JP2011098364A - Simultaneous mold molding method and slip flask mold molding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置に関する。より詳しくは、鋳枠無しの上下鋳型を同時に造型する同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置に関する。 The present invention relates to a simultaneous mold making method and a blank frame mold making apparatus. More specifically, the present invention relates to a simultaneous mold making method and an open frame mold making apparatus for simultaneously making upper and lower molds without casting frames.
従来、鋳枠無しの上下鋳型を同時に造型するため、無枠式上下鋳型同時造型機は、公知である（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a frameless type upper and lower mold simultaneous molding machine is known in order to simultaneously mold an upper and lower mold without a casting frame (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、この造型機では、スクイズ時に下スクイズボードが傾いて、鋳型の底面が水平面に対して傾くという問題があった。特に、模型がパターンプレートの一方に偏在している形状である場合には、砂の一次充填のばらつきにより、その傾向は大きかった。これを防ぐために、スクイズボードが傾かないようなガイドロッドを設けることも考えられる。しかし、ガイドロッドがスクイズの圧縮力によって曲がってしまうという問題が生じる。また、ガイドロッドを設けると構成が複雑になってしまう。 However, this molding machine has a problem that the lower squeeze board is tilted during squeezing and the bottom surface of the mold is tilted with respect to the horizontal plane. In particular, when the model has a shape that is unevenly distributed on one side of the pattern plate, the tendency is large due to variations in the primary filling of sand. In order to prevent this, a guide rod that prevents the squeeze board from tilting may be provided. However, there arises a problem that the guide rod is bent by the compressive force of the squeeze. Further, if a guide rod is provided, the configuration becomes complicated.
一方、特許文献１に記載された無枠式上下鋳型同時造型機は、鋳型の圧縮が完了した後に、鋳型を鋳枠から抜き出す（以下「抜枠」という）ときに抜枠ストロークがマッチプレートの厚み分だけであり短いために、抜枠が安定しないという問題を起こしていた。即ち、この造型機では、圧縮が完了した後に、下スクーズボードが下降し、下枠及びマスタープレートが造型位置から後退する。その後、枠セットスクイズシリンダが上昇し、下盛枠上面のストッパピンが上枠下面に接触する。しかし、この時、下鋳型上面と上鋳型下面にはマッチプレートの厚み分の隙間があり、上鋳型の抜枠ストロークは最大でもマッチプレート厚み分しか確保出来なかった。例えば、１０ｍｍのマッチプレートの時は１０ｍｍ未満の抜枠ストロークになるのである。 On the other hand, in the frameless type upper and lower mold simultaneous molding machine described in Patent Document 1, after the compression of the mold is completed, when the mold is extracted from the casting frame (hereinafter referred to as “frame extraction”), Since it is only the thickness and short, there was a problem that the frame was not stable. That is, in this molding machine, after the compression is completed, the lower squeeze board is lowered, and the lower frame and the master plate are retracted from the molding position. Thereafter, the frame set squeeze cylinder rises, and the stopper pin on the upper surface of the lower frame contacts the lower surface of the upper frame. However, at this time, there was a gap corresponding to the thickness of the match plate on the upper surface of the lower mold and the lower surface of the upper mold, and only the thickness of the match plate could be secured even when the upper mold was removed. For example, in the case of a 10 mm match plate, the punching stroke is less than 10 mm.
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、鋳型の底面が確実に水平にすると共に、抜枠が確実に行なわれ、構造がシンプルな、鋳枠無しの上下鋳型を同時に造型する、同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problem. The bottom surface of the mold is surely leveled, the frame is surely removed, the structure is simple, and the upper and lower molds without a cast frame are simultaneously formed. An object of the present invention is to provide a simultaneous mold making method and an open frame mold making apparatus.
