JP2011242512A - Image forming device - Google Patents

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JP2011242512A JP2010113097A JP2010113097A JP2011242512A JP 2011242512 A JP2011242512 A JP 2011242512A JP 2010113097 A JP2010113097 A JP 2010113097A JP 2010113097 A JP2010113097 A JP 2010113097A JP 2011242512 A JP2011242512 A JP 2011242512A
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聖史 齋藤
Tomoo Akizuki
智雄 秋月
Takeshi Shishido
健史 宍道
Keisuke Ishikado
圭佑 石角
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device adopting an intermediate transfer system, in which a voltage application part for applying voltage to a secondary transfer member and a charging member for cleaning is commonly used, and which can excellently transfer in response to changes in a transfer characteristic.SOLUTION: In the image forming device, a secondary transfer roller 9 and a charging roller 15 are made to contact with/separate from an intermediate transfer belt 5, and a voltage application part and a current detection part, for the secondary transfer roller 9 and the charging roller 15, are commonly used. Secondary transfer voltage to be applied to the secondary transfer roller 9 is corrected based on the current value detected by the current detection part 23 so that a current value flowing in the secondary transfer roller 9 reaches the target current value.

Description

本発明は、電子写真方式又は静電記録方式を採用する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that employs an electrophotographic system or an electrostatic recording system.

従来より、トナー像を担持する像担持体から中間転写体にトナー像を1次転写した後に、中間転写体から記録材にトナー像を2次転写することによって、記録材上に画像を形成する中間転写方式を採用する画像形成装置が知られている。また、中間転写方式を採用する画像形成装置において、2次転写時に記録材に転写されずに中間転写体に残留した残留トナーを帯電し、帯電した残留トナーを像担持体で回収するといったクリーニング手段が知られている。   Conventionally, an image is formed on a recording material by first transferring the toner image from the image bearing member carrying the toner image to the intermediate transfer member and then secondarily transferring the toner image from the intermediate transfer member to the recording material. An image forming apparatus employing an intermediate transfer method is known. Further, in an image forming apparatus that employs an intermediate transfer system, a cleaning unit that charges residual toner remaining on the intermediate transfer member without being transferred to a recording material during secondary transfer, and collects the charged residual toner with an image carrier. It has been known.

このような画像形成装置には、1次転写、2次転写を行う転写部材、及び残留トナーを帯電する帯電部材のそれぞれに電圧を印加する電圧印加部が設けられている。そこで従来より、画像形成装置の小型化、低コスト化を図るべく、これらの電圧印加部を共通化する構成が提案されている。例えば特許文献1には、1次転写、2次転写を行う転写部材に電圧を印加する電圧印加部を共通化する構成が開示されている。   Such an image forming apparatus is provided with a voltage applying unit that applies a voltage to each of a transfer member that performs primary transfer and secondary transfer, and a charging member that charges residual toner. Therefore, conventionally, a configuration in which these voltage application units are shared has been proposed in order to reduce the size and cost of the image forming apparatus. For example, Patent Document 1 discloses a configuration in which a voltage application unit that applies a voltage to a transfer member that performs primary transfer and secondary transfer is shared.

特開2001−228722号公報JP 2001-228722 A

しかしながら、従来の画像形成装置には、次の課題がある。上述の転写工程に用いられる転写部材は、画像形成装置の周囲環境(温度、湿度など)、記録材の特性、転写部材の位置決め等によって、その転写特性が変化する。例えば、温度、湿度が変化すると転写部材の抵抗値が変化し、それに伴って転写特性が変化することは周知の通りである。   However, the conventional image forming apparatus has the following problems. The transfer characteristics of the transfer member used in the transfer process described above vary depending on the ambient environment (temperature, humidity, etc.) of the image forming apparatus, the characteristics of the recording material, the positioning of the transfer member, and the like. For example, as is well known, when the temperature and humidity change, the resistance value of the transfer member changes and the transfer characteristics change accordingly.

そこで、転写工程前に転写部材の転写特性を予め把握した上で転写部材に転写電圧を印加する電圧制御が知られているが、電圧印加部を共通化した画像形成装置において、転写部材の転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことに関しては何ら開示されていない。よって、従来の画像形成装置では、電圧印加部を共通化しつつ、転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことは不可能である。   Therefore, voltage control for applying a transfer voltage to the transfer member after grasping the transfer characteristics of the transfer member in advance before the transfer process is known. In an image forming apparatus having a common voltage application unit, transfer of the transfer member is known. There is no disclosure regarding good transfer in response to changes in properties. Therefore, in the conventional image forming apparatus, it is impossible to perform good transfer according to the change in transfer characteristics while sharing the voltage application unit.

そこで本発明は、中間転写方式を採用する画像形成装置において、2次転写部材とクリーニング用の帯電部材とに電圧を印加する電圧印加部を共通化すると共に、転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a common voltage application unit that applies a voltage to the secondary transfer member and the cleaning charging member in an image forming apparatus that employs an intermediate transfer method, and is excellent in response to changes in transfer characteristics. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of performing transfer.

上記目的を達成するために本発明にあっては、
トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体に担持されているトナー像が1次転写される移動可能な中間転写体と、前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体における2次転写位置に接触することで形成される2次転写ニップ部において、前記中間転写体に1次転写されたトナー像を前記2次転写ニップ部に搬送された記録材に2次転写する2次転写部材と、前記2次転写部材よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体に接触した状態で電圧が印加されることにより、トナー像を記録材に2次転写した後に前記中間転写体に残留する残
留トナーを帯電する帯電部材と、前記2次転写部材と前記帯電部材に電圧を印加する同一の電圧印加部と、前記2次転写部材と前記帯電部材に流れる電流を検知する同一の電流検知部と、を備える画像形成装置において、記録材が前記2次転写ニップ部に搬送されてくるまでの前回転期間である第1工程では、前記2次転写部材が前記中間転写体に接触し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体から離間した状態で前記電圧印加部から前記2次転写部材に電圧が印加され、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知しつつ、検知される電流値が目標電流値となるように補正された第1の電圧値を記憶し、記録材の搬送方向先端が前記2次転写ニップ部に到達してから、前記中間転写体においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域が、前記帯電部材と対向する対向領域に到達するまでの第2工程では、前記中間転写体に対して接触した状態の前記2次転写部材に前記電圧印加部が第1の電圧値を有する電圧を印加しつつ、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知すると共に、トナー像の2次転写が行われている間に前記トナー担持領域が前記対向領域に到達し、それに伴い、前記帯電部材が前記中間転写体に接触して前記電圧印加部から前記2次転写部材及び前記帯電部材に対して電圧が印加される第3工程では、第2工程において前記電流検知部が検知した電流値に基づいて前記2次転写部材に流れる電流値が前記目標電流値となるように補正された第2の電圧値を有する電圧を、前記電圧印加部が印加することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides:
An image carrier that carries a toner image, a movable intermediate transfer member to which a toner image carried on the image carrier is primarily transferred, and is movable toward and away from the intermediate transfer member, In the secondary transfer nip portion formed by contacting the secondary transfer position on the intermediate transfer body, the toner image primarily transferred to the intermediate transfer body is transferred onto the recording material conveyed to the secondary transfer nip portion. A secondary transfer member that performs the next transfer and a voltage that can be brought into contact with and separated from the intermediate transfer member on the downstream side of the secondary transfer member in the moving direction of the intermediate transfer member and is in contact with the intermediate transfer member. Is applied to the charging member for charging the residual toner remaining on the intermediate transfer body after the toner image is secondarily transferred to the recording material, and the same voltage is applied to the secondary transfer member and the charging member. Voltage application unit and secondary transfer In the first step, which is a pre-rotation period until the recording material is conveyed to the secondary transfer nip portion, in an image forming apparatus comprising the same current detection portion that detects the current flowing through the charging member and the charging member A voltage is applied from the voltage application unit to the secondary transfer member in a state where the secondary transfer member is in contact with the intermediate transfer member and the charging member is separated from the intermediate transfer member. The first voltage value corrected so that the detected current value becomes the target current value while being detected by the current detection unit is stored, and the leading end of the recording material in the conveyance direction reaches the secondary transfer nip portion. In the second step until the toner image carrying area where the toner image is carried on the intermediate transfer body reaches the facing area facing the charging member, the intermediate transfer body is in contact with the intermediate transfer body. in front While the voltage application unit applies a voltage having a first voltage value to the secondary transfer member, a current flowing thereby is detected by the current detection unit and while the toner image is being subjected to secondary transfer. When the toner carrying area reaches the facing area, the charging member comes into contact with the intermediate transfer member, and a voltage is applied from the voltage applying unit to the secondary transfer member and the charging member. In step 3, a voltage having a second voltage value corrected so that the current value flowing through the secondary transfer member becomes the target current value based on the current value detected by the current detection unit in the second step. The voltage application unit applies.

