JP2010255888A - Waste melting treatment method and waste melting treatment device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、廃棄物の乾燥・熱分解を行い、廃棄物中の水分および揮発分を除去した熱分解残渣のみを溶融する廃棄物溶融処理に関し、特に溶融炉上部に連結された熱分解残渣を生成する火格子部の火格子から落下する灰の処理に関する。 The present invention relates to a waste melting process for drying and pyrolyzing waste and melting only the pyrolysis residue from which moisture and volatile components in the waste have been removed. In particular, the present invention relates to a pyrolysis residue connected to the upper part of the melting furnace. The present invention relates to treatment of ash falling from a grate of a grate portion to be generated.
一般廃棄物、産業廃棄物などの廃棄物をシャフト炉式廃棄物溶融炉内にコークスなどの塊状炭素系可燃物質を石灰石とともに装入し、炉体に設けられている羽口から空気又は酸素富化空気を吹き込んで、廃棄物を乾燥、熱分解、燃焼、溶融処理することが行われている。 Waste such as general waste and industrial waste is charged into a shaft furnace type waste melting furnace with a massive carbon-based combustible material such as coke together with limestone, and air or oxygen-rich from the tuyeres provided in the furnace body Wastes are dried, pyrolyzed, burned, and melted by blowing chemical air.
シャフト炉式廃棄物溶融炉による廃棄物溶融処理では、被処理物を溶融するための主燃料として使用されるコークスの処理費用に占める割合が大きいので、処理費用を節約するためにコークスの使用量を低減することが望まれている。また、一方で、地球温暖化防止のために環境に対するCO2負荷を削減することからも、溶融熱源として用いる化石燃料に由来するコークス使用量の削減が望まれている。 In waste melting treatment using a shaft furnace type waste melting furnace, the proportion of coke used as the main fuel for melting the material to be processed is large, and the amount of coke used to save processing costs. It is desired to reduce the above. On the other hand, in order to reduce the CO 2 load on the environment in order to prevent global warming, it is desired to reduce the amount of coke derived from fossil fuel used as a melting heat source.
コークス使用量を低減させるため、例えば、羽口を介して炉頂から排出した可燃性ダストとともに、可燃性ダスト以外の可燃物を吹き込む方法(特許文献1)、下段送風羽口から供給される可燃性ダストの吹き込み量に応じて送風条件を変える方法(特許文献2)、加熱コイルによって炉内に充填されたコークスを羽口から吹き込まれた空気又は酸素富化空気により還元燃焼せしめるとともに、該コークスに交番電流を通電して誘導加熱することにより廃棄物を溶融処理する廃棄物の溶融処理方法(特許文献3)あるいは、木材などのバイオマスを利用する方法(特許文献4)などが提案されている。 In order to reduce the amount of coke used, for example, a method of injecting combustible materials other than combustible dust together with combustible dust discharged from the top of the furnace through the tuyere (Patent Document 1), combustible supplied from the lower blower tuyere (Patent Document 2) in which the blowing conditions are changed in accordance with the blowing amount of the conductive dust, coke filled in the furnace by the heating coil is reduced and burned by air blown from the tuyere or oxygen-enriched air, and the coke A waste melting treatment method (Patent Document 3) or a method of using biomass such as wood (Patent Document 4) is proposed in which waste current is melt-treated by energizing an alternating current and induction heating. .
シャフト式ガス化溶融炉内の充填層では直接熱交換により固体の昇温が行われており、熱効率はよいが、廃棄物中には生ごみ等の高水分ごみや木等の揮発分が多く径が大きいものが存在する。従来型のシャフト式ガス化溶融炉では、これらの廃棄物の一部が十分に乾燥されなかったり、揮発分のガス化が行われることなく炉最下部に下降したりして、コークスと共に燃焼・溶融する。炉下部において水分や揮発分はいずれも雰囲気温度を低下させることになるため、雰囲気温度を高く維持し非燃焼物を完全溶解するためには、結果としてコークス使用量を増やす必要がある。また、コークス代替としてLPG等の外部燃焼を使用する場合、外部燃焼(コークス+ガス)使用量は高いままであった。また、従来のシャフト炉内ではごみの装入時や未乾燥・未乾留の廃棄物が炉最下部まで下降した時などに、充填層内での揮発分のガス化に伴う蒸気量や排ガス量の変動が発生していた。 In the packed bed in the shaft type gasification melting furnace, the temperature of the solid is raised by direct heat exchange, and the heat efficiency is good, but the waste contains a lot of high-moisture waste such as raw garbage and volatile matter such as wood. Some have a large diameter. In conventional shaft type gasification and melting furnaces, some of these wastes are not sufficiently dried or fall to the bottom of the furnace without being gasified of volatile matter. Melt. Since moisture and volatile matter in the lower part of the furnace both lower the ambient temperature, it is necessary to increase the amount of coke used as a result in order to maintain the ambient temperature high and completely dissolve non-combustibles. Further, when using external combustion such as LPG as a substitute for coke, the amount of external combustion (coke + gas) used remained high. Also, in conventional shaft furnaces, the amount of steam and exhaust gas associated with the gasification of volatile matter in the packed bed, such as when charging waste or when undried / undried waste falls to the bottom of the furnace. Fluctuations occurred.
そこで、本出願人は、廃棄物溶融処理において、火格子にて乾燥・熱分解を燃焼・溶融と分離して行うことによってごみ中の水分や揮発分を除去して廃棄物が乾燥や熱分解されない状態で炉下部に下降することを防止する廃棄物溶融処理を提案した。これにより、溶融炉最下部における雰囲気温度の低下を抑制し、灰分の溶融に必要な量以上に使用されているコークス消費量を抑制して熱分解残渣の持つ熱量と少量のコークスの熱量にて完全溶融を達成するとともに、排ガス量および蒸気量を安定させることができるというものである(特許文献5)。 Therefore, in the waste melting treatment, the present applicant removes moisture and volatile matter in the garbage by separating drying and thermal decomposition from combustion and melting in a grate, and drying and thermal decomposition of the waste. A waste melting process was proposed to prevent it from descending to the lower part of the furnace when it is not. This suppresses the decrease in the ambient temperature at the bottom of the melting furnace, suppresses the consumption of coke that is used in excess of the amount necessary for melting ash, and reduces the amount of heat that the pyrolysis residue has and the amount of heat of a small amount of coke. While achieving complete melting, the amount of exhaust gas and the amount of steam can be stabilized (Patent Document 5).
図2により前記特許文献5に記載の廃棄物溶融処理技術を説明する。
The waste melting treatment technique described in
図2において、廃棄物溶融処理装置は、装入された廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部1、乾燥された廃棄物を熱分解して熱分解残渣を生成する火格子部2、熱分解残渣を燃焼・溶融する熱分解残渣溶融部3からなる。乾燥用シャフト部1が火格子部2の入側の上方に配置され、熱分解残渣溶融部3が火格子部2の出側の下方に配置されてクランク形状に連通して一体に接続されている。
In FIG. 2, the waste melting apparatus includes a drying shaft portion 1 that dries the charged waste, a
熱分解残渣溶融部3は下方の炉床部4、この炉床部4の上に朝顔部5、この朝顔部5の上にシャフト部を備える。なお、シャフト部を設けない場合もある。炉床部4には酸素源として空気と酸素を吹き込む下段羽口7を備えるとともに、朝顔部5の下端部にかけて空気を吹き込む上段羽口8が配置されている。熱分解残渣溶融部3には、シャフト炉式廃棄物溶融炉の炉底部と同じくコークスベットが形成される。コークス、石灰石などの副資材は溶融炉6の頂部の副資材装入口15から投入する。
The pyrolysis residue melting
乾燥用シャフト部1の頂部には、排ガス出口9と廃棄物装入口10が設けられ、廃棄物装入口10は、装入の際にガスが吹き出すのを防ぐシール用蓋11が設けられている。乾燥用シャフト部1の下部には廃棄物供給装置12が設けられている。
An exhaust gas outlet 9 and a
火格子部2は、乾燥用シャフト部1から装入された廃棄物を熱分解させながら熱分解残渣溶融部3へ移動させる火格子13を備えている。16は起動用のバーナ、17は乾燥用シャフト部に燃焼空気を吹き込むための羽口である。
The
前記構成において、乾燥用シャフト部1の頂部の廃棄物装入口10から装入された廃棄物は、火格子部2および炉床部4から発生したガスが乾燥用シャフト部1に充填された廃棄物中を通過して熱交換を行うことで効率的な乾燥・熱分解が行われる。乾燥・熱分解により生成された熱分解残渣は、熱分解残渣溶融部3へ落下してコークスベットの熱源により燃焼、溶融され、炉床部4の出湯口14から排出される。排ガスは、乾燥用シャフト部1の廃棄物中を通過して排ガス出口9から排気される。
In the above-described configuration, the waste charged from the
前記特許文献5の廃棄物溶融処理装置において、火格子部からは少量ではあるものの灰が落下する。通常、ストーカ式焼却炉においては送風ホッパは水封ピットにて水封され、主灰とともに排出されているか、または、2重ダンパなどで灰処理コンベヤと接続されているかのいずれかである。いずれの場合においても火格子から落下した灰は飛灰または主灰として最終処分される。さらに、上記灰を処理するためにはコンベヤや水封ピット等の処理および搬送設備が必要となる。
In the waste melting apparatus of
そこで、本発明は、廃棄物溶融処理装置の火格子部の火格子から落下する灰を簡素化した設備で溶融処理し、最終処分量を極小化することのできる廃棄物溶融処理方法および廃棄物溶融処理装置を提供するものである。 Accordingly, the present invention provides a waste melting method and waste that can melt ash falling from the grate of the grate portion of the waste melting processing apparatus with a simplified facility and minimize the final disposal amount. A melt processing apparatus is provided.
請求項1の発明は、炉上部から廃棄物および塊状炭素系可燃物質を供給し、炉下部の羽口から酸素源を供給して廃棄物を溶融し、炉床部の出湯口から溶融物を出湯する溶融炉による廃棄物溶融処理方法において、廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部と乾燥用シャフト部で乾燥した廃棄物を熱分解して熱分解残渣を生成する火格子部とを前記溶融炉の上部に連結し、乾燥用シャフト部内に炉頂から装入して形成された廃棄物充填層に火格子部および溶融炉で発生したガスを通過させることによって廃棄物を乾燥・熱分解させ、廃棄物充填層を通過したガスは乾燥用シャフト部の頂部から排出し、乾燥用シャフト部で乾燥、熱分解された廃棄物を火格子部でさらに熱分解させて熱分解残渣を生成し、該熱分解残渣を溶融炉炉底部に供給して塊状炭素系可燃物質および該熱分解残渣を熱源として燃焼・溶融し、火格子部の火格子から落下した灰を火格子の下部の送風ホッパの底部に配置された灰搬送装置により上下に開閉可能な上部ダンパ及び下部ダンパを備えた灰貯留ホッパへ搬送して貯留し、貯留後に灰貯留ホッパから溶融炉内に直接投入することを特徴とする廃棄物溶融処理方法である。 In the first aspect of the invention, waste and a massive carbon-based combustible material are supplied from the upper part of the furnace, an oxygen source is supplied from the tuyeres at the lower part of the furnace, the waste is melted, and the molten material is supplied from the outlet of the hearth part. In the waste melting treatment method using a melting furnace for removing hot water, the melting shaft includes a drying shaft portion for drying the waste and a grate portion for thermally decomposing the waste dried by the drying shaft portion to generate a pyrolysis residue. The waste is dried and pyrolyzed by passing the gas generated in the grate part and the melting furnace through the waste packed bed formed by charging from the top of the furnace into the drying shaft part. The gas that has passed through the waste packed bed is discharged from the top of the drying shaft portion, and the waste that has been dried and pyrolyzed at the drying shaft portion is further pyrolyzed at the grate portion to produce a pyrolysis residue, Supplying pyrolysis residue to bottom of melting furnace Upper and lower that can be opened and closed by an ash transport device located at the bottom of the blower hopper at the bottom of the grate to burn and melt the combustible material and the pyrolysis residue as a heat source It is a waste melting method characterized in that it is transported to and stored in an ash storage hopper provided with a damper and a lower damper, and is directly charged into the melting furnace from the ash storage hopper after storage.
請求項2の発明は、堆積灰を灰貯留ホッパに貯留した後、上部ダンパを微開とし、灰貯留ホッパ内にパージ用ガスを供給して灰貯留ホッパ内の残存空気を送風ホッパ側へ追い出すことを特徴とする請求項1記載の廃棄物溶融処理方法である。 According to the second aspect of the present invention, after the accumulated ash is stored in the ash storage hopper, the upper damper is slightly opened, the purge gas is supplied into the ash storage hopper, and the remaining air in the ash storage hopper is driven to the blower hopper side. The waste melting treatment method according to claim 1, wherein:
請求項3の発明は、灰貯留ホッパから灰を、上部ダンパを閉めた状態で溶融炉内に投入した後に、下部ダンパを閉め、灰貯留ホッパ内をパージ用ガスにてパージし、パージした排気ガスをシャフト炉式溶融炉の後段に設置されている燃焼室へ導入することを特徴とする請求項1又は2記載の廃棄物溶融方法である。
According to the invention of
請求項4の発明は、炉上部から廃棄物および塊状炭素系可燃物質を供給し、炉下部の羽口から酸素源を供給して廃棄物を溶融し、炉床部の出湯口から溶融物を出湯する溶融炉の上部に、廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部と該乾燥用シャフト部で乾燥・熱分解した廃棄物をさらに熱分解して熱分解残渣を生成する火格子部が連結され、火格子部の火格子の下部の送風ホッパの底部に火格子から落下した灰を搬送する灰搬送装置が設けられ、灰搬送装置の搬送出口に搬送された灰を貯留する灰貯留ホッパが設けられ、灰貯留ホッパの上下に開閉可能な上部ダンパ及び下部ダンパが設けられていることを特徴とする廃棄物溶融処理装置である。
The invention of
請求項5の発明は、灰搬送装置がスクレーパコンベヤであることを特徴とする請求項4記載の廃棄物溶融処理装置である。
The invention according to
請求項6の発明は、灰搬送装置がスクリューコンベヤであることを特徴とする請求項4記載の廃棄物溶融処理装置である。
The invention according to
請求項7の発明は、灰搬送装置が振動フィーダであることを特徴とする請求項4記載の廃棄物溶融処理装置である。 A seventh aspect of the present invention is the waste melting treatment apparatus according to the fourth aspect, wherein the ash conveying device is a vibration feeder.
請求項8の発明は、灰搬送装置がプッシャーであることを特徴とする請求項4記載の廃棄物溶融処理装置である。
The invention according to
請求項9の発明は、灰貯留ホッパにパージ用ガスを吹き込むパージガス吹込配管と、パージされた排気ガスをシャフト炉式溶融炉の後段に設置されている燃焼室へ導入するパージ排気ガス用配管が接続されていることを特徴とする請求項4〜8のいずれかに記載の廃棄物溶融処理装置である。 The invention of claim 9 includes a purge gas injection pipe for injecting a purge gas into the ash storage hopper, and a purge exhaust gas pipe for introducing the purged exhaust gas into a combustion chamber installed at the rear stage of the shaft furnace type melting furnace. It is connected, It is a waste melting processing apparatus in any one of Claims 4-8 characterized by the above-mentioned.
本発明により、操業中に火格子から落下する灰を灰搬送装置により灰貯留ホッパを介して溶融炉に投入しているので、灰を排出するための設備を簡素化することができる。 According to the present invention, the ash falling from the grate during operation is fed into the melting furnace via the ash storage hopper by the ash transport device, so that the equipment for discharging the ash can be simplified.
本発明により、火格子から落下した灰を溶融炉に投入して溶融処理することでスラグとして再利用し、最終処分量を極小化できる。さらに、コンベヤと2重ダンパの組合せにより、火格子下部の送風ホッパの酸化雰囲気(O2)と溶融炉の還元雰囲気(CO)との混合による爆轟を防止することができる。 According to the present invention, the ash dropped from the grate can be put into a melting furnace and melted to be reused as slag, and the final disposal amount can be minimized. Further, the combination of the conveyor and the double damper can prevent detonation due to mixing of the oxidizing atmosphere (O 2 ) of the blowing hopper below the grate and the reducing atmosphere (CO) of the melting furnace.
また、灰貯留ホッパ内をN2等の不活性ガスでパージしなければ、灰貯留ホッパ内の空気が溶融炉内に供給され、爆轟を引き起こすことが考えられるが、本発明では、N2でパージすることによってホッパ内の残存空気を追い出すことにより爆轟を防止することができる。 Further, unless purged in ash retention hopper with an inert gas such as N 2, air in the ash storage hopper is supplied to the melting furnace, it is conceivable to cause detonation, in the present invention, N 2 Explosion can be prevented by purging the remaining air in the hopper by purging with.
また、灰装入後の灰貯留ホッパ内はCOガスで充満されており、パージを行わなければ爆轟が発生する可能性があるが、N2でパージし、パージされたCOガスを燃焼室へ排気することによって爆轟を防止するとともに、パージ排気ガスによる溶融炉内ガス流れや雰囲気温度等を変化させることなく灰を溶融炉内に供給し安定的に溶融することが可能となる。 Also, the inside of the ash storage hopper after ash charging is filled with CO gas, and detonation may occur if purge is not performed, but the purged CO gas is purged with N 2 and the purged CO gas is removed from the combustion chamber. It is possible to prevent detonation and to supply ash to the melting furnace and stably melt it without changing the gas flow in the melting furnace or the atmospheric temperature caused by the purge exhaust gas.
図1に示す本発明の廃棄物溶融処理装置は、図2に示す廃棄物溶融処理装置とは火格子を落下した灰の処理部分の構成を除けば同一の構成であるので、同一部分には同一符号を付している。 The waste melting treatment apparatus of the present invention shown in FIG. 1 is the same as the waste melting treatment apparatus shown in FIG. 2 except for the structure of the ash treatment part dropped on the grate. The same reference numerals are given.
図1において、廃棄物溶融処理装置は、装入された廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部1、乾燥された廃棄物を熱分解して熱分解残渣を生成する火格子部2、熱分解残渣を燃焼・溶融する熱分解残渣溶融部3からなる。乾燥用シャフト部1が火格子部2の入側の上方に配置され、熱分解残渣溶融部3が火格子部2の出側の下方に配置されてクランク形状に連通して一体に接続されている。乾燥用シャフト部1には、燃焼用空気を吹き込む乾燥用シャフト部羽口17が設けられている。
In FIG. 1, a waste melting treatment apparatus includes a drying shaft portion 1 for drying charged waste, a
熱分解残渣溶融部3は下方の炉床部4、この炉床部4の上に連なる朝顔部5を備える。炉床部4には酸素源として空気と酸素を吹き込む下段羽口7を備えるとともに、朝顔部5の下端部に空気を吹き込む上段羽口8が配置されている。溶融炉6の上部には、起動用のバーナ16が設けられている。熱分解残渣溶融部3には、シャフト炉式廃棄物溶融炉の炉底部と同じくコークスベットが形成される。コークス、石灰石などの副資材は溶融炉6の頂部の副資材装入口15(図2)から投入する。
The pyrolysis
火格子部2は、乾燥用シャフト部1から装入された廃棄物を熱分解させながら溶融炉6へ移動させる火格子13を備えている。火格子部2は、周知の火格子炉の火格子と同じく、前後に摺動運動する傾斜した火格子が階段状に配置されている。
The
本発明では、火格子13から灰が落下する送風ホッパ18の底部には、灰を搬送する灰搬送装置19が配置されている。灰搬送装置19には、スクレーパコンベヤ、スクリューコンベヤ、振動フィーダ、プッシャーなどが使用可能である。例えば、スクレーパタイプでは、スクレーパの幅を長くとれるので、送風ホッパ18の底部の幅はあまり絞る必要がないので、送風ホッパ18の高さを高くする必要がない。スクリューコンベヤでは送風ホッパをスクリューコンベヤの幅まで絞らなくてはならないため、安息角からホッパの高さが高くなり、廃棄物溶融処理装置の高さを高く取らざるを得なくなる。しかしながら、水冷構造など設備は簡単である。また、プッシャーは、火格子部の長さが長く、設備が大型化しさらに、熱延びなどに対する設備対策が必要となるものの排出性能は高い。このように、設備によって最適な灰搬送装置を選択する必要がある。
In the present invention, an
熱分解残渣溶融部3のコンベヤ19の搬出側には、熱分解残渣溶融部内に投入する熱分解残渣廃棄物を一旦貯留する灰貯留ホッパ20が連設されている。灰貯留ホッパ20は、コンベア19で搬送された灰が投入される上部側に開閉可能な上部ダンパ21、下部側に開閉可能な下部ダンパ22を備え、上部ダンパ21で送風ホッパ18と仕切られ、下部ダンパ22で熱分解残渣溶融部6内と仕切られている。
An
灰貯留ホッパ20には、灰貯留ホッパ20内の気体をパージするN2などのパージガスを吹き込むパージガス吹込用配管23が接続されるとともに、不活性ガスパージによりパージされた排気ガス(パージガス、CO)を後段に設置されている燃焼室へ導入するパージ排気ガス用配管24が接続されている。
The
前記構成において、乾燥用シャフト部1の頂部の廃棄物装入口10から装入された廃棄物は、火格子部2および熱分解残渣溶融部3から発生したガスが乾燥用シャフト部1に充填された廃棄物中を通過して熱交換を行うことで効率的な乾燥・熱分解が行われる。乾燥・熱分解により生成された熱分解残渣は、シャフト部6内へ落下してコークスベットの熱源により燃焼、溶融され、炉床部3の出湯口14から排出される。
In the above configuration, the waste charged from the
乾燥用シャフト部1および火格子部2で廃棄物が乾燥・熱分解され、発生した熱分解残渣が火格子部2の出側から溶融炉6内に落下して供給され、充填される。
The waste is dried and pyrolyzed by the drying shaft portion 1 and the
火格子部2に装入された廃棄物がバーナ16で着火後は、可燃物の自燃または炉床部にて発生するガスの輻射により乾燥・熱分解を行い、水分を30%以下または揮発分を30%以下にまで乾燥させる。乾燥用シャフト部1と熱分解残渣溶融部3の間に火格子13を設けることによって水分30%以下または揮発分を30%以下にすることにより、残りの水分および揮発分はシャフト下部の充填層における直接熱交換によってガス化することが可能となる。結果として、炉下部での雰囲気温度を低下させることがなく、かつ、吹き抜け現象も抑制することができるため、コークス使用量を減らすことが可能となる。さらには火格子13を設けることによって揮発分が低減できるので、充填層内における揮発分のガス化に伴う排ガスおよび蒸気量の変動を抑制することが可能となる。なお、水分30%を超えまたは揮発分が30%を超えた場合、炉下部における雰囲気温度が従来炉と同様に低下してしまうため、雰囲気温度維持のためにコークスを使用しなければならず、コークス使用量を低減することができない。
After the waste charged in the
火格子部2の出側の位置が熱分解残渣の充填層上面より0.5m以下であると、送風空気と熱分解残渣とが混合し異常燃焼を起こしたり、熱分解残渣の飛散量が増加したりする可能性がある。また、投入する出側と羽口との距離が10m以上離れていると、装入した熱分解残渣が飛散してしまい排ガス量の変動が大きくなる。
When the position of the exit side of the
従来のシャフト炉式廃棄物溶融炉で発生した吹き抜け現象は、廃棄物の乾燥・熱分解が効率的に行われない結果発生しているが、乾燥・熱分解を乾燥用シャフト部1および火格子部2にて分離して行うことで、排ガス量の安定化を図ることができ、吹き抜けを防止することができる。
The blow-out phenomenon that occurs in the conventional shaft furnace type waste melting furnace occurs as a result of waste being not efficiently dried and thermally decomposed. By performing the separation separately in the
本発明では、火格子13から落下した灰を灰貯留ホッパ20に貯留する際には、上部ダンパ21を破線で示すように開き、下部ダンパ22を破線で示すように閉めた状態でコンベア19を駆動して火格子13から落下した灰を搬送して灰貯留ホッパ20に投入して貯留する。
In the present invention, when the ash that has fallen from the
