JP2011105491A - Method of attaching seal and escalator handrail coating - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エスカレータや動く歩道などの乗客運搬装置において乗客とともに移動する手摺の表面にシールを貼り付ける方法に関するものである。 The present invention relates to a method for attaching a seal to the surface of a handrail that moves with a passenger in a passenger transport device such as an escalator or a moving walkway.
エスカレータ等において乗客とともに移動する手摺の表面に、広告等が印刷されたシールを貼り付けるための装置が知られている（特許文献１，２参照）。 An apparatus for attaching a sticker on which an advertisement or the like is printed to the surface of a handrail that moves with a passenger in an escalator or the like is known (see Patent Documents 1 and 2).
上記の特許文献に記載される装置は、手摺に装着して移動させることによりシールが送り出される仕組みとなっており、装置の移動は作業者の人手によって行う。一方、手摺に貼り付けるシールは薄くて伸びやすい材質のため、装置を移動させる際にシールに加わる力が大きく変化すると、貼り付けられたシールにシワが生じ易くなる。特にシールの縁にシワが寄っていると、乗客が引っ掻いたりつまんだりすることによってシールを剥がされてしまう可能性がある。 The apparatus described in the above-mentioned patent document has a mechanism in which a seal is sent out by being mounted on a handrail and moved, and the apparatus is moved manually by an operator. On the other hand, since the seal attached to the handrail is a thin and easy-to-extend material, if the force applied to the seal changes greatly when the apparatus is moved, the attached seal is likely to be wrinkled. In particular, if the edge of the seal is wrinkled, the seal may be peeled off by the passenger scratching or pinching.
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シールに加わる力の変化を抑えつつ貼り付け作業を行えるシール貼り付け方法と、そのような貼り付け方法によりエスカレータの手摺に形成される被覆物を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to form a seal attaching method capable of performing an attaching operation while suppressing a change in force applied to the seal, and to form an escalator handrail by such an attaching method. It is to provide a coating to be made.
本発明の第１の観点は、上階と下階との間の移動に用いられるエスカレータの手摺にテープ状のシールを貼り付けるシール貼り付け方法に関するものであり、このシール貼り付け方法は、筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付ける第１シール端貼り付け工程と、前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程とを有する。 A first aspect of the present invention relates to a seal attaching method for attaching a tape-like seal to a handrail of an escalator used for movement between an upper floor and a lower floor. A mounting mechanism for mounting the housing on the handrail so that the housing can move along the longitudinal direction of the handrail, and a roll body on which the seal is wound in a drum shape is rotatably supported on the housing. The operation of the escalator is stopped by a device having a support part and a guide mechanism for guiding the seal supplied by the roll body so as to be sent out along the longitudinal direction to the upper surface of the handrail. In the state where the seal is sent out, the device is attached to the handrail with the delivery direction of the seal toward the upper floor, and the end of the seal is moved forward with the device attached to the handrail. The first seal end pasting step to be pasted on the upper surface of the handrail, and in the state where the end of the seal is pasted on the upper surface of the handrail, the device is moved to the lower floor side of the handrail. Along with this, there is a seal feeding / pasting step in which the seal delivered from the apparatus is stuck against the upper surface of the handrail.
好適に、前記第１シール端貼り付け工程において、前記シールの幅方向における中央と前記手摺の幅方向における中央とが一致するように、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付ける。 Preferably, in the first seal end attaching step, the end of the seal is attached to the upper surface of the handrail so that the center in the width direction of the seal coincides with the center in the width direction of the handrail.
好適に、前記シール送り出し・貼り付け工程において、前記シールの押し付け部位を前記装置の移動に合わせて前記下階側にスライドさせる。 Preferably, in the seal feeding and pasting step, the pressing portion of the seal is slid to the lower floor side in accordance with the movement of the device.
好適に、上記シール貼り付け方法は、前記シール送り出し・貼り付け工程の後、前記シールの幅方向における側端部と前記手摺の側面とを、前記手摺の前記上階側から前記下階側に向かって貼り付ける側面貼り付け工程を有する。 Preferably, in the seal sticking method, after the seal feeding and sticking step, the side end portion in the width direction of the seal and the side face of the handrail are moved from the upper floor side to the lower floor side of the handrail. It has a side sticking process which sticks towards.
好適に、上記シール貼り付け方法は、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における下流側の前記シールの端部が、当該移動方向における上流側の前記シールの端部に対して上に重なるように、前記シールの端同士を重ね合わせて前記手摺に貼り付ける第２シール端貼り付け工程を有する。 Preferably, the seal sticking method is such that an end portion of the seal on the downstream side in the moving direction of the handrail during escalator operation overlaps an end portion of the seal on the upstream side in the moving direction. And a second seal end attaching step of attaching the ends of the seals to the handrail so as to overlap each other.
好適に、上記シール貼り付け方法は、前記シールの端同士を重ね合わせて前記手摺に貼り付ける第２シール端貼り付け工程と、前記第２シール端貼り付け工程において、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における上流側の前記シールの端部が、当該移動方向における下流側の前記シールの端部に対して上に重なるように貼り付けた場合、当該重なり部分の上へ更に補強用のシールを貼り付ける補強シール貼り付け工程とを有する。 Preferably, the seal sticking method includes a second seal end sticking step in which edges of the seal are overlapped and attached to the handrail, and the handrail of the handrail during escalator operation in the second seal end sticking step. When the end of the seal on the upstream side in the moving direction is attached so as to overlap the end of the seal on the downstream side in the moving direction, a reinforcing seal is further applied on the overlapping portion. And a reinforcing seal attaching step for attaching.
好適に、上記シール貼り付け方法は、前記シール送り出し・貼り付け工程若しくは前記側面貼り付け工程において前記シールと前記手摺との間に空気の層が形成された場合、当該空気層が形成された前記シールの側縁部であって、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における上流側の側縁部に微小孔を開け、前記空気層に溜まった空気を前記微小孔から押し出す空気層処理工程を有する。 Preferably, in the seal sticking method, when an air layer is formed between the seal and the handrail in the seal feeding / sticking step or the side sticking step, the air layer is formed. A side edge portion of the seal, having an air layer treatment step of opening a micro hole in the upstream side edge portion in the moving direction of the handrail during escalator operation and pushing out air accumulated in the air layer from the micro hole .
好適に、上記シール貼り付け方法は、前記手摺への前記シールの貼り付けに不良がある場合、当該不良部分が含まれるように前記シールの一部を切断して前記手摺から剥がし、当該切断した部分より長い補修用シールを、その両端が既に前記手摺に貼り付けてあるシールの上に重なるように前記手摺に貼り付け、当該両端の重なり部分のうち、少なくともエスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における下流側に位置する前記重なり部分の上へ更に補強用のシールを貼り付ける補修工程を有する。 Preferably, when there is a defect in the sticking of the seal to the handrail, the seal sticking method cuts a part of the seal so that the defective part is included, peels off the handrail, and cuts the handrail. A repair seal longer than the part is attached to the handrail so that both ends of the seal overlap the seal that has already been attached to the handrail, and at least the moving direction of the handrail during escalator operation among the overlapping portions of the both ends And a repairing step of further sticking a reinforcing seal on the overlapping portion located on the downstream side.
好適に、上記シール貼り付け方法は、前記シール送り出し・貼り付け工程の後、かつ、前記側面貼り付け工程の前において、前記シールの粘着面と前記手摺の側面とを離間させる１つ又は複数の部材であって、前記粘着面から乖離可能な部材を、前記シールと前記手摺との間に挿入する離間用部材挿入工程を有し、前記側面貼り付け工程において、前記部材を取り除きながら前記シールの側端部と前記手摺の側面とを貼り付ける。 Preferably, the seal attaching method includes one or more of separating the adhesive surface of the seal and the side surface of the handrail after the seal feeding and attaching step and before the side surface attaching step. A separation member inserting step of inserting a member that can be separated from the adhesive surface between the seal and the handrail, and removing the member in the side surface attaching step while removing the member. A side end part and the side surface of the handrail are pasted.
本発明の第２の観点は、下階から上階への上り方向の移動に用いられるエスカレータの手摺の表面を覆うエスカレータ手摺被覆物に関するものであり、このエスカレータ手摺被覆物は、前記手摺の長手方向に沿って前記手摺の表面に貼り付けられたテープ状のシールを有する。そして、前記シールが、筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付けるシール端貼り付け工程と、前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程とを有する工法により前記手摺に貼り付けられており、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における下流側の前記シールの端部が、当該移動方向における上流側の前記シールの端部に対して上に重なるように、前記シールの端同士が重ね合わせて前記手摺に貼り付けられている。 The second aspect of the present invention relates to an escalator handrail covering that covers the surface of the handrail of the escalator used for the upward movement from the lower floor to the upper floor, and this escalator handrail cover is the longitudinal length of the handrail. A tape-like seal is attached to the surface of the handrail along the direction. The seal includes a housing, a mounting mechanism that attaches the housing to the handrail so that the housing can move along a longitudinal direction of the handrail, and a roll body in which the seal is wound in a drum shape. An apparatus comprising: a support portion that rotatably supports a housing; and a guide mechanism that guides the seal so that the seal supplied by the roll body is sent out along the longitudinal direction to the upper surface of the handrail. In the state where the operation of the escalator is stopped, the device mounting step of mounting the handrail on the handrail with the seal delivery direction facing the upper floor side, and the state where the device is mounted on the handrail A seal end attaching step of attaching an end to the upper surface of the handrail; and the apparatus is moved to the lower floor side of the handrail in a state where the end of the seal is attached to the upper surface of the handrail. The sticker is attached to the handrail by a method having a seal feeding and sticking step for sticking the sticker sent out from the device with the movement so as to press against the upper surface of the handrail, and during the escalator operation, The end of the seal is overlapped and pasted on the handrail so that the end of the seal on the downstream side in the moving direction of the handrail overlaps the end of the seal on the upstream side in the moving direction It has been.
