JP2011251034A - Dishwasher - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は食器等の被洗浄物を洗浄水を用いて洗浄する食器洗い機に関するものである。 The present invention relates to a dishwasher for cleaning an object to be cleaned such as tableware using cleaning water.
一般的に、食器洗い機では、長期間の使用により、ヒータによる加熱、洗剤、被洗浄物から洗い流される油などの影響により、温度的、化学的に部品の劣化が進むため、所定の運転積算時間などにおいて、修理・点検作業者による点検を行うことが望ましい。 In general, a dishwasher is subject to temperature and chemical deterioration due to the effects of heating by a heater, detergent, oil washed away from the object to be washed, etc. due to long-term use. In such cases, it is desirable to perform inspections by repair / inspection workers.
一方では、信頼性や安全性が要求される電気機器では、記憶手段であるメモリを用いて、カウントした運転時間をメモリへ記憶し、運転積算時間などが所定値以上となったら、自動的に警告や表示を行うことによって、点検時期を使用者に知らせ、予防的なメンテナンスを促す技術がある(例えば、特許文献1参照)。 On the other hand, in an electrical device that requires reliability and safety, the counted operation time is stored in the memory using a memory as a storage means, and automatically when the operation integration time etc. exceeds a predetermined value. There is a technique for informing the user of the inspection time by warning and displaying and urging preventive maintenance (for example, see Patent Document 1).
これによれば、食器洗い機において、所定の運転積算時間などを検知することで、点検時期を使用者へ警告、表示することが可能となる。また、所定の運転積算時間以下において、故障や修理によりメモリが交換される際には、修理・点検作業者などが、外部からの操作により運転積算時間などをメモリから読み出し、新しいメモリへその情報を書き込むことで、交換前の運転積算時間などを引き継ぐことは当然可能である。 According to this, in the dishwasher, it is possible to warn and display the inspection time to the user by detecting a predetermined accumulated operation time or the like. In addition, when the memory is replaced due to a failure or repair within the specified accumulated operating time, the repair / inspection operator reads the accumulated operating time etc. from the memory by an external operation, and stores the information in a new memory. It is of course possible to take over the accumulated operation time before replacement by writing.
しかしながら、このような従来の技術では、所定の運転積算時間などに達したとき、使用者に点検時期を警告、表示し、修理・点検作業者が点検を行うが、このとき、運転積算時間がクリアされる(0にする)ことにより、点検の表示を解除することになるが、使用者は点検終了後も、食器洗い機を使用し続けることになるので、再び、所定の積算時間に達すると、使用者に点検のための警告、表示をしてしまうことになる。点検表示がなされると、点検可能であると判断するが、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を、超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しい。このことは、使用者に誤解を与えることになる。現実問題として、修理の必要性があっても交換する部品が造られていないということもある。このように、使用者に対して誤解を与えるという不具合を有していた。 However, in such a conventional technique, when a predetermined accumulated operation time is reached, the user is warned and displayed the inspection time, and the repair / inspection operator performs an inspection. By clearing (to 0), the display of inspection will be canceled, but the user will continue to use the dishwasher after the inspection is completed, so when the predetermined accumulated time is reached again This will cause the user to be warned and displayed for inspection. When the inspection indication is made, it is determined that the inspection is possible, but it is difficult to guarantee the reliability and safety because the usage period in which the reliability and safety can be secured has already been exceeded. This is misleading to the user. The real problem is that even if there is a need for repair, there are no replacement parts. In this way, there is a problem of misleading the user.
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、長期使用による点検が完了すると、以降の食器洗い機の運転積算時間などによらず、点検表示を行わないようにするもので、再度の点検表示をすることによる使用者への誤解を与えることをなくした食器洗い機を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-described conventional problem, and when inspection by long-term use is completed, the inspection display is not performed regardless of the accumulated operation time of the subsequent dishwasher. It is an object of the present invention to provide a dishwasher that does not give misunderstandings to the user.
