JP2012036664A - Solar cell module installation structure and construction method for solar cell module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建築物の屋根に太陽電池モジュールを取り付ける太陽電池モジュール設置構造及び当該太陽電池モジュール設置構造を用いた太陽電池モジュール施工方法に関し、特に汎用性の高い太陽電池モジュール設置構造及び当該太陽電池モジュール設置構造を用いた太陽電池モジュール施工方法に関する。 The present invention relates to a solar cell module installation structure for attaching a solar cell module to a roof of a building and a solar cell module construction method using the solar cell module installation structure, and particularly to a highly versatile solar cell module installation structure and the solar cell. The present invention relates to a solar cell module construction method using a module installation structure.
住宅等の建築物の屋根に設置する太陽電池モジュール設置構造としては、所謂瓦一体型太陽電池モジュールを用いたものがある（例えば特許文献１）。これは、通常の屋根瓦の一部を瓦一体型太陽電池モジュールに置き換えて屋根下地材の上にこれら瓦一体型太陽電池モジュールと通常の屋根瓦とを順次設置するものである。このように瓦一体型太陽電池モジュールを用いると、通常の屋根瓦の一部が太陽電池モジュールに置き換わるだけなのでデザイン性に優れ、太陽電池モジュールを設置する部分に通常の屋根瓦が必要ないので屋根を軽くすることができる。 As a solar cell module installation structure installed on the roof of a building such as a house, there is one using a so-called roof tile-integrated solar cell module (for example, Patent Document 1). In this method, a part of a normal roof tile is replaced with a tile-integrated solar cell module, and the tile-integrated solar cell module and a normal roof tile are sequentially installed on a roof base material. When using a roof tile-integrated solar cell module in this way, only a part of the normal roof tile is replaced with the solar cell module, so the design is excellent and the roof is not required for the part where the solar cell module is installed. Can be lightened.
一方、瓦一体型太陽電池モジュールの他に、屋根瓦の上に例えば格子状に配設された縦材６及び横材５により形成される枠状空間に、方形の太陽電池モジュールを装着してなる太陽電池モジュール設置構造がある（例えば特許文献２）。この太陽電池モジュール設置構造を用いると、縦材６及び横材５の長さを太陽電池モジュールの形状に合わせて切断することができ、様々な大きさの太陽電池モジュールを用いることができるので汎用性に優れる。 On the other hand, in addition to the tile-integrated solar cell module, a rectangular solar cell module is mounted in a frame-like space formed by vertical members 6 and horizontal members 5 arranged on a roof tile, for example, in a lattice shape. There is a solar cell module installation structure (for example, Patent Document 2). If this solar cell module installation structure is used, the length of the vertical member 6 and the horizontal member 5 can be cut according to the shape of the solar cell module, and various sizes of solar cell modules can be used. Excellent in properties.
しかし、瓦一体型太陽電池モジュールを用いた太陽電池モジュール設置構造は、通常の屋根瓦の一部を瓦一体型太陽電池モジュールに置き換えるものであるので、建築物の屋根瓦の形状に合致した太陽電池モジュールを用いる必要があり、太陽電池モジュール１枚毎の大きさが小さくなり、且つ、汎用性が低い。また、瓦一体型太陽電池モジュールが設置される部分には通常の屋根瓦は敷設されないので、瓦一体型太陽電池モジュール自体が防火基準を満たす必要があり、高コストになりやすい。 However, the solar cell module installation structure using the roof tile-integrated solar cell module replaces a part of the normal roof tile with the roof tile-integrated solar cell module. It is necessary to use a battery module, the size of each solar cell module is small, and versatility is low. In addition, since ordinary roof tiles are not laid on the portion where the roof tile-integrated solar cell module is installed, the roof tile-integrated solar cell module itself needs to satisfy the fire prevention standards, which tends to be expensive.
一方、屋根瓦の上に縦材及び横材により形成される枠状空間に方形の太陽電池モジュールを装着する太陽電池モジュール設置構造は、屋根瓦と、太陽電池モジュールとを２重に敷設することになるので、屋根の重量が重くなる問題がある。 On the other hand, in a solar cell module installation structure in which a rectangular solar cell module is mounted in a frame-like space formed by vertical and horizontal members on a roof tile, the roof tile and the solar cell module are laid twice. Therefore, there is a problem that the weight of the roof becomes heavy.
そこで本発明は、汎用性が高く、屋根の防火基準を満たすことができ、重量の軽い屋根とすることができる太陽電池モジュール設置構造及び太陽電池モジュール施工方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a solar cell module installation structure and a solar cell module construction method that are highly versatile, can satisfy the fire prevention standard of a roof, and can be a lightweight roof.
請求項１に記載の太陽電池モジュール設置構造は、勾配屋根に太陽電池モジュールを設置する太陽電池設置構造であって、野地板上に敷設される不燃材シートと、該不燃材シート上に配置される枠体と、該枠体上に固定される太陽電池モジュールと、を備えることを特徴としている。 The solar cell module installation structure according to claim 1 is a solar cell installation structure in which a solar cell module is installed on a sloped roof, and is disposed on the noncombustible material sheet laid on a field board. And a solar cell module fixed on the frame.
