＡＰ粒子は例えば目開き１５０μｍの篩を通過不能な大きさであるのが好ましい。ＳＡＰ粒子の径が小さくなると、吸湿機能が低下するだけでなく、ブロッキング現象を生ずるおそれがあるからである。

表１はＳＡＰ粒子のサイズによる吸湿率の違いを示す実験結果を示している。この実験では、直径１０ｍｍのＳＵＳシャーレに、所定のサイズのＳＡＰ１ｇを投入し、３５℃、７５％ＲＨの条件化で所定時間放置した。その後、ＳＡＰの質量を測定し、吸湿率を算出した（吸湿率＝（放置後のＳＡＰ質量−放置前のＳＡＰ質量）／（放置前のＳＡＰ質量））。表１を参照すると、放置時間４時間の場合、ＳＡＰ粒子が目開き３００μｍの篩を通過可能な大きさであると、５０パーセントよりも高い吸湿率を有することがわかる。

本発明による実施例では、吸収体６における目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝吸収体６に含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／吸収体６に含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）が少なくとも５０％であるように、吸収体６が形成される。このようにすると、ブロッキング現象を抑制しつつ良好な吸湿作用を確保することができる。

また、本発明による実施例では、中間領域６Ｉにおける目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝中間領域６Ｉに含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／中間領域６Ｉに含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）が、前領域６Ｆにおける目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝前領域６Ｆに含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／前領域６Ｆに含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）及び後領域６Ｒにおける目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝後領域６Ｒに含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／後領域６Ｒに含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）よりも高くなるように、吸収体６が形成される。このようにすると、ウイング３が重ねられる中間領域６Ｉにおいて、ムレを特に抑制することができる。

更に、吸収体６が図６に示されるように肌当接側領域６Ｓと肌非当接側領域６ＮＳとを含むと考えると、肌当接側領域６Ｎにおける目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝肌当接側領域６Ｎに含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／肌当接側領域６Ｎに含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）が、肌非当接側領域６ＮＳにおける目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量比（＝肌非当接側領域６ＮＳに含まれるＳＡＰ粒子のうち目開き３００μｍの篩を通過するＳＡＰ粒子部分の質量／肌非当接側領域６ＮＳに含まれるＳＡＰ粒子の質量合計）よりも高くなるように、吸収体６が形成される。このようにすると、着用者のより近くに小径のＳＡＰ粒子を配置することができ、ムレを確実に抑制することができると、同時に，ＳＡＰ粒子に起因する異物感を抑制することができる。

吸湿材としてのＳＡＰ粒子は例えば逆相懸濁重合法又は水溶液重合法を用いて製造される。この場合、逆相懸濁重合法を用いると、ＳＡＰ粒子の１次粒径がより小さくなるので、逆相懸濁重合法を用いるのが好ましい。ＳＡＰ粒子の１次粒径が小さくなると、比表面積が大きくなり、吸湿性が向上するからである。

ここで、吸収体６の各部分６Ｆ，６Ｉ，６Ｒに含まれるＳＡＰ粒子の粒度分布の測定方法について簡単に説明する。本発明による実施例では、目開きが７１０，５００，３００，２５０，１５０μｍの篩が用意され、各篩の質量が測定される。これら篩が目開きの小さい順に積み重ねられ、振とう機にセットされる。一方、測定対象の部分６Ｆ，６Ｉ，６Ｒから薄葉紙等が除去されて吸収コアが取り出され、吸収コアからパルプが除去されてＳＡＰが取り出される。取り出されたＳＡＰはその質量が測定され、最上の篩に入れられる。次いで、振とう機によって３０分間、振とうが行われる。次いで、各篩の質量が測定され、あらかじめ測定されている篩のみの質量を差し引くことにより、各篩に残っているＳＡＰ粒子の質量が測定される。次いで、吸収コアから取り出されたＳＡＰ粒子全体の質量に対する、各篩に残っているＳＡＰ粒子の質量の割合がそれぞれ算出され、これによってＳＡＰ粒子の粒度分布が求められる。