本発明の第３の観点は、上階から下階への下り方向の移動に用いられるエスカレータの手摺の表面を覆うエスカレータ手摺被覆物に関するものであり、このエスカレータ手摺被覆物は、前記手摺の長手方向に沿って前記手摺の表面に貼り付けられたテープ状のシールを有する。そして、前記シールが、筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付けるシール端貼り付け工程と、前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程とを有する工法により前記手摺に貼り付けられており、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における上流側の前記シールの端部が、当該移動方向における下流側の前記シールに対して上に重なるように、前記シールの端同士が重ね合わせて前記手摺に貼り付けられており、当該重なり部分の上へ更に補強用のシールが貼り付けられている。 The third aspect of the present invention relates to an escalator handrail covering that covers the surface of the handrail of the escalator used for the downward movement from the upper floor to the lower floor, and this escalator handrail cover is the longitudinal length of the handrail. A tape-like seal is attached to the surface of the handrail along the direction. The seal includes a housing, a mounting mechanism that attaches the housing to the handrail so that the housing can move along a longitudinal direction of the handrail, and a roll body in which the seal is wound in a drum shape. An apparatus comprising: a support portion that rotatably supports a housing; and a guide mechanism that guides the seal so that the seal supplied by the roll body is sent out along the longitudinal direction to the upper surface of the handrail. In the state where the operation of the escalator is stopped, the device mounting step of mounting the handrail on the handrail with the seal delivery direction facing the upper floor side, and the state where the device is mounted on the handrail A seal end attaching step of attaching an end to the upper surface of the handrail; and the apparatus is moved to the lower floor side of the handrail in a state where the end of the seal is attached to the upper surface of the handrail. The sticker is attached to the handrail by a method having a seal feeding and sticking step for sticking the sticker sent out from the device with the movement so as to press against the upper surface of the handrail, and during the escalator operation, The ends of the seal are overlapped and attached to the handrail so that the end of the seal on the upstream side in the direction of movement of the handrail overlaps the seal on the downstream side in the direction of movement Further, a reinforcing seal is stuck on the overlapping portion.
本発明によれば、シールに加わる力の変化を抑えつつ貼り付け作業を行えるので、貼り付けの仕上がりが良好になる。 According to the present invention, since the pasting operation can be performed while suppressing a change in force applied to the seal, the pasting finish is improved.
以下、エスカレータの手摺にテープ状のシールを貼り付ける本発明の方法の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、上階と下階との間の移動に用いられるエスカレータの一例を示す概略図であり、横方向から見た手摺３の概略を示す。手摺３は、図示しない案内用の軌道においてループ状に張られており、乗客の見えない場所に設置されたローラ４が手摺３を駆動する。ローラ４が手摺３を上下から挟み込んだ状態で回転することにより、手摺３が軌道に沿って移動する。
Hereinafter, an embodiment of the method of the present invention for applying a tape-like seal to an escalator handrail will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an example of an escalator used for movement between an upper floor and a lower floor, and shows an outline of a handrail 3 viewed from the lateral direction. The handrail 3 is stretched in a loop shape on a guide track (not shown), and a roller 4 installed in a place where a passenger cannot see it drives the handrail 3. As the roller 4 rotates with the handrail 3 sandwiched from above and below, the handrail 3 moves along the track.
本実施形態では、手摺３の長手方向に沿ってシールを送り出すように構成されたシール貼り付け装置１を用いて、シールの貼り付け作業を行う。シールには、例えば広告等が印刷される。
シール貼り付け装置１は、例えば、全体の構造を支える筺体と、筺体が手摺３の長手方向に沿って移動し得るように筺体を手摺３に装着する装着機構とを備える。これにより、図１に示すように、運転停止状態にあるエスカレータの手摺３の上を、上階側から下階側に向かってシール貼り付け装置１が移動可能となる。シール貼り付け装置１の移動は、例えば、作業者の手作業により行われる。
In this embodiment, the sticking operation of the seal is performed using the seal sticking device 1 configured to send out the seal along the longitudinal direction of the handrail 3. For example, an advertisement or the like is printed on the seal.
The seal sticking device 1 includes, for example, a housing that supports the entire structure, and a mounting mechanism that mounts the housing on the handrail 3 so that the housing can move along the longitudinal direction of the handrail 3. Thereby, as shown in FIG. 1, the seal sticking apparatus 1 can move from the upper floor side to the lower floor side on the handrail 3 of the escalator in the operation stop state. The sticker 1 is moved by, for example, an operator's manual work.
また、シール貼り付け装置１は、シールがドラム状に巻かれたロール体を筺体において回転自在に支持する支持部と、ロール体より供給されるシールが手摺３の上面へ長手方向に沿って送り出されるようにシールを案内する案内機構とを備えている。これにより、シール貼り付け装置１が手摺３の上を動くと、回転するロール体からシールが供給され、このシールが案内機構により案内されて手摺３の上面に送り出される。 Further, the seal sticking apparatus 1 includes a support unit that rotatably supports a roll body in which the seal is wound in a drum shape, and a seal supplied from the roll body is sent out to the upper surface of the handrail 3 along the longitudinal direction. And a guide mechanism for guiding the seal. As a result, when the seal sticking device 1 moves on the handrail 3, the seal is supplied from the rotating roll body, and this seal is guided by the guide mechanism and sent to the upper surface of the handrail 3.
図２〜図５は、シール貼り付け装置１の構成の一例を示す図であり、手摺３に装着されたシール貼り付け装置１を各方向から見た場合の外観を例示する。すなわち、図２は手摺３の上方から見た外観、図３は矢印Ａ（図２）の方向から見た外観、図４は矢印Ｂ（図３）の方向から見た外観、図５は矢印Ｃ（図３）の方向から見た外観をそれぞれ示す。 2-5 is a figure which shows an example of a structure of the sticker sticking apparatus 1, and illustrates the external appearance at the time of seeing the sticker sticking apparatus 1 with which the handrail 3 was mounted | worn from each direction. That is, FIG. 2 is an appearance seen from above the handrail 3, FIG. 3 is an appearance seen from the direction of arrow A (FIG. 2), FIG. 4 is an appearance seen from the direction of arrow B (FIG. 3), and FIG. The external appearance seen from the direction of C (FIG. 3) is shown, respectively.
図２〜図５に示すように、シール貼り付け装置１は、対向して配設されたサイドプレート１０ａ及び１０ｂを有する。サイドプレート１０ａ，１０ｂは、継手シャフト２７，７１および継手プレート２８などを介して固定されており、当該装置の全体構造を支える筺体を構成する。 As shown in FIGS. 2 to 5, the seal sticking device 1 includes side plates 10 a and 10 b that are arranged to face each other. The side plates 10a and 10b are fixed via joint shafts 27 and 71, a joint plate 28, and the like, and constitute a casing that supports the overall structure of the device.
継手プレート２８は、シール貼り付け装置１の移動方向の先頭側に設けられている。なお、本実施形態において、シール貼り付け装置１の移動方向と反対側を後方側と呼ぶ。 The joint plate 28 is provided on the leading side in the moving direction of the seal sticking device 1. In the present embodiment, the side opposite to the moving direction of the seal sticking device 1 is referred to as a rear side.
継手プレート２８には、取り付け部１９が固定される。取り付け部１９は、筐体を手摺３１に装着するための機構であり、アーム２１ａ，２１ｂ，２３ａ，２３ｂと、軸２２ａ，２２ｂ，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂとを有する。 The attachment portion 19 is fixed to the joint plate 28. The attachment portion 19 is a mechanism for mounting the housing to the handrail 31 and includes arms 21a, 21b, 23a, 23b and shafts 22a, 22b, 24a, 24b, 25a, 25b.