請求項２に記載の太陽電池モジュール設置構造は、前記不燃材シートが防水材であることを特徴としている。 The solar cell module installation structure according to claim 2 is characterized in that the non-combustible material sheet is a waterproof material.
請求項３に記載の太陽電池モジュール設置構造は、前記枠体は、格子状又は千鳥状に配設される横材及び縦材により構成され、当該横材及び縦材により区画された枠状空間に方形の太陽電池モジュールが装着されることを特徴としている。 The solar cell module installation structure according to claim 3, wherein the frame is configured by a cross member and a vertical member arranged in a lattice shape or a staggered pattern, and is a frame-shaped space partitioned by the cross member and the vertical member. It is characterized in that a rectangular solar cell module is mounted.
請求項４に記載の太陽電池モジュール設置構造は、前記横材は、両側部に太陽電池モジュールの端部を載置可能な受け部をそれぞれ備えており、棟側の受け部が軒側の受け部よりも高いことを特徴としている。 The solar cell module installation structure according to claim 4, wherein the cross member is provided with receiving portions on both sides of which the ends of the solar cell module can be placed, and the receiving portion on the ridge side is the receiving portion on the eave side. It is characterized by being higher than the part.
請求項５に記載の太陽電池モジュール設置構造は、前記太陽電池モジュールは、その端部が、弾性及び水密性を有する樹脂体を介して前記受け部に載置されるとともに、前記横材に沿ってＺ形状に形成された固定材が当該太陽電池モジュールの上面を押さえつつ前記横材に固定されることを特徴としている。 The solar cell module installation structure according to claim 5, wherein the end portion of the solar cell module is placed on the receiving portion via a resin body having elasticity and watertightness, and along the cross member. The fixing material formed in the Z shape is fixed to the cross member while pressing the upper surface of the solar cell module.
請求項６に記載の太陽電池モジュール施工方法は、野地板を固定して勾配屋根の屋根下地を形成した後、前記野地板上に不燃材シートを敷設し、その後、前記不燃材シートの上に予め方形の太陽電池モジュールの寸法に応じて切断した横材及び縦材を格子状又は千鳥状に配設して枠体を形成し、その後、当該枠体により区画された枠状空間に前記太陽電池モジュールを装着することを特徴としている。 The solar cell module construction method according to claim 6, after fixing the base plate and forming the roof base of the sloped roof, laying a non-combustible material sheet on the base plate, and then on the non-combustible material sheet. A horizontal member and a vertical member, which have been cut in advance according to the dimensions of the rectangular solar cell module, are arranged in a lattice shape or a staggered shape to form a frame body, and then the sun is placed in a frame-like space partitioned by the frame body. It is characterized by mounting a battery module.
請求項７に記載の太陽電池モジュール施工方法は、前記不燃材シートが防水材であることを特徴としている。 The solar cell module construction method according to claim 7 is characterized in that the non-combustible material sheet is a waterproof material.
請求項８に記載の太陽電池モジュール施工方法は、前記横材は、両側部に前記太陽電池モジュールの端部を載置可能な互いに高さの異なる受け部を備えており、前記勾配屋根の棟側に前記受け部の高い側が配置されるように前記横材を設置することを特徴としている。 The solar cell module construction method according to claim 8, wherein the cross member includes receiving portions having different heights on both side portions on which end portions of the solar cell module can be placed, The cross member is installed such that the high side of the receiving portion is disposed on the side.
請求項９に記載の太陽電池モジュール施工方法は、前記受け部に弾性及び水密性を有する樹脂体を配置した後で、前記太陽電池モジュールの端部を載置し、さらに、前記横材に沿ってＺ形に形成された固定材を前記太陽電池モジュールの上側から前記横材に固定して、前記太陽電池モジュールの上面を押さえることにより、前記太陽電池モジュールを前記枠体により区画された前記枠状空間に装着することを特徴としている。 The solar cell module construction method according to claim 9, wherein an end portion of the solar cell module is placed after the resin body having elasticity and watertightness is arranged in the receiving portion, and further along the cross member. The frame in which the solar cell module is partitioned by the frame body by fixing the fixing material formed in a Z shape to the cross member from above the solar cell module and pressing the upper surface of the solar cell module. It is characterized by being mounted in a space.
請求項１に記載の太陽電池モジュール設置構造によると、野地板上に不燃材シートが敷設されるので、この不燃材シートが所定の不燃認定を受けることで、屋根瓦を設置することなく不燃認定を受けていない太陽電池モジュールを設置することができ、材料コストを下げることができるとともに、屋根の重量を軽くすることができる。また、該不燃材シート上に配置される枠体を選択することで、様々な形状の太陽電池モジュールを設置することができ、汎用性に優れる。 According to the solar cell module installation structure according to claim 1, since the non-combustible material sheet is laid on the base plate, the non-combustible material sheet is certified to be non-combustible without installing roof tiles by receiving a predetermined non-combustible certificate. It is possible to install a solar cell module that has not received light, thereby reducing the material cost and reducing the weight of the roof. Moreover, the solar cell module of various shapes can be installed by selecting the frame body arrange | positioned on this incombustible material sheet, and it is excellent in versatility.
