JP2011092698A - Filtering face-piece respirator having grasping feature indicator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、マスク本体上に位置付けられる把持機構を有する呼吸マスクに関する。把持機構は、着用する、若しくは取り外す、又は調整するために、ユーザーがマスク本体を把持すべき場所の目安を提供するしるしを含む。 The present invention relates to a respiratory mask having a gripping mechanism positioned on a mask body. The gripping mechanism includes indicia that provides an indication of where the user should grip the mask body to wear, remove, or adjust.
呼吸マスクは一般に、(1)不純物又は汚染物質が着用者の呼吸器系に入るのを防ぐこと、並びに(2)他の人又は他の物が、着用者によって吐き出された病原体及び他の汚染物質にさらされることから守ること、の2つの一般的目的の少なくとも1つのために、人の呼吸経路を覆って着用されるものである。第1の状況では、呼吸マスクは、空気が着用者にとって有害な粒子を含んでいる環境、例えば、自動車車体修理工場において着用される。第2の状況では、呼吸マスクは、他の人又は他の物に対する汚染の危険性がある環境、例えば、手術室又はクリーンルームにおいて着用される。 Respiratory masks generally (1) prevent impurities or contaminants from entering the wearer's respiratory system, and (2) pathogens and other contaminants that have been exhaled by the wearer. It is intended to be worn over a person's breathing path for at least one of the two general purposes of protecting against exposure to a substance. In the first situation, the respirator is worn in an environment where air contains particles that are harmful to the wearer, such as an automobile body repair shop. In the second situation, the respiratory mask is worn in an environment where there is a risk of contamination to other people or other objects, such as an operating room or clean room.
これらの目的のいずれか(又は両方)を満たすためのさまざまな呼吸マスクが設計されてきた。これら呼吸マスクの一部は、マスク本体自体がフィルタ機構として機能するため、「フィルタ式顔面装着」として分類されてきた。取り付け可能なフィルタカートリッジと共にゴム又はエラストマーのマスクを使用する呼吸マスク(例えば、米国再発行特許第39,493号(Yuschak et al.)及び米国特許第4,098,270号(Dolby)を参照のこと)又はインサート成形されたフィルタ要素(例えば、米国特許第4,790,306号(Braun)を参照のこと)とは異なり、フィルタ式顔面装着呼吸マスクは、フィルタカートリッジを取り付ける又は交換する必要がないように、濾材がマスク本体のほぼ全体を覆うように設計される。フィルタ式顔面装着呼吸マスクは、一般に、2種類の構造、即ち、成型呼吸マスク及び平坦折り畳み式呼吸マスクの一方の形式を取る。 Various breathing masks have been designed to meet either (or both) of these objectives. Some of these respirators have been classified as “filtered face wear” because the mask body itself functions as a filter mechanism. Respirators that use a rubber or elastomeric mask with an attachable filter cartridge (see, eg, US Reissue Pat. No. 39,493 (Yuschak et al.) And US Pat. No. 4,098,270 (Dolby)). Or an insert molded filter element (see, for example, U.S. Pat. No. 4,790,306 (Braun)), a filtering face-piece respirator requires the filter cartridge to be installed or replaced. The filter medium is designed so as to cover almost the entire mask body. Filtered face-piece respirators generally take one of two types of structures: a molded respirator and a flat fold respirator.
成型フィルタ式顔面装着呼吸マスクは、マスク本体にカップ状の構造を与えるために、熱接着繊維の不織ウェブ又は透かし編目のプラスチックメッシュを通常含んできた。成型呼吸マスクは、使用中及び保管時の双方で同一の形状を維持する傾向がある。成型フィルタ式顔面装着呼吸マスクを開示している特許の例には、米国特許第7,131,442号(Kronzer et al.)、同第6,923,182号、同第6,041,782号(Angadjivand et al.)、同第4,850,347号(Skov)、同第4,807,619号(Dyrud et al.)、同第4,536,440号(Berg)、及び米国意匠特許第285,374号(Huber et al.)が挙げられる。 Molded filter face-piece respirators typically have included a nonwoven web of heat bonded fibers or a plastic mesh with an open stitch to provide a cup-like structure to the mask body. Molded respiratory masks tend to maintain the same shape both during use and during storage. Examples of patents disclosing molded filter face-mounted respirators include US Pat. Nos. 7,131,442 (Kronzer et al.), 6,923,182, and 6,041,782. (Angadjivand et al.), 4,850,347 (Skov), 4,807,619 (Dyrud et al.), 4,536,440 (Berg), and US Design No. 285,374 (Huber et al.).
平坦折り畳み式呼吸マスクは、その名前が暗に示しているように、出荷及び保管のために折り畳まれることができ、使用するためにカップ状の構造に開くことができる。米国特許第6,568,392号及び同第6,484,722号(Bostock et al.)並びに同第6,394,090号(Chen)は、平坦折り畳み式呼吸マスクの例を開示している。 A flat foldable respirator can be folded for shipping and storage, as its name implies, and can be opened into a cup-like structure for use. US Pat. Nos. 6,568,392 and 6,484,722 (Bostock et al.) And 6,394,090 (Chen) disclose examples of flat folding respirators. .
呼吸マスクを着用する前に、呼吸マスクの着用者が使用説明書を読んで理解することがとても重要である。例えば、ユーザーが平坦折り畳み式呼吸マスクに不慣れであることは、不適当な取り扱い、並びに着用及び取り外しの手違いを引き起こす場合がある。このような誤った使用は、不適切かつ不快な適合をもたらす場合があり、このことが、保護の欠如をもたらす可能性があり、また、呼吸マスクに対するユーザーの認識を低下させる可能性がある。 It is very important that the respirator wearer read and understand the instructions before wearing the respirator. For example, a user's inexperience with a flat foldable respirator can cause improper handling and mistakes in wearing and removing. Such misuse may result in an inappropriate and unpleasant fit, which may result in a lack of protection and may reduce user perception of the respiratory mask.
一部のフィルタ式顔面装着呼吸マスクは、ユーザーの着脱を補助するための把持機構を備えてきた。米国特許第6,948,499号及び同第6,945,249号(Griesbach,III et al.)は、このようなフィルタ式顔面装着呼吸マスクの例を開示している。この呼吸マスクには「タブ」の形態の把持機構が備わっているが、把持機構は、ユーザーに、着用、取り外し、及び調整操作の間にマスクを把持すべき場所を直感的に知らせるあらゆるタイプのしるしを含まない。 Some filter face-piece respirators have been provided with a gripping mechanism to assist the user in attaching and detaching. U.S. Pat. Nos. 6,948,499 and 6,945,249 (Griesbach, III et al.) Disclose examples of such filtered face-mounted respirators. Although this breathing mask has a gripping mechanism in the form of a “tab”, the gripping mechanism is of any type that intuitively informs the user where to hold the mask during wear, removal and adjustment operations. Does not include signs.
したがって、把持機構は見てすぐに分かるものではない場合が多く、その結果、着用者に使用されない場合が多い。しかしながら、以下に記載のように、本発明は、適合目的でマスクを把持すべき場所をすぐに識別する分かりやすい方法をユーザーに提供する。 Thus, the gripping mechanism is often not readily apparent and, as a result, often not used by the wearer. However, as described below, the present invention provides the user with an easy-to-understand method for quickly identifying where to hold the mask for calibration purposes.
本発明は、(a)ハーネスと、(b)把持機構がその上に位置付けられるマスク本体であって、把持機構が、適合のためにマスク本体を把持すべき場所の目安を提供するためのしるしを有する、マスク本体と、を備える、新しいフィルタ式顔面装着呼吸マスクを提供する。 The present invention includes (a) a harness and (b) a mask body on which a gripping mechanism is positioned, wherein the gripping mechanism provides an indication of where the mask body should be gripped for adaptation. There is provided a new filter face-piece respirator comprising a mask body.
本発明者らは、把持機構の上のしるしの使用は、着用者の顔への密着適合を達成しかつ維持するのに有益であることを発見した。把持機構は、着用、及び続く調整及び取り外しの間、その上で着用者の指がマスク本体を容易に把持してマスク本体を適切に位置決めすることができる、固体表面を提供する。しるしは、把持機構が位置付けられている場所の目安、及びこれらの適合操作の間の機構の把持の仕方の目安を着用者に提供し、その結果、着用者のトレーニングを容易にする。 The inventors have discovered that the use of indicia on the gripping mechanism is beneficial in achieving and maintaining a close fit to the wearer's face. The gripping mechanism provides a solid surface on which the wearer's fingers can easily grip the mask body to properly position the mask body during wear and subsequent adjustment and removal. The indicia provides the wearer with an indication of where the gripping mechanism is located and how to grip the mechanism during these fitting operations, thus facilitating the wearer's training.
