JP2010256592A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010256592A JP2010256592A JP2009106018A JP2009106018A JP2010256592A JP 2010256592 A JP2010256592 A JP 2010256592A JP 2009106018 A JP2009106018 A JP 2009106018A JP 2009106018 A JP2009106018 A JP 2009106018A JP 2010256592 A JP2010256592 A JP 2010256592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wave
- light
- detection
- density sensor
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
【課題】濃度センサの各光学素子の配置精度のばらつき等に起因する検出結果のズレを解消することができ、補正精度の向上を実現することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の感光体ドラムに形成した色ズレ検出用パターンが転写される中間転写ベルト23と、中間転写ベルト23に転写された色ズレ検出用パターンの検出タイミングを正反射光(P波)と拡散反射光(S波)とで検知する濃度センサ25と、を備え、濃度センサ25は、正反射光の検出値をP波出力とし且つ拡散反射光の検出値をS波出力とすると共に、最初に検出されたP波若しくはS波の一方と他方との時間的差をそれぞれの波形を二値化することにより求めた後に、その差を減少させる方向に濃度センサ25の配設位置を調整したうえでP波出力とS波出力とを演算する。
【選択図】 図2
【解決手段】複数の感光体ドラムに形成した色ズレ検出用パターンが転写される中間転写ベルト23と、中間転写ベルト23に転写された色ズレ検出用パターンの検出タイミングを正反射光(P波)と拡散反射光(S波)とで検知する濃度センサ25と、を備え、濃度センサ25は、正反射光の検出値をP波出力とし且つ拡散反射光の検出値をS波出力とすると共に、最初に検出されたP波若しくはS波の一方と他方との時間的差をそれぞれの波形を二値化することにより求めた後に、その差を減少させる方向に濃度センサ25の配設位置を調整したうえでP波出力とS波出力とを演算する。
【選択図】 図2
Description
本発明は、発光素子から像担持体に向けて出射された検出光の反射光を検出する検出センサを搭載した画像形成装置に関する。
従来から、プリンタ・複写機・ファクシミリ、或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置では、環境によって現像特性が大きく変化し易い。
従って、この環境によって変化する現像特性を補正して常に一定の画像を得るために、像担持体上のトナー像の反射濃度を検出センサで測定し、その検出値に基づいて現像器のトナー補給や現像器に印加するバイアス電圧等の現像条件、帯電器の帯電条件やレーザー走査光学系のレーザーパワー等の露光条件を制御している。
一方、近年の画像形成装置は、カラー化に伴い、その色調整システムには、感光体や中間転写体等の像担持体の表面に転写したトナー量を検出して、帯電バイアス・現像バイアス・露光(光量)・転写バイアス・ガンマ補正等にフィードバックを掛けてトナー量(トナー濃度補正)を安定させて所望の色再現(色調整)を行う方式を採用している。
ここで、像担持体の表面トナー量を検出する濃度センサは、像担持体上に検出光を照射する光源と、像担持体で反射した検出光を正反射光(P波)と拡散反射光(S波)とに分割する偏光部材と、偏光部材で分割された各検出光を受光する正反射光(P波)用受光素子と拡散反射光(S波)用受光素子とを備え、例えば、図11に示したフルカラー(K・Y・C・M)の色ずれ補正用検出パターンを像担持体の表面に転写し、その色ずれ補正用検出パターンの検出を正反射光(ブラック(K))の受光タイミングと拡散反射光(ブラック(K)以外)の受光タイミングとを像担持体の移動速度を考慮した時間によって色ずれ補正を行っている。
これはP波のみ、S波のみを信号として処理した場合、像担持体の表面の反射率に影響を受け、十分光沢のある場合とない場合とで、表面の出力値を境として入れ替わる現象が存在するためである。特に、下地に光沢がある状態では、下地のP波出力に比べてトナー表面に照射されたLED光は乱反射されるためにP波出力は減少して下地よりもP波出力は下がり、反対に下地に光沢が無い状態では、下地のP波出力に比べてトナー表面で乱反射されるP波の出力が増加するため下地よりもP波出力は上がる。
具体的には、各色(K,Y,M,C)の色ずれ補正用検出パターンのパターン位置の検出は、例えば、図12に示すような検出グラフ成分であった場合、その検出グラフの検出下限値(像担持体の下地の反射光)から検出上限値(パターンの反射光)迄のグラフ高さの半分を閾値とし、その閾値上に位置する受光波出力値(V)を二値化してパターン位置(仮想ピーク値)を算出している。
そして、この二値化したパターン位置から各色のパターン間距離の理論値からのズレを計算し、像担持体への書き込みタイミングを制御することによってカラーレジスト等が行われている。
尚、実際には、濃度センサの精度のばらつき等により、P波・S波のピーク位置(Ts,Tp)とP波とS波とで算出したパターン位置とは個体差を有するばかりでなく、例えば、像担持体の表面劣化や濃度変化等によりP−S波の波形が変化してしまうため、閾値から算出されるパターン位置(仮想ピーク位置)は変動し易い。
そのため、P波,S波のどちらか一方の受光ピークに閾値を取って二値化することが好ましく、この方法を用いれば検出センサのP波,S波のピーク位置ずれによるP−S波ピーク位置の変動という問題点が解消されるため、市販の汎用センサのようなラフな設計のものを検出センサとして用いても高い色ずれ検知精度を得ることができる。
これにより、ブラック(K)の色ずれ補正用検出パターンはP波で検知して二値化し、ブラック以外(例えば、シアン(C)・マゼンダ(M)・イエロー(Y))のカラーの色ずれ補正用検出パターンはS波で検知して二値化することが考えられている。
ところが、上記の如く構成された濃度センサにあっては、上述した濃度センサの各光学素子等の配置精度のばらつき等により、図12の上段のグラフに示すように、実際にはP波・S波の波形ピークにズレが発生してしまうという問題が生じていた。
尚、このようなズレは、濃度センサの使用環境が温度変化した場合に、濃度センサを構成する樹脂系の熱膨張が発生した場合にも発生する。
また、P波出力とS波出力のタイミングずれは、パターンのトナー量が増減した場合におけるP波・S波の出力比率の変動によって、P波・S波の差分信号はさらに影響を受けることになり、パターンの検出タイミングの誤検知を引き起こす要因ともなっていた。
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、濃度センサの各光学素子等の配置精度のばらつき等に起因する検出結果のズレを解消することができ、補正精度の向上を実現することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明の画像形成装置は、複数の像担持体上に形成した色ズレ検出用パターンが転写される転写体と、該転写体上に転写された色ズレ検出用パターンの検出タイミングを正反射光と拡散反射光とで検知する濃度センサと、を備えた画像形成装置において、前記濃度センサは、正反射光の検出値をP波出力とし且つ拡散反射光の検出値をS波出力とすると共に、検出されたP波とS波のそれぞれの波形を二値化し、それぞれの二値化波形の中心値の差を時間的差として求めた後に、その差を減少させる方向に濃度センサの配設位置を調整したうえでP波出力とS波出力とを演算することを特徴とする。
この際、前記濃度センサは、前記色ズレ検出用パターンに向けて検出光を照射する少なくとも一つの光源と、該光源から照射された検出光が前記色ズレ検出用パターンによって反射した時の反射光を正反射成分と拡散反射成分とに分離する偏光ビームスプリッタと、正反射成分の検出光を受光する第1の検出素子と、拡散反射成分の検出光を受光する第2の検出素子と、少なくとも前記第1の検出素子の直前に配置された絞りと、を備えているのが好ましい。
また、前記偏光ビームスプリッタは、偏光率98%以上を有するのが好ましい。
さらに、前記濃度センサは、前記転写体に対して接近・離反する高さ方向及び回転方向(傾斜方向)に対して位置調整可能な昇降回転機構に保持されているのが好ましい。
本発明の画像形成装置は、濃度センサの各光学素子等の配置精度のばらつき等に起因する検出結果のズレを解消することができ、補正精度の向上を実現することができる。
次に、本発明の一実施形態に係る濃度センサを搭載した画像形成装置について、図面を参照して説明する。
図1は本発明の一実施形態に係る濃度センサを搭載した画像形成装置としてのタンデム方式のカラープリンタの説明図、図2は本発明の一実施形態に係る濃度センサの説明図、図3は本発明の一実施形態に係る光濃度センサに用いられる受光側偏光分離素子の説明図である。
図1に示すように、本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのタンデム方式のカラープリンタ11は、そのプリンタ本体12の内部に、転写紙(図示せず)を収納する給紙カセット13と、給紙カセット13から転写紙を取り出す給紙部14と、給紙カセット13又は図示を略する手差トレイから供給された転写紙に画像形成処理を行う画像形成処理部15と、給紙カセット13又は手差トレイから供給された転写紙を転写紙搬送経路16で案内しつつ画像形成処理部15で画像形成処理したトナー像を転写する二次転写部17と、転写後のトナー像を定着する定着部18と、定着後の転写紙を排紙する排紙部19と、を備えている。
尚、二次転写部17でトナー像を転写した転写紙は転写紙搬送経路16を通って定着部18で定着された後、転写紙搬送経路16の終端部に配置された排紙部19へと案内されてプリンタ本体12の上面として兼用する排紙トレイ部12aに向けて排出・積載される。
