JP2011171482A - Method and system for checking of component positioning error - Google Patents
Method and system for checking of component positioning error Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011171482A JP2011171482A JP2010033402A JP2010033402A JP2011171482A JP 2011171482 A JP2011171482 A JP 2011171482A JP 2010033402 A JP2010033402 A JP 2010033402A JP 2010033402 A JP2010033402 A JP 2010033402A JP 2011171482 A JP2011171482 A JP 2011171482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- feeder
- information
- server
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/081—Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0404—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
- H05K13/0413—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws with orientation of the component while holding it; Drive mechanisms for gripping tools, e.g. lifting, lowering or turning of gripping tools
Abstract
Description
本発明は、電子部品装着装置により電子基板上に部品を搭載する部品掛違いのチェック方法に係り、特に、部品の品質、特性も含めたきめの細かなチェックをおこなうのに好適な方法に関する。 The present invention relates to a method for checking whether a component is mounted on an electronic board by an electronic component mounting apparatus, and more particularly to a method suitable for performing a fine check including the quality and characteristics of the component.
従来、プリント基板に電子部品を搭載する電子部品装着装置においては、複数の部品供給ユニットから供給される部品の収納テープ上の部品を、装着ヘッドに搭載された吸着ノズルにより吸い出し、装着ヘッドをプリント基板上に移動させ、その後、装着ヘッドをプリント基板に下降させて、プリント基板に電子部品を搭載する手法が知られている。 Conventionally, in an electronic component mounting apparatus that mounts electronic components on a printed circuit board, the components on the storage tape of components supplied from multiple component supply units are sucked out by a suction nozzle mounted on the mounting head, and the mounting head is printed. A technique is known in which an electronic component is mounted on a printed circuit board by moving it onto the circuit board and then lowering the mounting head onto the printed circuit board.
この際に、複数の部品供給ユニットは、プリント基板に搭載される部品に応じて、それぞれユニットカート上の所定のレーンに装着されて、必要な電子部品を搭載する。このようにして、部品供給ユニットと、収納テープを変更することにより、様々な種類のプリント基板の製造に柔軟に対処することができる。 At this time, the plurality of component supply units are respectively mounted in predetermined lanes on the unit cart according to the components mounted on the printed circuit board, and necessary electronic components are mounted. Thus, by changing the component supply unit and the storage tape, it is possible to flexibly cope with the production of various types of printed circuit boards.
一方、部品供給ユニットと、収納テープを可変にしたために、設定を間違うと誤った部品がプリント基板に搭載されてしまうため、部品の掛違いに対するチェックが必要になる。 On the other hand, since the component supply unit and the storage tape are variable, if the setting is incorrect, an incorrect component is mounted on the printed circuit board, so that it is necessary to check for a difference in the components.
このような電子部品装着装置に関して、特許文献1には、部品供給ユニットのフィーダ情報と、収納テープの部品情報をバーコードにより読み取って、サーバーに格納する技術が開示されている。また、特許文献2には、選択された部品供給装置に搭載された複数の各部品供給ユニットからフィーダ情報を取得し、そのフィーダ情報に基づいて、サーバーにアクセスして部品IDを取得し、フィーダ情報から取得した各部品IDとサーバーに格納された段取りデータの各部品IDとをパソコンが比較し、比較結果をパソコンのモニタに表示する技術が開示されている。
With respect to such an electronic component mounting apparatus,
上記のように、サーバーに予め格納されたデータと、部品装着時に、部品供給ユニットの情報や収納テープから得られる部品情報を利用して、上記のような部品のチェックをおこなうことは、多品種の部品を取り扱い、多様なプリンタ基板をあつかう電子部品装着装置において、部品供給ユニットや収納テープの部品の人為ミスによる掛違いを防ぐことができる。 As mentioned above, checking the above parts using the data stored in advance in the server and the parts information obtained from the parts supply unit information and the storage tape when the parts are mounted is In an electronic component mounting apparatus that handles various components and handles various printer boards, it is possible to prevent the component supply unit and the storage tape from being misplaced due to human error.
しかしながら、上記特許文献1にも示されているように、収納テープから読み取る部品情報としては、部品IDと収納テープに収納された数量などと言うように固定的なものしか定義されておらず、供給する品質、ロットなどを区別して部品の装着をおこないたい場合のチェック方法について考慮されてこなかった。
However, as shown in the above-mentioned
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、その目的は、部品供給ユニット上の収納テープから部品を供給する電子部品装着装置において、部品の掛違いのチェック時に部品の品質、特性も含めたユーザの望むきめの細かなチェックをおこなうことのできる電子部品装着装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to improve the quality of the component when checking the difference between components in an electronic component mounting apparatus that supplies the component from the storage tape on the component supply unit. It is an object of the present invention to provide an electronic component mounting apparatus that can perform detailed checks desired by the user including characteristics.
本発明の電子部品装着装置に搭載する部品の部品掛違いのチェック方法に関する電子部品装着装置は、ユニットカートのレーン上に搭載され、収納テープに収納された電子部品を供給する部品供給ユニットからプリント基板に搭載する電子部品を取り出して、配置する装置である。 An electronic component mounting apparatus relating to a method for checking a component difference of components mounted on an electronic component mounting apparatus according to the present invention is mounted on a lane of a unit cart and printed from a component supply unit that supplies the electronic components stored in a storage tape. An apparatus for taking out and arranging electronic components to be mounted on a substrate.
先ず、パーソナルコンピュータ上で、部品供給ユニットに付与されたバーコード形式で記憶されたフィーダ情報と、収納テープに付与されたバーコード形式で記憶された部品IDを含む部品情報をバーコードスキャナで読み取り、必要なときには、その部品IDに対応する部品情報をキーボードにより入力する。 First, on a personal computer, a barcode scanner reads the component information including the feeder information stored in the barcode format assigned to the component supply unit and the component ID stored in the barcode format assigned to the storage tape. When necessary, the component information corresponding to the component ID is input using the keyboard.
そして、バーコードスキャナで読み取ったフィーダ情報と、バーコードスキャナで読み取った部品IDと、バーコードスキャナで読み取ったか、または、キーボードにより入力した部品情報を関連付けて、フィーダ・部品関連付けデータとして、サーバーに保持する。 Then, the feeder information read by the barcode scanner, the component ID read by the barcode scanner, and the component information read by the barcode scanner or input by the keyboard are associated with each other as feeder / component association data to the server. Hold.