請求項２に記載の太陽電池モジュール設置構造によると、不燃材シートが防水材であるので、不燃材シートがルーフィングを兼ねることができ、別途ルーフィングを施工する場合に比べて作業を簡単にすることができる。 According to the solar cell module installation structure of claim 2, since the non-combustible material sheet is a waterproof material, the non-combustible material sheet can also serve as a roofing, and the work can be simplified as compared with the case of separately installing the roofing. Can do.
請求項３に記載の太陽電池モジュール設置構造によると、太陽電池モジュールを固定する枠体が横材及び縦材により構成されているので、当該横材及び／又は縦材を切断することで、様々な寸法の太陽電池モジュールを設置することができ、汎用性に優れる。 According to the solar cell module installation structure according to claim 3, since the frame for fixing the solar cell module is composed of a cross member and a vertical member, various parts can be obtained by cutting the cross member and / or the vertical member. It is possible to install solar cell modules of various dimensions and is excellent in versatility.
請求項４に記載の太陽電池モジュール設置構造によると、横材の棟側の受け部が軒側の受け部よりも高いので、棟側から軒側に複数設置される太陽電池モジュールの互いに隣接する端部が棟側から軒側に低くなる段差ができるので、太陽電池モジュールの上を流れる雨水などがよりスムーズに下流側に流下することができる。 According to the solar cell module installation structure according to claim 4, since the receiving part on the ridge side of the cross member is higher than the receiving part on the eave side, a plurality of solar cell modules installed on the eave side from the ridge side are adjacent to each other. Since the end portion has a step that becomes lower from the ridge side to the eave side, rainwater and the like flowing over the solar cell module can flow more smoothly downstream.
請求項５に記載の太陽電池モジュール設置構造によると、太陽電池モジュールの端部が弾性及び水密性を有する樹脂体を介して前記受け部に載置されるので、この樹脂体の厚さを調整することにより、様々な厚さの太陽電池モジュールを設置することができる。また、横材に沿ってＺ形状に形成された固定材が太陽電池モジュールの上面を押さえつつ横材に固定されるので、異なる高さで互いに隣接する太陽電池モジュールの端部同士を１つの固定材で同時に固定することができる。 According to the solar cell module installation structure according to claim 5, since the end portion of the solar cell module is placed on the receiving portion via the resin body having elasticity and water tightness, the thickness of the resin body is adjusted. By doing so, solar cell modules of various thicknesses can be installed. Moreover, since the fixing material formed in the Z shape along the horizontal member is fixed to the horizontal member while pressing the upper surface of the solar cell module, the ends of the solar cell modules adjacent to each other at different heights are fixed to each other. Can be fixed simultaneously with the material.
請求項６に記載の太陽電池モジュール施工方法によると、野地板上に不燃材シートを敷設するので、屋根瓦を設置することなく不燃認定を受けていない太陽電池モジュールを設置することができ、材料コストを下げることができるとともに、屋根の重量を軽くすることができる。また、横材及び縦材を予め太陽電池モジュールの寸法に応じて切断して枠体を形成するので、様々な寸法の太陽電池パネルを固定することができ、汎用性に優れる。 According to the solar cell module construction method according to claim 6, since the non-combustible material sheet is laid on the field board, it is possible to install a solar cell module that has not been certified as non-combustible without installing a roof tile. The cost can be reduced and the weight of the roof can be reduced. Moreover, since the frame is formed by cutting the cross member and the vertical member in advance according to the size of the solar cell module, it is possible to fix the solar cell panels of various sizes, and the versatility is excellent.
請求項７に記載の太陽電池モジュール施工方法によると、不燃材シートが防水材であるので、請求項２と同様に、不燃材シートがルーフィングを兼ねることができ、別途ルーフィングを施工する場合に比べて作業を簡単にすることができる。 According to the solar cell module construction method of claim 7, since the non-combustible material sheet is a waterproof material, as in claim 2, the non-combustible material sheet can also serve as a roofing, as compared with a case where a separate roofing is constructed. Work can be simplified.
請求項８に記載の太陽電池モジュール施工方法によると、請求項４と同様に、横材の棟側の受け部が軒側の受け部よりも高いので、棟側から軒側に複数設置される太陽電池モジュールの互いに隣接する端部が棟側から軒側に低くなる段差ができるので、太陽電池モジュールの上を流れる雨水などがよりスムーズに下流側に流下することができる。 According to the solar cell module construction method of claim 8, since the receiving part on the ridge side of the cross member is higher than the receiving part on the eave side, a plurality of installations are installed from the ridge side to the eave side, as in claim 4. Since the step which the edge part mutually adjacent of a solar cell module becomes low from the ridge side to the eaves side is made, the rain water etc. which flow on the solar cell module can flow down more smoothly downstream.
請求項９に記載の太陽電池モジュール施工方法によると、請求項５と同様に、樹脂体の厚さを調整することにより、様々な厚さの太陽電池モジュールを設置することができ、異なる高さで互いに隣接する太陽電池モジュールの端部同士を１つの固定材で同時に固定することができ、太陽電池モジュールの設置作業をより簡単にすることができる。 According to the solar cell module construction method of claim 9, as in claim 5, by adjusting the thickness of the resin body, it is possible to install solar cell modules of various thicknesses, with different heights. Thus, the ends of the solar cell modules adjacent to each other can be simultaneously fixed with one fixing material, and the installation work of the solar cell modules can be further simplified.
