JP2011514392A - 防氷霜塗料及びその使用方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】疎水性ポリマーと親水性ポリマーとを含む防氷霜塗料であって、前記防氷霜塗料を基材に塗布して形成されたコーティングが、親水性及び超疎水性の複合構造を有することを特徴とする防氷霜塗料である。
【選択図】なし
Description
本発明のもう一つの目的は、防氷霜塗料の使用方法を提供することである。
疎水性ポリマーと親水性ポリマーとを含む防氷霜塗料であって、
前記防氷霜塗料を基材に塗布して形成されたコーティングが、親水性及び超疎水性の複合構造を有することを特徴とする防氷霜塗料、及び
上記記載の防氷霜塗料の使用方法であって、
前記親水性ポリマー及び前記の疎水性ポリマーを溶剤で溶解させ均一な溶液を形成し、該溶液を基材上に塗布し成膜し、乾燥硬化することにより、疎水性の表層と親水性の内層との複合構造を有するコーティングを得る工程を有することを特徴とする防氷霜塗料の使用方法、を提供するものである。この使用方法で得られた防氷霜塗料は、親水性と超疎水性の複合構造を有する。
また、好ましくは、前記防氷霜塗料はさらに溶剤を含む。該溶剤は各種の有機溶剤である。該有機溶剤は、ジオキサン、ベンゼン、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)、N,N−ジメチルアセトアミド及びメタノールから選ばれる1種以上であることが好ましい。
また、上記構造式(3)において、R6は−H又は−CH3である。R7は−CbH2bであり、bは1〜10の整数であり、好ましくは1〜6の整数である。R8は−CpF2p+1であり、pは1〜12の整数であり、好ましくは1〜10の整数である。
より具体的には、前記アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ペンタニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸オクチル及びメタクリル酸ペンタニルまたはそれらの混合物から選ばれたものが好ましい。
前記ポリアクリル酸エステルは、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸オクチル、ポリアクリル酸ペンタニル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリメタクリル酸オクチル及びポリメタクリル酸ペンタニルまたはそれらの混合物から選ばれたものが好ましい。
また前記ポリオレフィンは、ポリプロピレン及び/またはポリエチレンであることが好ましい。
前記親水性ポリマー及び疎水性ポリマーは、60〜130℃で同一の溶剤に溶解させることができる。当該同一の溶剤とは、親水性ポリマーを溶解させる溶剤と疎水性ポリマーを溶解させる溶剤とが同じということである。また当該溶剤としては、前記の例に挙げた有機溶剤の1種またはそれらの混合溶剤が挙げられる。
本発明者は、減圧乾燥により疎水性表層がさらに超疎水性を示すことを見出した。前記の超疎水性とは、水に対する接触角が150°以上であることを意味する。前記減圧の圧力としては、10〜1000Paの範囲とすることが好ましい。
本発明において、防氷霜塗料を塗布して形成されたコーティングが氷霜形成を抑制する作用原理は、コーティング表面の疎水性または超疎水性により凝結の水滴と疎水性表面との接触角を増大させ(本発明において使用された接触角の測定器は、ドイツのDataphysics OCA20 Contact Angle systemである)、水滴と疎水性または超疎水性表面との接触面積を小さくして伝熱率が低下させ、これにより水滴の凝結時間を遅らせるものである。一方、疎水性または超疎水性表面の疎水性または超疎水性により、水滴が疎水性または超疎水性表面から流れ落ちやすく、疎水性表面への水滴の付着を減らすことができるため、着霜を低減させることができる。内層の親水性ポリマーは、内層に浸透した凝縮水滴を吸収し、ゲルを形成して霜の結晶の形成を防ぎ、効率的に着氷を抑制することができる。このように、内層の親水性ポリマーの吸水性と表面の疎水性または超疎水性との協同作用を利用して、親水性の防氷霜材料と疎水性の防氷霜材料との利点を結合させ、良好な防氷霜効果を達成する。
(1)耐汚染性を有すること。親水性の防氷霜塗料のコーティング表面には、ほこりや他の不純物が簡単に堆積し、洗浄しにくく、表面の汚染が大幅に防氷霜効果に影響を与える(中国特許出願公開1632014A号、同1916094A号)。本発明の防氷霜塗料を塗布して形成されたコーティング表面は、疎水性または超疎水性であり、水滴が簡単に流れ落ち、表面に堆積したほこりや不純物を簡単に除くことができる。
(2)使用寿命が長い。既存の親水性の防氷霜塗料は、塗料の親水成分の吸水性を利用して防氷霜効果を達成する(中国特許出願公開1632014A号、同1916094A号)。しかし、どのような吸水材料でも吸水能力の限界がある。水吸収の増加に伴い、防氷霜効果が下がる。よって水をある程度吸収したら、防氷霜効果を失うことになる。これは親水性の防氷霜塗料に共通の問題であり、使用寿命が短い。本発明の防氷霜塗料により形成されたコーティングは、疎水性または超疎水性の表層と親水性の内層との複合構造を有しており、表面の疎水性または超疎水性で大量の凝縮水滴が疎水性または超疎水性表面から流れ落ち、内層に浸透する水滴が少ないため親水性の内層の寿命が延び、防氷霜塗料の使用寿命も延びた。
(4)防氷霜効果に優れること。一般的な疎水性の防氷霜塗料では、結氷を遅らせる効果に限りがある(中国特許出願公開1880396A号)。本発明の防氷霜塗料は、基材上に塗布された後、超疎水性の表面を形成して、氷の核の形成を遅延させるとともに氷霜の厚さを低減させることができる。本発明では、表層の疎水性または超疎水性と内層の親水性との利点を結合し、二つの協同作用を利用して防氷霜効果を向上させる。
<実施例1>
(親水性ポリマーの合成)
アクリル酸ナトリウム20gと、メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル10gとを混合し、混合物A1を得た。還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に160gの水を添加した。窒素雰囲気下で、上記の混合物A1を21g添加し、60℃まで加熱した後、開始剤である過硫酸アンモニウム0.25gとpH調整剤である炭酸水素ナトリウム0.2gとを添加し、残りの混合物A1を10分間かけて滴下し、4時間反応させた後、開始剤である過硫酸アンモニウム0.05gを追加し、さらに2時間反応させた。
反応が完了した後、生成物を脱水し、真空乾燥により親水性ポリマーを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は5.6×105であった。また、水を溶剤として得られた平滑膜の水に対する静的接触角は5°以下であった。
パーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル10g、メタクリル酸メチル20g、アクリル酸ヘキサフルオロブチル15g、及びアクリル酸ブチル10gを混合し、混合物B1を得た。還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に60mLの酢酸ブチルを添加した。窒素雰囲気下で、上記の混合物B1を31.5g添加し、70℃まで加熱した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.1gを添加し、残りの混合物B1を10分間かけて滴下し、4時間反応した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.05gを追加し、さらに2時間反応させた。
反応が完了した後、生成物を脱溶剤し、真空乾燥により疎水性ポリマーを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は9.7×104であり、その平滑膜の水に対する静的接触角は96.4°であった。
上記の親水性ポリマー30gと上記の疎水性ポリマー10gとを均一に混合し、70℃でN,N−ジメチルホルムアミドに溶解させ、1質量%濃度の親水性ポリマー及び疎水性ポリマーを含む防氷霜塗料を調製した。スプレー・ガンを用いて当該防氷霜塗料をアルミ板の表面に塗布し、30℃、10Paの条件下で減圧乾燥して硬化させた。これにより、表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板を得た。
得られたコーティングの内層は親水性のアクリル酸ナトリウム/メタクリル酸−2−ヒドロキシエチルの共重合体であり、表層は疎水性のパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル/メタクリル酸メチル/アクリル酸ヘキサフルオロブチル/アクリル酸ブチルの共重合体であり、防氷霜コーティングの厚さは0.44mmであった。
(1)測定装置:接触角測定器はドイツのDataphysics OCA20 Contact Angle systemを使用し、低温自動制御循環恒温槽(Beijing Oriental Elite、X30−D)と熱交換器とからなる冷却システム、及び多チャンネル監視装置(Beijing Zhongyi Huashi Technology Co.,Ltd.)を用いた。
(2)測定方法:前記表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板を熱交換器の翼の真中に置き、白金抵抗板と接続された多チャンネル監視装置を利用してアルミ板の表面及び霜層の温度を測定した。また、上記の接触角測定器のデジタルカメラ、CCD、顕微鏡システム及びコンピュータを利用して結霜の過程を記録した。
(3)測定の結果
図1は、表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板上に水を滴下した状態を示す写真であり、接触角は159°である。この写真により、表面に防氷霜コーティングがあるアルミ板の表面は超疎水性を示すことがわかる。
図2は、環境湿度40%RH、表面温度−15℃の条件下での、アルミ板の表面結霜の状態を示す写真であり、(A)は表面に防止霜コーティングなしのアルミ板であり、(B)は表面に防氷霜コーティングがあるアルミ板である。2枚の写真から見ると、4時間後、防止霜コーティングなしのアルミ板の表面は結霜があり、霜層の厚さは3.15mmに達した。一方、防氷霜コーティングがあるアルミ板ではほとんど氷の結晶がなく、また大面積の氷霜層が成長しなかった。
(親水性ポリマー)
市販のポリアクリル酸(数平均分子量:1.01×107)とポリメタクリル酸−2−ヒドロキシエチル(数平均分子量:1.3×105)とを選択し、親水性ポリマーは上記ポリアクリル酸とポリメタクリル酸−2−ヒドロキシエチルとの混合物とした。この混合物から形成された平滑膜は、水に対する静的接触角が5°以下であった。
アクリル酸ヘキサフルオロブチル15gとメタクリル酸メチル20gとを混合し、混合物B2を得た。還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に60mLの酢酸ブチルを添加した。窒素雰囲気下で、上記混合物B2を24.5g添加し、70℃まで加熱した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.07gを添加し、残りの混合物B2を10分間かけて滴下し、4時間反応した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.03gを追加し、さらに2時間反応させた。
反応が完了した後、生成物を脱溶剤し、真空乾燥により疎水性ポリマーを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は8.4×104であった。また、その平滑膜の水に対する静的接触角は94.8°であった。
ポリアクリル酸20g、ポリメタクリル酸−2−ヒドロキシエチル20g及び疎水性ポリマー10gを均一に混合し、80℃でN,N−ジメチルホルムアミド/ジオキサン(体積比:3/1)の混合溶剤に溶解させ、ポリマー濃度が3質量%である防氷霜塗料を調製した。これを60℃に冷却した後、アルミ板の表面に塗布した後、20℃、100Paの条件下で、減圧乾燥より硬化し、表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板を得た。
得られたコーティングの内層は親水性のポリアクリル酸/ポリメタクリル酸−2−ヒドロキシエチルの混合物であり、表層は疎水性のメタクリル酸メチル/アクリル酸ヘキサフルオロブチルの共重合体であり、防氷霜コーティングの厚さは0.6mmであった。この防氷霜コーティングは、水に対する静的接触角が155.6°であった。測定方法は実施例1と同様である。
試験環境温度18℃、アルミ板の表面温度−15.3℃、環境湿度50%RHの条件下で、2時間後、防止霜コーティングなしのアルミ板の表面霜層の厚さは2.05mmであり、防氷霜コーティングがあるアルミ板の表面霜層の厚さは0.22mmであった(図3参照)。
(親水性ポリマー)
市販のポリアクリル酸を選び親水性ポリマーとして用いた。この親水性ポリマーの平滑膜は、水に対する静的接触角が5°以下であった。
市販のポリプロピレンを選び疎水性ポリマーとして用いた。この疎水性ポリマーの平滑膜は、水に対する静的接触角が102.5°であった。
ポリアクリル酸20g(数平均分子量:8×106)とポリプロピレン10g(数平均分子量:4.95×106)とを均一に混合し、120℃でジオキサン/キシレン(体積比:2/1)の混合溶剤に溶解させ、10質量%の防氷霜塗料を調製した。これを自然流平技術を使用して、アルミ板の表面に塗布した後、40℃、1000Paの条件下で、減圧乾燥より硬化し、表面に防氷霜コーティングがあるアルミ板を得た。
得られたコーティングの内層は親水性のポリアクリル酸であり、表層は疎水性のポリプロピレンであり、防氷霜コーティングの厚さは0.82mmであった。また防氷霜コーティングは水に対する静的接触角が158.2°であった。測定方法は実施例1と同様である。
試験環境温度19℃、アルミ板の表面温度−14.8℃、環境湿度50%RHの条件下で、4時間後、防氷霜コーティングなしのアルミ板の表面霜層の厚さは3.42mmであり、防氷霜コーティングがあるアルミ板の表面霜層の厚さは0.74mmであった(図4参照)。
(親水性ポリマーの合成)
アクリル酸10g、アクリル酸ナトリウム15g及びメタクリル酸−2−ヒドロキシエチル10gを混合し、混合物A4を得た。還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に200gの水を添加した。窒素雰囲気下で、上記の混合物A4を24.5g添加し、60℃まで加熱した後、開始剤である過硫酸アンモニウム0.3gとpH調整剤である炭酸水素ナトリウム0.22gとを添加し、残りの混合物A4を10分間かけて滴下し、4時間反応した後、開始剤である過硫酸アンモニウム0.05gを追加し、さらに2時間反応させた。
反応が完了した後、生成物を脱水し、真空乾燥により親水性ポリマーを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は5.2×103であった。また、この親水性ポリマーの平滑膜の水に対する静的接触角は5°以下であった。
市販のポリメタクリル酸メチルを選択し、疎水性ポリマーはポリメタクリル酸メチルとポリアクリル酸ヘキサフルオロブチルの混合物とした。なお、ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチルは、以下のようにして合成した。
還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に30mLの酢酸ブチルを添加した。窒素雰囲気下で、アクリル酸ヘキサフルオロブチルの単体15gを添加し、70℃まで加熱し、開始剤である過酸化ベンゾイル0.1gを添加し、30分間反応した後、追加のアクリル酸ヘキサフルオロブチルの単体10gを10分間かけて滴下し、4時間反応した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.05gを追加し、さらに2時間反応させた。反応が完了した後、生成物を脱溶剤し、真空乾燥により疎水性のポリアクリル酸ヘキサフルオロブチルを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は1.0×104であった。この疎水性ポリマーの平滑膜の水に対する静的接触角は97.2°であった。
上記の親水性ポリマー30g、ポリメタクリル酸メチル10g(数平均分子量:4.3×106)及び上記のポリアクリル酸ヘキサフルオロブチル5gを均一に混合し、70℃でN,N−ジメチルホルムアミド/メタノール(体積比:1/3)の混合溶剤に溶解させ、ポリマー濃度が10質量%である防氷霜塗料を調製した。この防氷霜塗料を、回転速度の3000r/sのスピンコーティングの方法で、アルミ板の表面に塗布し、50℃、500Paの条件下で、さらに減圧乾燥より硬化して、表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板を得た。
得られたコーティングの内層はポリアクリル酸ナトリウム/メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル/アクリル酸の共重合体であり、表層は疎水性のポリメタクリル酸メチル/ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチルの混合物であり、防氷霜コーティングの厚さは0.35mmであり、防氷霜コーティングの水に対する静的接触角は153.8°であった。測定方法は実施例1と同様である。
試験環境温度20℃、アルミ板の表面温度−16℃、環境湿度40%RHの条件下、2時間後、防氷霜コーティングなしのアルミ板の表面霜層の厚さは2.31mmであり、防氷霜コーティングがあるアルミ板の表面霜層の厚さは0.33mmであった。
(親水性ポリマー、疎水性ポリマー)
親水性ポリマーの合成は実施例1と同様とした。疎水性ポリマーはポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチル及びポリパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチルの混合物である。これらのうち、ポリメタクリル酸メチル及びポリアクリル酸ブチルは市販品である。またポリアクリル酸ヘキサフルオロブチルの合成は実施例4と同様である。なお、ポリパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチルの合成は以下のように行った。
還流冷却器、攪拌機及び滴下ロート付きの容器に30mLの酢酸ブチルを添加した。窒素雰囲気下で、パーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル単体10gを添加し、80℃まで加熱した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.1gを添加し、30分間反応した後、追加のパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチルの単体5gを10分間かけて滴下し、4時間反応した後、開始剤である過酸化ベンゾイル0.05gを追加し、さらに2時間反応させた。反応が完了した後、生成物を脱溶剤し、真空乾燥により疎水性のポリパーフルオルオクタノイルオキシアクリル酸エチルを得た。ゲル浸透クロマトグラフィー方法(GPC)により測定した数平均分子量は2.6×104であった。また、この疎水性ポリマーから形成された平滑膜の水に対する静的接触角は105.4°であった。
上記の親水性ポリマー30g、ポリメタクリル酸メチル5g(数平均分子量:4.3×106)、ポリアクリル酸ブチル2g(数平均分子量:6.4×104)、ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチル2.5g及びポリパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル2.5gを均一に混合し、80℃でN,N−ジメチルホルムアミド/メタノール(体積比:1/4)の混合溶剤に溶解させ、ポリマー濃度が10質量%である溶液を調製した。この溶液を自然流平の方法を使用して、アルミ板の表面に塗布した。これを60℃、750Paの条件下で、減圧乾燥より硬化し、表面に防氷霜コーティングを有するアルミ板を得た。
得られたコーティングの内層は親水性のアクリル酸ナトリウム/メタクリル酸−2−ヒドロキシエチルの共重合体であり、表層は疎水性のポリメタクリル酸メチル/ポリアクリル酸ブチル/ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチル/ポリパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチルの混合物であり、防氷霜コーティングの厚さは0.72mmであった。また防氷霜コーティングの水に対する静的接触角は156.2°であった。測定方法は実施例1と同様である。
試験環境温度18.2℃、アルミ板の表面温度−14.4℃、環境湿度55%RHの条件下、2時間後、防氷霜コーティングなしのアルミ板の表面霜層の厚さは2.51mmであり、防氷霜コーティングがあるアルミ板の表面霜層の厚さは0.42mmであった。
Claims (15)
- 疎水性ポリマーと親水性ポリマーとを含む防氷霜塗料であって、
前記防氷霜塗料を基材に塗布して形成されたコーティングが、親水性及び超疎水性の複合構造を有することを特徴とする防氷霜塗料。 - さらに溶剤を含む請求項1に記載の防氷霜塗料。
- 前記疎水性ポリマー及び親水性ポリマーの合計量と前記溶剤との質量比が、0.01:1〜0.5:1の範囲である請求項2に記載の防氷霜塗料。
- 前記疎水性ポリマー及び親水性ポリマーの合計量を基準として、前記疎水性ポリマーの含有量が20〜50質量%の範囲であり、前記親水性ポリマーの含有量が50〜80質量%の範囲である請求項1〜3のいずれか1項に記載の防氷霜塗料。
- 前記親水性ポリマーが平滑膜の水に対する静的接触角が90°より低いポリマーであり、前記疎水性ポリマーが平滑膜の水に対する静的接触角が90°以上のポリマーであり、前記平滑膜とは、そのポリマーを溶剤で溶解した後形成された膜であるか、または、加熱で溶融した後形成された膜である請求項1〜4のいずれか1項に記載の防氷霜塗料。
- 前記親水性ポリマーの数平均分子量が5×103〜2×107の範囲であり、前記疎水性ポリマーの数平均分子量が1×104〜5×106の範囲である請求項1〜5のいずれか1項に記載の防氷霜塗料。
- 前記疎水性ポリマーが、ポリアクリル酸エステル、フッ素含有ポリアクリル酸エステル及びポリオレフィンあるいはこれらの混合物から選ばれるもの、または、アクリル酸エステルとフッ素含有アクリル酸エステルとの共重合体である請求項1〜6のいずれか1項に記載の防氷霜塗料。
- 前記アクリル酸エステルが、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ペンタニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸オクチル及びメタクリル酸ペンタニルまたはそれらの混合物から選ばれるものであり;
前記フッ素含有アクリル酸エステルが、アクリル酸ヘキサフルオロブチル、パーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル、アクリル酸パーフルオロオクチル、アクリル酸ペンタフルオロブチル、アクリル酸ヘプタフルオロペンタニル、アクリル酸ノナフルオロヘキシル、アクリル酸ドデカフルオロオクチル、メタアクリル酸ペンタフルオロブチル、メタアクリル酸ヘプタフルオロペンタニル、メタアクリル酸ノナフルオロヘキシル、メタアクリル酸ドデカフルオロオクチル、メタアクリル酸パーフルオロオクチル及びパーフルオロオクタノイルオキシメタアクリル酸エチルまたはそれらの混合物から選ばれるものであり;
前記ポリアクリル酸エステルが、ポリアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸オクチル、ポリアクリル酸ペンタニル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリメタアクリル酸ブチル、ポリメタアクリル酸オクチル及びポリメタアクリル酸ペンタニルまたはそれらの混合物から選ばれるものであり;
前記フッ素含有ポリアクリル酸エステルが、ポリアクリル酸ヘキサフルオロブチル、ポリパーフルオロオクタノイルオキシアクリル酸エチル、ポリアクリル酸パーフルオロオクチル、ポリアクリル酸ペンタフルオロブチル、ポリアクリル酸ヘプタフルオロペンタニル、ポリアクリル酸ノナフルオロヘキシル、ポリアクリル酸ドデカフルオロオクチル、ポリメタアクリル酸ペンタフルオロブチル、ポリメタアクリル酸ヘプタフルオロペンタニル、ポリメタアクリル酸ノナフルオロヘキシル、ポリメタアクリル酸ドデカフルオロオクチル、ポリメタアクリル酸パーフルオロオクチル及びポリパーフルオロオクタノイルオキシメタアクリル酸エチルまたはそれらの混合物から選ばれるものであり;
前記ポリオレフィンが、ポリプロピレン及び/またはポリエチレンである請求項7に記載の防氷霜塗料。 - 前記親水性ポリマーが、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸−2−ヒドロキシエチル、ポリメタクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、ポリメタクリル酸グリシジル及びポリプロピレンアミドまたはそれらの混合物から選ばれるもの;
または;アクリル酸ナトリウム、アクリル酸、メタクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、プロピレンアミド及びメタクリル酸−2−ヒドロキシエチルから選ばれる2種以上からなる共重合体である請求項1〜6のいずれか1項に記載の防氷霜塗料。 - 前記溶剤が、ジオキサン、ベンゼン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド及びメタノールから選ばれる1種以上である請求項2または3に記載の防氷霜塗料。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の防氷霜塗料の使用方法であって、
前記親水性ポリマー及び前記の疎水性ポリマーを溶剤で溶解させ均一な溶液を形成し、該溶液を基材上に塗布し成膜し、乾燥硬化することにより、疎水性の表層と親水性の内層との複合構造を有するコーティングを得る工程を含むことを特徴とする防氷霜塗料の使用方法。 - 前記親水性ポリマー及び疎水性ポリマーを、60〜130℃で同一の溶剤に溶解させる請求項11に記載の使用方法。
- 前記溶剤が、ジオキサン、ベンゼン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド及びメタノールから選ばれる1種以上である請求項11または12に記載の使用方法。
- 前記乾燥硬化の温度が、20〜60℃の範囲である請求項11に記載の使用方法。
- 前記乾燥硬化の圧力が、10〜1000Paの範囲である請求項11に記載の使用方法。
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