JP2011034822A - Wiring unit connection structure unit and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エラストマーを利用した柔軟で伸縮可能な配線体と、回路基板のコネクタに接続可能な他の配線体と、を電気的に接続した配線体接続構造体、およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a wiring body connection structure in which a flexible and stretchable wiring body using an elastomer and another wiring body that can be connected to a connector of a circuit board are electrically connected, and a manufacturing method thereof.
エラストマーを利用して、柔軟なセンサ、アクチュエータ等の開発が進められている。柔軟なセンサ、アクチュエータでは、エラストマーからなる基材や誘電膜等の変形に、電極や配線が追従可能であることが要求される。すなわち、例えばエラストマーからなる誘電膜の表裏両面に、一対の電極を配置してセンサを構成した場合、センサに荷重が加わると、誘電膜は変形する。この際、電極は、誘電膜の変形を妨げないように、誘電膜の変形に応じて伸縮可能であることが望ましい。同様に、電極に接続される配線も、誘電膜および電極の変形に追従して伸縮可能であることが望ましい。このため、電極や配線を、エラストマーに導電性カーボンや金属粉末を配合した導電材料から形成する試みがなされている。 Development of flexible sensors, actuators, etc. using elastomers is ongoing. Flexible sensors and actuators are required to be able to follow electrodes and wiring in the deformation of a base material made of elastomer, a dielectric film, or the like. That is, for example, when a sensor is configured by arranging a pair of electrodes on the front and back surfaces of a dielectric film made of an elastomer, the dielectric film is deformed when a load is applied to the sensor. At this time, it is desirable that the electrode can be expanded and contracted according to the deformation of the dielectric film so as not to prevent the deformation of the dielectric film. Similarly, it is desirable that the wiring connected to the electrode can expand and contract following the deformation of the dielectric film and the electrode. For this reason, attempts have been made to form electrodes and wirings from conductive materials in which conductive carbon or metal powder is blended with elastomer.
上記柔軟なセンサ等において、配線の一端は電極に接続され、他端は電気回路に接続される。しかし、伸縮する柔軟な配線と電気回路とを安定して接続できる方法は、未だ確立されていない。一方、フレキシブルプリント配線板(FPC)等の既存の回路基板の端子間を電気的に接続する手段として、異方導電接着剤等が知られている(例えば、特許文献1〜3参照)。
In the flexible sensor or the like, one end of the wiring is connected to the electrode, and the other end is connected to the electric circuit. However, a method that can stably connect a flexible wiring that expands and contracts and an electric circuit has not yet been established. On the other hand, anisotropic conductive adhesives and the like are known as means for electrically connecting terminals of an existing circuit board such as a flexible printed wiring board (FPC) (for example, see
上述した導電材料からなる配線を、エラストマー製の基板表面に形成することにより柔軟な配線体を作製し、当該配線体を電気回路に接続しようとした場合、配線体と回路基板に設けられた既存のコネクタとを直接接続する方法が考えられる。既存のコネクタによると、コネクタ電極を配線体に噛み込ませて、配線体と電気回路とを電気的に接続する。しかし、上述したように、配線は、接続される電極、誘電膜の変形に追従して伸縮する。伸縮を繰り返すと、エラストマーの圧縮永久歪みにより、配線にへたりが生じてしまう。この場合、配線体とコネクタとの機械的な噛み合わせによる接続では、接続部分が配線のへたりに追従することはできない。その結果、配線体とコネクタとの接触不良が生じるおそれがある。また、伸縮を繰り返すことでエラストマーが疲労して、接触不良が生じるおそれもある。また、配線体はエラストマーからなる。このため、機械的強度が比較的小さい。したがって、コネクタの噛み込みにより、配線に亀裂が生じるおそれがある。このように、エラストマー製の柔軟な配線体を既存のコネクタに接続した場合、接続部分の信頼性に問題がある。したがって、エラストマー製の柔軟な配線体を、既存のコネクタに直接接続することは難しい。 When a wiring made of the conductive material described above is formed on the surface of a substrate made of elastomer, a flexible wiring body is manufactured, and when the wiring body is to be connected to an electric circuit, the existing wiring body and the circuit board are provided. A method of directly connecting to the connector is conceivable. According to the existing connector, the connector electrode is inserted into the wiring body, and the wiring body and the electric circuit are electrically connected. However, as described above, the wiring expands and contracts following the deformation of the connected electrode and dielectric film. Repeated expansion and contraction causes sag in the wiring due to the compression set of the elastomer. In this case, in the connection by mechanical engagement between the wiring body and the connector, the connection portion cannot follow the sag of the wiring. As a result, there is a risk of poor contact between the wiring body and the connector. In addition, repeated expansion and contraction may fatigue the elastomer, resulting in poor contact. The wiring body is made of an elastomer. For this reason, mechanical strength is comparatively small. Therefore, there is a risk that the wiring will crack due to the biting of the connector. Thus, when a flexible wiring body made of elastomer is connected to an existing connector, there is a problem in the reliability of the connection portion. Therefore, it is difficult to directly connect a flexible wiring body made of elastomer to an existing connector.
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、柔軟な配線体と電気回路との接続を、高い信頼性で低コストに実現するために有用な配線体接続構造体、およびその製造方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and a wiring body connection structure useful for realizing a connection between a flexible wiring body and an electric circuit with high reliability and low cost, and its It is an object to provide a manufacturing method.
(1)上記課題を解決するため、本発明の第一の配線体接続構造体は、エラストマー製の基板と、該基板の厚さ方向一面に配置されエラストマーと該エラストマー中に充填されている導電材とを含む複数の配線と、複数の該配線が表出した第一接続部と、を有する伸縮可能な第一配線体と、複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、該第一接続部と該第二接続部との間に介装され、対向する該配線同士を接着すると共に厚さ方向に導通させる異方導電接着剤と、を備えることを特徴とする。 (1) In order to solve the above problems, a first wiring body connection structure of the present invention includes an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer. A first wiring body that includes a plurality of wirings including a material, a first connection portion that the plurality of wirings are exposed, a plurality of wirings, and a plurality of the wirings that are exposed. A second connecting portion disposed opposite to the first wiring portion and connected to the connector of the circuit board, and interposed between the first connecting portion and the second connecting portion. And an anisotropic conductive adhesive that adheres the opposing wirings and conducts in the thickness direction.
本発明の第一の配線体接続構造体は、第一配線体と第二配線体とが、異方導電接着剤により接続されてなる。第一配線体は、エラストマー製であり、伸縮可能である。本発明の第一の配線体接続構造体によると、第二配線体の一端を回路基板のコネクタに接続することにより、エラストマー製の第一配線体を、間接的に回路基板のコネクタに接続することができる。第二配線体としては、例えば、フレキシブルプリント配線板(FPC)、フレキシブルフラットケーブル(FFC)等の既存の配線体を使用すればよい。FPC等の既存の配線体は、ZIF(Zero Insertion Force)コネクタ等の既存のコネクタに、接続することができる。したがって、本発明の第一の配線体接続構造体によると、信頼性の高い既存の接続技術を活かして、エラストマー製の第一配線体を、回路基板のコネクタに接続することができる。これにより、第一配線体とコネクタとの接続を、低コストで実現することができる。よって、本発明の第一の配線体接続構造体の実用性は高い。 In the first wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body and the second wiring body are connected by an anisotropic conductive adhesive. The first wiring body is made of an elastomer and can be expanded and contracted. According to the first wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body made of elastomer is indirectly connected to the connector of the circuit board by connecting one end of the second wiring body to the connector of the circuit board. be able to. As the second wiring body, for example, an existing wiring body such as a flexible printed wiring board (FPC) or a flexible flat cable (FFC) may be used. An existing wiring body such as an FPC can be connected to an existing connector such as a ZIF (Zero Insertion Force) connector. Therefore, according to the first wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body made of elastomer can be connected to the connector of the circuit board by utilizing the existing highly reliable connection technology. Thereby, connection with a 1st wiring body and a connector is realizable at low cost. Therefore, the practicality of the first wiring body connection structure of the present invention is high.
本発明の第一の配線体接続構造体において、第一配線体と第二配線体とは、異方導電接着剤により接着されている。噛み込みによる機械的な接続ではないため、第一配線体が伸縮を繰り返しても、接触不良を生じにくい。また、他の部材を用いて接続部分を固定する必要もない。このため、部品点数を減らせると共に、小型化、薄型化しやすい。 In the first wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body and the second wiring body are bonded by an anisotropic conductive adhesive. Since it is not mechanical connection by biting, even if the first wiring body repeatedly expands and contracts, it is difficult to cause poor contact. Further, it is not necessary to fix the connecting portion using another member. For this reason, the number of parts can be reduced, and the size and thickness can be easily reduced.