画像形成処理部15は、例えば、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の4色のトナー(現像剤)を用いて画像形成処理を行うタンデム方式が採用されている。尚、以下の説明では、特に色指定に関する場合にのみ、各算用数字の符号に括弧書きで(Y,M,C,K)の色を付し、共通の場合には算用数字のみの符号を付して説明する。
画像形成処理部15は、各色(Y,M,C,K)毎に対応して、補給用トナーを収納した複数のトナーコンテナ20と、各色トナーを図示を略するパーソナルコンピュータから送信された印刷データに含まれる画像データに基づいてトナー像を形成するアモルファスシリコン製の複数の感光体ドラム21と、各感光体ドラム21にトナーを供給する複数の現像デバイス22と、感光体ドラム21に形成されたトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト23と、二次転写部17で転写紙にトナー像を転写紙した後の残留トナーを中間転写ベルト23の表面から除去するクリーニング装置24と、中間転写ベルト23を被検出体としてその表面のトナー像濃度を検出する濃度センサ25と、を備えている。
各感光体ドラム21は、その表面に露光デバイス26から出射されたビーム光束に基づいて各色のトナー像を担持して中間転写ベルト23にトナー像を転写するためのものであり、現像デバイス22と共に中間転写ベルト23の下方に配置されている。また、感光体ドラム21の周囲には、帯電デバイス(帯電ローラ)27、露光デバイス26、現像デバイス22、一次転写ローラ28、感光体クリーニング装置29、除電デバイス30が転写プロセス順に配置されている。
各現像デバイス22は、基本的に同一構成のものが中間転写ベルト23の下方に回動移動方向に沿って隣接配置されている。尚、現像デバイス22、露光デバイス26、帯電デバイス27、一次転写ローラ28、感光体クリーニング装置29、除電デバイス30は、基本的に公知のものを用いることができるため、その詳細な構成の説明は省略する。
中間転写ベルト23は、プリンタ本体12内で水平方向に延びて配置された無端ベルトであり、画像形成動作に伴って循環駆動される。また、中間転写ベルト23上に転写されたトナー像は、給紙カセット13又は手差トレイから転写紙搬送経路16を通って搬送されてきた転写紙に対し二次転写部17で転写する。また、中間転写ベルト23は、一対のローラ31,32間に回動移動可能に架設され、一方のローラ31を駆動ローラ、他方のローラ32を従動ローラ兼用のテンションローラとすることで緊張状態が維持されている。
この際、ローラ32のテンション機構は公知の技術のものが採用され、中間転写ベルト23の回動移動方向(図示矢印a,b参照)に変位することで中間転写ベルト23の緊張状態を維持する。
濃度センサ25は、中間転写ベルト23のトナー像の反射濃度を測定し、その検出値に基づいて各現像デバイス22のトナー補給や現像デバイス22に印加するバイアス電圧等の現像条件、露光デバイス26のレーザーパワーや帯電デバイス27の帯電条件等の露光条件を制御するために用いられている。また、濃度センサ25は、図2に示すように、筐体33と、筐体33の検出光出入窓を閉成する透明な保護カバー34と、筐体33の内部に配置されて中間転写ベルト23に向けて検出光を出射する発光ダイオード等の光源35と、光源35の前面に配置された出射側偏光分離素子36と、フォトトランジスタ等の補正光受光素子37と、中間転写ベルト23で反射された検出光を正反射成分(P波)と拡散反射成分(S波)とに分離する受光側偏光分離素子38と、フォトダイオード等の第1,第2の受光素子39,40と、各受光素子39,40の前面に配置された絞り41,42と、を備えている。
光源35には、LEDレーザービーム光源等が用いられ、所定の制御電圧が差動増幅回路(増幅回路)43から出力されると、その制御電圧の発光閾値電流が駆動回路44から光源35に供給される。
出射側偏光分離素子36には、偏光ビームスプリッタ、偏光プリズム、ハーフミラー等が用いられており、光源35から検出光を中間転写ベルト23に向けて出射し、また光源35から出射された検出光の一部を補正光受光素子37によって検知する。尚、出射側偏光分離素子36に偏光ビームスプリッタを用いた場合、光源35から出射された検出光の一部はP波に偏光が揃えられた状態で透過する。
補正光受光素子37は、出射側偏光分離素子36で反射(屈折)された検出光の一部を受光し、その光量をモニタ光検出回路(モニタ回路)45で検出した後、インピーダンス変換回路(変換回路)46でインピーダンス変換された光電流を光量検出電圧として差動増幅回路(増幅回路)43にフィードバックする。
受光側偏光分離素子38は、本実施の形態においては、偏光ビームスプリッタが用いられており、図3に示すように、光透過性プレート38aと、光透過性プレート38aの検出光入射面側に設けられた誘電体多層膜38bと、光透過性プレート38aの検出光出射面側に設けられた反射防止膜38cと、を備えている。また、受光側偏光分離素子38は、中間転写ベルト23で反射された検出光を正反射成分(P波)と拡散反射成分(S波)とに分離する。
P波受光側のP波比率とS波受光側のS波比率とは略等価であり、この偏光率はS波側にも適応される。また、S波受光側のP波比率が増加することは、偏光プリズム内面のP波がS波受光側に浸入することを意味している。これは光学的な軸ズレを引き起こし、P波−S波光軸ずれの原因となるため、偏光率を可能な限り引き上げておくことが好ましい。
従って、受光側偏光分離素子38の偏光率は、正反射成分(P波)として透過した検出光(P1波)を、P波98%以上、S波2%以下とすることが好ましい。
この際、絞り41,42は、受光側偏光分離素子38で分離されたP波・S波の検出光を、各受光素子35,36の受光面上での受光位置を規定(光軸一致)するように配置されている。尚、絞り41,42としては、アパーチャ、開口絞り、ピンホール等、特に限定されるものではない。また、絞り41,42は、第2の受光素子40側の絞り42のみ配置しても良い。
図4(A)は本発明の受光側偏光分離素子38並びに絞り42を配置していない場合のP波・S波の色ずれパターン検出時の波形を示す。一般的にS波に比べP波の出力は大きく、受光素子39,40の位置が受光側偏光分離素子38の内側から反射されるP2波の光軸に等しいときにこのような結果が現れる。
図4(B)は本発明の受光側偏光分離素子38並びに絞り42を配置した場合のP波・S波の色ずれパターン検出時の波形を示し、P波・S波の検出タイミングは略一致していることが判る。
各受光素子39,40の検知結果は、図2に示すように、I−V変換回路(変換回路)47,48で電圧変換した後、ゲイン調整回路(調整回路)49,50でゲイン調整されたうえで、受光素子40で受光したS波検出電圧値と受光素子39で受光したP波検出電圧値とが制御回路51へと出力される。
制御回路51は、ROM52に格納された制御プログラムに基づいて、各現像デバイス22のトナー補給や現像デバイス22に印加するバイアス電圧等の現像条件、帯電デバイス27の帯電条件や露光デバイス26のレーザーパワー等の露光条件等を制御する。
具体的には、光源35から出射された検出光は、出射側偏光分離素子36並びに透明保護カバー34を透過して中間転写ベルト23で反射される。
その反射光は、透明保護カバー34を透過した後に、一部は受光側偏光分離素子38を透過して第1の受光素子39に受光され、他の一部は受光側偏光分離素子38に反射されて第2の受光素子40に受光される。
この際、受光側偏光分離素子38は、中間転写ベルト23で反射された検出光を正反射成分(P波)と拡散反射成分(S波)とに分離し、その一部は受光側偏光分離素子38を透過した正反射成分(P波)の検出光として偏光が揃えられた状態で第1の受光素子39で受光し、他の一部は受光側偏光分離素子38で反射した拡散反射成分(S波)の検出光として第2の受光素子40で受光する。
各受光素子39,40は、その受光した反射光に基づくS波検出電圧値とP波検出電圧値とを制御回路51へと出力する。
制御回路51は、出力された各電圧値から、ROM52に格納されたトナー濃度補正制御プログラムに従ってトナー濃度補正制御を実行する。
一方、ROM52には、本発明のズレ量補正制御に関する制御プログラムが格納されており、制御回路51とで本発明のズレ量補正制御を実行するマイクロコンピュータを構成している。
具体的には、濃度センサ25は、図5に示すように、昇降回転機構53によって中間転写ベルト23に対して接近・離反する高さ方向(図5(A)参照)と回転方向(図5(B)参照)の調整が可能となっている。
昇降回転機構53は、例えば、プリンタ本体12の内部に昇降可能に支持されたメインベース54と、プリンタ本体12の内部に固定された昇降カム軸55と、昇降カム軸55に支持されてメインベース54を昇降させる昇降偏芯カム56と、メインベース54に回動可能に支持された支持ベース57と、支持ベース57に固定されて濃度センサ25を保持するホルダー58と、一端がメインベース54に支持され且つ他端が支持ベース57の端部寄り底面に当接して支持ベース57を押し上げる方向に付勢したスプリング部材59と、プリンタ本体12の内部に固定された回転カム軸60と、回転カム軸60に支持されて支持ベース57を回転させる回転偏芯カム61と、を備えている。
尚、昇降カム軸55と回転カム軸60とは、制御回路51の制御によって図示を略する駆動モータを駆動することにより回転し、各偏芯カム56,61を回転させる。
このように昇降回転機構53により濃度センサ25を昇降あるいは回転させることにより、P波受光素子及びS波受光素子に受光検知光としての反射光を時間的に等しく入射させることができる。また、離間機構だけではP波とS波を時間的に等しく入射できない受光素子の取付け状態にある場合にも回転機構を加えることにより調整が容易となる。
なお、付勢スプリングと回転偏芯カムによる昇降回転機構について説明したが、他の機構により配置位置の調整を行ってもよいことは言うまでもない。
次に、本発明の制御回路51によるズレ量補正制御例を説明する。
制御回路51は、図6に示すように、P波及びS波の各波形をそれぞれ所定の閾値を用いて二値化した後、P波とS波とで対応する各色の中心位置の時間差(t1、t2、t3)を算出したうえで、その平均値から距離ズレ量Δd(μm)を算出すると共に、単位時間(sec)あたりのズレ量Δtを算出する。
この際、中間転写ベルト23の線速(mm/sec)をMとしたとき、その距離ズレ量Δd(μm)が、
Δd(μm)=Δt(sec)×M(mm/sec)=50(μm)