以下、本発明の太陽電池モジュール設置構造１及び太陽電池モジュール施工方法の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。太陽電池モジュール設置構造１は、図１から図３に示すように、小屋組を構成する垂木２に固定され勾配屋根の屋根下地を形成する野地板２０と、この野地板２０上に敷設される不燃材シート３と、長尺の角材により形成されており、不燃材シート３の上に棟側Ｍから軒側Ｎに向かって固定される複数の桟木４と、この桟木４に直交して略水平に固定される複数の横材５及びこの横材５に直交して架設される縦材６により格子状に形成される枠体７と、この枠体７により区画された枠状空間に装着される太陽電池モジュール８と、を主要構成として形成される。 Hereinafter, the best embodiment of the solar cell module installation structure 1 and the solar cell module construction method of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the solar cell module installation structure 1 is laid on a base plate 20 that is fixed to a rafter 2 that constitutes a hut and forms a roof base of a sloped roof, and the base plate 20. The non-combustible material sheet 3 and a plurality of crosspieces 4 which are formed on the non-combustible material sheet 3 from the ridge side M to the eaves side N, and are substantially orthogonal to the crosspiece 4. A frame 7 formed in a lattice shape by a plurality of horizontal members 5 fixed horizontally and vertical members 6 installed perpendicular to the horizontal members 5, and mounted in a frame-like space partitioned by the frame 7 The solar cell module 8 is formed as a main component.
不燃材シート３は、建築基準法所定の不燃材として国土交通省に認定された所謂不燃認定シートである。この不燃材シート３は、例えば、ガラス系基材に、無機系充填材と合成樹脂を主成分とするエマルションを含浸、塗布して形成されたものであって、且つ、表面に防滑処理を施したシートが用いられる。なお、不燃材シート３としてはこれに限定されるものではなく、所定の不燃認定を取得することができる材料であれば、他の種々の材料を用いることもできる。また、この不燃材シート３はさらに防水性を有するものであることが好ましい。防水性を有する不燃材シート３を野地板２０上に敷設することにより、アスファルトなどのルーフィングを敷設して、屋根の防水性を確保する工程が必要がなくなり、施工作業をより簡単なものにすることができる。 The non-combustible material sheet 3 is a so-called non-combustible certified sheet certified by the Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism as a non-combustible material specified by the Building Standard Law. The incombustible material sheet 3 is formed by, for example, impregnating and applying an emulsion mainly composed of an inorganic filler and a synthetic resin on a glass base material, and applying a non-slip treatment to the surface. Sheet is used. The non-combustible material sheet 3 is not limited to this, and other various materials can be used as long as the material can acquire a predetermined non-combustible certificate. Moreover, it is preferable that this incombustible material sheet 3 is further waterproof. By laying the non-combustible material sheet 3 having waterproof properties on the base plate 20, it is not necessary to install roofing such as asphalt and to secure the waterproof property of the roof, thereby making the construction work easier. be able to.
枠体７を構成する横材５は、図４に示すように、アルミニウム合金により形成されており、桟木４に当接する長尺な底板部５１と、この底板部５１の軒側Ｎの端縁から立ち上がるとともに、上方で折れ曲がって底板部５１の軒側Ｎの上方に平坦面５３を形成する軒側受け部５２と、底板部５１の棟寄りの中間部から立ち上がって、軒側受け部５２よりも上方の位置で折れ曲がって底板部５１の棟側Ｍの上方に平坦面５５を形成する棟側受け部５４と、により筒状に形成されている。これら軒側受け部５２及び棟側受け部５４の間には、上方に向かって延びてその上部が折れ曲がって平坦面５７を形成する上部固定片５６が形成されており、底板部５１の棟側Ｍには、底板部５１に沿って平板状に形成されており桟木４に固定される下部固定片５８が形成されている。棟側受け部５４の平坦面５５は高い位置に形成されており、軒側受け部５２の平坦面５３は低い位置に形成されているので、棟側受け部５４と軒側受け部５２との間には段差が形成されている。また、棟側受け部５４及び軒側受け部５２の平坦面５３，５５は底板部５１に対して軒側Ｎが広がるように１度から２度程度傾斜して形成されている。棟側受け部５４の平坦面５５と上部固定片５６の平坦面５７との間の距離は、少なくとも太陽電池モジュール８及び縦材６の厚さよりも長く形成されている。 As shown in FIG. 4, the cross member 5 constituting the frame body 7 is made of an aluminum alloy, and has a long bottom plate portion 51 that abuts against the pier 4 and an edge on the eaves side N of the bottom plate portion 51. From the eaves-side receiving portion 52 that rises from the eaves-side receiving portion 52 that is bent upward and forms a flat surface 53 above the eaves-side N of the bottom plate portion 51, and the eaves-side receiving portion 52. Is formed in a cylindrical shape by a ridge-side receiving portion 54 that is bent at an upper position and forms a flat surface 55 above the ridge side M of the bottom plate portion 51. Between the eaves side receiving part 52 and the ridge side receiving part 54, an upper fixing piece 56 that extends upward and is bent at the upper part to form a flat surface 57 is formed, and the ridge side of the bottom plate part 51 is formed. M is formed with a lower fixing piece 58 that is formed in a flat plate shape along the bottom plate portion 51 and is fixed to the pier 4. Since the flat surface 55 of the ridge side receiving part 54 is formed at a high position and the flat surface 53 of the eaves side receiving part 52 is formed at a low position, the ridge side receiving part 54 and the eaves side receiving part 52 A step is formed between them. Further, the flat surfaces 53 and 55 of the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 are formed to be inclined by about 1 to 2 degrees so that the eaves side N spreads with respect to the bottom plate portion 51. The distance between the flat surface 55 of the ridge-side receiving portion 54 and the flat surface 57 of the upper fixing piece 56 is formed to be longer than at least the thickness of the solar cell module 8 and the vertical member 6.