異方導電接着剤は、接着性を有する絶縁樹脂や絶縁ゴム(母材)の中に導電粒子を分散させたものである。異方導電接着剤としては、母材の種類により、熱硬化型異方導電接着剤、熱可塑型異方導電接着剤、紫外線硬化型異方導電接着剤、エラストマー系異方導電接着剤等が挙げられる。異方導電接着剤に圧力を加えると、母材中の導電粒子が接続部材間の一方向に点接触して導通経路を形成する。この状態で固化または硬化することにより、導電性が発現する。なお、本明細書では、化学反応を伴わない可逆的な状態変化を「固化」と称し、架橋反応等の化学反応を伴う不可逆的な状態変化を「硬化」と称す。 An anisotropic conductive adhesive is obtained by dispersing conductive particles in an insulating resin or insulating rubber (base material) having adhesiveness. As anisotropic conductive adhesives, there are thermosetting anisotropic conductive adhesives, thermoplastic anisotropic conductive adhesives, ultraviolet curable anisotropic conductive adhesives, elastomeric anisotropic conductive adhesives, etc., depending on the type of base material. Can be mentioned. When pressure is applied to the anisotropic conductive adhesive, the conductive particles in the base material make point contact in one direction between the connecting members to form a conduction path. By solidifying or curing in this state, conductivity is exhibited. In the present specification, a reversible state change without a chemical reaction is referred to as “solidification”, and an irreversible state change with a chemical reaction such as a crosslinking reaction is referred to as “curing”.
異方導電接着剤は、一方向の導電性が高い性質(異方導電性)を有する。このため、異方導電接着剤を、第一配線体の第一接続部と第二配線体の第二接続部との間に介装すると、対向して配置されている配線同士を接着することができると共に、異方導電接着剤の厚さ方向(第一接続部と第二接続部との積層方向)に、配線同士を導通させることができる。この場合、異方導電接着剤の面方向における導電性は低い。したがって、第一接続部および第二接続部の各々において、隣接する配線同士が導通するおそれはない。 An anisotropic conductive adhesive has a property (anisotropic conductivity) having high conductivity in one direction. For this reason, when the anisotropic conductive adhesive is interposed between the first connection portion of the first wiring body and the second connection portion of the second wiring body, the wires arranged facing each other are bonded together. In addition, the wirings can be made conductive in the thickness direction of the anisotropic conductive adhesive (the direction in which the first connection portion and the second connection portion are stacked). In this case, the conductivity in the surface direction of the anisotropic conductive adhesive is low. Therefore, there is no possibility that adjacent wirings are electrically connected in each of the first connection portion and the second connection portion.
(2)好ましくは、上記(1)の構成において、前記異方導電接着剤は、熱硬化型接着剤に導電粒子が分散されてなる構成とする方がよい。 (2) Preferably, in the configuration of the above (1), the anisotropic conductive adhesive is preferably formed by dispersing conductive particles in a thermosetting adhesive.
異方導電接着剤の母材としては、熱硬化型接着剤、熱可塑型接着剤、紫外線硬化型接着剤、エラストマー系接着剤等を使用することができる。一方、異方導電接着剤の片側に配置される第一配線体の配線には、金属粉末やカーボン粉末等の導電材が含まれている。例えば、異方導電接着剤の母材として、紫外線硬化型接着剤を使用した場合には、硬化させる際に照射した紫外線が、当該配線中の導電材により遮られ、充分に硬化できないおそれがある。この点、本構成によると、加熱により硬化する熱硬化型接着剤を使用する。したがって、紫外線硬化型接着剤を使用した場合と比較して、確実に硬化を進行させることができる。 As the base material of the anisotropic conductive adhesive, a thermosetting adhesive, a thermoplastic adhesive, an ultraviolet curable adhesive, an elastomer adhesive, or the like can be used. On the other hand, the wiring of the first wiring body arranged on one side of the anisotropic conductive adhesive contains a conductive material such as metal powder or carbon powder. For example, when an ultraviolet curable adhesive is used as the base material of the anisotropic conductive adhesive, there is a possibility that the ultraviolet rays irradiated when curing are blocked by the conductive material in the wiring and cannot be sufficiently cured. . In this regard, according to the present configuration, a thermosetting adhesive that is cured by heating is used. Therefore, the curing can surely proceed as compared with the case where the ultraviolet curable adhesive is used.
また、熱硬化型接着剤によると、幅広い温度範囲で強固な接着力が得られるという利点がある。また、100℃以上のガラス転移温度(Tg)を容易に実現できるため、熱可塑型接着剤と比較して、使用可能な温度範囲が広いという利点がある。一般に、熱可塑型接着剤よりも、熱硬化型接着剤の方がガラス転移温度が高い。使用温度範囲内にガラス転移が生じる場合、ガラス転移温度以下ではガラス状態であり、高弾性率である。一方、ガラス転移温度を超えると、ゴム状態になるため、急激な弾性率の低下、および急激な熱膨張係数の増大が生じる。このように、ガラス転移温度を境に、異方導電接着剤の物性が大きく変化すると、弾性率変化に伴う接着強度の変化、熱膨張係数変化による寸法変化、導電性能の変化等が誘起される可能性がある。したがって、ガラス転移温度が高い熱硬化型接着剤によると、信頼性を保障できる温度範囲を広く設定することができる。 Further, the thermosetting adhesive has an advantage that a strong adhesive force can be obtained in a wide temperature range. Further, since a glass transition temperature (Tg) of 100 ° C. or higher can be easily realized, there is an advantage that a usable temperature range is wide as compared with a thermoplastic adhesive. In general, a thermosetting adhesive has a higher glass transition temperature than a thermoplastic adhesive. When glass transition occurs within the operating temperature range, it is in a glass state below the glass transition temperature and has a high elastic modulus. On the other hand, when the glass transition temperature is exceeded, a rubber state is formed, and a rapid decrease in elastic modulus and a rapid increase in thermal expansion coefficient occur. In this way, when the physical properties of the anisotropic conductive adhesive change greatly with the glass transition temperature as a boundary, a change in adhesive strength accompanying a change in elastic modulus, a dimensional change due to a change in thermal expansion coefficient, a change in conductive performance, etc. are induced. there is a possibility. Therefore, according to the thermosetting adhesive having a high glass transition temperature, it is possible to set a wide temperature range in which reliability can be ensured.
(2−1)好ましくは、上記(2)の構成において、前記熱硬化型接着剤は、低温かつ短時間で硬化するものが望ましい。 (2-1) Preferably, in the configuration of the above (2), the thermosetting adhesive is preferably cured at a low temperature in a short time.
異方導電接着剤は、第一接続部と第二接続部との間に挟装された状態で固化または硬化される。異方導電接着剤の母材として熱硬化型接着剤を使用した場合、硬化時の加熱により、第一配線体を構成するエラストマーが熱膨張するおそれがある。例えば、加熱によりエラストマーが膨張した後、冷却されて収縮すると、予め形成されていた配線の幅や位置が変化してしまう。一方、第二配線体では、熱膨張はほとんど生じない。このように、第一配線体における配線の位置ずれにより、第一接続部と第二接続部との間で、配線同士が対向しなくなる。その結果、対向する配線間の導通が得られなくなる。したがって、エラストマーの熱膨張を抑制するという観点から、熱硬化型接着剤は、低温かつ短時間で硬化するものが望ましい。 The anisotropic conductive adhesive is solidified or cured while being sandwiched between the first connection portion and the second connection portion. When a thermosetting adhesive is used as the base material for the anisotropic conductive adhesive, the elastomer constituting the first wiring body may be thermally expanded by heating during curing. For example, when the elastomer is expanded by heating and then cooled and contracted, the width and position of the previously formed wiring change. On the other hand, thermal expansion hardly occurs in the second wiring body. In this way, due to the displacement of the wiring in the first wiring body, the wirings do not face each other between the first connection part and the second connection part. As a result, continuity between opposing wirings cannot be obtained. Therefore, from the viewpoint of suppressing the thermal expansion of the elastomer, the thermosetting adhesive is preferably cured at a low temperature and in a short time.
(3)本発明の第一の配線体接続構造体の製造方法は、エラストマー製の基板と、該基板の厚さ方向一面に配置されエラストマーと該エラストマー中に充填されている導電材とを含む複数の配線と、複数の該配線が表出した第一接続部と、を有する伸縮可能な第一配線体と、複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、について、該第一接続部と該第二接続部との間に異方導電接着剤を挟装し、該第一接続部と該第二接続部とを対向させて配置する配置工程と、挟装された該異方導電接着剤を固化または硬化させることにより、対向する該配線同士を厚さ方向に導通可能に接着する接着工程と、を有することを特徴とする。 (3) The manufacturing method of the 1st wiring body connection structure of this invention contains the board | substrate made from an elastomer, the elastomer arrange | positioned in the thickness direction surface of this board | substrate, and the electrically conductive material with which it fills in this elastomer. A stretchable first wiring body having a plurality of wirings and a first connection part that the plurality of wirings are exposed, a plurality of wirings, and a plurality of the wirings that are exposed and opposed to the first connection part. An anisotropic conductive adhesive between the first connection portion and the second connection portion, and a second wiring body that can be connected to the connector of the circuit board. And arranging the first connection portion and the second connection portion so as to face each other, and solidifying or curing the sandwiched anisotropic conductive adhesive, thereby opposing the wires to each other And an adhesion step for adhering in a thickness direction in a conductive manner.
