JP2011084329A - Sealing lid and package using the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing lid capable of preventing breaks during storing, during transporting or the like and capable of being easily broken during using, and to provide a package using the lid. <P>SOLUTION: The sealing lid 1 includes: a first sheet 10 one face of which is sealed on the opening part 3 of a container body; and a second sheet 20 releasably stuck on the other face of the first sheet 10. In the sealing lid 1, there are formed cutting lines 41 which reach the inner part of the lower layer 21 of the second sheet 20 from the one face of the first sheet 10 in the thickness direction, and extend radially in the orientation direction of the first sheet 10 and the second sheet 20. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、インスタントコーヒー等の内容物を他の容器に移し替えるために使用される容器の開口部を封止するために用いられるシール蓋に関する。   The present invention relates to a sealing lid used for sealing an opening of a container used for transferring contents such as instant coffee to another container.

カップ容器等を封止する蓋（以下「シール蓋」という）には、飲料の包装用途で、例えばストローを突き刺してシール蓋を部分的に開封できるものがある。しかし、このような仕様のシール蓋は、大きな開口をもって開封するものではない。   Some lids for sealing cup containers or the like (hereinafter referred to as “seal lids”) can be used for beverage packaging, for example, by piercing a straw and partially opening the seal lid. However, the seal lid of such specifications does not open with a large opening.

また、容器が紙カップの場合、その開放端面にはシート材の重ねあわせによる段差が存在する。段差部分の気密性を確保するにはシール蓋のシール層を厚くする必要があるが、この場合、シール蓋を破断させることが困難となる。   When the container is a paper cup, there is a step due to the overlapping of the sheet material on the open end surface. In order to ensure the airtightness of the stepped portion, it is necessary to increase the thickness of the seal layer of the seal lid. In this case, it is difficult to break the seal lid.

そこで、上記の問題を解決するために、特許文献１では、開封を容易とするためのミシン目を備えたシール蓋及びこれを用いたパッケージが提案されている。   Therefore, in order to solve the above problem, Patent Document 1 proposes a seal lid provided with a perforation for facilitating opening and a package using the seal lid.

図１２は、特許文献１に記載された従来のパッケージの斜視図であり、図１３は、図１２に示すパッケージのＣ−Ｃ’線に沿った断面図である。   12 is a perspective view of a conventional package described in Patent Document 1, and FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of the package shown in FIG. 12.

パッケージ１０８は、円筒形状の容器本体１０２と、漏斗１０４と、シール蓋１０１と、オーバーキャップ（図示せず）とから構成されている。漏斗１０４は、容器本体１０２の開口部の外側に向けて先細りとなるように容器本体１０２内部に配置され、容器本体１０２の内面に接合されている。容器本体１０２の内部には内容物１０５が充填され、容器本体１０２の開口部がシール蓋１０１で封止される。このシール蓋１０１には中心から放射状にミシン目１４１が形成されている。さらに保管や流通時等に、シール蓋１０１の破断を防止するために、シール蓋１０１の上を覆うオーバーキャップが取り付けられ、シュリンク（図示せず）によってオーバーキャップと容器本体１０２とが一体化される。   The package 108 includes a cylindrical container body 102, a funnel 104, a seal lid 101, and an overcap (not shown). The funnel 104 is disposed inside the container body 102 so as to be tapered toward the outside of the opening of the container body 102, and is joined to the inner surface of the container body 102. The container body 102 is filled with the contents 105 and the opening of the container body 102 is sealed with the seal lid 101. This seal lid 101 has perforations 141 formed radially from the center. Further, in order to prevent the seal lid 101 from being broken during storage or distribution, an overcap that covers the seal lid 101 is attached, and the overcap and the container main body 102 are integrated by shrink (not shown). The

図１４は、図１２に示すパッケージの使用状態を示す断面図である。   14 is a cross-sectional view showing a usage state of the package shown in FIG.

まず、図１４（ａ）に示すように、オーバーキャップを取り外した移し替え用パッケージ１０８を倒立させ、シール蓋１０１を他の容器１０６の開口部１０７に当接させる。この時、移し替え用パッケージ１０８及び他の容器１０６の各々の軸中心が略一致した状態とする。   First, as shown in FIG. 14A, the transfer package 108 with the overcap removed is inverted, and the seal lid 101 is brought into contact with the opening 107 of another container 106. At this time, it is assumed that the axial centers of the transfer package 108 and the other container 106 are substantially aligned.

次に、パッケージ１０８の底部を図の矢印の方向に押圧すると、図１４（ｂ）に示すように、ミシン目１４１に沿って、シール蓋１０１が破断する。そして、漏斗１０４の内面をつたって内容物１０５が他の容器１０６へと流れ出し、内容物１０５の移し替えが完了する。   Next, when the bottom of the package 108 is pressed in the direction of the arrow in the figure, the seal lid 101 is broken along the perforation 141 as shown in FIG. Then, the content 105 flows through the inner surface of the funnel 104 to the other container 106, and the transfer of the content 105 is completed.

