JP2010120534A - Pneumatic tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気入りタイヤに関し、特に、複数の周方向溝と複数の幅方向溝とによって形成される複数のブロックを有する空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire having a plurality of blocks formed by a plurality of circumferential grooves and a plurality of width grooves.
従来から、グリップ性能(地面をつかむ性能)を向上させることにより操縦安定性に優れる空気入りタイヤについて、様々な提案がなされている。例えば、トレッド踏面において、複数の周方向溝と複数の幅方向溝とによって形成される複数のブロックに、タイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み部が設けられる空気入りタイヤが開示されている(例えば、特許文献1〜特許文献3参照)。
ところで、近年においては、空気入りタイヤには、通常、ピッチバリエーションがついており、同じ基調のブロックでもタイヤ周方向で長さが異なることが多くなっている。 Incidentally, in recent years, pneumatic tires are usually provided with pitch variations, and even in the same basic block, the length is often different in the tire circumferential direction.
しかしながら、従来の空気入りタイヤでは、これらの長さが異なるブロック全てに一定の凹み部が設けられることとなり、タイヤ周方向の長さであるピッチ長が長い長ブロックの接地圧と、該ビッチ長が短い短ブロックの接地圧との差が大きくなってしまい、操縦安定性(ハンドリング性能)等に悪影響を及ぼすことが懸念されているものが現状である。 However, in the conventional pneumatic tire, all of the blocks having different lengths are provided with a certain recess, and the contact pressure of the long block having a long pitch length, which is the length in the tire circumferential direction, and the bitch length However, the current situation is that there is a concern that the difference with the ground pressure of a short short block becomes large and adversely affects the steering stability (handling performance).
さらに、上述した従来の各空気入りタイヤでは、ブロック全てに一定の凹み部が設けられるため、特に、長ブロックに蓄積される蓄積熱を低減させることができず、かつ、長ブロックの中央底部に蓄積される蓄積熱を放熱することが困難であり、高速性能、特に、高速耐久性が低下してしまうという問題もあった。 Further, in each of the conventional pneumatic tires described above, since the constant depressions are provided in all the blocks, in particular, the accumulated heat accumulated in the long blocks cannot be reduced, and at the center bottom of the long blocks. It is difficult to dissipate the accumulated heat that is accumulated, resulting in a problem that high-speed performance, particularly high-speed durability, is reduced.
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、操縦安定性を確保しつつ、高速性能、特に、高速耐久性を向上させることができる空気入りタイヤを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a pneumatic tire capable of improving high-speed performance, particularly high-speed durability, while ensuring steering stability. And
上述した状況を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴に係る発明は、トレッド踏面において、タイヤ周方向へ向かって延びる複数の周方向溝と、トレッド幅方向へ向かって延びる複数の幅方向溝とによって形成される複数のブロックを有する空気入りタイヤであって、複数のブロックが、トレッド踏面においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み部を有し、各凹み部におけるタイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み量が、タイヤ周方向の長さであるピッチ長に対応して設定されることを要旨とする。 In order to solve the above situation, the present invention has the following features. First, the invention according to the first feature of the present invention is a tread surface including a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction and a plurality of widthwise grooves extending in the tread width direction. A plurality of blocks having dents that dent inward in the tire radial direction on the tread surface, and the amount of dents indented inward in the tire radial direction in each dent The gist is that it is set corresponding to the pitch length which is the length in the circumferential direction.
かかる特徴によれば、凹み量がピッチ長に対応して設定されることによって、ブロックの大きさに関わらず、ブロックに蓄積される蓄積熱を低減させることができ、かつ、ブロックの中央底部に蓄積される蓄積熱を放熱することができるため、操縦安定性を確保しつつ、高速性能、特に、高速耐久性が向上させることができる。 According to this feature, the amount of heat accumulated in the block can be reduced regardless of the size of the block by setting the dent amount corresponding to the pitch length, and at the center bottom of the block. Since accumulated heat accumulated can be dissipated, high-speed performance, particularly high-speed durability, can be improved while ensuring steering stability.
その他の特徴に係る発明は、複数のブロックのうちピッチ長が最も長い長ブロックの凹み量は、複数のブロックのうちピッチ長が最も短い短ブロックの凹み量よりも深く設定されることを要旨とする。 The gist of the invention relating to the other feature is that the dent amount of the long block having the longest pitch length among the plurality of blocks is set deeper than the dent amount of the short block having the shortest pitch length among the plurality of blocks. To do.