以上である場合に、偏芯カム56,61を回転させて検出距離若しくは角度を可変させることにより、P出力とS出力とのピーク位置Tp,Tsを同期させて、P−S出力を計算させ、ある閾値で二値化することによりそのパターンの位置を正確に把握する。
Δd(μm)=Δt(sec)×M(mm/sec)=50(μm)
以上である場合に、偏芯カム56,61を回転させて検出距離若しくは角度を可変させることにより、P出力とS出力とのピーク位置Tp,Tsを同期させて、P−S出力を計算させ、ある閾値で二値化することによりそのパターンの位置を正確に把握する。
図7は濃度センサ25の回転角に対するP波・S波の距離のズレ量Δdを示すグラフ図であり、図8は濃度センサ25の距離に対するP波・S波の距離ズレ量Δdを示すグラフ図である。
そこで、制御回路51は、色ズレ調整を行う際に、距離・角度のどちらに感度がある光学的なズレ方をしているかを判断し、フィードバックする。
以下、制御回路51のズレ量補正ルーチンの一例を、図9及び図10のフロー図に基づいて説明する。
(ステップS1)
ステップS1では、制御回路51は、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写してステップS2へと移行する。
ステップS1では、制御回路51は、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写してステップS2へと移行する。
(ステップS2)
ステップS2では、制御回路51は、そのパターンを濃度センサ25で読み取ってステップS3へと移行する。
ステップS2では、制御回路51は、そのパターンを濃度センサ25で読み取ってステップS3へと移行する。
(ステップS3)
ステップS3では、制御回路51は、その読み取ったパターンのP波及びS波のそれぞれを二値化して、二値化波形の中心値(Tp,Ts)の差から距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS4へと移行する。
ステップS3では、制御回路51は、その読み取ったパターンのP波及びS波のそれぞれを二値化して、二値化波形の中心値(Tp,Ts)の差から距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS4へと移行する。
(ステップS4)
ステップS4では、制御回路51は、算出した距離ズレ量Δd(μm)が閾値(50μm)以上であるか否かを比較し、閾値以上であった場合にはステップS5へと移行し、閾値未満であった場合にはステップS10へとスキップする。
ステップS4では、制御回路51は、算出した距離ズレ量Δd(μm)が閾値(50μm)以上であるか否かを比較し、閾値以上であった場合にはステップS5へと移行し、閾値未満であった場合にはステップS10へとスキップする。
(ステップS5)
ステップS5では、制御回路51は、濃度センサ25を現在位置から−0.5μm(図8の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23に接近する方向(上昇)に変位させてステップS6へと移行する。
ステップS5では、制御回路51は、濃度センサ25を現在位置から−0.5μm(図8の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23に接近する方向(上昇)に変位させてステップS6へと移行する。
(ステップS6)
ステップS6では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS7へと移行する。
ステップS6では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS7へと移行する。
(ステップS7)
ステップS7では、制御回路51は、濃度センサ25を元の位置から+0.5μm(図8の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23から離間する方向(下降)に変位させてステップS8へと移行する。
ステップS7では、制御回路51は、濃度センサ25を元の位置から+0.5μm(図8の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23から離間する方向(下降)に変位させてステップS8へと移行する。
(ステップS8)
ステップS8では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS9へと移行する。
ステップS8では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS9へと移行する。
(ステップS9)
ステップS9では、距離ズレ量が最適値『0』となる位置に濃度センサ25を再設定するために、制御回路51は、濃度センサ25を昇降させた結果から、線形補間を行って距離ズレ量(P−S間距離)が最適値『0』となる最適位置を探し、その最適位置が存在した場合にはステップS10へと移行し、最適位置が存在しなかった場合にはステップS20に移行して角度補正ルーチン(図10参照)へと移行する。