本発明は、上記目的を達成するために、被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された制御情報に基づいて食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転の経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る
情報から、所定値以上の運転が経過していると判断したとき、前記表示手段により食器洗い機の点検を知らせる食器洗い機において、点検時に、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を書き換えることにより、点検終了したことを前記記憶手段に記憶させ、それ以降は運転の経過状態に係る情報は継続しつつも、運転の経過状態にかかわらず、再度、点検の表示を行わないようにするもので、使用者へ誤解を与えることがなくなる。
In order to achieve the above object, the present invention is a dishwasher for washing an object to be cleaned, which is based on operating means for inputting instructions to the dishwasher and control information input by the operating means. A control means for controlling the operation of the dishwasher, a display means for displaying the operation status of the dishwasher, and a storage means for storing information relating to the progress of the operation, and capable of reading and writing information. In the dishwasher that informs the inspection of the dishwasher by the display means when it is determined from the information relating to the progress state of the operation stored in the storage means that the display means has passed, By rewriting the information related to the progress state of the operation stored in the storage means, the storage means stores the fact that the inspection has been completed, and thereafter the operation progress state. Also information while continuing according, regardless elapsed status of the operation, again, one that is not performed the display of the inspection, there is no possible misleading to the user.
本発明の食器洗い機は、1回目の点検表示を受けての点検後、再び所定の運転積算時間に達しても、2回目以降の点検表示を行わないようにするもので、使用者へ誤解を与えないようにすることができる。 The dishwasher according to the present invention is designed to prevent the second and subsequent inspection indications from being performed even if the predetermined accumulated operation time is reached again after the inspection after receiving the first inspection indication. You can avoid giving.
第1の発明は、被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された制御情報に基づいて食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転の経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報から、所定値以上の運転が経過していると判断したとき、前記表示手段により食器洗い機の点検を知らせる食器洗い機において、点検時に、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を書き換えることにより、点検終了したことを前記記憶手段に記憶させ、それ以降は運転の経過状態に係る情報は継続しつつも、運転の経過状態にかかわらず、再度、点検の表示を行わないようにしたことで、修理・点検作業者によって行われる点検終了後、以降、食器洗い機を使用し続けても、点検表示を行わないようにするもので、使用者へ余計な誤解を与えないようにすることができる。 1st invention is a dishwasher which wash | cleans a to-be-washed object, Comprising: The operation means for inputting the instruction | indication to a dishwasher, Operation control of a dishwasher based on the control information input by the said operation means Control means for performing, display means for displaying the operation status of the dishwasher, and storage means for storing information related to the progress of the operation and capable of reading and writing information, the control means in the storage means In the dishwasher that informs the dishwasher inspection by the display means when it is determined from the stored information related to the progress state of the operation that the operation of a predetermined value or more has elapsed, it is stored in the storage means at the time of inspection. By rewriting the information related to the elapsed state of driving, the storage means stores the completion of the inspection, and thereafter, the information related to the elapsed state of driving continues. Regardless of the operation status, the inspection indication is not displayed again. After the inspection performed by the repair / inspection operator, the inspection indication is displayed even if the dishwasher is used afterwards. This prevents the user from making any misunderstandings.
第2の発明は、上記第1の発明において、前記記憶手段に記憶される運転の経過状態に係る情報は、前記所定値以上の運転が経過したか否かに対応させて、少なくとも2値を選択的に設定可能とした運転フラグを有する構成としたことにより、運転積算時間等の実データと合わせてディジタル的な運転フラグで運転の経過状態を判断させることで、制御装置を単純かつ安価に構成でき、確実かつ安定した制御動作を行わせることができる。 According to a second invention, in the first invention, the information relating to the progress of the operation stored in the storage means is at least two values corresponding to whether or not the operation of the predetermined value or more has elapsed. By adopting a configuration with operation flags that can be set selectively, it is possible to make the control device simple and inexpensive by making it possible to judge the progress of operation with digital operation flags together with actual data such as operation integration time. It can be configured, and a reliable and stable control operation can be performed.
第3の発明は、上記第2の発明において、前記制御手段は、使用者による通常運転時において、前記所定値以上の運転が経過した場合、前記運転フラグの値に応じて、前記表示手段による点検の表示、非表示を異ならしめる構成としたことにより、修理・点検作業者によって行われる点検終了以降、食器洗い機を使用し続けても、使用者へ余計な誤解を与えないようにすることができる。 In a third aspect based on the second aspect, the control means uses the display means according to the value of the operation flag when the operation exceeding the predetermined value has elapsed during normal operation by the user. By adopting a configuration in which the display and non-display of inspections are made different, it is possible to prevent users from being misunderstood even if they continue to use the dishwasher after completion of inspections performed by repair and inspection workers. it can.