特開２００９−７０６７号公報JP 2009-7067 A

以上のように、特許文献１に記載のシール蓋はミシン目を備えるため、移し替え先の容器で押圧することで容易に開封することができる。しかし、保管、流通時等において、パッケージに衝撃等が加わることでシール蓋の破断を引き起こす可能性がある。そのため、オーバーキャップを取り付けることによってシール蓋を保護している。   As described above, since the seal lid described in Patent Document 1 is provided with a perforation, it can be easily opened by pressing it with the transfer destination container. However, there is a possibility that the seal lid may be broken when an impact or the like is applied to the package during storage or distribution. Therefore, the seal lid is protected by attaching an overcap.

しかし、オーバーキャップを用いると、その分、パッケージ全体の製造コストが高くなる。また、オーバーキャップが樹脂製である場合は、パッケージ全体の樹脂量が多くなる。従って、シール蓋の保護のためにオーバーキャップを採用することは、コスト削減及び省資源化の観点から好ましくない。   However, when an overcap is used, the manufacturing cost of the entire package increases accordingly. Further, when the overcap is made of resin, the resin amount of the entire package increases. Therefore, it is not preferable to employ an overcap for protecting the seal lid from the viewpoints of cost reduction and resource saving.

それ故に、本発明は、使用時に容易に破断でき、かつ、保管や流通時は効果的に破断が防止されるシール蓋及びこれを用いたパッケージを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a seal lid that can be easily broken during use and can be effectively prevented from being broken during storage and distribution, and a package using the same.

本発明は、容器本体の開口部を封止するために用いられ、外部からの押圧によって破断するシール蓋に関する。シール蓋は、一方面が開口部にシールされる第１シートと、第１シートの他方面上に剥離可能に貼着された第２シートとを備える。このシール蓋には、第１シートの一方面から、第２シートの内部に到達し、第１シート及び第２シートの延伸方向に伸びる切断線が形成される。   The present invention relates to a seal lid that is used for sealing an opening of a container body and is broken by external pressure. The seal lid includes a first sheet whose one surface is sealed to the opening, and a second sheet that is detachably attached to the other surface of the first sheet. The seal lid is formed with a cutting line that reaches the inside of the second sheet from one surface of the first sheet and extends in the extending direction of the first sheet and the second sheet.

本発明によれば、オーバーキャップ等の別パーツを用いることなく、保管時、輸送時等における破断を防止し、かつ、使用時に容易に破断することが可能となるシール蓋及びこれを用いたパッケージを得ることができる。   According to the present invention, a seal lid capable of preventing breakage during storage, transportation, etc. without using separate parts such as an overcap, and capable of being easily broken during use, and a package using the same Can be obtained.

本発明の実施形態に係るパッケージの斜視図The perspective view of the package which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係るシール蓋の平面図The top view of the seal lid concerning the embodiment of the present invention 図２に示すシール蓋のＡ−Ａ’線に沿った断面図Sectional drawing along the A-A 'line of the seal lid shown in FIG. 図１に示すパッケージにおいて、シール蓋の第２シートを剥離した状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which peeled the 2nd sheet | seat of the seal lid in the package shown in FIG. 図４に示すパッケージのＢ−Ｂ’線に沿った断面図Sectional drawing along the B-B 'line of the package shown in FIG. 図４に示すパッケージの使用状態を示す断面図Sectional drawing which shows the use condition of the package shown in FIG. 本発明の実施形態に係るシール蓋の他の例を示す断面図Sectional drawing which shows the other example of the seal lid which concerns on embodiment of this invention. 実施例１に係るシール蓋の断面図Sectional drawing of the seal lid which concerns on Example 1. FIG. 実施例２に係るシール蓋の断面図Sectional drawing of the seal lid which concerns on Example 2. FIG. 実施例３に係るシール蓋の断面図Sectional drawing of the seal lid which concerns on Example 3. FIG. 実施例４に係るシール蓋の断面図Sectional drawing of the seal lid which concerns on Example 4. FIG. 従来のパッケージの斜視図Perspective view of conventional package 図１２にパッケージのＣ−Ｃ’線に沿った断面図FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of the package. 図１２に示すパッケージの使用状態を示す断面図Sectional drawing which shows the use condition of the package shown in FIG.

図１は、本発明の実施形態に係るパッケージの斜視図であり、図２は、本発明の実施形態に係るシール蓋の平面図であり、図３は、図２に示すシール蓋のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。   1 is a perspective view of a package according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a seal lid according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an A- view of the seal lid shown in FIG. It is sectional drawing along the A 'line.

パッケージ８は、漏斗パーツ（図示せず）を内部に装着した容器本体２に内容物を充填し、開口部３をシール蓋１で封止したものである。   The package 8 is obtained by filling a container body 2 with a funnel part (not shown) inside and filling the contents, and sealing the opening 3 with a seal lid 1.

シール蓋１は、開口部３に貼着される第１シート１０と、第１シート１０の上に更に貼着される第２シート２０とを備える。   The seal lid 1 includes a first sheet 10 attached to the opening 3 and a second sheet 20 further attached onto the first sheet 10.

第１シート１０は、アルミニウム、樹脂フィルム、紙等の単層または積層体と、開口部３にヒートシールされるポリエチレン（ＰＥ）層とを備える。   The first sheet 10 includes a single layer or a laminated body such as aluminum, a resin film, and paper, and a polyethylene (PE) layer that is heat-sealed in the opening 3.