再び図４を参照すると、上述の圧搾溝１１は中間領域６Ｉから前領域６Ｆ及び後領域６Ｒまでそれぞれ延びている。その結果、吸収体６が圧搾溝１１に沿って折れ曲がることが可能となり、ライナー１が着用者の身体に追従して変形することが可能となる。また、圧搾溝１１の吸収材密度は比較的高いので、被吸収液は圧搾溝１１内をも拡散して前領域６Ｆ及び後領域６Ｒに到り、更に拡散する。

また、圧搾溝１１は通気路として作用しうる。すなわち、中間領域６Ｉ内の湿気が圧搾溝１１を介して前領域６Ｒ及び後領域６Ｒまで到り、ライナー１外まで到ることができる。したがって、ムレを更に抑制することができる。

更に、図３を参照しつつ図７を参照すると、粘着剤９は圧搾溝１１の前端１１Ｆ周りの幅方向両側に位置すると共に、前端１１Ｆを越えて縦方向前方に延びている。同様に、粘着剤９は圧搾溝１１の後端１１Ｒ周りの幅方向両側に位置すると共に、後端１１Ｒを越えて縦方向後方に延びている。

このようにすると、圧搾溝１１の前端１１Ｆ周り及び後端１１Ｒ周りがそれぞれ２つの粘着剤９によって囲まれることになる。その結果、ライナー１が圧搾溝１１に沿って折れ曲がっても、圧搾溝１１の形状が維持される。すなわち、ライナー１が変形した場合でも、圧搾溝１１の通気作用が維持される。したがって、長時間にわたってムレを確実に抑制することができる。

もう少し詳しく説明すると、着用者の両脚に囲まれた股部周りに位置する中間領域６Ｉでは、着用者の脚の動きによって幅方向に圧縮する方向の力が作用しライナー１が変形する場合がある。一方、圧搾溝１１の前端１１Ｆ周り及び後端１１Ｒ周りは着用者の股部から縦方向ないし前後方向に離れて位置している。ところが、上述の幅方向の力が圧搾溝１１の前端１１Ｆ周り及び後端１１Ｒ周りまで伝わると、圧搾溝１１が変形し閉塞されるおそれがある。しかしながら、本発明による実施例では、上述のように粘着剤９が設けられているので、圧搾溝１１の前端１１Ｆ周り及び後端１１Ｒ周りの変形が抑制される。したがって、湿度が最も高くなるであろう中間領域６Ｉ周りから、圧搾溝１１を介して湿気を前領域６Ｆ及び後領域６Ｒまで確実に逃がすことができるのである。

一方、粘着剤９は圧搾溝１１の前端１１Ｆ周り及び後端１１Ｒ周り、特にその底部１１Ｂと重なっていない。すなわち、圧搾溝１１、特にその底部１１Ｂに対面するライナー１ないし肌非当接側シート５の外面に、粘着剤不存在領域１ｘが設けられる。その結果、圧搾溝１１に沿うライナー１の変形が粘着剤９によって妨げられない。したがって、着用時にライナー１の変形したときに、ライナー１が着用者の身体に容易に追従することができる。また、圧搾溝１１内の湿気がライナー１を通過して粘着剤不存在領域１ｘを介し、外部に逃げることが可能となる。したがって、着用者とライナー１との間に湿気が溜まるのが抑制され、ムレが抑制される。

更に、本発明による実施例では、図６を参照して説明したように、肌当接側領域６Ｓすなわち着用者のより近くに小径のＳＡＰ粒子が配置されている。その結果、圧搾溝１１を介し移動する湿気が小径のＳＡＰ粒子によって速やかに除去され、したがってムレを確実に抑制することができる。

ライナー１は例えば個包装体の形でパッケージされ、販売される。図８はライナー１の個包装体１Ｐの一例を示している。この個包装体１Ｐは例えば上述の区画線ＤＦ，ＤＲ周りに沿って、肌当接側シート５が内側に位置するように折り畳まれ、前領域６Ｆ及び後領域６Ｒの一方が他方に重ねられる。

個包装体１Ｐはライナー１の外面ないし肌非当接側シート５のほぼ全体を覆う包装材１２を備える。包装体１２はまた、吸収体６の中間領域６Ｉのほぼ全体を覆う不透湿性シート１３を備える。その結果、吸収体６の吸湿材、特に中間領域６Ｉの吸湿材の吸湿性能を着用時まで維持することができる。なお、包装材１２の一端は固定片１４によって包装材１２の別の部分に固定され、個包装体１Ｐの形状が維持される。