ステップS9では、距離ズレ量が最適値『0』となる位置に濃度センサ25を再設定するために、制御回路51は、濃度センサ25を昇降させた結果から、線形補間を行って距離ズレ量(P−S間距離)が最適値『0』となる最適位置を探し、その最適位置が存在した場合にはステップS10へと移行し、最適位置が存在しなかった場合にはステップS20に移行して角度補正ルーチン(図10参照)へと移行する。
(ステップS10)
ステップS10では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写してステップS11へと移行する。
ステップS10では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写してステップS11へと移行する。
(ステップS11)
ステップS11では、制御回路51は、各色のパターンの差分出力を二値化してステップS12へと移行する。
ステップS11では、制御回路51は、各色のパターンの差分出力を二値化してステップS12へと移行する。
(ステップS12)
ステップS12では、制御回路51は、実際の色ずれ量、すなわち、P波とS波のズレ補正をした後の各色の色ズレ量を算出してステップS13へと移行する。尚、この色ズレ量の算出は、ブラック(K)のサンプリング時間を基準時間とし、この基準時間に対する各色(Y,M,C)のタイミングの基準からずれを補正量とする公知の算出方式を用いる。
ステップS12では、制御回路51は、実際の色ずれ量、すなわち、P波とS波のズレ補正をした後の各色の色ズレ量を算出してステップS13へと移行する。尚、この色ズレ量の算出は、ブラック(K)のサンプリング時間を基準時間とし、この基準時間に対する各色(Y,M,C)のタイミングの基準からずれを補正量とする公知の算出方式を用いる。
(ステップS13)
ステップS13では、制御回路51は、算出した色ズレ量に基づいて、各色の印字照射光の書き出しタイミング補正等により色ズレ補正を行ってこのルーチンを終了する。
ステップS13では、制御回路51は、算出した色ズレ量に基づいて、各色の印字照射光の書き出しタイミング補正等により色ズレ補正を行ってこのルーチンを終了する。
(ステップS21)
ステップS21では、制御回路51は、濃度センサ25を現在位置から、図5において時計回り方向となる−10°(図7の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23を回転させてステップS22へと移行する。
ステップS21では、制御回路51は、濃度センサ25を現在位置から、図5において時計回り方向となる−10°(図7の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23を回転させてステップS22へと移行する。
(ステップS22)
ステップS22では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS23へと移行する。
ステップS22では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS23へと移行する。
(ステップS23)
ステップS23では、制御回路51は、濃度センサ25を元の位置から、図5において反時計回り方向(例えば、図5(A)の状態から図5(B)の状態)となる+10°(図7の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23を回転させてステップS24へと移行する。
ステップS23では、制御回路51は、濃度センサ25を元の位置から、図5において反時計回り方向(例えば、図5(A)の状態から図5(B)の状態)となる+10°(図7の感度有りの線分参照)だけ中間転写ベルト23を回転させてステップS24へと移行する。
(ステップS24)
ステップS24では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS25へと移行する。
ステップS24では、制御回路51は、ステップS1と同様に、図11に示したパターンを中間転写ベルト23に転写し、ステップS2及びステップS3と同様のルーチンにより距離ズレ量Δd(μm)を算出し、ステップS25へと移行する。
(ステップS25)
ステップS25では、制御回路51は、濃度センサ25を回転させた結果から、線形補間を行って最適値『0』となる最適位置を探し、その最適位置が存在した場合にはステップS10へと移行し、最適位置が存在しなかった場合にはステップS26に移行する。
ステップS25では、制御回路51は、濃度センサ25を回転させた結果から、線形補間を行って最適値『0』となる最適位置を探し、その最適位置が存在した場合にはステップS10へと移行し、最適位置が存在しなかった場合にはステップS26に移行する。
(ステップS26)
ステップS26では、制御回路51は、濃度センサ25の昇降補正及び回転補正をおこなったにも拘わらず、その最適位置が存在しなかった(例えば、素子の熱膨張が大き過ぎる等)ことから、エラー処理(例えば、サービスマンコール等)を行ってこのルーチンを終了する。
ステップS26では、制御回路51は、濃度センサ25の昇降補正及び回転補正をおこなったにも拘わらず、その最適位置が存在しなかった(例えば、素子の熱膨張が大き過ぎる等)ことから、エラー処理(例えば、サービスマンコール等)を行ってこのルーチンを終了する。