第4の発明は、上記第2または第3の発明において、前記制御手段は、修理・点検作業者による点検修理時において、前記運転フラグの値に基づいて、前記所定値以上の運転が経過しているか否かを修理・点検作業者に知らしめる構成としたことにより、修理・点検作業者による点検修理に伴う運転フラグの設定等の作業を間違いなく確実に行わせること
ができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the present invention, the control means performs an operation of the predetermined value or more based on the value of the operation flag at the time of inspection / repair by a repair / inspection operator. With the configuration in which the repair / inspection worker is informed of whether or not the vehicle is operating, the operation / setting of the operation flag accompanying the inspection / repair by the repair / inspection operator can be surely performed.
第5の発明は、上記第2〜第4のいずれかの発明において、前記制御手段は、前記記憶手段が点検修理時において交換された場合、元の記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を新たな記憶手段に引き継ぐとともに、その運転の経過状態に係る情報に応じて、前記運転フラグの値を変更することが可能な構成としたことにより、点検修理において記憶手段が交換された場合でも、それまでの運転の経過状態に応じた適切な運転の経過情報の設定を行うことができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the second to fourth aspects, when the storage unit is replaced at the time of inspection / repair, the control unit sets the operation progress state stored in the original storage unit. Such information is handed over to the new storage means, and the storage means is replaced in the inspection and repair by adopting a configuration in which the value of the operation flag can be changed according to the information related to the progress state of the operation. Even in this case, it is possible to set appropriate progress information of driving according to the progress of driving so far.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1における食器洗い機の断面図を示し、システムキッチンに収容された筐体1は、上方に開口部2を有し食器類3を収容し洗浄する洗浄槽4を設けている。洗浄槽4は給水手段5を介して水道配管と接続されており、運転時に洗浄槽4内に水を供給するようにしている。筐体1前面には電源のオン・オフ、運転コースの選択などを行う操作手段6、各状態の表示を行う表示手段7を配設している。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a dishwasher according to
また洗浄槽4は、筐体1の両側面内側に略水平方向に架設されたレール8に沿って前後方向に引き出し自在となっており、洗浄槽4とレール8とをネジ等の手段により固定しており、固定を解除することで洗浄槽4を筐体1から引き出し可能に構成している。
The
洗浄槽4の内部には食器類3を収容する食器かご9を配置し、食器かご9の下方には洗浄ノズル10を回転自在に設けており、洗浄槽4内部に洗浄水を加熱するヒータ等の加熱手段11と洗浄槽4の底部に排水口12を設けている。また洗浄槽4の外側には洗浄槽4内の温度を検知するサーミスタ等で構成された温度検知手段13と、前記排水口12に溜まる洗浄水を前記洗浄ノズル10に送るモータ14を具備した洗浄ポンプ15を配置し、排水口12に溜まる洗浄水を洗浄ポンプ15によって循環させ、洗浄ノズル10より噴射して食器類3を洗浄するよう構成している。
A
また、筐体1の上方に開口部2を閉塞するための蓋体16を配置し、前後一対のリンクを含む左右一対の平行リンク機構17により上下動自在に支持されるとともに、洗浄槽4の開口部2をシールする弾性体のシール部材18が固定され、洗浄槽4を引き出したとき、シール部材18が洗浄槽4の前後の移動に干渉しないよう上方に逃がす構成としている。
Further, a
また、洗浄槽4内の空気を排出する排気口19(図示しない)と、洗浄槽4内に外気を供給する送風手段20を備えており、乾燥工程時に洗浄槽4内の湿った空気を排気口19を通して洗浄槽4外に排出する構成としている。洗浄槽4の前壁部の前面に食器洗い機の運転を制御する制御装置24を配設してある。
Moreover, the exhaust port 19 (not shown) which discharges the air in the
図2は本発明の実施の形態1における食器洗い機の制御装置のブロック図を示し、制御装置24は、給水手段5、加熱手段11、洗浄ポンプ15等を駆動する負荷駆動手段22と、運転経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し、書き込みおよび消去が可能な記憶手段23と、それらと情報を授受して洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を逐次制御する制御手段21とを備え、前記の運転経過状態を評価する情報として、運転積算時間、運転回数もしくは制御装置24の通電時間のいずれか一つを設定している。以下の説明においては、運転積算時間を設定したものとして説明する。
FIG. 2 shows a block diagram of the control device for the dishwasher according to the first embodiment of the present invention. The
記憶手段23の制御に関しては、操作手段6に所定の操作を加えることで、表示手段7に運転経過状態を表示させることを可能としており、かつ新たな運転経過状態を記憶手段23に書き込むことを可能としている。
Regarding the control of the storage means 23, it is possible to display the driving progress state on the display means 7 by applying a predetermined operation to the
図3の本発明の実施の形態1における食器洗い機の操作手段および表示手段を示す図と、図4の食器洗い機の運転時のフローチャートと、図5の修理・点検時のデモ運転のフローチャートを用いて、制御手段21の構成と動作、作用を説明する。 FIG. 3 is a diagram showing operation means and display means of the dishwasher according to the first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a flowchart for the operation of the dishwasher, and FIG. 5 is a flowchart for the demonstration operation at the time of repair / inspection. The configuration, operation, and action of the control means 21 will be described.