第２シート２０は、下層２１と、下層２１の上に積層される上層２２とを有する。下層２１は、アルミニウム、樹脂フィルム、紙等の単層または積層体と、第１シート１０に貼着される押出ＰＥ層とから形成される。上層２２は、アルミニウム、樹脂フィルム、紙等の単層または積層体から形成される。また、上層２２は、アルミニウムや透明蒸着フィルム等のバリア性を有する層を含むことが好ましい。   The second sheet 20 has a lower layer 21 and an upper layer 22 laminated on the lower layer 21. The lower layer 21 is formed from a single layer or a laminated body such as aluminum, a resin film, paper, and the like, and an extruded PE layer adhered to the first sheet 10. The upper layer 22 is formed from a single layer or a laminated body such as aluminum, a resin film, and paper. Moreover, it is preferable that the upper layer 22 contains the layer which has barrier properties, such as aluminum and a transparent vapor deposition film.

第１シート１０と第２シート２０とは、剥離可能に貼着される。本実施形態では、第１シート１０の上面（図３の上側）に剥離ニス（図示せず）が塗布され、第２シート２０の下層２１である押出ＰＥ層が貼着される。剥離ニスに貼着される第２シート２０の一方面はＰＥ層であるため、剥離ニスとの剥離性に優れる。   The 1st sheet | seat 10 and the 2nd sheet | seat 20 are stuck so that peeling is possible. In this embodiment, a peeling varnish (not shown) is applied to the upper surface (upper side in FIG. 3) of the first sheet 10, and an extruded PE layer that is the lower layer 21 of the second sheet 20 is attached. Since one surface of the second sheet 20 adhered to the peeling varnish is a PE layer, it is excellent in peelability from the peeling varnish.

また、シール蓋１には、図２に示すように、中心から放射状に伸びる複数本の切断線４１が形成されている。また、切断線４１は、図３に示すように、シール蓋１の厚み方向において、第１シート１０を貫通し、第２シート２０の内部にまで達するように形成される。切断線４１はミシン目又はハーフカットで形成することが好ましい。図３の例では、切断線４１は、下層２１を貫通する位置まで形成されているが、第１シート１０を貫通し第２シート２０の内部にまで達するように形成されていれば良い。例えば、切断線４１を、下層２１の内部にまで達するように形成しても良いし、上層２２の内部にまで達するように形成しても良い。   Further, as shown in FIG. 2, the seal lid 1 is formed with a plurality of cutting lines 41 extending radially from the center. Further, as shown in FIG. 3, the cutting line 41 is formed so as to penetrate the first sheet 10 and reach the inside of the second sheet 20 in the thickness direction of the seal lid 1. The cutting line 41 is preferably formed by perforation or half cut. In the example of FIG. 3, the cutting line 41 is formed up to a position that penetrates the lower layer 21, but may be formed so as to penetrate the first sheet 10 and reach the inside of the second sheet 20. For example, the cutting line 41 may be formed so as to reach the inside of the lower layer 21 or may be formed so as to reach the inside of the upper layer 22.

また、第１シート１０及び第２シート２０は、開口部３を封止する封止部５１と、封止部５１の周縁から外方に突出するタブ５２とを有する。   The first sheet 10 and the second sheet 20 include a sealing portion 51 that seals the opening 3 and a tab 52 that protrudes outward from the periphery of the sealing portion 51.

封止部５１は、第１シート１０及び第２シート２０のうち、容器本体２の開口部３を封止する領域であり、開口部３とほぼ対応する形状を有する。タブ５２は、第１シート１０及び第２シート２０のうち、封止部５１の周縁から外方に突出する領域である。タブ５２は、開口部３の封止時に、容器本体２の径方向において、開口部３の外側に位置するように形成される。このタブ５２は、第２シート２０を第１シート１０から剥離する際にシール蓋１を摘み易くするためのものである。   The sealing part 51 is an area | region which seals the opening part 3 of the container main body 2 among the 1st sheet | seat 10 and the 2nd sheet | seat 20, and has a shape substantially corresponding to the opening part 3. FIG. The tab 52 is a region of the first sheet 10 and the second sheet 20 that protrudes outward from the periphery of the sealing portion 51. The tab 52 is formed so as to be positioned outside the opening 3 in the radial direction of the container body 2 when the opening 3 is sealed. This tab 52 is for making it easy to pick the seal lid 1 when the second sheet 20 is peeled from the first sheet 10.

