JP2011197355A - Image forming apparatus and composite device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of reducing the load of a user for insertion operation of a medium cassette to the image forming apparatus, and capable of inserting the medium cassette to the insertion regulation position securely; and a composite device.SOLUTION: The image forming apparatus stores a medium provided to an apparatus body 101, and has a medium cassette 102 arranged so as to be freely inserted and removed to the apparatus body. The image forming apparatus, or the composite device, includes; an engaging member formed at the medium cassette 102; a member to be engaged which is formed at the apparatus body and engages with the engaging member according to the medium cassette 102 insertion operation; and a moving means which is connected to the member to be engaged, and which moves the medium cassette 102 to the direction of the medium cassette 102 insertion to the apparatus body via the engaging of the engaging member and the member to be engaged.

Description

本発明は、画像形成装置、及び複合装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus and a composite apparatus.

一般的に、インクジェット方式や電子写真方式等のプリンタ、ファクシミリ機、コピー機、又はプリンタ機能、ファクシミリ機能、若しくはコピー機能等の複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置においては、画形形成機構において形成された画像を記録する媒体を収納する媒体カセットを備えている。   In general, in an image forming apparatus such as a printer such as an ink jet method or an electrophotographic method, a facsimile machine, a copier, or a multifunction machine having a plurality of functions such as a printer function, a facsimile function, or a copy function, A medium cassette for storing a medium for recording an image formed by the forming mechanism is provided.

通常、上記媒体カセットは、媒体を出し入れするための開口部を有する上面開放型カセット形状であり、媒体の補充が容易となるように、画像形成装置に対して挿抜自在となるように形成されている(例えば、特許文献1参照)。   Usually, the medium cassette is in the shape of an open top cassette having an opening for taking in and out the medium, and is formed so as to be inserted into and removed from the image forming apparatus so that the medium can be easily replenished. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2009−173397号公報JP 2009-1773397 A

しかしながら、媒体カセットを画像形成装置にセットするときに、ユーザによる挿入具合が十分でない場合、媒体カセットが画像形成装置内の挿入規定位置まで到達しないことがあった。また、大型サイズの媒体の収納に対応した媒体カセットを画像形成装置にセットする場合、媒体カセット本体の重量に加え、収納された大型サイズの媒体の重量もさらに加わるため、媒体カセット挿入時の負荷が増し、ユーザの負担が大きくなる、といった問題もあった。   However, when the medium cassette is set in the image forming apparatus, if the insertion condition by the user is not sufficient, the medium cassette may not reach the predetermined insertion position in the image forming apparatus. In addition, when a medium cassette that accommodates large-sized media is set in the image forming apparatus, the weight of the large-sized medium stored in addition to the weight of the medium cassette main body is further added. There is also a problem that the burden on the user increases.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、画像形成装置に対する媒体カセットの挿入動作にかかるユーザの負荷を軽減するとともに、当該媒体カセットを確実に挿入規定位置まで挿入させることが可能な画像形成装置、及び複合装置を提供することである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to reduce a user's load related to an operation of inserting a media cassette into an image forming apparatus and to ensure that the media cassette is inserted. An image forming apparatus that can be inserted to a position, and a composite apparatus.

上記課題を解決するために、本発明にかかる画像形成装置は、装置本体に供給する媒体を収納し、装置本体に対して挿抜自在に配設された媒体カセットを有する画像形成装置であって、媒体カセットに形成された係合部材と、装置本体に形成され、媒体カセット挿入動作に伴い係合部材と係合する被係合部材と、被係合部材に接続され、係合部材と被係合部材との係合を介して媒体カセットを装置本体に対する媒体カセット挿入方向へ移動させる移動手段とを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, an image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that includes a medium cassette that accommodates a medium to be supplied to the apparatus main body and is detachably disposed with respect to the apparatus main body. An engaging member formed on the medium cassette, an engaged member formed on the apparatus main body and engaged with the engaging member in accordance with the medium cassette insertion operation, and connected to the engaged member. And a moving means for moving the medium cassette in the medium cassette insertion direction with respect to the apparatus main body through engagement with the combined member.

また、本発明にかかる複合装置は、装置本体に供給する媒体を収納し、装置本体に対して挿抜自在に配設された媒体カセットを有する画像形成装置であって、媒体カセットに形成された係合部材と、装置本体に形成され、媒体カセット挿入動作に伴い係合部材と係合する被係合部材と、被係合部材に接続され、係合部材と被係合部材との係合を介して媒体カセットを装置本体に対する媒体カセット挿入方向へ移動させる移動手段とを備えることを特徴とする。   The composite apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that includes a medium cassette that accommodates a medium to be supplied to the apparatus main body and is disposed so as to be freely inserted into and removed from the apparatus main body. A coupling member, an engaged member formed on the apparatus main body and engaged with the engaging member in accordance with the medium cassette insertion operation, and connected to the engaged member to engage the engaging member with the engaged member. And a moving means for moving the medium cassette in the medium cassette insertion direction with respect to the apparatus main body.

本発明によれば、画像形成装置に対する媒体カセットの挿入動作にかかるユーザの負荷を軽減するとともに、当該媒体カセットを確実に挿入規定位置まで挿入させることが可能な画像形成装置、及び複合装置を提供することができる。   According to the present invention, there is provided an image forming apparatus and a composite apparatus that can reduce a user's load on an operation of inserting a media cassette into the image forming apparatus and can reliably insert the media cassette to a predetermined insertion position. can do.

画像形成装置としてのプリンタを説明するための断面図である。1 is a cross-sectional view for explaining a printer as an image forming apparatus. 給紙カセット、及び給紙カセットの挿抜機構を説明するための、給紙カセット挿入時におけるプリンタの縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the printer when the paper feed cassette is inserted, for explaining the paper feed cassette and the paper feed cassette insertion / extraction mechanism. 図2中の矢印z方向から見たプリンタの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer as viewed from the direction of arrow z in FIG. 2. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセットのプリンタに対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining a series of insertion / extraction operation | movement with respect to the printer of a paper feed cassette in steps. 給紙カセット、及び給紙カセットの引き抜き動作を説明するための、給紙カセット引き抜き時におけるプリンタの縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the printer when pulling out the paper feed cassette and the paper feed cassette for explaining the pulling-out operation of the paper feed cassette. 給紙カセットのプリンタに対する引き抜き動作を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an operation of pulling out a paper cassette from a printer.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following description, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.

[第1の実施形態]
図1は、本発明の第1の実施形態にかかる画像形成装置を説明するための断面図である。本実施形態における画像形成装置は、例えば、プリンタ、ファクシミリ機、複写機、又は各種の機能を併せ持つ複合機等であるが、いかなる種類のものであってもよく、ここでは、プリンタ101として説明する。また、プリンタ101は、インクジェット方式、電子写真方式、熱転写方式等のいかなる種類の印刷方式を適用した装置であってもよいが、ここでは、電子写真方式を適用した電子写真方式のプリンタであるものとする。さらに、プリンタ101は、カラー画像を形成するカラープリンタであってもよいが、ここでは、モノクロ画像を形成するモノクロプリンタであるものとする。
[First embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. The image forming apparatus according to the present embodiment is, for example, a printer, a facsimile machine, a copier, or a multifunction machine having various functions. . The printer 101 may be an apparatus to which any kind of printing method such as an ink jet method, an electrophotographic method, or a thermal transfer method is applied. Here, the printer 101 is an electrophotographic printer to which the electrophotographic method is applied. And Furthermore, although the printer 101 may be a color printer that forms a color image, it is assumed here to be a monochrome printer that forms a monochrome image.

プリンタ101は、プリンタ下部に挿抜自在に配設され、媒体搬送経路の始端となる媒体カセットとしての給紙カセット102と、給紙カセット102の上部に一体形成された分離片103と、分離片103と当接する位置に配設され、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により回転する給紙ローラ104と、媒体搬送経路における給紙ローラ104よりも下流側に配設された給紙センサ105と、媒体搬送経路における給紙センサ105よりも下流側に配設されたレジストローラ106、及びプレッシャローラ107対と、媒体搬送経路におけるレジストローラ106、及びプレッシャローラ107対よりも下流側に配設された通過センサ108と、媒体搬送経路に沿って配設され、プリンタ101に対して着脱自在に装着された画像形成機構としての画像形成部109と、画像形成部109が備える感光体ドラム112の表面に照射した照射光を結像させる位置に配設された印字ヘッド110と、画像形成部109が備える感光体ドラム112と当接する位置に配設された転写ローラ111と、媒体搬送経路における画像形成部108よりも下流側に配設されたヒートローラ115、及びバックアップローラ116対と、媒体搬送経路におけるヒートローラ115、及びバックアップローラ116対よりも下流側に配設されたフェイスアップ排出ローラ117、及び従動ローラ118対と、媒体搬送経路におけるフェイスアップ排出ローラ117、及び従動ローラ118対よりも下流側に配設された排出ローラ119、及び従動ローラ120対と、プリンタ101の外筺を利用して形成され、媒体搬送経路の終端となる排出スタッカ121と、プリンタ101の外筺に形成され、ユーザにより操作可能となる位置に配設された操作部122とを備える。   The printer 101 is detachably disposed in the lower part of the printer, and includes a sheet feeding cassette 102 as a medium cassette serving as a starting end of a medium conveyance path, a separation piece 103 integrally formed on the upper portion of the sheet feeding cassette 102, and a separation piece 103. And a paper feed roller 104 which is rotated by a driving force transmitted from a driving source (not shown), and a paper feed sensor 105 which is arranged on the downstream side of the paper feeding roller 104 in the medium conveyance path. A pair of registration rollers 106 and pressure rollers 107 disposed on the downstream side of the paper feed sensor 105 in the medium conveyance path, and a position downstream of the pair of registration rollers 106 and pressure rollers 107 in the medium conveyance path. Passage sensor 108 and an image shape that is disposed along the medium conveyance path and is detachably attached to the printer 101. An image forming unit 109 as a mechanism, a print head 110 disposed at a position for forming an image of irradiation light irradiated on the surface of the photosensitive drum 112 provided in the image forming unit 109, and a photosensitive drum provided in the image forming unit 109. 112, a transfer roller 111 disposed at a position in contact with 112, a heat roller 115 disposed downstream of the image forming unit 108 in the medium conveyance path, a backup roller 116 pair, and a heat roller 115 in the medium conveyance path. , And the face-up discharge roller 117 and the driven roller 118 pair disposed downstream of the backup roller 116 pair, and the downstream of the face-up discharge roller 117 and the driven roller 118 pair in the medium conveyance path. The discharged roller 119 and the driven roller 120 pair and the outer casing of the printer 101 are used. Is to form comprises an ejection stacker 121 that terminates the medium transportation path, it is formed on the outer casing of the printer 101, and an operation portion 122 disposed operably between a position by the user.

給紙カセット102はその内部に媒体を積層した状態で収納し、プリンタ101に対して媒体補充が可能となるように、プリンタ101外筺に形成された給紙カセット挿入口123に対して図1中の矢印x方向、若しくは矢印y方向へと挿抜自在となるように配設されている。なお、給紙カセット102、及び本発明にかかる給紙カセット102の挿抜機構については、後ほど詳細に説明する。   The paper feed cassette 102 stores media stacked therein, and the paper feed cassette insertion slot 123 formed on the outer side of the printer 101 is shown in FIG. It is arranged so that it can be inserted / removed in the direction of the arrow x or the arrow y. The paper feed cassette 102 and the insertion / extraction mechanism of the paper feed cassette 102 according to the present invention will be described in detail later.

分離片103は、給紙ローラ104に対して所定の圧接力を持って接するように配設されている。そして、給紙ローラ104は、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により所定の方向に回転し、給紙カセット102に収納された媒体を1枚ずつ分離して繰り出す。   The separation piece 103 is disposed so as to come into contact with the paper feed roller 104 with a predetermined pressure contact force. The paper feeding roller 104 rotates in a predetermined direction by a driving force transmitted from a driving source (not shown), and separates and feeds out the media stored in the paper feeding cassette 102 one by one.

給紙センサ105は、媒体が給紙センサ上を通過したか否かの情報を図示せぬ制御部に対して出力する部材であり、この場合、機械的な動きで媒体を検出できるセンサや、光学的な光の反射や透過を利用したセンサ等を用いることができる。   The paper feed sensor 105 is a member that outputs information on whether or not the medium has passed over the paper feed sensor to a control unit (not shown). In this case, a sensor that can detect the medium by mechanical movement, A sensor using optical reflection or transmission of light can be used.

レジストローラ106、及びプレッシャローラ107は互いに圧接した状態で配設され、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により所定の方向に回転し、分離片103と、給紙ローラ104により給紙された媒体のスキューを矯正しながら、画像形成部109に搬送する。   The registration roller 106 and the pressure roller 107 are disposed in pressure contact with each other, rotate in a predetermined direction by a driving force transmitted from a driving source (not shown), and are fed by the separation piece 103 and the paper feeding roller 104. The image is conveyed to the image forming unit 109 while correcting the skew of the medium.

次に、画像形成部109について説明する。本実施形態にかかる画像形成部109は、ブラックのトナー色に対応したトナー像を形成するものとして説明する。画像形成部109は、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により所定の方向に回転する感光体ドラム112と、感光体ドラム112の回転方向上流側に配設された帯電ローラ113と、感光体ドラム112の回転方向における帯電ローラ113よりも下流側に配設された現像ローラ114とを備える。   Next, the image forming unit 109 will be described. The image forming unit 109 according to this embodiment will be described as forming a toner image corresponding to the black toner color. The image forming unit 109 includes a photosensitive drum 112 that rotates in a predetermined direction by a driving force transmitted from a driving source (not shown), a charging roller 113 that is disposed on the upstream side in the rotational direction of the photosensitive drum 112, and a photosensitive drum. And a developing roller 114 disposed downstream of the charging roller 113 in the rotation direction of the body drum 112.

感光体ドラム112は、導電性支持体と光導電層とによって構成され、帯電ローラ113によりその表面が一様均一に帯電される。そして、感光体ドラム112は、図示せぬ外部装置等から入力された画像データ等に基づき、印字ヘッド110が照射した照射光を受光することによって、入力された画像データに対応した静電潜像を形成する。   The photosensitive drum 112 is composed of a conductive support and a photoconductive layer, and the surface thereof is uniformly and uniformly charged by the charging roller 113. The photosensitive drum 112 receives the irradiation light irradiated by the print head 110 based on image data input from an external device (not shown) or the like, and thereby an electrostatic latent image corresponding to the input image data. Form.

帯電ローラ113は、金属シャフトとエピクロロヒドリンゴム等の半導電性ゴム層によって構成されていおり、感光体ドラム112の回転に伴い従動回転する。この帯電ローラ113には、図示せぬ帯電ローラ用電源が接続されており、帯電ローラ用電源から印加されたバイアス電圧により感光体ドラム112の表面を一様均一に帯電させる。   The charging roller 113 is constituted by a metal shaft and a semiconductive rubber layer such as epichlorohydrin rubber, and is driven to rotate as the photosensitive drum 112 rotates. A charging roller power source (not shown) is connected to the charging roller 113, and the surface of the photosensitive drum 112 is uniformly and uniformly charged by a bias voltage applied from the charging roller power source.

現像ローラ114は、金属シャフトとウレタン等の半導電性ゴム層によって構成されており、感光体ドラム112の回転に伴い従動回転する。この現像ローラ114には、図示せぬ現像ローラ用電源が接続されており、図示せぬ供給ローラから供給されたトナーを帯電させるとともに、帯電したトナーを感光体ドラム112表面上に形成された静電潜像に回転搬送することでトナー像を形成させる。   The developing roller 114 is composed of a metal shaft and a semiconductive rubber layer such as urethane, and rotates following the rotation of the photosensitive drum 112. A power supply for a developing roller (not shown) is connected to the developing roller 114, and the toner supplied from a supply roller (not shown) is charged and the charged toner is formed on the surface of the photosensitive drum 112. A toner image is formed by rotating and transporting the electrostatic latent image.

印字ヘッド110は、例えば、LED(Light Emitting Diode)等の発光素子とレンズアレイ等を備え、発光素子から出力される照射光が感光体ドラム112の表面に結像する位置に配設される。印字ヘッド110は、図示せぬ外部装置から入力された画像データ等に基づく照射光を照射することで感光体ドラム112表面上に静電潜像を形成させる。   The print head 110 includes, for example, a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode) and a lens array, and is disposed at a position where irradiation light output from the light emitting element forms an image on the surface of the photosensitive drum 112. The print head 110 forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 112 by irradiating irradiation light based on image data or the like input from an external device (not shown).

転写ローラ111は、導電性ゴム層等によって構成され、感光体ドラム112に対向して圧接するように配設されている。この転写ローラ111には、図示せぬ転写ローラ用電源が接続されており、転写ローラ用電源から印加されたバイアス電圧により感光体ドラム112表面上に形成されたトナー像を媒体に転写させる。   The transfer roller 111 is composed of a conductive rubber layer or the like, and is disposed so as to be in pressure contact with the photosensitive drum 112. A transfer roller power supply (not shown) is connected to the transfer roller 111, and a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 112 is transferred to a medium by a bias voltage applied from the transfer roller power supply.

ヒートローラ115は、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の芯金にシリコーンゴムの耐熱性弾性層を被覆し、その上にPFA(テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)チューブを被覆することによって構成されている。そして、その芯金内には、例えば、ハロゲンランプ等の加熱ヒータが設けられている。バックアップローラ116は、例えば、アルミニウム等からなる芯金にシリコーンゴムの耐熱性弾性層を被覆し、その上にPFAチューブを被覆した構成であり、ヒートローラ115との間に圧接部が形成されるように配設されている。このようにして構成されたヒートローラ115とバックアップローラ116とで形成される圧接部をトナー像が転写された媒体が通過することにより、熱、及び圧力が付与され、媒体上のトナーが溶融し、トナー像が定着される。   The heat roller 115 is, for example, a hollow cylindrical metal core made of aluminum or the like is coated with a heat-resistant elastic layer of silicone rubber, and a PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer) tube is coated thereon. Is made up of. In the core bar, for example, a heater such as a halogen lamp is provided. The backup roller 116 has a configuration in which, for example, a metal core made of aluminum or the like is covered with a heat-resistant elastic layer of silicone rubber, and a PFA tube is covered thereon, and a pressure contact portion is formed between the backup roller 116 and the heat roller 115. It is arranged like this. When the medium on which the toner image is transferred passes through the pressure contact portion formed by the heat roller 115 and the backup roller 116 thus configured, heat and pressure are applied, and the toner on the medium is melted. The toner image is fixed.

フェイスアップ排出ローラ117、及び従動ローラ118対は、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により回転し、画像形成部109から搬送された媒体を排出ローラ119、及び従動ローラ120対に搬送する。   The face-up discharge roller 117 and the driven roller 118 pair are rotated by a driving force transmitted from a driving source (not shown), and the medium conveyed from the image forming unit 109 is conveyed to the discharge roller 119 and the driven roller 120 pair. .

排出ローラ119、及び従動ローラ120対は、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により回転し、フェイスアップ排出ローラ117、及び従動ローラ118対から搬送された媒体を排出スタッカ121に排出する。   The discharge roller 119 and the driven roller 120 pair are rotated by a driving force transmitted from a drive source (not shown), and the medium conveyed from the face-up discharge roller 117 and the driven roller 118 pair is discharged to the discharge stacker 121.

操作部122は、例えば、数値の入力を受付けるテンキー、アルファベット等の入力を受付ける入力ボタンキー、又はユーザによる操作の確定を受け付ける確定ボンタンキー等の各種入力装置や、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)等の表示装置を備え、プリンタ101が実行する動作の実行指令の入力受付けや、プリンタ101の動作状況等を表示する。   The operation unit 122 is, for example, various input devices such as a numeric keypad that accepts numerical input, an input button key that accepts input such as alphabets, or a confirmation button that accepts confirmation of an operation by a user, such as an LCD (Liquid Crystal Display). Such as a display device such as an input command for an operation executed by the printer 101, and an operation status of the printer 101.

なお、上記構成以外にも、プリンタ101は、図示せぬ、プリンタ101全体を統括的に制御するCPU(Central Processing Unit)、CPUが実行する制御プログラムを記憶するROM(Read Only Memory)や、CPUのワーキングエリアとして機能するRAM(Random Access Memory)等の記憶装置、外部装置等との間におけるデータの送受信を制御する各種インターフェース、プリンタ101内部の温度や湿度を検出する温湿度センサや、濃度補正時に印字濃度を検出する濃度センサ等の各種センサ、プリンタ101が備えるローラ部材等に駆動力を供給する各種駆動モータを備える。   In addition to the above configuration, the printer 101 includes a central processing unit (CPU) that controls the entire printer 101 (not shown), a read only memory (ROM) that stores a control program executed by the CPU, a CPU A storage device such as a RAM (Random Access Memory) that functions as a working area of the printer, various interfaces that control data transmission and reception with external devices, a temperature and humidity sensor that detects the temperature and humidity inside the printer 101, and density correction Various sensors such as a density sensor that sometimes detects the print density, and various drive motors that supply a driving force to a roller member provided in the printer 101 are provided.

次に、本願発明にかかる給紙カセット102、及び当該給紙カセット102の挿抜機構について詳細に説明する。図2は、給紙カセット102、及び給紙カセットの挿抜機構を説明するための、給紙カセット102挿入時におけるプリンタ101の縦断面図である。   Next, the paper feed cassette 102 and the insertion / extraction mechanism for the paper feed cassette 102 according to the present invention will be described in detail. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the printer 101 when the paper feed cassette 102 is inserted to explain the paper feed cassette 102 and the paper feed cassette insertion / extraction mechanism.

給紙カセット102は、媒体を出し入れするための開口部を有する上面開放型カセット形状となるように形成され、プリンタ101外筺に形成された給紙カセット挿入口123対して図中x方向、若しくはy方向へと挿抜可能となるように配設されている。そして、給紙カセット102の左右の外側側面102a、又は102bには、プリンタ101本体側に形成された被係合部材205a、又は205bと係合するための係合部材201a、又は201bが凸設されている。   The paper feed cassette 102 is formed so as to have an open top cassette shape having an opening for taking in and out the medium, and in the x direction in the figure with respect to the paper feed cassette insertion port 123 formed on the outer casing of the printer 101, or It is arranged so that it can be inserted and removed in the y direction. Engaging members 201a or 201b for engaging with engaged members 205a or 205b formed on the main body side of the printer 101 protrude from the left and right outer side surfaces 102a or 102b of the sheet feeding cassette 102. Has been.

給紙カセット挿入口123を介して給紙カセット102が挿入されるプリンタ101の底面部付近には、給紙カセット102を給紙カセット挿入方向である図中矢印x方向に移動させるための移動手段としてのカセット移動部材202a、202bがそれぞれ左右対称となる位置に形成されている。そして、それぞれのカセット移動部材202a、202bには、当該カセット移動部材202a、202bを図中x方向に付勢する付勢部材としてのスプリング203a、203bが設けられている。さらに、当該カセット移動部材202a、202bには、スプリング203a、203bからの付勢力を減衰させ、給紙カセット102の挿入速度を調節する減衰器204a、204bが設けられている。   In the vicinity of the bottom surface of the printer 101 into which the paper cassette 102 is inserted via the paper cassette insertion slot 123, a moving means for moving the paper cassette 102 in the direction indicated by the arrow x in FIG. The cassette moving members 202a and 202b are formed at positions that are symmetrical to each other. The cassette moving members 202a and 202b are provided with springs 203a and 203b as urging members for urging the cassette moving members 202a and 202b in the x direction in the drawing. Further, the cassette moving members 202a and 202b are provided with attenuators 204a and 204b that attenuate the urging force from the springs 203a and 203b and adjust the insertion speed of the paper feed cassette 102, respectively.

そして、それぞれのカセット移動部材202a、202bの上部には、給紙カセット102の左右の外側側面102a、102bに形成された係合部材201a、201bと係合し、回転支点401a、401bを中心として回転自在な被係合部材205a、205bが設けられている。この被係合部材205a、205bには、当該被係合部材205a、205bを付勢する付勢部材206a、206bと、操作部122を介したユーザによる操作に基づき動作するソレノイド207a、207bとがそれぞれ接続されている。   The upper portions of the cassette moving members 202a and 202b are engaged with engaging members 201a and 201b formed on the left and right outer side surfaces 102a and 102b of the sheet feeding cassette 102, with the rotation fulcrums 401a and 401b as the center. Rotating engaged members 205a and 205b are provided. The engaged members 205 a and 205 b include urging members 206 a and 206 b that urge the engaged members 205 a and 205 b and solenoids 207 a and 207 b that operate based on an operation by the user via the operation unit 122. Each is connected.

図3は、図2中の矢印z方向から見たプリンタ101の横断面図である。そして、本図を用いての説明においては、図2中矢印z方向から見た一の側の構成についてのみ説明するが、当該構成は、反対側の他の側も同じ構成であるものとする。   FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer 101 viewed from the direction of the arrow z in FIG. In the description with reference to FIG. 2, only the configuration on one side viewed from the direction of the arrow z in FIG. 2 will be described. However, the configuration is the same on the other side on the opposite side. .

図3に示すように、給紙カセット102には、外側側面102aから底面部にかけてリブ形状部部301aが設けられている。また、プリンタ101の底面部には、付勢部材303a、303bにより付勢されている移動規制部材302が設けられている。移動規制部材302は、給紙カセット102が挿入されていない、又は給紙カセット102が挿入されていても上記リブ形状部301aが当該移動規制部材302に当接していない状態においては、付勢部材303a、303bからの図中上方向への付勢力によりカセット移動部材202aと当接することになる。この場合、カセット移動部材202aは移動規制部材302と当接しているため、スプリング203aの付勢力に基づく給紙カセット挿入方向への移動が規制されることになる。これに対して、給紙カセット102の挿入動作に伴い、リブ形状部301aが移動規制部材302と当接するようになると、当該移動規制部材302は図中下方向に押し下げられ、カセット移動部材202aと移動規制部材302との当接が解除されるため、当該カセット移動部材202aは、スプリング203aの付勢力に基づく給紙カセット挿入方向への移動が可能となる。   As shown in FIG. 3, the paper feed cassette 102 is provided with a rib-shaped portion 301a from the outer side surface 102a to the bottom surface portion. Further, a movement restricting member 302 that is biased by biasing members 303 a and 303 b is provided on the bottom surface of the printer 101. The movement restricting member 302 is an urging member when the paper feed cassette 102 is not inserted or when the rib-shaped portion 301a is not in contact with the movement restricting member 302 even when the paper feed cassette 102 is inserted. The cassette moving member 202a comes into contact with the upward biasing force in the figure from 303a and 303b. In this case, since the cassette moving member 202a is in contact with the movement restricting member 302, the movement in the sheet feeding cassette insertion direction based on the biasing force of the spring 203a is restricted. On the other hand, when the rib-shaped portion 301a comes into contact with the movement restricting member 302 as the paper feeding cassette 102 is inserted, the movement restricting member 302 is pushed down in the figure, and the cassette moving member 202a and Since the contact with the movement restricting member 302 is released, the cassette moving member 202a can move in the paper feeding cassette insertion direction based on the urging force of the spring 203a.

次に、上記給紙カセット102、及び当該給紙カセット102の挿抜機構を備えたプリンタ101の印刷動作について説明する。   Next, the printing operation of the printer 101 having the paper feed cassette 102 and the insertion / extraction mechanism for the paper feed cassette 102 will be described.

例えば、図示せぬ外部装置から画像データが入力され、印字開始の実行指令が出力されると、給紙ローラ104は、図示せぬ駆動モータから伝達された駆動力に基づき、一定周速度での回転を開始し、給紙カセット102に積層された媒体を1枚ずつ分離して繰り出す。   For example, when image data is input from an external device (not shown) and a print start execution command is output, the paper feed roller 104 is driven at a constant peripheral speed based on the driving force transmitted from a drive motor (not shown). The rotation is started, and the media stacked on the paper feed cassette 102 are separated and fed one by one.

そして、レジストローラ106、及びプレッシャローラ107は、給紙ローラ104により繰り出された媒体のスキューを矯正しながら、当該媒体を画像形成部109に挟持搬送する。   The registration roller 106 and the pressure roller 107 sandwich and convey the medium to the image forming unit 109 while correcting the skew of the medium fed by the paper supply roller 104.

レジストローラ106、及びプレッシャローラ107により、媒体が画像形成部109に挟持搬送される間の所定のタイミングで、感光体ドラム112は、図示せぬ駆動モータから伝達された駆動力に基づき、一定周速度で回転を開始する。そして、感光体ドラム112の表面に接触して設けられた帯電ローラ113は、従動回転しながら、図示せぬ帯電ローラ用電源から供給されたバイアス電圧を感光体ドラム112表面が一様均一となるように印加する。   At a predetermined timing while the medium is nipped and conveyed by the image forming unit 109 by the registration roller 106 and the pressure roller 107, the photosensitive drum 112 has a constant circumference based on a driving force transmitted from a driving motor (not shown). Start spinning at speed. The charging roller 113 provided in contact with the surface of the photosensitive drum 112 is uniformly rotated on the surface of the photosensitive drum 112 with a bias voltage supplied from a charging roller power supply (not shown) while being driven to rotate. Apply as follows.

次に、感光体ドラム112表面に対して対向となる位置に設けられた印字ヘッド110は、入力された画像データに基づく照射光を、一様均一に帯電された感光体ドラム112表面に照射し、光照射部分の電位を光減衰させて静電潜像を形成させる。   Next, the print head 110 provided at a position facing the surface of the photosensitive drum 112 irradiates the surface of the photosensitive drum 112 uniformly and uniformly charged with irradiation light based on the input image data. Then, an electrostatic latent image is formed by optically attenuating the potential of the light irradiation portion.

現像ローラ114は、感光体ドラム112表面に形成された静電潜像にトナーを付着させて反転現像する。感光体ドラム112の導電性支持体と現像ローラ114との間にはバイアス電圧が印加されているため、感光体ドラム112と現像ローラ114との間には、感光体ドラム112に形成された静電潜像に伴う電気力線が発生する。このため、現像ローラ114上の帯電したトナーは、静電気力により感光体ドラム112表面上の静電潜像部分に付着し、トナー像が形成される。   The developing roller 114 reversely develops the toner by attaching toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 112. Since a bias voltage is applied between the conductive support of the photosensitive drum 112 and the developing roller 114, the static voltage formed on the photosensitive drum 112 is between the photosensitive drum 112 and the developing roller 114. Electric lines of force are generated along with the electrostatic latent image. Therefore, the charged toner on the developing roller 114 adheres to the electrostatic latent image portion on the surface of the photosensitive drum 112 by electrostatic force, and a toner image is formed.

感光体ドラム112表面にトナー像が形成されると、転写ローラ111は、図示せぬ転写ローラ用電源から印加されたバイアス電圧によって、当該トナー像を媒体に転写させる。   When the toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 112, the transfer roller 111 transfers the toner image to the medium by a bias voltage applied from a transfer roller power source (not shown).

トナー像が転写された媒体は、ヒートローラ115とバックアップローラ116とで形成される圧接部に搬送される。このヒートローラ115とバックアップローラ116とで形成される圧接部を媒体が通過することにより、熱、及び圧力が付与され、媒体上のトナーが溶融し、トナー像が定着される。   The medium onto which the toner image has been transferred is conveyed to a pressure contact portion formed by the heat roller 115 and the backup roller 116. When the medium passes through the pressure contact portion formed by the heat roller 115 and the backup roller 116, heat and pressure are applied, the toner on the medium is melted, and the toner image is fixed.

トナー像が定着された媒体は、フェイスアップ排出ローラ117、及び従動ローラ118対、排出ローラ119、及び従動ローラ120対によって、最終的に排出スタッカ121に排出され、一連の印字動作が終了する。   The medium on which the toner image is fixed is finally discharged to the discharge stacker 121 by the face-up discharge roller 117, the driven roller 118 pair, the discharge roller 119, and the driven roller 120 pair, and a series of printing operations is completed.

次に、上記構成を備える給紙カセット102のプリンタ101に対する挿抜動作について説明する。図4、図5、図6、図7、図8、図9、図10、及び図11は、給紙カセット102のプリンタ101に対する一連の挿抜動作を段階的に説明する模式図である。なお、以下の説明においては、図1中、一の側(符号にaが付与されている側)の動作についてのみ説明するが、当該動作は反対側(符号にbが付与されている側)の他の側も同じ動作を行う。   Next, the insertion / extraction operation | movement with respect to the printer 101 of the paper feed cassette 102 provided with the said structure is demonstrated. 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, and 11 are schematic diagrams illustrating a series of insertion / extraction operations of the paper feed cassette 102 with respect to the printer 101 step by step. In the following description, only the operation on one side (the side to which the symbol “a” is given) in FIG. 1 will be described, but the operation is the opposite side (the side to which the symbol “b” is given). The other side performs the same operation.

まず、給紙カセット102挿入時の初期状態について説明する。図2でも説明したように、移動規制部材302は、給紙カセット102が挿入されていない、又は給紙カセット102が挿入されていても上記リブ形状部301aが当該移動規制部材302に当接していない状態(以下、初期状態と称する)においては、付勢部材303a、303bからの図中上方向への付勢力によりカセット移動部材202aと当接することになる。この場合、図3に示すように、カセット移動部材202aは移動規制部材302と当接しているため、スプリング203aの付勢力に基づく給紙カセット挿入方向への移動が規制されている。   First, an initial state when the paper feed cassette 102 is inserted will be described. As described with reference to FIG. 2, the movement restricting member 302 has the paper feed cassette 102 not inserted, or the rib-shaped portion 301 a is in contact with the movement restricting member 302 even when the paper feed cassette 102 is inserted. In the absence state (hereinafter referred to as the initial state), the cassette moving member 202a comes into contact with the upward biasing force in the figure from the biasing members 303a and 303b. In this case, as shown in FIG. 3, since the cassette moving member 202a is in contact with the movement restricting member 302, the movement in the paper feeding cassette insertion direction based on the urging force of the spring 203a is restricted.

そして、ユーザにより給紙カセット102が挿入されると、係合部材201aの摺接面201a−1は、カセット移動部材202a上部に設けられた被係合部材205aの摺接部205a−1と摺動することになる。図5に示すように、被係合部205は、カセット移動部材202aに対して回転支点401aを中心に回転自在となるように形成されているため、被係合部材205aは給紙カセット102の挿入動作に伴い、給紙カセット外側方向に押し出されることになる。   When the paper cassette 102 is inserted by the user, the sliding contact surface 201a-1 of the engaging member 201a slides with the sliding contact portion 205a-1 of the engaged member 205a provided on the cassette moving member 202a. Will move. As shown in FIG. 5, the engaged portion 205 is formed so as to be rotatable around a rotation fulcrum 401a with respect to the cassette moving member 202a. With the insertion operation, the sheet is pushed out toward the outside of the sheet feeding cassette.

