JP2011514850A - 合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置 - Google Patents
合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011514850A JP2011514850A JP2010546180A JP2010546180A JP2011514850A JP 2011514850 A JP2011514850 A JP 2011514850A JP 2010546180 A JP2010546180 A JP 2010546180A JP 2010546180 A JP2010546180 A JP 2010546180A JP 2011514850 A JP2011514850 A JP 2011514850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin material
- screw
- treated
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 209
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 199
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 199
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 84
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 84
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 47
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 7
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 27
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 13
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001574715 Eremas Species 0.000 description 1
- 241001122315 Polites Species 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/885—Adding charges, i.e. additives with means for treating, e.g. milling, the charges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
- B29K2067/046—PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0059—Degradable
- B29K2995/006—Bio-degradable, e.g. bioabsorbable, bioresorbable or bioerodible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
シール点までの射出及び保持圧力上昇
冷却工程
取り出し工程
溶融体は、多くの場合、スクリュの油圧式送り込み動作により射出される。スクリュは、ノズルの前に環状の一方向弁を供え、溶融体が、スクリュを設けた通路に、反対圧力の作用により押し戻されることがないようにされる。この送り込み動作は、制御され、一定の溶融体流「射出流」を生じさせる。射出流は、各部において種々のレベルに多くの場合調整されて、「射出流プロフィル」をもたらす。
Claims (15)
- 被処理合成樹脂原材料が、特に、塊の多い状態若しくは粒状状態の高分子粒子又はフレークの形で存在し、好ましくは、未加工材料及び/又は廃棄物である、合成樹脂材料、特に熱可塑性合成樹脂材料の射出成形方法であって、初めに、前処理又は準備処理により、被処理合成樹脂材料を、少なくとも1個の収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)内で加熱しながら、被処理合成樹脂材料の溶融温度より低い温度で、かつ、好ましくは、被処理合成樹脂材料のガラス転移点よりも高い温度で、着実に混合し又移動し、及び/又は破砕し、この処理により、同時に結晶化、乾燥化及び/又は清浄化を、特に1工程で行い、及び/又は、被処理合成樹脂材料の極限粘度を上げ、被処理合成樹脂材料を混合し及び/又は加熱するため、好ましくは、1個の破砕又は混合部材(12)を用い、破砕又は混合部材は、特に、縦軸を中心として回転できるものであり、必要に応じて、上下に多段に設けられ、破砕又は混合部材は、被処理合成樹脂材料を破砕及び/又は混合するように作用する作用縁を備え、加熱は、特に、機械的エネルギを加えることにより行われる方法において、未だ塊が多く、このように前処理され又は軟化された被処理合成樹脂材料を、ハウジング(17)内で回転し、ハウジング内で軸線方向に移動可能にピストンのように作動するスクリュ(16)を備えるスクリュ型射出成形装置(10)内に、特に、直接的に即時に、かつ中間ステージ無しで、送り込み、前記スクリュ型射出成形装置内で可塑化して、例えば、プレフォーム等の成形材として射出することを特徴とする方法。
- 被処理合成樹脂原材料が、特に、塊の多い状態又は粒状状態の高分子粒子又はフレークの形で存在し、好ましくは、未加工材料及び/又は廃棄物である、合成樹脂材料、特に熱可塑性合成樹脂材料の射出成形方法であって、初めに、前処理又は準備処理により、被処理合成樹脂材料を、少なくとも1個の収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)内で加熱しながら、被処理合成樹脂材料の溶融温度より低い温度で、かつ、好ましくは、被処理合成樹脂材料のガラス転移点よりも高い温度で、着実に混合し又移動し、及び/又は破砕し、この処理により、同時に結晶化、乾燥化及び/又は清浄化を、特に1工程で行い、及び/又は、被処理合成樹脂材料の極限粘度を上げ、被処理合成樹脂材料を混合し及び/又は加熱するため、好ましくは、1個の破砕又は混合部材(12)を用い、破砕又は混合部材は、特に、縦軸を中心として回転できるものであり、必要に応じて、上下に多段に設けられ、破砕又は混合部材は、被処理合成樹脂材料を破砕混合するように作用する作用縁を備え、加熱は、特に、機械的エネルギを加えることにより、行われる方法において、未だ塊が多く、このように前処理され又は軟化された被処理合成樹脂材料を、ハウジング(17)内で回転し、ハウジング内で軸線方向に移動可能にピストンのように作動するスクリュ(16)を備えるスクリュ型射出成形装置(10)内に、特に、直接的に即時に、かつ中間ステージ無しで、送り込み、前記スクリュ型射出成形装置内で可塑化して、例えば、プレフォーム等の成形材として射出することを特徴とする方法。
