JP2011185344A - 金属部品の締結構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】締結構造は、焼入れされた金属部材10と金属母材12とを、ボルト14の螺着により締結する。金属部材10のボルト14の螺着位置に、当該金属部材10が締結される金属母材12側に向けて径が縮小するテーパ状貫通孔16を設け、この貫通孔16内にバネ性ワッシャ18を挿入する。バネ性ワッシャ18は、中心にボルト14の挿通が可能な挿通孔20が設けられ、かつ、挿通孔20から外表面に到達するように軸方向に沿って設けられたスリットを有していて、逆円錐台状になっている。バネ性ワッシャ18をテーパ状貫通孔16内に挿入して、挿通孔20を介して、金属母材12に設けられたネジ孔24にボルト14を螺着する。
【選択図】図1
Description
12 金属母材
14 ボルト
16 テーパ状貫通孔
18 バネ性ワッシャ
20 挿通孔
22 スリット
24 ネジ孔
Claims (5)
- 焼入れされた金属部材と金属母材とを、ボルトの螺着により締結する金属部品の締結構造において、
前記金属部材の前記ボルトの螺着位置に、当該金属部材が締結される前記金属母材側に向けて径が縮小するテーパ状貫通孔を設け、
中心に前記ボルトの挿通が可能な挿通孔が設けられ、かつ、前記挿通孔から外表面に到達するように軸方向に沿って設けられたスリットを有する逆円錐台状のバネ性ワッシャを、前記テーパ状貫通孔内に挿入して、
前記挿通孔を介して、前記金属母材に設けられたネジ孔に前記ボルトを螺着することを特徴とする金属部品の締結構造。 - 前記テーパ状貫通孔と前記挿通孔は、ワイヤ放電加工により形成することを特徴とする請求項1記載の金属部品の締結構造。
- 前記バネ性ワッシャは、前記テーパ状貫通孔を形成した際に、前記焼入れ金属部材から分離された部分をそのまま用いることを特徴とする請求項3記載の金属部品の締結構造。
- 前記バネ性ワッシャは、前記ボルトが螺着された状態で、下端が前記金属母材の表面から上方に位置するように、高さを調整することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の金属部品の締結構造。
- 前記バネ性ワッシャは、前記ボルトが螺着された状態で、当該ボルトの頭部が前記焼入れ金属部材の表面と面一になるように、高さを調整することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の金属部品の締結構造。
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