JP2011223836A - 永久磁石式回転電機 - Google Patents

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【課題】リラクタンストルクを向上させながら製造コストを低減することができる永久磁石式回転電機を提供する。
【解決手段】磁コイルを巻装した固定子2と、該固定子2と所定の空隙3を隔てて対向して回転自在に支持され永久磁石が埋め込まれた回転子5とを備えた永久磁石式回転電機1であって、前記回転子5は、回転子コア内に軸方向に貫通して形成された回転中心軸側から外周側に向かって開くV字形状に配置された一対のスロット13a,13b及び14a,14bを半径方向に2層構造となるように形成し、前記各スロット内に、円周方向に隣接する磁極が異極性となり且つ当該スロット内の両端に空隙を形成するように永久磁石15a,15b及び16a,16bを挿入保持した。
【選択図】図3

Description

本発明は、励磁コイルを巻装した固定子と、この固定子と所定の空隙を隔てて対向して回転自在に支持され永久磁石が埋め込まれた回転子とを備えた永久磁石式回転電機に関する。
近年、電動モータの高効率化のため、従来から用いられている誘導電動機に代えて、永久磁石を用いた永久磁石式回転電機が注目を浴び、その適用が拡大している。
この永久磁石式回転電機の一例しとして埋込磁石式回転電機が挙げられる。
この埋込磁石式回転電機は、回転子を構成する回転子コア内に埋込んだ永久磁石を備えている。この永久磁石から発生する磁束を固定子に備える励磁コイルとの鎖交磁束量に応じて発生するマグネットトルクに加えて、回転子鉄心の磁気抵抗を利用したリラクタンスを利用した回転電機である。
この埋込磁石式回転電機は小型高出力の高効率回転電機として広く用いられている。
この種の埋込磁石式回転電機としては、1極当たりの永久磁石をロータ半径方向に2層以上に分割し、永久磁石の夫々の端部がロータ外周に近接する位置まで延びるようにロータ中心側に凸の円弧形状に構成し、永久磁石間に磁束の通路を設けるようにした永久磁石埋め込みモータが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許第2823817号公報
しかしながら、上記特許文献1に記載された従来例にあっては、1極当たりの永久磁石を2層構造としてリラクタンストルクを向上させることができるが、永久磁石をロータ中心側に凸の円弧形状とするので、永久磁石とこの永久磁石を収納するスロットとの寸法公差を非常に厳しく管理して製作する必要があり、コストアップに繋がるという未解決の課題がある。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、リラクタンストルクを向上させながら製造コストを低減することができる永久磁石式回転電機を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明の一の形態に係る永久磁石式回転電機は、励磁コイルを巻装した固定子と、該固定子と所定の空隙を隔てて対向して回転自在に支持され永久磁石が埋め込まれた回転子とを備えた永久磁石式回転電機である。
そして、前記回転子は、回転子コア内に軸方向に貫通して形成された回転中心軸側から外周側に向かって開くV字形状に配置された一対のスロットが半径方向に2層構造となるように形成されている。各スロット内には、円周方向に隣接する磁極が異極性となり且つ当該スロット内の両端に空隙を形成するように永久磁石が挿入保持されている。
また、本発明の他の形態に係る永久磁石式回転電機は、前記回転子の半径をα〔mm〕とし、2層構造の外周側永久磁石と内周側永久磁石との磁石間距離をβ〔mm〕としたとき、磁石間距離比率(β/α)に基づいてトルクを最大にする最適距離指標γを決定し、決定した最適距離指標γとなるように磁石間距離β及び前記回転子の半径αが設定されている。
さらに、本発明の他の形態に係る永久磁石式回転電機は、前記磁石間距離βを大きくして、前記外周側永久磁石を外周面側へ設置する場合の当該磁石間距離βの上限値が、当該外周側永久磁石の軸方向断面形状が正方形となるときの前記磁石間距離βに設定されている。
また、本発明の他の形態に係る永久磁石式回転電機は、前記回転子の磁極数を6に設定し、前記最適距離指標γがγ≦0.14に設定されている。
また、本発明の他の形態に係る永久磁石式回転電機は、前記外周側永久磁石の回転子外周側の空隙が三角形状に形成され、前記内周側永久磁石の回転子外周側の空隙が四角形状に形成されている。
本発明によれば、回転子の1磁極当たりの永久磁石配置をV字形状としたので、断面直方体の永久磁石を使用することが可能となり、スロットの形成及び永久磁石の製造が容易となるとともに、寸法公差の管理も緩やかとすることができ、低コストで製造することができるという効果を奏する。さらに、永久磁石を半径方向に2層構造とすることでリラクタンストルクを増加させ、小型化が実現できるという効果を奏する。
本発明に係る永久磁石式回転電機の概要を示す断面図である。 図1における回転子のq軸磁束の流れを示す断面図である。 本発明に係る永久磁石式回転電機の一実施形態の1磁極分を示す模式図である。 比較例としての1層構造の永久磁石式回転電機の1磁極分を示す模式図である。 最適距離指標とリラクタンストルクとの関係を示す特性線図である。 最適距離指標とトルクとの関係を示す特性線図である。 最適距離指標を最大値としたときの永久磁石式回転電機の1磁極分を示す模式図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係る永久磁石式回転電機の概要を示す断面図である。
この図1において、1は埋込磁石式回転電機で構成されている永久磁石式回転電機である。この永久磁石式回転電機1は、例えば円筒状の固定子2と、この固定子2の内周面に所定の空隙3を介して対向し、回転軸4に取付けられて回転自在に支持された回転子5とを備えている。
固定子2は、電磁鋼板を積層して形成した固定子コア6を有する。この固定子コア6は、円筒状のヨーク部7と、このヨーク部7の内周面に円周方向に所定間隔を保って半径方向に延長して形成された多数の固定子スロット8と、これら固定子スロット8間に形成されたティース部9とから構成されている。各ティース部9には励磁コイル10が集中巻及び分布巻の何れか一方で巻装されている(図1では集中巻とされている)。
回転子5は、電磁鋼板を積層して形成された回転子コア11を有する。この回転子コア11は、例えば円周方向に等間隔で6個の磁極12が形成され、隣接する磁極間で半径方向の着磁方向が逆となるように設定されている。
磁極12には、回転子コア11の外周面から内側に頂部が回転中心側となり、外周側に向かって開く内側角φが鈍角のV字形状となるように一対の永久磁石スロット13a,13b及び14a,14bが半径方向に2層構造で軸方向に貫通して形成されている。これら永久磁石スロット13a,13b及び14a,14bは、磁極12の円周方向の中心線Lcを中心として線対称に形成されている。
また、各永久磁石スロット13a,13b及び14a,14bには、例えばネオジウム、サマリウムコバルト等の希土類磁石やフェライト磁石等の永久磁石15a,15b及び16a,16bが挿通されて接着剤等の固定手段で固定されている。したがって、永久磁石15a及び15bの外周側磁極面が中心線Lcを挟んで互いに対向し、同様に永久磁石16a及び16bの外周側磁極面が中心線Lcを挟んで互いに対向している。
ここで、永久磁石スロット13a,13b及び14a,14b内の永久磁石15a,15b及び16a,16bの内側端部には三角形状の空隙17iが形成され、外側端部には正方形の空隙17oが形成されている。
上記構成を有する永久磁石式回転電機のトルクTは、下記(1)式で表される。
T=PnΨaq+Pn(Ld−Lq)idq …………(1)
ここで、Pnは極対数、Ψaは永久磁石による電機子鎖交磁束、idはd軸電流、iqはq軸電流、Ldはd軸インダクタンス、Lqはq軸インダクタンスである。
この(1)式において、右辺第1項は永久磁石の作る磁束によるトルクとなり、右辺第2項はリラクタンストルクとなる。
本発明での着眼点は、リラクタンストルクの最大化であり、すなわちd軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとの差を大きくすることである。通常、d軸電流idは負とするので、リラクタンストルクを増加させるにはq軸インダクタンスLqを大きくし、d軸インダクタンスLdを小さくする。
ここで、図1に示すように、磁極12の円周方向の中央部をd軸とし、このd軸から電気角で90度ずれた位置にq軸を定義する。q軸方向を流れるq軸磁束Ψqは、図2に示すように、外周側永久磁石16a,16bの外周側、外周側永久磁石16a,16bと内周側永久磁石15a,15bとの間及び内周側永久磁石15a,15bの内側を流れる。
このため、内周側永久磁石15a,15bと外周側永久磁石16a,16bとの磁石間距離βの大きさによってq軸磁束Ψqの流れ易さが変化することは明らかである。
そこで、回転子5の半径をα〔mm〕とし、内周側永久磁石15a,15bと外周側永久磁石16a,16bとの磁石間距離をβ〔mm〕としたとき、磁石間距離比率(β/α)に基づいてトルクを最大する最適距離指標γを決定し、決定した最適距離指標γとなるように磁石間距離β及び回転子5の半径αを設定する。
すなわち、一実施例として、図3に示すように、回転子5の極対数を6極とし、固定子2のスロット数を36とし、固定子2のスロット8にV相、W相及びU相の励磁コイル10を分布巻して永久磁石式回転電機1を構成する。回転子5の構成は、前述した図1と同様にV字形状の一対の永久磁石スロット13a,13b及び14a,14bで構成される2層構造とし、これら永久磁石スロット13a,13b及び14a,14b内に断面長方形状の内周側永久磁石15a,15b及び外周側永久磁石16a,16bを挿通して接着剤等の固定手段で固定されている。
ここで、内周側永久磁石15a,15bの回転子外周側の空隙17oは略四角形状であり、外周側永久磁石16a,16bの回転子外周側の空隙17oは略三角形状である。これにより、永久磁石の表面積を最大とすることが可能となる。なぜならば、内周側永久磁石15a,15bの寸法は、回転子内周側で規定され、外周側永久磁石16a,16bの幅は、回転子外周側で規定されるためである。
この図3の構成を有する永久磁石式回転電機1について磁界解析によってq軸インダクタンスLqを求める。
また、比較のため、図4に示す1層モデルすなわち内周側永久磁石15a,15bと外周側永久磁石16a,16bとの間の磁石間距離βを“0”に設定して1対の永久磁石18a,18bを有する永久磁石式回転電機1についても磁界解析を行った。
図5にq軸インダクタンスLqの磁気解析結果を示す。ただし、この磁界解析結果では、回転子5の半径をαとし、磁石距離比率(β/α)を最適距離指標γとし、図4の1層モデル(γ=0)のq軸インダクタンスLqの値を“1”とした。
この図5から明らかなように、最適距離指標γの増加によりq軸インダクタンスLqが増加することが分かる。しかし、最適距離指標γが0.1を超えるとq軸インダクタンスLqは、飽和特性を示し、1.4倍程度までしか増加しないことが分かる。なお、ここでは図示を省略するがd軸インダクタンスLdは最適距離指標γが増加しても略一定値であった。
次に、最適距離指標γの増加によるトルクへの影響を磁界解析により求める。
図6に、電流値を一定としたときのトルク解析結果を示す。電流位相は、10度刻みで変化させて解析を実施した。ここでも、図3の1層モデル(最適距離指標γ=0)のトルクを“1”としている。
この図6から明らかなように、最適距離指標γがおよそ0から0.02までの間は、直線状にトルクが増加し、0.02〜0.04では略一定となった後、再び増加する。ここで、トルクが最大となった電流位相につき、最適距離指標γが0.02までは電流位相が30度でトルクが最大となり、最適距離指標γが0.04付近においては、トルクが最大となる電流位相が30度から40度の間にあるため、最適距離指標γが0.02〜0.04の間でトルクが一定となっていると考えられる。
電流位相の解析刻みを小さくすることで、最適距離指標γの増加に対してトルクの増加が単調となると推測する。
そして、最適距離指標γがおよそ0.083でトルクが最大となり、その後最適距離指標γの増加に対してトルクが低下していくことが分かる。これは最適距離指標γの増加により、q軸インダクタンスLqが増加してリラクタンストルクが増加する一方、マグネットトルクが低下するためと考えられる。
