本明細書及び添付の請求項において使用される単数形の表示形式は、文脈において明確に示されない場合は、複数の指示対象を含むことを特記されなければならない。規定されない場合は、全ての技術的及び科学的用語は、本文書において、本発明が属する分野における当業者によって共通して理解されるものと同一の意味を有する。
本発明は、楕円体反射器を利用するので、楕円及び楕円体幾何形状の基本的な概念が以下に注意として与えられる。
楕円は、2つの固定点から曲線上におけるいずれかの点からの距離の合計が一定であるような、平面上の点の軌跡である。2つの固定点は、通常F
1及びF
2として示される焦点と呼ばれる。焦点F
1及びF
2を通る線は、焦点軸と呼ばれる。焦点軸によって生じられ、楕円で終端する線セグメントは、長軸と呼ばれる。長軸の真二等分線によって生じられて、楕円で終端する線セグメントは、短軸と呼ばれる。長軸と短軸との交差部は、楕円の中心と呼ばれる。長半径aは、長軸の1半分であり、中心から焦点を通って楕円の縁への線セグメントである。同様に、短半径bは、短軸の1半分である。直接直交基底の原点において中心とされる楕円の式は、
である。
楕円の形状は、通常εとして記される、楕円の楕円率と呼ばれる数字により表わされる。楕円率は、1より小さく0以上である正の数である。0の楕円率は、2つの焦点が同一の点を占め、楕円が円であることを示す。長半径a及び短径bを有する楕円に関して、楕円率は、以下の式:
により与えられる。
楕円率が大きいと、a対bの比率はより大きくなり、したがって、楕円は細長くなる。楕円の中心からいずれかの焦点への距離はdと記される。距離dは、楕円の線形楕円率とも呼ばれ、以下の式:
によって与えられる。
したがって、fと記される焦点間の距離は、
によって与えられる。
楕円体は、楕円の3次元類似体である。直接直交基底の原点において中心とされる楕円体の式は、
である。
特定の種類の楕円体は、各半径が2つの他の半径とは異なるような不等辺楕円体(scalene ellipsoid)である。例えば、a>b>cである。
楕円体の焦点などの点に関する場合、又は例えば、楕円体の原線などの軸に関する場合、「合流する(merge)」という用語及びその活用形並びに「共通(common)」という用語は、点又は軸が同一である、又はこれらが楕円体の特徴長と比較して近接しているということを意味するべきである。
本発明の実施例において、照明器具は、複雑形状の反射器及び光源を含む。本発明の実施例は、シーリングウォッシャ照明器具の場合において概して説明される。しかし、これらの実施例は、説明される実施例の適切な回転により、例えば、ウォールウォッシャ照明器具などの、他の照明器具へ適合され得る。
初めに、反射器が説明される。
図1及び2において示される第1の実施例において、反射器1は、壁部2及び光出力部3を含む。光出力部3は、反射器1の上部部分における開口31であり、これを通じて、光線が天井を照らすために進む。光出力部は、光出力平面32に位置する。光線は、光出力部3を通じて反射器1内に位置され得る光源からの直接経路、又は反射器1における1つ以上の反射を含む光出力部3への経路に従う。反射器1の壁部2は、内部表面21及び外部表面22を含む。内部表面は、所定の形状を有し、光反射的である。壁部2の内部表面21は、光反射壁部と呼ばれ得る。反射器1の外部表面22は、例えば、光反射壁部の形状と類似する形状などのいかなる形状をも有し得、美的目的(色付け、表面態様等)に関して使用され得る。
光反射壁部は、楕円体の表面の部分23として規定され、前記部分は、光出力平面32からの楕円体の最も離れた点24と光出力平面32との間で選択される。言い換えると、光出力平面32の下の楕円体キャップ23は、光反射壁部2である。照射することが望ましい、天井に対する照明器具の位置に依存して、楕円体の焦点軸25は、光出力平面32に直角な軸Vに対して所定の角度αを有する。
光出力平面が水平である場合、前記軸Vは直角軸である。
光出力部3は、楕円体と光出力平面との間の交差部と同一の形状を有する。
更なる実施例において、前記楕円体は、不等二辺楕円体である(scalene ellipsoid)。
本発明の実施例において、楕円形状光出力部3は、0.45より低い楕円率εoutputを有する。数式2を考慮に入れると、このことは、光出力楕円のb対aの比率が0.9より高いことを示す。言い換えると、光出力部は、円に近い。本発明の実施例において、楕円形状光出力部のb対aの比率が0.95より高く、又は更には0.99より高く、このことは、それぞれ約0.3又は0.15より低い楕円率に対応する。光出力部3の形状は、光ビームの形状を部分的に決定する。円状光出力は、丸い光ビームを得るのを容易にする。
反射器は、更に、ランプ穴41を含む。ある実施例において、ランプ穴41は、光ビームの軸42が楕円体反射器1の焦点軸25と一体とされるように、反射器1において位置される。別の実施例において、光源ハウジング41は、光源4の中心が楕円体反射器1の第1焦点26に位置合わせされるように、反射器1に位置される。この場合、光源4によって発される光の全ては、光出力部3を直接通じて進む、又は、反射器1で反射し、楕円体反射器の第2焦点27へ若しくは前記第2焦点の近くへ進む。
本発明の好ましい実施例において、光出力平面32は、楕円体の第1焦点26及び第2焦点27の間において楕円体を切断する。第1焦点26は、反射器1内部に位置され、この場合、第2焦点27は、反射器1の外側に位置される。したがって、第1焦点から訪れそして反射器1の反射表面21に当たる焦点軸を含む直角平面におけるいかなる光線も、第2焦点27の近くへ向かって反射器の外側へ反射される。
図3乃至5に示される本発明の第2及び第3の実施例において、反射器101・201の光反射壁部121・221は、複数の楕円体部分123・123'・223・223'を含む。図3及び4の実施例と図5の実施例との間の差異は、光出力部102・103の寸法及び光出力平面に直角な軸に対する反射器の傾きαである。
より良い理解のために、図3乃至5における特徴の参照符号は、図1及び2において使用されていた参照符号と同様である。符号1又は2の第1図は、それぞれ、図3及び4の実施例に、並びに図5の実施例に、関連する。
より具体的には、光反射壁部121・221は、上部楕円体Sの内部表面の部分123・223と一体的な下部楕円体S'の内部表面の部分123'・223'として規定される。前記上部及び下部楕円体S・S'の焦点軸125・225は、焦点126・226と同様に、前記楕円体間に共通する。下部楕円体S'の第2焦点127'は、共通の第1焦点126・226に対する上部楕円体Sの第2焦点127を超えて共通焦点軸125・225に位置される。焦点平面Pは、以下のように規定され得、すなわち、それは、光出力平面132・232に直角な軸Vに対する同一の角度αを有する平面であって、共通焦点軸125・225を含む平面である。平面Pは、図4Aにおける線として確認される。下部楕円体S'の表面部分123'・223'は、(i)光出力平面132・232から下部楕円体S'の最も離れた点124'・224'と、(ii)焦点平面Pと、(iii)光出力平面132・232と、の間で選択される。上部楕円体Sの表面部分123・223は、前記焦点平面Pと光出力平面132・232との間で取られる。
本発明のこのような実施例の有利な点は、反射器の全体高さhが、同一の光出力寸法同一の傾きを有する反射器であるが、第1の実施例における単一の楕円体部分からなる反射器より小さいことである。言い換えると、光出力寸法及び傾きが固定される場合、第2及び第3の実施例は、第1実施例より薄い反射器を提供する。
本発明の好ましい実施例において、光出力平面132・232は、下部楕円体S'の焦点126・127'・226間を通過する。第1焦点126・226は、反射器101及び201内部に位置され、一方で、第2焦点127'は、反射器101・201の外側に位置される。
図3乃至5に例証されるように、上部楕円体S及び下部楕円体S'は、交差し得る。この場合、光出力平面123・232は、上部楕円体S及び下部楕円体S'の交差部を通り過ぎる又は近くを通る。この構成は、十分な出力表面、反射器の高さ及び壁部方向におけるカットオフを含むビーム管理の間における優れた妥協をもたらす。上部楕円体S及び下部楕円体S'の間における1つより多い交差部が存在する場合、光出力平面132・232は、反射器101・201の高さが最小になるように選択され得る。
本発明の実施例において、下部楕円体S'の焦点距離f'に対する上部楕円体Sの焦点距離fの比率は、0.70ないし0.90の範囲にあり、より好ましく0.85に近い。これは、楕円体の高さと出力表面との間の妥協の別の態様である。
本発明の別の実施例において、下部楕円体S'の表面部分123'・223'と上部楕円体Sの表面部分123・223との間の接続表面128・228は、焦点平面Pの表面部分である。
第1の実施例におけるように、反射器の第2の及び第3の実施例も、光源ハウジング41を含む。更なる詳細は、上述されている。
大抵の実施例において、楕円体の傾きα、すなわち、光出力平面に直角な軸に対する焦点軸の角度は、30°乃至75°の範囲である。
反射器は、様々な耐熱性材料を用いて製造され得る。耐熱性は、反射器が、照明器具の動作から生じる熱ストレスの下で反射率及び形状が緩まない場合に十分であると考慮され得る。好ましい材料は、金属、金属合金、熱プラスチック、又は熱硬化性プラスチックを含む。好ましくは、反射器は、モールド加工又はスタンピングプレス加工により製造される。モールド技術は、射出成形モールディング又は熱形成など、当業者によく知られている。エンボス加工、金属形成又は深掘り加工などの、スタンピングプレス加工技術も、当業者によく知られている。
2つの半球反射器、すなわち、完全な反射器の半分の2つ、を一緒に密閉又は溶接することによって反射器を製造することが可能である。この解決策は、いくつかの有利な点を有する。第1に、半球反射器を作成するためのモールド又はスタンプは、設計するのがより簡単であり、第2に、半球反射器は、完全な反射器よりも保存がより簡単である。
反射器の内部表面の光反射性は、反射器を製造するための材料を適切に選択することによって、若しくは反射器の内部表面を表面処理することによって、又はその両方によって、達成され得る。表面処理は、機械的処理、化学的処理、被膜、若しくはスプレー塗布、又はその他の知られる技術によるものであり得る。化学的処理の結果は、完全な反射器に対するよりも、半球反射器へ適用される場合に、向上され得る。
図6に例示されるように、本発明の別の実施例は、照明器具5、特に、上述の説明において詳細に述べられたような反射器1及び光源4を含むシーリングウォッシャ照明器具、に関する。好ましい実施例において、光源4は、反射器1の第1の焦点26に実質的に位置される。反射器1は、ケーシング51によって保護され得る。
反射器は、上部に位置される天井を照らすために、壁6に直角に位置され得る。当然、照明器具は、固定手段又は電源供給手段などの、通常の設置及び動作手段も含み得る。
本発明の好ましい実施例の上述の説明は、開示される実施例に対して網羅的又はこれらに本発明を限定するように意図されない。本発明の範囲内における様々な変更は、当業者にとって明らかであり、本発明の実施から達成され得る。