かかる特徴によれば、長ブロックの凹み量が短ブロックの凹み量よりも深く設定されることによって、長ブロックの中央部分でケージ厚が薄くなり(すなわち、ブロックの中央部分の高さが低くなり)、かつ、外気に触れる長ブロックの面積を増大させることができるため、最も蓄積熱が蓄積されやすいとされる長ブロックの中央底部の蓄積熱を放熱しやすくなり、長ブロック全体の放熱を促すことが可能となる。 According to such a feature, the depth of the long block is set deeper than the length of the short block, so that the cage thickness is reduced in the central portion of the long block (that is, the height of the central portion of the block is reduced). ) In addition, since the area of the long block that comes into contact with the outside air can be increased, it becomes easier to dissipate the accumulated heat at the center bottom of the long block, where accumulated heat is most likely to be accumulated, and promote the heat radiation of the entire long block It becomes possible.
その他の特徴に係る発明は、凹み部が、トレッド踏面における中央底部に向かって漸次深く設定されることを要旨とする。 The gist of the invention according to another feature is that the recess is gradually set deeper toward the center bottom of the tread surface.
本発明によれば、操縦安定性を確保しつつ、高速性能、特に、高速耐久性を向上させることができる空気入りタイヤを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pneumatic tire which can improve high-speed performance, especially high-speed durability can be provided, ensuring steering stability.
次に、本発明に係る空気入りタイヤの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。 Next, an example of a pneumatic tire according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions are different from actual ones. Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings is contained.
(空気入りタイヤの構成)
図1は、本実施の形態に係る空気入りタイヤのトレッドパターンを示す展開図であり、図2は、本実施の形態に係る空気入りタイヤに形成される長ブロックを示す斜視図・断面図であり、図3は、本実施の形態に係る空気入りタイヤに形成される中ブロックを示す斜視図・断面図であり、図4は、本実施の形態に係る空気入りタイヤに形成される短ブロックを示す斜視図・断面図であり、図5は、本実施の形態に係る空気入りタイヤ長ブロック・中ブロック・短ブロックを示す正面比較図である。
(Composition of pneumatic tire)
FIG. 1 is a development view showing a tread pattern of a pneumatic tire according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view / sectional view showing a long block formed in the pneumatic tire according to the present embodiment. FIG. 3 is a perspective view / sectional view showing a middle block formed in the pneumatic tire according to the present embodiment, and FIG. 4 is a short block formed in the pneumatic tire according to the present embodiment. FIG. 5 is a front comparison view showing a pneumatic tire long block, a medium block, and a short block according to the present embodiment.
なお、本実施の形態に係る空気入りタイヤは、ビード部やカーカス層、ベルト層、トレッド部(不図示)を備える一般的なラジアルタイヤであるものとする。また、本実施の形態に係る空気入りタイヤは、乗用車に装着されるものである。 The pneumatic tire according to the present embodiment is a general radial tire including a bead portion, a carcass layer, a belt layer, and a tread portion (not shown). Moreover, the pneumatic tire according to the present embodiment is mounted on a passenger car.
図1に示すように、空気入りタイヤにおけるトレッド踏面1には、タイヤ周方向へ向かって延びる複数の周方向溝3と、トレッド幅方向へ向かって延びる複数の幅方向溝5とによって形成される複数のブロック7が設けられている。
As shown in FIG. 1, the tread surface 1 of a pneumatic tire is formed by a plurality of
この複数のブロック7は、複数のブロック7のうちタイヤ周方向の長さであるピッチ長が最も長い長ブロック7Aと、該長ブロック7Aよりもピッチ長が短くかつ後述する短ブロック7Cよりもピッチ長が長い中ブロック7Bと、複数のブロック7のうちピッチ長が最も短い短ブロック7Cとによって構成されている。
The plurality of
この複数のブロック7は、トレッド踏面においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み部9を有している。
The plurality of