従って、制御回路51は、ステップS3において、P波とS波とのズレを補正するために、P波の二値化波形とS波の二値化波形とをそれぞれ求め、ステップS4において二値化したP波とS波との差(ズレ)を求める。
また、制御回路51は、ステップS5〜S8(ステップS21〜S24)において、距離或いは角度についてそれぞれ所定量ずらしたパターン描画から、ステップS3と同様の二値化を行い、図7及び図8に示したP−S間距離が「0」となるポイントがあるかどうか確認する。
さらに、制御回路51は、ステップS10及びステップS25以降において、「0」になる距離或いは角度に設定してから各色パターンを描画し、各色パターンの色ズレ量を求める。
この際、制御回路51は、ステップS11において、P波とS波のズレが無くなった状態でP−S波形の二値化を行い、この二値化波形における各色(K,Y,M,C)の基準位置ズレを求める。
このように、制御回路51は、距離水準と角度水準とを、それぞれ2段階(例えば、±0.5μm及び±10°)に振って線形補間を行うことで最適値を算出することによって、濃度センサ25の位置を変更することにより、濃度センサの各光学素子等の配置精度のばらつき等に起因する検出結果のズレを解消することができ、補正精度の向上を実現することができる。
ところで、上記各実施例においては、本発明の画像形成装置をカラープリンタ11に適用して説明したが、例えば、フルカラーの複合機等のように、フルカラーの画像形成装置全般に適用することができることは勿論である。また、上記各実施例においては、中間転写ベルト23を対象として説明したが、他の転写体にも適用できることは勿論である。
11…カラープリンタ(画像形成装置)
21…感光体ドラム(像担持体)
23…中間転写ベルト(中間転写体)
25…濃度センサ
35…光源
38…受光側偏光分離素子(変更ビームスプリッタ)
39…第1の受光素子
40…第2の受光素子
41…絞り
42…絞り
21…感光体ドラム(像担持体)
23…中間転写ベルト(中間転写体)
25…濃度センサ
35…光源
38…受光側偏光分離素子(変更ビームスプリッタ)
39…第1の受光素子
40…第2の受光素子
41…絞り
42…絞り
Claims (4)
- 複数の像担持体上に形成した色ズレ検出用パターンが転写される転写体と、該転写体上に転写された色ズレ検出用パターンの検出タイミングを正反射光と拡散反射光とで検知する濃度センサと、を備えた画像形成装置において、
前記濃度センサは、正反射光の検出値をP波出力とし且つ拡散反射光の検出値をS波出力とすると共に、検出されたP波とS波のそれぞれの波形を二値化し、それぞれの二値化波形の中心値の差を時間的差として求めた後に、その差を減少させる方向に濃度センサの配設位置を調整したうえでP波出力とS波出力とを演算することを特徴とする画像形成装置。 - 前記濃度センサは、前記色ズレ検出用パターンに向けて検出光を照射する少なくとも一つの光源と、該光源から照射された検出光が前記色ズレ検出用パターンによって反射した時の反射光を正反射成分と拡散反射成分とに分離する偏光ビームスプリッタと、正反射成分の検出光を受光する第1の検出素子と、拡散反射成分の検出光を受光する第2の検出素子と、少なくとも前記第1の検出素子の直前に配置された絞りと、を備えていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記偏光ビームスプリッタは、偏光率98%以上を有することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記濃度センサは、前記転写体に対して接近・離反する高さ方向及び回転方向に対して位置調整可能な昇降回転機構に保持されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009106018A JP2010256592A (ja) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009106018A JP2010256592A (ja) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010256592A true JP2010256592A (ja) | 2010-11-11 |
Family
ID=43317581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009106018A Pending JP2010256592A (ja) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010256592A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012237867A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US9141893B2 (en) | 2012-03-19 | 2015-09-22 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus and method for controlling the same |
