JP2011251249A - Filter material for liquid - Google Patents

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Inventor
Seiichi Amano
Kiyoshi Miyaji
Tetsuo Uchimura
哲郎 内村
整一 天野
清 宮地
Original Assignee
Asahi Kasei Fibers Corp
旭化成せんい株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter material for liquid which has a filter layer with a fine fiber diameter, is small in thickness, and has sufficient rigidity for pleating, and to provide a filter material for liquid suitable, for example, for a long life filter for an electric discharge machine while improving performance for collecting fine particles of several micrometers generated by electric discharge machining.SOLUTION: In the filter material for liquid obtained by layering a filter layer and a support layer, the filter layer comprises a synthetic fiber nonwoven fabric having an average fiber diameter of 0.4-1.2 μm and an areal weight of 20-70 g/m. The filter material for liquid has a bending strength of 0.5 mN or above, a thickness of 0.45 mm or below, and an air permeability of 0.8-6 cc/cm/sec.

Description

本発明は、液体用フィルター材に関する。 The present invention relates to a liquid filter material. より詳しくは、本発明は、該液体用フィルター材を構成要素の内の1つとして含む放電加工機の加工液のろ過用フィルターに関する。 More particularly, the present invention relates to a filter for filtration of EDM machining fluid containing liquid filter material as one of the components.

液体用フィルターに用いられるフィルター材は各種公知である。 Filter material used in the liquid filter are various known. なかでも、放電加工機の加工液をろ過するための放電加工機用フィルターとして、天然パルプと有機繊維の混抄シートにフェノール樹脂等を含浸処理したフィルター材を用いたものが一般に使用されている。 Among them, as a filter for electric discharge machine for filtering working fluid discharge machine, one using a filter material was impregnated with a phenolic resin or the like 混抄 sheet natural pulp and organic fibers are commonly used. 該フィルター材は水中で長時間使用されるため、パルプを使用した場合、強度低下からくる破れなどの問題があった。 Since the filter material to be used for a long time in water, when using pulp, there are problems such as tear coming from reduction in strength. かかる問題を解決するものとして、以下の特許文献1、2には、合成繊維を使用したフィルター材が開示されている。 In order to solve such a problem, Patent Documents 1 and 2 below, the filter material is disclosed using synthetic fibers.

一方、近年、放電加工機による微細加工を行う必要性から、より微細な粒子の捕集性能向上が求められるようになってきている。 On the other hand, in recent years, the need to perform the fine processing by electric discharge machine has come to collecting performance improvement of finer particles is required.
このためにはフィルター材のろ過層に繊維径がより小さい合成繊維不織布ろ過材を使用することが求められている。 Therefore the there is a need fiber diameter in the filtration layer of the filter material using a smaller synthetic fiber nonwoven filter media. しかしながら、ろ過材に用いる合成繊維不織布の繊維径が小さくなればなる程、ろ過層の剛性が低下するなるためプリーツの加工が困難になるという問題がある。 However, as the fiber diameter of the synthetic fiber nonwoven fabric used for the filter medium is the smaller, the rigidity of the filtration layer has a problem that it becomes difficult to process the pleats to become reduced. また、大量の加工粉体をろ過し、長いフィルター寿命を得るためには、大きなろ過面積を得る必要がある。 Further, filtering the large amount of processing the powder, in order to obtain a long filter life, it is necessary to obtain a large filtration area. このためには、フィルター材の厚みをより小さくする必要が有り、かつ剛性をもたせるという相反する機能を持つことが求められている。 For this purpose, it is required to have contradictory functions that it is necessary to further reduce the thickness of the filter material, and impart a rigidity.

以下の特許文献3には、ポリブチレンテレフタレート又はポリトリメチレンテレフタレートを含む平均繊維径が1〜8μmのポリエステル系繊維からなるメルトブロー不織布と、平均繊維径が10〜30μmのポリエステル系繊維からなるスパンボンド不織布が積層一体化されてなるフィルター用不織布が開示されている。 Patent Document 3 below, a melt-blown nonwoven fabric having an average fiber diameter containing polybutylene terephthalate or polytrimethylene terephthalate composed of polyester fibers of 1 to 8 .mu.m, spunbond an average fiber diameter of the polyester fibers of 10~30μm nonwoven non-woven fabric obtained by laminating integrally is disclosed.