本発明の製造方法によると、第一配線体の第一接続部と異方導電接着剤と第二配線体の第二接続部とを積層し、異方導電接着剤を固化または硬化させるだけで、容易に上記本発明の第一の配線体接続構造体を製造することができる。 According to the manufacturing method of the present invention, the first connection part of the first wiring body, the anisotropic conductive adhesive and the second connection part of the second wiring body are laminated, and the anisotropic conductive adhesive is only solidified or cured. The first wiring body connection structure of the present invention can be easily manufactured.
(4)好ましくは、上記(3)の構成において、前記異方導電接着剤は、熱硬化型接着剤に導電粒子が分散されてなり、前記接着工程において、該異方導電接着剤の硬化を、前記第一接続部と該異方導電接着剤と前記第二接続部とが積層された積層部を該第二配線体側から加熱すると共に積層方向に加圧して行う構成とする方がよい。 (4) Preferably, in the configuration of (3), the anisotropic conductive adhesive is formed by dispersing conductive particles in a thermosetting adhesive, and the anisotropic conductive adhesive is cured in the bonding step. It is preferable that the laminated portion in which the first connecting portion, the anisotropic conductive adhesive, and the second connecting portion are laminated is heated from the second wiring body side and pressed in the laminating direction.
上述したように、異方導電接着剤の母材として熱硬化型接着剤を使用した場合、硬化時の加熱により、第一配線体を構成するエラストマーが熱膨張するおそれがある。本構成によると、異方導電接着剤を硬化させる際、熱膨張しにくい第二配線体側から加熱する。これにより、第一配線体におけるエラストマーの熱膨張を抑制することができる。その結果、配線の位置ずれ等が抑制され、対向する配線間を確実に導通させることができる。 As described above, when a thermosetting adhesive is used as the base material of the anisotropic conductive adhesive, the elastomer constituting the first wiring body may thermally expand due to heating during curing. According to this structure, when hardening an anisotropic conductive adhesive, it heats from the 2nd wiring body side which is hard to thermally expand. Thereby, the thermal expansion of the elastomer in the first wiring body can be suppressed. As a result, misalignment of the wiring is suppressed and the opposing wirings can be reliably conducted.
(5)本発明の第二の配線体接続構造体は、エラストマー製の基板と、該基板の厚さ方向一面に配置されエラストマーと該エラストマー中に充填されている導電材とを含む複数の配線と、複数の該配線が表出した第一接続部と、を有する伸縮可能な第一配線体と、複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、該第一接続部と該第二接続部との間に介装される異方導電ゴム部材と、該異方導電ゴム部材を介して対向する該配線同士が厚さ方向に導通するように、該第一接続部と該異方導電ゴム部材と該第二接続部とが積層された積層部を弾性的に挟圧しながら固定する固定部材と、を備えることを特徴とする。 (5) A second wiring body connection structure according to the present invention includes a plurality of wirings including an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer. A first connection body that can be expanded and contracted, a plurality of wirings, and a plurality of the wirings that are exposed and disposed opposite to the first connection part. A second wiring body that can be connected to the connector of the circuit board, and an anisotropic conductive rubber member interposed between the first connection part and the second connection part. A laminated portion in which the first connection portion, the anisotropic conductive rubber member, and the second connection portion are laminated so that the wirings facing each other through the anisotropic conductive rubber member are electrically connected in the thickness direction. And a fixing member for fixing while elastically pressing.
本発明の第二の配線体接続構造体は、第一配線体と第二配線体とが、異方導電ゴム部材および固定部材により接続されてなる。第一配線体は、上記本発明の第一の配線接続構造体と同様に、エラストマー製であり、伸縮可能である。本発明の第二の配線体接続構造体によると、第二配線体の一端を回路基板のコネクタに接続することにより、エラストマー製の第一配線体を、間接的に回路基板のコネクタに接続することができる。第二配線体については、上記本発明の第一の配線接続構造体と同じである。したがって、本発明の第二の配線体接続構造体によると、信頼性の高い既存の接続技術を活かして、エラストマー製の第一配線体を、回路基板のコネクタに接続することができる。これにより、第一配線体とコネクタとの接続を、低コストで実現することができる。よって、本発明の第二の配線体接続構造体の実用性は高い。 In the second wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body and the second wiring body are connected by an anisotropic conductive rubber member and a fixing member. Similar to the first wiring connection structure of the present invention, the first wiring body is made of elastomer and can be expanded and contracted. According to the second wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body made of elastomer is indirectly connected to the connector of the circuit board by connecting one end of the second wiring body to the connector of the circuit board. be able to. The second wiring body is the same as the first wiring connection structure of the present invention. Therefore, according to the second wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body made of elastomer can be connected to the connector of the circuit board by utilizing the existing highly reliable connection technology. Thereby, connection with a 1st wiring body and a connector is realizable at low cost. Therefore, the practicality of the second wiring body connection structure of the present invention is high.
本発明の第二の配線体接続構造体において、第一配線体と第二配線体とは、異方導電ゴム部材を挟持した状態で、固定部材により弾性的に挟圧されている。第一配線体と第二配線体との接続部分には、常に略一定の荷重が加えられている。このため、第一配線体が伸縮を繰り返して、エラストマーの圧縮永久歪みにより配線にへたりが生じても、接続部分がへたりに追従することができる。これにより、対向する配線間における良好な導通状態を維持することができる。 In the second wiring body connection structure of the present invention, the first wiring body and the second wiring body are elastically clamped by the fixing member in a state where the anisotropic conductive rubber member is sandwiched. A substantially constant load is always applied to the connection portion between the first wiring body and the second wiring body. For this reason, even if a 1st wiring body repeats expansion-contraction and a sag arises in a wiring by the compression permanent distortion of an elastomer, a connection part can track a sag. Thereby, it is possible to maintain a good conduction state between the opposing wirings.
異方導電ゴム部材は、絶縁ゴムの中に導電材を配向させて充填したものである。異方導電ゴム部材は、導電材の配向方向に導電性が高い性質(異方導電性)を有する。このため、導電材が厚さ方向に配向した異方導電ゴム部材を、第一配線体の第一接続部と第二配線体の第二接続部との間に介装して、両側から押圧すると、対向する配線同士を厚さ方向に導通させることができる。この場合、異方導電ゴム部材の面方向における導電性は低い。したがって、第一接続部および第二接続部の各々において、隣接する配線同士が導通するおそれはない。 The anisotropic conductive rubber member is formed by orienting a conductive material in an insulating rubber. The anisotropic conductive rubber member has a property (anisotropic conductivity) having high conductivity in the orientation direction of the conductive material. For this reason, an anisotropic conductive rubber member in which the conductive material is oriented in the thickness direction is interposed between the first connection part of the first wiring body and the second connection part of the second wiring body and pressed from both sides. Then, the opposing wirings can be conducted in the thickness direction. In this case, the conductivity in the surface direction of the anisotropic conductive rubber member is low. Therefore, there is no possibility that adjacent wirings are electrically connected in each of the first connection portion and the second connection portion.
(6)好ましくは、上記(5)の構成において、前記固定部材は、前記積層部を押圧するばね部材を有する構成とする方がよい。 (6) Preferably, in the configuration of the above (5), the fixing member may have a spring member that presses the laminated portion.
ばね部材によると、積層部に対する弾性的な押圧を、容易に行うことができる。 According to the spring member, it is possible to easily perform elastic pressing on the laminated portion.
(7)本発明の第二の配線体接続構造体の製造方法は、エラストマー製の基板と、該基板の厚さ方向一面に配置されエラストマーと該エラストマー中に充填されている導電材とを含む複数の配線と、複数の該配線が表出した第一接続部と、を有する伸縮可能な第一配線体と、複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、について、該第一接続部と該第二接続部との間に異方導電ゴム部材を挟装し、該第一接続部と該第二接続部とを対向させて配置する配置工程と、該異方導電ゴム部材を介して対向する該配線同士が厚さ方向に導通するように、該第一接続部と該異方導電ゴム部材と該第二接続部とが積層された積層部を、弾性的に挟圧可能な固定部材で挟持することにより固定する固定工程と、を有することを特徴とする。 (7) The manufacturing method of the second wiring body connection structure of the present invention includes an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer. A stretchable first wiring body having a plurality of wirings and a first connection part that the plurality of wirings are exposed, a plurality of wirings, and a plurality of the wirings that are exposed and opposed to the first connection part. An anisotropic conductive rubber member between the first connection portion and the second connection portion, and a second wiring body connectable to a connector of the circuit board. And placing the first connection portion and the second connection portion so as to face each other, and the wires facing each other through the anisotropic conductive rubber member are electrically connected in the thickness direction. The laminated portion in which the first connecting portion, the anisotropic conductive rubber member and the second connecting portion are laminated can be elastically pinched. And having a fixed step of fixing by clamping a fixed member.
本発明の製造方法によると、第一配線体の第一接続部と異方導電ゴム部材と第二配線体の第二接続部とを積層し、固定部材で積層部を弾性的に挟持して固定するだけで、容易に上記本発明の第二の配線体接続構造体を製造することができる。また、異方導電ゴム部材を介して対向する配線同士を導通させるためには、第一接続部と異方導電ゴム部材と第二接続部との積層部を、固定部材により弾性的に挟持するだけでよい。つまり、加熱処理は必要ない。したがって、製造時において、エラストマーの熱膨張を考慮する必要はない。 According to the manufacturing method of the present invention, the first connecting portion of the first wiring body, the anisotropic conductive rubber member, and the second connecting portion of the second wiring body are laminated, and the laminated portion is elastically sandwiched by the fixing member. The second wiring body connection structure of the present invention can be easily manufactured simply by fixing. Further, in order to make the wirings facing each other through the anisotropic conductive rubber member conductive, the laminated portion of the first connection portion, the anisotropic conductive rubber member and the second connection portion is elastically held by the fixing member. Just do it. That is, no heat treatment is necessary. Therefore, it is not necessary to consider the thermal expansion of the elastomer during manufacturing.
本発明によると、エラストマー製の第一配線体を、第二配線体を介して、低コストかつ高い信頼性で、回路基板のコネクタに接続することができる。 According to the present invention, the first wiring body made of elastomer can be connected to the connector of the circuit board through the second wiring body with low cost and high reliability.
以下、本発明の配線体接続構造体およびその製造方法の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the wiring body connection structure and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described.
<第一実施形態>
[構成]
まず、本実施形態の配線体接続構造体の構成について説明する。図1に、本実施形態の配線体接続構造体の透過上面図を示す。図2に、図1のII−II断面図を示す。図1、図2に示すように、配線体接続構造体1は、第一配線体10と、第二配線体20と、異方導電接着剤30と、を備えている。
<First embodiment>
[Constitution]
First, the configuration of the wiring body connection structure of the present embodiment will be described. In FIG. 1, the permeation | transmission top view of the wiring body connection structure of this embodiment is shown. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the wiring
第一配線体10は、エラストマーシート11と、配線12と、第一接続部13と、を有している。エラストマーシート11は、エステル系ウレタンゴム製であって、前後方向に延びる帯状を呈している。エラストマーシート11の硬度(タイプAデュロメータ硬度:JIS K6253(2006))は、90度である。エラストマーシート11は、本発明の第一配線体を構成する基板に含まれる。
The
配線12は、エラストマーシート11の下面(裏面)に、合計13本配置されている。配線12は、各々、ウレタンゴムと銀粉末とを含んで形成されている。配線12は、各々、線状を呈している。配線12は、各々、前後方向に延在している。13本の配線12は、左右方向に、所定間隔ごとに離間して、互いに略平行になるように配置されている。
A total of 13
第一接続部13は、第一配線体10の下面後端に配置されている。第一接続部13は、後述する第二接続部と対向して配置されている。
The
第二配線体20は、フレキシブルプリント配線板(FPC)であり、絶縁基板21と、配線22と、第二接続部23と、を有している。絶縁基板21は、ポリイミド製であって、後方から前方に向かって拡がる扇状を呈している。
The
配線22は、絶縁基板21の上面(表面)に、合計13本配置されている。配線22は、銅箔製であり、各々、線状を呈している。配線22は、各々、前後方向に延在している。13本の配線22は、左右方向に、所定間隔ごとに離間して配置されている。13本の配線22は、絶縁基板21の形状に沿って、後方から前方に向かって、放射状に延在している。配線22の幅は、後方から前方に向かって、徐々に広くなっている。左右方向に隣り合う任意の一対の配線22間の間隔は、後方から前方に向かって、徐々に広くなっている。
A total of 13
第二接続部23は、第二配線体20の上面前端に配置されている。第二接続部23は、前述した第一接続部13と対向して配置されている。第二接続部23における配線22の幅および間隔は、第一接続部13における配線12の幅および間隔と同じである。つまり、第一接続部13の配線12と、第二接続部23の配線22とは、各々、対向している。
The
第二配線体20の後端は、コネクタ9に接続されている。コネクタ9は、電気回路基板(図略)に設置されている。
The rear end of the
異方導電接着剤30は、エポキシ樹脂中にニッケル粒子が分散されてなる。異方導電接着剤30は、長方形のシート状を呈している。異方導電接着剤30は、対向する第一接続部13と第二接続部23との間に介装されている。異方導電接着剤30は、配線12、22の各々と接着している。すなわち、対向する配線12と配線22は、異方導電接着剤30を介して、接着されている。これにより、対向する配線12と配線22とは、異方導電接着剤30を介して導通している。
The anisotropic conductive adhesive 30 is formed by dispersing nickel particles in an epoxy resin. The anisotropic conductive adhesive 30 has a rectangular sheet shape. The anisotropic conductive adhesive 30 is interposed between the
[製造方法]
次に、配線体接続構造体1の製造方法について説明する。本実施形態の配線体接続構造体の製造方法は、配線体作製工程と、配置工程と、接着工程と、を有する。
[Production method]
Next, the manufacturing method of the wiring
配線体作製工程においては、第一配線体10と第二配線体20とを作製する。すなわち、第一配線体10については、エラストマーシート11の下面に、配線用塗料を所定のパターンでスクリーン印刷することにより、13本の配線12を形成する。第二配線体20については、FPC用銅張絶縁基板の上面の銅箔を、所定のパターンにエッチングすることにより、絶縁基板21の上面に、13本の配線22を形成する。
In the wiring body manufacturing process, the
配置工程においては、第一配線体10の第一接続部13と、第二配線体20の第二接続部23と、の間に異方導電接着剤30を挟装し、第一接続部13と第二接続部23とを対向させて配置する。具体的には、まず、第二配線体20の第二接続部23の上面に、硬化前のペースト状の異方導電接着剤30を塗布する。次に、第一配線体10の第一接続部13を、異方導電接着剤30を介して、第一接続部13の配線12と第二接続部23の配線22とが各々対向するように、第二接続部23に重ねる。
In the arranging step, the anisotropic conductive adhesive 30 is sandwiched between the
接着工程においては、挟装された異方導電接着剤30を硬化させることにより、対向する配線12、22同士を、厚さ方向に導通可能に接着する。具体的には、第一接続部13と異方導電接着剤30と第二接続部23とが積層された積層部を、第二配線体20側から加熱すると共に、積層方向に加圧する。これにより、第一接続部13と第二接続部23との間で異方導電接着剤30が硬化して、配線12、22同士が接着される。
In the bonding step, the anisotropic conductive adhesive 30 sandwiched is cured to bond the opposing
[作用効果]
次に、本実施形態の配線体接続構造体1、およびその製造方法の作用効果について説明する。本実施形態の配線体接続構造体1によると、第二配線体20の前端(第二接続部23)は第一配線体10に、後端は電気回路基板に設置されているコネクタ9に、各々接続されている。これにより、エラストマー製の第一配線体10を、第二配線体20を介して、低コストかつ高信頼性で、電気回路基板に接続することができる。また、第二配線体20として、フレキシブルプリント配線板(FPC)を使用している。FPCによると、エッチングにより、容易に所望の配線パターンを形成することができる。このため、隣り合う配線22間の間隔を変化させたり、配線22同士を接合して集約することが容易である。この点、本実施形態の配線体接続構造体1によると、配線22の幅、および隣り合う配線22間の間隔は、後方から前方に向かって、徐々に広くなっている。すなわち、配線12とコネクタ9とを接続するために、配線22のピッチ変換を行っている。このように、FPCのピッチ変換を活用することにより、第一配線体10における配線12のピッチに制約されることなく、任意のコネクタを使用することができる。
[Function and effect]
Next, the effect of the wiring
本実施形態の配線体接続構造体1によると、第一配線体10と第二配線体20とは、異方導電接着剤30により接着されている。噛み込みによる機械的な接続ではないため、第一配線体10が伸縮を繰り返しても、接触不良を生じにくい。また、他の部材を用いて接続部分を固定する必要もない。このため、部品点数を減らせると共に、小型化、薄型化しやすい。また、異方導電接着剤30によると、対向する配線12、22同士を接着することができると共に、厚さ方向(上下方向)に、導通させることができる。一方、異方導電接着剤30の左右方向における導電性は低い。このため、第一接続部13において、左右方向に隣接する配線12同士が導通するおそれはない。同様に、第二接続部13において、左右方向に隣接する配線22同士が導通するおそれはない。このように、異方導電接着剤30によると、対向する複数の配線12、22同士を、まとめて接着および導通させることができる。
According to the wiring
本実施形態の配線体接続構造体1によると、異方導電接着剤30の母材として、エポキシ樹脂を主剤とする熱硬化型接着剤を使用している。異方導電接着剤30の硬化は、150℃程度の低温で、かつ10〜15秒程度の短時間で完了する。このため、第一配線体10を構成するエラストマーは熱膨張しにくい。よって、硬化時の加熱により、予め形成されていた配線12の幅や位置が変化するおそれは小さい。
According to the wiring
本実施形態の製造方法によると、配線体作製工程と、配置工程と、接着工程と、により、配線体接続構造体1を容易に製造することができる。また、接着工程において、熱膨張しにくい第二配線体20側から加熱すると共に、積層方向に加圧する。したがって、第一配線体10を構成するエラストマーの熱膨張を、抑制することができる。その結果、配線12の位置ずれ等が抑制され、対向する配線12、22間を確実に導通させることができる。
According to the manufacturing method of the present embodiment, the wiring
<第二実施形態>
本実施形態の配線体接続構造体およびその製造方法と、第一実施形態の配線体接続構造体およびその製造方法と、の主な相違点は、第一配線体と第二配線体とを、異方導電接着剤ではなく、異方導電ゴム部材とクリップとを用いて接続した点である。したがって、ここでは相違点についてのみ説明する。
<Second embodiment>
The main difference between the wiring body connection structure and the manufacturing method thereof of the present embodiment, and the wiring body connection structure and the manufacturing method of the first embodiment is that the first wiring body and the second wiring body are It is the point which connected using not the anisotropic conductive adhesive but the anisotropic conductive rubber member and the clip. Therefore, only the differences will be described here.
まず、本実施形態の配線体接続構造体の構成について説明する。図3に、本実施形態の配線体接続構造体の斜視図を示す。図4に、同配線体接続構造体の斜視分解図を示す。なお、図1、図2と対応する部位については、同じ符号で示す。図3、図4に示すように、配線体接続構造体1は、第一配線体10と、第二配線体20と、異方導電ゴム部材40と、クリップ50と、を備えている。
First, the configuration of the wiring body connection structure of the present embodiment will be described. In FIG. 3, the perspective view of the wiring body connection structure of this embodiment is shown. FIG. 4 is an exploded perspective view of the wiring body connection structure. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 1, FIG. 2, it shows with the same code | symbol. As shown in FIGS. 3 and 4, the wiring
第一配線体10において、配線12は、エラストマーシート11の下面に、合計16本配置されている。また、第一接続部13の左右方向両端には、上下方向に貫通する一対のピン穴130a、130bが形成されている。第二配線体20において、配線22は、絶縁基板21の上面に、合計16本配置されている。第二接続部23における配線22の幅および間隔は、第一接続部13における配線12の幅および間隔と同じである。つまり、第一接続部13の配線12と、第二接続部23の配線22とは、各々、対向している。また、第二接続部23の左右方向両端には、上下方向に貫通する一対のピン穴230a、230bが形成されている。
In the
異方導電ゴム部材40は、シリコーンゴム中にカーボン繊維が厚さ方向に配向されてなる。異方導電ゴム部材40は、長方形のシート状を呈している。異方導電ゴム部材40は、対向する第一接続部13と第二接続部23との間に介装されている。異方導電ゴム部材40の左右方向両端には、上下方向に貫通する一対のピン穴400a、400bが形成されている。
The anisotropic
クリップ50は、樹脂製である。クリップ50は、本発明における固定部材に含まれる。クリップ50は、上側挟持部51と下側挟持部52とを有する。上側挟持部51と下側挟持部52とは、連結部53により連結されている。クリップ50は、連結部53を湾曲させることにより、図4に示す開状態から図3に示す閉状態に、切り替え可能である。
The
上側挟持部51は、板ばね54と、フレーム58と、を有する。板ばね54は、本発明のばね部材に含まれる。フレーム58は、矩形枠状を呈している。フレーム58は、連結部53に連なってる。板ばね54は、押圧部540と、一対の取付部541a、541bと、からなる。押圧部540は、直方体ブロック状を呈している。押圧部540は、フレーム58の枠内に配置されている。一対の取付部541a、541bは、押圧部540の左右方向端部と、フレーム58と、を連結している。一対の取付部541a、541bは、弾性変形可能である。図3に示す閉状態において、押圧部540は、下側挟持部52の上面520と対向するように配置されている。押圧部540は、第一配線体10の上面における第一接続部13に対応する領域に弾接している。
The
下側挟持部52の左右方向両端には、一対のピン55a、55bが突設されている。一対のピン55a、55bは、下から順に第二配線体20のピン穴230a、230b、異方導電ゴム部材40のピン穴400a、400b、および第一配線体10のピン穴130a、130b、に挿通されている。これにより、下側挟持部52の上面520に、第二配線体20の第二接続部23、異方導電ゴム部材40、および第一配線体10の第一接続部13が積層されて配置されている。
A pair of
図5に、閉状態のクリップ単体の断面図を示す。本クリップの断面は、図3のVI−VI断面に対応する。図6に、図3のVI−VI断面図を示す。図5、図6に示すように、上側挟持部51の左右方向両端には、一対の上側爪部56a、56bが配置されている。下側挟持部52の左右方向両端にも、一対の下側爪部57a、57bが配置されている。上側爪部56aと下側爪部57a、上側爪部56bと下側爪部57bが、各々係合することにより、上側挟持部51と下側挟持部52とが係止されている。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the closed clip alone. The cross section of this clip corresponds to the VI-VI cross section of FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of
図5に示すように、何も挟持せずにクリップ50が閉じた状態では、板ばね54の押圧部540と下側挟持部52の上面520との間に、若干隙間が生じている。この状態では、板ばね54は圧縮されずに自然状態で存在している。また、図6に示すように、第一配線体10、異方導電ゴム部材40、および第二配線体20(以下適宜、これらをまとめて「配線体等」と総称する)を挟持した状態では、配線体等の厚さの分だけ、押圧部540が上方に圧縮されると共に、一対の取付部541a、541bが弾性的に湾曲する。これにより、図5に示した自然状態よりも、板ばね54は上方に移動する(図6中、自然状態の板ばね54の位置を一点鎖線で示す)。これにより、板ばね54には、元の位置に戻ろうとする付勢力が生じる。この付勢力により、配線体等は上方から押圧される。
As shown in FIG. 5, when the
次に、配線体接続構造体1の製造方法について説明する。本実施形態の配線体接続構造体の製造方法は、配線体作製工程と、配置工程と、固定工程と、を有する。
Next, the manufacturing method of the wiring
配線体作製工程においては、第一配線体10と第二配線体20とを作製する。本工程は、第一実施形態の配線体作製工程と同様である。
In the wiring body manufacturing process, the
配置工程においては、第一配線体10の第一接続部13と、第二配線体20の第二接続部23と、の間に異方導電ゴム部材40を挟装し、第一接続部13と第二接続部23とを対向させて配置する。具体的には、まず、クリップ50を開いた状態で、下側挟持部52のピン55a、55bを、第二配線体20のピン穴230a、230bに挿通して、第二接続部23を下側挟持部52の上面520に配置する。次に、ピン55a、55bを、異方導電ゴム部材40のピン穴400a、400bに挿通して、異方導電ゴム部材40を第二接続部23の上に積層する。続いて、ピン55a、55bを、第一配線体10のピン穴130a、130bに挿通して、第一接続部13を異方導電ゴム部材40の上に積層する。
In the arranging step, the anisotropic
固定工程においては、第一接続部13と異方導電ゴム部材40と第二接続部23とが積層された積層部を、弾性的に挟圧可能な固定部材(クリップ50)で挟持することにより固定する。具体的には、上側爪部56aと下側爪部57a、および上側爪部56bと下側爪部57bを、各々係合させて、上側挟持部51と下側挟持部52とを係止する。つまり、クリップ50を閉じる。クリップ50を閉じると、図6に示すように、付勢力を蓄えながら、板ばね54が弾性変形する。板ばね54の付勢力により、積層された配線体等は、押圧された状態で固定される。
In the fixing step, the laminated portion in which the first connecting
本実施形態の配線体接続構造体およびその製造方法は、第一実施形態の配線体接続構造体およびその製造方法と共通する部分については、第一実施形態と同様の作用効果を奏する。また、本実施形態の配線体接続構造体1によると、第一配線体10と第二配線体20とは、異方導電ゴム部材40およびクリップ50により接続されている。すなわち、第一配線体10と第二配線体20とは、異方導電ゴム部材40を挟持した状態で、クリップ50により弾性的に挟圧されている。第一配線体10と第二配線体20との接続部分には、板ばね54により、常に略一定の圧縮力が加えられている。このため、第一配線体10が伸縮を繰り返して、エラストマーの圧縮永久歪みにより配線12にへたりが生じても、接続部分はへたりに追従することができる。これにより、対向する配線12、22間における良好な導通状態を維持することができる。
The wiring body connection structure and the manufacturing method thereof according to the present embodiment have the same functions and effects as those of the first embodiment with respect to portions common to the wiring body connection structure and the manufacturing method thereof according to the first embodiment. Further, according to the wiring
また、板ばね54の取付部541a、541bは、弾性的に湾曲しやすい。このため、板ばね54を有しないクリップ(例えば、爪部係合の締結力により配線体等を固定するタイプのクリップ)と比較して、クリップ50のばね定数は小さい。ここで、板ばね54が配線体等に加える付勢力Fは、ばね定数kと、板ばね54の変位量xと、の積である(F=kx)。第一配線体10の伸縮や経時的な劣化等により配線体等がへたると、その分変位量xが小さくなる。このため、付勢力Fも小さくなる。しかし、板ばね54、つまりクリップ50のばね定数kは小さい。このため、付勢力Fの減少幅が小さい。したがって、所定の付勢力Fを、長期間に亘って、配線体等に加え続けることができる。
Further, the mounting
また、上側挟持部51の上側爪部56aと下側挟持部52の下側爪部57a、上側挟持部51の上側爪部56bと下側挟持部52の下側爪部57bが、各々係合することにより、クリップ50は閉じられる。すなわち、左右方向の二箇所で、上側挟持部51と下側挟持部52とが係止されるため、配線体等の左右方向に略均一に付勢力を加えることができる。
Further, the upper claw portion 56a of the
また、クリップ50の下側挟持部52には、一対のピン55a、55bが突設されている。一対のピン55a、55bを、下から順に第二配線体20のピン穴230a、230b、異方導電ゴム部材40のピン穴400a、400b、および第一配線体10のピン穴130a、130b、に挿通するだけで、下側挟持部52の上面520に、配線体等を配置することができる。すなわち、配線体等の位置決めが容易になる。
In addition, a pair of
また、異方導電ゴム部材40によると、対向する配線12、22同士を、厚さ方向(上下方向)に、導通させることができる。一方、異方導電ゴム部材40の左右方向における導電性は低い。このため、第一接続部13において、左右方向に隣接する配線12同士が導通するおそれはない。同様に、第二接続部13において、左右方向に隣接する配線22同士が導通するおそれはない。このように、異方導電ゴム部材40によると、対向する複数の配線12、22同士を、まとめて導通させることができる。
Moreover, according to the anisotropic
本実施形態の製造方法によると、配線体作製工程と、配置工程と、接着工程と、により、配線体接続構造体1を容易に製造することができる。また、異方導電ゴム部材40を介して対向する配線12、22同士を導通させるためには、第一接続部13と異方導電ゴム部材40と第二接続部23との積層部を、クリップ50で挟持するだけでよい。つまり、加熱処理は必要ない。したがって、製造時において、エラストマーの熱膨張を考慮する必要はない。
According to the manufacturing method of the present embodiment, the wiring
<その他>
以上、本発明の配線体接続構造体およびその製造方法の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
<Others>
The wiring body connection structure and the method for manufacturing the same according to the present invention have been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.