文字ではなくイメージが、さまざまな製品の操作に関する情報をユーザーに伝えるためのますます一般的な手段になってきている。多くのイメージが普遍的な承認を獲得してきた。本発明においてしるしの意図するところは、再配置する及び取り外すときにマスク本体を保持するための呼吸マスク上の正しい場所の連想を、ユーザーの考えのなかに創り出すことである。しるしは、例えば、指紋の紋様という形をとってもよい。指紋の紋様は、溶着領域と非溶着領域との間のコントラスト、又はイメージとして見られるように、超音波結合された材料の領域内に組み込まれることができ、更に、これらの領域のマスクの厚さを変化させることによって、着用者の指先で感知されてもよい。しかしながら、イメージはまた把持機構の上に印刷されて、マスクの残りの部分との視覚コントラストを更に大きくすることができる。しるしが概ね円形である場合、三日月形状、又は更には小径穴を把持機構に切り込むことによって効果を得ることができ、この穴又は開口部は、汚染された表面から離して簡単に保管するためにマスクを釘又はフックに掛けることができるといった追加的な機能、又は更には分配方法としての追加的な機能を有する。 Images, rather than text, are becoming an increasingly common means of communicating information about the operation of various products to users. Many images have gained universal approval. The intent of the present invention in the present invention is to create in the user's mind an association of the correct location on the respiratory mask to hold the mask body when repositioning and removing. The indicia may take the form of a fingerprint pattern, for example. The fingerprint pattern can be incorporated into areas of the ultrasonically bonded material, as seen as a contrast, or image, between the welded and non-welded areas, and the mask thickness of these areas. It may be sensed at the wearer's fingertip by changing the height. However, the image can also be printed on the gripping mechanism to further increase the visual contrast with the rest of the mask. If the indicia is generally circular, the effect can be obtained by cutting a crescent shape or even a small diameter hole into the gripping mechanism, which hole or opening is for easy storage away from contaminated surfaces. It has an additional function that the mask can be hung on a nail or hook, or even an additional function as a dispensing method.
用語
以下に記載される用語は、定義されるような意味を持つ。
Terms The terms described below have the meanings as defined.
「二分する」は、ほぼ等しい2つの部分に分けることを意味する。 “Dividing” means dividing into two substantially equal parts.
「含む(又は、含んでいる)」は、特許専門用語において標準であるその定義を意味し、「備える」、「有する」、又は「含有する」とほぼ同義であるオープンエンド型の用語である。「備える」、「含む」、「有する」及び「含有する」、並びにこれらの変形は、一般的にオープンエンド型の用語であるが、本発明は、「本質的に〜から成る」等のより狭義の用語を使用して適切に記載することもでき、これは、本発明の呼吸マスクがその意図される機能を果たす際の性能に対して悪影響を及ぼす物体又は要素のみを除外するという点で、オープンエンド型の用語に準ずる用語である。 “Including” means its definition that is standard in patent terminology and is an open-ended term that is almost synonymous with “comprising”, “having”, or “containing” . Although “comprising”, “including”, “having” and “containing” and variations thereof are generally open-ended terms, the present invention is more than “consisting essentially of” and the like. It may also be properly described using narrow terms, in that it excludes only objects or elements that adversely affect the performance of the respiratory mask of the present invention in performing its intended function. It is a term similar to the open-ended term.
「清浄な空気」は、汚染物質を取り除くために濾過された、ある体積の大気中の周囲空気を意味する。 “Clean air” means a volume of ambient air that has been filtered to remove contaminants.
「汚染物質」は、粒子(粉塵、ミスト及びフュームを含む)及び/又は一般には粒子とみなされない場合もあるが(例えば、有機蒸気等)、空気中に浮遊していることがある他の物質を意味する。 “Contaminants” are particles (including dust, mist and fume) and / or other substances that may not generally be considered particles (eg, organic vapors, etc.) but may be suspended in the air. Means.
「横断寸法」は、呼吸マスクを正面から見たときに、呼吸マスクの側方から側方まで横方向に延びる寸法を意味する。 The “transverse dimension” means a dimension that extends laterally from side to side of the respiratory mask when the respiratory mask is viewed from the front.
「カップ状の構造」は、人の鼻及び口を適切に覆うことが可能な任意の容器型の形状を意味する。 “Cup-like structure” means any container-type shape capable of adequately covering a person's nose and mouth.
「外部気体空間」は、吐き出された気体が、マスク本体及び/又は呼気弁を通過し、それらを越えた後に入る、周囲大気中の気体空間を意味する。 “External gas space” means the gas space in the ambient atmosphere through which exhaled gas enters after passing through the mask body and / or exhalation valve.
「フィルタ式顔面装着」は、マスク本体自体が、マスク本体を通過する空気を濾過するように設計され、マスク本体にこの目的を達成するための別個の識別可能なフィルタカートリッジ又はインサート成型されたフィルタ要素が取り付けられていない、又は成型されていないことを意味する。 “Filtered face wear” is a mask body itself designed to filter air passing through the mask body, and a separate identifiable filter cartridge or insert molded filter to achieve this goal in the mask body Means the element is not attached or molded.
「フィルタ」又は「フィルタ層」は、通気性材質の1つ以上の層を意味し、その層は、それを通り抜ける空気流から汚染物質(粒子など)を除去するという主目的に適している。 “Filter” or “filter layer” means one or more layers of a breathable material, which are suitable for the main purpose of removing contaminants (such as particles) from the air stream passing therethrough.
「濾材」は、それを通過した空気から汚染物質を取り除くために設計された通気性構造体を意味する。 “Filter media” means a breathable structure designed to remove contaminants from the air that has passed through it.
「濾過構造体」は、濾材又はフィルタ層、及び所望によりその他の層を含む構成体を意味する。 “Filter structure” means a structure comprising a filter medium or filter layer, and optionally other layers.
「第1側部」は、マスク本体を横断寸法に対して垂直に二分する平面の一方の側に位置するマスク本体の領域を意味する。 “First side” means the area of the mask body located on one side of a plane that bisects the mask body perpendicular to the transverse dimension.
「適合」は、着用する、取り外す、又はマスク本体の位置を調整する、のうちの1つ又はこれらの組み合わせを意味する。 “Fit” means one or a combination of wearing, removing, or adjusting the position of the mask body.
「フランジ」は、人が把持するのに十分な表面積を有する突出部を意味する。 “Flange” means a protrusion having a surface area sufficient for a person to grip.
「正面方向に」は、マスク本体が折り畳まれた状態のときに、マスク本体周辺部から離れて延びることを意味する。 “In the front direction” means that the mask body extends away from the periphery of the mask body when the mask body is folded.
「ハーネス」は、マスク本体を着用者の顔面上で支持する助けとなる構造体又は部品の組み合わせを意味する。 "Harness" means a combination of structures or parts that help support the mask body on the wearer's face.
「しるし」は、識別マーク、パターン、画像、開口部、材質、又はこれらの組合せを意味する。 “Indicator” means an identification mark, a pattern, an image, an opening, a material, or a combination thereof.
「一体的(integral)」は、同時に一緒に製造されていること、即ち、一部分として一緒に作製され、後に一緒に接合される別個に製造された2つの部分ではないことを意味する。 "Integral" means being manufactured together at the same time, i.e. not two separately manufactured parts that are made together as a part and later joined together.
「内部気体空間」は、マスク本体と人の顔面との間の空間を意味する。 The “internal gas space” means a space between the mask body and the human face.
「横方向に」は、マスク本体が折り畳まれた状態のときに、マスク本体を横断寸法に対して垂直に二分する平面から離れて延びることを意味する。 “Laterally” means that when the mask body is folded, it extends away from a plane that bisects the mask body perpendicular to the transverse dimension.
「境界線」は、折り目、継ぎ目、溶着線、接着線、ステッチ線、ヒンジ線及び/又はこれらの任意の組み合わせを意味する。 “Boundary line” means a crease, seam, weld line, bond line, stitch line, hinge line and / or any combination thereof.
「マスク本体」は、人の口及び鼻を覆って適合し、外部気体空間から内部気体空間を分離して画定する助けとなる通気性の構造体(層及び部品を互いに接合させる継ぎ目及び結合部を含む)を意味する。 A “mask body” is a breathable structure (a seam and joint that joins layers and components together) that fits over a person's mouth and nose and helps to separate and define the interior gas space from the exterior gas space Means).