また、本発明は、
トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体に担持されているトナー像が1次転写される移動可能な中間転写体と、前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体における2次転写位置に接触することで形成される2次転写ニップ部において、前記中間転写体に1次転写されたトナー像を前記2次転写ニップ部に搬送された記録材に2次転写する2次転写部材と、前記2次転写部材よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体に接触した状態で電圧が印加されることにより、トナー像を記録材に2次転写した後に前記中間転写体に残留する残留トナーを帯電する帯電部材と、前記2次転写部材と前記帯電部材に電圧を印加する同一の電圧印加部と、前記2次転写部材と前記帯電部材に流れる電流を検知する同一の電流検知部と、を備える画像形成装置において、記録材が前記2次転写ニップ部に搬送されてくるまでの前回転期間である第1工程では、前記2次転写部材が前記中間転写体に接触し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体から離間した状態で前記電圧印加部から前記2次転写部材に電圧が印加され、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知しつつ、検知される電流値が目標電流値となるように補正された第1の電圧値を記憶し、さらにその後、前記2次転写部材が前記中間転写体から離間し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体に接触した状態で第1の電圧値を有する電圧を前記帯電部材に印加し、これによって前記電流検知部において検知される前回転時電流値を記憶し、記録材の搬送方向先端が前記2次転写ニップ部に到達してから、前記中間転写体においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域が、前記帯電部材と対向する対向領域に到達するまでの第2工程では、前記中間転写体に対して接触した状態の前記2次転写部材と前記帯電部材とに前記電圧印加部が第1の電圧値を有する電圧を印加しつつ、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知すると共に、トナー像の2次転写が行われている間に前記トナー担持領域が前記対向領域に到達する第3工程では、第2工程において前記電流検知部が検知した電流値に基づいて前記2次転写部材に流れる電流値が前記目標電流値となるように補正された第2の電圧値を有する電圧を、前記電圧印加部が印加することを特徴とする。
The present invention also provides:
An image carrier that carries a toner image, a movable intermediate transfer member to which a toner image carried on the image carrier is primarily transferred, and is movable toward and away from the intermediate transfer member, In the secondary transfer nip portion formed by contacting the secondary transfer position on the intermediate transfer body, the toner image primarily transferred to the intermediate transfer body is transferred onto the recording material conveyed to the secondary transfer nip portion. A secondary transfer member that performs the next transfer and a voltage that can be brought into contact with and separated from the intermediate transfer member on the downstream side of the secondary transfer member in the moving direction of the intermediate transfer member and is in contact with the intermediate transfer member. Is applied to the charging member for charging the residual toner remaining on the intermediate transfer body after the toner image is secondarily transferred to the recording material, and the same voltage is applied to the secondary transfer member and the charging member. Voltage application unit and secondary transfer In the first step, which is a pre-rotation period until the recording material is conveyed to the secondary transfer nip portion, in an image forming apparatus comprising the same current detection portion that detects the current flowing through the charging member and the charging member A voltage is applied from the voltage application unit to the secondary transfer member in a state where the secondary transfer member is in contact with the intermediate transfer member and the charging member is separated from the intermediate transfer member. The first voltage value corrected so that the detected current value becomes the target current value while being detected by the current detection unit is stored, and then the secondary transfer member is separated from the intermediate transfer member. And applying a voltage having a first voltage value to the charging member in a state where the charging member is in contact with the intermediate transfer member, thereby storing a current value at the time of pre-rotation detected by the current detection unit, After the leading end of the recording material in the conveying direction reaches the secondary transfer nip portion, the toner image carrying area where the toner image is carried on the intermediate transfer body reaches the facing area facing the charging member. In the second step, the voltage application unit applies a voltage having a first voltage value to the secondary transfer member and the charging member in contact with the intermediate transfer member, and a current flowing thereby is applied. In the third step in which the toner carrying region reaches the counter region while the toner image is being secondarily transferred, the current detected by the current detector in the second step The voltage application unit applies a voltage having a second voltage value corrected so that a current value flowing through the secondary transfer member becomes the target current value based on the value.

本発明によれば、中間転写方式を採用する画像形成装置において、2次転写部材とクリーニング用の帯電部材とに電圧を印加する電圧印加部を共通化すると共に、転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことが可能な画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, in an image forming apparatus that employs an intermediate transfer method, a voltage application unit that applies a voltage to a secondary transfer member and a cleaning charging member is shared, and good in response to changes in transfer characteristics. An image forming apparatus capable of performing simple transfer can be provided.

第1実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment. 第1実施形態における2次転写部材と帯電部材との概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a secondary transfer member and a charging member in the first embodiment. 第1実施形態における制御フローを示す図。The figure which shows the control flow in 1st Embodiment. 第1実施形態における制御フローを示す図。The figure which shows the control flow in 1st Embodiment. 第1実施形態における各部材の動作タイミングを示すチャート図。The chart figure which shows the operation | movement timing of each member in 1st Embodiment. 第2実施形態における制御フローを示す図。The figure which shows the control flow in 2nd Embodiment. 第2実施形態における制御フローを示す図。The figure which shows the control flow in 2nd Embodiment. 第2実施形態における各部材の動作タイミングを示すチャート図。The chart figure which shows the operation | movement timing of each member in 2nd Embodiment.

<第1実施形態>
図1〜図5を参照して、本発明を適用可能な第1実施形態に係る画像形成装置について説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、電子写真方式、中間転写方式を採用するレーザビームプリンタであって、複写機、ファックス等に適用することが可能である。
<First Embodiment>
An image forming apparatus according to a first embodiment to which the present invention is applicable will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus according to the present embodiment is a laser beam printer that employs an electrophotographic system or an intermediate transfer system, and can be applied to a copying machine, a fax machine, or the like.

(1−1:画像形成装置の概略構成)
図1を参照して、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成について説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
(1-1: Schematic configuration of image forming apparatus)
With reference to FIG. 1, a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to the present embodiment.

画像形成装置は、ドラム型の電子写真感光体、即ち、感光ドラム1(像担持体)を有している。感光ドラム1は、駆動手段(不図示)によって図中矢印A方向に回転駆動されており、1次帯電器2により、その表面がトナーと同極性に一様に帯電されている。感光ドラム1表面が帯電されると、露光装置3より画像情報に基づいて変調されたレーザ光Lが感光ドラム1表面に照射され、感光ドラム1表面が走査露光される。感光ドラム1表面において走査露光された部分には、静電潜像が形成される。   The image forming apparatus includes a drum-type electrophotographic photosensitive member, that is, a photosensitive drum 1 (image carrier). The photosensitive drum 1 is rotationally driven in the direction of arrow A in the figure by a driving means (not shown), and the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged with the same polarity as the toner. When the surface of the photosensitive drum 1 is charged, the exposure device 3 irradiates the surface of the photosensitive drum 1 with laser light L modulated based on image information, and the surface of the photosensitive drum 1 is scanned and exposed. An electrostatic latent image is formed on the surface exposed to scanning exposure on the surface of the photosensitive drum 1.

さらに感光ドラム1が回転すると、現像装置4から静電潜像に対してトナー(現像剤)が供給され、静電潜像がトナー像(現像剤像)として可視化される。なお、現像装置4は、トナーの色に対応するトナー収容室(イエロー:4a、マゼンタ:4b、シアン:4c、ブラック:4d)が設けられており、それぞれのトナー収容室が感光ドラム1と対向することにより、所望のトナーを静電潜像に供給することができる。図1には、イエローのトナーを収容するトナー収容室4aから感光ドラム1に対してトナーが供給されている状態が示されているが、他の色のトナーを供給する場合は、現像装置4が回転して他のトナー収容室を感光ドラム1に対向させることで行われる。   When the photosensitive drum 1 further rotates, toner (developer) is supplied from the developing device 4 to the electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image (developer image). The developing device 4 is provided with toner storage chambers (yellow: 4a, magenta: 4b, cyan: 4c, black: 4d) corresponding to the color of the toner, and the respective toner storage chambers face the photosensitive drum 1. As a result, desired toner can be supplied to the electrostatic latent image. FIG. 1 shows a state in which toner is supplied from the toner storage chamber 4a that stores yellow toner to the photosensitive drum 1, but when the toner of other colors is supplied, the developing device 4 is used. Is rotated so that the other toner storage chamber faces the photosensitive drum 1.

また、本実施形態に係る画像形成装置には、中間転写ベルト5(中間転写体)が設けられている。中間転写ベルト5は図中B方向に移動可能(回転可能)であって、感光ドラム1の周面に当接している。中間転写ベルト5は、駆動ローラ16、テンションローラ17に張架された円筒状かつ無端ベルト状のフィルムであり、感光ドラム1と略同周速で矢印B方向に移動(回転)している。   The image forming apparatus according to the present embodiment is provided with an intermediate transfer belt 5 (intermediate transfer member). The intermediate transfer belt 5 is movable (rotatable) in the direction B in the figure, and is in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 1. The intermediate transfer belt 5 is a cylindrical and endless belt-like film stretched around a drive roller 16 and a tension roller 17, and moves (rotates) in the direction of arrow B at substantially the same peripheral speed as the photosensitive drum 1.