上記の目的を達成するために本発明における同時鋳型造型方法は、
造型位置に出・入移動可能に設けられると共に上面にマッチプレートを装着した下枠と、該下枠の下端に連結可能で、かつ、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた下盛枠と、昇降可能な下スクイズボードと、によって画成される下鋳型空間と、
前記マッチプレートに載置可能で、かつ、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた上枠と、前記マッチプレートの対向上方に固設された上スクイズボードと、によって画成される上鋳型空間と、を画成する工程と、
前記下鋳型空間と、前記上鋳型空間に対して同時に鋳型砂を供給する工程と、
前記下スクイズボードを上昇させて鋳型砂を圧縮して上鋳型・下鋳型を同時に形成する工程と、
前記上鋳型を前記パターンから抜型する工程と、該下鋳型を前記パターンから抜型する工程と、前記上枠から前記上鋳型を抜枠する工程と、前記下鋳型から前記下盛枠を抜枠する工程と、を有することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the simultaneous mold making method in the present invention is:
A lower frame that is provided at the molding position so as to be able to move in and out, and that is fitted with a match plate on the upper surface, can be connected to the lower end of the lower frame, can be moved up and down, and has a mold sand introduction hole on the side wall surface A lower mold space defined by a lower frame and a lower squeeze board that can be moved up and down;
It is defined by an upper frame that can be placed on the match plate and can be moved up and down, and has a mold sand introduction hole on a side wall surface, and an upper squeeze board that is fixed above the match plate. A process for defining an upper mold space;
Supplying mold sand simultaneously to the lower mold space and the upper mold space;
Raising the lower squeeze board and compressing the mold sand to simultaneously form an upper mold and a lower mold;
Removing the upper mold from the pattern; removing the lower mold from the pattern; removing the upper mold from the upper frame; and removing the lower frame from the lower mold. And a process.
また、上記の目的を達成するために本発明における抜枠鋳型造型装置は、昇降可能な下スクイズボードと、該下スクイズボードに対して独立に、かつ同時に昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた下盛枠と、該下盛枠が２本以上のコラムに昇降可能に設けられた下スクイズフレームに上向きに取り付けられた複数の下盛枠シリンダのロッドの先端に連結すると共に、前記下スクイズボード、前記下スクイズフレームとを含んで構成され、一体的に昇降可能な下スクイズユニットと、
前記下スクイズボードの対向上方に固設された上スクイズボードと、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた上枠と、前記下スクイズボードと上スクイズボードの中間位置を出・入移動可能に設けられると共に上面にマッチプレートを装着した下枠と、
上部フレームに固設されると共にそのピストンロッドの縮引動作により前記上枠が上昇するエアシリンダと、を備えることを特徴とする。
Further, in order to achieve the above object, a blank frame mold making apparatus according to the present invention includes a lower squeeze board that can be raised and lowered, and can be raised and lowered independently and simultaneously with respect to the lower squeeze board, and the mold sand on the side wall surface. A lower frame having an introduction hole, and the lower frame are connected to the tips of rods of a plurality of lower frame cylinders mounted upward on a lower squeeze frame that can be moved up and down on two or more columns. A lower squeeze unit configured to include the lower squeeze board and the lower squeeze frame, and capable of moving up and down integrally.
An upper squeeze board fixed above and opposed to the lower squeeze board, an upper frame that can be moved up and down and has a mold sand introduction hole on a side wall surface, and an intermediate position between the lower squeeze board and the upper squeeze board A lower frame which is provided so as to be able to enter and move and has a match plate on the upper surface;
And an air cylinder fixed to the upper frame and having the upper frame raised by a contraction operation of the piston rod.
本発明によれば、上枠が、抜枠時に、アクチュエータによって昇降可能にすることができる。これにより、特許文献１で記載のストッパピンが不要になるので、スクイズ機構の構造がシンプルになるという利点がある。また、抜枠ストロークが増えるため、安定した抜枠が実現できる。 According to the present invention, the upper frame can be moved up and down by the actuator when the frame is removed. This eliminates the need for the stopper pin described in Patent Document 1, and thus has the advantage of simplifying the structure of the squeeze mechanism. In addition, since the punching stroke increases, a stable punching can be realized.
また、本発明は、下スクイズボードが、２本以上のコラムに昇降可能に設けられた下スクイズフレームと一体に構成されたため、スクイズ機構の強度が高く、鋳型の底面が安定して水平になるという利点がある。 Further, according to the present invention, since the lower squeeze board is integrally formed with a lower squeeze frame that can be moved up and down on two or more columns, the strength of the squeeze mechanism is high, and the bottom surface of the mold is stably leveled. There is an advantage.
