JP2010202361A - クレーンの重荷重吊上げ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】重荷重の荷吊りを行う場合、伸縮ブームのロープ掛け回し作業が容易な重荷重吊上げ装置を提供する。
【解決手段】重荷重吊上げ装置２０は、伸縮ブーム９の先端部に設けた重荷重用ヘッド２１を有し、第１ウインチ２４から出る第１ロープ２３は、伸縮ブーム９の幅方向一方側の背面側及び重荷重用ヘッド２１の幅方向一方側に沿って掛け回され、ベースブーム１０に垂下されたサポートシーブブロック４３と第１吊荷用フックブロック４５の各シーブ間をブーム幅方向一方側から他方側に掛け回される。第２ウインチ２７から出る第２ロープ２６は、伸縮ブーム９の幅方向他方側の背面側及び重荷重用ヘッド２１の幅方向他方側に沿って掛け回され、重荷重用ヘッド２１に設けられた増設シーブ４９及び第３上部掛け回しシーブ４１、と第２吊荷用フックブロック４７のシーブ間をブーム幅方向他方側から一方側に掛け回される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ロープの巻き上げ・繰り出しによりフックを昇降して荷を吊り上げるクレーンに関し、特に、重荷重の吊り上げが可能なクレーンの重荷重吊上げ装置に関する。

クレーンは、最大吊り上げ荷重（定格荷重）の荷吊りを行う機会は少なく、定格荷重よりも軽い荷吊りを行うのが一般的である。このため、クレーンは、最大吊り上げ荷重付近の荷吊りを行う場合と通常の小さい荷重の荷吊りを行う場合の使い分けが可能に構成されたものがある（特許文献１参照）。

この特許文献１に記載のクレーンは、上部旋回体に起伏自在に軸支されたブームが設けられ、ブームの先端部から垂下されるロープを繰出し・巻戻す第１ウインチ及び第２ウインチがブーム背面側の上部旋回台に設けられ、ブームの先端部にロープを掛け回す第１トップシーブが設けられている。第１トップシーブから垂下されたロープは第１トップシーブとフックブロックのシーブとの間に掛け回されている。

このクレーンは、クレーン吊り上げ荷重が定格荷重の５０％以下の荷吊りを行なう場合と、クレーン吊り上げ荷重が定格荷重の５０％を超える荷吊りを行なう場合では、ロープの掛け回しが相違する。

クレーン吊り上げ荷重が定格荷重の５０％以下の荷吊りを行なう場合には、ブームにクレーン吊り上げ荷重５０％用のフックブロックを用意し、このフックブロックのシーブと第１トップシーブとの間をブームの一方側から他方側に向かって第１ウインチから繰り出されたロープを掛け回す。

一方、クレーン吊り上げ荷重が定格荷重の５０％を超える荷吊りを行なう場合には、第１トップシーブの全数とフックブロックのシーブとの間に掛け回されたロープを外し、第１トップシーブが設けられた支軸の両端部に一対のブラケットを取り付け、これらの各ブラケットに複数の第２トップシーブが設けられたシーブブロックを吊り下げる。そして、第１トップシーブの半数とこの半数の第１トップシーブに対応する側のシーブブロックの第２トップシーブを対とし、一方の対となる第１トップシーブの半数及びシーブブロックの第２トップシーブとこれらの下方に配置されて対応するフックブロックのシーブとの間をブームの他方側から一方側に向かってロープを掛け回し、他方の対となる第１トップシーブの半数及びシーブブロックの第２トップシーブも、一方の対の場合と同様にこれらの下方に配置されて対応するフックブロックのシーブとの間をブームの一方側から他方側に向かってロープを掛け回す。

特開２０００−１１８９５２号公報（段落番号００１２〜００１３、図３、図４、図５）

このように、従来のクレーンは、クレーン吊り上げ荷重が定格荷重の５０％を超える荷吊りを行なう場合には、第１トップシーブの軸の両端部にシーブブロックを追加し、第１トップシーブの半数と追加した一方側のシーブブロックに設けられた第２トップシーブを対とし、これらのシーブとこの対の下方に配置されるフックブロックのシーブとの間にロープを掛け回す必要があり、構造が複雑であり、ロープの掛け回し作業が面倒である。

