JP2010184823A - 還元スラグの固化装置 - Google Patents
還元スラグの固化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010184823A JP2010184823A JP2009028868A JP2009028868A JP2010184823A JP 2010184823 A JP2010184823 A JP 2010184823A JP 2009028868 A JP2009028868 A JP 2009028868A JP 2009028868 A JP2009028868 A JP 2009028868A JP 2010184823 A JP2010184823 A JP 2010184823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- briquette
- processing chamber
- slag
- carry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【解決手段】固化装置10は、ブリケットSが充填される処理室14を有する縦筒型の処理槽12と、処理槽12の下部に設けられ、二酸化炭素を含む少なくとも100℃以上のガスを処理室14に導入するガス導入部28と、処理槽12の上部に設けられ、ガス導入部28から流入して処理室14を上方へ流通したガスを処理室14の上部から排出するガス排出部32とを備えている。また固化装置は、ガスとの接触により固化および乾燥した処理済みのブリケットSを処理槽12の搬出部24から順次搬出する一方、未処理のブリケットSを処理槽12の搬入部22から処理室14の上部に順次投入するよう構成される。
【選択図】図1
Description
製鋼過程で排出される還元スラグを固化すると共に乾燥する装置であって、
粒状の還元スラグが充填される処理室を有する縦筒型の処理槽と、
前記処理槽の上部に設けられ、未処理の粒状の還元スラグを受け入れる搬入部と、
前記処理槽の下部に設けられ、処理済みの還元スラグを前記処理室の下部から払い出す搬出部と、
前記処理槽の下部に設けられ、二酸化炭素を含む少なくとも100℃以上のガスを前記処理室に導入するガス導入部と、
前記処理槽の上部に設けられ、前記ガス導入部から流入して前記処理室を上方へ流通した前記ガスを該処理室の上部から排出するガス排出部とを備え、
前記ガスとの接触により固化および乾燥した処理済みの還元スラグを前記搬出部から順次搬出する一方、未処理の還元スラグを前記搬入部から前記処理室の上部に順次投入するよう構成したことを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、1つの処理室で還元スラグの固化および乾燥を連続的に行うことができ、また処理済みの還元スラグの払い出しおよび未処理の還元スラグの投入のサイクルも連続的に行うことができる。また固化装置は、処理室の下部から流入したガスを処理室に充填した還元スラグに接触させつつ下から上に流通させる構成として、各領域で行われる固化処理および乾燥処理の特性に合わせた温度のガスを流通させることができる。すなわち、固化装置は、還元スラグの固化処理および乾燥処理を効率よく行うことができる。
請求項2に係る発明によれば、払い出し手段によって搬出部から払い出す還元スラグの量を簡単に調節できる。
次に、実施例に係る還元スラグの固化装置10の作用について説明する。固化装置10には、搬入設備60によって搬送された未処理のブリケットSが搬入部22から処理室14に充填されている。未処理のブリケットSは、単に圧縮しているだけなので軟らかく、また保管や取り扱いのためまたは水分量調節のために水が付与されており、所謂濡れた状態になっている。処理槽12には、ガス発生設備40によってガス導入部28を介して処理室14の下部にガスが供給されて、このガスは、ブリケットS間の隙間を介して下から上に流通して処理室14の上部からガス排出部32を介して排気設備50に回収される。ここで、処理室14の下部領域では、処理室14に導入された直後の100℃以上の比較的温度が高いガスにブリケットSが接触するので、固化反応より乾燥が優勢になり、当該下部領域がブリケットSを乾燥させる乾燥帯として機能する。これに対して、処理室14の中間部および上部領域では、処理室14の下部領域でガスから熱が奪われてガスの温度が100℃以下に温度低下しており、温度低下したガスと水分に接触するブリケットSでは乾燥より固化反応が優勢になり、当該中間部および上部領域が未処理のブリケットSを固化させる固化帯として機能する。また、処理室14の中間部および上部領域では、温度低下による飽和水蒸気量の低下によって水分が排出される。
前述した実施例は、以下の如く変更を行なうことも可能である。
(1)実施例では、処理槽の上部に搬入部と別にガス排出部を設けたが、搬入部の開口をガス排出部として兼用する構成も採用し得る。
(2)処理槽の形状は、実施例に限定されず、全体が直筒形状やホッパー形状であってもよい。
28 ガス導入部,32 ガス排出部,S 還元スラグ(ブリケット)
Claims (2)
- 製鋼過程で排出される還元スラグ(S)を固化すると共に乾燥する装置であって、
粒状の還元スラグ(S)が充填される処理室(14)を有する縦筒型の処理槽(12)と、
前記処理槽(12)の上部に設けられ、未処理の粒状の還元スラグ(S)を受け入れる搬入部(22)と、
前記処理槽(12)の下部に設けられ、処理済みの還元スラグ(S)を前記処理室(14)の下部から払い出す搬出部(24)と、
前記処理槽(12)の下部に設けられ、二酸化炭素を含む少なくとも100℃以上のガスを前記処理室(14)に導入するガス導入部(28)と、
前記処理槽(12)の上部に設けられ、前記ガス導入部(28)から流入して前記処理室(14)を上方へ流通した前記ガスを該処理室(14)の上部から排出するガス排出部(32)とを備え、
前記ガスとの接触により固化および乾燥した処理済みの還元スラグ(S)を前記搬出部(24)から順次搬出する一方、未処理の還元スラグ(S)を前記搬入部(22)から前記処理室(14)の上部に順次投入するよう構成した
ことを特徴とする還元スラグの固化装置。 - 前記搬出部(24)は、前記処理室(14)の下部に連通する搬出路を開閉可能な払い出し手段(26)を備えている請求項1記載の還元スラグの固化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009028868A JP5326622B2 (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 還元スラグの固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009028868A JP5326622B2 (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 還元スラグの固化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010184823A true JP2010184823A (ja) | 2010-08-26 |