アーム２１ａの一方の端が、継手プレート２８に設けられた軸２５ａにおいて回転可能に支持される。アーム２１ａの他方の端には、軸を中心に回転可能に支持された円柱体２１ａ１が取り付けられている。アーム２３ａの一方の端が、アーム２１ａの中央付近に設けられた軸２２ａにおいて回転可能に支持される。アーム２３ａの他方の端が、継手プレート２８に設けられた軸２４ａにおいて回転可能に支持される。
アーム２１ｂの一方の端が、継手プレート２８に設けられた軸２５ｂにおいて回転可能に支持される。アーム２１ｂの他方の端には、軸を中心に回転可能に支持された円柱体２１ｂ１が取り付けられている。アーム２３ｂの一方の端が、アーム２１ｂの中央付近に設けられた軸２２ｂにおいて回転可能に支持される。アーム２３ｂの他方の端が、継手プレート２８に設けられた軸２４ｂにおいて回転可能に支持される。
One end of the arm 21 a is rotatably supported on a shaft 25 a provided on the joint plate 28. A cylindrical body 21a1 is attached to the other end of the arm 21a so as to be rotatable about an axis. One end of the arm 23a is rotatably supported by a shaft 22a provided near the center of the arm 21a. The other end of the arm 23 a is rotatably supported on a shaft 24 a provided on the joint plate 28.
One end of the arm 21 b is rotatably supported on a shaft 25 b provided on the joint plate 28. A cylindrical body 21b1 is attached to the other end of the arm 21b so as to be rotatable about an axis. One end of the arm 23b is rotatably supported by a shaft 22b provided near the center of the arm 21b. The other end of the arm 23 b is rotatably supported on a shaft 24 b provided on the joint plate 28.
円柱体２１ａ１，２１ｂ１の端面には、円柱体２１ａ１，２１ｂ１と一体的に回転可能なガイドローラ２０ａ、２０ｂが固定されている。ガイドローラ２０ａ、２０ｂは、例えば、樹脂やゴムなどを用いて成形されている。 Guide rollers 20a and 20b that can rotate integrally with the cylindrical bodies 21a1 and 21b1 are fixed to end faces of the cylindrical bodies 21a1 and 21b1. The guide rollers 20a and 20b are formed using, for example, resin or rubber.
取り付け部１９を手摺３に装着する場合、軸２５ａ，２５ｂを中心としてアーム２１ａ，２１ｂをそれぞれ回動させて両アームを開き、円柱体２１ａ１，２１ｂ１の間に手摺３を位置させて、両アームを閉じる。これにより、円柱体２１ａ１，２１ｂ１が手摺３を両側から挟み込んだ状態となる。この状態で円柱体２１ａ１，２１ｂ１が回転可能であるため、筺体（サイドプレート１０ａ，１０ｂ）を手摺３の長手方向に沿って滑らかに移動させることができるとともに、手摺３の幅方向への動きを規制できる。また、円柱体２１ａ１，２１ｂ１の端面に固定されたガイドローラ２０ａ、２０ｂが手摺３の下側の面に当たることによって、手摺３の上面から離れる向きへの筺体の動きを規制できる。
取り付け部１９を上述のように構成したことで、幅が異なる様々な手摺３にシール貼り付け装置１を装着できる。
When attaching the attachment part 19 to the handrail 3, the arms 21a and 21b are respectively rotated about the shafts 25a and 25b to open both arms, and the handrail 3 is positioned between the cylindrical bodies 21a1 and 21b1, and both arms Close. Thereby, the cylindrical bodies 21a1 and 21b1 are in a state of sandwiching the handrail 3 from both sides. Since the cylindrical bodies 21a1 and 21b1 can rotate in this state, the casings (side plates 10a and 10b) can be smoothly moved along the longitudinal direction of the handrail 3, and the movement of the handrail 3 in the width direction can be performed. Can be regulated. Further, when the guide rollers 20a and 20b fixed to the end faces of the cylindrical bodies 21a1 and 21b1 hit the lower surface of the handrail 3, the movement of the housing in the direction away from the upper surface of the handrail 3 can be restricted.
Since the attachment portion 19 is configured as described above, the seal sticking device 1 can be attached to various handrails 3 having different widths.
図２〜図４に示すように、継手プレート２８に対して後方側には、サイドプレート１０ａ及び１０ｂで両端を軸受けされた軸３０ａが設けられている。この軸３０ａにおいて、手摺３の表面に当接するローラ３０が回転自在に支持される。ローラ３０の回転は、図示しない回転伝達機構により、軸３１ａを中心に回転する回転伝達ローラ３１に伝達される。回転伝達ローラ３１の回転は、タイミングベルト３４を介して、回転伝達ローラ３２ｂに伝達される。回転伝達ローラ３２ｂは、軸３２ａを中心に、剥離紙巻取ローラ３２と一体となって回転する。 As shown in FIGS. 2 to 4, on the rear side with respect to the joint plate 28, a shaft 30 a having both ends supported by side plates 10 a and 10 b is provided. On this shaft 30a, a roller 30 that contacts the surface of the handrail 3 is rotatably supported. The rotation of the roller 30 is transmitted to a rotation transmission roller 31 that rotates about a shaft 31a by a rotation transmission mechanism (not shown). The rotation of the rotation transmission roller 31 is transmitted to the rotation transmission roller 32b via the timing belt 34. The rotation transmission roller 32b rotates integrally with the release paper take-up roller 32 around the shaft 32a.
シール貼り付け装置１が手摺３の長手方向に沿って移動することにより、手摺３の表面に当接したローラ３０ａが回転し、その回転が剥離紙巻取ローラ３２に伝達され、剥離紙巻取ローラ３２が回転する。手摺３へのシール７の貼り付け時にシール７の貼着面から剥離紙６が剥がされると、剥がされた剥離紙６の長さに応じて剥離紙巻取ローラ３２が回転する。これにより、剥離紙６を剥離紙巻取ローラ３２へ巻き取ることが可能になるとともに、剥離紙巻取ローラ３２が余分に回転して剥離紙６に所定以上の張力が加わることを防止できる。 As the seal sticking device 1 moves along the longitudinal direction of the handrail 3, the roller 30 a in contact with the surface of the handrail 3 rotates, and the rotation is transmitted to the release paper take-up roller 32, and the release paper take-up roller 32. Rotates. When the release paper 6 is peeled off from the sticking surface of the seal 7 when the seal 7 is attached to the handrail 3, the release paper take-up roller 32 rotates according to the length of the peeled release paper 6. This makes it possible to wind the release paper 6 around the release paper take-up roller 32 and to prevent the release paper take-up roller 32 from rotating excessively and applying a predetermined tension or more to the release paper 6.
軸３０ａ，３２ａより後方側であって、高さが軸３０ａ，３２ａのほぼ中間の位置には、サイドプレート１０ａ及び１０ｂで両端を軸受けされた軸３５ａが設けられている。この軸３５ａにおいて、ガイドローラ３５が回転自在に支持される。ガイドローラ３５は、ガイドローラ６０付近でシール７から剥離された剥離紙６を、剥離紙巻取ローラ３２に向けて案内する。 A shaft 35a whose both ends are supported by side plates 10a and 10b is provided at a position behind the shafts 30a and 32a and at a substantially intermediate position between the shafts 30a and 32a. The guide roller 35 is rotatably supported on the shaft 35a. The guide roller 35 guides the release paper 6 peeled from the seal 7 in the vicinity of the guide roller 60 toward the release paper take-up roller 32.
ガイドローラ６０は、軸３５ａとほぼ同じ高さにある軸６０ｃにおいて回転自在に支持される。剥離紙６が付いた状態のシール７は、ガイドローラ６０で案内された後、剥離紙６を剥がされ、手摺３の上面に向けて送られる。また、シール７から剥がされた剥離紙６は、ガイドローラ３５に向けて送られる。 The guide roller 60 is rotatably supported on a shaft 60c that is substantially the same height as the shaft 35a. The seal 7 with the release paper 6 is guided by the guide roller 60, and then the release paper 6 is peeled off and sent toward the upper surface of the handrail 3. The release paper 6 peeled off from the seal 7 is sent toward the guide roller 35.
ガイドローラ６０の下方（手摺３側）には、軸６５ａを中心に回転する圧着ローラ６５が設けられている。圧着ローラ６５は、剥離紙６が剥がされたシール７を手摺３の上面に押しつけて圧着する。 A pressure roller 65 that rotates around a shaft 65a is provided below the guide roller 60 (on the handrail 3 side). The pressure roller 65 presses the seal 7 from which the release paper 6 has been peeled against the upper surface of the handrail 3 to perform pressure bonding.
ガイドローラ６０の上方には、軸４１ａを中心に回転するシール供給ローラ４１が設けられている。シール供給ローラ４１は、ガイド板４１ｂ及び４１ｃを有しており、この間にシール巻体８が装着される。シール巻体８には、剥離紙６が付いた状態のシール７がドラム状に巻かれている。ガイドローラ６０より前方側であって軸４１ａより低く軸６０ｃより高い位置には、軸４３ａを中心に回転するガイドローラ４３が設けられている。シール供給ローラ４１から供給されるシール７が、ガイドローラ４３を介してガイドローラ６０に送られる。 Above the guide roller 60, a seal supply roller 41 that rotates about a shaft 41a is provided. The seal supply roller 41 has guide plates 41b and 41c, and the seal winding body 8 is mounted therebetween. A seal 7 with a release paper 6 is wound around the seal roll 8 in a drum shape. A guide roller 43 that rotates about the shaft 43a is provided at a position on the front side of the guide roller 60 and lower than the shaft 41a and higher than the shaft 60c. The seal 7 supplied from the seal supply roller 41 is sent to the guide roller 60 via the guide roller 43.