本発明は、このような背景に鑑みて提案されたものであり、重荷重を荷吊りする場合、伸縮ブームへのロープの掛け回し作業が容易に行うことができるクレーンの重荷重吊上げ装置を提供することを目的とする。

このような課題を解決するため、本発明は、クレーン（例えば、実施形態における移動式クレーン１）の旋回台に起伏シリンダを介して起伏自在に設けられた伸縮ブームを備えるクレーンの重荷重吊上げ装置であって、伸縮ブームの先端部に重荷重用ヘッドを着脱可能に設け、該重荷重用ヘッドのブーム背面側端面のブーム幅方向一方側及び他方側に第１上部掛回しシーブ及び第２上部掛回しシーブを設け、重荷重用ヘッドのブーム幅方向一方側のブーム背面側及びブーム腹面側に第１ガイドシーブ及び第１トップシーブを設け、重荷重用ヘッドのブーム幅方向他方側のブーム背面側及びブーム腹面側に第２ガイドシーブ及び第２トップシーブを設け、伸縮ブームの先端部のブーム腹面側に第３上部掛回しシーブを設け、重荷重用ヘッドを介して吊下される第１ロープ及び第２ロープを繰出し・巻戻す第１ウインチ及び第２ウインチを伸縮ブーム背面側の旋回台に設け、第１ロープを掛け回す第１下部掛回しシーブをブーム背面側のブーム幅方向一方側の旋回台に設け、第２ロープを掛け回す第２下部掛回しシーブをブーム背面側のブーム幅方向他方側の旋回台に設け、第１ウインチから繰り出された第１ロープを、第１上部掛回しシーブと第１下部掛回しシーブとの間に掛け回し、第１ガイドシーブ及び第１トップシーブを介して吊下し、伸縮ブームのベースブームの先端部に垂下されたサポートシーブブロックのシーブと該シーブの下方に配置される第１吊荷用フックブロックのシーブとの間をブーム幅方向一方側から他方側に向かって掛け回し、第１ロープの端部をサポートシーブブロック又は吊荷用フックブロックに係止し、第２ウインチから繰り出された第２ロープを、第２上部掛回しシーブと第２下部掛回しシーブとの間に掛け回し、第２ガイドシーブ及び第２トップシーブを介して吊下し、第３上部掛回しシーブと該第３上部掛回しシーブの下方に配置される第２吊荷用フックブロックのシーブとの間をブーム幅方向他方側から一方側に向かって掛け回し、第２ロープの端部を第２吊荷用フックブロック、重荷重用ヘッド、伸縮ブームの先端部のいずれかに係止し、第１吊荷用フックブロック及び第２吊荷用フックブロックが伸縮ブームの腹面側から離反する方向に沿って並んで配置されていることを構成要件とする（請求項１）。

第１上部掛回しシーブ、第１下部掛回しシーブ、第２上部掛回しシーブ、第２下部掛回しシーブの各シーブの数は、クレーンの定格荷重とロープ強度に応じて設定される。またサポートシーブブロックのシーブ数は第１吊荷用フックブロックのシーブ数に対応して決定され、第３上部掛回しシーブの数は第２吊荷用フックブロックのシーブ数に対応して決定される。定格荷重との関係で、第２吊荷用フックブロックのシーブ数が第３上部掛回しシーブの数よりも大きい場合には、重荷重ヘッドの幅方向他方側のブーム腹面側に不足する分の増設シーブを着脱可能に取り付ける（請求項２）。

第１ウインチ及び第２ウインチから繰り出されるロープは、これらが対応する第１上部掛回しシーブ及び第２上部掛回しシーブに掛け回されるが、これらの掛回しシーブ及びウインチは、ロープが掛け回された状態でブーム幅方向のフリートアングルが小さくなるように配置される。具体的には、第１ウインチ及び第２ウインチは伸縮ブーム背面側であってブーム幅方向範囲内に配置し、第１ウインチ及び第２ウインチから延びるロープのブーム幅方向のフリートアングルが所定角度範囲を超えないように第１上部掛回しシーブ及び第２上部掛回しシーブを重荷重ヘッドのブーム背面側に配置される。また第１ウインチ及び第２ウインチはいずれが伸縮ブーム側に接近した位置に配置されてもよい。