中間転写ベルト5を挟んで感光ドラム1と対向する位置には、1次転写ローラ8(1次転写部材)が配置されており、1次転写ローラ8が感光ドラム1に圧接することにより、両者の間には1次転写ニップ部が形成されている。1次転写ローラ8は電圧印加部20に接続されており、これにより、1次転写ローラ8に対して1次転写電圧を印加することができる。1次転写工程を行う際は、1次転写ローラ8に対してトナーと逆極性の1次転写電圧が印加されることにより、感光ドラム1周面から中間転写ベルト5にトナー像を1次転写することができる。   A primary transfer roller 8 (primary transfer member) is disposed at a position facing the photosensitive drum 1 with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween. When the primary transfer roller 8 is pressed against the photosensitive drum 1, A primary transfer nip portion is formed between the two. The primary transfer roller 8 is connected to the voltage application unit 20, whereby a primary transfer voltage can be applied to the primary transfer roller 8. When the primary transfer process is performed, a primary transfer voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the primary transfer roller 8, whereby the toner image is primarily transferred from the circumferential surface of the photosensitive drum to the intermediate transfer belt 5. can do.

本実施形態では、1次転写工程をトナー色毎に行うことで、中間転写ベルト5上に複数色のトナー像、例えばフルカラー画像の場合は、イエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラッック色の4色のトナー像が重ねて形成される。   In this embodiment, by performing the primary transfer process for each toner color, in the case of a toner image of a plurality of colors on the intermediate transfer belt 5, for example, a full-color image, four colors of yellow, magenta, cyan, and black are used. Color toner images are formed in an overlapping manner.

中間転写ベルト5において駆動ローラ16と対向する位置(2次転写位置)には、中間転写ベルト5から記録材Pにトナー像を転写するための2次転写ローラ9(2次転写部材)が接触している。2次転写ローラ9は、中間転写ベルト5を挟んで駆動ローラ16に圧接し、中間転写ベルト5と共に従動するように構成されており、これにより、2次転写ローラ9と駆動ローラ16との間には、2次転写ニップ部が形成されている。また、2次転写ローラ9は電圧印加部21に接続されており、電圧印加部21から2次転写ローラ9に対して2次転写電圧を印加できるように構成されている。   A secondary transfer roller 9 (secondary transfer member) for transferring a toner image from the intermediate transfer belt 5 to the recording material P is in contact with the position (secondary transfer position) facing the drive roller 16 on the intermediate transfer belt 5. is doing. The secondary transfer roller 9 is configured to be in pressure contact with the driving roller 16 with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween, and to be driven together with the intermediate transfer belt 5, and thereby, between the secondary transfer roller 9 and the driving roller 16. Has a secondary transfer nip portion. The secondary transfer roller 9 is connected to a voltage application unit 21 so that a secondary transfer voltage can be applied from the voltage application unit 21 to the secondary transfer roller 9.

2次転写工程を行う際は、2次転写ローラ9に対してトナーと逆極性の2次転写電圧を印加することにより、2次転写ニップ部において、中間転写ベルト5から記録材Pにトナー像を2次転写することができる。なお、記録材Pは、不図示の給送部から搬送手段によってタイミングを計られて2次転写ニップ部に搬送されてくるものであって、本実施形態では、記録紙、OHPシート等を記録材Pとして用いることが可能である。   When performing the secondary transfer process, a secondary transfer voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the secondary transfer roller 9, whereby the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 5 to the recording material P at the secondary transfer nip portion. Can be secondarily transferred. The recording material P is transported to a secondary transfer nip portion at a timing from a feeding unit (not shown) by a transport unit. In this embodiment, recording material, an OHP sheet, and the like are recorded. It can be used as the material P.

また、2次転写ローラ9には、さらに電流検知部23が接続されている。電流検知部23は、2次転写ローラ9と、後述するクリーニングローラ15とに流れる電流を検知可能であって、その検知結果を不図示の制御部(CPU)に記憶させることができる。   Further, a current detection unit 23 is further connected to the secondary transfer roller 9. The current detection unit 23 can detect a current flowing through the secondary transfer roller 9 and a cleaning roller 15 to be described later, and can store the detection result in a control unit (CPU) (not shown).

中間転写ベルト5の移動方向において2次転写ローラ9よりも移動方向下流側には、クリーニングローラ15(帯電部材)が設けられている。クリーニングローラ15は、2次転写ローラ9と同一の電圧印加部21、同一の電流検知部23に接続されており、すなわち、本実施形態では、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15とに電圧を印加する電圧印加部、電流検知部が共通化されているといえる。   A cleaning roller 15 (charging member) is provided downstream of the secondary transfer roller 9 in the moving direction of the intermediate transfer belt 5. The cleaning roller 15 is connected to the same voltage application unit 21 and the same current detection unit 23 as the secondary transfer roller 9, that is, in this embodiment, a voltage is applied to the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15. It can be said that the voltage application unit and the current detection unit to be applied are shared.

このようにクリーニングローラ15を設けることで、2次転写工程において記録材Pに転写されずに中間転写ベルト5に残留した残留トナーを、クリーニングローラ15によって帯電し、帯電された残留トナーを感光ドラム1において回収することができる。より具体的には、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触した状態でクリーニングローラ15に電圧を印加することにより、当初の帯電極性とは逆の極性に残留トナーを帯電し、感光ドラム1表面に残留トナーを付着(逆転写)させることができる。さらに感光ドラム1表面に付着したトナーは、感光ドラム1表面に当接するブレード状のクリーニング部材7によって感光ドラム1から掻き落とされ、不図示のトナー回収容器に回収される。なお、回収されたトナーは次以降の画像形成に供することができる。   By providing the cleaning roller 15 in this way, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 5 without being transferred to the recording material P in the secondary transfer step is charged by the cleaning roller 15, and the charged residual toner is charged to the photosensitive drum. 1 can be recovered. More specifically, by applying a voltage to the cleaning roller 15 in a state where the cleaning roller 15 is in contact with the intermediate transfer belt 5, the residual toner is charged to a polarity opposite to the original charging polarity, and the surface of the photosensitive drum 1. Residual toner can be adhered (reverse transfer) to the toner. Further, the toner adhering to the surface of the photosensitive drum 1 is scraped off from the photosensitive drum 1 by a blade-like cleaning member 7 that contacts the surface of the photosensitive drum 1 and is collected in a toner collection container (not shown). The collected toner can be used for subsequent image formation.

(1−2:各部材の構成)
以下、上記で挙げた各部材の構成をより詳しく説明する。
(1-2: Configuration of each member)
Hereinafter, the structure of each member mentioned above is demonstrated in detail.

(1次転写ローラ8)
1次転写ローラ8には、体積抵抗が10〜10Ω・cm、ゴム硬度が30°(アスカーC硬度計)の弾性ローラを用いた。また、中間転写ベルト5を挟んだ状態で、1次転写ローラ8を感光ドラム1周面に総圧約9.8Nで押圧している。これにより、1次転写
ニップ部が形成されると共に、1次転写ローラ8を中間転写ベルト5に従動回転させることができる。また、接続されている電圧印加部20から、−2.0kv〜+3.5kvの1次転写電圧が印加されるように構成されている。
(Primary transfer roller 8)
As the primary transfer roller 8, an elastic roller having a volume resistance of 10 5 to 10 9 Ω · cm and a rubber hardness of 30 ° (Asker C hardness meter) was used. Further, the primary transfer roller 8 is pressed against the circumferential surface of the photosensitive drum with a total pressure of about 9.8 N with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween. Accordingly, a primary transfer nip portion is formed, and the primary transfer roller 8 can be driven and rotated by the intermediate transfer belt 5. Further, a primary transfer voltage of −2.0 kv to +3.5 kv is applied from the connected voltage application unit 20.

(中間転写ベルト5)
中間転写ベルト5には、厚さ100μmで、導電剤を混合することにより体積抵抗率が約1011Ω・cmに調整されたポリフッ化ビニリデン(PVDF)が用いられている。また、中間転写ベルト5は、駆動ローラ16、テンションローラ17の2軸に張架され、テンションローラ17により総圧約60Nの張力で張架されている。
(Intermediate transfer belt 5)
The intermediate transfer belt 5 is made of polyvinylidene fluoride (PVDF) having a thickness of 100 μm and a volume resistivity adjusted to about 10 11 Ω · cm by mixing a conductive agent. Further, the intermediate transfer belt 5 is stretched around two axes of a driving roller 16 and a tension roller 17, and is stretched by the tension roller 17 with a total pressure of about 60 N.