「ノーズクリップ」は、少なくとも着用者の鼻の周りの密封性を高めるために、マスク本体上で使用するように適応した(ノーズフォーム以外の)機械的装置を意味する。 “Nose clip” means a mechanical device (other than a nose foam) adapted for use on a mask body, at least to enhance sealing around the wearer's nose.
「周辺部」は、マスク本体の外側縁部を意味し、人が呼吸マスクを着用したときに、この外側縁部は、一般に着用者の顔に隣接して配置される。 "Perimeter" means the outer edge of the mask body, and when a person wears a respirator, this outer edge is generally located adjacent to the wearer's face.
「プリーツ」とは、それ自体の上に折り返しできるように設計された、又は折り返されている部分を意味する。 “Pleated” means a part that is designed or folded over so that it can be folded over itself.
「ポリマー」及び「プラスチック」はそれぞれ、1つ以上のポリマーを主に含み、同様に他の成分も含有してよい材料を意味する。 “Polymer” and “plastic” each mean a material that primarily contains one or more polymers and may also contain other components as well.
「複数」は、2つ以上を意味する。 “Plural” means two or more.
「呼吸マスク」は、呼吸するための清浄な空気を着用者に提供するための、人が着用する空気濾過装置を意味する。 "Respirator mask" means an air filtration device worn by a person to provide the wearer with clean air for breathing.
「第2側部」は、マスク本体を横断寸法に対して垂直に二分する平面の一方の側に位置するマスク本体の領域を意味する(第2側部は第1側部に対向している)。 “Second side” means a region of the mask body located on one side of a plane that bisects the mask body perpendicular to the transverse dimension (the second side faces the first side). ).
「密着適合」又は「密着して適合する」とは、本質的に気密な(又は実質的に漏れのない)適合が(マスク本体と着用者の顔面との間に)もたらされることを意味する。 “Close fit” or “close fit” means that an essentially airtight (or substantially leak free) fit is provided (between the mask body and the wearer's face). .
「タブ」は、別の構成要素に取り付けるための十分な表面積を呈する部位を意味する。 "Tab" means a site that exhibits a sufficient surface area for attachment to another component.
「横断方向に延びている」は、ほぼ横断寸法方向に延びていることを意味する。 “Extending in the transverse direction” means extending in the direction of substantially the transverse dimension.
本発明を実用化すると、マスク本体上に配置される把持機構を有するフィルタ式顔面装着呼吸マスクが提供される。しるしは、適合の間にユーザーに把持されるように機構が設計されていることをユーザーが容易に分かることができるように、把持機構上に設置される。把持機構は、開いた構造では、マスク本体から横方向及び正面方向に延びる第1及び第2のフランジを含んでもよい。第1及び第2のフランジは、マスク本体のそれぞれの側部に「取っ手」を提供して、使用中に着用者がマスク本体を適切に位置決めできるようにする。着用者は、所望の顔面適合位置にマスクを移動させるためにマスク本体をつまむ必要がない。このようにフランジは、マスクの調整を達成するためのきわめて簡便な手段を提供する。しるしは、フランジが、着用、取り外し、及び調整の間にマスク本体を把持すべき場所であることをユーザーに知らせる役割をする。 When the present invention is put into practical use, a filter-type face-mounted respiratory mask having a gripping mechanism disposed on a mask body is provided. Indicia are placed on the gripping mechanism so that the user can easily see that the mechanism is designed to be gripped by the user during adaptation. In the open structure, the gripping mechanism may include first and second flanges extending in the lateral direction and the front direction from the mask body. The first and second flanges provide a “handle” on each side of the mask body to allow the wearer to properly position the mask body during use. The wearer does not need to pinch the mask body to move the mask to the desired face matching position. Thus, the flange provides a very simple means to achieve mask adjustment. The indicia serves to inform the user that the flange is where the mask body should be gripped during wearing, removal and adjustment.
図1は、着用者が呼吸するための清浄な空気を提供するために、本発明により使用することができる平坦折り畳み式フィルタ式顔面装着呼吸マスク10の一例を示す。図示するように、フィルタ式顔面装着呼吸マスク10は、マスク本体12及びハーネス14を含む。マスク本体12は、吸気が着用者の呼吸器系に入る前に通過する濾過構造体16を有する。濾過構造体16は、着用者が清浄な空気を吸い込むことができるように、周囲環境から汚染物質を取り除く。マスク本体12は、頂部18及び底部20を含む。頂部18及び底部20は、境界線22により隔てられている。この特定の実施形態では、境界線22は、マスク本体の中央部の両端間を横断方向に延びるプリーツである。マスク本体12は、上部セグメント24a及び下部セグメント24bを含む周辺部も含む。ハーネス14は、タブ28aにステープル留めされたストラップ26を有する。図示するように、タブ28aは、フランジ30aの一体的部分である。
FIG. 1 shows an example of a flat fold filter face-
図2は、呼吸マスク10が、マスク本体12の対向する側部に位置決めされた第1及び第の2フランジ30a及び30bを有し得ることを図示している。ストラップ26は、例えば、ステープルを使用して各タブ28a、28bに取り付けられる。フランジ30a及び30bは、マスク本体から横方向及び正面方向に突出し、そうしてユーザーに把持機構を提供する。それぞれのフランジは、マスク本体をx方向で二分する平面Pから離れて延びるという点で、マスク本体から横方向に突出している。フランジ30a及び30bはまた、矢印yで記される方向に、周辺部24aから離れマスク本体12の前側縁部22へ向かって延びるという点で、マスク本体12から正面方向にも延びている。それぞれのフランジが典型的に占める表面積は、約1〜15平方センチメートル(cm2)、より典型的には約2〜12cm2、更により典型的には約5〜10cm2である。それぞれのフランジはまた、典型的にマスク本体から少なくとも2ミリメートル(mm)離れ、より典型的には少なくとも5mm、更により典型的には少なくとも1〜2センチメートル(cm)離れて延びる。フランジ30a、30bは、マスク本体に一体的に、又は非一体的に配置され、マスク本体を含む1つ以上又は全てのさまざまな層を含んでもよい。即ち、フランジは、マスク本体の作製に使用される材料の延出部分であってもよい、又は、硬質若しくは半硬質プラスチックのような別個の材料で作製されてもよい。フランジ30a、30bは、それぞれ、フランジの1つ以上の側部に位置付けられるしるし32a、32bを有する。図のように、しるし32、32は、ユーザーの対置できる指、例えば、親指と人差し指との間でマスク本体を把持できる場所をユーザーに知らせるための、指紋の形態であってもよい。しるしは、他の形状及び形態、例えば、同心円、楕円形、又は矩形を呈することができる。あるいは、しるしは、着用者が対置できる指の間の接触を感じることができるような、フランジに開いた穴を含むことができる。
FIG. 2 illustrates that the