第１ガイドシーブ及び第１トップシーブは、これらに掛け回される第１ロープが重荷重用ヘッドの幅方向一方側の側面に沿って延びるように配設される。また第２ガイドシーブ及び第２トップシーブも第１ガイドシーブ及び第１トップシーブと同様に、これらに掛け回される第２ロープが重荷重用ヘッドの幅方向他方側の側面に沿って延びるように配設される。

第１ロープは、サポートシーブブロックのシーブと第１吊荷用フックブロックのシーブとの間に掛け回される際に、ブーム幅方向一方側から他方側に向かって掛け回され、第２ロープは、第３上部掛回しシーブと第２吊荷用フックブロックのシーブとの間で掛け回される際に、ブーム幅方向他方側から一方側に向かって掛け回される。

このため、重荷重の荷吊りを行う場合には、伸縮ブームの先端部に重荷重用ヘッドを取り付け、第１ロープは、伸縮ブームの幅方向一方側の背面側及び荷重用ヘッドの幅方向一方側に沿って掛け回され、サポートシーブブロックのシーブと第１吊荷用フックブロックのシーブとの間でブーム幅方向一方側から他方側に向かって掛け回される。また、第２ロープは、伸縮ブームの幅方向他方側の背面側及び荷重用ヘッドの幅方向他方側に沿って掛け回され、第３上部掛回しシーブと第２吊荷用フックブロックのシーブとの間でブーム幅方向他方側から一方側に向かって掛け回される。

このように、第１ロープ及び第２ロープは、伸縮ブームの幅方向の一方側と他方側に分離した状態で掛け回され、それぞれのロープは、フックブロックのシーブに掛け回す際には、重荷重ヘッドに掛け回された側から反対側に向かって掛け回される。このため、ロープの掛け回し構造が簡素化され、ロープの掛け回し作業を容易にすることができる。

重荷重用ヘッドのブーム幅方向一方側であって第１トップシーブよりもブーム腹面側に第３トップシーブを設け、第２吊荷用フックブロックのシーブに掛け回された第２ロープは、第３トップシーブに掛け回されて係止されることを構成要件とする（請求項３）。

第１トップシーブよりもブーム腹面側に設けられた第３トップシーブに第２ロープを掛け回して係止することで、第３トップシーブに掛け回された第２ロープによって第２吊荷用フックブロックが第１吊荷用フックブロック側への接近移動を抑制することができる。このため、重荷重ヘッドから吊下される第１ロープと第２ロープが絡まる虞を抑制することができる。

第２ロープが第３トップシーブに掛け回されて係止される場所は、第２吊荷用フックブロック、重荷重ヘッド等のいずれでもよい。

本発明に係わるクレーンの重荷重吊上げ装置によれば、重荷重の荷吊りを行う場合には、伸縮ブームの先端部に重荷重用ヘッドを取り付け、第１ロープは、伸縮ブームの幅方向一方側の背面側及び重荷重用ヘッドの幅方向一方側に沿って掛け回され、サポートシーブブロックのシーブと第１吊荷用フックブロックのシーブとの間でブーム幅方向一方側から他方側に向かって掛け回される。第２ロープは、伸縮ブームの幅方向他方側の背面側及び重荷重用ヘッドの幅方向他方側に沿って掛け回され、第３上部掛回しシーブと第２吊荷用フックブロックのシーブとの間でブーム幅方向他方側から一方側に向かって掛け回されることで、伸縮ブームへのロープの掛け回し構造が簡素化されて、伸縮ブームへのロープの掛け回し作業を容易にすることができる。

本発明の一実施の形態に係わるクレーンの重荷重吊上げ装置を搭載した伸縮ブームを示し、図（ａ）は重荷重吊上げ装置の第１ウインチから繰り出された第１ロープの掛け回しの説明用の重荷重吊上げ装置の右側面図であり、同図（ｂ）は重荷重吊上げ装置の背面図であり、図（ｃ）は重荷重吊上げ装置の平面図である。 本発明の一実施の形態に係わる重荷重吊上げ装置が設けられた伸縮ブームを備える移動式クレーンの側面図を示す。 重荷重吊上げ装置の第１ウインチから繰り出された第１ロープの掛け回しの説明用概略図であり、同図（ａ）は伸縮ブーム背面側のロープ掛け回しの概略図であり、同図（ｂ）は伸縮ブーム腹面側のロープ掛け回しの概略図である。 重荷重吊上げ装置の第１ウインチから繰り出された第１ロープの掛け回しの説明用の伸縮ブーム腹面側の正面図を示す。 本発明の一実施の形態に係わるクレーンの重荷重吊上げ装置を搭載した伸縮ブームを示し、図（ａ）は重荷重吊上げ装置の第２ウインチから繰り出された第２ロープの掛け回しの説明用の重荷重吊上げ装置の左側面図であり、同図（ｂ）は重荷重吊上げ装置の背面図であり、図（ｃ）は重荷重吊上げ装置の平面図である。 重荷重吊上げ装置の第２ウインチから繰り出された第２ロープの掛け回しの説明用概略図であり、同図（ａ）は伸縮ブーム背面側のロープ掛け回しの概略図であり、同図（ｂ）は伸縮ブーム腹面側のロープ掛け回しの概略図である。 重荷重吊上げ装置の第２ウインチから繰り出された第２ロープの掛け回しの説明用の伸縮ブーム腹面側の正面図を示す。

以下、本発明に係わるクレーンの重荷重吊上げ装置の実施形態を図１から図７に基づいて説明する。本実施形態は、多段伸縮ブームを搭載した移動式クレーンを例にして説明する。

先ず、クレーンの重荷重吊上げ装置を説明する前に、移動式クレーンについて概説する。移動式クレーン１は、図２（側面図）に示すように、車体３の前側、中央部、後側の車体幅方向両側に設けられた一対の車輪４を有して走行可能であり、車体３の前側には運転キャビン５が設けられ、車体３の後側には旋回自在な旋回台６が設けられている。旋回台６には、起伏シリンダ８を介して伸縮ブーム９が起伏可能に設けられている。車体３の幅方向両側には、車体３を安定支持するアウトリガジャッキ１５が複数設けられている。

伸縮ブーム９は、５段式であり、ベースブーム１０内に、外側から内側にセカンドブーム１１、サードブーム１２、フォースブーム１３、及びトップブーム１４が入れ子式に組み合わされて構成されている。伸縮ブーム９は、この内部に伸縮シリンダが設けられ、この伸縮シリンダの伸縮によって、伸縮ブーム９は伸縮可能に構成されている。

このように構成された伸縮ブーム９は、重荷重を吊下する場合には、重荷重吊上げ装置２０の一部である重荷重ヘッド２１をトップブーム１４の先端部に取り付けて使用され、重荷重よりも軽い荷重を吊下する場合には、重荷重ヘッド２１をトップブーム１４から取り外して使用される。本願発明は、伸縮ブーム９によって重荷重を吊下する場合に伸縮ブーム９に装着される重荷重吊上げ装置２０に関するものである。

重荷重吊上げ装置２０は、図１（ａ）（側面図）、図１（ｂ）（背面図）、図１（ｃ）（平面図）に示すように、伸縮ブーム９の先端部に着脱可能に取り付けられた重荷重用ヘッド２１と、伸縮ブーム背面側の旋回台６の上部後側に設けられ、重荷重用ヘッド２１を介して吊下される第１ロープ２３を繰出し・巻戻す第１ウインチ２４と、第１ウインチ２４よりも旋回台６の後側に設けられ、重荷重用ヘッド２１を介して吊下される第２ロープ２６を繰出し・巻戻す第２ウインチ２７と、ブーム背面側のブーム幅方向一方側の旋回台６に設けられた第１下部掛回しシーブ２９と、ブーム背面側のブーム幅方向他方側の旋回台６に設けられた第２下部掛回しシーブ３０を有する。