例えば、第一配線体の下面に、配線を外部から絶縁するための絶縁被覆層を配置してもよい。この場合、第一配線体の第一接続部以外に形成されている配線を、下方から覆うように、絶縁被覆層を配置すればよい。同様に、第二配線体の上面に、配線を外部から絶縁するための絶縁被覆層を配置してもよい。この場合、第二配線体の第二接続部以外に形成されている配線を、上方から覆うように、絶縁被覆層を配置すればよい。絶縁被覆層を配置すると、各配線体を補強できると共に、防水性等の向上を図ることができる。 For example, you may arrange | position the insulation coating layer for insulating a wiring from the exterior on the lower surface of a 1st wiring body. In this case, the insulating coating layer may be disposed so as to cover the wiring formed other than the first connection portion of the first wiring body from below. Similarly, you may arrange | position the insulation coating layer for insulating a wiring from the exterior on the upper surface of a 2nd wiring body. In this case, the insulating coating layer may be disposed so as to cover the wiring formed other than the second connection portion of the second wiring body from above. When the insulating coating layer is disposed, each wiring body can be reinforced and the waterproof property and the like can be improved.
また、第一実施形態において、配線体接続構造体の全体を、弾性変形可能な絶縁フィルム等により被覆してもよい。こうすることにより、第一配線体の伸縮を規制することなく、配線体接続構造体を補強できると共に、防水性等の向上を図ることができる。被覆用の絶縁フィルム材料としては、例えば、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ウレタンゴム等が好適である。これらの材料は、弾性変形可能であるため、第一配線体に配置する絶縁被覆層としても好適である。 Moreover, in 1st embodiment, you may coat | cover the whole wiring body connection structure with the insulating film etc. which can be elastically deformed. By doing so, the wiring body connection structure can be reinforced without restricting the expansion and contraction of the first wiring body, and the waterproof property and the like can be improved. Examples of insulating film materials for coating include silicone rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, natural rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, and chlorosulfonated polyethylene. Chlorinated polyethylene, urethane rubber and the like are preferable. Since these materials can be elastically deformed, they are also suitable as an insulating coating layer disposed on the first wiring body.
上記実施形態では、第二配線体として、FPCを使用した。しかし、第二配線体はFPCに限定されない。第二配線体として、例えば、フレキシブルフラットケーブル(FFC)等を使用してもよい。この場合、FFCの一端の絶縁フィルムを取り除き、配線を表出させて第二接続部とすればよい。また、第二配線体を接続するコネクタの種類は、特に限定されない。例えば、FPC、FFC等と接続可能な既存のコネクタ(ZIFコネクタ等)を使用すればよい。 In the said embodiment, FPC was used as a 2nd wiring body. However, the second wiring body is not limited to the FPC. For example, a flexible flat cable (FFC) or the like may be used as the second wiring body. In this case, the insulating film at one end of the FFC may be removed, and the wiring may be exposed to form the second connection portion. Moreover, the kind of connector which connects a 2nd wiring body is not specifically limited. For example, an existing connector (ZIF connector or the like) that can be connected to FPC, FFC, or the like may be used.
第一配線体の基板材料であるエラストマーとしては、上記実施形態のウレタンゴムの他、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン等を用いることができる。 In addition to the urethane rubber of the above embodiment, the elastomer that is the substrate material of the first wiring body is silicone rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, natural rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylic. Rubber, epichlorohydrin rubber, chlorosulfonated polyethylene, chlorinated polyethylene and the like can be used.
また、第一配線体の配線は、エラストマーと導電材とを含む。エラストマーは、基板材料のエラストマーと同じでもよく、異なっていてもよい。上記実施形態のウレタンゴムの他、例えば、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン等が好適である。導電材の種類は、特に限定されない。例えば、銀、金、銅、ニッケル等の金属粉末、導電性を有するカーボン粉末等が好適である。所望の導電性を発現させるため、エラストマーにおける導電材の充填率は、配線の体積を100vol%とした場合の20vol%以上であることが望ましい。一方、導電材の充填率が65vol%を超えると、エラストマーへの混合が困難となり、成形加工性が低下する。加えて、配線の伸縮性が低下する。このため、導電材の充填率は、50vol%以下であることが望ましい。 The wiring of the first wiring body includes an elastomer and a conductive material. The elastomer may be the same as or different from the elastomer of the substrate material. In addition to the urethane rubber of the above embodiment, for example, silicone rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, natural rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, chlorosulfonated polyethylene Chlorinated polyethylene and the like are preferable. The kind of conductive material is not particularly limited. For example, metal powders such as silver, gold, copper, and nickel, and conductive carbon powders are suitable. In order to develop desired conductivity, it is desirable that the filling rate of the conductive material in the elastomer is 20 vol% or more when the wiring volume is 100 vol%. On the other hand, when the filling rate of the conductive material exceeds 65 vol%, mixing with the elastomer becomes difficult, and molding processability is deteriorated. In addition, the elasticity of the wiring is reduced. For this reason, the filling rate of the conductive material is desirably 50 vol% or less.
配線の形成方法は、特に限定されない。例えば、まず、配線の形成成分を含む配線用塗料から、未加硫の薄膜状の配線を作製する。次に、当該配線を基板の一面に配置して、所定の条件下でプレスして加硫接着すればよい。また、配線用塗料を、基板の一面に印刷し、その後、加熱により乾燥させて、塗料中の溶剤を揮発させてもよい。印刷法によると、加熱時に、エラストマー分の架橋反応を同時に進行させることもできる。印刷法としては、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、パッド印刷、リソグラフィー等が挙げられる。なかでも、高粘度の塗料も使用可能であり、塗膜厚さの調整が容易であるという理由から、スクリーン印刷法が好適である。配線用塗料は、配線の形成成分(エラストマー、導電材、添加剤等)を溶剤に混合して、調製すればよい。この場合、所望の粘度になるよう、固形分濃度を調整するとよい。 The method for forming the wiring is not particularly limited. For example, first, an unvulcanized thin film-like wiring is produced from a wiring coating containing a wiring forming component. Next, the wiring may be disposed on one surface of the substrate and pressed under predetermined conditions to be vulcanized and bonded. Moreover, the wiring coating material may be printed on one surface of the substrate and then dried by heating to volatilize the solvent in the coating material. According to the printing method, at the time of heating, the crosslinking reaction for the elastomer can also proceed simultaneously. Examples of the printing method include screen printing, inkjet printing, flexographic printing, gravure printing, pad printing, lithography, and the like. Of these, a high-viscosity paint can also be used, and the screen printing method is preferable because it is easy to adjust the coating thickness. The wiring coating material may be prepared by mixing wiring forming components (elastomer, conductive material, additive, etc.) in a solvent. In this case, the solid content concentration may be adjusted so as to obtain a desired viscosity.