継手５５，５６（図４）を含む機構は、上述した取り付け部１９と同様に、筺体を手摺３に装着するためのブロックを構成する。図６は、この継手５５，５６を含んだ装着機構の構成を説明するための図である。 The mechanism including the joints 55 and 56 (FIG. 4) constitutes a block for mounting the housing on the handrail 3, similarly to the mounting portion 19 described above. FIG. 6 is a view for explaining the configuration of the mounting mechanism including the joints 55 and 56.
サイドプレート１０ａと１０ｂの間には、継手５１とレール５３，５４が固定される。継手５１がレール５３，５４の中間に配設され、レール５３が後方側、レール５４が前方側に配設される。継手５１の中央付近には、下側（手摺３の上面に向かう方向）に向いた軸において回転可能に支持されたウォームホイール５２が設けられている。 A joint 51 and rails 53 and 54 are fixed between the side plates 10a and 10b. The joint 51 is disposed between the rails 53 and 54, the rail 53 is disposed on the rear side, and the rail 54 is disposed on the front side. Near the center of the joint 51, there is provided a worm wheel 52 that is rotatably supported on an axis directed downward (in the direction toward the upper surface of the handrail 3).
図４，図６に示すように、サイドプレート１０ａと１０ｂの間には、継手５５と５６とが向かい合って配設される。継手５５がサイドプレート１０ｂ側に配設され、継手５６がサイドプレート１０ａ側に配設される。 As shown in FIGS. 4 and 6, joints 55 and 56 are disposed between the side plates 10a and 10b so as to face each other. The joint 55 is disposed on the side plate 10b side, and the joint 56 is disposed on the side plate 10a side.
継手５５は、サイドプレート１０ｂに対して平行に延びるベース５５ａと、ベース５５ａの中央付近よりやや前方側においてレール５４に沿って延びる凸部５５ｂとを有する。凸部５５ｂは、サイドプレート１０ｂ側からサイドプレート１０ａ側へ突出しており、後方側の側面においてウォームホイール５２と噛み合うラック５５ｃが形成されている。ベース５５ａの下側の面（手摺３側の面）には、後方側の端部に軸５７ａ１、前方側の端部に軸５７ｂ１がそれぞれ設けられており、この軸５７ａ１，５７ｂ１において円柱体５７ａ２，５７ｂ２が回転可能に支持されている。円柱体５７ａ２，５７ｂ２の端面には、円柱体５７ａ２，５７ｂ２と一体的に回転可能なガイドローラ５７ａ，５７ｂが固定されている。
他方、継手５６は、サイドプレート１０ａに対して平行に延びるベース５６ａと、ベース５６ａの中央付近よりやや後方側においてレール５３に沿って延びる凸部５６ｂとを有する。凸部５６ｂは、サイドプレート１０ａ側からサイドプレート１０ｂ側へ突出しており、前方側の側面においてウォームホイール５２と噛み合うラック５６ｃが形成されている。ベース５６ａの下側の面には、後方側の端部に軸５７ｃ１、前方側の端部に軸５７ｄ１がそれぞれ設けられており、この軸５７ｃ１，５７ｄ１において円柱体５７ｃ２，５７ｄ２が回転可能に支持されている。円柱体５７ｃ２，５７ｄ２の端面には、円柱体５７ｃ２，５７ｄ２と一体的に回転可能なガイドローラ５７ｃ，５７ｄが固定されている。
The joint 55 includes a base 55a that extends parallel to the side plate 10b, and a convex portion 55b that extends along the rail 54 slightly forward from the vicinity of the center of the base 55a. The convex portion 55b protrudes from the side plate 10b side to the side plate 10a side, and a rack 55c that meshes with the worm wheel 52 is formed on the rear side surface. The lower surface of the base 55a (the surface on the handrail 3 side) is provided with a shaft 57a1 at the rear end and a shaft 57b1 at the front end, and the cylindrical body 57a2 at the shafts 57a1 and 57b1. , 57b2 are rotatably supported. Guide rollers 57a and 57b that are rotatable integrally with the columnar bodies 57a2 and 57b2 are fixed to end surfaces of the columnar bodies 57a2 and 57b2.
On the other hand, the joint 56 includes a base 56a that extends parallel to the side plate 10a, and a convex portion 56b that extends along the rail 53 slightly rearward from the vicinity of the center of the base 56a. The convex portion 56b protrudes from the side plate 10a side to the side plate 10b side, and a rack 56c that meshes with the worm wheel 52 is formed on the side surface on the front side. The lower surface of the base 56a is provided with a shaft 57c1 at the rear end portion and a shaft 57d1 at the front end portion, and the cylindrical bodies 57c2 and 57d2 are rotatably supported by the shafts 57c1 and 57d1. Has been. Guide rollers 57c and 57d that can rotate integrally with the columnar bodies 57c2 and 57d2 are fixed to the end surfaces of the columnar bodies 57c2 and 57d2.
また、ベース５５ａの前方側の端部とベース５６ａの前方側の端部との間にバネ５８が設けられ、ベース５５ａの後方側の端部とベース５６ａの後方側の端部との間にバネ５９が設けられている。バネ５８，５９によって、継手５５と継手５６とが互いに近づく方向に付勢される。 Also, a spring 58 is provided between the front end of the base 55a and the front end of the base 56a, and between the rear end of the base 55a and the rear end of the base 56a. A spring 59 is provided. By the springs 58 and 59, the joint 55 and the joint 56 are urged in a direction approaching each other.
継手５５，５６は、それぞれレール５４，５３に沿って移動可能であり、ラック５５ｃ及び５６ｃとウォームホイール５２との噛み合わせによって、反対向きに同じ距離だけ移動するように構成されている。継手５５，５６に外力が加わっていない状態では、バネ５８，５９によって両者が互いに近づく方向に付勢されるため、図５に示すように、凸部５５ｂの先端部とベース５６ａの側面とが当接し、凸部５６ｂの先端部とベース５５ａの側面とが当接した状態になっている。 The joints 55 and 56 are movable along the rails 54 and 53, respectively, and are configured to move by the same distance in opposite directions by meshing the racks 55c and 56c with the worm wheel 52. In the state where no external force is applied to the joints 55 and 56, the springs 58 and 59 are biased in the direction in which they approach each other, so that the tip of the convex portion 55b and the side surface of the base 56a are located as shown in FIG. Abutting, the tip of the convex portion 56b and the side surface of the base 55a are in contact.
ガイドローラ５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄによって手摺３を挟み込む場合、作業者がバネ５８，５９の弾性力に抗して継手５５と継手５６とを手摺３の幅方向に引き離し、ガイドローラ５７ａ及び５７ｂとガイドローラ５７ｃ及び５７ｄとの間に手摺３を位置させる。この状態で、作業者が手を離すと、バネ５８，５９の弾性力によって継手５５と継手５６とが近づく方向に移動し、ガイドローラ５７ａ及び５７ｂとガイドローラ５７ｃ及び５７ｄとの間に手摺３が挟み込まれる。この状態で、ガイドローラ５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとそれに対応した円柱体５７ａ２，５７ｂ２，５７ｃ２，５７ｄ２がそれぞれ軸５７ａ１，５７ｂ１，５７ｃ１，５７ｄ１を中心に回転可能であるため、シール貼り付け装置１は手摺３に対して矢印Ｘ（図２）の向きへ滑らかに移動可能である。 When the handrail 3 is sandwiched between the guide rollers 57a, 57b, 57c, and 57d, the operator pulls the joint 55 and the joint 56 apart in the width direction of the handrail 3 against the elastic force of the springs 58 and 59, and the guide rollers 57a and 57b. The handrail 3 is positioned between the guide rollers 57c and 57d. In this state, when the operator releases his / her hand, the joint 55 and the joint 56 move toward each other due to the elastic force of the springs 58 and 59, and the handrail 3 between the guide rollers 57a and 57b and the guide rollers 57c and 57d. Is caught. In this state, the guide rollers 57a, 57b, 57c, and 57d and the corresponding cylindrical bodies 57a2, 57b2, 57c2, and 57d2 can rotate around the shafts 57a1, 57b1, 57c1, and 57d1, respectively. Can move smoothly with respect to the handrail 3 in the direction of the arrow X (FIG. 2).
圧着ローラ６５の後方には、軸６８ａを中心に回転する圧着ローラ６８が設けられている。圧着ローラ６８は、圧着ローラ６５と同様に、手摺３の表面に貼着されたシール７を手摺３の表面に向けて押圧する。圧着ローラ６８の後方には、シール貼り付け装置１の中心軸に対して線対称の位置に、ブラシ８０ａと８０ｂとが配設されている。また、ブラシ８０ａ，８０ｂの後方には、シール貼り付け装置１の中心軸に対して線対称の位置に、ブラシ８１ａと８１ｂとが配設されている。
以上が、シール貼り付け装置１についての説明である。
Behind the pressure roller 65, a pressure roller 68 that rotates about a shaft 68a is provided. As with the pressure roller 65, the pressure roller 68 presses the seal 7 attached to the surface of the handrail 3 toward the surface of the handrail 3. Behind the pressure roller 68, brushes 80a and 80b are disposed at positions symmetrical with respect to the central axis of the seal sticking device 1. Further, brushes 81a and 81b are disposed behind the brushes 80a and 80b at positions symmetrical with respect to the central axis of the sticker 1.
The above is the description of the seal sticking device 1.
次に、上述したシール貼り付け装置１を用いて手摺３にシール７を貼り付ける方法について説明する。 Next, a method for attaching the seal 7 to the handrail 3 using the above-described seal attaching device 1 will be described.
＜工程１：手摺３の清掃＞
まず、手摺３の表面についた油等の汚れの清掃が行われる。例えば、エスカレータを運転させた状態で、洗剤等をしみ込ませた雑巾を回転する手摺３に押しつけることにより、シール７の貼り付け面に付着する汚れが拭き取られる。
<Step 1: Cleaning the handrail 3>
First, dirt such as oil on the surface of the handrail 3 is cleaned. For example, in a state where the escalator is operated, by pressing a dust cloth soaked with a detergent or the like against the rotating handrail 3, dirt attached to the sticking surface of the seal 7 is wiped off.
＜工程２：シール貼り付け装置１の装着＞
次に、上述したシール貼り付け装置１が手摺３に装着される。すなわち、エスカレータの運転が停止した状態で、手摺３の上階側の端に（例えば図１に示すような斜面の上端に）シール貼り付け装置１が装着される。この際、シール貼り付け装置１は、シール７の送出方向を上階側に向けた状態で（すなわち後方を上階側、前方を下階側に向けた状態で）装着される。
<Process 2: Mounting of the sticking device 1>
Next, the above-described seal sticking device 1 is attached to the handrail 3. That is, in a state where the operation of the escalator is stopped, the seal sticking device 1 is mounted on the upper floor end of the handrail 3 (for example, on the upper end of the slope as shown in FIG. 1). At this time, the seal sticking device 1 is mounted in a state where the delivery direction of the seal 7 is directed to the upper floor side (that is, in a state where the rear is directed to the upper floor and the front is directed to the lower floor).
＜工程３：シール７の端部（先端）の貼り付け＞
手摺３にシール貼り付け装置１が装着された後、剥離紙６を分離されたシール７の先端がシール貼り付け装置１より引き出されて手摺３の上面に貼り付けられる。この際、図７，図８に示すように、シール７の幅方向における中央と手摺３の幅方向における中央とがほぼ一致するように、シール７の先端が手摺３の上面に貼り付けられる。
このように、貼り付けの開始位置においてシール７と手摺３の幅方向の中心を合わせることによって、長尺のシール７を手摺３の表面に適切に貼り付けることができる。
<Step 3: Affixing the end (tip) of the seal 7>
After the seal applicator 1 is mounted on the handrail 3, the tip of the seal 7 from which the release paper 6 has been separated is pulled out from the seal applicator 1 and attached to the upper surface of the handrail 3. At this time, as shown in FIGS. 7 and 8, the tip of the seal 7 is attached to the upper surface of the handrail 3 so that the center in the width direction of the seal 7 and the center in the width direction of the handrail 3 substantially coincide with each other.
Thus, by aligning the center of the width direction of the seal 7 and the handrail 3 at the start position of the attachment, the long seal 7 can be appropriately attached to the surface of the handrail 3.
＜工程４：シール７の送り出し・貼り付け＞
シール７の先端が手摺３の上面に貼り付けられると、次に、シール貼り付け装置１を移動させながらシール７を手摺３に貼り付ける作業が行われる。すなわち、シール貼り付け装置１が手摺３の上階側から下階側へ動かされるとともに、この移動に伴ってシール貼り付け装置１から送り出されるシール７が手摺３の上面に押し付けられるようにして貼り付けられる。この送り出し・貼り付け作業は、例えば２名の作業者で行われる。一方の作業者がシール貼り付け装置１を手で支えながら下階側へ移動させ、他方の作業者がシール貼り付け装置１より送り出されるシール７を手摺３の上面の平らな部分に貼り付けていく。
<Step 4: Sending and pasting the seal 7>
When the tip of the seal 7 is attached to the upper surface of the handrail 3, the work of attaching the seal 7 to the handrail 3 is then performed while the seal attaching device 1 is moved. That is, the sticking device 1 is moved from the upper floor side to the lower floor side of the handrail 3, and the sticker 7 sent out from the sticking device 1 along with this movement is pressed against the upper surface of the handrail 3. Attached. This sending and pasting work is performed by, for example, two workers. One worker moves the lower side while supporting the sticking device 1 with his hand, and the other worker attaches the seal 7 sent out from the sticking device 1 to the flat portion of the upper surface of the handrail 3. Go.
図９は、シール貼り付け装置１より送り出されるシール７の貼り付け作業を説明するための図である。貼り付け作業を行う作業者は、手１０１に比較的滑りの良い薄手の手袋１０２を嵌めて、シール貼り付け装置１から送り出されるシール７を図９に示すように手摺３の上面の平らな部分に押し付けるようにして貼り付ける。このとき作業者は、シール７にシワが寄ったりシール７と手摺３との間に空気が入ったりすることのないように、シールの押し付け部位１０３をシール貼り付け装置１の移動に合わせて下階側にスライドさせる。
なお、工程４では手摺３上面の平らな部分とシール７の中央部分が接着され、残りの部分（手摺３側面のカーブした部分とシール７の側端部分）については接着されないままにされる。
FIG. 9 is a diagram for explaining the pasting operation of the seal 7 sent out from the seal pasting apparatus 1. The worker who performs the pasting work puts a thin glove 102 with relatively good slipperiness on the hand 101 and puts the seal 7 delivered from the seal pasting device 1 on the flat portion of the upper surface of the handrail 3 as shown in FIG. Paste as if pressing. At this time, the operator lowers the pressing portion 103 of the seal in accordance with the movement of the seal sticking device 1 so that the seal 7 does not wrinkle and air does not enter between the seal 7 and the handrail 3. Slide to the floor side.
In step 4, the flat portion on the upper surface of the handrail 3 and the central portion of the seal 7 are bonded, and the remaining portions (the curved portion on the side surface of the handrail 3 and the side end portion of the seal 7) are left unbonded.
上記のように、傾斜した手摺３に沿って下階へ降りる方向にシール貼り付け装置１を動かしながらシール７の貼り付けが行われるため、上階へ登る方向にシール貼り付け装置１を動かしながら貼り付けが行われる場合に比べて、シール７に加わる力の変化を小さくできる。
すなわち、シール貼り付け装置１を上階へ登る方向に動かす場合、作業者は、重力に逆らってシール貼り付け装置１を上昇方向に移動させなければならないので、比較的大きな力が必要になり、シール７の張り具合の微妙な加減を調節し難くなる。そのため、シール７に加わる力を安定させ難くなる。これに対し、シール貼り付け装置１を下階へ降りる方向に動かす場合、作業者は、シール貼り付け装置１を支える力が幾分小さくなるようにして、重力に任せて下降させればよいので、比較的小さい力でシール貼り付け装置１を移動させることができる。そのため、シール７の張り具合の微妙な加減を調節し易くなり、シール７に加わる力を安定させることができる。
シール７に加わる力が安定することにより、シワや空気層が生じ難くなるので、貼り付けの仕上がりが良好になる。また、後述するような空気層の処理や補修の発生頻度が減るので、作業効率が向上する。
As described above, since the sticker 7 is attached while moving the sticker sticking device 1 in the direction of descending to the lower floor along the inclined handrail 3, the sticker sticking device 1 is moved in the direction of going up to the upper floor. The change in force applied to the seal 7 can be reduced as compared with the case where pasting is performed.
That is, when moving the sticking device 1 in the upward direction to the upper floor, the operator must move the sticking device 1 in the upward direction against gravity, so a relatively large force is required. It becomes difficult to adjust the delicate adjustment of the tension of the seal 7. For this reason, it is difficult to stabilize the force applied to the seal 7. On the other hand, when moving the sticker 1 to the lower floor, the operator can lower the force to support the sticker 1 to some extent and leave it down to gravity. The seal sticking device 1 can be moved with a relatively small force. Therefore, it becomes easy to adjust the subtle adjustment of the tension of the seal 7, and the force applied to the seal 7 can be stabilized.
Since the force applied to the seal 7 is stabilized, wrinkles and an air layer are less likely to occur, so that the finish of pasting is improved. In addition, since the frequency of air layer processing and repair as will be described later is reduced, work efficiency is improved.
また、シール貼り付け装置１を下階へ降りる方向に動かす場合、シール貼り付け装置１を支える作業者が誤って手を離しても、シール貼り付け装置１は下側に向かって移動するため、シール７の貼り付けを行う作業者に影響が及ぶことがなく、安全に作業を実施できる。 In addition, when moving the sticker 1 to the lower floor, even if an operator who supports the sticker 1 accidentally releases the hand, the sticker 1 moves toward the lower side. The operator who applies the seal 7 is not affected and the operation can be performed safely.