まず、使用者による通常の使用状態での動作、作用について、図3および図4を用いて説明する。 First, operations and effects in a normal use state by a user will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
使用者が操作手段6の電源切/入スイッチを押す。続いて、一時停止/スタートスイッチを押すことにより、運転が開始される(ステップS10)。制御手段21は記憶手段23にあらかじめ記憶している運転動作を開始して良いかの運転フラグnがn=1であるかどうかを判定する(ステップS11)。工場出荷時に出荷のための検査を行い、正常であれば運転フラグn=1が記憶手段23に書き込まれている。運転フラグn=0である場合、運転積算時間が所定時間以下かどうか判定する(ステップS12)。 The user presses the power off / on switch of the operation means 6. Subsequently, the operation is started by pressing the temporary stop / start switch (step S10). The control means 21 determines whether or not the operation flag n for starting the operation stored in the storage means 23 in advance is n = 1 (step S11). An inspection for shipping is performed at the time of factory shipment, and if normal, the operation flag n = 1 is written in the storage means 23. When the operation flag n = 0, it is determined whether the operation integration time is equal to or shorter than a predetermined time (step S12).
運転積算時間が所定時間以内であれば、異常であると判断し、表示手段7により、異常であることを表示するとともに、運転できないようにしている(ステップS13)。たとえば、修理により制御装置24の交換がなされた場合、工場出荷時の検査は行われないので、運転フラグnは初期値0のままである。かつ、交換直後なので、その運転積算時間は所定時間以内である。所定値は、長期使用により修理・点検作業者による点検が必要となる運転積算時間が設定される。たとえば、10年使用相当の時間(7000時間)に設定される。修理などにより制御装置24を交換する場合は、後述する図5の修理や点検時のデモ運転のフローチャートに示す方法により、運転フラグをn=1またはn=0にすることが必要になる。
If the accumulated operation time is within a predetermined time, it is determined that the operation is abnormal, and the display means 7 displays that the operation is abnormal and prevents operation (step S13). For example, when the
食器洗い機の運転積算時間が所定時間を超えている場合は、正常であると判断し、洗い・すすぎ・乾燥の各工程を運転する(ステップS14)。運転終了後、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段23に記憶する(ステップS15)。その後、動作を終了する(ステップS16)。 If the accumulated operation time of the dishwasher exceeds a predetermined time, it is determined that the operation is normal, and the washing, rinsing, and drying processes are operated (step S14). After the operation is completed, the current operation time is added to the operation integration time and stored in the storage means 23 (step S15). Thereafter, the operation is terminated (step S16).
次に、ステップS11で運転フラグがn=1の場合、運転積算時間が所定時間を超えているかどうか判断する(ステップS17)。所定時間を超えている場合は、長期使用による点検が必要であることを使用者に警告、表示するために、表示手段7の点検ランプを点灯させる(ステップS18)。次に、洗い・すすぎ・乾燥の各工程を運転し(ステップS19)、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段23に記憶する(ステップS15)。その後、動作を終了する(ステップS16)。 Next, when the operation flag is n = 1 in step S11, it is determined whether or not the operation integration time exceeds a predetermined time (step S17). When the predetermined time is exceeded, the inspection lamp of the display means 7 is turned on in order to warn and display to the user that the inspection by long-term use is necessary (step S18). Next, each process of washing, rinsing and drying is operated (step S19), and the current operation time is added to the operation integration time and stored in the storage means 23 (step S15). Thereafter, the operation is terminated (step S16).