図3は、しるし32b内に設けられてもよい穴33の例を示す。このしるしは、溶接パターン、印字画像、1つ以上の開口部、カットスリット、穿孔、べたつき感、又はこれらの組み合わせで形成される。しるしは、典型的には約1〜6平方センチメートル(cm2)、より典型的には約2〜4cm2の表面積を占める。インクなどの別のアイテムをマスク本体の表面に加えてしるしを形成してもよいが、しるしは、典型的には、マスク本体自体の材料から一体的かつ排他的に、例えば、溶接パターンとして形成される。しるしは、それぞれのフランジの対向する主表面にある、目立つ溶接パターンであってもよい、即ち、溶接部はフランジの厚さを通って延在する。したがって、マスク本体を含む層は、把持機構の上部又は底部表面から溶接パターンが目立つように、共に溶接されてもよい。一体的フランジは、フランジの剛性を高めるためにフランジ上に備わる追加的な溶着部又は接着部34を有し得る。あるいは、層と層との間に接着層を使用してフランジの剛性を高めてもよい。以下に記載の、たわみ剛性試験を用いると、フランジの曲げ弾性率は、フランジの主要面に沿って曲げた場合、少なくとも10メガパスカル(MPa)、より典型的には、少なくとも20MPaであってよい。上端部での曲げ弾性率は、典型的には100MPa未満、より典型的には、60MPa未満である。これらの数値(すなわち、上限及び下限の双方での)は、試験を試料の縁部に沿って行なった場合の約2倍の大きさである。フランジの剛性は、修正ASTM D790法「Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials」、方法I「Three Point Bend Testing」を用いて測定してもよい。曲げ弾性率は、ASTM D790に従い、応力ひずみプロット図の線形領域で算出することができる。図2においてタブ28a及び28bは、周辺セグメント24aの一部となる共有の縁部を有するように図示されているが、これらタブは、図1に示すように、マスクが着用者の顔面上に置かれた場合、マスク本体周辺部の顔面接触する周辺部を超えて延びていてもよい。顔面接触する周辺部は、通常、ブラケット状領域35内部に存在し、そのためタブ周辺部の一部ではない。マスク本体周辺部は、マスク本体12のさまざまな層を互いに接合するための一連の接着部又は溶着部34’を有してもよい。フランジ30a、30bが濾過構造体16と接する場所に、固着線36が更に設けられてもよい。上部18は、マスク本体の第1の側部からマスク本体の第2の側部まで延びる少なくとも1つの折り目線38を含んでもよい。一体的フランジ以外のその他の把持機構の例には、フラップ、ループ、及びポストなどの、マスク本体に取り付けられる他の構成要素の追加が挙げられ、プラスチック射出成形部分;プラスチック、金属、及び/又はセルロース材料で作製されるダイカット部分;機械的なクリップ留め装置;プラスチック、金属、及び/又はセルロース材料で作製される接着付着された装置;及び取り付けプロセスの間に変形するリベットのような機械的に取り付けられた装置;を挙げることができる。「Flat Fold Respirator Having Flanges Disposed On The Mask Body」と題される米国特許出願第12/338,084号は、フランジを把持機構として使用する、本明細書における使用に好適なフィルタ式顔面装着呼吸マスクの例を開示している。
FIG. 3 shows an example of a
図4は、本発明に関連して使用され得るマスク本体12のプリーツ状構造の例を示している。図示のように、マスク本体12は、既に図1及び2を参照して言及したプリーツ22及び38を含んでいる。マスク本体12の上部又はパネル18もまた、プリーツ40を含んでいる。マスク本体12の下部又はパネル20は、プリーツ42、44、46、48、50、及び52を含んでいる。マスク本体12の下部20は、上部18より広い濾材表面積を含んでもよい。マスク本体12はまた、マスク本体の周辺部に沿って固定される周辺ウェブ54を含んでいる。ノーズクリップ56は、マスク本体の上部18の中央で、濾過構造体16と周辺ウェブ54との間の周辺部に隣接して配置されてもよい。ノーズクリップ56は、着用者の鼻の輪郭に適合するように着用者の手作業で調整することが可能となる、柔軟な金属又はプラスチックで作製されてもよい。周辺ウェブ54は、周辺部24a、24bでマスク本体の上に折り重ねてもよい。周辺ウェブ54はまた、縁部24a及び24bの周囲で折り畳まれて固定される内側カバーウェブ58の延出部分であってもよい。あるいは、周辺ウェブは外側カバーウェブ60の延出部分であり得る。図示されるように、上部18は、マスク本体12が折り畳まれた状態では、プリーツ状のパネルのように見え、同様に下部20(図1)も、マスクが折り畳まれた保管状態では、プリーツ状のパネルのように見える。本発明による平坦折り畳み式フィルタ式顔面装着呼吸マスクを提供するために、図示されるよりも多い又は少ないプリーツを使用してもよい。
FIG. 4 shows an example of a pleated structure of the
図5は、濾過構造体16が、内側カバーウェブ58、外側カバーウェブ60、及びフィルタ層62のような1つ以上の層を含み得ることを図示している。内側及び外側カバーウェブ58及び60は、フィルタ層62を保護し、フィルタ層62からの繊維が緩んでマスク内側に入り込むのを防ぐために備えられてよい。呼吸マスクの使用中、空気はマスク内側に入り込む前に層60、62、及び58を順次通過する。マスクの内部気体空間内に配置された空気は、その後、着用者により吸引されてよい。着用者が息を吐くと、空気は逆方向に層58、62、及び60を順次通過する。あるいは、吐き出された空気が内部気体空間から急速に排除され外部気体空間に入ることを可能にして、空気が濾過構造体16を通過するのを最小限とする呼気弁(図示せず)をマスク本体に備えてもよい。典型的には、カバーウェブ58及び60は、濾過構造体の、特に着用者の顔面と接触する側で、心地よい感覚をもたらす不織布材を選択肢として作製されている。本発明の支持構造体に使用可能なさまざまなフィルタ層及びカバーウェブの構成体の詳細を以下に記述する。着用者への適合及び快適性を向上させるために、エラストマーのフェースシール材を、濾過構造体16の周辺部に固定することができる。このようなフェースシール材は、呼吸マスクを着用したときに、周辺部から内側に向かって放射状に延び、着用者の顔に接触することができる。フェースシール材の例は、米国特許第6,568,392号(Bostock et al.)、同第5,617,849号(Springett et al.)、及び同第4,600,002号(Maryyanek et al.)、並びにカナダ特許第1,296,487号(Yard)に記載されている。濾過構造体はまた、少なくとも1つ以上の層58、60、又は62に対して、典型的には外側カバーウェブ60の外側表面に対して、構造的な網又はメッシュを並置してもよい。そのようなメッシュの使用は、2008年12月18日出願の「Expandable Face Mask with Reinforcing Netting」と題される米国特許出願第12/338,091号に記載されている。
FIG. 5 illustrates that the
本発明に関して使用される濾過構造体は、さまざまな異なる形状及び構造を呈してもよい。通常、濾過構造体の形状及び構造は、マスク本体の全般的形状に対応する。濾過構造体は、フィルタ層及び2つのカバーウェブを含む多層にて図示されているが、濾過構造体は、フィルタ層又はフィルタ層の組み合わせのみから構成されてもよい。例えば、プレフィルタを上流側に配置して、より微細かつ選択的なフィルタ層を下流側に配置することができる。加えて、活性炭などの収着剤材料を、濾過構造体を構成している繊維及び/又はさまざまな層の間に配置することができる。更に、収着層と共に別の粒子フィルタ層を使用して、粒子と蒸気の両方に対するフィルタリングを提供することができる。濾過構造体は、カップ状の構造を提供する補助となる1つ以上の補強層を含んでもよい。濾過構造体はまた、その構造的完全性に貢献する1つ以上の水平及び/又は垂直の境界線を有する場合もある。 The filtration structure used in connection with the present invention may exhibit a variety of different shapes and structures. Usually, the shape and structure of the filtration structure corresponds to the general shape of the mask body. Although the filtration structure is illustrated in multiple layers including a filter layer and two cover webs, the filtration structure may consist of only a filter layer or a combination of filter layers. For example, the prefilter can be arranged on the upstream side, and the finer and selective filter layer can be arranged on the downstream side. In addition, a sorbent material such as activated carbon can be placed between the fibers and / or various layers that make up the filtration structure. In addition, a separate particle filter layer can be used with the sorption layer to provide filtering for both particles and vapor. The filtration structure may include one or more reinforcing layers that assist in providing a cup-like structure. The filtration structure may also have one or more horizontal and / or vertical boundaries that contribute to its structural integrity.