JP5326622B2 JP5326622B2 (ja) | 2013-10-30 |
Family
ID=42765718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009028868A Expired - Fee Related JP5326622B2 (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 還元スラグの固化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5326622B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101283513B1 (ko) | 2012-12-13 | 2013-07-15 | (주)신명건설기술공사 | 슬래그의 중화처리 및 이산화탄소 배출 저감 시스템 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52147594A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-08 | Nippon Steel Corp | Prevention of high basicity reducible slag against weathering |
JP2008120607A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Jfe Steel Kk | 製鋼スラグの処理方法 |
-
2009
- 2009-02-10 JP JP2009028868A patent/JP5326622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52147594A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-08 | Nippon Steel Corp | Prevention of high basicity reducible slag against weathering |
JP2008120607A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Jfe Steel Kk | 製鋼スラグの処理方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101283513B1 (ko) | 2012-12-13 | 2013-07-15 | (주)신명건설기술공사 | 슬래그의 중화처리 및 이산화탄소 배출 저감 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5326622B2 (ja) | 2013-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1231602C (zh) | 从金属含有物制造还原金属的方法及所用的移动型炉床炉 | |
RU2135424C1 (ru) | Способ и устройство для утилизации пыли, образующейся при восстановлении железной руды | |
CA2992025C (fr) | Procede de fabrication d'aluminates de calcium | |
JP5286880B2 (ja) | スラグの冷却方法 | |
WO2001096616A1 (fr) | Procede et dispositif permettant de produire un agent de desulfuration pour metal chaud | |
US3163519A (en) | Pellet of iron ore and flux, apparatus and method for making same | |
JP5490800B2 (ja) | フェロアロイの製造 | |
TW201638340A (zh) | 脫硫熔渣的再使用方法 | |
JP5326622B2 (ja) | 還元スラグの固化装置 | |
CN105940120B (zh) | 在电弧炉中制钢的方法和电弧炉 | |
UA79712C2 (en) | Method for metal iron obtaining, method for liquid steel obtaining and device for charging of the initial material | |
JP5103802B2 (ja) | 湿ダストの処理方法及び焼結鉱の製造方法 | |
KR20140082820A (ko) | 페로크롬의 제조 방법 | |
CN101035914A (zh) | 钢铁厂尘泥在多膛炉中的处理 | |
US3319949A (en) | Apparatus for making pallet of iron ore and flux | |
US6514312B2 (en) | Steelmaking slag conditioner and method | |
JP2004204332A (ja) | 焼結用原料の製造方法 | |
KR20160144082A (ko) | 성형탄 제조 장치 및 방법, 상기 성형탄 제조 장치를 포함하는 암면 제조 장치 | |
CN109762984A (zh) | 一种烧结配加炼钢污泥的处理工艺方法 | |
JP2005007351A (ja) | 微粒廃棄物の処理方法 | |
JP2018150565A (ja) | 粉体原料の使用方法及び溶融金属の溶製方法 | |
JP5798217B1 (ja) | 水砕スラグ製造装置、および、水砕スラグ製造方法 | |
CN108085446A (zh) | 处理赤泥的系统和方法 | |
US3301659A (en) | Pellet of iron ore and flux, apparatus and method for making same | |
JP4815200B2 (ja) | 改質硫黄資材製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130308 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130319 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130625 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130708 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |