JP2010521230A - Brush seal assembly and its production method - Google Patents

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Abstract

ブラシシールに用いられる剛毛パックは、支持部材と複数の剛毛を有する。剛毛は支持部材に対して折り曲げられて折り目を形成し、折り目と対向して支持部材に隣接し集合している。  The bristle pack used for the brush seal has a support member and a plurality of bristles. The bristles are bent with respect to the support member to form a crease, and the bristles are adjacent to the support member and are opposed to the fold.

Description

本発明は、一般的に高圧と低圧の領域間のギャップをシールするためのブラシシールに関し、より詳細には、支持部材回りに集められた剛毛で作られたブラシシールに関する。   The present invention relates generally to brush seals for sealing gaps between high and low pressure regions, and more particularly to brush seals made of bristles collected around a support member.

例えばガスタービンエンジンで見られるギャップをシールするためにブラシシールを用いることは、当技術分野で周知である。例えば、ガスタービンエンジンにおいて、エンジンの回転軸周りのマシンハウジングとローター間の円周状ギャップや、エンジン内の異なる流体圧を有する二つの空間の間の円周状ギャップにおける流体の漏れを最小化するために、ブラシシールがよく利用されている。システム内における液体又は気体からなる流体圧は、吐出圧力（流体が漏れ出ようとする、エンジンハウジングの外側の圧力）より大きく、従ってシステムに圧力差を生成させる。ここで用いられるように、ブラシシールのシステム圧力側を高圧側と称し、一方、ブラシシールの吐出圧力側を低圧側と称する。   The use of brush seals to seal gaps found, for example, in gas turbine engines is well known in the art. For example, in gas turbine engines, fluid leakage is minimized in the circumferential gap between the machine housing and rotor around the rotational axis of the engine and in the circumferential gap between two spaces with different fluid pressures in the engine. For this purpose, brush seals are often used. The fluid pressure consisting of liquid or gas in the system is greater than the discharge pressure (pressure outside the engine housing at which the fluid tries to leak), thus causing the system to create a pressure differential. As used herein, the system pressure side of the brush seal is referred to as the high pressure side, while the discharge pressure side of the brush seal is referred to as the low pressure side.

既知のブラシシールは、金属製又は非金属製のファイバから作ることができる。金属製のブラシシールは、一般的に昇温動作に適したコバルト又はニッケルベースの高温超合金ワイヤから作られたファイバを有している。非金属製ブラシシールは、セラミック又は高分子材料から作られたファイバを有することができる。   Known brush seals can be made from metallic or non-metallic fibers. Metal brush seals typically have fibers made from high temperature superalloy wires based on cobalt or nickel that are suitable for elevated temperature operation. Non-metallic brush seals can have fibers made from ceramic or polymeric materials.

図１は、従来のブラシシールの一部を示している。従来のブラシシールは、伝統的に柔軟な剛毛パック１と、ギャップをシールするための複数の剛毛２を有しており、剛毛２は例えばローターのような１つのコンポーネントと接触するための自由端を有している。従来技術の剛毛パック１における剛毛２は、一般的にチャネル４で剛毛２を圧接することによって支持部材３に固定されている。例えば米国特許第4730876号に示され記載されているような、圧着用管４を用いて剛毛２を固定することは、圧着用管４が支持部材３と剛毛２に対して圧着するまでは剛毛２が固定されないため、しばしば困難である。結果的に、この製造方法は時間がかかり、費用がかかるものであった。従って、シンプルで製造し易い剛毛パックとそれを用いたブラシシールに対するニーズが存在した。   FIG. 1 shows a part of a conventional brush seal. A conventional brush seal has a traditionally flexible bristle pack 1 and a plurality of bristles 2 for sealing the gap, the bristles 2 being free ends for contacting one component such as a rotor, for example. have. The bristles 2 in the bristles pack 1 of the prior art are generally fixed to the support member 3 by pressing the bristles 2 with channels 4. For example, as shown and described in US Pat. No. 4,730,766, fixing the bristles 2 using the crimping tube 4 is not until the crimping tube 4 is crimped to the support member 3 and the bristles 2. Since 2 is not fixed, it is often difficult. As a result, this manufacturing method is time consuming and expensive. Accordingly, there is a need for a bristle pack that is simple and easy to manufacture and a brush seal using the same.