タブ５２には、図２に示すように、容器本体２の径方向において、開口部３の外側に位置し、かつ、図２の上下方向にシール蓋１を横断する切断線４２が形成される。図３に示すように、切断線４２は、第１シート１０を貫通し、第２シート２０の下層２１に到達する深さで形成されている。この切断線４２によって、タブ５２の少なくとも一部が封止部５１から区切られる。切断線４２は、例えば、その一端から他端まで連続して一定の切断深さとなる切り込み（ハーフカット）として形成される。切断線４２の形成位置は、封止部５１とタブ５２との境界上である必要はなく、シール蓋１のシール時に開口部３の周縁と重なる位置もしくはその外方であれば良い。開封の容易さを考慮すると、切断線の位置は、開口部３の周縁と重なる位置から外方に１０ｍｍ以内であることが好ましい。尚、本実施形態においては、切断線４２の加工深さは切断線４１と同じであるため、両方の切断線を同一工程にて形成できる利点がある。   As shown in FIG. 2, the tab 52 is formed with a cutting line 42 that is located outside the opening 3 in the radial direction of the container body 2 and that crosses the seal lid 1 in the vertical direction of FIG. . As shown in FIG. 3, the cutting line 42 is formed with a depth that penetrates the first sheet 10 and reaches the lower layer 21 of the second sheet 20. At least a part of the tab 52 is separated from the sealing portion 51 by the cutting line 42. For example, the cutting line 42 is formed as a cut (half cut) having a constant cutting depth from one end to the other end. The formation position of the cutting line 42 does not have to be on the boundary between the sealing portion 51 and the tab 52, and may be a position that overlaps with the periphery of the opening portion 3 when the seal lid 1 is sealed or the outside thereof. Considering the ease of opening, the position of the cutting line is preferably within 10 mm outward from the position overlapping the periphery of the opening 3. In this embodiment, since the processing depth of the cutting line 42 is the same as that of the cutting line 41, there is an advantage that both cutting lines can be formed in the same process.

図４は、図１に示すパッケージにおけるシール蓋の第２シートを剥離した状態を示す斜視図であり、図５は、図４に示すパッケージのＢ−Ｂ’線に沿った断面図である。   4 is a perspective view showing a state where the second sheet of the seal lid in the package shown in FIG. 1 is peeled off, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B ′ of the package shown in FIG. 4.

第２シート２０を第１シート１０から剥離するには、タブ５２を摘んで第２シート２０を捲り取る。このとき、切断線４２部分から剥離が開始され、第１シート１０のタブ５２を構成する一部と、第２シート２０とが一体となって第１シート１０から剥離される。   In order to peel the second sheet 20 from the first sheet 10, the tab 52 is picked and the second sheet 20 is scraped off. At this time, peeling is started from the cutting line 42 portion, and a part constituting the tab 52 of the first sheet 10 and the second sheet 20 are integrally peeled from the first sheet 10.

ここで、切断線４２を第２シート２０の内部にまで達するように形成する利点を説明する。ミシン目(切断線４２）の終端が第１シート１０と第２シート２０との剥離界面（第１シート１０に塗布された剥離ニスの表面）に存在する場合、剥離ニスの表面の状態が不均一となる。これは、ミシン刃の切れ具合等が変化することで、ミシン目加工にバラツキが発生する為である。しかし、本実施形態に係るシール蓋１では、切断線４１が、第１シート１０を貫通し、第２シート２０の内部にまで到達するように形成されるため、剥離ニスの表面の状態が均一となる。従って、第１シート１０と第２シート２０との剥離が安定する利点を有する。   Here, an advantage of forming the cutting line 42 so as to reach the inside of the second sheet 20 will be described. When the end of the perforation (cut line 42) is present at the peeling interface between the first sheet 10 and the second sheet 20 (the surface of the peeling varnish applied to the first sheet 10), the surface state of the peeling varnish is not good. It becomes uniform. This is because variation in the perforation processing occurs due to changes in the degree of cutting of the perforation blade. However, in the seal lid 1 according to the present embodiment, the cutting line 41 is formed so as to penetrate the first sheet 10 and reach the inside of the second sheet 20, so the surface state of the peeling varnish is uniform. It becomes. Therefore, there is an advantage that the separation between the first sheet 10 and the second sheet 20 is stabilized.

図６は、図４に示すパッケージの使用状態を示す断面図であり、より特定的には、（ａ）は、シール蓋開封前の状態を示し、（ｂ）は、シール蓋開封後の状態を示す図である。   6 is a cross-sectional view showing a use state of the package shown in FIG. 4, more specifically, (a) shows a state before the seal lid is opened, and (b) shows a state after the seal lid is opened. FIG.

まず、（ａ）に示すように、パッケージ８を倒立させて、内容物５の移し替え先である他の容器６の開口部７に、第２シート２０を剥離したシール蓋を宛がう。そして、（ｂ）に示すように、図の矢印方向にパッケージ８を押し込む。このとき、開口部７によってシール蓋に押圧が加えられるため、切断線４１に沿ってシール蓋が破断する。そして内容物５が、漏斗パーツ４の内部を伝って他の容器６に流れ込む。このように、パッケージ８を押し込むことで容易にシール蓋を破断することが可能である。   First, as shown to (a), the package 8 is inverted and the seal lid which peeled the 2nd sheet | seat 20 is applied to the opening part 7 of the other container 6 which is the transfer destination of the content 5. FIG. Then, as shown in (b), the package 8 is pushed in the direction of the arrow in the figure. At this time, the opening is applied to the seal lid by the opening 7, so that the seal lid is broken along the cutting line 41. Then, the content 5 flows into the other container 6 through the inside of the funnel part 4. Thus, the seal lid can be easily broken by pushing the package 8 in.

以上から、本実施形態のシール蓋１は、保護のための第２シート２０を設けることで、保管や輸送時に破断が防止され、開封時までパッケージの気密性が維持される。特に、第２シート２０の一部に、透明蒸着フィルムやアルミニウム等のガスバリア性を有するフィルムを用いれば、パッケージのガスバリア性を一層向上することができる。また、シール蓋１は、使用時に第２シート２０を剥離することで、容易に破断可能となる。したがって、第２シート２０に用いる材料の制約がなく、様々な材料を使用することができるという利点もある。   As described above, the seal lid 1 of the present embodiment is provided with the second sheet 20 for protection, so that the breakage is prevented during storage and transportation, and the hermeticity of the package is maintained until the package is opened. In particular, if a film having a gas barrier property such as a transparent vapor deposition film or aluminum is used as a part of the second sheet 20, the gas barrier property of the package can be further improved. Moreover, the seal lid 1 can be easily broken by peeling the second sheet 20 during use. Therefore, there is an advantage that various materials can be used without any restriction on the material used for the second sheet 20.

また、第２シート２０を丈夫な材質で形成して第２シート２０にシール蓋１を保護する機能を付与することにより、必ずしも別途にオーバーキャップ等を設ける必要が無くなる。これにより、コスト削減及び樹脂量低減を実現できる。   Further, by forming the second sheet 20 from a strong material and providing the second sheet 20 with a function of protecting the seal lid 1, it is not always necessary to separately provide an overcap or the like. Thereby, cost reduction and resin amount reduction are realizable.

更に、切断線４１を、シール蓋１の厚み方向において、第１シート１０から第２シート２０の内部に到達するように深さを調整することで、第１シート１０と第２シート２０との安定した剥離が可能となる。   Furthermore, by adjusting the depth of the cutting line 41 so as to reach the inside of the second sheet 20 from the first sheet 10 in the thickness direction of the seal lid 1, the first sheet 10 and the second sheet 20 can be adjusted. Stable peeling becomes possible.

尚、上記の実施形態では、第１シートと第２シートとが剥離可能な構成であれば、必ずしも剥離ニスを用いなくても良い。例えば、図７に示す構成からなるシール蓋を用いても良い。   In the above embodiment, the release varnish is not necessarily used as long as the first sheet and the second sheet can be peeled off. For example, a seal lid having the configuration shown in FIG. 7 may be used.

図７に示すシール蓋は、実施形態に係るシール蓋１と比べて、第１シート１０の構成が異なる。具体的には、第１シート１０にイージーピールフィルム３２を有する。このイージーピールフィルム３２と第２シート２０の下層２１との接合強度が、０．１〜８Ｎ程度であれば、第１シート１０と第２シート２０とを剥離可能に接着できる。これにより、使用時には第２シート２０を第１シート１０から剥離することが可能となり、上記の図３のシール蓋１と同様の作用効果を奏する。   The seal lid shown in FIG. 7 is different in the configuration of the first sheet 10 from the seal lid 1 according to the embodiment. Specifically, the first sheet 10 has an easy peel film 32. If the bonding strength between the easy peel film 32 and the lower layer 21 of the second sheet 20 is about 0.1 to 8N, the first sheet 10 and the second sheet 20 can be peelably bonded. Thereby, at the time of use, it becomes possible to peel the 2nd sheet | seat 20 from the 1st sheet | seat 10, and there exists an effect similar to the seal lid 1 of said FIG.

また、上記の実施形態では、第２シートの剥離時に把持するためのタブが設けられているが、このタブは必ずしも設ける必要はない。例えば、タブを設ける代わりに、第２シートの上に封止部と対応した形状の厚紙やプレートを貼り付け、この厚紙を把持して第２シートを剥離する仕様としても良い。また、第２シート上にオーバーキャップを貼り付け、使用時にはオーバーキャップと共に第２シートが剥離する仕様としても良い。第２シート上に厚紙やプレート、オーバーキャップ等を貼り付けた場合、その上から更にシュリンクを設けて、予期せずに第２シートが剥離されることを防止することが好ましい。   Further, in the above embodiment, a tab for gripping when the second sheet is peeled is provided, but this tab is not necessarily provided. For example, instead of providing a tab, a specification may be adopted in which a cardboard or plate having a shape corresponding to the sealing portion is pasted on the second sheet and the second sheet is peeled by gripping the cardboard. Moreover, it is good also as a specification which affixes an overcap on a 2nd sheet | seat and peels a 2nd sheet | seat with an overcap at the time of use. When a cardboard, a plate, an overcap or the like is pasted on the second sheet, it is preferable to further provide a shrink from the top to prevent the second sheet from being unexpectedly peeled off.

更に、上記の実施形態において、第１シートの最下層（容器本体にシールされる層）を、ＰＥ層（ＬＬＤＰＥ）ではなく、イージーピールシーラントまたはイージーピールフィルムで形成しても良い。このような構成によれば、使用後にシール蓋を容易に容器本体から剥離することができ、また、容器本体から漏斗を容易に取り外して分別廃棄することが可能となる。   Furthermore, in the above embodiment, the lowermost layer (the layer sealed to the container body) of the first sheet may be formed of an easy peel sealant or an easy peel film instead of the PE layer (LLDPE). According to such a configuration, the seal lid can be easily peeled off from the container main body after use, and the funnel can be easily removed from the container main body and separated and discarded.

以下に、本発明を具体的に実施した実施例について説明する。   Examples in which the present invention is specifically implemented will be described below.

