JP2010287377A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】可動接触子を開極終端位置で停止させる際、可動接触子の可動接点の脱落を防止する回路遮断器を提供する。
【解決手段】第１の固定接点６ａ、第２の固定接点７ａ、第１及び第２の固定接点を橋絡する一対の可動接点８ｃ，８ｄを設けた可動接触子８、可動接触子に端部が連結し、過電流発生時に可動接触子を開極終端位置に向けて回動させる回動アーム９、可動接触子の回動を開極終端位置で停止させるストッパー部１６を備えている。可動接触子は、橋絡部８ｅの両端部から電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが同一方向に延在し、これら電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端に前記一対の可動接点がそれぞれ固着されている。橋絡部の中心部が回動アームの前記端部に軸回りに回動自在に連結されている。ストッパー部は、可動接触子の回動アームの軸回りの首振り挙動を抑制しながら開極終端位置で停止させる機能を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、低圧配電路に適用する配線用遮断器を対象に、各極の電流遮断部に２対の開閉接点を直列に組み合わせて過電流を遮断する２点切り方式の回路遮断器に関する。

各極の電流遮断部に２対の開閉接点を直列に組み合わせて過電流を遮断するようにした２点切り方式の回路遮断器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図１２は、回路遮断器を示す断面図であり、図１３及び図１４は、特許文献１に類似した２点切り回路遮断器における電流遮断部の投入状態を示す図であり、図１５及び図１６は、電流遮断部の限流開極状態を示す図である。

図１２に示す回路遮断器は、ケース１ａとカバー１ｂとからなる絶縁容器内に、トグルリンク機構（開閉機構）３、電流遮断部４及び過電流引外し装置５が配置されているとともに、トグルリンク機構３を操作する操作ハンドル２がカバー１ｂから上方に突出して配置されている。
電流遮断部４は、図１３及び図１４に示すように、電源側端子に接続された第１の固定接触子６と、過電流引外し装置５の作動素子を経由して負荷側端子に接続された第２の固定接触子７と、第１及び第２の固定接触子６，７の先端に固着された固定接点６ａ，７ａと、固定接点６ａ，７ａを橋絡する一対の可動接点８ｃ，８ｄを設けた橋絡形の可動接触子８と、可動接触子８に端部が連結し、トグルリンク機構３からのトリップ動作により可動接触子８を固定接点６ａ，７ａから開離する方向に回動させる可動接触子アーム９と、固定接点６ａ，７ａの夫々に対応させて可動接触子８の開極移動経路の前方に配した消弧装置１０と、消弧装置１０の左右側壁間に跨がって上下段に配列した消弧グリッド板１０ａと、カバー１ｂの内壁であり、開極終端位置まで回動した可動接触子８が当接するストッパー壁１１とを備えている。

可動接触子８は、矩形板状の橋絡部８ｅの互いに対向する縁部から互いに平行に延在してＵ字形状をなす電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂと、それら電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着した可動接点８ｃ，８ｄとを備えている。
可動接触子アーム９の一端側は支軸９ａに可動接触子８の開閉方向及び可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に支持されており、可動接触子アーム９の他端側は、可動接触子８の橋絡部８ｅの中心部に連結されている。なお、可動接触子アーム９の他端側を可動接触子８の橋絡部８ｅに可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結するようにしてもよい。可動接触子８が可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結されていることで、第１及び第２の固定接触子６，７への固定接点６ａ，７ａの固着位置が加工誤差、組立誤差等によって変化しても電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂがシーソー状に傾いて移動することで、投入状態における固定接点６ａ，７ａ及び可動接点８ｃ，８ｄの接触圧力のアンバランスが吸収され、固定接点６ａ，７ａ及び可動接点８ｃ，８ｄの接触安定性が図られるようになっている。

上記構成の回路遮断器の過電流保護動作は、配電路に過電流が流れる際に、第１及び第２の固定接触子６，７と可動接点８ｃ，８ｄとの間に電磁反発力が働いて可動接触子８が開極し始め、可動接点８ｃ，８ｄが固定接点６ａ，７ａから開離する。同時にトグルリンク機構３がトリップ動作し、可動接触子アーム９を介して可動接触子８を開極終端位置に向けて移動させる。