＜工程５：離間用部材の挿入＞
シール貼り付け装置１を下階まで移動させて上述した貼り付け作業が行われた後、まだ貼り付けを完了していない手摺３側面にシール７が強く接着しないようにするため、例えば図１０に示すように、両者を離間させるための部材１１０がその間に挿入される。部材１１０は、シール７の粘着面から乖離可能な板材（例えばプラスチック等の薄い板）を短冊状や三角状に切断して形成される。複数の部材１１０が、手摺３の両側の側面とシール７との間に適当な間隔で挿入される。
部材１１０を手摺３の側面とシール７との間に挿入することで、未だ貼り付けを完了していないシール７の側端部が手摺３の側面に強く接着してしまうことを防止できる。
<Step 5: Insertion of separation member>
After the sticking device 1 is moved to the lower floor and the sticking operation described above is performed, in order to prevent the sticker 7 from strongly adhering to the side surface of the handrail 3 that has not yet been attached, for example in FIG. As shown, a member 110 for separating them is inserted between them. The member 110 is formed by cutting a plate material (for example, a thin plate such as plastic) that can be separated from the adhesive surface of the seal 7 into a strip shape or a triangular shape. A plurality of members 110 are inserted at appropriate intervals between the side surfaces on both sides of the handrail 3 and the seal 7.
By inserting the member 110 between the side surface of the handrail 3 and the seal 7, it is possible to prevent the side end portion of the seal 7 that has not been attached yet from being strongly adhered to the side surface of the handrail 3.
＜工程６：側面貼り付け＞
上述したシール送り出し・貼り付け作業（工程４）では、手摺３の上面の平らな部分にシール７が貼り付けられているものの、手摺３の側面のカーブした部分については未だシール７の貼り付けがなされていない（図８（Ｂ））。そこで本工程においては、図１１に示すように、シール７の幅方向における側端部と手摺３の側面とが、手摺３の上階側から下階側に向かって貼り付けられる。この貼り付け作業は、例えば刷毛等を用いて手作業により行われる。側面の貼り付けによって、シール７の中央部と両側の端部が全て手摺３に貼り付けられる（図１１（Ｂ））。なお、この作業の際、工程５において挿入された部材１１０は適宜取り除かれる。
<Process 6: Side sticking>
In the above-described seal feeding and pasting operation (step 4), the seal 7 is pasted on the flat portion of the upper surface of the handrail 3, but the seal 7 is still pasted on the curved portion of the side surface of the handrail 3. It has not been done (FIG. 8B). Therefore, in this step, as shown in FIG. 11, the side end portion in the width direction of the seal 7 and the side surface of the handrail 3 are pasted from the upper floor side of the handrail 3 toward the lower floor side. This pasting operation is performed manually using, for example, a brush. By attaching the side surfaces, the center portion and both end portions of the seal 7 are all attached to the handrail 3 (FIG. 11B). In this operation, the member 110 inserted in step 5 is removed as appropriate.
側面の貼り付け作業が下階の手摺３の端（シール貼り付け装置１のシール送出口付近）まで行われたら、作業者がシール貼り付け装置１を手で支えた状態でエスカレータが一旦上り方向に動かされて、シール貼り付け装置１が上階側の端（図１）まで戻される。これにより、未だシール７の貼り付けを行っていない手摺３の表面が現れる。この手摺３の表面に対して、上述した工程４〜６の作業が再び実施されて、下階の手摺３の端までシール７の貼り付けが行われる。シール７が手摺３のほぼ全周に貼り付けられるまで、このような工程４〜６の作業が繰り返される。 When the side sticking operation is performed up to the end of the handrail 3 on the lower floor (near the seal feed outlet of the sticking device 1), the escalator once moves upward while the operator supports the sticking device 1 by hand. Is moved back to the upper floor end (FIG. 1). Thereby, the surface of the handrail 3 on which the seal 7 has not yet been applied appears. The above-described steps 4 to 6 are performed again on the surface of the handrail 3, and the seal 7 is pasted up to the end of the handrail 3 on the lower floor. Such operations of Steps 4 to 6 are repeated until the seal 7 is attached to almost the entire circumference of the handrail 3.
＜工程７：空気層の処理＞
上述した工程５，６では、シール７と手摺３との間に空気の層が形成されないように注意して貼り付け作業が行われるが、もし空気層が形成されてしまった場合は、その都度空気を抜く処理が行われる。すなわち、空気層が形成されたシール７の側縁部に針等で微小孔を形成し、空気層に溜まった空気を微小孔から押し出す処理が行われる。この場合、微小孔は、エスカレータ運転時の手摺の移動方向における上流側の側縁部に形成される。
<Step 7: Air layer treatment>
In steps 5 and 6 described above, the affixing operation is performed with care so that an air layer is not formed between the seal 7 and the handrail 3, but if an air layer is formed, each time. A process of removing air is performed. In other words, a minute hole is formed with a needle or the like in the side edge portion of the seal 7 on which the air layer is formed, and the air accumulated in the air layer is pushed out from the minute hole. In this case, the micro hole is formed in the side edge portion on the upstream side in the moving direction of the handrail during the escalator operation.
図１２は、空気層の処理方法の一例を説明するための図であり、（Ａ）は上り方向のエスカレータの例を示し、（Ｂ）は下り方向のエスカレータの例を示す。
図１２に示すように、空気層１２０が形成されたシール７の側縁部に針１２１で微小孔が開けられる。上り方向のエスカレータの場合は、図１２（Ａ）に示すように下階側の側縁部に微小孔が開けられ、下り方向のエスカレータの場合は、図１２（Ｂ）に示すように上階側の側縁部に微小孔が開けられる。
12A and 12B are diagrams for explaining an example of the air layer processing method. FIG. 12A shows an example of an upward escalator, and FIG. 12B shows an example of a downward escalator.
As shown in FIG. 12, a minute hole is made with a needle 121 in the side edge portion of the seal 7 on which the air layer 120 is formed. In the case of an escalator in the upward direction, a minute hole is made in the side edge on the lower floor side as shown in FIG. 12 (A), and in the case of the escalator in the downward direction, the upper floor as shown in FIG. 12 (B). A microhole is made in the side edge of the side.
このように、エスカレータ運転時の手摺の移動方向における上流側の側縁部に微小孔を開けることによって、手摺３が上述したローラ４を通過する際に、微小孔を開けられていない空気層１２０の下流側の領域から先にローラ４で圧迫される。従って、この領域にわずかな空気が残留している場合、ローラ４で圧迫された空気が下流側から上流側へ移動して微小孔から外部に排出されるため、空気の残留量がより少なくなり、シール７の貼り付けの仕上がりを更に良好にすることができる。 Thus, by forming a microhole in the upstream side edge in the moving direction of the handrail during escalator operation, when the handrail 3 passes the roller 4 described above, the air layer 120 in which the microhole is not formed. It is squeezed by the roller 4 from the downstream area. Therefore, when a small amount of air remains in this region, the air compressed by the roller 4 moves from the downstream side to the upstream side and is discharged to the outside through the minute hole, so that the residual amount of air is reduced. Further, the finish of sticking the seal 7 can be further improved.
＜工程８：シール７の端部（末端）の貼り付け＞
工程４〜６の繰り返しにより手摺３のほぼ全周にわたってシール７が貼られたら、次は、シール７の末端の貼り付け作業が行われる。シール７が適当な位置で幅方向に切断され、この切断部の末端と初めに貼り付けた先端（工程３）とが重なるように貼り合わされる。重なり部分の幅は、例えば１ｃｍ程度に設定される。
<Step 8: Affixing the end (terminal) of the seal 7>
If the seal 7 is pasted over substantially the entire circumference of the handrail 3 by repeating Steps 4 to 6, next, the pasting operation of the end of the seal 7 is performed. The seal 7 is cut in the width direction at an appropriate position, and is bonded so that the end of the cut portion and the tip (step 3) applied first overlap each other. The width of the overlapping portion is set to about 1 cm, for example.
上記のようにシール端部を重ねて貼り付ける場合、本実施形態では、エスカレータ運転時の手摺３の移動方向における下流側のシール端部が上流側のシール端部に対して上に重なるようにする。このようにすることで、ローラ４が重なり部分を通過する際、重なり部分の段差を上から下へ転がるようにローラ４が移動する。従って、例えば乗客のいたずら等によって重なり部分に僅かな隙間が生じた場合でも、ローラ４がこの隙間を上から圧着して閉じるように転がるので、シール端部の隙間が広がったり、シール端部の粘着面がローラ４に接着したりする不具合を有効に防止できる。 In the present embodiment, when the seal end portion is overlapped and pasted as described above, the downstream seal end portion in the moving direction of the handrail 3 during the escalator operation is overlaid on the upstream seal end portion. To do. By doing so, when the roller 4 passes through the overlapping portion, the roller 4 moves so as to roll the step of the overlapping portion from the top to the bottom. Therefore, even when a slight gap occurs in the overlapping portion due to, for example, a passenger's mischief, the roller 4 rolls so that the gap is pressed and closed from above, so that the gap at the seal end widens or the seal end The trouble that the adhesive surface adheres to the roller 4 can be effectively prevented.