- 前記スクリュ(16)は、その軸線方向移動により、前記被処理合成樹脂材料の溶融体を金型に高圧で直接射出する、又は、前記スクリュ(16)は、前記被処理合成樹脂材料の溶融体用の(高)圧力を発生するピストンとして作用することを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記スクリュ(16)は、その軸線方向移動により、前記被処理合成樹脂材料の溶融体を、前記ハウジング(17)とは空間的に離れているが前記ハウジング(17)と流体的に連通する射出溜(35)に、低圧で射出し、前記被処理合成樹脂材料の溶融体を、ピストン(36)、特に、前記スクリュ(16)とは独立してオンオフされるピストンを介して射出溜から高圧で射出成形金型に射出することを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記前処理又は準備処理の全ての処理工程、及び/又は前記被処理合成樹脂材料の移動及び/又は射出成形は、真空状態又は保護ガス内で行われることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか1に記載の方法。
- 前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)は、連続して運転され、前記スクリュ型射出成形装置(10)は、断続的に運転されることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか1に記載の方法。
- 前記被処理合成樹脂材料の溶融体は、前記スクリュ型射出成形装置(10)で濾過されることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか1に記載の方法。
- 請求項1乃至7のいずれか1の方法を実施する装置であって、実質的に円筒形であり、床領域(3)と側壁(2)とを有する少なくとも1個の収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)を備え、収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ内には、少なくとも1個の混合又は処理部材(12)が、縦方向軸線(8)を中心として回転自在で、供給される被処理合成樹脂材料を移動し、被処理合成樹脂材料を、好ましくは、塊の多い状態又は粒状状態に、特に、非溶融の高分子粒子等の形にし、被処理合成樹脂材料を混合し、加熱し、軟化させ、必要に応じて、破砕するように設けられる装置において、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)に、特に直接的に近接してかつ中間ステージ無しで、スクリュ型射出成形装置(10)が取り付けられ、前記スクリュ型射出成形装置(10)は、前処理された被処理合成樹脂材料を、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)から送り出し、この被処理合成樹脂材料の可塑化も行うハウジング(17)内で回転自在なスクリュ(16)を備え、前記スクリュ(16)は、前記ハウジング(17)内で軸線方向に移動可能に支持され、前記被処理合成樹脂材料の溶融体用の圧力発生ピストンとして作用することを特徴とする装置。
- 請求項1乃至7のいずれか1の方法を実施する装置であって、実質的に円筒形であり、床領域(3)と側壁(2)とを有する少なくとも1個の連続運転される収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)を備え、収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ内には、少なくとも1個の混合又は処理部材(12)が、縦方向軸線(8)を中心として回転自在で、供給される被処理合成樹脂材料を移動させて、被処理合成樹脂材料を、好ましくは、塊の多い状態又は粒状状態に、特に、非溶融の高分子粒子等の形にし、被処理合成樹脂材料を混合し、加熱し、軟化させ、必要に応じて、破砕するように設けられる装置において、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)に、断続的に運転されるスクリュ型射出成形装置(10)が直接取り付けられ、前記スクリュ型射出成形装置(10)は、前処理された被処理合成樹脂材料を、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)から送り出し、この被処理合成樹脂材料の可塑化も行うハウジング(17)内で回転自在なスクリュ(16)を備え、前記ハウジング(17)は、取入れ口(27)を備え、この取入れ口を通じて、ハウジングは直接的に近接してかつ中間ステージ無しで前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)の取出し口(15)に、例えば、半径方向又は接線方向に、好ましくは、気密状態に又は真空状態で取り付けられ、前記スクリュ(16)は、前記ハウジング(17)内で軸線方向に移動可能に支持され、前記被処理合成樹脂材料の溶融体用の圧力発生ピストンとして作用することを特徴とする装置。
- 前記ハウジング(27)は、取入れ口(27)を備え、この取入れ口を通じて、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)の取出し口(15)に、例えば、半径方向又は接線方向に、特に、直接的に、好ましくは、気密状態に又は真空状態で取り付けられ、前記取出し口(15)は、好ましくは、前記収容容器、反応器又はカッター付きコンパクタ(1)の床領域(3)に近接して、特に、前記破砕又は混合部材(12)の高さ位置で、前記側壁(2)に設けられることを特徴とする、請求項8又は9に記載の装置。
- 前記カッター付きコンパクタ(1)は、連続的に運転される装置として構成され、前記スクリュ型射出成形装置(10)は、断続的に運転される装置として構成されることを特徴とする、請求項8乃至10のいずれか1に記載の装置。
- 前記スクリュ(16)は、(高)圧力を発生するピストンとして作用するように構成され、ノズル(25)の前に設けた貯留スペース(26)内に貯まっている前記被処理合成樹脂材料の溶融体を、前記スクリュが軸線方向に移動することにより、前記ノズルを通じて射出成形金型に高圧で射出することを特徴とする、請求項8乃至11のいずれか1に記載の装置。
- 前記ハウジング(17)の下流に、射出溜(35)が設けられ、この射出溜は、特に、前記ハウジング(17)と通路(37)を通じて流体的に結合しているが、必要に応じて構造的に別体であり、前記スクリュ(16)は、前記被処理合成樹脂材料の溶融体を、特に、軸線方向に移動することにより、前記射出溜(35)に低圧で送り込み、前記射出溜(35)内には、少なくとも1個のピストン(36)を設けて、前記被処理合成樹脂材料の溶融体が、前記射出溜(35)から高圧で射出成形金型に射出されることを特徴とする、請求項8乃至12のいずれか1に記載の装置。
- 前記スクリュ型射出成形装置(10)は、少なくとも1個の戻り止め部を備え、この戻り止め部は、とくに、逆止め弁の形をしていて、前記射出溜(35)と前記スクリュ(16)及び/又は通路(37)と間に設けられることを特徴とする、請求項8乃至13のいずれか1に記載の装置。
- 少なくとも1個の前記被処理合成樹脂材料の溶融体用フィルタが、特に、前記スクリュ(16)と前記射出成形金型の間に設けられることを特徴とする、請求項8乃至14のいずれか1に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA245/2008 | 2008-02-14 | ||
AT0024508A AT506489B1 (de) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen von kunststoffmaterial |
PCT/AT2009/000052 WO2009100473A1 (de) | 2008-02-14 | 2009-02-11 | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SPRITZGIEßEN VON KUNSTSTOFFMATERIAL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011514850A true JP2011514850A (ja) | 2011-05-12 |
JP5653221B2 JP5653221B2 (ja) | 2015-01-14 |
Family
ID=40578077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010546180A Active JP5653221B2 (ja) | 2008-02-14 | 2009-02-11 | 合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8419997B2 (ja) |
EP (1) | EP2252440B1 (ja) |
JP (1) | JP5653221B2 (ja) |
KR (1) | KR101427816B1 (ja) |
CN (2) | CN101945743A (ja) |
AT (1) | AT506489B1 (ja) |
BR (1) | BRPI0906616B1 (ja) |
CA (1) | CA2715048C (ja) |
DK (1) | DK2252440T3 (ja) |
ES (1) | ES2398877T3 (ja) |
MX (1) | MX2010008248A (ja) |
PL (1) | PL2252440T3 (ja) |
PT (1) | PT2252440E (ja) |
RU (1) | RU2467873C2 (ja) |
SI (1) | SI2252440T1 (ja) |
UA (1) | UA98536C2 (ja) |
WO (1) | WO2009100473A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201004699B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013527051A (ja) * | 2010-04-14 | 2013-06-27 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | プラスチック材料の処理装置 |
JP2014534095A (ja) * | 2011-10-14 | 2014-12-18 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | プラスチック材料処理装置 |
JP2019514728A (ja) * | 2016-04-20 | 2019-06-06 | サントリーホールディングス株式会社 | プリフォーム製造装置 |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT504709B1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-09-15 | Erema | Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen |
US20120046411A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Becton, Dickinson And Company | Recycled Resin Compositions And Disposable Medical Devices Made Therefrom |
DE102010042958A1 (de) * | 2010-10-26 | 2012-05-10 | Krones Aktiengesellschaft | Anlage und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Preforms |
DE102010042965A1 (de) * | 2010-10-26 | 2012-05-10 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältern und/oder Kunststoffvorformlingen |
AT512149B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512223B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512205B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512207B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512222B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512212B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512208B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512146B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512145B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512209B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512148B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