一方、電子部品装着装置に、フィーダ情報と、部品供給ユニットを搭載する部品供給ユニットのレーンのレーン番号とを関連付けた情報をフィーダ配置データとして、保持し、レーンのレーン番号と、部品IDとそれに関連付けた部品情報とを関連付けた情報を、部品配置データとして保持する。 On the other hand, information relating the feeder information and the lane number of the lane of the component supply unit on which the component supply unit is mounted is held as feeder arrangement data in the electronic component mounting apparatus, and the lane number, component ID, and Information associated with the associated component information is held as component arrangement data.
そして、電子部品装着装置が、部品供給ユニットのメモリに保持されているフィーダ情報をキーにして、サーバーに問い合わせる。 The electronic component mounting apparatus inquires of the server using the feeder information held in the memory of the component supply unit as a key.
サーバーは、保持されているフィーダ・部品関連付けデータに基づき、サーバーに対して問い合わせられたキーとなるフィーダ情報により、対応する部品IDと、その部品IDに関連する部品情報を取り出して、電子部品装着装置に送信するステップと、
電子部品装着装置は、フィーダ配置データと部品配置データを参照し、キーにした前記フィーダ情報より、対応する部品配置データの部品IDと、その部品IDに関連する部品情報を求めて、サーバーより送信された部品IDと、その部品IDに関連する部品情報とを比較し、一致しているか否かを判定する。
The server extracts the corresponding part ID and the part information related to the part ID from the feeder information which is a key inquired to the server based on the held feeder / part association data, and mounts the electronic part. Transmitting to the device;
The electronic component mounting device refers to the feeder arrangement data and the component arrangement data, obtains the component ID of the corresponding component arrangement data and the component information related to the component ID from the feeder information used as a key, and transmits it from the server. The obtained component ID is compared with the component information related to the component ID, and it is determined whether or not they match.
そして、判定するステップの結果を、電子部品装着装置のモニタに表示する。 And the result of the step to determine is displayed on the monitor of an electronic component mounting apparatus.
部品IDに関連する部品情報として、前記収納テープの部品数量、部品の品質、部品のロット、部品の消費期限などのいずれか、または、それらの組合せを含むようにする。 The part information related to the part ID includes any one of the quantity of the storage tape, the quality of the part, the lot of the part, the expiration date of the part, or a combination thereof.
また、部品配置データは、部品IDに関連する部品情報の形式が、部品ごとに定められるようにしてもよい。 In the component arrangement data, the format of the component information related to the component ID may be determined for each component.
本発明によれば、部品供給ユニット上の収納テープから部品を供給する電子部品装着装置において、部品の掛違いのチェック時に部品の品質、特性も含めたユーザの望むきめの細かなチェックをおこなうことのできる電子部品装着装置を提供することにある。 According to the present invention, in an electronic component mounting apparatus that supplies components from a storage tape on a component supply unit, a fine check desired by the user, including the quality and characteristics of the components, is performed at the time of checking the difference of components. It is an object to provide an electronic component mounting apparatus capable of performing the above.
以下、本発明の各実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法を、図1ないし図14を用いて説明する。 In the following, a method for checking for a component difference in an electronic component mounting apparatus according to each embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
〔実施形態1〕
以下、本発明の第一の実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法を、図1ないし図12を用いて説明する。
[Embodiment 1]
In the following, a method for checking the component difference of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
先ず、図1および図3を用いて本発明の第一の実施形態に係る電子部品装着装置の構造について説明する。
図1は、本発明の第一の実施形態に係る電子部品装着装置の上面図である。
図2は、本発明の第一の実施形態に係る電子部品装着装置のブロック図である。
図3は、部品供給ユニット、収納テープ、ユニットカートの概要図である。
First, the structure of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 3.
FIG. 1 is a top view of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram of a component supply unit, a storage tape, and a unit cart.
図1に示されるように、本実施形態の電子部品装着装置1は、装置の基台2上に、種々の電子部品をそれぞれその部品取出位置(部品吸着位置)に1個ずつ供給する部品供給ユニット3が、ユニットカート19上に複数並設されている。対向する部品供給ユニット3群の間には、供給コンベア4、位置決め部5および排出コンベア6が設けられている。供給コンベア4は、上流側装置(図示せず)より受けたプリント基板Pを位置決め部5に搬送し、この位置決め部5で位置決め機構(図示せず)により位置決めされた基板P上に電子部品が装着された後、排出コンベア6に搬送され、下流側装置に搬送される。
As shown in FIG. 1, the electronic
部品供給ユニット(フィーダ)3は、テープ供給リール(図示せず)に巻回収納された収納テープを1ピッチずつ間欠送りすると共にカバーテープを剥離して、部品取出位置に電子部品を送り、吸着ノズル13による取出しに供するものである。