また、この開極過程では、図１６に示すように第１及び第２の固定接触子６，７の固定接点６ａ，７ａと可動接触子８の可動接点８ｃ，８ｄとの間に２本のアークＡ１，Ａ２が発生し、可動接触子８の開極動作がさらに進むと可動接点８ｃ，８ｄ及び固定接点６ａ，７ａの距離が大きくなって２本のアークＡ１，Ａ２が伸長するとともに、電磁駆動力を受けて消弧装置１０に押し込まれる。これにより、アークＡ１，Ａ２は、消弧装置１０の消弧グリッド板１０ａにより分断され、その電極降下によりアーク電圧が高まるとともに、消弧グリッド板１０ａの冷却効果も加わって消滅し、過電流が限流遮断される。

特開平１１−２７３５３６号公報

ところで、回路遮断器の限流開極過程では、電流経路が第１の固定接触子６から、第１の固定接点６ａ、可動接点８ｃ、電源側接点アーム８ａ、負荷側接点アーム８ｂ、可動接点８ｄ、固定接点７ａ、第２の固定接触子７の順に流れるため、可動接触子８の電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受ける。このため、可動接触子アーム９の軸回りに回動自在である可動接触子８は、図１７に示すように、最初に、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａよりストッパー壁１１に近接するように可動接触子８が傾き、負荷側接点アーム８ｂがストッパー壁１１に当接する。次いで、図１８に示すように、ストッパー壁１１に当接した負荷側接点アーム８ｂの衝撃反力を受けて、電源側接点アーム８ａが負荷側接点アーム８ｂよりストッパー壁１１に近接するように可動接触子８が傾き、電源側接点アーム８ａがストッパー壁１１に当接する。このように、従来の回路遮断器は、限流開極過程では、負荷側接点アーム８ｂ及び電源側接点アーム８ａが交互にストッパー壁１１に当接することで、可動接触子８が首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受ける。

また、配電路に短絡電流などの大電流が流れると、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着されている可動接点８ｃ，８ｄの固着面が、アークＡ１，Ａ２に曝されて溶融点近くまで上昇する。このような状況で、可動接触子８が、限流開極過程で首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受けると可動接点８ｃ，８ｄが脱落しやすく、特に、最初にストッパー壁１１に当接して大きな衝撃反力を受ける負荷側接点アーム８ｂの先端に固着された可動接点８ｄが脱落しやすい。

そこで、本発明は、限流開極時に可動接触子を開極終端位置で停止させる際に、可動接触子に固着されている可動接点の衝撃による脱落を防止することができる回路遮断器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本願発明の回路遮断器は、電源側端子に接続された第１の固定接点と、負荷側端子に接続された第２の固定接点と、これら第１及び第２の固定接点を橋絡する一対の可動接点を設けた橋絡形の可動接触子と、この可動接触子に端部が連結し、過電流発生時に開閉機構の限流開極動作により前記可動接触子を開極終端位置に向けて回動させる回動アームと、前記可動接触子の回動を前記開極終端位置で停止させるストッパー部と、を備え、前記可動接触子は、橋絡部の両端部から電源側接点アーム及び負荷側接点アームが同一方向に延在し、これら電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部に前記一対の可動接点がそれぞれ固着されているとともに、前記橋絡部が前記回動アームの軸回りに回動自在である回路遮断器において、前記ストッパー部は、前記可動接触子の前記回動アームの軸回りの首振り挙動を抑制して前記開極終端位置で停止させるようにした。

この発明によると、ストッパー部が可動接触子の首振り挙動を抑制して開極終端位置で停止させているので、可動接触子は、電源側接点アーム及び負荷側接点アームが筐体の内壁に交互に当接することによる衝撃反力が発生しない。これにより、配電路に短絡電流などの大電流が流れて電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端に固着されている可動接点の固着面が溶融点近くまで上昇しても、衝撃反力が発生しない電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点が脱落するのを防止することができる。

また、本願発明の回路遮断器は、前記ストッパー部が、筐体の内壁から突出して形成された１つの突起部であり、当該突起部が前記開極終端位置まで回動した前記可動接触子の前記橋絡部に当接することで、前記可動接触子を停止させている。
この発明によると、筐体の内壁に形成した突起部から受ける可動接触子の衝撃反力は、電源側接点アーム及び負荷側接点アームに伝わり難くなり回動アームに吸収されていくので、可動接触子の首振り挙動が抑制される。これにより、衝撃反力が発生しない電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点が脱落するのを防止することができる。

また、本願発明の回路遮断器は、前記突起部が、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームに対して略等距離の前記橋絡部の中間位置に当接するようにしている。
この発明によると、筐体の内壁に形成した突起部から受ける可動接触子の衝撃反力は回動アームに直接吸収されていくので、可動接触子の首振り挙動は殆ど抑制される。これにより、電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点の脱落を確実に防止することができる。

また、本願発明の回路遮断器は、前記橋絡部に当接する前記突起部の先端部が球面形状とされている。
この発明によると、突起部が橋絡部に局部的に当接しているので、回動アームが可動接触子から吸収する衝撃反力の吸収度合いを高くすることができる。
一方、本願発明の回路遮断器は、前記ストッパー部は、筐体の内壁から突出して形成された一対の突起部であり、これら一対の突起部は、前記開極終端位置まで回動した前記可動接触子の前記橋絡部に連続する前記電源側接点アームの基端部と前記負荷側接点アームの基端部とに同時に当接することで、前記可動接触子を停止させるようにしてもよい。

この発明によると、一対の突起部が、開極終端位置まで回動した可動接触子の電源側接点アームの基端部と負荷側接点アームの基端部とに同時に当接することで、可動接触子の首振り挙動が抑制される。これにより、衝撃反力が発生しない電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点が脱落するのを防止することができる。
また、本願発明の回路遮断器は、前記一対の突起部が、過電流発生時に前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームが異なる大きさの電磁反発力を受け、前記負荷側接点アームが前記電源側接点アームより前記筐体の内壁に近接するように前記可動接触子が傾いて前記開極終端位置まで回動してきた際に、前記電源側接点アームの基端部と前記負荷側接点アームの基端部とに同時に当接するように、前記電源側接点アームの基端部に当接する一方の突起部の突出量が、前記負荷側接点アームの基端部に当接する他方の突起部の突出量より大きく設定されている。

この発明によると、突出量を変化させた一対の突起部を形成することで、可動接触子の首振り挙動を確実に抑制することができる。
さらに、本願発明の回路遮断器は、前記ストッパー部が、前記可動接触子の前記橋絡部から突出して形成した１つの突起部であり、前記開極終端位置まで前記可動接触子が回動した際に、前記突起部が筐体の内壁に当接することで、前記可動接触子を停止させるようにしてもよい。

この発明によると、可動接触子の橋絡部に形成した突起部が筐体の内壁から受ける衝撃反力は、電源側接点アーム及び負荷側接点アームに伝わり難くなり回動アームに吸収されていくので、可動接触子の首振り挙動が抑制される。これにより、衝撃反力が発生しない電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点が脱落するのを防止することができる。

さらに、本願発明の回路遮断器は、前記突起部が、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームに対して略等距離の前記橋絡部の中間位置に形成されている。
この発明によると、橋絡部に形成した突起部が筐体の内壁から受ける衝撃反力は回動アームに直接吸収されていくので、可動接触子の首振り挙動は殆ど抑制される。これにより、電源側接点アーム及び負荷側接点アームに固着されている可動接点の脱落を確実に防止することができる。

さらにまた、本願発明の回路遮断器は、前記筐体の内壁に当接する前記橋絡部に形成した前記突起部の先端部は球面形状とされている。
この発明によると、突起部が筐体の内壁に局部的に当接しているので、回動アームが可動接触子から吸収する衝撃反力の吸収度合いを高くすることができる。

本発明に係る回路遮断器によれば、限流開極時に可動接触子を開極終端位置で停止させる際に、可動接触子に固着されている可動接点の衝撃による脱落を防止することができる。

回路遮断器を構成する第１実施形態の投入状態の電流遮断部を示す側方断面図である。 第１実施形態の限流開極状態の電流遮断部の可動接触子を消弧装置側から示した図である。 第１実施形態の限流開極状態の電流遮断部を示す斜視断面図である。 第１実施形態の電流遮断部に形成したストッパー部を示す要部断面図である。 第２実施形態の限流開極状態の電流遮断部の可動接触子を消弧装置側から示した図である。 第２実施形態の電流遮断部に形成したストッパー部を示す要部断面図である。 第２実施形態の限流開極状態の電流遮断部の要部の一部を示す斜視断面図である。 第２実施形態の限流開極状態の電流遮断部の残りの要部を示す斜視断面図である。 第３実施形態の限流開極状態の電流遮断部の可動接触子を消弧装置側から示した図である。 第３実施形態の電流遮断部に形成したストッパー部を示す要部断面図である。 第３実施形態の限流開極状態の電流遮断部を示す斜視断面図である。 回路遮断器の構成を示す図である。 従来の回路遮断器の電流遮断部の投入状態を示す側方断面図である。 従来の電流遮断部の投入状態の要部を示す斜視図である。 従来の回路遮断器の電流遮断部の限流開極状態を示す側方断面図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態の要部を示す斜視図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態において可動接触子が傾きながらストッパー壁に当接している状態を示す図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態において可動接触子が逆側に傾きながらストッパー壁に当接している状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１２から図１８で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。

［第１実施形態］
図１から図４は、本発明に係る回路遮断器の第１実施形態の電流遮断部を示すものである。
本実施形態の電流遮断部１５は、図１３から図１６で示した従来装置と同様に、可動接触子アーム９の一端側が支軸９ａに可動接触子８の開閉方向及び可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に支持されており、可動接触子アーム９の下端側が可動接触子８の橋絡部８ｅの中心部に連結されている。なお、可動接触子アーム９の他端側を可動接触子１８の橋絡部１８ｅの中心部に可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結するようにしてもよい。

また、本実施形態は、図１及び図２に示すように、カバー１ｂの内壁の一部から可動接触子８に向かう方向に、球面形状で突出するストッパー突起部１６が形成されている。このストッパー突起部１６は、開極終端位置まで回動した可動接触子８の橋絡部８ｅが当接するようになっている。具体的には、図４に示すように、ストッパー突起部１６の頂部が、負荷側接点アーム８ｂ及び電源側接点アーム８ａに対して略等距離の位置である橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部に当接する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
限流開極過程では、可動接触子８の電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受け、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａよりストッパー突起部１６に近接するように、可動接触子８が傾きながら開極していく。そして、図３及び図４に示すように、開極終端位置まで回動した可動接触子８は、橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部がストッパー突起部１６の頂部に当接する。

橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部がストッパー突起部１６の頂部に当接すると、ストッパー突起部１６から受けた可動接触子８の衝撃反力（図４の符号Ｆｏで示す力）は、可動接触子アーム９の軸中心へ向かうため、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂに伝達されず、橋絡部８ｅの中心部に連結された可動接触子アーム９に吸収されていく。このように、可動接触子８の衝撃反力Ｆｏが可動接触子アーム９に吸収されていくので、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが回動する可動接触子８の首振り挙動が抑制され、ストッパー突起部１６の周囲の内壁に電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが当接しない。

そして、配電路に短絡電流などの大電流が流れて電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着されている可動接点８ｃ，８ｄの固着面が溶融点近くまで上昇しても、本実施形態の可動接触子８は首振り挙動を示さず、ストッパー突起部１６の周囲の内壁から衝撃を受けないので、可動接点８ｃ，８ｄの固着面には衝撃力が作用せず、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端から可動接点８ｃ，８ｄが脱落するのを防止することができる。

また、カバー１ｂの内壁の一部に形成したストッパー突起部１６の頂部は球面形状とされ、橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部に局部的に当接するので、ストッパー突起部１６から受けた衝撃反力Ｆｏは可動接触子アーム９の軸心に向けて伝達されていくので、可動接触子８の首振り挙動を確実に抑制することができる。

［第２実施形態］
次に、図５から図８は、本発明に係る回路遮断器の第２実施形態の電流遮断部を示すものである。
本実施形態の電流遮断部１７は、可動接触子８の橋絡部８ｅの中心部が回動自在に連結されているとともに、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの最大傾きが規制手段（不図示）により規制されることで、可動接触子８の回動角度が制限されている。
また、本実施形態は、図５及び図６に示すように、カバー１ｂの内壁の一部から可動接触子８に向かう方向に、一対のストッパー突起部１８，１９が形成されている。