そして、最適距離指標γが0.14であるときのモデル断面図は、図7に示すように、外周側永久磁石16a,16bの断面形状は略正方形であり、これ以上最適距離指標γが増大すると、永久磁石を製造できないという問題が生じる。また、仮に永久磁石が製造できたとしても永久磁石が小型となるため、安定して位置を固定することが困難である。したがって、最適距離指標γの最大値は0.14に設定する。
以上の結果から、トルク増大効果が十分に得られる最適距離指標γを下記(2)式のように選定することにより、トルクが大きくなる埋込磁石式回転電機を得ることができる。
γ≦0.14 …………(2)
より好ましくは最適距離指数γをトルクが1.05以上となる下記(3)式の範囲内に設定することが好ましい。
0.02≦γ≦0.14 …………(3)
したがって、必要なトルクに応じて上述した図6に基づいて最適距離指数γを決定し、決定された最適距離指数γ(=β/α)に基づいて回転子5の半径α及び磁石間距離βを決定して、回転子5の半径α及び磁石間距離βに応じた永久磁石式回転電機1を構成する。
なお、図1〜図4及び図7に示す回転子5の隣接する磁極間のブリッジは、漏れ磁束を低減する上で可能な限り細くすることが望ましい。しかし、遠心力による破壊を防止する上で、回転子コアに用いる電磁鋼板の板厚の1倍〜5倍程度に設定することが望ましい。
このように、上記実施形態によると、回転子の1磁極当たりの永久磁石配置をV字形状とし、半径方向に2層構造としたので、断面直方体形状の永久磁石を使用することが可能となり、スロットの形成及び永久磁石の製造が容易となるとともに、寸法公差の管理も緩やかとすることができ、低コストで永久磁石式回転機を製造することができる。さらに、永久磁石を半径方向に2層構造とすることでリラクタンストルクを増加させ、小型化が実現できる。
なお、上記実施形態においては、6極36スロットの永久磁石式回転電機1を構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、任意の極数且つスロット数で永久磁石式回転電機1を構成することができる。
1…永久磁石式回転電機、2…固定子、3…空隙、4…回転軸、5…回転子、6…固定子コア、12…磁極、13a,13b,14a,14b…永久磁石スロット、15a,15b,16a,16b…永久磁石、

Claims (5)

  1. 励磁コイルを巻装した固定子と、該固定子と所定の空隙を隔てて対向して回転自在に支持され永久磁石が埋め込まれた回転子とを備えた永久磁石式回転電機であって、
    前記回転子は、回転子コア内に軸方向に貫通して形成された回転中心軸側から外周側に向かって開くV字形状に配置された一対のスロットを半径方向に2層構造となるように形成し、
    前記各スロット内に、円周方向に隣接する磁極が異極性となり且つ当該スロット内の両端に空隙を形成するように永久磁石を挿入保持した
    ことを特徴とする永久磁石式回転電機。
  2. 前記回転子の半径をα〔mm〕とし、2層構造の外周側永久磁石と内周側永久磁石との磁石間距離をβ〔mm〕としたとき、磁石間距離比率(β/α)に基づいてトルクを最大にする最適距離指標γを決定し、決定した最適距離指標γとなるように磁石間距離β及び前記回転子の半径αを設定したことを特徴とする請求項1に記載の永久磁石式回転電機。
  3. 前記磁石間距離βを大きくして、前記外周側永久磁石を外周面側へ設置する場合の当該磁石間距離βの上限値が、当該外周側永久磁石の軸方向断面形状が正方形となるときの前記磁石間距離βに設定されていることを特徴とする請求項2に記載の永久磁石式回転電機。
  4. 前記回転子の磁極数を6に設定し、前記最適距離指標γをγ≦0.14に設定したことを特徴とする請求項3に記載の永久磁石式回転電機。
  5. 前記外周側永久磁石の回転子外周側の空隙を三角形状に形成し、前記内周側永久磁石の回転子外周側の空隙を四角形状に形成したことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の永久磁石式回転電機。
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