JP2011049193A - Cutting device - Google Patents

Cutting device Download PDF

Info

Publication number
JP2011049193A
JP2011049193A JP2009193835A JP2009193835A JP2011049193A JP 2011049193 A JP2011049193 A JP 2011049193A JP 2009193835 A JP2009193835 A JP 2009193835A JP 2009193835 A JP2009193835 A JP 2009193835A JP 2011049193 A JP2011049193 A JP 2011049193A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative pressure
package substrate
suction
region
holding table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009193835A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5345475B2 (en
Inventor
Yoshihiro Tsutsumi
義弘 堤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Disco Abrasive Systems KK
Original Assignee
Disco Abrasive Systems KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Disco Abrasive Systems KK filed Critical Disco Abrasive Systems KK
Priority to JP2009193835A priority Critical patent/JP5345475B2/en
Publication of JP2011049193A publication Critical patent/JP2011049193A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5345475B2 publication Critical patent/JP5345475B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting device capable of economically dividing a warped package substrate. <P>SOLUTION: In the cutting device provided with a holding table for holding a packaging substrate, the holding table includes: a plurality of cutting blade escape grooves each formed in a position corresponding to a division-scheduled line of a holding surface holding the packaging substrate; a plurality of suction holes formed in each area defined by the cutting blade escape grooves; and a negative pressure transmission part which transmits negative pressure to suck the packaging substrate to the holding table. The negative pressure transmission part includes: a plurality of central area negative pressure transmission parts which communicates with the center part of each suction area to suck and hold the package substrate when the package substrate is largely divided to reduce the warp; and a plurality of outer circumferential area negative pressure transmission parts, which acts on the center area negative pressure transmission part independently, and communicates with the outer circumferential part of each suction area for sucking and holding the package substrate together with the center area negative pressure transmission part when the package substrate is divided into individual packages. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、被加工物を切削する切削ブレードを含む切削手段を備えた切削装置であって、特に、CSP(Chip Size Package)基板等の基板を保持する基板用保持テーブルを供えた切削装置に関する。   The present invention relates to a cutting apparatus having a cutting means including a cutting blade for cutting a workpiece, and more particularly to a cutting apparatus provided with a substrate holding table for holding a substrate such as a CSP (Chip Size Package) substrate. .

例えば、半導体パッケージの製造プロセスにおいては、LSI等の回路が形成された複数の半導体チップがリードフレームにマウントされてボンディングされた後、ガラスエポキシ等の樹脂によって封止されることでCSP(Chip Size Package)基板等のパッケージ基板が形成される。そして、切削装置によって分割予定ラインに沿ってパッケージ基板が切削されることで、半導体チップとほぼ同一サイズのパッケージへと分割される。   For example, in a manufacturing process of a semiconductor package, a plurality of semiconductor chips on which circuits such as LSI are formed are mounted on a lead frame and bonded, and then sealed with a resin such as glass epoxy to obtain a CSP (Chip Size). A package substrate such as a package substrate is formed. Then, the package substrate is cut along the planned division line by the cutting device, whereby the package is divided into packages having substantially the same size as the semiconductor chip.

樹脂封止による反りの発生を低減するために、パッケージ基板はデバイス領域(半導体チップが存在し、樹脂封止される領域)と、非デバイス領域(半導体チップが存在せず、樹脂封止されない領域)とが交互に隣接するように設計されている。   In order to reduce the occurrence of warpage due to resin sealing, the package substrate has a device region (a region where a semiconductor chip exists and is resin-sealed) and a non-device region (a region where no semiconductor chip exists and is not resin-sealed). ) And are alternately adjacent.

パッケージ基板を切削する切削装置は、パッケージ基板を吸引保持する保持テーブルと、保持テーブルに保持されたパッケージ基板を切削する切削ブレードを備えた切削手段とを有している。パッケージ基板は固定治具を介して保持テーブルに搭載される。   A cutting apparatus that cuts a package substrate includes a holding table that holds the package substrate by suction, and a cutting unit that includes a cutting blade that cuts the package substrate held by the holding table. The package substrate is mounted on the holding table via a fixing jig.

固定治具は負圧によってパッケージ基板を保持するものであり、切削するパッケージ基板の分割予定ラインに対応した領域に切削ブレードの逃げ溝が形成され、分割された後の個々のパッケージを保持するために、各パッケージに対応する領域には負圧を伝達するための吸引口が形成されている(例えば、特開2001−24003号公報参照)。   The fixing jig is used to hold the package substrate by negative pressure. In order to hold the individual packages after being divided, a relief groove of the cutting blade is formed in an area corresponding to the division line of the package substrate to be cut. In addition, a suction port for transmitting a negative pressure is formed in a region corresponding to each package (see, for example, JP-A-2001-24003).

パッケージサイズが異なるパッケージ基板を切削する際には、切削するパッケージ基板に対応した固定治具へと交換することで、一台の切削装置で異なるパッケージサイズのパッケージ基板を切削可能である。   When cutting package substrates with different package sizes, the package substrates with different package sizes can be cut with a single cutting device by exchanging with a fixing jig corresponding to the package substrate to be cut.

一方、樹脂によって半導体チップを封止する際、熱によって基板には反りが生じ易い。反りのあるパッケージ基板を切削装置の保持テーブルで吸引保持しようとしても、パッケージ基板と保持テーブルとが密接していない部分から負圧がリークしてパッケージ基板を吸引保持できず、反りの大きいパッケージ基板は切削できないという問題がある。   On the other hand, when the semiconductor chip is sealed with resin, the substrate is likely to warp due to heat. Even if an attempt is made to suck and hold a warped package substrate with the holding table of the cutting device, a negative pressure leaks from a portion where the package substrate and the holding table are not in close contact, so that the package substrate cannot be sucked and held, and the package substrate has a large warp. Has the problem that it cannot be cut.