本発明は、ブラシシールで用いる剛毛パックと、ブラシシールと、剛毛パックの作成方法を提供する。剛毛パックは、長い支持部材と複数の剛毛とを有する。剛毛は支持部材に対して折り曲げられて折り目を形成し、また折り目の反対側に支持部材に隣接して集められる。   The present invention provides a bristle pack for use in a brush seal, a brush seal, and a method for producing the bristle pack. The bristle pack has a long support member and a plurality of bristles. The bristles are folded with respect to the support member to form a fold and are collected adjacent to the support member on the opposite side of the fold.

本発明の一般的な目的は、剛毛パックと、ブラシシールと、シンプルで製造し易い剛毛パックの製造方法を提供することである。この目的は、支持部材に対して折り曲げられて、折り目の反対側に支持部材と隣接して集められた剛毛を有する剛毛パックを提供することによって達成される。   A general object of the present invention is to provide a bristle pack, a brush seal, and a method for producing a bristle pack that is simple and easy to manufacture. This object is achieved by providing a bristle pack having bristles folded against the support member and collected adjacent to the support member on the opposite side of the fold.

本発明のこれらの目的や他の目的と長所は、以下の明細書の記載によって明らかになるであろう。以下の詳細な説明において、本発明の好ましい実施例が、添付図面を参照して記載される。これらの実施例は、本発明の全範囲を表わすものではない。むしろ本発明は他の実施例においても採用される。従って、発明の大きさを解釈するために請求項を参考にするべきである。   These and other objects and advantages of the present invention will become apparent from the description of the following specification. In the following detailed description, preferred embodiments of the invention are described with reference to the accompanying drawings. These examples do not represent the full scope of the invention. Rather, the present invention is employed in other embodiments. Accordingly, the claims should be consulted to interpret the size of the invention.

従来のブラシシールの斜視図である。It is a perspective view of the conventional brush seal. ハウジングに設けられた柔軟な前方及び後方プレートを供えたブラシシールデザインの概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a brush seal design with flexible front and rear plates provided on a housing. 本発明を具体化した図２の剛毛パックの正面図である。FIG. 3 is a front view of the bristle pack of FIG. 2 embodying the present invention. 図３の線４−４に沿った詳細図である。FIG. 4 is a detail view taken along line 4-4 of FIG. 図３の剛毛のグループの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a group of bristles in FIG. 3. 図３の剛毛パックを部分的に組立てた正面図である。It is the front view which assembled the bristle pack of FIG. 3 partially. 本発明を具体化した図２の剛毛パックの他の実施例の正面図である。FIG. 4 is a front view of another embodiment of the bristle pack of FIG. 2 embodying the present invention. 図７の剛毛の３つのグループの前方斜視図である。FIG. 8 is a front perspective view of three groups of bristles in FIG. 7. 図８の剛毛の３つのグループの後方斜視図である。FIG. 9 is a rear perspective view of three groups of bristles in FIG. 8.

最初に図２を参照して、例えばロッド又は芯材からなる支持部材１６回りに折り曲げられた複数の剛毛１４で構成された剛毛パック１２を有するブラシシール１０を示す。図２に概略的に示すように、剛毛１４が支持部材１６を包んで、剛毛パック１２を形成している。図２に示す実施例において、剛毛パック１２は、ローター２６に取り付け可能なブラシシールハウジング１８に設けられて、剛毛１４は半径方向内側に延在して、回転軸２４と係合している。もちろん、本発明の範囲を逸脱することなしに、ブラシシールハウジング１８を回転軸２４に取り付けて、剛毛１４をローター２６に係合させることができる。   Referring initially to FIG. 2, there is shown a brush seal 10 having a bristle pack 12 made up of a plurality of bristles 14 folded around a support member 16 made of, for example, a rod or core. As shown schematically in FIG. 2, the bristles 14 wrap around the support member 16 to form a bristle pack 12. In the embodiment shown in FIG. 2, the bristle pack 12 is provided in a brush seal housing 18 that can be attached to a rotor 26, and the bristle 14 extends radially inward and engages a rotating shaft 24. Of course, the bristles 14 can be engaged with the rotor 26 by attaching the brush seal housing 18 to the rotating shaft 24 without departing from the scope of the present invention.

支持部材１６は、好ましくは柔軟性のある金属で形成された、固体の又は網組された芯線である。支持部材１６は、ブラシシール用途に要求される所望の形状に形成される。柔軟性のある支持部材が好ましいが、本発明の範囲を逸脱することなしに、支持部材１６は剛性フレームで構成することができる。最も好ましくは、支持部材１６は、そこに固定された剛毛１４を切断したり折ったりするような荒れた端部を有さない。   The support member 16 is a solid or braided core wire, preferably made of a flexible metal. The support member 16 is formed in a desired shape required for brush seal applications. A flexible support member is preferred, but the support member 16 can be comprised of a rigid frame without departing from the scope of the present invention. Most preferably, the support member 16 does not have a rough end that cuts or breaks the bristles 14 secured thereto.

例えば図３で示すように支持部材１６が円形であった場合、剛毛１４は支持部材１６に対して包み込み、又は折り曲げられて、折り目２８を支持部材１６の外径部に形成する。各剛毛１４の先端部３２は、半径方向内側に延在して、回転軸２４と係合する。もちろん、もしブラシシール１０が回転軸２４に設けられた場合、剛毛の折り目２８は、円形支持部材１６の内径を形成し、剛毛１４の先端部３２は、半径方向外側に延在する。   For example, when the support member 16 is circular as shown in FIG. 3, the bristles 14 are wrapped or bent with respect to the support member 16 to form a fold 28 in the outer diameter portion of the support member 16. The distal end portion 32 of each bristles 14 extends radially inward and engages with the rotation shaft 24. Of course, if the brush seal 10 is provided on the rotating shaft 24, the bristle folds 28 form the inner diameter of the circular support member 16, and the tips 32 of the bristle 14 extend radially outward.

折り目２８と反対側で支持部材１６に隣接したところに剛毛１４を集めて結ぶことによって、剛毛１４は支持部材１６に固定される。図３ないし６に開示された実施例において、折り目２８と反対側で支持部材１６に隣接したところに剛毛１４を集めて結ぶ縫製糸３６によって、剛毛１４は支持部材１６に固定されている。剛毛１４を集めて結ぶために用いられる縫製糸３６は、剛毛１４と同じ材料でできていても良いし、例えば綿、金属、ポリマー、セラミック等の他の適切な材料でできた糸でも良い。剛毛１４は、図３ないし６に示すように、個別の房状になるようにグループ化され、又は結ばれることができるし、又は本発明の範囲を逸脱することなく、長い連続した細片状に形成することもできる。   The bristles 14 are fixed to the support member 16 by collecting and tying the bristles 14 on the side opposite to the fold 28 adjacent to the support member 16. In the embodiment disclosed in FIGS. 3 to 6, the bristles 14 are fixed to the support member 16 by a sewing thread 36 that collects and ties the bristles 14 at a position adjacent to the support member 16 on the side opposite to the fold 28. The sewing thread 36 used to collect and tie the bristles 14 may be made of the same material as the bristles 14 or may be a thread made of other suitable materials such as cotton, metal, polymer, ceramic, and the like. The bristles 14 can be grouped or tied into individual tufts, as shown in FIGS. 3-6, or long continuous strips without departing from the scope of the present invention. It can also be formed.

折り曲げられた剛毛１４に対して圧着用管４を圧着することで、例えば図１の従来例の管のような圧着用管４、又はUリングを、支持部材１６に対して剛毛１４をさらに固定するために利用することができる。安全性を高めるために、必要があれば、剛毛１４を支持部材１６に接着剤で接着することができる。   By crimping the crimping tube 4 against the bent bristles 14, for example, the crimping tube 4 such as the conventional tube of FIG. Can be used to To increase safety, the bristles 14 can be bonded to the support member 16 with an adhesive if necessary.

本発明の1つの実施例において、剛毛１４が直径約0.02〜0.05インチのねじった、又は編んだセラミック又は高分子繊維によって形成されている。セラミック剛毛は、例えば酸化アルミニウム、酸化シリコン、酸化ボロン等のセラミック酸化物や、Nextel（商標登録）ファイバ、炭化ケイ素ファイバや、他の全体的にセラミック／金属又はセラミック／セラミック合成材料で作られたセラミックファイバ等を含むがこれに限定されるものではない適切な高温セラミック繊維で、形成することができる。高分子剛毛は、超高強度のKEVLAR（登録商標）繊維や、高強度で中程度の温度（〜３００℃）の用途に用いるNOMEX（登録商標）繊維等を含むがこれに限定されるものではない適切な高温高分子材料で、形成することができる。KEVLAR（登録商標）とNOMEX（登録商標）とは、DuPontが製造する合成芳香族ポリアミドポリマーである。他の適切な高分子材料も、ブラシシールのためにねじったり又は編んだりした繊維として利用することができ、これは当業者には周知である。   In one embodiment of the invention, the bristles 14 are formed of twisted or knitted ceramic or polymeric fibers having a diameter of about 0.02 to 0.05 inches. Ceramic bristles were made of ceramic oxides such as aluminum oxide, silicon oxide, boron oxide, Nextel (R) fibers, silicon carbide fibers and other totally ceramic / metal or ceramic / ceramic composite materials It can be formed of suitable high temperature ceramic fibers, including but not limited to ceramic fibers. Polymer bristles include, but are not limited to, ultra-high strength KEVLAR (registered trademark) fibers and NOMEX (registered trademark) fibers used for high strength and moderate temperature (~ 300 ° C) applications. Can be formed with no suitable high temperature polymeric material. KEVLAR® and NOMEX® are synthetic aromatic polyamide polymers produced by DuPont. Other suitable polymeric materials can also be utilized as the twisted or knitted fibers for brush sealing, which are well known to those skilled in the art.

1つの実施例においては、NOMEX（登録商標）ファイバが好ましい。なぜなら、NOMEX（登録商標）ファイバは、全体的に耐熱・耐炎衝撃特性が必須の用途に対して、強い織物に仕立てられるからである。NOMEX（登録商標）は、非常に薄くて、直径が約２５マイクロメータから０．００１インチの範囲で、低い弾性率を有している。ねじったNOMEX（登録商標）ファイバは、個々のファイバよりかなり厚くて、直径が約９００ミクロンから０．３６インチの範囲であり、従来の自動ブラシストリップ製造プロセスを利用してブラシストリップを製造できるほどに剛直である。これは、以下で説明するブラシシールインサートに加工されるNOMEX（商標登録）ブラシストリップの製造コストを低減するのに役立つ。   In one embodiment, NOMEX® fiber is preferred. This is because NOMEX (registered trademark) fiber is tailored into a strong woven fabric for applications where heat resistance and flame shock resistance are essential. NOMEX® is very thin and has a low modulus of elasticity, ranging from about 25 micrometers to 0.001 inches in diameter. Twisted NOMEX® fibers are significantly thicker than individual fibers, with diameters ranging from about 900 microns to 0.36 inches, so that conventional automated brush strip manufacturing processes can be used to manufacture brush strips. It is rigid. This helps to reduce the manufacturing costs of NOMEX® brush strips that are processed into brush seal inserts described below.

ローターの運動中の高分子ファイバの曲げを容易にするために、ファイバストリップは流体の流れの軸方向に、低圧（Lp）側に向かって、傾けることができる。幾らかの剛性を提供するために、図２に示すブラシシールハウジング１８を形成するより剛直な前方プレート５２と剛直な後方プレート５４に取り付けられた、より薄い前方プレート４４と後方プレート４８の間の軸方向に傾いた位置に、柔軟な剛毛パック１２を保持することができる。もちろん、必要があれば、本発明の範囲から逸脱することなく、剛毛パック１２を高圧側に向かって傾けることもできる。   To facilitate bending of the polymer fiber during rotor movement, the fiber strip can be tilted in the axial direction of the fluid flow, towards the low pressure (Lp) side. To provide some rigidity, between the thinner front plate 44 and rear plate 48 attached to the more rigid front plate 52 and rigid rear plate 54 forming the brush seal housing 18 shown in FIG. The flexible bristle pack 12 can be held at a position inclined in the axial direction. Of course, if necessary, the bristle pack 12 can be tilted toward the high pressure side without departing from the scope of the present invention.

剛毛の先端部３２のみを露出して、取り付け中や取り扱いミスの際に、より柔らかな高分子ファイバの損傷を防ぐために、柔軟なプレートは、剛毛１４を所定の長さまで延在することができる。高分子ブラシシールは、インターシャフトシール構成のために、第一端部でステータハウジング又はローター２６に取り付けられ、第二端部で回転軸２４と接触する。剛毛パックは、柔軟な金属製バックプレートセグメントによって支持されているので、回転シールとして、遠心力に由来する高分子ファイバにおけるストレスは最小化されている。金属製セグメントは、遠心力による最大曲げ応力に耐えるように設計されている。剛毛１４を、流体の流れ方向に対して軸方向に傾けた前方プレートと後方プレート４４、４８、５２、５４の間に固定することによって、（プレート４４、４８、５２、５４は、外径方向の剛直なプレート５２、５４と内径方向のより薄いプレート４４、４８とで構成されているが、）剛直パックの変位が制御されて、剛毛パック１２におけるストレスが最小化される。   The flexible plate can extend the bristles 14 to a predetermined length to expose only the bristles 32 and prevent damage to the softer polymer fiber during installation or handling errors. . The polymer brush seal is attached to the stator housing or rotor 26 at the first end and contacts the rotating shaft 24 at the second end for an inter-shaft seal configuration. Because the bristle pack is supported by a flexible metal backplate segment, as a rotational seal, the stress in the polymer fiber resulting from centrifugal force is minimized. The metal segment is designed to withstand the maximum bending stress due to centrifugal force. By fixing the bristles 14 between the front plate and the rear plates 44, 48, 52, 54 that are inclined axially with respect to the fluid flow direction (the plates 44, 48, 52, 54 are in the outer diameter direction). The rigid plates 52, 54 and the thinner inner plates 44, 48), but the displacement of the rigid pack is controlled to minimize stress in the bristle pack 12.

図３ないし図６に示された実施例において、剛毛パック１２は、所望の剛毛密度が得られるまで、支持部材１６周りに剛毛１４を包む又は折り曲げることによって作成されている。支持部材１６周りに剛毛１４を包む又は折り曲げることで、各剛毛１４に折り目２８を形成する。上述のように、剛毛１４は、金属、セラミック、高分子、有機材料やこれらの組み合わせをもとに作成することができる。剛毛１４は、縫製糸３６によって支持部材１６に対して固定され、縫製糸１６は、折り目２８の反対側で支持部材１６に隣接した剛毛１４を集めて結ぶ。   In the embodiment shown in FIGS. 3-6, the bristle pack 12 is made by wrapping or bending the bristles 14 around the support member 16 until the desired bristle density is obtained. A crease 28 is formed in each bristle 14 by wrapping or bending the bristles 14 around the support member 16. As described above, the bristles 14 can be made based on metal, ceramic, polymer, organic material, or a combination thereof. The bristles 14 are fixed to the support member 16 by a sewing thread 36, and the sewing thread 16 collects and ties the bristles 14 adjacent to the support member 16 on the opposite side of the fold 28.