本発明のマスク本体に使用される濾過構造体は、粒子捕捉タイプ又はガス及び蒸気タイプのフィルタであり得る。濾過構造体はまた、例えば、液体エアロゾル又は液体の飛沫(例えば、血液)がフィルタ層を貫通するのを防ぐために、フィルタ層の一方の側から他方へと液体が移動するのを防止するバリア層であってもよい。用途に応じて、本発明の濾過構造体の構築には、類似の又は異なる濾材の複数の層を使用することができる。本発明の層状マスク本体に有効に使用できるフィルタは、マスク着用者の呼吸労力を最小限に抑えるために、一般に圧力低下が小さい(例えば、面速度毎秒13.8センチメートルで約195〜295パスカル)。フィルタ層は更に可撓性であることができ、予想される使用条件においてそれらの構造を概ね維持するよう、十分な剪断強さを有することができる。粒子捕捉フィルタの例としては、微細な無機繊維(グラスファイバーなど)又はポリマー合成繊維の1枚又はそれより多くのウェブが含まれる。合成繊維ウェブには、メルトブローン法などのプロセスによって製造されるエレクトレット帯電ポリマーマイクロファイバーが含まれる。帯電したポリプロピレンから形成されたポリオレフィンマイクロファイバーは、粒子捕捉用途に特に有用である。別のフィルタ層は、呼吸空気中の有害な又は悪臭のある気体を除去するための吸着剤成分を含んでもよい。吸着剤は、接着剤、結合剤、又は線維構造によりフィルタ層内に拘束される粉末又は顆粒を含んでもよい(米国特許第6,334,671号(Springett et al.)、及び同第3,971,373号(Braun)を参照のこと)。吸着剤層は、繊維性フォーム又は網状発泡体などの基材にコーティングすることにより、薄く密着した層を形成することができる。吸着剤材料としては、活性炭(化学処理済み、又は未処理)、多孔質アルミナ−シリカ触媒基材、及びアルミナ粒子を挙げることができる。さまざまな構造に適合可能な収着性濾過構造体の一例が、米国特許第6,391,429号(Senkus et al.)に記載されている。 The filtration structure used in the mask body of the present invention may be a particle capture type or gas and vapor type filter. The filtration structure also provides a barrier layer that prevents liquid from moving from one side of the filter layer to the other, for example, to prevent liquid aerosol or liquid droplets (eg, blood) from penetrating the filter layer. It may be. Depending on the application, multiple layers of similar or different filter media can be used to construct the filtration structure of the present invention. Filters that can be used effectively in the layered mask body of the present invention generally have a low pressure drop (eg, about 195-295 Pascals at a surface speed of 13.8 centimeters per second) to minimize the mask wearer's respiratory effort. ). The filter layers can be more flexible and can have sufficient shear strength to generally maintain their structure in the anticipated use conditions. Examples of particle trapping filters include one or more webs of fine inorganic fibers (such as glass fibers) or polymer synthetic fibers. Synthetic fiber webs include electret charged polymer microfibers produced by processes such as the meltblown process. Polyolefin microfibers formed from charged polypropylene are particularly useful for particle capture applications. Another filter layer may include an adsorbent component for removing harmful or offensive gases in the breathing air. Adsorbents may include powders or granules constrained within the filter layer by adhesives, binders, or fibrous structures (US Pat. No. 6,334,671 (Springett et al.), And 3, 971,373 (Braun)). The adsorbent layer can be coated on a substrate such as a fibrous foam or a reticulated foam to form a thin and closely adhered layer. Examples of the adsorbent material include activated carbon (chemically treated or untreated), a porous alumina-silica catalyst base material, and alumina particles. An example of a sorbent filtration structure that can be adapted to various structures is described in US Pat. No. 6,391,429 (Senkus et al.).
フィルタ層は、典型的には、所望の濾過効果を達成するように選択される。フィルタ層は、通常、粒子及び/又はその他の汚染物質を、フィルタ層を通過する気体流から高い割合で除去する。繊維性フィルタ層については、通常は、成型作業中に互いに結合してしまわないように、濾過する物質の種類に基づいて選択された繊維が選ばれる。前述したように、フィルタ層はさまざまな形状及び構成で提供されることができ、典型的には、約0.2ミリメートル(mm)〜10mm、より典型的には約0.3mm〜5mmの厚さを有し、また略平面状のウェブであっても、又は波形を付けて、拡張された表面積を提供してもよい(例えば、米国特許第5,804,295号及び同第5,656,368号(Braun et al.)を参照のこと)。フィルタ層には更に、接着剤又は他の任意の方法によって接合された複数のフィルタ層も含まれ得る。基本的に、フィルタ層の形成用として知られている(又は後に開発される)任意の好適な材料を、フィルタ材料として使用することができる。Wente,Van A.の「Superfine Thermoplastic Fibers」(48 Indus.Engn.Chem.,1342 et seq.(1956))に教示されているようなメルトブローン繊維ウェブ、特に、持続的帯電(エレクトレット)型のメルトブローン繊維ウェブは、特に有用である(例えば、米国特許第4,215,682号(Kubik et al.)を参照のこと)。これらのメルトブローン繊維は、約20マイクロメートル(μm)未満(「ブローンマイクロファイバー」をBMFと称する)、一般に約1〜12μmの有効繊維直径を有するマイクロファイバーであってもよい。有効繊維直径は、Davies,C.N.、「The Separation Of Airborne Dust Particles」、Institution Of Mechanical Engineers、ロンドン、会報1B、1952年に従って測定され得る。特に好ましいのは、ポリプロピレン、ポリ(4−メチル−1−ペンテン)及びこれらの組み合わせから形成される繊維を含むBMFウェブである。米国再特許第31,285号(van Turnhout)に教示されている帯電小繊維化フィルム繊維も適している場合があり、またロジン−ウール繊維ウェブ、及びグラスファイバー若しくは溶液ブローンのウェブ、又は静電スプレー繊維、特にマイクロフィルム形態のものも適している場合がある。電荷は、米国特許第6,824,718号(Eitzman et al.)、同第6,783,574号(Angadjivand et al.)、同第6,743,464号(Insley et al.)、同第6,454,986号及び同第6,406,657号(Eitzman et al.)、並びに同第6,375,886号及び同第5,496,507号(Angadjivand et al.)に開示されているように、繊維を水と接触させることにより、繊維に付与することができる。電荷はまた、米国特許第4,588,537号(Klasse et al.)に開示されているようなコロナ帯電により、又は、同第4,798,850号(Brown)に開示されているような摩擦帯電(tribocharging)により、繊維に付与されてもよい。更に、ハイドロ帯電プロセスにより製造されたウェブの濾過性能強化のため、添加剤を繊維に含めることができる(米国特許第5,908,598号(Rousseau et al.)を参照)。特に、フッ素原子をフィルタ層の繊維表面に配置することにより、油性ミスト環境での濾過性能を改善することができる(米国特許第6,398,847 B1号、同第6,397,458 B1号、及び同第6,409,806 B1号(Jones et al.)を参照のこと)。エレクトレットBMFフィルタ層の典型的な坪量は、1平方メートルあたり約10〜100グラムである。例えば、‘507号特許(Angadjivand et al.)に記載されている技法によって帯電させた場合、またJones et al.の特許に記載されるようにフッ素原子を含む場合、坪量はそれぞれ、約20〜40g/m2及び約10〜30g/m2となる。 The filter layer is typically selected to achieve the desired filtration effect. The filter layer typically removes particles and / or other contaminants at a high rate from the gas stream passing through the filter layer. For the fibrous filter layer, fibers selected based on the type of material to be filtered are usually selected so that they do not bond together during the molding operation. As previously mentioned, the filter layer can be provided in a variety of shapes and configurations, typically about 0.2 millimeters (mm) to 10 mm, more typically about 0.3 mm to 5 mm thick. And may be a substantially planar web or corrugated to provide an expanded surface area (eg, US Pat. Nos. 5,804,295 and 5,656). 368 (Braun et al.)). The filter layer may further include a plurality of filter layers joined by an adhesive or any other method. Basically, any suitable material known (or later developed) for forming the filter layer can be used as the filter material. Wente, Van A.M. Meltblown fiber webs, particularly those of the persistently electret type, especially as taught in “Superfine Thermoplastic Fibers” (48 Indus. Engn. Chem., 1342 et seq. (1956)), Useful (see, eg, US Pat. No. 4,215,682 (Kubik et al.)). These meltblown fibers may be microfibers having an effective fiber diameter of less than about 20 micrometers (μm) (“blown microfiber” is referred to as BMF) and generally about 1 to 12 μm. Effective fiber diameter is determined by Davies, C .; N. , “The Separation of Airline Dust Particles”, Institution of Mechanical Engineers, London, Bulletin 1B, 1952. Particularly preferred are BMF webs comprising fibers formed from polypropylene, poly (4-methyl-1-pentene) and combinations thereof. Charged fibrillated film fibers taught in US Pat. No. 31,285 (van Turnhout) may also be suitable, and rosin-wool fiber webs and glass fiber or solution blown webs, or electrostatic Spray fibers, particularly in the form of microfilms, may also be suitable. Charges are described in US Pat. Nos. 6,824,718 (Eitzman et al.), 6,783,574 (Angadjivand et al.), 6,743,464 (Insley et al.), 6,454,986 and 6,406,657 (Eitzman et al.), And 6,375,886 and 5,496,507 (Angadjivand et al.). As can be seen, it can be imparted to the fiber by contacting the fiber with water. The charge may also be due to corona charging as disclosed in US Pat. No. 4,588,537 (Klasse et al.) Or as disclosed in US Pat. No. 4,798,850 (Brown). It may be applied to the fiber by tribocharging. In addition, additives can be included in the fibers to enhance the filtration performance of webs produced by the hydrocharging process (see US Pat. No. 5,908,598 (Rousseau et al.)). In particular, the filtration performance in an oily mist environment can be improved by arranging fluorine atoms on the fiber surface of the filter layer (US Pat. Nos. 6,398,847 B1 and 6,397,458 B1). , And 6,409,806 B1 (Jones et al.)). The typical basis weight of the electret BMF filter layer is about 10-100 grams per square meter. For example, when charged by the technique described in the '507 patent (Angadjivand et al.) And also Jones et al. When including fluorine atoms as described in the patent, the basis weight respectively, is approximately 20 to 40 g / m 2 and about 10 to 30 g / m 2.