そこで、特開2000−124161号公報では、反りのあるパッケージ基板を分割する基板の分割方法が提案されている。この方法では、予めパッケージ基板を小片に分割する(大分割する)ことで反り量を低減させた後、切削装置の保持テーブルで分割されたパッケージ基板を吸引保持して個々のパッケージへと分割している。   In view of this, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-124161 proposes a substrate dividing method for dividing a warped package substrate. In this method, the amount of warpage is reduced by dividing the package substrate into small pieces (largely dividing) in advance, and then the package substrate divided by the holding table of the cutting device is sucked and held and divided into individual packages. ing.

特開2001−24003号公報JP 2001-24003 A 特開2000−124161号公報JP 2000-124161 A

ところが反りが大きいパッケージ基板では、通常の切削装置とは別の装置を用いて大分割するか、又はパッケージ基板にテープを貼着して環状フレームへ装着し、この環状フレームをクランプで固定することにより大分割を行う必要があり、工程が複雑化するとともに他の装置やテープ、フレームなどが別途必要となり、不経済であるという問題がある。   However, for a package substrate with a large amount of warpage, use a device other than a normal cutting device to divide the package substrate, or attach a tape to the package substrate and attach it to an annular frame, and fix the annular frame with a clamp. Therefore, there is a problem that the process is complicated and other devices, tapes, frames and the like are separately required, which is uneconomical.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、反りのあるパッケージ基板を経済的に分割可能な切削装置を提供することである。   This invention is made | formed in view of such a point, The place made into the objective is providing the cutting device which can divide | emit economically the package board | substrate with a curvature.

請求項1記載の発明によると、分割予定ラインによって区画された複数の領域にそれぞれデバイスが配設されるとともに樹脂で封止されたパッケージング基板を保持する保持テーブルと、該保持テーブルに保持された該パッケージング基板を切削する切削ブレードを含む切削手段とを備えた切削装置であって、該保持テーブルは、該パッケージング基板を保持する保持面の該分割予定ラインに対応する位置に形成された複数の切削ブレード用逃げ溝と、該切削ブレード用逃げ溝で区画された各領域に形成された複数の吸引孔と、該パッケージング基板を吸着するための負圧を該保持テーブルに伝達する負圧伝達部とを備え、該パッケージ基板は、互いに離間した複数のデバイス領域と隣接するデバイス領域の間の非デバイス領域とを備え、該保持テーブルは各デバイス領域に対応する複数の吸引領域を備えており、該負圧伝達部は、該パッケージ基板を大分割して反りを低減する際に該パッケージ基板を吸引保持する該各吸引領域の中央部に連通する複数の中央領域負圧伝達部と、該中央領域負圧伝達部に対して独立して作用し、該パッケージ基板を個々のパッケージへと分割する際に該中央領域負圧伝達部とともに該パッケージ基板を吸引保持する該各吸引領域の外周部に連通する複数の外周領域負圧伝達部とから構成されることを特徴とする切削装置が提供される。   According to the first aspect of the present invention, the device is disposed in each of the plurality of regions partitioned by the scheduled division lines and the holding table that holds the packaging substrate sealed with the resin, and the holding table holds the holding substrate. And a cutting means including a cutting means for cutting the packaging substrate, wherein the holding table is formed at a position corresponding to the division line of the holding surface for holding the packaging substrate. A plurality of cutting blade relief grooves, a plurality of suction holes formed in each region defined by the cutting blade relief grooves, and a negative pressure for adsorbing the packaging substrate is transmitted to the holding table. The package substrate includes a plurality of device regions spaced apart from each other and a non-device region between adjacent device regions, The holding table includes a plurality of suction regions corresponding to the device regions, and the negative pressure transmission unit sucks and holds the package substrate when the package substrate is largely divided to reduce warpage. A plurality of central region negative pressure transmitting portions communicating with the central portion of the central region, and the central region negative pressure transmitting portions acting independently with respect to the central region negative pressure transmitting portion and dividing the package substrate into individual packages. There is provided a cutting device comprising a plurality of outer peripheral area negative pressure transmitting parts communicating with the outer peripheral part of each suction area for sucking and holding the package substrate together with the transmitting part.

請求項2記載の発明によると、分割予定ラインによって区画された複数の領域にそれぞれデバイスが配設されるとともに樹脂で封止されたパッケージング基板を保持する保持テーブルと、該保持テーブルに保持された該パッケージング基板を切削する切削ブレードを含む切削手段とを備えた切削装置であって、該保持テーブルは、該パッケージング基板を保持する保持面の該分割予定ラインに対応する位置に形成された複数の切削ブレード用逃げ溝と、該切削ブレード用逃げ溝で区画された各領域に形成された複数の吸引孔と、該パッケージング基板を吸着するための負圧を該保持テーブルに伝達する負圧伝達部とを備え、該パッケージ基板は、互いに離間した複数のデバイス領域と隣接するデバイス領域の間の非デバイス領域とを備え、該保持テーブルは該デバイス領域に対応する複数の吸引領域と隣接する吸引領域の間の非吸引領域とを備えており、該負圧伝達部は、該パッケージ基板を大分割して反りを低減する際に該パッケージ基板を吸引保持する該複数の吸引領域及び非吸引領域に渡る領域の中央部分に連通する中央領域負圧伝達部と、該中央領域負圧伝達部に対して独立して作用し、該パッケージ基板を個々のパッケージへと分割する際に該中央領域負圧伝達部とともに該パッケージ基板を吸引保持する該中央部分を囲繞する前記領域内の外周部に連通する外周領域負圧伝達部とから構成されることを特徴とする切削装置が提供される。   According to the second aspect of the present invention, the device is disposed in each of the plurality of regions divided by the scheduled division lines, and the holding table that holds the packaging substrate sealed with the resin, and the holding table holds the device. And a cutting means including a cutting means for cutting the packaging substrate, wherein the holding table is formed at a position corresponding to the division line of the holding surface for holding the packaging substrate. A plurality of cutting blade relief grooves, a plurality of suction holes formed in each region defined by the cutting blade relief grooves, and a negative pressure for adsorbing the packaging substrate is transmitted to the holding table. The package substrate includes a plurality of device regions spaced apart from each other and a non-device region between adjacent device regions, The holding table includes a plurality of suction regions corresponding to the device region and a non-suction region between adjacent suction regions, and the negative pressure transmission unit divides the package substrate into large parts to reduce warpage. A central region negative pressure transmission portion communicating with a central portion of the region across the plurality of suction regions and the non-suction region for sucking and holding the package substrate, and acting independently on the central region negative pressure transmission portion, An outer peripheral region negative pressure transmitting portion communicating with the outer peripheral portion in the region surrounding the central portion that sucks and holds the package substrate together with the central region negative pressure transmitting portion when the package substrate is divided into individual packages; A cutting device characterized by comprising:

本発明の切削装置によると、保持テーブル上に載置されたパッケージ基板を、中央領域負圧伝達部に連通する一部の吸引孔を介して吸引保持することで、負圧のリークを防止し、反ったパッケージ基板でも保持テーブルで安定して吸引保持できる。   According to the cutting apparatus of the present invention, the negative pressure leak is prevented by sucking and holding the package substrate placed on the holding table through a partial suction hole communicating with the central region negative pressure transmission unit. Even the warped package substrate can be stably sucked and held by the holding table.

この状態でパッケージ基板を大分割することにより基板の反りを減少し、中央領域負圧伝達部に加えて外周領域負圧伝達部も同時に作用させることにより、保持テーブルの全ての吸引孔を作動してパッケージ基板を保持テーブルで保持しながら、パッケージ基板を個々のパッケージに分割できる。   In this state, the package substrate is largely divided to reduce the warpage of the substrate, and in addition to the central region negative pressure transmission unit, the outer peripheral region negative pressure transmission unit acts simultaneously to operate all the suction holes of the holding table. The package substrate can be divided into individual packages while holding the package substrate on the holding table.

パッケージ基板の平面図である。It is a top view of a package substrate. パッケージ基板の一部を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows a part of package substrate. パッケージ基板を固定治具に搭載する様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode that a package board | substrate is mounted in a fixing jig. 切削装置の一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view of a cutting device. 固定治具の平面図である。It is a top view of a fixing jig. 図6(A)は第1実施形態に係る固定治具の各吸引領域を中央吸引領域と外周吸引領域とに分けて示す固定治具の平面図、図6(B)は固定治具が治具ベース上に搭載されて構成される第1実施形態の保持テーブルの縦断面図である。6A is a plan view of the fixing jig in which each suction area of the fixing jig according to the first embodiment is divided into a central suction area and an outer periphery suction area, and FIG. 6B is a plan view of the fixing jig. It is a longitudinal cross-sectional view of the holding table of 1st Embodiment comprised by mounting on a tool base. 第1実施形態の治具ベースの斜視図である。It is a perspective view of the jig base of a 1st embodiment. 図8(A)は第2実施形態に係る固定治具の吸引領域を中央吸引領域と外周吸引領域とに分けて示す固定治具の平面図、図8(B)は固定治具が治具ベース上に搭載されて構成される第2実施形態の保持テーブルの縦断面図である。8A is a plan view of the fixing jig showing the suction area of the fixing jig according to the second embodiment divided into a central suction area and an outer peripheral suction area, and FIG. 8B is a plan view of the fixing jig. It is a longitudinal cross-sectional view of the holding table of 2nd Embodiment comprised mounted on a base. 大分割後のパッケージ基板の平面図である。It is a top view of the package board | substrate after large division.

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図1を参照すると、本発明の切削装置で分割するのに適したパッケージ基板の一例の平面図が示されている。パッケージ基板2は、例えば矩形状の金属フレーム4を有しており、金属フレーム4の外周余剰領域5及び非デバイス領域5aによって囲繞された領域には、図示の例では3つのデバイス領域6a,6b,6cが存在する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, there is shown a plan view of an example of a package substrate suitable for division with the cutting apparatus of the present invention. The package substrate 2 has, for example, a rectangular metal frame 4. In the example shown in the figure, there are three device regions 6 a and 6 b in the region surrounded by the outer peripheral surplus region 5 and the non-device region 5 a of the metal frame 4. , 6c.

各デバイス領域6a,6b,6cにおいては、互いに直交するように縦横に設けられた第1及び第2分割予定ライン8a,8bによって区画された複数のデバイス形成部10が画成され、個々のデバイス形成部10には複数の電極12が形成されている。   In each of the device regions 6a, 6b, 6c, a plurality of device forming portions 10 defined by first and second scheduled division lines 8a, 8b provided vertically and horizontally so as to be orthogonal to each other are defined. A plurality of electrodes 12 are formed on the forming portion 10.

各電極12同士は金属フレーム4にモールドされた樹脂により絶縁されている。第1分割予定ライン8a及び第2分割予定ライン8bを切削することにより、その両側に各デバイスの電極12が現れる。   The electrodes 12 are insulated from each other by a resin molded on the metal frame 4. By cutting the first division planned line 8a and the second division planned line 8b, the electrodes 12 of each device appear on both sides thereof.

図2に示すように、デバイス領域6a,6b,6cの各デバイス形成部10の裏面にはデバイス14が形成されており、各デバイス14に備えた電極と電極12とは接続されている。そして、デバイス領域6a,6b,6cの各デバイス14は樹脂によって封止されて各デバイス領域6a,6b,6cの裏面には樹脂封止部16が形成されている。   As shown in FIG. 2, devices 14 are formed on the back surfaces of the device forming portions 10 in the device regions 6 a, 6 b, 6 c, and the electrodes included in the devices 14 and the electrodes 12 are connected. The devices 14 in the device regions 6a, 6b, and 6c are sealed with resin, and a resin sealing portion 16 is formed on the back surface of the device regions 6a, 6b, and 6c.

このように構成されたパッケージ基板2は、図3に示すような固定治具20に固定され、分割予定ライン8a,8bを切削することにより、個々のパッケージ(デバイス)に分割される。   The package substrate 2 configured as described above is fixed to a fixing jig 20 as shown in FIG. 3, and is divided into individual packages (devices) by cutting the dividing lines 8a and 8b.

固定治具20には、後述する切削装置の切削ブレードがパッケージ基板2の分割予定ライン8a,8bに切り込んだ際に固定治具20と切削ブレードとの接触を回避するための複数の逃げ溝22が形成されているとともに、パッケージ基板2に搭載された個々のデバイスを吸引するための吸引孔24が各デバイス14毎に形成されている。   The fixing jig 20 has a plurality of relief grooves 22 for avoiding contact between the fixing jig 20 and the cutting blade when a cutting blade of a cutting apparatus, which will be described later, is cut into the division lines 8 a and 8 b of the package substrate 2. Are formed, and suction holes 24 for sucking individual devices mounted on the package substrate 2 are formed for each device 14.

固定治具20は、パッケージ基板2の3つのデバイス領域6a,6b,6cに対応する3つの吸引領域25a,25b,25cを有している。各吸引領域25a〜25cはパッケージ基板2の個々のパッケージ(CSP)を吸引するための複数の吸引孔24を有している。   The fixing jig 20 has three suction regions 25a, 25b, and 25c corresponding to the three device regions 6a, 6b, and 6c of the package substrate 2. Each of the suction regions 25a to 25c has a plurality of suction holes 24 for sucking individual packages (CSP) of the package substrate 2.

固定治具20の各角に隣接してそれぞれ2個の突出部、合計8個の突出部26が形成されている。パッケージ基板2の四隅の近辺をこれら2個の突出部26にそれぞれ当接させることにより、パッケージ基板2は固定治具20に対して位置決め搭載される。   Adjacent to each corner of the fixing jig 20, two protrusions are formed, and a total of eight protrusions 26 are formed. The package substrate 2 is positioned and mounted on the fixing jig 20 by bringing the vicinity of the four corners of the package substrate 2 into contact with the two protrusions 26.

固定治具20を、図4に示す切削装置の治具ベース32上に搭載することにより、パッケージ基板2を保持する保持テーブル(図6(B)参照)34が構成される。保持テーブル34はX軸方向に移動可能であるとともに回転可能である。   By mounting the fixing jig 20 on the jig base 32 of the cutting apparatus shown in FIG. 4, a holding table (see FIG. 6B) 34 for holding the package substrate 2 is configured. The holding table 34 can move in the X-axis direction and can rotate.

パッケージ基板2を保持テーブル34上に載置し、治具ベース32に吸引力を作用させると、図3に示した固定治具20の吸引孔24にそれぞれ吸引力が作用し、パッケージ基板2が固定治具20で吸引保持される。   When the package substrate 2 is placed on the holding table 34 and a suction force is applied to the jig base 32, the suction force is applied to the suction holes 24 of the fixing jig 20 shown in FIG. It is sucked and held by the fixing jig 20.

図4に示した切削装置30には、スピンドル38の先端部に切削ブレード40が装着されて構成される切削手段(切削ユニット)42が配設されている。更に、切削手段42と一体的にY軸方向及びZ軸方向に移動可能なようにパッケージ基板2の切削すべき分割予定ラインを検出するアライメント手段44が配設されている。   The cutting device 30 shown in FIG. 4 is provided with a cutting means (cutting unit) 42 configured by attaching a cutting blade 40 to the tip of a spindle 38. Further, alignment means 44 for detecting a division line to be cut of the package substrate 2 so as to be movable in the Y-axis direction and the Z-axis direction integrally with the cutting means 42 is provided.

固定治具20を介して保持テーブル34に保持されたパッケージ基板2は、+X軸方向に移動することによりアライメント手段44の直下に位置付けられ、アライメント手段44を構成するCCDカメラ等の撮像部46によって表面が撮像されて切削すべき分割予定ライン8a又は8bが検出される。アライメント終了後、切削ブレード38をY軸方向に移動して分割予定ライン8a又は8bと切削ブレード38とのY軸方向の位置合わせを行う。   The package substrate 2 held on the holding table 34 via the fixing jig 20 is positioned immediately below the alignment means 44 by moving in the + X-axis direction, and is captured by an imaging unit 46 such as a CCD camera constituting the alignment means 44. The surface is imaged and a division line 8a or 8b to be cut is detected. After the alignment is completed, the cutting blade 38 is moved in the Y-axis direction, and the planned dividing line 8a or 8b and the cutting blade 38 are aligned in the Y-axis direction.

図5を参照すると、図3に示した固定治具に類似した固定治具20の平面図が示されている。図5では、図3に示した突出部26が省略されている。固定治具20は、パッケージ基板2の各デバイス領域6a,6b,6cに対応した3つの吸引領域25a,25b,25cを有している。各吸引領域25a〜25cはパッケージ基板2の各CSPに対応した複数の吸引孔24を有している。   Referring to FIG. 5, a plan view of a fixing jig 20 similar to the fixing jig shown in FIG. 3 is shown. In FIG. 5, the protruding portion 26 shown in FIG. 3 is omitted. The fixing jig 20 has three suction regions 25a, 25b, and 25c corresponding to the device regions 6a, 6b, and 6c of the package substrate 2. Each suction region 25 a to 25 c has a plurality of suction holes 24 corresponding to each CSP of the package substrate 2.

図6(A)を参照すると、第1実施形態の吸引モードに係る各吸引領域を中央吸引領域と外周吸引領域とに分けて示した固定治具20の平面図が示されている。この第1実施形態の吸引モードによると、各吸引領域25a〜25cは中央吸引領域50と、中央吸引領域50を囲繞する外周吸引領域52とに分かれており、中央吸引領域50及び外周吸引領域52はそれぞれ独立して吸引可能である。   Referring to FIG. 6A, there is shown a plan view of the fixing jig 20 in which each suction area according to the suction mode of the first embodiment is divided into a central suction area and an outer peripheral suction area. According to the suction mode of the first embodiment, each of the suction regions 25a to 25c is divided into a central suction region 50 and an outer peripheral suction region 52 surrounding the central suction region 50. The central suction region 50 and the outer peripheral suction region 52 are separated. Can be sucked independently.

図6(B)を参照すると、図6(A)に示す固定治具20を治具ベース32上に搭載して構成される第1実施形態の保持テーブル34の縦断面図が示されている。治具ベース32は、固定治具20の各中央吸引領域50に連通する3個の中央領域負圧伝達部54と、各外周吸引領域52に連通する3個の外周領域負圧伝達部60を有している。   Referring to FIG. 6B, a longitudinal sectional view of the holding table 34 of the first embodiment configured by mounting the fixing jig 20 shown in FIG. 6A on the jig base 32 is shown. . The jig base 32 includes three central area negative pressure transmission portions 54 communicating with the respective central suction areas 50 of the fixing jig 20 and three outer peripheral area negative pressure transmission portions 60 communicating with the respective outer peripheral suction areas 52. Have.

各中央領域負圧伝達部54は切替弁56を介して吸引源58に接続されており、各外周領域負圧伝達部60は切替弁62を介して吸引源58に接続されている。64は固定治具20を治具ベース32で吸引保持するための治具用負圧伝達部であり、切替弁66を介して吸引源58に接続されている。図7は第1実施形態に係る治具ベース32の斜視図を示している。   Each central region negative pressure transmission unit 54 is connected to a suction source 58 via a switching valve 56, and each outer peripheral region negative pressure transmission unit 60 is connected to a suction source 58 via a switching valve 62. Reference numeral 64 denotes a jig negative pressure transmission unit for sucking and holding the fixing jig 20 by the jig base 32, and is connected to the suction source 58 via the switching valve 66. FIG. 7 shows a perspective view of the jig base 32 according to the first embodiment.

以下、このように構成された第1実施形態の保持テーブル34を使用したパッケージ基板20の分割方法について説明する。一般的に、パッケージ基板20は反りを有しているため、全ての吸引孔24を開けてパッケージ基板20を吸引保持しようとすると、パッケージ基板20が浮き上がった吸引孔24では負圧のリークが起こり、パッケージ基板20を安定して吸引保持することができない。よって、本実施形態では、各吸引領域25a〜25cを中央吸引領域50と外周吸引領域52とに分け、それぞれ独立して吸引できるように構成した。   Hereinafter, a method for dividing the package substrate 20 using the holding table 34 of the first embodiment configured as described above will be described. In general, since the package substrate 20 has a warp, if all the suction holes 24 are opened and the package substrate 20 is held by suction, a negative pressure leak occurs in the suction holes 24 where the package substrate 20 is lifted. The package substrate 20 cannot be stably sucked and held. Therefore, in the present embodiment, the suction areas 25a to 25c are divided into the central suction area 50 and the outer peripheral suction area 52, and can be sucked independently.

まず、パッケージ基板20を大分割してその反りを低減するのに際し、切替弁66を切り替えて固定治具20を治具ベース32で吸引保持するとともに、切替弁56を切り替えて各吸引領域25a,25b,25cの中央吸引領域50を吸引源58に接続し、パッケージ基板2を中央吸引領域50のみで吸引保持する。この時、外周吸引領域52は吸引動作していない。   First, when the package substrate 20 is largely divided to reduce its warpage, the switching valve 66 is switched to suck and hold the fixing jig 20 by the jig base 32, and the switching valve 56 is switched to switch each suction region 25a, The central suction area 50 of 25b and 25c is connected to the suction source 58, and the package substrate 2 is sucked and held only by the central suction area 50. At this time, the outer peripheral suction region 52 is not performing a suction operation.

各中央吸引領域50は比較的面積が小さいため、パッケージ基板20に例え反りがあったとしても、負圧のリークを起こすことなくパッケージ基板20を中央吸引領域50で安定して吸引保持することができる。   Since each central suction region 50 has a relatively small area, even if the package substrate 20 is warped, the package substrate 20 can be stably sucked and held in the central suction region 50 without causing negative pressure leakage. it can.

このように中央吸引領域50でパッケージ基板20を吸引保持した状態で、切削ブレード40でパッケージ基板20を切削して、図9に示すようにパッケージ基板2を4分割(大分割)する。76は分割溝である。このようにパッケージ基板2を大分割すると、大分割されたパッケージ基板2の反り量が低減される。   In a state where the package substrate 20 is sucked and held in the central suction region 50 as described above, the package substrate 20 is cut by the cutting blade 40, and the package substrate 2 is divided into four (largely divided) as shown in FIG. Reference numeral 76 denotes a dividing groove. When the package substrate 2 is divided into large parts in this way, the amount of warpage of the large-divided package substrate 2 is reduced.

このようにパッケージ基板2を大分割した後に、切替弁62を切り替えて各外周吸引領域52を吸引源58に接続し、中央吸引領域50に加えて外周吸引領域52でパッケージ基板2を吸引保持する。   After the package substrate 2 is thus largely divided, the switching valve 62 is switched to connect each outer peripheral suction region 52 to the suction source 58, and the package substrate 2 is sucked and held in the outer peripheral suction region 52 in addition to the central suction region 50. .

パッケージ基板2は大分割されてその反りが低減されているため、外周吸引領域52でパッケージ基板2を吸引保持しても負圧のリークが起こることなくパッケージ基板2を安定して吸引保持することができる。   Since the package substrate 2 is largely divided and its warpage is reduced, even if the package substrate 2 is sucked and held in the outer periphery suction region 52, the package substrate 2 can be sucked and held stably without causing negative pressure leakage. Can do.

よって、パッケージ基板2が中央吸引領域50及び外周吸引領域52で吸引保持された状態で、切削ブレード40で各分割予定ライン8a,8bを切削してパッケージ基板2を個々のパッケージ(CSP)に分割する。   Therefore, in a state where the package substrate 2 is sucked and held in the central suction region 50 and the outer periphery suction region 52, the respective dividing lines 8a and 8b are cut by the cutting blade 40 to divide the package substrate 2 into individual packages (CSP). To do.

図8(A)を参照すると、本発明第2実施形態に係る吸引モードにより吸引領域を中央吸引領域と外周吸引領域とを分けて示した固定治具20Aの平面図が示されている。本実施形態では、3つの吸引領域25a,25b,25cと隣接する吸引領域と吸引領域との間の非吸引領域に渡る大きな領域を51とし、この領域51を中央吸引領域50Aと外周吸引領域52Aに分割する。   Referring to FIG. 8A, there is shown a plan view of a fixing jig 20A in which the suction area is divided into a central suction area and an outer peripheral suction area by the suction mode according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, a large region over the non-suction region between the suction region adjacent to the three suction regions 25a, 25b, and 25c and the suction region is defined as 51, and this region 51 is defined as the central suction region 50A and the outer peripheral suction region 52A. Divide into

図8(B)を参照すると、治具ベース32A上に固定治具20Aを搭載して構成された第2実施形態の保持テーブル34Aの縦断面図が示されている。固定治具20Aの中央吸引領域50Aは、中央領域負圧伝達部54A及び切替弁56を介して吸引源58に接続され、固定治具20Aの外周吸引領域52Aは、外周領域負圧伝達部60A及び切替弁62を介して吸引源58に接続される。一方、治具ベース32A上に搭載された固定治具20Aは、治具用負圧伝達部64A及び切替弁66を介して吸引源58に接続される。   Referring to FIG. 8B, there is shown a longitudinal sectional view of a holding table 34A of the second embodiment configured by mounting the fixing jig 20A on the jig base 32A. The central suction region 50A of the fixing jig 20A is connected to the suction source 58 via the central region negative pressure transmission portion 54A and the switching valve 56, and the outer peripheral suction region 52A of the fixing jig 20A is the outer peripheral region negative pressure transmission portion 60A. And connected to the suction source 58 via the switching valve 62. On the other hand, the fixing jig 20 </ b> A mounted on the jig base 32 </ b> A is connected to the suction source 58 via the jig negative pressure transmission unit 64 </ b> A and the switching valve 66.

以下、このように構成された第2実施形態の保持テーブル34Aの作用について説明する。固定治具20Aを治具ベース32A上に搭載して、切替弁66を切り替えて治具用負圧伝達部64Aを吸引源58に接続すると、固定治具20Aが治具ベース32Aにより吸引保持される。   Hereinafter, the operation of the holding table 34A of the second embodiment configured as described above will be described. When the fixing jig 20A is mounted on the jig base 32A, the switching valve 66 is switched and the jig negative pressure transmitting portion 64A is connected to the suction source 58, the fixing jig 20A is sucked and held by the jig base 32A. The

この状態で、切替弁56を切り替えて中央領域負圧伝達部54Aを吸引源58に接続すると、固定治具20Aの中央吸引領域50Aが吸引源58に連通され、固定治具20A上に搭載されたパッケージ基板2が固定治具20Aの中央吸引領域50Aで吸引保持される。   In this state, when the switching valve 56 is switched to connect the central region negative pressure transmitting portion 54A to the suction source 58, the central suction region 50A of the fixing jig 20A is communicated with the suction source 58 and mounted on the fixing jig 20A. The package substrate 2 is sucked and held in the central suction region 50A of the fixing jig 20A.

このようにパッケージ基板2を固定治具20Aの比較的面積の小さい中央吸引領域50Aで吸引保持するため、パッケージ基板2に例え反りがあっても負圧のリークを起こすことなくパッケージ基板2を安定して保持することができ、パッケージ基板2を図9に示すように大分割(4分割)することができる。   Since the package substrate 2 is sucked and held in the central suction region 50A having a relatively small area of the fixing jig 20A in this way, the package substrate 2 can be stabilized without causing negative pressure leakage even if the package substrate 2 is warped. The package substrate 2 can be divided into large parts (four parts) as shown in FIG.

パッケージ基板2を大分割した後、切替弁62を切り替えて外周領域負圧伝達部60Aを吸引源58に接続し、中央吸引領域50Aに加えて外周吸引領域52Aも吸引源58に連通させる。   After the package substrate 2 is largely divided, the switching valve 62 is switched to connect the outer peripheral area negative pressure transmitting portion 60A to the suction source 58, and the outer peripheral suction area 52A is communicated with the suction source 58 in addition to the central suction area 50A.

これにより、パッケージ基板2は固定治具20Aの3つの吸引領域25a,25b,25cの全域で吸引保持されるが、パッケージ基板2は大分割されてその反り量が低減されているため、パッケージ基板2を安定して吸引保持することができる。   As a result, the package substrate 2 is sucked and held in the entire three suction regions 25a, 25b, and 25c of the fixing jig 20A. However, the package substrate 2 is divided into large parts and the amount of warpage thereof is reduced. 2 can be stably sucked and held.

よって、パッケージ基板2を固定治具20Aの3つの吸引領域25a〜25cで安定して吸引保持しながら、切削ブレード40で各分割予定ライン8a,8bを切削してパッケージ基板2を個々のパッケージ(CSP)に分割することができる。   Therefore, while the package substrate 2 is stably sucked and held by the three suction regions 25a to 25c of the fixing jig 20A, each of the division lines 8a and 8b is cut by the cutting blade 40, and the package substrate 2 is separated into individual packages ( CSP).

2 パッケージ基板
6a,6b,6c デバイス領域
8a,8b 分割予定ライン
20 固定治具
22 逃げ溝
24 吸引孔
25a〜25c 吸引領域
30 切削装置
32 治具ベース
34,34A 保持テーブル
40 切削ブレード
50,50A 中央吸引領域
52,52A 外周吸引領域
54 中央領域負圧伝達部
60 外周領域負圧伝達部
2 Package substrate 6a, 6b, 6c Device area 8a, 8b Scheduled division line 20 Fixing jig 22 Escape groove 24 Suction hole 25a-25c Suction area 30 Cutting device 32 Jig base 34, 34A Holding table 40 Cutting blade 50, 50A Center Suction area 52, 52A Outer periphery suction area 54 Central area negative pressure transmission part 60 Outer periphery area negative pressure transmission part

Claims (2)

分割予定ラインによって区画された複数の領域にそれぞれデバイスが配設されるとともに樹脂で封止されたパッケージング基板を保持する保持テーブルと、該保持テーブルに保持された該パッケージング基板を切削する切削ブレードを含む切削手段とを備えた切削装置であって、
該保持テーブルは、該パッケージング基板を保持する保持面の該分割予定ラインに対応する位置に形成された複数の切削ブレード用逃げ溝と、
該切削ブレード用逃げ溝で区画された各領域に形成された複数の吸引孔と、
該パッケージング基板を吸着するための負圧を該保持テーブルに伝達する負圧伝達部とを備え、
該パッケージ基板は、互いに離間した複数のデバイス領域と隣接するデバイス領域の間の非デバイス領域とを備え、該保持テーブルは各デバイス領域に対応する複数の吸引領域を備えており、
該負圧伝達部は、該パッケージ基板を大分割して反りを低減する際に該パッケージ基板を吸引保持する該各吸引領域の中央部に連通する複数の中央領域負圧伝達部と、
該中央領域負圧伝達部に対して独立して作用し、該パッケージ基板を個々のパッケージへと分割する際に該中央領域負圧伝達部とともに該パッケージ基板を吸引保持する該各吸引領域の外周部に連通する複数の外周領域負圧伝達部とから構成されることを特徴とする切削装置。
A holding table that holds a packaging substrate sealed with a resin and in which a device is disposed in each of a plurality of regions partitioned by the division lines, and cutting that cuts the packaging substrate held on the holding table A cutting device comprising a cutting means including a blade,
The holding table has a plurality of cutting blade relief grooves formed at positions corresponding to the division lines on the holding surface for holding the packaging substrate;
A plurality of suction holes formed in each region defined by the cutting blade relief groove;
A negative pressure transmission unit that transmits a negative pressure for adsorbing the packaging substrate to the holding table;
The package substrate includes a plurality of device regions spaced from each other and a non-device region between adjacent device regions, and the holding table includes a plurality of suction regions corresponding to each device region,
The negative pressure transmission portion includes a plurality of central region negative pressure transmission portions that communicate with the central portion of each suction region that sucks and holds the package substrate when the package substrate is largely divided to reduce warpage;
The outer periphery of each suction region that acts independently on the central region negative pressure transmission unit and sucks and holds the package substrate together with the central region negative pressure transmission unit when the package substrate is divided into individual packages. A cutting device comprising: a plurality of outer peripheral region negative pressure transmission parts communicating with the part.
分割予定ラインによって区画された複数の領域にそれぞれデバイスが配設されるとともに樹脂で封止されたパッケージング基板を保持する保持テーブルと、該保持テーブルに保持された該パッケージング基板を切削する切削ブレードを含む切削手段とを備えた切削装置であって、
該保持テーブルは、該パッケージング基板を保持する保持面の該分割予定ラインに対応する位置に形成された複数の切削ブレード用逃げ溝と、
該切削ブレード用逃げ溝で区画された各領域に形成された複数の吸引孔と、
該パッケージング基板を吸着するための負圧を該保持テーブルに伝達する負圧伝達部とを備え、
該パッケージ基板は、互いに離間した複数のデバイス領域と隣接するデバイス領域の間の非デバイス領域とを備え、該保持テーブルは該デバイス領域に対応する複数の吸引領域と隣接する吸引領域の間の非吸引領域とを備えており、
該負圧伝達部は、該パッケージ基板を大分割して反りを低減する際に該パッケージ基板を吸引保持する該複数の吸引領域及び非吸引領域に渡る領域の中央部分に連通する中央領域負圧伝達部と、
該中央領域負圧伝達部に対して独立して作用し、該パッケージ基板を個々のパッケージへと分割する際に該中央領域負圧伝達部とともに該パッケージ基板を吸引保持する該中央部分を囲繞する前記領域内の外周部に連通する外周領域負圧伝達部とから構成されることを特徴とする切削装置。
A holding table that holds a packaging substrate sealed with a resin and in which a device is disposed in each of a plurality of regions partitioned by the division lines, and cutting that cuts the packaging substrate held on the holding table A cutting device comprising a cutting means including a blade,
The holding table has a plurality of cutting blade relief grooves formed at positions corresponding to the division lines on the holding surface for holding the packaging substrate;
A plurality of suction holes formed in each region defined by the cutting blade relief groove;
A negative pressure transmission unit that transmits a negative pressure for adsorbing the packaging substrate to the holding table;
The package substrate includes a plurality of device regions spaced apart from each other and a non-device region between adjacent device regions, and the holding table includes a plurality of suction regions corresponding to the device region and a non-device region between adjacent suction regions. A suction area,
The negative pressure transmission unit is configured to communicate a central region negative pressure that communicates with a central portion of the plurality of suction regions and non-suction regions that suck and hold the package substrate when the package substrate is largely divided to reduce warpage. A transmission part;
Acts independently with respect to the central region negative pressure transmitting portion, and surrounds the central portion that sucks and holds the package substrate together with the central region negative pressure transmitting portion when the package substrate is divided into individual packages. A cutting apparatus comprising: an outer peripheral region negative pressure transmission portion communicating with an outer peripheral portion in the region.
JP2009193835A 2009-08-25 2009-08-25 Cutting equipment Active JP5345475B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009193835A JP5345475B2 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Cutting equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009193835A JP5345475B2 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Cutting equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011049193A true JP2011049193A (en) 2011-03-10
JP5345475B2 JP5345475B2 (en) 2013-11-20

Family

ID=43835291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009193835A Active JP5345475B2 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Cutting equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5345475B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015085414A (en) * 2013-10-29 2015-05-07 株式会社ディスコ Processing method of package substrate
JP2015133439A (en) * 2014-01-15 2015-07-23 株式会社ディスコ Processing device
JP2015216202A (en) * 2014-05-09 2015-12-03 株式会社ディスコ Holding table
JP2018078253A (en) * 2016-11-11 2018-05-17 株式会社ディスコ Package substrate cutting jig table
CN108527499A (en) * 2017-03-06 2018-09-14 株式会社迪思科 Processing unit (plant)
CN109119370A (en) * 2017-06-26 2019-01-01 株式会社迪思科 Cutting apparatus
KR20190127347A (en) 2018-05-04 2019-11-13 가부시기가이샤 디스코 Cutting device
KR20220018916A (en) 2020-08-07 2022-02-15 가부시기가이샤 디스코 Cutting apparatus

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62249446A (en) * 1986-04-23 1987-10-30 Hitachi Ltd Holder and usage of the same
JPS63312107A (en) * 1987-06-15 1988-12-20 Oki Electric Ind Co Ltd Method for cutting semiconductor chip
JPH05251544A (en) * 1992-03-05 1993-09-28 Fujitsu Ltd Conveyor
JP2000124161A (en) * 1998-10-14 2000-04-28 Disco Abrasive Syst Ltd Method of dividing substrate
JP2001024003A (en) * 1999-07-09 2001-01-26 Disco Abrasive Syst Ltd Csp substrate dividing apparatus
JP2003243331A (en) * 2002-02-20 2003-08-29 Towa Corp Method of cutting board
JP2009142992A (en) * 2007-12-11 2009-07-02 Disco Abrasive Syst Ltd Package substrate holding jig

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62249446A (en) * 1986-04-23 1987-10-30 Hitachi Ltd Holder and usage of the same
JPS63312107A (en) * 1987-06-15 1988-12-20 Oki Electric Ind Co Ltd Method for cutting semiconductor chip
JPH05251544A (en) * 1992-03-05 1993-09-28 Fujitsu Ltd Conveyor
JP2000124161A (en) * 1998-10-14 2000-04-28 Disco Abrasive Syst Ltd Method of dividing substrate
JP2001024003A (en) * 1999-07-09 2001-01-26 Disco Abrasive Syst Ltd Csp substrate dividing apparatus
JP2003243331A (en) * 2002-02-20 2003-08-29 Towa Corp Method of cutting board
JP2009142992A (en) * 2007-12-11 2009-07-02 Disco Abrasive Syst Ltd Package substrate holding jig

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015085414A (en) * 2013-10-29 2015-05-07 株式会社ディスコ Processing method of package substrate
JP2015133439A (en) * 2014-01-15 2015-07-23 株式会社ディスコ Processing device
JP2015216202A (en) * 2014-05-09 2015-12-03 株式会社ディスコ Holding table
US10549452B2 (en) 2016-11-11 2020-02-04 Disco Corporation Package substrate cutting jig table
JP2018078253A (en) * 2016-11-11 2018-05-17 株式会社ディスコ Package substrate cutting jig table
KR20180053231A (en) 2016-11-11 2018-05-21 가부시기가이샤 디스코 Jig table for cutting package substrate
CN108074841A (en) * 2016-11-11 2018-05-25 株式会社迪思科 Package substrate cut-out gauge workbench
CN108074841B (en) * 2016-11-11 2023-04-07 株式会社迪思科 Jig workbench for cutting off packaging substrate
KR102297844B1 (en) 2016-11-11 2021-09-02 가부시기가이샤 디스코 Jig table for cutting package substrate
DE102017220047B4 (en) 2016-11-11 2020-04-23 Disco Corporation CUTTING TABLE FOR A PACKING SUBSTRATE
CN108527499B (en) * 2017-03-06 2021-06-04 株式会社迪思科 Processing device
KR20180102016A (en) 2017-03-06 2018-09-14 가부시기가이샤 디스코 Machining apparatus
CN108527499A (en) * 2017-03-06 2018-09-14 株式会社迪思科 Processing unit (plant)
CN109119370A (en) * 2017-06-26 2019-01-01 株式会社迪思科 Cutting apparatus
CN109119370B (en) * 2017-06-26 2023-06-23 株式会社迪思科 Cutting device
KR20190127347A (en) 2018-05-04 2019-11-13 가부시기가이샤 디스코 Cutting device
KR20220018916A (en) 2020-08-07 2022-02-15 가부시기가이샤 디스코 Cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5345475B2 (en) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5345475B2 (en) Cutting equipment
JP5709370B2 (en) Cutting apparatus and cutting method
JP2011040542A (en) Dividing method of package substrate
CN107533965B (en) Adsorption mechanism, adsorption method, manufacturing device and manufacturing method
US10297488B2 (en) Workpiece support jig
JP4846411B2 (en) Semiconductor package jig
CN107045976B (en) Cutting device
KR102465718B1 (en) Method for picking up individually divided chips from chip storage tray
JP2009142992A (en) Package substrate holding jig
JP2012144261A (en) Transport tray
KR100614797B1 (en) Chuck table for manufacturing semiconductor
JP2015109325A (en) Processing method of package substrate
TW201740445A (en) Workpiece processing method
JP2006261525A (en) Package substrate
JP7043346B2 (en) Cutting equipment
JP2012049430A (en) Cutting device
JP2018006487A (en) Support separation method, and substrate processing method
JP5688987B2 (en) Cutting equipment
JP5005605B2 (en) Package substrate cutting method
JP2018060882A (en) Processing method of package substrate
JP2018006486A (en) Support separation device, and support separation method
JP6804154B2 (en) Package substrate processing method and cutting equipment
KR102418169B1 (en) Chuck table
KR20070042336A (en) Dual sawing apparatus and method using a single blade
JPH0766268A (en) Suction device of semiconductor chip

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120717

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130802

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130813

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130814

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5345475

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250