JP2011039516A5

JP2011039516A5 -

Info

Publication number: JP2011039516A5
Application number: JP2010181593A
Authority: JP
Filing date: 2010-08-16
Publication date: 2013-09-12
Anticipated expiration: 2030-08-16

Description

感光性要素の露光（および処理）後の複合印刷版の感光性要素のデュロメータは約２０〜約８０ショアＡである。ある実施形態において、複合印刷版の（露光および処理）感光性要素のデュロメータは、３０〜５０ショアＡである。ショアデュロメータは、圧入に対する材料の抵抗性の尺度である。ショアＡのデュロメータは、軟性ゴムまたはエラストマー材料に典型的に用いられる基準であり、高い値の方が、貫入に対する抵抗がより大きい。印刷版のデュロメータは、ＤＩＮ５３，５０５またはＡＳＴＭＤ２２４０−００に記載された標準化手順に従って測定することができる。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．ａ）光重合可能な組成物の層と、前記光重合可能な層上に配置された赤外線感応層とを含み、平坦な領域を有する１つの感光性要素を提供する工程と、
ｂ）前記要素を、前記要素の配置のためのマーキングおよびインジケータのないキャリアに隣接して配置する工程であって、前記キャリアは平坦な領域を有し、前記１つの感光性要素の前記平坦な領域が前記キャリアの平坦な領域の少なくとも７０％である工程と、
ｃ）前記要素を前記キャリアに固定する工程と、
ｄ）前記赤外線感応層を、赤外線レーザー放射線により像様露光して、前記要素にマスクを形成する工程と、
ｅ）前記マスクを通して、前記要素を化学線に全体露光する工程と、
ｆ）ｅ）の前記要素を処理して、前記キャリア上にレリーフ構造を形成する工程と、
を含む複合印刷版を製造する方法。
２．前記キャリアが先端を有し、前記配置工程が、前記１つの要素の先端を、前記キャリアの先端からある距離をおいて配置することをさらに含む前記１．に記載の方法。
３．前記距離が、マウンティングバーを前記キャリアに取り付けるのに十分な距離である前記２．に記載の方法。
４．マウンティングバーを、前記キャリアの先端に取り付けることをさらに含む前記１．に記載の方法。
５．前記要素が、前記キャリアの長さおよび幅より短い長さおよび狭い幅を有する前記１．に記載の方法。
６．前記配置工程が、前記キャリア上に前記要素を囲むオープンスペースの縁部を提供することをさらに含む前記１．に記載の方法。
７．前記キャリアの前記平坦な領域の７０％〜約９９％が、前記１つの感光性要素でカバーされている前記１．に記載の方法。
８．前記１つの感光性要素の前記平坦な領域が、前記キャリアの平坦な領域の７０％〜９８％である前記１．に記載の方法。
９．前記１つの感光性要素の前記平坦な領域が、前記キャリアの前記平坦な領域の７５％〜９５％である前記１．に記載の方法。
１０．前記キャリアの先端に少なくとも２つの位置合わせ穴を穿孔することをさらに含む前記１．に記載の方法。
１１．工程ｄ）の前に、前記キャリアの前記先端にマウンティングバーを取り付け、前記マウンティングバーを前記キャリアと共にレジスタのドラム上に像様露光までに固定することをさらに含む前記１．に記載の方法。
１２．像様露光工程ｄ）が、前記赤外線感応層を、前記光重合可能な層からアブレートすることを含む前記１．に記載の方法。
１３．工程ｆ）の後、前記要素を前記キャリアから除去し、工程ｂ）〜ｆ）に従い第２の感光性要素で第２の複合印刷版を製造するのに、前記キャリアを再使用することをさらに含む前記１．に記載の方法。
１４．ａ）補強エラストマー層を含み、平坦な領域を有する１つのレーザー彫刻可能な要素を提供する工程と、
ｂ）前記要素を、前記要素の配置のためのマーキングおよびインジケータのないキャリアに隣接配置する工程であって、ここで、前記キャリアは平坦な領域を有し、前記１つの要素の前記平坦な領域が前記キャリアの平坦な領域の少なくとも７０％である工程と、
ｃ）前記要素を前記キャリアに固定する工程と、
ｄ）前記補強層をレーザー放射線に露光して、前記補強層を深さ方向に選択的に除去し、前記キャリア上にレリーフ構造を形成する工程と、
を含む複合印刷版を製造する方法。
１５．前記レーザー彫刻可能な要素は感光性要素であり、前記エラストマー層は化学線への全体露光により補強される前記１４．に記載の方法。

Claims

ａ）光重合可能な組成物の層と、前記光重合可能な層上に配置された赤外線感応層とを含み、平坦な領域を有する１つの感光性要素を提供する工程と、
ｂ）前記要素を、前記要素の配置のためのマーキングおよびインジケータのないキャリアに隣接して配置する工程であって、前記キャリアは平坦な領域を有し、前記１つの感光性要素の前記平坦な領域が前記キャリアの平坦な領域の少なくとも７０％である工程と、
ｃ）前記要素を前記キャリアに固定する工程と、
ｄ）前記赤外線感応層を、赤外線レーザー放射線により像様露光して、前記要素にマスクを形成する工程と、
ｅ）前記マスクを通して、前記要素を化学線に全体露光する工程と、
ｆ）ｅ）の前記要素を処理して、前記キャリア上にレリーフ構造を形成する工程と、
を含む複合印刷版を製造する方法。
マウンティングバーを、前記キャリアの先端に取り付けることをさらに含む請求項１に記載の方法。
ａ）補強エラストマー層を含み、平坦な領域を有する１つのレーザー彫刻可能な要素を提供する工程と、
ｂ）前記要素を、前記要素の配置のためのマーキングおよびインジケータのないキャリアに隣接配置する工程であって、ここで、前記キャリアは平坦な領域を有し、前記１つの要素の前記平坦な領域が前記キャリアの平坦な領域の少なくとも７０％である工程と、
ｃ）前記要素を前記キャリアに固定する工程と、
ｄ）前記補強層をレーザー放射線に露光して、前記補強層を深さ方向に選択的に除去し、前記キャリア上にレリーフ構造を形成する工程と、
を含む複合印刷版を製造する方法。
前記レーザー彫刻可能な要素は感光性要素であり、前記エラストマー層は化学線への全体露光により補強される請求項３に記載の方法。