The component supply unit (feeder) 3 intermittently feeds the storage tape wound and stored on a tape supply reel (not shown) one pitch at a time, peels off the cover tape, and sends the electronic component to the component extraction position for suction. This is used for removal by the
一対のビーム8は、X方向に長くなっており、Y軸駆動モータ9の駆動によりネジ軸10を回転させ、左右一対のガイド11に沿ってプリント基板Pや部品供給ユニット3の部品取出部(部品吸着位置)上方を個別にY方向に移動する。また、各ビーム8には、その長手方向、すなわち、X方向にX軸駆動モータ15によりガイドに沿って移動する装着ヘッド7が設けられ、この装着ヘッド7には、複数本、例えば3本の吸着ノズル13が設けられる。そして、装着ヘッド7には吸着ノズル13を上下動させるための上下軸駆動モータ16が搭載され、また鉛直軸周りに回転させるためのθ軸駆動モータ17が搭載されている。したがって、装着ヘッド7の吸着ノズル13はX方向およびY方向に移動可能であり、鉛直軸回りに回転可能で、かつ上下動可能となっている。
The pair of
部品認識カメラ18は、電子部品が吸着ノズル13に対してどれだけ位置ずれして吸着保持されているかXY方向および回転角度につき、位置認識するために電子部品を撮像する。そして、各電子部品が吸着ノズル13に吸着保持された状態で部品認識カメラ18により撮像されて後述する認識処理装置23により認識処理される。
The
本実施形態の電子部品装着装置1の制御ブロックを示すと、図2のようになる。
FIG. 2 shows a control block of the electronic
CPU(Central Processing Unit)20は、この電子部品装着装置1を制御し、各部に指示を与え、必要なプログラムを実行する、揮発性のメモリであるRAM(Random Access Memory)21と、不揮発性のメモリであるROM(Read Only Memory)22は、このCPU20にバスラインを介して接続されている半導体記憶装置である。そして、CPU20は、RAM21に記憶されたデータに基づき、ROM22に格納されたプログラムに従い、電子部品装着装置1の部品装着動作に係る動作を統括的に制御する。すなわち、CPU20は、駆動回路27を介して、Y軸駆動モータ9、X軸駆動モータ15、上下軸駆動モータ16およびθ軸駆動モータ17等の駆動を制御する。
A CPU (Central Processing Unit) 20 controls the electronic
RAM21には、部品装着に係るプリント基板Pの種類毎に装着データが記憶されており、その装着順序毎(ステップ番号毎)に、プリント基板P内でのX方向(Xで示す)、Y方向(Yで示す)および角度(θで示す)情報や、各部品供給ユニット3の配置番号情報等が格納されている(装着データの具体例は、後述)。また、RAM21には、各プリント基板Pの種類毎に各部品供給ユニット3の部品供給ユニット配置番号(レーン番号)に対応した各電子部品の種類(部品ID)やその部品に関する情報、すなわち、部品配置データが格納されている(部品配置データの具体例は、後述)。また、部品供給ユニットとユニットカートの各レーンの対応を保持するフィーダ配置データが格納されている(フィーダ配置データの具体例は、後述)。
The
さらには、この部品ID毎に電子部品の特徴等に関する部品ライブラリデータが、ライブラリサーバー36よりロードされて格納される。
Further, component library data relating to the characteristics of the electronic component is loaded from the
認識処理装置23は、インターフェース24を介してCPU20に接続されており、部品認識カメラ18により撮像して取込まれた画像の認識処理がこの認識処理装置23にておこなわれ、CPU20に処理結果が送出される。すなわち、CPU20は、部品認識カメラ18に撮像された画像を認識処理(位置ずれ量の算出など)するように指示を認識処理装置23に出力すると共に、認識処理結果を認識処理装置23から受取るものである。
The recognition processing device 23 is connected to the
モニタ25は、部品画像や各種データ設定のための画面などを表示する表示装置であり、このモニタ25には入力手段としての種々のタッチパネルスイッチ26が設けられ、作業者がタッチパネルスイッチ26を操作することにより、種々の設定をおこなうことができる。
The
バーコードスキャナ30は、光学的センサーを備えた読取装置であり、部品供給ユニット3の所定箇所、例えば、基台2の供給台への取り付けまたは取り外しの際に使用する把手に付されたラベルに記載されたバーコード102(図3参照)から構成されるフィーダ情報(シリアル番号で、各部品供給ユニット3の固有の番号)や、収納テープ110が巻回収納されたテープ供給リール104(図3参照)に付されたラベルに記載されたバーコード103(図3参照)から構成される部品情報(電子部品を識別するため部品IDおよびその電子部品に関する情報(収納数量等))を読み取るものである。
The
パーソナルコンピュータ31は、電子部品装着装置1とLAN回線32を介して接続されるマイクロコンピュータ等を備えた情報処理装置であり、このパーソナルコンピュータ31は、同じくLAN回線32を介してチェックサーバー33に接続されている。また、パーソナルコンピュータ31には表示装置としてのモニタ34およびキーボード等の入力部35が接続されている。
The
また、チェックサーバー33には、フィーダ情報、部品IDおよびその部品に関連する情報とを対応付けるフィーダ・部品関連付けデータ(フィーダ・部品関連付けデータの具体例は、後述)が格納されている。
Also, the
部品ライブラリサーバー36は、入力部38を用いて入力された搭載部品の仕様や部品配置データの基になるデータを蓄え、電子部品装着装置1に送信する。
The
部品供給ユニット3は、ユニットカート19の上に搭載される。ユニットカート19は、レーン番号を付与されたレーンに分かれており、各々のレーンに部品供給ユニット3が装着される。
The
部品供給ユニット3は、後述するように、メモリ上に自己のフィーダ情報を保持しており、レーンに装着したときに、電子部品装着装置1のCPU20は、通電ユニット(図示せず)を介して、そのフィーダ情報を読み取って、フィーダ情報とレーン番号を対応付けるフィーダ配置データを保持する(フィーダ配置データの具体例は、後述)。
As will be described later, the
部品供給ユニット3は、図3に示されるように、ユニットカート19のテープ供給リール104に設置された収納テープ110を部品取出位置側に送り出すものである。
As shown in FIG. 3, the
部品供給ユニット3は、各々の識別するための情報であるフィーダシリアル番号105がバーコード102の形態で記憶されており、バーコードスキャナ30で読み取れるようになっている。同時に、この部品供給ユニット3は、自己のメモリ110にフィーダシリアル番号を保持している。
The
一方、収納テープ110にも、供給する部品情報がバーコード103の形態で付与されており、これをバーコードスキャナ30で読み取れるようになっている。
On the other hand, the component information to be supplied is also given to the
また、部品供給ユニット3のフィーダシリアル番号と収納テープ110の部品情報は、バーコード形式の他に、ICタグを用いて記憶されるようにし、それをICタグリーダで読み取るようにしてもよい。
In addition to the barcode format, the feeder serial number of the
次に、図4ないし図7を用いて本発明の一実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法に用いられデータ構造について説明する。
図4は、装着データの一例を示す図である。
図5は、フィーダ配置データの一例を示す図である。
図6は、本発明の第一の実施形態に係る部品配置データの一例を示す図である。
図7は、フィーダ・部品関連付けデータの一例を示す図である。
Next, the data structure used in the method for checking the component difference of the electronic component mounting apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the wearing data.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of feeder arrangement data.
FIG. 6 is a diagram showing an example of component arrangement data according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of feeder / part association data.