しかしながら、ろ過層に相当するポリエステル系繊維メルトブロー不織布の製造技術上、繊維径を更に小さくすることが困難であり、また該繊維が疎水性であるために通液抵抗が高くなりやすく、捕集性能及びフィルター寿命が低下するという問題があった。 However, the manufacturing technology of polyester fiber meltblown nonwoven fabric corresponding to the filtration layer, it is difficult to further reduce the fiber diameter, also passed through the resistance tends to be high because the fibers are hydrophobic, collecting performance and filter life is lowered. また、該構成において、フィルター材の厚みを小さくするための検討は行われておらず、充分に長いフィルター寿命をもつものは得られていない。 Further, in the structure, considered to reduce the thickness of the filter material is not performed, it has not been obtained with a sufficiently long filter life.
このように、微細な繊維径からなるろ過層を有し、厚みが小さく、かつプリーツ加工のために充分な剛性を有する、液体用フィルター材は未だ得られていない。 Thus, a filtration layer comprising a fine fiber diameter, small thickness, and has sufficient rigidity for pleating, liquid filter material has not yet been obtained.

特開平9−59859号公報 JP 9-59859 discloses 特開平11−165009号公報 JP 11-165009 discloses 特開2007−125546号公報 JP 2007-125546 JP

本発明が解決しようとする課題は、微細な繊維径からなるろ過層を有し、厚みが小さく、かつプリーツ加工のために充分な剛性を有する液体用フィルター材、例えば、放電加工によって発生する数ミクロン程度の微細な粒子に対する捕集性能を向上させながら、高寿命となる放電加工機用フィルターに好適な液体用フィルター材を提供することである。 The number challenge has a filtration layer comprising a fine fiber diameter, small thickness, and a liquid filter material having sufficient rigidity for pleating, for example, generated by electric discharge machining of the present invention to solve while the collection performance is improved about microns for fine particles, it is to provide a suitable liquid for the filter material to the filter for electric discharge machine comprising a long life.

本発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討し、実験を重ねた結果、以下の構成を有するフィルター材が課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventors have intensively studied to solve the above problems, as a result of repeated experiments, they found that it is possible to filter material having the following configuration to solve the problems, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は以下の通りである。 That is, the present invention is as follows.

[1]ろ過層と支持層が積層された液体用フィルター材であって、該ろ過層が、平均繊維径0.4〜1.2μm、目付20〜70g/m の合成繊維不織布からなり、そして該液体用フィルター材の曲げ強度が0.5mN以上、厚みが0.45mm以下、通気度が0.8〜6cc/cm /secであることを特徴とする前記液体用フィルター材。 [1] A filter material for filtration layer and support layer are stacked liquid, the filtration layer is made of an average fiber diameter 0.4~1.2Myuemu, synthetic fiber nonwoven fabric having a basis weight of 20 to 70 g / m 2, the flexural strength of the liquid filter material at least 0.5 mN, a thickness of 0.45mm or less, the liquid filter material air permeability, characterized in that a 0.8~6cc / cm 2 / sec.

[2]前記ろ過層における合成繊維不織布がナイロン不織布である、前記[1]に記載の液体用フィルター材。 [2] the synthetic fiber nonwoven fabric in said filtration layer is nylon nonwoven, liquid filter material according to [1].

[3]前記支持層が、芯部がポリエステル、鞘部がナイロンからなる不織布素材からなる、前記[1]又は[2]に記載の液体用フィルター材。 [3] The support layer, the core portion is a polyester composed of a nonwoven material sheath is made of nylon, the [1] or a liquid filter material according to [2].

[4]前記[1]〜[3]のいずれかに記載の液体用フィルター材を構成要素の1つとして含む放電加工機用フィルター。 [4] the [1] to discharge machine filter containing as one component the liquid filter material according to any one of [3].

本発明に係る液体用フィルター材は、捕集性能に優れ、寿命の長い液体用フィルター材であり、例えば、微細加工により大量の微細粒子が存在する加工液をろ過するための放電加工機用フィルターの構成要素として好適に使用されうる。 Liquid filter material according to the present invention has excellent collection performance, a long liquid filter material life, for example, for an electrical discharge machine filter for filtering the processing liquid which is present a large amount of fine particles by microfabrication It can be suitably used as a component of.

以下、本発明を詳細に説明する。 The present invention will be described in detail.
本発明に係る液体用フィルター材は、ろ過層と支持層が積層された液体用フィルター材であって、該ろ過層が、平均繊維径0.4〜1.2μm、目付20〜70g/m の合成繊維不織布からなり、そして該液体用フィルター材の曲げ強度が0.5mN以上、厚みが0.45mm以下、通気度が0.8〜6cc/cm /secであることを特徴とする。 Liquid filter material according to the present invention is a filter material for filtration layer and support layer are stacked liquid, the filtration layer has an average fiber diameter 0.4~1.2Myuemu, basis weight 20 to 70 g / m 2 consists of synthetic fiber nonwoven fabric, and the bending strength of the liquid filter material at least 0.5 mN, a thickness of 0.45mm or less, air permeability, characterized in that a 0.8~6cc / cm 2 / sec.

本発明に係る液体用フィルター材のろ過層は、平均繊維径が0.4〜1.2μm、目付20〜70g/m の合成繊維不織布からなる。 Filtration layer of liquid filter material according to the present invention has an average fiber diameter of 0.4~1.2Myuemu, made of synthetic fiber nonwoven fabric having a basis weight of 20 to 70 g / m 2.
このような細い繊維径の合成繊維不織布の製法としては、メルトブロー法、エレクトロスピング法、フラッシュスパン法、抄造法などが挙げられるが、低圧力損失とするため嵩高く、大きな目付けを得ることができ、脱落する繊維を少なくするという点で、メルトブロー法によって得られた不織布が好適である。 The preparation of synthetic fiber nonwoven fabric of such fine fiber diameter, melt blowing, electrospinning ping method, flash spun method, like papermaking method, to obtain a bulky, large basis weight for the low pressure loss can, in terms of reduced fiber shedding, it is preferable nonwoven fabric obtained by the melt-blowing method.

ろ過層に用いられる合成繊維の種類は特に限定されないが、ナイロン不織布であることが親水性を有するため好ましい。 Type of synthetic fibers for use in the filtration layer is not particularly limited, it is preferable to have a hydrophilic nylon nonwoven. ナイロンの種類としては、特に限定されるものではないがナイロン6、66、46、MXD6などが挙げられる。 The type of nylon, especially but not limited to nylon 6,66,46, and the like MXD6. 特に繊維径を細くし、ろ過性能の高いフィルターでは、通液抵抗を下げ、フィルター寿命を向上させることが重要であり、親水性を有するナイロンは、ポリプロピレンや、ポリエステル素材と比較してフィルターの通液抵抗が低いものとなるため好ましい。 Particularly thin fiber diameter, the high filtration performance filter, reduce the resistance to fluid passage, it is important to improve the filter life, nylon, polypropylene or, through the filter as compared to polyester material having a hydrophilic which is preferable as the liquid resistance is low. また、メルトブロー法によるナイロン不織布は、繊維径を小さくできるため好ましい。 Also, a nylon nonwoven according meltblowing is preferred because it can reduce the fiber diameter.

ろ過層を構成する合成繊維不織布の繊維径は、0.4〜1.2μmであり、好ましくは、0.4〜0.95μmである。 Fiber diameter of the synthetic fiber nonwoven fabric composing the filtration layer is 0.4~1.2Myuemu, preferably from 0.4~0.95Myuemu. 0.4μm未満ではフィルター材として必要な強度が得られず、張り合わせ工程時に破損する可能性が高く、高性能な捕集性能が得られず、一方、1.2μmを超えると強度上の問題はないが、粒子捕捉性能が低下する。 Not required strength is obtained as the filter material is less than 0.4 .mu.m, more likely to break during lamination process, high-performance collecting performance can not be obtained, whereas, strength problems exceeding 1.2μm is no, but it decreases the particle capture performance.

ろ過層を構成する合成繊維不織布の目付は、20〜70g/m であり、好ましくは25〜50g/m である。 Basis weight of the synthetic fiber nonwoven fabric composing the filtration layer is 20 to 70 g / m 2, preferably 25 to 50 g / m 2. 20g/m 未満では、不織布の斑や積層時の強度がないため、高性能な捕集性能が得られず、一方、70g/m を超えるとフィルター材の厚みが大きくなり、これを積層したろ材全体の厚みも大きくなるため、必要なフィルターのろ過面積が得られない。 It is less than 20 g / m 2, because there is no strength in plaques or lamination of the nonwoven fabric can not be obtained high-performance collecting performance, while greater than 70 g / m 2 when the increased thickness of the filter material, stacked this since the larger Shitaro material overall thickness can not be obtained filtration area required filter.

本発明に係る液体用フィルター材においては、前記したろ過層と支持層が積層されてなる。 In liquid filter material according to the present invention, the support layer and the filtration layer described above it is laminated. 支持層は、フィルター材の強度を確保し、プリーツ加工を可能にするためのものである。 Support layer, ensuring the strength of the filter material, is intended to allow pleating. 支持層の材質は、特に限定されるものではないが、ろ過層と積層一体化するためには、ろ過層との部分的な融着を行うことが望ましいため、ろ過層と接する面においてろ過層と同じ材質であることが好ましく、ろ過層がナイロン不織布であれば支持層の表面が主としてナイロンから構成されていることが好ましい。 Material of the supporting layer is not particularly limited, in order to laminate integrated with the filtration layer, it is desirable to perform the partial fusion of the filtration layer, the filtration layer in a surface in contact with the filtration layer is preferably the same material as, it is preferable that the surface of the support layer is composed mainly of nylon filtration layer if nylon nonwoven. また、フィルター材の曲げ強度を高くするためには支持層の少なくとも一部がポリエステルからなることが好ましい。 In order to increase the bending strength of the filter material is preferably at least a portion of the supporting layer is made of polyester. したがって、支持層としては、特に好ましくは、芯部がポリエステル、鞘部がナイロンからなる鞘芯型複合繊維からなる布帛、特に不織布が好適である。 Thus, as the support layer, particularly preferably, the core portion is polyester fabric made of sheath-core type conjugate fiber sheath is made of nylon, especially nonwoven preferred.

ろ過層と支持層は積層されて用いられる。 Filtration layer and the support layer is used in laminated. 単に重ねるだけでもよいが、接合一体化されていることが好ましい。 It may simply overlap, but preferably are joined integrally. 接合一体化させる方法としては、圧力により一体化させる方法や各種接着剤や熱溶融樹脂をバインダーとし接着する方法等が挙げられ、例えば、不織布数枚を熱カレンダー機やエンボス機により圧縮一体化させる方法や熱融着ネットをバインダーとし熱プレスすることで複合する方法などが挙げられる。 As a method of integrally joined to a method and the like to adhere to the methods and various adhesives and hot-melt resin to be integrated by the pressure with a binder, for example, to several sheets nonwoven fabric is compressed together by thermal calender or embossing machine and a method of composite can be exemplified by a method or thermal fusion net heat pressed with a binder. 積層状態としては、支持層の片面にろ過層を積層する場合や、支持層の両面に積層する場合、支持層の片面にろ過層を複数枚積層する場合がある。 The stacked state, or when laminating the filtering layer on one surface of the support layer, when laminated on both sides of the support layer, there is a case where a plurality of sheets stacked filtration layer on one surface of the support layer. 好ましいのは、支持層の片面にろ過層を1枚積層するのが厚みを薄くし、積層工程が容易になるために望ましい。 Preference is to laminate one filtration layer on one surface of the supporting layer is thinned, desirable for the lamination process is facilitated. また、エンボス加工においては、熱融着比率は10〜20%で行い、加工温度を150〜220℃にすることで、フィルター厚みがより薄いものを製造することができる。 In the embossing, thermal bonding ratio is carried out at 10-20%, the processing temperature by a 150 to 220 ° C., can filter thickness of manufacturing the thinner.

本発明に係る液体用フィルター材の曲げ強度は0.5mN以上、厚みは0.45mm以下、通気度は0.8〜6cc/cm /secである。 Bending strength of the liquid filter material according to the present invention is 0.5mN or more and a thickness of 0.45mm or less, air permeability is 0.8~6cc / cm 2 / sec.
フィルター材の曲げ強度は0.5mN以上であることが必要である。 Bending strength of the filter material is required to be not less than 0.5 mN. 曲げ強度が0.5mN未満であると、成型したプリーツが柔らかくなりプリーツしたろ材同士がくっつくことによりフィルターの寿命が短くなる。 If the bending strength is less than 0.5 mN, the life of the filter is shortened by molding the pleats are softened becomes pleated the filtration media between sticking. 曲げ強度の上限は特にないが15mNを超えるとプリーツ成型が困難になるためカートリッジ製作が事実上困難となる。 The upper limit of the flexural strength is no particular but cartridges manufactured since it is difficult to pleat molding exceeds 15mN becomes practically difficult. したがって、より好ましい曲げ強度の範囲は1〜12mNである。 Therefore, a more preferred flexural strength range is 1~12MN.

本発明に係る液体用フィルター材の厚みは0.45mm以下であることが必要である。 The thickness of the liquid filter material according to the present invention is required to be less 0.45 mm. 厚みが0.45mmを超えるとカートリッジ内に挿入できるフィルター材の面積が減少し、フィルター寿命が短くなり、一方、0.1mm未満となると曲げ強度が得られなくなり、プリーツした濾材が密着することとなる。 And the thickness is reduced, the area of ​​the filter material which can be inserted into the cartridge exceeds 0.45 mm, filter life is shortened, whereas, the bending strength and less than 0.1mm is no longer obtained filter medium was pleats in close contact Become. したがって、フィルター材の厚みは、より好ましくは0.1〜0.35mmである。 Therefore, the thickness of the filter material is more preferably 0.1~0.35Mm.

本発明に係る液体用フィルター材の通気度は、0.8〜6cc/cm /secであることが必要である。 Aeration of the liquid filter material according to the present invention is required to be 0.8~6cc / cm 2 / sec. 通気度が0.8cc/cm /sec未満では、通液性が得られず、フィルター寿命が短くなり、一方6cc/cm /secを超えると必要な捕集性能が得られなくなる。 Is less than air permeability 0.8cc / cm 2 / sec, no liquid permeability are obtained, filter life is shortened, whereas 6cc / cm 2 / sec by weight, the required trapping performance can not be obtained.

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Following illustratively describes the invention based on examples, the present invention is not limited thereto.
実施例における測定方法及び評価方法として、以下の通りのものを使用した。 The measurement methods and evaluation methods in the examples, were used those shown below.

(1)平均繊維径(μm) (1) Average fiber diameter ([mu] m)
不織布の表面を顕微鏡写真で拡大しその繊維径を20点実測し、その平均値で示す。 The fiber diameter enlarged surface of the nonwoven fabric in micrographs were measured 20 points, indicated by the average value.

(2)目付(g/m (2) basis weight (g / m 2)
JIS−L−1096に準じて測定する。 Measured according to JIS-L-1096.

(3)曲げ強度(mN) (3) bending strength (mN)
ガーレー式柔軟度試験機(安田精機製作所NO.311)にてMD/CD方向にて5点測定し、平均値を求める。 It measured 5 points at MD / CD direction at Gurley flexibility tester (Yasuda Seiki Seisakusho NO.311), the average value.

(4)厚み(mm) (4) Thickness (mm)
JIS−L−1096に準じて10点測定し平均値を求める。 Measurements 10 points in accordance with JIS-L-1096 and the average value. 圧力は2kPaとする。 Pressure is the 2kPa.

(5)通気度(cc/cm /sec) (5) air permeability (cc / cm 2 / sec)
JIS−L−1096(フラジール試験法)に準じて測定する。 Measured according to JIS-L-1096 (Frazier test method).
5回測定した時の平均値を求める。 The average value at the time of 5 times were measured.

(6)捕集性能評価試験 (i)市販のフィルターホルダー(ADVANTEC社製 フィルターホルダーKS25)にフィルター材をセットする。 (6) to set the filter material to the collection performance evaluation test (i) commercially available filter holder (ADVANTEC Co., Ltd. filter holder KS25).
(ii)JISダスト7種を蒸留水に0.2mg/Lにて分散させ、定量ポンプにて80cc/minの流速で通液する。 (Ii) JIS dust seven dispersed at 0.2 mg / L in distilled water to make at a flow rate of 80 cc / min with the metering pump.
(iii)通液前後の液をサンプリングし、パーティクルカウンタ(PPS社 AccuSizer780/SIS)にて粒径2〜3μmの粒子個数をカウントする。 Sampling the liquid before and after (iii) passed through, to count the number of particles in the particle size 2~3μm by using a particle counter (PPS Co. AccuSizer780 / SIS). 通液前後の粒子個数差より捕集性能(%)を算出する。 Passed through and calculates trapping performance (%) than the particle number difference before and after.

(7)寿命性能試験 フィルター材をプリーツ加工し、外径150mm、内径76mm、高さ100mmにてカートリッジエレメントを作製する。 (7) The life performance test filter material is pleated, the outer diameter of 150 mm, an inner diameter of 76 mm, to prepare a cartridge element in height 100 mm. ダストJIS7種を60mg/Lの濃度で試験液を作製し、流量10L/minにて、カートリッジエレメントにダスト液を通液して100kPaまでの圧損上昇の時間(分)を計測することにより寿命性能とする。 Dust JIS7 ​​species to prepare a test solution at a concentration of 60 mg / L, at a flow rate of 10L / min, the life performance by measuring the time of rise of pressure loss of up to 100kPa was passed through the dust liquid cartridge element (min) to.

[実施例1] [Example 1]
ろ過層としてナイロンを公知のメルトブロー法により、平均繊維径が0.8μm、目付が30g/m の不織布を得た。 By a known melt-blown nylon as a filtration layer, the average fiber diameter of 0.8 [mu] m, weight per unit area to obtain a nonwoven 30 g / m 2. また、支持層として芯がポリエステル、鞘がナイロンの鞘芯構造複合糸からなる目付が75g/m 、厚みが0.4mmの不織布(COLBOND社製 WA−75)を用いて、エンボス加工によりろ過層側が170℃、支持層側が210℃のロール温度でろ過層と支持層とを積層複合化した。 Further, the core is polyester as a support layer, a basis weight of 75 g / m 2 of sheath consists of sheath-core structure composite yarn of nylon, with a thickness of 0.4mm of the nonwoven fabric (COLBOND Co. WA-75), filtered by embossing layer side 170 ° C., the supporting layer side was laminated composite of a filter layer and the support layer at a roll temperature of 210 ° C.. 得られたフィルター材の物性及びフィルター性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and filter performance evaluation results of the obtained filter material shown in Table 1 below.

[実施例2] [Example 2]
ろ過層として、実施例1と同様の製造方法にて平均繊維径が0.8μm、目付が50g/m の不織布を得た以外は実施例1と同様の条件でフィルター材を作製した。 As a filtration layer, the average fiber diameter in the same manufacturing method as in Example 1 is 0.8 [mu] m, basis weight was prepared filter material under the same conditions as in Example 1, except that to obtain a nonwoven 50 g / m 2. 得られたフィルター材の物性及び性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and performance evaluation results of the obtained filter material shown in Table 1 below.

[比較例1] [Comparative Example 1]
ろ過層として、実施例1と同様の製造方法にて平均繊維径が0.8μm、目付が25g/m の不織布を製造し、これを3層積層して複合化した目付75g/m の不織布を得た。 As a filtration layer, the average fiber diameter in the same manufacturing method as in Example 1 is 0.8 [mu] m, basis weight to produce a nonwoven 25 g / m 2, the basis weight 75 g / m 2 complexed with which the three-layered laminate woven fabric was obtained. 他は実施例1と同様の条件でフィルター材を作製した。 Others were produced filter material under the same conditions as in Example 1. 物性及び性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and performance evaluation results are shown in Table 1 below. 比較例1のフィルター材はフィルター厚みが大きいため、濾過面積が小さくなくなるため、実施例1と2に比較して、フィルター捕集性能が低く、フィルター寿命が短いものとなった。 Since the filter material of Comparative Example 1 has a large filter thickness, since the filtration area is eliminated small, compared to Example 1 and 2, the filter trapping performance is low, and become a filter life is short.

[実施例3、4] [Examples 3 and 4]
ろ過層として、実施例1と同様の製造方法にて平均繊維径が0.45μm(実施例3)、1.2μm(実施例4)で、目付30g/m の不織布を得た。 As a filtration layer, the average fiber diameter of 0.45μm at the same production method as in Example 1 (Example 3), in 1.2 [mu] m (Example 4), to obtain a nonwoven basis weight 30 g / m 2. 他は実施例1と同様の条件でフィルター材を作製した。 Others were produced filter material under the same conditions as in Example 1. 得られたフィルター材の物性及び性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and performance evaluation results of the obtained filter material shown in Table 1 below.

[比較例2] [Comparative Example 2]
ろ過層として、実施例1と同様の製造方法にて平均繊維径が1.7μm、目付が75g/m の不織布を得た以外は実施例1と同様の条件でフィルター材を作製した。 As a filtration layer, the average fiber diameter in the same manufacturing method as in Example 1 is 1.7 [mu] m, basis weight was prepared filter material under the same conditions as in Example 1, except that to obtain a nonwoven 75 g / m 2. 得られたフィルター材の物性及び性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and performance evaluation results of the obtained filter material shown in Table 1 below. 比較例2のフィルター材は、繊維径が大きく、さらに厚みが大きいためにフィルター面積が小さくなるため、実施例1〜4に比較して捕集性能が劣るうえにフィルター寿命の短いものであった。 Filter material of Comparative Example 2, the fiber diameter is large, since the filter area decreases because more large thickness was achieved, short filter life on top of poorer loading performance compared to Examples 1 to 4 .

[比較例3] [Comparative Example 3]
3〜15μmの繊維径をもつパルプにて抄紙法により得られたろ過材を用い、他は実施例1と同様の方法でフィルター材を作製した。 Using the obtained filtered material by papermaking method in pulp having a fiber diameter of 3 to 15 [mu] m, the other was prepared filter material in the same manner as in Example 1. 得られたフィルター材の物性及び性能評価結果を以下の表1に示す。 The physical properties and performance evaluation results of the obtained filter material shown in Table 1 below. 比較例3のフィルター材は、繊維径が太く、捕集性能が低く、また表面で目詰まりし易く寿命性能の悪いものとなった。 Filter material of Comparative Example 3, thicker fiber diameter, collecting performance is low and has become a poor easy life performance clogged at the surface.

本発明に係る液体用フィルター材は、捕集性能に優れ、寿命の長い液体用フィルター材であり、例えば、微細加工により大量の微細粒子が存在する加工液をろ過するための放電加工機用フィルターの構成要素として好適に使用されうる。 Liquid filter material according to the present invention has excellent collection performance, a long liquid filter material life, for example, for an electrical discharge machine filter for filtering the processing liquid which is present a large amount of fine particles by microfabrication It can be suitably used as a component of.

Claims (4)

  1. ろ過層と支持層が積層された液体用フィルター材であって、該ろ過層が、平均繊維径0.4〜1.2μm、目付20〜70g/m の合成繊維不織布からなり、そして該液体用フィルター材の曲げ強度が0.5mN以上、厚みが0.45mm以下、通気度が0.8〜6cc/cm /secであることを特徴とする前記液体用フィルター材。 A filter material for filtration layer and support layer are stacked liquid, the filtration layer has an average fiber diameter 0.4~1.2Myuemu, a synthetic fiber nonwoven fabric having a basis weight of 20 to 70 g / m 2, and the liquid use filter material bending strength than 0.5 mN, a thickness of 0.45mm or less, the liquid filter material air permeability, characterized in that a 0.8~6cc / cm 2 / sec.
  2. 前記ろ過層における合成繊維不織布がナイロン不織布である、請求項1に記載の液体用フィルター材。 Synthetic fiber nonwoven fabric is nylon nonwoven, liquid filter material according to claim 1 in said filtration layer.
  3. 前記支持層が、芯部がポリエステル、鞘部がナイロンからなる不織布素材からなる、請求項1又は2に記載の液体用フィルター材。 It said support layer core polyester, made of nonwoven material sheath is made of nylon, liquid filter material according to claim 1 or 2.
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体用フィルター材を構成要素の1つとして含む放電加工機用フィルター。 EDM machine filter containing as one component the liquid filter material according to any one of claims 1 to 3.
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