JP2010540986A - 光ファイバーコンタクト - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 この光ファイバーコンタクトは内部コア(1)とそのコア内で光線を伝送するための取巻きクラッディング(2)を持つ光ファイバーを含む。光ファイバーを機械的に安定化するためにいわゆるバッファー及びジャケットの形の追加の取巻き層(3)を含む。光ファイバーコンタクトの前方部(7)は好ましくはクラッディング(2)の材料と同様の材料から作られた透明管状部材(8)により取り巻かれており、この管状部材はクラッディングの外部円筒状表面に沿ってある長さ(10)延びる。これは光パワー損失光線が光線としてコンタクトを離れるので、光パワー損失光線による加熱がないことを意味する。クラッディング(2)内を伝播するいかなる光線も分散するために、クラッディングは粗面化された層または透明材料の追加の層を備えている。透明材料の追加の層の場合、さらに最外層は粗面化されるべきである。
【選択図】 図2
Description
Claims (12)
- 中位の大きさの光パワー、特に50〜500Wの範囲の光パワーを伝送するための光ファイバーコンタクトであって、それが内部コア(1)とそのコア内で光線を伝送するための取巻きクラッディング(2)を持つ光ファイバー、並びに光ファイバーを機械的に安定化するために追加の取巻き層(3)を含むものにおいて、光ファイバーコンタクトの前方部(7)が、好ましくはクラッディング(2)の材料と同様の材料から作られた透明管状部材(8)により取り巻かれており、この管状部材がクラッディングの外部円筒状表面に沿ってある長さ(10)延びていること、及びクラッディング(2)内で伝播するいかなる光線も分散するためにモードストリッパー(2′)がクラッディング(2)に付与されていることを特徴とする光ファイバーコンタクト。
- モードストリッパー(2′)がクラッディング(2)の粗面化を含むことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- モードストリッパー(2′)が、粗面を持ちかつクラッディング(2)に付与された透明材料の追加の層を含むことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 透明管状部材(8)が前記長さ(10)に沿ってクラッディング(2)を取巻くことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 透明管状部材(8)及びファイバーが、コンタクトの前方部(7)の前端で一緒に融合されて機械的構造(9)を形成することを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 透明管状部材(8)が1〜5mmの外径と30〜100mmの長さを持つことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 管状部材の少なくとも一つの円筒状表面が粗面化されていることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 不透明で非吸収性であるが光散乱性のスリーブ部材(14)が、コンタクトの後方領域に付与され、クラッディングを取巻きかつ前記透明管状部材(8)の延長部を形成することを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 前記不透明で非吸収性であるが光散乱性のスリーブ部材(14)が、酸化アルミニウムセラミック(Al2O3)等から作られ、透明管状部材(8)と実質的に同じ外径を持つことを特徴とする請求項8に記載の光ファイバーコンタクト。
- 光ファイバーコンタクトの前方部(7)が、円錐形開口(16)を持つ前方支持要素(15)により保持されていること、及び光ファイバーコンタクトの前方部(7)及び後方部が、光ファイバーコンタクトの外部透明管状部材(8)、円筒状ハウジング(18)、前方支持要素(15)及び後方リング形状支持要素(12,13)の間に形成された中空部(17)を与えることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバーコンタクト。
- 前方支持要素(15)が非吸収性材料から作られていることを特徴とする請求項10に記載の光ファイバーコンタクト。
- 光ファイバーコンタクトの前端(22)が、後方反射光線を偏向するために傾斜された研削及び研磨表面を持つことを特徴とする請求項5に記載の光ファイバーコンタクト。
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