JP2019207364A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成方法、およびプログラム |
JP2021051191A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
-
2009
- 2009-04-24 JP JP2009106018A patent/JP2010256592A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012237867A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US9141893B2 (en) | 2012-03-19 | 2015-09-22 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus and method for controlling the same |
JP2019207364A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成方法、およびプログラム |
JP2021051191A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
JP7322633B2 (ja) | 2019-09-25 | 2023-08-08 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及びプログラム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7764897B2 (en) | Color image forming apparatus and control method therefor | |
JP5900726B2 (ja) | 光学センサ、画像形成装置及び判別方法 | |
JP2017090597A (ja) | 光学センサ及び画像形成装置 | |
JP2008180946A (ja) | 画像形成方法並びに画像形成装置、画像形成装置用のプログラム | |
US8131168B2 (en) | Image forming apparatus that determines a failure in an exposure section based on a detected density of a toner image | |
US20080069603A1 (en) | Image forming apparatus and control method | |
JP2016080896A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4402509B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2010256592A (ja) | 画像形成装置 | |
US20090041493A1 (en) | Image forming apparatus | |
US9261842B2 (en) | Image forming apparatus, density detecting apparatus, and density detecting method | |
JP6945998B2 (ja) | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法 | |
JP5409460B2 (ja) | 画像形成装置及びその制御方法 | |
JP5370856B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2008209659A (ja) | 画像形成装置及び制御方法 | |
JP2001194851A (ja) | カラー画像形成装置 | |
JP2018092101A (ja) | 画像形成装置および入射角調整方法 | |
JP6238769B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5636780B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5380824B2 (ja) | 駆動制御装置及び画像形成装置 | |
JP2019197111A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4750897B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2012159605A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2010049131A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006159502A (ja) | 画像形成装置 |