内側カバーウェブは、着用者の顔に接触するために滑らかな表面を提供するのに用いられることができ、また外側カバーウェブは、マスク本体内の遊離繊維を封入するため、又は審美的理由から用いられることができる。カバーウェブは、フィルタ層の外側(又は上流側)に配置されたときにプレフィルタとして機能することができるが、典型的には、濾過構造体に対して何らかの実質的なフィルタ効果を提供するものではない。適度な快適さを得るため、内側カバーウェブは比較的坪量が低く、比較的細い繊維で形成されている。より詳細には、カバーウェブは、坪量約5〜50g/m2(典型的には10〜30g/m2)を有するように作られてもよく、使用する繊維の平均繊維直径は、多くの場合、約5〜24マイクロメートル、典型的には約7〜18マイクロメートル、より典型的には約8〜12マイクロメートルである。カバーウェブに適した材料としては、ブローンマイクロファイバー(BMF)材料、特にポリオレフィンBMF材料、例えば、ポリプロピレンBMF材料(ポリプロピレン混合物、及びポリプロピレンとポリエチレンとの混合物も含む)及びスパンボンド繊維が挙げられる。本発明で使用されるカバーウェブは好ましくは、処理後にウェブ表面からの繊維の突出が非常に少なく、よって滑らかな外側表面を有する。本発明で用いてもよいカバーウェブの例は、例えば、米国特許第6,041,782号(Angadjivand)、同第6,123,077号(Bostock et al.)及び国際公開第96/28216A号(Bostock et al.)に開示されている。 The inner cover web can be used to provide a smooth surface to contact the wearer's face, and the outer cover web encloses free fibers in the mask body or for aesthetic reasons Can be used. The cover web can function as a pre-filter when placed on the outside (or upstream) of the filter layer, but typically provides some substantial filter effect to the filtration structure is not. In order to obtain moderate comfort, the inner cover web has a relatively low basis weight and is formed of relatively fine fibers. More specifically, the cover web may be made to have a basis weight of about 5-50 g / m 2 (typically 10-30 g / m 2 ), and the average fiber diameter of the fibers used is many , About 5 to 24 micrometers, typically about 7 to 18 micrometers, more typically about 8 to 12 micrometers. Suitable materials for the cover web include blown microfiber (BMF) materials, particularly polyolefin BMF materials such as polypropylene BMF materials (including polypropylene blends and blends of polypropylene and polyethylene) and spunbond fibers. The cover web used in the present invention preferably has very little fiber protrusion from the web surface after processing and thus has a smooth outer surface. Examples of cover webs that may be used in the present invention include, for example, U.S. Patent Nos. 6,041,782 (Angadjivand), 6,123,077 (Bostock et al.), And WO 96 / 28216A. (Bostock et al.).
ハーネスに使用されるストラップは、さまざまな材料、例えば、熱硬化性ゴム、熱可塑性エラストマー、編組み又は編込みされた織糸/ゴムの組み合わせ、非弾性の編組み構成要素、及びその他から作製され得る。ストラップは、弾性材料、例えば弾性の編組み材料から形成されてもよい。ストラップは、好ましくはその全長の2倍より大きく拡張され、その弛緩状態に戻り得る。ストラップはまた、その弛緩状態の長さの3倍又は4倍まで延びることが可能であり、かつ張力が取り除かれると、なんら損傷を受けずにその元の状態に戻ることができる。したがって、弾性限度は、ストラップの弛緩状態における長さの2倍、3倍、又は4倍以上であるのが好ましい。典型的には、ストラップは、長さ約20〜30cm、幅3〜10mm、厚さ約0.9〜1.5mmである。ストラップは、連続ストラップとして第1タブから第2タブまで延びてもよく、又はストラップは、更なる締結具又はバックルにより互いに接合され得る複数の部品を有してもよい。例えば、ストラップは、マスク本体を顔面から除去する際に、着用者に迅速に分離され得る締結具により一緒に接合された第一及び第二の部品を有してもよい。本発明に関連して使用し得るストラップの例は、米国特許第6,332,465号(Xue et al.)に示されている。ストラップの1つ以上の部分を一緒に接合するのに使用し得る締結機構又留め金機構の例は、例えば、次の米国特許第6,062,221号(Brostrom et al.)、同第5,237,986号(Seppala)、及び欧州特許第1,495,785A1号(Chien)に示されている。 The straps used in the harness are made from a variety of materials, such as thermoset rubber, thermoplastic elastomers, braided or knitted yarn / rubber combinations, inelastic braided components, and others. obtain. The strap may be formed from an elastic material, such as an elastic braided material. The strap is preferably expanded more than twice its full length and can return to its relaxed state. The strap can also extend up to three or four times its relaxed length and can return to its original state without any damage when tension is removed. Therefore, the elastic limit is preferably at least twice, three times, or four times the length of the strap in the relaxed state. Typically, the strap is about 20-30 cm long, 3-10 mm wide, and about 0.9-1.5 mm thick. The strap may extend as a continuous strap from the first tab to the second tab, or the strap may have multiple parts that can be joined together by additional fasteners or buckles. For example, the strap may have first and second parts joined together by fasteners that can be quickly separated by the wearer when removing the mask body from the face. Examples of straps that can be used in connection with the present invention are shown in US Pat. No. 6,332,465 (Xue et al.). Examples of fastening or clasp mechanisms that can be used to join one or more portions of the strap together are described, for example, in the following US Pat. No. 6,062,221 (Brostrom et al.), 5th. 237,986 (Seppala), and European Patent 1,495,785A1 (Chien).
内部気体空間から呼気を排除し易くするために、マスク本体に呼気弁を更に取り付けてもよい。呼気弁の使用は、マスク内部からの暖かい湿った呼気を急速に除去することにより、着用者の心地よさを改善し得る。例えば、米国特許第7,188,622号、同第7,028,689号、及び同第7,013,895号(Martin et al.)、同第7,428,903号、同第7,311,104号、同第7,117,868号、同第6,854,463号、同第6,843,248号、及び同第5,325,892号(Japuntich et al.)、同第6,883,518号(Mittelstadt et al.)、及び同再特許第37,974号(Bowers)を参照。本質的に、呼気を内部気体空間から外部気体空間へと迅速に運搬するために、好適な圧力低下を提供し、かつマスク本体に適切に固定され得る任意の呼気弁を、本発明に関連して使用してもよい。 An exhalation valve may be further attached to the mask body in order to facilitate exhalation from the internal gas space. The use of an exhalation valve can improve the comfort of the wearer by rapidly removing warm moist exhalation from within the mask. For example, U.S. Pat. Nos. 7,188,622, 7,028,689, and 7,013,895 (Martin et al.), 7,428,903, 311,104, 7,117,868, 6,854,463, 6,843,248, and 5,325,892 (Japantich et al.), Ibid. See 6,883,518 (Mittelstadt et al.) And Re-Patent No. 37,974 (Bowers). Essentially, any expiratory valve that provides a suitable pressure drop and can be suitably secured to the mask body to rapidly convey exhaled air from the internal gas space to the external gas space is relevant to the present invention. May be used.