（実施例１）
図８は、実施例１に係るシール蓋の断面図である。 Example 1
FIG. 8 is a cross-sectional view of the seal lid according to the first embodiment.

第１シートとして、容器本体の開口部にシールされる側から順に、厚み４０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、厚み２０μｍのポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を積層したシートを用いた。   As the first sheet, a sheet in which linear low density polyethylene (LLDPE) having a thickness of 40 μm, polyethylene (PE) having a thickness of 20 μm, and polyethylene terephthalate (PET) is laminated in order from the side sealed in the opening of the container body is used. It was.

第２シートとして、第１シートに貼着される側から順に、厚み２０μｍの押出ＰＥ、ＰＥＴ、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み１２μｍの透明蒸着フィルムを積層したシートを用いた。   As the second sheet, a sheet in which extruded PE and PET having a thickness of 20 μm, extruded PE having a thickness of 20 μm, and a transparent vapor-deposited film having a thickness of 12 μm were used in this order from the side attached to the first sheet.

図９は、実施例２に係るシール蓋の断面図である。   FIG. 9 is a cross-sectional view of the seal lid according to the second embodiment.

第１シートとして、容器本体の開口部にシールされる側から順に、厚み４０μｍＬＬＤＰＥ、厚み２０μｍのＰＥ、ＰＥＴを積層したシートを用いた。   As a 1st sheet | seat, the sheet | seat which laminated | stacked PE and PET of thickness 40microliterLDPE, thickness 20micrometer in order from the side sealed by the opening part of a container main body was used.

第２シートとして、第１シートに貼着される側から順に、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み２５μｍの一軸延伸ポエリエチレン（ＰＥ）、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み１２μｍの透明蒸着フィルム、厚み１５μｍのＰＥ、秤量３５ｇ／ｍ2の紙、厚み１５μｍのＰＥ及びＰＥＴを積層したシートを用いた。 As the second sheet, in order from the side adhered to the first sheet, extruded PE with a thickness of 20 μm, uniaxially stretched polyethylene (PE) with a thickness of 25 μm, extruded PE with a thickness of 20 μm, a transparent deposited film with a thickness of 12 μm, and a thickness of 15 μm. A sheet obtained by laminating PE, a paper weighing 35 g / m 2 , PE and PET having a thickness of 15 μm was used.

図１０は、実施例３に係るシール蓋の断面図である。   FIG. 10 is a cross-sectional view of the seal lid according to the third embodiment.

第１シートとして、容器本体の開口部にシールされる側から順に、厚み４０μｍＬＬＤＰＥ、厚み２０μｍのＰＥ、ＰＥＴを積層したシートを用いた。   As a 1st sheet | seat, the sheet | seat which laminated | stacked PE and PET of thickness 40microliterLDPE, thickness 20micrometer in order from the side sealed by the opening part of a container main body was used.

第２シートとして、第１シートに貼着される側から順に、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み２５μｍの一軸延伸ＰＥ、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み１２μｍの透明蒸着フィルム、厚み１５μｍのＰＥ及び秤量３５ｇ／ｍ2の紙を積層したシートを用いた。 As the second sheet, in order from the side adhered to the first sheet, an extruded PE with a thickness of 20 μm, a uniaxially stretched PE with a thickness of 25 μm, an extruded PE with a thickness of 20 μm, a transparent deposited film with a thickness of 12 μm, a PE with a thickness of 15 μm, and a weighing of 35 g A sheet on which / m 2 paper was laminated was used.

図１１は、実施例４に係るシール蓋の断面図である。   FIG. 11 is a cross-sectional view of the seal lid according to the fourth embodiment.

第１シートとして、容器本体の開口部にシールされる側から順に、イージーピール層、厚み２０μｍのＰＥ、ＰＥＴを積層したシートを用いた。イージーピール層には、イージーピールシーラントまたはイージーピールフィルムを用いた。   As a 1st sheet | seat, the sheet | seat which laminated | stacked the easy peel layer, PE of thickness 20 micrometers, and PET in an order from the side sealed by the opening part of a container main body was used. For the easy peel layer, an easy peel sealant or an easy peel film was used.

第２シートとして、第１シートに貼着される側から順に、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み２５μｍの一軸延伸ＰＥ、厚み２０μｍの押出ＰＥ、厚み１２μｍの透明蒸着フィルム、厚み１５μｍのＰＥ及び秤量３５ｇ／ｍ2の紙を積層したシートを用いた。尚、第１〜４の実施例における、第１シート及び第２シートにおけるＰＥには、押出ＰＥ、押出低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）またはＰＥ系接着剤を用いた。 As the second sheet, in order from the side adhered to the first sheet, an extruded PE with a thickness of 20 μm, a uniaxially stretched PE with a thickness of 25 μm, an extruded PE with a thickness of 20 μm, a transparent deposited film with a thickness of 12 μm, a PE with a thickness of 15 μm, and a weighing of 35 g A sheet on which / m 2 paper was laminated was used. In the first to fourth examples, extruded PE, extruded low density polyethylene (LDPE), or PE-based adhesive was used as the PE in the first sheet and the second sheet.