更に、本発明は、前記下盛枠が、下スクイズフレームに上向きに取り付けられた複数の下盛枠シリンダのロッドの先端に連結して構成することができる。これにより、さらに造型時の機械剛性を高めることができ、安定した鋳型を造型することができる。更に、下スクイズボード周りの構造をシンプルできるという利点がある。 Furthermore, the present invention can be configured such that the lower frame is connected to the tips of rods of a plurality of lower frame cylinders attached upward to the lower squeeze frame. Thereby, the mechanical rigidity at the time of molding can be further increased, and a stable mold can be formed. Furthermore, there is an advantage that the structure around the lower squeeze board can be simplified.
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。本発明は、造型位置に出・入移動可能に設けられると共に上面にマッチプレートを装着した下枠と、該下枠の下端に連結可能で、かつ、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた下盛枠と、昇降可能な下スクイズボードと、によって画成される下鋳型空間と、
前記マッチプレートに載置可能で、かつ、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた上枠と、前記マッチプレートの対向上方に固設された上スクイズボードと、によって画成される上鋳型空間と、を画成する工程と、
前記下鋳型空間と、前記上鋳型空間に対して同時に鋳型砂を供給する工程と、
前記下スクイズボードを上昇させて鋳型砂を圧縮して上鋳型・下鋳型を同時に形成する工程と、
該上鋳型を前記パターンから抜型する工程と、前記下鋳型を前記パターンから抜型する工程と、前記上枠から前記上鋳型を抜枠する工程と、前記下鋳型から前記下盛枠を抜枠する工程と、を有する。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described. The present invention is provided at a molding position so as to be able to move in and out, and has a lower frame fitted with a match plate on the upper surface, can be connected to the lower end of the lower frame, can be moved up and down, and mold sand is introduced into the side wall surface. A lower mold space defined by a lower frame with holes and a lower squeeze board that can be raised and lowered;
It is defined by an upper frame that can be placed on the match plate and can be moved up and down, and has a mold sand introduction hole on a side wall surface, and an upper squeeze board that is fixed above the match plate. A process for defining an upper mold space;
Supplying mold sand simultaneously to the lower mold space and the upper mold space;
Raising the lower squeeze board and compressing the mold sand to simultaneously form an upper mold and a lower mold;
Removing the upper mold from the pattern; removing the lower mold from the pattern; removing the upper mold from the upper frame; and removing the lower frame from the lower mold. And a process.
ここで本発明において、下盛枠が、下スクイズボードに対して、「独立に、かつ同時に昇降可能である」とは、下盛枠だけが、下スクイズボードとは独立して下盛枠シリンダによって昇降可能であると共に、下スクイズボードが枠セットシリンダによって昇降すると、下盛枠が、下スクイズボードと同時に昇降可能であることをいう。
下スクイズボードは、合成樹脂、金属などの剛性体をスクイズボードの体に用いることができる。また、スクイズボードは、ゴムなどの弾性体でも良い。また、本発明において、アクチュエータとは、油圧シリンダ、空圧シリンダ、電動シリンダであるかは問わない。ただし、電動シリンダを用いると、スクイズボ−ドのみならずアクチュエータの構造が簡単になる利点がある。なぜなら、油圧シリンダの場合は、配管や油圧ポンプなどが不可欠であるからである。
本発明において、枠セットスクイズシリンダは、エアオンオイル作動とすることができる。エアオンオイルとは、低圧の空気圧を油圧に変換して使用する空圧・油圧の複合機能をいう。本発明では、油圧ポンプは不要であり、パスカルの原理を利用したブースターシリンダと空圧源を用いる。
本発明において、上枠シリンダは１本以上あればよい。本数が少ないほど配管工数が低減されるので１本が好ましい。
Here, in the present invention, the lower frame is “can be raised and lowered independently and simultaneously” with respect to the lower squeeze board, and only the lower frame is independent of the lower squeeze board. The lower squeeze board can be lifted and lowered simultaneously with the lower squeeze board when the lower squeeze board is lifted and lowered by the frame setting cylinder.
For the lower squeeze board, a rigid body such as a synthetic resin or metal can be used for the body of the squeeze board. The squeeze board may be an elastic body such as rubber. In the present invention, the actuator may be a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, or an electric cylinder. However, the use of the electric cylinder has an advantage that the structure of the actuator as well as the squeeze board is simplified. This is because in the case of a hydraulic cylinder, piping and a hydraulic pump are indispensable.