第一実施形態では、エポキシ樹脂(熱硬化型接着剤)を母材とする異方導電接着剤を使用した。熱硬化型接着剤の主剤としては、上記エポキシ樹脂の他、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン等を使用することができる。主剤の種類に応じて、適宜、硬化剤等の添加剤を組み合わせればよい。 In the first embodiment, an anisotropic conductive adhesive having an epoxy resin (thermosetting adhesive) as a base material is used. As the main component of the thermosetting adhesive, phenol resin, acrylic resin, polyurethane and the like can be used in addition to the epoxy resin. What is necessary is just to combine additives, such as a hardening | curing agent, suitably according to the kind of main ingredient.
エラストマーの熱膨張を抑制するという観点から、熱硬化型接着剤は、低温かつ短時間で硬化するものが望ましい。具体的には、硬化温度が、130℃以上180℃以下のものが望ましい。また、硬化時間が60秒以下、さらには20秒以下のものが望ましい。また、異方導電接着剤の物性変化を抑制して、接続部分の信頼性を確保するという観点から、できるだけガラス転移温度(Tg)の高いものが望ましい。例えば、Tgが130℃以上のものが好適である。熱硬化型接着剤を母材とする好適な異方導電接着剤として、京セラケミカル(株)製の異方導電接続材料「TAP0402F」、「TAP0401C」等が挙げられる。 From the viewpoint of suppressing the thermal expansion of the elastomer, the thermosetting adhesive is preferably cured at a low temperature and in a short time. Specifically, a curing temperature of 130 ° C. or higher and 180 ° C. or lower is desirable. Further, it is desirable that the curing time is 60 seconds or less, and further 20 seconds or less. In addition, it is desirable that the glass transition temperature (Tg) is as high as possible from the viewpoint of suppressing the change in physical properties of the anisotropic conductive adhesive and ensuring the reliability of the connection portion. For example, those having a Tg of 130 ° C. or more are suitable. Examples of suitable anisotropic conductive adhesive using a thermosetting adhesive as a base material include anisotropic conductive connection materials “TAP0402F” and “TAP0401C” manufactured by Kyocera Chemical Co., Ltd.
熱硬化型接着剤を母材として使用する場合、エラストマーの熱膨張を抑制するという観点から、第一配線体側に放熱手段を配置した状態で、異方導電接着剤の硬化を行うとよい。すなわち、本発明の第一の配線体接続構造体の製造方法における接着工程を、積層部の第一配線体側に放熱手段を配置した状態で行うとよい。放熱手段としては、放熱板、冷媒による熱交換装置等が挙げられる。 When using a thermosetting adhesive as a base material, it is preferable to cure the anisotropic conductive adhesive with a heat dissipating means arranged on the first wiring body side from the viewpoint of suppressing thermal expansion of the elastomer. That is, it is good to perform the adhesion process in the manufacturing method of the 1st wiring body connection structure of the present invention in the state where the heat dissipation means has been arranged on the 1st wiring body side of the lamination part. Examples of the heat radiating means include a heat radiating plate and a heat exchange device using a refrigerant.
また、異方導電接着剤は、紫外線硬化型接着剤を母材とするものでもよい。紫外線硬化型接着剤の主剤としては、上記熱硬化型接着剤と同様に、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等を使用することができる。主剤の種類に応じて、適宜、硬化剤等の添加剤を組み合わせればよい。 Further, the anisotropic conductive adhesive may be a base material made of an ultraviolet curable adhesive. As the main component of the ultraviolet curable adhesive, an epoxy resin, an acrylic resin, or the like can be used as in the case of the thermosetting adhesive. What is necessary is just to combine additives, such as a hardening | curing agent, suitably according to the kind of main ingredient.
また、異方導電接着剤は、熱可塑型接着剤を母材とするものでもよい。使用される熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン等が挙げられる。熱可塑型接着剤を母材とする好適な異方導電接着剤として、サンユレック(株)製の異方導電接着剤「NIR−30E」等が挙げられる。 Further, the anisotropic conductive adhesive may use a thermoplastic adhesive as a base material. Examples of the thermoplastic resin used include polyester resin and polyurethane. As a suitable anisotropic conductive adhesive using a thermoplastic adhesive as a base material, there is an anisotropic conductive adhesive “NIR-30E” manufactured by Sanyu Rec Co., Ltd.
また、異方導電接着剤は、エラストマー系接着剤を母材とするものでもよい。使用されるエラストマーとしては、例えば、クロロプレンゴム、アクリルゴム等が挙げられる。エラストマー系接着剤を母材とする好適な異方導電接着剤として、サンユレック(株)製の異方導電接着剤「NIR−11」、(株)スリーボンド製の「TB3373C」等が挙げられる。 Further, the anisotropic conductive adhesive may have an elastomeric adhesive as a base material. Examples of the elastomer used include chloroprene rubber and acrylic rubber. Examples of suitable anisotropic conductive adhesives using an elastomeric adhesive as a base material include anisotropic conductive adhesives “NIR-11” manufactured by Sanyu Rec Co., Ltd., “TB3373C” manufactured by ThreeBond Co., Ltd., and the like.
母材に充填される導電粒子の種類は、特に限定されない。ニッケル等の金属粒子や、樹脂粒子の表面を金属でめっきした粒子等を使用することができる。 The kind of conductive particles filled in the base material is not particularly limited. Metal particles such as nickel, or particles obtained by plating the surface of resin particles with metal can be used.
異方導電接着剤の固化または硬化は、使用する母材の種類に応じて、その方法、条件等を適宜決定すればよい。また、異方導電接着剤の固化または硬化は、積層部を加圧しながら行うことが望ましい。例えば、圧力を、9.8〜490kPa程度とするとよい。 The anisotropic conductive adhesive may be solidified or cured by appropriately determining the method, conditions, etc. according to the type of the base material used. Moreover, it is desirable to solidify or cure the anisotropic conductive adhesive while pressurizing the laminated portion. For example, the pressure may be about 9.8 to 490 kPa.
第二実施形態では、シリコーンゴムを母材とする異方導電ゴム部材を使用した。シリコーンゴムは、電気絶縁性が高いため、好適である。しかし、母材の種類は、特に限定されない。また、母材に充填される導電材の種類も、特に限定されない。母材中に配向可能な、導電性カーボンや金属等の繊維、粒子等を使用することができる。好適な異方導電ゴム部材として、信越ポリマー(株)製の「異方導電シートAFタイプ」、「異方導電シートMAFタイプ」、「異方導電シートGB−Matrixタイプ」等が挙げられる。 In the second embodiment, an anisotropic conductive rubber member using silicone rubber as a base material is used. Silicone rubber is suitable because it has high electrical insulation. However, the type of base material is not particularly limited. Further, the type of conductive material filled in the base material is not particularly limited. Fibers, particles, etc., such as conductive carbon and metal that can be oriented in the base material can be used. Suitable anisotropic conductive rubber members include “anisotropic conductive sheet AF type”, “anisotropic conductive sheet MAF type”, “anisotropic conductive sheet GB-Matrix type” manufactured by Shin-Etsu Polymer Co., Ltd., and the like.
上記実施形態では、配線体接続構造体の製造方法を、配線体作製工程を含んで構成した。しかし、第一配線体と第二配線体とが予め準備されている場合には、配線体作製工程を省略することができる。 In the said embodiment, the manufacturing method of the wiring body connection structure was comprised including the wiring body preparation process. However, when the first wiring body and the second wiring body are prepared in advance, the wiring body manufacturing step can be omitted.
上記第二実施形態では、固定部材として、板ばねを有するクリップを使用した。しかし、固定部材の構成、材質等は、上記第二実施形態に限定されない。固定部材は、積層部に略一定の荷重を加え続けられる部材を有することが望ましい。このような部材として、上記板ばね等のばね部材が好適である。固定部材のばね定数は、エラストマーの圧縮弾性率および圧縮永久歪み等を考慮して、適宜調整するとよい。例えば、積層部に加える荷重を、10kPa〜1000kPa程度とするとよい。また、上記第二実施形態のクリップには、第二挟持部に一対のピンを配置した。しかし、一対のピンは、必ずしも必要ではない。 In the second embodiment, a clip having a leaf spring is used as the fixing member. However, the configuration, material, and the like of the fixing member are not limited to the second embodiment. It is desirable that the fixing member has a member that can keep applying a substantially constant load to the laminated portion. As such a member, a spring member such as the leaf spring is suitable. The spring constant of the fixing member may be appropriately adjusted in consideration of the compression elastic modulus and compression set of the elastomer. For example, the load applied to the laminated portion is preferably about 10 kPa to 1000 kPa. In the clip of the second embodiment, a pair of pins is arranged in the second clamping part. However, the pair of pins is not always necessary.