装着データ200は、電子部品装着装置1を制御するための制御データであり、RAM21に保持され、CPU20は、この装着データ200に基づいて、駆動回路27を制御する。装着データ200は、図4に示されるように、ステップ201、X202、Y203、θ204、レーン205の各フィールドよりなる。
The mounting
ステップ201のフィールドは、電子部品装着装置1のCPU20が実行するステップの順序を記述したものである。X202、Y203、θ204の各フィールドは、それぞれ部品を搭載するX方向、Y方向、θ方向の各位置を記述するものである。レーン205のフィールドは、部品供給ユニット3を搭載するユニットカート19のレーン番号を記述するものである。
The field of
フィーダ配置データ300は、部品供給ユニット3とその部品供給ユニット3を搭載するユニットカート19のレーンを関連付けるためのデータであり、部品供給ユニット3をユニットカート19に装着したときに、CPU20が部品供給ユニット3のメモリ101に保持されるフィーダシリアル番号を読み取り、ユニットカート19のレーンのレーン番号と対応付けて、このフィーダ配置データ300を作成して、RAM21に保持する。フィーダ配置データ300は、図5に示されるように、フィーダシリアル番号301、レーン302の各フィールドよりなる。
The
フィーダシリアル番号301のフィールドは、読み取った部品供給ユニット3のシリアル番号を記述するものである。レーン302のフィールドは、部品供給ユニット3を装着するユニットカート19のレーンのレーン番号を記述する。
The field of the feeder
部品配置データ400は、部品を搭載するレーンと部品に関する情報を関連付けるためのデータであり、部品ライブラリサーバー36で入力された部品に関する情報により作成され、保持されて、電子部品装着装置1のRAM21に転送される。部品配置データ400は、図6に示されるように、レーン401、部品ID402、部品関連情報403の各フィールドよりなる。
The
レーン401のフィールドは、収納テープ110の部品を送り出すユニットカート19のレーンのレーン番号を記述する。部品ID402のフィールドは、部品を識別するためのIDを記述するものである。部品関連情報403のフィールドは、部品ID402に記述されたIDを持つ部品に関連する情報を記述するためのものである。部品関連情報403には、その収納テープにより提供される部品の収納数量、品質、ロットNO、部品の消費期限などの情報を含めることができる。図6に示された例では、例えば、レーン番号「101」に設定される部品IDが「A1」の部品の品質は、「Q1」のレベルであり、ロットNOとしては、「0004」のロットから供給されることを示している。従来は、この部品IDとそれに関連する情報は、固定的であったが、本発明では、ユーザが自由に定義できるようにしたことに特徴がある。
The field of the
フィーダ・部品関連付けデータ500は、部品供給ユニット3とそれより供給される部品とを関連付けるためのデータであり、バーコードスキャナ30により読み取った部品供給ユニット3のバーコード102、収納テープ110のバーコード103、および、ユーザが入力部35を用いて入力された情報より、パーソナルコンピュータ31上で関連付けられたデータが、チェックサーバー33に転送されて作成される。フィーダ・部品関連付けデータ500は、図7に示されるように、フィーダシリアル番号501、部品ID502、部品関連情報503の各フィールドよりなる。
The feeder /
フィーダシリアル番号301のフィールドは、部品供給ユニット3に付与されたバーコード102により読み取ったフィーダシリアル番号を格納するものである。部品ID402のフィールドは、収納テープ110のバーコード103から、部品IDを切り出して格納するものである。部品関連情報403のフィールドは、収納テープ110のバーコード103から、部品IDを切り出した情報、および、必要なときには、ユーザが入力部35により入力したデータを格納するものである。
The field of the feeder
次に、図8ないし図12を用いて本発明の第一の実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法の処理について説明する。
図8は、第一の実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法の各機器での処理を示すフローチャートである。
図9Aおよび図9Bは、フィーダ・部品情報登録画面を示す図である。
図10は、部品掛違いチェック設定画面を示す図である。
図11は、本発明の第一の実施形態に係る部品ライブラリ設定画面を示す図である。
図12は、部品掛違いチェック画面を示す図である。
Next, the processing of the method for checking the component difference of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 8 is a flowchart showing the processing in each device of the method for checking the component difference of the electronic component mounting apparatus according to the first embodiment.
9A and 9B are diagrams illustrating a feeder / part information registration screen.
FIG. 10 is a diagram showing a component difference check setting screen.
FIG. 11 is a diagram showing a component library setting screen according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a diagram showing a component difference check screen.
先ず、図8に示されるように、パーソナルコンピュータ31に接続されているバーコードスキャナ30により、部品供給ユニット3のバーコード102を読み取る(S101)。
First, as shown in FIG. 8, the
同様にして、バーコードスキャナ30により、収納テープ110のバーコード103を読み取る(S102)。
Similarly, the
そして、図9Aに示したフィーダ・部品情報登録画面600を、モニタ34に表示する。
Then, the feeder / part
フィーダ・部品情報登録画面600のフィーダバーコード欄601には、読み込んだ部品供給ユニット3のバーコード102の値が表示され、テープバーコード欄602には、読み込んだ収納テープ110のバーコード103の値が表示される。
The
これらのバーコードの値は、キーボードなとの入力部35により、作業者が変更することも可能である。
These bar code values can be changed by the operator by the
また、フィーダ・部品情報登録画面600は、部品関連情報の入力欄を持ち、作業者がキーボードなどの入力部35により、入力することができる。
The feeder / part
なお、パーソナルコンピュータ上で、入力されたバーコード情報から、部品IDと、部品の掛違いチェックのために用いる部品関連情報を切り出すために、予め切り出す部品IDと部品関連情報のバーコード上の位置と長さを設定しておく必要がある。 On the personal computer, in order to extract the component ID and the component related information used for checking the difference between the components from the input barcode information, the position of the component ID and the component related information to be extracted in advance on the barcode It is necessary to set the length.