上り方向のエスカレータの場合、例えば図１３に示すように、工程３で貼り付けたシール７の先端部Ｋ１の上に工程７で切断したシール７の末端部Ｋ２がそのまま重ねて貼り付けられる。この場合、下流側のシール端部が末端部Ｋ２であるため、先端部Ｋ１を剥がす必要はない。 In the case of the escalator in the upward direction, for example, as shown in FIG. 13, the end portion K2 of the seal 7 cut in step 7 is pasted and pasted as it is on the tip K1 of the seal 7 pasted in step 3. In this case, since the downstream seal end is the end K2, it is not necessary to peel off the tip K1.
一方、下り方向のエスカレータの場合、下流側のシール端部が先端部Ｋ１、上流側のシール端部が末端部Ｋ２となるので、下流側のシール端部が上流側のシール端部の上に重なるようにするためには、先端部Ｋ１を一旦剥がして末端部Ｋ２の上に重ねる必要がある。
このように、既に貼られた先端部Ｋ１を剥がして再度貼り付けると、粘着力が低下してしまう可能性があるので、本発明の他の実施形態では、例えば図１４に示すように、重なり部分の上へ更に補強用のシール１３０を貼り付けるようにしてもよい。補強用のシール１３０は、広告の変更等のために手摺３から剥がす必要のあるシール７に比べて、粘着力の強いものを使用できる。粘着力の強い補強用シール１３０を貼り付けることにより、乗客のいたずら等による隙間が生じ難くなるので、シール端部の粘着面がローラ４に接着してしまう不具合を有効に防止できる。
On the other hand, in the case of a downward escalator, the downstream seal end is the tip K1, and the upstream seal end is the end K2, so the downstream seal end is above the upstream seal end. In order to make it overlap, it is necessary to peel off the front-end | tip part K1 once and to overlap on the terminal part K2.
As described above, if the already-attached tip K1 is peeled off and attached again, the adhesive force may be reduced. Therefore, in another embodiment of the present invention, for example, as shown in FIG. You may make it stick the seal | sticker 130 for reinforcement further on a part. As the reinforcing seal 130, a sticker having a higher adhesive strength than the seal 7 that needs to be peeled off from the handrail 3 for an advertisement change or the like can be used. By sticking the reinforcing seal 130 having a strong adhesive force, a gap due to a passenger's mischief or the like is less likely to occur, so that a problem that the adhesive surface of the seal end adheres to the roller 4 can be effectively prevented.
＜工程９：補修＞
上述の工程１〜８によってシール７の貼り付けが終わったら、シール７の全体的な貼り付け具合の確認が行われる。例えば、シール貼り付け装置１を手摺３から外し、エスカレータを運転させた状態で、手袋をつけた作業者が手摺３を把持する。作業者は、移動する手摺３を手袋で滑らせながら把持し、シール７の浮き上がり等をチェックする。この確認作業においてシール７の貼り付けに不良が発見された場合は、次に述べるようにして不良部分の補修が行われる。
<Process 9: Repair>
When the sticking of the seal 7 is completed by the above-described steps 1 to 8, the overall sticking condition of the seal 7 is confirmed. For example, an operator wearing gloves holds the handrail 3 in a state in which the seal sticking device 1 is removed from the handrail 3 and the escalator is operated. The operator grasps the moving handrail 3 while sliding it with gloves and checks whether the seal 7 is lifted. If a defect is found in the sticking of the seal 7 in this checking operation, the defective part is repaired as described below.
図１５及び１６は、補修作業を説明するための図である。図１５は上り方向のエスカレータにおける補修作業を示し、図１６は下り方向のエスカレータにおける補修作業を示す。
補修作業では、まず、不良部分が含まれるようにシール７の一部分が切断されて、手摺３から剥がされる。次いで、この切断された部分より長い補修用のシール１４０が用意される。補修用シール１４０は、その両端が手摺３に貼られているシール７の端部の上に重なるように、手摺３へ貼り付けられる。
15 and 16 are diagrams for explaining the repair work. FIG. 15 shows the repair work in the upward escalator, and FIG. 16 shows the repair work in the downward escalator.
In the repair work, first, a part of the seal 7 is cut so as to include a defective part and is peeled off from the handrail 3. Next, a repair seal 140 that is longer than the cut portion is prepared. The repair seal 140 is affixed to the handrail 3 so that both ends of the repair seal 140 overlap the end portion of the seal 7 affixed to the handrail 3.
更に本実施形態では、補修用のシール１４０と下地のシール７との両端の重なり部分のうち、少なくともエスカレータ運転時の手摺３の移動方向における下流側に位置する重なり部分の上へ、補強用のシール１５０が貼り付けられる。
例えば上り方向のエスカレータの場合、図１５に示すように、上階側の重なり部分の上に補強用のシール１５０が貼り付けられる。また、下り方向のエスカレータの場合は、図１６に示すように、下階側の重なり部分の上に補強用のシール１５０が貼り付けられる。
Further, in this embodiment, among the overlapping portions of both ends of the repair seal 140 and the base seal 7, at least on the overlapping portion located on the downstream side in the moving direction of the handrail 3 during the escalator operation, A seal 150 is affixed.
For example, in the case of an escalator in the upward direction, as shown in FIG. 15, a reinforcing seal 150 is attached on the overlapping portion on the upper floor side. Further, in the case of an escalator in the downward direction, as shown in FIG. 16, a reinforcing seal 150 is attached on the overlapping portion on the lower floor side.
両端をシール７の端部の上に重ねるようにして補修用のシール１４０を貼り付けた場合、エスカレータ運転時の手摺３の移動方向における下流側に位置する重なり部分では、ローラ４の通過の際に重なり部分の段差を下から上へ転がるようにローラ４が移動する。そのため、乗客のいたずら等によって重なり部分に僅かな隙間が生じていると、段差の上側の補修用シール１４０がめくれ上がって隙間が広がったり、補修用シール１４０がローラ４に接着し易くなったりする可能性がある。そこで、上述のように下流側の重なり部分の上へ比較的粘着力の強い補強用のシール１５０を貼り付けることで、補修用のシール１４０がローラ４に接着する等の不具合を有効に防止できる。 When the repair seal 140 is pasted so that both ends overlap each other on the end of the seal 7, the roller 4 passes through the overlapping portion located on the downstream side in the moving direction of the handrail 3 during the escalator operation. The roller 4 moves so as to roll the step of the overlapping portion from the bottom to the top. Therefore, if a slight gap is generated in the overlapping portion due to a passenger's mischief or the like, the repair seal 140 on the upper side of the step is turned up to widen the gap, or the repair seal 140 is easily adhered to the roller 4. there is a possibility. Therefore, by sticking the reinforcing seal 150 having a relatively strong adhesive force on the overlapping portion on the downstream side as described above, it is possible to effectively prevent problems such as the repair seal 140 adhering to the roller 4. .
以上、本発明の幾つかの実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態のみに限定されるものではなく、種々のバリエーションを含んでいる。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってよい。 As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, this invention is not limited only to embodiment mentioned above, Various modifications are included. That is, those skilled in the art may make various modifications, combinations, sub-combinations, and alternatives for the components of the above-described embodiments within the technical scope of the present invention or an equivalent scope thereof.
本発明は、エスカレータや動く歩道の移動手すりの表面にシールを貼り付ける技術分野に広く利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely used in the technical field of attaching a seal to the surface of an escalator or a moving handrail on a moving sidewalk.
１…シール貼り付け装置、３…手摺、７…シール、１０ａ，１０ｂ…サイドプレート、２０ａ、２０ｂ，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄ…ガイドローラ、２８…継手プレート、３０…ローラ、３１…回転伝達ローラ、３２…剥離紙巻取ローラ、３５…ガイドローラ、４１…シール供給ローラ、４３…ガイドローラ、５５，５６…継手，５１…継手、５２…ウォームホイール、５３，５４…レール、５５ｃ，５６ｃ…ラック、５８，５９…バネ、６０…ガイドローラ、６５…圧着ローラ、６８…圧着ローラ、８０ａ，８０ｂ，８１ａ，８１ｂ…ブラシ、１１０…離間用の部材、１３０，１５０…補強用のシール、１４０…補修用のシール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Seal sticking apparatus, 3 ... Handrail, 7 ... Seal, 10a, 10b ... Side plate, 20a, 20b, 57a, 57b, 57c, 57d ... Guide roller, 28 ... Joint plate, 30 ... Roller, 31 ... Transmission of rotation Roller, 32 ... Release paper take-up roller, 35 ... Guide roller, 41 ... Seal supply roller, 43 ... Guide roller, 55, 56 ... Joint, 51 ... Joint, 52 ... Worm wheel, 53, 54 ... Rail, 55c, 56c ... Rack, 58, 59 ... Spring, 60 ... Guide roller, 65 ... Pressure roller, 68 ... Pressure roller, 80a, 80b, 81a, 81b ... Brush, 110 ... Spacing member, 130, 150 ... Reinforcing seal, 140 ... Seal for repair
Claims (11)
筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、
前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付ける第１シール端貼り付け工程と、
前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程と
を有するシール貼り付け方法。 A seal attaching method for attaching a tape-like seal to a handrail of an escalator used for movement between an upper floor and a lower floor,
A housing, a mounting mechanism for mounting the housing on the handrail so that the housing can move along the longitudinal direction of the handrail, and a roll body in which the seal is wound in a drum shape is rotatably supported on the housing. The escalator stops operating with an apparatus that includes a support portion that guides the seal so that the seal supplied by the roll body is fed out to the upper surface of the handrail along the longitudinal direction. In the state, the device mounting step of mounting the handrail on the handrail with the seal delivery direction facing the upper floor side,
A first seal end pasting step of pasting an end of the seal on an upper surface of the handrail in a state where the device is mounted on the handrail;
While moving the device to the lower floor side of the handrail with the end of the seal attached to the upper surface of the handrail, the seal sent out from the device along with this movement is placed on the upper surface of the handrail. A method of sticking a seal, comprising: a sticker feeding and sticking step for sticking as if pressing.