よって、工場出荷時の状態(運転フラグがn=1)で、運転積算時間が所定値を超えている場合は、常に点検ランプが表示され、使用者に警告、表示し続けることになる。使用者は点検表示に気づき、修理・点検作業者に点検を依頼し、点検が完了すると、修理・点検作業者が運転フラグをn=0にすることで、以降の点検ランプは表示されなくなる。 Therefore, when the factory integrated state (operation flag is n = 1) and the accumulated operation time exceeds a predetermined value, the inspection lamp is always displayed, and the user is continuously warned and displayed. The user notices the inspection indication, requests the repair / inspection operator to inspect, and when the inspection is completed, the repair / inspection operator sets the operation flag to n = 0, and the subsequent inspection lamps are not displayed.
次に、工場出荷時の工程デモによる運転フラグn=1の設定、および長期使用により、点検ランプが点灯し、修理・点検作業者が点検作業を行う作業による運転フラグn=0の設定についての内容を、図3および図5を用いて説明する。 Next, regarding the setting of the operation flag n = 1 by the process demonstration at the time of factory shipment, and the setting of the operation flag n = 0 by the work in which the inspection lamp is turned on and the repair / inspection worker performs the inspection work by long-term use The contents will be described with reference to FIGS.
修理・点検作業者は操作手段6によって所定の操作を行って、デモ運転を開始する(ス
テップS50)。たとえば、操作手段6のコーススイッチと一時停止/スタートスイッチを同時に押しながら電源切/入スイッチを押し、さらにコーススイッチを数回押すことでデモ運転が開始される。専用スイッチを設けても良いが、コストアップにつながるため、通常運転で使用しているスイッチを使って、使用者が容易にできない方法が選ばれる。表示手段7の表示ランプを使って運転フラグの状態を表示する(ステップS51)。たとえば、運転フラグn=1ならば、表示手段7の強力ランプを点灯させ、n=0ならば消灯させるという具合である。これにより、修理・点検作業者は運転フラグを目で容易に確認できる。
The repair / inspection operator performs a predetermined operation by the operation means 6 and starts a demonstration operation (step S50). For example, the demonstration operation is started by pressing the power off / on switch while simultaneously pressing the course switch and the pause / start switch of the operating means 6 and then pressing the course switch several times. A dedicated switch may be provided, but this leads to an increase in cost. Therefore, a method that cannot be easily performed by the user using a switch that is used in normal operation is selected. The state of the operation flag is displayed using the display lamp of the display means 7 (step S51). For example, if the operation flag n = 1, the powerful lamp of the display means 7 is turned on, and if n = 0, the light is turned off. Thereby, the repair / inspection operator can easily confirm the operation flag visually.
次に、運転積算時間を表示手段7により表示する(ステップS52)。たとえば、表示方法として運転積算時間が1000時間以上の場合、乾燥ランプを点灯し、2000時間以上の場合、予約のランプを点灯し、4000時間以上の場合は、標準のランプを点灯し、8000時間以上の場合は、少量のランプを点灯するようにすれば、4つの表示ランプの点灯消灯の組み合わせにより運転積算時間を表示することができる。(少量と乾燥のランプが点灯、他は消灯の場合の運転積算時間は、9000時間以上10000時間未満である。)表示ランプの数を増やせば運転積算時間を細かく表示することも可能である。 Next, the operation integration time is displayed by the display means 7 (step S52). For example, if the accumulated operation time is 1000 hours or more as a display method, the drying lamp is turned on, if 2000 hours or more, the reserved lamp is turned on, and if it is 4000 hours or more, the standard lamp is turned on and 8000 hours. In the above case, if a small amount of lamps are lit, the accumulated operation time can be displayed by a combination of lighting and extinguishing of the four display lamps. (The accumulated operation time when the small and dry lamps are turned on and the others are turned off is 9000 hours or more and less than 10,000 hours.) If the number of display lamps is increased, the accumulated operation time can be displayed in detail.