図9Aの例では、フィーダバーコード欄602の値は、「FDR0002」、テープバーコード欄の値は、「B21034」であり、部品関連情報入力1(604a)の値は、部品の品質として「Q3」が入力され、部品関連情報入力2(604b)の値は、部品のロット番号として「0112」が入力されている。この部品関連情報は、収納テープ110のバーコード103の値をバーコードスキャナ30から読み取ったり、あるいは、作業者のキーボード操作により入力される。
In the example of FIG. 9A, the value of the
また、テープバーコード欄で読み取った値は、図9Bに示されるように、部品ID603a、数量603b、品質603c、その他のバーコード604dのように、形式を読み取って表示してもよい。図9Bの例では、テープバーコード欄の値として、「B21034Q2」であり、部品ID603aの示す部品IDが、「B2」、数量603bの示す数量が、「1034」、品質603cの示す品質が、「Q3」であることを示している。このように、部品関連情報は、バーコードで読み取った部品ID以外の定義エリアから持って来てもよいし、キーボードなどにより手入力をして作成してもよい。
Further, as shown in FIG. 9B, the values read in the tape barcode field may be displayed by reading the format such as a
全ての入力が終わると、作業者は、登録ボタン601をマウスなどによりクリックして、登録する(S103)。これにより、入力されデータがパーソナルコンピュータ31に保持され、チェックサーバー33に転送される(S104)。
When all inputs are completed, the operator clicks the
チェックサーバー33では、転送されてきたデータにより、図7に示されるフィーダ・部品関連付けデータ500を作成して保持する(S201)。
The
次に、チェックサーバー33は、電子部品装着装置1から、フィーダシリアル番号をキーとして、問い合わせが来る(S304)ので、それに対して、フィーダ・部品関連付けデータ500を参照して、対応する部品IDと、部品関連情報を返答する(S202)。
Next, the
一方、部品ライブラリ保守者は、部品ライブラリサーバー36のモニタ37に表示される図11に示される部品ライブラリ設定画面800より、部品IDと、部品関連情報を入力する(S401)。図11に示される部品ライブラリ設定画面800の部品ID欄には、部品IDとして、「B2」、部品関連情報1欄802aには、品質を表す部品関連情報として、「Q3」、部品関連情報2欄802bには、ロット番号を表す部品関連情報として、「0112」が入力されたことが示されている。
On the other hand, the component library maintenance person inputs the component ID and the component related information from the component
次に、部品ライブラリ保守者は、部品ライブラリサーバー36に対し、レーンと部品IDの対応を入力する(S402)。 Next, the component library maintainer inputs the correspondence between the lane and the component ID to the component library server 36 (S402).
次に、部品ライブラリサーバー36は、部品ライブラリ設定画面800とチェック設定画面700に示された値、および、入力されたレーンと部品IDの対応に基づき、図6に示した部品配置データ400を作成し(S403)、電子部品装着装置1に転送する(S404)。
Next, the
電子部品装着装置1側では、作業者は、部品供給ユニット3をユニットカート19に装着する(S301)。そして、電子部品装着装置1のCPU20は、部品供給ユニット3のメモリ101に保持されるフィーダシリアル番号を読み取り、ユニットカート19のレーンのレーン番号と対応付けて、図5に示されるフィーダ配置データ300を作成して(S302)、RAM21に保持する。
On the electronic
そして、電子部品装着装置1のモニタ25に図10に示される部品掛違いのチェック設定画面700を呼び出し、タッチパネルスイッチ26によって、どの部品関連情報を、部品掛違いのチェックに使うかを設定する(S303)。図10に示される例では、「項目1、項目2」ボタン701を選択しているので、部品関連情報1欄、部品関連情報2欄を、部品掛違いのチェックのために用いる。チェックのための部品関連情報を固定にするときには、チェック設定画面700とS402のステップはなくてもよい。
Then, the component difference
そして、フィーダ配置データ300のフィーダシリアル番号301のフィールドに記憶されているフィーダシリアル番号の値をキーとして、チェックサーバー33に問い合わせる(S304)。
Then, the
これに対して、チェックサーバー33からは、チェックサーバー33の保持するフィーダ・部品関連付けデータ500の部品ID502、部品関連情報503の値が返ってくるので、フィーダ配置データ300と、図6に示される部品配置データ400を参照し、問い合わせたフィーダシリアル番号のレコードと、同一のレーン番号で結び付けられる(すなわち、フィーダ配置データ300のレーン302と、部品配置データ400のレーン401が同じ値の)部品配置データ400の部品ID402と部品関連情報403の値と、チェックサーバー33より返された部品IDと部品関連情報との値を比較してチェックする(S305)。
On the other hand, since the
この結果、全て一致するなら、現在の電子部品装着装置1に装着された部品は、妥当なものであると判定し、一致しなければ、電子部品装着装置1に装着された部品に掛違いが発生しているものと判定される。
As a result, if they all match, it is determined that the parts mounted on the current electronic
判定結果は、電子部品装着装置1のモニタ25に、図12に示されるように、部品掛違いチェック画面900として、レーンと、部品IDごとに、OK/NGの表示がなされる(S306)。
As shown in FIG. 12, the determination result is displayed on the
従来では、部品情報が固定的なものしか用いられてこなかったに対して、本実施形態の電子部品装着装置の部品の掛違いのチェック方法では、部品関連情報を可変にできるので、よりきめの細かなチェックをおこなうことができる。 Conventionally, only the fixed part information has been used, whereas in the electronic component mounting apparatus according to the present embodiment, the component related information can be made variable in the electronic component mounting apparatus checking method. Detailed checks can be made.
例えば、発光部材を搭載した電子装置を製造するときに、発光部材の光度を各使用場所で均一にしたいときがある。そのような電子装置を製造するときには、品質のよいものと悪いものを適当に混載する。このようなときに、本実施形態の電子部品装着装置の部品の掛違いチェックは、品質を含む部品関連情報もチェック時に考慮することができるので、効果を発揮する。 For example, when manufacturing an electronic device equipped with a light emitting member, it may be desired to make the luminous intensity of the light emitting member uniform in each place of use. When manufacturing such an electronic device, a good quality product and a bad product are appropriately mixed. In such a case, the component cross check of the electronic component mounting apparatus according to the present embodiment is effective because component related information including quality can be taken into consideration at the time of the check.
〔実施形態2〕
以下、本発明の第二の実施形態に係る電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法を、図13および図14を用いて説明する。
図13は、本発明の第二の実施形態に係る部品配置データの一例を示す図である。
図14は、本発明の第二の実施形態に係る部品ライブラリ設定画面を示す図である。
[Embodiment 2]
Hereinafter, a method for checking the difference of parts in the electronic component mounting apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
FIG. 13 is a diagram showing an example of component arrangement data according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram showing a component library setting screen according to the second embodiment of the present invention.
第一の実施形態では、部品の掛違いに用いる部品関連情報としては、全て同一の形式の部品関連情報を用いていた。 In the first embodiment, the parts related information of the same format is used as the parts related information used for the difference between the parts.
本実施形態の電子部品装着装置の部品掛違いのチェック方法では、部品ごとに、部品の掛違いに用いる部品関連情報を可変にできるものである。 In the electronic component mounting apparatus according to the present embodiment, the component difference check method of the electronic component mounting apparatus can change component-related information used for component differences for each component.