(2次転写ローラ9)
2次転写ローラ9には、体積抵抗が10〜10Ω・cm、ゴム硬度が30°(アスカーC硬度計)の弾性ローラが用いられている。また、中間転写ベルト5を挟んだ状態で、2次転写ローラ9を駆動ローラ16に総圧約39.2Nで押圧している。また、2次転写ローラ9には、電圧印加部21から、−2.0kv〜+3.5kvの2次転写電圧が印加されるように構成されている。さらに本実施形態では、2次転写ローラ9が中間転写ベルト5の外周面に対し接離可能な構成となっており、任意のタイミングで接触/離間を行えるように構成されている。なお、中間転写ベルト5において2次転写ローラ9が接触する位置、即ち、駆動ローラ16が接触している位置を「2次転写位置」とする。
(Secondary transfer roller 9)
As the secondary transfer roller 9, an elastic roller having a volume resistance of 10 5 to 10 9 Ω · cm and a rubber hardness of 30 ° (Asker C hardness meter) is used. Further, the secondary transfer roller 9 is pressed against the driving roller 16 with a total pressure of about 39.2 N with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween. The secondary transfer roller 9 is configured to be applied with a secondary transfer voltage of −2.0 kv to +3.5 kv from the voltage application unit 21. Further, in the present embodiment, the secondary transfer roller 9 is configured to be able to contact and separate from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 5, and can be contacted / separated at an arbitrary timing. A position where the secondary transfer roller 9 is in contact with the intermediate transfer belt 5, that is, a position where the driving roller 16 is in contact is referred to as a “secondary transfer position”.

(クリーニングローラ15)
クリーニングローラ15には、体積抵抗が10〜10Ω・cmの弾性ローラを用いた。クリーニングローラ15は、中間転写ベルト5を介して駆動ローラ16に対して加圧されていると共に、中間転写ベルト5の回転に従動回転するように構成されている。また、クリーニングローラ15には、2次転写ローラ9と同一の電圧印加部21から、−2.0kv〜+4.0kvの電圧が印加される構成となっている。さらに本実施形態では、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5の外周面に対し接離可能な構成となっており、任意のタイミングで接触/離間を行えるように構成されている。なお、クリーニングローラ15には、2次転写ローラ9と同一の電流検知部23が接続されており、これにより、クリーニングローラ15に流れる電流を検知することが可能となっている。
(Cleaning roller 15)
As the cleaning roller 15, an elastic roller having a volume resistance of 10 5 to 10 9 Ω · cm was used. The cleaning roller 15 is pressed against the driving roller 16 via the intermediate transfer belt 5 and is configured to rotate following the rotation of the intermediate transfer belt 5. Further, a voltage of −2.0 kv to +4.0 kv is applied to the cleaning roller 15 from the same voltage application unit 21 as that of the secondary transfer roller 9. Further, in the present embodiment, the cleaning roller 15 is configured to be able to contact and separate from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 5 and can be contacted / separated at an arbitrary timing. The cleaning roller 15 is connected to the same current detection unit 23 as that of the secondary transfer roller 9, so that the current flowing through the cleaning roller 15 can be detected.

(接触離間制御)
本実施形態では、接触離間機構(不図示)の作用によって、2次転写ローラ9及びクリーニングローラ15が中間転写ベルト5の外周面に対して接離可能に構成されている。これにより、2次転写ローラ9、クリーニングローラ15は、中間転写ベルト15の外周面に対して、図2(a)〜(d)に示す4パターンの接離状態をとることができる。即ち、図2(a)は、2次転写ローラ9、クリーニングローラ15が共に離間状態である場合、図2(b)は、2次転写ローラ9、クリーニングローラ15が共に接触状態である場合を示している。また、図2(c)は、2次転写ローラ9のみが接触し、クリーニングローラ15が離間状態の場合を示し、図2(d)は、クリーニングローラ15のみが接触し、2次転写ローラ9が離間状態の場合を示している。
(Contact separation control)
In this embodiment, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are configured to be able to contact and separate from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 5 by the action of a contact / separation mechanism (not shown). As a result, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 can be in contact with or separated from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 15 in the four patterns shown in FIGS. 2A shows a case where the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are both separated, and FIG. 2B shows a case where both the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are in contact. Show. 2C shows a case where only the secondary transfer roller 9 is in contact and the cleaning roller 15 is in a separated state. FIG. 2D is a case where only the cleaning roller 15 is in contact and the secondary transfer roller 9 is in contact. Shows the case of the separated state.

本実施形態では、2次転写工程において、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達するタイミングと略同一のタイミングで、2次転写ローラ9が中間転写ベルト5に接触する。また、中間転写ベルト5においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域が、クリーニングローラ15に対向する対向領域に到達するタイミングと略同一のタイミングで、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触する。その後、記録材Pへの画像形成が終了すると、所定のタイミングで2次転写ローラ9、クリーニングローラ15は中間転写ベルト5から離間される。   In the present embodiment, in the secondary transfer process, the secondary transfer roller 9 contacts the intermediate transfer belt 5 at substantially the same timing as the leading edge of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position. In addition, the cleaning roller 15 contacts the intermediate transfer belt 5 at substantially the same timing as the timing at which the toner image carrying region where the toner image is carried on the intermediate transfer belt 5 reaches the facing region facing the cleaning roller 15. . Thereafter, when the image formation on the recording material P is completed, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are separated from the intermediate transfer belt 5 at a predetermined timing.

(制御部)
本実施形態に係る画像形成装置には、2次転写ローラ9、又はクリーニングローラ15の接離動作を制御する制御部(CPU)が設けられている。制御部は、記録材Pの搬送タイミング等に基づいて接離動作を制御するばかりでなく、電圧印加部20、21が印加する1次転写電圧、2次転写電圧の大きさ、印加タイミングをも制御しており、即ち、後述
する2次転写電圧制御を行っている。
(Control part)
The image forming apparatus according to the present embodiment is provided with a control unit (CPU) that controls the contact / separation operation of the secondary transfer roller 9 or the cleaning roller 15. The control unit controls not only the contact / separation operation based on the conveyance timing of the recording material P, but also the magnitude of the primary transfer voltage, the secondary transfer voltage applied by the voltage application units 20 and 21, and the application timing. That is, the secondary transfer voltage control described later is performed.

(1−3:2次転写電圧制御の概要)
記録材Pに形成される画像の品質を向上させるためには、中間転写ベルト5上に担持されているトナー像を、2次転写ニップ部において好適に(転写効率よく)記録材Pに転写する必要がある。即ち、2次転写ローラ9の転写特性の変化に応じて、好適な転写が行われるように転写条件(本実施形態では2次転写電圧の大きさ)を設定する必要がある。以下、本実施形態における2次転写電圧制御の概要について説明する。
(1-3: Outline of secondary transfer voltage control)
In order to improve the quality of the image formed on the recording material P, the toner image carried on the intermediate transfer belt 5 is suitably transferred to the recording material P at the secondary transfer nip portion (with high transfer efficiency). There is a need. That is, it is necessary to set the transfer conditions (in this embodiment, the magnitude of the secondary transfer voltage) so that suitable transfer is performed according to the change in the transfer characteristics of the secondary transfer roller 9. Hereinafter, an outline of secondary transfer voltage control in the present embodiment will be described.

2次転写電圧制御は、大きく分けると、「前回転制御」と「プリント制御」とに分けられる。「前回転制御」とは、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達するまでの前回転期間に行う制御であって、本発明の「第1の工程」に相当する。また、「プリント制御」とは、前回転期間後に2次転写工程を開始してから、中間転写ベルト5に付着している残留トナーが全てクリーニングローラ15によって帯電されるまでに行う制御であって、本発明の「第2の工程」「第3の工程」に相当する。   The secondary transfer voltage control is roughly divided into “pre-rotation control” and “print control”. “Pre-rotation control” is control performed during the pre-rotation period until the leading edge of the recording material P in the conveyance direction reaches the secondary transfer position, and corresponds to the “first step” of the present invention. “Print control” is control performed after the secondary transfer process is started after the pre-rotation period until all the residual toner adhering to the intermediate transfer belt 5 is charged by the cleaning roller 15. These correspond to the “second step” and “third step” of the present invention.

なお、「第2の工程」は、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達してから、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触して残留トナーの帯電を開始するまでの工程である。また、「第3の工程」は、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触して残留トナーの帯電を開始した以降の工程である。また、以下では、中間転写ベルト5において残留トナーが発生し得る領域、即ち、トナー像が担持されていた領域を「トナー担持領域」として説明する。   The “second process” is a process from when the leading end in the conveyance direction of the recording material P reaches the secondary transfer position until the cleaning roller 15 comes into contact with the intermediate transfer belt 5 and starts charging the residual toner. It is. The “third step” is a step after the cleaning roller 15 comes into contact with the intermediate transfer belt 5 and charging of the residual toner is started. In the following, a region where residual toner can be generated in the intermediate transfer belt 5, that is, a region where a toner image is carried is described as a “toner carrying region”.

(1−4:前回転制御について)
図3を参照して「前回転制御」について説明する。図3は、本実施形態における「前回転制御」の制御フローを示す図である。「前回転制御」は、2次転写前に2次転写ローラ9の抵抗値を検知することを目的として行われる制御である。ここでは、2次転写ローラ9のみが中間転写ベルト5に接触し、かつクリーニングローラ15が中間転写ベルト5から離間した状態(図2(c))で、電圧印加部21から2次転写ローラ9に対して電圧が印加されることで「前回転制御」が行われている。
(1-4: Pre-rotation control)
The “pre-rotation control” will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing a control flow of “pre-rotation control” in the present embodiment. “Pre-rotation control” is control performed for the purpose of detecting the resistance value of the secondary transfer roller 9 before the secondary transfer. Here, in the state where only the secondary transfer roller 9 is in contact with the intermediate transfer belt 5 and the cleaning roller 15 is separated from the intermediate transfer belt 5 (FIG. 2C), the secondary transfer roller 9 is moved from the voltage application unit 21. The “pre-rotation control” is performed by applying a voltage to.

「前回転制御」が開始されると、まず、2次転写ローラ9のみを中間転写ベルト5に対して接触させる(step1)。その後、電圧印加部21によって、前回転電圧(Vn)を印加する(step2)。   When “pre-rotation control” is started, first, only the secondary transfer roller 9 is brought into contact with the intermediate transfer belt 5 (step 1). Then, the pre-rotation voltage (Vn) is applied by the voltage application unit 21 (step 2).

前回転電圧(Vn)を印加すると、2次転写ローラ9には電流が流れるので、その電流値を電流検知部23において検知する(step3)。検知された電流値をInとする。次に、検知された電流値Inと目標電流値Iとを比較する(step4)。この際、電流値Inが目標電流値Iに達していないとき(In≠I)は、再びstep2に戻って前回の前回転電圧に対して所定量加えられた前回転電圧(Vn)を印加する。なお、ここでいう目標電流値Iとは、中間転写ベルト5から記録材Pに好適に(転写効率良く)トナー像を2次転写するために必要な電流値をいい、予め制御部に設定されている値である。 When the pre-rotation voltage (Vn) is applied, a current flows through the secondary transfer roller 9, and the current value is detected by the current detection unit 23 (step 3). Let the detected current value be In. Next, the detected current value In and the target current value I 0 are compared (step 4). At this time, when the current value In does not reach the target current value I 0 (In ≠ I 0 ), the process returns to step 2 again, and the previous rotation voltage (Vn) added to the previous previous rotation voltage by a predetermined amount is applied. Apply. Here, the target current value I 0 is a current value necessary for secondary transfer of the toner image suitably (highly transfer efficiency) from the intermediate transfer belt 5 to the recording material P, and is preset in the control unit. It is the value that has been.

以上の工程を、検知された電流値In=目標電流値Iとなるまで繰り返し、step4においてIn=Iとなった時の印加電圧Vn=Vtを記憶する。さらに印加電圧Vtは、予め不図示の変換テーブル(制御部に収納されているテーブル)によってプリント電圧(Vt)に変換(補正)され、このプリント電圧(Vt)が「第1の電圧値」として制御部に記憶される。 The above steps are repeated until the detected current value In = target current value I 0, and the applied voltage Vn = Vt 0 when In = I 0 is stored in step 4 is stored. Further, the applied voltage Vt 0 is converted (corrected) into a print voltage (Vt 1 ) in advance by a conversion table (a table stored in the control unit) (not shown), and the print voltage (Vt 1 ) is converted into a “first voltage”. The value "is stored in the control unit.

このように「前回転制御」では、2次転写ローラ9に前回転電圧(Vn)を印加することによって検知される電流値が目標電流値となるように前回転電圧(Vn)を補正し、補正されることで得られるプリント電圧(Vt)を第1の電圧値として記憶している。なお、変換テーブルを用いて電圧変換を行うことにより、記録材Pの物性(厚さ、材質等)が転写特性に及ぼす影響を考慮したプリント電圧(Vt)を得ることができ、記録材Pが2次転写ニップ部にある場合でも、目標電流値Iを得ることが可能になる。 Thus, in the “pre-rotation control”, the pre-rotation voltage (Vn) is corrected so that the current value detected by applying the pre-rotation voltage (Vn) to the secondary transfer roller 9 becomes the target current value, The print voltage (Vt 1 ) obtained by the correction is stored as the first voltage value. By performing voltage conversion using the conversion table, it is possible to obtain a print voltage (Vt 1 ) in consideration of the influence of the physical properties (thickness, material, etc.) of the recording material P on the transfer characteristics. Even in the secondary transfer nip portion, the target current value I 0 can be obtained.

2次転写ローラ9に目標電流値Iを流すことが可能なプリント電圧(Vt)が求まり、それが記憶されたところで「前回転制御」は終了され、2次転写ローラ9は中間転写ベルト5から離間する。その後、2次転写位置に記録材Pの搬送方向先端が到達するタイミングで2次転写ローラ9が中間転写ベルト5に再び接触し、次に説明する「プリント制御」が開始される。 When the print voltage (Vt 1 ) capable of causing the target current value I 0 to flow through the secondary transfer roller 9 is obtained and stored, the “pre-rotation control” is terminated, and the secondary transfer roller 9 is moved to the intermediate transfer belt. 5 apart. Thereafter, the secondary transfer roller 9 comes into contact with the intermediate transfer belt 5 again at the timing when the leading end of the recording material P in the conveyance direction reaches the secondary transfer position, and “print control” described below is started.

(1−5:プリント制御について)
図4を参照して「プリント制御」について説明する。図4は、本実施形態における「プリント制御」の制御フローを示す図である。プリント制御は、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に搬送されてくるタイミングで開始される。
(1-5: About print control)
The “print control” will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram showing a control flow of “print control” in the present embodiment. The print control is started when the leading edge of the recording material P in the conveyance direction is conveyed to the secondary transfer position.

記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に搬送されてくると、「プリント制御」が開始され、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達するタイミングと略同一のタイミングで2次転写ローラ9が中間転写ベルト5に接触する(step1)。そして、電圧印加部21が「前回転制御」で記憶されたプリント電圧(Vt)を印加し(step2)、電流検知部23において電流値Inを検知する(step3)。この電流値Inを検知する動作は、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触する直前まで行われる。なお、クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触するタイミングとは、中間転写ベルト5においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域の搬送方向先端が、クリーニングローラ15と対向する対向領域に到達するタイミングである。 When the leading end of the recording material P in the transport direction is transported to the secondary transfer position, “print control” is started, and the timing is approximately the same as the timing at which the leading end of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position. The next transfer roller 9 contacts the intermediate transfer belt 5 (step 1). The voltage application unit 21 applies the print voltage (Vt 1 ) stored in the “pre-rotation control” (step 2), and the current detection unit 23 detects the current value In (step 3). The operation of detecting the current value In is performed until immediately before the cleaning roller 15 contacts the intermediate transfer belt 5. The timing at which the cleaning roller 15 comes into contact with the intermediate transfer belt 5 means that the front end in the transport direction of the toner image carrying area where the toner image is carried on the intermediate transfer belt 5 reaches the facing area facing the cleaning roller 15. It is timing.

クリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触すると(step4)、それまで検知されてきた電流値Inを平均化する処理、即ち「電流検知結果平均化」が行われ、平均化された電流値Iavgが求められる(step5)。その後、電流値Iavgと目標電流値Iとが比較され、クリーニングローラ15が接触後の工程(第3の工程)において2次転写ローラ9に目標電流Iが流れるように、プリント電圧がVtからVt(第2の電圧値)に補正される(step7)。この補正動作は、制御部に予め収納されている変換テーブルよって行われる。以後、画像形成が連続して行われ、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触している間は、補正されたプリント電圧Vtによってトナー像の2次転写が行われることになる。そして、2次転写が終了し、残留トナーの帯電動作が終了すると、中間転写ベルト5から2次転写ローラ9、クリーニングローラ15が離間し、図2(a)の状態となる。 When the cleaning roller 15 comes into contact with the intermediate transfer belt 5 (step 4), a process of averaging the current value In detected so far, that is, “average current detection result” is performed, and the averaged current value Iavg is obtained. It is required (step 5). Thereafter, the current value Iavg is compared with the target current value I 0, and the print voltage is Vt so that the target current I 0 flows through the secondary transfer roller 9 in the process (third process) after the cleaning roller 15 comes into contact. It is corrected from 1 to Vt 2 (second voltage value) (step 7). This correction operation is performed by a conversion table stored in advance in the control unit. Thereafter, image formation is continuously performed, while the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 is in contact with the intermediate transfer belt 5, the secondary transfer of the toner image is performed by the corrected print voltage Vt 2 It will be. When the secondary transfer is finished and the residual toner charging operation is finished, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are separated from the intermediate transfer belt 5, and the state shown in FIG.

(1−6:タイミングチャート)
図5に、本実施形態における2次転写電圧制御のタイミングチャートを示す。図中T1は、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達する時のタイミングを示し、図中T2は、中間転写ベルト5におけるトナー像担持領域の先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達する時のタイミングを示す。
(1-6: Timing chart)
FIG. 5 shows a timing chart of the secondary transfer voltage control in this embodiment. T1 in the figure indicates the timing when the leading end of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position, and T2 in the figure indicates that the tip of the toner image carrying area of the intermediate transfer belt 5 is located in the area opposite to the cleaning roller 15. Indicates the timing of arrival.

図示するように、2次転写ニップ部を記録材Pが通過している間は、電圧印加部21が2種類のプリント電圧Vt、Vtを印加していることがわかる。即ち、2次転写ローラ9が中間転写ベルト5に接触してからクリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触するまでの間は、電圧印加部21がプリント電圧Vtを印加している。また、クリー
ニングローラ15が中間転写ベルト5に接触してからクリーニングローラ15が離間するまでの間は、電圧印加部21がプリント電圧Vtを印加している。
As shown in the figure, it can be seen that while the recording material P passes through the secondary transfer nip portion, the voltage application unit 21 applies two types of print voltages Vt 1 and Vt 2 . That is, the voltage application unit 21 applies the print voltage Vt 1 until the cleaning roller 15 contacts the intermediate transfer belt 5 after the secondary transfer roller 9 contacts the intermediate transfer belt 5. In addition, the voltage application unit 21 applies the print voltage Vt 2 during the period from when the cleaning roller 15 contacts the intermediate transfer belt 5 until the cleaning roller 15 is separated.

(1−7:本実施形態の効果)
このように本実施形態では、電圧印加部、電流検知部の共通化を図りつつ、2次転写ローラ9の転写特性の変化を考慮して、2次転写ローラ9に印加する電圧を、VnからVt、Vt、Vtへと補正している。特に、2次転写ローラ9が中間転写ベルト5に接触してプリント電圧(Vt)が印加されてからクリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触するまでの間の電流検知結果に基づいて、プリント電圧をVtに補正している。よって、画像形成装置を小型化しつつ、転写不良のない高品質な画像を得ることができる。
(1-7: Effects of this embodiment)
As described above, in this embodiment, the voltage applied to the secondary transfer roller 9 is changed from Vn in consideration of the change in the transfer characteristics of the secondary transfer roller 9 while sharing the voltage application unit and the current detection unit. Corrections are made to Vt 0 , Vt 1 , and Vt 2 . In particular, printing is performed based on the current detection result from when the secondary transfer roller 9 contacts the intermediate transfer belt 5 and the print voltage (Vt 1 ) is applied until the cleaning roller 15 contacts the intermediate transfer belt 5. It is corrected the voltage to Vt 2. Therefore, it is possible to obtain a high-quality image free from transfer defects while downsizing the image forming apparatus.

以上より、本実施形態では、中間転写方式を採用する画像形成装置において、2次転写部材とクリーニング用の帯電部材とに電圧を印加する電圧印加部を共通化すると共に、転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことが可能になる。   As described above, according to the present exemplary embodiment, in the image forming apparatus employing the intermediate transfer method, the voltage application unit that applies a voltage to the secondary transfer member and the cleaning charging member is shared, and the transfer characteristic is changed. And good transfer can be performed.

<第2実施形態>
図6〜図8を参照して、本発明を適用可能な第2実施形態に係る画像形成装置について説明する。なお、画像形成装置の概略構成、各部材の構成は、第1実施形態と同一であるのでその説明は省略し、ここでは2次転写電圧制御の制御内容についてのみ説明を行う。
Second Embodiment
An image forming apparatus according to a second embodiment to which the present invention can be applied will be described with reference to FIGS. Note that since the schematic configuration of the image forming apparatus and the configuration of each member are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted, and only the control content of the secondary transfer voltage control will be described here.

(2−1:2次転写電圧制御について)
本実施形態における2次転写電圧制御でも、第1実施形態と同様に、「前回転制御」「プリント制御」を行っている。まず、図6を参照して、本実施形態における「前回転制御」について説明する。
(2-1: Secondary transfer voltage control)
Also in the secondary transfer voltage control in the present embodiment, “pre-rotation control” and “print control” are performed as in the first embodiment. First, “pre-rotation control” in the present embodiment will be described with reference to FIG.

第1実施形態と同様に、「前回転制御」は、2次転写前に2次転写ローラ9の抵抗値を検知することを目的として行われる制御である。第1実施形態では、2次転写ローラ9のみが中間転写ベルト5に接触した状態(図2(c))で「前回転制御」が行われていた。これに対して本実施形態では、第1実施形態と同様のプロセスでプリント電圧(Vt)(第1の電圧値)を求め、それを記憶した後、続いて図2(d)の状態(クリーニングローラ15のみが接触した状態)に移行する。そして図2(d)の状態で、さらに本実施形態特有の制御を行っている点を特徴とする。この点について詳述する。 Similar to the first embodiment, “pre-rotation control” is control performed for the purpose of detecting the resistance value of the secondary transfer roller 9 before the secondary transfer. In the first embodiment, the “pre-rotation control” is performed in a state where only the secondary transfer roller 9 is in contact with the intermediate transfer belt 5 (FIG. 2C). On the other hand, in the present embodiment, the print voltage (Vt 3 ) (first voltage value) is obtained by the same process as that of the first embodiment, stored, and subsequently the state shown in FIG. (Only the cleaning roller 15 is in contact). In the state shown in FIG. 2 (d), the control specific to the present embodiment is further performed. This point will be described in detail.

図2(c)の状態において、第1実施形態と同一のプロセス(図3参照)でVtが決定されると、制御部に予め収納されている変換テーブルによって、Vtがプリント電圧(Vt)に変換され、これが制御部に「第1の電圧値」として記憶される。本実施形態ではさらにその後、2次転写ローラ9を離間させ、クリーニングローラ15を中間転写ベルト5に接触させ、図2(d)の状態にしている(step1)。そして、電圧印加部21からクリーニングローラ15にプリント電圧Vtを印加し(step2)、それによって流れる電流値(Ic)を電流検知部23において所定回数検知する(step3)。電流値(Ic)を所定回数検知した後に、検知された電流値Icを平均化(「電流検知結果平均化」、step4)し、平均化された電流値(Icavg)を制御部が記憶する。この電流値(Icavg)を、クリーニングローラ15の「前回転時電流値」と称する。以上のプロセスによって「前回転制御」が終了され、「プリント制御」に移行する。 In the state of FIG. 2C, when Vt 0 is determined by the same process (see FIG. 3) as in the first embodiment, Vt 0 is set to the print voltage (Vt) by the conversion table stored in advance in the control unit. 3 ), and this is stored in the control unit as the “first voltage value”. In this embodiment, further, the secondary transfer roller 9 is further separated, and the cleaning roller 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 5 to be in the state shown in FIG. 2D (step 1). Then, the print voltage Vt 3 is applied from the voltage application unit 21 to the cleaning roller 15 (step 2), and the current value (Ic) flowing thereby is detected a predetermined number of times by the current detection unit 23 (step 3). After detecting the current value (Ic) a predetermined number of times, the detected current value Ic is averaged (“average current detection result”, step 4), and the averaged current value (Icavg) is stored in the control unit. This current value (Icavg) is referred to as “current value at the time of previous rotation” of the cleaning roller 15. With the above process, “pre-rotation control” is completed, and the process proceeds to “print control”.

次に、図7を参照して「プリント制御」について説明する。図7は、本実施形態における「プリント制御」の制御フローを示す図である。プリント制御は、第1実施形態と同様に、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に搬送されてくるタイミングで開始される。   Next, “print control” will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram showing a control flow of “print control” in the present embodiment. Similar to the first embodiment, the print control is started at the timing when the leading end of the recording material P in the transport direction is transported to the secondary transfer position.

記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に搬送されてくると、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達するタイミングと略同一のタイミングで2次転写ローラ9とクリーニングローラ15とが中間転写ベルト5に接触する(step1)。即ち、図2(b)の状態となる。そして、電圧印加部21が第1の電圧値としてのプリント電圧(Vt)を印加し(step2)、電流検知部23において電流値Inを検知する(step3)。この電流値Inを検知する動作は、中間転写ベルト5におけるトナー担持領域(残留トナーが発生し得る領域)の搬送方向先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達するまで行われる。 When the leading end of the recording material P in the transport direction is transported to the secondary transfer position, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are substantially the same timing as the leading end of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position. Are in contact with the intermediate transfer belt 5 (step 1). That is, the state shown in FIG. Then, the voltage application unit 21 applies the print voltage (Vt 3 ) as the first voltage value (step 2), and the current detection unit 23 detects the current value In (step 3). The operation of detecting the current value In is performed until the leading end in the conveyance direction of the toner carrying region (region where residual toner can be generated) in the intermediate transfer belt 5 reaches the region facing the cleaning roller 15.

中間転写ベルト5におけるトナー担持領域の搬送方向先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達すると(step4)、それまで検知された電流値Icを平均化する処理、即ち「電流検知結果平均化」が行われる(step5)。平均化された電流値をIavgとする。なお、ここで得られる電流値Iavgは、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15とに流れる合算電流である。そこで、ここで求められた電流値Iavgから、上述の「前回転制御」において求められた電流値Icavg(前回転時電流値)を引き、2次転写ローラ9のみに流れている電流値を求める。そして、電流値(Iavg−Icavg)と目標電流値Iとを比較する。 When the conveyance direction front end of the toner carrying area in the intermediate transfer belt 5 reaches the area facing the cleaning roller 15 (step 4), a process of averaging the current value Ic detected so far, that is, “current detection result averaging” is performed. (Step 5). Let the averaged current value be Iavg. The current value Iavg obtained here is a total current flowing through the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15. Therefore, the current value Iavg (current value at the time of previous rotation) obtained in the above-mentioned “pre-rotation control” is subtracted from the current value Iavg obtained here to obtain the current value flowing only to the secondary transfer roller 9. . Then, the current value (Iavg−Icavg) is compared with the target current value I 0 .

次に目標電流値Iとの比較結果に基づいて、残留トナーの帯電が行われる工程(第3の工程)において2次転写ローラ9に目標電流Iが流れるように、プリント電圧がVtからVt(第2の電圧値)に補正される(step7)。この補正動作は、制御部に予め収納されている変換テーブルよって行われる。以後、画像形成が連続して行われ、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触している間は、補正されたプリント電圧Vtによって、トナー像の2次転写が行われることになる。2次転写が終了し、残留トナーの帯電動作が終了すると、中間転写ベルト5から2次転写ローラ9、クリーニングローラ15が離間し、図2(a)の状態となる。 Next, based on the comparison result with the target current value I 0 , the print voltage is Vt 3 so that the target current I 0 flows through the secondary transfer roller 9 in the step (third step) in which the residual toner is charged. To Vt 4 (second voltage value) is corrected (step 7). This correction operation is performed by a conversion table stored in advance in the control unit. Thereafter, image formation is continuously performed, while the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 is in contact with the intermediate transfer belt 5, by the print voltage Vt 4 which has been corrected, the secondary transfer line of the toner image It will be. When the secondary transfer is completed and the charging operation of the residual toner is completed, the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 are separated from the intermediate transfer belt 5, and the state shown in FIG.

(2−2:タイミングチャート)
図8に、本実施形態における2次転写電圧制御のタイミングチャートを示す。図中T3は、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達する時のタイミングを示し、図中T4は、中間転写ベルト5におけるトナー像担持領域の先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達する時のタイミングを示す。
(2-2: Timing chart)
FIG. 8 shows a timing chart of secondary transfer voltage control in this embodiment. T3 in the figure indicates the timing when the leading end of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position, and T4 in the figure indicates that the leading end of the toner image carrying area of the intermediate transfer belt 5 is located in the area opposite to the cleaning roller 15. Indicates the timing of arrival.

図示するように、2次転写ニップ部を記録材Pが通過している間は、電圧印加部21が2種類のプリント電圧Vt、Vtを印加していることがわかる。即ち、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15が中間転写ベルト5に接触してからトナー担持領域の先端が対向領域に到達するまでの間は、電圧印加部21がプリント電圧Vtを印加する。また、トナー担持領域の先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達して残留トナーの帯電が行われている間は、電圧印加部21がプリント電圧Vtを印加する。 As shown in the figure, it can be seen that while the recording material P passes through the secondary transfer nip portion, the voltage application unit 21 applies two types of print voltages Vt 3 and Vt 4 . That is, the voltage application unit 21 applies the print voltage Vt 3 after the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 contact the intermediate transfer belt 5 until the tip of the toner carrying region reaches the opposing region. Further, while the tip of the toner carrying region charged residual toner reaches the area facing the cleaning roller 15 is being performed, the voltage applying unit 21 applies a print voltage Vt 4.

(2−3:本実施形態の効果)
このように本実施形態では、電圧印加部、電流検知部の共通化を図りつつ、2次転写ローラ9の転写特性の変化を考慮して、2次転写ローラ9に印加する電圧を、VnからVt、Vt、Vtへと補正している。特に、2次転写ローラ9とクリーニングローラ15とが中間転写ベルト5に接触してプリント電圧(Vt)が印加されてからトナー像担持領域がクリーニングローラ15の対向領域に到達するまでの電流検知結果に基づいて、プリント電圧をVtに補正している。よって、画像形成装置を小型化しつつ、転写不良のない高品質な画像を得ることができる。
(2-3: Effects of the present embodiment)
As described above, in this embodiment, the voltage applied to the secondary transfer roller 9 is changed from Vn in consideration of the change in the transfer characteristics of the secondary transfer roller 9 while sharing the voltage application unit and the current detection unit. Corrections are made to Vt 0 , Vt 3 , and Vt 4 . In particular, the current detection from when the secondary transfer roller 9 and the cleaning roller 15 come into contact with the intermediate transfer belt 5 and the print voltage (Vt 3 ) is applied until the toner image carrying area reaches the area facing the cleaning roller 15 is detected. based on the results, and correcting the print voltage Vt 4. Therefore, it is possible to obtain a high-quality image free from transfer defects while downsizing the image forming apparatus.

以上より、本実施形態では、中間転写方式を採用する画像形成装置において、2次転写
部材とクリーニング用の帯電部材とに電圧を印加する電圧印加部を共通化すると共に、転写特性の変化に応じて良好な転写を行うことが可能になる。
As described above, according to the present exemplary embodiment, in the image forming apparatus employing the intermediate transfer method, the voltage application unit that applies a voltage to the secondary transfer member and the cleaning charging member is shared, and the transfer characteristic is changed. And good transfer can be performed.

<その他の実施形態>
第1実施形態では、中間転写ベルト5におけるトナー担持領域の先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達するタイミングで、クリーニングローラ15を中間転写ベルト5に接触させている(図5のタイミングT2)。一方、第2実施形態では、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達するタイミングで、2次転写ローラ9と共にクリーニングローラ15を中間転写ベルト5に接触させている(図8のタイミングT3)。しかしながら、クリーニングローラ15を中間転写ベルト5に接触させるタイミングはこれに限られるものではなく、第1実施形態、第2実施形態の間のタイミングであってもよい。即ち、記録材Pの搬送方向先端が2次転写位置に到達してから、トナー担持領域の先端がクリーニングローラ15の対向領域に到達するまでの任意のタイミングでクリーニングローラ15を中間転写ベルト5に接触させてもよい。
<Other embodiments>
In the first embodiment, the cleaning roller 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 5 at the timing when the tip of the toner carrying area of the intermediate transfer belt 5 reaches the area facing the cleaning roller 15 (timing T2 in FIG. 5). On the other hand, in the second embodiment, the cleaning roller 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 5 together with the secondary transfer roller 9 at the timing when the leading end of the recording material P in the transport direction reaches the secondary transfer position (timing in FIG. 8). T3). However, the timing at which the cleaning roller 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 5 is not limited to this, and may be the timing between the first embodiment and the second embodiment. That is, the cleaning roller 15 is moved to the intermediate transfer belt 5 at an arbitrary timing from when the leading end of the recording material P in the conveyance direction reaches the secondary transfer position until the leading end of the toner carrying region reaches the region facing the cleaning roller 15. You may make it contact.

この場合は、第1実施形態、第2実施形態で説明した2次転写電圧制御を組み合わせることによって、上記と同様の効果を得ることができる。即ち、2次転写ローラ9の転写特性が変化する際に電圧印加部21が印加する電圧値を適宜補正することにより、転写特性の変化に応じた2次転写電圧を2次転写ローラ9に印加することができる。   In this case, the same effect as described above can be obtained by combining the secondary transfer voltage control described in the first embodiment and the second embodiment. That is, by appropriately correcting the voltage value applied by the voltage application unit 21 when the transfer characteristic of the secondary transfer roller 9 changes, a secondary transfer voltage corresponding to the change of the transfer characteristic is applied to the secondary transfer roller 9. can do.

また、本実施形態では、単一の感光ドラム1を用いてフルカラー画像を形成可能な画像形成装置について説明したが、トナーの色毎に感光ドラム、現像装置を設け、それぞれの感光ドラムにおいて形成されるトナー像を重ね合わせる方式であってもよい。すなわち、中間転写方式を採用する電子写真画像形成装置であれば、画像形成方式は特に限定されるものではない。   In the present embodiment, an image forming apparatus capable of forming a full-color image using a single photosensitive drum 1 has been described. However, a photosensitive drum and a developing device are provided for each toner color, and the image is formed on each photosensitive drum. The toner image may be superposed. That is, the image forming method is not particularly limited as long as it is an electrophotographic image forming apparatus that employs an intermediate transfer method.