次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。上記第二実施形態の配線体接続構造体について、異方導電ゴム部材を介して導通した各々の配線の導電性を評価した。まず、第一配線体の前端(方位は前出図3参照)にコネクタを接続した(以下、本態様の配線体接続構造体を実施例の配線体接続構造体と称す)。次に、16本の配線の各々について、第一配線体の前端のコネクタと、第二配線体の後端のコネクタと、の間の電気抵抗を測定した。16本の配線は、左右方向からNo.1〜No.16と番号づけした。 Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. About the wiring body connection structure of said 2nd embodiment, the electroconductivity of each wiring conducted through the anisotropic conductive rubber member was evaluated. First, a connector was connected to the front end of the first wiring body (see FIG. 3 for the orientation) (hereinafter, the wiring body connection structure of this aspect is referred to as the wiring body connection structure of the example). Next, for each of the 16 wires, the electrical resistance between the front end connector of the first wiring body and the rear end connector of the second wiring body was measured. The 16 wires are No. 1-No. Numbered 16.
一方、比較のため、積層部をクリップで挟持するのではなく、布テープで固定して、配線体接続構造体を製造した(以下、比較例の配線体接続構造体と称す)。そして、実施例の配線体接続構造体と同様にして、16本の配線における電気抵抗を測定した。図7に、測定結果を示す。 On the other hand, for comparison, the laminated part was not clamped with a clip, but was fixed with a cloth tape to produce a wiring body connection structure (hereinafter referred to as a wiring body connection structure of a comparative example). And the electrical resistance in 16 wiring was measured like the wiring body connection structure of an Example. FIG. 7 shows the measurement results.
図7に示すように、実施例の配線体接続構造体では、いずれの配線についても電気抵抗が小さく、導電性は良好であった。また、16本の配線の電気抵抗を比較した場合、ほとんど差は見られなかった。つまり、16本の配線において、電気抵抗のばらつきがほとんどなかった。これに対して、比較例の配線体接続構造体では、いずれの配線についても電気抵抗が大きく、導電性は、配線として使用できるレベルではなかった。また、16本の配線を比較した場合、電気抵抗のばらつきが大きかった。このように、第一配線体と第二配線体とを、異方導電ゴム部材を介して接続する場合には、所定の荷重を加えた状態で接続部分を固定する必要があることが確認された。 As shown in FIG. 7, in the wiring body connection structure according to the example, the electrical resistance was small and the conductivity was good for all the wirings. In addition, when the electric resistances of the 16 wires were compared, almost no difference was observed. That is, there was almost no variation in electrical resistance in the 16 wires. On the other hand, in the wiring body connection structure of the comparative example, the electrical resistance was high for any wiring, and the conductivity was not at a level that could be used as the wiring. Further, when comparing the 16 wires, the variation in electric resistance was large. As described above, when connecting the first wiring body and the second wiring body via the anisotropic conductive rubber member, it is confirmed that the connection portion needs to be fixed in a state where a predetermined load is applied. It was.
また、実施例の配線体接続構造体について、第一配線体を200回伸縮させた後に、電気抵抗を測定した(伸縮率20%)。その結果、伸縮前後において、電気抵抗の変化は小さかった。すなわち、本発明の配線体接続構造体によると、第一配線体が伸縮を繰り返しても、良好な導通状態が維持されていることが確認された。
Moreover, about the wiring body connection structure of an Example, after expanding and contracting the 1st wiring body 200 times, the electrical resistance was measured (expansion and
本発明の配線体接続構造体は、エラストマーを利用した柔軟なセンサ、アクチュエータ等における伸縮可能な配線を、電気回路に接続するのに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The wiring body connection structure of the present invention is useful for connecting a stretchable wiring in a flexible sensor or actuator using an elastomer to an electric circuit.
1:配線体接続構造体
10:第一配線体 11:エラストマーシート(基板) 12:配線 13:第一接続部
130a、130b:ピン穴
20:第二配線体 21:絶縁基板 22:配線 23:第二接続部
230a、230b:ピン穴
30:異方導電接着剤
40:異方導電ゴム部材 400a、400b:ピン穴
50:クリップ(固定部材) 51:上側挟持部 52:下側挟持部 53:連結部
54 板ばね(ばね部材) 55a、55b:ピン 56a、56b:上側爪部
57a、57b:下側爪部 58:フレーム
520:上面 540:押圧部 541a、541b:取付部
9:コネクタ
1: Wiring body connection structure 10: First wiring body 11: Elastomer sheet (substrate) 12: Wiring 13:
Claims (7)
複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、
該第一接続部と該第二接続部との間に介装され、対向する該配線同士を接着すると共に厚さ方向に導通させる異方導電接着剤と、
を備えることを特徴とする配線体接続構造体。 A plurality of wires including an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer, and a first connection portion where the plurality of wires are exposed; A stretchable first wiring body having:
A second wiring body that has a plurality of wirings and a second connecting part that is arranged to face the first connecting part, and that can be connected to the connector of the circuit board;
An anisotropic conductive adhesive that is interposed between the first connection portion and the second connection portion and bonds the opposing wirings together and conducts in the thickness direction;
A wiring body connection structure comprising:
挟装された該異方導電接着剤を固化または硬化させることにより、対向する該配線同士を厚さ方向に導通可能に接着する接着工程と、
を有することを特徴とする配線体接続構造体の製造方法。 A plurality of wires including an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer, and a first connection portion where the plurality of wires are exposed; A first wiring body that can be expanded and contracted, a plurality of wirings, and a second connection part that is exposed to the plurality of wirings and is opposed to the first connection part. About the connectable second wiring body, an anisotropic conductive adhesive is sandwiched between the first connection portion and the second connection portion, and the first connection portion and the second connection portion are opposed to each other. An arrangement step of arranging and
An adhesive step of solidifying or curing the sandwiched anisotropic conductive adhesive to bond the opposing wirings so as to be conductive in the thickness direction; and
A method for manufacturing a wiring body connection structure, comprising:
前記接着工程において、該異方導電接着剤の硬化を、前記第一接続部と該異方導電接着剤と前記第二接続部とが積層された積層部を該第二配線体側から加熱すると共に積層方向に加圧して行う請求項3に記載の配線体接続構造体の製造方法。 The anisotropic conductive adhesive comprises conductive particles dispersed in a thermosetting adhesive,
In the bonding step, the anisotropic conductive adhesive is cured by heating the laminated portion in which the first connecting portion, the anisotropic conductive adhesive and the second connecting portion are laminated from the second wiring body side. The manufacturing method of the wiring body connection structure according to claim 3 performed by pressurizing in the laminating direction.
複数の配線と、複数の該配線が表出し該第一接続部と対向して配置される第二接続部と、を有し、回路基板のコネクタに接続可能な第二配線体と、
該第一接続部と該第二接続部との間に介装される異方導電ゴム部材と、
該異方導電ゴム部材を介して対向する該配線同士が厚さ方向に導通するように、該第一接続部と該異方導電ゴム部材と該第二接続部とが積層された積層部を弾性的に挟圧しながら固定する固定部材と、
を備えることを特徴とする配線体接続構造体。 A plurality of wires including an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer, and a first connection portion where the plurality of wires are exposed; A stretchable first wiring body having:
A second wiring body that has a plurality of wirings and a second connecting part that is arranged to face the first connecting part, and that can be connected to the connector of the circuit board;
An anisotropic conductive rubber member interposed between the first connection portion and the second connection portion;
A laminated portion in which the first connection portion, the anisotropic conductive rubber member, and the second connection portion are laminated so that the wires facing each other through the anisotropic conductive rubber member are conductive in the thickness direction. A fixing member that is fixed while elastically pinching;
A wiring body connection structure comprising:
該異方導電ゴム部材を介して対向する該配線同士が厚さ方向に導通するように、該第一接続部と該異方導電ゴム部材と該第二接続部とが積層された積層部を、弾性的に挟圧可能な固定部材で挟持することにより固定する固定工程と、
を有することを特徴とする配線体接続構造体の製造方法。 A plurality of wires including an elastomer substrate, an elastomer disposed on one surface in the thickness direction of the substrate, and a conductive material filled in the elastomer, and a first connection portion where the plurality of wires are exposed; A first wiring body that can be expanded and contracted, a plurality of wirings, and a second connection part that is exposed to the plurality of wirings and is opposed to the first connection part. About the connectable second wiring body, an anisotropic conductive rubber member is sandwiched between the first connection portion and the second connection portion, and the first connection portion and the second connection portion are opposed to each other. An arrangement step of arranging and
A laminated portion in which the first connection portion, the anisotropic conductive rubber member, and the second connection portion are laminated so that the wires facing each other through the anisotropic conductive rubber member are conductive in the thickness direction. A fixing step of fixing by clamping with a fixing member that can be elastically clamped;
A method for manufacturing a wiring body connection structure, comprising:
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