さらに、給紙カセット102が挿入されると、係合部材201aの当接面201a−1と被係合部材205aの当接部205a−1との摺接が解除され、図6に示すように、被係合部材205aは、付勢部材206aからの付勢力により回転支点401aを中心に回転し、係合部材201aと被係合部材205aとは係合する。なお、係合部材201aと被係合部材205aとが係合した状態を表わしたのが図7である。   Further, when the paper feed cassette 102 is inserted, the sliding contact between the contact surface 201a-1 of the engaging member 201a and the contact portion 205a-1 of the engaged member 205a is released, as shown in FIG. The engaged member 205a is rotated around the rotation fulcrum 401a by the urging force from the urging member 206a, and the engaging member 201a and the engaged member 205a are engaged. FIG. 7 shows a state where the engaging member 201a and the engaged member 205a are engaged.

図8は、図7中の矢印z方向から見たプリンタ101の横断面図である。図7に示す状態からさらに、給紙カセット102を挿入し、図8に示すように、給紙カセット102のリブ形状部301aが移動規制部材302と当接するようになると、当該移動規制部材302は図中下方向に押し下げられ、カセット移動部材202aと移動規制部材302との当接が解除されるため、当該カセット移動部材202aは、スプリング203aの付勢力に基づく給紙カセット挿入方向への移動が可能となる。このとき、係合部材201aと被係合部部材205aとは係合しているため、給紙カセット102は、スプリング203aの付勢力に基づき給紙カセット挿入方向に引き込まれ、挿入規定位置まで挿入される。なお、カセット移動部材202aには、スプリング203aからの付勢力を減衰させ、給紙カセット102の挿入速度を調節する減衰器204aが設けられているため、給紙カセット102が給紙カセット挿入方向に引き込まれる際に過度に加速されることがなく、略一定速度での移動が可能である。   FIG. 8 is a cross-sectional view of the printer 101 as viewed from the direction of the arrow z in FIG. When the sheet feeding cassette 102 is further inserted from the state shown in FIG. 7 and the rib-shaped portion 301a of the sheet feeding cassette 102 comes into contact with the movement regulating member 302 as shown in FIG. In the drawing, the cassette moving member 202a is pushed downward and the contact between the cassette moving member 202a and the movement restricting member 302 is released. Therefore, the cassette moving member 202a is moved in the paper feeding cassette insertion direction based on the biasing force of the spring 203a. It becomes possible. At this time, since the engaging member 201a and the engaged member 205a are engaged, the paper feeding cassette 102 is pulled in the paper feeding cassette insertion direction based on the urging force of the spring 203a and inserted to the insertion specified position. Is done. The cassette moving member 202a is provided with an attenuator 204a that attenuates the urging force from the spring 203a and adjusts the insertion speed of the paper feed cassette 102, so that the paper feed cassette 102 moves in the paper feed cassette insertion direction. When it is pulled in, it is not excessively accelerated and can be moved at a substantially constant speed.

次に、給紙カセット102を引き抜く際の動作について説明する。   Next, an operation when the paper cassette 102 is pulled out will be described.

図9は、給紙カセット102が挿入規定位置まで挿入された状態を表わすプリンタ101の縦断面図であり、図10は、図9中の矢印z方向から見たプリンタ101の横断面図である。   FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the printer 101 showing a state in which the paper feed cassette 102 is inserted to the insertion specified position, and FIG. 10 is a transverse sectional view of the printer 101 as seen from the direction of the arrow z in FIG. .

図9、又は図10に示す状態から、給紙カセット102を引き抜いていくと、係合部材201aと被係合部材205aとは係合しているため、カセット移動部材202aも給紙カセット引き抜き方向へと移動していく。そして、給紙カセット102のリブ形状部301aと移動規制部材302との当接が解除されるようになると、付勢部材303a、303bからの図中上方向への付勢力により移動規制部材302は上方に移動し、カセット移動部材202aと当接することになり、給紙カセット挿入方向への移動が規制されることになる。そして、最終的には、図7に示す状態にまで、給紙カセット102をプリンタ101から引き抜くことができる。なお、図7に示す状態の給紙カセット102の位置は、給紙カセット102への媒体供給可能位置であるため、給紙カセット102を完全にプリンタ101から完全に引き抜くことなく、媒体を補充することができる。   When the paper feeding cassette 102 is pulled out from the state shown in FIG. 9 or FIG. 10, since the engaging member 201a and the engaged member 205a are engaged, the cassette moving member 202a is also pulled out of the paper feeding cassette. Move to. When the contact between the rib-shaped portion 301a of the sheet feeding cassette 102 and the movement restricting member 302 is released, the movement restricting member 302 is moved by the upward biasing force from the biasing members 303a and 303b in the figure. It moves upward and comes into contact with the cassette moving member 202a, and movement in the paper feed cassette insertion direction is restricted. Finally, the paper feed cassette 102 can be pulled out from the printer 101 to the state shown in FIG. Since the position of the paper feed cassette 102 in the state shown in FIG. 7 is a position where the medium can be supplied to the paper feed cassette 102, the medium is replenished without completely pulling out the paper feed cassette 102 from the printer 101. be able to.

図7に示す状態から、さらに給紙カセット102を引き抜く場合には、操作部122を介してソレノイド207aに吸引動作を実行するよう指示を与える。この際、ソレノイド207aの吸引動作時間は、給紙カセット102を引き抜くために十分な時間であるとする。ソレノイド207aが吸引動作を行うと、図11に示すように、被係合部材205aは回転支点401aを中心に回転し、係合部材201aと被係合部材205aとの係合が解除される。これにより、プリンタ101から給紙カセット102の引き抜きが可能となる。   When the paper cassette 102 is further pulled out from the state shown in FIG. 7, an instruction is given to the solenoid 207 a to perform a suction operation via the operation unit 122. At this time, it is assumed that the suction operation time of the solenoid 207a is sufficient for pulling out the paper feed cassette 102. When the solenoid 207a performs a suction operation, as shown in FIG. 11, the engaged member 205a rotates around the rotation fulcrum 401a, and the engagement between the engaging member 201a and the engaged member 205a is released. As a result, the paper feed cassette 102 can be pulled out from the printer 101.

そして、操作部122を介した操作時から一定時間が経過すると、ソレノイド207aは吸引動作を停止する。このとき、被係合部205aは、付勢部材206aからの付勢力により回転支点401aを中心に回転し元の状態位置に戻ることになる。   Then, when a certain time has elapsed since the operation via the operation unit 122, the solenoid 207a stops the suction operation. At this time, the engaged portion 205a rotates around the rotation fulcrum 401a by the urging force from the urging member 206a and returns to the original state position.

なお、本実施形態の説明においては、付勢部材としてスプリングを用いた形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、モータ等のアクチュエータを駆動源とすることも可能である。   In the description of the present embodiment, the form using the spring as the urging member has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, an actuator such as a motor can be used as the drive source.

