JP2012042243A - 直管式超音波流量計 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筐体10の測定空間13内に設置された測定部20が、測定用流体を流す直管の測定用管体21と、該測定用管体21の外周に軸方向へ所定の間隔を設けて配設した一対の振動子22a,22bとを備え、振動子22a,22b間で検出される両方向の超音波伝播時間差から測定用流体の流速を求めて流体流量を測定する直管式超音波流量計1において、測定部20の筐体10への固定及び外部配管との接続が、筐体10に対する軸方向中心側への移動及び回動を規制するとともに、流体流路を形成する測定部保護継手30を介してなされる。
【選択図】図1
Description
このうち、流量測定用の流体を流す測定用管体に直管を使用して測定部を形成した超音波流量計は、一般的には直管式超音波流量計と呼ばれている。直管式超音波流量計の測定部は、直管とした測定用管体の外周に、軸(長手)方向へ所定の間隔を設けて一対の振動子(超音波振動子)を配設したものである。
上述した超音波流量計には、たとえば下記の特許文献1に示されているように、一対の振動子を配設して測定部を形成する測定用管体に曲がりのない直管を用いた直管式超音波流量計がある。
第1の誤差要因としては、振動子を設置して測定部を形成する測定用管体に対し、外部の接続配管(外部配管)等を介して外部から作用する振動がある。このような外部振動の原因としては、たとえば外部配管等から測定用管体に作用するストレスが考えられる。
なお、測定用配管をコの字形にして流路に曲がりを設けた超音波流量計もあるが、このような超音波流量計においては、測定用配管(流路)の曲がりにより圧力損失が生じて気泡を潰すと考えられるため、測定用配管の気泡による誤差は問題となっていない。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、超音波計測の誤差要因を解消し、計測精度をより一層向上させた直管式超音波流量計を提供することにある。
本発明に係る直管式超音波流量計は、筐体の測定空間内に設置された測定部が、測定用流体を流す直管の測定用管体と、該測定用管体の外周に軸方向へ所定の間隔を設けて配設した一対の振動子とを備え、前記振動子間で検出される両方向の超音波伝播時間差から前記測定用流体の流速を求めて流体流量を測定する直管式超音波流量計であって、前記測定部の前記筐体への固定及び外部配管との接続が、前記筐体に対する軸方向中心側への移動及び回動を規制するとともに、流体流路を形成する測定部保護継手を介してなされることを特徴とするものである。
このような構成の測定部保護継手は、回転防止断面形状とした壁面開口部及び筐体開口挿入部の係合により保護継手本体の回動が阻止され、当接面と筐体壁面との係合により保護継手本体の測定部方向への移動が阻止される。すなわち、外部配管から測定用配管に対するスラスト力や回転力が作用しないように、測定部が外部配管から分離された接続構造となる。
この場合に好適な気泡圧潰部は、測定用管体の流路断面積を10〜75%程度まで縮径した部分(縮径部)である。なお、縮径の下限(最小径)は、測定用流体が詰まることなくスムーズに流れる値となるので、縮径の程度は配管径に応じて異なる。
また、前記測定部を水平配置とし、前記気泡圧潰部と前記測定用管体との流路下面が一致する位置まで、前記気泡圧潰部の中心軸を下方へ移動させることにより、流体の泡抜けがよい上に、滞留物の除去が容易になる。
直管式超音波流量計は、流量測定用の流体を流す測定用管体を直管とし、この直管に一対の振動子を取り付けて測定部を形成したものである。すなわち、以下に説明する直管式超音波流量計の測定部は、直管とした測定用管体の外周に、軸(長手)方向へ所定の間隔を設けて一対の振動子を配設した構成となる。
測定用管体21は直管であり、その外周には、軸方向に所定の間隔を設けて一対の振動子22a,22bが取り付けられている。以下の説明では、必要に応じて上流側の振動子を22aとし,下流側の振動子を22bとして区別するが、区別不要の場合は振動子22と呼ぶことにする。なお、振動子22a,22bは、いずれも独立した配線23により制御基板24と接続されている。なお、この配線23が仕切板17を貫通する部分には、シール用のパッキン25が配設されている。
また、筐体10の上部には、基板設置空間26内の制御基板24と外部の制御機器等との間を電気的に接続するため、外部配線Wが設けられている。
この測定部保護継手30は、図4の拡大図に示すように、軸中心に流体流路31aを形成する保護継手本体31と、筐体10の壁面である縦壁16に設けた内ネジ部18との螺合により保護継手本体31の軸方向移動を阻止する固定リング40とを具備して構成される。
図示の構成例では、保護継手本体31に挿入した測定用管体21の内部流路をシールするため、すなわち、測定部保護継手30に挿入された測定用管体21の外周面に沿って測定用流体が漏出することを防止するため、測定用管体21の外周面にOリング36が取り付けられている。