さらに、重荷重吊上げ装置２０は、重荷重用ヘッド２１のブーム背面側端面のブーム幅方向一方側及び他方側に設けられた第１上部掛回しシーブ３２及び第２上部掛回しシーブ３３と、重荷重用ヘッド２１のブーム幅方向一方側のブーム背面側及びブーム腹面側に設けられた第１ガイドシーブ３５（図５（ａ）参照）及び第１トップシーブ３６（図５（ａ）参照）と、重荷重用ヘッド２１のブーム幅方向他方側のブーム背面側及びブーム腹面側に設けられた第２ガイドシーブ３８及び第２トップシーブ３９と、トップブーム１４の先端部のブーム腹面側に設けられた第３上部掛回しシーブ４１（図７参照）と、伸縮ブーム９のベースブーム１０の腹面側の先端部に垂下されたサポートシーブブロック４３と、サポートシーブブロック４３の下方に配置される第１吊荷用フックブロック４５と、重荷重ヘッド２１から吊下される第２ロープ２６に掛け回される第２吊荷用フックブロック４７と、トップブーム１４の先端部の他方側端部に着脱可能に取り付けられる増設シーブ４９と、重荷重用ヘッド２１のブーム幅方向一方側であって第１トップシーブ３６よりもブーム腹面側に設けられた第３トップシーブ５１を有する。

トップブーム１４の先端部にはブームヘッド５３が取り付けられている。このブームヘッド５３の伸縮ブーム腹面側に水平軸回りに複数の第３上部掛回しシーブ４１が回転自在に設けられている。複数の第３上部掛回しシーブ４１は、トップブーム１４の幅方向中央に対してブーム幅方向に均等に配設されている（図７参照）。また第３上部掛回しシーブ４１を支持する軸４２の軸方向他端部には下端部に増設シーブ４９を回転自在に設けた支持板５５が着脱可能に取り付けられている（図７参照）。ブームヘッド５３の伸縮ブーム背面側の幅方向中央部には第３ガイドシーブ５７が水平軸回りに回転自在に設けられている。この第３ガイドシーブ５７は、重荷重よりも軽い荷重を吊下する場合に用いられるものであり、詳細については後述する。

ブームヘッド５３上には、重荷重用ヘッド２１が着脱可能に取り付けられている。重荷重用ヘッド２１は、箱状に形成され、重荷重用ヘッド２１のブーム腹面側の幅方向両側にはブーム腹面側へ張り出す一対のアーム部２１ａが設けられている。第１上部掛回しシーブ３２及び第２上部掛回しシーブ３３は、重荷重用ヘッド２１のブーム背面側端面に水平軸回りに回転自在に設けられ、これらの掛回しシーブは、重荷重ヘッド２１の幅方向中央に対して両側に対称に配設されている。

第１ガイドシーブ３５は、重荷重用ヘッド２１の一方側の側面のブーム背面側端部に水平軸回りに回転自在に設けられ、第１トップシーブ３６は、重荷重用ヘッド２１の一方側の側面のブーム腹面側端部に水平軸回りに回転自在に設けられている。これら第１ガイドシーブ３５及び第１トップシーブ３６は、重荷重用ヘッド２１の一方側の側面に沿って直線状に配設されている。

第２ガイドシーブ３８は、重荷重用ヘッド２１の他方側の側面のブーム背面側端部に水平軸回りに回転自在に設けられ、第２トップシーブ３９は、重荷重用ヘッド２１の他方側の側面のブーム腹面側端部に水平軸回りに回転自在に設けられている。第２ガイドシーブ３８及び第２トップシーブ３９は、重荷重用ヘッド２１の他方側の側面に沿って直線状に配設されている。

重荷重ヘッド２１の一方側に配設されたアーム部２１ａの先端部に第３トップシーブ５１が水平軸回りに回転自在に設けられている。第３トップシーブ５１は、重荷重用ヘッド２１の一方側の側面に沿って直線状に配設されている。

サポートシーブブロック４３は、図４に示すように、その幅方向両側に下端部が回動自在に取り付けられて上方へ延びる一対の支持部材４４が設けられ、これらの支持部材４４の上端部はベースブーム１０の腹面側の上端部に回動自在に接続されている。このため、サポートシーブブロック４３は、伸縮ブーム９の起伏角度に拘わらず常に垂直方向に吊り下げられた状態で支持される（図１参照）。サポートシーブブロック４３は、吊り下げられた状態で、その幅方向の中心がベースブーム１０のそれと略同一垂直面上に位置するように配設されている。サポートシーブブロック４３内には複数のシーブ５９が水平軸回りに回転自在に設けられている。シーブ５９の数は、サポートシーブブロック４３に支持させる荷重と第１ロープ２３の強度によって設定されている。

第１吊荷用フックブロック４５には、その内側に複数のシーブ４６が水平軸回りに回転自在に設けられている。シーブ４６の数は、サポートシーブブロック４３のシーブ数と同様に、第１吊荷用フックブロック４５に支持させる荷重と第１ロープ２３の強度によって設定され、サポートシーブブロック４３のシーブ数と同数に設定されている。第１吊荷用フックブロック４５の幅方向中央部にはフック６０が設けられている。第１吊荷用フックブロック４５は、吊り下げられた状態で、その幅方向の中心がサポートシーブブロック４３のそれと略同一垂直面上に位置するように配設されている。このため、第１吊荷用フックブロック４５は、吊り下げられた状態で、第１吊荷用フックブロック４５のフック６０が伸縮ブーム９の幅方向の中心が通る垂直面と同一面上に位置するように配設されている。

第２吊荷用フックブロック４７は、図７に示すように、第１吊荷用フックブロック４５と同様に構成されているため、第１吊荷用フックブロック４５と同一態様部分については同一符号を附して説明を省略する。第２吊荷用フックブロック４７のフック６０は、吊り下げられた状態で、その幅方向の中心が伸縮ブーム９のそれと略同一垂直面上に位置するように配設されている。このように、第１吊荷用フックブロック４５（図４参照）及び第２吊荷用フックブロック４７は、これらの幅方向の中心が伸縮ブーム９のそれと略同一垂直面上に位置するように配設され、これらのフックブロックに設けられたフック６０、６０は、伸縮ブーム９の腹面側から離反する方向に直線状に並んで配置されている（図１参照）。

次に、このように構成された重荷重吊上げ装置２０におけるロープの掛け回しについて説明する。先ず、第１ウインチ２４が繰り出される第１ロープ２３の掛け回しについて説明する。第１ウインチ２４から繰り出された第１ロープ２３は、図１（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）、図３（ａ）に示すように、第１上部掛回しシーブ３２と第１下部掛回しシーブ２９との間に掛け回され、第１ガイドシーブ３５及び第１トップシーブ３６を介して吊下される。つまり、伸縮ブーム９の背面側は、伸縮ブーム９にバックテンションが掛かるように第１ロープ２３が掛け回されている。そして、図３（ｂ）を更に追加して説明すると、第１ロープ２３はベースブーム１０の先端部に垂下されたサポートシーブブロック４３のシーブ５９とこのシーブ５９の下方に配置された第１吊荷用フックブロック４５のシーブ４６との間に掛け回され、第１ロープ２３の端部は第１吊荷用フックブロック４５に係止されている。なお、第１ロープ２３の端部は第１吊荷用フックブロック４５に係止される場合に限るものではなく、サポートシーブブロック４３に係止されてもよい。第１ロープ２３は、サポートシーブブロック４３のシーブ５９と第１吊荷用フックブロック４５のシーブ４６との間に掛け回される際に、ブーム幅方向一方側から他方側（矢印Ａ方向）に向かって掛け回される。

一方、第２ウインチ２７から繰り出された第２ロープ２６は、図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図６（ａ）に示すように、第２上部掛回しシーブ３３と第２下部掛回しシーブ３０との間に掛け回され、第２ガイドシーブ３８及び第２トップシーブ３９を介して吊下される。つまり、第２ロープ２６も第１ロープ２３と同様に、伸縮ブーム９の背面側に伸縮ブーム９にバックテンションが掛かるように掛け回される。そして、図６（ｂ）を更に追加して説明すると、第２ロープ２６は、増設シーブ４９及び第３上部掛回しシーブ４１と第２吊荷用フックブロック４７のシーブ４６との間で掛け回され、さらに第３トップシーブ５１に掛け回され、第２ロープ２６の端部が第２吊荷用フックブロック４７に係止されている。なお、第２ロープ２６の端部は第２吊荷用フックブロック４７に係止される場合に限るものではなく、重荷重用ヘッド２１又は伸縮ブーム９の先端部に係止されてもよい。第２ロープ２６は、増設シーブ４９及び第３上部掛回しシーブ４１と第２吊荷用フックブロック４７のシーブ４６との間で掛け回される際に、ブーム幅方向他方側から一方側（矢印Ｂ方向）に向かって掛け回される。