次に、先に表示された運転フラグの判断をし、n=0なら、記憶手段23であるメモリの書き込みモードかどうかを判定する(ステップS53、S54)。このデモ運転は、工場出荷時の工程デモや通常使用における修理・点検作業者による点検の他に、通常の故障時の修理において、制御装置24が交換されるときにも使用される。食器洗い機を数年使った後、故障により制御装置24を交換する場合、点検表示を行うために運転積算時間を旧品の制御装置24の記憶手段23(メモリ)から読み込み、新品の制御装置24の記憶手段23(メモリ)に書き込み、データを引き継ぐ必要がある。そこで、このデモ運転を行えば、修理・点検作業者は容易にかつ、1つの作業で運転積算時間を読み出して表示し、書き込むことができる。よって、間違いもなくなる。メモリの書き込みモードではなく運転積算時間表示のみの場合は、以上によりデモ運転が終了される(ステップS55)。
Next, the operation flag displayed earlier is determined. If n = 0, it is determined whether or not it is in the write mode of the memory serving as the storage means 23 (steps S53 and S54). This demonstration operation is used not only for the process demonstration at the time of factory shipment and the inspection by the repair / inspection operator in normal use, but also when the
次に、修理のため制御装置24を交換し、運転積算時間を書き込むときは、ステップS54において、操作手段6によって所定の操作を行って記憶手段23(メモリ)の書き込みモードにする。たとえば、デモ運転中に一時停止/スタートスイッチを1回押すことにより、メモリ書き込みモードに変えることができる。
Next, when the
次に、運転積算時間の入力が操作手段6の所定の操作により行われる(ステップS56)。たとえば、コーススイッチを押すごとに運転積算時間を1000→2000→3000→・・・・→8000(時間)と変化させる。入力された運転積算時間は表示手段7により上記運転積算時間の表示方法と同様に表示される(ステップS57)。書き込まれた運転積算時間が正しければ、操作手段6の所定の操作、たとえば一時停止/スタートスイッチを1回押すことにより、メモリの書き込みが完了になる(ステップS58)。 Next, the operation integration time is input by a predetermined operation of the operation means 6 (step S56). For example, every time the course switch is pressed, the accumulated operation time is changed from 1000 → 2000 → 3000 →... → 8000 (hours). The inputted operation integration time is displayed on the display means 7 in the same manner as the above operation integration time display method (step S57). If the written operation accumulated time is correct, the memory writing is completed by pressing a predetermined operation of the operation means 6, for example, a temporary stop / start switch once (step S58).
次に書き込まれた運転積算時間が所定値以下かを判断する(ステップS59)。所定値以下の場合は、運転フラグn=1に設定する(ステップS60)。これは、修理のため新しい制御装置24を使用すると、そのままでは運転フラグnが0になっているためである。運転積算時間が所定値以下ということは、工場出荷時の運転積算時間がほぼ0というのと同条件であり、制御装置24の交換後の使用において、使用者に点検報知をする必要があることから、工場出荷時と同様に運転フラグn=1に設定する。これによって、運転積算時間が所定値以下で修理を行っても、長期使用による点検表示を約10年で点検ランプを点灯させることができる。
Next, it is determined whether the written operation accumulated time is equal to or less than a predetermined value (step S59). If it is equal to or less than the predetermined value, the operation flag n is set to 1 (step S60). This is because when the
なお、工場出荷時の運転フラグn=1の設定は、他の手段によって無条件に設定するこ
とも可能であるが、上記デモ運転の中のステップS60として行うことも可能である。
The operation flag n = 1 at the time of factory shipment can be set unconditionally by other means, but can also be performed as step S60 in the demonstration operation.
次に、前述した修理時に書き込まれた運転積算時間が所定値を超えている場合は、既に、一度点検修理が終了している場合であって、ステップS59の判断により、運転フラグn=0のままでデモ運転を終了する。これは、一度点検修理終了したものは、運転積算時間が所定値を超えていても、再度の点検ランプを表示させないためである。 Next, when the accumulated operation time written at the time of repair described above exceeds a predetermined value, the inspection / repair has already been completed, and the operation flag n = 0 is determined in step S59. The demonstration operation ends. This is because once the inspection / repair is completed, the inspection lamp is not displayed again even if the accumulated operation time exceeds a predetermined value.
次に、点検時について説明する。点検者がデモ運転により運転フラッグnを確認した場合、通常はステップS53の判定におけるn=1の場合である。点検報知により点検する場合は、運転積算時間は所定値を超えているのでステップS62の判定により、運転フラッグn=0に設定し(ステップS63)、メモリに書き込みデモ運転を終了する(ステップS64、S55)。これは、一度点検修理終了したものは、運転積算時間が所定値以上であっても、再度の点検ランプを表示させないためである。 Next, the inspection will be described. The case where the inspector confirms the driving flag n by the demonstration operation is usually the case where n = 1 in the determination of step S53. When checking by the check notification, since the accumulated operation time exceeds the predetermined value, the operation flag n = 0 is set by the determination in step S62 (step S63), and the demonstration operation is written in the memory (step S64, S55). This is because once the inspection / repair is completed, the inspection lamp is not displayed again even if the accumulated operation time is equal to or greater than the predetermined value.