In the present invention, the frame set squeeze cylinder can be operated with air-on-oil. Air-on-oil is a combined pneumatic / hydraulic function that uses low-pressure air pressure converted to oil pressure. In the present invention, a hydraulic pump is not necessary, and a booster cylinder and an air pressure source using the Pascal principle are used.
In the present invention, one or more upper frame cylinders are sufficient. Since the number of pipes is reduced as the number is smaller, one is preferable.
また、本発明における鋳型砂は、その種類を問わないが、例えば、ベントナイトを粘結剤とする生型砂に好適である。 Moreover, although the kind sand does not ask | require the kind in this invention, For example, it is suitable for the green sand which uses bentonite as a binder.
以下、図面に基づき発明を説明する。図１は、本発明の一実施例を示す正面概略図である。図２は、本発明の一実施例を示す、下スクイズボード周辺の拡大概略図である。 The invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged schematic view around the lower squeeze board showing an embodiment of the present invention.
図１、図２において、門型のフレームＦは、下部ベースフレーム１と上部フレーム２の四隅でコラム３、３を介して一体的に連結接続した構成である。
下部ベースフレーム１の上面中央部には枠セットスクイズシリンダ４が上向きに取付けられていて、そのピストンロッド４ａの先端には下スクイズフレーム５を介して下スクイズボード６が取付けてある。また、下部ベースフレーム１の４隅には少なくとも１０ｍｍ以上の摺動ブッシュが設けられ、これにより下スクイズフレーム５の水平を確保している。下スクイズフレーム５の中央部の枠セットスクイズシリンダ４の外側には、４個の下盛枠シリンダＣ、Ｃが取付けられており、それらのピストンロッドＣａの先端には下盛枠７が取り付けてある。
また、下スクイズフレーム５は、中央に枠セットシリンダ４の穴が開いており、枠セットシリンダ４の本体が貫通している。
1 and 2, the gate-shaped frame F has a configuration in which the four corners of the lower base frame 1 and the upper frame 2 are integrally connected and connected via columns 3 and 3.
A frame set squeeze cylinder 4 is attached upward at the center of the upper surface of the lower base frame 1, and a lower squeeze board 6 is attached to the tip of the piston rod 4 a via a lower squeeze frame 5. Further, sliding bushes of at least 10 mm or more are provided at the four corners of the lower base frame 1, thereby ensuring the level of the lower squeeze frame 5. Four lower frame cylinders C, C are attached to the outside of the frame set squeeze cylinder 4 at the center of the lower squeeze frame 5, and the lower frame 7 is attached to the tip of the piston rod Ca. is there.
The lower squeeze frame 5 has a hole in the frame set cylinder 4 in the center, and the main body of the frame set cylinder 4 passes therethrough.
下盛枠７は、内面が下方向に向けて狭くなる様に成形し、かつ、側壁面に鋳型砂導入口７ａを備えると共に下スクイズボード６が気密状に嵌入可能な開口部を備えている。 The underlay frame 7 is formed so that the inner surface becomes narrower in the downward direction, and has a mold sand introduction port 7a on the side wall surface and an opening into which the lower squeeze board 6 can be fitted in an airtight manner. .
そして、下スクイズボード６が、下スクイズフレーム５と一体に構成されている。このため、枠セットシリンダ４が上昇すると下スクイズボード６は上昇し、下スクイズフレーム５に取り付けられた４個の下盛枠シリンダＣ、Ｃと共に上昇可能になっている。また、下盛枠シリンダＣ、Ｃは、枠セットスクイズシリンダ４と独立に、かつ同時に作動可能になっている。即ち、下盛枠７が２本以上のコラム３、３に昇降可能に設けられた下スクイズフレーム５に上向きに取り付けられた複数の下盛枠シリンダＣのロッドＣａの上先端に連結すると共に、前記下スクイズボード６、下スクイズフレーム５とを含んで構成された下スクイズユニットが、一体的に昇降可能に構成されている。なお、下盛枠７の上面には位置決めピン７ｂが立ててある。 The lower squeeze board 6 is configured integrally with the lower squeeze frame 5. For this reason, when the frame set cylinder 4 rises, the lower squeeze board 6 rises and can be lifted together with the four underlay frame cylinders C, C attached to the lower squeeze frame 5. The underlay frame cylinders C and C can be operated independently and simultaneously with the frame set squeeze cylinder 4. That is, the lower frame 7 is connected to the upper ends of the rods Ca of the plurality of lower frame cylinders C mounted upward on the lower squeeze frame 5 provided so as to be movable up and down in two or more columns 3 and 3, A lower squeeze unit including the lower squeeze board 6 and the lower squeeze frame 5 is configured to be capable of being moved up and down integrally. In addition, positioning pins 7 b are erected on the upper surface of the lower overlay frame 7.