本発明に関して使用されるノーズクリップは、本質的に、着用者の鼻への適合を改善する補助となる任意の追加部品であってよい。この領域における着用者の顔面の輪郭には実質的な変化があるため、ノーズクリップは、マスク本体がこの領域で適切な適合を達成する良好な補助となり得る。例えばノーズクリップは、マスク本体が、着用者の鼻の上及び鼻と頬との間の領域に対して所望の適合関係に保持されるべく成形することができるアルミニウムなどの柔軟で軟らかい帯状の金属を含んでもよい。好適なノーズクリップの一例が、米国特許第5,558,089号及び意匠特許第412,573(Castiglione)に示されている。他のノーズクリップが、米国特許出願第12/238,737号(2008年9月26日出願)、同公開第2007−0044803A1号(2005年8月25日出願)、及び同第2007−0068529A1号(2005年9月27日出願)に記載されている。 The nose clip used in connection with the present invention may be essentially any additional component that helps to improve the fit of the wearer's nose. Because there is a substantial change in the contour of the wearer's face in this area, the nose clip can be a good aid for the mask body to achieve a proper fit in this area. For example, a nose clip is a flexible, soft band-like metal, such as aluminum, that can be shaped so that the mask body is held in the desired conformal relationship over the wearer's nose and between the nose and cheeks May be included. An example of a suitable nose clip is shown in US Pat. No. 5,558,089 and Design Patent No. 412,573 (Castiglion). Other nose clips are disclosed in U.S. Patent Application No. 12 / 238,737 (filed September 26, 2008), Publication No. 2007-0044803A1 (filed Aug. 25, 2005), and 2007-0068529A1. (Filed on Sep. 27, 2005).
本発明を特定の平坦折り畳み式マスクを参照して記載してきたが、本発明は、例えば、米国特許第7,069,930号(Bostock et al.)、及び同第6,394,090号(Chen)に示されているもののような他の構造を有する平坦折り畳み式マスクと共に使用されてもよく、又は成形マスクと共に使用されてもよい(例えば、米国特許第7,131,442号(Kronzer et al.)、同第6,923,182号(Angadjivand et al.)、同第6,827,764号(Springett et al.)を参照のこと)。本発明はまた、前掲の成形マスクに関連して使用されてもよい。 Although the invention has been described with reference to particular flat foldable masks, the invention is described, for example, in US Pat. Nos. 7,069,930 (Bostock et al.) And 6,394,090 ( May be used with flat foldable masks having other structures, such as those shown in Chen, or may be used with molded masks (eg, US Pat. No. 7,131,442 (Kronzer et al.), 6,923,182 (Angadjivand et al.) and 6,827,764 (Springett et al.)). The present invention may also be used in connection with the above-described molded mask.
呼吸マスクの濾過構造体は、3層の不織布材及び他の呼吸マスク構成要素から形成した。マスクを、予備成形品製造工程、及びマスク仕上げ工程の2つの主要な工程で組み立てた。予備成形品製造の段階には、不織繊維ウェブの積層及び固定工程、プリーツ折り目線形成工程、並びにノーズクリップ取り付け工程が含まれていた。マスク仕上げ工程の作業には、エンボス加工された折り目線に沿ってプリーツを折る工程、マスク側縁部を本発明が特許請求するしるしと融着する工程、タブを最終形態に切り出す工程、及びヘッドバンドを取り付ける工程が含まれていた。 The respiratory mask filtration structure was formed from three layers of nonwoven material and other respiratory mask components. The mask was assembled in two main steps: a preform manufacturing process and a mask finishing process. The stage of preform production included a nonwoven fiber web lamination and fixing process, a pleated crease line forming process, and a nose clip attaching process. The mask finishing process includes the steps of folding the pleats along the embossed crease line, the step of fusing the mask side edge with the indicium claimed in the present invention, the step of cutting out the tab into the final form, and the head The process of attaching the band was included.
呼吸マスクの本体は、不織布材の3層、即ち、外側カバーウェブ(205mm×300mm)、フィルタ材料(205mm×300mm)、及び内側カバーウェブ(238mm×300mm)で形成された。外側及び内側カバーウェブは、34グラム/平方メートル(gsm)のポリプロピレンスパンボンド不織布であった。マスク本体に使用したフィルタ材料は、エレクトレット帯電したブローンマイクロファイバーポリプロピレンのウェブであり、坪量59gms、硬度6%、及び有効繊維寸法7.5マイクロメートルであった。 The body of the respirator was formed of three layers of nonwoven material: an outer cover web (205 mm x 300 mm), a filter material (205 mm x 300 mm), and an inner cover web (238 mm x 300 mm). The outer and inner cover webs were 34 grams per square meter (gsm) polypropylene spunbond nonwoven. The filter material used in the mask body was an electret-charged blown microfiber polypropylene web with a basis weight of 59 gms, a hardness of 6%, and an effective fiber size of 7.5 micrometers.
層のそれぞれを重ね合わせて呼吸マスク本体を作成し、次にこれを点結合のパターンを用いて互いに超音波溶着した。超音波溶着は、Branson,Danbury,Connecticutから入手の2000型超音波溶着装置を使用し、ホーン振幅、周波数、及び加圧保持時間をそれぞれ、100%、20kHz、及び0.6秒としてラム圧483キロパスカル(kPa)で操作して達成した。平頂角型ペグを備えたアンビルに対して操作し、これらペグは個々のフェース面積が1.6平方ミリメートルで、ペグ中心間が約1センチメートルの間隔で格子状に配列されており、溶着装置の平坦なフェースのホーンをこのアンビルに対して接触圧約6MPaで作動させた。不織布の層を固定し、プリーツの位置を画定する折り目線を、固定した不織布の層にエンボス加工した。折り目線のエンボス加工は、USM Corporation,Haverhill,Massachusettsから入手のダイ打抜き機、Hytronic Cutting Machine Model Bを149000 N(15トン)の力で折り目形成(crease)ルールダイと共に使用して行なった。そのダイは、予備成形品の全長を横断する、縁部にアールが付いた9本のバーを有しており、予備成形品にプレスすると、不織布層に線を作り出した。これらエンボス加工された線は、ウェブを相互に接触点で圧縮したが、材料を貫通又は有意に融着することはなかった。 Each of the layers was overlaid to create a respiratory mask body, which was then ultrasonically welded together using a point bonding pattern. For ultrasonic welding, a 2000 type ultrasonic welding apparatus obtained from Branson, Danbury, Connecticut was used, and the ram pressure 483 with a horn amplitude, frequency, and pressurization holding time of 100%, 20 kHz, and 0.6 seconds, respectively. Achieved by operating in kilopascals (kPa). Operating on anvils with flat-vertex pegs, these pegs have individual face areas of 1.6 square millimeters and are arranged in a grid with a spacing of about 1 centimeter between the peg centers. The flat face horn of the device was operated at a contact pressure of about 6 MPa against this anvil. The nonwoven layer was fixed and the crease lines defining the pleat positions were embossed into the fixed nonwoven layer. The embossing of the crease line was performed using a die cutting machine, Hytronic Cutting Machine Model B, available from USM Corporation, Haverhill, Massachusetts, with a crease rule die with a force of 149000 N (15 tons). The die had 9 bars with rounded edges at the edges that crossed the entire length of the preform, and when pressed into the preform, it created a line in the nonwoven layer. These embossed lines compressed the webs at the point of contact with each other but did not penetrate or significantly fuse the material.
予備成形品製造作業の最終工程として、内側カバーウェブの拡張縁部を予備成形品の縁部に巻き付けて所定の位置に超音波溶着した。超音波溶着は、Branson,Danbury,Connecticutから入手の超音波溶着装置2000X型を使用し、ホーン振幅、周波数、及び加圧保持時間をそれぞれ、100%、20kHz、及び0.5秒としてラム圧448kPaで操作して行った。接触面積4.1平方センチメートルのアンビルに対して、特定のラム圧及びホ−ン条件を用いて操作し、結果的に8.5MPaの接触圧で予備成形品の材料を結合した。予備成形品の周辺縁部の結合に使用したアンビルの区域は、個々のフェース面積が1.6平方ミリメートルの、図2のパターン34’に配列された平頂角型ペグで構成された。溶着装置の平坦なフェースのホーンをこのアンビルに対して作動させ、周辺ウェブを予備成形品に固定した。このプロセスを用いて、ノーズクリップを予備成形品の頂部に取り付け、外側カバーウェブと内側カバーウェブの折り返された縁部との間に封入した。ノーズクリップは、可鍛性で、可塑的に変形可能な、図2に示す形状のアルミニウムの帯で、長さ9cm、幅0.5cm、厚さ1mmであった。 As the final step of the preform manufacturing operation, the extended edge of the inner cover web was wrapped around the edge of the preform and ultrasonically welded in place. Ultrasonic welding uses an ultrasonic welding apparatus 2000X type obtained from Branson, Danbury, Connecticut, and ram pressure, 448 kPa with horn amplitude, frequency, and pressurization holding time of 100%, 20 kHz, and 0.5 seconds, respectively. It was operated by. The anvil having a contact area of 4.1 square centimeters was operated using specific ram pressure and horn conditions, resulting in bonding of the preform material with a contact pressure of 8.5 MPa. The area of the anvil used to join the peripheral edges of the preform was composed of flat apex pegs arranged in the pattern 34 'of FIG. 2 with individual face areas of 1.6 square millimeters. The flat face horn of the welder was actuated against the anvil to secure the peripheral web to the preform. Using this process, a nose clip was attached to the top of the preform and encapsulated between the outer cover web and the folded edge of the inner cover web. The nose clip was a malleable, plastically deformable aluminum strip of the shape shown in FIG. 2 and was 9 cm long, 0.5 cm wide and 1 mm thick.