1…感光ドラム 5…中間転写ベルト 9…2次転写ローラ 15…クリーニングローラ20、21…電圧印加部 23…電流検知部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photosensitive drum 5 ... Intermediate transfer belt 9 ... Secondary transfer roller 15 ... Cleaning roller 20, 21 ... Voltage application part 23 ... Current detection part

Claims (5)

トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体に担持されているトナー像が1次転写される移動可能な中間転写体と、
前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体における2次転写位置に接触することで形成される2次転写ニップ部において、前記中間転写体に1次転写されたトナー像を前記2次転写ニップ部に搬送された記録材に2次転写する2次転写部材と、
前記2次転写部材よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体に接触した状態で電圧が印加されることにより、トナー像を記録材に2次転写した後に前記中間転写体に残留する残留トナーを帯電する帯電部材と、
前記2次転写部材と前記帯電部材に電圧を印加する同一の電圧印加部と、
前記2次転写部材と前記帯電部材に流れる電流を検知する同一の電流検知部と、
を備える画像形成装置において、
記録材が前記2次転写ニップ部に搬送されてくるまでの前回転期間である第1工程では、前記2次転写部材が前記中間転写体に接触し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体から離間した状態で前記電圧印加部から前記2次転写部材に電圧が印加され、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知しつつ、検知される電流値が目標電流値となるように補正された第1の電圧値を記憶し、
記録材の搬送方向先端が前記2次転写ニップ部に到達してから、前記中間転写体においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域が、前記帯電部材と対向する対向領域に到達するまでの第2工程では、前記中間転写体に対して接触した状態の前記2次転写部材に前記電圧印加部が第1の電圧値を有する電圧を印加しつつ、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知すると共に、
トナー像の2次転写が行われている間に前記トナー担持領域が前記対向領域に到達し、それに伴い、前記帯電部材が前記中間転写体に接触して前記電圧印加部から前記2次転写部材及び前記帯電部材に対して電圧が印加される第3工程では、第2工程において前記電流検知部が検知した電流値に基づいて前記2次転写部材に流れる電流値が前記目標電流値となるように補正された第2の電圧値を有する電圧を、前記電圧印加部が印加することを特徴とする画像形成装置。
An image carrier for carrying a toner image;
A movable intermediate transfer member to which a toner image carried on the image carrier is primarily transferred;
A toner image that can be brought into contact with and separated from the intermediate transfer member and is primarily transferred to the intermediate transfer member at a secondary transfer nip formed by contacting a secondary transfer position on the intermediate transfer member. A secondary transfer member for secondary transfer to the recording material conveyed to the secondary transfer nip portion;
The toner image can be applied to the intermediate transfer member on the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer member with respect to the secondary transfer member, and a voltage is applied while being in contact with the intermediate transfer member. A charging member for charging residual toner remaining on the intermediate transfer member after the secondary transfer of the toner to the recording material;
The same voltage applying unit for applying a voltage to the secondary transfer member and the charging member;
The same current detection unit for detecting the current flowing through the secondary transfer member and the charging member;
In an image forming apparatus comprising:
In the first step, which is a pre-rotation period until the recording material is conveyed to the secondary transfer nip portion, the secondary transfer member is in contact with the intermediate transfer member, and the charging member is removed from the intermediate transfer member. A voltage is applied from the voltage application unit to the secondary transfer member in a separated state, and a current flowing through the second transfer member is detected by the current detection unit, and the detected current value is corrected to be a target current value. Storing a first voltage value;
After the leading edge of the recording material in the conveyance direction reaches the secondary transfer nip portion, the toner image carrying area where the toner image is carried on the intermediate transfer body reaches the facing area facing the charging member. In the second step, the voltage application unit applies a voltage having a first voltage value to the secondary transfer member in contact with the intermediate transfer member, and a current flowing by the voltage application unit is applied to the current detection unit. As well as
While the secondary transfer of the toner image is being performed, the toner carrying area reaches the facing area, and accordingly, the charging member comes into contact with the intermediate transfer body and the secondary transfer member from the voltage application unit. In the third step in which a voltage is applied to the charging member, the current value that flows through the secondary transfer member based on the current value detected by the current detection unit in the second step becomes the target current value. The image forming apparatus, wherein the voltage application unit applies a voltage having the second voltage value corrected to the above.
第2工程において、前記2次転写部材が前記中間転写体における前記2次転写位置に接触するタイミングは、記録材の搬送方向先端が前記2次転写位置に到達するタイミングと略同一であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。   In the second step, the timing at which the secondary transfer member contacts the secondary transfer position on the intermediate transfer member is substantially the same as the timing at which the leading end of the recording material in the conveyance direction reaches the secondary transfer position. The image forming apparatus according to claim 1, wherein: トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体に担持されているトナー像が1次転写される移動可能な中間転写体と、
前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体における2次転写位置に接触することで形成される2次転写ニップ部において、前記中間転写体に1次転写されたトナー像を前記2次転写ニップ部に搬送された記録材に2次転写する2次転写部材と、
前記2次転写部材よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に対して接離可能であって、前記中間転写体に接触した状態で電圧が印加されることにより、トナー像を記録材に2次転写した後に前記中間転写体に残留する残留トナーを帯電する帯電部材と、
前記2次転写部材と前記帯電部材に電圧を印加する同一の電圧印加部と、
前記2次転写部材と前記帯電部材に流れる電流を検知する同一の電流検知部と、
を備える画像形成装置において、
記録材が前記2次転写ニップ部に搬送されてくるまでの前回転期間である第1工程では、前記2次転写部材が前記中間転写体に接触し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体から離間した状態で前記電圧印加部から前記2次転写部材に電圧が印加され、これによって流
れる電流を前記電流検知部において検知しつつ、検知される電流値が目標電流値となるように補正された第1の電圧値を記憶し、さらにその後、前記2次転写部材が前記中間転写体から離間し、かつ前記帯電部材が前記中間転写体に接触した状態で第1の電圧値を有する電圧を前記帯電部材に印加し、これによって前記電流検知部において検知される前回転時電流値を記憶し、
記録材の搬送方向先端が前記2次転写ニップ部に到達してから、前記中間転写体においてトナー像が担持されていたトナー像担持領域が、前記帯電部材と対向する対向領域に到達するまでの第2工程では、前記中間転写体に対して接触した状態の前記2次転写部材と前記帯電部材とに前記電圧印加部が第1の電圧値を有する電圧を印加しつつ、これによって流れる電流を前記電流検知部において検知すると共に、
トナー像の2次転写が行われている間に前記トナー担持領域が前記対向領域に到達する第3工程では、第2工程において前記電流検知部が検知した電流値に基づいて前記2次転写部材に流れる電流値が前記目標電流値となるように補正された第2の電圧値を有する電圧を、前記電圧印加部が印加することを特徴とする画像形成装置。
An image carrier for carrying a toner image;
A movable intermediate transfer member to which a toner image carried on the image carrier is primarily transferred;
A toner image that can be brought into contact with and separated from the intermediate transfer member and is primarily transferred to the intermediate transfer member at a secondary transfer nip formed by contacting a secondary transfer position on the intermediate transfer member. A secondary transfer member for secondary transfer to the recording material conveyed to the secondary transfer nip portion;
The toner image can be applied to the intermediate transfer member on the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer member with respect to the secondary transfer member, and a voltage is applied while being in contact with the intermediate transfer member. A charging member for charging residual toner remaining on the intermediate transfer member after the secondary transfer of the toner to the recording material;
The same voltage applying unit for applying a voltage to the secondary transfer member and the charging member;
The same current detection unit for detecting the current flowing through the secondary transfer member and the charging member;
In an image forming apparatus comprising:
In the first step, which is a pre-rotation period until the recording material is conveyed to the secondary transfer nip portion, the secondary transfer member is in contact with the intermediate transfer member, and the charging member is removed from the intermediate transfer member. A voltage is applied from the voltage application unit to the secondary transfer member in a separated state, and a current flowing through the second transfer member is detected by the current detection unit, and the detected current value is corrected to be a target current value. The first voltage value is stored, and then the voltage having the first voltage value in a state in which the secondary transfer member is separated from the intermediate transfer member and the charging member is in contact with the intermediate transfer member. Applying to the charging member, thereby storing the current value at the time of pre-rotation detected by the current detection unit,
After the leading edge of the recording material in the conveyance direction reaches the secondary transfer nip portion, the toner image carrying area where the toner image is carried on the intermediate transfer body reaches the facing area facing the charging member. In the second step, the voltage application unit applies a voltage having a first voltage value to the secondary transfer member and the charging member in contact with the intermediate transfer member, and a current flowing thereby is applied. While detecting in the current detection unit,
In the third step in which the toner carrying region reaches the counter region while the secondary transfer of the toner image is being performed, the secondary transfer member is based on the current value detected by the current detection unit in the second step. An image forming apparatus, wherein the voltage application unit applies a voltage having a second voltage value corrected so that a current value flowing through the target current value becomes the target current value.
第2工程において、前記2次転写部材と前記帯電部材とが前記中間転写体に接触するタイミングは、記録材の搬送方向先端が前記2次転写位置に到達するタイミングと略同一であることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。   In the second step, the timing at which the secondary transfer member and the charging member contact the intermediate transfer member is substantially the same as the timing at which the leading end of the recording material in the conveyance direction reaches the secondary transfer position. The image forming apparatus according to claim 3. 第3工程では、第2工程において前記電流検知部が検知した電流値から前記前回転時電流値を引くことで求められる電流値に基づいて、前記2次転写部材に流れる電流が前記目標電流値となるように補正された第2の電圧値を有する電圧を、前記電圧印加部が印加することを特徴とする請求項3または4に記載の画像形成装置。   In the third step, based on a current value obtained by subtracting the current value during the previous rotation from the current value detected by the current detection unit in the second step, the current flowing through the secondary transfer member is the target current value. 5. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the voltage application unit applies a voltage having a second voltage value corrected to be
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