また、本実施形態の説明においては、プリンタの操作部を介してソレノイドの吸引動作を実行させる形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、給紙カセットの挿抜を検知するセンサ等の検知手段を所定位置に配置し、当該給紙カセットが所定位置に到達した時点でソレノイドの吸引動作を実行させる形態としてもよい。   Further, in the description of the present embodiment, the mode in which the solenoid suction operation is executed via the operation unit of the printer has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a sensor that detects insertion / removal of a paper feed cassette Such a detection means may be arranged at a predetermined position so that the solenoid suction operation is executed when the paper feed cassette reaches the predetermined position.

以上のように、第1の実施形態によれば、給紙カセットの挿入動作に伴い、カセット移動部材が給紙カセットをプリンタ内に引き込むため、挿入動作にかかるユーザの負荷を軽減するとともに、確実に給紙カセットを挿入規定位置にまで挿入することができる。   As described above, according to the first embodiment, the cassette moving member pulls the sheet cassette into the printer as the sheet feeding cassette is inserted. The paper feed cassette can be inserted to the insertion specified position.

[第2の実施形態]
本発明の第2の実施形態にかかるプリンタ、及び給紙トレイの構成は、第1の実施形態において説明したものと略同一である。したがって、本実施形態の説明においては、第1の実施形態と同一な構成、並びに動作についてはその説明を省略し、異なる箇所について説明する。
[Second Embodiment]
The configurations of the printer and the paper feed tray according to the second embodiment of the present invention are substantially the same as those described in the first embodiment. Therefore, in the description of this embodiment, the description of the same configuration and operation as in the first embodiment will be omitted, and different points will be described.

なお、第2の実施形態は、給紙カセットの挿抜機構において、特に、給紙カセットの引き抜き動作に特徴を有するものである。したがって、以下の説明においては、第1の実施形態における図7の状態に対応する場所に位置する給紙カセットの引き抜き動作を中心に説明する。   Note that the second embodiment is particularly characterized in an operation of pulling out the paper feed cassette in the paper feed cassette insertion / extraction mechanism. Therefore, in the following description, the description will focus on the pulling-out operation of the paper feed cassette located at a location corresponding to the state of FIG. 7 in the first embodiment.

図12は、給紙カセット102’、及び給紙カセット102’の引き抜き動作を説明するための、給紙カセット102’引き抜き時におけるプリンタ101の縦断面図である。   FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of the printer 101 when the paper feed cassette 102 ′ is pulled out, for explaining the paper feed cassette 102 ′ and the operation of pulling out the paper feed cassette 102 ′.

第2の実施形態にかかる給紙カセット102’は、第1の実施形態にかかる係合部材201a、201bに代わる係合部材1022a、1022bと、この係合部材1022a、1022bのそれぞれに接続された解除レバー1021と、この解除レバー1021を給紙カセット挿入方向に付勢する付勢部材1023とを備える。   The sheet feeding cassette 102 ′ according to the second embodiment is connected to the engaging members 1022a and 1022b in place of the engaging members 201a and 201b according to the first embodiment, and the engaging members 1022a and 1022b. A release lever 1021 and a biasing member 1023 that biases the release lever 1021 in the sheet feeding cassette insertion direction are provided.

係合部材1022a、1022bは、それぞれ、保持部材1025a、1025bに保持された圧縮バネ1024a、1024bにより、回転支点1022a−1、1022b−1を中心に回転自在となるように付勢されている。また、係合部材1022a、1022bには、解除レバー1021に一体形成された係合部1021a、1021bが移動自在に係合可能となるように、被係合部としての空隙1022a−2、1022−bが形成されている。   The engaging members 1022a and 1022b are urged so as to be rotatable around the rotation fulcrums 1022a-1 and 1022b-1 by compression springs 1024a and 1024b held by the holding members 1025a and 1025b, respectively. Further, the engaging members 1022a and 1022b have gaps 1022a-2 and 1022- as engaged portions so that the engaging portions 1021a and 1021b integrally formed with the release lever 1021 can be movably engaged. b is formed.

このような構成を有する給紙カセット102’の引き抜き動作について説明する。   The pulling operation of the paper feed cassette 102 'having such a configuration will be described.

給紙カセット102’の解除レバー1021は、給紙カセット挿入時、あるいは、図12に示す状態時に至るまでは、付勢部材1023による付勢力により給紙カセット挿入方向に付勢されている。このとき、係合部材1022a、1022bはそれぞれ、圧縮バネ1024a、1024bによる付勢力により給紙カセット外側方向に付勢され、カセット移動部材202a、202b上部の被係合部材205a,205bと係合している。   The release lever 1021 of the paper feed cassette 102 'is biased in the paper feed cassette insertion direction by the biasing force of the biasing member 1023 until the paper feed cassette is inserted or until the state shown in FIG. At this time, the engaging members 1022a and 1022b are urged outwardly by the urging force of the compression springs 1024a and 1024b, respectively, and engage with the engaged members 205a and 205b above the cassette moving members 202a and 202b. ing.

図12に示す状態から、さらに給紙カセット102’を引き抜く場合には、解除レバー1021を図12中矢印y方向に押し込む。すると、図13に示すように、解除レバー1021に一体形成された係合部1021a、1021bは空隙1022a−2、1022−b内を移動し、係合部材1022a、1022bが、圧縮バネ1024a、1024bによる付勢力に反して、回転支点1022a−1、1022b−1を中心に給紙カセット内側方向に回転することで、係合部材1022a、1022bと被係合部部材205a、205bとの係合が解除される。これにより、プリンタ101から給紙カセット102’の引き抜きが可能となる。   When further pulling out the paper feed cassette 102 'from the state shown in FIG. 12, the release lever 1021 is pushed in the direction of the arrow y in FIG. Then, as shown in FIG. 13, the engaging portions 1021a and 1021b integrally formed with the release lever 1021 move in the gaps 1022a-2 and 1022-b, and the engaging members 1022a and 1022b are compressed springs 1024a and 1024b. The engagement members 1022a, 1022b and the engaged members 205a, 205b are engaged with each other by rotating inward of the sheet feeding cassette around the rotation fulcrums 1022a-1, 1022b-1 against the urging force by Canceled. As a result, the paper feed cassette 102 ′ can be pulled out from the printer 101.

なお、本実施形態の説明においては、付勢部材としてスプリングを用いた形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、モータ等のアクチュエータを駆動源とすることも可能である。   In the description of the present embodiment, the form using the spring as the urging member has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, an actuator such as a motor can be used as the drive source.

以上のように、第2の実施形態によれば、給紙カセット自体に係合部材と被係合部部材との係合を解除する機構を設けたことで、第1の実施形態の効果に加えてプリンタの構成をより簡素化することができる。   As described above, according to the second embodiment, the mechanism of releasing the engagement between the engaging member and the engaged portion member is provided in the sheet feeding cassette itself, thereby achieving the effect of the first embodiment. In addition, the configuration of the printer can be further simplified.