ひとたび所望の長さの剛毛パック１２が得られると、支持部材の端部４２同士が、溶接で接続される。理想的には、これは突き合わせ溶接で行なわれるが、端部４２同士を接着剤で接続することも、他の手段によって接続することもできる。ここで開示された実施例では、最終組立てで輪状に形成され、ブラシシール組立体１０のハウジング１８のような適切なハードウエアに組み付けることができる。好ましくは、支持部材１６と剛毛パック１２が輪状、又は円形に形成される。しかし、剛毛パック１２は、本発明の範囲を逸脱することなく、例えば正方形、長方形、楕円形、三角形等のあらゆる形状をとることができる。   Once the desired length of bristle pack 12 is obtained, the ends 42 of the support member are connected by welding. Ideally, this is done by butt welding, but the ends 42 can be connected together by an adhesive or by other means. In the embodiment disclosed herein, it is formed into a ring shape in the final assembly and can be assembled to suitable hardware such as the housing 18 of the brush seal assembly 10. Preferably, the support member 16 and the bristle pack 12 are formed in a ring shape or a circular shape. However, the bristle pack 12 can take any shape such as a square, a rectangle, an ellipse, a triangle, etc., without departing from the scope of the present invention.

図７ないし図９に示す他の実施例において、上述のように、剛毛パック１１２は、支持部材１１６周りに剛毛１１４を包むことによって、各剛毛１１４に折り目を形成する。図７ないし図９に示す他の実施例において、例えばステープルのような金属性クリップ１３２が、剛毛１１４の各グループに対してステープラーで綴じる等によって、巻き付けられている。クリップ１３２は、折り目１２８の反対側に支持部材１１６に隣接して剛毛１１４を集めて結ぶことによって、個々の房１４４を形成している。隣接する房１４４は、隣接した剛毛１１４のグループに巻き付けられた隣接するクリップ１３２によって形成されている。有利なことに、各クリップ１３２は迅速かつ効率的に剛毛の各グループを支持部材に固定する。   7-9, the bristle pack 112 creases each bristle 114 by wrapping the bristles 114 around the support member 116, as described above. In other embodiments shown in FIGS. 7-9, metallic clips 132, such as staples, are wound around each group of bristles 114, such as by stapling. The clip 132 forms individual tufts 144 by collecting and tying bristles 114 adjacent to the support member 116 on the opposite side of the fold 128. Adjacent tufts 144 are formed by adjacent clips 132 wrapped around a group of adjacent bristles 114. Advantageously, each clip 132 fastens and efficiently secures each group of bristles to the support member.

ここに開示された実施例から、種々の変形をなすことができることが理解されるであろう。従って、上の記述は発明を限定するものではなく、単に好ましい実施例の例示にすぎない。本発明の範囲と精神と意図の範囲内で、当業者は他の変形を想定するであろう。   It will be understood that various modifications can be made to the embodiments disclosed herein. Accordingly, the above description is not intended to limit the invention but merely to illustrate preferred embodiments. Those skilled in the art will envision other modifications within the scope, spirit and intent of the present invention.

