JP2011508031A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011508031A5 JP2011508031A5 JP2010540068A JP2010540068A JP2011508031A5 JP 2011508031 A5 JP2011508031 A5 JP 2011508031A5 JP 2010540068 A JP2010540068 A JP 2010540068A JP 2010540068 A JP2010540068 A JP 2010540068A JP 2011508031 A5 JP2011508031 A5 JP 2011508031A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiling fraction
- low
- temperature level
- condensation stage
- condensation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 26
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 26
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 25
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
Description
本発明は、出発混合物を、
1つ以上の出発混合物を供給するための少なくとも1つの導管と低沸点画分のための排出管と高沸点画分のための排出管と加熱装置とを含む、連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法であって、この場合
この蒸留装置は、それぞれ異なる少なくとも2つの温度水準を有する凝縮段階を含み、
この場合蒸気の流れ方向にそれぞれ前接続された凝縮段階は、それぞれ後接続された凝縮段階よりもそれぞれ高い温度水準を有し、
それぞれ分離作用を有する取付け物は、凝縮段階に中間接続されており、
凝縮段階で部分凝縮が進行し、
その際にそれぞれ凝縮されなかった部分量は、それぞれ低い温度水準を有する、それぞれ後接続された分離作用を有する取付け物または凝縮段階に供給され、それぞれ凝縮された部分量は、分離作用を有する取付け物を介して高沸点画分のための排出管の方向に導入され、
本質的に蒸気状の媒体が最も低い温度水準を有する凝縮段階で生じ、そこで部分凝縮され、この場合
前記媒体の凝縮されていない部分量は、低沸点画分のための排出管に返送され、凝縮された部分量は、最も低い温度水準を有する凝縮段階に前接続された、蒸留装置の範囲に返送され、
および最も低い温度水準を有する凝縮段階は、−40℃未満の温度を有する、出発混合物を連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法が記載された独立請求項により前記課題を解決する。
1つ以上の出発混合物を供給するための少なくとも1つの導管と低沸点画分のための排出管と高沸点画分のための排出管と加熱装置とを含む、連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法であって、この場合
この蒸留装置は、それぞれ異なる少なくとも2つの温度水準を有する凝縮段階を含み、
この場合蒸気の流れ方向にそれぞれ前接続された凝縮段階は、それぞれ後接続された凝縮段階よりもそれぞれ高い温度水準を有し、
それぞれ分離作用を有する取付け物は、凝縮段階に中間接続されており、
凝縮段階で部分凝縮が進行し、
その際にそれぞれ凝縮されなかった部分量は、それぞれ低い温度水準を有する、それぞれ後接続された分離作用を有する取付け物または凝縮段階に供給され、それぞれ凝縮された部分量は、分離作用を有する取付け物を介して高沸点画分のための排出管の方向に導入され、
本質的に蒸気状の媒体が最も低い温度水準を有する凝縮段階で生じ、そこで部分凝縮され、この場合
前記媒体の凝縮されていない部分量は、低沸点画分のための排出管に返送され、凝縮された部分量は、最も低い温度水準を有する凝縮段階に前接続された、蒸留装置の範囲に返送され、
および最も低い温度水準を有する凝縮段階は、−40℃未満の温度を有する、出発混合物を連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法が記載された独立請求項により前記課題を解決する。
Claims (14)
- 1つ以上の出発混合物を供給するための少なくとも1つの導管と低沸点画分のための排出管と高沸点画分のための排出管と加熱装置とを含む連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で、それぞれ2モル%未満の二酸化炭素ならびに水または水蒸気を含有する炭化水素を接触脱水素することにより得られた出発混合物を高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法において、
この蒸留装置は、それぞれ異なる少なくとも2つの温度水準を有する凝縮段階を含み、
この場合蒸気の流れ方向にそれぞれ前接続された凝縮段階は、それぞれ後接続された凝縮段階よりもそれぞれ高い温度水準を有し、
それぞれ分離作用を有する取付け物は、凝縮段階に中間接続されており、
凝縮段階で部分凝縮が進行し、
その際にそれぞれ凝縮されなかった部分量は、それぞれ低い温度水準を有する、それぞれ後接続された分離作用を有する取付け物または凝縮段階に供給され、それぞれ凝縮された部分量は、分離作用を有する取付け物を介して高沸点画分のための排出管の方向に導入され、
本質的に蒸気状の媒体が最も低い温度水準を有する凝縮段階で生じ、そこで部分凝縮され、この場合
前記媒体の凝縮されていない部分量は、低沸点画分のための排出管に返送され、凝縮された部分量は、最も低い温度水準を有する凝縮段階に前接続された、蒸留装置の範囲に返送され、
および最も低い温度水準を有する凝縮段階は、−40℃未満の温度を有することを特徴とする、出発混合物を連続的な運転形式で運転される蒸留装置中で高沸点画分と低沸点画分とに分離するための方法。 - 前記蒸留装置は、それぞれ異なる温度水準を有する、3〜5個の順次に接続された凝縮段階を含む、請求項1記載の方法。
- 最も低い温度水準を有する凝縮段階は、少なくとも2MPa(絶対)の圧力で−120℃〜−70℃の温度を有する、請求項1または2記載の方法。
- 最も低い温度水準を有する凝縮段階は、少なくとも3MPa(絶対)の圧力で−120℃〜−70℃の温度を有する、請求項3記載の方法。
- 低沸点画分として蒸留装置を離れる混合物が放圧され、その際この混合物は、ジュール−トムソン効果を利用しながらさらに冷却され、それによって最も低い温度水準を有する凝縮段階の冷却のために使用される、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
- 放圧が放圧タービンを用いて実施される、請求項5記載の方法。
- 出発混合物として本質的に水素と2個までの炭素原子を有する炭化水素と少なくとも3個までの炭素原子を有する炭化水素とを含有する混合物を使用し、低沸点画分のための排出管で、本質的に少なくとも3個の炭素原子を有する炭化水素を含有しない、水素と2個までの炭素原子を有する炭化水素とを含有する混合物が生じ、および高沸点画分のための排出管で、本質的に水素を含有しないし、2個までの炭素原子を有する炭化水素を含有しない、少なくとも3個の炭素原子を有する炭化水素を含有する混合物が生じる、請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。
- 蒸留装置のセグメントは、蒸留装置の流出部として存在し、このセグメントを介して、最も高い温度水準を有する凝縮段階で凝縮された、出発混合物の部分量は、高沸点画分のための排出管に供給される、請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。
- 低沸点を有する少ない含量の成分を有する出発混合物は、有利に最も高い温度水準を有する凝縮段階の下方に添加される、請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。
- 低沸点を有する多い含量の成分を有する出発混合物は、有利に最も高い温度水準を有する凝縮段階の上方に添加される、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。
- 凝縮段階は、凝縮器として存在する、請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。
- 凝縮段階は、冷却水、アンモニア、プロパン、プロペンで、および/またはジュール−トムソン効果の利用によって低沸点画分として蒸留装置を離れる混合物の放圧の際に冷却される、請求項1から11までのいずれか1項に記載の方法。
- 1つ以上の加熱装置は、外部の廃熱器を用いて運転される、請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。
- a)1つ以上の出発混合物を供給するための1つ以上の導管、
b)低沸点画分のための排出管、
c)高沸点画分のための排出管、
d)少なくとも1つの加熱装置、
e)少なくとも2つの順次に接続された凝縮器および
f)凝縮器に中間接続された分離作用を有する取付け物を含む、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法を実施するための蒸留装置において、蒸留装置が多数の蒸留塔を含むカスケードとして存在し、この場合、蒸留塔の間には、それぞれ凝縮器が設けられていることを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法を実施するための蒸留装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007063347A DE102007063347A1 (de) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Verfahren zur Abtrennung von leichtsiedenden Komponenten aus einem Kohlenwasserstoffstrom |
PCT/EP2008/011049 WO2009083227A2 (de) | 2007-12-28 | 2008-12-22 | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von leicht siedenden komponenten aus kohlenwasserstoffgemischen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011508031A JP2011508031A (ja) | 2011-03-10 |
JP2011508031A5 true JP2011508031A5 (ja) | 2011-11-24 |
Family
ID=40690838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010540068A Withdrawn JP2011508031A (ja) | 2007-12-28 | 2008-12-22 | 低沸点成分を炭化水素混合物から分離するための方法および装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110041550A1 (ja) |
EP (1) | EP2225007A2 (ja) |
JP (1) | JP2011508031A (ja) |
KR (1) | KR20100125228A (ja) |
CN (1) | CN101932368A (ja) |
BR (1) | BRPI0821955A2 (ja) |
CA (1) | CA2710776A1 (ja) |
DE (1) | DE102007063347A1 (ja) |
EA (1) | EA201070803A1 (ja) |
MX (1) | MX2010007195A (ja) |
WO (1) | WO2009083227A2 (ja) |
ZA (1) | ZA201004516B (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2969746B1 (fr) * | 2010-12-23 | 2014-12-05 | Air Liquide | Condensation d'un premier fluide a l'aide d'un deuxieme fluide |
US10852060B2 (en) * | 2011-04-08 | 2020-12-01 | Pilot Energy Solutions, Llc | Single-unit gas separation process having expanded, post-separation vent stream |
JP2018538318A (ja) * | 2015-12-18 | 2018-12-27 | ベクテル ハイドロカーボン テクノロジー ソリューションズ インコーポレイテッド | 後工程ターボエキスパンダーを用いて製油所廃ガスから所望の軽炭化水素を回収するためのシステムおよび方法 |
EP3504494A1 (en) * | 2016-08-25 | 2019-07-03 | SABIC Global Technologies B.V. | Above cryogenic separation process for propane dehydrogenation reactor effluent |
CN109722267A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 珠海市启夏能源科技有限公司 | 一种塔罐组合式凝析油气化系统及其生产工艺 |
CN111545086B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-11-09 | 新疆大学 | 一种可逆开关型泡沫体系及其制备方法 |
FR3123969B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec pré-séparation en amont de la colonne de distillation |
FR3123968B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du CO2 comprenant le soutirage de vapeur d’un étage intermédiaire de la colonne de distillation |
FR3123973B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec pré-séparation et solidification externe de dioxyde de carbone |
FR3123967B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec solidification du dioxyde de carbone à l’extérieur de la colonne de distillation. |
FR3123971B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec soutirage à un étage intermédiaire et solidification externe de dioxyde de carbone. |
FR3146514A3 (fr) | 2023-03-10 | 2024-09-13 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procédé et appareil de séparation par distillation cryogénique d’un mélange d’hydrogène, du propane et/ou du propylène et d’au moins un autre hydrocarbure |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444696A (en) * | 1967-02-10 | 1969-05-20 | Stone & Webster Eng Corp | Demethanization employing different temperature level refrigerants |
IT1058546B (it) * | 1976-03-26 | 1982-05-10 | Snam Progetti | Processo per il frazoonamento mediante refrigerazione dei gas di cracking negli impianti per la produzione di etilene |
GB2205933A (en) * | 1987-06-12 | 1988-12-21 | Costain Petrocarbon | Separation of hydrocarbon mixtures |
IT1241471B (it) * | 1990-07-06 | 1994-01-17 | Tpl | Processo ed apparecchiatura per il massimo recupero dell'etilene e del propilene dal gas prodotto dalla pirolisi di idrocarburi. |
US5361589A (en) * | 1994-02-04 | 1994-11-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Precooling for ethylene recovery in dual demethanizer fractionation systems |
US6560989B1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-05-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Separation of hydrogen-hydrocarbon gas mixtures using closed-loop gas expander refrigeration |
US20070062216A1 (en) * | 2003-08-13 | 2007-03-22 | John Mak | Liquefied natural gas regasification configuration and method |
-
2007
- 2007-12-28 DE DE102007063347A patent/DE102007063347A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-12-22 WO PCT/EP2008/011049 patent/WO2009083227A2/de active Application Filing
- 2008-12-22 CA CA2710776A patent/CA2710776A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-22 MX MX2010007195A patent/MX2010007195A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-12-22 CN CN2008801258704A patent/CN101932368A/zh active Pending
- 2008-12-22 KR KR1020107016026A patent/KR20100125228A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-12-22 BR BRPI0821955-9A patent/BRPI0821955A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-22 EA EA201070803A patent/EA201070803A1/ru unknown
- 2008-12-22 JP JP2010540068A patent/JP2011508031A/ja not_active Withdrawn
- 2008-12-22 US US12/735,255 patent/US20110041550A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-22 EP EP08867264A patent/EP2225007A2/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-06-25 ZA ZA2010/04516A patent/ZA201004516B/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011508031A5 (ja) | ||
JP2011508031A (ja) | 低沸点成分を炭化水素混合物から分離するための方法および装置 | |
KR101574544B1 (ko) | 통합 올레핀 회수 공정 | |
CN105008007B (zh) | 回收低温热的方法及其应用于芳烃联合装置 | |
RU2014343C1 (ru) | Способ выделения жидких углеводородов и установка для его осуществления | |
JP5780124B2 (ja) | 共役ジエンの製造方法 | |
CN104185495B (zh) | 用于从聚烯烃工厂中回收烃的方法及适用于该方法的装置 | |
JP2009185290A (ja) | 軽質オレフィンの生成によって発生する熱を捕獲し、使用する方法および装置 | |
KR101971616B1 (ko) | 약한 열 분해로부터 탄화수소의 분리 시퀀스 | |
JP6621415B2 (ja) | ジメチルエーテル反応器の生成物流の分離処理法 | |
CN1816685A (zh) | 在制备芳族羧酸的工艺中回收能量的方法 | |
US11186786B2 (en) | Method for preheating naphtha in naphtha catalytic cracking processes | |
TWI665187B (zh) | 用於製造稀釋乙烯的方法 | |
JP6440214B2 (ja) | ブタジエン製造工程内のエネルギー再活用方法 | |
JP2019194239A (ja) | パラキシレンプラントにおける増大した熱回収 | |
CN108473391A (zh) | 用于改进fcc回收单元的丙烯回收率的方法 | |
JP2018538318A (ja) | 後工程ターボエキスパンダーを用いて製油所廃ガスから所望の軽炭化水素を回収するためのシステムおよび方法 | |
JP5197752B2 (ja) | エチルベンゼン脱水素反応装置を出た流れを冷却する方法 | |
US8524046B2 (en) | Distillation column pressure control | |
KR20200020901A (ko) | 방향족 콤플렉스에서 폐열 스트림을 사용하는 방법 및 장치 | |
CN113573790A (zh) | 具有使用高沸点蒸气的热泵的分馏塔 | |
JP3489158B2 (ja) | ガス状炭化水素からエチレンを分離する方法 | |
KR101714101B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
AU2016296356A1 (en) | Method for purifying a gas rich in hydrocarbons | |
JP2006016350A (ja) | スチレン製造における汚れ防止方法 |