このように、第１ロープ２３及び第２ロープ２６は、伸縮ブーム９の背面側幅方向の一方側及び他方側に分離した状態で掛け回され、第１吊荷用フックブロック４５及び第２吊荷用フックブロック４７のシーブに掛け回す際には、各ロープは重荷重ヘッド２１に掛け回された側から反対側に向かって掛け回される。このため、各ロープの掛け回し構造が効率的であり、ロープの掛け回し作業を容易にすることができる。

また、重荷重を荷吊りする場合、伸縮ブーム９の背面側に第１ロープ２３及び第２ロープ２６を掛け回すことで、伸縮ブーム９にバックテンションを掛けることができる。このため、伸縮ブーム９に過大な曲げモーメントを発生させる虞がなくなり、起伏シリンダ８に作用する荷重を軽減することができ、起伏シリンダ８及びその取付ピン等の強度を低減でき、クレーン全体の軽量化を図ることができる。

さらに、重荷重を荷吊りする場合、第１吊荷用フックブロック４５及び第２吊荷用フックブロック４７を、伸縮ブーム９の腹面側から離反する方向に直線状に並んで配置し、第１吊荷用フックブロック４５は、サポートシーブブロック４３を介してベースブーム１０の腹面側の先端部に垂下すると、ベースブーム１０に吊り荷の半分の荷重を支持させることができる。このため、トップブーム１４から各ブーム段に吊り荷の半分の荷重を支持させる負担を軽減することができ、ブームに設けられたスライドプレートを介して各ブーム間で作用する負荷を軽減することができる。

なお、重荷重よりも比較的に軽い重荷重を吊下する場合には、増設シーブ４９と第３トップシーブ５１を取り外してもよい。この場合には、増設シーブ４９と第３トップシーブ５１の数分のシーブを、サポートシーブブロック４３、第１吊荷用フックブロック４５、第２吊荷用フックブロック４７から取り外す。またサポートシーブブロック４３と第１吊荷用フックブロック４５との間のロープの掛け回し数や、第３上部掛回しシーブ４１と第２吊荷用フックブロック４７との間のロープの掛け回し数を少なくしてもよい。

さて、前述した実施例では、重荷重を吊下する場合を示したが、重荷重よりも軽い荷重を吊下する場合には、図２に示す重荷重ヘッド２１をブームヘッド５３から取り外し、サポートシーブブロック４３をベースブーム１０から取り外し、伸縮ブーム周りに掛け回された第２ロープ２６及び第２吊荷用フックブロック４７を取り外す。第１ウインチ２４から繰り出された第１ロープ２３は第３ガイドシーブ５７及び第３上部掛回しシーブ４１に掛け回されて吊下し、第３上部掛回しシーブ４１と伸縮ブーム９の腹面側に配置される第１吊荷用フックブロック４５のシーブ４６との間に掛け回され、第１ロープ２３の端部は第１吊荷用フックブロック４５又はトップブームの先端部に係止される。

なお、重荷重よりも軽い荷重を吊下する場合、第３上部掛回しシーブ４１から吊下する第１ロープ２３を、第３上部掛回しシーブ４１よりも下方に配置されシーブ数の少ないフックブロックに掛け回してもよい。

このように、本願発明の重荷重吊上げ装置２０は、重荷重を吊上げる場合には、重荷重ヘッド２１を伸縮ブーム９に取り付けてバックテンションが掛かるように第１ロープ２３及び第２ロープ２６を掛け回すことができるとともに、シーブ（増設シーブ４９）を増すことができ、重荷重を吊上げない場合には、重荷重ヘッド２１を外してバックテンションを掛けないようにすることができる構造を備えた伸縮ブーム９やこれを支持する旋回台６を有したクレーンの存在が前提である。