DE102013101353B3 (de) * | 2013-02-12 | 2014-04-17 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plastifiziereinheit |
US10557024B2 (en) * | 2013-07-31 | 2020-02-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sustainable injection molded articles |
US9302434B2 (en) | 2013-12-03 | 2016-04-05 | The Boeing Company | Thermoplastic composite support structures with integral fittings and method |
US9283706B2 (en) * | 2013-12-03 | 2016-03-15 | The Boeing Company | Method and apparatus for compression molding fiber reinforced thermoplastic parts |
GB201520430D0 (en) * | 2015-11-19 | 2016-01-06 | Petainer Large Container Ip Ltd | Processes and products relating to injection stretch blow moulding |
ES2696756A1 (es) | 2017-07-17 | 2019-01-17 | Hidalgo Navas Jeronimo | Procedimiento de recuperación y transformación de plástico líquido ABS |
DE102018204584A1 (de) * | 2018-03-26 | 2019-09-26 | Coperion Gmbh | Anfahrventil-Drossel-Vorrichtung zum Austragen einer Schmelze aus einer Schneckenmaschine sowie Anlage zur Aufbereitung von Schüttgut mit einer derartigen Anfahrventil-Drossel-Vorrichtung und Verfahren zum Austragen einer Schmelze aus einer Schneckenmaschine mittels einer derartigen Anfahrventil-Drossel-Vorrichtung |
DE102018004322A1 (de) | 2018-05-30 | 2019-12-05 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Herstellung von Kunststoff-Formteilen durch Spritzgießen |
RU2689605C1 (ru) * | 2018-08-06 | 2019-05-28 | Александр Борисович Домрачев | Установка для предварительной переработки отходов полимеров и вспененных полимеров на месте их сбора |
AT522051B1 (de) | 2018-12-19 | 2021-04-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Aufbereitungsanlage sowie Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmaterial für dessen Wiederverwertung |
CN110624453B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-08-17 | 惠艳 | 一种消毒液混合设备 |
CN111089212B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-01-05 | 浙江大学 | 注射位置优化的短纤维增强塑料电熔管件及其注塑模具 |
WO2021159411A1 (zh) * | 2020-02-13 | 2021-08-19 | 龙海有限公司 | 一种可拆卸的中空吸管 |
CN111605127B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-02-15 | 广东凯城管业有限公司 | 一种pe材料注塑工艺 |
TWI750771B (zh) | 2020-08-18 | 2021-12-21 | 淨斯人間志業股份有限公司 | 再生塑膠射出成型系統之射出機 |
CN112123716A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 杨孔星 | 一种高端装备制造用防凝料螺旋式注塑装置 |
BE1028904B1 (nl) | 2020-12-16 | 2022-07-19 | Moderna Products Nv | Werkwijze voor het spuitgieten van polymeermaterialen |
BE1028917B1 (nl) | 2020-12-18 | 2022-07-19 | Moderna Products Nv | Matrijssamenstel en werkwijze voor het koelen van een matrijssamenstel |
AT524784B1 (de) * | 2021-04-07 | 2022-09-15 | Engel Austria Gmbh | Plastifizieraggregat für eine Formgebungsmaschine und Verfahren zum Betreiben eines solchen |