マスクの仕上げ工程の作業では、図4に示すように、折り目線に沿ってプリーツが折られた。マスクの中央の折り目より上に位置するプリーツは、マスクを開くと折り目の外側が下方に向くように折られたが、これは着用時にマスクの折り目にごみ等が溜まることを防ぐ助けとなるために行った。予備成形品に適正なプリーツ処理をして中央の折り目を中心に折り、マスクの側縁部(図2の28a及び28b)を融着するため、そして把持しるしを含む補強フランジ(図2の32a及び32b)の結合層を作り出すために、予備成形品を超音波溶着した。超音波溶着は、Branson,Danbury,Connecticutから入手の超音波溶着装置2000x型を使用し、ホーン振幅、周波数、及び加圧保持時間をそれぞれ、100%、20kHz、及び0.8秒としてラム圧483kPaで操作して行った。フランジ材料を結合するためのアンビルの接触区域は、平頂角型ペグで構成されており、それらペグは1.04平方ミリメートルの個々のフェース面積を有し、それらの平坦側面から2.88ミリメートルの間隔を置いて配列され、本発明の特許請求するしるしの形状を含んでいた。得られた結合パターンを図2に30aとして示す。マスクの側縁部の結合を形成するアンビルのバーは長さ95.25ミリメートル、幅9.525ミリメートルであり、結果として得られた結合パターンは図2の36で示される。溶着装置の平坦なフェースのホーンをアンビルに対して作動させ、結果としてのしるし溶着パターン(図2及び図3に示されている)を形成し、フランジの結合層を作り出した。アンビルの傾斜バー要素がマスクの側縁部を封止し、ピン溶着表面がフランジ材料を融着させて堅固化した。マスク仕上げ作業の最終工程として、この補強フランジを所望の形状に切り出し、ヘッドバンドをタブにステープル留めした。フランジは幅1.0cm、長さ5.0cmで、ヘッドバンドを取り付けるタブ部分に位置決めされる0.5cmのアールが付いたヘッド部を備えていた。ヘッドバンドは、Stanley Bostitch,East Greenwich,Rhode Islandから入手の手持ちホチキスP6C−8型、及び亜鉛めっきのホッチキス針No.STH5019 0.635cm(1/4インチ)を使用してタブのアールが付いたヘッド部に取り付けた。マスクからフランジの切片を切り出し、たわみ剛性試験で概説した方法に従い試験を行なった。フランジ切片の試験は、試料の平坦面に沿った方向、及びフランジ全長に沿って配向される試料の縁部に沿った方向の2つの配向で行った。試料の平坦表面に沿って曲げた場合、曲げ弾性率は27MPaであった。試料の縁部に沿って曲げた場合、曲げ弾性率は66MPaであった。ヘッドバンドは、幅7.9mm、厚さ0.8mmでProvidence Braid Co.,Pawtucket,Rhode Islandから入手の試料番号125−1であった。フランジは、マスク本体への取付け線に平行な軸を中心に回転可能であり、開いて着用した際、より強固なマスク本体を提供した。フランジの上に設けられたしるしは、マスク本体を把持すべき場所の目安として容易に見ることができる。 In the mask finishing process, the pleats were folded along the crease line as shown in FIG. The pleats located above the center fold of the mask were folded so that the outside of the fold faced downward when the mask was opened, which helps to prevent debris from accumulating when wearing the mask. Went to. Reinforced flanges (32a in FIG. 2) for proper pleating of the preform and folding around the central fold, fusing the side edges of the mask (28a and 28b in FIG. 2) and including gripping indicia And 32b), the preform was ultrasonically welded. The ultrasonic welding uses an ultrasonic welding apparatus 2000x type obtained from Branson, Danbury, Connecticut, and the ram amplitude, frequency, and pressure holding time are 100%, 20 kHz, and 0.8 seconds, respectively, and the ram pressure is 483 kPa. It was operated by. The contact area of the anvil for joining the flange material is made up of flat apex-type pegs that have individual face areas of 1.04 square millimeters and 2.88 millimeters from their flat sides. And included the indicium shapes claimed in the present invention. The resulting binding pattern is shown as 30a in FIG. The anvil bar forming the bond at the side edges of the mask is 95.25 millimeters long and 9.525 millimeters wide, and the resulting bond pattern is shown at 36 in FIG. The welder flat face horn was actuated against the anvil to form the resulting indicia weld pattern (shown in FIGS. 2 and 3), creating a bonded layer of the flange. The anvil's angled bar element sealed the side edges of the mask and the pin welded surface fused the flange material to harden it. As the final step of the mask finishing operation, the reinforcing flange was cut into a desired shape, and the headband was stapled to the tab. The flange had a width of 1.0 cm and a length of 5.0 cm, and had a head portion with a radius of 0.5 cm positioned at a tab portion to which the headband was attached. The headband is a hand-held staple P6C-8 model available from Stanley Boost, East Greenwich, Rhode Island, and a galvanized staple needle No. STH5019 0.635 cm (1/4 inch) was used to attach to the head section with tab radius. A section of the flange was cut out from the mask and tested according to the method outlined in the flexural rigidity test. The flange section test was conducted in two orientations: a direction along the flat surface of the sample and a direction along the edge of the sample that was oriented along the entire length of the flange. When bent along the flat surface of the sample, the flexural modulus was 27 MPa. When bent along the edge of the sample, the flexural modulus was 66 MPa. The headband has a width of 7.9 mm and a thickness of 0.8 mm and is provided by Providence Braid Co. Sample No. 125-1, obtained from Pawucket, Rhode Island. The flange is rotatable about an axis parallel to the attachment line to the mask body, providing a stronger mask body when worn open. The indicia provided on the flange can be easily seen as an indication of where to hold the mask body.
本発明は、その趣旨及び範囲から逸脱することなく、さまざまな変形及び変更を加えられてもよい。したがって、本発明は、上記に限定されず、添付された請求項及びすべてのその等価物に記述する制限によって規制される。 Various changes and modifications may be made to the present invention without departing from the spirit and scope thereof. Accordingly, the invention is not limited to the above, but is limited by the limitations set forth in the appended claims and all equivalents thereof.
更に本発明は、ここに具体的に開示されていない要素がなくとも適切に実施可能であり得る。 Further, the present invention may be practiced appropriately without the elements not specifically disclosed herein.
上記の全ての特許及び特許出願は、「背景技術」部分のものを含め、全体的に参考として本明細書に組み込まれる。そのような組み込まれる文献の開示と上記明細書との間に不一致又は矛盾がある限りにおいては、上記明細書が優先する。 All of the above patents and patent applications, including those in the “Background” section, are incorporated herein by reference in their entirety. To the extent that there is a discrepancy or inconsistency between the disclosure of such incorporated documents and the above specification, the above specification will prevail.
Claims (3)
(a)ハーネスと、
(b)把持機構がその上に位置付けられるマスク本体であって、前記把持機構が、適合のために前記マスク本体を把持すべき場所の目安を提供するためのしるしを有する、マスク本体と、を備える、フィルタ式顔面装着呼吸マスク。 A filter-type face-mounted respiratory mask,
(A) a harness;
(B) a mask body on which a gripping mechanism is positioned, the masking mechanism having an indicia for providing an indication of where the mask body should be gripped for adaptation; A filter-type face-mounted respiratory mask.
(a)把持機構がその上に位置付けられるマスク本体を提供する工程と、
(b)適合目的で前記マスク本体を把持すべき場所の目安を呼吸マスクのユーザーに提供するために、前記把持機構の上にしるしを設ける工程と、
(c)ハーネスを前記マスク本体に固定する工程と、を含む、方法。 A method of manufacturing a filter-type face-mounted respiratory mask,
(A) providing a mask body with a gripping mechanism positioned thereon;
(B) providing a mark on the gripping mechanism to provide a respirator user with an indication of where the mask body should be gripped for conformance purposes;
(C) fixing the harness to the mask body.
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