下スクイズボード６に対向上方には、上スクイズボード８が上部フレーム２の下面に固設されている。上枠１０は、側壁面に鋳型砂導入口１０ａを備えかつ内面が下向きに広がり形状に成形してあると共に上スクイズボード８が気密状に嵌入可能な大きさの開口部１０Ｃを備えている。また、図３に示すように、上部フレーム２には、エアシリンダからなる上枠シリンダ１２が下向きに固設されている。また、そのピストンロッド１２aの縮引動作により上枠１０が上昇するように取り付けられている。 An upper squeeze board 8 is fixed to the lower surface of the upper frame 2 so as to face the lower squeeze board 6. The upper frame 10 is provided with a molding sand introduction port 10a on the side wall surface, and has an opening 10C having a size that allows the upper squeeze board 8 to be fitted in an airtight manner while the inner surface extends downward and is shaped into a shape. As shown in FIG. 3, an upper frame cylinder 12 made of an air cylinder is fixed to the upper frame 2 downward. Further, the upper frame 10 is attached so as to be raised by the contraction operation of the piston rod 12a.
上スクイズボード１０と下スクイズボード６の中間位置には、下枠１３が通過可能な幅間隔を保っている。コラム３、３内を前後に貫通して角棒状の走行レールＲが設けられている。下枠１３の上面には、上下面に模型を備えたマッチプレート１５がマスタープレート１６を介して取付けられ、四隅にはローラアーム１７を介して鍔付ローラ１８が取付いている。エアレーションタンク１９は先端を二股状に分岐した砂導入孔２０を有しかつ上部に鋳型砂供給口２１を備えたサンドゲート２２が配置されている。 In the middle position between the upper squeeze board 10 and the lower squeeze board 6, a width interval through which the lower frame 13 can pass is maintained. A square bar-shaped traveling rail R is provided through the columns 3 and 3 in the front-rear direction. A match plate 15 having a model on the upper and lower surfaces is attached to the upper surface of the lower frame 13 via a master plate 16, and barbed rollers 18 are attached to the four corners via roller arms 17. The aeration tank 19 has a sand introduction hole 20 having a bifurcated tip, and a sand gate 22 provided with a mold sand supply port 21 at the top.
以下、上述した本発明の抜枠鋳型造型装置の動きに沿って、本発明の造型方法を、図４から図１１を参照しながら説明する。図４は、造型装置の原位置を示す。図４において、マスタープレート１６を介してマッチプレート（パターンプレート）１５を載置固着した下枠１３が、走行レールＲに鍔付ローラ１８を係合させて下スクイズボード１６と上スクイズボード８の間に侵入し停止する（図４参照）。 Hereinafter, the molding method of the present invention will be described with reference to FIG. 4 to FIG. FIG. 4 shows the original position of the molding apparatus. In FIG. 4, a lower frame 13 on which a match plate (pattern plate) 15 is placed and fixed via a master plate 16 engages a running roller R with a barbed roller 18 to form a lower squeeze board 16 and an upper squeeze board 8. It breaks in and stops (see FIG. 4).
次いで、下盛枠シリンダ６及び枠セットスクイズシリンダ４が上昇動作して、下盛枠７及び下スクイズボード６を上昇させ、位置決めピン７ｂを下枠１３の位置決め孔（図示せず）に嵌挿して下盛枠７を下枠１３の下面に重合し、下スクイズボード６、下盛枠７、下枠１３及びマッチプレート１５によって密閉された下鋳型空間を形成する。次いで、これらを一体的に上昇させて位置決めピン７ｂを上枠１０の下面に嵌挿して、下枠１３を上枠１０の下面にマッチプレート１５及びマスタープレート１６を介して重合し、上スクイズボード８によって密閉された上鋳型空間を形成する。 Next, the lower frame frame cylinder 6 and the frame set squeeze cylinder 4 are moved upward to raise the lower frame 7 and the lower squeeze board 6, and the positioning pins 7 b are inserted into the positioning holes (not shown) of the lower frame 13. Then, the lower frame 7 is superposed on the lower surface of the lower frame 13 to form a lower mold space sealed by the lower squeeze board 6, the lower frame 7, the lower frame 13 and the match plate 15. Next, these are integrally raised, the positioning pins 7b are fitted into the lower surface of the upper frame 10, the lower frame 13 is superposed on the lower surface of the upper frame 10 via the match plate 15 and the master plate 16, and the upper squeeze board The upper mold space sealed by 8 is formed.