一方のストッパー突起部１８は電源側接点アーム８ａに当接し、他方のストッパー突起部１９は負荷側接点アーム８ｂに当接する位置に形成されている。これら一対のストッパー突起部１８，１９の突出量は、負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａより内壁（ストッパー突起部１８，１９を形成した内壁）に近接するように可動接触子８が最大に傾いている（可動接触子８の回動角度が制限されている）状態で開極終端位置まで回動したときに、一方のストッパー突起部１８及び電源側接点アーム８ａと、他方のストッパー突起部１９及び負荷側接点アーム８ｂとが同時に当接するような突出量に設定されている。このため、一方のストッパー突起部１８は他方のストッパー突起部１９より突出量を大きくして形成されている。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
限流開極過程では、可動接触子８の電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受け、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａより内壁（ストッパー突起部１８，１９を形成した内壁）に近接するように、可動接触子８が最大に傾きながら開極していく。

そして、開極終端位置まで回動した可動接触子８は、負荷側接点アーム８ｂが他方のストッパー突起部１９に当接し（図７参照）、電源側接点アーム８ａが一方のストッパー突起部１８に当接し（図８参照）、これらの当接動作が同時に行なわれる。
このように、最大に傾いた可動接触子８の負荷側接点アーム８ｂが他方のストッパー突起部１９に当接し、電源側接点アーム８ａが一方のストッパー突起部１８に当接する動作が同時に行なわれると、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが回動する可動接触子８の首振り挙動が抑制され、可動接触子８は一対のストッパー突起部１８，１９から２度目の衝撃を受けない。

そして、配電路に短絡電流などの大電流が流れて電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着されている可動接点８ｃ，８ｄの固着面が溶融点近くまで上昇しても、本実施形態の可動接触子８は首振り挙動を示さず、一対のストッパー突起部１８，１９から衝撃を再度受けないので、可動接点８ｃ，８ｄの固着面に作用する外力が小さくなり、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端から可動接点８ｃ，８ｄが脱落するのを防止することができる。

［第３実施形態］
次に、図９から図１１は、本発明に係る回路遮断器の第３実施形態の電流遮断部を示すものである。
本実施形態の電源遮断部２０も、図９に示すように、可動接触子アーム９の一端側が支軸９ａに可動接触子８の開閉方向及び可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に支持されており、可動接触子アーム９の下端側が可動接触子８の橋絡部８ｅの中心部に連結されている。なお、可動接触子アーム９の他端側を可動接触子１８の橋絡部１８ｅの中心部に可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結するようにしてもよい。

また、図１０に示すように、可動接触子８の橋絡部８ｅには、カバー１ｂの内壁２１に向かう方向に突出するストッパー突起部２２が形成されている。具体的には、ストッパー突起部２２は、負荷側接点アーム８ｂ及び電源側接点アーム８ａに対して略等距離の位置である橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部から突出しており、その先端部は球面形状に形成されている。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
限流開極過程では、可動接触子８の電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受け、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａより内壁２１に近接するように、可動接触子８が傾きながら開極していく。

そして、図１０及び図１１に示すように、開極終端位置まで回動した可動接触子８は、橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部から突出するストッパー突起部２２が、本体ケース１の内壁２１に当接する。
橋絡部８ｅに設けたストッパー突起部２２がカバー１ｂの内壁２１に当接すると、内壁２１から受けた可動接触子８の衝撃反力（図４の符号Ｆｏ´で示す力）は、可動接触子アーム９の軸中心へ向かうため、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂに伝達されず、橋絡部８ｅの中心部に連結された可動接触子アーム９に吸収されていく。このように、可動接触子８の衝撃反力Ｆｏ´が可動接触子アーム９に吸収されていくので、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが回動する可動接触子８の首振り挙動が抑制され、内壁２１に電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが当接しない。

そして、配電路に短絡電流などの大電流が流れて電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着されている可動接点８ｃ，８ｄの固着面が溶融点近くまで上昇しても、本実施形態の可動接触子８は首振り挙動を示さず、本体ケース１の内壁２１から衝撃を受けないので、可動接点８ｃ，８ｄの固着面には衝撃力が作用せず、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端から可動接点８ｃ，８ｄが脱落するのを防止することができる。

また、橋絡部８ｅの側面８ｅ１の中央部に形成したストッパー突起部２２の先端部は球面形状とされ、カバー１ｂの内壁２１に局部的に当接するので、カバー１ｂの内壁２１から受けた衝撃反力Ｆｏ´は可動接触子アーム９の軸心に向けて伝達されていくので、可動接触子８の首振り挙動を確実に抑制することができる。

１ａ…ケース、１ｂ…カバー（筐体）、２…操作ハンドル、３…トグルリンク機構（開閉機構）、４…電流遮断部、５…過電流引外し装置、６…第１の固定接触子、７…第２の固定接触子、６ａ，７ａ…固定接点、８…可動接触子、８ａ…電源側接点アーム、８ｂ…負荷側接点アーム、８ｃ，８ｄ…可動接点、８ｅ…橋絡部、８ｅ１…橋絡部の側面、９…可動接触子アーム（回動アーム）、９ａ…支軸、１０…消弧装置、１０ａ…消弧グリッド板、１５，１７，２０…電源遮断部、１６…ストッパー突起部（突起部）、１８，１９…ストッパー突起部（一対の突起部）、２１…カバーの内壁（筐体の内壁）、２２…ストッパー突起部（突起部）、Ａ１，Ａ２…アーク

Claims (9)

1. 電源側端子に接続された第１の固定接点と、負荷側端子に接続された第２の固定接点と、これら第１及び第２の固定接点を橋絡する一対の可動接点を設けた橋絡形の可動接触子と、この可動接触子に端部が連結し、過電流発生時に開閉機構の限流開極動作により前記可動接触子を開極終端位置に向けて回動させる回動アームと、前記可動接触子の回動を前記開極終端位置で停止させるストッパー部と、を備え、前記可動接触子は、橋絡部の両端部から電源側接点アーム及び負荷側接点アームが同一方向に延在し、これら電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部に前記一対の可動接点がそれぞれ固着されているとともに、前記橋絡部が前記回動アームの軸回りに回動自在である回路遮断器において、
   前記ストッパー部は、前記可動接触子の前記回動アームの軸回りの首振り挙動を抑制して前記開極終端位置で停止させることを特徴とする回路遮断器。
2. 前記ストッパー部は、筐体の内壁から突出して形成された１つの突起部であり、当該突起部が前記開極終端位置まで回動した前記可動接触子の前記橋絡部に当接することで、前記可動接触子を停止させることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 前記突起部は、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームに対して略等距離の前記橋絡部の中間位置に当接することを特徴とする請求項２記載の回路遮断器。
4. 前記橋絡部に当接する前記突起部の先端部は球面形状とされていることを特徴とする請求項２又は３記載の回路遮断器。
5. 前記ストッパー部は、筐体の内壁から突出して形成された一対の突起部であり、これら一対の突起部は、前記開極終端位置まで回動した前記可動接触子の前記橋絡部に連続する前記電源側接点アームの基端部と前記負荷側接点アームの基端部とに同時に当接することで、前記可動接触子を停止させることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
6. 前記一対の突起部は、過電流発生時に前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームが異なる大きさの電磁反発力を受け、前記負荷側接点アームが前記電源側接点アームより前記筐体の内壁に近接するように前記可動接触子が傾いて前記開極終端位置まで回動してきた際に、前記電源側接点アームの基端部と前記負荷側接点アームの基端部とに同時に当接するように、前記電源側接点アームの基端部に当接する一方の突起部の突出量が、前記負荷側接点アームの基端部に当接する他方の突起部の突出量より大きく設定されていることを特徴とする請求項５記載の回路遮断器。
7. 前記ストッパー部は、前記可動接触子の前記橋絡部から突出して形成した１つの突起部であり、前記開極終端位置まで前記可動接触子が回動した際に、前記突起部が筐体の内壁に当接することで、前記可動接触子を停止させることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
8. 前記突起部は、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームに対して略等距離の前記橋絡部の中間位置に形成されていることを特徴とする請求項７記載の回路遮断器。
9. 前記筐体の内壁に当接する前記橋絡部に形成した前記突起部の先端部は球面形状とされていることを特徴とする請求項７又は８記載の回路遮断器。

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