JP2011213288A - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】減速ギヤボックスのギヤボックス取付け面に、制御ユニットを隙間を設けずに装着する電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】減速ギヤボックス４のギヤボックスル取付け面２０ｂに対向する制御ユニットのカバーのカバー板部２８に、複数の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆを通過させる切欠き部２８ａを形成する。この切欠き部２８ａの周縁３４を、シール部材３３の取付け部３５が挟持する。そして、取付け部３５から連続するシール部材３３のスカート部３６が、カバー板部２８とギヤボックス取付け面２０ｂとの間に生じる隙間を閉塞しながらギヤボックス取付け面２０ｂに密着している。
【選択図】図８

Description

本発明は、操舵トルクが伝達されるステアリングシャフトに減速ギヤボックス内の減速機構を介して操舵補助力を伝達する電動モータと、電動モータを駆動制御する制御回路を実装した制御基板を含む制御ユニットとを備えた電動パワーステアリング装置に関する。

従来の電動パワーステアリング装置として、例えばラック軸が摺動自在に収容あるいは装着されるラックケース又は減速ギヤボックスの一部に電動モータが収容され、この電動モータを駆動制御する制御基板が収容されるハウジングがラックケース又は減速ギヤボックスに形成され、ハウジングの開口に対向する底部に形成された取付けボスに前記開口から挿入された制御基板が当接されると、電動モータからハウジング内に突設されたモータ側接続端子に制御基板に設けられた基板接続端子が互いに接触して電気的に接続される電動パワーステアリング装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に記載の従来例にあっては、電動モータと制御基板との間に電気的接続線を介挿することなく直付けすることにより、電動モータと制御基板との間で配線長を最短として電気ノイズが乗ることを防止することができるとともに、配線抵抗を少なくして電気的損失を低減することができる。
しかし、電動モータを制御する制御基板にはステアリングシャフトに伝達されるトルクを検出するトルクセンサのトルク検出値を入力する必要があり、このトルクセンサは、通常ラックケース又は減速ギヤボックスより離れたステアリングホイール側に設置されており、このトルクセンサと制御基板との間に長い接続ケーブルを設ける必要があり、この接続ケーブルに電気ノイズが乗るとともに、電気抵抗が大きくなることで電気的損失が大きくなる。

そこで、減速ギヤボックスの外周に取付け面を形成し、この取付け面に制御基板を組込んだ制御ユニットを装着する構造とし、減速ギヤボックスに内装したトルクセンサに接続されている複数の外部接続端子を、トルクセンサを収納している位置と連通して取付け面で開口するように設けた開口部から外部に突出させ、取付け面に装着する制御ユニットの制御基板に設けた複数のスルーホールに挿通し、両者を半田付けすることで電気的に直接接続する構造とし、制御基板とトルクセンサとの間の接続距離を最短として両者間の電気ノイズ、電気的損失を防止する電動パワーステアリング装置も開発されている。

特開２００５−３２９８６６号公報

しかし、上述したように、制御ユニットが装着される減速ギヤボックスの取付け面に、トルクセンサを収納している位置と連通する開口部を設け、この開口部から制御基板に接続するトルクセンサの外部接続端子を突出させて制御基板のスルーホールに接続する構造とすると、減速ギヤボックスの取付け面と制御ユニットの装着面との間の隙間から導電性異物が侵入してトルクセンサの何れかの外部接続端子同士に接触し、トルクセンサが誤ったトルク検出値を出力して電動モータが誤った駆動制御を行なうおそれがある。

ここで、減速ギヤボックスの取付け面と制御ユニットの装着面との間に隙間が生じないように取付け面及び装着面を高精度の面に形成することは製造コストの面で困難である。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、ギヤボックス取付け面からトルクセンサの外部接続端子を外部に突出させて制御ユニットの制御基板に接続し、ギヤボックス取付け面及び制御ユニットとを対向させる構造としても、トルクセンサの検出動作に悪影響を与える導電性異物の侵入を安価な構造で確実に防止することができる電動パワーステアリング装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１記載の電動パワーステアリング装置は、操舵トルクが伝達されるステアリングシャフトに減速ギヤボックス内の減速機構を介して操舵補助力を伝達する電動モータと、前記電動モータを駆動制御する制御回路を実装した制御基板を含む制御ユニットとを備え、前記減速ギヤボックスの外周に形成したギヤボックス取付け面に、前記制御ユニットの前記制御基板を収容するカバーのカバー板部を近接させて該制御ユニットを装着するとともに、前記減速ギヤボックスに内装されているトルクセンサに接続されている複数の外部接続端子を前記ギヤボックス取付け面の一部から突出させ、これら複数の外部接続端子の夫々に前記制御基板に設けた複数の基板側端子を電気的に直接接続してなる電動パワーステアリング装置において、前記カバー板部に、前記ギヤボックス取付け面の一部から突出した前記複数の外部接続端子を通過させる切欠き部を形成し、この切欠き部の周縁の表面及び裏面を挟持する取付け部と、この取付け部から連続して前記制御ユニットの外側に延在し、前記カバー板部と前記ギヤボックス取付け面との間に生じる隙間より長い丈を有するスカート部とを備えた弾性体からなるシール部材を、前記カバー板部に装着した。

この発明によると、カバー板部に一体化されているシール部材は、ギヤボックス取付け面の一部から突出したトルクセンサの複数の外部接続端子を囲みながらギヤボックス取付け面に当接する。この際、シール部材のスカート部は、カバー板部とギヤボックス取付け面との間で隙間を設けずに密着するので、外部から複数の外部接続端子のいずれかの対同士に導電性異物が接触することがない。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の電動パワーステアリング装置において、前記スカート部が、前記切欠き部から離れる側に広がるフレア状に形成されている。
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の電動パワーステアリング装置において、前記スカート部が、前記取付け部から離れるに従い肉厚が徐々に減少している。
請求項２、３に記載の発明によると、切欠き部へのシール部材の取付け部の装着時の寸法交差を吸収しながら、ギヤボックス取付け面との隙間を無くすことができる。

また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の電動パワーステアリング装置において、前記カバー板部の前記切欠き部の周縁に、前記制御ユニットの外側に突出する段差部を形成し、この段差部の表面及び裏面を前記シール部材の前記取付け部が挟持している。
この発明によると、カバー板部の切欠き部の周縁に制御ユニットの外側に突出する段差部は、大きな異物（例えばネジ、小石など）がシール部材のスカート部を通過して複数の外部接続端子側に入り込もうとしても、異物を遮蔽する遮蔽体として機能する。

さらに、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の電動パワーステアリング装置において、前記シール部材には、前記取付け部を補強する前記弾性体より硬質の芯材が埋設されている。
この発明によると、芯材が埋設されて取付け部を補強しているので、取付け部が切欠き部の周縁を挟持する力が増大し、シール部材の位置ズレをさらに防止することができ、スカート部をギヤボックス取付け面との間に隙間を設けずに密着させることができる。

本発明に係る電動パワーステアリング装置によれば、カバー板部に一体化されているシール部材が、ギヤボックス取付け面の一部から突出したトルクセンサの複数の外部接続端子を囲みながらギヤボックス取付け面に当接するが、シール部材の取付け部が、カバー板部の切欠き部の周縁を挟持して装着されており、その取付け部に連続するスカート部が、カバー板部とギヤボックス取付け面との間で隙間を設けずに密着するので、外部から複数の外部接続端子のいずれかの対同士に導電性異物が接触することがなく、導電性異物の侵入を安価な構造で確実に防止することができる。

本発明に係る電動パワーステアリング装置の一実施形態を右ハンドル車に適用した場合の右方向から示した斜視図である。 制御ユニットを装着する前の減速ギヤボックスを車幅方向から示した斜視図である。 制御ユニットを装着する前の減速ギヤボックスを車両前方側から示した斜視図である。 制御ユニットを装着する前の減速ギヤボックスを示す右側面図である。 電動パワーステアリング装置を構成する減速ギヤボックスの要部を示す縦断面図である。 制御ユニットの分解斜視図である。 本発明に係るシール部材の形状を示す斜視図である。 本発明に係るカバー板部とギヤボックス取付け面との間にシール部材が介装されている状態を示す図である。 芯材を埋め込んだ他の形状のシール部材を示す断面図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る電動パワーステアリング装置を車両前方から示した斜視図である。
図１の符号１はコラム型の電動パワーステアリング装置であり、ステアリングホイール（図示せず）に連結されたステアリングシャフト２を回転自在に内装するステアリングコラム３に、減速ギヤボックス４が連結され、この減速ギヤボックス４に、軸方向がステアリングコラム３の軸方向と直交する方向に延長された電動モータ５が配設されている。

ステアリングコラム３は、内管３ａ及び外管３ｂの２重管構造となっている。そして、ステアリングコラム３の内管３ａ及び減速ギヤボックス４が、アッパ取付けブラケット６及びロア取付けブラケット７によって車体側に取付けられている。
ロア取付けブラケット７は、車体側部材に取付けられる取付け板部７ａと、この取付け板部７ａの下面から左右方向に所定間隔を保って平行に延長する一対の支持板部７ｂとで形成されている。そして、支持板部７ｂの下端が、減速ギヤボックス４の車体前方側に一体形成された支持部４ｂに枢軸７ｃを介して回動自在に連結されている。

アッパ取付けブラケット６は、一対のフランジ６ａと、これらフランジ６ａの下端に固定されて左右（車幅）方向に離間している１対の支持板部６ｃと、これら一対の支持板部６ｃに形成されたステアリングコラム３の外管３ｂを支持するチルト機構６ｄとを備えている。フランジ６ａにはスリット６ａ１が形成されており、このスリット６ａ１に離脱用カプセル６ｂが嵌め込まれている。この離脱用カプセル６ｂにはボルト貫通孔６ｂ１が形成されており、離脱用カプセル６ｂの下方からボルト貫通孔６ｂ１に貫通した固定ボルト（不図示）を車体側部材（不図示）にねじ込むことで、フランジ６ａが車体側部材に取付けられている。

そして、チルト機構６ｄのチルトレバー６ｇを回動させ、外管３ｂの支持状態を解除することにより、ステアリングコラム３をロア取付けブラケット７の枢軸７ｃを中心として上下にチルト位置調整可能とされている。
ステアリングシャフト２は、図５に示すように、上端がステアリングホイールに連結される入力軸２ａと、この入力軸２ａの下端でトーションバー２ｂを介して連結されたトーションバー２ｂを覆う出力軸２ｃとで構成されている。

減速ギヤボックス４は、高熱伝導性を有する材料例えばアルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム及びマグネシウム合金の何れか１つを例えばダイキャスト成型することにより形成されている。減速ギヤボックス４は、図２から図５に示すように、電動モータ５の出力軸（不図示）に連接されたウォーム１１を収納するウォーム収納部１２と、このウォーム収納部１２の下側にその中心軸と直交する中心軸を有しウォーム１１に噛合するウォームホイール１３を収納するウォームホイール収納部１４と、このウォームホイール収納部１４の車体後方側に一体に同軸的に連結されたトルクセンサ１５を収納するトルクセンサ収納部１６と、ウォーム収納部１２の開放端面に形成された電動モータ５を取付けるモータ取付け部１７と、トルクセンサ収納部１６の車体後端に形成された筒状のコラム取付け部１８と、ウォーム収納部１２とウォームホイール収納部１４の一部に跨がって形成された制御ユニット１９を装着する制御ユニット装着部２０とを備えている。そして、減速ギヤボックス４のコラム取付け部１８に、ステアリングコラム３の車体前端部が外嵌されて連結されている。

ここで、トルクセンサ１５は、図５に示すように、ステアリングシャフト２の入力軸２ａ及び出力軸２ｃ間の捩じれ状態を磁気的に検出してステアリングシャフト２に伝達された操舵トルクを一対の検出コイル１５ａ，１５ｂで検出するように構成され、これら一対の検出コイル１５ａ，１５ｂの巻き始め及び巻き終わりに夫々ステアリングコラム３の中心軸と直交する方向に平行に外部に突出する外部接続端子１５ｃ，１５ｄ及び１５ｅ，１５ｆが接続され、これら外部接続端子１５ｃ〜１５ｆの突出部が中央部でステアリングコラム３の中心軸と平行に折り曲げられてＬ字状に形成されている。

電動モータ５は、図１に示すように、その取付けフランジ５ｂに近い位置における制御ユニット装着部２０に装着された制御ユニット１９に近接対向する位置に接続端子（不図示）が形成されている。そして、具体的には示さないが、接続端子の夫々は、底部中央にアーマチュア挿通孔を有する合成樹脂製のブラシ支持体内に互いに絶縁されて配設され、２組のブラシに個別に接続された円弧状の接続端子の互いに対向する一端に一体に形成されている。

減速ギヤボックス４に形成された制御ユニット装着部２０は、図２及び図４に示すように、ウォーム収納部１２とその下側のウォームホイール収納部１４の上部側とで形成した平坦取付け面２０ａと、トルクセンサ収納部１６の上面に形成され、平坦取付け面２０ａに直交しているユニット載置面２０ｂとで左右方向から見てＬ字状に形成されている。
制御ユニット装着部２０のユニット載置面２０ｂの左右方向の中央部には、トルクセンサ１５を収納しているトルクセンサ収納部１６の内部空間に連通する開口部２０ｄが形成されており、この開口部２０ｄを通過してトルクセンサ１５の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆがユニット載置面２０ｂの上方に突出して設けられている。

また、モータ取付け部１７の車両後端面にも、平坦取付け面２０ａと平行でこの平坦取付け面２０ａより車両後方側の位置に幅狭のフレーム取付け面２０ｃが形成されている。
制御ユニット装着部２０に装着される制御ユニット１９は、図６に示すように、放熱プレート２１と、パワー基板２２と、長方形枠状のフレーム２３と、制御基板２４と、カバー２６とを備えている。

放熱プレート２１は、制御ユニット装着部２０の平坦取付け面２０ａに放熱グリースを介して直接固定される。パワー基板２２は、電動モータ５を駆動制御する電界効果トランジスタ等のパワースイッチング素子で構成されるＨブリッジ回路やこのＨブリッジ回路のパワースイッチング素子を駆動するパルス幅変調回路等のディスクリート部品２２ａ，２２ｂが実装される。

制御基板２４は、フレーム２３の正面に取付けられ、トルクセンサ１５の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆを直接挿通するスルーホール２４ａ〜２４ｄが穿設され、トルクセンサ１５からのトルク検出値や図示しない車速センサからの車速検出値に基づいて操舵補助電流指令値を算出し、この操舵補助電流指令値と電動モータ５に出力するモータ電流の検出値とに基づいて電流フィードバック制御を行ってパワー基板２２のパルス幅変調回路への電圧指令値を算出することにより、電動モータ５で発生させる操舵補助力を制御するマイクロコントロールユニット（ＭＣＵ）やその周辺機器等のディスクリート部品２４ｅが実装される。

フレーム２３はパワー基板２２を囲繞する部材であって、長方形枠状のフレーム本体２３ａと、このフレーム本体２３ａの左端に形成され、減速ギヤボックス４のフレーム取付け面に固定される取付け板部２３ｂと、この取付け板部２３ｂ上に固定され電動モータ５の接続端子に電気的に接続する端子台２３ｃと、フレーム本体２３ａの右端に固定された雌型コネクタ４５とを備えている。雌型コネクタ４５は、図示しないがバッテリに電源用雄型コネクタを介して接続される電源コネクタ４５ａと、車体の各部の制御機器とのデータの授受を行うＣＡＮなどのネットワークに接続する信号コネクタ４５ｂとを備えている。パワー基板２２及び制御基板２４は、接続端子２２ｃを介して接続されている。

カバー２６は、電磁波遮断、内部部品の保護が可能な金属製の部材であり、図６に示すように、制御基板２４を覆う矩形状の第１板部２７と、この第１板部２７の長尺方向の縁部から直交して延在している第２及び第３板部２８，２９と、第１板部２７の短尺方向の縁部から第２及び第３板部２８，２９と同一方向に延在している第４及び第５板部３０，３１と、第２板部２８、第４及び第５板部３０，３１の端部からカバー外方に直交する方向に形成されているネジ挿通孔を有する複数の固定片３２とを備えている。また、第４板部３０には、雌型コネクタ４５の外周を囲む切欠き３０ａが形成されている。

第２板部２８の長手方向中央には、四角形状に切り欠いた切欠き部２８ａが形成されており、この切欠き部２８ａの周縁に、略門型形状のシール部材３３が装着されている。
図８に示すように、第２板部２８の切欠き部２８ａの周縁には、カバー２６の外側に突出する段差部３４が形成されている。
シール部材３３は、図７に示すように、合成ゴムなどの弾性材で形成され、第２板部２８の長尺方向に延在して装着される第１シール部３３ａと、互いに平行に離間して第２板部２８の短尺方向に延在して装着される一対の第２シール部３３ｂ，３３ｃとで構成されており、これら第１〜第３シール部３３ａ〜３３ｃは、段差部３４の表面（外側を向く面）及び裏面（内側を向く面）を弾性変形しながら挟持する凹部３５ａを有する取付け部３５と、この取付け部３５から連続して形成されたスカート部３６とを備えている。

スカート部３６は、外側に広がるフレア状に形成されているとともに、取付け部３５から離間するに従い肉厚が徐々に減少した形状とされている。
このシール部材３３を切欠き部２８ａの段差部３４に装着し、カバー２６の第２板部２８を制御ユニット装着部２０のユニット載置面２０ｂに対向させると、シール部材３３のスカート部３６が、第２板部２８とユニット載置面２０ｂとの間に生じる隙間を埋めるように弾性変形しながら密着する。

そして、制御ユニット１９の放熱プレート２１及びフレーム２３を減速ギヤボックス４の制御ユニット装着部２０に固定し、減速ギヤボックス４の制御ユニット装着部２０の開口部２０ｄから突出したトルクセンサ１５の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆを（図２参照）、制御ユニット１９の制御基板２４のスルーホール２４ａ〜２４ｄ（図６参照）に直接挿通して半田付けした後、カバー２６を制御ユニット装着部２０に固定することで、減速ギヤボックス４の制御ユニット装着部２０に、制御ユニット１９が装着される。また、フレーム２３の取付け板部２３ｂに固定されている端子台２３ｃと、電動モータ５の接続端子とを電気的に接続する。なお、電気的に接続された端子台２３ｃ及び電動モータ５の接続端子は、図１の符号２７で示す合成樹脂製の端子カバーで覆われている。

次に、上記実施形態の動作を説明する。
車体の図示しないイグニッションスイッチをオン状態としてパワー基板２２及び制御基板２４にバッテリから電力を供給すると、マイクロコントロールユニット（ＭＣＵ）によって操舵補助制御処理が実行されて、トルクセンサ１５及び図示しない車速センサの検出値に基づいて操舵補助電流指令値が算出される。この操舵補助電流指令値とモータ電流検出部で検出したモータ電流とに基づいて電流フィードバック処理を実行して、電圧指令値を算出する。この電圧指令値をパワー基板２２のゲート駆動回路に供給してＨブリッジ回路を制御することにより、電動モータ５にモータ駆動電流が流れて電動モータ５を正転又は逆転方向に必要とする操舵補助力を発生するように駆動する。

このため、電動モータ５からステアリングホイールの操舵トルクに応じた操舵補助力が発生され、この操舵補助力がウォーム１１及びウォームホイール１３を介してステアリングシャフト２の出力に伝達されることにより、ステアリングホイールを軽い操舵力で操舵することができる。
ここで、本実施形態によると、減速ギヤボックス４の制御ユニット装着部２０に制御ユニット１９を装着するためにカバー２６の第２板部２８がユニット載置面２０ｂに対向すると、図８に示すように、第２板部２８の切欠き部２８ａの段差部３４に装着したシール部材３３のスカート部３６が、ユニット載置面２０ｂに形成されている開口部２０ｄを囲みながら、ユニット載置面２０ｂとの間で弾性変形しながら密着する。

開口部２０ｄにはトルクセンサ１５の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆが通過しており、減速ギヤボックス４の外周側で発生した導電性異物が外部接続端子１５ｃ〜１５ｆを配置している開口部２０ｄ側に侵入しようとしても、第２板部２８とユニット載置面２０ｂとの間で隙間を設けずに密着しているシール部材３３のスカート部３６に遮断される。したがって、トルクセンサ１５の複数の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆのいずれかの対同士に導電性異物が接触することがなく、トルクセンサ１５は正常なトルク検出値を出力して電動モータ５の正常な駆動制御を行なうことができる。

また、本実施形態のシール部材３３は、取付け部３５の凹部３５ａが、弾性変形しながら段差部３４の表面及び裏面を挟持しているので、外力が加わってもシール部材３３の位置ズレが防止され、スカート部３６が第２板部２８とユニット載置面２０ｂとの間に隙間を設けずに密着する。
また、シール部材３３のスカート部３６は、開口部２０ｄからから離れる側に広がってフレア状に形成され、しかも、取付け部３５から離れるに従い肉厚が徐々に減少してユニット載置面２０ｂに接触しているので、段差部３４への装着時の寸法交差を吸収しながら、ユニット載置面２０ｂとの隙間を無くすことができる。

また、本実施形態は、第２板部２８の段差部３４が、カバー２６の外側に突出し、第２板部２８とユニット載置面２０ｂとの間に位置しており、大きな異物（例えばネジ、小石など）がシール部材３３のスカート部３６を通過して開口部２０ｄ側に入り込もうとしても、段差部３４が遮蔽体として機能することができる。
また、シール部材３３は、取付け部３５の凹部３５ａが弾性変形しながら段差部３４の表面及び裏面を挟持する構造としているので、組付け性を容易とすることができる。
また、トルクセンサ１５の外部接続端子１５ｃ〜１５ｆと制御ユニット１９の制御基板２４のスルーホール２４ａ〜２４ｄとを半田付けした後に、カバー２６が制御ユニット装着部２０に固定されるので、カバー２６に装着されているシール部材３３は、半田付けによる半田飛びや熱影響を受けるおそれがない。

次に、図９に示すものは、本発明に係る電動パワーステアリング装置の第２実施形態を示すものである。なお、図７で示したシール部材３３の構成と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態のシール部材３７は、第２板部２８の長尺方向に延在して装着される第１シール部３７ａと、互いに平行に離間して第２板部２８の短尺方向に延在して装着される一対の第２シール部３７ｂ，３７ｃとで構成されており、これら第１〜第３シール部３７ａ〜３７ｃは、段差部３４の表面及び裏面を弾性変形しながら挟持する凹部３５ａを有する取付け部３５と、この取付け部３５から連続して形成されたスカート部３６とを備えている。

そして、本実施形態のシール部材３７は、スカート部３６及び取付け部３５の凹部３５ａ側が剛性ゴムなどの弾性材で形成されているとともに、凹部３５ａに近接する内側に弾性材より硬質の銀板等の芯材３８が埋設されている。
本実施形態のシール部材３７は、凹部３５ａを内側から囲むように芯材３８が埋設されて取付け部３５を補強しているので、取付け部３５が段差部３４を挟持する力が増大し、シール部材３３の位置ズレをさらに防止することができ、スカート部３６を第２板部２８とユニット載置面２０ｂとの間に隙間を設けずに密着することができる。
なお、上述した各実施形態では、切欠き部２８ａの周縁に１段の段差部３４を形成した構造を示したが、本発明の要旨がこれに限定されるものではなく、複数段の段差部を形成し、一番内側の段差部にシール部材３３，３７を装着すればよい。

また、上記実施形態においては、電動モータ５、制御ユニット１９及び雌型コネクタ４５がステアリングコラム３の中心軸と直交する線に沿って一直線に配置されている場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ステアリングコラム３の中心軸と交差する線に沿って一直線に配置するようにしてもよい。
また、上述した実施形態の電動パワーステアリング装置１は、減速ギヤボックス４の上部に制御ユニット１９を装着した構成を示したが、本発明の要旨がこれに限定されるものではなく、例えば、減速ギヤボックス４の下部に制御ユニット１９を装着した構成としても、制御ユニット１９と減速ギヤボックス４のユニット載置面２０ｂとの間の隙間をシールする構造を得ることができる。

また、上記実施形態においては、電動モータ５としてブラシモータを適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ブラシレスモータを適用するようにしてもよく、この場合には、接続端子５ｃ，５ｄを各相の励磁コイルの給電側に接続すると共に、パワー基板２３にブラシレスモータを駆動する例えば電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）を有するインバータ回路及びインバータ回路の電界効果トランジスタのゲートをパルス幅変調信号で駆動するゲート駆動回路とを実装すればよい。

さらに、上記実施形態においては、本発明を右ハンドル車に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、左ハンドル車に適用する場合には、減速ギヤボックス４、電動モータ５及び制御ユニット１９の配置をステアリングコラム３の中心軸を通る垂直面を挟んで面対称に即ち制御ユニット１９の右側に電動モータ５を配置し、制御ユニット１９の雌型コネクタ４５及び端子台２４ｃを左側に配置すればよく、さらには電動モータ５を車両外側に、雌型コネクタ４５及び端子台２４ｃを車両内側に配置するようにしてもよい。

１…電動パワーステアリング装置、２ａ…入力軸、２ｂ…トーションバー、２ｃ…出力軸、３…ステアリングコラム、３ａ…内管、３ｂ…外管、４…減速ギヤボックス、４ｂ…支持部、５…電動モータ、５ｂ…フランジ、６…アッパ取付けブラケット、６ａ…フランジ、６ａ１…スリット、６ｂ…離脱用カプセル、６ｂ１…ボルト貫通孔、６ｃ…支持板部、６ｄ…チルト機構、６ｇ…チルトレバー、７…ロア取付けブラケット、７ａ…取付け板部、７ｂ…支持板部、７ｃ…枢軸、１１…ウォーム、１２…ウォーム収納部、１３…ウォームホイール、１４…ウォームホイール収納部、１５…トルクセンサ、１５ａ，１５ｂ…検出コイル、１５ｃ〜１５ｆ…外部接続端子、１６…トルクセンサ収納部、１７…モータ取付け部、１８…コラム取付け部、１９…制御ユニット、２０…制御ユニット装着部、２０ａ…平坦取付け面、２０ｂ…ユニット載置面（ギヤボックス取付け面）、２０ｃ…フレーム取付け面、２０ｄ…開口部、２１…放熱プレート、２２…パワー基板、２２ａ，２２ｂ…ディスクリート部品、２２ｃ…接続端子、２３…フレーム、２３ａ…フレーム本体、２３ｂ…取付け板部２３ｃ…端子台、２４…制御基板、２４ａ〜２４ｄ…スルーホール、２４ｅ…ディスクリート部品、２６…カバー、２７…第１板部、２８…第２板部（カバー板部）、２９…第３板部、２８ａ…切欠き部、３０…第４板部、３１…第５板部、３２…固定片、３３…シール部材、３３ａ…第１シール部、３３ｂ…第２シール部、３３ｃ…第３シール部、３４…段差部、３５…取付け部、３５ａ…凹部、３６…スカート部、３７…シール部材、３７ａ…第１シール部、３７ｂ…第２シール部、３７ｃ…第３シール部、３８…芯材、４５…雌型コネクタ、４５ａ…電源コネクタ、４５ｂ…信号コネクタ

Claims (5)

1. 操舵トルクが伝達されるステアリングシャフトに減速ギヤボックス内の減速機構を介して操舵補助力を伝達する電動モータと、前記電動モータを駆動制御する制御回路を実装した制御基板を含む制御ユニットとを備え、前記減速ギヤボックスの外周に形成したギヤボックス取付け面に、前記制御ユニットの前記制御基板を収容するカバーのカバー板部を近接させて該制御ユニットを装着するとともに、前記減速ギヤボックスに内装されているトルクセンサに接続されている複数の外部接続端子を前記ギヤボックス取付け面の一部から突出させ、これら複数の外部接続端子の夫々に前記制御基板に設けた複数の基板側端子を電気的に直接接続してなる電動パワーステアリング装置において、
   前記カバー板部に、前記ギヤボックス取付け面の一部から突出した前記複数の外部接続端子を通過させる切欠き部を形成し、
   この切欠き部の周縁の表面及び裏面を挟持する取付け部と、この取付け部から連続して前記制御ユニットの外側に延在し、前記カバー板部と前記ギヤボックス取付け面との間に生じる隙間より長い丈を有するスカート部とを備えた弾性体からなるシール部材を、前記カバー板部に装着したことを特徴とする電動パワーステアリング装置。
2. 前記スカート部は、前記切欠き部から離れる側に広がるフレア状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の電動パワーステアリング装置。
3. 前記スカート部は、前記取付け部から離れるに従い肉厚が徐々に減少していることを特徴とする請求項１又は２記載の電動パワーステアリング装置。
4. 前記カバー板部の前記切欠き部の周縁に、前記制御ユニットの外側に突出する段差部を形成し、この段差部の表面及び裏面を前記シール部材の前記取付け部が挟持していることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電動パワーステアリング装置。
5. 前記シール部材には、前記取付け部を補強する前記弾性体より硬質の芯材が埋設されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の電動パワーステアリング装置。

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