請求項１に記載のシール貼り付け方法。 In the first seal end attaching step, the end of the seal is attached to the upper surface of the handrail so that the center in the width direction of the seal and the center in the width direction of the handrail coincide.
The seal sticking method according to claim 1.
請求項２に記載のシール貼り付け方法。 In the seal feeding and pasting step, the pressing portion of the seal is slid to the lower floor side in accordance with the movement of the device.
The seal sticking method according to claim 2.
請求項３に記載のシール貼り付け方法。 After the seal feeding and pasting step, a side surface pasting step of pasting the side end portion in the width direction of the seal and the side surface of the handrail from the upper floor side to the lower floor side of the handrail. ,
The method of sticking a seal according to claim 3.
請求項４に記載のシール貼り付け方法。 The ends of the seals are overlapped so that the end of the seal on the downstream side in the movement direction of the handrail during escalator operation overlaps the end of the seal on the upstream side in the movement direction. A second seal end pasting step for pasting to the handrail;
The method of sticking a seal according to claim 4.
前記第２シール端貼り付け工程において、エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における上流側の前記シールの端部が、当該移動方向における下流側の前記シールの端部に対して上に重なるように貼り付けた場合、当該重なり部分の上へ更に補強用のシールを貼り付ける補強シール貼り付け工程とを有する、
請求項４に記載のシール貼り付け方法。 A second seal end pasting step in which the ends of the seal are overlapped and attached to the handrail;
In the second seal end pasting step, the end of the seal on the upstream side in the moving direction of the handrail during the escalator operation is overlaid on the end of the seal on the downstream side in the moving direction. When pasted, it has a reinforcing seal pasting step for further pasting a reinforcing seal on the overlapping portion,
The method of sticking a seal according to claim 4.
請求項４乃至６の何れか一項に記載のシール貼り付け方法。 When an air layer is formed between the seal and the handrail in the seal feeding / pasting step or the side surface pasting step, the escalator is a side edge portion of the seal in which the air layer is formed. Having an air layer treatment step of opening a micro hole in the upstream side edge in the direction of movement of the handrail during operation and pushing out air accumulated in the air layer from the micro hole,
The seal sticking method according to any one of claims 4 to 6.
請求項４乃至７の何れか一項に記載のシール貼り付け方法。 When there is a defect in the sticking of the seal to the handrail, a part of the seal is cut and peeled off from the handrail so that the defective part is included, and a repair seal longer than the cut part is attached to both ends thereof. Affixed to the handrail so that it overlaps the seal already affixed to the handrail, and of the overlapping portions at both ends, at least of the overlapping portion located on the downstream side in the moving direction of the handrail during escalator operation It has a repairing process to attach a reinforcing seal on top.
The seal sticking method according to any one of claims 4 to 7.
前記側面貼り付け工程において、前記部材を取り除きながら前記シールの側端部と前記手摺の側面とを貼り付ける、
請求項４乃至８の何れか一項に記載のシール貼り付け方法。 One or a plurality of members that separate the adhesive surface of the seal and the side surface of the handrail after the seal feeding and pasting step and before the side surface pasting step, and are separated from the adhesive surface A separating member inserting step of inserting a possible member between the seal and the handrail,
In the side surface attaching step, the side end portion of the seal and the side surface of the handrail are attached while removing the member.
The seal sticking method according to any one of claims 4 to 8.
前記手摺の長手方向に沿って前記手摺の表面に貼り付けられたテープ状のシールを有し、
前記シールが、
筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、
前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付けるシール端貼り付け工程と、
前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程と
を有する工法により前記手摺に貼り付けられており、
エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における下流側の前記シールの端部が、当該移動方向における上流側の前記シールの端部に対して上に重なるように、前記シールの端同士が重ね合わせて前記手摺に貼り付けられている、
エスカレータ手摺被覆物。 An escalator handrail covering covering the surface of the handrail of the escalator used for the upward movement from the lower floor to the upper floor,
Having a tape-like seal affixed to the surface of the handrail along the longitudinal direction of the handrail;
The seal is
A housing, a mounting mechanism for mounting the housing on the handrail so that the housing can move along the longitudinal direction of the handrail, and a roll body in which the seal is wound in a drum shape is rotatably supported on the housing. The escalator stops operating with an apparatus that includes a support portion that guides the seal so that the seal supplied by the roll body is fed out to the upper surface of the handrail along the longitudinal direction. In the state, the device mounting step of mounting the handrail on the handrail with the seal delivery direction facing the upper floor side,
In a state where the device is attached to the handrail, a seal end attaching step of attaching an end of the seal to the upper surface of the handrail;
While moving the device to the lower floor side of the handrail with the end of the seal attached to the upper surface of the handrail, the seal sent out from the device along with this movement is placed on the upper surface of the handrail. It is affixed to the handrail by a construction method having a seal feeding and affixing process that is applied as if pressing.
The ends of the seals overlap so that the end of the seal on the downstream side in the movement direction of the handrail during escalator operation overlaps the end of the seal on the upstream side in the movement direction. Affixed to the handrail,
Escalator handrail covering.
前記手摺の長手方向に沿って前記手摺の表面に貼り付けられたテープ状のシールを有し、
前記シールが、
筺体と、前記筺体が前記手摺の長手方向に沿って移動し得るように前記筺体を前記手摺に装着する装着機構と、前記シールがドラム状に巻かれたロール体を前記筺体において回転自在に支持する支持部と、前記ロール体により供給される前記シールが前記手摺の上面へ前記長手方向に沿って送り出されるように前記シールを案内する案内機構とを備えた装置を、前記エスカレータの運転が停止された状態で、前記シールの送出方向を前記上階側に向けて、前記手摺に装着する装置装着工程と、
前記装置が前記手摺に装着された状態で、前記シールの端を前記手摺の上面に貼り付けるシール端貼り付け工程と、
前記シールの端が前記手摺の上面に貼り付けられた状態で、前記装置を前記手摺の前記下階側へ移動させながら、この移動に伴って前記装置から送り出される前記シールを前記手摺の上面に押し付けるようにして貼り付けるシール送り出し・貼り付け工程と
を有する工法により前記手摺に貼り付けられており、
エスカレータ運転時の前記手摺の移動方向における上流側の前記シールの端部が、当該移動方向における下流側の前記シールに対して上に重なるように、前記シールの端同士が重ね合わせて前記手摺に貼り付けられており、当該重なり部分の上へ更に補強用のシールが貼り付けられている、
エスカレータ手摺被覆物。
An escalator handrail covering covering the surface of the handrail of the escalator used for the downward movement from the upper floor to the lower floor,
Having a tape-like seal affixed to the surface of the handrail along the longitudinal direction of the handrail;
The seal is
A housing, a mounting mechanism for mounting the housing on the handrail so that the housing can move along the longitudinal direction of the handrail, and a roll body in which the seal is wound in a drum shape is rotatably supported on the housing. The escalator stops operating with an apparatus that includes a support portion that guides the seal so that the seal supplied by the roll body is fed out to the upper surface of the handrail along the longitudinal direction. In the state, the device mounting step of mounting the handrail on the handrail with the seal delivery direction facing the upper floor side,
In a state where the device is attached to the handrail, a seal end attaching step of attaching an end of the seal to the upper surface of the handrail;
While moving the device to the lower floor side of the handrail with the end of the seal attached to the upper surface of the handrail, the seal sent out from the device along with this movement is placed on the upper surface of the handrail. It is affixed to the handrail by a construction method having a seal feeding and affixing process that is applied as if pressing.
The ends of the seal overlap each other so that the end of the seal on the upstream side in the moving direction of the handrail during escalator operation overlaps the seal on the downstream side in the moving direction. A sticker for reinforcement is further stuck on the overlapping part.
Escalator handrail covering.
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