第１〜４の実施例において各々作製した第１シートと第２シートとを剥離可能に貼着し、シール蓋を作製した。具体的には、第１シート上に剥離ニス（全面）及び接着ニス（ドット状）を介在させて、第１シートのＰＥＴ面及び第２シートの押出ＰＥ面とを貼り合わせ積層シートを形成した。そして、この積層シートを金型により打ち抜き加工して、直径９０ｍｍのシール蓋を形成した。また、シール蓋には、中心から放射状に伸びる直線状（直径方向の長さ：５５ｍｍ）に、かつ、第１シート及び第２シートの厚み２０μｍの押出ＰＥ層を貫通し、厚み２５μｍの一軸延伸ＰＥ層の内部に到達する深さで６本のミシン目（ミシン目長：９ｍｍ、ミシン目繋ぎ：１ｍｍ）を形成した。また、シール蓋の端近辺には、シール蓋を横断し、かつ、第１シートを貫通し第２シートの内部に到達する深さで切断線を形成した。   The 1st sheet | seat and 2nd sheet | seat which were each produced in the 1st-4th Example were stuck so that peeling was possible, and the seal cover was produced. Specifically, a laminated sheet was formed by laminating the PET surface of the first sheet and the extruded PE surface of the second sheet with a release varnish (entire surface) and an adhesive varnish (dot shape) interposed on the first sheet. . Then, this laminated sheet was punched with a mold to form a seal lid having a diameter of 90 mm. Further, the seal lid is linearly extended from the center (diameter direction length: 55 mm), penetrates the extruded PE layer having a thickness of 20 μm of the first sheet and the second sheet, and is uniaxially stretched by a thickness of 25 μm. Six perforations (perforation length: 9 mm, perforation joint: 1 mm) were formed at a depth reaching the inside of the PE layer. A cutting line was formed in the vicinity of the end of the seal lid at a depth that crossed the seal lid and penetrated the first sheet and reached the inside of the second sheet.

容器本体の材質には、アルミニウム層に含み、片面がポリエチレンでコーティングされた紙シートを用いた。この紙シートを内面がポリエチレン層となるようにカップ状に成形し、開口部には、折り曲げ、カーリング等によってフランジ（外径：８４．５ｍｍ）を形成し、容器本体を作製した。尚、開口部にシール蓋を貼り付けた状態において、シール蓋に形成されたミシン目の外方端部は、容器本体の径方向において、フランジの内側に位置する（図２）。   As the material of the container body, a paper sheet contained in an aluminum layer and coated on one side with polyethylene was used. This paper sheet was formed into a cup shape so that the inner surface was a polyethylene layer, and a flange (outer diameter: 84.5 mm) was formed in the opening by bending, curling, or the like, to produce a container body. In the state where the seal lid is attached to the opening, the outer end portion of the perforation formed in the seal lid is located inside the flange in the radial direction of the container body (FIG. 2).

そして、容器本体の開口部に第１〜４の実施例で作製したシール蓋をヒートシールし、それぞれのパッケージを作製した。以上のように製作したパッケージを用いて、下記項目について評価した。   And the sealing lid produced in the 1st-4th Example was heat-sealed in the opening part of the container main body, and each package was produced. The following items were evaluated using the package produced as described above.

[剥離性]
第２シートを第１シートから滑らかに剥離することができ、良好な剥離感を得ることができた。 [Peelability]
The second sheet could be smoothly peeled from the first sheet, and a good peel feeling could be obtained.

[開封性]
第２シートの剥離後、シール蓋に押圧を加えたところ、１００Ｎ以下の押圧力で、シール蓋がミシン目に沿って開封された。また、この時、シール蓋の破片は発生しなかった。 [Openability]
When the seal lid was pressed after the second sheet was peeled off, the seal lid was opened along the perforation with a pressing force of 100 N or less. At this time, no seal lid fragments were generated.

[密封性]
容器本体の開放端の段差部とシール蓋との間において浸透液による漏れがないか評価したところ、シール蓋における第１シートのＬＬＤＰＥ層またはイージーピール層によって段差が埋められており、良好な気密性を保っていることが判った。 [Sealing]
When it was evaluated whether there was leakage due to the permeated liquid between the stepped portion at the open end of the container body and the seal lid, the step was filled with the LLDPE layer or the easy peel layer of the first sheet in the seal lid, and good airtightness was achieved. It turns out that it keeps sex.

[バリア性]
第２シートに、透明蒸着フィルムを用いることで、アルミニウム箔を用いた場合と同等のバリア性を持たせることができた。 [Barrier properties]
By using a transparent vapor-deposited film for the second sheet, it was possible to have the same barrier properties as when an aluminum foil was used.

[臭気]
パッケージには、構成に含まれる材質による臭気はほとんど無かった。 [Odor]
The package had almost no odor due to the materials included in the configuration.

[保護性]
パッケージに対して約２０００ｋｍの輸送試験を実施したところ、シール蓋が破断することがなかった。 [Protection]
When a transport test of about 2000 km was performed on the package, the seal lid did not break.

[バージン性]
第２シートを第１シートから剥離した際には、剥離音が発生した。これにより、パッケージのバージン性が印象付けられた。 [Virgin]
When the second sheet was peeled from the first sheet, peeling sound was generated. This impressed the virginity of the package.