従来の食器洗い機においては点検時に記憶手段23のメモリをクリアして運転積算時間を0に戻していたが、この場合、点検が完了してもさらに約10年経過すると点検ランプが点灯することになり、使用者に対して誤解を招くことになる。通常、20年経過すると、補修交換部品もなく、使用者に修理や点検ができるという誤ったメッセージを送るという不具合が生じる。 In the conventional dishwasher, the memory of the storage means 23 is cleared at the time of inspection and the accumulated operation time is returned to 0. In this case, the inspection lamp is turned on after about 10 years have passed even after the inspection is completed. This is misleading to the user. Usually, after 20 years, there is no repair / replacement part, and there is a problem of sending an erroneous message to the user that repair or inspection can be performed.
本発明では、運転積算時間はそのままにしておき、ステップS63の運転フラッグをn=0に設定することで再度点検ランプが点灯しないようにすることができる。なお、点検時に運転積算時間が所定値未満の場合は、以降に点検報知をする必要があるので、ステップS62の判定により、運転フラグnをn=1のまま変更せずに終了する。 In the present invention, the check lamp can be prevented from turning on again by setting the operation flag in step S63 to n = 0 while keeping the operation integration time as it is. If the accumulated operation time is less than the predetermined value at the time of inspection, it is necessary to notify the inspection after that, and the operation flag n remains n = 1 without being changed by the determination in step S62.
なお、本実施の形態では、運転フラグnは0と1との2値を取り得るものとしたが、2値以上を取り得るようにして2つ以上の状態を分別できるようにしてもよい。例えば、3値を取り得るようにして、運転積算時間が第1の所定値を超えたか否かと、さらに第2の所定値も超えたか否かによって、3つの状態を分別できるようにすることも可能で、よりきめ細かい点検修理対応を可能とすることもできる。 In the present embodiment, the driving flag n can take a binary value of 0 and 1. However, it may be possible to distinguish two or more states so as to take a binary value or higher. For example, it is possible to take three values so that the three states can be distinguished depending on whether or not the accumulated operation time exceeds a first predetermined value and whether or not the second predetermined value is also exceeded. It is possible, and more detailed inspection and repair can be made possible.
以上により、故障による修理時の制御装置24の交換、長期使用時の点検時の点検ランプ非表示の操作、さらには、食器洗い機の工場出荷時の運転フラグの書き込みのすべてをデモ運転という簡単な方法で行うことができ、故障・点検作業者は間違って操作することも、複数の方法、手段を行うこともなく容易にできる。
As described above, the replacement of the
また、1度、点検ランプが点灯し、修理・点検作業者が点検を完了させると、以降再度点検ランプを点灯しないようにすることができるので、使用者に誤解を与えることもない。かつ、点検が終了しても、運転積算時間のデータがリセットされることなく、データの保存が実現できるものである。 Further, once the inspection lamp is turned on and the repair / inspection worker completes the inspection, the inspection lamp can be prevented from being turned on again, so that the user is not misunderstood. In addition, even if the inspection is completed, the data can be saved without resetting the data of the accumulated operation time.
また、記憶手段23に記憶される運転の経過状態に係る情報として、所定値以上の運転が経過したか否かに対応させて、0または1の2値を選択的に設定可能とした運転フラグnを持たせたことにより、運転積算時間等の実データと合わせてディジタル的な運転フラグnで運転の経過状態を判断させることで、制御装置24を単純かつ安価に構成でき、確実かつ安定な制御動作を行わせることができる。
Further, as information relating to the progress state of the operation stored in the storage means 23, an operation flag that can selectively set a binary value of 0 or 1 in correspondence with whether or not the operation of a predetermined value or more has elapsed. By providing n, it is possible to configure the
また、使用者による通常運転時において、所定値以上の運転が経過した場合、運転フラグnの値に応じて、表示手段7による点検の表示、非表示を異ならしめる構成としたことにより、修理・点検作業者によって行われる点検終了以降、食器洗い機を使用し続けても
、使用者へ余計な誤解を与えないようにすることができる。
In addition, in the normal operation by the user, when the operation exceeding a predetermined value has elapsed, the display / non-display of the inspection by the display means 7 is made different depending on the value of the operation flag n. Even if the dishwasher continues to be used after the inspection performed by the inspection operator, it is possible to prevent the user from being misunderstood.