ここで、不透湿性シート１３は例えば、ＪＩＳ Ｚ−０２０８の透湿度試験を４０℃±０．５℃、６０％±２％ＲＨの環境下にて行った場合において、２４時間当たりの透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒｓよりも小さい値にあるシートから構成される。

１ 失禁用ライナー
２ 本体
３ ウイング
４ 肌当接側シート
５ 肌非当接側シート
６ 吸収体
９，１０ 粘着剤
１１ 圧搾溝
１２ 包装材
１３ 不透湿性シート

Claims (9)

1. 液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体と、を備える失禁用ライナーであって、
   前記吸収体が、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含み、
   前記ライナーが、前記ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、前記中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて前記中間領域に重ねられるウイングを備え、
   前記吸収体が吸湿材を含み、
   前記中間領域における吸湿材の坪量が前記前領域における吸湿材の坪量及び前記後領域における吸湿材の坪量よりも多い、
   ライナー。
2. 前記ライナーが、前記肌非当接側シートの外面に適用された、幅方向に互いに離間しつつ縦方向に互い平行に延びる粘着剤と、前記中間領域から前記前領域及び後領域までそれぞれ延びる圧搾溝と、を備え、前記粘着剤は、前記圧搾溝の前端周りの幅方向両側に位置すると共に前記前端を越えて縦方向前方に延び、前記圧搾溝の後端周りの幅方向両側に位置すると共に前記後端を越えて縦方向後方に延びるように設けられる、請求項１に記載のライナー。
3. 前記粘着剤は前記圧搾溝の前端周り及び後端周りと重ならないように設けられる、請求項１又は２に記載のライナー。
4. 前記吸湿材が高吸収ポリマーから構成される、請求項１から３までのいずれか一項に記載のライナー。
5. 前記中間領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が、前記前領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比及び前記後領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比よりも高い、請求項４に記載のライナー。
6. 前記吸収体における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が少なくとも５０パーセントである、請求項４又は５に記載のライナー。
7. 前記吸収体が肌当接側領域と肌非当接側領域とを含み、前記肌当接側領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が、前記肌非当接側領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比よりも高い、請求項４から６までのいずれか一項に記載のライナー。
8. 前記吸収体は前記吸湿材に加えて吸収材を含み、前記吸湿材及び吸収材に対する前記吸湿材の質量比が３０から７０質量パーセントである、請求項１から７までのいずれか一項に記載のライナー。
9. 液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体と、を備える失禁用ライナーであって、
   前記吸収体が、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含み、
   前記ライナーが、前記ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、前記中間領域に隣接して設けられ、着用時に衣類を挟んで前記中間領域と重なるウイングを備え、
   前記吸収体が吸湿材を含み、
   前記中間領域における吸湿材の坪量が前記前領域における吸湿材の坪量及び前記後領域における吸湿材の坪量よりも多く、
   前記ライナーが、前記肌非当接側シートの外面に適用された、幅方向に互いに離間しつつ縦方向に互い平行に延びる粘着剤と、前記中間領域から前記前領域及び後領域までそれぞれ延びる圧搾溝と、を備え、
   前記粘着剤は、前記圧搾溝の前端周りの幅方向両側に位置すると共に前記前端を越えて縦方向前方に延び、前記圧搾溝の後端周りの幅方向両側に位置すると共に前記後端を越えて縦方向後方に延びるように設けられ、
   前記粘着剤は前記圧搾溝の前端周り及び後端周りと重ならないように設けられ、
   前記吸湿材が高吸収ポリマーから構成される、
   前記中間領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が、前記前領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比及び前記後領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比よりも高く、
   前記吸収体における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が少なくとも５０パーセントであり、
   前記吸収体が肌当接側領域と肌非当接側領域とを含み、前記肌当接側領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比が、前記肌非当接側領域における目開き３００μｍの篩を通過する高吸収ポリマー粒子部分の質量比よりも高く、
   前記吸収体は前記吸湿材に加えて吸収材を含み、前記吸湿材及び吸収材に対する前記吸湿材の質量比が３０から７０質量パーセントである、
   ライナー。

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