この状態において、下盛枠７の鋳型砂導入口７ａはエアレーションタンク１９側の鋳型砂導入口２０と一致する。 In this state, the molding sand introduction port 7a of the underlaying frame 7 coincides with the molding sand introduction port 20 on the aeration tank 19 side.
サンドゲート２２を閉じてエアレーションタンク１９に圧縮空気を供給すると、エアレーションタンク１９内の鋳型砂Ｓは上枠１０の鋳型砂導入口１０ａと下盛枠７の鋳型砂導入口７ａを経て上部及び下部密閉空間に導入される（図５参照）。この際、圧縮空気のみが上枠１０及び下枠１３の側壁面に設置された排気孔（図示せず）から外部に排出される。 When the sand gate 22 is closed and compressed air is supplied to the aeration tank 19, the molding sand S in the aeration tank 19 passes through the molding sand introduction port 10 a of the upper frame 10 and the molding sand introduction port 7 a of the lower filling frame 7. It is introduced into a sealed space (see FIG. 5). At this time, only the compressed air is discharged to the outside through exhaust holes (not shown) provided on the side wall surfaces of the upper frame 10 and the lower frame 13.
その後、枠セットスクイズシリンダ４を押出し動作して、下盛枠７、下枠１３、マッチプレート１５及び上枠１０を上昇させると共に、上部及び下部密閉空間内の鋳型砂Ｓを上スクイズボード８と下スクイズボード６によって狭圧しスクイズする（図６参照）。 Thereafter, the frame set squeeze cylinder 4 is pushed out to raise the lower frame 7, the lower frame 13, the match plate 15 and the upper frame 10, and the mold sand S in the upper and lower sealed spaces is moved to the upper squeeze board 8. The lower squeeze board 6 squeezes with a narrow pressure (see FIG. 6).
スクイズ完了後、枠セットスクイズシリンダ４が縮引動作して下スクイズボード６を下降させると、下枠１３、マッチプレート１５及びマスタープレート１６は走行レールＲに鍔付ローラ１８を介して残置される（図７参照）。 After the squeeze is completed, when the frame set squeeze cylinder 4 is contracted and the lower squeeze board 6 is lowered, the lower frame 13, the match plate 15 and the master plate 16 are left on the traveling rail R via the flanged roller 18. (See FIG. 7).
さらに、枠セットスクイズシリンダ４は縮引動作により原位置まで下降し停止する。下盛枠７はスクイズ完了の位置のままで、下スクイズボード６のみが枠セットシリンダ４が下降端まで下がることで原位置まで下がる。 Further, the frame set squeeze cylinder 4 is lowered to the original position by the contraction operation and stops. The lower frame 7 remains in the squeeze completed position, and only the lower squeeze board 6 is lowered to the original position when the frame setting cylinder 4 is lowered to the lower end.
次いで、下枠３、マッチプレート１５及びマスタープレート１６を造型位置から退避させると、中子入れ可能状態になる。中子入れは常に必要ではない（図８参照）。 Next, when the lower frame 3, the match plate 15 and the master plate 16 are retracted from the molding position, the core can be inserted. A core insert is not always necessary (see FIG. 8).
必要に応じて中子入れが完了すると、再び、枠セットスクイズシリンダ４が押出動作し、下スクイズボード６を上昇させる。すると、下鋳型が上鋳型に接触する（図９参照）。この状態で上枠シリンダ１２を上昇動作させ上鋳型から上枠１０を抜枠する（図１０参照）。 When the core insertion is completed as necessary, the frame set squeeze cylinder 4 is again pushed out to raise the lower squeeze board 6. Then, the lower mold comes into contact with the upper mold (see FIG. 9). In this state, the upper frame cylinder 12 is moved up to remove the upper frame 10 from the upper mold (see FIG. 10).