灰貯留ホッパ20に所定量の灰が貯留されると、コンベア19を停止させ、上部ダンパ20を微開にした状態で不活性ガス吹込用配管23からN2を灰貯留ホッパ20にパージして灰貯留ホッパ内の残存空気を送風ホッパ18に追い出す。これにより、ホッパ内の残存空気が熱分解残渣溶融部3に流入するのを防いで爆轟を防止することができる。
When a predetermined amount of ash is stored in the
N2をパージ後に、上部ダンパ21を実線で示すように閉め、下部ダンパ22を実線で示すように開いて灰貯留ホッパ内の灰を溶融炉内へ投入して溶融する。
After purging N 2 , the
灰の投入後、下部ダンパ22を閉めて不活性ガス吹込用配管23の開閉弁を開き、N2を灰貯留ホッパ20にパージし、パージした排気ガスをパージ排気ガス用配管24を通して燃焼室に導入する。パージ後、開閉弁を閉じる。
After the ash is charged, the
パージが完了すると、上部ダンパ22を開いて、前記の操作を繰り返して灰を搬送し、貯留する。灰貯留ホッパの灰貯留時と同様にパージ排気ガスを溶融炉へ排気することも可能であるが、貯留ホッパからの排気ガスにより、溶融炉内ガス流れや雰囲気温度に影響を与えてしまい安定的に溶融することができなくなる可能性がある。
When the purge is completed, the
但し、溶融炉が小型であり、灰貯留ホッパにおけるパージガスが火格子での燃焼性に大きく影響を与えてしまう場合や、溶融炉が大型であり、溶融炉においてパージガスの影響が無視できるような場合は、上部ダンパをあけて灰を灰貯留ホッパに受け入れたあと、上部ダンパを閉めて不活性ガス吹込用配管23の開閉弁を開き、N2を灰貯留ホッパにパージし、パージした排気ガスをパージ排気ガス用配管24を通して燃焼室に導入する方法を採用してもよい。この場合、灰を溶融炉へ投入したあとは、一旦下部ダンパ22を閉めたあと、微開にした状態で不活性ガス吹込用配管23からN2を灰貯留ホッパ20にパージして灰貯留ホッパ内のCOガスを溶融炉に追い出す。これにより、ホッパ内のCOガスが送風ホッパ18内に流入するのを防いで爆轟を防止することが可能となる。
However, when the melting furnace is small and the purge gas in the ash storage hopper greatly affects the flammability in the grate, or when the melting furnace is large and the influence of the purge gas in the melting furnace is negligible After opening the upper damper and receiving the ash into the ash storage hopper, close the upper damper and open the open / close valve of the inert
1:乾燥用シャフト部 2:ストーカ部
3:熱分解残渣溶融部 4:炉床部
5:朝顔部 6:溶融炉
7:下段羽口 8:上段羽口
9:排ガス出口 10:廃棄物装入口
11:シール用蓋 12:廃棄物供給装置
13:火格子 14:出湯口
15:副資材装入口 16:バーナ
17:乾燥用シャフト部羽口 18:送風ホッパ
19:灰搬送装置(コンベヤ) 20:灰貯留ホッパ
21:上部ダンパ 22:下部ダンパ
23:パージガス吹込用配管 24:パージ排気ガス用配管
1: Drying shaft part 2: Stoker part 3: Pyrolysis residue melting part 4: Hearth part 5: Morning glory part 6: Melting furnace 7: Lower tuyere 8: Upper tuyere 9: Exhaust outlet 10: Waste inlet 11: Sealing lid 12: Waste supply device 13: Grate 14: Outlet 15: Sub-material inlet 16: Burner 17: Drying shaft tuyere 18: Blower hopper 19: Ash transport device (conveyor) 20: Ash storage hopper 21: Upper damper 22: Lower damper 23: Purge gas injection pipe 24: Purge exhaust gas pipe
Claims (9)
廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部と乾燥用シャフト部で乾燥した廃棄物を熱分解して熱分解残渣を生成する火格子部とを前記溶融炉の上部に連結し、乾燥用シャフト部内に炉頂から装入して形成された廃棄物充填層に火格子部および溶融炉にて発生したガスを通過させることによって廃棄物を乾燥・熱分解させ、廃棄物充填層を通過したガスは乾燥用シャフト部の頂部から排出し、乾燥用シャフト部で乾燥、熱分解された廃棄物を火格子部でさらに熱分解させて熱分解残渣を生成し、該熱分解残渣を溶融炉炉底部に供給して塊状炭素系可燃物質および該熱分解残渣を熱源として燃焼・溶融し、