枠体７を構成する縦材６は、図５に示すように、アルミニウム合金により形成された長尺部材であって、その中央に断面凸字状の筒状に形成された筒部６１と、この筒部６１を挟んで両側に筒部６１よりも低い位置に平板状に形成された接合部６２と、この接合部６２の外側端縁から上向きに折れ曲がって上面６４が平坦な逆Ｕ字状に形成されており、その上面６４が筒部６１よりも低い位置に形成された載置部６３と、により構成されている。 As shown in FIG. 5, the vertical member 6 constituting the frame body 7 is a long member formed of an aluminum alloy, and a cylindrical portion 61 formed in a cylindrical shape having a convex cross section at the center thereof, A joint portion 62 formed in a flat plate shape at a position lower than the tube portion 61 on both sides of the tube portion 61, and an inverted U-shape that is bent upward from the outer edge of the joint portion 62 and the upper surface 64 is flat. And a mounting portion 63 whose upper surface 64 is formed at a position lower than the cylindrical portion 61.
太陽電池モジュール８は、図６に示すように、矩形平板状に形成されたパネルであり、横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の平坦面５３，５５及び縦材６の載置部６３の上面６４にそれぞれの端部がはめ込まれて、横材５及び縦材６を格子状に組み合わせて区画された枠状空間に装着されるものである。太陽電池モジュール８と横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の平坦面５３，５５との間には、図７に示すように樹脂体９が介在している。この樹脂体９は、例えばエチレン−プロピレン−ジエンゴム（EPDM）により細長く形成されており、弾性及び水密性を有している。 As shown in FIG. 6, the solar cell module 8 is a panel formed in a rectangular flat plate shape, and the flat surfaces 53 and 55 of the ridge-side receiving portion 54 and the eaves-side receiving portion 52 of the cross member 5 and the vertical member 6. The respective end portions are fitted into the upper surface 64 of the mounting portion 63 and are mounted in a frame-like space defined by combining the cross member 5 and the vertical member 6 in a lattice shape. As shown in FIG. 7, a resin body 9 is interposed between the solar cell module 8 and the flat surfaces 53 and 55 of the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 of the cross member 5. The resin body 9 is formed to be elongated by, for example, ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), and has elasticity and water tightness.
横材５の上部固定片５６の上端に形成された平坦面５７には、アルミニウム合金で形成されたＺ形状のＺ形固定材１０が固定されている。このＺ形固定材１０は高さの異なる長尺板状の２本の押圧部１０ａ，１０ｂと、この２本の押圧部１０ａ，１０ｂを互いに連結する連結部１０ｃとにより構成されている。そして、高いほうの押圧部１０ａを棟側Ｍに向けて上部固定片５６の平坦面５７に固定材固定用ビス１１により固定させることにより、棟側Ｍの押圧部１０ａと棟側受け部５４との間及び軒側Ｎの押圧部１０ｂと軒側受け部５２との間にそれぞれ太陽電池モジュール８の端部を挟んで固定している。また、図８に示すように、縦材６の筒部６１の上面６５にはこの筒部６１の上面６５よりも幅広な平板状のセンタープレート１２がセンタープレート固定用ビス１３により固定されている。これにより、縦材６の載置部６３の上面６４に載置された太陽電池モジュール８の端部をセンタープレート１２の両側部で押さえて太陽電池モジュール８を固定している。なお、このセンタープレート１２と太陽電池モジュール８との間にもエチレン−プロピレン−ジエンゴム（EPDM）で形成されたパッキン１２ａが介在している。 A Z-shaped Z-shaped fixing material 10 made of an aluminum alloy is fixed to a flat surface 57 formed at the upper end of the upper fixing piece 56 of the cross member 5. The Z-shaped fixing member 10 is composed of two long plate-like pressing portions 10a and 10b having different heights and a connecting portion 10c that connects the two pressing portions 10a and 10b to each other. Then, the pressing portion 10a on the ridge side M and the ridge side receiving portion 54 are fixed by fixing the higher pressing portion 10a to the flat surface 57 of the upper fixing piece 56 with the fixing material fixing screw 11 toward the ridge side M. And the end portion of the solar cell module 8 are fixed between the pressing portion 10b on the eave side N and the eave side receiving portion 52. Further, as shown in FIG. 8, a flat plate-like center plate 12 wider than the upper surface 65 of the cylindrical portion 61 is fixed to the upper surface 65 of the cylindrical portion 61 of the vertical member 6 by a center plate fixing screw 13. . Thereby, the edge part of the solar cell module 8 mounted on the upper surface 64 of the mounting part 63 of the vertical member 6 is pressed down by the both sides of the center plate 12, and the solar cell module 8 is being fixed. A packing 12a made of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) is also interposed between the center plate 12 and the solar cell module 8.