また、修理・点検作業者による点検修理時において、運転フラグnの値に基づいて、所定値以上の運転が経過しているか否かを修理・点検作業者に知らしめることができるので、修理・点検作業者による点検修理に伴う運転フラグの設定等の作業を間違いなく確実に行わせることができる。 In addition, at the time of inspection / repair by the repair / inspection operator, the repair / inspection operator can be informed whether or not the operation exceeding the predetermined value has elapsed based on the value of the operation flag n. Work such as setting of an operation flag accompanying inspection and repair by an inspection operator can be surely performed.
さらに、記憶手段23が点検修理時において交換された場合(本実施の形態では記憶手段23を搭載した制御装置24全体が交換されるとして説明)、元の記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を新たな記憶手段に書き込んで引き継ぐとともに、その運転の経過状態に係る情報に応じて、運転フラグnの値を変更することにより、点検修理において記憶手段23が交換された場合でも、それまでの運転の経過状態に応じた適切な運転の経過情報の設定を行うことができる。
Further, when the storage means 23 is replaced at the time of inspection and repair (in this embodiment, it is assumed that the
なお、本実施の形態では運転積算時間を記憶手段23に記憶させていたが、運転回数または制御装置24への通電時間でも同様の効果が得られる。
In the present embodiment, the accumulated operation time is stored in the
また、表示手段7は複数の表示ランプにより構成していたが、7セグメント数字表示ランプであれば、より詳細に運転積算時間を表示することができる。 Moreover, although the display means 7 was comprised with the some display lamp, if it is a 7 segment number display lamp, the driving | operation integrated time can be displayed in detail.
また、操作手段6の所定の操作により、デモ運転を行ったが、デモ運転を行う専用のスイッチを制御装置24に設けてもかまわない。
In addition, although the demonstration operation is performed by a predetermined operation of the
また、制御装置24の交換に伴う運転フラグの書き換え設定および運転積算時間の引き継ぎ書き込みを操作手段6の所定の操作によって行っているが、専用のスイッチを制御装置24に設けてもよいし、外部接続したメモリライター等の機器から行ってもよい。
In addition, the rewriting setting of the operation flag accompanying the replacement of the
以上のように、本発明にかかる食器洗い機は、食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された制御情報に基づいて食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転の経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報から、所定値以上の運転が経過していると判断したとき、前記表示手段により食器洗い機の点検を知らせる食器洗い機において、点検時に、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を書き換えることで、運転経過情報を残したままで、運転の経過状態にかかわらず、再度、点検の表示を行わないようにしたことで、修理・点検作業者によって行われる点検時に、以降の食器洗い機の運転時間や運転回数によらず、点検表示を行わないようにできるので、使用者への誤解や交換部品がないことによる不満が生じないようにすることができ、汚れた食器等の被洗浄物を洗剤を含む洗浄水を用いて洗浄する食器洗い機等として有用である。 As described above, the dishwasher according to the present invention includes an operation unit for inputting an instruction to the dishwasher, a control unit that performs operation control of the dishwasher based on control information input by the operation unit, A display means for displaying the operation status of the dishwasher, and a storage means for storing information related to the progress of the operation and capable of reading and writing the information, and the control means is configured to store the information on the operation stored in the storage means. In the dishwasher that informs the dishwasher inspection by the display means when it is determined from the information relating to the progress state that the operation of a predetermined value or more has elapsed, the progress state of the operation stored in the storage means at the time of inspection By rewriting the information related to, the inspection progress is not displayed again regardless of the operation progress state while the operation progress information remains.・ At the time of inspection carried out by the inspection operator, it is possible to prevent the inspection display from being performed regardless of the operation time and the number of operations of the subsequent dishwasher, so there is no misunderstanding to the user or dissatisfaction due to the absence of replacement parts. Therefore, the present invention is useful as a dishwasher or the like for cleaning an object to be cleaned such as dirty tableware using a cleaning water containing a detergent.
6 操作手段
7 表示手段
21 制御手段
22 負荷駆動手段
23 記憶手段(メモリ)
24 制御装置
6 Operating means 7 Display means 21 Control means 22 Load driving means 23 Storage means (memory)
24 Control device
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