以上のように、実施例１〜４に係るシール蓋を用いたところ、第２シートを備えることにより、輸送時等においてシール蓋の破断が効果的に防止された。加えて、使用時には第２シートを第１シートから取り除くことで、押圧により容易にシール蓋を破断することできた。   As described above, when the seal lids according to Examples 1 to 4 were used, the provision of the second sheet effectively prevented the seal lid from being broken during transportation. In addition, by removing the second sheet from the first sheet during use, the seal lid could be easily broken by pressing.

また、上記の効果に加えて、実施例１に係るシール蓋では、シート構成に紙層を設けていないため、容器本体との接着が容易であり、生産性に優れることが確認された。また、実施例１に係るシール蓋では、ＰＥＴを設けているため、ガスバリア性に優れていることも確認された。更に、実施例２に係るシール蓋では、第２シートの最上層にＰＥＴを設けているため、シール蓋端面の浮き上がりによるカーリングや紙粉の飛散を効果的に防止できることが確認された。更に、実施例４に係るシール蓋では、使用後に容易にシール蓋を容器本体から剥離することができるため、分別廃棄のために容器本体から漏斗の取り外しをより簡便に行うことができた。   Further, in addition to the above effects, it was confirmed that the seal lid according to Example 1 is not provided with a paper layer in the sheet configuration, so that it can be easily bonded to the container body and is excellent in productivity. Moreover, since the seal lid according to Example 1 is provided with PET, it was also confirmed that the gas barrier property was excellent. Furthermore, in the seal lid according to Example 2, it was confirmed that curling and scattering of paper dust due to the rising of the end surface of the seal lid can be effectively prevented because PET is provided on the uppermost layer of the second sheet. Furthermore, in the seal lid according to Example 4, since the seal lid can be easily peeled off from the container body after use, the funnel can be more easily removed from the container body for separation and disposal.

本発明は、インスタントコーヒーや粉ミルク等の食品や、複写機やレーザープリンター用のトナーなど、粉状・顆粒状・液状の流動性を有する材料を保存容器に移し替えるための包装容器を封止するシール蓋及びこれを用いたパッケージに利用できる。   The present invention seals a packaging container for transferring a powdery, granular, or liquid material such as instant coffee or powdered milk, or a toner for a copying machine or a laser printer to a storage container. It can be used for a seal lid and a package using the same.

１ シール蓋
２ 容器本体
３ 開口部
４ 漏斗パーツ
５ 内容物
６ 他の容器
７ 開口部
８ パッケージ
１０ 第１シート
２０ 第２シート
２１ 下層
２２ 上層
３２ イージーピールフィルム
４１、４２ 切断線
５１ 封止部
５２ タブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seal lid 2 Container body 3 Opening part 4 Funnel part 5 Contents 6 Other container 7 Opening part 8 Package 10 1st sheet 20 2nd sheet 21 Lower layer 22 Upper layer 32 Easy peel film 41, 42 Cutting line 51 Sealing part 52 tab

Claims (5)

容器本体の開口部を封止するために用いられ、外部からの押圧によって破断するシール蓋であって、
一方面が前記開口部にシールされる第１シートと、
前記第１シートの他方面上に剥離可能に貼着された第２シートとを備え、
前記第１シートの前記一方面から前記第２シートの内部にまで到達し、前記第１シート及び前記第２シートの延伸方向に伸びる切断線が形成される、シール蓋。 It is used to seal the opening of the container body, and is a seal lid that breaks when pressed from the outside,
A first sheet whose one surface is sealed in the opening;
A second sheet that is releasably attached to the other surface of the first sheet;
A sealing lid, wherein a cutting line that reaches from the one surface of the first sheet to the inside of the second sheet and extends in the extending direction of the first sheet and the second sheet is formed. 前記第１シート及び前記第２シートは、紙及び樹脂フィルムの一方または両方により形成される、請求項１に記載のシール蓋。   The seal lid according to claim 1, wherein the first sheet and the second sheet are formed of one or both of paper and a resin film. 前記第１シート及び前記第２シートは、
前記開口部を封止する封止部と、
前記封止部の周縁の一部から外方に突出し、前記開口部の封止時に前記開口部の外側に配置されるタブとを含み、
前記第１シートを貫通し、前記封止部の周縁に沿って前記タブの少なくとも一部を前記封止部から区切るように延びる切断線が更に形成される、請求項１または２に記載のシール蓋。 The first sheet and the second sheet are:
A sealing portion for sealing the opening;
Projecting outward from a part of the periphery of the sealing portion, and including a tab disposed outside the opening when the opening is sealed,
3. The seal according to claim 1, further comprising a cutting line extending through the first sheet and extending along at least a part of the tab from the sealing portion along a peripheral edge of the sealing portion. lid. 前記第２シートは、バリア性を有する層を含む、請求項１〜３のいずれかに記載のシール蓋。   The seal lid according to claim 1, wherein the second sheet includes a layer having a barrier property. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
開放端と底部とを有する筒状の容器本体と、
前記容器本体の開放端に嵌め込まれる漏斗パーツと、
前記容器本体の開放端を封止する、請求項１に記載のシール蓋とを備える、パッケージ。 A package for transferring the contents to another container,
A cylindrical container body having an open end and a bottom,
A funnel part fitted into the open end of the container body;
The package provided with the sealing lid | cover of Claim 1 which seals the open end of the said container main body.
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