本実施形態では、図14の部品ライブラリ設定画面800′に示されるように、部品関連情報1の入力欄802aと、部品関連情報2の入力欄802bに、入力の有効、無効かを判定するためのチェックボックス803a、803bを設けて、部品ライブラリ保守者が、マウスなどによりチェックマークをつけたときに、入力を有効とする。
In this embodiment, as shown in the component
また、部品関連情報1の入力欄802aと、部品関連情報2の入力欄802bに、なにも入力しないときには、無効であり、値を入力したときには、有効であると判定してもよい。
Alternatively, it may be determined to be invalid when nothing is entered in the
この設定に対して、部品配置データ400′は、図13に示されるように、チェックコード404のフィールドと、部品関連情報を記憶するために、部品関連情報1(403a)、部品関連情報2(403b)とを設けて、例えば、チェックコード404の値が、“0”のときには、全ての部品関連情報が無効、“1”のときには、部品関連情報1が有効、“2”のときには、部品関連情報2が有効、“3”のときには、部品関連情報1、部品関連情報2が有効であると定めておく。
In response to this setting, as shown in FIG. 13, the
このようにして、チェックコード404の値に従って、電子部品装着装置1は、S305のチェックをおこなう。
Thus, according to the value of the
なお、本実施形態では、部品関連情報の項目が二つの場合を説明したが、それ以上の複数個であってもよい。 In the present embodiment, the case where there are two items of the component-related information has been described.
また、第二の実施形態のように、部品関連情報を可変にできるようにしてあっても、例えば、装置のモニターの操作画面によって、強制的に第一の実施形態で説明したように、一括した設定をするようにしてもよい。 Further, even if the component-related information can be made variable as in the second embodiment, for example, as described in the first embodiment by using the operation screen of the monitor of the device, You may make it perform the set.
本実施形態では、以上のように、プリント基板に様々な仕様の部品を載せるときであっても、部品の性質に応じて、部品ごとに異なった部品関連情報を用いて、部品の掛違いのチェックをおこなうことができる。 In this embodiment, as described above, even when parts with various specifications are placed on the printed circuit board, depending on the properties of the parts, different parts-related information is used for each part, so You can check.
1…電子部品装着装置、3…部品供給ユニット、19…ユニットカート、31…パーソナルコンピュータ、33…チェックサーバー、36…部品ライブラリサーバー。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記部品供給ユニットに付与されたバーコード形式で記憶されたフィーダ情報をバーコードスキャナで読み取るステップと、
前記収納テープに付与されたバーコード形式で記憶された部品IDを含む部品情報をバーコードスキャナで読み取り、必要なときには、その部品IDに関連する部品情報をキーボードにより入力するステップと、
前記バーコードスキャナで読み取ったフィーダ情報と、前記バーコードスキャナで読み取った部品IDと、前記バーコードスキャナで読み取ったか、または、前記キーボードにより入力した部品情報を関連付けて、フィーダ・部品関連付けデータとして、サーバーに保持するステップと、
電子部品装着装置に、フィーダ情報と前記レーンのレーン番号を関連付けて、フィーダ配置データとして保持するステップと、
前記レーンのレーン番号と部品IDとそれに関連付けた部品情報とを関連付けて、部品配置データとして保持するステップと、
前記電子部品装着装置が、前記部品供給ユニットのメモリに保持されているフィーダ情報をキーにして、前記サーバーに問い合わせるステップと、
前記サーバーが、保持されているフィーダ・部品関連付けデータに基づき、前記サーバーに対して問い合わせられたキーとなるフィーダ情報により、対応する部品IDと、その部品IDに関連する部品情報を取り出して、前記電子部品装着装置に送信するステップと、
前記電子部品装着装置は、前記フィーダ配置データと前記部品配置データとを参照し、キーにした前記フィーダ情報と対応する前記部品配置データの部品IDと、その部品IDに関連する部品情報とを求め、前記サーバーより送信された部品IDと、その部品IDに関連する部品情報と比較して、一致しているか否かを判定するステップと、
前記判定するステップの結果を、前記電子部品装着装置のモニタに表示するステップとを有することを特徴とする部品掛違いのチェック方法。 In the method for checking the difference between components mounted on the lane of the unit cart and taken out from the component supply unit for supplying the electronic components stored in the storage tape and mounted on the electronic component mounting device,
Reading the feeder information stored in the barcode format given to the component supply unit with a barcode scanner;
Reading the component information including the component ID stored in the barcode format given to the storage tape with a barcode scanner, and inputting the component information related to the component ID with a keyboard when necessary;
By associating the feeder information read by the barcode scanner, the component ID read by the barcode scanner, and the component information read by the barcode scanner or input by the keyboard, as feeder / component association data, A step to keep on the server;
Associating the feeder information and the lane number of the lane with the electronic component mounting apparatus, and holding as feeder arrangement data;
Associating the lane number of the lane, the component ID, and the component information associated with the lane number, and retaining the associated component information;
The electronic component mounting apparatus makes an inquiry to the server using the feeder information held in the memory of the component supply unit as a key;
Based on the feeder / part association data held by the server, the corresponding part ID and the part information related to the part ID are extracted from the feeder information which is a key inquired to the server, Transmitting to the electronic component mounting device;
The electronic component mounting apparatus refers to the feeder arrangement data and the component arrangement data, and obtains a component ID of the component arrangement data corresponding to the feeder information used as a key, and component information related to the component ID. Comparing the component ID transmitted from the server with the component information related to the component ID to determine whether they match,
And displaying the result of the determining step on a monitor of the electronic component mounting apparatus.