IT202100021830A1 (it) * | 2021-08-12 | 2023-02-12 | Plasmac S R L | Apparecchiatura e procedimento per la fabbricazione di prodotti di plastica mediante riciclo di materiale plastico di scarto. |
DE102022107060A1 (de) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | Johannes Wissing | Verfahren und Anordnung zum Extrudieren von Recyclingmaterial |
CN115071053B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-04-11 | 安徽冠泓塑业有限公司 | 一种橡胶注塑尾料的循环再塑系统及再塑方法 |
DE102022003869A1 (de) | 2022-10-18 | 2024-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Aufbereiten und zum Herstellen von Kunststofferzeugnissen aus aufbereiteten Kunststoffrest |
BE1031270B1 (nl) | 2023-01-19 | 2024-08-21 | Moderna Products Nv | Werkwijze voor het spuitgieten van een polymeerproduct en systeem voor het koelen van spuitgietmachines |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04226732A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-08-17 | Krauss Maffei Ag | 射出成形ユニットに成形材料を給送する装置 |
JPH05508592A (ja) * | 1990-07-09 | 1993-12-02 | ハスキー・インジェクション・モールディング・システムズ・リミテッド | 複合されたコンパウンド―射出成形法及びこの方法を実施するための装置 |
JP2003501292A (ja) * | 1999-06-02 | 2003-01-14 | ヘルムト バッケル | 合成樹脂材料、特に熱可塑性材料を処理する装置及び方法 |
JP2003515472A (ja) * | 1999-12-02 | 2003-05-07 | ヘルムト バッケル | 合成樹脂材料の予備処理及びその後の可塑化又はアグロメレーション用装置 |
JP2004034511A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 粒状原料製造機及び方法、並びに、それを有した再利用装置及び再利用方法 |
JP2004528212A (ja) * | 2001-06-11 | 2004-09-16 | ヘルムト バッケル | ハウジング内に軸受け支持されるスクリュを充填する装置及び同装置の運転方法 |
JP2008528325A (ja) * | 2005-01-28 | 2008-07-31 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 予備処理された熱可塑性合成樹脂材料を押出機に充填する装置 |
JP2010509413A (ja) * | 2006-11-13 | 2010-03-25 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 熱可塑性材料の前処理、再処理、又はリサイクル方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2382655A (en) * | 1943-02-16 | 1945-08-14 | Allied Plastics Co | Auxiliary scrap feed for plastic molding machines |
US3163693A (en) * | 1962-06-29 | 1964-12-29 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for and method of plasticizing and dispensing plastic material |
CH466915A (de) * | 1968-03-08 | 1968-12-31 | Buss Ag | Verfahren zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
US4256689A (en) * | 1975-10-31 | 1981-03-17 | Gardner Victor T | Injection moulding method and apparatus with mould runner reservoir and shot extension |
AT354076B (de) * | 1978-03-02 | 1979-12-27 | Krauss Maffei Austria | Vorrichtung zum aufbereiten von thermo- plastischem kunststoffgut, wie folien, hohl- koerper, splitter od.dgl. |
DE8716077U1 (de) | 1987-12-04 | 1988-02-11 | Plastmachines Gelderland, 8039 Puchheim | Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischem Kunststoffgut |
DK0701505T3 (ja) * | 1993-06-08 | 1997-03-10 | Georg Wendelin | |
AT405726B (de) * | 1995-04-11 | 1999-11-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zum aufbereiten thermoplastischen kunststoffgutes |
RU2114733C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-07-10 | Саратовское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск | Пластикационный цилиндр |