この時の枠セットスクイズシリンダ４の上昇出力は、スクイズ時の出力よりも小さい出力に設定してある為、鋳型を押し潰すことはない。上鋳型が抜枠された後、枠セットスクイズシリンダ４を下降作動して下スクイズボード６を下降させると共に、下盛枠シリンダＣを縮引作動すると下鋳型も下盛枠から抜枠されモールド押出し可能状態になる。（図１１参照）。
下スクイズボード６上面の上下鋳型はモールド押出板（図示せず）によって搬送ライン側に送り出される。
Since the rising output of the frame set squeeze cylinder 4 at this time is set to an output smaller than the output during squeeze, the mold is not crushed. After the upper mold is removed, when the frame set squeeze cylinder 4 is lowered to lower the lower squeeze board 6 and the lower frame cylinder C is retracted, the lower mold is also removed from the lower frame and extruded. It becomes possible. (See FIG. 11).
The upper and lower molds on the upper surface of the lower squeeze board 6 are sent out to the conveying line side by a mold extrusion plate (not shown).
上記の説明から明らかなように、本実施例は、下スクイズボード６が、４本のコラムに昇降可能に設けられた下スクイズフレーム５と一体に構成されたので、パターンプレート１５に模型が偏在していても、スクイズ時にスクイズボード６が傾くことはない。従って、鋳型の底面が水平な良質な鋳型を安定的に造型することができる。また、下盛枠７と下スクイズボード６が一体で昇降しているので構造がシンプルになる。 As apparent from the above description, in this embodiment, since the lower squeeze board 6 is integrally formed with the lower squeeze frame 5 provided so as to be movable up and down on four columns, the model is unevenly distributed on the pattern plate 15. Even if it does, the squeeze board 6 does not tilt at the time of squeeze. Therefore, it is possible to stably mold a high-quality mold having a horizontal bottom surface of the mold. Moreover, since the lower frame 7 and the lower squeeze board 6 are moved up and down integrally, the structure becomes simple.
本実施例においては、コラムが４本であったが２本以上であれば問題はない。特に、４本であれば、鋳枠の断面と類似した形状であるので、強度的にも均衡が取れるので好ましい。
また、２本であれば、コラムの本数を最低限にできるというメリットがある。
In this embodiment, there are four columns, but there is no problem if there are two or more columns. In particular, the number of four is preferable because the shape is similar to the cross section of the casting frame, and the strength is balanced.
Further, if there are two, there is an advantage that the number of columns can be minimized.
また、本実施例において、エアレーションを使用したが、ブローであっても構わない。なお、本発明においてエアレーションとは、０.０５〜０.１８ＭＰａの低圧の圧縮空気による型砂導入をいう。ブローとは、０.２〜０.３５ＭＰａの高圧の圧縮空気による型砂導入をいう。 In this embodiment, aeration is used, but blow may be used. In the present invention, aeration refers to introduction of mold sand by compressed air having a low pressure of 0.05 to 0.18 MPa. Blowing refers to the introduction of mold sand with high-pressure compressed air of 0.2 to 0.35 MPa.
さらに、本実施例において、エアシリンダを用いたところでは電動シリンダであっても良い。また、本実施例において、コラムには、下スクイズフレームのブッシュが摺動可能なように表面処理加工がなされているが、コラム下端はベースフレームの台に接続されて空中に浮いている。これによって、コラムの撓みを防ぐと共に、高価なメッキ処理を最低限に抑えることができる。さらに、４隅に設けられた下スクイズフレームのブッシュは、平行を確保するために５０ｍｍ以上の長さとすることができる。これにより下スクイズフレームの水平を確保している。加えて、本実施例において、下スクイズフレームは、断面において中央が凸部の長方形状の形状を有しているが、凸部内部は空間となっており、枠セットシリンダの本体とピストンロッドが下辺から飛び出た構造になっている。凸部は台形状であっても良い。凸部空間により、造型装置の高さを低く出来る。なお、下盛枠シリンダは、両ロッドとしたが、１方向ロッドであってあっても良い。 Furthermore, in this embodiment, an electric cylinder may be used where an air cylinder is used. In this embodiment, the column is surface-treated so that the bush of the lower squeeze frame can slide, but the lower end of the column is connected to the base of the base frame and floats in the air. As a result, the column can be prevented from being bent and the expensive plating process can be minimized. Further, the bushes of the lower squeeze frame provided at the four corners can have a length of 50 mm or more in order to ensure parallelism. This ensures the level of the lower squeeze frame. In addition, in this embodiment, the lower squeeze frame has a rectangular shape with a convex portion at the center in the cross section, but the inside of the convex portion is a space, and the main body of the frame set cylinder and the piston rod are It has a structure that protrudes from the bottom. The convex portion may be trapezoidal. The height of the molding apparatus can be reduced by the convex space. Although the lower frame cylinder is a double rod, it may be a unidirectional rod.