前記電子部品装着装置に接続されたサーバーと、
前記サーバーに接続されたパーソナルコンピュータと、
前記パーソナルコンピュータに接続されたバーコードスキャナと、
前記パーソナルコンピュータに接続されたキーボードと、
前記パーソナルコンピュータに接続されたモニタと、
前記電子部品装着装置に接続されたモニタとを備え、
前記部品供給ユニットに付与されたバーコード形式で記憶されたフィーダ情報をバーコードスキャナより読み取り、
収納テープに付与されたバーコード形式で記憶された部品IDを含む部品情報をバーコードスキャナで読み取り、必要なときには、その部品IDに関連する部品情報をキーボードにより、前記モニタ上に入力し、
前記バーコードスキャナで読み取ったフィーダ情報と、前記バーコードスキャナで読み取った部品IDと、前記バーコードスキャナで読み取ったか、または、前記キーボードにより入力した部品情報を関連付けて、フィーダ・部品関連付けデータとして、前記サーバーに保持し、
前記電子部品装着装置に、フィーダ情報と前記レーンのレーン番号を関連付けて、フィーダ配置データとして保持し、
前記電子部品装着装置に、前記レーンのレーン番号と部品IDとそれに関連付けた部品情報とを関連付けて、部品配置データとして保持し、
前記電子部品装着装置が、前記部品供給ユニットのメモリに保持されているフィーダ情報をキーにして、前記サーバーに問い合わせ、
前記サーバーが、保持されているフィーダ・部品関連付けデータに基づき、前記サーバーに対して問い合わせられたキーとなるフィーダ情報により、対応する部品IDと、その部品IDに関連する部品情報を取り出して、前記電子部品装着装置に送信し、
前記電子部品装着装置は、前記フィーダ配置データと前記部品配置データとを参照し、キーにした前記フィーダ情報と対応する前記部品配置データの部品IDと、その部品IDに関連する部品情報とを求め、前記サーバーより送信された部品IDと、その部品IDに関連する部品情報と比較して、一致しているか否かを判定し、
前記判定するステップの結果を、前記電子部品装着装置のモニタに表示することを特徴とする部品掛違いのチェックシステム。 In the component cross check system in which the electronic component is taken out from the component supply unit that is mounted on the lane of the unit cart and supplies the electronic component stored in the storage tape and is mounted on the electronic component mounting device.
A server connected to the electronic component mounting device;
A personal computer connected to the server;
A barcode scanner connected to the personal computer;
A keyboard connected to the personal computer;
A monitor connected to the personal computer;
A monitor connected to the electronic component mounting device;
Read the feeder information stored in the barcode format given to the component supply unit from the barcode scanner,
The part information including the part ID stored in the barcode format given to the storage tape is read by the barcode scanner, and when necessary, the part information related to the part ID is input on the monitor by the keyboard,
By associating the feeder information read by the barcode scanner, the component ID read by the barcode scanner, and the component information read by the barcode scanner or input by the keyboard, as feeder / component association data, Hold on the server,
In the electronic component mounting apparatus, the feeder information and the lane number of the lane are associated with each other and retained as feeder arrangement data.
In the electronic component mounting device, the lane number of the lane, the component ID, and the component information associated therewith are associated and stored as component arrangement data.
The electronic component mounting apparatus makes an inquiry to the server using the feeder information held in the memory of the component supply unit as a key,
Based on the feeder / part association data held by the server, the corresponding part ID and the part information related to the part ID are extracted from the feeder information which is a key inquired to the server, Sent to the electronic component mounting device,
The electronic component mounting apparatus refers to the feeder arrangement data and the component arrangement data, and obtains a component ID of the component arrangement data corresponding to the feeder information used as a key, and component information related to the component ID. , Comparing the component ID transmitted from the server with the component information related to the component ID to determine whether they match,
A result of the determination step is displayed on a monitor of the electronic component mounting apparatus.
前記部品供給ユニットに付与されたフィーダ情報を読み取り手段で読み取るステップと、
前記収納テープに付与された部品IDを含む部品情報を読み取り手段で読み取り、必要なときには、その部品IDに関連する部品情報をキーボードにより入力するステップと、
前記読み取り手段で読み取ったフィーダ情報と、前記読み取り手段で読み取った部品IDと、前記読み取り手段で読み取ったか、または、前記キーボードにより入力した部品情報を関連付けて、フィーダ・部品関連付けデータとして、サーバーに保持するステップと、
電子部品装着装置に、フィーダ情報と前記レーンのレーン番号を関連付けて、フィーダ配置データとして保持するステップと、
前記レーンのレーン番号と部品IDとそれに関連付けた部品情報とを関連付けて、部品配置データとして保持するステップと、
前記電子部品装着装置が、前記部品供給ユニットのメモリに保持されているフィーダ情報をキーにして、前記サーバーに問い合わせるステップと、
前記サーバーが、保持されているフィーダ・部品関連付けデータに基づき、前記サーバーに対して問い合わせられたキーとなるフィーダ情報により、対応する部品IDと、その部品IDに関連する部品情報を取り出して、前記電子部品装着装置に送信するステップと、
前記電子部品装着装置は、前記フィーダ配置データと前記部品配置データとを参照し、キーにした前記フィーダ情報と対応する前記部品配置データの部品IDと、その部品IDに関連する部品情報とを求め、前記サーバーより送信された部品IDと、その部品IDに関連する部品情報と比較して、一致しているか否かを判定するステップと、
前記判定するステップの結果を、前記電子部品装着装置のモニタに表示するステップとを有することを特徴とする部品掛違いのチェック方法。 In the method for checking the difference between components mounted on the lane of the unit cart and taken out from the component supply unit for supplying the electronic components stored in the storage tape and mounted on the electronic component mounting device,
Reading the feeder information given to the component supply unit with a reading means;
Reading the component information including the component ID given to the storage tape by a reading means, and inputting the component information related to the component ID with a keyboard when necessary;
The feeder information read by the reading unit, the component ID read by the reading unit, and the component information read by the reading unit or input by the keyboard are stored in the server as feeder / component association data. And steps to
Associating the feeder information and the lane number of the lane with the electronic component mounting apparatus, and holding as feeder arrangement data;
Associating the lane number of the lane, the component ID, and the component information associated with the lane number, and retaining the associated component information;
The electronic component mounting apparatus makes an inquiry to the server using the feeder information held in the memory of the component supply unit as a key;
Based on the feeder / part association data held by the server, the corresponding part ID and the part information related to the part ID are extracted from the feeder information which is a key inquired to the server, Transmitting to the electronic component mounting device;
The electronic component mounting apparatus refers to the feeder arrangement data and the component arrangement data, and obtains a component ID of the component arrangement data corresponding to the feeder information used as a key, and component information related to the component ID. Comparing the component ID transmitted from the server with the component information related to the component ID to determine whether they match,
And displaying the result of the determining step on a monitor of the electronic component mounting apparatus.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010033402A JP2011171482A (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Method and system for checking of component positioning error |
CN2011100410411A CN102164474A (en) | 2010-02-18 | 2011-02-17 | Detection method and detection system for error installation of component |
KR1020110013975A KR101153491B1 (en) | 2010-02-18 | 2011-02-17 | Checking method of parts mounting error and checking system of parts mounting error |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010033402A JP2011171482A (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Method and system for checking of component positioning error |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011171482A true JP2011171482A (en) | 2011-09-01 |
Family
ID=44465362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010033402A Pending JP2011171482A (en) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | Method and system for checking of component positioning error |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011171482A (en) |
KR (1) | KR101153491B1 (en) |