US6109910A (en) * | 1997-04-02 | 2000-08-29 | Tohkai Juken Kogyo Kabushiki Kaisha | Injection molding machine for thermoplastic resin |
EP1273412A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-08 | Magma Trade di Mauro Magni & C.snc | Process and apparatus for the production of filled thermoplastic polymers |
DE10149515A1 (de) | 2001-10-08 | 2003-04-17 | G & A Industrieanlagen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffproduktes aus recycelten, mit Zellulosebestandteilen behafteten Kunststoffabfällen |
AT413199B (de) * | 2004-03-17 | 2005-12-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
-
2008
- 2008-02-14 AT AT0024508A patent/AT506489B1/de active
-
2009
- 2009-02-11 BR BRPI0906616-0A patent/BRPI0906616B1/pt active IP Right Grant
- 2009-02-11 PL PL09709877T patent/PL2252440T3/pl unknown
- 2009-02-11 MX MX2010008248A patent/MX2010008248A/es active IP Right Grant
- 2009-02-11 PT PT09709877T patent/PT2252440E/pt unknown
- 2009-02-11 RU RU2010137909/02A patent/RU2467873C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-02-11 UA UAA201010870A patent/UA98536C2/uk unknown
- 2009-02-11 KR KR1020107020556A patent/KR101427816B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2009-02-11 US US12/867,369 patent/US8419997B2/en active Active
- 2009-02-11 DK DK09709877T patent/DK2252440T3/da active
- 2009-02-11 SI SI200930511T patent/SI2252440T1/sl unknown
- 2009-02-11 EP EP20090709877 patent/EP2252440B1/de active Active
- 2009-02-11 CN CN2009801051690A patent/CN101945743A/zh active Pending
- 2009-02-11 CA CA2715048A patent/CA2715048C/en active Active
- 2009-02-11 JP JP2010546180A patent/JP5653221B2/ja active Active
- 2009-02-11 WO PCT/AT2009/000052 patent/WO2009100473A1/de active Application Filing
- 2009-02-11 ES ES09709877T patent/ES2398877T3/es active Active
- 2009-02-11 CN CN201810414855.7A patent/CN109176956A/zh active Pending
-
2010
- 2010-07-05 ZA ZA2010/04699A patent/ZA201004699B/en unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05508592A (ja) * | 1990-07-09 | 1993-12-02 | ハスキー・インジェクション・モールディング・システムズ・リミテッド | 複合されたコンパウンド―射出成形法及びこの方法を実施するための装置 |
JPH04226732A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-08-17 | Krauss Maffei Ag | 射出成形ユニットに成形材料を給送する装置 |
JP2003501292A (ja) * | 1999-06-02 | 2003-01-14 | ヘルムト バッケル | 合成樹脂材料、特に熱可塑性材料を処理する装置及び方法 |
JP2003515472A (ja) * | 1999-12-02 | 2003-05-07 | ヘルムト バッケル | 合成樹脂材料の予備処理及びその後の可塑化又はアグロメレーション用装置 |
JP2004528212A (ja) * | 2001-06-11 | 2004-09-16 | ヘルムト バッケル | ハウジング内に軸受け支持されるスクリュを充填する装置及び同装置の運転方法 |
JP2004034511A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 粒状原料製造機及び方法、並びに、それを有した再利用装置及び再利用方法 |
JP2008528325A (ja) * | 2005-01-28 | 2008-07-31 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 予備処理された熱可塑性合成樹脂材料を押出機に充填する装置 |
JP2010509413A (ja) * | 2006-11-13 | 2010-03-25 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 熱可塑性材料の前処理、再処理、又はリサイクル方法 |