さらに、本実施例において、操作盤としてタッチパネル方式を用いたが、タッチパネルは必須ではない。 Furthermore, in this embodiment, the touch panel method is used as the operation panel, but the touch panel is not essential.
２ 上部フレーム
３ コラム
５ 下スクイズフレーム
６ 下スクイズボード
７ 下盛枠
８ 上スクイズボード
１０ 上枠
１３ 下枠
１５ マッチプレート
Ｃ 下盛枠シリンダ
2 Upper frame 3 Column 5 Lower squeeze frame 6 Lower squeeze board 7 Lower fill frame 8 Upper squeeze board 10 Upper frame 13 Lower frame 15 Match plate C Lower fill frame cylinder
Claims (10)
前記マッチプレートに載置可能で、かつ、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた上枠と、前記マッチプレートの対向上方に固設された上スクイズボードと、によって画成される上鋳型空間と、を画成する工程と、
前記下鋳型空間と、前記上鋳型空間に対して同時に鋳型砂を供給する工程と、
前記下スクイズボードを上昇させて鋳型砂を圧縮して上鋳型・下鋳型を同時に形成する工程と、
該上鋳型を前記パターンから抜型する工程と、
前記下鋳型を前記パターンから抜型する工程と、
前記上枠から前記上鋳型を抜枠する工程と、
前記下鋳型から前記下盛枠を抜枠する工程と、
を有することを特徴とする同時鋳型造型方法。 A lower frame that is provided at the molding position so as to be able to move in and out, and that is fitted with a match plate on the upper surface, can be connected to the lower end of the lower frame, can be moved up and down, and has a mold sand introduction hole on the side wall surface A lower mold space defined by a lower frame and a lower squeeze board that can be moved up and down;
It is defined by an upper frame that can be placed on the match plate and can be moved up and down, and has a mold sand introduction hole on a side wall surface, and an upper squeeze board that is fixed above the match plate. A process for defining an upper mold space;
Supplying mold sand simultaneously to the lower mold space and the upper mold space;
Raising the lower squeeze board and compressing the mold sand to simultaneously form an upper mold and a lower mold;
Removing the upper mold from the pattern;
Extracting the lower mold from the pattern;
Removing the upper mold from the upper frame;
Removing the lower frame from the lower mold;
A simultaneous mold making method characterized by comprising:
前記下スクイズボードの対向上方に固設された上スクイズボードと、昇降可能であると共に側壁面に鋳型砂導入孔を備えた上枠と、前記下スクイズボードと上スクイズボードの中間位置を出・入移動可能に設けられると共に上面にマッチプレートを装着した下枠と、
上部フレームに固設されると共にそのピストンロッドの縮引動作により上枠が上昇するエアシリンダと、
を備えた鋳枠無しの上・下鋳型を同時に造型する抜枠鋳型造型装置。 A lower squeeze board that can be raised and lowered, a lower frame that can be raised and lowered independently and simultaneously with respect to the lower squeeze board, and a mold sand introduction hole on the side wall surface, and a column having two or more lower frames The lower squeeze frame is connected to the tip of the rod of a plurality of underlay frame cylinders that are attached upward to a lower squeeze frame that can be moved up and down, and includes the lower squeeze board and the lower squeeze frame. A lower squeeze unit that can be raised and lowered,
An upper squeeze board fixed above and opposed to the lower squeeze board, an upper frame that can be moved up and down and has a mold sand introduction hole on a side wall surface, and an intermediate position between the lower squeeze board and the upper squeeze board A lower frame which is provided so as to be able to enter and move and has a match plate on the upper surface;
An air cylinder fixed to the upper frame and the upper frame rising by the contraction operation of the piston rod;
A die-casting mold making device that simultaneously molds upper and lower molds without a casting frame.
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