CN (1) | CN102164474A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014080458A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 富士機械製造株式会社 | Device and method for supporting management of housing for electronic component |
JP2014154576A (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Electronic component mounting device and electronic component management method of electronic component mounting device |
WO2015118632A1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | 富士機械製造株式会社 | Electronic component mounting system |
CN108415280A (en) * | 2018-03-09 | 2018-08-17 | 天津英创汇智汽车技术有限公司 | The method and apparatus that solenoid valve assembles mistake proofing |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5556825B2 (en) | 2012-01-24 | 2014-07-23 | 株式会社安川電機 | Production system and article manufacturing method |
JP5861039B2 (en) * | 2012-11-01 | 2016-02-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Electronic component mounting system |
EP2964006B1 (en) * | 2013-02-26 | 2020-06-24 | FUJI Corporation | Manufacturing management system |
JP5903562B2 (en) * | 2013-03-06 | 2016-04-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Component supply device and component mounting device |
JP6224348B2 (en) * | 2013-05-15 | 2017-11-01 | ヤマハ発動機株式会社 | Judgment device, surface mounter |
KR102127305B1 (en) | 2014-03-31 | 2020-06-26 | 한화정밀기계 주식회사 | Method for monitoring operation of component mounter |
KR101970794B1 (en) | 2014-04-07 | 2019-04-22 | 한화정밀기계 주식회사 | Method for controlling operation of component mounter |
KR102440384B1 (en) * | 2015-03-05 | 2022-09-05 | 미스미 코포레이숀 | How to support your design |
CN106529369A (en) * | 2016-10-11 | 2017-03-22 | 广州视源电子科技股份有限公司 | Component installation state detection method and system |
CN111538292A (en) * | 2020-04-27 | 2020-08-14 | 西安精雕软件科技有限公司 | Machine tool part version management, identification and verification method based on MES system |
CN115018476B (en) * | 2022-08-08 | 2022-11-18 | 四川新迎顺信息技术股份有限公司 | Electromechanical equipment installation intelligent early warning method and device based on big data scene |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005183679A (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Electronic component mounting system and method therefor |
JP2005277121A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Change in transfer information preparation of component supply unit, and device thereof |
JP2008243890A (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Method and apparatus for loading electronic component |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000068690A (en) | 1998-08-20 | 2000-03-03 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Method for preventing electronic parts mounting error |
JP2006253184A (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Yamagata Casio Co Ltd | Method of manufacturing substrate unit and component mounting apparatus using the method |
KR20060119142A (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-24 | 유성희 | Surface mounting device's cassette feeder checking system |
JP4846628B2 (en) * | 2007-03-09 | 2011-12-28 | 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ | Electronic component mounting method |
-
2010
- 2010-02-18 JP JP2010033402A patent/JP2011171482A/en active Pending
-
2011
- 2011-02-17 CN CN2011100410411A patent/CN102164474A/en active Pending
- 2011-02-17 KR KR1020110013975A patent/KR101153491B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005183679A (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Electronic component mounting system and method therefor |
JP2005277121A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Change in transfer information preparation of component supply unit, and device thereof |
JP2008243890A (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Method and apparatus for loading electronic component |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014080458A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 富士機械製造株式会社 | Device and method for supporting management of housing for electronic component |
JPWO2014080458A1 (en) * | 2012-11-20 | 2017-01-05 | 富士機械製造株式会社 | Apparatus and method for supporting management of electronic component container |
JP2014154576A (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | Electronic component mounting device and electronic component management method of electronic component mounting device |
WO2015118632A1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | 富士機械製造株式会社 | Electronic component mounting system |
JPWO2015118632A1 (en) * | 2014-02-05 | 2017-03-23 | 富士機械製造株式会社 | Electronic component mounting system |
CN108415280A (en) * | 2018-03-09 | 2018-08-17 | 天津英创汇智汽车技术有限公司 | The method and apparatus that solenoid valve assembles mistake proofing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102164474A (en) | 2011-08-24 |
KR20110095204A (en) | 2011-08-24 |
KR101153491B1 (en) | 2012-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011171482A (en) | Method and system for checking of component positioning error | |
JP2006245483A (en) | Method of mounting components and device for mounting components using same | |
JP2014235704A (en) | Board production assist system | |
JP6231188B2 (en) | Traceability information management system and traceability information management method for component mounting line | |
JP2007287932A (en) | Component mounting method and apparatus | |
JP7126045B2 (en) | Plan management method and plan management device | |
JP2007335711A (en) | Controller | |
JP2008243890A (en) | Method and apparatus for loading electronic component | |
JP5860357B2 (en) | Component mounting system | |
JP4796462B2 (en) | Component assembly assignment method, component assembly assignment device, and mounter for mounting machine | |
JP4846628B2 (en) | Electronic component mounting method | |
JP2005183679A (en) | Electronic component mounting system and method therefor | |
JP2008085076A (en) | Maintenance information management device for component mounting machine | |
JP2005216946A (en) | Method and apparatus for managing remaining number of components in packaging machine | |
JP7300593B2 (en) | Mounting equipment and acquisition method of trace data | |
US11048241B2 (en) | Production schedule creating method and production schedule creating apparatus | |
JP6841927B2 (en) | Mounting accuracy measurement system and mounting accuracy measurement method for component mounting line | |
JP6837198B2 (en) | Equipment configuration creation support system and equipment configuration creation support method | |
JP6095274B2 (en) | Electronic component mounting line management device | |
JP6982741B2 (en) | Equipment configuration creation support system and equipment configuration creation support method | |
JP5431908B2 (en) | Mounting method of electronic parts | |
JP6232188B2 (en) | Electronic circuit production history management system, electronic circuit production history management method, and computer program | |
JP2011077207A (en) | Substrate assembling device and method for controlling in the substrate assembling device | |
US20190228520A1 (en) | Component mounting system and trace data acquisition method | |
JP2014154576A (en) | Electronic component mounting device and electronic component management method of electronic component mounting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120622 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130620 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130809 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130903 |