すなわち、測定用管体21の径が小さいと、測定用管体21の外径と一致する配管支持部32の径も小さくなり、従って、Oリング36の着脱に使用できるスペースの穴径も小さなものになるので、Oリング36の着脱作業は困難になる。そこで、保護継手本体31からリング状の部材を別体化してOリング着脱用部材37を設ければ、このOリング着脱用部材37を取り外すことにより、Oリング着脱用として大きな穴径を確保できる。
なお、図6には、上述したOリング36及びOリング着脱用部材37を取り外した状態が示されており、回転防止断面形状については、たとえば多角形など、図示の形状に限定されることはない。
この当接面34は、外部配管Pから測定用管体21にスラスト荷重のストレスが作用することを防止するものであり、筐体10側に設けた周囲面との係合により、測定用管体21は振動子22の方向へ向かう軸方向の移動が制限される。
固定リング40を所定位置までねじ込むことにより、内周面に形成した段差部40aが保護継手本体31の外周に設けた段差部38と係合するので、保護継手本体31が軸方向に移動すること阻止できる。
なお、固定リング40の外側には、たとえば工具用係止穴42を隠すなど、美観状の理由により着脱式のカバー部材44が取り付けられている。
すなわち、上述した構成の測定部保護継手30は、回転防止断面形状とした壁面開口部19及び筐体開口挿入部33の係合により保護継手本体31の回動が阻止され、かつ、当接面34と筐体壁面となる壁面開口部19の周囲面との係合により保護継手本体31の測定部20方向への移動が阻止される。この結果、外部配管Pから測定用管体21に対してスラスト力や回転力が作用しない構造となり、ストレス面で測定部20が外部配管Pから分離された接続構造となるので、超音波を用いて流量測定を行う測定部20は、誤差要因の一つである外部振動の影響が取り除かれる。
この場合の縮径部50は、確実に気泡を圧潰するため、測定用管体21の流路断面積を10〜75%程度の範囲内で縮径することが望ましい。
一方、上述した縮径部50は、縮径後の流路断面積が75%程度と広い場合、測定用液体が流れる流路断面積の縮径変化は小さくなる。このため、圧力変化も小さくなり、気泡の圧潰を確実に行うことは困難となる。
また、図8に示す第2変形例の縮径部50Bは、測定用管体21の下流側出口部に縮径部形成部材51を挿入して着脱可能に形成されている。このような構成を採用すると、流路断面積(縮径率)の異なる縮径部形成部材51を着脱して適宜交換することにより、縮径部50Bの流路断面積を容易に変化させることができる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
10 筐体
13 測定空間
14 内ネジ開口部
16 縦壁
18 内ネジ部
19 壁面開口部
20 測定部
21 測定用管体
22,22a,22b 振動子
24 制御基板
30,30A 測定部保護継手
31,31A,31B 保護継手本体
31a 流体流路
32 配管支持部
33 筐体開口挿入部
33a 面取部
34 当接面
35 配管継手部
37 Oリング着脱部材
40 固定リング
41 外ネジ部
44 カバー部材
50,50A,50B 縮径部
51 縮径部形成部材
P 外部配管
Claims (6)
- 筐体の測定空間内に設置された測定部が、測定用流体を流す直管の測定用管体と、該測定用管体の外周に軸方向へ所定の間隔を設けて配設した一対の振動子とを備え、前記振動子間で検出される両方向の超音波伝播時間差から前記測定用流体の流速を求めて流体流量を測定する直管式超音波流量計であって、
前記測定部の前記筐体への固定及び外部配管との接続が、前記筐体に対する軸方向中心側への移動及び回動を規制するとともに、流体流路を形成する測定部保護継手を介してなされることを特徴とする直管式超音波流量計。 - 前記測定部保護継手が、
前記測定用配管を規定位置まで挿入して端部付近を支持する配管支持部と、前記筐体に形成した回転防止断面形状の壁面開口部に挿入して組み付けられる同形状の筐体開口挿入部と、該筐体開口挿入部の軸方向中心側への挿入位置を規定する当接面と、前記測定用流体の外部配管と接続する配管継手部とを備えた保護継手本体と、
前記筐体の壁面に設けた内ネジ部と螺合して前記保護継手本体の軸方向移動を阻止する固定リングと、
を具備して構成されることを特徴とする請求項1に記載の直管式超音波流量計。 - 前記測定部が、前記振動子の下流側に気泡圧潰部を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の直管式超音波流量計。
- 前記気泡圧潰部が、前記測定部保護継手に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の直管式超音波流量計。
- 前記気泡圧潰部が、前記測定用管体の下流側出口部に縮径部形成部材を挿入して着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の直管式超音波流量計。
- 前記測定部を水平配置とし、前記気泡圧潰部と前記測定用管体との流路下面が一致する位置まで、前記気泡圧潰部の中心軸を下方へ移動させたことを特徴とする請求項4または5に記載の直管式超音波流量計。
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