火格子部の火格子から落下した灰を火格子の下部の送風ホッパの底部に配置された灰搬送装置により上下に開閉可能な上部ダンパ及び下部ダンパを備えた灰貯留ホッパへ搬送して貯留し、貯留後に灰貯留ホッパから溶融炉内に直接投入することを特徴とする廃棄物溶融処理方法。 Waste from a melting furnace that supplies waste and massive carbon-based combustible material from the top of the furnace, melts the waste by supplying an oxygen source from the tuyeres at the bottom of the furnace, and discharges the melt from the outlet at the hearth In the melt processing method,
A drying shaft portion for drying waste and a grate portion for thermally decomposing the waste dried by the drying shaft portion to generate a pyrolysis residue are connected to the upper part of the melting furnace, and the furnace is connected to the drying shaft portion. Waste is dried and pyrolyzed by passing the gas generated in the grate and melting furnace through the waste packed bed formed from the top, and the gas that has passed through the waste packed bed is for drying. Waste discharged from the top of the shaft part, dried and pyrolyzed at the drying shaft part is further pyrolyzed at the grate part to produce a pyrolysis residue, and the pyrolysis residue is supplied to the bottom of the melting furnace. Burning and melting the massive carbon combustible substance and the pyrolysis residue as a heat source,
The ash dropped from the grate of the grate part is transported and stored in an ash storage hopper equipped with an upper damper and a lower damper that can be opened and closed by an ash conveying device arranged at the bottom of the blower hopper below the grate. A waste melting treatment method characterized in that, after storage, the ash storage hopper is directly charged into a melting furnace.
火格子部の火格子の下部の送風ホッパの底部に火格子から落下した灰を搬送する灰搬送装置が設けられ、
灰搬送装置の搬送出口に搬送された灰を貯留する灰貯留ホッパが設けられ、
灰貯留ホッパの上下に開閉可能な上部ダンパ及び下部ダンパが設けられていることを特徴とする廃棄物溶融処理装置。 Supply waste and massive carbon-based combustible material from the top of the furnace, supply oxygen source from the tuyeres at the bottom of the furnace, melt the waste, and discharge the melt from the outlet of the hearth to the top of the melting furnace The drying shaft portion for drying the waste and the grate portion for further thermally decomposing the waste dried and pyrolyzed in the drying shaft portion to generate a pyrolysis residue are connected,
An ash transport device that transports the ash dropped from the grate at the bottom of the blow hopper below the grate of the grate is provided
An ash storage hopper for storing the ash transported to the transport outlet of the ash transport device is provided,
A waste melting treatment apparatus, comprising an upper damper and a lower damper that can be opened and closed above and below an ash storage hopper.
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