Claims (21)

支持部材と、
前記支持部材に対して折り曲げられて折り目を形成し、前記折り目に対向して前記支持部材に隣接して集合する複数の剛毛と、
によって構成された、ブラシシールに用いるための剛毛パック。 A support member;
A plurality of bristles that are bent with respect to the support member to form a crease, and are gathered adjacent to the support member to face the fold;
A bristle pack for use in a brush seal constructed by 前記剛毛の少なくとも幾らかが、縫製糸によって集められたことを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 1, wherein at least some of the bristles are collected by a sewing thread. 前記剛毛の少なくとも幾らかが、クリップによって集められたことを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   The bristle pack of claim 1, wherein at least some of the bristles are collected by clips. 前記剛毛が金属製であることを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 1, wherein the bristles are made of metal. 前記剛毛が非金属製であることを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 1, wherein the bristles are made of non-metal. 前記支持部材が、柔軟性のある針金で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 1, wherein the support member is made of a flexible wire. 前記複数の剛毛が、複数のグループに分けられて、各グループが前記折り目に対向して前記支持部材に隣接して結ばれ合っていることを特徴とする請求項１に記載の剛毛パック。   2. The bristle pack according to claim 1, wherein the plurality of bristles are divided into a plurality of groups, and each group is connected adjacent to the support member so as to face the fold. 前記グループの少なくとも１つがクリップによって結ばれていることを特徴とする請求項７に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 7, wherein at least one of the groups is connected by a clip. 前記グループの少なくとも１つが縫製糸によって結ばれていることを特徴とする請求項７に記載の剛毛パック。   The bristle pack according to claim 7, wherein at least one of the groups is bound by a sewing thread. 複数の剛毛を支持部材に対して折り曲げて、折り目を形成するステップと、
前記折り目に対向して前記支持部材に隣接した剛毛を集めて、前記支持部材に対して前記剛毛を固定するステップと、
によって構成された、剛毛パックの作成方法。 Bending a plurality of bristles with respect to the support member to form a crease;
Collecting bristles adjacent to the support member opposite the fold and fixing the bristles to the support member;
A method of creating a bristle pack composed of 前記剛毛を集めるステップが、少なくとも前記剛毛の幾らかにクリップを取り付けるステップを有していることを特徴とする請求項１０に記載の作成方法。   The method of claim 10, wherein collecting the bristles comprises attaching a clip to at least some of the bristles. 前記剛毛を集めるステップが、少なくとも前記剛毛の幾らかを縫い合わせてグループにするステップを有していることを特徴とする請求項１０に記載の作成方法。   The method according to claim 10, wherein the step of collecting the bristles includes a step of sewing and grouping at least some of the bristles. 前記支持部材をリングに変形させるステップをさらに有していることを特徴とする請求項１０に記載の作成方法。   The method according to claim 10, further comprising a step of deforming the support member into a ring. 前記支持部材の第一端部と第二端部を結合するステップをさらに有していることを特徴とする請求項１３に記載の作成方法。   The method according to claim 13, further comprising a step of joining the first end portion and the second end portion of the support member. 支持部材と、前記支持部材に対して折り曲げられて折り目を形成し、前記折り目に対向して前記支持部材に隣接して集合する複数の剛毛と、によって構成された剛毛パックを備えたブラシシール。   A brush seal provided with a bristle pack including a support member and a plurality of bristles that are bent with respect to the support member to form a crease and that are opposed to the crease and gather adjacent to the support member. 前記剛毛の少なくとも幾らかが、縫製糸によって集められたことを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   The brush seal according to claim 15, wherein at least some of the bristles are collected by a sewing thread. 前記剛毛の少なくとも幾らかが、クリップによって集められたことを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   16. A brush seal according to claim 15, wherein at least some of the bristles are collected by clips. 前記剛毛が金属製であることを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   The brush seal according to claim 15, wherein the bristles are made of metal. 前記剛毛が非金属製であることを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   The brush seal according to claim 15, wherein the bristles are made of non-metal. 前記支持部材が、柔軟性のある針金で構成されていることを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   The brush seal according to claim 15, wherein the support member is made of a flexible wire. 前記複数の剛毛が、複数のグループに分けられて、各グループが前記折り目に対向して前記支持部材に隣接して結ばれ合っていることを特徴とする請求項１５に記載のブラシシール。   The brush seal according to claim 15, wherein the plurality of bristles are divided into a plurality of groups, and each group is connected to the support member so as to face the fold.
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