JP2011024681A - Planar material for handling food - Google Patents

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Satoru Yamamoto
悟 山本
Akinori Kita
明徳 喜多
Koji Minematsu
孝司 峰松
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Sumibe Techno Plastics Co Ltd
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Sumibe Techno Plastics Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simultaneously satisfy conflicting requests requested specially for a planar material for handling food by not only securing sanitation but also suppressing the entire thickness even while using a metallic material and securing strength and heat resistance while maintaining sufficient light weight. <P>SOLUTION: The planar material 10 for handling food includes a core layer 12, a reinforcing layer 14 and a surface layer 16. The core layer 12 and the surface layer 16 are formed from an olefinic resin, and the reinforcing layer 14 is composed of a plurality of metal layers 14A and 14B installed at a distance. The plurality of metal layers 14A and 14B are formed from aluminum or stainless steel, and have the thickness of 0.05-1.5 mm, respectively. The core layer 12 has the thickness of 0.9 mm or more. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、うどん屋、パン屋、家庭等において、うどん粉やパン等の食品をこねたり、焼き上がったパンを陳列するために使用される食品取扱い用の板状材の改良に関し、特に、衛生性を確保しつつ、荷重や熱等の影響による変形を抑制することに関するものである。   The present invention relates to an improvement in a plate material for food handling used to knead food such as udon flour and bread or display baked bread in, for example, a udon shop, a bakery, a home, etc. The present invention relates to suppressing deformation due to the influence of load, heat, etc. while ensuring hygiene.

例えば、うどん粉やパン等の食品をこねたり、また焼き上がったパンやお菓子を載置して棚等に陳列する際には下敷きや棚板となる板状材等が使用されることがある。このような食品取扱い用の物品として、従来は、一般に、ベニヤ板その他の木材から形成されたものが使用されてきた(例えば、特許文献1参照)。   For example, when kneading foods such as udon flour or bread, or placing baked bread or sweets on a shelf or the like, underlays or shelf-like plates may be used. . As such food handling articles, conventionally, articles formed from plywood or other wood have been used (see, for example, Patent Document 1).

しかし、木材から成る物品は、天然素材であるが故に、食品を取り扱う物品としては、衛生面において必ずしも充分な清潔感に維持することができない問題があった。とりわけ、食品を取り扱う物品については、食品衛生法に関する厚生省(現厚生労働省)告示第20号に準拠することが望まれ、この点においても、木材は、食品取扱い用の物品の材料としては、必ずしも適切であるとはいえなかった。この点については、例えば、家具等に使用される化粧板や、また、回路基板等に使用される積層体も、一部に基材や層間接着層として、紙等の繊維基材から成るプリプレグを使用することから、同様に、食品を取り扱う物品として使用するには、必ずしも適切ではなかった。   However, since articles made of wood are natural materials, there is a problem that hygiene cannot always maintain a clean feeling as an article handling food. In particular, it is desirable for goods handling food to comply with the Ministry of Health and Welfare (current Ministry of Health, Labor and Welfare) Notification No. 20 regarding the Food Sanitation Law. It was not appropriate. In this regard, for example, decorative sheets used for furniture and the like, and laminates used for circuit boards and the like are also prepregs made of fiber base materials such as paper as a base material or an interlayer adhesive layer. Similarly, it is not always suitable for use as an article for handling food.

このことから、近時、食品取扱い用の物品の材質として、発泡ポリスチレン(発泡スチロール)も使用されるに至っている(特許文献1参照)。この発泡ポリスチレンは、加工が容易で、また、軽量であることから取扱いにも優れるが、一方で、低密度であるため、強度に欠け、両端を支持して食品陳列用等の棚板として使用すると、充分な厚みを付与しなければ中央付近で撓んでしまう問題がある。   From this, recently, polystyrene foam (styrene foam) has been used as a material for food handling articles (see Patent Document 1). This expanded polystyrene is easy to process and is excellent in handling due to its light weight. On the other hand, it has low density, so it lacks strength and is used as a shelf board for food display etc. by supporting both ends. Then, if sufficient thickness is not provided, there exists a problem which will bend in the center vicinity.

加えて、常温時における変形のみならず、取り扱うべき食品の中には、加工のために熱処理された食品や焼き立てのパン等の加熱されたものも含まれるが、発泡ポリスチレンは、充分な耐熱性は備えていないため、これらの熱を持った食品の取扱いに使用すると、熱による影響を受けて反り等の変形が生ずる問題もある。   In addition to the deformation at room temperature, foods to be handled include foods that have been heat-treated for processing and heated items such as freshly baked bread, but expanded polystyrene has sufficient heat resistance. Therefore, when used for handling foods with such heat, there is also a problem that deformation such as warpage occurs due to the influence of heat.

この荷重や熱の影響等による撓み、反り等の変形を防止するためには、金属性材料を使用して強度や耐熱性を高めることが考えられる。しかし、建築物や家具等であればともかく、単に、補強のために金属性材料を使用すると、特に、補強性を高めるために金属性材料の厚みを厚くすればする程、食品取扱い用の物品に要求される軽量性が相殺されていくおそれがある。また、その結果、必要以上に、板状材の厚みを厚くする必要も生じる。従って、金属性材料を使用するにしても、軽量性を維持しつつ、強度や耐熱性を向上させる必要がある。   In order to prevent deformation such as bending and warping due to the influence of the load and heat, it is conceivable to increase the strength and heat resistance by using a metallic material. However, whether it is a building or furniture, simply using a metallic material for reinforcement, in particular, the greater the thickness of the metallic material for enhancing the reinforcement, the food handling article. There is a risk that the lightness required for the product will be offset. As a result, it is also necessary to increase the thickness of the plate material more than necessary. Therefore, even when a metallic material is used, it is necessary to improve strength and heat resistance while maintaining light weight.

特開平9−169328号公報JP-A-9-169328

本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、衛生性を確保するのは勿論のこと、金属性材料を使用しながら全体の厚みも抑えて充分な軽量性を維持しつつ強度や耐熱性をも確保して、食品取扱い用の板状材に特化して要求される相反する要請を同時に満たすことができる食品取扱い用の板状材を提供することにある。   In view of the above problems, the problem to be solved by the present invention is not only to ensure hygiene, but also to reduce the overall thickness while using a metallic material while maintaining sufficient lightness and strength. Another object of the present invention is to provide a food-handling plate material that can simultaneously satisfy the conflicting demands that are specially required for food-handling plate-like materials while also ensuring heat resistance.

本発明は、上記の課題を解決するための第1の手段として、コア層と補強層と表面層とを備えた食品取扱い用の板状材であって、コア層及び表面層はオレフィン系樹脂から形成され、補強層は、距離を設けて設置された複数の金属層から成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   The present invention provides, as a first means for solving the above problems, a plate material for food handling provided with a core layer, a reinforcing layer, and a surface layer, wherein the core layer and the surface layer are olefin resins. The reinforcing layer is composed of a plurality of metal layers disposed at a distance, and provides a plate material for food handling.

本発明は、上記の課題を解決するための第2の手段として、上記第1の解決手段において、複数の金属層は、コア層の両面に積層されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   The present invention provides, as a second means for solving the above-mentioned problems, in the first solution means, wherein a plurality of metal layers are laminated on both surfaces of a core layer. A plate-like material is provided.

本発明は、上記の課題を解決するための第3の手段として、上記第1又は第2のいずれかの解決手段において、表面層は複数の金属層の表面側に各々積層されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   According to the present invention, as a third means for solving the above problem, in any one of the first and second solving means, the surface layer is laminated on the surface side of the plurality of metal layers. The present invention provides a plate material for handling food products.

本発明は、上記の課題を解決するための第4の手段として、上記第1乃至第3のいずれかの解決手段において、コア層は、ソリッド状又は1.5倍〜5倍に発泡させたポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   According to the present invention, as a fourth means for solving the above-described problem, in any one of the first to third solving means, the core layer is foamed in a solid state or 1.5 to 5 times. The present invention provides a plate material for food handling, characterized by comprising polypropylene or polyethylene.

本発明は、上記の課題を解決するための第5の手段として、上記第1乃至第4のいずれかの解決手段において、コア層は、0.9mm〜20mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   According to the present invention, as a fifth means for solving the above-described problems, in any one of the first to fourth solving means, the core layer has a thickness of 0.9 mm to 20 mm. A plate-like material for food handling is provided.

本発明は、上記の課題を解決するための第6の手段として、上記第1乃至第5のいずれかの解決手段において、金属層は、アルミニウム又はステンレスから形成されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   The present invention provides, as a sixth means for solving the above-mentioned problems, in any one of the first to fifth solving means, wherein the metal layer is formed of aluminum or stainless steel. A plate-like material for handling is provided.

本発明は、上記の課題を解決するための第7の手段として、上記第1乃至第6のいずれかの解決手段において、複数の金属層は、各々0.05mm〜1.5mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   According to the present invention, as a seventh means for solving the above-described problem, in any one of the first to sixth solving means, the plurality of metal layers each have a thickness of 0.05 mm to 1.5 mm. The present invention provides a plate-like material for food handling characterized by the above.

本発明は、上記の課題を解決するための第8の手段として、上記第1乃至第7のいずれかの解決手段において、表面層は、ポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   The present invention provides, as an eighth means for solving the above-mentioned problems, in any one of the first to seventh solving means, wherein the surface layer is made of polypropylene or polyethylene. A plate-like material is provided.

本発明は、上記の課題を解決するための第9の手段として、上記第1乃至第8のいずれかの解決手段において、表面層は、0.2mm〜1mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   The present invention provides, as a ninth means for solving the above-mentioned problems, in any one of the first to eighth solving means, wherein the surface layer has a thickness of 0.2 mm to 1 mm. A plate-like material for food handling is provided.

本発明は、上記の課題を解決するための第10の手段として、上記第1乃至第9のいずれかの解決手段において、少なくとも表面層には抗菌剤が含有されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材を提供するものである。   As a tenth means for solving the above-mentioned problems, the present invention provides the food according to any one of the first to ninth solving means, wherein at least the surface layer contains an antibacterial agent. A plate-like material for handling is provided.

本発明によれば、上記のように、コア層及び表面層は食材の取扱いに適したポリプロピレン、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂から形成されているため、充分な衛生性を確保することができるのは勿論、補強層として、金属層を設置しているため、この伸縮しにくい金属層が板状材の伸縮を抑制するため、荷重や熱等による変形を抑制するとともに、特に、この金属層を距離を設けて複数設置しているため、中央に1層の又は多層の金属層を設置する場合に比べて、撓みや反りに対する耐性(コシ)が高まり、各々の金属層を薄くしても充分な強度や耐熱性を確保することができるため、全体の厚みや重量を抑制しつつ、荷重や熱による撓み、反り等の変形を抑制することができる実益がある。   According to the present invention, as described above, since the core layer and the surface layer are formed from olefin-based resins such as polypropylene and polyethylene suitable for handling foodstuffs, sufficient hygiene can be ensured. Of course, since the metal layer is installed as the reinforcing layer, the metal layer that is difficult to expand and contract suppresses the expansion and contraction of the plate-like material. Since a plurality of metal layers are installed, compared to the case where a single or multi-layer metal layer is installed in the center, the resistance to bending and warping is increased, and it is sufficient to make each metal layer thin. Since strength and heat resistance can be ensured, there is an actual advantage that deformation such as bending or warping due to load or heat can be suppressed while suppressing the overall thickness and weight.

本発明によれば、上記のように、コア層をオレフィン系樹脂から形成しているため、発泡ポリスチレン等を使用した場合に比べ、充分な薄さで適切な強度を確保することができ、全体の厚みや重量を抑制しつつ、荷重や熱による撓み、反り等の変形を抑制することができる実益がある。   According to the present invention, as described above, since the core layer is formed of an olefin resin, it is possible to ensure an appropriate strength with a sufficient thickness as compared with the case where foamed polystyrene or the like is used. There is an actual advantage that deformation such as bending or warping due to load or heat can be suppressed while suppressing the thickness and weight of the material.

本発明によれば、上記のように、金属層を、耐熱性に優れ、かつ、金属性材料の中では比較的軽量なアルミニウムやステンレスから形成しているため、軽量性を確保しつつ、特に、熱の影響による板状材の伸縮を充分に抑制して、高温時においても反り等の変形を効果的に抑制することができ、熱処理された食品も適切に取り扱うことができる実益がある。   According to the present invention, as described above, the metal layer is made of aluminum or stainless steel that is excellent in heat resistance and relatively light among the metallic materials, and thus, while ensuring lightness, In addition, there is an advantage that the expansion and contraction of the plate-like material due to the influence of heat can be sufficiently suppressed, deformation such as warpage can be effectively suppressed even at high temperatures, and heat-treated food can be handled appropriately.

本発明の板状材の断面図である。It is sectional drawing of the plate-shaped material of this invention. 本発明の実施例及び比較例のたわみ量を測定する状態の概略側面図である。It is a schematic side view of the state which measures the deflection amount of the Example and comparative example of this invention.

次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明すると、図1は、本発明の食品取扱い用の板状材10を示し、この板状材10は、図1に示すように、コア層12と、補強層14と、表面層16とを備えている。この板状材10は、例えば、うどん屋、パン屋、家庭等において、うどん粉やパン等の食品をこねたりする際の下敷きや、また、焼き上がったパンやお菓子等を載置して棚等に陳列する際に棚板等として使用されるものである。   Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plate material 10 for food handling according to the present invention, and the plate material 10 is shown in FIG. In addition, a core layer 12, a reinforcing layer 14, and a surface layer 16 are provided. This plate-like material 10 is a shelf for placing underlays when kneading food such as udon powder or bread in udon shop, bakery, home, etc., or placing baked bread or sweets etc. It is used as a shelf board or the like when displayed on the screen.

(1.コア層)
コア層12は、図1に示すように、板状材10の中央部に配置され、オレフィン系樹脂から形成される。このオレフィン系樹脂としては、例えば、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル等を挙げることができるが、特に、ポリプロピレン又はポリエチレンが、衛生性及び強度を確保する上で望ましい。このようにオレフィン系樹脂を使用するのは、発泡ポリスチレン等を使用した場合に比べ、充分な薄さで適切な強度を確保することができ、全体の厚みや重量を抑制しつつ、荷重や熱による撓み、反り等の変形を抑制することができるためである。
(1. Core layer)
The core layer 12 is arrange | positioned in the center part of the plate-shaped material 10, as shown in FIG. 1, and is formed from an olefin resin. Examples of the olefin-based resin include ABS resin, vinyl chloride resin, polycarbonate, polyester, and the like. In particular, polypropylene or polyethylene is desirable for ensuring hygiene and strength. The use of olefin-based resins in this way can ensure adequate strength with sufficient thinness compared to the case of using expanded polystyrene, etc., while suppressing the overall thickness and weight, while reducing the load and heat. This is because it is possible to suppress deformation such as bending and warping.

また、この場合、これらのオレフィン系樹脂は、ソリッド状のものを使用することもできるし、また、軽量性を考慮して、発泡状のものを使用することもできる。但し、このコア層12は、他の層の厚みや材質にもよるが、ある程度の強度を付与するため、少なくとも、0.1mm以上の厚みとすることが好ましく、後述する実施例からわかるように、特に、荷重による撓みを抑制するためには、0.9mm以上とすることが望ましい。一方で、あまりに厚くすると、取扱い性や軽量性に影響を与えるため、厚くても20mm以下、好ましくは、5mm以下とする。なお、このコア層12として、発泡状のオレフィン系樹脂を使用する場合には、同じ厚みである場合には、発泡率が高くなる程軽量化を図ることができる一方強度は低下する傾向にあるため、ある程度の厚みを確保することが許容される場合には、軽量性を考慮して発泡率が5倍のものまで使用することができ、厚みと強度のバランスを考慮すると、1.5倍〜3倍に発泡させたオレフィン系樹脂とすることが好ましい。   In this case, these olefin-based resins can be used in a solid form, or in the form of a foam in consideration of lightness. However, the core layer 12 preferably has a thickness of at least 0.1 mm in order to give a certain level of strength, although depending on the thickness and material of the other layers, as can be seen from the examples described later. In particular, in order to suppress the bending due to the load, it is desirable that the thickness is 0.9 mm or more. On the other hand, if it is too thick, it affects the handleability and lightness, so even if it is thick, it is 20 mm or less, preferably 5 mm or less. In addition, when using foamed olefin resin as this core layer 12, when it is the same thickness, it can aim at weight reduction, so that a foaming rate becomes high, On the other hand, there exists a tendency for intensity | strength to fall. Therefore, when it is permissible to secure a certain thickness, it can be used up to a foaming rate of 5 times considering lightness, and 1.5 times considering the balance between thickness and strength. It is preferable to use an olefin resin foamed up to 3 times.

(2.補強層)
補強層14は、図1に示すように、複数の金属層14A、14Bから成っている。このため、これらの伸縮しにくい金属層14A、14Bが板状材10の伸縮を抑制するため、荷重や熱等による変形を抑制することができる。特に、この場合、これらの複数の金属層14A、14Bは、図1に示すように、距離を設けて設置されている。これは、後述する実施例で立証するように、同じ厚みの金属層であっても、板状材10の中央部に1層又は多層の金属層を配置する場合に比べて、板状材10の中央部からずらして、距離を設けて配置した方が、板状材10の腰が強くなり、荷重や熱による耐性が高まるので、各々の金属層を薄くしても充分な強度や耐熱性を確保することができるため、全体の厚みや重量を抑制しつつ、荷重や熱による撓み、反り等の変形を抑制することができるからである。具体的には、図示の実施の形態では、図1に示すように、複数の金属層14A、14Bは、コア層12の両面に積層され、板状材10の中央部からずれた位置において、距離を設けて設置されている。
(2. Reinforcing layer)
As shown in FIG. 1, the reinforcing layer 14 includes a plurality of metal layers 14 </ b> A and 14 </ b> B. For this reason, since these metal layers 14A and 14B which are hard to expand and contract suppress the expansion and contraction of the plate-like material 10, it is possible to suppress deformation due to a load, heat or the like. In particular, in this case, the plurality of metal layers 14A and 14B are disposed at a distance as shown in FIG. As will be demonstrated in the examples described later, even if the metal layer has the same thickness, the plate-like material 10 is compared with the case where one or multiple metal layers are arranged at the center of the plate-like material 10. If the metal plate is shifted from the center of the plate and placed at a distance, the plate-like material 10 becomes stronger and more resistant to loads and heat. Therefore, sufficient strength and heat resistance can be achieved even if each metal layer is thinned. This is because it is possible to prevent deformation such as bending or warping due to load or heat while suppressing the overall thickness and weight. Specifically, in the illustrated embodiment, as shown in FIG. 1, the plurality of metal layers 14 </ b> A and 14 </ b> B are laminated on both surfaces of the core layer 12, and at a position shifted from the center of the plate-like material 10. Installed at a distance.

また、これらの複数の金属層14A、14Bは、アルミニウム又はステンレスから形成することが望ましい。これは、アルミニウムやステンレスは、耐熱性に優れ、かつ、金属性材料の中では比較的軽量であるため、軽量性を確保しつつ、特に、熱の影響による板状材の伸縮を充分に抑制して、高温時においても反り等の変形を効果的に抑制することができ、熱処理された食品も適切に取り扱うことができるためである。但し、その他、銅等を使用することもできる。   The plurality of metal layers 14A and 14B are preferably formed from aluminum or stainless steel. This is because aluminum and stainless steel are excellent in heat resistance and relatively light among metal materials, so that the expansion and contraction of the plate-like material due to the influence of heat is particularly suppressed while ensuring light weight. Thus, deformation such as warping can be effectively suppressed even at high temperatures, and heat-treated foods can be handled appropriately. However, copper or the like can also be used.

この場合、これらの複数の金属層14A、14Bの各々は、0.05mm〜1.5mmの厚みとすることが好ましく、軽量性及び厚みと、荷重や熱に対する耐性とのバランスを考慮すると、後述する実施例に示すように、0.095mm前後とすることが望ましい。   In this case, each of the plurality of metal layers 14A and 14B preferably has a thickness of 0.05 mm to 1.5 mm, and will be described later in consideration of the balance between lightness and thickness, and resistance to load and heat. As shown in the embodiment, it is desirable that the thickness be around 0.095 mm.

(3.表面層)
表面層16は、図1に示すように、補強層14である複数の金属層14A、14Bの表面側に各々積層され、板状材10の最外層として設置されるものであり、うどん粉等の処理すべき食品に直接接触する面を構成するため、オレフィン系樹脂から形成される。このオレフィン系樹脂としては、例えば、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル等を挙げることができるが、ポリプロピレン又はポリエチレンが好適である。これらのポリプロピレン、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂は、木材等の天然素材に比べ、食品の取扱いに適し、充分な衛生性を確保することができるからである。
(3. Surface layer)
As shown in FIG. 1, the surface layer 16 is laminated on the surface side of the plurality of metal layers 14 </ b> A and 14 </ b> B, which are the reinforcing layers 14, and is installed as the outermost layer of the plate material 10. It is formed from an olefinic resin to constitute a surface that is in direct contact with the food to be treated. Examples of the olefin-based resin include ABS resin, vinyl chloride resin, polycarbonate, polyester, and the like, and polypropylene or polyethylene is preferable. This is because these olefin-based resins such as polypropylene and polyethylene are suitable for handling foods and can ensure sufficient hygiene compared to natural materials such as wood.

また、この表面層16は、ある程度の強度を付与するため、少なくとも、0.2mm以上の厚みとすることが好ましく、一方で、あまりに厚くすると、取扱い性や軽量性に影響を与えるため、1mm以下とすることが好ましく、0.5mm程度とすることが現実的には最も望ましい。   The surface layer 16 preferably has a thickness of at least 0.2 mm in order to give a certain level of strength. On the other hand, if the surface layer 16 is too thick, the handleability and lightness are affected. It is preferable that the thickness is about 0.5 mm.

なお、この表面層16は、少なくとも、表裏いずれかの一方の面に設置すれば、少なくとも、食品取扱い用の板状材10として使用することができるが、表裏の判断を回避して容易に取り扱うとともに補強層14が表面に露出するのを回避すると同時に、板状材10全体の変形を防止するためには、図1に示すように、両面に設置することが望ましい。また、この表面層16は、取り扱うべき食品と直接接触する面を構成するため、抗菌剤を含有することが望ましい。この抗菌剤は、少なくとも、表面層16に含有されていれば、より衛生性を高めるため、他のコア層12等にも含有させることができる。   The surface layer 16 can be used as at least a plate-like material 10 for food handling if it is installed on at least one of the front and back surfaces, but can be easily handled while avoiding the determination of the front and back sides. At the same time, in order to prevent the reinforcing layer 14 from being exposed to the surface and at the same time to prevent deformation of the entire plate-like material 10, it is desirable to install it on both sides as shown in FIG. Moreover, since this surface layer 16 comprises the surface which contacts directly with the foodstuff to be handled, it is desirable to contain an antibacterial agent. If this antibacterial agent is contained at least in the surface layer 16, it can be contained in the other core layer 12 and the like in order to further improve hygiene.

(4.板状材の成形)
板状材10は、上記のコア層12、補強層14、表面層16を、接着剤を介して所定の配置にて積層した上で、加熱加圧することにより、形成することができる。また、この板状材10は、少なくとも補強層14である複数の金属層14A、14Bを、板状材10の中央部(図1の中央線「A」参照)を境に対称に、かつ、厚みや重量を均等に設定することが好ましく、より望ましくは、表面層16も含めて板状材10全体を中央部を境に対称、かつ、均等に設定する。これにより荷重や熱に対する耐性に偏りができずに、不意な反り等の変形が生じるのを抑制することができる。
(4. Molding of plate material)
The plate-like material 10 can be formed by laminating the core layer 12, the reinforcing layer 14, and the surface layer 16 in a predetermined arrangement with an adhesive and then heating and pressing. Further, this plate-like material 10 has at least a plurality of metal layers 14A and 14B, which are the reinforcing layers 14, symmetrically with respect to the central portion of the plate-like material 10 (see the center line “A” in FIG. 1), and It is preferable to set the thickness and weight uniformly, and more desirably, the entire plate-like material 10 including the surface layer 16 is set symmetrically and evenly with respect to the central portion. As a result, it is possible to suppress the occurrence of deformation such as an unexpected warp without biasing the resistance to load and heat.

次に、本発明の食品取扱い用の板状材10の効果を確認するために行った各種実験例について説明する。具体的には、本発明の実施例として、(1)実施例1:コア層12として厚み0.9mmのソリッド状ポリプロピレンを使用し、このコア層12の両面に接着剤を介して補強層14として各々厚み0.095mmのアルミニウムから成る金属層14A、14Bを積層し、これらの金属層14A、14Bの表面側に更に、表面層16として各々厚み0.5mmのポリプロピレンを接着剤を介して積層して、加熱加圧し、板状材10を形成した。また、本発明のその他の実施例として、コア層12の厚みの変形に対する影響を確認するため、実施例1とはコア層12の厚みのみを変更し、その他の構成はすべて同一とした次の実施例も設定した。即ち、(2)実施例2として、コア層12の厚みが1.7mm、(3)実施例3として、コア層の厚みが3.4mmの板状材10を形成した。また、コア層12の構造による影響を確認するため、(4)実施例4として、実施例1〜3とは異なり、コア層12として、厚みが5mmの3倍に発泡させたポリプロピレンを使用し、その他の構成は実施例1〜3と同じ構成の板状材10を形成した。   Next, various experimental examples performed for confirming the effect of the plate material 10 for handling food according to the present invention will be described. Specifically, as examples of the present invention, (1) Example 1: 0.9 mm thick solid polypropylene is used as the core layer 12, and the reinforcing layer 14 is bonded to both surfaces of the core layer 12 via an adhesive. The metal layers 14A and 14B made of aluminum each having a thickness of 0.095 mm are laminated, and polypropylene having a thickness of 0.5 mm is laminated as the surface layer 16 on the surface side of the metal layers 14A and 14B with an adhesive. The plate-like material 10 was formed by heating and pressing. Further, as another embodiment of the present invention, in order to confirm the influence on the deformation of the thickness of the core layer 12, only the thickness of the core layer 12 is changed from that of the first embodiment, and the other configurations are all the same. An example was also set. That is, (2) as Example 2, a plate-like material 10 having a core layer 12 thickness of 1.7 mm and (3) Example 3 having a core layer thickness of 3.4 mm was formed. Also, in order to confirm the influence of the structure of the core layer 12, (4) Unlike Example 1 to 3, as the Example 4, the core layer 12 is made of polypropylene expanded to a thickness of 3 times 5 mm. The other structure formed the plate-shaped material 10 of the same structure as Examples 1-3.

一方、本発明におけるコア層12の有無、厚み、材質及び補強層14の有無による荷重や熱に対する変形抑制の効果を裏付けるため、以下の各種比較例も設定した。具体的には、まず、補強層14(複数の金属層14A、14B)の配置による効果を確認するため、(A)比較例1として、板状材の中央部に厚み0.095mmのアルミニウムから成る金属層を距離を設けずに積層し、この金属層の両面に、表面層として接着剤を介して各々厚み0.5mmのポリプロピレンを接着剤を介して積層して、加熱加圧し、板状材10を形成した。即ち、この比較例1は、コア層の有無の点においてのみ、実施例1〜4と異なる。   On the other hand, the following various comparative examples were also set to support the effect of suppressing deformation against load and heat depending on the presence / absence, thickness, material, and presence / absence of the reinforcing layer 14 in the present invention. Specifically, first, in order to confirm the effect of the arrangement of the reinforcing layer 14 (the plurality of metal layers 14A and 14B), (A) as Comparative Example 1, from the aluminum having a thickness of 0.095 mm at the center of the plate-like material. A metal layer consisting of 0.5 mm thick polypropylene is laminated on both surfaces of this metal layer via an adhesive as a surface layer via an adhesive, and heated and pressed to form a plate. Material 10 was formed. That is, Comparative Example 1 differs from Examples 1 to 4 only in the presence or absence of the core layer.

また、本発明におけるコア層12の厚みの下限値を立証するため、(B)比較例2として、コア層12の厚みが0.5mmである点を除いては、本発明の実施例とすべて同じ構成とした板状材を形成した。更に、補強層14の有無による影響を確認するため、(C)比較例3として、コア層として、厚みが5mmの3倍に発泡させたポリプロピレンを使用し、このコア層の両面に表面層として、各々厚み0.85mmのポリプロピレンを接着剤を介して積層して、加熱加圧し、板状材10を形成した。即ち、この比較例3は、補強層14(複数の金属層14A、14B)が存在しない点で、実施例1〜4と異なる。加えて、本発明におけるコア層12の材質及び厚みによる効果を立証するため、(D)比較例4として、厚み10mmの板状の発泡ポリプロピレンを使用した。   Moreover, in order to prove the lower limit of the thickness of the core layer 12 in the present invention, (B) as Comparative Example 2, except that the thickness of the core layer 12 is 0.5 mm, all the examples of the present invention. A plate-like material having the same configuration was formed. Furthermore, in order to confirm the influence by the presence or absence of the reinforcing layer 14, (C) As Comparative Example 3, as the core layer, polypropylene foamed three times as thick as 5 mm was used, and surface layers were formed on both sides of the core layer. , Each having a thickness of 0.85 mm was laminated with an adhesive and heated and pressed to form a plate-like material 10. That is, the comparative example 3 is different from the examples 1 to 4 in that the reinforcing layer 14 (the plurality of metal layers 14A and 14B) does not exist. In addition, in order to prove the effect of the material and thickness of the core layer 12 in the present invention, (D) as a comparative example 4, a plate-like foamed polypropylene having a thickness of 10 mm was used.

これらの実施例1〜4及び比較例1〜4について、まず、荷重による変形を確認するため、常温下(室温19℃)において、棚板として使用したのと同様の状態として、図2に示すように、作業台の上において、各試料を235mmの間隔を開けた2箇所の位置で下方から支持し、その中央に重さ200gの分銅を載置して、各実験例のたわみ量を測定した。次いで、この図2に示す分銅200gを載置した状態のまま、これらの各実験例の熱による影響を確認するため、各試料を30分間にわたって70℃に加温した状態でのたわみ量と、30分間にわたって90℃に加温した状態でのたわみ量を測定した。これらの結果を、次の表1に示す。   About these Examples 1-4 and Comparative Examples 1-4, first, in order to confirm the deformation | transformation by a load, it shows in FIG. 2 as a state similar to having used as a shelf board under normal temperature (room temperature 19 degreeC). Thus, on the workbench, each sample is supported from below at two positions spaced by 235 mm, and a weight of 200 g is placed at the center, and the amount of deflection in each experimental example is measured. did. Next, in order to confirm the influence of heat in each of these experimental examples with the weight 200 g shown in FIG. 2 placed, the amount of deflection in a state where each sample was heated to 70 ° C. for 30 minutes, The amount of deflection in the state heated to 90 ° C. over 30 minutes was measured. These results are shown in Table 1 below.

Figure 2011024681
Figure 2011024681

まず、この表1からわかるように、金属層を中央に配置した比較例1(コア層がない比較例1)と、コア層12が存在しても厚み(金属層間の間隔)が0.5mmの比較例2は、たわみ量が大きすぎて測定で不可能であった。一方、コア層の厚み(金属層間の間隔)が0.9mm〜5mmの実施例1〜4では、測定できる程度のたわみであった。このことから、荷重に対する変形を抑制するためには、コア層12を設置して複数の金属層14A、14Bを距離を設けて設置するとともに、その距離を少なくとも0.9mm以上とすべきであることが確認された。   First, as can be seen from Table 1, Comparative Example 1 (Comparative Example 1 without a core layer) in which a metal layer is arranged in the center and the thickness (interval between metal layers) of 0.5 mm even when the core layer 12 is present. In Comparative Example 2, the amount of deflection was too large to be measured. On the other hand, in Examples 1 to 4 in which the thickness of the core layer (interval between metal layers) was 0.9 mm to 5 mm, the degree of deflection was measurable. From this, in order to suppress deformation with respect to the load, the core layer 12 should be installed and the plurality of metal layers 14A and 14B should be installed at a distance, and the distance should be at least 0.9 mm or more. It was confirmed.

一方、補強層(複数の金属層)が存在しない比較例3については、コア層をある程度の厚みに設定したこともあって、常温時におけるたわみは比較的抑制されてはいるものの、加温するに従って、そのたわみ量が大きくなっている。一方、補強層14を設定した本発明の実施例1〜4では、常温時と加温時とで、そのたわみ量には殆ど変化がなかった。このことから、特に、複数の金属層14A、14Bから成る補強層14を設定しない場合には、熱による反り等の変形は抑制することができないことがわかる。   On the other hand, in Comparative Example 3 in which no reinforcing layer (a plurality of metal layers) is present, the core layer is set to a certain thickness, and the deflection at normal temperature is relatively suppressed, but is heated. The amount of deflection increases accordingly. On the other hand, in Examples 1 to 4 of the present invention in which the reinforcing layer 14 was set, there was almost no change in the amount of deflection between normal temperature and warming. From this, it can be seen that, particularly when the reinforcing layer 14 composed of the plurality of metal layers 14A and 14B is not set, deformation such as warpage due to heat cannot be suppressed.

同様に、コア層12及び表面層16の複数層ではなく、また、補強層16を備えていない単なる板状発泡ポリプロピレンから成る比較例4についても、加温されるに従って、そのたわみ量が大きくなり、熱による変形を抑制することができないことが確認された。同時に、比較例4では、常温時における荷重に対するたわみ量は、一見すると、本発明の実施例1〜4と遜色がないようにも見えるが、これは全厚が10mmとかなり厚めに設定されているためであり、本発明と同程度の全厚とした場合には、荷重に対する耐性は更に低下すると考えられる。換言すれば、単に発泡ポリプロピレンを板状にて使用した場合に、本発明と同様の荷重耐性を得るためには、相当程度厚みを厚く設定する必要があり、取扱い性に影響を与える等するため、本発明のように厚みや重量を抑制したまま荷重や熱に対する耐性を向上させることはできない。本発明においては、実施例3に示すように、コア層12の厚み3.4mm(全厚4.63mm)で、厚み10mmの発泡ポリプロピレン以上の耐荷重性を確保しており、薄くても充分な耐荷重性を備えていることがわかる(本発明では、コア層12の厚み2mm(全厚3mm)程度で、厚み10mmの発泡ポリプロピレンと同程度の耐荷重性を得ることができると推測される。)。   Similarly, in the comparative example 4 which is not a plurality of layers of the core layer 12 and the surface layer 16 and is simply a plate-like foamed polypropylene not provided with the reinforcing layer 16, the amount of deflection increases as the temperature is increased. It was confirmed that deformation due to heat could not be suppressed. At the same time, in Comparative Example 4, the amount of deflection with respect to the load at normal temperature seems to be comparable to Examples 1-4 of the present invention, but this is set to a total thickness of 10 mm, which is considerably thicker. Therefore, when the total thickness is the same as that of the present invention, it is considered that the resistance to load is further reduced. In other words, when the foamed polypropylene is simply used in the form of a plate, in order to obtain the same load resistance as the present invention, it is necessary to set the thickness to be considerably thick, which affects the handleability, etc. The resistance to load and heat cannot be improved while the thickness and weight are suppressed as in the present invention. In the present invention, as shown in Example 3, the core layer 12 has a thickness of 3.4 mm (total thickness 4.63 mm), and has a load resistance higher than that of 10 mm thick foamed polypropylene. (In the present invention, it is presumed that the core layer 12 has a thickness of about 2 mm (total thickness of 3 mm) and can obtain the same load resistance as a foamed polypropylene having a thickness of 10 mm. )

なお、本発明の実施例1〜4に着目すると、コア層12の厚みが厚い程、荷重に対する耐性が高いことがわかる。従って、常温下での耐荷重性については、専らコア層12の厚みに左右されると考えられ、取扱い性に影響を与えない範囲で、できるだけ厚く設定することが好ましいといえる。また、この耐荷重性は、コア層12がソリッド状の実施例1〜3のみならず、発泡状の実施例4であっても、充分に確保できていることから、コア層12としては、適正な厚みに設定すれば、ソリッド状又は発泡状のいずれのオレフィン系樹脂を使用しても、荷重及び熱に対する耐性を向上させることができることが確認された。   In addition, when paying attention to Examples 1-4 of this invention, it turns out that the tolerance with respect to a load is so high that the thickness of the core layer 12 is thick. Therefore, it is considered that the load resistance at room temperature depends mainly on the thickness of the core layer 12, and it is preferable to set it as thick as possible without affecting the handleability. In addition, since the load resistance is sufficiently secured not only in Examples 1 to 3 in which the core layer 12 is solid but also in Example 4 in the form of foam, the core layer 12 is It was confirmed that the resistance to load and heat can be improved by using a solid or foamed olefin resin if the thickness is set to an appropriate thickness.

本発明は、例えば、うどん屋、パン屋、家庭等において、うどん粉やパン等の食品をこねたりする際の下敷きや、また、焼き上がったパンやお菓子等を載置して棚等に陳列する際に棚板等、食品取扱い用の板状材として、特に、加熱された食品であっても幅広く適用することができる。   The present invention can be used, for example, in an udon shop, a bakery, a home, etc., to spread underlays when kneading food such as udon flour or bread, or to place baked bread or sweets on a shelf etc. In particular, as a plate-like material for food handling such as a shelf board, in particular, even a heated food can be widely applied.

10 板状材
12 コア層
14 補強層
14A、14B 金属層
16 表面層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plate-like material 12 Core layer 14 Reinforcement layer 14A, 14B Metal layer 16 Surface layer

Claims (10)

コア層と補強層と表面層とを備えた食品取扱い用の板状材であって、前記コア層及び前記表面層はオレフィン系樹脂から形成され、前記補強層は、距離を設けて設置された複数の金属層から成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 A plate for food handling provided with a core layer, a reinforcing layer, and a surface layer, wherein the core layer and the surface layer are formed of an olefin resin, and the reinforcing layer is installed at a distance. A plate-like material for food handling, comprising a plurality of metal layers. 請求項1に記載された食品取扱い用の板状材であって、前記複数の金属層は、コア層の両面に積層されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 2. The plate for food handling according to claim 1, wherein the plurality of metal layers are laminated on both surfaces of the core layer. 請求項1又は請求項2のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記表面層は前記複数の金属層の表面側に各々積層されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The food-handling plate material according to claim 1 or 2, wherein the surface layer is laminated on the surface side of the plurality of metal layers. Plate material for use. 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記コア層は、ソリッド状又は1.5倍〜5倍に発泡させたポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 It is a plate-shaped material for food handling as described in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: The said core layer consists of a polypropylene or polyethylene which was made into the solid form or foamed 1.5 to 5 times. A plate-like material for food handling. 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記コア層は、0.9mm〜20mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The plate for food handling according to any one of claims 1 to 4, wherein the core layer has a thickness of 0.9 mm to 20 mm. Wood. 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記金属層は、アルミニウム又はステンレスから形成されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The plate for food handling according to any one of claims 1 to 5, wherein the metal layer is made of aluminum or stainless steel. . 請求項1乃至請求項6のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記複数の金属層は、各々0.05mm〜1.5mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The food material plate according to any one of claims 1 to 6, wherein each of the plurality of metal layers has a thickness of 0.05 mm to 1.5 mm. Plate material for handling. 請求項1乃至請求項7のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記表面層は、ポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The plate for food handling according to any one of claims 1 to 7, wherein the surface layer is made of polypropylene or polyethylene. 請求項1乃至請求項8のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、前記表面層は、0.2mm〜1mmの厚みを有することを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The plate for food handling according to any one of claims 1 to 8, wherein the surface layer has a thickness of 0.2 mm to 1 mm. Wood. 請求項1乃至請求項9のいずれかに記載された食品取扱い用の板状材であって、少なくとも前記表面層には抗菌剤が含有されていることを特徴とする食品取扱い用の板状材。 The plate for food handling according to any one of claims 1 to 9, wherein at least the surface layer contains an antibacterial agent. .
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