具体的には、長ブロック7Aは、図2に示すように、トレッド踏面1においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ長凹み部9Aを有している。また、中ブロック7Bは、図3に示すように、トレッド踏面1においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ中凹み部9Bを有している。さらに、短ブロック7Cは、図4に示すように、トレッド踏面1においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ短凹み部9Cを有している。
Specifically, as shown in FIG. 2, the
各凹み部9(長凹み部9A,中凹み部9B,短凹み部9C)におけるタイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み量(ha,hb,hc)は、タイヤ周方向の長さであるピッチ長(A,B,C)に対応して設定されている。
The dent amount (ha, hb, hc) indented inward in the tire radial direction in each dent 9 (
具体的には、図5に示すように、長ブロック7Aの凹み量(ha)は、中ブロック7Bの凹み量(hb)及び短ブロック7Cの凹み量(hc)よりも深く設定される(ha>hb>hc)。すなわち、中ブロック7Bの凹み量(hb)は、長ブロック7Aの凹み量(ha)よりも浅く設定され、かつ、短ブロック7Cの凹み量(hc)よりも深く設定される。また、短ブロック7Cの凹み量(hc)は、長ブロック7Aの凹み量(ha)及び中ブロック7Bの凹み量(hb)よりも浅く設定されている。
Specifically, as shown in FIG. 5, the recess amount (ha) of the
各凹み部9(長凹み部9A,中凹み部9B,短凹み部9C)は、ブロック7表面全体がトレッド踏面1における中央底部Cに向かって漸次深く設定されている。なお、各凹み部9は、必ずしもブロック7表面全体が中央底部Cに向かって漸次深く設定されている必要はなく、例えば、図6に示すように、ブロック表面の一部が中央底部Cに向かって漸次深く設定されてもよく、さらに、図7に示すように、ブロック表面の一部が半球形状で設定されていてもよい。
As for each dent part 9 (
(作用・効果)
以上説明した本実施形態に係る空気入りタイヤによれば、凹み量(ha,hb,hc)がピッチ長(A,B,C)に対応して設定されることによって、ブロック7の大きさに関わらず、ブロック7に蓄積される蓄積熱を低減させることができ、かつ、ブロック7の中央底部(根元部分)に蓄積される蓄積熱を放熱することができるため、操縦安定性を確保しつつ、高速性能、特に、高速耐久性が向上させることができる。
(Action / Effect)
According to the pneumatic tire according to the present embodiment described above, the dent amount (ha, hb, hc) is set corresponding to the pitch length (A, B, C), so that the size of the
特に、長ブロック7Aの凹み量(ha)が中ブロック7Bの凹み量(hb)及び短ブロック7Cの凹み量(hc)よりも深く設定される(ha>hb>hc)ことによって、長ブロック7Aの中央部分でケージ厚が薄くなり(すなわち、ブロック7の中央部分の高さが低くなり)、かつ、外気に触れる長ブロック7Aの面積を増大させることができるため、最も蓄積熱が蓄積されやすいとされる長ブロック7Aの中央底部Cの蓄積熱を放熱しやすくなって、長ブロック7A全体の放熱を促すことが可能となる。
In particular, the length (ha) of the
(実施例)
次に、本発明の効果をさらに明確にするために、以下の比較例1,2及び実施例1に係る空気入りタイヤを用いて行った試験結果について説明する。なお、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
(Example)
Next, in order to further clarify the effects of the present invention, test results performed using the pneumatic tires according to the following Comparative Examples 1 and 2 and Example 1 will be described. In addition, this invention is not limited at all by these examples.
各空気入りタイヤのサイズは、225/45R17 91Y POTENZA RE050Aである。また、各空気入りタイヤでは、ピッチバリエーションがついており、同じ基調のブロックでもタイヤ周方向で長さが異なっている。 The size of each pneumatic tire is 225 / 45R17 91Y POTENZA RE050A. In addition, each pneumatic tire has a pitch variation, and even in the same basic block, the length is different in the tire circumferential direction.
まず、比較例1,2及び実施例1に係る空気入りタイヤの構成について簡単に説明する。なお、各空気入りタイヤは、以下で説明する凹み部以外については同一条件である。 First, the structure of the pneumatic tire according to Comparative Examples 1 and 2 and Example 1 will be briefly described. In addition, each pneumatic tire is the same conditions except a dent part demonstrated below.
比較例1に係る空気入りタイヤでは、各ブロックに凹み部が設けられていない。また、比較例2に係る空気入りタイヤでは、ブロック全てに同一深さの凹み部が設けられている。さらに、実施例1に係る空気入りタイヤでは、上述した実施の形態のように、各ブロックのピッチ長に対応して凹み量が設定される凹み部が設けられている。 In the pneumatic tire according to Comparative Example 1, each block is not provided with a recess. Moreover, in the pneumatic tire according to the comparative example 2, all the blocks are provided with the recessed portions having the same depth. Furthermore, in the pneumatic tire according to Example 1, as in the above-described embodiment, there is provided a dent portion in which the dent amount is set corresponding to the pitch length of each block.