１ 移動式クレーン（クレーン）
６ 旋回台
８ 起伏シリンダ
９ 伸縮ブーム
２０ 重荷重吊上げ装置
２１ 重荷重ヘッド
２３ 第１ロープ
２４ 第１ウインチ
２７ 第２ウインチ
２９ 第１下部掛回しシーブ
３０ 第２下部掛回しシーブ
３２ 第１上部掛回しシーブ
３３ 第２上部掛回しシーブ
３５ 第１ガイドシーブ
３６ 第１トップシーブ
３８ 第２ガイドシーブ
３９ 第２トップシーブ
４１ 第３上部掛回しシーブ
４３ サポートシーブブロック
４５ 第１吊荷用フックブロック
４６、５９ シーブ
４７ 第２吊荷用フックブロック
４９ 増設シーブ
５１ 第３トップシーブ

Claims (3)

1. クレーンの旋回台に起伏シリンダを介して起伏自在に設けられた伸縮ブームを備えるクレーンの重荷重吊上げ装置であって、
   前記伸縮ブームの先端部に重荷重用ヘッドを着脱可能に設け、該重荷重用ヘッドのブーム背面側端面のブーム幅方向一方側及び他方側に第１上部掛回しシーブ及び第２上部掛回しシーブを設け、前記重荷重用ヘッドのブーム幅方向一方側のブーム背面側及びブーム腹面側に第１ガイドシーブ及び第１トップシーブを設け、前記重荷重用ヘッドのブーム幅方向他方側のブーム背面側及びブーム腹面側に第２ガイドシーブ及び第２トップシーブを設け、前記伸縮ブームの先端部のブーム腹面側に第３上部掛回しシーブを設け、
   前記重荷重用ヘッドを介して吊下される第１ロープ及び第２ロープを繰出し・巻戻す第１ウインチ及び第２ウインチを伸縮ブーム背面側の前記旋回台に設け、前記第１ロープを掛け回す第１下部掛回しシーブをブーム背面側のブーム幅方向一方側の前記旋回台に設け、前記第２ロープを掛け回す第２下部掛回しシーブをブーム背面側のブーム幅方向他方側の前記旋回台に設け、
   前記第１ウインチから繰り出された第１ロープを、前記第１上部掛回しシーブと前記第１下部掛回しシーブとの間に掛け回し、前記第１ガイドシーブ及び前記第１トップシーブを介して吊下し、前記伸縮ブームのベースブームの先端部に垂下されたサポートシーブブロックのシーブと該シーブの下方に配置される第１吊荷用フックブロックのシーブとの間をブーム幅方向一方側から他方側に向かって掛け回し、前記第１ロープの端部を前記サポートシーブブロック又は前記吊荷用フックブロックに係止し、
   前記第２ウインチから繰り出された第２ロープを、前記第２上部掛回しシーブと前記第２下部掛回しシーブとの間に掛け回し、前記第２ガイドシーブ及び前記第２トップシーブを介して吊下し、前記第３上部掛回しシーブと該第３上部掛回しシーブの下方に配置される第２吊荷用フックブロックのシーブとの間をブーム幅方向他方側から一方側に向かって掛け回し、前記第２ロープの端部を前記第２吊荷用フックブロック、前記重荷重用ヘッド、前記伸縮ブームの先端部のいずれかに係止し、
   前記第１吊荷用フックブロック及び前記第２吊荷用フックブロックが前記伸縮ブームの腹面側から離反する方向に沿って並んで配置されていることを特徴とするクレーンの重荷重吊上げ装置。
2. 前記第３上部掛回しシーブを支持する軸に、増設シーブが着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のクレーンの重荷重吊上げ装置。
3. 前記重荷重用ヘッドのブーム幅方向一方側であって前記第１トップシーブよりもブーム腹面側に第３トップシーブを設け、
   前記第２吊荷用フックブロックのシーブに掛け回された第２ロープは、前記第３トップシーブに掛け回されて係止されることを特徴とする請求項１又は２に記載のクレーンの重荷重吊上げ装置。

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