JP2012066588A (ja) * | 2006-11-13 | 2012-04-05 | Erema Engineering Recycling Maschinen & Anlagen Gmbh | 熱可塑性材料の前処理、再処理、又はリサイクル方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013527051A (ja) * | 2010-04-14 | 2013-06-27 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | プラスチック材料の処理装置 |
JP2014534095A (ja) * | 2011-10-14 | 2014-12-18 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | プラスチック材料処理装置 |
JP2019514728A (ja) * | 2016-04-20 | 2019-06-06 | サントリーホールディングス株式会社 | プリフォーム製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8419997B2 (en) | 2013-04-16 |
CA2715048A1 (en) | 2009-08-20 |
CA2715048C (en) | 2015-11-17 |
ZA201004699B (en) | 2011-03-30 |
KR101427816B1 (ko) | 2014-08-07 |
AT506489B1 (de) | 2010-12-15 |
MX2010008248A (es) | 2010-08-23 |
BRPI0906616A2 (pt) | 2015-07-14 |
KR20100120212A (ko) | 2010-11-12 |
UA98536C2 (uk) | 2012-05-25 |
JP5653221B2 (ja) | 2015-01-14 |
CN101945743A (zh) | 2011-01-12 |
EP2252440A1 (de) | 2010-11-24 |
CN109176956A (zh) | 2019-01-11 |
AT506489A1 (de) | 2009-09-15 |
DK2252440T3 (da) | 2013-03-18 |
SI2252440T1 (sl) | 2013-03-29 |
US20110049763A1 (en) | 2011-03-03 |
PT2252440E (pt) | 2013-02-19 |
ES2398877T3 (es) | 2013-03-22 |
AU2009214810A1 (en) | 2009-08-20 |
BRPI0906616B1 (pt) | 2019-03-26 |
RU2010137909A (ru) | 2012-03-20 |
EP2252440B1 (de) | 2012-11-28 |
PL2252440T3 (pl) | 2013-04-30 |
RU2467873C2 (ru) | 2012-11-27 |
WO2009100473A1 (de) | 2009-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5653221B2 (ja) | 合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置 | |
US5503788A (en) | Automobile shredder residue-synthetic plastic material composite, and method for preparing the same | |
EP1214181B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum recyclieren von pet-gut | |
DK2760924T3 (en) | A PROCEDURE FOR RECYCLING THERMOPLASTIC MATERIALS AND USING THIS RECYCLED THERMOPLASTIC FOR MANUFACTURING COMPOSITION MATERIAL | |
RU2709447C1 (ru) | Устройство для производства заготовок | |
US9421697B2 (en) | Method of using recycled pet flake directly in an injection molding process | |
CN211941985U (zh) | 一种便于泡棉废料再利用的挤出机 | |
KR102487761B1 (ko) | 폐비닐 용융시스템 및 이를 이용한 재활용품 제조 시스템과 제조 방법 | |
EP0720898B1 (en) | Improvement in the recycling method for the re-use of solid household and similar wastes | |
JP2000000848A (ja) | 射出成形装置、再生樹脂製造装置、射出成形方法、再生樹脂製造方法、射出成形物品及び再生樹脂 | |
WO2017135817A1 (en) | Process for preparing automotive shredder fibre residue pellets | |
KR100738146B1 (ko) | 재생 재료의 재활용 방법 | |
JP2000271947A (ja) | 分別回収した使用済樹脂から成形品を製造する方法 | |
Babos et al. | Rubber Manufacturing Operations | |
CN108247976A (zh) | 双螺杆挤出生产线及其制造pet合金板的方法 | |
AT4541U1 (de) | Flachpalette aus wiederaufbereitetem kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140422 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140704 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140711 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140818 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140916 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141111 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5653221 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |