JP2010275160A - 熱線遮蔽合わせガラス用中間膜、及び熱線遮蔽合わせガラス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(複合)タングステン酸化物を含む熱線遮蔽層110を、受光面側接着樹脂層120A及び裏面側接着樹脂層120Bで挟持してなり、
受光面側接着樹脂層120A及び裏面側接着樹脂層120Bが、接着樹脂及び紫外線吸収剤を含み、
受光面側接着樹脂層120Aにおける紫外線吸収剤の含有量が、接着樹脂100質量部に対して0.2〜1.5質量部であり、
裏面側接着樹脂層120Bにおける紫外線吸収剤の含有量が、接着樹脂100質量部に対して0.1〜1.4質量部であり、且つ
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量と、前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量との差が、0.1〜0.3であることを特徴とする熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。
【選択図】図1
Description
受光面側接着樹脂層及び裏面側接着樹脂層が、接着樹脂及び紫外線吸収剤を含み、
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量が、前記接着樹脂100質量部に対して0.2〜1.5質量部であり、
前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量が、前記接着樹脂100質量部に対して0.1〜1.4質量部であり、且つ
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量と、前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量との差が、0.1〜0.3であることを特徴とする熱線遮蔽合わせガラス用中間膜である。
受光面側接着樹脂層及び裏面側接着樹脂層は、接着樹脂及び紫外線吸収剤を含む。
本発明の中間膜に用いられる熱線遮蔽層は、熱線遮蔽剤として、タングステン酸化物及び/又は複合タングステン酸化物を含む。これらの(複合)タングステン酸化物は、可視光透過率を低下させることなく、優れた熱線遮蔽性を中間膜に付与することができる。
を有する重合体Aを挙げることができる。これらの中で、上記重合体A、フルオロエチレンビニルエーテル(FEVE)が好ましい。これらの(共)重合体は、さらに官能基(例、アルコキシシリル基、ヒドロキシル基、アミノ基、イミノ基、(メタ)アクリロイロキシ基、エポキシ基、カルボキシル基、スルホニル基、アクリレート型イソシアヌレート基、硫酸塩基)を有していても良い。市販されているフッ素樹脂の好ましい例としては、ルミフロン(登録商標、旭硝子(株)製)、サイトップ(登録商標、旭硝子(株)製)、ゼッフル(登録商標、ダイキン化学(株)製)、オプツール(登録商標、ダイキン化学(株)製)を挙げることができる。
本発明の中間膜は、高い熱線遮蔽性を有するとともに、変色による劣化が高く抑制され、優れた透明性を長期に亘り維持することができることから、熱線遮蔽合わせガラス用中間膜として用いるのが好ましい。
1.受光面側接着樹脂層の作製
下記の配合を原料としてカレンダ成形法によりシート状の受光面側接着樹脂層(厚さ0.4mm)を得た。なお、配合物の混練は80℃で15分行い、またカレンダロールの温度は80℃、加工速度は5m/分であった。
(1)EVA(EVA100質量部に対する酢酸ビニルの含有量25質量部、東ソー株式会社製 ウルトラセン635)100質量部、
(2)架橋剤(tert−ブチルパ−オキシ2−エチルヘキシルカーボネート;化薬アクゾ株式会社製 トリゴノックス117)2.5質量部、
(3)架橋助剤(トリアリルイソシアヌレート;日本化成株式会社 TAIC(登録商標))2質量部、
(4)シランカップリング剤(γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン;信越化学株式会社製、KBM503)0.5質量部、
(5)紫外線吸収剤(2,2'−ジヒドロキシ−4,4'−ジメトキシベンゾフェノン)0.5質量部。
下記の配合を原料としてカレンダ成形法によりシート状の裏面側接着樹脂層(厚さ0.4mm)を得た。なお、配合物の混練は80℃で15分行い、またカレンダロールの温度は80℃、加工速度は5m/分であった。
(1)EVA(EVA100質量部に対する酢酸ビニルの含有量25質量部、東ソー株式会社製 ウルトラセン635)100質量部、
(2)架橋剤(tert−ブチルパ−オキシ2−エチルヘキシルカーボネート;化薬アクゾ株式会社製 トリゴノックス117)2.5質量部、
(3)架橋助剤(トリアリルイソシアヌレート;日本化成株式会社 TAIC(登録商標))2質量部、
(4)シランカップリング剤(γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン;信越化学株式会社製、KBM503)0.5質量部、
(5)紫外線吸収剤(2,2'−ジヒドロキシ−4,4'−ジメトキシベンゾフェノン)0.3質量部。
下記成分を含む組成物をポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(厚さ100μm)上に、アプリケータを用いて塗布し、乾燥させ、高圧水銀灯により500mJ/cm2の積算光量で紫外線を照射することにより、PETフィルム上に熱線遮蔽層(厚さ8μm)を作製した。
(1)ペンタエリスリトールトリアクリレート100質量部、
(2)光重合開始剤(イルガキュア184 チバ・スペシャリティケミカルズ社製)5質量部、
(3)Cs0.33WO3(平均粒径80nm)20質量部、及び
(4)メチルイソブチルケトン200質量部。