本発明にかかる実施の形態の説明において、プリンタを一例にして説明したが、本発明は上記記述に限定されるものではなく、画像形成にかかる媒体を収容する給紙カセットを備える構成であれば、複合装置、複写機、又はFAX等のプリンタ以外の画像形成装置にも適用可能である。   In the description of the embodiment according to the present invention, the printer has been described as an example. However, the present invention is not limited to the above description, and may be any configuration including a paper feed cassette that accommodates a medium for image formation. The present invention can also be applied to an image forming apparatus other than a printer such as a composite apparatus, a copying machine, or a FAX.

101 プリンタ
102、102’ 給紙カセット
103 分離片
104 給紙ローラ
105 給紙センサ
106 レジストローラ
107 プレッシャローラ
108 通過センサ
109 画像形成部
110 印字ヘッド
111 転写ローラ
112 感光体ドラム
113 帯電ローラ
114 現像ローラ
115 ヒートローラ
116 バックアップローラ
117 排出ローラ
118 従動ローラ
119 排出ローラ
120 従動ローラ
121 排出スタッカ
122 操作部
123 給紙カセット挿入口
201a、201b 係合部材
201a−1 摺接面
202a、202b カセット移動部材
203a、203b スプリング
204a、204b 減衰器
205a、205b 被係合部材
205a−1 摺接部
206a、206b 付勢部材
207a、207b ソレノイド
302 移動規制部材
303a、303b 付勢部材
401a、401b 回転支点
1021 解除レバー
1021a、1021b 係合部
1022a、1022b 係合部材
1022a−1、1022b−1 回転支点
1022a−2、1022b−2 空隙
1023 付勢部材
1024a、1024b 圧縮バネ
1025a、1025b 保持部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Printer 102, 102 'Paper cassette 103 Separation piece 104 Paper feed roller 105 Paper feed sensor 106 Registration roller 107 Pressure roller 108 Passing sensor 109 Image formation part 110 Print head 111 Transfer roller 112 Photosensitive drum 113 Charging roller 114 Developing roller 115 Heat roller 116 Backup roller 117 Discharge roller 118 Driven roller 119 Discharge roller 120 Driven roller 121 Discharge stacker 122 Operation part 123 Paper feed cassette insertion port 201a, 201b Engagement member 201a-1 Sliding contact surface 202a, 202b Cassette moving member 203a, 203b Spring 204a, 204b Attenuator 205a, 205b Engagement member 205a-1 Sliding contact portion 206a, 206b Energizing member 207a, 207b Solenoid 302 Movement restriction Members 303a, 303b Energizing members 401a, 401b Rotating fulcrum 1021 Release levers 1021a, 1021b Engaging portions 1022a, 1022b Engaging members 1022a-1, 1022b-1 Rotating fulcrums 1022a-2, 1022b-2 Gap 1023 Energizing members 1024a, 1024b Compression spring 1025a, 1025b Holding member

Claims (14)

装置本体に供給する媒体を収納し、装置本体に対して挿抜自在に配設された媒体カセットを有する画像形成装置であって、
前記媒体カセットに形成された係合部材と、
装置本体に形成され、前記媒体カセットの挿入動作に伴い前記係合部材と係合する被係合部材と、
前記被係合部材に接続され、前記係合部材と前記被係合部材との係合を介して前記媒体カセットを前記装置本体に対する媒体カセット挿入方向へと移動させる移動手段とを備えること
を特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus that includes a medium cassette that accommodates a medium to be supplied to an apparatus main body and is detachably disposed with respect to the apparatus main body.
An engagement member formed on the medium cassette;
An engaged member that is formed in the apparatus main body and engages with the engaging member in accordance with the insertion operation of the medium cassette;
And a moving means connected to the engaged member for moving the medium cassette in a medium cassette insertion direction with respect to the apparatus main body through engagement between the engaging member and the engaged member. An image forming apparatus.
前記移動手段は、
前記被係合部材を前記媒体カセット挿入方向へと付勢する付勢部材を備えること
を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
The moving means is
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising an urging member that urges the engaged member in the medium cassette insertion direction.
前記付勢部材は、
スプリングであること
を特徴とする請求項2記載の画像形成装置。
The biasing member is
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is a spring.
前記付勢部材は、
アクチュエータであること
を特徴とする請求項2記載の画像形成装置。
The biasing member is
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is an actuator.
前記付勢部材による付勢力を減衰させる減衰器を備えること
を特徴とする請求項2乃至請求項4の何れか1項に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising an attenuator that attenuates an urging force of the urging member.
前記係合部材と前記被係合部材との係合を解除する解除手段を備えること
を特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a release unit that releases the engagement between the engagement member and the engaged member.
前記解除手段は、
前記媒体カセットに配設されること
を特徴とする請求項6記載の画像形成装置。
The release means is
The image forming apparatus according to claim 6, wherein the image forming apparatus is disposed in the medium cassette.
装置本体に供給する媒体を収納し、装置本体に対して挿抜自在に配設された媒体カセットを有する複合装置であって、
前記媒体カセットに形成された係合部材と、
装置本体に形成され、前記媒体カセットの挿入動作に伴い前記係合部材と係合する被係合部材と、
前記被係合部材に接続され、前記係合部材と前記被係合部材との係合を介して前記媒体カセットを前記装置本体に対する媒体カセット挿入方向へと移動させる移動手段とを備えること
を特徴とする複合装置。
A composite apparatus that has a medium cassette that accommodates a medium to be supplied to the apparatus main body and is arranged so as to be freely inserted into and removed from the apparatus main body.
An engagement member formed on the medium cassette;
An engaged member that is formed in the apparatus main body and engages with the engaging member in accordance with the insertion operation of the medium cassette;
And a moving means connected to the engaged member for moving the medium cassette in a medium cassette insertion direction with respect to the apparatus main body through engagement between the engaging member and the engaged member. A compound device.
前記移動手段は、
前記被係合部材を前記媒体カセット挿入方向へと付勢する付勢部材を備えること
を特徴とする請求項8記載の複合装置。
The moving means is
The composite apparatus according to claim 8, further comprising an urging member that urges the engaged member in the medium cassette insertion direction.
前記付勢部材は、
スプリングであること
を特徴とする請求項9記載の複合装置。
The biasing member is
The composite device according to claim 9, wherein the composite device is a spring.
前記付勢部材は、
アクチュエータであること
を特徴とする請求項9記載の複合装置。
The biasing member is
The composite device according to claim 9, wherein the composite device is an actuator.
前記付勢部材による付勢力を減衰させる減衰器を備えること
を特徴とする請求項9乃至請求項11の何れか1項に記載の複合装置。
The composite apparatus according to any one of claims 9 to 11, further comprising an attenuator that attenuates an urging force of the urging member.
前記係合部材と前記被係合部材との係合を解除する解除手段を備えること
を特徴とする請求項9乃至請求項12の何れか1項に記載の複合装置。
The composite apparatus according to any one of claims 9 to 12, further comprising release means for releasing the engagement between the engagement member and the engaged member.
前記解除手段は、
前記媒体カセットに配設されること
を特徴とする請求項13記載の複合装置。
The release means is
The composite apparatus according to claim 13, wherein the composite apparatus is disposed in the medium cassette.
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