JP2011120980A - 破砕剥離方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】破砕室3内に被破砕物Wと多数の粒体Rが収容された状態のまま、破砕室内の底部に配置された回転軸42を回転させることにより、回転軸に固定されている可撓性のある線状体43を、回転軸を中心にして回転させ、粒体と回転する線状体とによって被破砕物が破砕されて破砕屑Hになると共に破砕屑への付着物Fが剥離することを特徴とする破砕剥離方法。
【選択図】 図1
Description
(二)破砕屑の表面に付着している希少金属をボールミル等で剥離する。
(1)封鎖ゲート11を開いて、ホッパー1から被破砕物W(自動車用の触媒)と多数の粒体Rを一緒に投入し、バンカー2に貯留する。投入する粒体Rは、金属やセラミック等の粒で、線状体43による打撃によっても破損しない程度の硬度を備えているものとする。
(2)モータ41を駆動し、回転軸42を回転させ、回転軸42を中心にして複数本の線状体43を高速で回転させる。
(3)また、モータ41の駆動とほぼ同じタイミングで集塵装置6の排気ファン62を駆動させる。
(4)その後、封鎖ゲート11を閉じ、それまで閉じていた投入ゲート21を開き、破砕室3の内部空間に被破砕物Wと粒体Rを落下させ、引き続き投入ゲート21を閉じる。
(5)モータ41を駆動し続けると、線状体43の回転によって被破砕物Wだけでなく粒体Rも打撃され、被破砕物Wと粒体Rとの攪拌作用によって被破砕物Wが破砕されて細かな破砕屑Hになっていくと共に、破砕屑Hの表面に付着していた付着物F(希少金属等)が剥離して粉体になっていく。粉体になった付着物Fは、線状体43の高速回転よる旋回流(対流)によって上昇すると共に、排気ファン62の吸引力により、破砕室3からダクト37を経て集塵装置6に導かれ、集塵装置6の下側に落下し、開いている開閉バルブ63を通ってその下に落下して回収される。
(6)所定時間経過後に、排出ゲート52を開くと、破砕室3と回収室5の内部空間同士が排出口36によって連通し、線状体43の高速回転による打撃によって破砕屑Hと粒体Rが押し出されて排出口36から排出され、回収室5の下に落下して回収箱51に回収される。
3破砕室 4回転打撃装置
5回収室 6集塵装置
11封鎖ゲート 12シリンダ機構
13戸溝
14aレールガイド 14b耳状ガイド
21投入ゲート 22シリンダ機構
23軸 24連結片
31周壁 32天壁
33底壁 34メンテナンスハッチ
35メンテナンス扉 36排出口
37ダクト 38脚
41モータ 42回転軸
43線状体 44ベアリング
45従動側プーリ 46駆動軸
47駆動側プーリ 48ベルト
51回収箱 52排出ゲート
53シリンダ機構 53aシリンダ
53bロッド
61サイクロンケース 62排気ファン
63開閉バルブ
W被破砕物 R粒体
H破砕屑 F付着物
Claims (3)
- 破砕室(3)内に被破砕物(W)と多数の粒体(R)が収容された状態のまま、破砕室(3)内の底部に配置された回転軸(42)を回転させることにより、回転軸(42)に固定されている可撓性のある線状体(43)を、回転軸(42)を中心にして回転させ、粒体(R)と回転する線状体(43)とによって被破砕物(W)が破砕されて破砕屑(H)になると共に破砕屑(H)への付着物(F)が剥離することを特徴とする破砕剥離方法。
- 回転軸(42)を回転させて線状体(43)が回転した後に、破砕室(3)内に被破砕物(W)と多数の粒体(R)を投入することを特徴とする請求項1記載の破砕剥離方法。
- 粒体(R)が2.0mm以下の直径であることを特徴とする請求項1又は2記載の破砕剥離方法。
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