なお、図９に示すように、太陽電池モジュール設置構造１の最も棟側Ｍの端部には屋根に降り注いだ雨水が、極力、太陽電池モジュール設置構造１の下側に流入することを防ぐように、雨水を太陽電池モジュール８の上面に案内する上部水切り１４が設けられており、また、図１０に示すように、太陽電池モジュール設置構造１の最も軒側Ｎの端部には化粧水切り１５が設けられている。 In addition, as shown in FIG. 9, rainwater that has poured onto the roof at the end of the solar cell module installation structure 1 closest to the ridge side M is prevented from flowing into the lower side of the solar cell module installation structure 1 as much as possible. In addition, an upper drainer 14 for guiding rainwater to the upper surface of the solar cell module 8 is provided, and as shown in FIG. Is provided.
以上のように、太陽電池モジュール設置構造１は、不燃認定を受けた不燃材シート３を敷設することにより、図示しない通常の屋根瓦を設置することなく、枠体７及び太陽電池モジュール８を設置することができるので、材料コスト及び作業コストを低減させることができるとともに、屋根の重量を軽くすることができる。しかも、この太陽電池モジュール設置構造１は、格子状に縦材６及び横材５を組んで形成した枠状空間に太陽電池モジュール８を装着するものであるので、様々な太陽電池モジュール８の寸法に合わせて、横材５及び縦材６を適宜切断することで、太陽電池モジュール８の寸法に合致した枠状空間を形成することができ、汎用性に優れる。 As described above, the solar cell module installation structure 1 installs the frame body 7 and the solar cell module 8 without installing a normal roof tile (not shown) by laying the incombustible material sheet 3 that has been certified incombustible. Therefore, the material cost and the work cost can be reduced, and the weight of the roof can be reduced. Moreover, since the solar cell module installation structure 1 is for mounting the solar cell module 8 in a frame-like space formed by assembling the vertical members 6 and the horizontal members 5 in a lattice shape, various dimensions of the solar cell modules 8 are provided. Accordingly, by appropriately cutting the cross member 5 and the vertical member 6, a frame-like space that matches the size of the solar cell module 8 can be formed, and the versatility is excellent.
太陽電池モジュール施工方法は、垂木２に野地板２０を固定して勾配屋根の屋根下地を形成した後、野地板２０上に不燃材シート３を敷設する。上述の通り不燃材シート３は不燃認定を取得しているとともに、防水性を有することが好ましく、この不燃材シート３を敷設することにより野地板２０にルーフィングを敷設する工程を省略できる。野地板２０に不燃材シート３を敷設した後、複数の桟木４を長手方向を棟側Ｍから軒側Ｎに向けて平行に不燃材シート３上に設置し、この桟木４の上面から垂木２に届くように所定間隔で桟木固定用ビス１６を打ち込んで桟木４を固定する。そして、図１１に示すように、予め太陽電池モジュール８の寸法に応じて切断した複数本の横材５を桟木４に直交させて棟側Ｍから軒側Ｎまで所定間隔で配置し、この横材５の下部固定片５８から桟木４に向けて横材固定用ビス１７ａを打ち込む。このとき下部固定片５８の適宜位置に長尺ビス１７ｂを打ち込み、桟木４、不燃材シート３、及び野地板２０を貫通させて垂木２に長尺ビス１７ｂを固定させる。これにより、横材５を建築物の構造躯体により強固に固定することができる。 In the solar cell module construction method, the non-combustible material sheet 3 is laid on the field board 20 after fixing the field board 20 to the rafter 2 to form the roof base of the sloped roof. As described above, the non-combustible material sheet 3 has been certified non-combustible and preferably has waterproof properties. By laying the non-combustible material sheet 3, the step of laying the roofing on the field board 20 can be omitted. After laying the noncombustible material sheet 3 on the base plate 20, a plurality of piers 4 are installed on the noncombustible material sheet 3 in parallel with the longitudinal direction from the ridge side M to the eaves side N. To fix the pier 4 by driving in the pier fixing screw 16 at a predetermined interval. Then, as shown in FIG. 11, a plurality of cross members 5 cut in advance according to the dimensions of the solar cell module 8 are arranged at predetermined intervals from the ridge side M to the eaves side N so as to be orthogonal to the crosspiece 4. A cross member fixing screw 17a is driven from the lower fixing piece 58 of the member 5 toward the pier 4. At this time, the long screw 17 b is driven into an appropriate position of the lower fixing piece 58, and the long screw 17 b is fixed to the rafter 2 through the pier 4, the incombustible material sheet 3, and the field plate 20. Thereby, the cross member 5 can be firmly fixed to the structural frame of the building.