まず、PETフィルム上に形成された熱線遮蔽層を受光面側接着樹脂層及び裏面側接着樹脂層により挟持して中間膜を得た。中間膜における各部材の積層順序は、裏面側接着樹脂層、熱線遮蔽層、PETフィルム、及び受光面側接着樹脂層の順となるようにした。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から0.4質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から0.1質量部に変更し、受光面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.5質量部から0.4質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から0.2質量部に変更し、受光面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.5質量部から0.4質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
受光面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.5質量部から0.4質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
受光面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.5質量部から0.3質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から0.5質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤を使用しなかった以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から0.15質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から1.0質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
裏面側接着樹脂層の作製において、紫外線吸収剤の配合量を0.3質量部から2.0質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、熱線遮蔽合わせガラスを作製した。
上記の通りに作製した熱線遮蔽合わせガラスについて、以下の評価を行った。結果は表1に示す。
裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の相溶性を評価するために、裏面側接着樹脂層の目視による外観評価及びヘイズ値の測定を行った。
実施例、比較例で得られた熱線遮蔽合わせガラスに、促進耐候性試験機(キセノンウェザーメーターX75、スガ試験機(株)製)を用いて、温度58℃の雰囲気下、波長300〜400nmの紫外線を60W/m2の強度で5000時間照射した。また、紫外線の照射は、熱線遮蔽合わせガラスの受光面側接着樹脂層が配置されている面側から行った。
実施例、比較例で得られた熱線遮蔽合わせガラスに、上記と同様にして促進耐候性試験を行った。
120A、220A、320A:受光面側接着樹脂層、
120B、220B、320B:裏面側接着樹脂層、
130、230、330:プラスチックフィルム、
340:透明基材。
Claims (9)
- タングステン酸化物及び/又は複合タングステン酸化物を含む熱線遮蔽層を、受光面側接着樹脂層及び裏面側接着樹脂層で挟持してなる熱線遮蔽合わせガラス用中間膜であって、
受光面側接着樹脂層及び裏面側接着樹脂層が、接着樹脂及び紫外線吸収剤を含み、
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量が、前記接着樹脂100質量部に対して0.2〜1.5質量部であり、
前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量が、前記接着樹脂100質量部に対して0.1〜1.4質量部であり、且つ
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量(UL)と、前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量(UB)との差(UL−UB)が、0.1〜0.3であることを特徴とする熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。 - プラスチックフィルム上に形成された前記熱線遮蔽層を、前記受光面側接着樹脂層及び前記裏面側接着樹脂層で挟持してなることを特徴とする請求項1に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。
- 前記プラスチックフィルムが、前記受光面側接着樹脂層と隣接して配置されることを特徴とする請求項2に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。
- 前記接着樹脂が、エチレン酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。
- 前記受光面側接着樹脂層及び前記裏面側接着樹脂層が、有機過酸化物を含むことを特徴とする請求項5に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。
- タングステン酸化物が、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素を表し、そして2.2≦z/y≦2.999である)で表され、そして
複合タングステン酸化物が、一般式MxWyOz(但し、Mは、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素を表し、そして0.001≦x/y≦1、2.2≦z/y≦3である)で表されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。 - 前記熱線遮蔽層が、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、及びアクリル樹脂よりなる群から選択される少なくとも一種のバインダ樹脂を含むことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の熱線遮蔽合わせガラス。
- 2枚の透明基材の間に請求項1〜8のいずれか1項に記載の熱線遮蔽合わせガラス用中間膜が挟持され、これらが接着一体化されてなる熱線遮蔽合わせガラス。
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