この比較例1,2及び実施例1に係る空気入りタイヤの高速耐久性及び操縦安定性について、表1を参照しながら説明する。
<高速耐久性>
高速耐久性の試験では、欧州の規格であるECE−No.30に定められている条件にて実施した。各空気入りタイヤをドラム試験機に装着して、ドラム回転速度を段階的に上げていき、各空気入りタイヤの故障(例えば、トレッド部のチャンクアウト(ゴム塊のもぎ取り)やバースト)が発生するレベルを評価した。なお、速度レベルが高いほど、高速耐久性に優れいている。
<High speed durability>
In the high-speed durability test, ECE-No. The test was carried out under the conditions defined in No.30. Each pneumatic tire is mounted on a drum testing machine, and the drum rotation speed is increased step by step, resulting in failure of each pneumatic tire (for example, chunk-out (burring of rubber lump) or burst of tread). The level was evaluated. The higher the speed level, the better the high-speed durability.
この結果、実施例1に係る空気入りタイヤは、比較例1,2に係る空気入りタイヤに比べ、高速耐久性に優れていることが分かった。 As a result, it was found that the pneumatic tire according to Example 1 was superior in high-speed durability compared to the pneumatic tires according to Comparative Examples 1 and 2.
<操縦安定性>
操縦安定性の試験では、各空気入りタイヤを車両に装着し、テストコースを走行した際の旋回性やレーンチェンジ性などの操縦安定性をプロドライバーにて評価した(10点満点)。なお、指数が大きいほど、操縦安定性に優れている。
<Steering stability>
In the steering stability test, each pneumatic tire was mounted on a vehicle, and the driving stability such as turning ability and lane changeability when traveling on a test course was evaluated by a professional driver (maximum 10 points). The larger the index, the better the steering stability.
この結果、実施例1に係る空気入りタイヤは、比較例2に係る空気入りタイヤに比べ、高速耐久性に優れていることが分かった。 As a result, it was found that the pneumatic tire according to Example 1 was superior in high-speed durability to the pneumatic tire according to Comparative Example 2.
<総合評価>
実施例1に係る空気入りタイヤは、比較例1,2に係る空気入りタイヤに比べ、各ブロックの異なる大きさに対して、接地バランスを崩すことなく、各ブロック(特に、長ブロックの中央底部)に蓄積される蓄積熱を放熱しやすくなる。このため、操縦安定性を確保しつつ、高速性能、特に、高速耐久性を向上させることができると分かった。
<Comprehensive evaluation>
The pneumatic tire according to Example 1 is different from the pneumatic tires according to Comparative Examples 1 and 2 in that each block (particularly, the center bottom portion of the long block) without breaking the ground balance with respect to different sizes of the blocks. ) Is easily dissipated. For this reason, it was found that high-speed performance, particularly high-speed durability, can be improved while ensuring steering stability.
(その他の実施の形態)
上述したように、本発明の実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
(Other embodiments)
As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention. However, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention.
具体的には、本実施の形態に係る空気入りタイヤでは、ビード部やカーカス層、ベルト層、トレッド部(不図示)を備える一般的なラジアルタイヤであるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、ラジアルタイヤ以外のタイヤ(例えば、バイアスタイヤ)であってもよい。 Specifically, although the pneumatic tire according to the present embodiment has been described as a general radial tire including a bead portion, a carcass layer, a belt layer, and a tread portion (not shown), the present invention is not limited thereto. It may be a tire other than a radial tire (for example, a bias tire).
また、本実施の形態に係る空気入りタイヤでは、乗用車に装着されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、乗用車以外の車(例えば、バス・トラック等の重荷重タイヤ)に装着されるものであってもよい。 Further, the pneumatic tire according to the present embodiment has been described as being mounted on a passenger car. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to such a vehicle (for example, heavy duty tires such as buses and trucks). It may be worn.
この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
1…トレッド踏面
3…周方向溝
5…幅方向溝
7…ブロック
7A…長ブロック
7B…中ブロック
7C…短ブロック
9…凹み部
9A…長凹み部
9B…中凹み部
9C…短凹み部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tread
Claims (3)
前記複数のブロックは、前記トレッド踏面においてタイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み部を有し、
各凹み部における前記タイヤ径方向内側へ向かってへこむ凹み量は、前記タイヤ周方向の長さであるピッチ長に対応して設定されることを特徴とする空気入りタイヤ。 In the tread surface, a pneumatic tire having a plurality of blocks formed by a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction and a plurality of width grooves extending in the tread width direction,
The plurality of blocks have dents that are recessed inward in the tire radial direction on the tread surface.
The pneumatic tire according to claim 1, wherein a dent amount indented inward in the tire radial direction in each dent portion is set corresponding to a pitch length which is a length in the tire circumferential direction.
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