そして、図１２に示すように、複数設置された横材５に架設するように縦材６を保持して、棟側Ｍの横材５の軒側受け部５２に縦材６の一端を載置し、軒側Ｎの横材５の棟側受け部５４に縦材６の他端を載置して、縦材６を架設する。そして、縦材６の接合部６２から横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２を貫通するように、枠固定用ビス１８を打ち込む。そして、横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の上に樹脂体９を配置する。なお、設置する太陽電池モジュール８が薄い場合には厚い樹脂体９を配置し、太陽電池モジュール８が厚い場合には薄い樹脂体９を配置することで、太陽電池モジュール８の上面の高さを調節する。また、縦材６の載置部６３の上面６４にもＥＰＤＭなどの縦材側パッキン１９を配置する。なお、横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２上に配置する樹脂体９及び縦材６の載置部６３の上面６４に配置する縦材側パッキン１９は、横材５及び縦材６を設置する前に予め横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の平坦面５３，５５及び縦材６の載置部６３の上面６４に接着材などにより固定しておいてもよい。 Then, as shown in FIG. 12, the vertical member 6 is held so as to be installed on the plural horizontal members 5 installed, and one end of the vertical member 6 is mounted on the eaves side receiving portion 52 of the horizontal member 5 on the ridge side M. The other end of the vertical member 6 is placed on the ridge side receiving portion 54 of the cross member 5 on the eaves side N, and the vertical member 6 is installed. Then, the frame fixing screw 18 is driven so as to penetrate the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 of the horizontal member 5 from the joint portion 62 of the vertical member 6. Then, the resin body 9 is disposed on the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 of the cross member 5. When the solar cell module 8 to be installed is thin, a thick resin body 9 is arranged. When the solar cell module 8 is thick, a thin resin body 9 is arranged, so that the height of the upper surface of the solar cell module 8 is increased. Adjust. Further, the vertical member side packing 19 such as EPDM is also arranged on the upper surface 64 of the placing portion 63 of the vertical member 6. The longitudinal member side packing 19 disposed on the upper surface 64 of the resin body 9 and the placing portion 63 of the longitudinal member 6 disposed on the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 of the transverse member 5 includes the transverse member 5 and Before installing the vertical member 6, it is fixed in advance to the flat surfaces 53 and 55 of the ridge side receiving portion 54 and the eaves side receiving portion 52 of the horizontal member 5 and the upper surface 64 of the mounting portion 63 of the vertical member 6 with an adhesive or the like. It may be left.
そして、次に、図７及び図８に示すように、これら横材５及び縦材６により形成された枠体７により区画された枠状空間に太陽電池モジュール８をはめ込む。すなわち、太陽電池モジュール８の周縁部をそれぞれ横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の平坦面５３，５５、及び縦材６の載置部６３の上面６４に樹脂体９又は縦材用パッキン１９を介して載置する。そしてその後、横材５の上部固定片５６の上端に形成された平坦面５７にＺ形固定材１０を固定材固定用ビス１１により固定するとともに、縦材６の筒部６１の上面６５にセンタープレート１２をセンタープレート固定用ビス１３により固定する。そして、太陽電池モジュール設置構造１の棟側Ｍの端部に上部水切り１４を設置するとともに、軒側Ｎの端部に化粧水切り１５を設置して、太陽電池モジュール８の施工を完了する。 Then, as shown in FIGS. 7 and 8, the solar cell module 8 is fitted into a frame-like space defined by the frame body 7 formed by the cross member 5 and the vertical member 6. That is, the peripheral portion of the solar cell module 8 is placed on the ridge side receiving portion 54 of the cross member 5 and the flat surfaces 53 and 55 of the eaves side receiving portion 52 and the upper surface 64 of the placing portion 63 of the vertical member 6 on the resin body 9 or It mounts via the packing 19 for vertical members. After that, the Z-shaped fixing material 10 is fixed to the flat surface 57 formed at the upper end of the upper fixing piece 56 of the cross member 5 by the fixing material fixing screw 11, and the center is fixed to the upper surface 65 of the cylindrical portion 61 of the vertical member 6. The plate 12 is fixed with a center plate fixing screw 13. And while installing the upper drainer 14 in the edge part of the ridge side M of the solar cell module installation structure 1, the toilet drainer 15 is installed in the edge part of the eaves side N, and construction of the solar cell module 8 is completed.
このように、本実施形態の太陽電池モジュール施工方法によると、野地板２０上に不燃認定を受けた不燃材シート３を敷設するので、太陽電池モジュール８自体が不燃認定を受けていないものであっても図示しない屋根瓦を設置することなく太陽電池モジュール８を設置することができる。また、不燃材シート３が防水性を有するので、別途ルーフィングを敷設する必要がなく、施工作業を簡単にできる。また、横材５及び縦材６を予め太陽電池モジュール８の寸法に応じて切断して枠体７を形成するものであり、横材５の棟側受け部５４及び軒側受け部５２の上に配置する樹脂体９は、設置する太陽電池モジュール８が薄い場合には厚い樹脂体９を配置し、太陽電池モジュール８が厚い場合には薄い樹脂体９を配置するので、多様な寸法の太陽電池モジュール８を設置することができ汎用性に優れる。 Thus, according to the solar cell module construction method of the present embodiment, the non-combustible material sheet 3 that has been certified as non-combustible is laid on the base plate 20, so that the solar cell module 8 itself has not been certified as non-combustible. However, the solar cell module 8 can be installed without installing a roof tile (not shown). Moreover, since the non-combustible material sheet 3 is waterproof, it is not necessary to lay a separate roofing, and the construction work can be simplified. Further, the cross member 5 and the vertical member 6 are cut in advance according to the dimensions of the solar cell module 8 to form the frame body 7, and the top of the cross member 5 on the ridge side receiving part 54 and the eaves side receiving part 52 is formed. Since the resin body 9 to be disposed is a thick resin body 9 when the solar cell module 8 to be installed is thin, and the thin resin body 9 is disposed when the solar cell module 8 is thick, the solar cells 8 of various sizes are arranged. The battery module 8 can be installed and is excellent in versatility.
なお、本実施形態においては、枠体７は、横材５と縦材６とを格子状に組んで形成しているが、図１３に示すように、平行に設置された複数の横材５に対して縦材６をずらして千鳥状に組んで形成してもよい。また、図１４に示すように、縦材６の一部を横材５に斜めに交わるようにして、一部が台形状の枠状空間になるように組んで形成してもよい。これらのように形成すると、棟側Ｍが狭く軒側Ｎに広がって形成される屋根においても屋根の面積を有効に利用することができる。 In the present embodiment, the frame body 7 is formed by assembling the cross member 5 and the vertical member 6 in a lattice shape. However, as shown in FIG. 13, a plurality of cross members 5 installed in parallel are used. In contrast, the longitudinal members 6 may be formed in a zigzag manner by shifting them. Further, as shown in FIG. 14, a part of the longitudinal member 6 may be formed so as to intersect with the transverse member 5 at an angle so that a part becomes a trapezoidal frame-like space. When formed as described above, the roof area can be effectively used even in the roof formed by the ridge side M being narrow and spreading to the eave side N.
また、図１５に示すように、横材５の両側部に形成された棟側受け部５４と軒側受け部５２とを段差なく形成してもよい。このように形成すると、太陽電池モジュール８が屋根の勾配に対して平行に配置され、棟側Ｍと軒側Ｎとに隣り合って設置される太陽電池モジュール８同士の端部が段差なくフラットに配置されるので、固定材等の周辺部材の構造を簡単なものにすることができ、材料コストを削減することができる。 Further, as shown in FIG. 15, the ridge-side receiving portion 54 and the eaves-side receiving portion 52 formed on both side portions of the cross member 5 may be formed without a step. If it forms in this way, the solar cell module 8 will be arrange | positioned in parallel with respect to the gradient of a roof, and the edge part of the solar cell modules 8 installed adjacent to the ridge side M and the eaves side N will be flat without a level | step difference. Since they are arranged, the structure of the peripheral member such as the fixing member can be simplified, and the material cost can be reduced.
なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。 Needless to say, the embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the scope of the idea of the present invention.
本発明に係る太陽電池モジュール設置構造１及び太陽電池モジュール施工方法は主に住宅の勾配屋根に設置される太陽電池モジュール８を取り付ける構造及び施工方法として好適に用いることができる。 The solar cell module installation structure 1 and the solar cell module construction method according to the present invention can be suitably used as a structure and construction method for attaching the solar cell module 8 mainly installed on a sloped roof of a house.
１ 太陽電池モジュール設置構造
３ 不燃材シート
５ 横材
６ 縦材
７ 枠体
８ 太陽電池モジュール
９ 樹脂体
１０ Ｚ形固定材（固定材）
５２ 軒側受け部
５４ 棟側受け部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module installation structure 3 Non-combustible material sheet 5 Horizontal material 6 Vertical material 7 Frame body 8 Solar cell module 9 Resin body 10 Z-shaped fixing material (fixing material)
52 side reception part 54 building side reception part
Claims (9)
野地板上に敷設される不燃材シートと、
該不燃材シート上に配置される枠体と、
該枠体上に固定される太陽電池モジュールと、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュール設置構造。 A solar cell installation structure in which a solar cell module is installed on a sloped roof,
A non-combustible material sheet laid on the field plate,
A frame disposed on the incombustible material sheet;
A solar cell module fixed on the frame;
A solar cell module installation structure comprising:
当該横材及び縦材により区画された枠状空間に方形の太陽電池モジュールが装着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の太陽電池モジュール設置構造。 The frame is composed of cross members and vertical members arranged in a lattice or zigzag form,
The solar cell module installation structure according to claim 1 or 2, wherein a rectangular solar cell module is mounted in a frame-like space partitioned by the cross member and the vertical member.
その後、前記不燃材シートの上に予め方形の太陽電池モジュールの寸法に応じて切断した横材及び縦材を格子状又は千鳥状に配設して枠体を形成し、
その後、当該枠体により区画された枠状空間に前記太陽電池モジュールを装着することを特徴とする太陽電池モジュール施工方法。 After fixing the base plate and forming the roof base of the sloped roof, laying a non-combustible material sheet on the base plate,
Thereafter, a cross member and a vertical member cut according to the dimensions of the rectangular solar cell module in advance on the incombustible material sheet are arranged in a lattice shape or a staggered shape to form a frame,
Then, the solar cell module construction method is characterized in that the solar cell module is mounted in a frame-like space partitioned by the frame body.
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